EP1127966A1 - Streckwerk für eine Spinnereimaschine - Google Patents

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EP1127966A1
EP1127966A1 EP01103901A EP01103901A EP1127966A1 EP 1127966 A1 EP1127966 A1 EP 1127966A1 EP 01103901 A EP01103901 A EP 01103901A EP 01103901 A EP01103901 A EP 01103901A EP 1127966 A1 EP1127966 A1 EP 1127966A1
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EP
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suction
shielding element
drafting
shielding
suction opening
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Friedrich Dinkelmann
Andreas Dr. Olbrich
Peter Dr. Artzt
Günter Steinbach
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Oerlikon Textile GmbH and Co KG
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Zinser Textilmaschinen GmbH
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    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
    • D01H5/18—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
    • D01H5/70—Constructional features of drafting elements
    • D01H5/72—Fibre-condensing guides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
    • D01H5/18—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
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    • D—TEXTILES; PAPER
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    • D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
    • D01H5/18—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
    • D01H5/70—Constructional features of drafting elements
    • D01H5/86—Aprons; Apron supports; Apron tensioning arrangements

Definitions

  • the invention relates to a drafting system for a spinning machine, with a pneumatic compression device, which a means of transport Perforations and a suction device connected to it via a suction opening has, which is on the side facing away from a fiber structure Means of transport between at least one output roller and a delivery device extends, in the effective area of the suction opening, the suction device opposite, a shielding element is arranged.
  • Such a construction already belongs to the prior art (DE 198 15 325 Al), in which between a drafting system and a rotation and Aufwindevvorides a perforated compression element below a Umbrella is arranged.
  • the output bottom roller is as perforated suction roll, the aforementioned screen deflecting Has functions and should influence the air flow in such a way that acts on both sides of the fiber structure and thereby improves the yarn quality.
  • the distances between these screens and the lower suction rolls must be increased each pair of spinning units set individually and due to the mobility of the The load carriers of the drafting system are checked regularly.
  • the present invention is based on the object pneumatic compression drafting system of the type mentioned the effort to reduce the setting and adjustment of shielding elements, at the same time the energy consumption for generating the negative pressure through Optimization of the suction air flow should be reduced, but without this To make it difficult to operate the drafting system.
  • this object is achieved by that the shielding element designed as a continuous profile extends over several Spinning stations extends and below the drawing field level on the machine frame is attached.
  • the shielding element designed as a continuous profile extends over several Spinning stations extends and below the drawing field level on the machine frame is attached.
  • Optimization of the suction air flow large shielding elements of the respective Suction device assigned advantageously several shielding elements section by section for more than four spinning positions can. For example, four, six, eight, ten and twelve spinning positions be assigned to a shielding element.
  • These shielding elements can be in Another embodiment of the invention as a continuous profile with a T or V-shaped Cross-section or polygonal, this profile is advantageously located below the stretching field level. This arrangement In contrast to the prior art, it allows large-scale training of the Shielding elements without hindering the operation of the drafting system.
  • the ends of the profile on the rail frame, preferably attached to the bearings of the drafting roller become.
  • the bearing points can be provided with a recess be in which the profile rail, d. H. the shielding element, inserted from above can be.
  • the one opposite the suction opening Area of the respective shielding element of the contour of the tread adapted to the means of transport.
  • the aforementioned surface of the shielding element is hollow is.
  • the large area Shielding element is attached directly to the suction device.
  • the shielding element can have an area open to the outside, which is covered by a resilient tongue.
  • the resilient tongue can provide the resilient tongue with an end profile at the end which covers the open area on the outside.
  • Both embodiments of the invention result in the suction air flow optimized by large-scale shielding elements and the energy requirement is reduced to generate the required negative pressure.
  • the usability of the drafting system, especially threading when piecing and performing from cleaning work, is not hindered.
  • Figure 1 is a drafting system 1 for a spinning machine for bundling a in the drafting to be warped fiber structure 2 shown. This takes place first pair of rollers 5 and a second pair of rollers 6 application, the a pair of output rollers 10 is arranged downstream of the second pair of rollers 6. In the area between the second pair of rollers 6 and the pair of output rollers 10 Main warp of the fiber structure 2 instead.
  • a pneumatic compaction device connects to the output roller pair 10 30 on. This is followed by a delivery device 35.
  • the area between the output roller pair 10 and the delivery device 35 a so-called. Fiber bundling zone. In this zone, it becomes the pair of output rollers 10 of the drafting unit 1 leaving fiber structure 2 over the corresponding Length exposed to a suction air flow directed transversely to the transport direction.
  • a means of transport 15 provided with perforations 45, for example a strappy, find application.
  • suction opening 22 there is a suction opening 22 and a suction device connected to it 25 is provided, which is on the side facing away from the fiber structure 2 of the transport means 15 between the pair of output rollers 10 and the delivery device 35 extends.
  • This suction device 25 has a suction shoe 26 on which the perforated strap, i.e. H. the means of transport 15 out is.
  • the suction shoe 26 is connected to a suction line 27 which is on a vacuum source, not shown, is connected.
  • a shielding element 40 is arranged.
  • This shielding element 40 shown in FIGS. 1 and 2 is a continuous one Profile formed, for example in a T-shape in cross section. It stretches 2 over several spinning stations I and II and is below the stretching field level attached to the machine frame. Preferably several shielding elements 40 sections combined over more than four spinning positions his.
  • the bearing points 20 advantageously each have a corresponding one Counter profile for receiving the ends of the shielding elements 40.1 and 40.2. So that the relevant profile, d. H. the respective shielding element, be inserted into the respective bearing 20 from above.
  • the shielding elements in question 40.1 and 40.2 required because their position for all spinning positions in this section is fixed.
  • FIG 3 is similar to that of FIGS. 1 and 2, however, the profile, i.e. H. the shielding element 40 'in cross section V-shape having. Again, the relevant bearing 20 is designed accordingly to hold the shielding element 40 'inserted from above in a functionally reliable manner.
  • the design of the shielding element the surface of the contour opposite the suction opening 22 the running surface of the means of transport 15 is adapted.
  • FIG. 4 An exemplary embodiment can be seen here from FIG. 4: With a spherical running surface 33 'of the suction shoe 26 and the transport means 15 is the opposite one Surface 34 'of the respective shielding element 40 "is hollow.
  • 5 and 6 show another possible embodiment of the invention: here is the large-area shielding element 40 "'directly on the suction device 25 attached.
  • 5 shows the shielding element 40 ′ ′′ in the closed position, d. H.
  • the fiber structure 2 is located in an area that can be opened to the outside 42 of the shielding element 40 '".
  • This area 42 is by a resilient Tongue 47 covers, the resilient tongue 47 at the end of an end profile 48, which covers the open area 42 on the outside.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf ein Streckwerk 1 für eine Spinnereimaschine, mit einer pneumatischen Verdichtungseinrichtung 30, welche ein Transportmittel 15 mit Perforationen 45 und eine über eine Saugöffnung 22 damit verbundene Absaugvorrichtung 25 aufweist, die sich auf der einem Faserverband 2 abgewandten Seite des Transportmittels 15 zwischen mindestens einer Ausgangswalze und einer Liefervorrichtung erstreckt, wobei im Wirkungsbereich der Saugöffnung, der Absaugvorrichtung 25 gegenüberliegend, ein Abschirmelement 40 angeordnet ist. Das sich als durchgehendes Profil ausgebildete Abschirmelement 40 erstreckt sich über mehrere Spinnstellen und ist unterhalb der Streckfeldebene am Maschinenrahmen befestigt. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Streckwerk für eine Spinnereimaschine, mit einer pneumatischen Verdichtungseinrichtung, welche ein Transportmittel mit Perforationen und eine über eine Saugöffnung damit verbundene Absaugvorrichtung aufweist, die sich auf der einem Faserverband abgewandten Seite des Transportmittels zwischen mindestens einer Ausgangswalze und einer Liefervorrichtung erstreckt, wobei im Wirkungsbereich der Saugöffnung, der Absaugvorrichtung gegenüberliegend, ein Abschirmelement angeordnet ist.
Zum Stand der Technik zählt bereits eine derartige Konstruktion (DE 198 15 325 Al), bei welcher zwischen einem Streckwerk und einer Drehungserteilungs- und Aufwindevorrichtung ein perforiertes Verdichtungselement unterhalb eines Schirmes angeordnet ist. Bei dieser Konstruktion ist die Ausgangsunterwalze als perforierte Saugwalze ausgebildet, wobei der vorgenannte Schirm umlenkende Funktionen hat und die Luftströmung derart beeinflussen soll, dass diese von beiden Seiten auf den Faserverband einwirkt und dadurch die Garnqualität verbessert. Die Abstände dieser Schirme zu den Absaugunterwalzen müssen an jedem Spinnstellenpaar einzeln eingestellt und infolge der Beweglichkeit der Belastungsträger des Streckwerks regelmäßig kontrolliert werden.
Entsprechend liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, bei einem pneumatischen Verdichtungsstreckwerk der eingangs genannten Art den Aufwand zur Einstellung und Justierung von Abschirmelementen zu verringern, wobei gleichzeitig der Energieverbrauch zur Erzeugung des Unterdrucks durch Optimierung der Saugluftströmung gesenkt werden soll, ohne hierbei jedoch die Bedienbarkeit des Streckwerks zu erschweren.
Diese Aufgabe wird nach einer Ausführungsform der Erfindung dadurch gelöst, dass sich das als durchgehendes Profil ausgebildete Abschirmelement über mehrere Spinnstellen erstreckt und unterhalb der Streckfeldebene am Maschinenrahmen befestigt ist. Erfindungsgemäß werden also bei dieser Ausführungsform zur Optimierung der Saugluftströmung großflächige Abschirmelemente der jeweiligen Absaugvorrichtung zugeordnet, wobei vorteilhafterweise mehrere Abschirmelemente sektionsweise für mehr als vier Spinnstellen zusammengefasst sein können. Beispielsweise können vier, sechs, acht, zehn und zwölf Spinnstellen einem Abschirmelement zugeordnet werden. Diese Abschirmelemente können in weiterer Ausgestaltung der Erfindung als durchgehendes Profil mit T- oder V-förmigem Querschnitt oder polygonal ausgeführt sein, wobei sich dieses Profil vorteilhafterweise unterhalb der Streckfeldebene befindet. Diese Anordnung erlaubt im Gegensatz zum Stand der Technik eine großflächige Ausbildung der Abschirmelemente, ohne die Bedienung des Streckwerks zu behindern.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung können die Enden des Profils am Schienenrahmen, vorzugsweise an den Lagerstellen der Streckwerksunterwalzen befestigt werden. Hierbei können die Lagerstellen mit einer Aussparung versehen sein, in welche die Profilschiene, d. h. das Abschirmelement, von oben eingesetzt werden kann. Hierdurch sind keinerlei Einstellarbeiten für die Abschirmelemente erforderlich; ihre Position ist dadurch für alle Spinnstellen in dieser Sektion fixiert.
Nach einem anderen Merkmal der Erfindung kann die der Saugöffnung gegenüberliegende Fläche des jeweiligen Abschirmelements der Kontur der Lauffläche des Transportmittels angepasst sein. Beispielsweise besteht die Möglichkeit, dass bei balliger Kontur die vorgenannte Fläche des Abschirmelements hohl ausgebildet ist.
Eine andere erfindungsgemäße Lösung sieht vor, dass das großflächig ausgebildete Abschirmelement unmittelbar an der Absaugvorrichtung befestigt ist. Hierbei kann das Abschirmelement einen nach außen offenen Bereich aufweisen, welcher durch eine federnde Zunge überdeckt ist. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann die federnde Zunge endseitig mit einem Abschlussprofil versehen sein, welches den offenen Bereich außenseitig abdeckt. Zum leichteren Einfädeln der Fäden des Faserverbandes beim Anspinnen oder Wechseln des Transportmittels, beispielsweise einem perforierten Riemchen, können die Abschirmelemente geöffnet und die Fäden in den offenen Bereich eingesetzt werden. Da die Abschirmelemente elastisch ausgebildet sind, werden diese allein durch die beim Anspinnen vorhandene Fadenzugkraft geöffnet und anschließend als Folge der Federwirkung selbsttätig wieder geschlossen.
Beide erfindungsgemäßen Ausführungsformen führen dazu, dass die Saugluftströmung durch großflächige Abschirmelemente optimiert und der Energiebedarf zur Erzeugung des erforderlichen Unterdrucks gesenkt wird. Die Bedienbarkeit des Streckwerks, insbesondere das Einfädeln beim Anspinnen und Durchführen von Reinigungsarbeiten, wird nicht behindert.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher beschrieben. In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1
einen Querschnitt durch ein Streckwerk mit einem Verdichtungselement und einem Abschirmelement, welches als Schiene mit T-förmigem Querschnitt ausgebildet ist;
Fig. 2
eine Draufsicht auf das Streckwerk nach Anspruch 1;
Fig. 3
ein Abschirmelement mit V-förmigem Querschnitt in Seitenansicht;
Fig. 4
ein Abschirmelement, dessen der Saugöffnung gegenüberliegende Fläche der Lauffläche des Transportmittels angepasst ist, in Seitenansicht;
Fig. 5
eine Absaugvorrichtung mit flexiblem Abschirmelement, vom Streckwerksausgang her gesehen, gemäß einer anderen Ausführungsform der Erfindung, in Schließstellung;
Fig. 6
die Ausführungsform nach Fig. 5 beim Anspinnen.
In Figur 1 ist ein Streckwerk 1 für eine Spinnereimaschine zum Bündeln eines in dem Streckwerk zu verziehenden Faserverbandes 2 dargestellt. Hierbei findet ein erstes Walzenpaar 5 und ein zweites Walzenpaar 6 Anwendung, wobei dem zweiten Walzenpaar 6 ein Ausgangswalzenpaar 10 nachgeordnet ist. Im Bereich zwischen dem zweiten Walzenpaar 6 und dem Ausgangswalzenpaar 10 findet der Hauptverzug des Faserverbandes 2 statt.
An das Ausgangswalzenpaar 10 schließt sich eine pneumatische Verdichtungseinrichtung 30 an. Dieser ist eine Liefervorrichtung 35 nachgeordnet. Der Bereich zwischen dem Ausgangswalzenpaar 10 und der Liefervorrichtung 35 stellt eine sog. Faserbündelungszone dar. In dieser Zone wird der das Ausgangswalzenpaar 10 des Streckwerks 1 verlassende Faserverband 2 über die entsprechende Länge einem quer zur Transportrichtung gerichteten Saugluftstrom ausgesetzt. Hierzu kann ein mit Perforationen 45 versehenes Transportmittel 15, beispielsweise eine Riemchen, Anwendung finden.
Weiterhin ist eine Saugöffnung 22 und eine damit verbundene Absaugvorrichtung 25 vorgesehen, welche sich auf der dem Faserverband 2 abgewandten Seite des Transportmittels 15 zwischen dem Ausgangswalzenpaar 10 und der Liefervorrichtung 35 erstreckt. Diese Absaugvorrichtung 25 weist einen Saugschuh 26 auf, über welchen das perforierte Riemchen, d. h. das Transportmittel 15, geführt ist. Der Saugschuh 26 steht mit einer Absaugleitung 27 in Verbindung, die an eine nicht näher dargestellte Unterdruckquelle angeschlossen ist.
Gemäß Fig. list im Wirkungsbereich der Saugöffnung 22, der Absaugvorrichtung 25 gegenüberliegend, eine Abschirmelement 40 angeordnet.
Dieses in Fig. 1 und 2 dargestellte Abschirmelement 40 ist als durchgehendes Profil ausgebildet, beispielsweise in T-Form im Querschnitt. Es erstreckt sich gemäß Fig. 2 über mehrere Spinnstellen I und II und ist unterhalb der Streckfeldebene am Maschinenrahmen befestigt. Vorzugsweise können mehrere Abschirmelemente 40 sektionsweise über mehr als vier Spinnstellen zusammengefasst sein.
Aus der Darstellung nach Fig. 2 geht hervor, dass die Enden der Abschirmelemente 40.1 und 40.2 an den Lagerstellen 20 der Streckwerksunterwalzen befestigt sind. Hierzu weisen vorteilhafterweise die Lagerstellen 20 jeweils ein entsprechendes Gegenprofil zur Aufnahme der Enden der Abschirmelemente 40.1 und 40.2 auf. Damit kann das betreffende Profil, d. h. das jeweilige Abschirmelement, von oben in die jeweilige Lagerstelle 20 eingelegt werden. Hierdurch sind vorteilhafterweise keinerlei Einstellarbeiten für die betreffenden Abschirmelemente 40.1 und 40.2 erforderlich, da ihre Position für alle Spinnstellen in dieser Sektion fixiert ist.
Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 ist ähnlich dem nach Fig. 1 und 2 gestaltet, wobei jedoch das Profil, d. h. das Abschirmelement 40' im Querschnitt V-Form aufweist. Wiederum ist die betreffende Lagerstelle 20 entsprechend gestaltet, um das von oben eingesetzte Abschirmelement 40' funktionssicher zu haltern.
Es besteht auch die nicht mehr dargestellte Alternative, dass das Profil des jeweiligen Abschirmelements im Querschnitt polygonal ausgebildet ist.
Erfindungsgemäß ist es auch möglich, dass bezüglich der Gestaltung des Abschirmelements die der Saugöffnung 22 gegenüberliegende Fläche der Kontur der Lauffläche des Transportmittels 15 angepasst ist.
Ein Ausführungsbeispiel ist hierbei aus Fig. 4 erkennbar: Bei balliger Lauffläche 33' des Saugschuhs 26 und des Transportmittels 15 ist die gegenüberliegende Fläche 34' des jeweiligen Abschirmelements 40" hohl ausgebildet.
Fig. 5 und 6 zeigen eine andere Ausführungsmöglichkeit der Erfindung: Hier ist das großflächig ausgebildete Abschirmelement 40"' unmittelbar an der Absaugvorrichtung 25 befestigt. Fig. 5 zeigt das Abschirmelement 40'" in Schließstellung, d. h. der Faserverband 2 befindet sich in einem nach außen öffenbaren Bereich 42 des Abschirmelements 40'". Dieser Bereich 42 ist durch eine federnde Zunge 47 überdeckt, wobei die federnde Zunge 47 endseitig ein Abschlussprofil 48 aufweist, das den offenen Bereich 42 außenseitig abdeckt.
Da die Zunge 47 des Abschirmelements 40'" nach unten wegfedern kann, ergibt sich ein leichtes Einfädeln der Fäden beim Anspinnen oder beim Wechseln der das Transportmittel 15 darstellenden Riemchen. Das Einfädeln der Fäden mit einer Hand wird durch die federnde Zunge 47 des jeweiligen Abschirmelements 40'" ermöglicht. Dieses wird allein durch die beim Anspinnen vorhandene Fadenzugkraft geöffnet und als Folge der Federwirkung selbsttätig geschlossen, d. h. die federnde Zunge 47 des Abschirmelements 40'" bewegt sich beim Einfädeln aus der Offenstellung nach Fig. 6 in die Schließstellung nach Fig. 5.
Durch die großflächigen Abschirmelemente 40, 40', 40" bzw. 40''' wird vorteilhafterweise die Saugluftströmung optimiert, wobei gleichzeitig der Energiebedarf zur Erzeugung des erforderlichen Unterdrucks sinkt. Trotz dieser vorteilhaften Wirkung ist die Bedienung des Streckwerks, insbesondere das Einfädeln beim Anspinnen und Durchführen von Reinigungsarbeiten, nicht behindert. Darüber hinaus wird erheblich der Aufwand zur Einstellung und Justierung der Abschirmelemente verhindert.

Claims (11)

  1. Streckwerk (1) für eine Spinnereimaschine, mit einer pneumatischen Verdichtungseinrichtung (30), welche ein Transportmittel (15) mit Perforationen (45) und eine über eine Saugöffnung (22) damit verbundene Absaugvorrichtung (25) aufweist, die sich auf der einem Faserverband (2) abgewandten Seite des Transportmittels (15) zwischen mindestens einer Ausgangswalze und einer Liefervorrichtung (35) erstreckt, wobei im Wirkungsbereich der Saugöffnung (22), der Absaugvorrichtung (25) gegenüberliegend, ein Abschirmelement (40, 40', 40") angeordnet ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    sich das als durchgehendes Profil ausgebildete Abschirmelement (40, 40', 40") über mehrere Spinnstellen (I, II) erstreckt und unterhalb der Streckfeldebene am Maschinenrahmen befestigt ist.
  2. Streckwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Abschirmelemente (40, 40', 40") sektionsweise für mehr als vier Spinnstellen zusammengefasst sind.
  3. Streckwerk nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Enden der Abschirmelemente (40, 40', 40") an den Lagerstellen (20) der Streckwerksunterwalzen befestigt sind.
  4. Streckwerk nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerstellen (20) jeweils ein Gegenprofil zur Aufnahme der Enden der Abschirmelemente (40, 40', 40") aufweisen.
  5. Streckwerk nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Profil des jeweiligen Abschirmelements (40, 40', 40") im Querschnitt T-förmig, V-förmig oder polygonal ausgebildet ist.
  6. Streckwerk nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die der Saugöffnung (22) gegenüberliegende Fläche (34; 34') des jeweiligen Abschirmelements (40, 40', 40") der Kontur der Lauffläche (33; 33') des Saugschuhs (26) angepasst ist.
  7. Streckwerk nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass bei balliger Lauffläche (33') des Saugschuhs (26) die gegenüberliegende Fläche (34') des jeweiligen Abschirmelements (40") hohl ausgebildet ist.
  8. Streckwerk (1) für eine Spinnereimaschine, mit einer pneumatischen Verdichtungseinrichtung (30), welche ein Transportmittel (15) mit Perforationen (45) und eine über eine Saugöffnung (22) damit verbundene Absaugvorrichtung (25) aufweist, die sich auf der einem Faserverband (2) abgewandten Seite des Transportmittels (15) zwischen mindestens einer Ausgangswalze und einer Liefervorrichtung (35) erstreckt, wobei im Wirkungsbereich der Saugöffnung (22), der Absaugvorrichtung (25) gegenüberliegend, ein Abschirmelement (40'") angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass das großflächig ausgebildete Abschirmelement (40"') unmittelbar an der Absaugvorrichtung (25) befestigt ist.
  9. Streckwerk nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Abschirmelement (40"') einen nach außen öffenbaren Bereich (42) aufweist.
  10. Streckwerk nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der öffenbare Bereich (42) durch eine federnde Zunge (47) überdeckt ist.
  11. Streckwerk nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die federnde Zunge (47) endseitig ein Abschlussprofil (48) aufweist, welche den öffenbaren Bereich (42) außenseitig abdeckt.
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