NL8201785A - Werkwijze voor het bereiden van alkoholvrije dranken met gistaroma. - Google Patents
Werkwijze voor het bereiden van alkoholvrije dranken met gistaroma. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8201785A NL8201785A NL8201785A NL8201785A NL8201785A NL 8201785 A NL8201785 A NL 8201785A NL 8201785 A NL8201785 A NL 8201785A NL 8201785 A NL8201785 A NL 8201785A NL 8201785 A NL8201785 A NL 8201785A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- yeast
- liquid
- process according
- beer
- wort
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L2/00—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L2/00—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
- A23L2/70—Clarifying or fining of non-alcoholic beverages; Removing unwanted matter
- A23L2/84—Clarifying or fining of non-alcoholic beverages; Removing unwanted matter using microorganisms or biological material, e.g. enzymes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12G—WINE; PREPARATION THEREOF; ALCOHOLIC BEVERAGES; PREPARATION OF ALCOHOLIC BEVERAGES NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES C12C OR C12H
- C12G3/00—Preparation of other alcoholic beverages
- C12G3/08—Preparation of other alcoholic beverages by methods for altering the composition of fermented solutions or alcoholic beverages not provided for in groups C12G3/02 - C12G3/07
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Zoology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
- Dairy Products (AREA)
- Seasonings (AREA)
- Alcoholic Beverages (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Description
f t
Werkwijze voor het bereiden van alkoholvrije dranken met gist-aroma.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze 5 voor het bereiden van alkoholvrije dranken met gistaroma, zoals bier, wijn of vruchtenwijn, uitgaande van een waterige vloeistof, die voedingsstoffen en/of smaakstoffen bevat. De vloeistof kan, maar moet niet met gist tot een alkoholische drank vergistbaar zijn. Vergistbare vloeistoffen, die hiertoe in aanmerking komen, 10 zijn bijvoorbeeld uitslagwort, druivensap en vruchtensap. Een voorbeeld van een geschikte, niet vergistbare vloeistof is wei.
De vloeistoffen, waarvan men uitgaat, kunnen ook worden bereid door vermenging met een overeenkomstig voedingsstof- en/of.smaakstof concentraat met water.
15 Gelet op hun gezondheid en hun lichaamsgewicht, alsmede op de waarschuwingen voor de gevolgen van alkoholmisbruik, in het bijzonder in het verkeer, geven de konsumenten in toenemende mate de voorkeur aan zogenaamde alkoholarme en alkoholvrije dranken, zoals alkoholvrij bier of alkoholvrije wijn of vruchten-20 wijn. De uitdrukkingen "alkoholarm" en "alkoholvrij" worden in verschillende landen verschillend gedefinieerd en het gebruik daarvan is niet in alle landen toegestaan. Arabische landen vereisen tegenwoordig een alkoholgehalte van 0,0 vol%, dat wil zeggen een eventueel alkoholgehalte mag pas op de tweede plaats ach-25 ter de komma optreden. De werkwijze van de uitvinding maakt het nu mogelijk dranken te bereiden, waarbij geen alkoholgehalte meer kan worden aangetoond (de grens voor het aantonen ligt bij ongeveer 0,05 gew% alkohol). De stand der techniek wordt hieronder aan de hand van een voorbeeld van de bereiding van een "alkohol-30 vrij" bier nader toegelicht.
De werkwijzen ter bereiding van alkoholarm of alkoholvrij bier berusten op twee principes. Bij de werkwijzen van het eerste type wordt de vorming van alkohol tijdens de gisting verminderd. Zij leveren echter steeds bieren op met een dui- 8201785 3 * - 2 - delijk alkoholgehalte en met in den regel een sterk zoete, mout-achtige, bittere, alsmede onharmonische smaak vanwege het hoge droge stofgehalte en vanwege de pH, alsmede vanwege gehalte aan gistingsnevenprodukten. Bij de werkwijzen van het tweede type 5 wordt de bij de gisting gevormde alkohol vervolgens uit het bier verwijderd, wat echter meestal gepaard gaat met een verlies aan gewenste aromastoffen en ten dele de vorming van eerder nadelige aromastoffen in de hand werkt. Tot dusver was de produktie van bier met een alkoholgehalte van minder dan 0,05 gew% slechts 10 mogelijk door destillatieve afscheiding van alkohol uit een normaal bier. Daarbij moet men echter afgezien van aanzienlijke kosten, speciaal ten aanzien van apparatuur en energie, ook steeds rekening houden met een aanzienlijke thermische belasting. Bij alle overige werkwijzen, zoals bijvoorbeeld aangisting, inzet· 15 van gist, die geen maltose en maltotriose kunnen verwerken, dialyse of omgekeerde osmose is het nagenoeg niet mogelijk een al-koholvrij bier te bereiden met een alkoholgehalte van minder dan 0,05 gew%.
Uit het Duitse Offenlegungsschrift 2.832.487 20 is een werkwijze bekend voor het bereiden van bier met verminderd alkoholgehalte door gisting vanuit moutmais bereide worten, waarbij men de onbeluchte wort in een vooraf volledig zuurstofvrij gemaakt gistingsvat onder een zuivere (^-atmosfeer met een gist-dosis van 0,25-0,35 1 dikke biergistbrij per hektolieter wort 25 bij een temperatuur van 4 tot 7°C vergist tot het gewenste alkoholgehalte bereikt is. Na deze werkwijze moet een bier kunnen worden bereid, wiens alkoholgehalte tot op ongeveer 0,2 gew% verminderd kan zijn, maar gelet op aroma, smaak, schuimgedrag en kleur overeenkomt met een gebruikelijk alkoholhoudend bier.
30 Verdere gegevens over de bereiding van alkohol- arm bier kan men bijvoorbeeld vinden in H.Kieninger en J.Haimerl, Brauwelt 121, 574-581 (1981); M.W. Brenner, MBAA Technical Quarterly^» 185-195 (1980); Ξ. Krüger, B. Oliver-Daumen, G. Sommer, M. Metscher en H. Berger, Monatsschrift für Brauerei 33, 422-430 35 (1980); P. Jager en J. Püspök, Mitteilungen der Versuchsstation 8201785 - 3 - für das Garungsgewerbe in Wien 3j2, 36-40 (1978).
De werkwijze van de uitvinding berust nu op de gedachte, dat men de vloeistoffen waarvan men ter bereiding van alkoholvrije dranken uitgaat (die eventueel uit concentraten, 5 als wort- of mostconcentraat, bereid kunnen zijn) bij zodanig lage temperaturen, dat nagenoeg geen alkoholische gisting intreedt, in aanraking brengt met een aan het gistingsproces onttrokken, van de vergiste vloeistof bevrijde, gist. Tot dusver geloofde men, dat de gist bij lage temperaturen, bijvoorbeeld beneden 0°C, geen 10 aron&stoffen afgeeft. Het is echter gebleken, dat de aromastoffen ook bij temperaturen nabij het vriespunt van een vloeistof nog vanuit de gist in de vloeistof diffunderen. Daarbij ontwikkelt de gist bovendien een reducerende werking, waardoor bijvoorbeeld aldehyden, die de drank een ongewenst aroma, kunnen 15 verlenen, gereduceerd kunnen worden. De vloeistof, waarvan men uitgaat en de gist kunnen bijvoorbeeld bij temperaturen beneden 3°C, bij voorkeur beneden 0°C, in het bijzonder zo mogelijk nabij het vriespunt van de vloeistof, bijvoorbeeld bij -0,4 tot -0,5°C, met elkaar in aanraking worden gebracht.
20 De vloeistof, waarvan men uitgaat, wordt bij voorkeur door verdunnen op een zodanig droge stofgehalte gebracht, dat de smaak van de alkoholvrije drank gebalanceerd is (bijvoorbeeld in geval van bier niet te moutig is), dat wil zeggen bijvoorbeeld niet te zoet, te waterig of te bitter is. Als men uit-25 gaat van een vergistbare vloeistof, kan men deze voordelig in stellen op een droge stofgehalte, zoals dat na alkoholische gisting zou worden verkregen. Men kan de verdunning echter ook pas na het in aanraking brengen met de gist uitvoeren. Bij voorkeur geschiedt het verdunnen met zuurstofvrij en/of van kiemen bevrijd 30 en eventueel onthard water. Het droge stofgehalte van de vloei stof, waarvan men uitgaat, ligt bij voorkeur beneden 30 gew%.
Het is in den regel eveneens voordelig de pH-van de vloeistof, waarvan men uitgaat, te verlagen, omdat daardoor de smaak van de alkoholvrije drank verbetert, terwijl de 35 alkoholische gisting extra onderdrukt wordt en het gevaar voor 8201785 ✓ - 4 - een biologische besmetting verminderd wordt. Hiertoe kan men aan de vloeistof, waarvan men uitgaat, verdund zwavelzuur of een consumeerbaar zuur, als appelzuur, melkzuur of wijnsteenzuur toevoegen, tot een pH van 2 tot 6, bij voorkeur van 3 tot 5 en bij bier ..
5 alkoholvri] m het bijzonder van ongeveer 4 bereikt is. Een mi-krobiologische aanzuring, bijvoorbeeld met een melkzuuroplossing uit een kuituur van melkzuurbakterien, is echter eveneens geschikt.
Bij voorkeur geschieden de instelling van het droge stofgehalte en die van de pH gelijktijdig door toevoeging 10 van een water-zuurmengsel, maar men kan evengoed eerst het droge stofgehalte door toevoeging van water en daarna de pH door toevoeging van zuur instellen. Men kan bijvoorbeeld brouwwater, dat in den regel armer aan mikrobiologische kiemen is dan drinkwater en minder waterstofcarbonaten bevat, of ook zuurstofvrij. en/of 15 water, waaruit de kiemen verwijderd zijn en dat eventueel onthard is,gebruiken, waaraan men eventueel de bovengenoemde zuren toevoegt in de vereiste hoeveelheid, die ook afhangt van de toevallige aanwezigheid van bufferzouten in de vloeistof, waarvan men uitgaat. Ter bescherming van de gistaromastoffen en de in 20 de vloeistof aanwezige stoffen, alsmede ter vergroting van de recentie of versheid van een vloeistof, waarvan men uitgaat en/of van de alkoholvrije drank, wordt de gekoelde vloeistof, waarvan men uitgaat en/of de alkoholvrije drank bij voorkeur op op zichzelf bekende wijze met kooldioxyde oververzadigd. Het kooldioxy-25 degehalte kan tot 10 g per liter bedragen, maar bedraagt bij voorkeur ongeveer 5 g per liter.
De gist wordt bij voorkeur onmiddellijk na de onttrekking aan het gistingsproces met de vloeistof,· waarvan men uitgaat, in aanraking gebracht. Bij voorkeur wordt zij volledig 30 van de vergiste vloeistof bevrijd. Er komen bijvoorbeeld de volgende gisten in aanmerking:
Saccharomyces cerevisiae (een overfermenterende biergist),
Saccharomyces carlsbergensis (een onderfermen-35 terende biergist), 8201785 V « - 5 -
Saccharomyces uvarum (een onderfermenterende biergist),
Saccharomyces ellipsoideus (wijngist).
Men kan echter ook andere gisten of gistmengsels 5 gebruiken. In het algemeen voegt men bij de bereiding van alko- holvrij bier 0,1 tot 4 liter dikke gistbrij per hektoliter uit-slagwort toe. Dat betekent dat er in het mengsel van gist en uitslagwort ongeveer 2.000.000 tot 150.000.000 gistcellen per ml aanwezig zijn.
10 Bij de bereiding van alkoholvrij bier kan men als volgt te werk gaan:
Men brengt uitslagwort op een pH van 3 tot 6, bij voorkeur 4 en een droge stofgehalte van 6 tot 12 gew%, bij voorkeur 6 gew% en koelt het geheel op een temperatuur van-min-15 der dan 3°C, bij voorkeur van minder dan 0°C, in het bijzonder van -0,4 tot -0,5°C af. Nu voegt men een verse aan het gistingsproces onttrokken, volledig van het vergiste bier bevrijde, niet gewaterde gist, in een hoeveelheid van 0,1 tot 4 1, bij voorkeur 1 liter per hektoliter (ongeveer 30.000.000 gistcellen per ml) 20 toe aan de verdunde zure uitslagwort. Het mengsel wordt met on derbrekingen of kontinu gemengd en op de bovengenoemde temperatuur gehouden. Bij voorkeur wordt het mengsel met kooldioxyde gepercoleerd en oververzadigd. Na een voldoende kontakttijd, bij voorkeur 24 tot 48 uur, wordt de gist bij bovengenoemde tem-25 peratuur restloos van het alkoholvrije bier gescheiden. Nu kan men nog het droge stofgehalte, de pH en het kooldioxyde op de gewenste waarden instellen.
Opdat zich bij de bewaring geen kolloidale afscheidingen vormen, die een lichtbreking of troebeling oproepen, 30 kan men het alkoholvrije bier bijvoorbeeld door filtratie over polyvinylpolypyrrolidon, kiezelgel, een hydrogel of een xerogel of door afbraak van de grootmolekulige eiwitstoffen met enzymen stabiliseren. Daarna wordt het produkt als alkoholvrij bier afgevuld en gepasteuriseerd teneinde een kwaliteitsaantasting door 35 mikroorganismen te verhinderen.
8201785 7 ·*- - 6 -
De gewenste aromastoffen diffunderen beter in de uitslagwort en men verkrijgt een produkt van betere kwaliteit, wanneer de wort een relatief lager droge stofgehalte en een relatief lagere pH heeft.
5 Voorbeeld
Normale, gehopte uitslagwort wordt van troebe-ling bevrijd en op ongeveer 0°C afgekoeld.
Verse, uit een gistingsinzet stammende, op ongeveer 0-5°C gekoelde gist wordt van bier bevrijd. Indien nodig 10 wordt de gist ter verwijdering van de in de gistsuspensie nog aanwezige ethanol geperst en kort met mikrobiologisch onberispelijk water tot brij vermengd, waarna de bovenstaande vloeistof wordt gedekanteerd.
De afgekoelde uitslagwort wordt met van- zuur-15 stof bevrijd, met kooldioxyde oververzadigd, verdund zwavelzuur of eetbaar zuur of mikrologisch bereide melkzuuroplossing op een pH van ongeveer 4 en een droge stofgehalte van ongeveer 6 gew% ingesteld.
Voor het bijeenbrengen worden gist en bierwort 20 op -0,4 tot -0,5°C gekoeld. Aan 1 hektoliter wort voegt men 0,5 liter gekoelde dikke gistbrij toe. Het mengsel wordt op -0,4 tot -0,5°C gehouden en gemengd, bijvoorbeeld door percolatie met kooldioxyde of rondpompen of door inblazen van kooldioxyde. Na .. wordt .
een kontakttijd van ongeveer 48 uur de gist bij een temperatuur 25 van minder dan 0°C restloos van het alkoholvrije bier gescheiden.
Het alkoholvrije bier wordt op een droge stofgehalte van 6,0 gew%, een pH van 4,1 en een kooldioxyde van 5,2 g per liter gebracht, door filtratie over polyvinylpolypyrrolidon 30 gestabiliseerd, in flessen afgevuld en gepasteuriseerd.
Het aldus bereide alkoholvrije bier heeft een alkoholgehalte van minder dan 0,05 gew%. Het komt gelet op aroma, smaak, schuimgedrag, helderheid en kleur overeen met een gewoon alkoholhoudend bier.
35 Wanneer men in plaats van 0,5 liter tot 4 liter 8201785 ·*: c \ - 7 - dikke gistbrij of de overeenkomstige hoeveelheid geperste gist per hektoliter wort toevoegt, verkrijgt men een eender alkohol-vrij bier.
5 8201785
Claims (10)
1. Werkwijze voor het bereiden van alkoholvrije dranken met gistaroma, met het kenmerk, dat men een waterige vloeistof, die voedings-5 stoffen en/of smaakstoffen bevat en eventueel door vermenging van een voedingsstof en/of smaakstofconcentraat met water is bereid, bij zodanig lage temperatuur, dat nagenoeg geen alkoho-lische gisting intreedt, met een aan een gistproces onttrokken, van de vergiste vloeistof bevrijde gist in aanraking brengt tot 10 de aromastoffen van de gist van de cel in de vloeistof gediffundeerd zijn. „ ,
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat men een waterige vloeistof, die met gist 15 tot een alkoholische drank kan worden vergist, zoals uitslagwort, druivensap of vruchtensap en die eventueel door verdunnen van een concentraat is bereid, gebruikt.
3. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, 20 dat men een waterige vloeistof, die niet met gist tot een alkoholische drank kan worden vergist, zoals wei en die eventueel door verdunnen van een concentraat is bereid, gebruikt.
4. Werkwijze volgens een der conclusies 1 tot 3, 25 met het kenmerk, dat men het droge stofgehalte van de vloeistof voor of na het in aanraking brengen met de gist door verdunnen met bij voorkeur zuurstofvrij en/of van kiemen bevrijd, eventueel onthard water verlaagt, bijvoorbeeld op een waarde, zoals 30 die na het vergisten van de vloeistof met gist zou worden ver kregen.
5. Werkwijze volgens een der conclusies 1 tot 4, 8201785 X - 9 - met het kenmerk, dat men de pH van de vloeistof voor het in aanraking brengen met de gist verlaagt, bij voorkeur met verdund zwavelzuur of een eetbaar zuur, zoals appelzuur, melkzuur 5 of wijnsteenzuur, of door mikrobiologische aanzuring.
6. Werkwijze volgens een der conclusies 1 tot 5, met het kenmerk, dat men de bij voorkeur niet gewaterde gist onmiddellijk na de onttrekking aan het gistingsproces met de 10 vloeistof in aanraking brengt.
7. Werkwijze volgens conclusie 1 ter bereiding van alkoholvrij bier, met het kenmerk, dat men uitslagwort op een pH van 3 tot 6.r . 15 bij voorkeur 4 en een droge stofgehalte van minder dan 30 gew%, bij voorkeur 6 tot 12 gew%, in het bijzonder 6 gew% brengt, op een temperatuur beneden 3°G, bij voorkeur beneden 0°C, in het bijzonder van -0,4 tot -0,5°C afkoelt, 0,1 tot 4 liter, bij voorkeur 1 liter van het vergiste bier volledig bevrijde, niet 20 gewaterde, dikke gistbrij per hektoliter gekoelde uitslagwort toevoegt, bij dezelfde temperatuur met tussenpozen of kontinu vermengt en de gist na voldoende kontakt met de uitslagwort, bij voorkeur tot ongeveer 48 uur, bij bovengenoemde temperatuur restloos van het verkregen alkoholvrije bier afscheidt.
8. Werkwijze volgens conclusie 7, met het kenmerk, dat men het mengsel van uitslagwort en gist met kooldioxyde oververzadigt, bijvoorbeeld door percolatie met kooldioxyde of inblazen van kooldioxyde onder overeenkomstige 30 tegendruk.
9. Werkwijze volgens conclusie 7 of 8, met het kenmerk, dat men de pH en het droge stofgehalte van de uitslagwort met van zuurstof bevrijd, met kooldioxyde oververza-35 digd verdund zwavelzuur of eetbaar zuur of mikrologisch bereide 8201785 r ψ -10- melkzuuroplossing instelt.
10. Werkwijze volgens een der conclusies 7 tot 9, met het kenmerk, 5 dat men het bier door filtratie over polyvinyl- polypyrrolidon of kiezelgel of door afbraak van de grootmoleku-lige eiwitstoffen met enzymen stabiliseert en daarna afvult en pasteuriseert. 8201785
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1182 | 1982-01-04 | ||
CH1182A CH646844A5 (de) | 1982-01-04 | 1982-01-04 | Verfahren zur herstellung von alkoholfreien getraenken mit hefearoma. |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8201785A true NL8201785A (nl) | 1983-08-01 |
NL186133B NL186133B (nl) | 1990-05-01 |
NL186133C NL186133C (nl) | 1990-10-01 |
Family
ID=4177383
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NLAANVRAGE8201785,A NL186133C (nl) | 1982-01-04 | 1982-04-29 | Werkwijze voor het bereiden van een alkoholvrije drank met gistaroma. |
Country Status (42)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4661355A (nl) |
JP (1) | JPS58121779A (nl) |
KR (1) | KR890002166B1 (nl) |
AT (2) | AT387233B (nl) |
AU (1) | AU548103B2 (nl) |
BE (1) | BE895529A (nl) |
BG (1) | BG50373A3 (nl) |
CA (1) | CA1201004A (nl) |
CH (1) | CH646844A5 (nl) |
CS (1) | CS235537B2 (nl) |
DD (1) | DD202104A5 (nl) |
DE (1) | DE3213056A1 (nl) |
DK (1) | DK187482A (nl) |
EG (1) | EG16449A (nl) |
ES (2) | ES511811A0 (nl) |
FI (1) | FI821323L (nl) |
FR (1) | FR2519237B1 (nl) |
GB (1) | GB2112619B (nl) |
GR (1) | GR69222B (nl) |
HK (1) | HK21586A (nl) |
HU (1) | HU185095B (nl) |
IL (1) | IL65477A0 (nl) |
IN (1) | IN158305B (nl) |
IT (1) | IT1151726B (nl) |
JO (1) | JO1203B1 (nl) |
MA (1) | MA19464A1 (nl) |
MX (1) | MX7188E (nl) |
MY (1) | MY8600494A (nl) |
NL (1) | NL186133C (nl) |
NO (1) | NO158714C (nl) |
NZ (1) | NZ200339A (nl) |
OA (1) | OA07086A (nl) |
PH (1) | PH18780A (nl) |
PL (1) | PL137666B1 (nl) |
PT (1) | PT74825B (nl) |
RO (1) | RO85046B (nl) |
SE (1) | SE455362B (nl) |
SU (1) | SU1264831A3 (nl) |
TR (1) | TR21398A (nl) |
YU (1) | YU42036B (nl) |
ZA (1) | ZA822661B (nl) |
ZW (1) | ZW7582A1 (nl) |
Families Citing this family (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6131070A (ja) * | 1984-07-23 | 1986-02-13 | Nikken Food Kk | 生酵母飲料の製造法 |
ATE36870T1 (de) * | 1985-08-27 | 1988-09-15 | Henninger Brau Ag | Verfahren zur herstellung von alkoholfreien getraenken. |
DE3536875A1 (de) * | 1985-10-16 | 1987-04-16 | Helmut Ing Osberger | Verfahren zur herstellung von fruchtsaftgetraenken sowie verpackungseinheit zur durchfuehrung dieses verfahrens |
DE3636721A1 (de) * | 1986-01-18 | 1987-07-23 | Stern Brauerei Carl Funke Ag | Verfahren zur herstellung eines malztrunkes ohne jeglichen alkohol |
DE3606450A1 (de) * | 1986-02-27 | 1987-09-03 | Paulaner Salvator Thomasbraeu | Verfahren zur herstellung von alkoholfreiem hefeweissbier |
US4957766A (en) * | 1987-09-08 | 1990-09-18 | Heineken Technisch Beheer B.V. | Process for making beer containing an unfermented beer product |
NL8702126A (nl) * | 1987-09-08 | 1989-04-03 | Heineken Technische Beheer Bv | Alcoholvrij bier. |
CH681892A5 (nl) * | 1988-08-22 | 1993-06-15 | Feldschloesschen Brauerei | |
FI895116A0 (fi) | 1989-10-27 | 1989-10-27 | Cultor Oy | Foerfarande foer framstaellning av en alkoholfri maltdryck. |
US4970082A (en) * | 1989-10-27 | 1990-11-13 | Miller Brewing Company | Process for preparing a nonalcoholic (less the 0.5 volume percent alcohol) malt beverage |
US5612072A (en) * | 1990-10-23 | 1997-03-18 | Cultor Ltd. | Process for the production of non-alcoholic or low alcohol malt beverage |
US5346706A (en) * | 1991-10-28 | 1994-09-13 | John Labatt Limited | Malt beverage process |
US5294450A (en) * | 1993-02-09 | 1994-03-15 | Coors Brewing Company | Colorless flavored malt beverage and method for making the same |
US5439699A (en) * | 1993-03-11 | 1995-08-08 | Miller Brewing Company | Method for preparing colorless clear beer |
ES2136020B1 (es) * | 1997-06-23 | 2000-04-16 | Navarro Ceballos Mariano | Nuevo procedimiento para la obtencion de cerveza sin alcohol. |
US6033690A (en) * | 1997-10-07 | 2000-03-07 | Labatt Brewing Company Limited | Process for pre-conditioning brewer's wort with beer fermentation products and production of a beer therefrom |
US7048940B1 (en) * | 1999-06-29 | 2006-05-23 | Gregory Steiner | Alpha-pyrone compositions for controlling craving and as a substitute for alcohol |
US20060198926A1 (en) * | 1999-06-29 | 2006-09-07 | Steiner Gregory G | Alpha-pyrone composition for controlling craving and as a substitute for alcohol |
TWI253468B (en) * | 2004-05-25 | 2006-04-21 | Taiwan Tobacco & Liquor Corp | Method for producing beer-like and alcohol-free fermented beverage |
EP1831344B1 (en) * | 2004-10-21 | 2011-12-28 | Diageo North America, Inc | Process for making purified beverage products |
DK2018414T3 (en) * | 2006-05-19 | 2017-05-08 | Heineken Supply Chain Bv | Continuous process for preparing a mesh extract |
KR101350663B1 (ko) * | 2009-01-08 | 2014-01-10 | 기린비루 가부시키가이샤 | 신맛이 감소·완화된 미발효된 맥주 풍미 맥아 음료 및 그의 제조 방법 |
SG172903A1 (en) * | 2009-01-08 | 2011-08-29 | Kirin Brewery | Improvement in flavor of unfermented beer-flavored malt beverage |
JP5227978B2 (ja) * | 2010-01-08 | 2013-07-03 | キリンホールディングス株式会社 | 高香味オルニチン入り無アルコール麦芽飲料 |
EP2615159A1 (en) * | 2012-01-16 | 2013-07-17 | Anheuser-Busch InBev S.A. | Low alcohol or alcohol free fermented malt based beverage and method for producing it. |
JP6284311B2 (ja) * | 2012-11-30 | 2018-02-28 | サッポロビール株式会社 | 発泡性飲料、原料液、添加剤及びこれらに関する方法 |
CN103320276B (zh) * | 2013-05-21 | 2015-03-25 | 夏怀远 | 一种水蜜桃米酒味保健奶酒及其制备方法 |
EP3784058A1 (en) * | 2018-04-25 | 2021-03-03 | Carlsberg A/S | Barley based beverages |
WO2024152091A1 (pt) * | 2023-01-20 | 2024-07-25 | Bioinfood Soluções Em Biotecnologia Ltda | Processo de redução de açúcares de substratos ricos em carboidratos |
GB2624725A (en) * | 2023-03-03 | 2024-05-29 | The Cornish Scrumpy Co Ltd | Fermented beverages |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE180288C (nl) * | ||||
AT16243B (de) * | 1903-05-16 | 1904-05-10 | Valentin Lapp | Verfahren zur Herstellung von alkoholfreiem Bier. |
US1152154A (en) * | 1914-11-16 | 1915-08-31 | Max Emil Doenitz | Process for making a fermented but non-alcoholic wine. |
US1249259A (en) * | 1916-03-09 | 1917-12-04 | Robert Wahl | Maltless non-alcoholic beverage and process of producing the same. |
US1302551A (en) * | 1918-11-04 | 1919-05-06 | Herman Heuser | Manufacture of alcohol-reduced beer. |
US1390710A (en) * | 1920-06-16 | 1921-09-13 | Heuser Herman | Process of preparing low-alcoholic beverages |
US1769749A (en) * | 1928-07-30 | 1930-07-01 | H E Frees Co | Manufacture of hopped, alcohol reduced fermented beverages |
US1899512A (en) * | 1929-09-09 | 1933-02-28 | Lewinson Adolf | Process for making alcohol-weak beverages |
US2033326A (en) * | 1933-05-03 | 1936-03-10 | William F Clark | Method of impregnating beer wort with yeast |
US2077448A (en) * | 1936-06-01 | 1937-04-20 | Wallerstein Leo | Process of chillproofing and stabilizing beers and ales |
DE677581C (de) * | 1936-08-19 | 1939-06-28 | Freyberg Brauerei G M B H | Verfahren zur Herstellung von Malzbier |
DE715027C (de) | 1940-04-17 | 1941-12-12 | Actiengesellschaft Hackerbraeu | Verfahren zur Herstellung von Gaergetraenken, insbesondere von alkoholarmen und alkoholfreien |
CH226426A (de) * | 1941-06-25 | 1943-04-15 | Junker & Ruh Ag | Kochkessel. |
FR1168795A (fr) * | 1957-03-04 | 1958-12-16 | Grandes Brasseries Et Malterie | Procédé de fabrication d'une bière sans alcool |
DE1417566A1 (de) | 1960-03-28 | 1968-10-31 | Haselbach Albrecht | Verfahren zur Herstellung alkoholfreier,malzhaltiger Nahrungs- und Genussmittel |
US3052546A (en) * | 1961-06-16 | 1962-09-04 | Vie Del Grape Products Company | Concentrated de-alcoholized wine product |
DE1442291A1 (de) * | 1965-09-29 | 1968-10-31 | Phoenix Brauerei Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines alkoholfreien bzw.-armen Gaerungsgetraenkes |
JPS5241358B2 (nl) * | 1972-02-18 | 1977-10-18 | ||
US3903316A (en) * | 1972-11-30 | 1975-09-02 | Nl Industries Inc | Fining and increasing the chill haze stability of fermented alcoholic beverages |
FR2398801A1 (fr) * | 1977-07-29 | 1979-02-23 | Schutzenberger Sa | Procede de fabrication de biere sans alcool |
NO790611L (no) * | 1978-03-17 | 1979-09-18 | Nordbraeu Ingolstadt Gmbh | Fremgangsmaate for fremstilling av oel med nedsatt alkoholinnhold |
-
1982
- 1982-01-04 CH CH1182A patent/CH646844A5/de not_active IP Right Cessation
- 1982-04-07 DE DE19823213056 patent/DE3213056A1/de active Granted
- 1982-04-11 EG EG198/82A patent/EG16449A/xx active
- 1982-04-12 IL IL65477A patent/IL65477A0/xx not_active IP Right Cessation
- 1982-04-12 IN IN291/DEL/82A patent/IN158305B/en unknown
- 1982-04-13 GR GR67893A patent/GR69222B/el unknown
- 1982-04-15 GB GB08210926A patent/GB2112619B/en not_active Expired
- 1982-04-15 CA CA000401052A patent/CA1201004A/en not_active Expired
- 1982-04-15 FI FI821323A patent/FI821323L/fi not_active Application Discontinuation
- 1982-04-16 HU HU821162A patent/HU185095B/hu not_active IP Right Cessation
- 1982-04-16 ZW ZW75/82A patent/ZW7582A1/xx unknown
- 1982-04-17 KR KR8201711A patent/KR890002166B1/ko active
- 1982-04-19 ZA ZA822661A patent/ZA822661B/xx unknown
- 1982-04-19 NZ NZ200339A patent/NZ200339A/xx unknown
- 1982-04-20 IT IT20832/82A patent/IT1151726B/it active
- 1982-04-23 RO RO107349A patent/RO85046B/ro unknown
- 1982-04-23 FR FR8207059A patent/FR2519237B1/fr not_active Expired
- 1982-04-23 SU SU823425145A patent/SU1264831A3/ru active
- 1982-04-27 AU AU83030/82A patent/AU548103B2/en not_active Ceased
- 1982-04-27 YU YU917/82A patent/YU42036B/xx unknown
- 1982-04-27 NO NO821388A patent/NO158714C/no not_active IP Right Cessation
- 1982-04-27 DK DK187482A patent/DK187482A/da not_active Application Discontinuation
- 1982-04-28 PL PL1982236201A patent/PL137666B1/pl unknown
- 1982-04-28 CS CS823046A patent/CS235537B2/cs unknown
- 1982-04-28 BG BG056428A patent/BG50373A3/xx unknown
- 1982-04-29 NL NLAANVRAGE8201785,A patent/NL186133C/nl not_active IP Right Cessation
- 1982-04-29 ES ES511811A patent/ES511811A0/es active Granted
- 1982-04-29 TR TR21398A patent/TR21398A/xx unknown
- 1982-04-29 PT PT74825A patent/PT74825B/pt not_active IP Right Cessation
- 1982-04-29 SE SE8202699A patent/SE455362B/sv not_active IP Right Cessation
- 1982-04-29 DD DD82239423A patent/DD202104A5/de not_active IP Right Cessation
- 1982-04-29 MX MX8210049U patent/MX7188E/es unknown
- 1982-04-29 AT AT0168182A patent/AT387233B/de not_active IP Right Cessation
- 1982-04-30 OA OA57672A patent/OA07086A/xx unknown
- 1982-04-30 PH PH27221A patent/PH18780A/en unknown
- 1982-04-30 JP JP57071658A patent/JPS58121779A/ja active Granted
- 1982-04-30 MA MA19669A patent/MA19464A1/fr unknown
- 1982-05-19 JO JO19821203A patent/JO1203B1/en active
-
1983
- 1983-01-03 BE BE0/209841A patent/BE895529A/fr not_active IP Right Cessation
- 1983-04-28 ES ES521898A patent/ES521898A0/es active Granted
-
1985
- 1985-03-25 US US06/715,583 patent/US4661355A/en not_active Expired - Lifetime
-
1986
- 1986-03-27 HK HK215/86A patent/HK21586A/xx unknown
- 1986-12-30 MY MY494/86A patent/MY8600494A/xx unknown
-
1987
- 1987-02-24 US US07/017,354 patent/US4746518A/en not_active Expired - Lifetime
-
1988
- 1988-02-02 AT AT0020988A patent/AT388383B/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL8201785A (nl) | Werkwijze voor het bereiden van alkoholvrije dranken met gistaroma. | |
JP6208939B2 (ja) | 発酵飲料の製造方法 | |
US3908021A (en) | Preparing a neutral tasting alcoholic base | |
CN103820256B (zh) | 一种浑浊白啤酒的酿造方法 | |
TW201309213A (zh) | 未發酵之啤酒口味飲料 | |
JPH03187372A (ja) | 麦芽飲料の製造方法 | |
NO315378B1 (no) | Forbedringer ved produksjon av fermenterte malt-drikkevarer | |
CA2310801A1 (en) | Beer flavor concentrate | |
US5384135A (en) | Process for the manufacture of an alcohol-free beer having the organoleptic properties of a lager type pale beer | |
CA2221921A1 (en) | Alcoholic aqueous beverage and a method for its production | |
JP7419015B2 (ja) | 発泡性アルコール飲料 | |
JP2022152782A (ja) | ビールテイスト飲料の製造方法 | |
JP7217092B2 (ja) | ビール様飲料 | |
JPS6149942B2 (nl) | ||
RU2816894C2 (ru) | Напиток со вкусом пива | |
JP7202093B2 (ja) | ビールテイスト飲料及びその製造方法並びにビールテイスト飲料の濁りを抑制する方法 | |
Hartmeier et al. | Production of beer and wine | |
JP6618963B2 (ja) | 発酵飲料の製造方法 | |
Okafor | Microbial Bioconversions of Agri-Horticultural Produces into Alcoholic Beverages-The Global | |
TW202405154A (zh) | 啤酒風味飲料 | |
JP2020178637A (ja) | 気体透過性を有する容器に詰められている発酵麦芽飲料 | |
AnDREW | 3.1 History and Definition | |
Simpson | Beer Fermentation | |
MXPA00005029A (en) | Beer flavor concentrate | |
US20140154354A1 (en) | Preparation of an alcoholic beverage base |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1C | A request for examination has been filed | ||
A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |