JP2023543583A - 天然繊維及び開封機構を有する吸収性物品パッケージ - Google Patents

Abstract

１つ以上の吸収性物品のパッケージが開示されている。パッケージは、１つ以上の吸収性物品を封入するパッケージ材料を含む。パッケージ材料は、天然繊維を有し、前面パネル、前面パネルの反対側の後面パネル、第１の側面パネル、第１の側面パネルの反対側の第２の側面パネル、上面パネル、及び上面パネルの反対側の底面パネルを形成する。パネルは内部区画を画定する。パッケージ材料は、坪量試験方法に従って、約５５ｇｓｍ～約１１５ｇｓｍの坪量を有する。パッケージは弱化領域を有する。パッケージは、１つ以上の吸収性物品が内部区画内に封入されるように封止されている。

Description

本開示は、吸収性物品パッケージに関し、より具体的には、天然繊維及び開封機構を有する吸収性物品パッケージに関する。

再生可能資源から少なくとも部分的に作製された製品に対する消費者需要は、過去１０年にわたって著しく増加しており、新規で改善された消費財及びパッケージング材料の革新の原動力になっている。このように、再生可能資源を含む製品及びパッケージング材料における焦点が増加している。例えば、天然及び生物源材料、リサイクル可能な材料、リサイクルされた材料、並びに／又は生分解可能な材料を含む、消費者向け製品に関する市場において強い要望がある。

使い捨て吸収性物品（例えば、おむつ及びトレーニングパンツ、使い捨て成人用失禁パンツ、並びに女性用衛生パッド）などの、壊れにくく、圧縮可能な消費者向け製品は、プラスチックポリマーフィルムで形成された柔らかいパッケージ中にパッケージ化されて小売販売されている場合が多い。プラスチックは、屈曲及び伸長する能力を考慮すると、パッケージングプロセスの厳密性に耐え得るので、消費財の一次パッケージとして好ましい。加えて、プラスチックは、力が加えられたときに裂けることなく屈曲及び伸長することができるので、プラスチックパッケージ内に配設された開封機構は、パッケージの残りの部分の一体性を保ちながらきれいな開封部を形成する傾向がある。しかしながら、プラスチックパッケージは、その形状を保持しない傾向があり、物品を取り外す際に崩壊する場合がある。

天然繊維（例えば、カートンボード、段ボール、及び紙）などの再生可能資源を含むパッケージは、パッケージングプロセス及び開封ひずみの下で、折り癖、亀裂、及び引き裂きが生じやすい場合がある。したがって、吸収性物品のための天然繊維などの再生可能資源を含むパッケージング材料は、改善されるべきである。

本開示は、再生可能資源から少なくとも部分的に作製され、開封機構を含むパッケージ材料を含む１つ以上の吸収性物品のパッケージを提供することによって上記で考察された問題のうちの１つ以上を解決する。開封機構を含むパッケージ材料は、パッケージングプロセス、輸送、並びに棚上及び消費者宅における取り扱いの厳密性に耐え得る。開封機構は、少なくとも部分的に再生可能資源から作製されたパッケージが、開封及び部分的分配後にその形状を維持することを可能にし得る。

本開示は、部分的に、天然繊維を含むパッケージ材料を含む１つ以上の吸収性物品のパッケージを提供する。パッケージ材料は、前面パネル、前面パネルの反対側の後面パネル、第１の側面パネル、第１の側面パネルの反対側の第２の側面パネル、上面パネル、及び上面パネルの反対側の底面パネルを形成し、パネルは内部区画を画定する。１つ以上の吸収性物品は、内部区画内に配設される。パッケージ材料は、本明細書に記載される坪量試験方法に従って、約５０ｇｓｍ～約１２０ｇｓｍ、好ましくは、約５５ｇｓｍ～約１１５ｇｓｍ、より好ましくは、約６０ｇｓｍ～約１１０ｇｓｍの坪量を有する。パッケージは弱化領域を含む。パッケージは、１つ以上の吸収性物品が内部区画内に封入されるように封止されている。

本開示は、部分的に、天然繊維を含むパッケージ材料を含む１つ以上の吸収性物品のパッケージを提供する。パッケージ材料は、前面パネル、前面パネルの反対側の後面パネル、第１の側面パネル、第１の側面パネルの反対側の第２の側面パネル、上面パネル、及び上面パネルの反対側の底面パネルを形成し、パネルは内部区画を画定する。パッケージは、１つ以上の吸収性物品が内部区画内に封入されるように封止されている。パッケージ材料は、坪量試験方法に従って、約５０ｇｓｍ～約１２０ｇｓｍ、好ましくは、約５５ｇｓｍ～約１１５ｇｓｍ、より好ましくは、約６０ｇｓｍ～約１１０ｇｓｍの坪量を有する。パッケージは弱化領域を含む。弱化領域は、開封機構の少なくとも一部分を形成する。パッケージは、本明細書に記載される強度引張試験方法に従って、約０．１４：１～約０．９８：１の弱化領域性能係数を有する。

本開示は、部分的に、天然繊維を含むパッケージ材料を含む１つ以上の吸収性物品のパッケージを提供する。パッケージ材料は、坪量試験方法に従って、約５０ｇｓｍ～１２０ｇｓｍ、好ましくは、約５５ｇｓｍ～約１１５ｇｓｍ、より好ましくは、約６０ｇｓｍ～約１１０ｇｓｍの坪量を有する。パッケージ材料は、消費者に面するパネル、反対側の後面パネル、一対の端部封止部、及び端部封止部の間に延在し、端部封止部を接合するフープシームを形成し、パネルは、パッケージの内部区画を画定する。パッケージは、開封部を形成するように構成された弱化領域をパッケージ材料内に含む。パッケージは、１つ以上の吸収性物品が内部区画内に封入されるように封止される。

本開示の上記及び他の特徴及び利点、並びにそれらを実現する様式は、本開示の以下の例示的な形態の説明を添付の図面と併せて参照することによって、より明らかになり、本開示自体の理解が深まるであろう。
パッケージ材料シートの概略図である。 部分的に折り畳まれた構成における図１Ａのパッケージ材料シートを示す概略図である。 開放端部を有するパッケージの概略図である。 閉鎖状態の図１Ｃのパッケージの概略図である。 閉鎖状態で示された本開示の別のパッケージの概略図である。 本開示のパッケージのパネルを示す概略図であり、パネルは、ブロック底面構成における封止部を含む。 本開示のパッケージのパネルを示す概略図であり、パネルは、ピンチ底面構成における封止部を含む。 本開示のパッケージのパネルを示す概略図であり、パネルは、クロス底面構成における封止部を含む。 折り畳まれていない構成における婦人用衛生パッドの形態の吸収性物品の一例の平面図である。 三つ折り構成で横方向折り畳み線を中心に折り畳まれて示される、図３Ａの女性用衛生パッドの縁部側面図である。 着用者に面する表面を観察者に向けた、使い捨ておむつ形態の吸収性物品の一実施例の平面図である。 長手方向側縁部の折り畳み線を中心に側面部分を重ねて横方向内側に折り畳まれて示される、図４Ａのおむつの平面図である。 着用者に面する表面を内側に、外向きに面する表面を外側にして、横方向折り畳み線を中心に折り畳まれて示される、図４Ｂのおむつの平面図である。 図４Ｃに示される折り畳まれたおむつの側面図である。 本開示のパッケージ内に配設された複数の吸収性物品の積層体の側面図である。 本開示のパッケージ内に配設された複数の吸収性物品の複数の積層体の正面図である。 ミシン目の構成の実施例の概略平面図描写である。 ミシン目の構成の実施例の概略平面図描写である。 ミシン目の構成の実施例の概略平面図描写である。 ミシン目の構成の実施例の概略平面図描写である。 ミシン目の構成の実施例の概略平面図描写である。 切り込み対ランド比を決定するための測定を示す、ミシン目の構成の実施例の概略平面図描写である。 位置合わせされたランド面積を含むミシン目の構成の実施例の概略平面図描写である。 位置合わせされたランド面積を含むミシン目の構成の実施例の概略平面図描写である。 位置合わせされたランド面積を含むミシン目の構成の実施例の概略平面図描写である。 位置合わせされたランド面積を含むミシン目の構成の実施例の概略平面図描写である。 位置合わせされたランド面積を含むミシン目の構成の実施例の概略平面図描写である。 引裂応力分散機構を含む、ミシン目又は刻み目（scoring）の経路の終点の描写である。 引裂応力分散機構を含む、ミシン目又は刻み目の複数の経路の終点の描写である。 閉鎖シームと内部区画との間に閉鎖構成で配設された弱化領域を描写する、本開示のパッケージの斜視図である。 部分的な開封構成にある図１２Ａのパッケージを描写する。 パッケージの上縁部の一部分上に配設された弱化領域を描写する、本開示のパッケージの斜視図である。 部分的な開封構成にある図１３Ａのパッケージを描写する。 閉鎖ガセットを取り囲む弱化領域を描写する、本開示のパッケージの斜視図である。 部分的な開封構成にある図１４Ａのパッケージを描写する。 前面、後面、及び第１又は第２の側面パネルのうちの１つの少なくとも一部分上に配設され（長－短－長）、ベース及びフードを形成する弱化領域を描写する、本開示のパッケージの斜視図である。 部分的な開封構成にある図１５Ａのパッケージを描写する。 第１の側面、第２の側面、及び前面又は後面パネルのうちの１つのうちの少なくとも一部分上に配設され（短－長－短）、ベース及びフードを形成する弱化領域を描写する、本開示のパッケージの斜視図である。 フローラッププロセスで構築された本開示のパッケージの概略平面図である。 本開示に従って構築された、本開示に従うパッケージ構成の概略図である。 図１８Ａのパッケージ構成の正面図の概略図である。

本明細書で使用する場合、「吸収性物品」という用語は、排泄物を吸収し収容するデバイスを指し、より具体的には、着用者の身体に当てて又は着用者の身体に近接して設置されて、身体から排出された様々な排泄物を吸収しかつ収容するデバイスを指す。本開示の吸収性物品には、限定されるものではないが、おむつ、成人用失禁ブリーフ、トレーニングパンツ、おむつホルダ、月経パッド、失禁用パッド、ライナ、吸収インサート、パンティライナ、タンポン、及び同様のものが挙げられる。

本明細書で使用される場合、「機械方向」又は「ＭＤ」という用語は、パッケージ材料などの材料が製造プロセスを通して進む経路を指す。

本明細書で使用される場合、「機械直交方向」又は「ＣＤ」という用語は、材料の平面内で機械方向に対して垂直である経路を指す。

本明細書で使用される場合、「天然繊維」という用語は、セルロース系繊維、竹繊維、及び同様のものを含む繊維を指す。天然繊維はまた、綿、マニラ麻、ケナフ麻、サバイ草、亜麻、エスパルト草、わら、ジュート、麻、バガス、トウワタフロス繊維、及びパイナップルリーフ繊維などの非木質繊維、並びに北部及び南部針葉樹クラフト繊維などの軟材繊維、ユーカリ、カエデ、カバノキ、及びアスペンなどの硬材繊維を含む、落葉樹及び針葉樹から取得されるものなどの木材又はパルプ繊維などの木質繊維を指す。パルプ繊維は、高収率又は低収率形態で調製され得、クラフト、亜硫酸塩、高収率パルプ化法、及び他の既知のパルプ化法を含む、任意の既知の方法でパルプ化され得る。本開示の天然繊維は、リサイクル天然繊維、バージン天然繊維、又はこれらの混合物であってもよい。追加的に、天然繊維における良好な機械的特性に関して、天然繊維は、比較的損傷を受けず、主に未精製又は軽度にのみ精製されることが望ましい場合がある。繊維は、少なくとも２００、より具体的には、少なくとも３００、更により具体的には、少なくとも４００、最も具体的には、少なくとも５００のカナダ標準ろ水度を有し得る。

本明細書で使用される場合、「セルロース系繊維」という用語は、特に別途明記しない限り、レーヨン又は銅アンモニアレーヨンなどの再生セルロース繊維、及び高パルプ収率繊維を含んでもよい。「セルロース系繊維」という用語はまた、マーセル化パルプ、化学的に硬化されたか、若しくは架橋された繊維、又はスルホン化繊維などの化学的に処理された天然繊維も含む。また、マーセル化天然繊維、再生天然セルロース繊維、微生物によって生成されるセルロース、レーヨンプロセス、セルロース溶解及び凝集紡糸プロセス、及び他のセルロース材料又はセルロース誘導体も含まれる。他のセルロース系繊維は、紙の破損又はリサイクルされた繊維及び高収率パルプ繊維である。高収率パルプ繊維は、約６５％以上、より具体的には、約７５％以上、更により具体的には、約７５％～約９５％の収率を提供するパルプ化プロセスによって生成される繊維である。収率は、初期木材質量の百分率として表される処理された繊維の結果として得られる量である。そのようなパルプ化プロセスには、漂白ケミサーモメカニカルパルプ（ＢＣＴＭＰ）、ケミサーモメカニカルパルプ（ＣＴＭＰ）、圧力／圧力サーモメカニカルパルプ（ＰＴＭＰ）、サーモメカニカルパルプ（ＴＭＰ）、サーモメカニカル化学パルプ（ＴＭＣＰ）、高収率亜硫酸パルプ、及び高収率クラフトパルプが含まれ、それらは全て、結果として得られる繊維が高レベルのリグニンを有するままにするが、それでも天然繊維であると考えられる。高収率繊維は、典型的な化学的パルプ化繊維と比較して、乾燥状態及び湿潤状態の両方におけるそれらの剛性について周知である。

本開示のパッケージは、吸収性物品を含むパッケージ材料を含み、パッケージ材料は、天然資源を含むか、又はそれに由来する。すなわち、本開示のパッケージ材料は、天然繊維を含む。天然繊維は、紙を形成し得、そこからパッケージ材料が作製される。パッケージ材料の組成物は、本明細書において更に詳細に考察される。

パッケージ材料
本開示のパッケージ材料は、天然繊維を含む。本開示のパッケージ材料は、木材繊維及び／又はパルプ繊維を含み得る。パッケージ材料は、少なくとも５０重量パーセントの天然繊維、少なくとも７０重量パーセントの天然繊維、少なくとも９０重量パーセントの天然繊維、約５０重量パーセント～約１００重量パーセントの天然繊維、約６５重量パーセント～約９９重量パーセントの天然繊維、又は約７５重量パーセント～約９５重量パーセントの天然繊維を含み得、具体的には、これらの範囲内に、及びこれらの範囲内に又はこれらの範囲によって形成された任意の範囲内の全ての値を列挙する。一形態では、パッケージ材料は、９９．９重量パーセントの天然繊維を含み得る。

パッケージ技術、ブランディング、パッケージ情報と関連付けられたインク、染料、及び／又は背景色、並びにシーム及びバリアコーティングと関連付けられた接着剤も、重量パーセンテージ基準でパッケージ材料の一部とみなされる。天然繊維の重量パーセンテージが１００パーセント未満である場合、差は、インク、染料、及び／又は接着剤によって作製され得る。インク、染料、コーティング、及び接着剤は、紙リサイクルプロセスにおいて汚染物質とみなされ得るが、そうでなければリサイクル可能であり得る。

パッケージ材料は、多くの異なる繊維、インク、染料、コーティング、接着剤などを含んでもよいが、本開示のパッケージ材料は、パッケージ材料のリサイクルを容易にし、且つ／又は促進するように構築され得、紙リサイクル流などの単一のリサイクル流内のパッケージ材料のリサイクルを促進し得る。パッケージ材料がリサイクル可能であるかどうかは、領域ごとに変化し得る。リサイクル性の最高基準のうちの１つを満たすために、紙リサイクル流などの特定のリサイクル流内でリサイクル可能ではないが、他の方法でリサイクル可能な材料を含む、例えば、パッケージ材料内のインク、染料、接着剤、及びコーティングを含む、リサイクル不可能な材料の総重量パーセンテージは、パッケージ材料の５重量パーセント以下、又は０．１重量パーセント～５重量パーセントであり得、具体的には、これらの範囲内及びこれらの範囲内に形成された任意の範囲内の全ての値を列挙する。しかしながら、他の管轄区域は、より高い重量パーセンテージのリサイクル不可能な材料を可能にし得る。例えば、他の管轄区域では、本開示のパッケージ材料は、５０重量パーセント以下、３０重量パーセント以下、又は約１５重量パーセント以下のリサイクル不可能な材料を含んでもよく、具体的には、これらの範囲及びそれによってこれらの範囲内に形成された任意の範囲内の全ての値を含む。別の例として、本開示のパッケージ材料は、約０．１重量パーセント～約５０重量パーセント、約０．１重量パーセント～約３０重量パーセント、又は約０．１重量パーセント～約１５重量パーセントのリサイクル不可能な材料を含み得、具体的には、これらの範囲内及びこれらの範囲内又はこれらの範囲によって形成された任意の範囲内の全ての値を含む。一例では、インク、染料、コーティング、及び接着剤の量は、５重量パーセント以下、又は０．１重量パーセント～５重量パーセントであり、具体的には、これらの範囲内及びこれらの範囲内に形成された任意の範囲内の全ての値を列挙する。

本開示のパッケージ材料は、バリア層を含まなくてもよい。本明細書で使用される場合、「バリア層」という用語は、天然繊維を含むパッケージ材料に接合されたバリアコーティング、バリアプラスチック、及び／又はバリア箔を含む材料の層を指す。かかるバリア層は、単一のリサイクル流内のパッケージ材料のリサイクル性を低減し得る。

他の場合では、パッケージ内に配設された吸収性物品を少なくとも部分的に保護するために、本開示のパッケージ材料は、バリア層を含み得る。バリア層は、パッケージ材料を通る水蒸気の移動を少なくとも部分的に阻害し得る。バリア層は、リサイクルプロセスを妨げない可能性のある水溶性材料を含み得る。バリア層は、例えば、パッケージ材料の残りの部分と比較して、異なる水溶性、密度、浮力、又は他の物理的機構を有することによって、リサイクルプロセスを通じてパッケージ材料の残りの部分から容易に分離可能であり得る。

本開示のパッケージの封止部に対して利用される接着剤の種類は、パッケージのリサイクル性にも同様に影響し得る。一例として、再パルプ化ステップ又は紙リサイクルプロセスの分解ステップの間に水に溶解可能な接着剤は、本開示のパッケージに特に好適であり得る。かかる接着剤としては、デンプン系接着剤、ポリ酢酸ビニル系接着剤、及びポリエチレンオキシド系接着剤が挙げられる。デンプン系接着剤の好適な例は、商品名ＡＰ０４２０ＣＲで、Ｍｏｎｒｏｅ，Ｎｏｒｔｈ Ｃａｒｏｌｉｎａに位置するＬＤ Ｄａｖｉｓから入手可能である。ポリ酢酸ビニル系接着剤の好適な例は、商品名Ｓｅｌｖｏｌ２０５で、Ｏｓａｋａ，Ｊａｐａｎに位置するＳｅｋｉｓｕｉ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能である。ポリエチレンオキシド系接着剤の好適な例は、商品名ＷＳＲ Ｎ－８０で、Ｍｉｄｌａｎｄ，Ｍｉｃｈｉｇａｎに位置するＤｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ Ｃｏ．から入手可能である。

水分散性接着剤も、同様に利用され得る。水分散性接着剤の好適な実施例としては、熱可塑性エラストマー系接着剤及びポリ酢酸ビニル系接着剤が挙げられる。熱可塑性エラストマー系接着剤の好適な例は、商品名Ｙｕｎｉｃｏ ４９１で、Ｂｌｕｅ Ａｓｈ，Ｏｈｉｏに位置するＡｃｔｅｇａから入手可能である。ポリ酢酸ビニル系接着剤の好適な例は、商品名Ａｑｕａｇｒｉｐ ４４１９Ｕ０１で、Ｍｉｌｗａｕｋｅｅ，Ｗｉｓｃｏｎｓｉｎに位置するＢｏｓｔｉｋから入手可能である。ポリ酢酸ビニル系接着剤の別の好適な実施例は、商品名ＰＤ－０３３０で、ＨＢ Ｆｕｌｌｅｒから入手可能である。

理論に拘束されることを望むものではないが、水に溶解可能な接着剤を利用する本開示のパッケージは、水分散性のみである接着剤よりも高い重量パーセンテージのかかる接着剤を含み得ると考えられる。例えば、水溶解性接着剤を含むパッケージは、第１の重量百分率の接着剤を含み得、水分散性接着剤を含むパッケージは、第２の重量百分率の接着剤を含み得る。第１の重量パーセンテージは、パッケージ材料をリサイクルする目的で、第２の重量パーセンテージよりも大きくてもよい。

バリア層が利用される場合、バリア材料は、接着剤の使用が低減され得る、又は排除され得るように選択され得る。１つのかかるバリア材料は、パッケージ材料の内面上にコーティングされたポリエチレンフィルムであり得る。ポリエチレンは、接着剤ではなく、又は接着剤と組み合わせて封止部を形成するために利用され得る。しかしながら、ポリエチレンフィルムは、他のパッケージ材料と同じ流れにおいてリサイクル可能でない場合があるため、本明細書で考察されるリサイクル不可能な材料のパーセンテージに関して、ポリエチレンの重量パーセントは、本説明に従ってもよい。

本開示のパッケージ材料に対するリサイクルプロセスの有効性は、リサイクル可能な百分率によって決定され得る。本開示のパッケージ材料は、６０パーセント以上、７５パーセント以上、又は９０パーセント以上のリサイクル可能なパーセンテージを呈し得、具体的には、これらの範囲内、及びこれらの範囲内に又はこれらの範囲によって形成された任意の範囲内の全ての値を列挙する。本開示のパッケージング材料は、約６０パーセント～約９９．９パーセント、約７５パーセント～約９９．９パーセント、又は約９０パーセント～約９９．９パーセントのリサイクル可能なパーセンテージを有し得、具体的には、これらの範囲内、及びこれらの範囲内に又はこれらの範囲によって形成された任意の範囲内の全ての値を列挙する。具体的な例では、本開示のパッケージ材料は、約９５パーセント～約９９．９パーセントのリサイクル可能なパーセンテージを呈し得、具体的には、これらの範囲内及びこれらの範囲内に形成された任意の範囲の全ての値を含む。本開示のパッケージ材料のリサイクル可能なパーセンテージは、Ｐｉｒｎａｅｒ Ｓｔｒａｓｓｅ ３７，０１８０９ Ｈｅｉｄｅｎａｕ，Ｇｅｒｍａｎｙに位置するＰａｐｉｅｒｔｅｃｈｎｉｓｃｈｅ Ｓｔｉｆｔｕｎｇによって実施される際、カテゴリＩＩにおける試験ＰＴＳ－ＲＨ：０２１／９７（２０１９年１０月ドラフト）を介して決定される。

リサイクル可能なパーセンテージとともに、総拒絶パーセンテージが、カテゴリＩＩ試験方法下でＰＴＳ－ＲＨ：０２１／９７（２０１９年１０月ドラフト）を介して決定される。本開示のパッケージ材料の総拒絶パーセンテージは、４０パーセント以下、３０パーセント以下、又は１０パーセント以下であり得、具体的には、これらの範囲内及びこれらの範囲内又はこれらの範囲によって形成された任意の範囲内の全ての値を含む。例えば、本開示のパッケージ材料の総拒絶パーセンテージは、約０．５パーセント～約４０パーセント、約０．５パーセント～約３０パーセント、又は約０．５パーセント～約１０パーセントであり得、具体的には、これらの範囲内、及びこれらの範囲内に又はこれらの範囲によって形成された任意の範囲内の全ての値を列挙する。

リサイクル不可能な材料パーセントは、必ずしも合計拒絶パーセンテージに対して１：１の相関関係を有する必要はないと考えられる。例えば、溶解性接着剤及び／又はコーティングは、リサイクルプロセス中に溶解するように設計される。これらの接着剤は、総拒絶パーセンテージに影響を及ぼさない場合があると理論付けられている。しかしながら、それらは、リサイクル不可能な材料重量パーセントに寄与するであろう。

カテゴリＩＩ試験方法下のＰＴＳ－ＲＨ：０２１／９７（２０１９年１０月ドラフト）はまた、視覚的構成要素を含む。訓練されたスクリーナは、視覚的欠陥に関して、リサイクルされたパッケージ材料の１つ以上のハンドシートを検査する。視覚的欠陥の数が大きすぎる場合、パッケージ材料は拒絶される。カテゴリＩＩ試験方法下のＰＴＳ－ＲＨ：０２１／９７（２０１９年１０月ドラフト）に従って、視覚的欠陥の数が許容可能である場合、次いでパッケージ材料は、追加の処理のために承認される。本開示のパッケージ材料は、方法のこのステップ中に許容可能なレベルの視覚的欠陥を生じさせ得る。

本開示のパッケージ材料は、これまでに言及されたリサイクル可能なパーセンテージをもたらすこと、並びに視覚的スクリーニング法に合格することができる。それゆえ、本開示のパッケージ材料は、カテゴリＩＩ試験方法下でＰＴＳ－ＲＨ：０２１／９７（２０１９年１０月ドラフト）に供されたとき、「合格」の全体的なスコア又は最終結果を達成し得る。

また、本開示のパッケージ材料のリサイクル可能な百分率を決定するための代替的な方法があることにも注目すべきである。再分散性試験方法と呼ばれる、Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ ｏｆ Ｗｅｓｔｅｒｎ Ｍｉｃｈｉｇａｎによって実施される試験方法は、リサイクル可能な材料の収率パーセントを提供し得る。Ｗｅｓｔｅｒｎ Ｍｉｃｈｉｇａｎ及びカテゴリＩＩ下のＰＴＳ－ＲＨ：０２１／９７（２０１９１０月ドラフト）によって実施される再分散性試験方法間に微妙な違いがあるが、再分散性試験方法の収率は、ＰＴＳ試験方法によって提供されるリサイクル可能なパーセンテージと同様であると考えられている。

本開示のパッケージ材料は、リサイクル可能であるが、それ自体がリサイクルされた材料を含み得ることが企図される。かかる決定は、パッケージの目視検査から行うことができる。例えば、製造業者は、典型的には、環境に優しい製品であるというアプローチを実証するための努力の一環として、リサイクルされた材料の使用を宣伝する。この例を更に詳しく説明すると、いくつかの製造業者は、パッケージ材料にリサイクルされた材料を使用していることを示す文言とともに、ロゴ、例えばリーフを利用する場合がある。多くの場合、製造業者は、同様に利用されるリサイクルされた材料の百分率、例えば、５０パーセント超、７０パーセント超などを指定し得る。

目視検査は、シンプルであり、リサイクルされた材料を使用するロゴに関してパッケージを検査するために人間の眼を利用し得る。追加的に、又は代替的に、目視検査は、光学顕微鏡法、走査電子顕微鏡法、又は当該技術分野で既知の他の好適な方法などの顕微鏡法を含み得る。例えば、リサイクルされた紙繊維を含むパッケージ材料は、パッケージ材料が１００％の未再生紙で構成される場合よりもはるかに広い範囲の天然繊維の種類が存在することに起因して、顕微鏡下で異なって見える可能性がある。別の例として、顕微鏡下では、リサイクルされた繊維は、それらの増加した処理に起因して、それらのバージン繊維のものよりも多くのフィブリル化された部分が見える場合がある。

複数の吸収性物品がパッケージ内に設置される高速製造プロセスの厳密性に耐え、中間パッケージ又は容器なしでパッケージに直接設置されている圧縮吸収性物品の力に耐え、輸送中の厳密性に耐え、輸送中及び店舗の棚上にある間、環境障害からの保護を提供し、消費者宅にある間、製品保護を提供するため、パッケージ材料は、いくらかのレベルの強度、伸長、及び／又は弾力性を有し得る。本開示のパッケージ材料は、ｋＮ／ｍ単位のＭＤ引張強度、ｋＮ／ｍ単位のＣＤ引張強度、パーセント単位のＭＤ破断伸長（Stretch At Break）、パーセント単位のＣＤ破断伸長、ｋＰａ単位の破裂強度、μｍ単位のキャリパ、Ｊ／ｍ^２単位のＭＤ引張エネルギー吸収、Ｊ／ｍ^２単位のＣＤ引張エネルギー吸収、及び１平方メートル当たりのグラム単位の坪量などの測定基準を使用して特徴付けられ得る。全ての測定基準をともに利用して、本開示のパッケージ材料を特徴付けることができるが、測定基準のうちのいくつかは、単独で又は他と併せて、吸収性物品をパッケージングするのに好適であるパッケージ材料を特徴付けるのに十分であり得ると考えられる。一例として、破裂強度は、単独で、又は他の測定基準と併せて利用されて、吸収性物品のパッケージングに十分なパッケージ材料を取得することができると考えられる。同様に、ＭＤ及びＣＤ引張エネルギー吸収（ＴＥＡ）は、互いに併せて、及び所望される場合、上述の測定基準の任意の他の組み合わせとともに利用されて、吸収性物品のパッケージングに好適なパッケージ材料を取得し得ると考えられる。更に別の例として、本明細書において説明されるような吸収性物品をパッケージ化するのに十分であり得るパッケージ材料を特徴付けるために、ＭＤ破断伸長及び／又はＣＤ破断伸長が、それぞれ、ＭＤ引張強度又はＣＤ引張強度のうちの少なくとも１つと併せて利用され得ることが企図される。任意の好適な測定基準の組み合わせが利用され得る。

本開示のパッケージ材料は、少なくとも５ｋＮ／ｍ、少なくとも７ｋＮ／ｍ、又は少なくとも８ｋＮ／ｍのＭＤ引張強度を有し得、具体的には、これらの範囲内、及びこれらの範囲内に又はこれらの範囲によって形成された任意の範囲内の全ての値を列挙する。ＭＤ引張強度は、約５ｋＮ／ｍ～約８．５ｋＮ／ｍ、約５．２ｋＮ／ｍ～約８．２ｋＮ／ｍ、又は約５．５ｋＮ／ｍ～約８．０ｋＮ／ｍであり得、具体的には、これらの範囲内、及びこれらの範囲内に又はこれらの範囲によって形成された任意の範囲内の全ての値を列挙する。ＭＤ引張強度は、本明細書において説明された強度引張試験方法を使用して測定される。

本開示のパッケージ材料は、少なくとも３ｋＮ／ｍ、少なくとも４ｋＮ／ｍ、又は少なくとも５．５ｋＮ／ｍのＣＤ引張強度を有し得、具体的には、これらの範囲内、及びこれらの範囲内に又はこれらの範囲によって形成された任意の範囲内の全ての値を列挙する。ＣＤ引張強度は、約３ｋＮ／ｍ～約６．５ｋＮ／ｍ、約３ｋＮ／ｍ～約６．２ｋＮ／ｍ、又は約３ｋＮ／ｍ～約６ｋＮ／ｍであり得、具体的には、これらの範囲内及びこれらの範囲内又はこれらの範囲によって形成された任意の範囲内の全ての値を列挙する。ＣＤ引張強度は、強度引張試験方法を使用して測定される。

本開示のパッケージ材料は、少なくとも２００ｋＰａ、少なくとも２５０ｋＰａ、又は少なくとも５５０ｋＰａの破裂強度を有し得、具体的には、これらの範囲内、及びこれらの範囲内又はこれらの範囲によって形成された任意の範囲内の全ての値を列挙する。本開示のパッケージ材料の破裂強度は、約２００ｋＰａ～約６００ｋＰａ、約２２０ｋＰａ～約５５０ｋＰａ、又は約２５０ｋＰａ～約５００ｋＰａであり得、具体的には、これらの範囲内、及びこれらの範囲内に又はこれらの範囲によって形成された任意の範囲内の全ての値を列挙する。破裂強度は、本明細書において説明された破裂強度試験方法を使用して測定される。測定される際、破裂強度は、強度、可撓性、及び弾力性の構成要素を含むと考えられる。このように、破裂強度は、言及された他の測定基準からは独立して使用され得ると考えられる。

本開示のパッケージ材料は、強度に加えて、ある程度の弾力性も呈し得る。それゆえ、本開示のパッケージ材料は、少なくとも３パーセント、少なくとも４パーセント、又は少なくとも６パーセントのＭＤ破断伸長を呈し得、具体的には、これらの範囲内、及びこれらの範囲内に又はこれらの範囲によって形成された任意の範囲内の全ての値を列挙する。本開示のパッケージ材料は、約３パーセント～約６．５パーセント、約３．２パーセント～約６．２パーセント、又は約３．５パーセント～約６パーセントのＭＤ破断伸長を呈し得、具体的には、これらの範囲内、及びこれらの範囲内に又はこれらの範囲によって形成された任意の範囲内の全ての値を列挙する。ＭＤ破断伸長は、本明細書において説明された強度引張試験方法を使用して測定される。

本開示のパッケージ材料は、少なくとも４パーセント、少なくとも６パーセント、又は少なくとも９パーセントのＣＤ破断伸長を呈し得、具体的には、これらの範囲内、及びこれらの範囲内に又はこれらの範囲によって形成された任意の範囲内の全ての値を列挙する。本開示のパッケージ材料は、約４パーセント～約１０パーセント、約４．５パーセント～約９．５パーセント、又は約５パーセント～約９パーセントのＣＤ破断伸長を呈し得、具体的には、これらの範囲内、及びこれらの範囲内に又はこれらの範囲によって形成された任意の範囲内の全ての値を列挙する。ＣＤ破断伸長は、本明細書において説明された強度引張試験方法を使用して測定される。

キャリパに関して、本開示のパッケージ材料は、少なくとも５０μｍ、少なくとも７０μｍ、又は少なくとも９０μｍのキャリパを呈し得、具体的には、これらの範囲内、及びこれらの範囲内に又はこれらの範囲によって形成された任意の範囲内の全ての値を列挙する。本開示のパッケージ材料は、約５０μｍ～約１１０μｍ、約５５μｍ～約１０５μｍ、又は約６０μｍ～約１００μｍのキャリパを呈し得、具体的には、これらの範囲内、及びこれらの範囲内に又はこれらの範囲によって形成された任意の範囲内の全ての値を列挙する。キャリパは、本明細書において説明されたキャリパ試験方法を使用して測定される。

引張エネルギー吸収（ＴＥＡ）に関して、本開示のパッケージ材料は、少なくとも１５０Ｊ／ｍ^２、１７０Ｊ／ｍ^２超、又は少なくとも１８０Ｊ／ｍ^２のＭＤのＴＥＡを呈し得、具体的には、これらの範囲内、及びこれらの範囲内に又はこれらの範囲によって形成された任意の範囲内の全ての値を列挙する。本開示のパッケージ材料は、約１００Ｊ／ｍ^２～約２５０Ｊ／ｍ^２、約１２５Ｊ／ｍ^２～約２２５Ｊ／ｍ^２、又は約１５０Ｊ／ｍ^２～約２００Ｊ／ｍ^２のＭＤのＴＥＡを有し得、具体的には、これらの範囲内、及びこれらの範囲内に又はこれらの範囲によって形成された任意の範囲内の全ての値を列挙する。

本開示のパッケージ材料は、少なくとも１５０Ｊ／ｍ^２、少なくとも２００Ｊ／ｍ^２、又は少なくとも２５０Ｊ／ｍ^２のＣＤのＴＥＡを有し得、具体的には、これらの範囲内、及びこれらの範囲内に又はこれらの範囲によって形成された任意の範囲内の全ての値を列挙する。本開示のパッケージ材料は、約１５０Ｊ／ｍ^２～約２７５Ｊ／ｍ^２、約１７５Ｊ／ｍ^２～約２６０Ｊ／ｍ^２、又は約２００Ｊ／ｍ^２～約２５０Ｊ／ｍ^２のＣＤのＴＥＡを有し得、具体的には、これらの範囲内、及びこれらの範囲内に又はこれらの範囲によって形成された任意の範囲内の全ての値を列挙する。ＭＤ及びＣＤにおけるＴＥＡは、本明細書において説明された強度引張試験方法に従って測定される。

パッケージ材料の坪量は、消費者へのパッケージの「感触」並びにパッケージの強度に影響を及ぼし得る。坪量が低すぎると、パッケージが非常に薄いと感じる可能性がある。高すぎると、パッケージは、非常に柔軟性がないと感じる可能性がある。本開示のパッケージ材料は、約５０ｇｓｍ～約１２０ｇｓｍ、約５５～約１１５ｇｓｍ、又は約６０ｇｓｍ～約１１０ｇｓｍの坪量を有し、具体的には、これらの範囲内、及びこれらの範囲内に又はこれらの範囲によって形成された任意の範囲内の全ての値を列挙する。「坪量（grammage）」とも称される坪量（Basis Weight）は、本明細書において説明された坪量試験方法に従って決定される。

高速パッケージングプロセスに関して、５０ｇｓｍのより低い坪量は、いくらかの品質保証の低下をもたらし得ることに留意されたい。高速パッケージングプロセスは、パッケージング材料上に、より低速のパッケージプロセスが引き起こさないひずみを引き起こし得ると考えられる。したがって、パッケージ材料が高速製造プロセスを使用して処理される場合、６０ｇｓｍが、望ましいパッケージ材料の坪量の最低値であり得る。パッケージ材料が手詰めプロセス又はより低速のパッケージングプロセスを使用して処理される場合、５０ｇｓｍが、最低のパッケージ材料の坪量として十分であり得る。

本開示のパッケージ材料は、カートンボード及び段ボールとは異なる。例えば、カートンボードは、本開示のパッケージ材料ほど可撓性ではない。カートンボードは、本開示のパッケージ材料より本質的に剛性であり、本開示のパッケージ材料のような高速変換ラインに対する処理性を有しない。追加的に、カートンボードは、１６０ｇｓｍ超の坪量を有するが、これは、本開示のパッケージ材料の坪量よりもかなり高い。

同様に、ボール紙はまた、本開示のパッケージ材料とは異なる。段ボールは、本開示のパッケージ材料のものよりもはるかに高い坪量（２００ｇｓｍ超）を有する。更に、ボール紙は、本開示のパッケージ材料よりもはるかに可撓性が低い。段ボール材料は、一般に溝付きであり、３重の紙材料を含み、このため、本開示のパッケージ材料とは構造的に異なる。

本開示のパッケージ材料は、カートンボード及び段ボールと比較して、より可撓性であるという利点を有する。別の利点は、本開示のパッケージ材料が、よりかさ張るカートンボード及び段ボールよりも少ない空間を取ることである。本明細書で考察される強度及び弾力性特性に少なくとも部分的に起因する、本開示のパッケージ材料の更なる利点は、パッケージ材料がパッケージ化された吸収性物品をパッケージ内で圧縮することを可能にすることである。これにより、より小さい容積パッケージ内により多くの製品が収まることを可能にし、製造効率を増加させ得る。１つの追加の利点は、本開示のパッケージ材料の単一層（１つのプライ）が本開示のパッケージを形成し得ることである。本発明者らは、パッケージ材料の可撓性、強度、及び弾力性特性に少なくとも部分的に起因して、本開示のパッケージが、本開示のパッケージ材料の単一層（１つのプライ）から形成され得ることを見出した。

例えば、プラスチックパッケージングと比較して低い可撓性を有し、段ボール及びカートンボードよりも低い坪量を有するにもかかわらず、本発明者らは、驚くべきことに、本開示のパッケージング材料が、複数の吸収性物品が圧縮の下でパッケージ内に設置される、高速製造プロセスの厳密性、及び輸送中の厳密性に耐え得、輸送中及び店舗の棚上にある間、環境障害からの保護を提供し、消費者宅にある間、吸収性物品の保護を提供することを見出した。

表１は、上手くいかない少なくとも１つのパッケージ材料とともに、高速処理条件下で吸収性物品をパッケージングする際に上手く利用することができる様々なパッケージ材料を示す。以前に考察された様々な特性もまた、各試料について列挙される。

試料１：商品名Ａｘｅｌｌｏ Ｔｏｕｇｈ ＷｈｉｔｅでＢｉｌｌｅｒｕｄＫｏｒｓｎａｓ（商標）から入手可能な、純粋な白色クラフトパルプから生成され、完全なバージン繊維からなるパッケージング紙。

試料２：商品名Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ Ｗｈｉｔｅ ＳＥでＢｉｌｌｅｒｕｄＫｏｒｓｎａｓ（商標）から入手可能な、純粋な白色クラフトパルプから生成され、完全なバージン繊維からなるパッケージング紙。

試料３：商品名Ａｄｖａｎｔａｇｅ Ｓｍｏｏｔｈ Ｗｈｉｔｅ ＳｔｒｏｎｇでＭｏｎｄｉ（商標）から入手可能な、完全なバージン繊維からなる、カレンダー加工された特殊クラフト紙。

試料４：商品名Ｂａｓｉｘ ＧｌａｚｅでＢｉｌｌｅｒｕｄＫｏｒｓｎａｓ（商標）から入手可能な、バージン繊維から作製され、フルオロポリマーのバリアコーティングを含む、クラフトパルプから生成されたパッケージング紙。

試料４のパッケージ材料は、吸収性物品のパッケージングにおいて上手く利用することができない。パッケージ内における吸収性物品の設置中、パッケージ材料は引き裂かれた。理論に拘束されることを望むものではないが、試料４は、低坪量と高速パッケージングプロセスとの組み合わせに起因して不合格であると考えられる。試料４は高速プロセスの条件下で不合格であるが、試料４の特性を有する試料は、手詰めなどのより穏やかなパッケージングプロセスの使用で上手くいく可能性があると考えられる。

パッケージ構成
本開示のパッケージ材料は、吸収性物品を収容するように、無数の構成でパッケージとして配置され得る。例えば、パッケージは、内部区画を画定し、１つ又は２つ以上の吸収性物品を封入する複数のパネルを含み得る。輸送中及び店舗の棚上のディスプレイ上などの封止状態にあるとき、パッケージは、１つ又は２つ以上の吸収性物品を完全に封入し得る。パネルの各々は、パッケージ化された吸収性物品に向かって内向きに面する内面と、消費者に向かって外向きに面する外面と、を含む。１つ以上のパネルの外面及び／又は内面は、パッケージ上のブランディング、パッケージ情報、及び／又は背景色を作成するインク又は染料を含み得る。パッケージ内の吸収性物品と関連付けられたブランディング及び／又はパッケージ情報は、少なくとも１つのパネルの外面上に提供され得る。ブランディングは、パッケージ内の吸収性物品と関連付けられたロゴ、商品名、商標、アイコン及び同様のものを含み得る。ブランディングは、パッケージ内の吸収性物品のブランドを消費者に知らせるために利用され得る。一実施例として、女性用衛生パッドのパッケージのブランドは、商標名Ａｌｗａｙｓ（登録商標）を含み得る。パッケージ情報は、吸収性物品のサイズ、パッケージ内の吸収性物品の数、パッケージ内に収容される吸収性物品の例示的な画像、リサイクル可能であることを示すロゴ及び同様のものを含み得る。一例として、女性用衛生パッドのパッケージのパッケージ情報は、サイズインジケータ、例えば、「サイズ１」を含んでもよい。

本開示のパッケージ材料は、パッケージ材料の製造業者によって吸収性物品製造業者に供給され得る。パッケージ材料は、完成したパッケージ形状にある程度予め形成され得るか、又はパッケージ材料の製造業者は、単にパッケージ材料のロールを吸収性物品製造業者に提供してもよい。パッケージ材料は、単一であり得、これはパッケージが単一のパッケージ材料片から形成されることを意味する。例えば、複数の折り目及びシームを利用して、単一のパッケージ材料片からパッケージの複数のパネルを形成することができる。かかる例では、吸収性物品製造業者は、本明細書において説明されるような折り目及びシームを作成して、吸収性物品用のパッケージを形成することができる。本開示のパッケージは、複数の別個の部分を含むパッケージ材料を含んでもよい。そのような構成は、本明細書で更に詳細に説明される。

パッケージ材料がロール上にあるか、又はある程度予め形成されているかに関係なく、本開示のパッケージは、紙ストックから始まる。図１Ａ～図１Ｂを参照すると、紙ストックシート９９の縁部１００及び１１０は、互いに向かって折り畳まれ、続いて封止されて、シームを形成し得る。例えば、シート９９の側部１００及び１１０は、シート９９の長手方向中心線９０に向かって内向きに移動して、フープシーム９５を形成し得る（図１Ｃを参照）。これらの縁部は、互いに重ね合わせられ、ともに封止されて、重複シームを形成し得る。代替的に、縁部１００及び１１０は、それらのそれぞれの内面上でともに接合されて、突き合わせシームを形成してもよい。突き合わせシームは、重複シームと同じように平坦にはならない傾向がある。したがって、シームが、少なくとも部分的に、パッケージが静置され得る底面パネル上に位置する場合、パッケージがより平らな底面パネル上に着座し得るように、重複シームが望ましい場合がある。

図１Ｃ～図１Ｅを参照すると、パッケージング材料のシートは、バッグ側折り癖１２ｂ及び１３ｂ並びに反対側の側面上に２つの側面折り目１２ａ及び１３ａを形成するように好適に折り畳まれて、第１の表面１０、それぞれ、第２及び第３の表面１２、１３、並びに第４及び第５の表面１４、１５を有するバッグ構造４を形成し得る。開放端部４８は、第１の表面１０の反対側である。各側面の折り癖１２ｂ、１３ｂは、それぞれの第２又は第３の表面１２、１３に位置し得る。図１Ｃ及び図１Ｄでは、示されている折り癖及び折り目は、ブロック構成又はブロック底面構成を有するパッケージのためのものであることに留意されたい。ピンチ底面バッグ用のガセット及び折り畳み線は、図２Ｂに関して更に詳細に考察される。

バッグ４は、開放端部４８を通して、複数の吸収性物品などの物品を挿入することによって充填され得る。例えば、開放端部４８から物品を入れることによってバッグ４に複数の物品が充填されるとき、バッグ４の中に物品を導入するために使用されるデバイスと物品とによって、バッグ４の第２の表面１２及び第３の表面１３の各々にいくらかの張力を及ぼし得る。例えば、物品は、バッグ４に挿入される前に圧縮され得、そのため物品は、バッグ４に導入された後にわずかに拡張し得、それゆえ第２及び第３の表面１２、１３、並びに第４の表面１４及び第５の表面１５上にいくらかの張力を及ぼし得る。この張力は、特に第１及び第２の側面折り目１２ａ、１３ａとともに、それぞれ第２及び第３の表面１２、１３において、折り癖１２ｂ、１３ｂの各々上に及ぼされ得、それによってパッケージが実質的に平行六面体の形状を維持することができる。

図１Ｄから理解され得るように、第１の表面１０の反対側の開放端部４８が、次いで閉鎖されて、第６の表面１１を形成することができる。任意の好適な閉鎖のスタイルを利用することができる。一形態では、第６の表面は、閉鎖ガセット１１ｂを含み得、閉鎖ガセット１１ｂにおけるパッケージ材料の外面の部分は、閉鎖シーム１１ａ及び閉鎖シーム１１ａ、及び第６の表面１１から延在する閉鎖シームフィン１１ｃを形成する。閉鎖シームフィン１１ｃの少なくとも一部分は、第６の表面１１の少なくとも一部分に取り付けられ得る。閉鎖シームフィン１１ｃを第６の表面の少なくとも一部分にタッキングすることにより、パッケージの意図しない開封のリスクが低減され、増加した貼付性が提供され、同様に棚上の外観によりきれいな外観を提供し得る。閉鎖ガセット及び閉鎖フィンを形成する代わりに、第６の表面は、本明細書において更に考察される、ブロックスタイル構成又はクロススタイル構成でともに接合されるシームを含み得る。

ブロックスタイル構成の一実施例が、図２Ａに示される。示されるように、第１の表面１０は、ブロックスタイルシーム２２０及び２３０を含み得る。第１の表面１０は、基部部分２４０を有してもよい。パッケージ材料２５０の第１のフラップは、基部部分２４０上に折り畳まれ得る。第１のシーム２２０は、パッケージ材料２５０の第１のフラップをベース部分２４０に取り付けるために提供され得る。パッケージ材料２６０の第２のフラップは、ベース部分２４０上及びパッケージ材料２５０の第１のフラップの上に折り畳まれ得る。第２のシーム２３０は、パッケージ材料２６０の第２のフラップをベース部分２４０及びパッケージ材料２５０の第１のフラップに取り付けるために提供され得る。第６の表面１１に関して、同様の実施を利用して、閉鎖部を形成することができる。

本開示のパッケージを有して利用され得るパネル封止スタイルの別の例は、ピンチスタイル構成又はピンチ底面スタイルである。ピンチスタイル構成の一実施例が、図２Ｂに示されている。示されているように、ブロック底面とピンチ底面構成との間の重要な違いのうちの１つは、折り癖１２ｂ及び１３ｂの構成である。側面１２及び１３上のひだの代わりに、ピンチスタイル構成は、第１の表面１０上のガセット２２ｂ及び２３ｂを含む。更に、ピンチ底部構成では、第１の表面１０は、ブロックスタイル構成に存在しない場合がある折り目線１０ａを含む。同様のピンチスタイル構成は、閉鎖部を形成するために、第６の表面１１に関して利用され得る。

本開示のパッケージ材料の部分を封止するために、クロススタイル又はクロス底面スタイル構成もまた許容可能である。クロススタイル構成の一実施例が、図２Ｃに示される。示されるように、クロススタイル構成とブロックスタイル構成との間の重要な違いのうちの１つは、ガセット３２ｂ及び３３ｂ並びに折り畳み線１２ａ及び１３ａが、パッケージの内部の外向きに配向されることである。ブロックスタイル構成（図１Ｃ）では、他方で、第２の表面１２及び第３の表面１３上の折り畳み線１２ａ及び１３ａは、それぞれ、パッケージを充填する前に内向きに配向される。交差スタイル構成におけるガセット３２ｂ及び３３ｂの配向により、吸収性物品でパッケージを充填することは、充填のためにパッケージを拡張するためにより少ないエネルギーを必要とし得る。一例として、内向きに配向された折り癖、例えば、ブロックスタイル構成は、パッケージを充填する前に、折り癖の外向きの変位を必要とする。追加的に、製品をパッケージに誘導する際に利用される機器は、それらの配向が外向きであることを考えると、ガセットと干渉する可能性が低減され得る。これにより、品質の問題に起因する、パッケージングの事故又は製造プロセスの停止の可能性を低減させ得る。

再び図２Ｃを参照すると、ブロックスタイル構成と同様に、クロススタイル構成の第１の表面１０は、シーム３２０及び３３０を含む。第１の表面は、基部部分３４０を含む。パッケージ材料３５０の第１のフラップは、ベース部分３４０上に折り畳まれ得る。第１のシーム３２０は、パッケージ材料３５０の第１のフラップをベース部分３４０に取り付けるために提供され得る。パッケージ材料３６０の第２のフラップは、基部部分３４０上及びパッケージ材料３５０の第１のフラップの上に折り畳まれ得る。第２のシーム３３０は、パッケージ材料３６０の第２のフラップをベース部分３４０及び／又はパッケージ材料３５０の第１のフラップに取り付けるために提供され得る。同様の実施を利用して、（一度パッケージが内部の吸収性物品の設置後に封止されると、形成される）第６の表面上に閉鎖部を形成することができる。

パッケージの直立性が望まれる、あまりかさ張らない物品の場合、これらの構成が平坦なベースを形成するので、ブロック底面又はクロス底面が望ましい場合がある。しかしながら、かさ張る物品の場合、ピンチスタイルの構成バッグは、その中のかさ張る吸収性物品が、パッケージが直立するための安定的なベースを形成し得るため、有益であり得る。本発明者らは、驚くべきことに、おむつが、それらのかさ張る性質のために、ピンチ底面バッグに好適であり得ることを見出した。対照的に、女性用衛生物品、特に月経パッドは、ブロック底面構成のパッケージに好適であり得る。

追加的に、ブロックスタイル及びクロススタイル構成のパッケージは、それらのピンチスタイルのものよりもそれら自体がよりかさ張る傾向にあることに留意されたい。吸収性物品をパッケージングする目的のために、未充填パッケージは、予め形成された積層体で、吸収性物品製造業者に到着し得る。典型的には、予め形成されたブロックスタイル及びクロススタイル構成のパッケージの積層体は、予め形成されたピンチスタイルパッケージと比較して、それらのかさ高性に起因して、より多くのスペースを取ることになる。ブロック及びクロススタイル構成のかさ高性は、特に、多数の充填パッケージが毎分作成される場合、充填プロセス中に積層体を操作することをより困難にし得る。このような場合、これらの構成のかさ高性は、積層体の補充頻度の増加を意味し得る。

図１Ｃ～１Ｄを再び参照すると、第１の表面１０は、パッケージ１の上面パネルの少なくとも一部分を形成し得る。別の実施形態では、第１の表面１０は、パッケージ１の底面パネルの少なくとも一部分を形成し得る。第１の表面１０がシームを含む場合、第１の表面１０が底面パネルの少なくとも一部分を形成することが望ましい場合があることに留意されたい。このようにして、シームは、店舗の棚上の視野から隠され得る。第２及び第３の表面１２及び１３は、それぞれ、ガセット１２ｂ及び１３ｂを含み得るため、それぞれ、第１の側面パネル及び反対側の第２の側面パネルの少なくとも一部分を形成してもよく、又はその逆も同様である。第４及び第５の表面１４、１５は、それぞれ、前面パネル及び反対側の後面パネルの少なくとも一部分を形成してもよく、又はその逆も同様である。第４及び／又は第５の表面１４、１５のうちの少なくとも一方は、前面パネルが、概して消費者に面するパネルであるため、本明細書において説明されるようなブランディング、製品情報及び／又は背景色を含み得る。しかしながら、製品情報及び／又は背景色は、消費者に面するパネルに限定されなくてもよい。本開示のパッケージのパネルの任意の組み合わせは、ブランディング、製品情報、及び／又は背景色を含み得る。第６の表面１１は、パッケージ１の上面パネルの少なくとも一部分、又は底面パネルの少なくとも一部分を形成し得る。第６の表面１１が閉鎖ガセット１１ｂ、閉鎖シーム１１ａ、及び閉鎖シーム１１ａから延在する閉鎖シームフィン１１ｃを含む場合、第６の表面１１が上面パネルの少なくとも一部分を形成することが望ましい場合がある。このようにして、閉鎖ガセット１１ｂ及び閉鎖シームフィン１１ｃは、パッケージのベースにかさ及び不安定性を導入しない。第６の表面１１が上面パネルの少なくとも一部分を形成する場合、上縁部領域１１ｄは、上面パネルから前面、後面、並びに第１及び第２の側面パネルへの移行部に形成される。上縁部領域１１ｄは、上面パネルから別のパネルへの移行を指定するパッケージ材料内の折り目に隣接する上面、前面、後面、第１の側面、及び第２の側面パネルの部分によって形成され得る。

閉鎖シームフィン１１ｃは、図６、図１２Ａ～図１６、及び図１８Ａに示されるように、運搬ハンドル１２００を含んでもよい。運搬ハンドル１２００は、パッケージング材料がない閉鎖シームフィン１１ｃの一部分によって形成されてもよい。一形態では、閉鎖シームフィン１１ｃを形成するパッケージング材料の少なくとも一部分は、運搬ハンドル１２００を画定するように切り取られてもよい。運搬ハンドル１２００は、ユーザーがハンドルをユーザーの手で把持する必要なく運搬ハンドル１２００に係合することを可能にするように構成されてもよい。例えば、運搬ハンドル１２００は、ユーザーが運搬ハンドル１２００を通して手全体を滑らせ、ユーザーの手首の周りに運搬ハンドル１２００を引っ掛け、したがってユーザーの手を自由に保つことを可能にするようにサイズ決定されてもよい。したがって、運搬ハンドル１２００を画定する面積は、少なくとも１００ｃｍ^２、少なくとも１５０ｃｍ^２、少なくとも２００ｃｍ^２、又は少なくとも２５０ｃｍ^２と測定されてもよい。

他のパッケージ形状が企図される。かかるパッケージの例としては、フローラップ又は水平フォーム充填及び封止ラップが挙げられる。そのようなパッケージは、上記のようにも構成された略直方体形状を含み得る。しかしながら、いくつかの場合では、図１７に示されるように、フローラップパッケージ１７００は、第１の表面１７０２と反対側の第２の表面１７０４と、を含んでもよい。丸みのある縁部は、第１の表面１７０２と第２の表面１７０４との間の移行部として提供され得る。別の形態では、第１の表面１７０２と第２の表面１７０４との間に１つ以上の折り畳み線が提供され得る。フローラップパッケージ１７００は、端部封止部１７０６及び１７０８と、第２の表面１７０４上に配設され得るフープシーム１７０９と、を更に含み得る。そのようなパッケージでは、第１の表面１７０２は、消費者に面するパネルを含んでもよい。フローラップパッケージは、特に、少数の吸収性物品がパッケージ内に含まれる場合に有用であり得る。

本開示による別のパッケージ形態は、ブロック底面、ピンチ底面、及び／又はクロス底面を含むパッケージよりも明示的に移動するシーム／封止部を含み得る。図１８を参照すると、パッケージ１８００が示されている。パッケージ１８００は、略直方体形状で構成され得る。パッケージ１８００は、第１のパネル１８１１と、反対側の第２のパネル１８１２及び第３のパネル１８１３と、反対側の第４のパネル１８１４及び第５のパネル１８１５と、第１のパネル１８１１の反対側の第６のパネル１８１０と、を含んでもよい。示されるように、第４のパネル１８１４と第６のパネル１８１０との間に、第１の封止部１８２０が外向きに延在する。第１の封止部１８２０は、パッケージ１８００のための一種の足部を形成し得る。第２の封止部（図示せず）は、第１の封止部１８２０と同様の様式で、第５のパネル１８１５と第６のパネル１８１０との間で外向きに延在し得る。

第１の封止部１８２０は、第１の封止部１８２０の一部分が第２のパネル１８１２上にあり、第１の封止部１８２０の別の部分が第３のパネル１８１３上に配設されるように延在することができる。同様に、第２の封止部の一部分は、第２のパネル１８１２上に配設され得、別の部分は、第３のパネル１８１３上に配設され得る。第１の封止部１８２０及び第２の封止部は、第６のパネル１８１０が別個の材料片から形成される場所に提供されてもよく、これは、続いて、第４のパネル１８１４及び第５のパネル１８１５に接合される。当然のことながら、第６のパネル１８１０は、第４のパネル１８１４及び第５のパネル１８１５と一体である形態もまた企図される。

第３の封止部１８３０及び第４の封止部１８４０は、それぞれ、第２のパネル１８１２及び第３のパネル１８１３から外向きに延在し得る。第１の封止部１８２０、第２の封止部、第３の封止部１８３０、及び第４の封止部１８４０は、集合的に、本明細書で考察されたフープ封止部を含み得ることに留意されたい。それゆえ、これらの封止部のうちの１つ、全て、又は任意の組み合わせは、本明細書において説明されるようなフープ封止部の引張強度を呈し得る。

示されるように、パッケージ１８００は、第６のパネル１８１１上に配設されている第５のシーム１８５０と、第６のシーム１８６０と、を更に含んでもよい。第５のシーム１８５０及び第６のシーム１８６０は、封止フィン１８８０内に延在し得る。パッケージ１８００及びそれに関連付けられたシームは、接着剤、バリアフィルム、及び／又はバリアフィルムと接着剤との組み合わせに関して、本明細書において説明されるように組み立てられ得ることに留意されたい。しかしながら、パッケージ１８００の構築は、パッケージ材料の内面上のバリアフィルムコーティングを介したシームの作製に特に十分好適である。そのような構成では、フィルムは、その中の吸収性物品へのパッケージ材料を通る水蒸気の可能性又は少なくとも量を低減するバリアを形成し得る。

パッケージ形状はまた、パッケージが６つ未満のパネルを含む場合も企図される。底面パネルから見たときに円形又は半円形形状を有するパッケージが企図される。更に、底部パネルから見たときに三角形のパッケージが企図される。本開示のパッケージに含まれるパネルの数に関係なく、パッケージは、消費者に面するパネルを含む。

吸収性物品の構成
本開示のパッケージは、１つ以上の吸収性物品を含み得る。吸収性物品は、展開構成又は折り畳まれた構成でパッケージに設置され得る。物品は、横方向及び／又は長手方向に折り畳まれ得る。物品は、１つの折り畳み線を含み得、二つ折り構成でパッケージ内に配設され得る。物品は、２つの折り畳み線を含み得、三つ折り構成でパッケージ内に配設され得る。

図３Ａは、展開構成の女性用衛生パッドの一実施例を描写する。図３Ｂは、三つ折り構成の図３Ａの女性用衛生パッドの側面図を描写する。図３Ａ及び図３Ｂに描写される女性用衛生パッドは、パッド３１００の第１の端部領域とパッド３３００の中央領域との間に配設された第１の折り畳み線３４００と、パッド３２００の第２の端部領域と中央領域３３００との間に配設された第２の折り畳み線３４０２と、を含む。パッケージ内に設置する前に、図３Ａ及び図３Ｂの比較から理解され得るように、第２の端部領域３２００は、中心領域３３００の少なくとも一部分と重なるように、第２の折り畳み線３４０２を中心に、長手方向内向きに折り畳まれ得る。次いで、第１の端部領域３１００は、中心領域３３００の少なくとも一部分及び第２の端部領域３２００の一部分と重なるように、第１の折り畳み線３４００を中心に長手方向内向きに折り畳まれ得る。いくつかの実施例では、三つ折り構成は、２つの長手方向に離間した横方向折り目を中心にほぼ三つ折りに折り畳まれた物品を有してよい。

図４Ａ～図４Ｄは、前腰縁部及び後腰縁部４１００、４２００を含むおむつ４０００の形態の吸収性物品を、連続的に開封／展開及び折り畳み構成で描写する。大量にパッケージングする場合、図４Ａに示されるもののような複数のおむつの各々は、可能な第１の工程では、図４Ａと図４Ｂとの比較から理解され得るように、長手方向側縁部折り畳み線４３００を中心にその長手方向側縁部を重ねて横方向内向きに折り畳まれ得る。続いて、第２の工程において、図４Ｂと図４Ｃとの比較から理解され得るように、おむつは、おむつの股部領域を通過する横方向折り畳み線４４００を中心に長手方向に折り畳まれ得る。図４Ｃ及び図４Ｄに描写されるような二つ折り構成に関して、物品は、長手方向に一回折り畳まれ得、及びいくつかの実施例では横方向折り畳み線４４００を中心にほぼ半分に折り畳まれ得る。

物品が二つ折り構成又は三つ折り構成のいずれかに関係なく、折り畳まれた婦人用衛生パッド３０００及び／又は折り畳まれたおむつ４０００などの折り畳まれた物品は、折り畳まれた物品の少なくとも１つの端縁部を画定する単一の折り畳み先端部３０と、折り畳み先端角部３２と、左側及び右側長手方向周縁部４５００、４６００と、を有し得る。三つ折りの実施例では、単一の折り畳み先端部が、折り畳まれた物品の両端縁部の各々を画定し得ることが理解されよう。図４Ｃ及び図４Ｄに描写されるようないくつかの実施例では、折り畳み先端部３０は、物品の股部領域（着用中に着用者の脚部間に位置するように適合された物品の中間領域）に近接していてもよい。折り畳まれた物品は、側縁部間の距離として測定された、折り畳まれた幅ＦＷ、折り畳み先端部３０と端縁部との間（二つ折り構成の場合）、又は２つの折り畳み先端部３０の間（三つ折り構成の場合）の距離として測定された折り畳まれた高さＦＨ、及び側面の幅（ＳＷ）を有する。折り畳まれた幅（ＦＷ）は、折り畳まれた吸収性物品の平坦な広い面を形成し、一方で側面の幅（ＳＷ）は、吸収性物品の狭い折り畳まれた側面を形成する。

図３Ｂ及び図４Ｃ及び図４Ｄに描写されるような複数の折り畳まれた物品は、本開示のパッケージの内部区画内で同様の配向で設置され得る。図５及び図６は、本開示のパッケージ内に配設された複数の吸収性物品を描写する。図５及び図６に示されるように、パッケージ１０００は、複数の吸収性物品１００４が置かれる内部区画１００２を画定する。複数の吸収性物品１００４は、図５に示されるように、単一の水平列で配置され得るか、又は図６に示されるように、１つ以上の垂直積層体１００６で配置され得る。図６に示されるように、物品が２つ以上の垂直積層体で配置される場合、全ての物品は、同じ方向に配向され得る。別の実施例では、複数の折り畳まれた物品の第１のセットは、積層体の一方の側面に沿って配向されたそれらの折り畳み先端部３０を有してもよく、複数の折り畳まれた物品の第２のセットは、１８０度回転して、積層体の反対側に沿って配向されたそれらの折り畳み先端部を有してもよい。いくつかの実施例では、第１のセットの物品及び第２のセットの物品は、積層体内で交互の順序で現れてもよい。

折り畳まれた吸収性物品は、折り畳まれた幅（ＦＷ）が第１及び第２の側面パネルに向かって面するように、本開示のパッケージ内に配設され得る。かかる構成は、物品のより狭い側面（ＳＷ）が前面パネル及び後面パネルを形成するため、例えば、約１０超の個々の吸収性物品などパッケージ内の吸収性物品の数が比較的大きい場合に用いられ得る。したがって、比較的大きい数の吸収性物品を利用して、パッケージの前面パネル及び後面パネルを構築することができる。かかる構成は、前面パネル及び／又は後面パネルが消費者向に面するパネルを形成する場合に有益であり得る。

折り畳まれた吸収性物品は、折り畳まれた幅（ＦＷ）が前面パネル及び後面パネルに向かって面するように、本開示のパッケージ内に配設され得る。かかる構成は、物品のより広い側面（ＦＷ）が前面パネル及び後面パネルを形成するため、例えば、約１０未満の個々の吸収性物品などパッケージ内の吸収性物品の数が比較的少ない場合に用いられ得る。かかる構成は、前面パネル及び／又は後面パネルが消費者に面するパネルを形成し、パッケージ内に配設された吸収性物品の数が約１０未満である場合に有益であり得る。

吸収性物品（複数可）は、パッケージのサイズを低減する一方で、１パッケージ当たりに適切な数の吸収性物品を提供するように、圧縮下で包装され得る。吸収性物品を圧縮下でパッケージングすることによって、介護者はパッケージを容易に扱い、保管することができるとともに、低減されたパッケージのサイズによる流通コストの削減を製造業者にもたらすこともできる。従来のプラスチックパッケージング材料の伸長特性を欠くにもかかわらず、本発明者らは、驚くべきことに、本開示のパッケージ材料が、本明細書で言及されるように、パッケージ内で圧縮され、中間容器を使用しない吸収性物品であっても、処理及び分配の厳密性に耐えることができることを見出した。本開示の材料が、現在使用されている従来のプラスチックフィルムの伸長特性を表示しない場合があるため、このことは特に予想外である。

本開示の吸収性物品のパッケージは、本明細書において説明されたバッグ内積層体高さ試験に従って、約１５０ｍｍ未満、約１１０ｍｍ未満、約１０５ｍｍ未満、約１００ｍｍ未満、約９５ｍｍ未満、約９０ｍｍ未満、約８５ｍｍ未満、約８０ｍｍ未満、約７８ｍｍ未満、約７６ｍｍ未満、約７４ｍｍ未満、約７２ｍｍ未満、又は約７０ｍｍ未満のバッグ内積層高さを有してもよく、具体的には、指定した範囲内、及びこれらの範囲内に又はこれらの範囲によって形成された全ての範囲内の、０．１ｍｍ単位全ての増分を列挙する。代替的に、本開示の吸収性物品のパッケージは、本明細書において説明されたバッグ内積層体高さ試験方法に従って、約７０ｍｍ～約１５０ｍｍ、約７０ｍｍ～約１１０ｍｍ、約７０ｍｍ～約１０５ｍｍ、約７０ｍｍ～約１００ｍｍ、約７０ｍｍ～約９５ｍｍ、約７０ｍｍ～約９０ｍｍ、約７０ｍｍ～約８５ｍｍ、約７２ｍｍ～約８０ｍｍ、又は約７４ｍｍ～約７８ｍｍのバッグ内積層体高さを有してもよく、具体的には、指定した範囲内、及びこれらの範囲内に又はこれらの範囲によって形成された全ての範囲内の、０．１ｍｍ単位全ての増分を列挙する。

開封機構
吸収性物品を収容する本開示のパッケージは、パッケージの不要な変形又は破壊のない開封を容易にする機構（開封機構）を含み、そのため使用されていない製品の供給物を保管するための容器として、開封後に、開封されたパッケージが使用されてもよい。開封機構は、弱化領域又は複数の弱化領域を含む。本発明者らは、驚くべきことに、パッケージ材料の強度特性と弱化領域の強度特性との間のバランスを有する本開示のパッケージが、パッケージ開封を容易にし、開封中の経路に沿ってパッケージ材料のひずみを最小限に抑えるために構成された開封機構を提供しながら、製造プロセスの厳密性に耐えることができる、可撓性かつ弾性パッケージを提供し得ることを見出した。本開示のパッケージはまた、吸収性物品の取り外し時にその形状を保持してもよく、これにより、更なる物品の取り外しがより容易になり得る。

弱化領域は、パッケージの非弱化領域の引張強度未満の引張強度を有して、パッケージが弱化領域で開封されることを可能にし、一方でパッケージの非弱化領域は、依然として損傷を受けないままである。しかしながら、弱化領域の引張強度は、パッケージ形成、輸送、店舗ディスプレイ、及び消費者による毎日の使用中の意図しない開封に耐えるのに十分であり得る。

本発明者らはまた、弱化領域の形成が、複数の層とは対照的に、パッケージがパッケージ材料の単一の層（１つのプライ）から形成される場合、より効率的でありかつそれほど煩雑ではない可能性があることを見出した。本明細書において考察されるように、本開示のパッケージ材料は、十分な強度及び弾力性を呈しながら、単一層のパッケージ材料を含むパッケージの形成を可能にし得る。パッケージ材料の単一層（１つのプライ）における弱化領域の配設は、複数の層の材料を通る弱化領域の配設と比較して、より少ないエネルギー及び時間を必要とし得る。

弱化領域は、弱化領域をパッケージ材料の展開された部分よりも引裂又は破裂に対する耐性を低下させるように構成したパッケージ材料内に配設された折り目を含み得る。弱化領域はまた、又は代わりに、パッケージ材料内のミシン目及び／又は刻み目を含み得る。ミシン目及び／又は刻み目は、パッケージ材料の一部分又は複数の部分に沿った経路又は複数の経路を形成し得る。経路は、連続的であってもよい。本明細書の目的のため、ミシン目又は刻み目の「連続的」経路とは、パッケージ材料のミシン目のない／刻み目のない部分によって中断されない、個々の連続的な機械的に生成された部分的若しくは完全なミシン目の単一の経路、個々の連続的なレーザで刻み目された部分的若しくは完全なミシン目の単一の経路、又は連続的な機械的な及び／若しくはレーザの刻み目の単一の経路である。本開示のパッケージは、ミシン目及び／若しくは刻み目の単一の経路を含み得るか、又は複数の経路を含み得る。ミシン目及び／又は刻み目の経路又は複数の経路は、ほぼ直線状の線を形成し得るか、又は曲線形状を形成し得る。

図７Ａ～図７Ｅの非限定的な実施例に示されるように、経路６０を画定する個々のミシン目及び／又は刻み目は、経路に沿ってパッケージ材料内の引裂を伝播するのに好適な任意の構成を有し得る。ミシン目及び／又は刻み目の経路６０が、複数の個々の機械的に作成されたミシン目若しくは切り込み、又は個々のレーザで刻まれたミシン目若しくは切り込みを含む場合、経路は、約０．７：１～約６：１、約０．８：１～約５：１、又は約１：１～約４：１の切り込み対ランド比を有することが所望され得、具体的には、これらの範囲内、及びこれらの範囲内に又はこれらの範囲によって形成された任意の範囲内の全ての値を列挙する。本明細書において企図される種類のパッケージ材料の場合、この範囲内の切り込み対ランド比は、パッケージ開封の容易さ、及び開封中の経路に沿ったパッケージ材料のひずみを最小限に抑えることを提供することと、消費者による意図的な開封の前に、時期尚早な不意のパッケージの破裂又は開封を避け、形成、輸送、取り扱い、及び他の出来事の間にパッケージの構造的一体性を保持することと、の間の好適なバランスを取るものと考えられる。本明細書の目的のため、ミシン目及び／又は刻み目の経路の「切り込み対ランド比」とは、経路方向に沿って延在するミシン目又は切り込みの長さの集合と、連続的なミシン目の間のパッケージ材料のミシン目なし／刻み目なし部分の最小距離の集合と、の比である。例えば、連続的な斜めに傾斜した矩形のミシン目の経路の一部分が、経路方向ＰＤに沿って置かれて描写されている図８を参照すると、切り込み対ランド比は、（Ｌ１＋Ｌ２＋Ｌ３）：（Ｄ１＋Ｄ２＋Ｄ３）である。

個々のミシン目及び／又は刻み目は、弱化領域を形成することができる任意の構成を含み得る。図７Ａに示されるように、個々のミシン目及び／又は刻み目６６は、直線の形状であり得る。図７Ａに示されるように、直線ミシン目及び／又は刻み目は、ミシン目及び／又は刻み目の経路６０とほぼ平行に整列され得る。図７Ｂに示されるように、個々のミシン目及び／又は刻み目６６は、各個々のミシン目及び／又は刻み目が、ミシン目及び／又は刻み目の経路６０に対してある角度で配設されるように整列され得る。角度は、約２０°～約８０°であり得る。図７Ｅを参照すると、個々のミシン目及び／又は刻み目６６は、第１の脚部６１及び第２の脚部６３を含み得る。第１の脚部６１は、ミシン目及び／又は刻み目の経路６０に対してほぼ平行に配設され得る。第２の脚部６３は、ミシン目及び／又は刻み目の経路６０に対してある角度で配設され得る。角度は、約２０°～約８０°であり得る。別の形態では、第２の脚部６３は、ミシン目及び／又は刻み目の経路６０に対してほぼ平行に配設され得、第１の脚部６１は、ミシン目及び／又は刻み目の経路６０に対してある角度で配設され得、角度は、約２０°～約８０°であり得る。図７Ｃを参照すると、個々のミシン目及び／又は刻み目６６は、３つの脚部を含み得、脚部のうちの少なくとも１つは、ミシン目及び／又は刻み目の経路６０に対してある角度で配設され得、角度は、約２０°～約８０°であり得る。ミシン目及び／又は刻み目の経路に対してある角度で配設された少なくとも１つの脚部を含むミシン目及び／又は刻み目を含む弱化領域は、より低い引張強度を呈し得るが、製造プロセス中の引裂及び偶発的な開封に対してより耐性があると考えられる。

図９Ａ～図９Ｅを参照すると、本開示のパッケージが、ミシン目及び／又は刻み目６０の複数の経路を含む弱化領域を含み、経路は、位置合わせされたランドエリア６２によって分離され得る。位置合わせされたランドエリア６２は、隣接する経路と一致して測定されたとき、それらが分離する経路のランドエリアよりも大きい長さを有し得る。位置合わせされたランドエリアの長さは、それをミシン目及び／又は刻み目の隣接する経路のランドエリアと区別するのに十分な大きさであり得るが、ユーザーからの力の１つの適用時に、２つの隣接する経路の開封を妨げるほど大きくない可能性がある。位置合わせされたランドエリアは、２つのパネル間の角部においてなど、パッケージ材料内の折り目又は折り癖と一致し得る。位置合わせされたランドエリアは、予め弱化され得るか、又はパッケージ内の折り目及び／若しくは折り癖上の弱化領域の配設に起因して、いくらかの増加した量の応力を経験し得る、パッケージの部分における開封機構の意図しない開封を防止するのに役立ち得る。登録されたランドエリアは、約１．５ｍｍ～約２５ｍｍ、約２ｍｍ～約２０ｍｍ、又は約２ｍｍ～約１０ｍｍの長さを有してもよく、具体的には、指定した範囲内、及びこれらの範囲内に又はこれらの範囲によって形成された全ての範囲内の、０．１ｍｍ単位全ての増分を列挙する。

ミシン目及び／又は刻み目の経路は、パッケージ材料を完全に貫通しないが、経路に沿った滑らかな引裂伝播を促進するように構成されている、単一の中断されないレーザ刻設線を含み得る。中断されないレーザ刻設線は、折り畳み線と一致するパッケージ材料上に配設され得るか、又はパッケージ材料の平坦部分上に配設され得る。折り畳み線と一致する単一の中断されないレーザ刻設線の配設は、十分な力の適用時に、既に弱化された領域が指定された経路に沿って引き裂かれるか、又は破裂する能力を高めてもよく、一方でパッケージの残りの部分は、その形状及び一体性を保持する。

再び図７Ａ～図７Ｅを参照すると、ミシン目の経路６０におけるミシン目の構成は、弱化領域が配設されるパッケージ上の場所に依存し得る。ガセット構造がパッケージ材料の２つ以上の層を含み、引き裂くことがより困難であり得るため、より高い切り込み対ランド比を有するミシン目の構成は、ガセット構造を横断するミシン目の経路を含む弱化領域において望ましい場合がある。追加的に、複数の吸収性物品が、圧縮下で本開示のパッケージ内にパッケージ化される場合、図９Ｂ、図９Ｃ、及び図９Ｅに示されるように、ミシン目の構成は、切り込みの方向の少なくとも一部が、吸収性物品の圧縮によって作成されたパッケージ材料内の張力の方向に対して対角線上又は垂直に配置されるように、配置され得る。かかる構成では、ミシン目は、消費者による意図的な開封の前に、伸びる及び／又は開封する可能性が低いと考えられる。

図１０及び図１１を参照すると、パッケージを開封する消費者が、ミシン目及び／又は刻み目の経路６０の終点６４、６５を越えてパッケージ材料を引き裂き、パッケージ材料を変形させ、かつ／又は未使用の物品を保管及び／若しくは保護するためのパッケージの有用性を低減させる機会を低減させるために、終点６４、６５の一方又は両方に近接して応力分散機構６９を含むことが所望される場合がある。図１０及び図１１に示されるように、引裂応力分散機構６９は、終点に集中した引裂応力を分散させ、消費者によって触覚的に知覚され得る方法で引裂の伝播を妨げる役割を果たす、経路６０の方向を横断して通る半円形のミシン目又は切り込みである。引裂応力分散機構６９は、経路６０の方向に対して横断して延在し、補強ストリップ、テープ、及び同様のものが追加された、パッケージ材料を通る他の形状の切り込み及び／又はミシン目を含む、他の形態を有してもよいことが理解されよう。

図１２Ａは、閉鎖構成にある本開示のパッケージの斜視図であり、図１２Ｂは、部分的な開封構成にある図１２Ａのパッケージを示す。図１２Ａ及び図１２Ｂを参照すると、本開示のパッケージ１は、閉鎖ガセット１１ｂ、閉鎖シーム１１ａ、及び閉鎖シームフィン１１ｃを含む上面パネル１１を含み得る。弱化領域７００は、閉鎖シーム１１ａと１つ以上の吸収性物品を含む内部区画７０２との間の閉鎖シームフィン１１ｃの少なくとも一部分上に配設され得る。弱化領域７００は、閉鎖ガセット１１ｂの少なくとも一部分を横断し得る。弱化領域７００は、一連のミシン目及び／又は刻み目７０４を含み得る。一連のミシン目及び／又は刻み目７０４は、閉鎖シーム１１ａに対してほぼ平行な経路を形成し得る。ミシン目及び／又は刻み目の経路は、比較的高い切り込み対ランド比を有し得る。閉鎖ガセット部分が、パッケージ材料の４つの層を含み、且つ、より高い切り込み対ランド比がパッケージ内の開封部を形成するために必要な力の量を低減させることができるため、ミシン目及び／又は刻み目の経路が、閉鎖ガセットの少なくとも一部分を横断する場合、比較的高い切り込み対ランド比が、好ましい場合がある。例えば、切り込み対ランド比は、約０．７：１～約６：１、又は約１：１～約６：１、又は約２：１～約６：１であり得、具体的には、これらの範囲内、及びこれらの範囲内に又はこれらの範囲によって形成された任意の範囲内の全ての値を列挙する。

弱化領域は、ミシン目及び／又は刻み目の経路に沿って開封部を形成するように構成され得る。一連のミシン目及び／又は刻み目７０４を含む弱化領域７００は、閉鎖シームフィン１１ｃが、パッケージ１の残りの部分から完全に取り外し可能であるように構成され得る。かかる構成では、閉鎖シームフィン１１ｃの取り外しは、前面パネル１４、後面パネル１５、第１及び第２の側面パネル１２、１３によって画定される大きい開封部をもたらして、内部区画７０２内に配設された吸収性物品への容易なアクセスを可能にし得る。閉鎖シームフィンの完全な取り外しによって作成された大きい開封部の更なる利点は、吸収性物品が、内部区画内で任意の様式で構成され、依然として容易に取り外し可能であり得ることである。

図１３Ａは、閉鎖構成にある本開示のパッケージの斜視図であり、図１３Ｂは、部分的な開封構成にある図１３Ａのパッケージを示す。図１３Ａ及び図１３Ｂを参照すると、本開示のパッケージ１は、上面パネル１１～前面パネル１４、上面パネル１１～後面パネル１５、上面パネル１１～第１の側面パネル１２、及び上面パネル１１～第２の側面パネル１３のうちの少なくとも１つで、パッケージ１の上縁部領域７０６の少なくとも一部分上に配設された弱化領域７００を含み得る。上面パネル１１が閉鎖ガセット１１ｂを含む場合、弱化領域７００は、閉鎖ガセット１１ｂの下に配設され得る。閉鎖ガセットの外側のパッケージの領域のみが、単一層のパッケージ材料を含むため、ミシン目及び／又は刻み目の経路が、閉鎖ガセットの一部分を横断しない場合、比較的低い切り込み対ランド比が好ましい場合がある。例えば、切り込み対ランド比は、約０．７：１～約６：１、又は約１：１～約５：１、又は約２：１～約４：１であり得、具体的には、これらの範囲内、及びこれらの範囲内に又はこれらの範囲によって形成された任意の範囲内の全ての値を列挙する。

本開示のパッケージは、弱化領域を含み得、弱化領域は、上面パネルと前面パネルとの間にのみ、又は上面パネルと後面パネルとの間にのみ、パッケージの上縁部領域の一部分上に配設される。かかる弱化領域構成は、物品がパッケージの内部区画内に三つ折り構成で配設され、折り畳み先端部がパッケージの第１及び第２の側面パネルに近接して配設されるように配置される場合に有益であり得る。かかる構成では、弱化領域は、物品と同じサイズの周囲の開封スリットを形成し得、一度に１つの物品のみが開封部を通過することを可能にし、それゆえ、残りの物品をパッケージ内でしっかりと規則的に保持し続けることができる。

本開示のパッケージは、上面パネルと、前面パネル及び側面パネル、又は後面パネル及び側面パネルなどの２つの連続するパネルとの間にのみ、パッケージの上縁部領域の一部分上に配設された弱化領域を含み得る。

本開示のパッケージは、上面パネルと、前面パネル及び２つの側面パネル、後面パネル及び２つの側面パネル、又は側面パネルのうちの１つ並びに前面パネル及び後面パネルの両方などの、３つの連続するパネルとの間にのみ、パッケージの上縁部領域の一部分上に配設された弱化領域を含み得る。かかる構成では、弱化領域は、パッケージの残りの部分に取り付けられた上面パネルの一方の側面を残し、それゆえヒンジを形成する開封部を形成し得る。したがって、上面パネルは、内部区画の上方から取り外されて、パッケージ内に配設された全ての物品へのアクセスを可能にし得るが、上面パネルは、パッケージに取り付けられたままであり、それゆえ、物品上の交換に容易に対応可能である。

本開示のパッケージは、上面パネルと前面、後面、及び両方の側面パネルとの間のパッケージの上縁部領域の一部分上に配設された弱化領域を含み得る。かかる構成では、上面パネルは、完全に取り外し可能であり得る。かかる構成は、内部区画及び内部に配設された物品への容易なアクセスを可能にするための大きい開封部を作成し得る。

図１４Ａ及び図１４Ｂを参照すると、本開示のパッケージ１は、上面パネル１１の少なくとも一部分、前面パネル１４の少なくとも一部分、後面パネル１５の少なくとも一部分、及び第１又は第２の側面パネル１２、１３のうちの一方の少なくとも一部分上に配設された弱化領域７００を含み得る。弱化領域は、閉鎖ガセット１１ｂを取り囲むことができる。弱化領域は、閉鎖ガセット１１ｂを取り外し得る、消費者からの適切な力の適用時に開封部を形成し得る。閉鎖ガセットの取り外しは、パッケージの内部区画への入口点を、パッケージの側面とほぼ同じ幅に形成し得る。かかる入口点は、パッケージ内の左右から配置された物品の容易な取り外しを提供し得る。弱化領域は、約０．７：１～約６：１、又は約１：１～約５：１、又は約２：１～約４：１の切り込み対ランド比を有するミシン目及び／又は刻み目の経路を含み得、具体的には、これらの範囲内、及びこれらの範囲内に又はこれらの範囲によって形成された任意の範囲内の全ての値を列挙する。

図１５Ａは、パッケージの少なくとも３つのパネルの少なくとも一部分上に配設された弱化領域７００を含む、本開示のパッケージ１の斜視図である。図１５Ｂは、開封構成にある図１５Ａのパッケージを示す。図１５Ａを参照すると、弱化領域は、少なくとも３つのパネルの各々の一部分上に配設された一連のミシン目及び／又は刻み目７０４を含み得る。弱化領域７００は、パネルの各々に沿って配設されたミシン目及び／又は刻み目７０４の単一の経路を含んでもよく、又は図９Ａ～図９Ｅに関して考察されるように、弱化領域は、位置合わせされたランドエリア６２によって分離されたミシン目及び／又は刻み目７０４の複数の経路を含んでもよい。位置合わせされたランドエリアは、パッケージ角部などの、パッケージのパネルの間の移行エリアにおいて配設され得る。弱化領域７００は、弱化領域７００がパッケージのベース１５０２及びフード構造１５０４を画定するように、前面１４、後面１５、第１の側面１２、及び第２の側面１３のパネルのうちの少なくとも３つの上に配設され得る。ここで図１５Ｂを参照すると、各々が前面１４、後面１５、第１の側面１２、及び第２の側面１３のパネルのうちの１つの一部分から形成された、３つの側面、及び上面パネル１１の一部分で形成された上面を有するフード構造１５０４は、パッケージ内に配設された未使用の吸収性物品の供給に対して効果的で使用が容易なカバーを提供し得、パッケージへの空気中の汚染物質の侵入に対して保護することに役立ち得ると考えられる。フード構造１５０４は、消費者が弱化領域７００に沿ってパッケージ材料を引き裂くときに形成される。弱化領域が３つのパネル上のみに配設される場合、少なくとも１つのパネルが無傷のままであり、ベースに取り付けられ得るため、フード構造の一部分は、ベースから部分的に取り外し可能であり得る。開封後は、フード構造１５０４を、開封前にパッケージの残部に対して占めていたものと同様の位置に戻すことによって再閉鎖することができる。

図１５Ａ及び図１５Ｂに示されるように、弱化領域７００は、第１又は第２の側面パネル１２、１３、並びに前面及び後面パネル１４、１５の両方の一部分の上に配設されたミシン目及び／又は刻み目７０４の経路又は複数の経路を含み得る。この構成（本明細書では「長－短－長」又は「ＬＳＬ」経路と指定される）は、パッケージの短い側面（第１又は第２の側面のいずれか）全体に沿って開封部を形成する。かかる構成は、吸収性物品が側面パネルから側面パネルまでパッケージ内に積層される場合に特に有用であり得る。かかる場合、パッケージの開封時に物品の全幅が露出され得、物品は、取り外しが容易であり得る。ミシン目及び／又は刻み目の経路は、前面パネル及び／又は後面パネルの全幅を横断しない場合がある。例えば、ミシン目及び／又は刻み目の経路は、前面パネル及び後面パネルの幅の約２５パーセント、約３３パーセント、約４５パーセント、約５０パーセント、約６０パーセント、又は約７５パーセントを横断し得る。再び図１５Ａ及び図１５Ｂを参照すると、ミシン目及び／又は刻み目７０４の経路が前面及び／又は後面パネルの全幅を横断しない場合、応力分散機構６９が、ミシン目及び／又は刻み目７０４の経路の終点に近接して配設されることが有益であり得る。考察されるように、応力分散機構は、終点において集中した引裂応力を分散させるのに役立ち得、ミシン目及び／又は刻み目の経路の終点を超えるパッケージ材料の引裂を低減するか又は防止するのに役立ち得る。別の例では、ミシン目及び／又は刻み目の経路は、前面パネル及び後面パネルの全幅を横断する。

図１６に示される別の形態では、弱化領域７００は、前面又は後面パネル１４、１５のうちの一方の上、並びに第１及び第２の側面パネル１２、１３の両方の一部分の上に配設されたミシン目及び／又は刻み目７０４の経路又は複数の経路を含み得る。この構成（本明細書では「短－長－短」又は「ＳＬＳ」経路と指定される）は、パッケージの長い側面（前面又は後面のいずれか）全体に沿って開封部を形成するように設計される。かかる構成は、物品が前面パネルから後面パネルまでパッケージ内に積層される場合に特に有用であり得る。かかる場合、パッケージの開封時に物品の全幅が露出され得、物品は、取り外しが容易であり得る。ミシン目及び／又は刻み目の経路は、側面パネルの幅全体を横断する。別の形態では、ミシン目及び／又は刻み目の経路は、側面パネルの全幅を横断しない場合がある。例えば、ミシン目及び／又は刻み目の経路は、側面パネルの幅の約２５パーセント、約３３パーセント、約４５パーセント、約５０パーセント、約６０パーセント、又は約７５パーセントを横断し得る。弱化領域７００は、図１５に対して考察されるように、ミシン目及び／又は刻み目の経路の終点に近接して配設された応力分散機構を含み得る。

一形態では、弱化領域は、前面、後面、第１の側面、及び第２の側面パネルの各々上に配設され得る。弱化領域は、パネルの各々を横断するミシン目及び／又は刻み目の経路又は複数の経路を含み得る。かかる構成では、フード構造は、ベースから完全に取り外し可能であり得る。かかる構成は、パッケージ材料が限定された可撓性を有し、引き裂きやすい場合に有益であり得る。

ここで図１５Ａ、図１５Ｂ、及び図１６を参照すると、弱化領域７００は、ベース１５０２が、ベース高さ（ＢＨ）を有し、フード構造１５０４がフード高さ（ＨＨ）を有するように、パッケージ１のうちの少なくとも３つのパネル上に配設され得る。また、ベース高さは、パッケージの合計高さの約６０パーセント～約９０パーセント、約６５パーセント～約８５パーセント、又は約７０パーセント～約８５パーセントであり得、具体的には、これらの範囲内、及びこれらの範囲内に又はこれらの範囲によって形成された任意の範囲内の全ての値を列挙する。

消費者は、パッケージ内の吸収性物品の未使用部分を把持して引き戻すために、少なくとも最小量の材料を有するフード構造を好む場合があると考えられる。最小量の材料は、パッケージ内の吸収性物品の積層体の一部分の周りに設置され、ユーザーによって再び取り外されるまで所定の位置に留まり得る。したがって、本開示のパッケージは、少なくとも約１５ｍｍ、少なくとも約２０ｍｍ、又は少なくとも約２５ｍｍのフード高さ（ＨＨ）を有し得る。

本開示のパッケージは、再閉鎖可能であってもよい。パッケージは、１つ以上の弱化領域の周りで開封した後にパッケージを再閉鎖するための手段を含んでもよい。再閉鎖するための手段は、例えば、感圧接着剤、再閉鎖可能なジッパー、及び面ファスナーであってもよい。パッケージを再閉鎖するための手段は、１つ以上の弱化領域に隣接して配設されてもよい。

本開示のパッケージは、２つ以上の弱化領域を含み得る。各弱化領域は、ミシン目及び／又は刻み目の経路又は複数の経路を含み得る。ミシン目及び／又は刻み目の複数の経路は、交わらない場合がある。本開示のパッケージは、パッケージ高さの上部５０％内に２つ以上の弱化領域を含む。

本開示のパッケージは、弱化領域の存在をユーザーに知らせるための図形印及び／又は識別用着色剤を含み得る。一形態では、弱化領域は、識別用着色剤を含み得る。識別色は、パッケージの消費者に面するパネル上に配設された色とは異なる色であり得る。パッケージはまた、又は代わりに、図形表現、例えば、弱化領域に隣接して配設された一対のハサミの図形を含み得る。本発明者らは、本開示のパッケージの弱化領域における図形印及び／又は識別用着色剤の設置が、開封機構として機能するように構成された弱化領域に関する消費者の認識及び喜びを増加させ得ることを見出した。

本開示のパッケージの弱化領域の構成に関係なく、パッケージは、本明細書において説明された強度引張試験方法に従って、少なくとも１．１８ｋＮ／ｍ、又は約１．１８ｋＮ／ｍ～約８．００ｋＮ／ｍ、約１．２７ｋＮ／ｍ～約６．５０ｋＮ／ｍ、約１．３５ｋＮ／ｍ～約５．００ｋＮ／ｍ、約１．４９ｋＮ／ｍ～約４．７２ｋＮ／ｍ、約１．４９ｋＮ／ｍ～約３．３５ｋＮ／ｍ、又は約１．６ｋＮ／ｍ～約３．００ｋＮ／ｍの弱化領域引張強度（ＷＲＴＳ）を有してもよく、具体的には、これらの範囲内、及びこれらの範囲内に又はこれらの範囲によって形成された任意の範囲内の全ての値を列挙する。上記範囲内のＷＲＴＳを有する弱化領域を含むパッケージは、パッケージ形成、パッケージ充填、輸送、及び店舗ディスプレイ中の意図しない破れに耐えるのに十分であり得ると考えられる。

本発明者らは、非弱化領域内のパッケージ材料の強度特性（引張強度）と弱化領域内のパッケージ材料の強度特性（ＷＲＴＳ）との間のバランスを有するパッケージが、製造プロセスの厳密性に耐えることができ、また容易なパッケージ開封のために構成された開封機構を提供し得る、可撓性かつ弾性パッケージを提供し得ることを見出した。このバランスは、パッケージの弱化領域引張強度（ＷＲＴＳ）対（強度引張試験方法に従う）弱化領域なしでパッケージの一部分の引張強度の比を取ることによって計算され得、本明細書では「弱化領域性能係数」（ＷＲＰ係数）と称される。本開示のパッケージは、約０．１４：１～約０．９８：１、約０．１５：１～約０．９８：１、約０．１６：１～約０．９４：１、約０．１８：１～約０．９４：１、約０．１９：１～約０．９４：１、約０．２：１～約０．９４：１、又は約０．２３：１～約０．６：１のＷＲＰ係数を有し得、具体的には、これらの範囲内、及びこれらの範囲内に又はこれらの範囲によって形成された任意の範囲内の全ての値を列挙する。

表２は、試料の様々なパッケージ材料からの弱化領域引張強度（ＷＲＴＳ）データを提示する。異なる切り込み対ランド比及び異なるミシン目の形状を有するミシン目の経路を含む、弱化領域構成からのＷＲＴＳ及びＷＲＰ係数データは、各パッケージ材料に関して提示される。表２に提示された試料の全ての弱化領域は、「角度付きミシン目」変数を除いて、１ｍｍのランドエリアを有する直線のミシン目を含む。「角度付きミシン目」変数は、約２．５ｍｍのランドエリアを有する、図７Ｅに示されるような形状のミシン目を含む。

試料５は、商品名Ａｄｖａｎｔａｇｅ Ｓｍｏｏｔｈ Ｗｈｉｔｅ ＳｔｒｏｎｇでＭｏｎｄｉ（商標）から入手可能な、７０ｇｓｍの坪量を有する完全なバージン繊維からなるカレンダー加工された特殊クラフト紙のパッケージ材料である。パッケージ材料のＣＤにおいて配設されたミシン目の経路を含む、様々な弱化領域構成が提示される。

試料６は、ＢｉｌｌｅｒｕｄＫｏｒｓｎａｓ（商標）から入手可能な、７０ｇｓｍの坪量を有する、純粋な白色クラフトパルプから生成され、完全なバージン繊維からなる紙のパッケージ材料である。パッケージ材料のＣＤにおいて配設されたミシン目の経路を含む、様々な弱化領域構成が提示される。

試料７は、商品名Ａｘｅｌｌｏ Ｔｏｕｇｈ ＷｈｉｔｅでＢｉｌｌｅｒｕｄＫｏｒｓｎａｓ（商標）から入手可能な、８０ｇｓｍの坪量を有する、純粋な白色クラフトパルプから生成され、完全なバージン繊維からなる紙のパッケージ材料である。パッケージ材料のＣＤにおいて配設されたミシン目の経路を含む、様々な弱化領域構成が提示される。

表２に示されるように、様々な弱化領域構成を有するパッケージ材料のＷＲＴＳは、０．６３ｋＮ／ｍ～４．６４ｋＮ／ｍの範囲である。データは、より低い切り込み対ランド比構成が、より高い切り込み対ランド比構成と比較して、より高い引張強度を呈する傾向を示唆する。しかしながら、角度付きミシン目を含む弱化領域は、この傾向に従わない。角度付きミシン目を含む弱化領域は、最低ＷＲＴＳを呈する。弱化領域性能係数（ＷＲＰ係数）データは、ＷＲＴＳデータと同様の傾向に従っており、より高いＷＲＰ係数スコアを呈する、より低い切り込み対ランド比構成を有する。

表３は、上記で説明されるように、試料５及び試料７からの引裂引張データを呈する。絶対引裂強度は、本明細書において説明された引裂引張試験方法に従って測定される際、弱化領域の最初の５つのミシン目のランドエリア内の単一のミシン目のランドエリアを引き裂くのに必要な力である。相対引裂強度は、本明細書において説明された引裂引張試験方法に従って測定される際、弱化領域の最初の５つのミシン目のランドエリア上で１ｍｍのランドエリアを引き裂くのに必要な平均の力である。データは、消費者が開封するために比較的容易であり得る、ミシン目構成及びパターンを決定するのに有用であり得る。

表３に示されるように、絶対引裂強度範囲は、０．６３Ｎ～１．５６Ｎであった。相対引裂強度は、試料７と比較して、試料５に関してわずかに大きい。これは、表２に提示されるＷＲＴＳデータと一致しており、試料５内に配設された様々な弱化領域構成が、試料７内に配設された同じ構成よりもわずかに大きいＷＲＴＳを有することを示す。理論に拘束されることを望むものではないが、試料７における同じ構成と比較して、試料５のより高いＷＲＴＳ及び相対引裂強度は、わずかに高いＭＤ引張強度を有する試料５のパッケージ材料に起因し得ると考えられる。試料７内の角度付きミシン目を含む弱化領域は、２つの複製内の５つの連続したランドエリアを開封することに不合格であった。これら２つの複製における試験中、引裂線は、ミシン目の経路からミシン目のないパッケージ材料へとそれた。

本開示のパッケージの弱化領域の構成に関係なく、弱化領域は、本明細書において説明された引裂引張試験方法に従って、単一のミシン目ランドエリア当たり約０．６３Ｎ～約１．５６Ｎ、単一のミシン目ランドエリア当たり約０．７３Ｎ～約１．４６、又は単一のミシン目ランドエリア当たり約０．８Ｎ～約１．３Ｎの絶対引裂強度を有し得る。

本開示のパッケージは、本明細書において説明された引裂引張試験方法に従って、約０．８Ｎ／ｍｍ～約１．３Ｎ／ｍｍ、約０．９Ｎ／ｍｍ～１．２Ｎ／ｍｍ、又は約０．９５Ｎ／ｍｍ～約１．１５Ｎ／ｍｍの相対引裂強度を有する弱化領域を含み得る。

本発明者らは、理論に拘束されることを望むものではないが、高速商業規模のパッケージング機器及び許容可能な弱化領域開封性に対するプロセスの信頼性が、弱化領域引張強度（ＷＲＴＳ）と弱化領域の引裂強度とを適切に均衡させることによって同時に達成され得ることを見出した。これらのパラメータの適切な均衡は、製造プロセスの厳密性に耐えることができ、一方でまたパッケージの非弱化領域への最小限の破壊を伴い、消費者によって容易に開封されるように構成された開封機構を提供し得るパッケージを提供することができる。この均衡は、引裂性能（ＴＰ）係数によって表現され得る。ＴＰ係数は、本明細書において説明された強度引張試験方法に従う、パッケージ弱化領域引張強度（ＷＲＴＳ）、対本明細書において説明された引裂引張試験方法に従う、パッケージの弱化領域の絶対引裂強度の比として定義される。本開示のパッケージは、約０．８～約５、約０．９～約４．５、又は約１～約４のＴＰ係数を有してもよく、具体的には、これらの範囲内、及びこれらの範囲内に又はこれらの範囲によって形成された任意の範囲内の全ての値を列挙する。上記の範囲内のＴＰ係数を有するパッケージは、製造プロセスに耐えるのに十分な強度を呈し、一方でパッケージの非弱化領域に対する最小限の破壊を伴い、弱化領域の周りで容易に開封可能であると考えられる。

試験方法
強度引張試験方法
強度引張試験方法は、以下の仕様及び／又は修正：２組の試験片は、弱化領域を含有するパッケージ材料から切断される、を有して、ＡＳＴＭＤ８２８－１６「Ｓｔａｎｄａｒｄ Ｔｅｓｔ Ｍｅｔｈｏｄ ｆｏｒ Ｔｅｎｓｉｌｅ Ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ｏｆ Ｐａｐｅｒ ａｎｄ Ｐａｐｅｒｂｏａｒｄ Ｕｓｉｎｇ Ｃｏｎｓｔａｎｔ－Ｒａｔｅ－ｏｆ－Ｅｌｏｎｇａｔｉｏｎ Ａｐｐａｒａｔｕｓ」に従って実行される。第１の組の試験片は、弱化領域を含有し、そのため、弱化領域は、試験試料幅全体にわたって配設され、試験片の長さに沿って、かつ試験片の長さに対して垂直に中心に置かれる。第２の組の試験片は、同じパッケージ材料から切断され、第１の組と同じ方向に配向されるが、弱化領域を含まない。試験片の長さは、約１０１．６ｍｍ（４インチ）であり、試験片が５０．８ｍｍ（２インチ）のグリップ間の距離で、器具グリップ内でクランプするのに十分であることを可能にする。試験中のグリップ分離速度は、３００ｍｍ／分である。弱化領域を含有する試験片を試験のためにグリップに設置するとき、弱化領域の経路は、グリップ間で中心に置かれ、引張試験機の引張軸に対して垂直である。弱化領域を含有する第１の組の試験片の平均引張強度は、弱化領域引張強度（ＷＲＴＳ）として０．０１ｋＮ／ｍ単位で報告される。弱化領域のない第２の組の試験片の平均引張強度は、パッケージ引張強度（ＭＤ又はＣＤ）として０．０１ｋＮ／ｍ単位で報告される。

弱化領域性能（ＷＲＰ）係数－弱化領域性能係数は、パッケージの弱化領域引張強度（ＷＲＴＳ）対、同じ方向（ＭＤ又はＣＤ）において測定されたパッケージの引張強度の比を取ることによって計算される。係数は、以下の式に従って計算され、０．０１単位で記録される。

引裂引張試験方法
引裂引張試験方法は、以下の仕様及び／又は修正：試験片は、弱化領域を含有するパッケージ材料から切断され、そのため、弱化領域の経路は、試験片幅の中心に沿って配向される、を有して、天然材料及び弱化領域を含むパッケージ材料を試験するために適合されたＡＳＴＭ Ｄ２２６１－１３「Ｔｅａｒｉｎｇ Ｓｔｒｅｎｇｔｈ ｏｆ Ｆａｂｒｉｃｓ ｂｙ ｔｈｅ Ｔｏｎｇｕｅ（Ｓｉｎｇｌｅ Ｒｉｐ）Ｐｒｏｃｅｄｕｒｅ（Ｃｏｎｓｔａｎｔ－Ｒａｔｅ－ｏｆ－Ｅｘｔｅｎｓｉｏｎ Ｔｅｎｓｉｌｅ Ｔｅｓｔｉｎｇ Ｍａｃｈｉｎｅ）に従って実行される。試験片の幅は、５０．４ｍｍ（２インチ）であり、弱化領域の線の両側上に２５．４ｍｍ（１インチ）を有する。幅の中心に沿って作製された７５ｍｍ（３インチ）の予備切り込みは、弱化領域内のランド領域を部分的に切断するべきではなく、そのため、試験中全ランド領域のみが引き裂かれる。合計５つの複製試験片が準備される。クランプ間の距離は、試験開始時に５０．４ｍｍ（２インチ）に設定され、３００ｍｍ／分の試験速度が使用される。乾燥試験片の予備調整、調整、及び試験は、ＡＳＴＭ Ｄ６８５－１７「Ｓｔａｎｄａｒｄ Ｐｒａｃｔｉｃｅ ｏｆ Ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｉｎｇ Ｐａｐｅｒ ａｎｄ Ｐａｐｅｒ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ ｆｏｒ Ｔｅｓｔｉｎｇ」に指定されるように実施される。計算オプション１、５つの最高ピークの平均を使用して、試験中に引き裂かれた最初の５つのランドエリアの各々の平均引裂強度（ピーク力）を測定し、０．０１Ｎ単位で記録する。この手順は、５つの試験片全てに対して繰り返され、５つの記録された値の算術平均を計算し、絶対引裂強度値として、０．０１Ｎ単位で記録する。絶対引裂強度値を、引き裂かれた全てのランドエリアの平均幅及び試験中に測定されたピーク力で除算し、相対引裂強度値として０．０１Ｎ／ｍｍ単位で記録する。

引裂性能係数（ＴＰ係数）－引裂性能係数は、本明細書において説明された強度引張試験方法に従う、パッケージ弱化領域引張強度（ＷＲＴＳ）、対本明細書において説明された引裂引張試験方法に従う、パッケージの弱化領域の絶対引裂引張の比を取ることによって計算される。係数は、以下の式に従って計算され、０．０１単位で記録される。

破断伸長－破断伸長は、破断時の平均伸長（ｍｍ）を５０．８ｍｍの初期試験長（試験スパン）によって除算し、１００を乗算することによって計算される。ＭＤ複製物の破断時の伸長を計算し、次いでＣＤ複製を計算し、それぞれ破断時のＭＤ延伸及び破断時のＣＤ延伸をパーセント単位で報告する。

引張エネルギー吸収（ＴＥＡ）－引張エネルギー吸収（ＴＥＡ）は、以下の式を使用して計算され、
ＴＥＡ＝（１０００^＊曲線下平均面積，ｍＪ）／（試験試料の幅^＊初期試験長）
式中、試験試料の幅が２５．４ｍｍであり、初期試験長（試験スパン）が５０．８ｍｍである。ＭＤの複製及び次いでＣＤの複製に関するＴＥＡを計算し、それぞれＭＤのＴＥＡ及びＣＤのＴＥＡとしてＪ／ｍ^２単位で記録する。

引張エネルギー吸収（ＴＥＡ）インデックス－引張エネルギー吸収（ＴＥＡ）インデックスは、以下の式を使用して計算され、
ＴＥＡインデックス＝（ＴＥＡ）／坪量
式中、ＴＥＡは、Ｊ／ｍ^２単位であり、坪量は、ｇ／ｍ^２単位である。ＭＤの複製、次いでＣＤの複製に関するＴＥＡ指数を計算し、それぞれＭＤのＴＥＡインデックス及びＣＤのＴＥＡインデックスをＪ／ｇ単位で記録する。

破裂強度試験方法
破裂強度は、試験試料が耐えることができる最大均一分布圧力である。破裂強度は、試験装置を使用して、公定書の方法ＩＳＯ２７５８に従い、方法内に記載されているように測定される。好適な機器は、Ｔｅｓｔｉｎｇ Ｍａｃｈｉｎｅｓ，Ｉｎｃ（Ｎｅｗ Ｃａｓｔｌｅ，ＤＥ）から入手可能な１３－６０ Ｂｕｒｓｔ Ｔｅｓｔｅｒ ｆｏｒ Ｐａｐｅｒ ａｎｄ Ｆｏｉｌｓ、又は同等物である。機器は、製造元の指示に従って較正及び操作される。全ての測定は、２３℃＋／－２℃及び相対湿度５０％＋／－２％で維持された実験室で実施され、試験試料は、試験前に少なくとも２時間、この環境でコンディショニングされる。

測定は、原材料のロール若しくはシートから採取した試験試料、又は完成したパッケージから得た試験片について行う。試験試料を完成したパッケージから切り取るとき、プロセス中に試験試料にいかなる汚染又は変形も付与しないように注意を払う。試験試料は、試験試料を機器内に保持するために使用されるクランプよりも大きくなければならない。試験試料は、折り目、しわ、又はシームを含まないエリアから採取されるべきである。

合計１０個の複製試験試料について、（試験中の滑りを防止するのに十分なクランプ圧力、及び９５±１５ｍＬ／分のポンプ流量を使用して）破裂強度を測定する。両側の試料について、パッケージの内側に面することを意味する試験試料の側面は、クランプ内に配置されたときに圧力に面し、この配向で１０個の複製を試験する。バランスが取れた（片寄っていない）試料について、圧力に対向するパッケージの内側で５個の複製を試験し、圧力に面するパッケージの外側で５個の複製を試験し、結果を一緒に平均化する。各試験試料が０．００１ｋＰａ単位で破裂する圧力を記録する。破裂圧力が７０ｋＰａ未満である場合、試験材料の複数の層を使用する必要がある。破裂強度を取得するために、試験された層の数で破裂圧力を除算する。全ての複製の算術平均破裂圧力を計算し、０．００１ｋＰａ単位で破裂強度として報告する。

キャリパ試験方法
単層試験試料のキャリパ又は厚さは、公定書の方法ＩＳＯ５３４に従い、本明細書に記載の修正を加えて、静的荷重下でマイクロメータによって測定される。全ての測定は、２３℃±２℃及び相対湿度５０％±２％で維持された実験室で実施され、試験試料は、試験前に少なくとも２時間、この環境でコンディショニングされる。

キャリパは、７０ｋＰａ±０．０５ｋＰａの定常圧力を試験試料にかけることができる押さえを備えたマイクロメータで測定される。マイクロメータは、０．１マイクロメートルの単位まで正確に読み取れる自重型器具である。好適な機器は、Ｔｅｓｔｉｎｇ Ｍａｃｈｉｎｅｓ Ｉｎｃ．（Ｎｅｗ Ｃａｓｔｌｅ，ＤＥ）から入手可能なＴＭＩ Ｄｉｇｉｔａｌ Ｍｉｃｒｏｍｅｔｅｒ Ｍｏｄｅｌ ４９－５６、又は同等物である。押さえは、試験片よりも小さい直径を有し、必要な圧力をかけることが可能な、平坦な接地した円形可動面である。好適な押さえは、１６．０ｍｍの直径を有する。試験試料は、押さえの表面よりも大きく、かつ押さえの表面に平行な水平の平坦な基準プラットフォームによって支持される。システムは、製造元の指示に従って較正及び操作される。

測定は、原材料のロール若しくはシートから採取した単層試験試料、又は完成したパッケージから得た試験試料について行う。試験試料を完成したパッケージから切り取るとき、プロセス中に試料にいかなる汚染又は変形も付与しないように注意を払う。切り取った試料は、残存接着剤を含んではならず、継目又は折り目のないパッケージの領域から採取されなければならない。試験試料は、理想的には２００ｍｍ^２であり、押さえより大きくなくてはならない。

キャリパを測定するために、最初に、水平の平坦な基準プラットフォームに対してマイクロメータをゼロにする。試験試料を、試験位置が押さえの下で中心にある状態で、プラットフォーム上に置く。全圧力が試験試料に加えられるまで、３．０ｍｍ／秒の下降速度で押さえを静かに下げる。５秒待った後、試験試料のキャリパを０．１マイクロメートル単位で記録する。同じ要領で、合計１０個の複製試験試料について繰り返す。全てのキャリパ測定値について算術平均を計算し、この値をキャリパとして０．１マイクロメートル単位で報告する。

坪量試験方法
試験試料の坪量は、単一の材料層の単位面積（平方メートル単位）当たりの質量（グラム単位）であり、公定書の方法ＩＳＯ５３６に従って測定される。試験試料の塊を既知の面積に切断し、０．０００１グラムの精度の分析天秤を用いて試料の質量を測定する。全ての測定は、２３℃±２℃及び相対湿度５０％±２％で維持された実験室で実施され、試験試料は、試験前に少なくとも２時間、この環境でコンディショニングされる。

測定は、原材料のロール若しくはシートから採取した試験試料、又は完成したパッケージから得た試験試料について行う。試験試料を完成したパッケージから切り取るとき、プロセス中に試料にいかなる汚染又は変形も付与しないように注意を払う。切り取った試料は、残存接着剤を含んではならず、継目又は折り目のないパッケージの領域から採取されなければならない。試験試料は、任意の固有の材質変動が考慮されるように、可能な限り大きくなければならない。

ＮＩＳＴにトレーサブルな較正された鋼製金属定規又は同等物を使用して、単層試験試料の寸法を測定する。試験試料の面積を計算し、０．０００１平方メートル単位で記録する。分析天秤を使用して試験試料の質量を取得し、０．０００１グラム単位で記録する。質量（グラム単位）を面積（平方メートル単位）で除算して坪量を計算し、０．０１グラム／平方メートル（ｇｓｍ）単位で記録する。同じ要領で、合計１０個の複製試験試料について繰り返す。坪量の算術平均を計算し、０．０１グラム／平方メートル単位で報告する。

バッグ内積み重ね高さ試験方法
吸収性物品のパッケージのバッグ内積み重ね高さは、以下のように測定する。

機器
平坦な剛性の水平スライディングプレートを備えた厚さ試験機を使用する。厚さ試験機は、水平スライディングプレートが平坦な剛性の水平ベースプレートのすぐ上で水平の向きに常に維持された状態で、水平スライディングプレートが垂直方向に自由に移動するように構成されている。厚さ試験機は、水平スライディングプレートと水平ベースプレートとの間の間隙を±０．５ｍｍ以内で測定するのに好適なデバイスを含む。水平スライディングプレート及び水平ベースプレートは、各プレートと接触する吸収性物品パッケージの表面よりも大きい（すなわち、各プレートは全ての方向において吸収性物品パッケージの接触表面を越えて延在する）。水平スライディングプレートは、吸収性物品パッケージに下方への力８５０±１重量グラム（８．３４Ｎ）を加えるが、これは、スライディングプレートの合計質量に付加重量を足して８５０±１グラムとなるように、水平スライディングプレートのパッケージに接触しない上面の中央に好適な重しを置くことによって達成し得る。

試験手順
吸収性物品パッケージを、測定前に、２３±２℃及び５０±５％の相対湿度で平衡化する。

水平スライディングプレートを上げ、パッケージ内の吸収性物品が水平の配向となるようにして、吸収性物品パッケージを水平スライディングプレート下で中心に設置する（図６参照）。プレートのいずれかに接触するであろうパッケージの表面上にある任意のハンドル又は他のパッケージング機構を、パッケージの表面に対して平坦に折り重ねることで、測定に対する影響を最小限にする。水平スライディングプレートを、パッケージの上面に接触するまでゆっくり下げてから、解放する。水平スライディングプレートを解放してから１０秒後に、水平プレート間の間隙を±０．５ｍｍ以内になるように測定する。５つの同じパッケージ（同じサイズのパッケージ及び同じ吸収性物品数）を測定し、算術平均をパッケージ幅として記録する。「バッグ内積み重ね高さ」＝（パッケージ幅／積み重ね当たりの吸収性物品数）×１０を計算し、±０．５ｍｍ以内で報告する。

本明細書に開示される寸法及び値は、列挙された正確な数値に厳密に限定されるものとして理解されるべきではない。その代わりに、特に指示がない限り、そのような寸法は各々、列挙された値とその値を囲む機能的に同等な範囲の両方を意味することが意図される。例えば、「４０ｍｍ」と開示された寸法は、「約４０ｍｍ」を意味することが意図される。

相互参照される又は関連するあらゆる特許又は特許出願、及び本出願が優先権又はその利益を主張する任意の特許出願又は特許を含む、本明細書に引用される全ての文書は、除外又は別途限定することを明言しない限りにおいて、参照によりその全体が本明細書に組み込まれる。いかなる文献の引用も、本明細書中で開示又は特許請求されるいかなる発明に対する先行技術であるとはみなされず、あるいはそれを単独で又は他の任意の参考文献（単数又は複数）と組み合わせたときに、そのようないかなる発明も教示、示唆又は開示するとはみなされない。更に、本文書における用語の任意の意味又は定義が、参照により組み込まれた文書内の同じ用語の任意の意味又は定義と矛盾する場合、本文書においてその用語に与えられた意味又は定義が適用されるものとする。

本発明の特定の実施形態を例示及び説明してきたが、本発明の趣旨及び範囲から逸脱することなく様々な他の変更及び修正を行うことができる点は当業者には明白であろう。したがって、本発明の範囲内にある全てのそのような変更及び修正を添付の特許請求の範囲に網羅することが意図される。

組み合わせ：
条項１ １つ以上の吸収性物品のパッケージであって、
天然繊維を含むパッケージ材料を含み、
パッケージ材料が、前面パネル、前面パネルの反対側の後面パネル、第１の側面パネル、第１の側面パネルの反対側の第２の側面パネル、上面パネル、及び上面パネルの反対側の底面パネルを形成し、パネルが、パッケージの内部区画を画定し、１つ以上の吸収性物品が、内部区画内に配設されており、
パッケージ材料が、坪量試験方法に従って、約５０ｇｓｍ～約１２０ｇｓｍ、好ましくは、約５５ｇｓｍ～約１１５ｇｓｍ、より好ましくは、約６０ｇｓｍ～約１１０ｇｓｍの坪量を有し、
パッケージが、開封部を形成するように構成された弱化領域をパッケージ材料内に含み、
パッケージが、１つ以上の吸収性物品が内部区画内に封入されるように封止されている、パッケージ。
条項２ １つ以上の吸収性物品のパッケージであって、
天然繊維を含むパッケージ材料を含み、
パッケージ材料が、前面パネル、前面パネルの反対側の後面パネル、第１の側面パネル、第１の側面パネルの反対側の第２の側面パネル、上面パネル、及び上面パネルの反対側の底面パネルを形成し、パネルが、内部区画を画定し、
パッケージが、１つ以上の吸収性物品が内部区画内に封入されるように封止されており、
パッケージ材料が、坪量試験方法に従って、約５０ｇｓｍ～約１２０ｇｓｍ、好ましくは、約５５ｇｓｍ～約１１５ｇｓｍ、より好ましくは、約６０ｇｓｍ～約１１０ｇｓｍの坪量を有し、
パッケージが弱化領域を含み、
弱化領域が、開封機構の少なくとも一部分を形成し、
パッケージが、強度引張試験方法に従って、約０．１４：１～約０．９８：１の弱化領域性能係数を有する、パッケージ。
条項３ パッケージ材料が、強度引張試験方法に従って、少なくとも５．０ｋＮ／ｍ、好ましくは、少なくとも７．０ｋＮ／ｍ、より好ましくは、少なくとも８．０ｋＮ／ｍのＭＤ引張強度を有する、条項１又は２に記載のパッケージ。
条項４ パッケージ材料が、強度引張試験方法に従って、少なくとも３ｋＮ／ｍ、好ましくは、少なくとも４ｋＮ／ｍ、より好ましくは、少なくとも５．５ｋＮ／ｍのＣＤ引張強度を有する、条項１～３のいずれか一項に記載のパッケージ。
条項５ パッケージ材料が、強度引張試験方法に従って、約３パーセント～約６．５パーセント、好ましくは、約３．２パーセント～約６．２パーセント、より好ましくは、約３．５～約６パーセントのＭＤ破断伸長を有する、条項１～４のいずれか一項に記載のパッケージ。
条項６ パッケージ材料が、強度引張試験方法に従って、約４パーセント～約１０パーセント、好ましくは、約４．５パーセント～約９．５パーセント、より好ましくは、約５パーセント～約９パーセントのＣＤ破断伸長を有する、条項１～５のいずれか一項に記載のパッケージ。
条項７ パッケージ材料が、キャリパ試験方法に従って、約５０μｍ～約１１０μｍ、好ましくは、約５５μｍ～約１０５μｍ、より好ましくは、約６０μｍ～約１００μｍのキャリパを有する、条項１～６のいずれか一項に記載のパッケージ。
条項８ パッケージ材料が、少なくとも５０重量パーセントの天然繊維、より好ましくは、少なくとも７０重量パーセントの天然繊維、より好ましくは、少なくとも９０重量パーセントの天然繊維を含む、条項１～８のいずれか一項に記載のパッケージ。
条項９ パッケージ材料の天然繊維が、セルロース系繊維、竹繊維、綿、マニラ麻、ケナフ麻、サバイ草、亜麻、エスパルト草、わら、ジュート、麻、バガス、トウワタフロス繊維、パイナップルリーフ繊維、木材繊維、パルプ繊維、又はこれらの組み合わせを含む、条項１～８のいずれか一項に記載のパッケージ。
条項１０ パッケージ材料が紙である、条項１～９のいずれか一項に記載のパッケージ。
条項１１ パッケージがバリア層を含まない、条項１～１０のいずれか一項に記載のパッケージ。
条項１２ パッケージのパネルの全てが、パッケージ材料の単一の要素を含む、条項１～１１のいずれか一項に記載のパッケージ。
条項１３ 上面パネルが、閉鎖ガセットと、閉鎖シームと、閉鎖シームから延在する閉鎖シームフィンと、を含む、条項１～１２のいずれか一項に記載のパッケージ。
条項１４ 閉鎖シームフィンの少なくとも一部分が、上面パネルの一部分に解放可能に取り付けられている、条項１３に記載のパッケージ。
条項１５ 弱化領域が、閉鎖シームと内部区画との間に配設され、弱化領域が、閉鎖ガセットのうちの１つの少なくとも一部分を横断する、条項１３又は１４に記載のパッケージ。
条項１６ 弱化領域が、一連のミシン目及び／又は刻み目を含む、条項１３～１５のいずれか一項に記載のパッケージ。
条項１７ 一連のミシン目及び／又は刻み目が、閉鎖シームにほぼ平行な経路を形成し、一連のミシン目及び／又は刻み目によって形成された経路が、約０．７：１～約６：１、好ましくは、約０．８５：１～約６：１、より好ましくは、約１：１～約６：１、更により好ましくは、約２：１～約４：１の切り込み対ランド比を有する、条項１６に記載のパッケージ。
条項１８ 弱化領域が、上面パネルと前面パネルとの間、及び上面パネルと後面パネルとの間のうちの少なくとも１つの間のパッケージの上縁部領域の少なくとも一部分に配設されている、条項１～１４のいずれか一項に記載のパッケージ。
条項１９ 弱化領域が、上面パネルと第１の側面パネルとの間、及び上面パネルと第２の側面パネルとの間のうちの少なくとも１つの間のパッケージの上縁部領域の少なくとも一部分に更に配設されている、条項１８に記載のパッケージ。
条項２０ 上面パネルが、閉鎖ガセットと閉鎖シームとを含み、弱化領域が閉鎖ガセットを横断しない、条項１８又は１９に記載のパッケージ。
条項２１ 弱化領域が、一連のミシン目及び／又は刻み目を含む、条項１８～２０のいずれか一項に記載のパッケージ。
条項２２ 一連のミシン目及び／又は刻み目によって形成される経路が、約０．７：１～約６：１、好ましくは、約０．８５：１～約６：１、より好ましくは、約１：１～約６：１、更により好ましくは、約２：１～約４：１の切り込み対ランド比を有する、条項２１に記載のパッケージ。
条項２３ 弱化領域が、パッケージの３つのパネルの少なくとも一部分に配設されている、条項１～１４のいずれか一項に記載のパッケージ。
条項２４ 弱化領域が、前面パネル、第１の側面パネル、及び第２の側面パネル上に配設されている、条項２３に記載のパッケージ。
条項２５ 弱化領域が、前面パネル、後面パネル、及び第１の側面パネル上に配設されている、条項２３に記載のパッケージ。
条項２６ 弱化領域が、前面パネル、後面パネル、及び第２の側面パネル上に配設されている、条項２３に記載のパッケージ。
条項２７ 弱化領域が、後面パネル、第１の側面パネル、及び第２の側面パネル上に配設されている、条項２３に記載のパッケージ。
条項２８ 弱化領域が、一連のミシン目及び／又は刻み目を含む、条項２３～２７のいずれか一項に記載のパッケージ。
条項２９ パッケージ材料が、機械方向（ＭＤ）及び機械直交方向（ＣＤ）を含み、一連のミシン目及び／又は刻み目が、複数の切断線を含み、各切断線が、機械方向（ＭＤ）又は機械直交方向（ＣＤ）に対してある角度で配設された切断線の少なくとも一部分を含み、角度が約２０°～約９０°である、条項２８に記載のパッケージ。
条項３０ 一連のミシン目及び／又は刻み目によって形成される経路が、約０．７：１～約６：１、好ましくは、約０．８５：１～約６：１、より好ましくは、約１：１～約６：１、更により好ましくは、約２：１～約４：１の切り込み対ランド比を有する、条項２８又は２９に記載のパッケージ。
条項３１ 上面パネルが、閉鎖ガセットと、閉鎖シームとを含み、弱化領域が、閉鎖ガセットを横断しない、条項２３～３０のいずれか一項に記載のパッケージ。
条項３２ パッケージ材料がリサイクル可能であり、パッケージ材料が、ＰＴＳ－ＲＨ：０２１／９７（２０１９年１０月ドラフト）方法を介して決定される際、少なくとも７０パーセント、より好ましくは、少なくとも８０パーセント、又は最も好ましくは、少なくとも９０パーセントのリサイクル可能なパーセンテージを呈する、条項１～３１のいずれか一項に記載のパッケージ。
条項３３ 底面パネルがピンチ底面構成を含む、条項１～３２のいずれか一項に記載のパッケージ。
条項３４ 底面パネルがブロック底面構成を含む、条項１～３２のいずれか一項に記載のパッケージ。
条項３５ 底面パネルがクロス底面構成を含む、条項１～３２のいずれか一項に記載のパッケージ。
条項３６ 弱化領域が図形印を含む、条項１～３５のいずれか一項に記載のパッケージ。
条項３７ 背景色を更に含み、弱化領域が識別色を含み、識別色が背景色と異なる、条項１～３５のいずれか一項に記載のパッケージ。
条項３８ パッケージが、強度引張試験方法に従って、約１．１８ｋＮ／ｍ～約８．００ｋＮ／ｍ、好ましくは、約１．２７ｋＮ／ｍ～約６．５０ｋＮ／ｍ、より好ましくは、約１．６ｋＮ／ｍ～約３．００ｋＮ／ｍの弱化領域引張強度を有する、条項１～３７のいずれか一項に記載のパッケージ。
条項３９ パッケージが、引裂引張試験方法に従って、約０．８Ｎ／ｍｍ～約１．３Ｎ／ｍｍ、好ましくは、約０．９Ｎ／ｍｍ～１．２Ｎ／ｍｍ、より好ましくは、約０．９５Ｎ／ｍｍ～約１．１５Ｎ／ｍｍの相対引裂強度を有する、条項１～３８のいずれか一項に記載のパッケージ。
条項４０ パッケージが、引裂引張試験方法に従って、約０．８６５～約５．１６、好ましくは、約０．９５～約４．５５、より好ましくは、約１．０４～約４．０６の引裂性能係数を有する、条項１～３９のいずれか一項に記載のパッケージ。
条項４１ パッケージが、パッケージ材料の単一のプライから形成されている、条項１～４０のいずれか一項に記載のパッケージ。
条項４２ １つ以上の吸収性物品のパッケージであって、
天然繊維を含むパッケージ材料を含み、
パッケージ材料が、坪量試験方法に従って、約５０ｇｓｍ～約１２０ｇｓｍ、好ましくは、約５５ｇｓｍ～約１１５ｇｓｍ、より好ましくは、約６０ｇｓｍ～約１１０ｇｓｍの坪量を有し、
パッケージ材料が、消費者に面するパネル、反対側の後面パネル、一対の端部封止部、及び端部封止部の間に延在し、端部封止部を接合するフープシームを形成し、パネルが、パッケージの内部区画を画定し、
パッケージが、開封部を形成するように構成された弱化領域をパッケージ材料内に含み、
パッケージが、１つ以上の吸収性物品が内部区画内に封入されるように封止されている、パッケージ。
条項４３ 後面パネルが、フープシームから延在する閉鎖シームフィンを更に含み、閉鎖シームフィンの少なくとも一部分が、後面パネルの一部分に解放可能に接合されている、条項４２に記載のパッケージ。

Claims (18)

1. １つ以上の吸収性物品のパッケージであって、
   天然繊維を含むパッケージ材料を含み、
   前記パッケージ材料が、前面パネル、前記前面パネルの反対側の後面パネル、第１の側面パネル、前記第１の側面パネルの反対側の第２の側面パネル、上面パネル、及び前記上面パネルの反対側の底面パネルを形成し、前記パネルが、前記パッケージの内部区画を画定し、前記１つ以上の吸収性物品が、前記内部区画内に配設されており、
   前記パッケージ材料が、坪量試験方法に従って、約５０ｇｓｍ～約１２０ｇｓｍ、好ましくは、約５５ｇｓｍ～約１１５ｇｓｍ、より好ましくは、約６０ｇｓｍ～約１１０ｇｓｍの坪量を有し、
   前記パッケージが、開封部を形成するように構成された前記パッケージ材料内に配設された弱化領域を含み、
   前記パッケージが、前記１つ以上の吸収性物品が前記内部区画内に封入されるように封止されている、パッケージ。
2. 前記パッケージ材料が、強度引張試験方法に従って、少なくとも５．０ ｋＮ／ｍ、好ましくは、少なくとも７．０ ｋＮ／ｍ、より好ましくは、少なくとも８．０ ｋＮ／ｍのＭＤ引張強度を有する、請求項１に記載のパッケージ。
3. 前記パッケージ材料が、少なくとも５０重量パーセントの天然繊維、より好ましくは、少なくとも７０重量パーセントの天然繊維、より好ましくは、少なくとも９０重量パーセントの天然繊維を含む、請求項１又は２に記載のパッケージ。
4. 前記パッケージの前記パネルの全てが、パッケージ材料の単一の要素を含む、請求項１～３のいずれか一項に記載のパッケージ。
5. 前記上面パネルが、閉鎖ガセットと、閉鎖シームと、前記閉鎖シームから延在する閉鎖シームフィンと、を含む、請求項１～４のいずれか一項に記載のパッケージ。
6. 前記弱化領域が、前記閉鎖シームと前記内部区画との間に配設されている、請求項５に記載のパッケージ。
7. 前記弱化領域が、前記上面パネルと前記前面パネルとの間、及び前記上面パネルと前記後面パネルとの間のうちの少なくとも１つの間の前記パッケージの上縁部領域の少なくとも一部分に配設されている、請求項１～５のいずれか一項に記載のパッケージ。
8. 前記弱化領域が、前記パッケージの３つの前記パネルの少なくとも一部分に配設されている、請求項１～５のいずれか一項に記載のパッケージ。
9. 前記弱化領域が、前記前面パネル、前記後面パネル、及び前記第１の側面パネル上に配設されている、請求項８に記載のパッケージ。
10. 前記パッケージが、強度引張試験方法に従って、約１．１８ ｋＮ／ｍ～約８．００ ｋＮ／ｍ、好ましくは、約１．２７ ｋＮ／ｍ～約６．５０ ｋＮ／ｍ、より好ましくは、約１．６ ｋＮ／ｍ～約３．００ ｋＮ／ｍの弱化領域引張強度を有する、請求項１～９のいずれか一項に記載のパッケージ。
11. 前記パッケージが、引裂引張試験方法に従って、約０．８ Ｎ／ｍｍ～約１．３ Ｎ／ｍｍ、好ましくは、約０．９ Ｎ／ｍｍ～１．２ Ｎ／ｍｍ、より好ましくは、約０．９５ Ｎ／ｍｍ～約１．１５ Ｎ／ｍｍの相対引裂強度を有する、請求項１～１０のいずれか一項に記載のパッケージ。
12. 前記パッケージが、引裂引張試験方法に従って、約０．８６５～約５．１６、好ましくは約０．９５～約４．５５、より好ましくは約１．０４～約４．０６の引裂性能係数を有する、請求項１～１１のいずれか一項に記載のパッケージ。
13. 前記パッケージ材料がリサイクル可能であり、前記パッケージ材料が、ＰＴＳ－ＲＨ：０２１／９７（２０１９年１０月ドラフト）方法によって決定される際、少なくとも７０パーセント、より好ましくは、少なくとも８０パーセント、又は最も好ましくは、少なくとも９０パーセントのリサイクル可能なパーセンテージを呈する、請求項１～１２のいずれか一項に記載のパッケージ。
14. 前記パッケージが、前記パッケージ材料の単一のプライから形成される、請求項１～１３のいずれか一項に記載のパッケージ。
15. 前記パッケージ材料がバリア層を含まない、請求項１～１４のいずれか一項に記載のパッケージ。
16. 前記パッケージ材料がバリア層を含む、請求項１～１４のいずれか一項に記載のパッケージ。
17. 前記バリア層がポリエチレンを含む、請求項１６に記載のパッケージ。
18. 前記バリア層が、前記パッケージ材料の５０重量パーセント未満、好ましくは、前記パッケージ材料の３０重量パーセント未満、より好ましくは、前記パッケージ材料の１０重量パーセント未満を形成する、請求項１６又は１７に記載のパッケージ。

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