DE10008610A1 - Streckwerk für eine Spinnereimaschine - Google Patents

Streckwerk für eine Spinnereimaschine

Info

Publication number
DE10008610A1
DE10008610A1 DE10008610A DE10008610A DE10008610A1 DE 10008610 A1 DE10008610 A1 DE 10008610A1 DE 10008610 A DE10008610 A DE 10008610A DE 10008610 A DE10008610 A DE 10008610A DE 10008610 A1 DE10008610 A1 DE 10008610A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
suction
shrouding
drafting
shielding element
profile
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE10008610A
Other languages
English (en)
Inventor
Friedrich Dinkelmann
Andreas Olbrich
Peter Artzt
Guenter Steinbach
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SAURER GMBH & CO. KG, 41069 MOENCHENGLADBACH, DE
Original Assignee
Zinser Textilmaschinen GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zinser Textilmaschinen GmbH filed Critical Zinser Textilmaschinen GmbH
Priority to DE10008610A priority Critical patent/DE10008610A1/de
Priority to EP01103901A priority patent/EP1127966B1/de
Priority to EP02023162A priority patent/EP1312704B1/de
Priority to DE50101161T priority patent/DE50101161D1/de
Priority to DE50104702T priority patent/DE50104702D1/de
Priority to JP2001046692A priority patent/JP2001254234A/ja
Priority to US09/792,289 priority patent/US6341484B2/en
Publication of DE10008610A1 publication Critical patent/DE10008610A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H5/00Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
    • D01H5/18Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
    • D01H5/70Constructional features of drafting elements
    • D01H5/72Fibre-condensing guides
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H5/00Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
    • D01H5/18Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
    • D01H5/26Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars in which fibres are controlled by one or more endless aprons
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H5/00Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
    • D01H5/18Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
    • D01H5/70Constructional features of drafting elements
    • D01H5/86Aprons; Apron supports; Apron tensioning arrangements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf ein Streckwerk 1 für eine Spinnereimaschine, mit einer pneumatischen Verdichtungseinrichtung 30, welche ein Transportmittel 15 mit Perforationen 45 und eine über eine Saugöffnung 22 damit verbundene Absaugvorrichtung 25 aufweist, die sich auf der einem Faserverband 2 abgewandten Seite des Transportmittels 15 zwischen mindestens einer Ausgangswalze und einer Liefervorrichtung erstreckt, wobei im Wirkungsbereich der Saugöffnung, der Absaugvorrichtung 25 gegenüberliegend, ein Abschirmelement 40 angeordnet ist. Das als durchgehendes Profil ausgebildete Abschirmelement 40 erstreckt sich über mehrere Spinnstellen und ist unterhalb der Streckfeldebene am Maschinenrahmen befestigt.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Streckwerk für eine Spinnereimaschine, mit einer pneumatischen Verdichtungseinrichtung, welche ein Transportmittel mit Perforationen und eine über eine Saugöffnung damit verbundene Absaugvor­ richtung aufweist, die sich auf der einem Faserverband abgewandten Seite des Transportmittels zwischen mindestens einer Ausgangswalze und einer Liefervor­ richtung erstreckt, wobei im Wirkungsbereich der Saugöffnung, der Absaugvor­ richtung gegenüberliegend, ein Abschirmelement angeordnet ist.
Zum Stand der Technik zählt bereits eine derartige Konstruktion (DE 198 15 325 A1), bei welcher zwischen einem Streckwerk und einer Drehungserteilungs- und Aufwindevorrichtung ein perforiertes Verdichtungselement unterhalb eines Schirmes angeordnet ist. Bei dieser Konstruktion ist die Ausgangsunterwalze als perforierte Saugwalze ausgebildet, wobei der vorgenannte Schirm umlenkende Funktionen hat und die Luftströmung derart beeinflussen soll, dass diese von beiden Seiten auf den Faserverband einwirkt und dadurch die Garnqualität ver­ bessert. Die Abstände dieser Schirme zu den Absaugunterwalzen müssen an jedem Spinnstellenpaar einzeln eingestellt und infolge der Beweglichkeit der Belastungsträger des Streckwerks regelmäßig kontrolliert werden.
Entsprechend liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, bei einem pneumatischen Verdichtungsstreckwerk der eingangs genannten Art den Auf­ wand zur Einstellung und Justierung von Abschirmelementen zu verringern, wobei gleichzeitig der Energieverbrauch zur Erzeugung des Unterdrucks durch Optimierung der Saugluftströmung gesenkt werden soll, ohne hierbei jedoch die Bedienbarkeit des Streckwerks zu erschweren.
Diese Aufgabe wird nach einer Ausführungsform der Erfindung dadurch gelöst, dass sich das als durchgehendes Profil ausgebildete Abschirmelement über meh­ rere Spinnstellen erstreckt und unterhalb der Streckfeldebene am Maschinenrah­ men befestigt ist. Erfindungsgemäß werden also bei dieser Ausführungsform zur Optimierung der Saugluftströmung großflächige Abschirmelemente der jeweili­ gen Absaugvorrichtung zugeordnet, wobei vorteilhafterweise mehrere Abschirm­ elemente sektionsweise für mehr als vier Spinnstellen zusammengefasst sein können. Beispielsweise können vier, sechs, acht, zehn und zwölf Spinnstellen einem Abschirmelement zugeordnet werden. Diese Abschirmelemente können in weiterer Ausgestaltung der Erfindung als durchgehendes Profil mit T- oder V- förmigem Querschnitt oder polygonal ausgeführt sein, wobei sich dieses Profil vorteilhafterweise unterhalb der Streckfeldebene befindet. Diese Anordnung erlaubt im Gegensatz zum Stand der Technik eine großflächige Ausbildung der Abschirmelemente, ohne die Bedienung des Streckwerks zu behindern.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung können die Enden des Profils am Schie­ nenrahmen, vorzugsweise an den Lagerstellen der Streckwerksunterwalzen befe­ stigt werden. Hierbei können die Lagerstellen mit einer Aussparung versehen sein, in welche die Profilschiene, d. h. das Abschirmelement, von oben eingesetzt werden kann. Hierdurch sind keinerlei Einstellarbeiten für die Abschirmelemente erforderlich; ihre Position ist dadurch für alle Spinnstellen in dieser Sektion fi­ xiert.
Nach einem anderen Merkmal der Erfindung kann die der Saugöffnung gegen­ überliegende Fläche des jeweiligen Abschirmelements der Kontur der Lauffläche des Transportmittels angepasst sein. Beispielsweise besteht die Möglichkeit, dass bei balliger Kontur die vorgenannte Fläche des Abschirmelements hohl ausgebil­ det ist.
Eine andere erfindungsgemäße Lösung sieht vor, dass das großflächig ausgebil­ dete Abschirmelement unmittelbar an der Absaugvorrichtung befestigt ist. Hier­ bei kann das Abschirmelement einen nach außen offenen Bereich aufweisen, welcher durch eine federnde Zunge überdeckt ist. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann die federnde Zunge endseitig mit einem Abschlussprofil verse­ hen sein, welches den offenen Bereich außenseitig abdeckt. Zum leichteren Ein­ fädeln der Fäden des Faserverbandes beim Anspinnen oder Wechseln des Trans­ portmittels, beispielsweise einem perforierten Riemchen, können die Abschirm­ elemente geöffnet und die Fäden in den offenen Bereich eingesetzt werden. Da die Abschirmelemente elastisch ausgebildet sind, werden diese allein durch die beim Anspinnen vorhandene Fadenzugkraft geöffnet und anschließend als Folge der Federwirkung selbsttätig wieder geschlossen.
Beide erfindungsgemäßen Ausführungsformen führen dazu, dass die Saugluft­ strömung durch großflächige Abschirmelemente optimiert und der Energiebedarf zur Erzeugung des erforderlichen Unterdrucks gesenkt wird. Die Bedienbarkeit des Streckwerks, insbesondere das Einfädeln beim Anspinnen und Durchführen von Reinigungsarbeiten, wird nicht behindert.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in der Zeichnung dargestellten Aus­ führungsbeispielen näher beschrieben. In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 einen Querschnitt durch ein Streckwerk mit einem Verdichtungselement und einem Abschirmelement, welches als Schiene mit T-förmigem Quer­ schnitt ausgebildet ist;
Fig. 2 eine Draufsicht auf das Streckwerk nach Anspruch 1;
Fig. 3 ein Abschirmelement mit V-förmigem Querschnitt in Seitenansicht;
Fig. 4 ein Abschirmelement, dessen der Saugöffnung gegenüberliegende Flä­ che der Lauffläche des Transportmittels angepasst ist, in Seitenansicht;
Fig. 5 eine Absaugvorrichtung mit flexiblem Abschirmelement, vom Streck­ werksausgang her gesehen, gemäß einer anderen Ausführungsform der Erfindung, in Schließstellung;
Fig. 6 die Ausführungsform nach Fig. 5 beim Anspinnen.
In Fig. 1 ist ein Streckwerk 1 für eine Spinnereimaschine zum Bündeln eines in dem Streckwerk zu verziehenden Faserverbandes 2 dargestellt. Hierbei findet ein erstes Walzenpaar 5 und ein zweites Walzenpaar 6 Anwendung, wobei dem zweiten Walzenpaar 6 ein Ausgangswalzenpaar 10 nachgeordnet ist. Im Bereich zwischen dem zweiten Walzenpaar 6 und dem Ausgangswalzenpaar 10 findet der Hauptverzug des Faserverbandes 2 statt.
An das Ausgangswalzenpaar 10 schließt sich eine pneumatische Verdichtungs­ einrichtung 30 an. Dieser ist eine Liefervorrichtung 35 nachgeordnet. Der Be­ reich zwischen dem Ausgangswalzenpaar 10 und der Liefervorrichtung 35 stellt eine sog. Faserbündelungszone dar. In dieser Zone wird der das Ausgangswalzenpaar 10 des Streckwerks 1 verlassende Faserverband 2 über die entsprechende Länge einem quer zur Transportrichtung gerichteten Saugluftstrom ausgesetzt. Hierzu kann ein mit Perforationen 45 versehenes Transportmittel 15, beispiels­ weise eine Riemchen, Anwendung finden.
Weiterhin ist eine Saugöffnung 22 und eine damit verbundene Absaugvorrich­ tung 25 vorgesehen, welche sich auf der dem Faserverband 2 abgewandten Seite des Transportmittels 15 zwischen dem Ausgangswalzenpaar 10 und der Liefer­ vorrichtung 35 erstreckt. Diese Absaugvorrichtung 25 weist einen Saugschuh 26 auf, über welchen das perforierte Riemchen, d. h. das Transportmittel 15, geführt ist. Der Saugschuh 26 steht mit einer Absaugleitung 27 in Verbindung, die an eine nicht näher dargestellte Unterdruckquelle angeschlossen ist.
Gemäß Fig. 1 ist im Wirkungsbereich der Saugöffnung 22, der Absaugvorrich­ tung 25 gegenüberliegend, eine Abschirmelement 40 angeordnet.
Dieses in Fig. 1 und 2 dargestellte Abschirmelement 40 ist als durchgehendes Profil ausgebildet, beispielsweise in T-Form im Querschnitt. Es erstreckt sich gemäß Fig. 2 über mehrere Spinnstellen I und II und ist unterhalb der Streckfeld­ ebene am Maschinenrahmen befestigt. Vorzugsweise können mehrere Abschir­ melemente 40 sektionsweise über mehr als vier Spinnstellen zusammengefasst sein.
Aus der Darstellung nach Fig. 2 geht hervor, dass die Enden der Abschirmele­ mente 40.1 und 40.2 an den Lagerstellen 20 der Streckwerksunterwalzen befe­ stigt sind. Hierzu weisen vorteilhafterweise die Lagerstellen 20 jeweils ein ent­ sprechendes Gegenprofil zur Aufnahme der Enden der Abschirmelemente 40.1 und 40.2 auf. Damit kann das betreffende Profil, d. h. das jeweilige Abschirmelement, von oben in die jeweilige Lagerstelle 20 eingelegt werden. Hierdurch sind vorteilhafterweise keinerlei Einstellarbeiten für die betreffenden Abschir­ melemente 40.1 und 40.2 erforderlich, da ihre Position für alle Spinnstellen in dieser Sektion fixiert ist.
Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 ist ähnlich dem nach Fig. 1 und 2 gestaltet, wobei jedoch das Profil, d. h. das Abschirmelement 40' im Querschnitt V-Form aufweist. Wiederum ist die betreffende Lagerstelle 20 entsprechend gestaltet, um das von oben eingesetzte Abschirmelement 40' funktionssicher zu haltern.
Es besteht auch die nicht mehr dargestellte Alternative, dass das Profil des je­ weiligen Abschirmelements im Querschnitt polygonal ausgebildet ist.
Erfindungsgemäß ist es auch möglich, dass bezüglich der Gestaltung des Ab­ schirmelements die der Saugöffnung 22 gegenüberliegende Fläche der Kontur der Lauffläche des Transportmittels 15 angepasst ist.
Ein Ausführungsbeispiel ist hierbei aus Fig. 4 erkennbar: Bei balliger Lauffläche 33' des Saugschuhs 26 und des Transportmittels 15 ist die gegenüberliegende Fläche 34' des jeweiligen Abschirmelements 40" hohl ausgebildet.
Fig. 5 und 6 zeigen eine andere Ausführungsmöglichkeit der Erfindung: Hier ist das großflächig ausgebildete Abschirmelement 40''' unmittelbar an der Absaug­ vorrichtung 25 befestigt. Fig. 5 zeigt das Abschirmelement 40''' in Schließstel­ lung, d. h. der Faserverband 2 befindet sich in einem nach außen öffenbaren Be­ reich 42 des Abschirmelements 40'''. Dieser Bereich 42 ist durch eine federnde Zunge 47 überdeckt, wobei die federnde Zunge 47 endseitig ein Abschlussprofil 48 aufweist, das den offenen Bereich 42 außenseitig abdeckt.
Da die Zunge 47 des Abschirmelements 40''' nach unten wegfedern kann, ergibt sich ein leichtes Einfädeln der Fäden beim Anspinnen oder beim Wechseln der das Transportmittel 15 darstellenden Riemchen. Das Einfädeln der Fäden mit einer Hand wird durch die federnde Zunge 47 des jeweiligen Abschirmelements 40''' ermöglicht. Dieses wird allein durch die beim Anspinnen vorhandene Fa­ denzugkraft geöffnet und als Folge der Federwirkung selbsttätig geschlossen, d. h. die federnde Zunge 47 des Abschirmelements 40''' bewegt sich beim Einfä­ deln aus der Offenstellung nach Fig. 6 in die Schließstellung nach Fig. 5.
Durch die großflächigen Abschirmelemente 40, 40', 40" bzw. 40''' wird vorteil­ hafterweise die Saugluftströmung optimiert, wobei gleichzeitig der Energiebe­ darf zur Erzeugung des erforderlichen Unterdrucks sinkt. Trotz dieser vorteil­ haften Wirkung ist die Bedienung des Streckwerks, insbesondere das Einfädeln beim Anspinnen und Durchführen von Reinigungsarbeiten, nicht behindert. Dar­ über hinaus wird erheblich der Aufwand zur Einstellung und Justierung der Ab­ schirmelemente verhindert.

Claims (11)

1. Streckwerk (1) für eine Spinnereimaschine, mit einer pneumatischen Ver­ dichtungseinrichtung (30), welche ein Transportmittel (15) mit Perforatio­ nen (45) und eine über eine Saugöffnung (22) damit verbundene Absaug­ vorrichtung (25) aufweist, die sich auf der einem Faserverband (2) abge­ wandten Seite des Transportmittels (15) zwischen mindestens einer Aus­ gangswalze und einer Liefervorrichtung (35) erstreckt, wobei im Wirkungsbereich der Saugöffnung (22), der Absaugvorrichtung (25) gegenüberliegend, ein Abschirmelement (40, 40', 40") angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass sich das als durchgehendes Profil ausgebildete Abschirmelement (40, 40', 40") über mehrere Spinnstellen (I, II) erstreckt und unterhalb der Streck­ feldebene am Maschinenrahmen befestigt ist.
2. Streckwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Abschirmelemente (40, 40', 40") sektionsweise für mehr als vier Spinn­ stellen zusammengefasst sind.
3. Streckwerk nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Enden der Abschirmelemente (40, 40', 40") an den Lagerstellen (20) der Streckwerksunterwalzen befestigt sind.
4. Streckwerk nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Lager­ stellen (20) jeweils ein Gegenprofil zur Aufnahme der Enden der Ab­ schirmelemente (40, 40', 40") aufweisen.
5. Streckwerk nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Profil des jeweiligen Abschirmele­ ments (40, 40', 40") im Querschnitt T-förmig, V-förmig oder polygonal ausgebildet ist.
6. Streckwerk nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die der Saug­ öffnung (22) gegenüberliegende Fläche (34; 34') des jeweiligen Abschirm­ elements (40, 40', 40") der Kontur der Lauffläche (33; 33') des Saugschuhs (26) angepasst ist.
7. Streckwerk nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass bei balliger Lauffläche (33') des Saugschuhs (26) die gegenüberliegende Fläche (34') des jeweiligen Abschirmelements (40") hohl ausgebildet ist.
8. Streckwerk (1) für eine Spinnereimaschine, mit einer pneumatischen Ver­ dichtungseinrichtung (30), welche ein Transportmittel (15) mit Perforatio­ nen (45) und eine über eine Saugöffnung (22) damit verbundene Absaug­ vorrichtung (25) aufweist, die sich auf der einem Faserverband (2) abge­ wandten Seite des Transportmittels (15) zwischen mindestens einer Aus­ gangswalze und einer Liefervorrichtung (35) erstreckt, wobei im Wir­ kungsbereich der Saugöffnung (22), der Absaugvorrichtung (25) gegen­ überliegend, ein Abschirmelement (40''') angeordnet ist, dadurch gekenn­ zeichnet, dass das großflächig ausgebildete Abschirmelement (40''') un­ mittelbar an der Absaugvorrichtung (25) befestigt ist.
9. Streckwerk nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Ab­ schirmelement (40''') einen nach außen öffenbaren Bereich (42) aufweist.
10. Streckwerk nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der öffenbare Bereich (42) durch eine federnde Zunge (47) überdeckt ist.
11. Streckwerk nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die federn­ de Zunge (47) endseitig ein Abschlussprofil (48) aufweist, welche den öffenbaren Bereich (42) außenseitig abdeckt.
DE10008610A 2000-02-24 2000-02-24 Streckwerk für eine Spinnereimaschine Withdrawn DE10008610A1 (de)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10008610A DE10008610A1 (de) 2000-02-24 2000-02-24 Streckwerk für eine Spinnereimaschine
EP01103901A EP1127966B1 (de) 2000-02-24 2001-02-17 Streckwerk für eine Spinnereimaschine
EP02023162A EP1312704B1 (de) 2000-02-24 2001-02-17 Streckwerk für eine Spinnereimaschine
DE50101161T DE50101161D1 (de) 2000-02-24 2001-02-17 Streckwerk für eine Spinnereimaschine
DE50104702T DE50104702D1 (de) 2000-02-24 2001-02-17 Streckwerk für eine Spinnereimaschine
JP2001046692A JP2001254234A (ja) 2000-02-24 2001-02-22 精紡機のドラフト機構
US09/792,289 US6341484B2 (en) 2000-02-24 2001-02-23 Drafting frame for a spinning machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10008610A DE10008610A1 (de) 2000-02-24 2000-02-24 Streckwerk für eine Spinnereimaschine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE10008610A1 true DE10008610A1 (de) 2001-08-30

Family

ID=7632210

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE10008610A Withdrawn DE10008610A1 (de) 2000-02-24 2000-02-24 Streckwerk für eine Spinnereimaschine
DE50104702T Expired - Fee Related DE50104702D1 (de) 2000-02-24 2001-02-17 Streckwerk für eine Spinnereimaschine
DE50101161T Expired - Lifetime DE50101161D1 (de) 2000-02-24 2001-02-17 Streckwerk für eine Spinnereimaschine

Family Applications After (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE50104702T Expired - Fee Related DE50104702D1 (de) 2000-02-24 2001-02-17 Streckwerk für eine Spinnereimaschine
DE50101161T Expired - Lifetime DE50101161D1 (de) 2000-02-24 2001-02-17 Streckwerk für eine Spinnereimaschine

Country Status (4)

Country Link
US (1) US6341484B2 (de)
EP (2) EP1312704B1 (de)
JP (1) JP2001254234A (de)
DE (3) DE10008610A1 (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10214641A1 (de) * 2002-04-02 2003-10-23 Zinser Textilmaschinen Gmbh Pneumatische Verdichtungseinrichtung für einen Faserverband und Verfahren zum pneumatischen Verdichten eines Faserverbandes
DE102005045451A1 (de) * 2005-09-22 2007-04-05 Saurer Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zum Verdichten eines Faserverbandes
EP2682509A2 (de) 2012-07-06 2014-01-08 Saurer Germany GmbH & Co. KG Streckwerk für eine Spinnmaschine
DE102017130221A1 (de) * 2017-12-15 2019-06-19 Maschinenfabrik Rieter Ag Streckwerk für eine Spinnereimaschine und Verdichtungsvorrichtung
DE102017130219A1 (de) * 2017-12-15 2019-06-19 Maschinenfabrik Rieter Ag Spinnereimaschine und Verdichtungsvorrichtung

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10127741C2 (de) * 2001-06-08 2003-05-08 Zinser Textilmaschinen Gmbh Streckwerk für eine Spinnereimaschine
DE50311450D1 (de) * 2002-05-08 2009-06-04 Holding Fuer Industriebeteilig Streckwerk einer ringspinnmaschine mit einem verdichter für ein faserband
DE10260025A1 (de) * 2002-12-19 2004-07-08 Deutsche Institute für Textil- und Faserforschung (DITF) Belag für Streckwerkswalzen
DE10322575A1 (de) * 2003-05-20 2004-12-09 Saurer Gmbh & Co. Kg Ringspinnmaschine mit Verdichtungsvorrichtungen
CN100348792C (zh) * 2004-08-02 2007-11-14 刘志祥 细纱机紧密纺牵伸装置
DE102005030273A1 (de) * 2005-06-21 2006-12-28 Spindelfabrik Süssen Schurr Stahlecker & Grill GmbH Spinnmaschine mit einer Vielzahl von Spinnstellen
DE102006011128B4 (de) * 2006-03-08 2016-04-28 Deutsche Institute für Textil- und Faserforschung Stuttgart Walzenstreckvorrichtung
US8650718B2 (en) * 2009-03-31 2014-02-18 Ozdilek Ev Tekstil Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi In yarn production, apron cladding mechanism and method to the rollers coated with elastic material and found in the drafting and guiding zone, having shift structure and pre-tensioning mechanism
CN101580982B (zh) * 2009-06-18 2011-01-12 朱爱萍 机械式立体紧密纺纱装置
CH707076A1 (de) * 2012-10-12 2014-04-15 Rieter Ag Maschf Streckwerk mit Abschirmelementen.
CN103820891B (zh) * 2014-03-06 2015-03-04 江南大学 三级牵伸纺纱方法
CH714816A1 (de) * 2018-03-21 2019-09-30 Rieter Ag Maschf Querband für eine Bandbildungseinheit einer Karde.
CN109281005B (zh) * 2018-09-18 2021-04-16 武汉纺织大学 一种皮圈钳口延续握持加捻的环锭纺纱方法

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4323472C2 (de) * 1993-07-14 1997-08-07 Inst F Textil Und Verfahrenste Doppelriemchen-Streckwerk
DE4426278B4 (de) 1994-07-25 2007-02-01 Maschinenfabrik Rieter Ag Spinnmaschine mit Kondensationsstufe
DE4447969B4 (de) * 1994-07-25 2006-06-22 Maschinenfabrik Rieter Ag Spinnmaschine mit Saugluftleitmitteln zur Faserverband-Kondensation
DE19547462C2 (de) * 1995-12-19 2002-07-18 Zinser Textilmaschinen Gmbh Streckwerk für Spinnereimaschinen
DE19726694A1 (de) 1996-09-30 1998-04-02 Rieter Ag Maschf Spinnmaschine für das Kompaktspinnen mit einem Streckwerk
DE19815049B4 (de) * 1998-04-03 2004-08-19 Saurer Gmbh & Co. Kg Verfahren zum Herstellen eines Garnes und Spinnmaschine hierfür
DE19815052B4 (de) * 1998-04-03 2005-12-15 Saurer Gmbh & Co. Kg Verfahren zum Herstellen eines Garnes und Spinnmaschine hierfür
DE19815053B4 (de) * 1998-04-03 2006-01-05 Saurer Gmbh & Co. Kg Verfahren zum Herstellen eines Scheinzwirnes und Spinnmaschine hierfür
DE19815325B4 (de) * 1998-04-06 2006-09-14 Maschinenfabrik Rieter Ag Spinnmaschine mit Verdichtungseinrichtung
CH693214A5 (de) * 1998-07-14 2003-04-15 Schurr Stahlecker & Grill Vorrichtung zum Verdichten eines verstreckten Faserverbandes.
DE19837180A1 (de) * 1998-08-17 2000-02-24 Fritz Stahlecker Vorrichtung zum Verdichten eines verstreckten Faserverbandes
DE19840960B4 (de) * 1998-09-08 2004-05-19 Saurer Gmbh & Co. Kg Streckwerk für Spinnereimaschinen mit einer Verdichtungsvorrichtung
DE19856121C2 (de) * 1998-12-04 2003-12-18 Zinser Textilmaschinen Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von verdichtetem Garn

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10214641A1 (de) * 2002-04-02 2003-10-23 Zinser Textilmaschinen Gmbh Pneumatische Verdichtungseinrichtung für einen Faserverband und Verfahren zum pneumatischen Verdichten eines Faserverbandes
DE10214641B4 (de) * 2002-04-02 2007-02-22 Saurer Gmbh & Co. Kg Pneumatische Verdichtungseinrichtung für einen Faserverband und Verfahren zum pneumatischen Verdichten eines Faserverbandes
DE102005045451A1 (de) * 2005-09-22 2007-04-05 Saurer Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zum Verdichten eines Faserverbandes
DE102005045451B4 (de) * 2005-09-22 2008-05-08 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zum Verdichten eines Faserverbandes
EP2682509A2 (de) 2012-07-06 2014-01-08 Saurer Germany GmbH & Co. KG Streckwerk für eine Spinnmaschine
DE102012013574A1 (de) 2012-07-06 2014-05-22 Saurer Germany Gmbh & Co. Kg Streckwerk für eine Spinnmaschine
DE102017130221A1 (de) * 2017-12-15 2019-06-19 Maschinenfabrik Rieter Ag Streckwerk für eine Spinnereimaschine und Verdichtungsvorrichtung
DE102017130219A1 (de) * 2017-12-15 2019-06-19 Maschinenfabrik Rieter Ag Spinnereimaschine und Verdichtungsvorrichtung

Also Published As

Publication number Publication date
US6341484B2 (en) 2002-01-29
US20010018823A1 (en) 2001-09-06
DE50101161D1 (de) 2004-01-29
EP1312704A1 (de) 2003-05-21
JP2001254234A (ja) 2001-09-21
EP1127966B1 (de) 2003-12-17
DE50104702D1 (de) 2005-01-05
EP1312704B1 (de) 2004-12-01
EP1127966A1 (de) 2001-08-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10008610A1 (de) Streckwerk für eine Spinnereimaschine
WO2006005207A1 (de) Mechanisches verdichtungssystem
CH693343A5 (de) Spinnmaschine mit einerVielzahl von Spinnstellen.
EP1567699A1 (de) Webmaschine
AT407405B (de) Vorrichtung zum bündeln einer verstreckten faserlunte
DE10050089A1 (de) Streckwerk für eine Spinnereimaschine
DE102007003525A1 (de) Saugkanal für eine Faserbündelungseinrichtung
EP1043432A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Bündeln eines in einem Streckwerk einer Spinnereimaschine verzogenen Faserverbandes
DE19547462C2 (de) Streckwerk für Spinnereimaschinen
DE19815325B4 (de) Spinnmaschine mit Verdichtungseinrichtung
EP1490539B1 (de) Pneumatische verdichtungseinrichtung für einen faserverband und verfahren zum pneumatischen verdichten eines faserverbandes
DE2711619C3 (de) Vorrichtung an einer Karde zum Abnehmen und Zusammenfassen eines aus einem Lieferwerk einer Karde austretenden Faserflors
WO1996033304A1 (de) Webmaschine
DE10041363B4 (de) Spinnmaschine
EP0455190B1 (de) Faserband-Kondensor an einem Flyer
EP3724384B1 (de) Saugrohr für eine verdichtungsvorrichtung einer spinnmaschine
DE102007063263A1 (de) Saugkanal für eine Faserbündelungseinrichtung
DE60102412T2 (de) Garndrallauffangelement in einer Offenend-Spinnmaschine
EP0777773A1 (de) Schaftvorrichtung
WO2019115355A1 (de) Streckwerk für eine spinnereimaschine und verdichtungsvorrichtung
DE102013113406A1 (de) Einsatz und Spinnmaschine
DE3048464A1 (de) Absauganlage an den streckwerken einer spinnmaschine
DE4109110A1 (de) Spinnmaschine mit einer vielzahl nebeneinander angeordneter spinnstellen
DE10054613A1 (de) Spinnmaschine mit einer Verdichtungseinrichtung
EP3741889A1 (de) Verdichtungsvorrichtung für eine spinnmaschine, streckwerk mit der verdichtungsvorrichtung und verfahren zum betreiben der verdichtungsvorrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: SAURER GMBH & CO. KG, 41069 MOENCHENGLADBACH, DE

8141 Disposal/no request for examination