DD202104A5 - Verfahren zur herstellung von alkoholfreien getraenken mit hefearoma - Google Patents
Verfahren zur herstellung von alkoholfreien getraenken mit hefearoma Download PDFInfo
- Publication number
- DD202104A5 DD202104A5 DD82239423A DD23942382A DD202104A5 DD 202104 A5 DD202104 A5 DD 202104A5 DD 82239423 A DD82239423 A DD 82239423A DD 23942382 A DD23942382 A DD 23942382A DD 202104 A5 DD202104 A5 DD 202104A5
- Authority
- DD
- German Democratic Republic
- Prior art keywords
- yeast
- liquid
- beer
- fermented
- contact
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L2/00—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L2/00—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
- A23L2/70—Clarifying or fining of non-alcoholic beverages; Removing unwanted matter
- A23L2/84—Clarifying or fining of non-alcoholic beverages; Removing unwanted matter using microorganisms or biological material, e.g. enzymes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12G—WINE; PREPARATION THEREOF; ALCOHOLIC BEVERAGES; PREPARATION OF ALCOHOLIC BEVERAGES NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES C12C OR C12H
- C12G3/00—Preparation of other alcoholic beverages
- C12G3/08—Preparation of other alcoholic beverages by methods for altering the composition of fermented solutions or alcoholic beverages not provided for in groups C12G3/02 - C12G3/07
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Zoology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
- Dairy Products (AREA)
- Seasonings (AREA)
- Alcoholic Beverages (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
Zur Herstellung von alkoholfreien Getraenken mit Hefearoma, wie alkoholfreiem Bier, geht man von einer waessrigen Ausgangsfluessigkeit aus, die Naehrstoffe und/oder Geschmacksstoffe enthaelt. Die Ausgangsfluessigkeit kann durch Vermischen eines Naehrstoff- und/oder Geschmacksstoffkonzentrats mit Wasser hergestellt sein. Man entnimmt eine Hefe aus einem Gaerprozess und befreit sie von der vergorenen Fluessigkeit. Man bringt die Ausgangsfluessigkeit und die Hefe miteinander in Beruehrung, und zwar bei so niedrigen Temperaturen, dass praktisch keine alkoholische Gaerung eintritt. Man laesst die Ausgangsfluessigkeit und die Hefe in Beruehrung miteinander, bis die Aromastoffe der Hefe von der Zelle in die Fluessigkeit diffundiert sind und die Hefe ihre reduzierende Wirkung ausgeuebt hat.
Description
3 9 l\ 2 3 H Berlin, den 10.8.1982
AP Λ 23 L/239 423 ~7~ 60 749/12
Verfahren zur Herstellung von alkoholfreien Getränken mit Hefearoma
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von alkoholfreien Getränken mit Hefearoma, wie Bier, Wein oder Obstwein, ausgehend von einer wäßrigen Flüssigkeit, die Nährstoffe und/oder Geschmacksstoffe enthält. Die Flüssigkeit kann, muß aber nicht mit Hefe zu einem alkoholischen Getränk vergärbar sein. Vergärbare Flüssigkeiten, die für diesen Zweck in Frage kommen, sind beispielsweise Ausschlagwürze, Traubensaft und Fruchtsaft. Ein Beispiel einer geeigneten nicht vergärbaren Flüssigkeit ist Molke» Die Ausgangsflüssigkeiten können auch durch Vermischen eines entsprechenden Nährstoff- und/oder Geschmacksstoffkonzentrates mit Wasser hergestellt werden.
Im Hinblick auf ihre Gesundheit und ihr Körpergewicht sowie auf die Warnungen vor den Folgen von Alkoholmißbrauch, besondersim Straßenverkehr, bevorzugen die Verbraucher zunehmend sogenannte alkoholarme und alkoholfreie Getränke, wie alkoholfreies Bier oder alkoholfreien Wein oder Obstwein. Die Ausdrücke "alkoholarm" und "alkoholfrei" sind in verschiedenen Staaten verschieden definiert, und ihre Anwendung ist nicht in allen Ländern zulässig. Arabische Länder fordern neuerdings einen Alkoholgehalt von 0,0 Vol.-%, d, h., ein etwaiger Alkoholgehalt darf erst in der zweiten Stelle nach dem Komma auftreten. Das erfindungsgemäße Verfahren erlaubt es nun,
12 AUG iaa2*OaSCG-I.
Getränke herzustellen, bei denen ein Alkoholgehalt nicht mehr nachweisbar ist (die Nachweisgrenze liegt bei etwa 0,05 Gew.-% Alkohol). Der Stand der Technik wird nachfolgend am Beispiel der Herstellung eines "alkoholfreien" Bieres erläutert.
Die Verfahren zur Herstellung von alkoholarmem oder alkoholfreiem Bier beruhen auf zwei Prinzipien. Bei den Verfahren des ersten Typs wird die Bildung von Alkohol während der Gärung vermindert. Sie liefern aber stets Biere mit einem deutlichen Alkoholanteil und in der Regel wegen des hohen Trockensubstanzgehaltes und pH-Wertes sowie Gehaltes an Gärungsnebenprodukten mit einem stark süssen, malzigen, bitteren sowie unharmonischen Geschmack. Bei den Verfahren des zweiten Typs wird der bei der Gärung gebildete Alkohol nachträglich aus dem Bier entfernt, was aber meist mit einem Verlust an geschmacklich erwünschten und teils der Bildung von eher nachteiligen Aromastoffen verbunden ist. Bisher war die Produktion von Bier mit einem Alkoholgehalt von weniger als 0,05 Gew.-5? nur durch destillatives Abtrennen des Alkohols aus einem normalen Bier möglich. Dabei ist aber, abgesehen vom erheblichen Aufwand, speziell in apparativer und energiemässiger Hinsicht, stets auch mit einer beachtlichen thermischen Belastung zu rechnen. Bei allen übrigen Verfahren, wie beispielsweise Angärung,
Einsatz von Hefen, die keine Maltose und Maltotriose zu. . verwerten vermögen, Dialyse oder Umkehrosmose, ist es praktisch nicht möglich, ein alkoholfreies Bier mit einem Alkoholgehalt von weniger als 0,05 Gew.-JS herzustellen. 30
Aus der DE-OS Nr. 28 32 487 der Nordbräu Ingolstadt GmbH & Co. KG ist z.B. ein Verfahren zur Herstellung von Bier mit vermindertem Alkoholgehalt durch Gärung von aus Malzmaischen hergestellten Würzen bekannt, bei dem man die unbelüftete Würze in einem vorher von Sauerstoff völlig befreiten Gärgefäss unter einer reinen CO -Atmosphäre mit einer Hefegabe von 0,25 bis 0,35 Liter dickbreiiger
10.8.1982
239423
AP Λ 23 L/239 423
- 3 - 60 749/12
Bierhefe pro Hektoliter Würze bei einer Temperatur von 4 bis 7 0C bis zum Erreichen des gewünschten Alkoholgehaltes vergärt. Nach diesem Verfahren soll ein Bier hergestellt werden können, dessen Alkoholgehalt bis auf etwa 0,2 Gew.-io vermindert sein kann, das aber im Hinblck auf Aroma, Geschmack, Schaum-verhalten und Farbe einem üblichen alkoholhaltigen Bier entspricht.
Weitere Angaben über die Herstellung von alkoholarmem Bier finden sich zum Beispiel bei
H. Kieninger und 3. Haimerl, Brauwelt 121,, 574-581 (1981) M, W. Brenner, MBAA Technical Quarterly 17, 185-195 (1980) E, Krüger, B, Oliver-Daumen, G. Sommer, M, Metscher und H. Berger, Monatsschrift für Brauerei 33., 422-430 (1980) P. Dager und 0. Püspök, Mitteilungen der Versuchsstation für das Gärungsgewerbe in Wien 32_, 36-40 (1978).
Es ist Ziel der Erfindung, die Nachteile der bekannten Verfahren zu vermeiden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein neues Verfahren zur Herstellung von alkoholfreien Getränken mit Hefearoma bereitzustellen.
Das erfindungsgemäße Verfahren beruht nun auf dem Gedanken, daß man die Ausgangsflüssigkeiten für die Herstellung von alkoholfreien Getränken (die gegebenenfalls aus Konzentraten, wie Würze- oder Mostkonzentrat, hergestellt
AP A 23 L /239 423 60 749 12
sein können) bei so niedrigen Temperaturen, daß praktisch keine alkoholische Gärung eintritt, mit einer aus dem Gärprozeß entnommenen, von der vergorenen Flüssigkeit befreiten Hefe in Berührung bringt· Bisher hat man geglaubt, daß die Hefe bei niedrigen Temperaturen, z»B. unter 0° C, keine Aromastoffe abgibt· Es hat sich aber gezeigt, daß die Aromastoffe auch bei Temperaturen nahe dem Gefrierpunkt einer Flüssigkeit noch von der Hefe in die Flüssigkeit diffundieren. Dabei entfaltet die Hefe zusätzlich eine reduzierende Wirkung, wodurch ζ·Β· Aldehyde, die dem Getränk ein unerwünschtes Aroma verleihen könnten, reduziert werden können· Die Ausgangsflüssigkeit und die Hefe können zeB. bei-Temperaturen unter 0° C, insbesondere
1.N0Y198?.*Ö44*ieS
239423 U
möglichst nahe beim Gefrierpunkt der Flüssigkeit, beispielsweise bei -0,4 bis -0,5 0C, miteinander in Berührung gebracht werden.
Die Ausgangsflüssigkeit wird vorzugsweise durch Verdünnen auf einen solchen Trockensubstanzgehalt gebracht, dass der Geschmack des alkoholfreien Getränkes ausgewogen (z.B. im Falle von Bier nicht zu malzig), d.h. z.B. nicht zu süss, zu wässrig oder zu bitter ist. Eine vergärbare Ausgangsflüssigkeit kann man vorteilhaft auf einen Trockensubstanzgehalt, wie er nach der alkoholischen Gärung erhalten würde, einstellen. Man kann die Verdünnung aber auch erst nach dem Inberührungbr'ingen mit der Hefe ausführen. Vorzugsweise erfolgt das Verdünnen mit sauerstofffreiem und/oder entkeimtem und gegebenenfalls enthärtetem V/asser. Der Trockensubstanzgehalt der Ausgangsflüssigkeit liegt vorzugsweise unter 30 Gew.-%.
Es ist in der Regel gleichfalls vorteilhaft, den pH-Wert der Ausgangsflüssigkeit herabzusetzen, weil dadurch der Geschmack des alkoholfreien Getränkes verbessert, die alkoholische Gärung zusätzlich unterdrückt und die Gefahr einer mikrobiologischen Kontamination vermindert wird. Zu diesem Zweck kann man der Ausgangsflüssigkeit verdünnte Schwefelsäure oder eine Genusssäure, wie Aepfelsäure, Milchsäure oder Weinsäure, zusetzen, bis ein pH-Wert von z.B. 2 bis 6, vorzugsweise 3 bis 5, bei alkoholfreiem Bier insbesondere etwa 4, erreicht ist. Die mikrobiologische Säuerung, z.B. mit einer Milchsäurelösung aus einer Kultur von Milchsäurebakterien, ist jedoch gleichfalls geeignet.
Vorzugsweise erfolgen die Einstellung des Trockensubstanzgehaltes und die Einstellung des pH-Wertes gleichzeitig durch Zusatz eines Wasser-Säure-Gemisches, doch kann man genauso gut erst den Trockensubstanzgehalt durch Zusatz von Wasser und danach den pH-Wert durch Zusatz von Säure
Am %J H* ** Am *mf *T -5-
einstellen. Man kann z.B. Brauwasser, das in der Regel mikrobiologisch keimärmer ist als Trinkwasser und weniger Hydrogencarbonate enthält, oder auch sauerstofffreies und/oder entkeimtes und gegebenenfalls enthärtetes Wasser verwenden, dem man gegebenenfalls die oben genannten Säuren in der erforderlichen Menge, die auch von dem allfälligen Vorhandensein von Puffersalzen in der Ausgangsflüssigkeit abhängt, zugibt.
Zum Schutz der Hefearomastoffe und der Inhaltsstoffe sowie Steigerung der Rezenz bzw. Frische der Ausgangsflüssigkeit und/oder des alkoholfreien Getränkes wird die gekühlte Ausgangsflüssigkeit und/oder das alkoholfreie Getränk vorzugsweise in an sich bekannter Weise mit Kohlendioxid übersättigt. Der Kohlendioxidgehalt kann bis zu 10 g pro Liter, vorzugsweise etwa 5 g pro Liter, betragen.
Die Hefe wird vorzugsweise unmittelbar nach der Entnahme aus dem Gärprozess mit der Ausgangsflüssigkeit in Berührung gebracht. Vorzugsweise wird sie völlig von der vergorenen Flüssigkeit befreit. Es kommen z.B. folgende Hefen in Betracht:
Saccharomyces cerevisiae (eine obergärige Bierhefe) Saccharomyces carlsbergensis (eine untergärige Bierhefe) Saccharomyces uvarum (eine untergärige Bierhefe) Saccharomyces ellipsoideus (Weinhefe) Man kann jedoch auch andere Hefen oder Hefegemische verwen-. den. In der Regel setzt man bei der Herstellung von alkoholfreiem Bier 0,1 bis h Liter dickbreiige Hefe pro Hektoliter Ausschlagwürze zu. Das bedeutet, dass im Gemisch von Hefe und Ausschlagwürze etwa 21OOO1OOO bis 1501OOO1OOO Hefezellen pro ml vorhanden sind.
Bei der Herstellung von alkoholfreiem Bier kann man wie folgt vorgehen: Man bringt Ausschlagwürze auf einen pH-Wert von 3 bis 6,
AP A 23 L /239 423
239423 4 -6- 607«12
vorzugsweise 4, und einen Trockensubstanzgehalt von 6 bis 12 Gew.-*, vorzugsweise 6 Gew.-#, und kühlt sie auf eine Temperatur unter 0° C, insbesondere von -0,4 bis -0,5° 0. Nun gibt man eine frisch aus dem Gärprozeß entnommene, von dem vergorenen Bier völlig befreite, nicht gewässerte Hefe in einer Menge von 0,1 bis 4 Liter, vorzugsweise 1 Liter, pro Hektoliter (etwa 301OOO1OOO Hefezellen pro ml) der verdünnten sauren Ausschlagwürze zu· Die Mischung wird intermittierend oder kontinuierlich gemischt und auf der obigen Temperatur gehalten. Vorzugsweise wird die Mischung mit Kohlendioxid perkoliert und übersättigt« Nach einer ausreichenden Kontaktzeit, vorzugsweise 24 bis 48 Stunden, wird die Hefe bei der obigen Temperatur restlos vom alkoholfreien Bier abgetrennt. Nun kann man noch den Trockensubstanzgehalt, den pH-Wert und den Kohlendioxidgehalt auf den gewünschten Wert einstellen.
Damit sich bei der Aufbewahrung keine kolloidalen Ausscheidungen bilden, die eine Lichtbrechung oder Trübung hervorrufen, kann man das alkoholfreie Bier beispielsweise durch Filtration über Polyvinylpolypyrrolidon, Kieselgel, ein Hydrogel oder ein Xerogel oder durch Abbau der hochmolekularen Eiweißstoffe mit Enzymen stabilisieren. Dann wird das alkoholfreie Bier abgefüllt und pasteurisiert, um eine Qualitätsschädigung durch Mikroorganismen zu verhindern.
Die gewünschten Aromastoffe diffundieren in höherem Maße in die Ausschlagwürze, und man erhält ein Produkt mit höherer Qualität, wenn die Würze einen vergleichsweise niederigeren Trockensubstanzgehalt und pH-Wert hat,
Normale, gehopfte Aussohlagwürze wird vom Trüb befreit und auf etwa 0° C abgekühlt.
Frische, aus einem Gäransatz stammende, auf etwa
239423 Λ
-τO bis 5 0C gekühlte Hefe wird vom Bier befreit. Wenn nötig, wird sie zum Entfernen des in der Hefesuspension noch enthaltenen Aethanols gepresst oder kurz mit mikrobiologisch einwandfreiem Wasser aufgeschlämmt und der Ueberstand abdekantiert. '
Die abgekühlte Ausschlagwürze wird mit vom Sauerstoff befreiter, mit Kohlendioxid übersättigter verdünnter Schwefelsäure oder Genusssäure oder mikrobiologisch hergestellter Milchsäurelösung auf einen pH-Wert von etwa 4 und einen Trockensubstanzgehalt von etwa 6 Gew.-% eingestellt.
Vor dem Zusammenbringen werden die Hefe und die Bierwürze auf -0,4 bis -0,5 0C gekühlt. Zu 1 Hektoliter Würze gibt man etwa 0,5 Liter dickbreiige gekühlte Hefe zu. Die Mischung wird auf -0,4 bis -0,5 0C gehalten und gemischt,
z.B. durch Perkolation mit Kohlendioxid oder Umpumpen sowie Einblasen von Kohlendioxid. Nach einer Kontaktzeit von etwa 48 Stunden wird die Hefe bei einer Temperatur°unter 0 0C restlos vom alkoholfreien Bier abgetrennt.
Das alkoholfreie Bier wird auf einen Trockensubstanzgehalt von 6,0 Gew.-5&, einen pH-Wert von 4,l"undeinen Kohlendioxidgehalt von 5,2 g pro Liter gebracht, durch FiI-tration über Polyvinylpolypyrrolidon stabilisiert, in Flaschen abgefüllt und pasteurisiert.
Das so hergestellte alkoholfreie Bier hat einen Alkoholgehalt unter 0,05 Gew.-#. Es entspricht im Hinblick auf Aroma, Geschmack, Schaumverhalten, Klarheit und Farbe einem üblichen alkoholhaltigen Bier.
Wenn man statt 0,5 Liter bis zu 4 Liter dickbreiige Hefe oder die entsprechende Menge an gepresster Hefe pro Hektoliter Würze zusetzt, erhält man ein ähnliches alkoholfreies Bier.
Claims (7)
10.8.1982
2OQ/OO / AP A 23 L/239 423
jy 4 Z J 4-8- 60 749/12
Erfindunpsanspruch
1. Verfahren zur Herstellung von alkoholfreien Getränken mit Hefearoma, gekennzeichnet dadurch, daß man eine wäßrige Flüssigkeitt die Nährstoffe und/oder Geschmacksstoffe enthält und gegebenenfalls durch Vermischen eines Nährstoff- und/oder Geschmacksstoffkonzentrats mit Wasser hergestellt ist, bei so niedrigen Temperaturen, daß praktisch keine alkoholische Gärung eintritt, mit einer aus einem Gärprozeß entnommenen, von der vergorenen Flüssigkeit befreiten Hefe in Berührung bringt, bis die Aromastoffe der Hefe von der Zelle in die Flüssigkeit diffundiert sind.
2. Verfahren nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch,daß man eine wäßrige Flüssigkeit, die mit Hefe zu einem alkoholischen Getränk vergoren werden kann, wie Ausschlagwürze, Traubensaft oder Fruchtsaft, und die gegebenenfalls durch Verdünnen eines Konzentrats hergestellt ist, verwendet,
3. Verfahren nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß man eine wäßrige Flüssigkeit, die mit Hefe nicht zu einem alkoholischen Getränk vergoren werden kann, wie Molke, und die gegebenenfalls durch Verdünnen eines Konzentrats hergestellt ist, verwendet.
4« Verfahren nach einem der Punkte 1 bis 3, gekennzeichnet dadurch, daß man den Trockensubstanzgehalt der Flüssigkeit vor oder nach dem Inberührungbringen m;Lt der Hefe durch Verdünnen mit vorzugsweise sauerstofffreiem und/oder entkeimtem, gegebenenfalls enthärtetem Wasser
AP A 23 L /239 423
239423 4 -9- 607W12
herabsetzt, z.B. auf einen Wert, wie er nach dem Vergären der Flüssigkeit mit Hefe erhalten würde·
5. Verfahren nach einem der Punkte 1 bis 4, gekannzeichnet dadurch, daß man den pH-Wert der Flüssigkeit vor dem InberUhrungbringen mit der Hefe herabsetzt, vorzugsweise mit verdünnter Schwefelsäure oder einer Genußsäure, wie Äpfelsäure, Milchsäure oder Weinsäure, oder durch mikrobiologische" »Säuerung.
6. Verfahren nach einem der Punkte 1 bis 5, gekennzeichnet dadurch, daß man die vorzugsweise nicht gewässerte Hefe unmittelbar nach der Entnahme aus dem Gärprozeß mit der Flüssigkeit in Berührung bringt.
7· Verfahren nach Punkt 1 zur Herstellung von alkoholfreiem Bier, gekennzeichnet dadurch, daß man Ausschlagwürze auf einen pH—Wert von 3 bis 6 und einen Trockensubstanzgehalt von unter 30 Gew.-%, vorzugsweise 6 bis 12 Gew„-# bringt, auf eine Temperatur unter 0° C kühlt, 0,1 bis 4 Liter von dem vergorenen Bier völlig befreite, nicht gewässerte, diokbreiige Hefe pro Hektoliter der gekühlten Ausscblagwürze zusetzt, bei der gleiohen Temperatur intermittierend oder kontinuierlich mischt und die Hefe nach ausreichendem Kontakt mit der Ausschlagwürze, vorzugsweise bis etwa 48 Stunden, bei der obigen Temperatur restlos vom erhaltenen alkoholfreien Bier abtrennt.
Verfahren nach Punkt 7, gekennzeichnet dadurch, daß man Ausschlagwürze auf einen pH—Wert von 4 und einen Trockensub stanzgehalt von 6 Gew.-# bringt, auf eine Temperatur von -0,4 bis -0,5° C kühlt, 1 Liter von dem vergorenen Bier Völlig befreite, nicht gewässerte, dickbreiige Hefe pro Hektoliter der gekühlten Aussohlagwürze zusetzt, bei der gleichen Temperatur intermittierend oder kontinuierlich mischt und die Hefe nach ausreichendem Eontakt mit der
AP A 23 L /239 423/4 9 4 2 3 ' 60 74912
Ausschlagwürze vorzugsweise bis etwa 48 Stunden, bei der obigen Temperatur restlos vom erhaltenen alkoholfreien Bier abtrennt, gekennzeichnet dadurch, daß man die Mischung von Ausschlagwürze und Hefe mit Kohlendioxid Übersättigt, z.B. durch Perkolation mit Kohlendioxid oder Einblasen \ von Kohlendioxid unter entsprechendem Gegendruck.
10« Verfahren nach Punkt 7>oder 8, gekennzeichnet dadurch, daß man den pH-Wert und den Trockensubstanzgehalt der Ausschlagwürze mit von Sauerstoff befreiter, mit Kohlendioxid übersättigter verdünnter Schwefelsäure oder Genußsäure oder mikrobiologisch hergestellter Milchsäurelösung einstellt.
11. Verfahren nach einem der Punkte 7 bis 9, gekennzeichnet dadurch, daß man das Bier durch Filtration über PoIyvinylpolypyrrolidon oder Kieselgel oder durch Abbau der hochmolekularen Eiweißstoffe mit Enzymen stabilisiert und danach abfüllt und pasteurisiert.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH1182A CH646844A5 (de) | 1982-01-04 | 1982-01-04 | Verfahren zur herstellung von alkoholfreien getraenken mit hefearoma. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD202104A5 true DD202104A5 (de) | 1983-08-31 |
Family
ID=4177383
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DD82239423A DD202104A5 (de) | 1982-01-04 | 1982-04-29 | Verfahren zur herstellung von alkoholfreien getraenken mit hefearoma |
Country Status (42)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US4661355A (de) |
| JP (1) | JPS58121779A (de) |
| KR (1) | KR890002166B1 (de) |
| AT (2) | AT387233B (de) |
| AU (1) | AU548103B2 (de) |
| BE (1) | BE895529A (de) |
| BG (1) | BG50373A3 (de) |
| CA (1) | CA1201004A (de) |
| CH (1) | CH646844A5 (de) |
| CS (1) | CS235537B2 (de) |
| DD (1) | DD202104A5 (de) |
| DE (1) | DE3213056A1 (de) |
| DK (1) | DK187482A (de) |
| EG (1) | EG16449A (de) |
| ES (2) | ES511811A0 (de) |
| FI (1) | FI821323L (de) |
| FR (1) | FR2519237B1 (de) |
| GB (1) | GB2112619B (de) |
| GR (1) | GR69222B (de) |
| HK (1) | HK21586A (de) |
| HU (1) | HU185095B (de) |
| IL (1) | IL65477A0 (de) |
| IN (1) | IN158305B (de) |
| IT (1) | IT1151726B (de) |
| JO (1) | JO1203B1 (de) |
| MA (1) | MA19464A1 (de) |
| MX (1) | MX7188E (de) |
| MY (1) | MY8600494A (de) |
| NL (1) | NL186133C (de) |
| NO (1) | NO158714C (de) |
| NZ (1) | NZ200339A (de) |
| OA (1) | OA07086A (de) |
| PH (1) | PH18780A (de) |
| PL (1) | PL137666B1 (de) |
| PT (1) | PT74825B (de) |
| RO (1) | RO85046B (de) |
| SE (1) | SE455362B (de) |
| SU (1) | SU1264831A3 (de) |
| TR (1) | TR21398A (de) |
| YU (1) | YU42036B (de) |
| ZA (1) | ZA822661B (de) |
| ZW (1) | ZW7582A1 (de) |
Families Citing this family (30)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6131070A (ja) * | 1984-07-23 | 1986-02-13 | Nikken Food Kk | 生酵母飲料の製造法 |
| ATE36870T1 (de) * | 1985-08-27 | 1988-09-15 | Henninger Brau Ag | Verfahren zur herstellung von alkoholfreien getraenken. |
| DE3536875A1 (de) * | 1985-10-16 | 1987-04-16 | Helmut Ing Osberger | Verfahren zur herstellung von fruchtsaftgetraenken sowie verpackungseinheit zur durchfuehrung dieses verfahrens |
| DE3636721A1 (de) * | 1986-01-18 | 1987-07-23 | Stern Brauerei Carl Funke Ag | Verfahren zur herstellung eines malztrunkes ohne jeglichen alkohol |
| DE3606450A1 (de) * | 1986-02-27 | 1987-09-03 | Paulaner Salvator Thomasbraeu | Verfahren zur herstellung von alkoholfreiem hefeweissbier |
| US4957766A (en) * | 1987-09-08 | 1990-09-18 | Heineken Technisch Beheer B.V. | Process for making beer containing an unfermented beer product |
| NL8702126A (nl) * | 1987-09-08 | 1989-04-03 | Heineken Technische Beheer Bv | Alcoholvrij bier. |
| CH681892A5 (de) * | 1988-08-22 | 1993-06-15 | Feldschloesschen Brauerei | |
| FI895116A0 (fi) | 1989-10-27 | 1989-10-27 | Cultor Oy | Foerfarande foer framstaellning av en alkoholfri maltdryck. |
| US4970082A (en) * | 1989-10-27 | 1990-11-13 | Miller Brewing Company | Process for preparing a nonalcoholic (less the 0.5 volume percent alcohol) malt beverage |
| US5612072A (en) * | 1990-10-23 | 1997-03-18 | Cultor Ltd. | Process for the production of non-alcoholic or low alcohol malt beverage |
| US5346706A (en) * | 1991-10-28 | 1994-09-13 | John Labatt Limited | Malt beverage process |
| US5294450A (en) * | 1993-02-09 | 1994-03-15 | Coors Brewing Company | Colorless flavored malt beverage and method for making the same |
| US5439699A (en) * | 1993-03-11 | 1995-08-08 | Miller Brewing Company | Method for preparing colorless clear beer |
| ES2136020B1 (es) * | 1997-06-23 | 2000-04-16 | Navarro Ceballos Mariano | Nuevo procedimiento para la obtencion de cerveza sin alcohol. |
| US6033690A (en) * | 1997-10-07 | 2000-03-07 | Labatt Brewing Company Limited | Process for pre-conditioning brewer's wort with beer fermentation products and production of a beer therefrom |
| US7048940B1 (en) * | 1999-06-29 | 2006-05-23 | Gregory Steiner | Alpha-pyrone compositions for controlling craving and as a substitute for alcohol |
| US20060198926A1 (en) * | 1999-06-29 | 2006-09-07 | Steiner Gregory G | Alpha-pyrone composition for controlling craving and as a substitute for alcohol |
| TWI253468B (en) * | 2004-05-25 | 2006-04-21 | Taiwan Tobacco & Liquor Corp | Method for producing beer-like and alcohol-free fermented beverage |
| EP1831344B1 (de) * | 2004-10-21 | 2011-12-28 | Diageo North America, Inc | Verfahren zur herstellung von gereinigten getränkeprodukten |
| DK2018414T3 (en) * | 2006-05-19 | 2017-05-08 | Heineken Supply Chain Bv | Continuous process for preparing a mesh extract |
| KR101350663B1 (ko) * | 2009-01-08 | 2014-01-10 | 기린비루 가부시키가이샤 | 신맛이 감소·완화된 미발효된 맥주 풍미 맥아 음료 및 그의 제조 방법 |
| SG172903A1 (en) * | 2009-01-08 | 2011-08-29 | Kirin Brewery | Improvement in flavor of unfermented beer-flavored malt beverage |
| JP5227978B2 (ja) * | 2010-01-08 | 2013-07-03 | キリンホールディングス株式会社 | 高香味オルニチン入り無アルコール麦芽飲料 |
| EP2615159A1 (de) * | 2012-01-16 | 2013-07-17 | Anheuser-Busch InBev S.A. | Alkoholarmes oder alkoholfreies fermentiertes Getränk auf Malzbasis und Herstellungsverfahren dafür. |
| JP6284311B2 (ja) * | 2012-11-30 | 2018-02-28 | サッポロビール株式会社 | 発泡性飲料、原料液、添加剤及びこれらに関する方法 |
| CN103320276B (zh) * | 2013-05-21 | 2015-03-25 | 夏怀远 | 一种水蜜桃米酒味保健奶酒及其制备方法 |
| EP3784058A1 (de) * | 2018-04-25 | 2021-03-03 | Carlsberg A/S | Getränke auf gerstenbasis |
| WO2024152091A1 (pt) * | 2023-01-20 | 2024-07-25 | Bioinfood Soluções Em Biotecnologia Ltda | Processo de redução de açúcares de substratos ricos em carboidratos |
| GB2624725A (en) * | 2023-03-03 | 2024-05-29 | The Cornish Scrumpy Co Ltd | Fermented beverages |
Family Cites Families (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE180288C (de) * | ||||
| AT16243B (de) * | 1903-05-16 | 1904-05-10 | Valentin Lapp | Verfahren zur Herstellung von alkoholfreiem Bier. |
| US1152154A (en) * | 1914-11-16 | 1915-08-31 | Max Emil Doenitz | Process for making a fermented but non-alcoholic wine. |
| US1249259A (en) * | 1916-03-09 | 1917-12-04 | Robert Wahl | Maltless non-alcoholic beverage and process of producing the same. |
| US1302551A (en) * | 1918-11-04 | 1919-05-06 | Herman Heuser | Manufacture of alcohol-reduced beer. |
| US1390710A (en) * | 1920-06-16 | 1921-09-13 | Heuser Herman | Process of preparing low-alcoholic beverages |
| US1769749A (en) * | 1928-07-30 | 1930-07-01 | H E Frees Co | Manufacture of hopped, alcohol reduced fermented beverages |
| US1899512A (en) * | 1929-09-09 | 1933-02-28 | Lewinson Adolf | Process for making alcohol-weak beverages |
| US2033326A (en) * | 1933-05-03 | 1936-03-10 | William F Clark | Method of impregnating beer wort with yeast |
| US2077448A (en) * | 1936-06-01 | 1937-04-20 | Wallerstein Leo | Process of chillproofing and stabilizing beers and ales |
| DE677581C (de) * | 1936-08-19 | 1939-06-28 | Freyberg Brauerei G M B H | Verfahren zur Herstellung von Malzbier |
| DE715027C (de) | 1940-04-17 | 1941-12-12 | Actiengesellschaft Hackerbraeu | Verfahren zur Herstellung von Gaergetraenken, insbesondere von alkoholarmen und alkoholfreien |
| CH226426A (de) * | 1941-06-25 | 1943-04-15 | Junker & Ruh Ag | Kochkessel. |
| FR1168795A (fr) * | 1957-03-04 | 1958-12-16 | Grandes Brasseries Et Malterie | Procédé de fabrication d'une bière sans alcool |
| DE1417566A1 (de) | 1960-03-28 | 1968-10-31 | Haselbach Albrecht | Verfahren zur Herstellung alkoholfreier,malzhaltiger Nahrungs- und Genussmittel |
| US3052546A (en) * | 1961-06-16 | 1962-09-04 | Vie Del Grape Products Company | Concentrated de-alcoholized wine product |
| DE1442291A1 (de) * | 1965-09-29 | 1968-10-31 | Phoenix Brauerei Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines alkoholfreien bzw.-armen Gaerungsgetraenkes |
| JPS5241358B2 (de) * | 1972-02-18 | 1977-10-18 | ||
| US3903316A (en) * | 1972-11-30 | 1975-09-02 | Nl Industries Inc | Fining and increasing the chill haze stability of fermented alcoholic beverages |
| FR2398801A1 (fr) * | 1977-07-29 | 1979-02-23 | Schutzenberger Sa | Procede de fabrication de biere sans alcool |
| NO790611L (no) * | 1978-03-17 | 1979-09-18 | Nordbraeu Ingolstadt Gmbh | Fremgangsmaate for fremstilling av oel med nedsatt alkoholinnhold |
-
1982
- 1982-01-04 CH CH1182A patent/CH646844A5/de not_active IP Right Cessation
- 1982-04-07 DE DE19823213056 patent/DE3213056A1/de active Granted
- 1982-04-11 EG EG198/82A patent/EG16449A/xx active
- 1982-04-12 IL IL65477A patent/IL65477A0/xx not_active IP Right Cessation
- 1982-04-12 IN IN291/DEL/82A patent/IN158305B/en unknown
- 1982-04-13 GR GR67893A patent/GR69222B/el unknown
- 1982-04-15 GB GB08210926A patent/GB2112619B/en not_active Expired
- 1982-04-15 CA CA000401052A patent/CA1201004A/en not_active Expired
- 1982-04-15 FI FI821323A patent/FI821323L/fi not_active Application Discontinuation
- 1982-04-16 HU HU821162A patent/HU185095B/hu not_active IP Right Cessation
- 1982-04-16 ZW ZW75/82A patent/ZW7582A1/xx unknown
- 1982-04-17 KR KR8201711A patent/KR890002166B1/ko active
- 1982-04-19 ZA ZA822661A patent/ZA822661B/xx unknown
- 1982-04-19 NZ NZ200339A patent/NZ200339A/xx unknown
- 1982-04-20 IT IT20832/82A patent/IT1151726B/it active
- 1982-04-23 RO RO107349A patent/RO85046B/ro unknown
- 1982-04-23 FR FR8207059A patent/FR2519237B1/fr not_active Expired
- 1982-04-23 SU SU823425145A patent/SU1264831A3/ru active
- 1982-04-27 AU AU83030/82A patent/AU548103B2/en not_active Ceased
- 1982-04-27 YU YU917/82A patent/YU42036B/xx unknown
- 1982-04-27 NO NO821388A patent/NO158714C/no not_active IP Right Cessation
- 1982-04-27 DK DK187482A patent/DK187482A/da not_active Application Discontinuation
- 1982-04-28 PL PL1982236201A patent/PL137666B1/pl unknown
- 1982-04-28 CS CS823046A patent/CS235537B2/cs unknown
- 1982-04-28 BG BG056428A patent/BG50373A3/xx unknown
- 1982-04-29 NL NLAANVRAGE8201785,A patent/NL186133C/xx not_active IP Right Cessation
- 1982-04-29 ES ES511811A patent/ES511811A0/es active Granted
- 1982-04-29 TR TR21398A patent/TR21398A/xx unknown
- 1982-04-29 PT PT74825A patent/PT74825B/pt not_active IP Right Cessation
- 1982-04-29 SE SE8202699A patent/SE455362B/sv not_active IP Right Cessation
- 1982-04-29 DD DD82239423A patent/DD202104A5/de not_active IP Right Cessation
- 1982-04-29 MX MX8210049U patent/MX7188E/es unknown
- 1982-04-29 AT AT0168182A patent/AT387233B/de not_active IP Right Cessation
- 1982-04-30 OA OA57672A patent/OA07086A/xx unknown
- 1982-04-30 PH PH27221A patent/PH18780A/en unknown
- 1982-04-30 JP JP57071658A patent/JPS58121779A/ja active Granted
- 1982-04-30 MA MA19669A patent/MA19464A1/fr unknown
- 1982-05-19 JO JO19821203A patent/JO1203B1/en active
-
1983
- 1983-01-03 BE BE0/209841A patent/BE895529A/fr not_active IP Right Cessation
- 1983-04-28 ES ES521898A patent/ES521898A0/es active Granted
-
1985
- 1985-03-25 US US06/715,583 patent/US4661355A/en not_active Expired - Lifetime
-
1986
- 1986-03-27 HK HK215/86A patent/HK21586A/xx unknown
- 1986-12-30 MY MY494/86A patent/MY8600494A/xx unknown
-
1987
- 1987-02-24 US US07/017,354 patent/US4746518A/en not_active Expired - Lifetime
-
1988
- 1988-02-02 AT AT0020988A patent/AT388383B/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DD202104A5 (de) | Verfahren zur herstellung von alkoholfreien getraenken mit hefearoma | |
| EP1943327B1 (de) | Mikrobiologisch stabilisiertes bier | |
| EP2424390B1 (de) | Fermentative herstellung von alkoholfreien getränken | |
| DE2437404A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines neutral schmeckenden alkoholischen substrats und das dabei erhaltene produkt | |
| DE3344628A1 (de) | Verfahren zum konzentrieren alkoholischer getraenke | |
| US4021580A (en) | Preparation of an alcoholic malt beverage base | |
| DE3522744A1 (de) | Verfahren zur herstellung von alkoholfreiem bzw. alkoholarmem bier | |
| Jarvis | Cider, perry, fruit wines and other alcoholic fruit beverages | |
| DE102007000909A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von alkoholfreiem Bier und anderen alkoholfreien Getränken | |
| RU2686636C1 (ru) | Способ приготовления пивного напитка | |
| US2148051A (en) | Methods in utilizing sugar cane juice in the preparation of effervescent alcoholic drinks | |
| DE3506198C2 (de) | ||
| DE10010757A1 (de) | Tee-Sekt / Tee-Schaumwein / Tee-Perlwein / Tee-Wein / Barrique-Teewein / Tee-Likör | |
| JPS6149942B2 (de) | ||
| EP1842901B1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines alkoholischen Getränks | |
| von Loesecke | Possibilities of preparing alcoholic citrus beverages | |
| DE3043282A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines alkoholhaltigen getraenks | |
| DE2325547C3 (de) | Verfahren zur Herstellung dessertweinähnlicher Getränke aus Malzauszügen mit Whiskyaroma | |
| WO2006032293A2 (de) | Verfahren zur herstellung eines gärungsgetränks | |
| JP2024040011A (ja) | ビールテイスト飲料の製造方法、及び、ビールテイスト飲料のろ過性向上方法 | |
| AnDREW | 3.1 History and Definition | |
| DE19713179A1 (de) | Verfahren zum Herstellen eines der Erfrischung dienenden Getränks | |
| DE2201798A1 (de) | Malzextrakt und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| DE102013008971A1 (de) | Verfahren zur fermentativen Herstellung von alkoholarmen oder -freien sowie Kohlensäurehaltigen oder -freien Getränken und/oder einer Zutat für Getränke | |
| JPH0739363A (ja) | 果実酒およびその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ENJ | Ceased due to non-payment of renewal fee |