DE102013111581A1 - Halbleiterpackages mit integrierter Antenne und Verfahren zu deren Herstellung - Google Patents
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- H01L2224/15—Structure, shape, material or disposition of the bump connectors after the connecting process
- H01L2224/16—Structure, shape, material or disposition of the bump connectors after the connecting process of an individual bump connector
- H01L2224/161—Disposition
- H01L2224/16151—Disposition the bump connector connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive
- H01L2224/16221—Disposition the bump connector connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked
- H01L2224/16225—Disposition the bump connector connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked the item being non-metallic, e.g. insulating substrate with or without metallisation
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- H01L2224/18—High density interconnect [HDI] connectors; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/23—Structure, shape, material or disposition of the high density interconnect connectors after the connecting process
- H01L2224/24—Structure, shape, material or disposition of the high density interconnect connectors after the connecting process of an individual high density interconnect connector
- H01L2224/241—Disposition
- H01L2224/24151—Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive
- H01L2224/24153—Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being arranged next to each other, e.g. on a common substrate
- H01L2224/24195—Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being arranged next to each other, e.g. on a common substrate the item being a discrete passive component
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- H01L2224/26—Layer connectors, e.g. plate connectors, solder or adhesive layers; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/31—Structure, shape, material or disposition of the layer connectors after the connecting process
- H01L2224/32—Structure, shape, material or disposition of the layer connectors after the connecting process of an individual layer connector
- H01L2224/321—Disposition
- H01L2224/32135—Disposition the layer connector connecting between different semiconductor or solid-state bodies, i.e. chip-to-chip
- H01L2224/32145—Disposition the layer connector connecting between different semiconductor or solid-state bodies, i.e. chip-to-chip the bodies being stacked
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- H01L2224/26—Layer connectors, e.g. plate connectors, solder or adhesive layers; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/31—Structure, shape, material or disposition of the layer connectors after the connecting process
- H01L2224/32—Structure, shape, material or disposition of the layer connectors after the connecting process of an individual layer connector
- H01L2224/321—Disposition
- H01L2224/32151—Disposition the layer connector connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive
- H01L2224/32221—Disposition the layer connector connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked
- H01L2224/32245—Disposition the layer connector connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked the item being metallic
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- H01L2224/42—Wire connectors; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/44—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors prior to the connecting process
- H01L2224/45—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors prior to the connecting process of an individual wire connector
- H01L2224/45001—Core members of the connector
- H01L2224/4501—Shape
- H01L2224/45012—Cross-sectional shape
- H01L2224/45015—Cross-sectional shape being circular
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- H01L2224/42—Wire connectors; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/44—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors prior to the connecting process
- H01L2224/45—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors prior to the connecting process of an individual wire connector
- H01L2224/45001—Core members of the connector
- H01L2224/45099—Material
- H01L2224/451—Material with a principal constituent of the material being a metal or a metalloid, e.g. boron (B), silicon (Si), germanium (Ge), arsenic (As), antimony (Sb), tellurium (Te) and polonium (Po), and alloys thereof
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- H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/42—Wire connectors; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/47—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process
- H01L2224/48—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process of an individual wire connector
- H01L2224/481—Disposition
- H01L2224/48151—Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive
- H01L2224/48221—Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked
- H01L2224/48225—Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked the item being non-metallic, e.g. insulating substrate with or without metallisation
- H01L2224/48227—Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked the item being non-metallic, e.g. insulating substrate with or without metallisation connecting the wire to a bond pad of the item
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- H01L2224/73—Means for bonding being of different types provided for in two or more of groups H01L2224/10, H01L2224/18, H01L2224/26, H01L2224/34, H01L2224/42, H01L2224/50, H01L2224/63, H01L2224/71
- H01L2224/732—Location after the connecting process
- H01L2224/73251—Location after the connecting process on different surfaces
- H01L2224/73267—Layer and HDI connectors
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- H01L2224/95—Batch processes at chip-level, i.e. with connecting carried out on a plurality of singulated devices, i.e. on diced chips
- H01L2224/97—Batch processes at chip-level, i.e. with connecting carried out on a plurality of singulated devices, i.e. on diced chips the devices being connected to a common substrate, e.g. interposer, said common substrate being separable into individual assemblies after connecting
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- H01L2225/03—All the devices being of a type provided for in the same subgroup of groups H01L27/00 - H01L33/648 and H10K99/00
- H01L2225/04—All the devices being of a type provided for in the same subgroup of groups H01L27/00 - H01L33/648 and H10K99/00 the devices not having separate containers
- H01L2225/065—All the devices being of a type provided for in the same subgroup of groups H01L27/00 - H01L33/648 and H10K99/00 the devices not having separate containers the devices being of a type provided for in group H01L27/00
- H01L2225/06503—Stacked arrangements of devices
- H01L2225/06551—Conductive connections on the side of the device
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- H01L2225/03—All the devices being of a type provided for in the same subgroup of groups H01L27/00 - H01L33/648 and H10K99/00
- H01L2225/04—All the devices being of a type provided for in the same subgroup of groups H01L27/00 - H01L33/648 and H10K99/00 the devices not having separate containers
- H01L2225/065—All the devices being of a type provided for in the same subgroup of groups H01L27/00 - H01L33/648 and H10K99/00 the devices not having separate containers the devices being of a type provided for in group H01L27/00
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- H01L2225/06555—Geometry of the stack, e.g. form of the devices, geometry to facilitate stacking
- H01L2225/06562—Geometry of the stack, e.g. form of the devices, geometry to facilitate stacking at least one device in the stack being rotated or offset
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- H01L2225/1011—All the devices being of a type provided for in the same subgroup of groups H01L27/00 - H01L33/648 and H10K99/00 the devices having separate containers the devices being of a type provided for in group H01L27/00 the containers being in a stacked arrangement
- H01L2225/1017—All the devices being of a type provided for in the same subgroup of groups H01L27/00 - H01L33/648 and H10K99/00 the devices having separate containers the devices being of a type provided for in group H01L27/00 the containers being in a stacked arrangement the lowermost container comprising a device support
- H01L2225/1035—All the devices being of a type provided for in the same subgroup of groups H01L27/00 - H01L33/648 and H10K99/00 the devices having separate containers the devices being of a type provided for in group H01L27/00 the containers being in a stacked arrangement the lowermost container comprising a device support the device being entirely enclosed by the support, e.g. high-density interconnect [HDI]
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- H01L2225/1011—All the devices being of a type provided for in the same subgroup of groups H01L27/00 - H01L33/648 and H10K99/00 the devices having separate containers the devices being of a type provided for in group H01L27/00 the containers being in a stacked arrangement
- H01L2225/1041—Special adaptations for top connections of the lowermost container, e.g. redistribution layer, integral interposer
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- H01L2225/1005—All the devices being of a type provided for in the same subgroup of groups H01L27/00 - H01L33/648 and H10K99/00 the devices having separate containers the devices being of a type provided for in group H01L27/00
- H01L2225/1011—All the devices being of a type provided for in the same subgroup of groups H01L27/00 - H01L33/648 and H10K99/00 the devices having separate containers the devices being of a type provided for in group H01L27/00 the containers being in a stacked arrangement
- H01L2225/1047—Details of electrical connections between containers
- H01L2225/1058—Bump or bump-like electrical connections, e.g. balls, pillars, posts
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- H01L23/00—Details of semiconductor or other solid state devices
- H01L23/28—Encapsulations, e.g. encapsulating layers, coatings, e.g. for protection
- H01L23/31—Encapsulations, e.g. encapsulating layers, coatings, e.g. for protection characterised by the arrangement or shape
- H01L23/3107—Encapsulations, e.g. encapsulating layers, coatings, e.g. for protection characterised by the arrangement or shape the device being completely enclosed
- H01L23/3121—Encapsulations, e.g. encapsulating layers, coatings, e.g. for protection characterised by the arrangement or shape the device being completely enclosed a substrate forming part of the encapsulation
- H01L23/3128—Encapsulations, e.g. encapsulating layers, coatings, e.g. for protection characterised by the arrangement or shape the device being completely enclosed a substrate forming part of the encapsulation the substrate having spherical bumps for external connection
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- H01L23/00—Details of semiconductor or other solid state devices
- H01L23/48—Arrangements for conducting electric current to or from the solid state body in operation, e.g. leads, terminal arrangements ; Selection of materials therefor
- H01L23/488—Arrangements for conducting electric current to or from the solid state body in operation, e.g. leads, terminal arrangements ; Selection of materials therefor consisting of soldered or bonded constructions
- H01L23/498—Leads, i.e. metallisations or lead-frames on insulating substrates, e.g. chip carriers
- H01L23/49811—Additional leads joined to the metallisation on the insulating substrate, e.g. pins, bumps, wires, flat leads
- H01L23/49816—Spherical bumps on the substrate for external connection, e.g. ball grid arrays [BGA]
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- H01L23/00—Details of semiconductor or other solid state devices
- H01L23/52—Arrangements for conducting electric current within the device in operation from one component to another, i.e. interconnections, e.g. wires, lead frames
- H01L23/522—Arrangements for conducting electric current within the device in operation from one component to another, i.e. interconnections, e.g. wires, lead frames including external interconnections consisting of a multilayer structure of conductive and insulating layers inseparably formed on the semiconductor body
- H01L23/5226—Via connections in a multilevel interconnection structure
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- H01L23/00—Details of semiconductor or other solid state devices
- H01L23/58—Structural electrical arrangements for semiconductor devices not otherwise provided for, e.g. in combination with batteries
- H01L23/64—Impedance arrangements
- H01L23/66—High-frequency adaptations
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- H01L24/00—Arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies; Methods or apparatus related thereto
- H01L24/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
- H01L24/10—Bump connectors ; Manufacturing methods related thereto
- H01L24/15—Structure, shape, material or disposition of the bump connectors after the connecting process
- H01L24/16—Structure, shape, material or disposition of the bump connectors after the connecting process of an individual bump connector
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- H01L24/00—Arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies; Methods or apparatus related thereto
- H01L24/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
- H01L24/26—Layer connectors, e.g. plate connectors, solder or adhesive layers; Manufacturing methods related thereto
- H01L24/31—Structure, shape, material or disposition of the layer connectors after the connecting process
- H01L24/32—Structure, shape, material or disposition of the layer connectors after the connecting process of an individual layer connector
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- H01L24/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
- H01L24/42—Wire connectors; Manufacturing methods related thereto
- H01L24/47—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process
- H01L24/48—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process of an individual wire connector
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- H01L24/00—Arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies; Methods or apparatus related thereto
- H01L24/73—Means for bonding being of different types provided for in two or more of groups H01L24/10, H01L24/18, H01L24/26, H01L24/34, H01L24/42, H01L24/50, H01L24/63, H01L24/71
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Abstract
Bei einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung enthält ein Halbleiterpackage (1) ein Substrat mit einer ersten Hauptoberfläche und einer gegenüberliegenden zweiten Hauptoberfläche. Ein Chip (10) ist in dem Substrat angeordnet. Der Chip (10) enthält mehrere Kontaktpads (35) an der ersten Hauptoberfläche. Eine erste Antennenstruktur (50) ist an der ersten Hauptoberfläche angeordnet. Ein Reflektor (45) ist an der zweiten Hauptoberfläche angeordnet.
Description
- Die vorliegende Anmeldung beansprucht die Priorität zur
Europäischen Patentanmeldung 12007249.1 - Die Anmeldung betrifft die folgenden, gleichzeitig anhängigen eigenen Patentanmeldungen: laufende Nr. 13/736,097, eingereicht am 8. Januar 2013; und laufende Nr. ..., Anwaltsaktenzeichen Nr.: INF 2012 P 51103 US, eingereicht am 8. Januar 2013, wobei die Anwendungen durch Bezugnahme hier aufgenommen sind.
- Die vorliegende Erfindung betrifft allgemein Halbleiterpackages und insbesondere Halbleiterpackages mit integrierter Antenne und Verfahren zu deren Herstellung.
- In jüngster Zeit ist das Interesse am Millimeterwellenspektrum bei 10 GHz bis 300 GHz drastisch angestiegen. Das Auftreten preiswerter Hochleistungs-CMOS-Technologie hat für Systemdesigner und Serviceprovider neue Perspektiven eröffnet, da es die Entwicklung von Millimeterwellenfunkgeräten mit der gleichen Kostenstruktur wie Funkgeräte ermöglicht, die im Gigahertzbereich oder darunter arbeiten. In Kombination mit verfügbaren ultrabreiten Bandbreiten macht dies das Millimeterwellenspektrum attraktiver als jemals zuvor zum Unterstützen einer neuen Klasse von Systemen und Anwendungen, die von Ultrahochgeschwindigkeitsdatenübertragung, Videoverteilung, tragbarem Radar, Erfassung, Detektion bis zu Bildgebung aller Arten reichen. Dieses Spektrum auszunutzen erfordert jedoch die Fähigkeit zum Auslegen und Herstellen zuverlässiger, preiswerter, effizienter Antennen, die mit Millimeterwellen-Halbleiterbauelementen arbeiten.
- Bei Millimeterwellensystemen, wie etwa z. B. Radare für Autosicherheit und Komfort, werden Antennenstrukturen auf Hochfrequenzsubstraten oder Hochfrequenzleiterplatten (HF-PCBs) platziert. Antennen wie etwa Mikrostreifenantennen (z. B. Patchantennen) werden oftmals auf diesen speziellen Hochfrequenzsubstraten aufgebaut. HF-PCBs basieren konstruktionsmäßig oftmals auf Rogers-, Taconic- oder anderen PTFE-Materialien. Ein derartiger Aufbau erhöht jedoch die Gesamtkosten aufgrund der besonders hohen Kosten für solche Hochfrequenzsubstrate und ihre Montage.
- Millimeterwellenausgangsleistung kann auf einer monolithischen integrierten Halbleitermikrowellenschaltung (MMIC – Monolithic Microwave Integrated Circuit) generiert werden, die sich ebenfalls auf der HF-PCB befinden kann. Die Eingänge und Ausgänge an MMIC-Bauelementen passen häufig an eine charakteristische Impedanz (z. B. 50 Ohm) und koppeln an eine Antenne. Diese Zwischenverbindungen zwischen MMIC-Bauelementen und der Antenne beinhalten allgemein eine verlustbehaftete Chip-Platinen-Schnittstelle (z. B. Bonddrähte).
- Dementsprechend besteht ein Bedarf an effizienten, weniger aufwendigen und kosteneffektiven Antennenpackages für Millimeterwellenanwendungen.
- Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung umfasst ein Halbleiterpackage (im Folgenden auch bezeichnet als Halbleitergehäuse) ein Substrat mit einer ersten Hauptoberfläche und einer gegenüberliegenden zweiten Hauptoberfläche. Ein erster Chip ist in dem Substrat angeordnet. Der erste Chip umfasst mehrere Kontaktpads an der ersten Hauptoberfläche. Eine erste Antennenstruktur ist in dem Substrat angeordnet. Ein Reflektor ist in dem Substrat angeordnet.
- In einer Ausgestaltung kann die erste Antennenstruktur an der ersten Hauptoberfläche angeordnet sein und der Reflektor kann an der zweiten Hauptoberfläche angeordnet sein. In noch einer Ausgestaltung kann das Halbleiterpackage weiterhin Folgendes umfassen: ein Kapselungsmittel, das um eine Seitenwand des ersten Chips herum angeordnet ist, wobei das Kapselungsmittel das Substrat bildet; und Durchkapselungsvias, die in dem Kapselungsmittel angeordnet und an die mehreren Kontaktpads gekoppelt sind. In noch einer Ausgestaltung kann das Halbleiterpackage weiterhin umfassen eine über der ersten Hauptoberfläche angeordnete Umverdrahtungsschicht, wobei die Durchkapselungsvias an die mehreren Kontaktpads durch die Umverdrahtungsschicht gekoppelt sind und wobei die Antennenstruktur Teil der Umverdrahtungsschicht ist. In noch einer Ausgestaltung kann das Halbleiterpackage weiterhin umfassen eine in der Umverdrahtungsschicht angeordnete zweite Antennenstruktur. In noch einer Ausgestaltung kann das Halbleiterpackage weiterhin umfassen einen in dem Kapselungsmittel bei dem ersten Chip angeordneten eingebetteten Kühlkörper. In noch einer Ausgestaltung kann die erste Antennenstruktur eine Dipolantenne, eine gefaltete Dipolantenne, eine Ringantenne, eine Rechteckschleifenantenne, eine Patchantenne oder eine koplanare Patchantenne umfassen. In noch einer Ausgestaltung kann die erste Antennenstruktur ein Antennenarray umfassen. In noch einer Ausgestaltung kann das Halbleiterpackage weiterhin umfassen einen zweiten Chip, der ein passives Bauelement und/oder ein aktives Bauelement umfasst, bei dem ersten Chip angeordnet. In noch einer Ausgestaltung kann die Antennenstruktur eine Komponente umfassen, die konfiguriert ist zum Emittieren von Strahlung in einer Richtung senkrecht zur ersten Hauptoberfläche. In noch einer Ausgestaltung kann das Halbleiterpackage weiterhin umfassen eine zweite Antennenstruktur, wobei die erste Antennenstruktur eine erste Komponente umfasst, die konfiguriert ist zum Emittieren von Strahlung in einer ersten Richtung senkrecht zur ersten Hauptoberfläche, und wobei die zweite Antennenstruktur eine zweite Komponente zum Emittieren von Strahlung in einer zweiten Richtung parallel zur ersten Hauptoberfläche umfasst. In noch einer Ausgestaltung kann das Halbleiterpackage weiterhin umfassen einen über dem ersten Chip angeordneten Kühlkörper. In noch einer Ausgestaltung kann das Halbleiterpackage weiterhin umfassen eine über der ersten Antennenstruktur angeordnete dielektrische Linse. In noch einer Ausgestaltung kann das Halbleiterpackage weiterhin Folgendes umfassen: einen in dem Substrat angeordneten ersten Viastab, wobei die erste Antennenstruktur innerhalb des ersten Viastabs angeordnet ist. In noch einer Ausgestaltung kann das Halbleiterpackage weiterhin umfassen eine innerhalb des ersten Viastabs angeordnete zweite Antennenstruktur. In noch einer Ausgestaltung kann das Halbleiterpackage weiterhin Folgendes umfassen: einen in dem Substrat angeordneten zweiten Viastab; eine innerhalb des zweiten Viastabs angeordnete zweite Antennenstruktur und eine in dem Package angeordnete dritte Antennenstruktur.
- Gemäß einer alternativen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung umfasst ein Halbleitersystem ein Halbleiterpackage und eine gedruckte Leiterplatte. Das Halbleiterpackage umfasst ein Substrat, das ein Kapselungsmittel umfasst. Das Substrat weist eine erste Hauptoberfläche und eine gegenüberliegende zweite Hauptoberfläche auf. Ein Chip ist in dem Substrat angeordnet. Der Chip umfasst mehrere Kontaktpads an der ersten Hauptoberfläche. Eine erste Antennenstruktur befindet sich bei der ersten Hauptoberfläche. Ein Reflektor befindet sich bei der zweiten Hauptoberfläche. Mehrere externe Kontaktpads sind an der zweiten Hauptoberfläche angeordnet. Die gedruckte Leiterplatte weist eine Vorderseite und Rückseite auf. Die gedruckte Leiterplatte umfasst Kontaktpads an der Vorderseite, die elektrisch an die mehreren externen Kontakte gekoppelt sind. Die Vorderseite ist der zweiten Hauptoberfläche des Halbleiterpackage zugewandt.
- In einer Ausgestaltung kann die gedruckte Leiterplatte weiterhin Folgendes umfassen: thermische Kontaktpads an der Vorderseite, die thermisch an die zweite Hauptoberfläche des Substrats gekoppelt ist; eine hintere Platte, die an der Rückseite der gedruckten Leiterplatte angeordnet ist; und mehrere Durchvias, die die thermischen Kontaktpads mit der hinteren Platte koppeln. In noch einer Ausgestaltung kann das Halbleitersystem weiterhin umfassen Durchkapselungsvias, die in dem Kapselungsmittel angeordnet und an die mehreren Kontaktpads gekoppelt sind, wobei das Kapselungsmittel um eine Seitenwand des Chips herum angeordnet ist. In noch einer Ausgestaltung kann das Halbleitersystem weiterhin Folgendes umfassen: mehrere auf den mehreren externen Kontakten angeordnete Lotkugeln und mehrere auf dem Reflektor angeordnete thermische Lotkugeln, wobei das Halbleiterpackage unter Verwendung der mehreren Lotkugeln und der mehreren thermischen Lotkugeln an der gedruckten Leiterplatte angebracht ist.
- Gemäß einer alternativen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung umfasst ein Verfahren zum Ausbilden eines Halbleiterpackage das Ausbilden eines rekonstituierten Substrats, das einen in ein Kapselungsmittel eingebetteten Chip umfasst. Das rekonstituierte Substrat umfasst eine erste Hauptoberfläche und eine gegenüberliegende zweite Hauptoberfläche. Der Chip umfasst mehrere Kontaktpads an der ersten Hauptoberfläche. Eine vorderseitige Umverdrahtungsschicht ist über der ersten Hauptoberfläche des rekonstituierten Substrats ausgebildet. Die vorderseitige Umverdrahtungsschicht umfasst eine Antennenstruktur. Eine rückseitige Umverdrahtungsschicht ist unter der zweiten Hauptoberfläche des rekonstituierten Substrats ausgebildet. Die rückseitige Umverdrahtungsschicht umfasst einen Reflektor.
- In einer Ausgestaltung kann wobei das Ausbilden der rückseitigen Umverdrahtungsschicht das Ausbilden mehrerer externer Kontakte an der zweiten Hauptoberfläche umfassen. In noch einer Ausgestaltung kann das Verfahren weiterhin Folgendes umfassen: Ausbilden mehrerer Lotkugeln auf den mehreren externen Kontakten und Ausbilden mehrerer thermischer Lotkugeln auf der zweiten Hauptoberfläche. In noch einer Ausgestaltung kann das Verfahren weiterhin umfassen das Einbetten von Viastäben, passiven Elementen und/oder Dies in dem Kapselungsmittel des rekonstituierten Substrats. In noch einer Ausgestaltung kann das Ausbilden des rekonstituierten Substrats das Einbetten eines Kühlkörpers in dem Kapselungsmittel umfassen. In noch einer Ausgestaltung kann das Verfahren weiterhin umfassen das Ausbilden einer dielektrischen Linse über der Antennenstruktur.
- Gemäß einer alternativen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung umfasst eine Verfahren zum Ausbilden eines Halbleiterpackage das Ausbilden eines Substrats mit einer ersten Hauptoberfläche und einer gegenüberliegenden zweiten Hauptoberfläche. Das Substrat umfasst einen Chip, der mehrere Kontaktpads an der ersten Hauptoberfläche enthält. Eine Antennenstruktur und ein Reflektor werden in dem Substrat ausgebildet.
- In einer Ausgestaltung kann das Ausbilden der ersten Antennenstruktur das Ausbilden der ersten Antennenstruktur innerhalb einer ersten Umverdrahtungsschicht an der ersten Hauptoberfläche umfassen. In noch einer Ausgestaltung kann das Ausbilden des Reflektors das Ausbilden des Reflektors innerhalb einer zweiten Umverdrahtungsschicht an der zweiten Hauptoberfläche umfassen. In noch einer Ausgestaltung kann das Ausbilden der Antennenstruktur das Ausbilden der ersten Antennenstruktur innerhalb eines Viastabs umfassen, wobei der Viastab innerhalb des Substrats ausgebildet ist.
- Für ein umfassenderes Verständnis der vorliegenden Erfindung und ihrer Vorteile wird mm auf die folgenden Beschreibungen in Verbindung mit der beiliegenden Zeichnung Bezug genommen. Es zeigt:
-
1 , die die1A –1C enthält, ein Halbleiterpackage gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, wobei1A eine Querschnittsansicht darstellt, während die1B und1C geschnittene Draufsichten darstellen; -
2 eine geschnittene Draufsicht auf ein Halbleiterpackage, die eine Dipolantenne gemäß einer alternativen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung darstellt; -
3 eine geschnittene Draufsicht auf ein Halbleiterpackage, die eine gefaltete Dipolantenne gemäß einer alternativen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung darstellt; -
4 eine geschnittene Draufsicht auf ein Halbleiterpackage, die eine Ringantenne gemäß einer alternativen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung darstellt; -
5 eine geschnittene Draufsicht auf ein Halbleiterpackage, die eine Schleifenantenne gemäß einer alternativen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung darstellt; -
6 eine geschnittene Draufsicht auf ein Halbleiterpackage, die eine koplanare Patchantenne gemäß einer alternativen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung darstellt; -
7 eine geschnittene Draufsicht auf ein Halbleiterpackage, die ein Antennenarray gemäß einer alternativen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung darstellt; -
8 eine geschnittene Draufsicht auf ein Halbleiterpackage mit einem passiven Bauelement gemäß einer alternativen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; -
9 eine Querschnittsansicht eines Halbleiterpackage mit mehreren Halbleiterchips gemäß einer alternativen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; -
10 eine Querschnittsansicht eines Halbleiterpackage mit mehreren gestapelten Halbleiterchips gemäß einer alternativen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; -
11 , die die11A –11B beinhaltet, ein Halbleiterpackage mit einem Kühlkörper gemäß einer alternativen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, wobei11A eine Querschnittsansicht ist, während11B eine Draufsicht ist; -
12 , die die12A –12B beinhaltet, ein Halbleiterpackage mit einem eingebetteten Kühlkörper gemäß einer alternativen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, wobei12A eine Querschnittsansicht ist, während12B eine Draufsicht auf das Halbleiterpackage ist; -
13 ein Halbleiterpackage mit einer dielektrischen Linse, die über der Antennenstruktur angeordnet ist, gemäß einer alternativen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; -
14 , die die14A –14F beinhaltet, ein Halbleiterpackage während verschiedener Fabrikationsstadien gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; -
15 ein Halbleiterpackage mit einer in einem Viastab angeordneten integrierten Antenne; -
16 ein Halbleiterpackage mit einer integrierten Antenne mit einer zusätzlichen Mikrostreifenleitung gemäß einer Ausführungsform der Erfindung; -
17 ein Halbleiterpackage mit einem in den Viastab integrierten Reflektor gemäß einer alternativen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; -
18 , die die18A und18B beinhaltet, ein Halbleiterpackage mit einer in einem oder mehreren Viastäben integrierten mehrdimensionalen Antenne gemäß einer alternativen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, -
19 ein Halbleiterpackage mit einem in den Viastab integrierten Direktor gemäß einer alternativen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; -
20 , die die20A –20C beinhaltet, ein vergrößerte Ansicht der in ein Halbleiterpackage integrierten Antennenstrukturen gemäß Ausführungsformen der Erfindung und -
21 , die die21A –21G beinhaltet, ein Halbleiterpackage während verschiedener Fabrikationsstadien gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. - Entsprechende Zahlen und Symbole der verschiedenen Figuren beziehen sich allgemein auf entsprechende Teile, sofern nicht etwas anderes angegeben ist. Die Figuren wurden gezeichnet, um die relevanten Aspekte der Ausführungsformen deutlich zu veranschaulichen, und sind nicht notwendigerweise maßstabsgetreu gezeichnet.
- Die Herstellung und Verwendung verschiedener Ausführungsformen werden unten ausführlich erörtert. Es versteht sich jedoch, dass die vorliegende Erfindung viele anwendbare erfindungsgemäße Konzepte bereitstellt, die in einer großen Vielzahl spezifischer Kontexte verkörpert werden können. Die erörterten spezifischen Ausführungsformen veranschaulichen lediglich spezifische Wege zum Herstellen und Verwenden der Erfindung und beschränken nicht den Schutzbereich der Erfindung.
- In ein Halbleiterpackage integrierte herkömmliche Antennen weisen viele Probleme auf. Bei herkömmlichen Antennendesigns wird die Antenne in den Fan-Out-Bereich des Halbleiterpackage integriert. Sei solchen herkömmlichen Antennendesigns wird ein Reflektor auf der oberen Oberfläche der gedruckten Leiterplatte unter der Antenne platziert. Folglich hängen kritische Parameter einer Antenne wie etwa Impedanzanpassung, Bandbreite, Richtcharakteristik usw. stark von dem Abstand zwischen der Antenne und der gedruckten Leiterplatte (PCB – Printed Circuit Board) ab. Dieser Abstand wird jedoch während der Montage des Halbleiterpackage bestimmt und ist kein eng kontrollierter Prozess, was zu großen Variationen bei den elektrischen Parameter bei der Antenne führt. Dieser Abstand hängt insbesondere von der Größe der Lotkugeln, der Lötpaste, der das Halbleiterpackage mit der PCB anbringenden Aufschmelzverarbeitung ab.
- Zudem sollte der Abstand oder die Teilung zwischen der Antenne und dem Reflektor λ/4 nicht übersteigen, wobei λ die Freiraumwellenlänge bezeichnet, um maximale Strahlung in der Richtung senkrecht zur PCB sicherzustellen und alle mehrfachen Strahlungsmaxima (sogenannte Nebenzipfel) zu vermeiden. Wenn beispielsweise die Höhe der Lotkugeln etwa 200 μm beträgt, entspricht dies einem akzeptablen Abstand von λ/20 bei 80 GHz und λ/15 bei 100 GHz. Die Bandbreite der Antenne hängt jedoch umgekehrt von dem Abstand ab. Der Abstand von 200 μm zwischen der Antenne und dem Reflektor auf der PCB ist nicht optimal, weil er die für die Antenne verfügbare Bandbreite begrenzt. Größere Abstände sind für Breitbandanwendungen und zum Reduzieren der Empfindlichkeit gegenüber Montagetoleranzen vorteilhaft. Deshalb begrenzt der Einsatz von Lotkugeln zum Definieren des Abstands die Bandbreite der Antenne.
- Aufgrund der Platzierung des Reflektors innerhalb der PCB geht zudem wertvolle Grundfläche auf der PCB verloren, die ansonsten für Leitungsführungsfunktionen verwendet werden könnte. Ein derartiges Design beschränkt oder begrenzt weiterhin die Verwendung von Unterfüllmaterialien zwischen dem Halbleiterpackage und der gedruckten Leiterplatte. Weiterhin werden Lotkugeln auf dem Halbleiterchip platziert, um das Wärmemanagement des Chips zu verbessern. Die Lotkugeln verbrauchen jedoch eine große Fläche der Chipoberfläche, die für andere Kontakte nicht verwendet werden kann.
- Bei verschiedenen Ausführungsformen überwinden Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung diese und andere Probleme durch Ausbilden des Reflektors als eine Dünnfilmschicht auf einer Seite des Halbleiterpackage, während die Antenne als eine andere Dünnfilmschicht auf einer gegenüberliegenden Seite des Halbleiterpackage ausgebildet wird. Somit bestimmt vorteilhafterweise die Dicke des Halbleiterpackage den Abstand zwischen der Antenne und dem Reflektor im Gegensatz zu herkömmlichen Designs. Die Dicke des Halbleiterpackage kann innerhalb höherer Prozesstoleranzen als herkömmliche Lotausbildungsprozesse gesteuert werden. Die gegenüberliegenden Seiten des Halbleiterpackage können unter Verwendung von innerhalb des Halbleiterpackage ausgebildeten Durchgangsvias zusammengeschaltet werden.
- Eine strukturelle Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird anhand von
1 beschrieben. Weitere strukturelle Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung werden anhand der2 –13 und wieder in15 –20 beschrieben. Verfahren zum Herstellen des Halbleiterpackage werden anhand der14 und21 beschrieben. -
1 , die die1A –1C beinhaltet, veranschaulicht ein Halbleiterpackage gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.1A veranschaulicht eine Querschnittsansicht, während die1B und1C geschnittene Draufsichten darstellen. - Unter Bezugnahme auf
1A wird ein Halbleiterpackage1 über einer gedruckten Leiterplatte100 montiert. Bei verschiedenen Ausführungsformen umfasst das Halbleiterpackage1 mindestens einen in ein Kapselungsmittel20 eingebetteten Halbleiterchip10 . Der Halbleiterchip10 kann bei einer oder mehreren Ausführungsformen eine beliebige Art von Schaltungsanordnung umfassen. Bei einer oder mehreren Ausführungsformen umfasst der Halbleiterchip10 einen integrierten Schaltungschip für Funkkommunikation. Bei einer oder mehreren Ausführungsformen umfasst der Halbleiterchip10 Ausgänge und/oder Eingänge für eine Antennenstruktur für Funkkommunikation. Der Halbleiterchip10 kann bei einer oder mehreren Ausführungsformen ein Siliziumchip sein. Bei verschiedenen Ausführungsformen kann der Halbleiterchip10 ein monolithischer integrierter Mikrowellenschaltungschip (MMIC – Monolithic Microwave Integrated Circuit) für Mikrowellentechnikprozesse sein. MMIC-Chips können Funktionen wie etwa Mikrowellenmischen, Leistungsverstärkung, rauscharme Verstärkung und Hochfrequenzschalten ausführen. MMIC-Chips können massenproduziert sein und sind von ihren Abmessungen her klein, beispielsweise von etwa 1 mm2 bis etwa 10 mm2, was den Betrieb von Hochfrequenzeinrichtungen wie etwa beispielsweise Smartphones und Mobiltelefonen, Radaranwendungen ermöglicht. - Bei einer oder mehreren Ausführungsformen umfasst das Halbleiterpackage
1 eine an den Halbleiterchip10 gekoppelte integrierte Antennenstruktur50 . Bei verschiedenen Ausführungsformen kann die Antennenstruktur50 zum Übertragen/Empfangen von Kommunikationssignalen zu dem Halbleiterchip10 konfiguriert sein. Bei einer oder mehreren Ausführungsformen kann die Antennenstruktur50 zum Übertragen oder Empfangen von Millimeterwellensignalen konfiguriert sein. - Bei einer oder mehreren Ausführungsformen kann das Halbleiterpackage
1 beispielsweise ein Wafer-Level-Package und ein Embedded-Wafer-Level-Package umfassen. Bei einer oder mehreren Ausführungsformen kann das Wafer-Level-Package ein Embedded-Wafer-Level-Ball-Grid-Array-Package sein. Bei einer oder mehreren Ausführungsformen kann das Halbleiterpackage1 ein ”Chip in Laminate-Package” umfassen. Wie dargestellt, ist der Halbleiterchip10 in das Kapselungsmittel20 eingebettet, was den Halbleiterchip10 von anderen Bauelementen isoliert, während gleichzeitig der Halbleiterchip10 geschützt wird. - Der Halbleiterchip
10 enthält eine Schaltungsanordnung, die aktive Bauelemente wie etwa Transistoren, Dioden, Thyristoren und andere, die auf einer ersten Hauptoberfläche ausgebildet sind, enthält. Wie dargestellt, sind die aktiven Bauelemente11 bei der oberen Oberfläche des Halbleiterchips10 ausgebildet. Im Gegensatz dazu weist die untere Oberfläche des Halbleiterchips10 möglicherweise keine aktiven Bauelemente auf. Deshalb enthält die obere Oberfläche des Halbleiterchips10 mehrere Kontaktpads35 zum Verbinden mit den Bauelementen innerhalb des Halbleiterchips10 . - Bei verschiedenen Ausführungsformen umfasst das Halbleiterpackage
1 ein Fan-Out-Package. Das Embedded-Wafer-Level-Packaging ist eine Erweiterung des standardmäßigen Wafer-Level-Packaging, bei dem das Packaging auf einem künstlichen Wafer realisiert wird. Sei einem Package vom Fan-Out-Typ befinden sich mindestens einige der externen Kontaktpads und/oder Leitungen, die den Halbleiterchip10 mit den externen Kontaktpads verbinden, seitlich außerhalb des Umrisses des Halbleiterchips10 oder schneiden zumindest den Umriss des Halbleiterchips10 . Somit wird bei Packages vom Fan-Out-Typ ein peripher äußerer Teil des Package des Halbleiterchips10 in der Regel (zusätzlich) zum elektrischen Bonden des Package an externe Anwendungen wie etwa Applikationsplatinen usw. verwendet. Dieser äußere Teil des Package, der den Halbleiterchip10 umgibt, vergrößert effektiv den Kontaktbereich des Package bezüglich der Grundfläche des Halbleiterchips10 , was somit zu gelockerten Einschränkungen hinsichtlich Packagepadgröße und Teilung bezüglich einer späteren Verarbeitung, z. B. Second-Level-Assembly, führt. - Bei verschiedenen Ausführungsformen enthält das Halbleiterpackage
1 eine vorderseitige Umverdrahtungsschicht61 an einer Vorderseite6 und eine rückseitige Umverdrahtungsschicht71 auf einer Rückseite7 . Die vorderseitige Umverdrahtungsschicht61 enthält eine vorderseitige Isolierschicht30 , die vorderseitige Umverdrahtungsleitungen40 , mehrere Viapads60 und mindestens eine Antennenstruktur50 umfasst. Somit liefern die in der vorderseitigen Umverdrahtungsschicht61 verfügbaren. Übertragungsleitungen verlustarme Zwischenverbindungen zwischen dem Halbleiterchip10 und der Antennenstruktur50 . Für einen Fachmann ist es offensichtlich, dass die Vorderseite zusätzliche Bauelemente tragen kann, die in einem bestimmten Abstand von der Antennenstruktur auf Pads der vorderseitigen Umverdrahtungsschicht61 montiert sind (nicht dargestellt). Die vorderseitige Umverdrahtungsschicht61 und die rückseitige Umverdrahtungsschicht71 können mehr als eine Metallschicht umfassen. - Analog enthält die rückseitige Umverdrahtungsschicht
71 eine rückseitige Isolierschicht55 , die Umverdrahtungsleitungen, mehrere externe Kontakte65 und einen Reflektor45 umfasst. Der Reflektor45 verbessert die Richtcharakteristik der Antenne, so dass die Antenne primär in einer Richtung senkrecht zur Hauptoberfläche des Halbleiterpackage1 sendet. Bei Abwesenheit des Reflektors45 wird ein erheblicher Teil der von der Antenne übertragenen Energie in die darunterliegende gedruckte Leiterplatte gelenkt. - Bei verschiedenen Ausführungsformen umfasst das Halbleiterpackage
1 die mehreren externen Kontakte65 auf der Rückseite7 des Halbleiterpackage1 . Die Rückseite7 des Halbleiterpackage1 befindet sich gegenüber der Vorderseite6 des Halbleiterpackage1 , die sich bei der oberen Oberfläche des Halbleiterchips10 befindet, während sich die Rückseite7 des Halbleiterpackage1 bei der unteren Oberfläche des Halbleiterchips10 befindet. - Die mehreren Kontaktpads
35 auf der oberen Oberfläche des Halbleiterchips10 sind an die mehreren externen Kontakte65 an der Rückseite7 des Halbleiterpackage1 gekoppelt. Bei verschiedenen Ausführungsformen sind die mehreren Kontaktpads35 auf der oberen Oberfläche des Halbleiterchips10 durch vorderseitige Umverdrahtungsleitungen40 und durch Durchkapselungsvias70 an die mehreren externen Kontakte65 gekoppelt. Die vorderseitigen Umverdrahtungsleitungen40 sind über der oberen Oberfläche des Halbleiterchips10 ausgebildet und koppeln die mehreren Kontaktpads35 an mehrere Viapads60 (siehe auch1B ). Die mehreren Viapdads60 sind unter Verwendung der Durchkapselungsvias70 an die mehreren externen Kontakte65 gekoppelt. - Unter Bezugnahme auf
1B sind einige der mehreren Kontaktpads35 auf der oberen Oberfläche des Halbleiterchips10 an mehrere Antennenstrukturen50 gekoppelt. In1B sind zwei Antennenstrukturen50 dargestellt, während bei verschiedenen Ausführungsformen eine kleinere oder größere Anzahl von Antennenstrukturen verwendet werden kann. Die mehreren Kontaktpads35 werden für externe Strom-/Masse- und Niederfrequenzsignalkontakte verwendet und sorgen auch für mechanische Stütze. - Bei verschiedenen Ausführungsformen kann die integrierte Antennenstruktur
50 eine beliebige Art von Antenne wie etwa planare Antennen umfassen.1B veranschaulicht eine Patchantenne gemäß einer Ausführungsform. Bei einer alternativen Ausführungsform kann die Antennenstruktur50 eine Peitschenantenne (gerade Metallleitung) umfassen. Bei einer Ausführungsform umfasst die Antennenstruktur50 ein innerhalb einer Umverdrahtungsschicht des Halbleiterpackage1 ausgebildetes Metallfeld. Der Reflektor45 auf der Rückseite7 ist größer als das die Antennenstruktur50 bildende Metallfeld und ist geerdet. - Unter Bezugnahme auf
1C sind die mehreren externen Kontakte65 auf der Rückseite7 des Halbleiterpackage1 angeordnet. Außerdem ist ein Reflektor45 auf der Rückseite7 des Halbleiterpackage1 angeordnet. Bei verschiedenen Ausführungsformen überlappt der Reflektor45 die Antennenstruktur50 auf der Vorderseite6 . - Bei einer oder mehreren Ausführungsformen ist der Reflektor
45 größer als das die Antennenstruktur50 bildende Metallfeld, um stabile Strukturen und geringere Umgebungsempfindlichkeit zu produzieren. Bei einer oder mehreren Ausführungsformen besitzt der Reflektor45 die mindestens 1,5-fache Größe der Antennenstruktur50 . Bei einer oder mehreren Ausführungsformen besitzt der Reflektor45 die mindestens doppelte Größe der Antennenstruktur50 . Bei einer oder mehreren Ausführungsformen besitzt der Reflektor45 die mindestens 5-fache Größe der Antennenstruktur50 . Bei einer oder mehreren Ausführungsformen besitzt der Reflektor45 die mindestens etwa 1,1- bis etwa 10-fache Größe der Antennenstruktur50 . Bei einer oder mehreren Ausführungsformen besitzt der Reflektor45 die mindestens etwa 1,5- bis etwa 5-fache Größe der Antennenstruktur50 . Bei einigen Ausführungsformen jedoch kann der Reflektor45 etwa von der gleichen Größe sein oder nur geringfügig (~1,05×) größer als das Feld der Antennenstruktur50 sein. - Wie in
1A und1C dargestellt, sind mehrere KontaktLotkugeln80 unter den mehreren externen Kontaktelementen65 angeordnet und erstrecken sich aus dem Halbleiterpackage1 heraus. Die mehreren KontaktLotkugeln80 sind zwischen die mehreren externen Kontakte65 und die PCB-Kontaktpads110 an der oberen Oberfläche der gedruckten Leiterplatte100 gekoppelt. - Analog sind mehrere thermische Lotkugeln
90 unter der Chiprückseite und/oder unter dem Reflektor45 angeordnet. Die mehreren thermischen Lotkugeln90 sind an die thermischen Kontaktpads120 an der oberen Oberfläche der gedruckten Leiterplatte100 gebondet. Die mehreren thermischen Lotkugeln90 sind optional und werden bei einigen Ausführungsformen möglicherweise nicht verwendet. - Die gedruckte Leiterplatte
100 enthält das PCB-Kontaktpad110 und die thermischen Kontaktpads120 an der oberen Oberfläche. Die gedruckte Leiterplatte100 enthält den rückseitigen Kühlkörper130 auf der hinteren Oberfläche. Die thermischen Kontaktpads120 sind durch Durchvias140 an den rückseitigen Kühlkörper130 gekoppelt. Die gedruckte Leiterplatte100 kann eine andere Schaltungsanordnung umfassen, z. B. Metallleitungen und Vias zum Verbinden des Halbleiterpackage1 mit anderen Komponenten auf der gedruckten Leiterplatte100 . Die vorderseitige Umverdrahtungsschicht61 des Halbleiterpackage1 kann zusätzliche, auf Pads der vorderseitigen Umverdrahtungsschicht61 in einem gewissen Abstand von der nicht dargestellten Antennenstruktur montierte Bauelemente tragen. Die vorderseitige Umverdrahtungsschicht61 und die rückseitige Umverdrahtungsschicht71 können bei verschiedenen Ausführungsformen mehr als eine Metallschicht umfassen. Bei verschiedenen Ausführungsformen könnten mehr als ein Chip und/oder passive Elemente in das Halbleiterpackage1 eingebettet sein. - Vorteilhafterweise überwinden Ausführungsformen der Erfindung viele der Beschränkungen eines herkömmlichen Antennendesigns. Beispielsweise wird der Abstand zwischen der Antenne und dem Reflektor durch die Packagedicke eingestellt und ist gegenüber Montagetoleranzen unempfindlich. Der vergrößerte Abstand, z. B. über 200 μm, zwischen der Antenne und dem Reflektor ermöglicht das Realisieren von Antennen mit größeren Bandbreiten. Weiterhin kann die Dicke des Halbleiterpackage
1 so geändert werden, dass anderen Antennenanforderungen und somit anderen Millimeterwellenanwendungen genügt wird. Somit ermöglichen Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung das Ausbilden stabiler Antennen mit besseren elektrischen Eigenschaften. Weiterhin gibt es keine Beschränkungen hinsichtlich der Leitungsführung innerhalb der PCB im Gegensatz zu herkömmlichen Antennendesigns, weil der Reflektor nicht innerhalb der PCB ausgebildet ist, sondern vielmehr innerhalb des Halbleiterpackage1 integriert ist. - Als zusätzlicher Vorteil kann der ganze Bereich unter dem Halbleiterchip
10 für thermische Lotkugeln90 verwendet werden, ohne die chipinterne Schaltungsanordnung zu beeinflussen, die nun auf der gegenüberliegenden Seite des Siliziumchip platziert ist. Dies führt zu einer besseren Wärmeableitung und ermöglicht das Skalieren des Halbleiterchips10 auf kleinere Abmessungen, ohne das Wärmemanagement zu beeinträchtigen. -
2 zeigt eine geschnittene Draufsicht auf ein Halbleiterpackage gemäß einer alternativen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Die geschnittene Draufsicht von2 kann einer in1A gezeigten Schnittlinie 1B-1B entsprechen. - Wie in
2 dargestellt, weist die Antennenstruktur50 bei dieser Ausführungsform eine Dipolantenne auf. Die Dipolantenne enthält zwei parallel und in der gleichen Linie miteinander orientierte Metallleitungen, wobei sie ein kleiner Raum trennt. -
3 zeigt eine geschnittene Draufsicht auf ein Halbleiterpackage gemäß einer alternativen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Die geschnittene Draufsicht von3 kann einer in1A gezeigten Schnittlinie 1B-1B entsprechen. - Unter Bezugnahme auf
3 ist die Antennenstruktur50 die gefaltete Dipolantenne. Die Enden der Antennenstruktur50 sind zum Mittelpunkt zurückgefaltet. Diese Antennenstruktur50 kann eine größere Bandbreite als die in2 dargestellte Dipolantenne aufweisen. -
4 zeigt eine geschnittene Draufsicht auf ein Halbleiterpackage gemäß einer alternativen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Die geschnittene Draufsicht von4 kann einer in1A gezeigten Schnittlinie 1B-1B entsprechen. - Wie als nächstes in
4 dargestellt, ist die Antennenstruktur50 bei dieser Ausführungsform eine Ringantenne. Bei weiteren Ausführungsformen kann die Antennenstruktur50 eine Choke-Ring-Antenne sein. -
5 zeigt eine geschnittene Draufsicht auf ein Halbleiterpackage gemäß einer alternativen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Die geschnittene Draufsicht von5 kann einer in1A gezeigten Schnittlinie 1B-1B entsprechen. - Wie weiter in
5 dargestellt, ist die Antennenstruktur50 bei einer alternativen Ausführungsform die Rechteckschleifenantenne. -
6 zeigt eine geschnittene Draufsicht auf ein Halbleiterpackage gemäß einer alternativen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Die geschnittene Draufsicht von6 kann einer in1A gezeigten Schnittlinie 1B-1B entsprechen. - Wie weiter in
6 dargestellt, kann die Antennenstruktur50 bei einer alternativen Ausführungsform eine koplanare Patchantenne sein. -
7 zeigt eine geschnittene Draufsicht auf ein Halbleiterpackage gemäß einer alternativen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Die geschnittene Draufsicht von7 kann einer in1A gezeigten Schnittlinie 1B-1B entsprechen. - Bei verschiedenen Ausführungsformen kann die Antennenstruktur
50 ein Antennenarray umfassen. Das Antennenarray kann in verschiedenen Ausführungsformen in einer beliebigen geeigneten Struktur oder einem Array von Strukturen (oben beschrieben) ausgebildet sein. Bei verschiedenen Ausführungsformen können die Antennenelemente des Antennenarrays so angeordnet sein, dass sie eine 1- oder 2-dimensionale Struktur bilden. Bei verschiedenen Ausführungsformen kann die Antennenstruktur50 andere Antennenstrukturen umfassen, einschließlich anderer Schlitzantennen, Monopolantennen und anderer. -
8 zeigt eine geschnittene Draufsicht auf ein Halbleiterpackage, das ein passives Bauelement gemäß einer alternativen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung enthält. - In verschiedenen Ausführungsformen kann das Halbleiterpackage
1 ein passives Bauelement51 wie etwa einen Induktor, einen Widerstand, einen Kondensator, in dem Kapselungsmittel20 (z. B.1 ) und/oder der vorderseitigen Umverdrahtungsschicht61 angeordnet, enthalten. Beispielsweise kann das passive Bauelement51 eine Spule beinhalten, die bei einer Ausführungsform in der vorderseitigen Umverdrahtungsschicht61 bei der Antennenstruktur50 angeordnet ist. -
9 zeigt eine Querschnittsansicht eines Halbleiterpackage, das mehrere Halbleiterchips gemäß einer alternativen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung enthält. - Unter Bezugnahme auf
9 kann das Halbleiterpackage1 bei einer oder mehreren Ausführungsformen mehr als einen Halbleiterchip umfassen. Wie dargestellt, können ein erster Halbleiterchip10A und ein zweiter Halbleiterchips10B innerhalb des Kapselungsmittels20 ausgebildet sein. Bei einer oder mehreren Ausführungsformen ist mindestens einer der Halbleiterchips an die Antennenstruktur50 gekoppelt. Bei einigen Ausführungsformen kann sowohl der erste Halbleiterchip10A als auch der zweite Halbleiterchip10B an eine Antennenstruktur50 gekoppelt sein. -
10 zeigt eine Querschnittsansicht eines Halbleiterpackage, das mehrere gestapelte Halbleiterchips gemäß einer alternativen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung enthält. - Im Gegensatz zu der vorausgegangenen Ausführungsform kann diese Ausführungsform weiterhin über dem ersten und dem zweiten Halbleiterchip
10A und10B angeordnete gestapelte Halbleiterchips enthalten. Wie dargestellt, kann ein dritter Halbleiterchip11A über dem ersten Halbleiterchip10A angeordnet sein, und der vierte Halbleiterchip11B kann über dem zweiten Halbleiterchip10B angeordnet sein. Der dritte Halbleiterchip11A und der vierte Halbleiterchip11B können bei verschiedenen Ausführungsformen integrierte Schaltungen oder diskrete Chips oder passive Elemente umfassen. Der dritte Halbleiterchip11A und der vierte Halbleiterchip11B können durch ein zweites Kapselungsmittel320 gekapselt sein. Der dritte Halbleiterchip11A und der vierte Halbleiterchip11B können mit der Oberseite nach unten montiert sein (z. B. ist das aktive Gebiet des dritten Halbleiterchips11A dem aktiven Gebiet des ersten Halbleiterchips10A zugewandt). Der dritte Halbleiterchip11A und der vierte Halbleiterchip11B können durch die Durchkapselungsvias70 an die mehrere externen Kontakte65 gekoppelt sein. Alternativ können der dritte Halbleiterchip11A und der vierte Halbleiterchip11B mit der Oberseite nach oben montiert sein und durch Bonddrähte an die mehrere Viapads60 gebondet sein. -
11 , die die11A –11B beinhaltet, zeigt ein Halbleiterpackage mit einem Kühlkörper gemäß einer alternativen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.11A ist eine Querschnittsansicht, während11B eine Draufsicht ist. - Bei verschiedenen Ausführungsformen kann ein Kühlkörper
210 , wie in11A gezeigt, über dem Halbleiterpackage1 montiert sein, um innerhalb des Halbleiterchips10 generierte Wärme effektiv zu entfernen. Der Kühlkörper210 ist derart angebracht, dass die Antennenstruktur50 nicht blockiert ist. Beispielsweise kann ein Kühlkörper210 Schlitze für die Antennenstruktur50 aufweisen (11B ). Bei einer oder mehreren Ausführungsformen sind die Schlitze größer als die Antennenstruktur50 , um Abschattungseffekte zu vermeiden. Bei verschiedenen Ausführungsformen können die Schlitze Schrägen aufweisen oder könnten dreidimensional geformt sein. -
12 , die die12A –12B beinhaltet, zeigt ein Halbleiterpackage mit einem eingebetteten Kühlkörper gemäß einer alternativen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.12A ist eine Querschnittsansicht, während12B eine Draufsicht auf das Halbleiterpackage ist. - Bei dieser Ausführungsform ist zusätzlich zu dem bezüglich
11 beschriebenen Kühlkörper210 ein eingebetteter Kühlkörper220 innerhalb des Kapselungsmittels20 angeordnet. Der eingebettete Kühlkörper220 kann ein Halbleitermaterial wie etwa Silizium umfassen oder kann bei verschiedenen Ausführungsformen metallisches Material umfassen. Bei verschiedenen Ausführungsformen kann der eingebettete Kühlkörper220 ein Via oder andere Strukturen umfassen. Bei einer Ausführungsform ist der eingebettete Kühlkörper220 als ein Graben ausgebildet, der eine oder mehrere Seitenwände des Halbleiterchips10 umgibt (siehe auch12B ). Bei verschiedenen Ausführungsformen ist der eingebettete Kühlkörper220 nicht unter der Antennenstruktur50 ausgebildet, um eine Störung des Betriebs der Antenne zu verhindern. Bei verschiedenen Ausführungsformen ist der eingebettete Kühlkörper220 als eine Masse- oder Stromverbindung von der Oberseite zur Unterseite ausgelegt. Bei verschiedenen Ausführungsformen ist der Kühlkörper220 als mehrschichtige Metallfläche ausgelegt, um eine Masse- und Stromverbindung von der Oberseite zur Unterseite bereitzustellen. -
13 zeigt ein Halbleiterpackage mit einer über der Antennenstruktur montierten dielektrischen Linse gemäß einer alternativen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. - Unter Bezugnahme auf
13 kann eine dielektrische Linse310 über der Antennenstruktur50 und über der Vorderseite des Halbleiterpackage1 angeordnet sein. Die Basis der dielektrischen Linse310 kann so ausgerichtet sein, dass sie parallel zur Antennenstruktur50 verläuft. Die Seitenwände der dielektrischen Linse310 können konfiguriert sein, die Richtcharakteristik der Antennenstruktur50 zu verbessern. Bei verschiedenen Ausführungsformen kann die dielektrische Linse310 eine Pyramidenform-, eine Kegel-, eine Pyramidenstumpf-/Kegelstumpfformstruktur oder eine rotationssymmetrische parabolförmige Formstruktur oder Formstruktur höherer Ordnung aufweisen. -
14 , die die14A –14F beinhaltet, zeigt ein Halbleiterpackage während verschiedener Fabrikationsstadien gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. - Unter Bezugnahme auf
14A wird der einen Halbleiterchip10 umfassende rekonstituierte Wafer400 ausgebildet. Unter Bezugnahme auf14 werden mehrere Halbleiterchips10 über einem Träger500 platziert. Die mehreren Halbleiterchips10 können unter Verwendung herkömmlicher Verarbeitung beispielsweise innerhalb eines Wafers ausgebildet werden, der zerlegt wird, um die mehreren Halbleiterchips10 auszubilden. Wie oben beschrieben, können die mehreren Halbleiterchips10 auf einem Siliziumsubstrat wie etwa einem Volumensiliziumsubstrat oder einem Silizium-auf-Isolator-Substrat (SOI-Substrat) ausgebildet werden. Alternativ kann der Halbleiterchip10 ein auf Siliziumcarbid (SiC) oder Galliumarsenid (GaAs) ausgebildetes Bauelement sein. Ausführungsformen der Erfindung können auch auf Verbundhalbleitersubstraten ausgebildete Bauelemente enthalten und können Bauelemente auf Heteroepitaxialsubstraten enthalten. Bei einer Ausführungsform ist der Halbleiterchip10 ein mindestens teilweise auf Galliumnitrid (GaN) ausgebildetes Bauelement, wobei es sich um ein GaN-auf-Saphir- oder Silizium-Substrat handeln kann. - Als nächstes werden die mehreren Halbleiterchips
10 unter Verwendung einer Haftschicht510 an dem Träger500 befestigt. Der Träger500 liefert mechanische Stütze und Stabilität während der Verarbeitung. Bei verschiedenen Ausführungsformen kann der Träger500 ein Klebeband, ein Rahmen, eine aus einem starren Material wie etwa beispielsweise einem Metall wie etwa Nickel, Stahl oder rostfreiem Stahl bestehende Platte, ein Laminat, ein Film oder ein Materialstapel sein. - Ein Kapselungsmittel
20 wird über den mehreren Halbleiterchips10 aufgebracht und umschließt die mehreren Halbleiterchips10 mindestens teilweise. Bei einer Ausführungsform wird das Kapselungsmittel20 unter Verwendung eines Ausformprozesses wie etwa Formpressen, Spritzpressen Spritzgießen, Granulatformen, Pulversintern, Liquid Molding sowie Druckprozessen wie etwa Schablonen- oder Siebdruck aufgebracht. - Bei verschiedenen Ausführungsformen umfasst das Kapselungsmittel
20 ein dielektrisches Material und kann bei einer Ausführungsform eine Formmasse umfassen. Bei anderen Ausführungsformen kann das Kapselungsmittel20 eines oder mehrere eines Polymers, eines Copolymers, eines Biopolymers, eines faserimprägnierten Polymers (z. B. Carbon- oder Glasfasern in einem Harz), eines partikelgefüllten Polymers und andere organische Materialien umfassen. Bei einer oder mehreren Ausführungsformen umfasst das Kapselungsmittel20 eine nicht unter Verwendung einer Formmasse ausgebildete Dichtmasse und Materialien wie etwa Epoxidharze und/oder Silikone. Bei verschiedenen Ausführungsformen kann das Kapselungsmittel20 aus einem beliebigen angemessenen Durokunststoff, Thermokunststoff, einem wärmehärtenden Material oder einem Laminat bestehen. Das Material des Kapselungsmittels20 kann bei einigen Ausführungsformen Füllmaterialien enthalten. Bei einer Ausführungsform kann das Kapselungsmittel20 Epoxidmaterial und ein Füllmaterial umfassen, das kleine Partikel aus Glas oder andere elektrisch isolierende mineralische Füllmaterialien wie etwa Aluminiumoxid oder organische Füllmaterialien umfasst. Das Kapselungsmittel20 kann gehärtet werden, d. h. einem thermischen Prozess unterzogen werden, um zu härten und somit eine hermetische Dichtung auszubilden, die die mehreren Halbleiterchips10 schützt. Der Härteprozess härtet das Kapselungsmittel20 , wodurch ein einzelnes, die mehreren Halbleiterchips10 haltendes Substrat ausgebildet wird. Ein derartiges Substrat wird als ein rekonstituierter Wafer400 bezeichnet. Die Form des Substrats ist nicht auf einen Wafer beschränkt und kann wie bei verschiedenen Ausführungsformen ein Paneel sein. - Bei einer oder mehreren Ausführungsformen kann die Dicke des rekonstituierten Wafers
400 konfiguriert sein, die Impedanzanpassung und die Bandbreite der Antenne zu verbessern. Der Abstand zwischen der Antennenstruktur50 und dem Reflektor45 , der in aufeinanderfolgenden Schritten ausgebildet wird, kann durch die Dicke des rekonstituierten Wafers400 gesteuert werden. Bei verschiedenen Ausführungsformen kann die Dicke des rekonstituierten Wafers von etwa 20 μm bis zu etwa 2000 μm variieren. -
14B , die die14B-1 und14B-2 beinhaltet, zeigt das Halbleiterpackage während der Fabrikation, nach dem Trennen des rekonstituierten Wafers von dem Träger gemäß einer Ausführungsform der Erfindung. - Unter Bezugnahme auf
14B wird der Träger500 entfernt, um den rekonstituierten Wafer400 oder künstlichen Wafer zu trennen. Das Kapselungsmittel20 liefert während der nachfolgenden Verarbeitung mechanische und thermische Stabilität. Während der nachfolgenden Verarbeitung kann der rekonstituierte Wafer400 je nach der thermischen Stabilität des Kapselungsmittels20 in verschiedenen Ausführungsformen Temperaturen von bis zu 300°C ausgesetzt werden. - Bei einer Ausführungsform werden nach dem Ausbilden des rekonstituierten Wafers
400 , wie in14C dargestellt, Durchkapselungsvias70 innerhalb des Kapselungsmittels20 ausgebildet. Die Durchkapselungsvias70 können durch Ausbilden von Öffnungen in dem Kapselungsmittel20 und Füllen der Öffnungen mit einem leitenden Material ausgebildet werden. Alternativ können die Durchkapselungsvias70 bei einigen Ausführungsformen während der Ausbildung des rekonstituierten Wafers400 ausgebildet werden. Beispielsweise können bei einer oder mehreren Ausführungsformen Viastäbe, z. B. Siliziumstäbe, PCB-Stäbe oder/und Metallstäbe zusammen mit dem Halbleiterchip10 platziert werden, bevor das Kapselungsmittel20 ausgebildet wird. Bei verschiedenen Ausführungsformen variieren die Abmessungen der Durchkapselungsvias70 hinsichtlich Durchmesser und/oder Form von etwa 15 μm bis etwa 500 μm, und die Tiefe hängt von der Dicke des rekonstituierten Wafers ab. - Bei verschiedenen Ausführungsformen können die Durchkapselungsvias
70 entweder durch eine Kombination aus Fotolithografie und Ätzen oder alternativ durch einen Laserbohrprozess strukturiert werden. Da die Durchkapselungsvias70 in ein dielektrisches Material (Kapselungsmittel20 ) eingebettet ausgebildet werden, wird eine zusätzliche Ausbildung eines dielektrischen Abstandhalters um die Durchkapselungsvias70 herum vorteilhafterweise vermieden. - Die vorderseitige Umverdrahtungsschicht
61 wird über der aktiven Seite des Halbleiterchips10 ausgebildet. Eine vorderseitige Isolierschicht30 wird über dem rekonstituierten Wafer400 ausgebildet. Als nächstes werden die vorderseitigen Umverdrahtungsleitungen40 und die Antennenstruktur50 innerhalb der vorderseitigen Isolierschicht30 ausgebildet. Die Anzahl der Umverdrahtungsschichten ist bei verschiedenen Ausführungsformen nicht auf eine beschränkt. - Eine vorderseitige Isolierschicht
30 kann über der letzten Metallebene der Metallisierung des Halbleiterchips10 ausgebildet werden, die mehrere Kontaktpads35 enthalten kann. Die vorderseitige Isolierschicht30 wird unter Ausbildung von Umverdrahtungsleitungen und Kontaktpads strukturiert. Bei einer oder mehreren Ausführungsformen kann die vorderseitige Isolierschicht30 eine Oxidschicht oder einen Oxid-/Nitridschichtstapel umfassen. Bei anderen Ausführungsformen kann die vorderseitige Isolierschicht30 Siliziumnitrid, Siliziumoxynitrid, FTEOS, SiCOH, Polyimid, Fotoimid, BCB oder andere organische Polymere oder Kombinationen davon umfassen. Eine optionale Isolierauskleidung kann über der vorderseitigen Isolierschicht30 ausgebildet werden. Die optionale Isolierauskleidung kann bei einer Ausführungsform eine Nitridschicht umfassen. Bei verschiedenen Ausführungsformen kann die optionale Isolierauskleidung FTEOS, SiO2, SiCOH oder andere Low-k-Materialien umfassen. Unter Einsatz eines Fotolithographieprozesses wird die vorderseitige Isolierschicht30 strukturiert, um die Bondpads auf der letzten Metallebene zu öffnen, z. B. die mehreren Kontaktpads35 des Halbleiterchips10 . - Die vorderseitigen Umverdrahtungsleitungen
40 und die Antennenstruktur50 werden in der strukturierten vorderseitigen Isolierschicht30 beispielsweise durch Abscheiden einer Metallauskleidung wie etwa z. B. Titan, Wolfram-Titan, Titannitrid oder Tantalnitrid abgeschieden, gefolgt von einer Keimschicht und einem Elektroplattierungsprozess. Bei einer oder mehreren Ausführungsformen können die vorderseitigen Umverdrahtungsleitungen40 Kupfer oder ein für einen Plattierungsprozess geeignetes leitendes Material umfassen. Bei verschiedenen Ausführungsformen umfassen die vorderseitigen Umverdrahtungsleitungen40 bei einer Ausführungsform mehrere Schichten, beispielsweise Cu/Ni, Cu/Ni/Pd/Au, Cu/NiMoP/Pd/Au oder Cu/Sn. Bei verschiedenen Ausführungsformen können die vorderseitigen Umverdrahtungsleitungen40 zur gleichen Zeit wie die Antennenstruktur50 ausgebildet werden. - Als nächstes unter Bezugnahme auf
14D wird eine rückseitige Umverdrahtungsschicht71 unter der Rückseite des rekonstituierten Wafer ausgebildet. Die vorderseitigen Umverdrahtungsleitungen40 können während der nachfolgenden Verarbeitung mit einer Isoliermaterialschicht bedeckt werden, wie in14D dargestellt. Diese Isoliermaterialschicht könnte eine Struktur sein, um das Zusammenschalten zusätzlicher Bauelemente zu ermöglichen, die auf der Oberseite der vorderseitigen Umverdrahtungsschicht61 zusammengebaut sind. - Eine rückseitige Isolierschicht
55 wird unter dem rekonstituierten Wafer400 abgeschieden. Die mehreren externen Kontakte65 werden innerhalb der rückseitigen Isolierschicht55 ausgebildet. Eine hintere Platte, beispielsweise ein Reflektor45 , wird unter dem Halbleiterchip10 ausgebildet, so dass er die Antennenstruktur50 überlappt. Bei verschiedenen Ausführungsformen werden die mehreren externen Kontakte65 und der Reflektor45 unter Einsatz eines üblichen Elektroplattierungsprozesses während der Ausbildung der rückseitigen Umverdrahtungsleitungen ausgebildet. Bei verschiedenen Ausführungsformen kann die Anzahl an Umverdrahtungsschichten auf der Vorderseite und der Rückseite wie etwa die vorderseitige Umverdrahtungsschicht61 und die rückseitige Umverdrahtungsschicht71 höher liegen und ist möglicherweise nicht auf eine beschränkt, was nur zur Veranschaulichung verwendet wird. - Wie als nächstes in
14E dargestellt, werden Lotkugeln auf der rückseitigen Umverdrahtungsschicht71 ausgebildet. Mehrere KontaktLotkugeln80 werden unter den mehreren externen Kontakten65 ausgebildet. Mehrere thermische Lotkugeln90 werden unter dem Reflektor45 ausgebildet. - Wie durch die Pfeile dargestellt, wird der rekonstituierte Wafer
400 zerlegt, um individuelle Halbleiterpackages1 auszubilden. Das Zerlegen kann bei einer oder mehreren Ausführungsformen unter Verwendung eines mechanischen Sägeprozesses oder eines Laserzerlegungsprozesses durchgeführt werden. Das Halbleiterpackage1 umfasst mehrere externe Kontakte65 zum Ausbilden externer Kontakte. Das so ausgebildete Halbleiterpackage1 kann vor dem nachfolgenden Packaging getestet werden. Beispielsweise kann eine Testsonde über den mehreren externen Kontakten65 aufgebracht werden, um fehlerhafte Einheiten zu identifizieren. - Das so ausgebildete Halbleiterpackage
1 kann bei einigen Ausführungsformen direkt verwendet und auf einer Leiterplatte montiert werden. Bei anderen Ausführungsformen kann das Halbleiterpackage1 weiter über einem Systemträger, einem Klemmrahmen und anderen geeigneten Substraten gekapselt werden, um ein Halbleitermodul auszubilden. Zu Ausführungsformen der Erfindung zählen das Ausbilden einer beliebigen Art von Packages, die beispielsweise mit JEDEC-Normen kompatibel sind. Zu Beispielen zählen TO-Packages (Transistor Outline Packages), SO-Packages (Small Outline Packages), TSOP-Gehäuse (Thin Small Outline Packages), TSSOP-Gehäuse (Thin Shrink Small Outline Packages), SIL-Packages (Single in Line), BGA und andere. - Unter Bezugnahme auf
14F wird bei einer oder mehreren Ausführungsformen das Halbleiterpackage1 auf einer gedruckten Leiterplatte100 montiert. Die mehreren thermischen Lotkugeln90 können an den thermischen Kontaktpads auf der gedruckten Leiterplatte100 befestigt werden, während die mehreren KontaktLotkugeln80 an PCB-Kontaktpads110 befestigt werden. - Alternative strukturelle Ausführungsformen eines Halbleiterpackage mit einer integrierten Antennenstruktur werden gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung beschrieben.
-
15 beschreibt ein Halbleiterpackage mit einer in einem Viastab angeordneten integrierten Antenne, gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. - Unter Bezugnahme auf
15 wird ein Halbleiterpackage1 über einer gedruckten Leiterplatte100 montiert. Bei verschiedenen Ausführungsformen umfasst das Halbleiterpackage1 einen in ein Kapselungsmittel20 eingebetteten Halbleiterchip10 . Bei einer oder mehreren Ausführungsformen umfasst das Halbleiterpackage1 eine an den Halbleiterchip10 gekoppelte integrierte Antennenstruktur50 . - Bei verschiedenen Ausführungsformen enthält das Halbleiterpackage
1 eine vorderseitige Umverdrahtungsschicht61 an einer Vorderseite6 . Die vorderseitige Umverdrahtungsschicht61 enthält eine vorderseitige Isolierschicht30 , die vorderseitige Umverdrahtungsleitungen40 umfasst. - Mindestens eine Antennenstruktur
50 ist in einem in dem Kapselungsmittel20 angeordneten Viastab450 angeordnet. Der Viastab450 ist eine in das Kapselungsmittel20 eingebettete Struktur und kann während der Ausbildung des oben in verschiedenen Ausführungsformen beschriebenen rekonstituierten Wafers ausgebildet werden. Als Konsequenz kann der Viastab450 viele verschiedene Strukturen beinhalten. Bei einer oder mehreren Ausführungsformen kann der Viastab450 einen Siliziumstab, einen PCB-Viastab oder irgendein anderes Substrat mit einer darin für die Antennenstruktur ausgebildeten Metallisierung umfassen. - Bei verschiedenen Ausführungsformen kann der Viastab
450 auf PCB-artige Weise hergestellt werden. Der Viastab450 kann in verschiedenen Ausführungsformen ein Substratmaterial wie Laminat, Keramik, Duroplast, Kapselungsmittel, Thermoplast oder andere Materialien umfassen. Die Strukturen der Viastäbe450 können bei einer oder mehreren Ausführungsformen analoge PCB- oder Dünnschichttechnologien umfassen. Bei verschiedenen Ausführungsformen werden die Viastäbe450 ”chipartig” eingebettet, wie unter Verwendung von14 beschrieben. - Der Viastab
450 ist durch die vorderseitige Umverdrahtungsschicht61 an den Halbleiterchip10 gekoppelt. Somit liefern die in der vorderseitigen Umverdrahtungsschicht61 zur Verfügung stehenden Übertragungsleitungen verlustarme Zwischenverbindungen zwischen dem Halbleiterchip10 und der Antennenstruktur50 . Ein Reflektor45 ist an der Vorderseite6 des Halbleiterpackage1 angeordnet. Bei verschiedenen Ausführungsformen überlappt der Reflektor45 die Antennenstruktur50 auf der Vorderseite6 . Die Strahlung von der Antennenstruktur50 ist in15 durch die Pfeile dargestellt. Bei dieser Ausführungsform ist der eingebettete Viastab450 senkrecht zur Hauptebene des Halbleiterchips10 ausgerichtet, so dass die Richtung der Strahlung senkrecht zur Vorderseite6 verläuft. Somit ist die Strahlungsrichtung ähnlich wie bei den vorausgegangenen Ausführungsformen, beispielsweise in1 beschrieben. - Bei verschiedenen Ausführungsformen kann der Viastab
450 eine beliebige geeignete Antennenstruktur beinhalten. Beispielsweise kann bei einer oder mehreren Ausführungsformen ein Vivaldi-Antennenarray an dem Viastab450 ausgebildet werden. Wie in vorausgegangenen Ausführungsformen beschrieben, kann bei weiteren Ausführungsformen eine dielektrische Linse über dem Halbleiterpackage1 montiert werden, um die Antennenstrahlung weiter zu fokussieren. Weiterhin kann die Antennenstruktur50 bei einigen Ausführungsformen in einem anderen Winkel innerhalb des Viastabs450 orientiert sein. - Die
16 beschreibt ein Halbleiterpackage mit einer integrierten Antenne mit einer zusätzlichen Mikrostreifenleitung gemäß einer Ausführungsform der Erfindung. - In
16 wird eine zweite Speiseleitung42 zum Speisen der Antennenstruktur50 verwendet. Somit kann eine etwaige Asymmetrie bei der Strahlungscharakteristik aufgrund der ersten Speiseleitung41 minimiert werden. -
17 veranschaulicht ein Halbleiterpackage mit einem in den Viastab integrierten Reflektor gemäß einer alternativen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. -
17 veranschaulicht eine alternative Ausführungsform, die Strahlung in einer Richtung entlang der Vorderseite6 des Halbleiterpackage zeigt. Beispielsweise kann die Antennenstruktur50 bei einer oder mehreren Ausführungsformen eine Dipol- oder Patchantennenstruktur sein. Der Reflektor45 kann bei dieser Ausführungsform innerhalb des Viastabs450 enthalten sein. Zur Minimierung der Absorption kann vorteilhafterweise der Viastab450 mit der Antennenstruktur50 nahe am Rand des Halbleiterpackage1 platziert werden. -
18 , die die18A und18B beinhaltet, zeigt eine weitere Ausführungsform eines Halbleiterpackage mit einer in einen oder mehrere Viastäbe in dem Halbleiterpackage integrierte mehrdimensionale Antenne. - Diese Ausführungsform kombiniert die in
16 und17 beschriebenen Ausführungsformen, um eine dreidimensionale Antenne auszubilden. Somit kann in der in18A dargestellten Ausführungsform die Antennenstruktur50 in mehrere Richtungen abstrahlen. Unter Bezugnahme auf18B kann der Viastab450 die Antennenstruktur50 enthalten, die eine Erste-Achse-Antenne50A , eine Zweite-Achse-Antenne50B und eine dritte Achse-Antenne50C enthält, bei einer oder mehreren Ausführungsformen. Diese Funktion kann in individuelle Viastäbe aufgeteilt werden oder/und könnte bei verschiedenen Ausführungsformen mit oben beschriebenen Antennenstrukturen (1 bis11 ) kombiniert werden. Solche dreidimensionalen Antennenstrukturen können für Felderfassung oder Energietransfer vorteilhaft sein. -
19 zeigt ein Halbleiterpackage mit einer passiven Antenne/Direktor, die in den parallel zur Oberfläche6 angeordneten Viastab integriert sind, gemäß einer alternativen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. - Bei einer weiteren Ausführungsform kann die Antennenstruktur
50 auf der Vorderseite6 des Halbleiterpackage1 platziert werden, wobei eine passive Antennenstruktur145 auf der gegenüberliegenden Seite auf dem Viastab450 angeordnet ist. Ein Reflektor45 kann über der gedruckten Leiterplatte100 ausgebildet sein. -
20 , die die20A –20C beinhaltet, zeigt eine vergrößerte Ansicht der in ein Halbleiterpackage integrierten Antennenstrukturen gemäß Ausführungsformen der Erfindung. -
20A zeigt eine einzelne Antennenstruktur50 in einer Ausführungsform der Erfindung, innerhalb des Kapselungsmittels angeordnet und durch eine erste und eine zweite Speiseleitung41 und42 gekoppelt.20B zeigt eine alternative Ausführungsform, die eine aus einem Array aus einzelnen Antennen ausgebildete Antennenstruktur50 zeigt.20C zeigt eine alternative Ausführungsform, die eine Antennenstruktur50 mit einer Ersten-Achse-Antenne50A und einer Zweiten-Achse-Antenne50B zeigt. -
21 , die die21A –21G beinhaltet, veranschaulicht ein Halbleiterpackage während verschiedener Fabrikationsstadien gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. - Unter Bezugnahme auf
21A können die die Antennenstruktur umfassenden Viastäbe in separaten Substraten individuell hergestellt werden. Beispielsweise kann eine erste Antennenstruktur500A in einem ersten Viastabsubstrat501 unter Einsatz planarer Fabrikationstechnologien wie etwa Fabrikationsverfahren für gedruckte Leiterplatten und/oder Dünnschichtstrukturierungstechnologien hergestellt werden. Das erste Viastabsubstrat501 wird vereinzelt, um den ersten Viastab511 auszubilden, wie in21B dargestellt. Bei einigen Ausführungsformen kann das erste Viastabsubstrat501 eine andere Antennenstruktur beispielsweise auf der Rückseite gegenüber der Seite, auf der die erste Antennenstruktur500A ausgebildet ist, enthalten. - Eine andere Antennenstruktur kann in einem anderen Substrat in einer oder mehreren Ausführungsformen hergestellt werden. Wie in
21C gezeigt, kann eine zweite Antennenstruktur500B innerhalb eines zweiten Viastabsubstrats502 ausgebildet werden, das vereinzelt wird, um den zweiten Viastab512 auszubilden, wie in21D gezeigt. Alternativ kann, wie in21E gezeigt, eine dritte Antennenstruktur500C innerhalb eines dritten Viastabsubstrats503 ausgebildet werden, das vereinzelt wird, um den dritten Viastab513 auszubilden, wie in21F dargestellt. - Unter Bezugnahme auf
21G kann der rekonstituierte Wafer400 ausgebildet werden, der einen Halbleiterchip10 , den ersten Viastab511 , den zweiten Viastab512 und den dritten Viastab513 umfasst. Die mehreren Halbleiterchips10 werden über einem Träger500 platziert. - Je nach der Richtcharakteristik der beabsichtigen Antennenstruktur können ein oder mehrere Viastäbe vor dem Positionieren über dem Träger
500 gedreht werden. Mehrere der ersten Viastäbe511 , mehrere der zweiten Viastäbe512 und mehrere der dritten Viastäbe513 werden entsprechend über dem Träger500 positioniert. Als Veranschaulichung werden die mehreren der zweiten Viastäbe512 und die mehreren der dritten Viastäbe513 gedreht. Als nächstes werden die mehreren Halbleiterchips10 , die mehreren der ersten Viastäbe511 , die mehreren der zweiten Viastäbe512 und die mehreren der dritten Viastäbe513 unter Verwendung einer Haftschicht510 an dem Träger500 angebracht. - Ein Kapselungsmittel
20 wird über den mehreren Halbleiterchips10 , den mehreren der ersten Viastäbe511 , den mehreren der zweiten Viastäbe512 und den mehreren der dritten Viastäbe513 aufgebracht. Das Kapselungsmittel20 kann gehärtet werden, um den rekonstituierten Wafer400 zu bilden. Die nachfolgende Verarbeitung kann ablaufen, wie unter Verwendung von14 dargestellt und beschrieben. Somit können bei verschiedenen Ausführungsformen unter Verwendung eines oder mehrerer Viastäbe verschiedene Antennenstrukturen aufgenommen werden. - Wenngleich die vorliegende Erfindung unter Bezugnahme auf veranschaulichende Ausführungsformen beschrieben worden ist, soll die vorliegende Beschreibung nicht in einem beschränkenden Sinne ausgelegt werden. Verschiedene Modifikationen und Kombinationen der veranschaulichenden Ausführungsformen sowie andere Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich dem Fachmann bei Bezugnahme auf die Beschreibung. Zur Veranschaulichung können die in
1 –21 beschriebenen Ausführungsformen in einer oder mehreren Ausführungsformen miteinander kombiniert werden. Es ist deshalb beabsichtigt, dass die beigefügten Ansprüche alle derartigen Modifikationen oder Ausführungsformen einschließen. - Wenngleich die vorliegende Erfindung und ihre Vorteile ausführlich beschrieben worden sind, versteht sich, das hieran verschiedene Änderungen, Substitutionen und Abänderungen vorgenommen werden können, ohne von dem Gedanken und Schutzbereich der Erfindung, wie sie durch die beigefügten Ansprüche definiert werden, abzuweichen. Beispielsweise versteht der Fachmann ohne weiteres, dass viele der hierin beschriebenen Merkmale, Funktionen, Prozesse und Materialien abgeändert werden können und dennoch in den Schutzbereich der vorliegenden Erfindung fallen.
- Zudem soll der Schutzbereich der vorliegenden Anmeldung nicht auf die bestimmten Ausführungsformen des Prozesses, der Maschine, Herstellung, Materiezusammensetzung, Mittel, Verfahren und Schritte, die in der Patentschrift beschrieben werden, beschränkt sein. Wie der Durchschnittsfachmann ohne weiteres anhand der Offenbarung der vorliegenden Erfindung erkennt, können gemäß der vorliegenden Erfindung Prozesse, Maschinen, Herstellung, Materiezusammensetzungen, Mittel, Verfahren oder Schritte, die gegenwärtig existieren oder später zu entwickeln sein werden, die im Wesentlichen die gleiche Funktion durchführen oder im Wesentlichen das gleiche Ergebnis wie die entsprechenden hierin beschriebenen Ausführungsformen erreichen, verwendet werden. Dementsprechend sollen die beigefügten Ansprüche innerhalb ihres Schutzbereichs solche Prozesse, Maschinen, Herstellung, Materiezusammensetzungen, Mittel, Verfahren oder Schritte beinhalten.
- ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Patentliteratur
-
- EP 12007249 [0001]
Claims (25)
- Halbleiterpackage (
1 ), das Folgendes umfasst: ein Substrat mit einer ersten Hauptoberfläche und einer gegenüberliegenden zweiten Hauptoberfläche; einen in dem Substrat angeordneten ersten Chip (10 ), wobei der erste Chip (10 ) mehrere Kontaktpads (35 ) an der ersten Hauptoberfläche umfasst; eine in dem Substrat angeordnete erste Antennenstruktur (50 ) und einen in dem Substrat angeordneten Reflektor (45 ). - Halbleiterpackage (
1 ) nach Anspruch 1, wobei die erste Antennenstruktur (50 ) an der ersten Hauptoberfläche angeordnet ist und wobei der Reflektor (45 ) an der zweiten Hauptoberfläche angeordnet ist. - Halbleiterpackage (
1 ) nach Anspruch 1 oder 2, das weiterhin Folgendes umfasst: ein Kapselungsmittel, das um eine Seitenwand des ersten Chips (10 ) herum angeordnet ist, wobei das Kapselungsmittel das Substrat bildet; und Durchkapselungsvias, die in dem Kapselungsmittel angeordnet und an die mehreren Kontaktpads (35 ) gekoppelt sind. - Halbleiterpackage (
1 ) nach Anspruch 3, weiterhin umfassend eine über der ersten Hauptoberfläche angeordnete Umverdrahtungsschicht, wobei die Durchkapselungsvias an die mehreren Kontaktpads (35 ) durch die Umverdrahtungsschicht gekoppelt sind und wobei die Antennenstruktur (50 ) Teil der Umverdrahtungsschicht ist; wobei das Halbleiterpackage (1 ) vorzugsweise weiterhin umfasst eine in der Umverdrahtungsschicht angeordnete zweite Antennenstruktur (50 ). - Halbleiterpackage (
1 ) nach Anspruch 3 oder 4, weiterhin umfassend einen in dem Kapselungsmittel bei dem ersten Chip (10 ) angeordneten eingebetteten Kühlkörper. - Halbleiterpackage (
1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei die erste Antennenstruktur (50 ) eine Dipolantenne, eine gefaltete Dipolantenne, eine Ringantenne, eine Rechteckschleifenantenne, eine Patchantenne oder eine koplanare Patchantenne umfasst. - Halbleiterpackage (
1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei die erste Antennenstruktur (50 ) ein Antennenarray umfasst. - Halbleiterpackage (
1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, weiterhin umfassend einen zweiten Chip, der ein passives Bauelement und/oder ein aktives Bauelement umfasst, bei dem ersten Chip (10 ) angeordnet. - Halbleiterpackage (
1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei die Antennenstruktur (50 ) eine Komponente umfasst, die konfiguriert ist zum Emittieren von Strahlung in einer Richtung senkrecht zur ersten Hauptoberfläche; wobei vorzugsweise das Halbleiterpackage (1 ) weiterhin umfasst eine zweite Antennenstruktur, wobei die erste Antennenstruktur (50 ) eine erste Komponente umfasst, die konfiguriert ist zum Emittieren von Strahlung in einer ersten Richtung senkrecht zur ersten Hauptoberfläche, und wobei die zweite Antennenstruktur eine zweite Komponente zum Emittieren von Strahlung in einer zweiten Richtung parallel zur ersten Hauptoberfläche umfasst. - Halbleiterpackage (
1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, weiterhin umfassend einen über dem ersten Chip (10 ) angeordneten Kühlkörper. - Halbleiterpackage (
1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, weiterhin umfassend eine über der ersten Antennenstruktur (50 ) angeordnete dielektrische Linse. - Halbleiterpackage (
1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, das weiterhin Folgendes umfasst: einen in dem Substrat angeordneten ersten Viastab, wobei die erste Antennenstruktur (50 ) innerhalb des ersten Viastabs angeordnet ist; wobei vorzugsweise das Halbleiterpackage (1 ) weiterhin umfasst eine innerhalb des ersten Viastabs angeordnete zweite Antennenstruktur; und/oder wobei vorzugsweise das Halbleiterpackage (1 ) weiterhin Folgendes umfasst: einen in dem Substrat angeordneten zweiten Viastab; eine innerhalb des zweiten Viastabs angeordnete zweite Antennenstruktur und eine in dem Package (1 ) angeordnete dritte Antennenstruktur. - Halbleitersystem, das Folgendes umfasst: ein Halbleiterpackage (
1 ), das Folgendes umfasst: ein Substrat, das ein Kapselungsmittel umfasst, wobei das Substrat eine erste Hauptoberfläche und eine gegenüberliegende zweite Hauptoberfläche aufweist, einen in dem Substrat angeordneten Chip (10 ), wobei der Chip (10 ) mehrere Kontaktpads (35 ) an der ersten Hauptoberfläche umfasst, eine erste Antennenstruktur (50 ) bei der ersten Hauptoberfläche, einen Reflektor (45 ) bei der zweiten Hauptoberfläche und mehrere externe Kontakte an der zweiten Hauptoberfläche; und eine gedruckte Leiterplatte mit einer Vorderseite und Rückseite, wobei die gedruckte Leiterplatte Folgendes umfasst: Kontaktpads (35 ) an der Vorderseite, die elektrisch an die mehreren externen Kontakte gekoppelt sind, wobei die Vorderseite der zweiten Hauptoberfläche des Halbleiterpackage (1 ) zugewandt ist. - Halbleitersystem nach Anspruch 13, wobei die gedruckte Leiterplatte weiterhin Folgendes umfasst: thermische Kontaktpads an der Vorderseite, die thermisch an die zweite Hauptoberfläche des Substrats gekoppelt ist; eine hintere Platte, die an der Rückseite der gedruckten Leiterplatte angeordnet ist; und mehrere Durchvias, die die thermischen Kontaktpads mit der hinteren Platte koppeln.
- Halbleitersystem nach Anspruch 13 oder 14, weiterhin umfassend Durchkapselungsvias, die in dem Kapselungsmittel angeordnet und an die mehreren Kontaktpads (
35 ) gekoppelt sind, wobei das Kapselungsmittel um eine Seitenwand des Chips (10 ) herum angeordnet ist. - Halbleitersystem nach einem der Ansprüche 13 bis 15, das weiterhin Folgendes umfasst: mehrere auf den mehreren externen Kontakten angeordnete Lotkugeln und mehrere auf dem Reflektor (
45 ) angeordnete thermische Lotkugeln, wobei das Halbleiterpackage (1 ) unter Verwendung der mehreren Lotkugeln und der mehreren thermischen Lotkugeln an der gedruckten Leiterplatte angebracht ist. - Verfahren zum Ausbilden eines Halbleiterpackage (
1 ), wobei das Verfahren Folgendes umfasst: Ausbilden eines rekonstituierten Substrats, das einen in ein Kapselungsmittel eingebetteten ersten Chip (10 ) umfasst, wobei das rekonstituierte Substrat eine erste Hauptoberfläche und eine gegenüberliegende zweite Hauptoberfläche umfasst, wobei der erste Chip (10 ) mehrere Kontaktpads (35 ) an der ersten Hauptoberfläche umfasst; Ausbilden einer vorderseitigen Umverdrahtungsschicht über der ersten Hauptoberfläche des rekonstituierten Substrats, wobei die vorderseitige Umverdrahtungsschicht eine Antennenstruktur (50 ) umfasst; und Ausbilden einer rückseitigen Umverdrahtungsschicht unter der zweiten Hauptoberfläche des rekonstituierten Substrats, wobei die rückseitige Umverdrahtungsschicht einen Reflektor (45 ) umfasst. - Verfahren nach Anspruch 17, wobei das Ausbilden der rückseitigen Umverdrahtungsschicht das Ausbilden mehrerer externer Kontakte an der zweiten Hauptoberfläche umfasst.
- Verfahren nach Anspruch 17 oder 18, das weiterhin Folgendes umfasst: Ausbilden mehrerer Lotkugeln auf den mehreren externen Kontakten und Ausbilden mehrerer thermischer Lotkugeln auf der zweiten Hauptoberfläche.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 17 bis 19, weiterhin umfassend das Einbetten von Viastäben, passiven Elementen und/oder Dies in dem Kapselungsmittel des rekonstituierten Substrats.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 17 bis 20, wobei das Ausbilden des rekonstituierten Substrats das Einbetten eines Kühlkörpers in dem Kapselungsmittel umfasst.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 17 bis 21, weiterhin umfassend das Ausbilden einer dielektrischen Linse über der Antennenstruktur (
50 ). - Verfahren zum Ausbilden eines Halbleiterpackage (
1 ), wobei das Verfahren Folgendes umfasst: Ausbilden eines Substrats mit einer ersten Hauptoberfläche und einer gegenüberliegenden zweiten Hauptoberfläche, wobei das Substrat einen ersten Chip (10 ) umfasst, wobei der erste Chip (10 ) mehrere Kontaktpads (35 ) an der ersten Hauptoberfläche umfasst; Ausbilden einer ersten Antennenstruktur (50 ) in dem Substrat und Ausbilden eines Reflektors (45 ) in dem Substrat. - Verfahren nach Anspruch 23, wobei das Ausbilden der ersten Antennenstruktur (
50 ) das Ausbilden der ersten Antennenstruktur (50 ) innerhalb einer ersten Umverdrahtungsschicht an der ersten Hauptoberfläche umfasst; wobei vorzugsweise das Ausbilden des Reflektors (45 ) das Ausbilden des Reflektors (45 ) innerhalb einer zweiten Umverdrahtungsschicht an der zweiten Hauptoberfläche umfasst. - Verfahren nach einem der Ansprüche 23 bis 24, wobei das Ausbilden der Antennenstruktur (
50 ) das Ausbilden der ersten Antennenstruktur (50 ) innerhalb eines Viastabs umfasst, wobei der Viastab innerhalb des Substrats ausgebildet ist.
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