CN116249657A - 具有天然纤维和打开特征部的吸收制品包装件 - Google Patents

具有天然纤维和打开特征部的吸收制品包装件 Download PDF

Info

Publication number
CN116249657A
CN116249657A CN202180067904.4A CN202180067904A CN116249657A CN 116249657 A CN116249657 A CN 116249657A CN 202180067904 A CN202180067904 A CN 202180067904A CN 116249657 A CN116249657 A CN 116249657A
Authority
CN
China
Prior art keywords
package
packaging material
present disclosure
panel
weakened
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202180067904.4A
Other languages
English (en)
Inventor
M·雷穆斯
N·R·纳尔逊
L·M·阿伦特
E·D·泰斯三世
S·施皮克尔斯
V·A·博彻特
P·克拉姆科夫斯基
M·W·泰勒
B·J·克莱尔
E·C·博斯韦尔
N·V·布雷斯林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Procter and Gamble Co
Original Assignee
Procter and Gamble Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Procter and Gamble Co filed Critical Procter and Gamble Co
Publication of CN116249657A publication Critical patent/CN116249657A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/551—Packaging before or after use
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/07—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D65/00—Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
    • B65D65/38—Packaging materials of special type or form
    • B65D65/46—Applications of disintegrable, dissolvable or edible materials
    • B65D65/466—Bio- or photodegradable packaging materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/52—Details
    • B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
    • B65D75/5805—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture for tearing a side strip parallel and next to the edge, e.g. by means of a line of weakness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/52—Details
    • B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
    • B65D75/5816—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture for tearing a corner or other small portion next to the edge, e.g. a U-shaped portion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/52—Details
    • B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
    • B65D75/5827—Tear-lines provided in a wall portion

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Vascular Medicine (AREA)
  • Heart & Thoracic Surgery (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Packages (AREA)

Abstract

本发明公开了一种一个或多个吸收制品的包装件。该包装件包括包封该一个或多个吸收制品的包装材料。该包装材料具有天然纤维并且形成前片、与该前片相对的后片、第一侧片、与该第一侧片相对的第二侧片、顶片和与该顶片相对的底片。这些片限定内部隔室。根据基重测试方法，该包装材料具有介于约55gsm和约115gsm之间的基重。该包装件具有弱化区域。该包装件被密封，使得该一个或多个吸收制品被包封在内部隔室中。

Description

具有天然纤维和打开特征部的吸收制品包装件
技术领域
本公开涉及吸收制品包装件，更具体地讲涉及具有天然纤维和打开特征部的吸收制品包装件。
背景技术
消费者对至少部分地由可再生资源制成的产品的需求在过去十年中已经显著增加，并且已经成为对新的和改进的消费品和包装材料的创新的动力。因此，对包含可再生资源的产品和包装材料的关注增加。例如，市场上强烈期望包含天然和生物源材料、可再循环材料、再循环材料和/或可生物降解材料的消费品。
非易碎、可压缩的消费产品诸如一次性吸收制品(例如，尿布和训练裤、一次性成人失禁裤和女性卫生护垫)通常被包装并且零售时以由塑料聚合物膜形成的软包装件销售。塑料优选作为消费品的初级包装件，因为考虑到塑料的弯曲和拉伸能力，塑料可以承受包装过程的苛刻条件。此外，由于塑料在施加力时可弯曲和拉伸而不撕裂，因此设置在塑料包装件中的打开特征部往往形成干净的开口，同时保持包装件的其余部分的完整性。然而，塑料包装件往往无法保持其形状，并且在移除制品时可能塌陷。
包含可再生资源诸如天然纤维(例如，纸板、硬纸板和纸)的包装件在包装过程和打开应变下可能易于起皱、开裂和撕裂。因此，应改进用于吸收制品的包含可再生资源诸如天然纤维的包装材料。
发明内容
本公开通过提供一个或多个吸收制品的包装件来解决上述问题中的一个或多个问题，该包装件包括至少部分地由可再生资源制成的包装材料并且包括打开特征部。该包装材料(包括打开特征部)可承受包装过程、装运以及在货架上和消费者家中处理的苛刻条件。该打开特征部可允许该至少部分地由可再生资源制成的包装件在打开和部分分配之后保持其形状。
本公开部分地提供了一种一个或多个吸收制品的包装件，该包装件包括包装材料，其中该包装材料包含天然纤维。该包装材料形成前片、与该前片相对的后片、第一侧片、与该第一侧片相对的第二侧片、顶片和与该顶片相对的底片，其中这些片限定内部隔室。该一个或多个吸收制品设置在该内部隔室中。根据本文所述的基重测试方法，该包装材料具有介于约50gsm和约120gsm之间、优选地介于约55gsm和约115gsm之间、或更优选地介于约60gsm和约110gsm之间的基重。该包装件包括弱化区域。该包装件被密封，使得该一个或多个吸收制品被包封在该内部隔室中。
本公开部分地提供了一种一个或多个吸收制品的包装件，该包装件包括包含天然纤维的包装材料。该包装材料形成前片、与该前片相对的后片、第一侧片、与该第一侧片相对的第二侧片、顶片和与该顶片相对的底片，其中这些片限定内部隔室。该包装件被密封，使得该一个或多个吸收制品被包封在该内部隔室中。根据基重测试方法，该包装材料具有介于约50gsm和约120gsm之间、优选地介于约55gsm和约115gsm之间、或更优选地介于约60gsm和约110gsm之间的基重。该包装件包括弱化区域。该弱化区域形成打开特征部的至少一部分。根据本文所述的强度拉伸测试方法，该包装件具有介于约0.14:1和约0.98:1之间的弱化区域性能因子。
本公开部分地提供了一种一个或多个吸收制品的包装件，该包装件包括包含天然纤维的包装材料。根据基重测试方法，该包装材料具有介于约50gsm和约120gsm之间、优选地介于约55gsm和约115gsm之间、更优选地介于约60gsm和约110gsm之间的基重。该包装材料形成面向消费者的片、相对的后片、一对端密封件以及在端密封件之间延伸并连接端密封件的环向接缝，其中这些片限定包装件的内部隔室。该包装件包括该包装材料中的弱化区域，该弱化区域被构造成形成开口。该包装件被密封，使得该一个或多个吸收制品被包封在内部隔室内。
附图说明
通过参考以下结合附图所作的对本公开的示例性形式的描述，本公开的上述和其他特征和优点以及获得它们的方式将变得更加显而易见，并且本公开自身将更好地被理解，其中：
图1A是包装材料片材的示意图；
图1B是示出处于部分折叠构型的图1A的包装材料片材的示意图；
图1C是具有开口端的包装件的示意图；
图1D是处于闭合状态的图1C的包装件的示意图；
图1E是以闭合状态示出的本公开的另一包装件的示意图；
图2A是示出本公开的包装件的片的示意图，其中该片包括处于块式底部构型的密封件；
图2B是示出本公开的包装件的片的示意图，其中该片包括处于夹紧式底部构型的密封件；
图2C是示出本公开的包装件的片的示意图，其中该片包括处于交叉底部构型的密封件；
图3A是处于展开构型的女性卫生护垫形式的吸收制品的示例的平面图；
图3B是图3A的女性卫生护垫的边缘侧视图，示出为围绕横向折叠线折叠成三折构型；
图4A是一次性尿布形式的吸收制品的示例的平面图，面向穿着者的表面面向观察者；
图4B是图4A的尿布的平面图，示出了围绕纵向侧边缘折叠线折叠并且横向向内的侧部；
图4C是图4B的尿布的平面图，示出了围绕横向折叠线折叠，面向穿着者的表面在内并且面向外的表面在外；
图4D是图4C中所示折叠尿布的侧视图；
图5是设置在本公开的包装件内的多个吸收制品的叠层的侧视图；
图6是设置在本公开的包装件内的多个吸收制品的多个叠层的前视图；
图7A至图7E是示出穿孔构型的示例的示意性平面图；
图8是示出穿孔构型的示例的示意性平面图，示出了用于确定切割棱面比的测量；
图9A至图9E是示出包括配准的着陆区域的穿孔构型的示例的示意性平面图；
图10示出了穿孔或刻痕的路径的端点，包括撕裂应力扩散特征部；
图11示出了穿孔或刻痕的多个路径的端点，包括撕裂应力扩散特征部；
图12A是本公开的包装件的透视图，描绘了在闭合构型中设置在闭合接缝与内部隔室之间的弱化区域；
图12B描绘了处于部分打开构型的图12A的包装件；
图13A是本公开的包装件的透视图，描绘了设置在包装件的顶部边缘的一部分上的弱化区域；
图13B描绘了处于部分打开构型的图13A的包装件；
图14A是本公开的包装件的透视图，描绘了围绕闭合角撑板的弱化区域；
图14B示出了处于部分打开构型的图14A的包装件；
图15A是本公开的包装件的透视图，描绘了设置在前片、后片以及第一侧片或第二侧片中的一者(长-短-长)的至少一部分上并形成基部和罩的弱化区域；
图15B描绘了处于部分打开构型的图15A的包装件；
图16是本公开的包装件的透视图，描绘了设置在第一侧片、第二侧片以及前片或后片中的一者(短-长-短)的至少一部分上并且形成基部和罩的弱化区域；
图17是用流动包裹工艺构造的本公开的包装件的示意性平面图；
图18A是示出根据本公开构造的根据本公开的包装件构型的示意图；并且
图18B是图18A的包装件构型的前视图的示意图。
具体实施方式
如本文所用，术语“吸收制品”是指吸收和容纳流出物的装置，并且更具体地是指紧贴或邻近穿着者的身体放置以吸收和容纳从身体排出的各种流出物的装置。本公开的吸收制品包括但不限于尿布、成人失禁贴身短内裤、训练裤、尿布固定器、月经垫、失禁垫、衬垫、吸收插件、卫生护垫、卫生棉条等。
如本文所用，术语“机器方向”或“MD”是指材料(诸如包装材料)随着整个制造过程前进的路径。
如本文所用，术语“横跨机器方向”或“CD”是指在材料的平面中垂直于机器方向的路径。
如本文所用，术语“天然纤维”是指包括基于纤维素的纤维、竹纤维等的纤维。天然纤维也指非木质纤维，诸如棉、马尼拉麻、洋麻、印度草、亚麻、北非芦苇草、麦杆、黄麻、蔗渣、马利筋细丝纤维和菠萝叶纤维；以及木质纤维，诸如木材或纸浆纤维，诸如从落叶树和针叶树获得的那些，包括软木纤维，诸如北方和南方软木牛皮纤维，硬木纤维，诸如桉树、枫树、桦树和白杨。纸浆纤维能够以高得率或低得率形式制备，并且能够以任何已知方法制浆，包括牛皮制浆、亚硫酸盐制浆、高得率制浆方法和其他已知的制浆方法。本发明的天然纤维可以是再循环的天然纤维、原生天然纤维或它们的混合物。另外，为了使天然纤维具有良好的机械性能，希望天然纤维是相对未损坏的和大部分未精炼的或仅轻度精炼的。纤维可具有至少200、更具体地至少300、还更具体地至少400、并且最具体地至少500的加拿大标准游离度。
除非有不同说明，否则如本文所用，术语“基于纤维素的纤维”可以包括再生纤维素纤维诸如人造丝或铜铵人造丝和高得率制浆纤维。术语“基于纤维素的纤维”还包括经化学处理的天然纤维(诸如丝光纸浆)、经化学硬化或交联的纤维或磺化纤维。还包括丝光化天然纤维，再生天然纤维素纤维，由微生物、人造丝工艺、纤维素溶解和凝结纺丝工艺生产的纤维素以及其它纤维素材料或纤维素衍生物。包括的其他基于纤维素的纤维是废纸或再循环纤维和高得率纸浆纤维。高得率纸浆纤维是通过提供约65％或更高，更具体地约75％或更高，并且还更具体地约75％至约95％的得率的制浆工艺生产的那些纤维。得率是以初始木材质量的百分比表示的所得的加工纤维的量。此类制浆工艺包括漂白化学热磨机械浆(BCTMP)、化学热磨机械浆(CTMP)、压力/压力热磨机械浆(PTMP)、热磨机械浆(TMP)、热磨机械化学浆(TMCP)、高得率亚硫酸盐浆和高得率牛皮浆，所有这些都使所得的纤维具有高水平的木质素，但仍被认为是天然纤维。相对于典型的化学制浆纤维，高得率纤维以其干状态和湿状态下的硬度而众所周知。
本公开的包装件包括容纳吸收制品的包装材料，其中该包装材料包括或来源于天然资源。即，本公开的包装材料包含天然纤维。这些天然纤维可形成纸，由该纸制造包装材料。本文将更详细地讨论包装材料的组成。
包装材料
本公开的包装材料包含天然纤维。本公开的包装材料可包含木纤维和/或纸浆纤维。包装材料可包括至少50重量％的天然纤维、至少70重量％的天然纤维、至少90重量％的天然纤维、介于约50重量％和约100重量％之间的天然纤维、介于约65重量％和约99重量％之间的天然纤维、或介于约75重量％和约95重量％之间的天然纤维，具体地列举了这些范围内的所有值以及在其中或由此形成的任何范围。在一种形式中，包装材料可包括99.9重量％的天然纤维。
与包装艺术、品牌标识、包装信息和/或背景颜色相关联的油墨和/或染料，以及与接缝相关联的粘合剂和阻隔涂料也被视为包装材料的一部分，按重量百分比计算按重量百分比计算。在天然纤维的重量百分比小于100％的情况下，该差额可由油墨、染料和/或粘合剂来组成。油墨、染料、涂料和粘合剂可被认为是纸张再循环过程中的污染物，但可在其他方面是可再循环的。
虽然包装材料可包括多种不同的纤维、油墨、染料、涂料、粘合剂等，但本公开的包装材料可被构造成便于和/或促进包装材料的再循环，并且可促进包装材料在单个再循环流(诸如纸张再循环流)内的再循环。包装材料是否可再循环可因区域而异。为了满足可再循环性的最高标准中的一者，不可再循环材料的总重量百分比可以是包装材料的5重量％或更小，或介于0.1重量％至5重量％之间，具体地列举了这些范围内的所有值和其中形成的任何范围，该不可再循环材料包括在特定再循环流(诸如纸张再循环流)内不可再循环但以其他方式再循环的材料，例如包装材料中的油墨、染料、粘合剂和涂料。然而，其他地区可能允许更高的不可再循环材料的重量百分比。例如，在其他地区，本公开的包装材料可包含50重量％或更少、30重量％或更少、或约15重量％或更少的不可再循环材料，具体地包括这些范围内的所有值以及其中或由此形成的任何范围。又如，本公开的包装材料可以包含约0.1重量％至约50重量％、约0.1重量％至约30重量％、或约0.1重量％至约15重量％的不可再循环材料，具体地包括这些范围内的所有值以及在其中或由此形成的任何范围。在一个示例中，油墨、染料、涂层和粘合剂的量为5重量％或更少、或在0.1重量％至5重量％之间，具体列举这些范围的所有值以及其中形成的任何范围。
本公开的包装材料可不含阻隔层。如本文所用，术语“阻隔层”是指接合到包含天然纤维的包装材料上的材料层，包括阻隔涂料、阻隔塑料和/或阻隔箔。此类阻隔层可能会降低包装材料在单个再循环流内的再循环能力。
在其他实例中，为了至少部分地保护设置在包装件内的吸收制品，本公开的包装材料可包括阻隔层。该阻隔层可至少部分地抑制水蒸气迁移透过包装材料。该阻隔层可包含不会妨碍再循环工艺的水溶性材料。在再循环工艺中，可以容易地将阻隔层与包装材料的其余部分分离，例如通过使其具有与包装材料的其余部分不同的水中溶解度、密度、浮力或其他物理特征。
用于本公开的包装件的密封件的粘合剂类型以及量可能也会影响包装件的可再循环性。例如，在纸张再循环工艺的分解步骤的再制浆阶段期间，可溶解在水中的粘合剂特别适用于本公开的包装件。此类粘合剂包括淀粉基粘合剂、聚乙烯醇基粘合剂和聚环氧乙烷基粘合剂。淀粉基粘合剂的合适示例可以商品名AP0420CR购自位于北卡罗来纳州Monroe的LD Davis。聚乙酸乙烯酯基粘合剂的合适示例可以商品名Selvol 205购自位于日本大阪的积水化学公司(Sekisui Chemical Company)。聚环氧乙烷基粘合剂的合适示例可以商品名WSR N-80购自位于密歇根州米德兰的陶氏化学公司(Dow Chemicals Co.)。
可类似地使用水分散性粘合剂。水分散性粘合剂的合适示例包括热塑性弹性体基粘合剂和聚乙酸乙烯酯基粘合剂。热塑性弹性体基粘合剂的合适示例可以商品名Yunico491购自位于俄亥俄州Blue Ash的Actega。聚乙酸乙烯酯基粘合剂的合适示例可以商品名Aquagrip 4419U01购自位于威斯康星州密尔沃基的波士胶公司(Bostik)。聚乙酸乙烯酯基粘合剂的另一个合适的示例可以商品名PD-0330购自富乐公司(HB Fuller)。
不受理论的束缚，据信使用可溶于水的粘合剂的本公开的包装件可包含的此类粘合剂的重量百分比高于仅具有水分散性的粘合剂。例如，包含水溶性粘合剂的包装件可包含第一重量百分比的粘合剂，而包含水分散性粘合剂的包装件可包含第二重量百分比的粘合剂。为了再循环使用包装材料的目的，第一重量百分比可大于第二重量百分比。
在使用阻隔层的情况下，可选择阻隔材料使得能够减少或消除粘合剂的使用。一种此类阻隔材料可以是涂覆在包装材料内表面上的聚乙烯膜。聚乙烯可用于形成密封件，而不是粘合剂或与粘合剂结合。然而，由于聚乙烯膜可能在与其他包装材料相同的流中是不可再循环的，因此聚乙烯膜的重量百分比可与本说明书中关于本文所讨论的不可再循环材料的百分比一致。
可经由可再循环百分比来确定本公开的包装材料的再循环工艺的有效性。本公开的包装材料可以表现出60％或更大、75％或更大、或90％或更大的可再循环百分比，具体地列举了这些范围内的所有值以及在其中或由此形成的任何范围。本公开的包装材料可以具有介于约60％和约99.9％之间、介于约75％和约99.9％之间、或介于约90％和约99.9％之间的可再循环百分比，具体地列举了这些范围内的所有值以及在其中或由此形成的任何范围。在一个具体示例中，本公开的包装材料可以表现出介于约95％和约99.9％之间的可再循环百分比，具体地包括这些范围内的所有值以及其中形成的任何范围。本公开的包装材料的可再循环百分比经由类别II下的测试PTS-RH:021/97(2019年10月草案)测定，如由位于Pirnaer Strasse 37,01809Heidenau,Germany的Papiertechnische Stiftung所进行的那样。
与可再循环百分比一起，经由类别II测试方法下的PTS-RH:021/97(2019年10月草案)测定总不合格百分比。本公开的包装材料的总不合格百分比可为40％或更低、30％或更低、或10％或更低，具体地包括这些范围内的所有值和其中或由此形成的任何范围。例如，本公开的包装材料的总不合格百分比可为约0.5％至约40％、约0.5％至约30％、或约0.5％至约10％，具体地列举这些范围内的所有值和其中或由此形成的任何范围。
据信，不可回收材料的百分比不一定与总不合格品百分比具有1:1的相关性。例如，可溶解的粘合剂和/或涂料被设计成在回收过程中溶解。理论上，这些粘合剂可能不影响总不合格品百分比；然而，它们将增加不可再循环材料的重量百分比。
类别II测试方法下的PTS-RH:021/97(2019年10月草案)还包括视觉分量。经过培训的筛选人员检查一张或多张再循环包装材料手抄纸是否存在外观缺陷。如果外观缺陷的数量太多，则该包装材料不合格。如果根据类别II测试方法下的PTS-RH:021/97(2019年10月草案)的外观缺陷的数量是可接受的，则批准该包装材料用于另外的加工。本公开的包装材料可在方法的该步骤期间产生可接受水平的外观缺陷。
本公开的包装材料可产生此前提及的可再循环百分比并且通过目视筛选方法。因此，当经受类别II测试方法下的PTS-RH:021/97(2019年10月草案)时，本公开的包装材料可获得“通过”的总评分或最终结果。
还值得注意的是，存在用于确定本公开的包装材料的可再循环百分比的替代方法。由西密歇根大学执行的被称为可再浆化性测试方法的测试方法可提供可再循环材料的百分比得率。虽然由西密歇根大学执行的可再浆化测试方法与类别II测试方法下的PTS-RH:021/97(2019年10月草案)之间存在细微差异，但据信，可再浆化性测试方法的百分比得率将类似于由PTS测试方法提供的可再循环百分比。
可以预期，本公开的包装材料虽然是可再循环的，但其自身可包含再循环材料。此类确定可通过包装的目视检查来进行。例如，制造商通常宣传回收材料的使用以试图证明它们的生态友好的产品方法。为了进一步扩展该示例，一些制造商可利用标识，例如叶子，以及指示包装材料中回收材料的使用的措辞。通常，制造商也可指定所使用的再循环材料的百分比，例如超过50％、超过70％等。
目视检查可以简单地利用人眼来检查包装件是否有使用再循环材料的标志。附加地或另选地，目视检查可包括显微镜法，诸如光学显微镜法、扫描电子显微镜法或本领域已知的其它合适方法。例如，由于与包含100％非再循环纸的包装材料相比，存在更宽范围的天然纤维类型，包含再循环纸纤维的包装材料在显微镜下可能看起来不同。又如，在显微镜下，再循环纤维(由于其加工过程的增加)可能比其原始纤维对应物表现出更多的原纤化。
为了承受将多个吸收制品设置在包装件内的高速制造工艺的苛刻条件、承受将压缩吸收制品直接放入包装件中而无需中间包装件或容器的力、承受运输的苛刻条件、在运输过程中和在货架上时提供保护以免受环境损害、以及在消费者家中时提供产品保护，包装材料可具有一定水平的强度、拉伸性和/或回弹性。本公开的包装材料可使用诸如以下的量度来表征：以kN/m为单位的MD拉伸强度、以kN/m为单位的CD拉伸强度、以百分比为单位的MD断裂拉伸、以百分比为单位的CD断裂拉伸、以kPa为单位的爆裂强度、以μm为单位的厚度、以J/m2为单位的MD拉伸能量吸收、以J/m2为单位的CD拉伸能量吸收以及以克/平方米为单位的基重。虽然所有量度可一起使用，以表征本公开的包装材料，但据信所述量度中的一些单独或与其他量度结合可足以表征适用于包装吸收制品的包装材料。例如，据信爆裂强度可单独使用或与其他量度结合使用，以获得足以用于包装吸收制品的包装材料。类似地，据信在MD和CD上的拉伸能量吸收(TEA)可彼此结合使用，并且如果需要，与上述量度中的任何其他组合一起使用，以获得适用于包装吸收制品的包装材料。又如，预期MD断裂拉伸和/或CD断裂拉伸可分别与MD拉伸强度或CD拉伸强度中的至少一者结合使用，以表征足以能包装如本文所述的吸收制品的包装材料。可以使用量度的任何合适的组合。
本公开的包装材料可具有至少5kN/m、至少7kN/m、或至少8kN/m的MD拉伸强度，具体地列举了这些范围内的所有值以及在其中或由此形成的任何范围。MD拉伸强度可介于约5kN/m和约8.5kN/m之间、介于约5.2kN/m和约8.2kN/m之间、或介于约5.5kN/m和约8.0kN/m之间，具体地列举了这些范围内的所有值以及在其中或由此形成的任何范围。使用本文所述的强度拉伸测试方法测量了MD拉伸强度。
本公开的包装材料可具有至少3kN/m、至少4kN/m、或至少5.5kN/m的CD拉伸强度，具体地列举了这些范围内的所有值以及在其中或由此形成的任何范围。CD拉伸强度可介于约3kN/m和约6.5kN/m之间、介于约3kN/m和约6.2kN/m之间、或介于约3kN/m和约6kN/m之间，具体地列举了这些范围内的所有值以及在其中或由此形成的任何范围。使用强度拉伸测试方法测量了CD拉伸强度。
本公开的包装材料可具有至少200kPa、至少250kPa、或至少550kPa的爆裂强度，具体地列举了这些范围内的所有值以及在其中或由此形成的任何范围。本公开的包装材料的爆裂强度可介于约200kPa和约600kPa之间、介于约220kPa和约550kPa之间、或介于约250kPa和约500kPa之间，具体地列举了这些范围内的所有值以及在其中或由此形成的任何范围。使用本文所述的爆裂强度测试方法测量了爆裂强度。据信所测量的爆裂强度包括强度、柔性和回弹性的分量。因此，据信可以独立于所提到的其他量度来使用爆裂强度。
本公开的包装材料除了强度之外还可表现出一定程度的回弹性。因此，本公开的包装材料可表现出至少3％、至少4％、或至少6％的MD断裂拉伸，具体地列举了这些范围内的所有值以及在其中或由此形成的任何范围。本公开的包装材料可表现出介于约3％和约6.5％之间、介于约3.2％和约6.2％之间、或介于约3.5％和约6％之间的MD断裂拉伸，具体地列举了这些范围内的所有值以及在其中或由此形成的任何范围。使用本文所述的强度拉伸测试方法测量了MD断裂拉伸。
本公开的包装材料可表现出至少4％、至少6％、或至少9％的CD断裂拉伸，具体地列举了这些范围内的所有值以及在其中或由此形成的任何范围。本公开的包装材料可表现出约4％至约10％、约4.5％至约9.5％、或约5％至约9％的CD断裂拉伸，具体地列举了这些范围内的所有值以及在其中或由此形成的任何范围。使用本文所述的强度拉伸测试方法测量了CD断裂拉伸。
对于厚度，本公开的包装材料可表现出至少50μm、至少70μm、或至少90μm的厚度，具体地列举了这些范围内的所有值以及在其中或由此形成的任何范围。本公开的包装材料可表现出介于约50μm和约110μm之间、约55μm至约105μm、或约60μm至约100μm的厚度，具体地列举了这些范围内的所有值以及在其中或由此形成的任何范围。使用本文所述的厚度测试方法测量了厚度。
对于拉伸能量吸收(TEA)，本公开的包装材料可表现出至少150J/m2、大于170J/m2、或至少180J/m2的MD拉伸能量吸收，具体地列举了这些范围内的所有值以及在其中或由此形成的任何范围。本公开的包装材料可具有介于约100J/m2和约250J/m2之间、介于约125J/m2和约225J/m2之间、或介于约150J/m2和约200J/m2之间的MD TEA，具体地列举了这些范围内的所有值以及在其中或由此形成的任何范围。
本公开的包装材料可具有至少150J/m2、至少200J/m2、或至少250J/m2的CD TEA，具体地列举了这些范围内的所有值以及在其中或由此形成的任何范围。本公开的包装材料可具有介于约150J/m2和约275J/m2之间、约175J/m2和约260J/m2、或介于约200J/m2和约250J/m2之间的CD TEA，具体地列举了这些范围内的所有值以及在其中或由此形成的任何范围。根据本文所述的强度拉伸测试方法测量了MD和CD上的TEA。
包装材料的基重可能会影响消费者对包装件的“感觉”以及包装件的强度。基重过低，会感觉包装件太脆弱。太高，会感觉包装件太不灵活。本公开的包装材料可以具有介于约50gsm和约120gsm之间、介于约55gsm和约115gsm之间、或介于约60gsm和约110gsm之间的基重，具体地列举了这些范围内的所有值以及在其中或由此形成的任何范围。基重，也称为“克重”，是根据本文所述的基重测试方法测定的。
值得注意的是，对于高速包装工艺，50gsm的较低基重可能会导致一些质量保证中断。据信，高速包装工艺可能对包装材料造成应变，而较慢的包装工艺则不会。因此，在使用高速制造工艺加工包装材料的情况下，60gsm可能是最低的理想包装材料基重。在使用手工包装工艺或低速包装工艺加工包装材料的情况下，50gsm可能足以作为最低的包装材料基重。
本公开的包装材料不同于纸板和硬纸板。例如，纸板不如本公开的包装材料柔韧。纸板固有地比本公开的包装材料更硬并且不具有如本公开的包装材料那样的在高速转换线上的可加工性。另外，纸板具有大于160gsm的基重，其显著高于本公开的包装材料的基重。
类似地，硬纸板也不同于本公开的包装材料。硬纸板具有比本公开的包装材料的基重高得多的基重(大于200gsm)。另外，硬纸板的柔韧性比本公开的包装材料小得多。硬纸板材料通常是有凹槽的，并且包括三层纸材料，因此在结构上不同于本公开的包装材料。
与纸板和硬纸板相比，本公开的包装材料具有更柔韧的优点。另一个优点是，与体积更大的纸板和硬纸板相比，本公开的包装材料占据的空间更小。本公开的包装材料的至少部分地归因于本文所讨论的强度和回弹力特性的另一个优点是该包装材料允许包装的吸收制品在包装件内被压缩。这允许将更多的产品装在更小体积的包装件内，这可以提高制造效率。一个附加的优点是本公开的包装材料的单层(一层)可形成本公开的包装件。本发明人已发现，至少部分地由于包装材料的柔性、强度和回弹性，本公开的包装件可由本公开的包装材料的单层(一层)形成。
例如，尽管具有与塑料包装相比降低的柔韧性以及比纸板和硬纸板更低的基重，但本发明人已惊奇地发现，本公开的包装材料可承受其中多个吸收制品在压缩下被放置在包装件内的高速制造工艺的苛刻条件，以及运输的苛刻条件，在运输期间和在货架上时提供保护以免受环境损害，并且在消费者家中为吸收制品提供保护。
表1示出了在高速加工条件下能够成功地用于包装吸收制品的各种包装材料，以及至少一种不成功的包装材料。还列出了每种样本的先前所述的各种特性。
样品1：由纯白色牛皮纸浆制得并完全由原生纤维组成的包装纸，可以商品名Axello Tough White购自
Figure BDA0004158687870000132
样品2：由纯白色牛皮纸浆制得并完全由原生纤维组成的包装纸，可以商品名Performance White SE购自
Figure BDA0004158687870000133
样品3：完全由原生纤维组成的压延特种牛皮纸，可以商品名Advantage SmoothWhite Strong购自盟迪公司(MondiTM)。
样品4：由牛皮纸浆制得的包装纸，由原生纤维制成，并且包含含氟聚合物的阻隔涂料，可以商品名Basix Glaze购自
Figure BDA0004158687870000134
表1
Figure BDA0004158687870000131
样品4的包装材料不能成功地用于吸收制品的包装。在将吸收制品放置在包装件中期间，包装材料撕裂。不受理论的束缚，据信样品4由于低基重和高速包装工艺的组合而失败。尽管样品4在高速工艺的条件下失败，但据信具有样品4的特性的样品可通过使用更温和的包装工艺(诸如手工包装)获得成功。
包装件构型
本公开的包装材料可被布置为容纳吸收制品的处于各种各样构型的包装件。例如，包装件可包括多个片，这些片限定内部隔室并包封一个或多于一个吸收制品。当处于密封状态时，诸如在运输期间和在商店货架上展示时，包装件可完全包封该一个或多于一个吸收制品。这些片中的每个片包括朝向包装的吸收制品面向内的内表面和朝向消费者面向外的外表面。一个或多个片的外表面和/或内表面可包括在包装件上形成品牌标识、包装信息和/或背景颜色的油墨或染料。与包装件内的吸收制品相关联的品牌标识和/或包装信息可设置在至少一个片的外表面上。品牌标识可包括与包装件内的吸收制品相关联的标识、商品名称、商标、图标等。品牌标识可用于告知消费者包装件内的吸收制品的品牌。例如，用于女性卫生护垫包装件的品牌标识可包括品牌名称
Figure BDA0004158687870000141
包装信息可包括吸收制品的尺寸、包装件内的吸收制品的数量、包装件内容纳的吸收制品的示例性图像、可再循环性标识等。例如，女性卫生护垫包装件的包装信息可包括大小指示标识，例如“大小1”。
本公开的包装材料可由包装材料的制造商供应给吸收制品制造商。包装材料可在一定程度上预成形为成品包装形状，或包装材料的制造商可简单地向吸收制品制造商提供包装材料卷。包装材料可以是一体的，意味着包装件由单件包装材料形成。例如，多个折痕和接缝可用于由单件包装材料形成包装件的该多个片。在此类示例中，吸收制品制造商可产生如本文所述的折痕和接缝以形成用于吸收制品的包装件。本公开的包装件可包括包含多个离散部分的包装材料。在本文中更详细地描述了此类构型。
不管包装材料是成卷还是预成形到一定程度，本公开的包装件都从纸料开始。参考图1A至图1B，纸原料片材99的边缘部分100和110可朝向彼此折叠并随后密封以形成接缝。例如，可使片材99的侧部100和110朝向片材99的纵向中心线90向内以形成环向接缝95(参见图1C)。这些边缘部分可以彼此重叠并密封在一起以形成重叠接缝。另选地，边缘部分100和110可以在它们各自的内表面上接合在一起，以形成对接接缝。对接接缝往往不像重叠接缝那样平整。因此，在接缝至少部分地位于包装件能够放置在其上的底片上的情况下，重叠接缝可能是理想的，使得包装件可位于更平坦的底片上。
参考图1C至图1E，包装材料片材可以适当地折叠以形成袋侧褶痕12b和13b，并且在相对侧上形成两个侧折痕12a和13a，以形成分别具有第一表面10、第二表面12和第三表面13以及第四表面14和第五表面15的袋结构4。开口端48与第一表面10相对。每个侧褶痕12b、13b都可位于相应的第二表面12或第三表面13处。值得注意的是，在图1C和图1D中，所示的褶痕和折痕是针对具有块式构型或块式底部构型的包装件。相对于图2B更详细地讨论了用于夹紧式底部袋的角撑板和折叠线。
可通过将制品诸如多个吸收制品通过开口端48插入来填充袋4。例如通过从开口端48装载制品而使袋4填充有多个制品时，用于将制品与制品一起引入袋4内的装置会在袋4的第二表面12和第三表面13的每一者上施加一些张力。例如，制品可以在被插入袋4之前被压缩，使得制品在被引入到袋4中之后会稍微膨胀，从而在第二表面12和第三表面13以及第四表面14和第五表面15上施加一些张力。该张力可施加在相应的第二表面12和第三表面13处的褶痕12b、13b中的每一者上，特别是沿第一侧折痕12a和第二侧折痕13a，包装件可通过该第一侧折痕和该第二侧折痕保持大致平行六面体形状。
正如从图1D可以理解，与第一表面10相对的开口端48然后可以闭合以形成第六表面11。可利用任何合适的闭合形式。在一种形式中，第六表面可以包括闭合角撑板11b，其中闭合角撑板11b处的包装材料的外表面的部分形成闭合接缝11a和从闭合接缝11a和第六表面11延伸的闭合接缝翅片11c。闭合接缝翅片11c的至少一部分可以附接到第六表面11的至少一部分。将闭合接缝翅片11c固定到第六表面的至少一部分可降低无意中打开包装件的风险、提供增加的可叠堆性，以及提供更清洁的货架外观。代替形成闭合角撑板和闭合翅片，第六表面可包括以块式构型或交叉式构型接合在一起的接缝，如本文进一步讨论的。
图2A中示出了块式构型的示例。如图所示，第一表面10可包括块式接缝220和230。第一表面10可包括基部部分240。包装材料的第一翼片250可折叠到基部部分240上。可提供第一接缝220，以将包装材料的第一翼片250附接到基部部分240。包装材料的第二翼片260可折叠到基部部分240上和包装材料的第一翼片250的顶部上。可提供第二接缝230，以将包装材料的第二翼片260附接到基部部分240和包装材料的第一翼片250。对于第六表面11，可以使用类似的实施方式以形成闭合。
可与本公开的包装件一起使用的片密封类型的另一示例是夹紧式构型或夹紧底部式。图2B中示出了夹紧式构型的示例。如图所示，块式底部构型与夹紧式底部构型之间的关键区别之一是褶痕12b和13b的构型。代替侧面12和13上的褶痕，夹紧式构型包括第一表面10上的角撑板22b和23b。另外，在夹紧式底部构型中，第一表面10包括折叠线10a，该折叠线在块式构型中可以不存在。对于第六表面11，可以使用类似的夹紧式构型来形成闭合。
对于本公开的包装材料的密封部分，交叉式或交叉底部式构型也是可接受的。图2C中示出了交叉式构型的示例。如图所示，交叉式构型与块式构型之间的关键区别之一是角撑板32b和33b与折叠线12a和13a朝向包装件的内部向外取向。相反，在块式构型(图1C)中，分别在第二表面12和第三表面13上的折叠线12a和13a在填充包装件之前向内取向。由于角撑板32b和33b在交叉式构型中的取向，用吸收制品填充包装件可能需要较少的能量就能使包装件膨胀，以用于填充。例如，向内取向的褶痕，例如块式构型，将需要在填充包装件之前使褶痕向外位移。另外，由于角撑板向外取向，用于将产品引导到包装件中的设备妨碍角撑板的可能性减小。这可以降低由于质量问题而导致的包装事故或制造过程停止的可能性。
再次参考图2C，类似于块式构型，交叉式构型的第一表面10包括接缝320和330。第一表面包括基部部分340。包装材料的第一翼片350可以折叠到基部部分340。可以提供第一接缝320，以将包装材料的第一翼片350附接到基部部分340。包装材料的第二翼片360可以折叠到基部部分340上和包装材料的第一翼片350的顶部上。可提供第二接缝330，以将包装材料的第二翼片360附接到基部部分340和/或包装材料的第一翼片350。可以利用类似的实施方式来在第六表面上形成闭合(在将吸收制品放置在包装件中之后一旦包装件被密封就形成该表面)。
对于体积较小的物品，在需要包装件的可站立性的情况下，块式底部或交叉底部可能是期望的，因为这些构型形成平坦的基部。然而，对于大体积的物品，由于包装件中的大体积吸收制品会形成使包装件站立的稳定基部，因此夹紧式构型袋可能是有益的。本发明人已惊奇地发现，尿布由于其体积大的特性而可能适合于夹紧式底部袋。相比之下，女性卫生制品(特别是月经垫)可适合于块式底部构造的包装件。
另外，值得注意的是，以块式和交叉式构造的包装件本身往往比它们的夹紧式对应物更庞大。处于包装吸收制品的目的，未填充的包装件可预成形地以叠堆形式送至吸收制品制造商处。通常，与预成形的夹紧式包装件相比，预成形块式和交叉式构型包装件的叠堆会占用更多的空间(由于体积庞大)。块式和交叉式构型的庞大体积会使得在填充过程中更难以操纵叠堆，尤其是在每分钟产生大量填充的包装件的情况下。在此类实例中，这些构型的庞大体积可能意味着增加了补充叠堆的频率。
返回参考图1C至图1D，第一表面10可形成包装件1的顶片的至少一部分。在另一个实施方案中，第一表面10可形成包装件1的底片的至少一部分。值得注意的是，如果第一表面10包括接缝，则可能希望第一表面10形成底片的至少一部分。这样，接缝可被隐藏，而不会在货架上被看到。当第二表面12和第三表面13可分别包括角撑板12b和13b时，它们可分别形成第一侧片和相对的第二侧片的至少一部分，反之亦然。第四表面14和第五表面15可分别形成前片和相对的后片的至少一部分，反之亦然。第四表面14和/或第五表面15中的至少一者可包括如本文所述的品牌标识、产品信息和/或背景颜色，因为前片通常是面向消费者的片。然而，产品信息和/或背景颜色可以不限于面向消费者的片。本公开的包装件的片的任何组合可包括品牌标识、产品信息和/或背景颜色。第六表面11可形成包装件1的顶片的至少一部分或底片的至少一部分。在第六表面11包括闭合角撑板11b、闭合接缝11a和从闭合接缝11a延伸的闭合接缝翅片11c的情况下，可期望第六表面11形成顶片的至少一部分。以这种方式，闭合角撑板11b和闭合接缝翅片11c不会给包装件的基部增加体积和带来不稳定性。在第六表面11形成顶片的至少一部分的情况下，顶部边缘区域11d形成在从顶片到前侧片、后侧片以及第一侧片和第二侧片的过渡处。顶部边缘区域11d可由顶侧片、前侧片、后侧片、第一侧片和第二侧片的部分形成，这些部分与包装材料中指定从顶片到另一片的过渡的折痕相邻。
如图6、图12A至图16和图18A所示，闭合接缝翅片11c可包括手提把手1200。手提把手1200可由闭合接缝翅片11c的不含包装材料的部分形成。在一种形式中，可切除形成包装材料的闭合接缝翅片11c的至少一部分以限定手提把手1200。手提把手1200可被构造成允许用户接合手提把手1200而无需用用户的手抓住把手。例如，手提把手1200的大小可设定成允许用户将他们的整个手滑过手提把手1200，并将手提把手1200钩在用户的手腕上，从而使用户的手保持自由。因此，限定手提把手1200的面积可测量为至少100cm2、至少150cm2、至少200cm2、或至少250cm2。
设想了其它包装形状。此类包装件的示例包括流动包裹或水平形式的填充密封包裹。此类包装件可包括也如上所述构造的大致立方体形状。然而，在一些情况下，诸如图17所示，流动包裹包装件1700可包括第一表面1702和相对的第二表面1704。圆化的边缘可被设置作为第一表面1702与第二表面1704之间的过渡。在另一种形式中，可在第一表面1702与第二表面1704之间提供一条或多条折叠线。流动包裹包装件1700还可包括端密封件1706和1708，以及可设置在第二表面1704上的环向接缝1709。在此类包装件中，第一表面1702可包括面向消费者的片。流动包裹包装件可能是有用的，特别是在包装件内包括少量吸收制品的情况下。
根据本公开的另一种包装形式可包括接缝/密封件，其比包括块式底部、夹紧式底部和/或交叉底部的那些包装件更明显地移动。参考图18，示出了包装件1800。包装件1800可被构造成大致立方体形状。包装件1800可包括第一片1811、相对的第二片1812和第三片1813、相对的第四片1814和第五片1815，以及与第一片1811相对的第六片1810。如图所示，在第四片1814与第六片1810之间，第一密封件1820向外延伸。第一密封件1820可形成包装件1800的一种基脚。第二密封件(未示出)可以与第一密封件1820类似的方式在第五片1815与第六片1810之间向外延伸。
第一密封件1820可以延伸，使得第一密封件1820的一部分在第二片1812上，而第一密封件1820的另一部分设置在第三片1813上。类似地，第二密封件的一部分可设置在第二片1812上，而另一部分可设置在第三片1813上。可以提供第一密封件1820和第二密封件，其中第六片1810由随后接合到第四片1814和第五片1815上的离散材料片形成。当然，还可以设想第六片1810与第四片1814和第五片1815是一体的形式。
第三密封件1830和第四密封件1840可以分别从第二片1812和第三片1813向外延伸。值得注意的是，第一密封件1820、第二密封件、第三密封件1830和第四密封件1840可共同包括本文讨论的环向密封件。因此，这些密封件中的一者、全部或任何组合可表现出如本文所述的环向密封件的拉伸强度。
如图所示，包装件1800还可包括设置在第六片1811上的第五接缝1850和第六接缝1860。第五接缝1850和第六接缝1860可以延伸到密封翅片1880中。值得注意的是，包装件1800和与之相关联的接缝可以如本文关于粘合剂、阻隔膜和/或阻隔膜与粘合剂的组合所述进行组装。然而，包装件1800的构造特别适合于经由在包装材料的内表面上的阻隔膜涂料形成接缝。在此类构型中，膜可形成阻隔件，该阻隔件降低了湿气穿过包装材料到达其中的吸收制品的可能性或至少减少了穿过包装材料到达其中的吸收制品的湿气的量。
在包装件包括少于六个片的情况下，也考虑包装件形状。设想了在从底片观察时具有圆形或半圆形形状的包装件。另外，设想了在从底片观察时具有三角形形状的包装件。无论本公开的包装件包括多少数量的片，包装件都包括面向消费者的片。
吸收制品构型
本公开的包装件可包括一个或多个吸收制品。这些吸收制品可以展开或折叠构型放置在包装件中。这些制品可横向和/或纵向折叠。这些制品可包括一条折叠线，并且能够以双折构型设置在包装件内。这些制品可包括两条折叠线，并且能够以三折构型设置在包装件内。
图3A示出了处于展开构型的女性卫生护垫的示例。图3B示出了处于三折构型的图3A的女性卫生护垫的侧视图。图3A和图3B中所示的女性卫生护垫包括设置在垫3200的第一端区和垫3100的中心区之间的第一折叠线3400，以及设置在垫3300的第二端区和中心区3300之间的第二折叠线3402。在放置在包装件内之前，第二端区3200可围绕第二折叠线3402纵向向内折叠与中心区3300的至少一部分重叠，如从图3A和图3B的比较中可以理解的。然后，第一端区3100可围绕第一折叠线3400纵向向内折叠，以与中心区3300的至少一部分和第二端区3200的一部分重叠。在一些示例中，三折构型可使制品围绕两条纵向间隔的横向折叠线折叠大约三分之一。
图4A至图4D示出了处于相继打开/展开和折叠构型的、具有前腰部边缘4100和后腰部边缘4200的尿布4000形式的吸收制品。为了批量包装，在可能的第一步骤中可以让诸如图4A所示的多个尿布中的每一者的纵向侧部分围绕纵向侧边缘折叠线4300折叠并且横向向内，如通过比较图4A和图4B可以理解。接着，在第二步骤中，尿布可围绕穿过尿布裆区的横向折叠线4400纵向折叠，如通过比较图4B和图4C可以理解。对于诸如图4C和图4D中所示的双折构型，制品可以围绕横向折叠线4400在纵向上折叠一次，并且在一些示例中可以折叠大约一半。
无论制品是双折构型还是三折构型，折叠制品诸如折叠的女性卫生护垫3000和/或折叠的尿布4000，都可具有限定折叠制品的至少一个端边缘的单个折叠鼻部30、折叠鼻角部32以及左纵向周边边缘4500和右纵向周边边缘4600。应当理解，在三折示例中，单个折叠鼻部可限定折叠制品的两个端边缘中的每一者。在诸如图4C和图4D中所示的一些示例中，折叠鼻部30可靠近制品的裆区(制品的在穿戴期间适于定位在穿着者腿部之间的中间区域)。折叠制品将具有作为侧边缘之间的距离测量的折叠宽度FW、作为折叠鼻部30与端边缘之间(在双折叠构型的情况下)或两个折叠鼻部30之间(在三折叠构型的情况下)的距离测量的折叠高度FH、以及侧宽度(SW)。折叠宽度(FW)形成折叠的吸收制品的平坦的宽面，而侧宽度(SW)形成吸收制品的窄折叠侧。
如图3B、图4C和图4D中所示的多个折叠制品能够以类似取向放置在本公开的包装件的内部隔室内。图5和图6示出了设置在本公开的包装件内的多个吸收制品。如图5和图6所示，包装件1000限定多个吸收制品1004所在的内部隔室1002。多个吸收制品1004可如图5所示以单个水平行布置，或如图6所示以一个或多个竖直叠堆1006布置。如图6所示，在制品以多于一个竖直叠堆布置的情况下，所有制品均可沿相同方向取向。在另一个示例中，第一组多个折叠制品可使它们的折叠鼻部30沿叠堆的一侧取向，并且第二组多个折叠制品可以旋转180度以使它们的折叠鼻沿叠堆的相对侧取向。在一些示例中，第一组中的制品和第二组中的制品可以交替次序出现在叠堆中。
折叠的吸收制品可设置在本公开的包装件内，使得折叠宽度(FW)面向第一侧片和第二侧片。在包装件内的吸收制品数量相对较大(例如，大于约十个单独的吸收制品)的情况下可采用此类构型，因为制品的较窄侧(SW)将形成前片和后片。因此，然后可利用相对大量的吸收制品来构建包装件的前片和后片。在前片和/或后片形成面向消费者的片的情况下，此类构型可能是有益的。
折叠的吸收制品可设置在本公开的包装件内，使得折叠宽度(FW)面向前片和后片。当包装件内的吸收制品的数量相对较低(例如，小于约十个单独的吸收制品)时可采用此类构型，因为制品的较宽侧(FW)将形成前片和后片。在前片和/或后片形成面向消费者的片并且设置在包装件内的吸收制品的数量小于约十的情况下，此类构型可能是有益的。
吸收制品或制品可在压缩下堆积以便减小包装件的大小，同时仍然为每个包装件提供足够数量的吸收制品。通过在压缩下包装吸收制品，看护者可轻松处理和储存包装件，同时由于包装件大小减小，还可以为制造商节省分销费用。尽管缺乏常规塑料包装材料的拉伸特性，但是本发明人惊奇地发现，本公开的包装材料能够耐受加工和分配苛刻条件，如本文所述，即使对于在包装件内被压缩并且不使用中间容器的吸收制品也是如此。这是特别出乎意料的，因为本公开的材料可能未显示目前使用的常规塑料膜的拉伸特性。
根据本文所述的袋内叠堆高度测试，本公开的吸收制品的包装件可具有小于约150mm、小于约110mm、小于约105mm、小于约100mm、小于约95mm、小于约90mm、小于约85mm、小于约80mm、小于约78mm、小于约76mm、小于约74mm、小于约72mm或小于约70mm的袋内叠堆高度，具体地列举了指定范围内的所有0.1mm增量以及在其中或由此形成的所有范围。另选地，根据本文所述的袋内叠堆高度测试，本公开的吸收制品的包装件可具有约70mm至约150mm、约70mm至约110mm、约70mm至约105mm、约70mm至约100mm、约70mm至约95mm、约70mm至约90mm、约70mm至约85mm、约72mm至约80mm或约74mm至约78mm的袋内叠堆高度，具体地列举了指定范围内的所有0.1mm增量以及在其中或由此形成的所有范围。
打开特征部
容纳吸收制品的本公开的包装件包括便于打开而不会使包装件发生不希望的变形或破坏的特征部(打开特征部)，使得打开的包装件在打开之后可以用作储存未使用产品的供应的容器。打开特征部包括一个或多个弱化区域。本发明人已惊奇地发现，本公开的在包装材料的强度特性和弱化区域的强度特性之间具有平衡的包装件可以提供柔性且有弹性的包装件，该包装件可以承受制造过程的苛刻条件，同时还提供打开特征部，该打开特征部被构造成便于打开包装件并且最小化在打开期间包装材料沿路径的应变。本公开的包装件还可在移除吸收制品时保持其形状，这可使进一步制品的提取更容易。
弱化区域可具有小于包装件的未弱化区域的拉伸强度的拉伸强度，从而允许包装件在弱化区域处被打开，同时包装件的未弱化区域保持完整。然而，弱化区域的拉伸强度可足以承受在包装件形成、装运、商店陈列和消费者日常使用期间的无意打开。
本发明人还发现，在包装件由单层(一层)包装材料形成而不是由多层形成的情况下，弱化区域的形成可更有效且更省事。如本文所述，本公开的包装材料可允许形成包含单层包装材料的包装件，同时表现出足够的强度和回弹性。与通过多层材料布置弱化区域相比，在单层(一层)包装材料中布置弱化区域可能需要较少的能量和时间。
弱化区域可包括设置在包装材料中的折痕，这些折痕被构造成使得弱化区域比包装材料的展开部分更不耐撕裂或破裂。弱化区域还可以或替代地包括包装材料中的穿孔和/或刻痕。穿孔和/或刻痕可沿包装材料的一个或多个部分形成一条或多条路径。该路径可为连续的。对于本文而言，穿孔或刻痕的“连续”路径为单独的、连续的、用机械方法形成的部分或完全穿孔的单一路径，单独的、连续的、激光刻痕的部分或完全穿孔的单一路径，或机械和/或激光刻痕的连续的、单一路径，即不被包装材料的未穿孔/未刻痕部分中断。本公开的包装件可包括单条路径或可包括穿孔和/或刻痕的多条路径。穿孔和/或刻痕的一条或多条路径可形成大致直线形状，或可形成曲线形状。
如图7A至图7E的非限制性示例中所示，限定路径60的单独的穿孔和/或刻痕可具有适于沿路径在包装材料中传播撕裂的任何构型。在穿孔和/或刻痕的路径60包括多个单独的用机械方法产生的穿孔或切口、或单独的激光刻痕的穿孔或切口的情况下，可能期望路径具有介于约0.7:1和约6:1之间、介于约0.8:1和约5:1之间、或介于约1:1和约4:1之间的切割棱面比，具体地列举了这些范围内的所有值以及在其中或由此形成的任何范围。对于本文所设想类型的包装材料，据信在该范围内的切割棱面比在提供便于打开包装件和最小化在打开期间包装材料沿路径的应变与避免过早、非预期的包装件破裂或打开之间取得了适当平衡，并且在消费者有意打开之前，保持包装件在形成、装运、处理和其他事件期间的结构完整性。对于本文而言，穿孔和/或刻痕的路径的“切割棱面比”为沿路径方向延伸的穿孔或切口的长度的总和与在连续穿孔之间的包装材料的未穿孔/未刻痕部分的最小距离的总和之比。参考例如其中连续的呈对角倾斜的矩形穿孔的路径的一部分描绘为沿路径方向PD的图8，切割棱面比为(L1+L2+L3):(D1+D2+D3)。
单独的穿孔和/或刻痕可包括能够形成弱化区域的任何构型。如图7A所示，单独的穿孔和/或刻痕66可以呈直线形状。如图7A所示，直线穿孔和/或刻痕可与穿孔和/或刻痕的路径60大致平行地对齐。如图7B所示，单独的穿孔和/或刻痕66可以对齐，使得每个单独的穿孔和/或刻痕与穿孔和/或刻痕的路径60成一定角度设置。该角度可介于约20°和约80°之间。参考图7E，单独的穿孔和/或刻痕66可包括第一腿部61和第二腿部63。第一腿部61可大致平行于穿孔和/或刻痕的路径60设置。第二腿部63可设置成与穿孔和/或刻痕的路径60成一定角度。该角度可介于约20°和约80°之间。在另一种形式中，第二腿部63可设置成大致平行于穿孔和/或刻痕的路径60，并且第一腿部61可设置成与穿孔和/或刻痕的路径60成一定角度，其中该角度可介于约20°和约80°之间。参考图7C，单独的穿孔和/或刻痕66可包括三个腿部，其中这些腿部中的至少一者可设置成与穿孔和/或刻痕的路径60成一定角度，并且其中该角度可介于约20°和约80°之间。据信，包括穿孔和/或刻痕的弱化区域可表现出较低的拉伸强度，还更能抵抗制造过程中的撕裂和意外打开，该穿孔和/或刻痕包括与该穿孔和/或刻痕的路径成一定角度设置的至少一个腿部。
参考图9A至图9E，在本公开的包装件包括弱化区域的情况下，该弱化区域包括穿孔和/或刻痕60的多条路径，这些路径可由配准的着陆区域62分开。当与邻接路径成直线测量时，配准的着陆区域62可具有比它们分开的路径的着陆区域更大的长度。配准的着陆区域的长度可足够大以将其与穿孔和/或刻痕的邻接路径的着陆区域区分开，但可能不会大到在用户施加一次力时破坏两条邻接路径的打开。配准的着陆区域可与包装材料中的折痕或褶痕重合，诸如在两个片之间的角部处。配准的着陆区域可有助于防止在包装件的部分处打开特征部的意外打开，这些部分可被预先弱化或可由于弱化区域在包装件中的折痕和/或褶痕上的布置而经历一些增加量的应力。配准的着陆区域可具有介于约1.5mm和约25mm之间、约2mm至约20mm、或约2mm至约10mm的长度，具体地列举了在指定范围内的所有0.1mm增量以及在其中或由此形成的所有范围。
穿孔和/或刻痕的路径可包括单个不中断的激光刻痕线，该激光刻痕线不完全穿透包装材料，但被构造成促进沿路径的整齐撕裂传播。不中断的激光刻痕线可以与折叠线重合地设置在包装材料上，或者可以设置在包装材料的平坦部分上。与折叠线重合的单个不中断的激光刻痕线的设置可以增强已经弱化的区域在施加足够的力时沿指定路径撕裂或爆裂的能力，同时包装件的其余部分保持其形状和完整性。
再次参考图7A至图7E，穿孔的路径60中穿孔的构型可取决于弱化区域设置在包装件上的位置。在包括横贯角撑板结构的穿孔路径的弱化区域中，具有较高切割棱面比的穿孔构型可能是理想的，因为角撑板结构包括多于一层包装材料并且可能更难以撕裂。另外，当多个吸收制品在压缩下被包装在本公开的包装件内时，穿孔的构型可被布置成使得切口方向的至少一部分被布置成与由吸收制品的压缩产生的包装材料中的张力方向成对角线或垂直，如图9B、图9C和图9E所示。在此类构型中，据信穿孔将不太可能在消费者有意打开之前展开和/或打开。
参考图10和图11，为了降低消费者打开包装件时经过穿孔和/或刻痕的路径60的端点64、65撕裂包装材料并且使包装材料变形的可能性，以及/或者降低包装件用于存储和/或保护未使用制品的效用，可能期望包括靠近一个或两个端点64、65的应力分散特征部69。在图10和图11所示的示例中，撕裂应力分散特征部69为横向于路径60的方向延伸的半圆形穿孔或切口，其用于分散在端点处聚集的撕裂应力，并且以可能被消费者触觉感知的方式阻碍撕裂传播。应当理解，撕裂应力分散特征部69可具有其他形式，包括横向于路径60的方向延伸的穿过包装材料的切口和/或穿孔，添加的增强条、带等的其他形状。
图12A是处于闭合构型的本公开的包装件的透视图，并且图12B示出了处于部分打开构型的图12A的包装件。参考图12A和图12B，本公开的包装件1可包括顶片11，该顶片包括闭合角撑板11b、闭合接缝11a和闭合接缝翅片11c。弱化区域700可设置在闭合接缝11a与包括一个或多个吸收制品的内部隔室702之间的闭合接缝翅片11c的至少一部分上。弱化区域700可横贯闭合角撑板11b的至少一部分。弱化区域700可包括一系列穿孔和/或刻痕704。一系列穿孔和/或刻痕704可形成大致平行于闭合接缝11a的路径。穿孔和/或刻痕的路径可具有相对高的切割棱面比。在穿孔和/或刻痕的路径横贯闭合角撑板的至少一部分的情况下，相对高的切割棱面比可以是优选的，因为闭合角撑板部分包括四层包装材料，并且较高的切割棱面比可以减小在包装件中形成开口所需的力的量。例如，切割棱面比可介于约0.7:1和约6:1之间、或介于约1:1和约6:1之间、或介于约2:1和约6:1之间，具体地列举了这些范围内的所有值以及在其中或由此形成的任何范围。
弱化区域可以被构造成沿穿孔和/或刻痕的路径形成开口。包括一系列穿孔和/或刻痕704的弱化区域700可被构造成使得闭合接缝翅片11c能够从包装件1的其余部分完全移除。在此类构型中，闭合接缝翅片11c的移除可导致由前侧片14、后侧片15、第一侧片12和第二侧片13限定的大开口允许容易地接近设置在内部隔室702中的吸收制品。通过完全移除闭合接缝翅片而形成的大开口的另一个好处是，吸收制品能够以任何方式被构造在内部隔室内，并且仍可容易地移除。
图13A是处于闭合构型的本公开的包装件的透视图，并且图13B示出了处于部分打开构型的图13A的包装件。参考图13A和图13B，本公开的包装件1可包括弱化区域700，该弱化区域设置在包装件1的顶部边缘区域706的至少一部分上，位于以下中的至少一者处：顶片11和前片14之间、顶片11和后片15之间、顶片11和第一侧片12之间以及顶片11和第二侧片13之间。在顶片11包括闭合角撑板11b的情况下，弱化区域700可设置在闭合角撑板11b下方。在穿孔和/或刻痕的路径不横贯闭合角撑板的一部分的情况下，相对低的切割棱面比可能是优选的，因为闭合角撑板外侧的包装件区域仅包括单层包装材料。例如，切割棱面比可介于约0.7:1和约6:1之间、或介于约1:1和约5:1之间、或介于约2:1和约4:1之间，具体地列举了这些范围内的所有值以及在其中或由此形成的任何范围。
本公开的包装件可包括弱化区域，其中该弱化区域设置在包装件的顶部边缘区域的仅在顶片和前片之间或仅在顶片和后片之间的一部分上。此类弱化区域构型在制品以三折构型设置在包装件的内部隔室内并且布置成使得折叠鼻部靠近包装的第一侧片和第二侧片设置的情况下可以是有益的。在此类构型中，弱化区域可以形成与制品约相同尺寸的开口狭缝，并且可以一次仅允许一个制品通过开口，从而将剩余的制品安全且有序地保持在包装件内。
本公开的包装件可包括弱化区域，该弱化区域设置在包装件的顶部边缘区域的仅在顶片和两个相邻片(诸如前片和侧片，或者后片和侧片)之间的一部分上。
本公开的包装件可包括弱化区域，该弱化区域设置在包装件的顶部边缘区域的仅在顶片和三个连续片(诸如前片和两个侧片、后片和两个侧片、或侧片中的一者与前片和后片两者)之间的一部分上。在此类构型中，弱化区域可形成开口，该开口使顶片的一侧附接到包装件的其余部分，从而形成铰链。因此，顶片可从内部隔室上方移除以允许接近设置在包装件内的所有制品，而顶片将保持附接到包装件并因此可容易地替换制品。
本公开的包装件可包括弱化区域，该弱化区域设置在包装件的顶部边缘区域的在顶片与前侧片、后侧片之间以及两个侧片之间的一部分上。在此类构型中，顶片可以是完全可移除的。此类构型可形成大开口以允许容易地接近内部隔室和设置在其中的制品。
参考图14A和图14B，本公开的包装件1可包括设置在顶片11的至少一部分、前片14的至少一部分、后片15的至少一部分以及第一侧片12或第二侧片13中的一者的至少一部分上的弱化区域700。弱化区域可以围绕闭合角撑板11b。弱化区域可在消费者施加可移除闭合角撑板11b的适当力时形成开口。闭合角撑板的移除可形成进入包装件的内部隔室的进入点，其宽度与包装件侧面大致相同。可提供此类进入点以便容易地移除在包装件中从一侧到另一侧布置的制品。弱化区域可包括穿孔和/或刻痕的路径，其中切割棱面比介于约0.7:1和约6:1之间、或介于约1:1和约5:1之间、或介于约2:1和约4:1之间，具体地列举了这些范围内的所有值以及在其中或由此形成的任何范围。
图15A是本公开的包装件1的透视图，其包括设置在包装件的这些片中的至少三个片的至少一部分上的弱化区域700。图15B示出了处于打开构型的图15A的包装件；参考图15A，弱化区域可包括设置在该至少三个片中的每个片的一部分上的一系列穿孔和/或刻痕704。弱化区域700可包括沿这些片中的每个片设置的穿孔和/或刻痕704的单条路径，或者如相对于图9A至图9E所讨论的，弱化区域可包括由配准的着陆区域62分开的穿孔和/或刻痕704的多条路径。配准的着陆区域可设置在包装件的片之间的过渡区域处，诸如在包装件角部处。弱化区域700可设置在前片14、后片15、第一侧片12和第二侧片13中的至少三者上，使得弱化区域700限定包装件的基部1502和罩结构1504。现在参考图15B，据信具有三个侧面和顶部的罩结构1504可以提供有效的、易于使用的覆盖件来覆盖设置在包装件内的未使用的吸收制品的供应，并且可有助于防止空气传播的污染物进入包装件中，该三个侧面各自由前片14、后片15、第一侧面12和第二侧面13中的一者的一部分形成，该顶部由顶片11的一部分形成。当消费者沿弱化区域700撕裂包装材料时形成罩结构1504。在弱化区域仅设置在三个片上的情况下，罩结构的一部分可从基部部分地移除，因为至少一个片可保持完整并附接到基部。在打开之后，通过使罩结构1504返回类似于它在打开之前相对于包装件的其余部分占据的位置，该罩结构可以重新闭合。
如图15A和图15B所示，弱化区域700可包括设置在第一侧片12或第二侧片13中的一者上以及设置在前片14和后片15两者的部分上的穿孔和/或刻痕704的一条或多条路径。这种构型(本文称为“长-短-长”或“LSL”路径)沿包装件的整个短侧(第一侧或第二侧)形成开口。在吸收制品从一个侧片到另一个侧片叠堆在包装件内的情况下，这种构型可能是特别有用的。在此类情况下，制品的整个宽度可在打开包装件时暴露，并且制品可容易地移除。穿孔和/或刻痕的路径可以不横贯前片和/或后片的整个宽度。例如，穿孔和/或刻痕的路径可横贯前片和后片宽度的约25％、约33％、约45％、约50％、约60％或约75％。再次参考图15A和图15B，其中穿孔和/或刻痕704的路径不横贯前片和/或后片的整个宽度，应力分散特征部69靠近穿孔和/或刻痕704的路径的端点设置可能是有益的。如所讨论的，应力分散特征部可用于分散集中在端点处的撕裂应力，并且可有助于减少或防止经过穿孔和/或刻痕的路径的端点撕裂包装材料。在另一个示例中，穿孔和/或刻痕的路径横贯前片和后片的整个宽度。
在另一种形式中，如图16所示，弱化区域700可包括设置在前片14或后片15中的一者上以及设置在第一侧片12和第二侧片13两者的部分上的穿孔和/或刻痕704的一条或多条路径。这种构型(本文称为“短-长-短”或“SLS”路径)被设计成沿包装件的整个长侧(正面或背面)形成开口。在制品从前片到后片叠堆在包装件内的情况下，这种构型可能是特别有用的。在此类情况下，制品的整个宽度可在打开包装件时暴露，并且制品可容易地移除。穿孔和/或刻痕的路径横贯侧片的整个宽度。在另一种形式中，穿孔和/或刻痕的路径可以不横贯侧片的整个宽度。例如，穿孔和/或刻痕的路径可横贯侧片宽度的约25％、约33％、约45％、约50％、约60％或约75％。弱化区域700可包括靠近穿孔和/或刻痕的路径的端点设置的应力分散特征部，如相对于图15所讨论的。
在一种形式中，弱化区域可设置在前片、后片、第一侧片和第二侧片中的每一者上。弱化区域可包括横贯这些片中的每个片的穿孔和/或刻痕的一条或多条路径。在此类构型中，罩结构可从基部完全移除。这种构型在包装材料具有有限的柔韧性并且易于撕裂的情况下可能是有益的。
现在参考图15A、图15B和图16，弱化区域700可设置在包装件1的至少三个片上，使得基部1502具有基部高度(BH)，并且罩结构1504具有罩高度(HH)。基部高度可以是包装件总高度的约60％至约90％、约65％至约85％、或约70％至约85％，具体列举了这些范围内的所有值以及在其中或由此形成任何范围。
据信，消费者可能更喜欢罩结构具有至少最小量的材料以便在包装件中抓住并拉回吸收制品的未使用部分。可将最小量的材料放置在包装件中的吸收制品叠堆的一部分周围并保持在适当位置直至被用户再次移除。因此，本公开的包装件可具有至少约15mm、至少约20mm或至少约25mm的罩高度(HH)。
本公开的包装件可以是可重新闭合的。包装件可包括用于在围绕弱化区域打开之后重新闭合包装件的装置。用于重新闭合的装置可以是例如压敏粘合剂、可重新闭合的拉链和钩环紧固件。用于重新闭合包装件的装置可邻近弱化区域设置。
本公开的包装件可包括多于一个弱化区域。每个弱化区域可包括穿孔和/或刻痕的一条或多条路径。穿孔和/或刻痕的多条路径可以不相交。本公开的包装件在包装件高度的顶部50％内包括多于一个弱化区域。
本公开的包装件可包括图形标记和/或标识着色剂以向用户发出存在弱化区域的信号。在一种形式中，弱化区域可包括标识着色剂。该标识颜色可以是与设置在包装件的面向消费者片上的颜色不同的颜色。包装件还可以或替代地包括与弱化区域相邻设置的图形表示，例如一对剪刀的图形。本发明人已发现，将图形标记和/或标识着色剂放置在本公开的包装件的弱化区域中可增加消费者对被构造成用作开口特征部的弱化区域的意识和乐趣。
根据本文所述的强度拉伸测试方法，不管本公开的包装件的弱化区域的构型如何，包装件都可具有至少1.18kN/m、或介于约1.18kN/m和约8.00kN/m之间、介于约1.27kN/m和约6.50kN/m之间、介于约1.35kN/m和约5.00kN/m之间、介于约1.49kN/m和约4.72kN/m之间、介于约1.49kN/m和约3.35kN/m之间、或介于约1.6kN/m和约3.00kN/m之间的弱化区域拉伸强度(WRTS)，具体地列举了这些范围内的所有值以及在其中或由此形成的任何范围。据信，包括具有上述范围内的WRTS的弱化区域的包装件可足以承受在包装件形成、包装件填充、装运和商店陈列期间的无意破裂。
本发明人已发现，在未弱化区域中的包装材料的强度特性(拉伸强度)与弱化区域中的包装材料的强度特性(WRTS)之间具有平衡的包装件可以提供柔性且有弹性的包装件，该包装件可以承受制造过程的苛刻条件，同时还提供被构造成便于打开包装件的打开特征部。这种平衡可以通过取包装件的弱化区域拉伸强度(WRTS)与没有弱化区域的包装件的一部分的拉伸强度(根据强度拉伸测试方法)的比率来计算，本文称为“弱化区域性能因子”(WRP因子)。本公开的包装件可具有约0.14:1至约0.98:1、约0.15:1至约0.98:1、约0.16:1至约0.94:1、约0.18:1至约0.94:1、约0.19:1至约0.94:1、约0.2:1至约0.94:1、或约0.23:1至约0.6:1的WRP因子，具体列举了这些范围内的所有值以及在其中或由此形成的任何范围。
表2给出了来自各种包装材料样品的弱化区域拉伸强度(WRTS)数据。针对每种包装材料，提供了来自弱化区域构型的WRTS和WRP因子数据，该弱化区域构型包括具有不同切割棱面比和不同穿孔形状的穿孔路径。表2中给出的样品的所有弱化区域，除了“AngledPerf.”变量之外，均包括具有1mm着陆区域的直线穿孔。“Angled Perf.”变量包括形状如图7E所示的穿孔，具有大约2.5mm的着陆区域。
样品5是压延特种牛皮纸的包装材料，其完全由具有70gsm基重的原生纤维组成，可以商品名Advantage Smooth White Strong购自盟迪公司(MondiTM)。给出了包括在包装材料的CD上设置的穿孔路径的各种弱化区域构型。
样品6是由纯白色牛皮纸浆制得并完全由具有70gsm基重的原生纤维组成的纸张包装材料，可购自
Figure BDA0004158687870000301
给出了包括在包装材料的CD上设置的穿孔路径的各种弱化区域构型。
样品7是由纯白色牛皮纸浆制得并完全由具有80gsm基重的原生纤维组成的纸张包装材料，其可以商品名Axello Tough White购自
Figure BDA0004158687870000302
给出了包括在包装材料的CD上设置的穿孔路径的各种弱化区域构型。
表2
Figure BDA0004158687870000303
如表2所示，具有各种弱化区域构型的包装材料的WRTS在0.63kN/m至4.64kN/m的范围内。这些数据表明了一种趋势，其中与较高的切割棱面比构型相比，较低的切割棱面比构型表现出较高的拉伸强度。然而，包括成角度的穿孔的弱化区域并不遵循这种趋势。具有成角度的穿孔的弱化区域表现出最低的WRTS。弱化区域性能因子(WRP因子)数据遵循与WRTS数据类似的趋势，较低的切割棱面比构型表现出较高的WRP因子评分。
表3给出了如上所述的样品5和样品7的撕裂拉伸数据。绝对撕裂强度是如根据本文所述的撕裂拉伸测试方法测量的撕裂弱化区域的前5个穿孔着陆区域内的单个穿孔着陆区域所需的力。相对撕裂强度是如根据本文所述的撕裂拉伸测试方法测量的在弱化区域的前5个穿孔着陆区域上撕裂1mm着陆区域所需的平均力。该数据可用于确定消费者能够相对容易地打开的穿孔构型和图案。
表3
Figure BDA0004158687870000311
Figure BDA0004158687870000321
如表3所示，绝对撕裂强度范围介于0.63N和1.56N之间。与样品7相比，样品5的相对撕裂强度略大。这与表2中给出的WRTS数据一致，该表示出了设置在样品5中的各种弱化区域构型具有比设置在样品7中的相同构型略大的WRTS。不受理论的束缚，据信与样品7中的相同构型相比，样品5的较高WRTS和相对撕裂强度可能是由于样品5的包装材料具有略高的MD拉伸强度。样品7中包括成角度的穿孔的弱化区域在两次重复中均未能打开5个连续的着陆区域。在这两次重复的测试过程中，撕裂线从穿孔路径转移到未穿孔的包装材料中。
根据本文所述的撕裂拉伸测试方法，不管本公开的包装件的弱化区域的构型如何，弱化区域都可具有每单个穿孔着陆区域介于约0.63N至约1.56N之间、每单个穿孔着陆区域介于约0.73N至约1.46N之间、或每单个穿孔着陆区域介于约0.8N至约1.3N的绝对撕裂强度。
根据本文所述的撕裂拉伸测试方法，本公开的包装件可包括具有介于约0.8N/mm和约1.3N/mm之间、介于约0.9N/mm和约1.2N/mm之间、或介于约0.95N/mm和约1.15N/mm之间的相对撕裂强度的弱化区域。
本发明人已发现，尽管不希望受理论束缚，但通过适当地平衡弱化区域拉伸强度(WRTS)和弱化区域的撕裂强度，可同时实现高速商业规模包装设备上的工艺可靠性和可接受的弱化区域可打开性。这些参数的适当平衡可以提供一种包装件，该包装件可以承受制造过程的苛刻条件，同时还提供了一种打开特征部，该打开特征部被构造成被消费者容易地打开而对包装件的未弱化区域的破坏最小。这种平衡可由撕裂性能(TP)因子表示。TP因子被定义为根据本文所述的强度拉伸测试方法的包装件弱化区域拉伸强度(WRTS)与根据本文所述的撕裂拉伸测试方法的包装件的弱化区域的绝对撕裂强度的比率。本公开的包装件可具有介于约0.8和约5之间、介于约0.9和约4.5之间或介于约1和约4之间的TP因子，具体地列举了这些范围内的所有值以及在其中或由此形成的任何范围。据信，具有上述范围内的TP因子的包装件可表现出足够的强度以承受制造过程的苛刻条件，同时能够在弱化区域周围容易地打开而对包装件的未弱化区域的破坏最小。
测试方法
强度拉伸测试方法
强度拉伸测试方法根据ASTM D828-16“Standard Test Method for TensileProperties of Paper and Paperboard Using Constant-Rate-of-ElongationApparatus”进行，具有以下规格和/或修改：从包含弱化区域的包装材料切割两组测试样本。第一组测试样本包含弱化区域，这样弱化区域设置在测试样品整个宽度上，并沿测试样本的长度居中并垂直于该测试样本。第二组测试样本从同一包装材料上切割，并且在与第一组相同的方向上取向，但不包括弱化区域。样本长度为约101.6mm(4英寸)以允许足够的样本夹紧在仪器夹持器中，夹持器之间的距离为50.8mm(2英寸)。测试期间夹具分离的速率为300mm/min。当将包含弱化区域的测试样本放置到夹持器中以用于测试时，弱化区域的路径在夹持器之间居中并且垂直于拉伸测试仪的拉伸轴线。包含弱化区域的第一样本组的平均拉伸强度被报告为弱化区域拉伸强度(WRTS)，精确至0.01kN/m。没有弱化区域的第二组样本的平均拉伸强度报告为包装件拉伸强度(MD或CD)，精确至0.01kN/m。
弱化区域性能(WRP)因子—通过取包装件的弱化区域拉伸强度(WRTS)与在相同方向(MD或CD)上测量的包装件的拉伸强度的比率来计算弱化区域性能因子。根据以下公式计算该因子并报告，精确至0.01单位：
Figure BDA0004158687870000331
撕裂拉伸测试方法
撕裂拉伸测试方法根据ASTM D2261-13“Tearing Strength of Fabrics by theTongue(Single Rip)Procedure”(恒速拉伸测试仪)进行，该方法已适用于测试包含天然材料和弱化区域的包装材料，具有以下规格和/或修改：测试样本从包含弱化区域的包装材料切割，使得弱化区域的路径沿样本宽度的中心取向。样本宽度为50.4mm(2英寸)，在弱化区域的线的任一侧上为25.4mm(1英寸)。沿宽度的中心进行的75mm(3英寸)预切割不应部分地切割弱化区域内的着陆区域，使得在测试期间仅整个着陆区域被撕裂。总共准备了五个重复测试样本。在测试开始时将夹具之间的距离设定为50.4mm(2英寸)，并且使用300mm/min的测试速度。如ASTM D685-17“Standard Practice of Conditioning Paper and PaperProducts for Testing”中所指定的执行干燥样本的预调理、调理和测试。计算选项1：五个最高峰的平均值，用于测量在测试期间撕裂的前五个着陆区域中的每一者的平均撕裂强度(峰值力)并记录，精确至0.01N。对所有五个测试样本重复该过程，计算五个记录值的算术平均值，并报告为绝对撕裂强度值，精确至0.01N。将绝对撕裂强度值除以所有被撕裂着陆区域的平均宽度和测试期间测得的峰值力，并报告作为相对撕裂强度值，精确至0.01N/mm。
撕裂性能因子(TP因子)—通过取根据本文所述的强度拉伸测试方法的包装件弱化区域拉伸强度(WRTS)与根据本文所述的撕裂拉伸测试方法的包装件弱化区域的绝对撕裂拉伸的比率来计算撕裂性能因子。根据以下公式计算该因子并报告，精确至0.01单位：
Figure BDA0004158687870000341
断裂拉伸—通过将平均断裂伸长量(mm)除以50.8mm的初始测试长度(测试跨度)然后乘以100来计算断裂拉伸。计算MD重复样品和CD重复样品的断裂拉伸，并分别报告为MD断裂拉伸和CD断裂拉伸，精确至最接近的百分比。
拉伸能量吸收(TEA)—使用以下公式计算拉伸能量吸收(TEA)：
TEA＝(1000*平均曲线下面积,mJ)/(测试样品的宽度*初始测试长度)其中测试样品的宽度为25.4mm，并且初始测试长度(测试跨度)为50.8mm。计算MD重复样品和CD重复样品的TEA，并分别报告为MD TEA和CD TEA，精确至J/m2。
拉伸能量吸收(TEA)指数—使用以下公式计算拉伸能量吸收(TEA)指数：
TEA指数＝(TEA)/基重
其中TEA以J/m2为单位，并且基重以g/m2为单位。计算MD重复样品和CD重复样品的TEA指数，并分别报告为MD TEA指数和CD TEA指数，精确至最接近的J/g。
爆裂强度测试方法
爆裂强度是测试样品能够承受的最大均匀分布压力。根据药典方法ISO 2758，使用该方法中所述的测试设备测量爆裂强度。合适的仪器是可从测试机公司(特拉华州纽卡斯尔)(Testing Machines,Inc(New Castle,DE))获得的用于纸和箔的13-60BurstTester，或等同物。仪器按照制造商的说明进行校准和操作。所有测量均在保持在23℃+/-2℃和50％+/-2％相对湿度下的实验室中进行，并且在测试之前将测试样品在该环境中调理至少2小时。
对取自原材料卷或原材料片的测试样品或得自成品包装的测试样本进行测量。当从成品包装上切下测试样品时，注意在该过程期间不会使测试样品污染或变形。测试样品必须大于用于将测试样品保持在仪器中的夹具。测试样品应取自没有折痕、褶皱或接缝的区域。
测量总共10个重复测试样品的爆裂强度(使用足以防止测试期间滑动的夹紧压力和95±15mL/min的泵送速率)。对于单面的样品，当放置在夹具中时，测试样品要面向包装内部的一面面临压力，并以该取向测试10个重复样品。对于平衡(非单面)的样品，在包装内部面临压力的情况下测试5个重复样品，在包装外部面临压力的情况下测试5个重复样品，并将结果一起平均。记录每个测试样品爆裂时的压力，精确至0.001kPa。如果爆裂压力小于70kPa，则必须使用多层测试材料。为了获得爆裂强度，将爆裂压力除以测试层数。计算所有重复样品的算术平均爆裂压力，并报告为爆裂强度，精确至0.001kPa。
厚度测试方法
在静态载荷下通过测微计根据药典方法ISO 534测量单层测试样品的厚度(caliper/thickness)，其中本文提到了修改。所有测量均在保持在23℃±2℃和50％±2％相对湿度下的实验室中进行，并且在测试之前将测试样品在该环境中调理至少2小时。
用测微计测量厚度，该测微计配备有能够将70kPa±0.05kPa的稳定压力施加到测试样品上的压力脚。测微计是静重型仪器，其读数精确至0.1微米。合适的仪器是TMI数字微量计型号49-56，可购自特拉华州纽卡斯尔的测试机公司(Testing Machines Inc.,NewCastle,DE)或等同物。压力脚是直径小于试样并且能够施加所需压力的平地圆形可移动面。合适的压力脚的直径为16.0mm。测试样品由水平平坦的基准平台支撑，该平台大于并平行于压力脚的表面。按照制造商的说明书校准并操作系统。
对取自原材料卷或原材料片的单层测试样品或得自成品包装的测试样品进行测量。当从成品包装中切除测试样品时，注意在该过程期间不给样品造成任何污染或变形。切除的样品应不含残余的粘合剂并从包装的不含任何接缝或折痕的区域取得。测试样品理想地为200mm2并且必须大于压力脚。
为了测量厚度，首先将测微计相对于水平平坦基准平台归零。将测试样品放置在平台上，其中测试位置在压力脚下方居中。以每秒3.0mm的下降速率轻轻降低压力脚，直至将全部压力施加到测试样品上。等待5秒，然后记录测试样品的厚度，精确至0.1微米。以类似的方式，重复总共十个重复测试样本。计算所有厚度测量的算术平均值，并将值报告为“厚度”，精确至0.1微米。
基重测试方法
测试样品的基重为单个材料层的每单位面积(以平方米计)的质量(以克计)，并且根据药典方法ISO 536进行测量。将测试样品的质量切割成已知面积，并且使用精确至0.0001克的分析天平测定测试样品的质量。所有测量均在保持在23℃±2℃和50％±2％相对湿度下的实验室中进行，并且在测试之前将测试样品在该环境中调理至少2小时。
对取自原材料卷或原材料片材的测试样品或得自成品包装的测试样品进行测量。当从成品包装中切除测试样品时，注意在该过程期间不给样品造成任何污染或变形。切除的样品应不含残余的粘合剂并从包装的不含任何接缝或折痕的区域取得。测试样品必须尽可能地大，以便考虑到任何固有的材料可变性。
使用源于NIST的经校准钢金属尺或等同物来测量单层测试样品的尺寸。计算测试样品的面积并记录，精确至0.0001平方米。使用分析天平以获得测试样品的质量并记录，精确至0.0001克。通过将质量(以克计)除以面积(以平方米计)来计算基重并记录，精确至0.01克/平方米(gsm)。以类似的方式，重复总共十个重复测试样本。计算基重的算术平均值并报告，精确至0.01克/平方米。
袋内叠堆高度测试方法
如下确定吸收制品包装件的袋内叠堆高度：
设备
使用带有平坦的刚性水平滑板的厚度测试仪。厚度测试仪被构造成使得水平滑板沿竖直方向自由移动，其中水平滑板总是在平坦的刚性水平基板的正上方保持在水平取向。厚度测试仪包括适用于测量水平滑板和水平基板之间的缝隙的装置，精确至±0.5mm以内。水平滑板和水平基板大于接触每个板的吸收制品包装件的表面，即每个板在所有方向上均延伸超过吸收制品包装件的接触表面。水平滑板对吸收制品包装件施加850克±1克力(8.34N)的向下力，该向下力可通过以下方式来实现：将合适的砝码放置在水平滑板的不接触包装件的顶部表面的中心上，使得滑板加上添加的砝码的总质量为850克±1克。
测试规程
在测量之前，将吸收制品包装件在23℃±2℃和50％±5％的相对湿度下进行平衡。
将水平滑板提起并且将吸收制品包装件以如下方式居中地放置在水平滑板的下方，该方式使得包装件内的吸收制品处于水平取向(参见图6)。将接触板中任一者的包装件的表面上的任何柄部或其它包装特征结构均抵靠包装件的表面折叠平坦，以便最小化它们对测量的影响。缓慢地放低水平滑板，直到其接触包装件的顶部表面，并且随后释放。在释放水平滑板之后十秒，测量水平板之间的缝隙，精确至±0.5mm以内。测量五个相同的包装件(相同大小的包装件和相同的吸收制品数目)，并且将算术平均值报告为包装件宽度。计算并报告“袋内叠堆高度”＝(包装件宽度/每个叠堆的吸收制品数目)×10，精确至±0.5mm以内。
本文所公开的量纲和值不应理解为严格限于所引用的精确数值。相反，除非另外指明，否则每个此类量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。例如，公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。
除非明确排除或以其他方式限制，本文中引用的每一篇文献，包括任何交叉引用或相关专利或专利申请以及本申请对其要求优先权或其有益效果的任何专利申请或专利，均据此全文以引用方式并入本文。对任何文献的引用并不是承认它是关于本文所公开或要求保护的任何发明的现有技术，也不是承认它单独或与任何其他一个或多个参考文献的任何组合教导、建议或公开了任何此类发明。此外，当本发明中术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文献中相同术语的任何含义或定义矛盾时，应当以在本发明中赋予该术语的含义或定义为准。
虽然已举例说明和描述了本发明的具体实施方案，但是对于本领域技术人员来说显而易见的是，在不脱离本发明的实质和范围的情况下可作出各种其他变化和修改。因此，本文旨在于所附权利要求中涵盖属于本发明范围内的所有此类变化和修改。
组合：
1.一种一个或多个吸收制品的包装件，该包装件包括：
包含天然纤维的包装材料；
其中该包装材料形成前片、与该前片相对的后片、第一侧片、与该第一侧片相对的第二侧片、顶片和与该顶片相对的底片，其中该片限定该包装件的内部隔室，并且其中该一个或多个吸收制品被设置在该内部隔室中；
其中根据基重测试方法，该包装材料具有介于约50gsm和约120gsm之间、优选地介于约55gsm和约115gsm之间、更优选地介于约60gsm和约110gsm之间的基重；
其中该包装件包括该包装材料中的弱化区域，该弱化区域被构造成形成开口；并且
其中该包装件被密封，使得该一个或多个吸收制品被包封在该内部隔室内。
2.一种一个或多个吸收制品的包装件，该包装件包括：
包含天然纤维的包装材料；
其中该包装材料形成前片、与该前片相对的后片、第一侧片、与该第一侧片相对的第二侧片、顶片和与该顶片相对的底片，并且其中该片限定内部隔室；
该包装件被密封，使得该一个或多个吸收制品被包封在该内部隔室内；
其中根据基重测试方法，该包装材料具有介于约50gsm和约120gsm之间、优选地介于约55gsm和约115gsm之间、更优选地介于约60gsm和约110gsm之间的基重；
其中该包装件包括弱化区域，
其中该弱化区域形成打开特征部的至少一部分；并且
其中根据强度拉伸测试方法，该包装件具有介于约0.14:1和约0.98:1之间的弱化区域性能因子。
3.根据段落1或2所述的包装件，其中根据该强度拉伸测试方法，该包装材料具有至少5.0kN/m、优选地至少7.0kN/m、更优选地至少8.0kN/m的MD拉伸强度。
4.根据前述段落中任一项所述的包装件，其中根据该强度拉伸测试方法，该包装材料具有至少3kN/m、优选地至少4kN/m、或更优选地至少5.5kN/m的CD拉伸强度。
5.根据前述段落中任一项所述的包装件，其中根据该强度拉伸测试方法，该包装材料具有介于约3％和约6.5％之间、优选地介于约3.2％和约6.2％之间、更优选地介于约3.5％和约6％之间的MD断裂拉伸。
6.根据前述段落中任一项所述的包装件，其中根据该强度拉伸测试方法，该包装材料具有介于约4％和约10％之间、优选地介于约4.5％和约9.5％之间、更优选地介于约5％和约9％之间的CD断裂拉伸。
7.根据前述段落中任一项所述的包装件，其中根据厚度测试方法，该包装材料具有介于约50μm和约110μm之间、优选地介于约55μm和105μm之间、更优选地介于约60μm和100μm之间的厚度。
8.根据前述段落中任一项所述的包装件，其中该包装材料包含至少50重量％的天然纤维、优选地至少70重量％的天然纤维、更优选地至少90重量％的天然纤维。
9.根据前述段落中任一项所述的包装件，其中该包装材料的该天然纤维包括以下各项：基于纤维素的纤维、竹纤维、棉、马尼拉麻、洋麻、莎白草、亚麻、西班牙草、稻草、黄麻、甘蔗渣、马利筋绒纤维、菠萝叶纤维、木纤维、纸浆纤维、或它们的组合。
10.根据前述段落中任一项所述的包装件，其中该包装材料为纸。
11.根据前述段落中任一项所述的包装件，其中该包装件不含阻隔层。
12.根据前述段落中任一项所述的包装件，其中该包装件的所有片包括整片包装材料。
13.根据前述段落中任一项所述的包装件，其中该顶片包括闭合角撑板、闭合接缝和从该闭合接缝延伸的闭合接缝翅片。
14.根据段落13所述的包装件，其中该闭合接缝翅片的至少一部分可释放地附接到该顶片的一部分。
15.根据段落13或14中任一项所述的包装件，其中该弱化区域设置在该闭合接缝与该内部隔室之间，并且其中该弱化区域横贯该闭合角撑板中的一个闭合角撑板的至少一部分。
16.根据段落13至15中任一项所述的包装件，其中该弱化区域包括一系列穿孔和/或刻痕。
17.根据段落16所述的包装件，其中该系列穿孔和/或刻痕形成大致平行于该闭合接缝的路径，并且其中由该系列穿孔和/或刻痕形成的路径具有介于约0.7:1和约6:1之间、优选地介于约0.85:1和约6:1之间、更优选地介于约1:1和约6:1之间、甚至更优选地介于约2:1和约4:1之间的切割棱面比。
18.根据段落1至14中任一项所述的包装件，其中该弱化区域设置在该包装件的顶部边缘区域的至少一部分上，位于以下中的至少一者处：该顶片和该前片之间，以及该顶片和该后片之间。
19.根据段落18所述的包装件，其中该弱化区域还设置在该包装件的该顶部边缘区域的至少一部分上，位于以下中的至少一者处：该顶片和该第一侧片之间，以及该顶片和该第二侧片之间。
20.根据段落18或19中任一项所述的包装件，其中该顶片包括闭合角撑板和闭合接缝，并且其中该弱化区域不横贯该闭合角撑板。
21.根据段落18至20中任一项所述的包装件，其中该弱化区域包括一系列穿孔和/或刻痕。
22.根据段落21所述的包装件，其中由该系列穿孔和/或刻痕形成的路径具有介于约0.7:1和约6:1之间、优选地介于约0.85:1和约6:1之间、更优选地介于约1:1和约6:1之间、甚至更优选地介于约2:1和约4:1之间的切割棱面比。
23.根据段落1至14中任一项所述的包装件，其中该弱化区域设置在该包装件的该片中的三个片的至少一部分上。
24.根据段落23所述的包装件，其中该弱化区域设置在该前片、该第一侧片和该第二侧片上。
25.根据段落23所述的包装件，其中该弱化区域设置在该前片、该后片和该第一侧片上。
26.根据段落23所述的包装件，其中该弱化区域设置在该前片、该后片和该第二侧片上。
27.根据段落23所述的包装件，其中该弱化区域设置在该后片、该第一侧片和该第二侧片上。
28.根据段落23至27中任一项所述的包装件，其中该弱化区域包括一系列穿孔和/或刻痕。
29.根据段落28所述的包装件，其中该包装材料包括机器方向(MD)和横跨机器方向(CD)，其中该系列穿孔和/或刻痕包括多条切割线，其中每条切割线包括与该机器方向(MD)或该横跨机器方向(CD)成一定角度设置的该切割线的至少一部分，并且其中该角度介于约20°和约90°之间。
30.根据段落28至29中任一项所述的包装件，其中由该系列穿孔和/或刻痕形成的路径具有介于约0.7:1和约6:1之间、优选地介于约0.85:1和约6:1之间、更优选地介于约1:1和约6:1之间、甚至更优选地介于约2:1和约4:1之间的切割棱面比。
31.根据段落23至30中任一项所述的包装件，其中该顶片包括闭合角撑板和闭合接缝，并且其中该弱化区域不横贯该闭合角撑板。
32.根据前述段落中任一项所述的包装件，其中该包装材料是可再循环的，并且其中该包装材料表现出如通过PTS-RH:021/97(2019年10月草案)方法确定的至少70％、更优选地至少80％、或最优选地至少90％的可再循环百分比。
33.根据前述段落中任一项所述的包装件，其中该底片包括夹紧式底部构型。
34.根据段落1至32中任一项所述的包装件，其中该底片包括块式底部构型。
35.根据段落1至32中任一项所述的包装件，其中该底片包括交叉底部构型。
36.根据前述段落中任一项所述的包装件，其中该弱化区域包括图形标记。
37.根据段落1至35中任一项所述的包装件，该包装件还包括背景颜色，其中该弱化区域包括标识颜色，并且其中该标识颜色不同于该背景颜色。
38.根据前述段落中任一项所述的包装件，其中根据该强度拉伸测试方法，该包装件具有介于约1.18kN/m和约8.00kN/m之间、优选地介于约1.27kN/m和约6.50kN/m之间、更优选地介于约1.6kN/m和约3.00kN/m之间的弱化区域拉伸强度。
39.根据前述段落中任一项所述的包装件，其中根据撕裂拉伸测试方法，该包装件具有介于约0.8N/mm和约1.3N/mm之间、优选地介于约0.9N/mm和约1.2N/mm之间、更优选地介于约0.95N/mm和约1.15N/mm之间的相对撕裂强度。
40.根据前述段落中任一项所述的包装件，其中根据该撕裂拉伸测试方法，该包装件具有介于约0.865和约5.16之间、优选地介于约0.95和约4.55之间、更优选地介于约1.04和约4.06之间的撕裂性能因子。
41.根据前述段落中任一项所述的包装件，其中该包装件由单层该包装材料形成。
42.一种一个或多个吸收制品的包装件，该包装件包括：
包含天然纤维的包装材料；
其中根据基重测试方法，该包装材料具有介于约50gsm和约120gsm之间、优选地介于约55gsm和约115gsm之间、更优选地介于约60gsm和约110gsm之间的基重；
其中该包装材料形成面向消费者的片、相对的后片、一对端密封件以及在该端密封件之间延伸并连接该端密封件的环向接缝，并且其中这些片限定该包装件的内部隔室；
其中该包装件包括该包装材料中的弱化区域，该弱化区域被构造成形成开口；并且
其中该包装件被密封，使得该一个或多个吸收制品被包封在该内部隔室内。
43.根据段落42所述的包装件，其中该后片还包括从该环向接缝延伸的闭合接缝翅片，并且其中该闭合接缝翅片的至少一部分能够释放地接合到该后片的一部分。

Claims (18)

1.一种一个或多个吸收制品的包装件，所述包装件包括：
包含天然纤维的包装材料；
其中所述包装材料形成前片、与所述前片相对的后片、第一侧片、与所述第一侧片相对的第二侧片、顶片和与所述顶片相对的底片，其中所述片限定所述包装件的内部隔室，并且其中所述一个或多个吸收制品设置在所述内部隔室中；
其中根据基重测试方法，所述包装材料具有介于约50gsm和约120gsm之间、优选地介于约55gsm和约115gsm之间、更优选地介于约60gsm和约110gsm之间的基重；
其中所述包装件包括设置在所述包装材料中的弱化区域，所述弱化区域被构造成形成开口；并且
其中所述包装件被密封，使得所述一个或多个吸收制品被包封在所述内部隔室内。
2.根据权利要求1所述的包装件，其中根据强度拉伸测试方法，所述包装材料具有至少5.0kN/m、优选地至少7.0kN/m、更优选地至少8.0kN/m的MD拉伸强度。
3.根据权利要求1或2所述的包装件，其中所述包装材料包含至少50重量％的天然纤维、优选地至少70重量％的天然纤维、更优选地至少90重量％的天然纤维。
4.根据前述权利要求中任一项所述的包装件，其中所述包装件的所有片包括整片包装材料。
5.根据前述权利要求中任一项所述的包装件，其中所述顶片包括闭合角撑板、闭合接缝和从所述闭合接缝延伸的闭合接缝翅片。
6.根据权利要求5所述的包装件，其中所述弱化区域设置在所述闭合接缝与所述内部隔室之间。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的包装件，其中所述弱化区域设置在所述包装件的顶部边缘区域的至少一部分上，位于以下中的至少一者处：所述顶片和所述前片之间，以及所述顶片和所述后片之间。
8.根据权利要求1至5中任一项所述的包装件，其中所述弱化区域设置在所述包装件的所述片中的三个片的至少一部分上。
9.根据权利要求8所述的包装件，其中所述弱化区域设置在所述前片、所述后片和所述第一侧片上。
10.根据前述权利要求中任一项所述的包装件，其中根据所述强度拉伸测试方法，所述包装件具有介于约1.18kN/m和约8.00kN/m之间、优选地介于约1.27kN/m和约6.50kN/m之间、更优选地介于约1.6kN/m和约3.00kN/m之间的弱化区域拉伸强度。
11.根据前述权利要求中任一项所述的包装件，其中根据撕裂拉伸测试方法，所述包装件具有介于约0.8N/mm和约1.3N/mm之间、优选地介于约0.9N/mm和约1.2N/mm之间、更优选地介于约0.95N/mm和约1.15N/mm之间的相对撕裂强度。
12.根据前述权利要求中任一项所述的包装件，其中根据所述撕裂拉伸测试方法，所述包装件具有介于约0.865和约5.16之间、优选地介于约0.95和约4.55之间、更优选地介于约1.04和约4.06之间的撕裂性能因子。
13.根据前述权利要求中任一项所述的包装件，其中所述包装材料是可再循环的，并且其中所述包装材料表现出如通过PTS-RH:021/97(2019年10月草案)方法确定的至少70％、更优选地至少80％、或最优选地至少90％的可再循环百分比。
14.根据前述权利要求中任一项所述的包装件，其中所述包装件由单层所述包装材料形成。
15.根据权利要求1至14中任一项所述的包装件，其中所述包装材料不含阻隔层。
16.根据权利要求1至14中任一项所述的包装件，其中所述包装材料包括阻隔层。
17.根据权利要求16所述的包装件，其中所述阻隔层包含聚乙烯。
18.根据权利要求16和17中任一项所述的包装件，其中所述阻隔层形成所述包装材料的小于50重量％、优选地形成所述包装材料的小于30重量％、更优选地形成所述包装材料的小于10重量％。
CN202180067904.4A 2020-10-09 2021-10-08 具有天然纤维和打开特征部的吸收制品包装件 Pending CN116249657A (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US202063089661P 2020-10-09 2020-10-09
US63/089,661 2020-10-09
PCT/US2021/054073 WO2022076760A1 (en) 2020-10-09 2021-10-08 Absorbent article packages with natural fibers and opening features

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN116249657A true CN116249657A (zh) 2023-06-09

Family

ID=78463987

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202180067904.4A Pending CN116249657A (zh) 2020-10-09 2021-10-08 具有天然纤维和打开特征部的吸收制品包装件

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20220110801A1 (zh)
EP (1) EP4225666A1 (zh)
JP (1) JP2023543583A (zh)
CN (1) CN116249657A (zh)
DE (1) DE112021005344T5 (zh)
FR (1) FR3115025A1 (zh)
GB (1) GB2615270A (zh)
WO (1) WO2022076760A1 (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115812061A (zh) 2020-07-30 2023-03-17 宝洁公司 具有天然纤维的吸收制品包装材料
EP4188827A1 (en) * 2020-07-30 2023-06-07 The Procter & Gamble Company Absorbent article package material with natural fibres
DE202024100742U1 (de) 2023-01-25 2024-04-04 The Procter & Gamble Company Recycelbare Verpackungen von Absorptionsartikeln

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5065868A (en) * 1990-10-23 1991-11-19 Cornelissen Roger E Package consisting of a paper bag compactly packing compressed flexible articles
US6229061B1 (en) * 1995-03-21 2001-05-08 The Procter & Gamble Company Package containing absorbent articles and inserts
US6026957A (en) * 1996-03-27 2000-02-22 The Procter & Gamble Company Flexible paper covered package and process for producing same
US20090145792A1 (en) * 2007-12-06 2009-06-11 Robert Drennan Lewis Reusable package for rolled paper products
US8152902B2 (en) * 2009-09-30 2012-04-10 Cellresin Technologies, Llc Packaging material such as film, fiber, woven and nonwoven fabric with adsorbancy
US10500825B2 (en) * 2015-04-29 2019-12-10 Wolverine Automotive Board Sales, Inc. Extensible paper laminates and their uses
AU2015101209A4 (en) * 2015-08-31 2015-10-08 Kimberly Clark Worldwide, Inc. Splittable outer packaging for absorbent personal care products.
ES2666830T3 (es) * 2015-11-10 2018-05-08 Billerudkorsnäs Ab Papel para una máquina envolvedora vertical
EP3516111A4 (en) * 2016-09-19 2020-06-03 Mercer International inc. ABSORBENT PAPER PRODUCTS HAVING UNIQUE PHYSICAL RESISTANCE PROPERTIES
US11420784B2 (en) * 2018-08-23 2022-08-23 Eastman Chemical Company Food packaging articles
ES2875920T3 (es) * 2018-10-05 2021-11-11 Billerudkorsnaes Ab Método de producción de papel kraft o papel de bolsa

Also Published As

Publication number Publication date
US20220110801A1 (en) 2022-04-14
FR3115025A1 (fr) 2022-04-15
WO2022076760A1 (en) 2022-04-14
JP2023543583A (ja) 2023-10-17
GB202306667D0 (en) 2023-06-21
GB2615270A (en) 2023-08-02
EP4225666A1 (en) 2023-08-16
DE112021005344T5 (de) 2023-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN116249657A (zh) 具有天然纤维和打开特征部的吸收制品包装件
US11952724B2 (en) Paper towel rolls
CN115836013A (zh) 具有天然纤维的吸收制品包装材料
JP6510820B2 (ja) 紙製品入りカートン及びカートン収容段ボール箱
JP2024026686A (ja) トイレットロール包装体
CN115803264A (zh) 具有天然纤维的吸收制品包装材料
CN116437883A (zh) 具有天然纤维的密封吸收制品包装件
CN115836014A (zh) 具有天然纤维的吸收制品包装材料
JP2023020432A (ja) トイレットロール包装体
JP7436190B2 (ja) 紙製品用包装体
JP6554523B2 (ja) ティシュペーパー製品
JP7436307B2 (ja) 紙製品用包装体
JP7402657B2 (ja) 紙製品用包装体
WO2022209911A1 (ja) 包装体
WO2022264578A1 (ja) 包装体
WO2022209909A1 (ja) 包装体
JP7436308B2 (ja) 紙製品用包装体
JP7015803B2 (ja) シート包装体
CN115812061A (zh) 具有天然纤维的吸收制品包装材料
TW202237502A (zh) 包裝體
CN117615973A (zh) 具有天然纤维的密封吸收制品包装件
JP2023125304A (ja) トイレットロール包装体
JP2019081602A (ja) ロール製品パッケージ
JP2023048900A (ja) トイレットロール包装体
JP2022154667A5 (zh)

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination