CN100348792C - 细纱机紧密纺牵伸装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种棉、毛纺织机械的细纱机紧密纺牵伸装置，它由牵伸摇架、断头吸风装置、下销子、中上罗拉、中下罗拉、上销子、上胶圈、前下罗拉、前上罗拉、罗拉凳等组成，通过在一对上罗拉和下罗拉组成的水平钳口的前部固定安装有竖式钳口右罗拉和竖式钳口左罗拉，竖式钳口右罗拉和竖式钳口左罗拉组成竖式钳口，竖式钳口右罗拉的罗拉轴上装有传动轮，传动轮与细纱机上的传动装置组成传动链，它通过竖式钳口和水平钳口相互垂直，使棉条受到上、下、左、右四个方向机械挤压，加拈成纱强力高，毛羽少。它是一种可有效地提高纺纱质量的细纱机牵伸装置。
Description
一.技术领域
本发明涉及一种纺纱机械部件，是一种适用纺织细纱的棉、毛纺机械的牵伸装置。
二.背景技术
现有国内外环锭纺细纱机，都是水平钳口，粗纱须条经过三道或四道牵伸。水平钳口的须条不断加宽，使从前钳口输出来的须条太宽，当拈度传递到加拈三角区时，其边缘纤维容易造成飞花和毛羽。前牵伸区设计控制纤维的能力差，浮游区太长，使牵伸中的纤维变速点不能够集中靠前。中上铁辊受上、下胶圈磨擦传动，上胶圈产生严重的滑淄现象使纺纱条干水平下降。
三.发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种纺纱质量高、纺织过程中飞花和毛羽少的细纱机紧密纺牵伸装置。
本发明的目的可以通过下述的技术措施来实现：细纱机紧密纺牵伸装置，由牵伸摇架、断头吸风装置、下销子、中上罗拉、中下罗拉、上销子、上胶圈、前下罗拉、前上罗拉、罗拉凳等组成。在一对上罗拉和下罗拉组成的水平钳口的前部固定安装有1-4对竖式钳口右罗拉和竖式钳口左罗拉，一对竖式钳口右罗拉和竖式钳口左罗拉组成一个竖式钳口，竖式钳口右罗拉的罗拉轴上装有传动轮，传动轮与细纱机上的传动装置组成传动链，竖式钳口和水平钳口相互垂直。
本发明的目的还可以通过下述的技术措施来实现：在中上罗拉和中下罗拉形成的水平钳口的前部安装固定有竖式钳口右罗拉和竖式钳口左罗拉，竖式钳口右罗拉的罗拉轴下部装有传动轮，传动轮为45度斜齿轮，在罗拉凳上安装有一根水平传动轴，传动轴上装有45度斜齿轮，斜齿轮和传动轮相啮合，在竖式钳口的前部装有断头吸风装置，断头吸风装置的吸风口处为一个吸风管，吸风管为一个单口吸风管或是一个三通吸风管或是一个四通吸风管，四通吸管的三个吸风口的中部吸风口位于钳口夹持的细纱的出口处，四通吸风管的另两个吸风口分别紧贴竖式钳口右罗拉和竖式钳口左罗拉并与中部的吸风口处于接近同一水平位置，竖式钳口左罗拉为胶辊罗拉，加压装置固定在竖式钳口左罗拉一侧的基梁上，加压装置上有弹力顶销，弹力顶销顶于竖式钳口左罗拉的罗拉轴上。
竖式钳口右罗拉和竖式钳口左罗拉安装固定于前下罗拉和前上罗拉的前部，竖式钳口右罗拉和竖式钳口左罗拉也可以安装固定在前下罗拉和前上罗拉、中上罗拉和中下罗拉所形成的两个水平钳口之间。
在前下罗拉或前上罗拉上安装固定同步齿轮，在牵伸摇架上安装水平传动轴，在传动轴上安装传动齿轮和与其同步转动的圆锥齿轮，在竖式钳口右罗拉的罗拉轴下部安装的传动轮为圆锥齿轮，传动轮与圆锥齿轮相啮合，同步齿轮与传动齿轮相啮合，使竖式钳口右罗拉为主传动。
在下销子的前部有凸形的窄舌，上销子的前部凸出于下销子，上销子前部的凸出端与下销子凸形窄舌共同伸入由竖式钳口右罗拉和竖式钳口左罗拉形成的竖式钳口的V形槽内，上胶圈套在上销子上，下胶圈套在下销子上，上胶圈和下胶圈为窄形胶圈
罗拉凳上放置罗拉滑座的加工面与水平面的夹角为0-90度，由竖式钳口右罗拉和竖式钳口左罗拉形成的竖式钳口的钳口线左右方向和前后方向与水平面的夹角均为0-90度。
在中下罗拉上设置有同步的连体齿轮，在中上罗拉上有同步齿轮，两罗拉上的齿轮和齿轮相啮合。
竖式钳口右罗拉为金属罗拉，竖式钳口左罗拉为胶辊罗拉，或是竖式钳口右罗拉为胶辊罗拉，竖式钳口左罗拉为金属罗拉，在金属罗拉的罗拉轴上安装传动轮，也可以是两者均为胶辊罗拉或两者均为金属罗拉，金属罗拉的表面设有沟槽。
中上罗拉和中下罗拉为竖式罗拉，两罗拉组成的竖式钳口与前下罗拉和前上罗拉组成的水平钳口垂直，在中下罗拉的罗拉轴上安装传动轮。在竖式中上罗拉与竖式中下罗拉两表面各套有窄胶圈，两竖式胶圈中有支架和销子，组成竖式双胶圈钳口。
竖式钳口右罗拉和竖式钳口左罗拉的外径为5-80mm。
本发明与现有技术相比具有下列优点：
1.设置竖式钳口可以使棉条受到上、下、左、右四个方向的机械挤压，使棉条中纤维更加紧密，加拈成纱后毛羽少、强力高。
2.大量缩短浮游区长度，浮游区长度为8-10mm，使牵伸的纤维变速点集中靠前，提高纺纱质量。
3.中上、下罗拉采用齿轮传动消除滑溜现象，提高纺纱的条干质量。
四.附图说明
图1是细纱机紧密纺牵伸装置的立体示意图。
图2是细纱机紧密纺牵伸装置的断面示意图。
图3是窄舌形上下销子的结构示意图的立体图。
图4是窄舌形上下销子的结构示意图的俯视图。
图5是竖式钳口位于前上下罗拉前部的牵伸装置的立体示意图。
图6是前下罗拉为主传动的竖式钳口的主视图。
图7是前下罗拉为主传动的竖式钳口的侧视图。
图8是前上罗拉为主传动的竖式钳口的主视图。
图9是前上罗拉为主传动的竖式钳口的侧视图。
图10是在前水平钳口和中水平钳口之间装竖式钳口的示意图。
图11是中上下罗拉安装齿轮示意图的主视图。
图12是中上下罗拉安装齿轮示意图右侧视图。
五.具体实施方式
图1和图2所示：细纱机紧密纺牵伸装置，由牵伸摇架1、断头吸风装置5、下销子6、中上罗拉7、中下罗拉8、上销子9、上胶圈10等组成。在中上罗拉7和中下罗拉8的形成的水平钳口前部，将原前下罗拉和前上罗拉组成的水平钳口竖起分别形成竖式钳口右罗拉3和竖式钳口左罗拉4，一个金属式的竖式钳口右罗拉3和一个胶辊式的竖式钳口左罗拉4为一对，这两对竖式罗拉组成两个竖式钳口，竖式钳口和水平钳口相互垂直，每个竖式钳口右罗拉3的罗拉轴上装有传动轮11，传动轮11为45度斜齿轮，在罗拉凳27上安装有一根水平传动轴13，传动轴13上装有两个分别与每个传动轮11相对应的45度斜齿轮12，每一组互相对应的斜齿轮12和传动轮11相啮合，传动轴13上装有与中下罗拉8的罗拉轴形成齿轮传动链的传动齿轮，该传动链为三个直齿轮，在罗拉轴和传动轴上各装一个，另一个为中间齿轮，它套装固定在罗拉凳上。在竖式钳口的前部装有单根吸风管式的断头吸风装置5，加压装置14的上部固定在牵伸摇架1上，加压装置14的下部有弹簧式的弹力顶销，弹力顶销顶于竖式钳口左罗拉4上下两端的罗拉轴上，图中2为牵伸中的粗纱条，16为细纱，15为单向集合器。
图3和图4所示：在下销子6的前部有凸形的窄舌28，上销子9的前部凸出于下销子6，上销子9前部的凸出端与窄舌28共同伸入由竖式钳口右罗拉3和竖式钳口左罗拉4形成的竖式钳口的V形槽内，上胶圈10套在上销子9上，下胶圈29套在下销子6上。
图5所示：是两组竖式钳口右罗拉3和竖式钳口左罗拉4安装固定于前下罗拉17和前上罗拉18前部的一个实施例。本实施例中的传动形式与图1图2中的实施方式相同。
图6和图7所示：在前下罗拉17上安装固定同步齿轮19，在牵伸摇架1上安装水平传动轴，在传动轴上安装套装的介轮传动齿轮20和与其同步转动的圆锥齿轮21，在竖式钳口右罗拉3的罗拉轴下部安装的传动轮11为圆锥齿轮，传动轮11与圆锥齿轮21相啮合，同步齿轮19与传动齿轮20相啮合。经由上胶圈10和下胶圈29的粗棉条2由竖式钳口引出成为纱条16。
图8和图9所示：由前上罗拉18作为主动轴，在前上罗拉18上安装固定同步齿轮19，在牵伸摇架1上安装水平传动轴，在传动轴上安装套装的介轮传动齿轮20和与其同步转动的圆锥齿轮21，在竖式钳口右罗拉3的罗拉轴下部安装的传动轮11为圆锥齿轮，传动轮11与圆锥齿轮21相啮合，同步齿轮19与传动齿轮20相啮合，经由上胶圈10和下胶圈29的粗棉条由竖式钳口引出成为纱条16。
图10所示：两个竖式钳口右罗拉3和两个竖式钳口左罗拉4安装固定于前下罗拉17和前上罗拉18的后部并位于中上罗拉7和中下罗拉8形成的水平钳口的前部，形成两个竖式钳口，本实施例是金属的竖式钳口右罗拉3和胶辊的竖式钳口左罗拉4安装固定在前下罗拉17和前上罗拉18、中上罗拉7和中下罗拉8所形成的两水平钳口之间的一个实施例。本实施例中竖式钳口左罗拉3为主传动它的传动方式与图1图2的实施方式相同。两竖式钳口的罗拉辊的外径为40mm。
图11和图12所示：在中下罗拉8上设置有连体的固定齿轮26，在中上罗拉7上固装有齿轮25，齿轮25和齿轮26相啮合。中上罗拉7为胶辊罗拉，中下罗拉8为金属罗拉，金属罗拉的罗拉外圆柱面上有网状的沟槽。
Claims (10)
1.细纱机紧密纺牵伸装置，由牵伸摇架(1)、断头吸风装置(5)、下销子(6)、中上罗拉(7)、中下罗拉(8)、上销子(9)、上胶圈(10)、前下罗拉(17)、前上罗拉(18)、罗拉凳(27)组成，其特征在于：在一对上罗拉和下罗拉组成的水平钳口的前部固定安装有1-4对竖式钳口右罗拉(3)和竖式钳口左罗拉(4)，一对竖式钳口右罗拉(3)和竖式钳口左罗拉(4)组成一个竖式钳口，竖式钳口右罗拉(3)的罗拉轴上装有传动轮(11)，传动轮(11)与细纱机上的传动装置组成传动链，竖式钳口和水平钳口相互垂直。
2.根据权利要求1所述的细纱机紧密纺牵伸装置，其特征在于：在中上罗拉(7)和中下罗拉(8)形成的水平钳口的前部安装固定有竖式钳口右罗拉(3)和竖式钳口左罗拉(4)，竖式钳口右罗拉(3)的罗拉轴下部装有传动轮(11)，传动轮(11)为45度斜齿轮，在罗拉凳(27)上安装有一根水平传动轴(13)，传动轴(13)上装有45度斜齿轮(12)，斜齿轮(12)和传动轮(11)相啮合，在竖式钳口的前部装有断头吸风装置(5)，断头吸风装置(5)的吸风口处为一个吸风管，吸风管为一个单口吸风管或是一个三通吸风管或是一个四通吸风管，四通吸风管的三个吸风口的中部吸风口位于钳口夹持的细纱(16)的出口处，四通吸风管的另两个吸风口分别紧贴竖式钳口右罗拉(3)和竖式钳口左罗拉(4)并与中部吸风口接近同一水平位置，竖式钳口左罗拉(4)为胶辊罗拉，加压装置(14)固定在竖式钳口左罗拉(4)一侧的基梁上，加压装置(14)上有弹力顶销，弹力顶销顶于竖式钳口左罗拉(4)的罗拉轴上。
3.根据权利要求1所述的细纱机紧密纺牵伸装置，其特征在于：竖式钳口右罗拉(3)和竖式钳口左罗拉(4)安装固定于前下罗拉(17)和前上罗拉(18)的前部，竖式钳口右罗拉(3)和竖式钳口左罗拉(4)或者是安装固定在前下罗拉(17)和前上罗拉(18)、中上罗拉(7)和中下罗拉(8)所形成的两个水平钳口之间。
4.根据权利要求1所述的细纱机紧密纺牵伸装置，其特征在于：在前下罗拉(17)或前上罗拉(18)上安装固定同步齿轮(19)，在牵伸摇架(1)上安装水平传动轴，在传动轴上安装传动齿轮(20)和与其同步转动的圆锥齿轮(21)，在竖式钳口右罗拉(3)的罗拉轴下部安装的传动轮(11)为圆锥齿轮，传动轮(11)与圆锥齿轮(21)相啮合，同步齿轮(19)与传动齿轮(20)相啮合。
5.根据权利要求1所述的细纱机紧密纺牵伸装置，其特征在于：在下销子(6)的前部有凸形的窄舌(28)，上销子(9)的前部凸出于下销子(6)，上销子(9)前部的凸出端与下销凸形窄舌(28)共同伸入由竖式钳口右罗拉(3)和竖式钳口左罗拉(4)形成的竖式钳口的V形槽内，上胶圈(10)套在上销子(12)上，下胶圈(29)套在下销子(6)上，上胶圈(10)和下胶圈(29)为窄形胶圈。
6.根据权利要求1所述的细纱机紧密纺牵伸装置，其特征在于：罗拉凳(27)上放置罗拉滑座的加工面与水平面的夹角为0-90度，由竖式钳口右罗拉(3)和竖式钳口左罗拉(4)形成的竖式钳口的钳口线左右方向和前后方向与水平面的夹角均为0-90度。
7.根据权利要求1所述的细纱机紧密纺牵伸装置，其特征在于：在中下罗拉(8)上设置有同步齿轮(26)，在中上罗拉(7)上固装有齿轮(25)，齿轮(25)和同步齿轮(26)相啮合。
8.根据权利要求1所述的细纱机紧密纺牵伸装置，其特征在于：竖式钳口右罗拉(3)为金属罗拉，竖式钳口左罗拉(4)为胶辊罗拉，或是竖式钳口右罗拉(3)为胶辊罗拉，竖式钳口左罗拉(4)为金属罗拉，在金属罗拉的罗拉轴上安装传动轮(11)，或者是两者均为胶辊罗拉或两者均为金属罗拉，金属罗拉的表面设有沟槽。
9.根据权利要求1所述的细纱机紧密纺牵伸装置，其特征在于：中上罗拉(7)和中下罗拉(8)为竖式罗拉，两罗拉组成的竖式钳口与前下罗拉(17)和前上罗拉(18)组成的水平钳口垂直，在中下罗拉(8)的罗拉轴下部安装传动轮(11)。
10.根据权利要求1所述的细纱机紧密纺牵伸装置，其特征在于：竖式钳口右罗拉(3)和竖式钳口左罗拉(4)的外径为5-80mm。
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