DE1256620B - Verfahren zum Egalfaerben von Textilmaterial unterschiedlicher Farbstoffaffinitaet aus synthetischen Polyamiden - Google Patents
Verfahren zum Egalfaerben von Textilmaterial unterschiedlicher Farbstoffaffinitaet aus synthetischen PolyamidenInfo
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Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. Cl.:
D06p
Deutsche Kl.: 8 m -1/01
Nummer: 1256 620
Aktenzeichen: S 55691IV c/8 m
Anmeldetag: 28. Oktober 1957
Auslegetag: 21. Dezember 1967
Das Egalfärben streifig färbender Gewebe aus synthetischen Polyamiden ist ein altes Postulat, das bis
heute noch nicht befriedigend gelöst ist. Das gleiche gilt für das Färben von Garnen aus diesem Material,
wobei oft Stränge oder Spulen, die nicht derselben Herstellungspartie entstammen, ungleiche Farbtiefen
aufweisen.
Die Streifigkeit der Gewebe oder die Farbtiefenunterschiede bei Garnen lassen sich dadurch erklären,
daß die einzelnen Fäden infolge unterschiedlicher Polymerisation, Orientierung und Dichte eine verschiedene
Farbstoffaffinität besitzen.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist nun ein Verfahren zum Egalfärben von Textilmaterial, z. B.
von Geweben, Gewirken oder Garnen unterschiedlicher Farbstoffaffinität aus synthetischen Polyamiden
mit sauer oder neutral ziehenden Säurefarbstoffen, Nachchromierungs-undl:2-Metallkomplexfarbstoffen,
das dadurch gekennzeichnet ist, daß man in Gegenwart von hochsulfoniertem Ricinusöl färbt. Als hochsulfoniertes
Ricinusöl wird insbesondere ein solches mit einem Sulfonierungsgrad von 80% verwendet,
vorteilhafterweise in saurem, z.B. essigsaurem oder ammoniumsulfathaltigem Färbebad.
Während eine große Zahl von Säurefarbstoffen schon beim Färben bei Kochtemperatur sehr gute
Effekte zeigt, benötigen andere Farbstoffe Temperaturen von 110 bis 1200C, um den vollen Farbtiefenausgleich
zu ergeben. Zu diesen gehören neben einigen sauren Walkfarbstoffen die Farbstoffe aus der Reihe
der 1:2-Metallkomplexfarbstoffe.
In gewissen Fällen kann die Wirkung von hochsulfoniertem Ricinusöl durch den Zusatz von Gerbstoffen
natürlichen oder künstlichen Ursprungs zum Färbebad noch erhöht werden. Ein geeigneter Gerbstoff
liegt z. B. im Tannin vor.
Gegenüber den bekannten Hilfsmitteln (»American Dyestuff Reporter«, 1955, S. 467, mittlere Spalte, vorletzter
Absatz bis rechte Spalte, Abs. 2, identisch mit britischem Patent 710103) zeichnen sich die
verfahrensgemäß zu verwendenden Hilfsmittel dadurch aus, daß sie eine bessere Egalität der Färbungen auf
streifigem Polyamid 66 ermöglichen, ohne das Aufziehvermögen der Farbstoffe zu beeinträchtigen.
Gegenüber den bekannten anionischen sulfonierten Verbindungen Basopal NA konz., Eulan neu und
Mesitol WL (Melliand-Textilberichte, 1956, S. 301) zeichnen sich die verfahrensgemäß zu verwendenden
Hilfsmittel dadurch aus, daß sie eine bessere Egalität der Färbungen auf streifigem Polyamid 66 ermöglichen,
ohne das Aufziehvermögen der Farbstoffe zu beeinträchtigen.
Verfahren zum Egalfärben von Textilmaterial
unterschiedlicher Farbstoffaffinität
aus synthetischen Polyamiden
unterschiedlicher Farbstoffaffinität
aus synthetischen Polyamiden
Anmelder:
SANDOZ A. G., Basel (Schweiz)
Vertreter:
Dr. W. Schalk, Dipl.-Ing. P. Wirth,
Dipl.-Ing. G. E. M. Dannenberg
und Dr. V. Schmied-Kowarzik, Patentanwälte,
Frankfurt/M., Große Eschenheimer Str. 39
Als Erfinder benannt:
Maurice Aeberhardt,
Hermann EgIi,
Adam Mikula, Basel;
Max Perrig, Riehen (Schweiz)
Hermann EgIi,
Adam Mikula, Basel;
Max Perrig, Riehen (Schweiz)
Beanspruchte Priorität:
Schweiz vom 30. November 1956,
vom 7. Dezember 1956
Schweiz vom 30. November 1956,
vom 7. Dezember 1956
Die nachstehenden Beispiele zeigen, wie das Verfahren ausgeübt wird, ohne es indessen bezüglich
Färbeeinrichtung oder Größe der Badzusätze einzuschränken. Die Teile bedeuten Gewichtsteile, die
Prozente berechnen sich auf das Gewicht des Färbegutes; die Temperaturen sind in Calsiusgraden angegeben.
Die verwendeten Farbstoffe finden sich im Colour Index, Second Edition 1956, Vol. 1.
100 Teile streifig färbendes Gewebe aus Polyamid 66 werden in 4000 Teilen einer Färbeflotte gefärbt, die
• folgende Zusätze enthält: 1,5 Teile C. I. Acid Red 118, 4 Teile Ameisensäure 85%. 1,5 Teile eines
SuIfo-ricinats mit einem Sulfonierungsgrad von 99%. Man bringt das Färbegut bei 50° in die Flotte ein,
erhitzt diese innerhalb von 30 Minuten auf 98° und färbt während einer Stunde bei dieser Temperatur.
Man erhält eine leuchtend rote und echte Färbung, welche keine Streifigkeit aufweist.
Eine gleiche Färbung, ohne den Zusatz des Sulforicinats
ausgeführt, ist stark streifig.
709 709/426
An Stelle des obengenannten Farbstoffes können auch C.I. Acid Yellow1'61, CL Acid Orange 43,
C. I. Acid Violet 47, C. L Acid Black 50, C. I. Acid Blue 82, 106 oder 129 verwendet werden.
Streifiges Polyamid 6 (Poly-e-caprolactam) wird nach
dieser Arbeitsvorschrift ebenfalls egal gefärbt.
100 Teile »ringelig« färbendes Gewirk aus Polyamid 66 in Kräusetform werden in 4000 Teilen einer
Färbeflotte gefärbt, die folgende Zusätze enthält: 0,5 Teile C. I. Mordant Red 56, 0,8 Teile eines Sulforicinats
mit einem Sulfonierungsgrad von 80%>
4 Teile Essigsäure 80%· *5
Man bringt das Färbegut bei 60° in die Flotte ein, erhitzt diese'in 45 Minuten zum Kochen und färbt
1 Stunde lang kochend.
Darauf fügt man 1 Teil Kaliumbichromat, 2 Teile Ameisensäure 85°/o zu und chromiert die Färbung ao
während 45 Minuten kochend. Anschließend wird die Färbung mit 3 g/l Seife und 1 g/l Soda während
30 Minuten bei 70 bis 80° geseift.
Man erhält eine echte, streifenfreie Rotfärbung.
Eine gleiche Färbung, ohne den Zusatz des Sulforicinats
ausgeführt, ist stark streifig.
An Stelle des obengenannten Farbstoffes können auch C. 1. Mordant Orange 8, C. I. Mordant Brown
50 oder C. I. Mordant Red 38 verwendet werden.
30
100 Teile Garnwickel aus Polyamid 66 in Kräuselform unterschiedlicher Farbstoffaffinität werden in
einem Hochtemperatur-Packapparat in 1000 Teilen einer Färbeflotte gefärbt, die folgende Zusätze enthält:
1 Teil C 1. Acid Green 40, 2 Teile Ammoniumsulfat, 2 Teile Essigsäure 30%, 1 Teil eines Sulforicinats
mit einem Sulfonierungsgrad von 80%.
Man bringt das Färbegut bei 50° in die Flotte ein, erhitzt diese innerhalb von 45 Minuten auf 115° und
färbt 30 Minuten lang bei dieser Temperatur. Man erhält echtgrüngefärbte Garnwickel von einheitlicher
Farbtiefe.
Eine gleiche, ohne den Zusatz des Sulfo-ricinats ausgeführte
Färbung ergibt Garnwickel von unterschiedlicher Farbtiefe.
.An Stelle des obengenannten Farbstoffes können auch C 1. Acid Orange 65, C. I. Acid Red 111 oder
143, C. I. Acid Violet 48 oder C. L Acid Blue 150 verwendet werden.
. 100 Teile »ringelig« färbendes Gewirk aus Polyamid 66 in Kräuselform werden im Labor-Hochtemperaturfärbeapparat
in 6000 Teilen einer Färbeflotte gefärbt, die folgende Zusätze enthält: 1 Teil
C. L. Acid Brown 28, 2 Teile Ammoniumsulfat, 4 Teile eines Sulfo-ricinats mit einem Sulfonierungsgrad
von 80%.
Man bringt das Färbegut bei 50° in die Flotte ein, erhitzt diese innerhalb von 45 Minuten auf 115° und
färbt 30 Minuten lang bei dieser Temperatur. Man erhält einen echten und streifenfreien Braunton..
Eine gleiche, ohne den Zusatz des Sulfo-ricinats ausgeführte Färbung ist stark streifig.
An Stelle des obengenannten Farbstoffes können auch C I. Acid Yellow 80, 111 und 112, C. I. Acid
Orange 82, C. I. Acid Red 215, 216 und 217, C I. Acid Brown 30, C. I. Acid Black 58 oder C. I. Acid
Violet 66 verwendet werden.
Streifiges Poly-e-caprolactam wird nach dieser
Arbeitsvorschrift ebenfalls egal gefärbt.
100 Teile »ringelig« färbendes Gewirk aus Polyamid 66 in Kräuselform werden auf der Haspelkufe
in 6000 Teilen einer Färbeflotte gefärbt, die folgende Zusätze enthält: 2 Teile C I. Acid Violet 48, 4 Teile
Ammoniumsulfat, 2 Teile Essigsäure 40%, 4 Teile eines Sulfo-ricinats mit einem Sulfonierungsgrad von
80·/«.
Man bringt das Färbegut bei 50° in die Flotte ein, erhitzt diese innerhalb von 30 Minuten auf 98° und
färbt während einer Stunde bei dieser Temperatur. Man erhält einen reinen und echten Violett-Ton, und
das Färbegut weist keine Streifigkeit auf.
Eine gleiche Färbung, ohne den Zusatz des Sulforicinats ausgeführt, ist stark streifig.
An Stelle !des obengenannten Farbstoffes können auch C. I. AcJd Red 111, C. I. Acid Blue, 80,126,131
oder' 143 verwendet werden.
Streifiges· Poly-e-caprolactam wird nach dieser
Arbeitsvorschrift ebenfalls egal gefärbt.
Claims (3)
1. Verfanren zum Egalfärben von Textilmaterial unterschiedlicher Farbstoffaffinität aus syntheti-
. sehen Polyamiden mit sauer oder neutral ziehenden . Säurefarbstoffen, Nachchromierungs- und 1:2-Metallkoriiplexfarbstoffen,
dadurch gekennzeichnet, daß man in Gegenwart von
hochsulfo;iiertem Ricinusöl färbt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Färbebad verwendet wird,
das zusätzlich noch einen Gerbstoff enthält.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß man bei Temperaturen oberhalb
der !Kochtemperatur, insbesondere 110 bis 12O0C, färbt.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 533 845;
schweizerische Patentschrift Nr. 280 836;
USA.-Patentschriften Nr. 2 220 129, 2 499 787;
britische Patentschriften Nr. 655 276, 710103;
französische Patentschrift Nr. 1097 399;
kanadische Patentschrift Nr. 462 806;
A. Schaeffer, Technologie der Färberei und
Textilveredlung, 1954, S. 341;
MeIl, Textilberichte, 1956, S. 301;
Disereus, Die neuesten Fortschritte in der Anwendung der Farbstoffe, Bd. I, 1951, S. 794, 795;
H. C. Speel, Textile Chemicals and Auxiliaries,
1952, S. 61; '
Schwartz-Perry, Surface Active Agents, 1949, S. 382, 383,428;
Weber-Martina, Die neuzeitlichen Textilveredlungsverf,ahren
der Kunstfasern, 1951, S. 197 bis 199;
American I>yest. Rep., 1955, S. 467.
709 709/426 12.67 © Bundesdruckerei Berlin
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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