CS235537B2 - Method of non-alcoholic drinks production with yeast aroma - Google Patents
Method of non-alcoholic drinks production with yeast aroma Download PDFInfo
- Publication number
- CS235537B2 CS235537B2 CS823046A CS304682A CS235537B2 CS 235537 B2 CS235537 B2 CS 235537B2 CS 823046 A CS823046 A CS 823046A CS 304682 A CS304682 A CS 304682A CS 235537 B2 CS235537 B2 CS 235537B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- yeast
- wort
- liquid
- beer
- alcoholic
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L2/00—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L2/00—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
- A23L2/70—Clarifying or fining of non-alcoholic beverages; Removing unwanted matter
- A23L2/84—Clarifying or fining of non-alcoholic beverages; Removing unwanted matter using microorganisms or biological material, e.g. enzymes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12G—WINE; PREPARATION THEREOF; ALCOHOLIC BEVERAGES; PREPARATION OF ALCOHOLIC BEVERAGES NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES C12C OR C12H
- C12G3/00—Preparation of other alcoholic beverages
- C12G3/08—Preparation of other alcoholic beverages by methods for altering the composition of fermented solutions or alcoholic beverages not provided for in groups C12G3/02 - C12G3/07
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Zoology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
- Dairy Products (AREA)
- Alcoholic Beverages (AREA)
- Seasonings (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Description
Vynález se' týká způsobu výroby nealkoholických nápojů s kvasničným aroma, jako je pivo, révová vína nebo ovocná vína, který vychází z vodné kapaliny, obsehhjící živiny e/nebo chuťové látky. Kaapaina můůe, ale nemusí být působením kvasinek zkvesitelná na alkoholický nápoj· Zkvaastelné keppainy, které pro tento účel mohou přicházet v úvahu, jsou například vyrážená mladina, hroznová šťáva nebo ovocná šťáva· Příkladem nezkveastelné kapaliny, vhodné pro tento účel, je syrovátka. VyěHozí. kapaliny je také možno vyrobit smísením odpovídajících koncentrátů živin a/nebo chuťových koncentrátů s vodou·
Se zřetelem na zdraví a tělesnou váhu obi^vy^v^ae^l.stva, jakož i se zřetelem na varován:. před důsledky spotřeby alkoholu, obzvláště v silniční jsou ve zvýšené míře požadovány od spotřebitelů nealkoholické a na alkohol chudé nápooe, jako je například nealkoholické pivo nebo nealkoholické ' ovocné nebo révové víno· Výrazy ne alkohol chudý a nealkoholický jsou v různých zemích různě definovány- a jejich používání není ve všech zemích přípustné· Arabské ' státy požadau! například obsah alkoholu 0,0 % objemových, to znamená, že případný . obsah alkoholu může být teprve na druhém místě po desetinné čárce· Způsob podle vynálezu tedy nyní dovoluje vyrobit nápoje, uniichž není obsah alkoholu již dokaaaaelný· Hadce, při které je možno ještě alkohol dokázat, leží okolo 0,05 % hmonootních alkoholu· Současný stav techniky je blíže objasněn na příkladě výroby nealkoholického piva·
Způsob výroby ' na alkohol chudého nebo nealkoholického piva je založen dosud na dvou principech· Při způsobech prvního typu se tvorba alkoholu během kvašení pokud možno enižuje· Těmito způsoby se však získávají piva s dosud podstatným obsahem alkoholu a zpravidla kvůli vysokému obsahu sušiny a hodnotě pH také s obsahem vedlejších kvasných produktů se silně sladkou, sladovou, hořkou, popřípadě jinou - ^harmonickou přích^í· Při způsobech druhého typu se alkohol vytvořený při kvašení dodatečně z piva odstraňuje, což'je ale většinou spojeno se ztrátou chuťových vlastností a s 'tvorbou nevýhodných aromaaických látek· Dosud byla možná výroba piva s obsahem nižším než 0,05 % hmitnnsSních pouze pomocí destilativního odstranění alkoholu z normálního piva· Přitom je ale třeba počítat se značným tepelným. - znehodnocením piva, nehledá na poměrně značné náklady, speciálů potad se ' týká aparativní^ vybavení a energie·
Při všech ostatních způsobech, jako je například zákvas za pouužtí - kvasinek, které - - ηοτ , využvají miatosu a eaat<ltricss, dialýza a obrácená osmo za, je prakticky nemožné vyrebit nealkoholické pivo s obsahem alkoholu nižším, než je - 0,05 %
Z DE-OS č· 28 32 487 filmy Nerdbrau Ingolstadt GmbH & Co. KG je známý například způsob výroby piva se sníženým obsahem alkoholu kvašením mladiny vyrobené ze sladového rmutu, při kterém se kvasí mladina zbavená vzduchu ve' kvasné nádobě předem zcela zbavené vzduchu, pod atmooférou čistého kysličníku uh.ičitého za pouužtí 0,25 až 0,35 litru hustých - pivovarských kvasnic na jeden hekkeoitr mladiny, přičemž kvašení probíhá při teplotě v rozmezí 4 až 7 *C až do dosažení ^ža^vaného otoahu al^hdu· Uvedeným způsobem se může vyrobit piv^ jehož obsah alkoholu může být snížen - na asi 0,2 % tan·0nocSních, které se zřetelem na aroma, chuť, pěnivost a barvu odpovídá běžnému alkohdckkému pivu·
DSší údaje o výrobách piv chudých na alkohol se οθο^ιοΙ! například v následnících pubiiVacích:
HZ Kieniger a J· Hdmee*l, Brauwolt 121 · 574 - 581 (1981) ; M.W. Brenner, MBAA Technncal Quuately 12, 185 - 195 (1980) ; E· Knigor, B· Oliver-Dumán, G, Sommer, M. Meescher a H· Berger, Moontsshhifft fůr Brauurei 33· 422 - 430 (1980) ; P· Jager a J· Puspook, Mitteilwgen der VeltushhsSatico fur dal 8θ^ιο^ι*ο^ι in - Wion 36 - 40 (1978)·
Výše uváděné nevýhody se odstraní při pouužtí způsobu podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se vodná kapeaina, obsah^uící živné Htky a/nebo chuťové látky, popřípadě připravena smísením koncentrátů živných látek a/nebo chuťových látek s vodou, uvádí do styku se 3 až 30 % hIm0noctníei kvasinek, odebraných z kvasného procesu a zbavených zkvašené kepa3 liny, při teplotě v rozmezí -0,5 až 0 °C a hodnotě pH v rozmezí 3 až 6, po dobu 24 až 48 hodin, načež se kvasinky z prostředí bezezbytku odstraní. t
Způsob podle vynálezu se zakládá na myyience, že se ' výchozí kapaliny pro výrobu nealkoholických nápojů přivedou do styku s kvasinkami, pochááejícími z kvasného procesu, zbavenými zkvašené kapaliny, při tak nízkých teplotách, při kterých již prakticky nedochází ke kvasnému procesu. Dosud se že kvasinky při'nízkých teplotách, například při teplotách pod 0 °C, neuvolňují Žádné aromatické látky. Ukááalo se však, že také při teplot blízké teplotě tuhnutí zpracovávané kappliny,·difundují aromaaické látky.z kvasinek do kapaliny. Při tom vyvíjejí kvasinky dostatečně redukuuící působení, čímž se například aldehydy, které způsobují v nápojích nepříjemné aroma, mohou zredukovat. Výchozí kapalina a kvasnice se robou při’vádět do styku napřík^d při teplotách pod 0 °C obzvlášť po^d možno v blí^osti tepoty žhnutí výchozí kapplin^ nepříkXad při teplotě ·v rozmezí - 0,4 až - 0,5 °C.
Výchozí kapplině se upravuje výhodně neředěním na takový obsah sušiny, aby chut nealkoholického nápoje nebyla příliš sladká, příliš vodová nebo příliš hořká (u piva například příliš sladová). Obsah sušiny výchozí zkyvsitelné kappliny se výhodně nastaví tak, aby odpovídal sušině, získané po alkoholickém kvašení. Toto neředění se může provvst, ale teprve po uvedení výchozí kapaliny ve styk s kvasnicemi. Nna^ecděiní se výhodně provádí vodou zbavenou kyslíku a/nebo vodou zbavenou zárodků a popřípadě vodou zbavenou tvrdooti
Obsah sušiny výchozí kapaliny leží výhodně pod 30 % hmojtojSních.
Zppavidla bývá rovněž výhodné snížit hodnotu pH Ochozí kappainy, nebot se tím zlepší . chut nealkoholického nápoje. Hodnota pH se totiž alkohoickým kvašením snižuje a krámě' toho se takto sníží nebezpečí mikrobiologické kontaminace. Za ·tímto ·účelem se může do výchozí kapaliny přidat zředěná kyselina sírová nebo potravinářské kyseliny, jako je například kyselina jablečná, kyselina mléčná nebo kyselina vinná, čímž se dosáhne hodnoty pH v rozmezí 2 až 6, výhodně 3 až 5, u nealkoholického piva asi 4. MikkrOiologické okyyelení, například roztokem kyseliny mléčné z kultury mléčných bpakteií, je však rovněž vhodné.
Výhodně se provádí nastavení sušiny a nastavení hodnoty pH současně přídpvkem směěi kyseliny a vody, může se však rovněž tak dobře nejprve nastavit obsah sušiny přídavkem vody a potom hodnota pH přídavkem kyseliny.
Může se například pouuít pivovarská voda, která zpravidla obsahuje menší počet zárodků než pitná voda a obsahuje méně kyselých uhličitanů, nebo také voda zbavená tyslíku a/nebe zbavená zárodků a popřípadě tvrdosti, do které se popřípadě p^didi^;^:í výše zmiňované kyseliny v potřebném mnnžžsví, které také závisí na eventuelní přítomnnosi pufrových solí v pouHté výchozí kappaině.
Za účelem ochrany aromaaických látek z kvasinek a obsahových látek výchozí kappainy, jakož i zvýšení svěžesíti výchozí kapaliny a/nebo nealkoholického nápoje, se výchozí kapalina a/nebo nealkoholický nápoj výhodně o sobě známými způsoby p2*esy1t:í kysličnkkem uhaičiýým. Obsah kysličníku uhličitého může činit až 10 g/1, výhodně asi 5 g/1.
Kvasinky se u^f^c^d^ě^zí de styku s výchozí kapalinou výhodně bezprostředně po svém oddělení z kvasného procesu. Výhodně se úplně zbaví zkvašené kapaliny.' V úvahu přicházejí například následnici kvasinky:
Saccharomyces cerevisiae (pivovarské kvasnice vrchního kvašení)
Saccharomyces carlsbergensis · (pivovarské kvasnice spodního kvašení)
Saccharomyces uvařím (pivovarské kvasnice spodního kvašení) Saccharomyces elepsoideus (vinné kvasinky).
235537 4
K uvedenému' účelu se však mohou použít i jiné ' kvasinky nebo směsi kvasinek. Zpravidla* se používá při výrobě nealkoholického piva 0,1 až 4 litry hustých kvasinek na jeden hektolitr mladiny. To znamená, že ve směsi kvasinek a mladiny je přítomno asi' 2 000 000 až 15*0 000 000 kvasničných buněk v jednom miLilLtru.
Při výrobě nealkoholického pivě se může - postupovat následujícím způsobem:*
Vychází se z vyrážené mladiny o pH v rozmezí 3 až 6, výhodně 4 a o obsahu sušiny-6 až 12 % hmoStostních, výhodně 6 % hmoStosSních. Tato mladina se ochladí na teplotu pod~0 °C, šzvlášto na teploU v rozmezí -0,4 až -0,5 °C. Nyní se do okyselené zředěné a °chlazené mladiny piřidejí husté kvasnice, čerstvě odebrané z kvasného procesu a zcela zbavené pivě, v mnnoství 0,1 až-4 litry, výhodně 1 litr na jeden hekktQitr mladiny ' (což činí asi 30 000 000 kvasničných buněk v jednom ml). Směs se přerušovaně nebo kontinuelně promíchá l a ponechá se při výše uvedené teplotě.'Výhodně se uvedená směs perkoluje pomocí kysličníku uhličitého a přesytí se. Po dostatečné době styku, výhodně 24 až 48 hodin· se kvasinky beze zbytku ' od ' nealkoholického piva odděl. Nyní se ještě může nastavit ' na požadovanou hodnotu obsah sušiny, hodnota pH a obsah kysličníku uHičitého.
Aby se při skladování nevytvářely žádné koloidní sraženiny, které by Vyvolávaly lom světla nebo zákaly, může se vyrobené nealkoholické pivo stabilizovat například filtrací přes polyvioylpslypyrrolidto, silikegel nebo hydírogeZl nebo xerogel, nebo odbouráváním vysokomooekkuárních bílkovin pomocí - enzymů. Potom se vyrobené nealkoholické pivo plní a - paaterisuje, aby se zabránilo poškození kvvaity působením mikroorganismů.
Požadované aromsaické látky difundují ve vysoké míře do mladiny a získá se produkt vysoké kvvaity v tom případě, když má mladina dostatečně nízký obsah sušiny a hodnotu pH.
Příklad .
Nontóiní chmelená mladina se zbaví kalů a ochladí se asi na toploto 0 °C.
čerstvé ' kvasnice, ' pocházzeící - z kvasného procesu, se ochladí na teplotu v rozmezí. 0 až 5 '°C ' a zbaví se ztytků - zkvaáer.ého piva. pokud je toe^ odstraní se ješto na kvasnicích ulpělý -ethylalkohol -vylioovánío - nebo rozmícháním s oikrobboltgicky nezávadnou vodou a oddθkantovlnío - ' přebytku.
Ochlazeni - mladina se potom upraví pomocí - zředěného roztoku tyseliny sírové, zbaveného kyslíku, přesyceného kyBlCn-Ikem uhličitým, popřípadě - takto upraveným roztokem některé potravinářské kyseliny nebo oikrobboltgicky vyrobeným roztokem kysěliny nebo bologicky vyroberým roztokem kyseliny mmáčné, na pH asi 4 a na - obsah sušiny - asi 6 % lmotnootních.
Před smícháním se kvasnice a pivovarská mladina ochladí na teplotu v rozmezí -0,4 až -0,5 °C. Na jeden . hektolitr mladiny se přidi asi 0,5 Mtru hustých kvasnic. Směs se ud^uje při toptotě v romezí -0,4 až -0,5 °C e promleen! se provádí ^^^ř^:íklad perkolací kysliční- . kem uhličitýo, přečerpáním nebo probudivším kysličníku uHičitého. Po době kontaktu asi 48 hodin se kvasnice od nealkoholického piva beze zbytku oddděí při teplotě nižší než 0 °C.
Nealkohdické pivo se ponechá při sušině 6,0 % lmotltooSních, hodnotě pH 4,1 a obsahu kysličníku uhličitého 5,2 -g/lLtr, stabilizuje se filtrací přes polyvinylpteypyrrolidoo, potom se naplní do lahví a pasterizuje se.
Uvedeným způsobem- vyrobené nealkoholické pivo má obsah alkoholu nižší než 0,05 . % lmo0nottních. S ohledem na aroma, chut, pénivost, čirost a barvu odpovídá běžnému alkohdickéiu pivu.
Když se namísto 0,5 liltru hustých kvasnic použijí až 4 litry- hustých kvasnic ' nebo odpovídající mnoOžtví kvasnic lisovaných- na jeden hektolitr mladirny' získá se podobné nealkoholické pivo. -
Claims (11)
1. Způsob výroby nealkoholických nápojů s kvasnicovým aróma, vyznačený tím,- že se vodná kapojina, obsah^ící živné látky a/nebo chuťové látky, popřípadě - připravená - smísením koncentrátů - živných látek -a/nebo chuťových látek s vodou, uvádí do styku se 3 až 30 # hmotnostními kvasinek, odebraných z kvasného - procesu a zbavených zkvašené kappainy, při tě v rozmezí -0,5 až 0 °C - a hodnotě pH - v rozmezí 3 až - 6, po dobu 24 až 48 hodin, načež se z prostředí beze ' «zbytku odstraní.
2. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že se jako vodná kapalina pouUlje kapalina, která může být zkvašována kvasinkami na. alkoholický nápoj, jako je pivovarská mladina, - hroznová šťáva nebo ovocná šťáva, popřípadě - připravené - naředěním koncentrátů.
3. Způsob podle -bodu 1, vyznačený tím, že se jako vodná kapalina pouUlje kapalina, která nemůže být zkvašována^a alkoholický nápoj, jako je například syrovátka, popřípadě připravená neředěním koncentrátu.
4. Způsob podle bodů 1 až 3, vyznačený tím, že se obsah sušiny - kapaliny před nebo po : přimíšení - kvasinek sníží zředěním, výhodně vodu zbavenou kyslíku a/nebo zárodků, popřípadě změkčenou, například na hodnotu, kterou by měla po skva-dein kapaliny pomocí kvasinek.
5. Způsob podle bodů 1 až 4, vyznačené - .tím, že se hodnota pH kapaliny před míšením s kvasirkami sníží na hodnotu v rozmezí 3 až 4,5, výhodně přidání zředěné kyseliny sírové nebo jiné potravinářské kyseliny, jako je kyselině jablečná, kyselina máčná nebo kyšelina vinná, nebo mikrobiologickým okyselením.
6. Způsob podle bodů 1 až 5, vyznačený tím, že se s ujedenou kapalinou uvedou do styku s výhodou nevodi^até kvasinky bezprostředně po jejich odebrání z kvasného procesu.
7. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, - že se pro výrobu oejlCvholickéhv piva hodnota pH mladiny nastaví na 3 až 6 a obsah sušiny na 3 - až 30 % ^отп^!^, výhodně 6 až 12 % hmoVnovSních, teplota se sníží na -0,5 - až 0 °C, na jeden Ь^1^С^<^Шг mladiny se přidá 0,1 až 4 litry nevodnatých hustých kvasnic, zcela zbavených zkvašeného piva, při stejně teplotě se směs přerušovaně nebo kontinuálně míchá a kvasinky se potom po době kontaktu s mladinou 24 až 48 hodin při uvedené teplotě beze zbytku od získaného nealkoholického pivě odáděl.
8. - Způsob podle bodu 7, vyznačený tím, že se hodnota pH mladiny nastaví ne 4 a obsah sušiny na 6 % hmоVnovSních,- teplota se sníží na -0,4 až - 0,5 °C, na jeden hekcolitr mladiny se přidá jeden litr nevodnatých hustých kvasnic, - zcela zbavených zkvašeného piva, při stejné teplotě se směs přerušované nebo kontinuálně míchá a kvasinky se potom po kontaktu s mladinou 24 až 48 hodin, výhodně -48 hodin, při uvedené teplotě, - beze zbytku od získaného nealkoholického piva o^c^dělí.
9. Způsob podle bodů 7 a 8, vyznačený tím, že se směs mladiny a kvasinek přesytí kysliδnCkeо například perkolací nebo - probubláváním- za vdpovídijícíhv proHtlaku.
10. Způsob podle - bodů 7 až 9, vyznačený tím, že se hodnota pH a obsah sušiny v mladině nastaví pom^í^^í roztoku kyseliny sírové zbaveného kyslíku, přesyceného oxidem uhličitým, potravinářské' - -kyseliny nebo оi]k·oObolvgicky vyrobené kyseliny mléčné.
11. Způsob podle bodů 7 až JO, vyznačený tím, že se vyrobené pivo stabilisuje filtrací přes polyvinylpyrrolidon nebo silikagel nebo odbouráním vysokomolekulárních bílkovin enzymy в potom se plní a pasterizuje.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH1182A CH646844A5 (de) | 1982-01-04 | 1982-01-04 | Verfahren zur herstellung von alkoholfreien getraenken mit hefearoma. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS235537B2 true CS235537B2 (en) | 1985-05-15 |
Family
ID=4177383
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS823046A CS235537B2 (en) | 1982-01-04 | 1982-04-28 | Method of non-alcoholic drinks production with yeast aroma |
Country Status (42)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US4661355A (cs) |
| JP (1) | JPS58121779A (cs) |
| KR (1) | KR890002166B1 (cs) |
| AT (2) | AT387233B (cs) |
| AU (1) | AU548103B2 (cs) |
| BE (1) | BE895529A (cs) |
| BG (1) | BG50373A3 (cs) |
| CA (1) | CA1201004A (cs) |
| CH (1) | CH646844A5 (cs) |
| CS (1) | CS235537B2 (cs) |
| DD (1) | DD202104A5 (cs) |
| DE (1) | DE3213056A1 (cs) |
| DK (1) | DK187482A (cs) |
| EG (1) | EG16449A (cs) |
| ES (2) | ES511811A0 (cs) |
| FI (1) | FI821323L (cs) |
| FR (1) | FR2519237B1 (cs) |
| GB (1) | GB2112619B (cs) |
| GR (1) | GR69222B (cs) |
| HK (1) | HK21586A (cs) |
| HU (1) | HU185095B (cs) |
| IL (1) | IL65477A0 (cs) |
| IN (1) | IN158305B (cs) |
| IT (1) | IT1151726B (cs) |
| JO (1) | JO1203B1 (cs) |
| MA (1) | MA19464A1 (cs) |
| MX (1) | MX7188E (cs) |
| MY (1) | MY8600494A (cs) |
| NL (1) | NL186133C (cs) |
| NO (1) | NO158714C (cs) |
| NZ (1) | NZ200339A (cs) |
| OA (1) | OA07086A (cs) |
| PH (1) | PH18780A (cs) |
| PL (1) | PL137666B1 (cs) |
| PT (1) | PT74825B (cs) |
| RO (1) | RO85046B (cs) |
| SE (1) | SE455362B (cs) |
| SU (1) | SU1264831A3 (cs) |
| TR (1) | TR21398A (cs) |
| YU (1) | YU42036B (cs) |
| ZA (1) | ZA822661B (cs) |
| ZW (1) | ZW7582A1 (cs) |
Families Citing this family (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6131070A (ja) * | 1984-07-23 | 1986-02-13 | Nikken Food Kk | 生酵母飲料の製造法 |
| DE3564700D1 (en) * | 1985-08-27 | 1988-10-06 | Henninger Brau Ag | Process for the production of alcohol-free beverages |
| DE3536875A1 (de) * | 1985-10-16 | 1987-04-16 | Helmut Ing Osberger | Verfahren zur herstellung von fruchtsaftgetraenken sowie verpackungseinheit zur durchfuehrung dieses verfahrens |
| DE3636721A1 (de) * | 1986-01-18 | 1987-07-23 | Stern Brauerei Carl Funke Ag | Verfahren zur herstellung eines malztrunkes ohne jeglichen alkohol |
| DE3606450A1 (de) * | 1986-02-27 | 1987-09-03 | Paulaner Salvator Thomasbraeu | Verfahren zur herstellung von alkoholfreiem hefeweissbier |
| US4957766A (en) * | 1987-09-08 | 1990-09-18 | Heineken Technisch Beheer B.V. | Process for making beer containing an unfermented beer product |
| NL8702126A (nl) * | 1987-09-08 | 1989-04-03 | Heineken Technische Beheer Bv | Alcoholvrij bier. |
| CH681892A5 (cs) * | 1988-08-22 | 1993-06-15 | Feldschloesschen Brauerei | |
| FI895116A0 (fi) | 1989-10-27 | 1989-10-27 | Cultor Oy | Foerfarande foer framstaellning av en alkoholfri maltdryck. |
| US4970082A (en) * | 1989-10-27 | 1990-11-13 | Miller Brewing Company | Process for preparing a nonalcoholic (less the 0.5 volume percent alcohol) malt beverage |
| US5612072A (en) * | 1990-10-23 | 1997-03-18 | Cultor Ltd. | Process for the production of non-alcoholic or low alcohol malt beverage |
| US5346706A (en) * | 1991-10-28 | 1994-09-13 | John Labatt Limited | Malt beverage process |
| US5294450A (en) * | 1993-02-09 | 1994-03-15 | Coors Brewing Company | Colorless flavored malt beverage and method for making the same |
| US5439699A (en) * | 1993-03-11 | 1995-08-08 | Miller Brewing Company | Method for preparing colorless clear beer |
| ES2136020B1 (es) * | 1997-06-23 | 2000-04-16 | Navarro Ceballos Mariano | Nuevo procedimiento para la obtencion de cerveza sin alcohol. |
| US6033690A (en) * | 1997-10-07 | 2000-03-07 | Labatt Brewing Company Limited | Process for pre-conditioning brewer's wort with beer fermentation products and production of a beer therefrom |
| US20060198926A1 (en) * | 1999-06-29 | 2006-09-07 | Steiner Gregory G | Alpha-pyrone composition for controlling craving and as a substitute for alcohol |
| US7048940B1 (en) * | 1999-06-29 | 2006-05-23 | Gregory Steiner | Alpha-pyrone compositions for controlling craving and as a substitute for alcohol |
| TWI253468B (en) * | 2004-05-25 | 2006-04-21 | Taiwan Tobacco & Liquor Corp | Method for producing beer-like and alcohol-free fermented beverage |
| ATE539143T1 (de) * | 2004-10-21 | 2012-01-15 | Diageo North America Inc | Verfahren zur herstellung von gereinigten getränkeprodukten |
| JP5290160B2 (ja) * | 2006-05-19 | 2013-09-18 | ハイネケン・サプライ・チェーン・ビー．ブイ． | マッシュ抽出物を製造する連続的な方法 |
| EP2380449A4 (en) * | 2009-01-08 | 2014-07-02 | Kirin Brewery | UNVERGOREN MALT DRINK WITH BEER TASTE WITH REDUCED OR WZW. WEAKNESSED HEALTH AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR |
| JP5715825B2 (ja) * | 2009-01-08 | 2015-05-13 | 麒麟麦酒株式会社 | 未発酵のビール風味麦芽飲料の風味の改善 |
| JP5227978B2 (ja) * | 2010-01-08 | 2013-07-03 | キリンホールディングス株式会社 | 高香味オルニチン入り無アルコール麦芽飲料 |
| EP2615159A1 (en) * | 2012-01-16 | 2013-07-17 | Anheuser-Busch InBev S.A. | Low alcohol or alcohol free fermented malt based beverage and method for producing it. |
| JP6284311B2 (ja) * | 2012-11-30 | 2018-02-28 | サッポロビール株式会社 | 発泡性飲料、原料液、添加剤及びこれらに関する方法 |
| CN103320276B (zh) * | 2013-05-21 | 2015-03-25 | 夏怀远 | 一种水蜜桃米酒味保健奶酒及其制备方法 |
| JP2021524753A (ja) * | 2018-04-25 | 2021-09-16 | カールスバーグ エー／エス | 大麦ベースの飲料 |
Family Cites Families (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE180288C (cs) * | ||||
| AT16243B (de) * | 1903-05-16 | 1904-05-10 | Valentin Lapp | Verfahren zur Herstellung von alkoholfreiem Bier. |
| US1152154A (en) * | 1914-11-16 | 1915-08-31 | Max Emil Doenitz | Process for making a fermented but non-alcoholic wine. |
| US1249259A (en) * | 1916-03-09 | 1917-12-04 | Robert Wahl | Maltless non-alcoholic beverage and process of producing the same. |
| US1302551A (en) * | 1918-11-04 | 1919-05-06 | Herman Heuser | Manufacture of alcohol-reduced beer. |
| US1390710A (en) * | 1920-06-16 | 1921-09-13 | Heuser Herman | Process of preparing low-alcoholic beverages |
| US1769749A (en) * | 1928-07-30 | 1930-07-01 | H E Frees Co | Manufacture of hopped, alcohol reduced fermented beverages |
| US1899512A (en) * | 1929-09-09 | 1933-02-28 | Lewinson Adolf | Process for making alcohol-weak beverages |
| US2033326A (en) * | 1933-05-03 | 1936-03-10 | William F Clark | Method of impregnating beer wort with yeast |
| US2077448A (en) * | 1936-06-01 | 1937-04-20 | Wallerstein Leo | Process of chillproofing and stabilizing beers and ales |
| DE677581C (de) * | 1936-08-19 | 1939-06-28 | Freyberg Brauerei G M B H | Verfahren zur Herstellung von Malzbier |
| DE715027C (de) | 1940-04-17 | 1941-12-12 | Actiengesellschaft Hackerbraeu | Verfahren zur Herstellung von Gaergetraenken, insbesondere von alkoholarmen und alkoholfreien |
| CH226426A (de) * | 1941-06-25 | 1943-04-15 | Junker & Ruh Ag | Kochkessel. |
| FR1168795A (fr) * | 1957-03-04 | 1958-12-16 | Grandes Brasseries Et Malterie | Procédé de fabrication d'une bière sans alcool |
| DE1417566A1 (de) | 1960-03-28 | 1968-10-31 | Haselbach Albrecht | Verfahren zur Herstellung alkoholfreier,malzhaltiger Nahrungs- und Genussmittel |
| US3052546A (en) * | 1961-06-16 | 1962-09-04 | Vie Del Grape Products Company | Concentrated de-alcoholized wine product |
| DE1442291A1 (de) * | 1965-09-29 | 1968-10-31 | Phoenix Brauerei Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines alkoholfreien bzw.-armen Gaerungsgetraenkes |
| JPS5241358B2 (cs) * | 1972-02-18 | 1977-10-18 | ||
| US3903316A (en) * | 1972-11-30 | 1975-09-02 | Nl Industries Inc | Fining and increasing the chill haze stability of fermented alcoholic beverages |
| FR2398801A1 (fr) * | 1977-07-29 | 1979-02-23 | Schutzenberger Sa | Procede de fabrication de biere sans alcool |
| NO790611L (no) * | 1978-03-17 | 1979-09-18 | Nordbraeu Ingolstadt Gmbh | Fremgangsmaate for fremstilling av oel med nedsatt alkoholinnhold |
-
1982
- 1982-01-04 CH CH1182A patent/CH646844A5/de not_active IP Right Cessation
- 1982-04-07 DE DE19823213056 patent/DE3213056A1/de active Granted
- 1982-04-11 EG EG198/82A patent/EG16449A/xx active
- 1982-04-12 IN IN291/DEL/82A patent/IN158305B/en unknown
- 1982-04-12 IL IL65477A patent/IL65477A0/xx not_active IP Right Cessation
- 1982-04-13 GR GR67893A patent/GR69222B/el unknown
- 1982-04-15 CA CA000401052A patent/CA1201004A/en not_active Expired
- 1982-04-15 GB GB08210926A patent/GB2112619B/en not_active Expired
- 1982-04-15 FI FI821323A patent/FI821323L/fi not_active Application Discontinuation
- 1982-04-16 HU HU821162A patent/HU185095B/hu not_active IP Right Cessation
- 1982-04-16 ZW ZW75/82A patent/ZW7582A1/xx unknown
- 1982-04-17 KR KR8201711A patent/KR890002166B1/ko active
- 1982-04-19 NZ NZ200339A patent/NZ200339A/xx unknown
- 1982-04-19 ZA ZA822661A patent/ZA822661B/xx unknown
- 1982-04-20 IT IT20832/82A patent/IT1151726B/it active
- 1982-04-23 RO RO107349A patent/RO85046B/ro unknown
- 1982-04-23 FR FR8207059A patent/FR2519237B1/fr not_active Expired
- 1982-04-23 SU SU823425145A patent/SU1264831A3/ru active
- 1982-04-27 DK DK187482A patent/DK187482A/da not_active Application Discontinuation
- 1982-04-27 YU YU917/82A patent/YU42036B/xx unknown
- 1982-04-27 NO NO821388A patent/NO158714C/no not_active IP Right Cessation
- 1982-04-27 AU AU83030/82A patent/AU548103B2/en not_active Ceased
- 1982-04-28 PL PL1982236201A patent/PL137666B1/pl unknown
- 1982-04-28 BG BG56428A patent/BG50373A3/xx unknown
- 1982-04-28 CS CS823046A patent/CS235537B2/cs unknown
- 1982-04-29 ES ES511811A patent/ES511811A0/es active Granted
- 1982-04-29 DD DD82239423A patent/DD202104A5/de not_active IP Right Cessation
- 1982-04-29 AT AT0168182A patent/AT387233B/de not_active IP Right Cessation
- 1982-04-29 MX MX8210049U patent/MX7188E/es unknown
- 1982-04-29 NL NLAANVRAGE8201785,A patent/NL186133C/xx not_active IP Right Cessation
- 1982-04-29 SE SE8202699A patent/SE455362B/sv not_active IP Right Cessation
- 1982-04-29 PT PT74825A patent/PT74825B/pt not_active IP Right Cessation
- 1982-04-29 TR TR21398A patent/TR21398A/xx unknown
- 1982-04-30 OA OA57672A patent/OA07086A/xx unknown
- 1982-04-30 JP JP57071658A patent/JPS58121779A/ja active Granted
- 1982-04-30 MA MA19669A patent/MA19464A1/fr unknown
- 1982-04-30 PH PH27221A patent/PH18780A/en unknown
- 1982-05-19 JO JO19821203A patent/JO1203B1/en active
-
1983
- 1983-01-03 BE BE0/209841A patent/BE895529A/fr not_active IP Right Cessation
- 1983-04-28 ES ES83521898A patent/ES8403708A2/es not_active Expired
-
1985
- 1985-03-25 US US06/715,583 patent/US4661355A/en not_active Expired - Lifetime
-
1986
- 1986-03-27 HK HK215/86A patent/HK21586A/xx unknown
- 1986-12-30 MY MY494/86A patent/MY8600494A/xx unknown
-
1987
- 1987-02-24 US US07/017,354 patent/US4746518A/en not_active Expired - Lifetime
-
1988
- 1988-02-02 AT AT0020988A patent/AT388383B/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CS235537B2 (en) | Method of non-alcoholic drinks production with yeast aroma | |
| RU2269569C1 (ru) | Способ производства кваса | |
| US3908021A (en) | Preparing a neutral tasting alcoholic base | |
| CN103820256B (zh) | 一种浑浊白啤酒的酿造方法 | |
| RU2542384C2 (ru) | Концентрированное пивное охмеленное сусло для изготовления чешского пива, способ его приготовления и применения | |
| KR102231291B1 (ko) | 논알코올 맥주맛 음료의 거품 지속 개선 방법 및 논알코올 맥주맛 음료의 제조 방법 | |
| JPH0724561B2 (ja) | 麦芽飲料の製造方法 | |
| KR20180031700A (ko) | 맥주 유사 발포성 음료 | |
| LV13893B (lv) | Kvasa vai raudz&emacr;ta dz&emacr;riena ra&zcaron;o&scaron;anas pa&ncedil;&emacr;miens | |
| CA2310801A1 (en) | Beer flavor concentrate | |
| US4021580A (en) | Preparation of an alcoholic malt beverage base | |
| WO1994018304A1 (en) | Colorless malt beverage and method of making | |
| JP2021003127A (ja) | ビールテイスト飲料 | |
| JPH0579307B2 (cs) | ||
| CN110373288A (zh) | 一种蜂蜜桂花比尔森啤酒酿造方法 | |
| JP2018148838A (ja) | ビール風味ノンアルコール飲料の製造方法 | |
| CA3008210A1 (en) | Method for producing rooting-suppressed malt | |
| CN112239705A (zh) | 一种富含多肽原浆啤酒的加工方法 | |
| JPS6149942B2 (cs) | ||
| RU2139326C1 (ru) | Способ производства пива "брянское специальное" | |
| RU2305702C1 (ru) | Алкогольсодержащий напиток на основе пива | |
| RU2143466C1 (ru) | Способ производства темного пива "очаковское темное" | |
| RU2096446C1 (ru) | Способ производства пива | |
| RU2123517C1 (ru) | Способ производства темного пива "таопин особое" | |
| JPH08116957A (ja) | 炭酸水で割って飲むリキュールの製法 |