DE202009010718U1 - Fermentiertes alkoholfreies Fertiggetränk - Google Patents

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    • A23L2/00Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
    • A23L2/02Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation containing fruit or vegetable juices

Abstract

Fermentativ hergestelltes alkoholfreies Getränk, enthaltend:
(a) eine fermentierte Malzbase, vorzugsweise aus Gersten- und Weizenmalz,
(b) ein oder mehrere Fruchtsaftkonzentrate,
(c) Fruchtaromen,
(d) Kohlensäure und
(e) Wasser,
dadurch gekennzeichnet,
dass die physikalische Stabilität des Getränks mehr als 10 Warmtage beträgt.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein fermentativ, vorzugsweise unter Verwendung biologischer Rohstoffe hergestelltes Getränk.
  • WO 95/22911 beschreibt ein fermentatives Verfahren zur Herstellung eines alkoholfreien Erfrischungsgetränks unter Verwendung eines Mikroorganismus, der Glucose in Gluconsäure umwandelt. Ein Nachteil dieses Verfahrens ist, dass dem resultierenden Getränk Zucker, insbesondere Saccharose, zugesetzt und der pH-Wert durch Zugabe von anorganischen Salzen wie Calcium- und Magnesiumcarbonat eingestellt werden muss.
  • EP-A-0 930 359 betrifft ebenfalls ein Verfahren zur fermentativen Herstellung eines Getränks, wobei ein einen Cerealienextrakt enthaltendes Ausgangsmaterial einer zweistufigen fermentativen Behandlung unterzogen wird, wobei die erste Stufe eine Behandlung mit Lactobacillus und Hefe oder Hefe-Lysat und die zweite Stufe eine Behandlung mit einem Acetobacter umfasst. Auch hier muss dem Produkt Zucker zugesetzt und der pH-Wert durch Zugabe von Calcium- und Magnesiumcarbonat eingestellt werden.
  • Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe bestand darin, ein neues Verfahren zur fermentativen Herstellung von alkoholfreien Getränken, insbesondere alkoholfreien Fruchtsaftgetränken, zu entwickeln, bei dem die Nachteile des Standes der Technik zumindest weitestgehend vermieden werden können.
  • Ein Gegenstand der Erfindung ist ein fermentativ hergestelltes alkoholfreies Getränk, enthaltend:
    • (a) eine fermentierte Malzbase, vorzugsweise aus Gersten- und Weizenmalz,
    • (b) ein oder mehrere Fruchtsaftkonzentrate,
    • (c) Fruchtaromen,
    • (d) Kohlensäure und
    • (e) Wasser,
    dadurch gekennzeichnet, dass die physikalische Stabilität des Getränks mehr als 10 Warmtage beträgt.
  • Die dem erfindungsgemäßen Getränk zugrunde liegende Malzbase ist vorzugsweise nach dem deutschen Reinheitsgebot für Bier hergestellt, d. h. als Zusätze werden lediglich Malz, Wasser und vergärende Mikroorganismen eingesetzt. Ferner ist es vorzugsweise ausschließlich aus biologischen Rohstoffen, insbesondere unter Verwendung biologischer Fruchtaromen hergestellt.
  • Das Getränk enthält vorzugsweise eine fermentierte Malzbase in Anteilen von vorzugsweise 8–20 Gew.-%, besonders bevorzugt von 10–14 Gew.-%.
  • Weiterhin enthält das Getränk Fruchtsaft aus Fruchtsaftkonzentrat, z. B. Trauben-, Holunder-, Apfel- und/oder Orangensaftkonzentrat, vorzugsweise in einem Anteil von 15–25 Gew.-%.
  • Zusätzlich enthält das Getränk Fruchtaromen, vorzugsweise ausschließlich biozertifizierte natürliche Aromen, insbesondere Aromen aus den namensgebenden Früchten. Bevorzugte Aromatypen sind z. B. Holunder-Traube, Orange-Ingwer, Red Apple oder Lemon-Grass.
  • Der Gehalt an Kohlenhydraten beträgt vorzugsweise 4–5 g/100 ml, besonders bevorzugt etwa 4,5–4,8 g/100 ml. Der Anteil an fruchteigenem Zucker ist vorzugsweise ≥ 80%. Das durch das erfindungsgemäße Verfahren hergestellte Getränk enthält günstigerweise 8–20 g/l Glucose und 6–12 g/l Maltose. Der Anteil von Glucose in Gewichtsprozent der Malzbase ist vorzugsweise 1–1,25%.
  • Die physikalische Stabilität des Getränks ist vorzugsweise mehr als 10 Warmtage (Lagerung für jeweils 1 Tag bei 0°C gefolgt von jeweils 1 Tag bei 40°C). Diese hohe Stabilität wird erreicht durch eine Lagerung bei 0°C für eine Dauer von 3–4 Tagen und anschließende Abschlämmung nach Fruchtsaftzugabe. Hierdurch wird eine Verbesserung der Stabilität um bis zu 8 Warmtage oder mehr erreicht.
  • Weiterhin ist bevorzugt, dass das resultierende Fertiggetränk maximal 1 mg/l, besonders bevorzugt 0,1–0,2 mg/l Restsauerstoff enthält.
  • Der Anteil an Milchsäure im erfindungsgemäß hergestellten Getränk ist vorzugsweise 0,5–2,0 g/l. Weiterhin ist bevorzugt, dass das erfindungsgemäß hergestellte Getränk weniger als 0,5 g/l, vorzugsweise weniger als 0,25 g/l Gluconsäure bzw. Gluconat und/oder weniger als 1 g/l, vorzugsweise weniger als 0,6 g/l Saccharose enthält.
  • Weiterhin ist ein Verfahren zur fermentativen Herstellung eines alkoholfreien Getränks, insbesondere eines alkoholfreien Erfrischungsgetränks auf Fruchtsaftbasis offenbart, umfassend die Schritte:
    • (a) Bereitstellen eines aufgeschlossenen Cerealienextrakts und
    • (b) Erzeugen einer Würze aus dem Cerealienextrakt,
    • (c) Behandeln der Würze aus Schritt (b) mit Lactobacillus-Mikroorganismen, um eine milchsaure Würze zu erhalten,
    • (d) Erhitzen der aus Schritt (c) erhaltenen milchsauren Würze,
    • (e) Behandeln der milchsaure Würze aus Schritt (d) mit Hefe- Mikroorganismen oder einem Hefe-Lysat, um eine Malzbase zu erhalten,
    • (f) Ausmischen der Malzbase, insbesondere umfassend das Zumischen von Fruchtsaft und
    • (g) Durchführen weiterer Behandlungsschritte zur Stabilisierung, Klärung und Vervollständigung des Getränks.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren enthält mehrere bevorzugte Merkmale, die einzeln oder in Kombination eine besonders vorteilhafte Wirkung erzielen.
  • Diese Merkmale sind wie folgt:
    • – Verwendung einer Mischung aus Weizen- und Gerstenmalz als Ausgangsmaterial;
    • – Verwendung einer Mehrfachmaischprozedur;
    • – Durchführen eines einstufigen Fermentationsprozesses mit Lactobacillus-Mikroorganismen zur Gewinnung der Malzbase;
    • – Erhitzen der Malzbase zum Entfernen unerwünschter Aromastoffe;
    • – Hefe-Kontaktverfahren mit Ausmischung eines Fruchtsaftzusatzes und der Aromakomponenten in Anwesenheit der hefehaltigen Malzbase;
    • – Stabilisierung des Getränks durch eine mehrstufige, insbesondere vierstufige Separationsprozedur;
    • – ausschließliche Verwendung biologischer Rohstoffe, insbesondere von Rohstoffen in biozertifizierter Qualität.
  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein alkoholfreies Getränk, vorzugsweise ein alkoholfreies Erfrischungsgetränk auf Fruchtsaftbasis. Der Alkoholgehalt des resultierenden Getränks ist im allgemeinen < 1,2 Vol.-%, vorzugsweise < 0,5 Vol.-%. Zur Herstellung des Getränks werden vorzugsweise ausschließlich biologische Rohstoffe, z. B. Rohstoffe gemäß EG-Bioverordnung, verwendet. Weiterhin erfolgt in einer bevorzugten Ausführungsform die Herstellung einer Malzbase für das Getränk unter Beachtung des deutschen Reinheitsgebots für Bier, d. h. als Zusätze werden lediglich Malz, Wasser und vergärende Mikroorganismen eingesetzt. In anderen Ausführungsformen kann das erfindungsgemäße Verfahren jedoch auch industrielle Abwandlungen der bevorzugten Herstellungsweise betreffen.
  • Schritt (a) des Verfahrens umfasst das Bereitstellen eines aufgeschlossenen Cerealienextrakts. Vorzugsweise wird hierzu als Ausgangsmaterial eine Mischung aus Weizen- und Gerstenmalz, insbesondere in Bioqualität eingesetzt. Der Weizenanteil umfasst vorzugsweise 40–75 Gew.-%, z. B. ca. 60–70 Gew.-%. Die Malze werden auf übliche Weise einem Aufschlussverfahren, z. B. einer Schrotung, unterzogen und anschließend mit Wasser, insbesondere Brauwasser, vermischt. Statt den Malzen können jedoch auch fertige Zuckerprodukte, z. B. Glucosesirups oder Invertzucker, gegebenenfalls mit Malzwürzen gemischt oder mit Enzymen aufgeschlossene Malzlösungen, zum Einsatz kommen, wodurch die nachstehend beschriebene Maischprozedur vereinfacht oder vermieden werden kann.
  • Gemäß Schritt (b) wird eine Würze aus dem aufgeschlossenen Cerealienextrakt erzeugt. Vorzugsweise umfasst Schritt (b) eine Maischprozedur, insbesondere eine Vielfachmaischprozedur Dabei wird der aufgeschlossene Cerealienextrakt einer mehrfachen Maischprozedur unterzogen mit dem Ziel, einen intensiven natürlichen Aufschluss der im Malz enthaltenen natürlichen Stärke und Mehrfachzucker zu erreichen, wobei günstigerweise ein Glucoseanteil von 1,0–1,5 Gew.-% und/oder ein Gewichtsverhältnis von Glucose zu Maltose von 1:4 bis 1:6,5 erreicht wird. Die Maischprozedur wird vorzugsweise für eine Dauer von 3–6 h, z. B. von etwa 5 h, und einem Temperaturbereich von 30–80°C, vorzugsweise bei 35–78°C, bei atmosphärischen Bedingungen durchgeführt. Günstigerweise umfasst die Maischprozedur ein fortwährendes Ziehen und Wiederzumischen von Teilmaischen. Gegebenenfalls kann zusätzlich ein immer wieder erfolgendes Zuführen und Einrühren kalter, frisch eingemaischter Malzschrotlösung erfolgen. Damit wird gemäß dem Reinheitsgebot für Bier ein natürlicher Abbau von Starke bis zur Glucose und eine optimale Wirkung der natürlichen Malzenzyme erreicht. Die entstehende Glucose weist eine höhere Süßkraft als die ansonsten überwiegend in Maische vorliegende Maltose auf, wodurch bis ins fertige Getränk eine geschmacklich vorteilhafte Wirkung erreicht wird.
  • In einer industriellen Ausführungsform des Verfahrens kann die Malzwürze mit industriellen, stärke- und zuckerabbauenden Enzymen versetzt werden.
  • Dies entspricht zwar nicht dem Reinheitsgebot, ermöglicht jedoch eine erhebliche Abkürzung und Vereinfachung des Verfahrens.
  • Weiterhin umfasst Schritt (b) vorzugsweise eine Abtrennung von Feststoffen zur Erzeugung einer klaren Vorderwürze. Hierzu wird die glucosereiche Maische beispielsweise in einem so genannten Läuterbottich oder einer anderen Vorrichtung, z. B. einem Maischefilter, filtriert, d. h. die Feststoffe werden von der Flüssigkeit abgetrennt. Dabei wird eine Vorderwürze mit einem Stammwürzegehalt von günstigerweise 6–25%, vorzugsweise von 15–22% z. B. etwa 18–21%, erhalten. Die Vorderwürze ist vorzugsweise sehr blank, d. h. sie hat einen Trübungswert von vorzugsweise unter 5 EBC-Einheiten.
  • Weiterhin umfasst Schritt (b) günstigerweise ein Erhitzen der Vorderwürze, vorzugsweise bei einer Temperatur von 99–105°C, über eine Dauer von 3–20 min und einem Druck von 0,01–0,2 bar. Die resultierende erhitzte Würze wird anschließend gegebenenfalls einer weiteren Trennprozedur unterzogen, z. B. in einem Whirlpool oder einem Separator mit folgender Abkühlung auf etwa 35–55°C, vorzugsweise auf etwa 40–50°C.
  • Die entstehende flüssige Würze wird gemäß Schritt (c) des Verfahrens mit Lactobacillus-Mikroorganismen behandelt. Die Lactobacillen werden vorzugsweise in einer Konzentration von 3–20 Gew.-%, vorzugsweise etwa 6–14 Gew.-%, der Würze zugeimpft. Dann erfolgt vorzugsweise über eine Dauer von 48–72 h, bei einer Temperatur von 35–55°C, insbesondere von 45–50°C, eine Milchsäurevergärung der Würze. Vorzugsweise wird die Milchsäurevergärung bis zu einem Milchsäuregehalt von 0,6–1,2 Gew.-%, vorzugsweise von 0,8–1 Gew.-% durchgeführt.
  • Gemäß Schritt (d) wird die milchsaure Würze erhitzt. Das Erhitzen erfolgt vorzugsweise für eine Dauer von 40–80 min, insbesondere 50–70 min, bei einer Temperatur von 99–105°C und einem niedrigen Druck, z. B. von 0,01–0,2 bar.
  • Der nachfolgende Schritt (e) umfasst das Behandeln der resultierenden Flüssigkeit mit Hefe-Mikroorganismen. Schritt (e) umfasst vorzugsweise ein Belüften vor Zugabe der Hefe, wobei günstigerweise ein Sauerstoffgehalt von 6–12 mg/l eingestellt wird. Anschließend erfolgt die Zugabe von 3–50·106 Zellen/ml Hefeorganismen, vorzugsweise von obergäriger Brauhefe (Saccharomyces cerevisiae). Die Hefe wird vorzugsweise in einem Kältekontaktverfahren zugegeben, d. h. die Zugabe der Hefe erfolgt bei einer Temperatur von 12–18°C, vorzugsweise etwa 15°C, unter Kühlung der Mischung aus Hefe und gesäuerter Würze vorzugsweise auf 0–4°C, besonders bevorzugt auf etwa 0°C.
  • Die resultierende Mischung, die so genannte Malzbase, kann anschließend zwischengelagert werden, z. B. in einem Lagertank bei etwa 0°C und unter einem Druck von etwa 0,5 bar, bis zur Getränkeausmischung und Endherstellung.
  • In einer industriellen Ausführungsform kann die Durchführung von Schritt (e) dahingehend abgewandelt werden, dass anstelle der Hefe ein Hefe-Lysat zugegeben wird.
  • Schritt (f) des erfindungsgemäßen Verfahrens umfasst die Ausmischung der Malzbase zum fertigen Getränk, vorzugsweise durch Zugabe von Fruchtsaft. Dieser Prozessschritt wird vorzugsweise unter einer CO2-Atmosphäre, z. B. in einem geeigneten Tank, durchgeführt. Ein besonderes Merkmal dieses Schritts ist die Ausmischung der Malzbase und Fruchtsaft in Gegenwart lebender Hefezellen. Vorzugsweise erfolgt der Prozess unter Tiefkühlung bei 0–4°C, besonders bevorzugt bei etwa 0°C, und unter einem Druck von 1–2 bar. Dabei werden je nach gewünschtem Geschmack des Endprodukts unterschiedliche Fruchtsäfte, vorzugsweise biologische Fruchtsäfte, z. B. Trauben- und/oder Apfelsäfte, sowie natürliche biologische Aromen zugesetzt. Vorzugsweise werden Fruchtsäfte des Brixwertes 6–20 und des Filtrationsgrades von < 15 NTU (= Trübungsintensität) eingesetzt.
  • Bevorzugt wird dieser Prozessschritt unter intensiver Durchmischung durchgeführt, so dass die im Tank befindliche Kohlensäure sich intensiv im Getränk bindet, wobei ein Fertiggetränk mit einer sehr feinperligen Kohlensäure mit Gehalten von vorzugsweise 1–6 g Kohlensäure pro Liter Getränk, besonders bevorzugt 3,5–4 g/l erhalten wird. Auf diese Weise kann auf die im Verfahren des Standes der Technik angewandte Carbonisierung durch Eindüsung der Kohlensäure vor der Abfüllung verzichtet werden.
  • Ein besonderer Vorteil der erfindungsgemäßen Ausmischtechnologie unter Anwesenheit von lebender Hefe ist ein weitestgehend vollständiger Verzehr des im Getränk enthaltenen bzw. durch die einzelnen Prozesschritte bzw. durch den Fruchtsaft und das Getränk eingebrachten Sauerstoffs. Dadurch erhöht sich die oxidative Stabilität des Getränks und damit seine Geschmacksstabilität erheblich. Vorzugsweise besitzt das resultierende Getränk eine Stabilität von mehr als 10 Warmtagen (Lagerung für jeweils 1 Tag bei 0°C gefolgt von jeweils 1 Tag bei 40°C).
  • Weiterhin können durch die Kältebehandlung auch trübungsbildende Stoffe ausgefällt werden. Eine kontinuierliche Entfernung dieser Trübstoffe aus dem Ausmischtank trägt ebenfalls zur Erhöhung der physikalischen Stabilität des Fertiggetränks bei.
  • Schritt (g) des erfindungsgemäßen Verfahrens umfasst die Durchführung weiterer Behandlungsschritte zur Stabilisierung, Klärung und Vervollständigung des Getränks. Vorzugsweise umfasst Schritt (g) eine mehrstufige Separations- und Filtrationsprozedur, die beispielsweise folgende Stufen beinhaltet:
    • (i) Zentrifugation,
    • (ii) Grobfiltration, z. B. mit Kieselgur als adaptiven Filtrationsschritt, und
    • (iii) eine ein- oder mehrstufige, insbesondere eine zweistufige Feinfiltration, z. B. eine Mikrofeinfiltration, durch Kerzenfilter.
  • Günstigerweise ist dabei darauf zu achten, dass dieser Schritt unter sauerstoffarmen Bedingungen durchgeführt wird, d. h. das Eindringen neuerlichen Luftsauerstoffs sollte vermieden werden.
  • Die anschließende Abfüllung kann nach üblichen Methoden unter Verwendung geeigneter Anlagen erfolgen. Vorzugsweise ist darauf zu achten, auch hier das Eindringen von Luftsauerstoff zu vermeiden. Weiterhin ist es bevorzugt, dass die Abfüllung unter aseptischen Bedingungen und/oder in Verbindung mit einer anschließenden Pasteurisation, z. B. durch Beaufschlagung von 30–500, beispielsweise etwa 400 Pasteureinheiten, erfolgt.
  • Beispiele
  • Die in den Beispielen 1–4 beschriebenen Getränke wurden nach dem deutschen Reinheitsgebot ausschließlich unter Verwendung biologischer Rohstoffe hergestellt.
  • Beispiel 1: Erfrischungsgetränk Red Apple
  • Zur Herstellung des Getränks wurden folgende Zutaten verwendet:
    • – Mineralwasser
    • – Apfelsaft aus Apfelsaftkonzentrat (23 Gew.-%)
    • – Holundersaft aus Holundersaftkonzentrat (1 Gew.-%)
    • – Malzbase aus Weizen- und Gerstenmalz (10 Gew.-%)
    • – biologische Aromen
    • – Kohlensäure
  • 100 ml des Getränks enthalten etwa 4,4 g Kohlenhydrate. Die bedeutendsten Kohlenhydrate sind wie folgt:
    Saccharose (ASU L 31.00-12 mod.enzymatisch) 0,51 g/l
    Maltose (ASU L 48.02.07-2 mod.enzymatisch) 6,20 g/l
    Glucose (ASU L 31.00-12 mod.enzymatisch) 9,50 g/l
    Fructose (ASU L 31.00-13 mod.enzymatisch) 17,20 g/l
  • Beispiel 2: Erfrischungsgetränk Holunder-Traube
  • Zutaten:
    • – Mineralwasser
    • – Traubensaft aus Traubensaftkonzentrat (18 Gew.-%)
    • – Holundersaft aus Holundersaftkonzentrat (3 Gew.-%)
    • – Malzbase aus Weizen- und Gerstenmalz (10 Gew.-%)
    • – biologische Aromen
    • – Kohlensäure
  • Das Getränk enthält 4,7 g Kohlenhydrate pro 100 ml. Die Zusammensetzung der bedeutendsten Kohlenhydrate ist wie folgt:
    Saccharose (ASU L 31.00-12 mod.enzymatisch) 0,47 g/l
    Maltose (ASU L 48.02.07-2 mod.enzymatisch) 7,00 g/l
    Glucose (ASU L 31.00-12 mod.enzymatisch) 18,00 g/l
    Fructose (ASU L 31.00-13 mod.enzymatisch) 18,60 g/l
  • Beispiel 3: Erfrischungsgetränk Lemon-Grass
  • Zutaten:
    • – Mineralwasser
    • – Traubensaft aus Traubensaftkonzentrat (19 Gew.-%)
    • – Malzbase aus Weizen- und Gerstenmalz (14 Gew.-%)
    • – biologische Aromen
    • – Kohlensäure
  • Das Getränk enthält 4,7 g Kohlenhydrate pro 100 ml. Die Zusammensetzung der bedeutendsten Kohlenhydrate ist wie folgt:
    Saccharose (ASU L 31.00-12 mod.enzymatisch) 0,09 g/l
    Maltose (ASU L 48.02.07-2 mod.enzymatisch) 9,20 g/l
    Glucose (ASU L 31.00-12 mod.enzymatisch) 18,56 g/l
    Fructose (ASU L 31.00-13 mod.enzymatisch) 17,30 g/l
  • Beispiel 4: Erfrischungsgetränk Orange-Ingwer
  • Zutaten:
    • – Mineralwasser
    • – Traubensaft aus Traubensaftkonzentrat (19 Gew.-%)
    • – Malzbase aus Weizen- und Gerstenmalz (14 Gew.-%)
    • – biologische Aromen
    • – Kohlensäure
  • Das Getränks enthält 4,7 g Kohlenhydrate pro 100 ml. Die Zusammensetzung der bedeutendsten Kohlenhydrate ist wie folgt:
    Saccharose (ASU L 31.00-12 mod.enzymatisch) < 0,05 g/l
    Maltose (ASU L 48.02.07-2 mod.enzymatisch) 10,50 g/l
    Glucose (ASU L 31.00-12 mod.enzymatisch) 18,00 g/l
    Fructose (ASU L 31.00-13 mod.enzymatisch) 17,00 g/l
  • Die Haltbarkeit der Getränke gemäß den Beispielen 1–4 wurde zu > 10 Warmtagen (Lagerung für jeweils 1 Tag bei 0°C gefolgt von jeweils 1 Tag bei 40°C) bestimmt.
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • - WO 95/22911 [0002]
    • - EP 0930359 A [0003]

Claims (12)

  1. Fermentativ hergestelltes alkoholfreies Getränk, enthaltend: (a) eine fermentierte Malzbase, vorzugsweise aus Gersten- und Weizenmalz, (b) ein oder mehrere Fruchtsaftkonzentrate, (c) Fruchtaromen, (d) Kohlensäure und (e) Wasser, dadurch gekennzeichnet, dass die physikalische Stabilität des Getränks mehr als 10 Warmtage beträgt.
  2. Getränk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es nach dem deutschen Reinheitsgebot hergestellt ist.
  3. Getränk nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass es ausschließlich aus biologischen Rohstoffen, insbesondere unter Verwendung biologischer Fruchtaromen, hergestellt ist.
  4. Getränk nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass es einen Anteil von 8–20 Gew.-%, vorzugsweise 10–14 Gew.-% fermentierte Malzbase enthält.
  5. Getränk nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass es 15–25 Gew.-% Fruchtsaft enthält.
  6. Getränk nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass es 4–5 g/100 ml, vorzugsweise 4,4–4,8 g/100 ml Kohlenhydrate enthält, wobei der Anteil an fruchteigenem Zucker ≥ 80% ist.
  7. Getränk nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass es 0,8–2 g/100 ml Glucose und 0,6–1,2 g/100 ml Maltose enthält.
  8. Getränk nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass es weniger als 1 g/l, vorzugsweise weniger als 0,6 g/l Saccharose enthält.
  9. Getränk nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass es weniger als 0,5 g/l Gluconsäure bzw. Gluconat enthält.
  10. Getränk nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass es 0,5–2,0 g/l Milchsäure enthält.
  11. Getränk nach einem der Ansprüche 1 bis 10, erhältlich durch ein Verfahren, umfassend die Schritte (a) Bereitstellen eines aufgeschlossenen Cerealienextrakts und (b) Erzeugen einer Würze aus dem Cerealienextrakt, (c) Behandeln der Würze aus Schritt (b) mit Lactobacillus-Mikroorganismen, um eine milchsaure Würze zu erhalten, (d) Erhitzen der aus Schritt (c) erhaltenen milchsauren Würze, (e) Behandeln der milchsauren Würze aus Schritt (d) mit Hefe-Mikroorganismen oder einem Hefe-Lysat, um eine Malzbase zu erhalten, (f) Ausmischen der Malzbase und (g) Durchführen weiterer Behandlungsschritte zur Stabilisierung, Klärung und Vervollständigung des Getränks.
  12. Getränk nach einem der Ansprüche 1 bis 11, ausgewählt aus Getränken mit den Aromatypen Red Apple, Holunder-Traube, Lemon-Grass und Orange-Ingwer.
DE202009010718U 2008-08-07 2009-08-07 Fermentiertes alkoholfreies Fertiggetränk Expired - Lifetime DE202009010718U1 (de)

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