DE1111142B

DE1111142B - Verfahren zum Faerben von Fasermischungen, die Fasern aus Polyacrylnitril und/oder aus dessen Mischpolymerisaten und mit anionischen Farbstoffen faerbbare Fasern enthalten

Info

Publication number: DE1111142B
Application number: DEB39899A
Authority: DE
Inventors: Dr Roland Mueller; Dr Julius Eisele
Original assignee: BASF SE
Current assignee: BASF SE
Priority date: 1956-04-18
Filing date: 1956-04-18
Publication date: 1961-07-20
Also published as: GB853985A; CH352437A; US2922690A

Description

Verfahren zum Färben von Fasermischungen, die Fasern aus Polyacrylnitril und/oder aus dessen Mischpolymerisaten und mit anionischen Farbstoffen färbbare Fasern enthalten Es wurde gefunden, daß man Fasermischungen, die Fasern aus Polyacrylnitril und/oder aus dessen Mischpolymerisaten und mit anionischen Farbstoffen färbbare Fasern enthalten, in einfacher Weise färben kann, wenn man solche in Wasser schwer- oder unlöslichen Farbstoffe - gegebenenfalls neben andersartigen Farbstoffen - verwendet, die durch Umsetzung von kaiionischen Farbstoffen mit anionischen Farbstoffen, gegebenenfalls unter Mitverwendung farbloser kationischer und/oder anionischer Substanzen, und nachfolgende Trocknung und Pulverisierung der Umsetzungsprodukte erhalten wurden.
Man kann für das neue Verfahren als kationische bzw. anionische Komponenten alle bekannten Farbstoffe kaiionischen bzw. anionischen Charakters verwenden, also z. B. als Kationkomponenten basische Azo- und Azomethinfarbstoffe, Di- und Triphenylmethanfarbstoffe kationischen Charakters und Polymethinfarbstoffe; als Anionkomponenten unter anderem solche Di- und Triphenylmethanfarbstoffe, Anthrachinonfarbstoffe, Azofarbstoffe und Metallkomplexfarbstoffe, die anionischen Charakter haben.
Mit Farbstoffen dieser Art lassen sich mit Vorteil Fasermischungen färben, die als Bestandteile Fasern aus Polyacrylnitril und/oder aus Mischpolymerisaten von Acrylnitril, beispielsweise mit Vinylchlorid, Vinylidenchlorid, Vinylalkoholen, Vinylacetat, Acryl- und Methacrylsäureestern und/oder -amiden und andere natürliche und/oder synthetische Fasern, wie z. B. Wolle, Baumwolle, Fasern aus regenerierter Cellulose oder aus Polyamiden, enthalten.
Die Herstellung der bei dem vorliegenden Verfahren verwendeten Farbstoffe kann beispielsweise in der Weise vorgenommen werden, daß man die Lösung eines kaiionischen Farbstoffes zweckmäßig bei gewöhnlicher Temperatur mit der äquivalenten Menge eines anionischen Farbstoffes versetzt und den gebildeten Niederschlag filtriert, trocknet und pulverisiert. Natürlich kann man statt je eines kationischen bzw. anionischen Farbstoffes auch mehrere Farbstoffe beider Arten nebeneinander verwenden. Ferner ist es oft von Vorteil, einen Teil des kationischen und/oder anionischen Farbstoffes oder der Farbstoffe durch farblose kationische bzw. anionische Substanzen zu ersetzen. Wenn man nun in einem Färbebad, das einen solchen salzartigen Farbstoff in dispergierter Form enthält, ein Gebilde der obengenannten Art in bekannter Weise färbt, so können die durch Dissoziation im Färbebad entstehenden Komponenten je nach ihrer Eigenart auf die für sie geeignete Faserart aufziehen. Man hat es so in der Hand, in einfacher Weise auf Fasergemischen aus Einzelfasern beliebiger Art, unter denen sich Polyacrylnitril enthaltende befinden, einheitliche kräftige Färbungen verschiedenster Tönungen und beliebiger Echtheitseigenschaften zu erhalten. Wenn bei der Verwendung eines, wie beschrieben, durch Umsetzen äquivalenter Mengen von Farbstoffkomponenten erhaltenen Farbstoffes der Farbton einer dieser Farbstoffkomponenten in der fertigen Färbung, etwa wegen ihrer überlegenen Farbstärke, mehr als gewünscht hervortritt, so ist es gegebenenfalls von Vorteil, einen Teil dieser Farbstoffkomponente bei der Umsetzung zum Endfarbstoff durch die äquivalente Menge einer farblosen gleichionischen Substanz zu ersetzen. Selbstverständlich können die übrigen Färbereihilfsmittel, wie z. B. Fettalkoholsulfate, in den Färbebädern mitverwendet werden. Anschließend an das Färben empfiehlt es sich, eine Behandlung von etwa 114 Stunde mit rund 2 g(1 eines anionischen Hilfsmittels in einem Temperaturbereich von etwa 40 bis 60° C (nicht über 90° C) vorzunehmen.
Beispiel 1 In ein Färbebad von l Teil des Farbstoffes, der durch Ausfällen des im Beispiel 1 der französischen Patentschrift 1153 239 beschriebenen kationischen Farbstoffs mit dem im Beispiel 1 der deutschen Patentschrift 481449 beschriebenen sauren Chromkomplexfarbstoff entstanden ist, 1 Teil des Kondensationsproduktes aus 10 Teilen Naphthalin-2-sulfonsäure mit 1 Teil Formaldehyd und 4 Teilen 85 o/oiger Ameisensäure in 5000 Teilen Wasser führt man 100 Teile eines Gewebes aus 50 Teilen Polyacrylnitrilfasern und 50 Teilen Wolle bei etwa 50° C ein. Man erhitzt auf Kochtemperatur und färbt 90 Minuten bei 100° C; dann wird in üblicher Weise gespült und getrocknet. So erhält man kräftige Färbungen von hervorragenden Echtheitseigenschaften auf beiden Faserarten.
In gleicher Weise kann man Fällungsprodukte der in der deutschen Patentschrift 963176, den französischen Patentschriften 1151304 und 1153 239 beschriebenen kationischen Farbstoffe mit den anionischen Farbstoffen der deutschen Patentschriften 846142, 925 725 und 932 445 verwenden.
Ebenso kann man Mischgewebe aus 50 Teilen Polyacrylnitrilfasem und 50 Teilen Polyamidfasem mit den genannten Farbstoffsalzen in der beschriebenen Weise färben.
Beispiel 2 Man färbt 100 Teile eines Gewebes aus 50 Teilen Polyacrylnitrilfasern und 50 Teilen Wolle auf die im Beispiel 1 beschriebene Weise mit 1 Teil des Farbstoffsalzes, das aus Spritblau (Schultz-Lehmann, Farbstofftabellen, 1931, Bd. 1, Nr.792) und aus der im Beispiel 1, Absatz 1, genannten sauren Komponente entstanden ist.
In gleicher Weise können als saure Komponente auch die Farbstoffe der deutschen Patentschriften 846142, 925 725 und 932 445 vorhanden sein.
Ebenso kann man Mischgewebe aus 50 Teilen Mischpolymerisatfasern, die aus 93 Teilen Polyacrylnitril und 7 Teilen Polymethacrylsäuremethylester bestehen, und aus 50 Teilen Polyamidfasern mit den genannten Farbstoffsalzen färben.
Beispiel 3 Man färbt 100 Teile eines Gewebes aus 60 Teilen Polyacrylnitrilfasern und 40 Teilen Wolle oder eines Gewebes aus 60 Teilen Polyacrylnitrilfasem und 40 Teilen Polyamidfasem auf die im Beispiel 1 beschriebene Weise mit 1 Teil des Farbstoffsalzes, das aus dem im Beispiel 1, Absatz 1, der französischen Patentschrift 1. 153 239 beschriebenen kationischen Farbstoff und aus Orange II (a. a. O., Nr. 189) entstanden ist.
Beispiel 4 Man färbt 100 Teile eines Fasergemisches aus 70 Teilen Polyacrylnitrilfasern und 30 Teilen Wolle oder 100 Teile eines Mischgewebes aus 70 Teilen Polyacrylnitrilfasern und 30 Teilen Polyamidfasem auf die im Beispiel 1 beschriebene Weise mit 1 Teil des aus Spritblau (a. a. O., Nr. 792) und aus Orange II (a. a. O., Nr. 189) entstandenen Farbstoffsalzes.
Beispiel 5 In ein Färbebad von 1 Teil eines Farbstoffes, der durch Ausfällen einer der im Beispiel 1 genannten kationischen Farbstoffkomponenten mit einem sulfonierten Farbstoff der Phthalocyaninreihe erhalten worden ist, und 20 Teilen Natriumsulfat in 5000 Teilen Wasser werden 100 Teile einer Fasermischung aus 50 Teilen Baumwolle und 50 Teilen Polyacrylnitrilfasern eingetragen und 2 Stunden bei 100° C gefärbt. Ebenso können auch als kationische Komponenten die im Beispiel 1 der deutschen Patentschrift 1045 360 beschriebenen Farbstoffe und/oder als anionische Komponenten die Karbonsäuren der erwähnten Phthaloeyaninverbindungen vorhanden sein.
In gleicher Weise kann man auch Mischgewebe aus 70 Teilen Fasern aus regenerierter Zellulose und 30 Teilen Polyacrylnitrilfasern mit den genannten Farbstoffen färben.
Ferner ist es möglich, dem Färbebad noch 3 Teile Dinatriumphosphat zuzusetzen.
Beispiel 6 Man färbt, wie im Beispiel 5, Absatz 1, beschrieben, 100 Teile eines Fasergemisches aus 70 Teilen Fasern aus regenerierter Zellulose und 30 Teilen Polyacrylnitrilfasern.
Als kationische Komponente kann man dabei auch einen der in der deutschen Patentschrift 1045 360 beschriebenen Farbstoffe verwenden.
Beispiel 7 In ein Färbebad von 1 Teil des Farbstoffes, den man durch Ausfällen von Kongorot (a. a. O., Nr. 360) als anionischer und aus einem der in der französischen Patentschrift 1153 239 beschriebenen Farbstoffe als kationischer Komponente erhalten hat, und 20 Teilen Natriumsulfat in 5000 Teilen Wasser werden 100 Teile eines Gewebes aus 50 Teilen Polyacrylnitrilfasern und 50 Teilen Baumwolle eingetragen und 2 Stunden bei 100° C gefärbt.
Beispiel 8 Man färbt, wie im Beispiel 7 angegeben, ein Fasergemisch aus 50 Teilen Fasern aus regenerierter Zellulose und 50 Teilen Polyacrylnitrilfasern.
Als kationische Komponente kann man dabei auch einen der in der deutschen Patentschrift 1045 360 beschriebenen Farbstoffe verwenden.
Beispiel 9 Man färbt 100 Teile eines Gewebes aus 30 Teilen Polyacrylnitrilfasem und 70 Teilen Wolle, wie im Beispiel 1 angegeben, wobei jedoch das Färbebad zusätzlich noch 0,5 Teile eines der in der deutschen Patentschrift 481449 beschriebenen Chromkomplexfarbstoffe enthält.
Beispiel 10 Man färbt 100 Teile eines Gewebes aus 70 Teilen Polyacrylnitrilfasern und 30 Teilen Polyamidfasern, wie im Beispiel 1 angegeben, wobei jedoch das Färbebad zusätzlich noch 0,2 Teile eines der im Beispiel 1 der französischen Patentschrift 1153 239 beschriebenen Farbstoffe enthält.
Beispiel 11 Man färbt, wie im Beispiel 1 beschrieben, 100 Teile einer Fasermischung aus 50 Teilen Polyacryhütriifasern und 50 Teilen Wolle oder 100 Teile eines Gewebes aus 50 Teilen Polyacrylnitrilfasern und 50 Teilen Polyamidfasem in einem Färbebad von 0,9 Teilen des Farbstoffsalzes, das man durch Ausfällen des im Beispiel 1, Absatz 1, der deutschen Patentschrift 1045 360 beschriebenen Farbstoffes mit dem im Beispiel 1 der deutschen Patentschrift 481449 beschriebenen Chromkomplexfarbstoff erhalten hat, 1 Teil des Kondensationsproduktes aus 10 Teilen Naphthalin -2-sulfonsäure mit 1 Teil Formaldehyd und 4 Teilen 85 o/oiger Ameisensäure in 4000 Teilen Wasser. Ebenso können auch die in den deutschen Patentschriften 846142, 925 725 und 932 445 beschriebenen Farbstoffe als Fällungskomponenten verwendet werden.

Claims

PATENTANSPRUCH: Verfahren zum Färben von Fasermischungen, die Fasern aus Polyacrylnitril und/oder aus dessen Mischpolymerisaten und mit anionischen Farbstoffen färbbare Fasern enthalten, dadurch gekennzeichnet, daß man solche in Wasser schwer oder unlösliche Farbstoffe - gegebenenfalls neben andersartigen Farbstoffen - verwendet, die durch Umsetzung von kationischen Farbstoffen mit anionischen Farbstoffen, gegebenenfalls unter Mitverwendung farbloser kationischer und/oder anionischer Substanzen, und nachfolgende Trocknung und Pulverisierung der Umsetzungsprodukte erhalten wurden. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 586180, 607 661, 617 987, 639 932, 675 557, 693 431, 746 839; Textil-Praxis, 1954, S. 662; Textile Industries, 1954, S.107; American Dyestuff Reporter, 1955, S.197; D i s e r e n s , Die neuesten Fortschritte in der Anwendung der Farbstoffe, Bd. 3, Basel, 1949, S. 230. Bei der Bekanntmachung der Anmeldung wurden zwei Tafeln mit Filterproben sowie drei Seiten Erläuterungen hierzu mit ausgelegt.