CZ296873B6 - Adicní produkty chloridu horecnatého a alkoholu - Google Patents
Adicní produkty chloridu horecnatého a alkoholu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ296873B6 CZ296873B6 CZ0434398A CZ434398A CZ296873B6 CZ 296873 B6 CZ296873 B6 CZ 296873B6 CZ 0434398 A CZ0434398 A CZ 0434398A CZ 434398 A CZ434398 A CZ 434398A CZ 296873 B6 CZ296873 B6 CZ 296873B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- addition product
- alcohol
- addition
- addition products
- temperature
- Prior art date
Links
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 7
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 7
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 title claims abstract description 7
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 35
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 claims abstract description 28
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims abstract description 26
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims abstract description 25
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims abstract description 24
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims abstract description 24
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 149
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 96
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 80
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 54
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 48
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 claims description 39
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 32
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 26
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 25
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 23
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 claims description 18
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 18
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 17
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 17
- 239000002685 polymerization catalyst Substances 0.000 claims description 17
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 12
- -1 for example Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 11
- 150000003623 transition metal compounds Chemical class 0.000 claims description 11
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 9
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 9
- 235000019271 petrolatum Nutrition 0.000 claims description 9
- 239000002609 medium Substances 0.000 claims description 8
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 7
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 7
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 7
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000000280 densification Methods 0.000 claims description 6
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 6
- 239000012798 spherical particle Substances 0.000 claims description 6
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 claims description 5
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 5
- 150000003609 titanium compounds Chemical class 0.000 claims description 5
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N Pentane Chemical compound CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004264 Petrolatum Substances 0.000 claims description 4
- 125000000753 cycloalkyl group Chemical group 0.000 claims description 4
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 claims description 4
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 4
- 125000005843 halogen group Chemical group 0.000 claims description 4
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims description 4
- 229940066842 petrolatum Drugs 0.000 claims description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 3
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 3
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 3
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000007860 aryl ester derivatives Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000005840 aryl radicals Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000002612 dispersion medium Substances 0.000 claims description 2
- 150000002170 ethers Chemical group 0.000 claims description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 2
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000004756 silanes Chemical class 0.000 claims description 2
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 claims description 2
- 239000012265 solid product Substances 0.000 claims description 2
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical group [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims 1
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 abstract description 6
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 10
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 6
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 6
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 5
- OLSMQDUPRYIMTC-UHFFFAOYSA-L magnesium;ethanol;dichloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-].CCO OLSMQDUPRYIMTC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 5
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- MGWAVDBGNNKXQV-UHFFFAOYSA-N diisobutyl phthalate Chemical compound CC(C)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(C)C MGWAVDBGNNKXQV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 4
- 239000011949 solid catalyst Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 3
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 3
- 229920005606 polypropylene copolymer Polymers 0.000 description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- XJDNKRIXUMDJCW-UHFFFAOYSA-J titanium tetrachloride Chemical compound Cl[Ti](Cl)(Cl)Cl XJDNKRIXUMDJCW-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 3
- MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N Di-n-octyl phthalate Chemical compound CCCCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCCC MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 2
- 125000005234 alkyl aluminium group Chemical group 0.000 description 2
- 238000012662 bulk polymerization Methods 0.000 description 2
- 238000007707 calorimetry Methods 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- MTZQAGJQAFMTAQ-UHFFFAOYSA-N ethyl benzoate Chemical compound CCOC(=O)C1=CC=CC=C1 MTZQAGJQAFMTAQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 2
- 238000012685 gas phase polymerization Methods 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Natural products C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 2
- 230000000877 morphologic effect Effects 0.000 description 2
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- 150000003377 silicon compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229940099259 vaseline Drugs 0.000 description 2
- HRAQMGWTPNOILP-UHFFFAOYSA-N 4-Ethoxy ethylbenzoate Chemical compound CCOC(=O)C1=CC=C(OCC)C=C1 HRAQMGWTPNOILP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004438 BET method Methods 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004708 Very-low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000002083 X-ray spectrum Methods 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N benzoic acid group Chemical group C(C1=CC=CC=C1)(=O)O WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 1
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 1
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 1
- 238000004737 colorimetric analysis Methods 0.000 description 1
- SJJCABYOVIHNPZ-UHFFFAOYSA-N cyclohexyl-dimethoxy-methylsilane Chemical compound CO[Si](C)(OC)C1CCCCC1 SJJCABYOVIHNPZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JWCYDYZLEAQGJJ-UHFFFAOYSA-N dicyclopentyl(dimethoxy)silane Chemical compound C1CCCC1[Si](OC)(OC)C1CCCC1 JWCYDYZLEAQGJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000113 differential scanning calorimetry Methods 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- AHUXYBVKTIBBJW-UHFFFAOYSA-N dimethoxy(diphenyl)silane Chemical compound C=1C=CC=CC=1[Si](OC)(OC)C1=CC=CC=C1 AHUXYBVKTIBBJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 1
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000007429 general method Methods 0.000 description 1
- 150000002366 halogen compounds Chemical class 0.000 description 1
- CZWLNMOIEMTDJY-UHFFFAOYSA-N hexyl(trimethoxy)silane Chemical compound CCCCCC[Si](OC)(OC)OC CZWLNMOIEMTDJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 150000004678 hydrides Chemical class 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L phthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=CC=C1C([O-])=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- JQCXWCOOWVGKMT-UHFFFAOYSA-N phthalic acid diheptyl ester Natural products CCCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCC JQCXWCOOWVGKMT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000012254 powdered material Substances 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 230000000707 stereoselective effect Effects 0.000 description 1
- HXLWJGIPGJFBEZ-UHFFFAOYSA-N tert-butyl(trimethoxy)silane Chemical compound CO[Si](OC)(OC)C(C)(C)C HXLWJGIPGJFBEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NETBVGNWMHLXRP-UHFFFAOYSA-N tert-butyl-dimethoxy-methylsilane Chemical compound CO[Si](C)(OC)C(C)(C)C NETBVGNWMHLXRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 description 1
- SQBBHCOIQXKPHL-UHFFFAOYSA-N tributylalumane Chemical compound CCCC[Al](CCCC)CCCC SQBBHCOIQXKPHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VOITXYVAKOUIBA-UHFFFAOYSA-N triethylaluminium Chemical compound CC[Al](CC)CC VOITXYVAKOUIBA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ORYGRKHDLWYTKX-UHFFFAOYSA-N trihexylalumane Chemical compound CCCCCC[Al](CCCCCC)CCCCCC ORYGRKHDLWYTKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MCULRUJILOGHCJ-UHFFFAOYSA-N triisobutylaluminium Chemical compound CC(C)C[Al](CC(C)C)CC(C)C MCULRUJILOGHCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFXVBWRMVZPLFK-UHFFFAOYSA-N trioctylalumane Chemical compound CCCCCCCC[Al](CCCCCCCC)CCCCCCCC LFXVBWRMVZPLFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001862 ultra low molecular weight polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001866 very low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
- 238000010626 work up procedure Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F10/00—Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J27/00—Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
- B01J27/06—Halogens; Compounds thereof
- B01J27/138—Halogens; Compounds thereof with alkaline earth metals, magnesium, beryllium, zinc, cadmium or mercury
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J31/00—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
- B01J31/02—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides
- B01J31/0201—Oxygen-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F110/00—Homopolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
- C08F110/04—Monomers containing three or four carbon atoms
- C08F110/06—Propene
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Polymerization Catalysts (AREA)
Abstract
Adicní produkty chloridu horecnatého a alkoholu obecného vzorce MgCl.sub.2.n..mROH.nH.sub.2.n.O, kde R znamená alkyl o 1 az 10 atomech uhlíku, 2 .<=. m .<=. 4,2, a 0 .<=. n .<=. 0,7, jsoucharakterizovány tím, ze jejich difrakcní spektrum v rtg- zárení, v oblasti difrakcních úhlu 2.THETA. v rozmezí 5 az 15.degree. má tri difrakcní cárypri difrakcních úhlech 2.THETA. = 8,8 .+-. 0,2.degree., 9,4 .+-. 0,2.degree. a 9,8 .+-. 0,2.degree., pricemz nejintenzivnejsí difrakcní cára je pri 2.THETA. = 8,8 .+-. 0,2.degree. a intenzita ostatních dvou difrakcních car ciní nejméne 0,2násobek intenzity nejintenzivnejsí difrakcní cáry. Dále se popisuje zpusob výroby adicních produktu a katalyzátory pro polymeraci olefinu, které je obsahují.
Description
Adiční produkty chloridu hořečnatého a alkoholu
Oblast techniky
Vynález se týká adičních produktů chloridu hořečnatého a alkoholu se specifickými chemickými a fyzikálními vlastnostmi. Tyto adiční produkty jsou prekurzory složek katalyzátoru pro polymeraci olefinů.
Dosavadní stav techniky
Adiční produkty chloridu hořečnatého a alkoholu jsou známé látky a známé je také jejich použití pro výrobu katalyzátorů pro polymerací olefinů.
V publikaci J. C. J. Bart a W. Roovers, Joumal of Američan Acience, 30, 1995, 2809 a 2820 se popisuje příprava řady adičních produktů typu MgCknEtOH, v nichž n je v rozmezí 1,4 až 6, tyto produkty jsou charakterizovány difrakcí práškového materiálu pomocí rtg-záření. Řada nových produktů v nichž n znamená 6; 4,5; 4; 3,33; 2,5; 1,67; 1,50 a 1,25 je charakterizována tímto difrakčním spektrem. Podle autorů uvedené publikace je možno také adiční produkty převést na nosiče pro katalyzátory pro polymerací odstraněním molekul alkoholu z těchto produktů působením tepla. V tabulce III uvedené publikace jsou charakteristické čáry v difrakčním spektru pro tyto adiční produkty spojeny s údaji o vzdálenosti mezi rovinami. Dále budou uvedeny tytéž difrakční čáry s ohlede na 2Θ difrakční úhly v rozmezí 5 až 15° při relativní intensitě I/Io pro nej intenzivnější difrakční čáru, která je uvedena v závorce. Pro n = 1,25: 20=7,6° (100), 12,28° (25), 14,9° (8); pro n=l,5: 20=8,44 (100), 11,95 (48), 14,2 (46); pro n=l,67: 20=6,1° (9), 6,68° (100); 8,95° (50), 9,88° (33), 11,8° (8), 12,28° (33), 14,5° (13), 14,75° (4); pro n=2,5: 20=6,3 (27), 9,4° (100), 9,93° (70), 11,7° (11), 12,35° (6), 14,9° (6); pro n=3,33: 209,14° (15), 9,44° (100), 11,88° (15), 12,9° (27); pro n=4: 20=8,7° (49), 10,1° (73), 10,49° (100), 11,8° (58); pro n=4,5: 20=9,65° (100), 11,4° (10), 12,5° (24), 12,94° (32), 14,25° (20), 14,95° (6); pro n=6: 20=8,94° (100), 13,13° (3).
Mimoto je popisován adiční produkt typu MgCI2. 2EtOH.0,5 H2O s následujícími relevantními difrakčními čarami: 20 = 7,9° (35), 8,5° (>100), 9,7° (26), 11,32° (100), 12,59° (11), 13,46° (12).
Složky katalyzátoru pro polymerací olefinů, získané reakcí adičních produktů MgCl2.nEtOH se sloučeninami halogenů s přechodnými kovy jsou popsány v US 4 399 054. Tyto adiční produkty se připravují emulgací roztaveného produktu v disperzním prostředí s následným vmíšením emulze do chladicí kapaliny a izolací adičního produktu ve formě kulovitých částic. Difrakční spektra nejsou uvedena.
US 4 421 674 popisuje způsob výroby složky katalyzátoru pro polymerací olefinů, při němž se adiční produkty typu MgCl2.EtOH připravují tak, že se a) připraví roztok MgCl2 v ethanolu, b) tento roztok se suší rozprašováním, čímž se získají částice adičního produktu v kulovité formě, tento adiční produkt obsahuje 1,5 až 20% hmotnostních zbývajících alkoholových hydroxylových skupin a je charakterizován difrakčním spektrem s maximálním vrcholem (vrcholy jsou uvedeny v Á): 2,56 (20 = 35°), charakteristika krystalického bezvodého chloridu hořečnatého není přítomna, je přítomna další maximální vrchol při 10,8 (20 = 8,15°), uváděny jsou také menší vrcholy 9,16 (20 = 9,65°) a 6,73 (20 = 13,15°).
-1 CZ 296873 B6
V EP 700 936 se popisuje způsob výroby pevné složky katalyzátoru pro polymeraci olefinů, který spočívá v tom, že se nejprve připraví adiční produkt MgCl2. EtOH v následujících stupních:
A) Připraví se směs vzorce MgCl2 .mROH, kde R znamená alkylovou skupinu o 1 až 10 atomech uhlíku a m znamená 3,0 až 6,0,
B) tato směs se chladí a suší rozprašováním za získání pevného adičního produktu, který má stejné složení jako výchozí směs,
C) ze získaného pevného produktu se částečně odstraní alkohol za vzniku adičního produktu, který obsahuje 0,4 až 2,8 mol alkoholu na 1 mol MgCl2.
Adiční produkt, získaný ve stupni C) je charakterizován difrakčním spektrem vrtg-záření, v němž se neobjevuje nový vrchol při úhlech 2Θ = 7 až 8° ve srovnání s difrakčním spektrem adičního produktu, získaného ve stupni B) a v případě, že se tento nový vrchol přece objeví, je jeho intenzita dvakrát nižší nebo ještě nižší ve srovnání s intenzitou nejvyššího vrcholu při difrakčních úhlech 2Θ = 8,5 až 9° v difrakčním spektru adičního produktu, získaného ve stupni C). Na obr. 2 uvedené evropské patentové přihlášky je možno pozorovat typické difrakční spektrum pro adiční produkty, připravené ve stupni B). Nejvyšší vrchol je při 2Θ = 8,8°, dva méně intenzivní vrcholy je možno pozorovat při 2Θ - 9,5 až 10° a 2Θ - 13°. Na obr. 3 je znázorněno typické difrakční spektrum pro adiční produkty, připravené ve stupni C). Nejvyšší vrchol je možno pozorovat při 2Θ = 8,8°, další vrcholy jsou při 2Θ = 6,0 až 6,5°, 2Θ = 9,5 až 10° a 2Θ = 11 až 11,5°. Na obr. 4 je uvedeno typické difrakční spektrum pro srovnávací adiční produkty, připravené ve stupni C). Nejvyšší vrchol je možno pozorovat při 2Θ = 7,6°, další vrcholy jsou při 2Θ = 8,8°, 2Θ = 9,5 a 10°, 2Θ = 11 až 11,5° a 2Θ = 12 až 12,5°.
Nyní byly připraveny nové adiční produkty chloridu hořečnatého s alkoholem, které je možno charakterizovat specifickým difrakčním spektrem v rtg-záření a/nebo specifickými krystalickými formami, jak je doloženo diferenciální kalorimetrií DSC těchto produktů. Mimoto je možno některé z těchto produktů charakterizovat jejich viskozitou v roztaveném stavu, která je pro daný obsah alkoholu vyšší než viskozita odpovídajících známých adičních produktů. V adičních produktech tohoto typu může být kromě alkoholu přítomno ještě malé množství vody
Podstata vynálezu
Vynález se tedy týká nových adičních produktů, které je možno použít pro výrobu složek katalyzátorů pro polymeraci olefinů reakcí se sloučeninami přechodných kovů. Katalytické složky, získané při použití adičních produktů podle vynálezu dávají vztah katalyzátorů pro polymeraci olefinů se zvýšenou účinností a stereospecifičností ve srovnání se známými katalyzátory. Dochází také ke zlepšení morfologických vlastností získaných polymerů, zvláště v případě, že se užijí adiční produkty ve formě kulovitých částic.
Podstatu vynálezu tedy tvoří adiční produkty obecného vzorce MgCl2.mROH.nH2O, v němž R znamená alkyl o 1 až 10 atomech uhlíku, 2 < m < 4,2, 0 < n < 0,7, tyto produkty jsou charakterizovány difrakčním spektrem vrtg-záření v oblasti 2Θ difrakčních úhlů 5 až 15°, tři hlavní difrakční čáry jsou přítomny při difrakčních úhlech 2Θ = 8,8 ± 0,2°, 9,4 ± 0,2°a 9,8 ± 0,2°, přičemž nejintenzivnější difrakční čára je při 2Θ = 8,8 ± 0,2°, intenzita ostatních dvou difrakčních čar je 0,2násobkem intenzity nej intenzivnější difrakční čáry.
Popsané difrakční spektrum je zcela specifické a dosud nebylo popsáno. Žádné ze spekter, uváděných v publikaci Bart a další, neodpovídá spektru, které charakterizuje adiční produkty podle vynálezu. Totéž platí pro adiční produkty z EP 700 936. Pokud jde o adiční produkty podle US 4 399 054, byl opakován způsob výroby adičních produktů podle postupu, uváděného v tomto
-2CZ 296873 B6 patentovém spisu. Difrakční spektrum získaných adičních produktů má v oblasti difrakčních úhlů 2Θ = 5 až 15° následující hlavní vrcholy (relativní intenzita Ι/Iq ve vztahu k nej intenzivnější difrakční čáře je uvedena v závorkách): 2Θ = 8,84° (79), 2Θ = 9,2 (100), 2Θ = 9,43 (68), 2Θ = 9,82 (19). Na rozdíl od adičních produktů podle vynálezu, které jsou mimo jiné charakterizovány nejintenzivnější difrakční čarou při 2Θ = 8,8 ± 0,2°, jsou adiční produkty z US 4 399 054 charakterizovány nej intenzivnější difrakční čarou při 2Θ = 9,2°.
S výhodou znamená R alkyl o 1 až 4 atomech uhlíku, zvláště ethyl, m má hodnotu 2,2 až 3,8, zvláště 2,5 až 3,5 a n znamená 0,01 až 0,6, a zvláště 0,001 až 0,4. Difrakční spektra v rtg-záření se stanoví srovnáním s hlavními difrakčními čarami pro křemík, užitý jako vnitřní standard, při použití dále uvedeného postupu a zařízení.
Výhodné adiční produkty podle vynálezu jsou charakterizovány difrakčním spektrem, v němž je intenzita difrakčních čar při 2Θ = 9,4° ± 0,2° a 9,8 ± 0,2° alespoň 0,4, s výhodou alespoň 0,5 násobkem intenzity nej intenzivnější difrakční čáry při 2Θ = 8,8 ± 0,2°.
Alternativně nebo kromě charakterizace pomocí spektra v rtg-záření je možno adiční produkty podle vynálezu charakterizovat také diferenciální kolorimetrií DSC, při níž se neobjevují žádné vrcholy při teplotách nižších než 90 °C nebo v případě, že se přece objevují, je enthalpie, spojená s těmito vrcholy celkově méně než 30 % celkové enthalpie pro tání adičního produktu.
Analýza DSC se provádí při použití dále uvedeného postupu a zařízení.
V případě, že R znamená ethyl, m je v rozmezí 2,5 až 3,5 a n je v rozmezí 0 až 0,4 tvoří enthalpie, spojená s vrcholy, případně se vyskytujícími při teplotách nižších než 90 °C méně než 10 % celkové enthalpie pro tání tohoto produktu. V takovém případě jsou adiční produkty dále charakterizovány tím, že maximální vrchol je přítomen při teplotě v rozmezí 95 až 115 °C.
Zvláště výhodné jsou adiční produkty obecného vzorce I
MgCl2. mEtOH.nH2O (I) kde m je v rozmezí 2,2 až 3,8 a n je v rozmezí 0,01 až 0,6, tyto látky mají popsané difrakční spektrum i vlastnosti při provádění DSC. Adiční produkty tohoto typu je dále možno charakterizovat viskozitou v roztaveném stavu. Bylo neočekávaně zjištěno, že adiční produkty se svrchu uvedenými vlastnostmi mají viskozitu, která je pro daný obsah alkoholu vyšší než viskozita odpovídajících známých adičních produktů. Zvláště v případě, že se vynesou hodnoty pro viskozity proti molámímu obsahu ethanolu, tvoří hodnoty viskozity při teplotě 115 °C (vyjádřené v Pa.s) pro adiční produkty vzorce I přímou čáru, procházející body které mají poměr viskozity (Pa.s) a molámího obsahu ethanolu 0,243/2,38 a 0,126/3,31, při teplotě 120 °C jsou hodnoty pro viskozitu adičních produktů I nad přímou čarou, definovanou body, které mají poměr viskozity a molámího obsahu ethanolu 0,171/2,38 a 0,09/3,31 a při teplotě 125 °C jsou hodnoty pro viskozitu adičních produktů I nad přímou čarou, definovanou body, které mají poměr viskozity a molámího obsahu ethanolu 0,12/2,38 a 0,063/3,31.
Adiční produkty podle vynálezu je možno připravit novými postupy, které z literatury dosud nejsou známy a které spočívají ve zvláštních podmínkách reakce mezi MgCt, alkoholem a popřípadě vodou.
Podle jednoho z těchto postupů je možno připravit adiční produkty typu MgCl2.pROH.qH2O, v nichž R znamená alkyl o 1 až 10 atomech uhlíku, 1 <p<6, 0<n<l, tak, že se částice chloridu hořečnatého dispergují v inertní kapalině, která je nemísitelná s chemicky inertní k roztavenému adičnímu produktu, systém se zahřeje na teplotu, nejméně rovnou teplotě tání adičního produktu
MgCl2 . alkohol nebo vyšší a pak se přidá požadované množství alkoholu ve formě par. Teplota se udržuje na hodnotě, při níž dochází k úplném roztavení adičního produktu.
Roztavený adiční produkt se pak emulguje v kapalném prostředí, které je s ním nemísitelné a je vzhledem k němu chemicky inertní, načež se adiční produkt uvede do styku s inertním chladicí kapalinou, čímž dojde k jeho ztuhnutí.
Kapalina, v níž se chlorid hořečnatý disperguje, může být jakákoliv kapalina, s níž je roztavený adiční produkt nemísitelný a která je k tomuto produktu chemicky inertní. Je například možno alifatické, aromatické nebo cykloalifatické uhlovodíky a také silikonové oleje. Zvláště výhodné jsou alifatické uhlovodíky, jako vaselinový olej. Po dispergování částic chloridu hořečnatého v inertní kapalině se směs zahřeje na teplotu, s výhodou vyšší než 125 °C a zvláště vyšší než 150 °C. Alkohol ve formě par se přidá s teplotou, odpovídající teplotě směsi nebo o něco nižší. Zvláště výhodnými produkty, získatelnými tímto způsobem jsou adiční produkty vzorce MgCl2.mROH.nH2O, v nichž R znamená alkyl o 1 až 10 atomech uhlíku, 2 < m < 4,2, 0 < n < 0,7 a charakterizované specifickým difrakčním spektrem vrtg-záření.
Podle dalšího postupu je možno adiční produkty podle vynálezu připravit tak, že se chlorid hořečnatý uvede do styku s alkoholem v nepřítomnosti inertní kapaliny pro disperzi, systém se zahřeje na teplotu tání adičního produktu chloridu hořečnatého a alkoholu nebo na vyšší teplotu a tato teplotě se udržuje tak dlouho, až se získá zcela roztavený adiční produkt. Tento produkt se pak emulguje v kapalném prostředí, které je sním nemísitelné a které je vzhlede kněmu chemicky inertní, načež se emulze vlije do inertní chladicí kapaliny, čímž dojde ke ztuhnutí adičního produktu. V průběhu míchání se adiční produkt s výhodou udržuje na teplotě tání nebo vyšší po dobu nejméně 10 hodin, s výhodou 10 až 150 a zvláště 20 až 100 hodin. K získání pevného produktu je také možno roztavený adiční produkt chladit a sušit rozprašováním.
Katalytické složky, získané při použití adičních produktů, vyrobených svrchu uvedenýmipostupy mají výhodnější vlastnosti než katalytické složky, připravené při použití známých adičních produktů, při jejichž výrobě nebyly použity svrchu popsané podmínky.
Další postup pro výrobu adičních produktů vzorce MgCl2.pROH.qH2O, v nichž R znamená alkyl o 1 až 10 atomech uhlíku, 2<p<6, 0<n<l, spočívá v tom, že se nechají reagovat pevné částice chloridu hořečnatého s parami alkoholu ve smečkovém reaktoru, obsahujícím zónu, v níž částice postupují ve zhuštěné formě působením gravitace a zónu rychlé fluidizace, při níž se částice dostávají do fluidizačních podmínek. Jak je známo, ke stavu rychlé fluidizace dochází v případě, že rychlost fluidizačního plynu je vyšší než rychlost transportu a tento stav je charakterizován tím, že tlakový gradient ve směru transportu je funkcí množství vstřikované pevné látky při stejné rychlosti průtoku a hustotě fluidizačního plynu. Pojmy „rychlost transportu“ a „stav rychlé fluidizace“ jsou v oboru dobře známé a jsou podrobně vysvětleny například v publikaci D. Geldart, Gas Fluidization Technology, str. 155 a následující, J. Wiley a Sons Ltd. 1986. Ve druhé polymeraČní zóně, kde se částice pohybují ve zhuštěné formě působení gravitace se dosahuje vysokých hodnot hustoty pevné látky (hustota pevné látky jé množství pevných částic v kg na m3 reaktoru), které se blíží sypné hustotě adičního produktu. Tímto způsobem je možno dosáhnout ve směru průtoku vzestupu tlaku, takže je možné přivádět pevné částice zpět do zóny rychlé fluidizace bez pomoci zvláštních mechanických prostředků. Tímto způsobem dochází k cirkulaci, která je definována rovnováhou tlaku mezi oběma zónami reaktoru.
Svrchu uvedený postup je zvláště vhodný pro výrobu adičních produktů typu MgCl2.mROH.nH2O, kde R znamená alkyl o 1 až 10 atomech uhlíku, 2<m<4,2a0<n< 0,7, přičemž tento produkt je charakterizován specifickým difrakčním spektrem a reakce mezi částicemi chloridu hořečnatého a alkoholu ve formě par se provádí ve smyčkovém reaktoru za takových podmínek, že tlak par vytvořeného adičního produktu se udržuje na hodnotách nižších než4 kPa při provádění postupu za atmosférického tlaku. S výhodou se tlak par adičního produktu udržuje na hodnotě nižší než 3 kPa, s výhodou v rozmezí 1,3 až 2,6 kPa. Reakce mezi chloridem
-4CZ 296873 B6 hořečnatým a alkoholem se s výhodou provádí ve smyčkovém reaktoru, v němž se dosáhne rychlé fluidizace průtokem inertního plynu, například dusíku. Částice vytvořeného adičního produktu jsou odebírány ze zóny se zvýšenou hustotou. Jak již bylo svrchu uvedeno, je reakci mezi chloridem hořečnatým a alkoholem nutno provádět za podmínek, které dovolují řízení reakce tak, aby nedošlo ke vzniku problému, například k tání adičního produktu nebo k podstatnému odstranění alkoholu. Z tohoto důvodu je nutno pečlivě řídit teplotu v reaktoru, zvláště v oblasti, v níž je přiváděn alkohol ve formě par tak, aby byl tlak par adičního produktu udržován ve svrchu uvedeném rozmezí. Řízení teploty je velmi důležité také proto, že reakce je vysoce exotermní. Může proto být výhodné pracovat za podmínek, při nichž dochází k velké výměně tepla. Z téhož důvodu je nutno řídit přívod alkoholu pro získání účinné disperze alkoholu v reaktoru tak, aby nedocházelo ke tvorbě tak zvaných horkých míst. Přívod alkoholu je možno uskutečnit například pomocí vstřikovacích trysek, s výhodou umístěných v zóně rychlé fluidizace ve smyčkovém reaktoru. Alternativně je také možno přivádět alkohol do reaktoru v oblasti za zónou s vyšší hustotou a před zónou rychlé fluidizace v místě zařízení odstředivého mísícího zařízení (Lodigova typu) tak, aby docházelo ke směrování pevných částic ke stěnám reaktoru a k vytvoření volné oblasti, do níž je s výhodou možno alkohol přivádět. Teplota v oblasti přívodu alkoholu by měla být udržována v rozmezí 40 až 50 °C při provádění postupu za atmosférického tlaku.
Částice adičního produktu, odebrané z reaktoru je možno dále zpracovávat tak, aby byly získány částice kulovitého tvaru. Je například možno vystavit částice adičního produktu teplotě tání nebo o něco vyšší teplotě až do roztavení, popřípadě v přítomnosti inertní kapaliny k získání disperze s následnou emulgací roztaveného adičního produktu v kapalném prostředí, které je s tímto produktem nemísitelné a je vzhledem k němu chemicky inertní, nakonec se roztavený adiční produkt smísí s inertní chladicí kapalinou, čímž se ztuhnutím vytvoří kulovité částice. Aby bylo možno dosáhnout ztuhnutí adičního produktu ve formě kulovitých částic, je také možno roztavený produkt chladit rozprašováním známými postupy.
Zvláště výhodný je postup, při němž se adiční produkt roztaví v přítomnosti inertního dispergačního prostředí, například vazelínového oleje, pak se produkt emulguje a nakonec se vlije do inertní chladicí kapaliny.
Kapalinou, v níž se roztavený adiční produkt emulguje je s výhodou kapalný uhlovodík, například vazelínový olej. Kapalina, užitá ke zchlazení emulze může být stejná nebo může být odlišná od kapaliny, v níž byl roztavený adiční produkt emulgován. S výhodou se užije alifatický uhlovodík, zvláště lehký alifatický uhlovodík, jako pentan, hexan, heptan a podobně.
Pevné adiční produkty s kulovitými částicemi jsou velmi vhodné pro výrobu složek katalyzátoru s kulovitými částicemi pro polymeraci olefínů, zvláště pro polymerační postupy, prováděné v plynné fázi.
Složky katalyzátor, užívaných při polymeraci olefínů obsahují sloučeniny přechodného kovu ze skupiny IV až VI periodického systému prvků na nosiči, tvořeném adičními produkty podle vynálezu.
Vhodný způsob výroby uvedených složek spočívá v tom, že se adiční produkt nechá reagovat se sloučeninou přechodného kovu. Zvláště výhodnou sloučeninou přechodného kovu je například sloučenina titanu vzorce Ti(OR)nXy_n, kde n má hodnotu 0 až y, y je valence titanu, X znamená atom halogenu a R znamená alkyl o 1 až 8 atomech uhlíku nebo skupinu COR. Zvláště výhodné jsou ty sloučeniny titanu, které obsahují nejméně jednu vazbu mezi atomem titanu a atomem halogenu, jde například o tetrahalogenidy nebo halogenalkoxidy titanu. Jako specifické výhodné sloučeniny titanu je možno uvést TiCl3, TiCl4, Ti(OBu)4, Ti(OBu)Cl3, Ti(OBu)2Cl2 nebo Ti(OBu)3Cl. Reakce se s výhodou provádí tak, že se adiční produkt uvede do suspenze v chladném TiCl4, obvykle 0 °C a vzniklá směs se pak zahřeje na 0 až 130 °C a na této teplotě se udržuje 0,5 až 2 hodiny. Po této době se přebytek chloridu titaničitého odstraní a pevná složka se izoluje. Působení chloridem hořečnatým je možno uskutečnit jednou nebo vícekrát.
-5 CZ 296873 B6
Reakci mezi sloučeninou přechodného kovu a adičním produktem je možno provádět také v přítomnosti donoru elektronů (vnitřní donor) zvláště v případě, že má být připraven stereospecifický katalyzátor pro polymerací olefinů. Donory elektronů je možno volit z esterů, etherů, aminů, silanů a ketonů. Výhodné jsou zejména alkylestery a arylestery mono- a polykarboxylových kyselin, jako estery kyseliny benzoové, ftalové a malonové. Jako specifické příklady takových esterů je možno uvést n-butylftalát, diizobutylftalát, di-n-oktylftalát, ethylbenzoát a p-ethoxyethylbenzoát. Mimoto je také s výhodou možno užít 1,3-diethery obecného vzorce I
(I) kde R1, Rn, R111, RIV, Rv, RVI, stejné nebo různé znamenají atom vodíku nebo uhlovodíkový zbytek o 1 až 18 atomech uhlíku a Rvn a Rvm, stejné nebo různé, mají stejný význam jako R1 až RVI s výjimkou atomu vodíku, mimoto mohou být jedna nebo větší počet skupin R1 až Rvm spojeny za vzniku kruhu. Zvláště výhodné jsou 1,3-diethery, v nichž Rvn a Rvni znamenají alkylové zbytky o 1 až 4 atomech uhlíku.
Donor elektronů je obvykle přítomen v molámím poměru 1 : 4 až 1 : 20 vzhledem khořčíku.
Částice pevného katalyzátoru mají v podstatě kulovitý tvar a střední průměr v rozmezí 5 až 150 mikrometrů. V podstatě kulovitými částicemi jsou takové částice, v nichž je poměr mezi velkou a malou osou 1,5 nebo nižší a s výhodou je nižší než 1,3.
Před reakcí se sloučeninou přechodného kovu mohou být adiční produkty podle vynálezu podrobeny dealkoholaci ke snížení obsahu alkoholu a zvýšení poréznosti adičního produktu jako takového. Dealkoholaci je možno uskutečnit známým způsobem, například podle EP 395 083. V závislosti na rozsahu dealkoholace je možno připravit dealkoholované adiční produkty s obsahem alkoholu v rozmezí 0,1 až 2,6 mol alkoholu na mol chloridu hořečnatého. Po dealkoholaci se adiční produkty nechají reagovat se sloučeninou přechodného kovu svrchu popsaným způsobem tak, aby byla získána pevná složka katalyzátoru.
Pevné složky katalyzátoru podle vynálezu mají povrchovou plochu (při použití metody B.E.T.) obvykle 10 až 500 m2/g, s výhodou 20 až 350 m2/g a celkovou poréznost při stanovení metodou B.E.T. vyšší než 0,15, s výhodou v rozmezí 0,2 až 0,6 cm3/g.
Je překvapující, že složky katalyzátoru, které obsahují reakční produkt sloučeniny přechodného kovu s adičním produktem podle vynálezu, získaným částečnou dealkoholaci mají zlepšené vlastnosti, zejména pokud jde o účinnost, ve srovnání se složkami, které byly připraveny dealkoholací známých adičních produktů.
Složky katalyzátorů uvedeného typu je možno použít pro výrobu katalyzátorů pro polymerací alfa-olefinu CH2 = CHR, kde R znamená atom vodíku nebo uhlovodíkový zbytek o 1 až 12 atomech uhlíku tak, že se tyto složky nechají reagovat s alkylhlinitými sloučeninami. Alkylhlinité
-6CZ 296873 B6 sloučeniny se s výhodou volí z trialkylhlinitých sloučeninách, jako jsou například triethylaluminium, triizobutylaluminium, tri-n-butylaluminium, tri-n-hexylaluminíum nebo tri-n-oktylaluminium. Je také možno použít alkylaluminiumhalogenidy, alkylaliminiuhydridy nebo alkylaluminiumseskvichloridy, jako AlEt2Cl nebo Al2Et3Cl3, popřípadě ve směsi se svrchu uvedenými trialkylhlinitými sloučeninami.
Poměr Al/Ti je vyšší než 1 a obecně se pohybuje v rozmezí 20 až 800.
V případě stereoregulámí polymerace alfa-olefinů, jako propylenu á 1 butenu je možno použít donor elektronů (externí donor), který může být stejný nebo odlišný od sloučeniny, použité jako vnitřní donor pro přípravu katalyzátoru. V případě, že vnitřní donorem je ester polykarboxylové kyseliny, zvláště ftalát, je externím donorem s výhodou sloučenina typu silanu, obsahující nejméně jednu vazbu Si-OR, se vzorcem Ra 1Rb2Si(OR3)c, kde a a b jsou celá čísla 0 až 2, c je celé číslo 1 až 3, součet a + b + c = 4, R1, R2 a R3 znamenají alkylové, cykloalkylové nebo arylové zbytky o 1 až 18 atomech uhlíku. Zvláště výhodné jsou sloučeniny, v nichž a = 1, b = 1, c = 2, nejméně jeden ze symbolů R1 a R2 znamenají rozvětvený alkyl, cykloalkyl nebo aryl o 3 až 10 atomech uhlíku a R3 znamená alkyl o 1 až 10 atomech uhlíku, zvláště methyl. Jako příklad výhodných sloučenin křemíku je možné uvést methylcyklohexyldimethoxysilan, difenyldimethoxysilan, methyl-terc.butyldimethoxysilan nebo dixyklopentyldimethoxysilan. Mimoto jsou výhodné také ty látky, v nichž a = 0, c = 3, R2 znamená rozvětvený alkyl nebo cykloalkyl a R3 znamená methyl. Jako příklad takových sloučeni je možno uvést cyklohexytrimethoxysilan, terc.butyltrimethoxysilan a hexyltrimethoxysilan.
Jako externí donory je možno použít také svrchu popsané 1,3-diethery. Avšak v případě, že jsou 1,3-dietheru užity jako inertní donory, je možno upustit od použití externího donoru vzhledem k tomu, že stereospecifičnost katalyzátoru je již dostatečně vysoká.
Jak již bylo uvedeno svrchu, je možno adiční produkty podle vynálezu a složky a katalyzátory, získané při jejich použití využít k polymeraci nebo kopolymerací olefínů vzorce CH2 = CHR, kde Rje vodík nebo uhlovodíkový zbytek o 1 až 12 atomech uhlíku.
Katalyzátory, získané při použití adičních produktů podle vynálezu je možno použít v průběhu jakéhokoliv známého způsobu polymerace olefínů. Může jít například o polymeraci v suspenzi, při níž se jako ředidlo užívá inertní uhlovodík nebo o polymeraci ve hmotě při použití kapalného monomeru, například propylenu jako reakčního prostředí. Mimoto může jít také o polymerační postupy, prováděné v plynné fázi ve fluidizačním nebo mechanicky míchaném reaktoru.
Polymerace se obvykle provádí při teplotě 20 až 120, s výhodou 40 až 80 °C. V případě, že se polymerace provádí v plynné fázi, pohybuje se tlak při provádění postupu obvykle v rozmezí 0,1 až 10, s výhodou 1 až 5 MPa. Při polymeraci ve hmotě je použitý tlak obecně v rozmezí 1 až 6, s výhodou 1,5 až 4 MPa.
Katalyzátory, vyrobené s použitím adičního produktu podle vynálezu jsou použitelné pro výrobu široké škály polyolefínových produktů. Jako specifické příklady olefinových polymerů, které jsou možno tímto způsobem získat, jsou ethylenové polymery s vysokou hustotou HDPE, jejichž hustota je vyšší než 0,940 g/ml a které obsahují homopolymery ethylenu a kopolymery ethylenu s alfa-olefíny, obsahujícími 3 až 12 atomů uhlíku, dále může jít o lineární polyethyleny s nízkou hustotou LLDPE, jejichž hustota je nižší než 0,904 g/ml a lineární polyethyleny s velmi nízkou a ultranízkou hustotou VLDPE a ULDPE, jejichž hustota již nižší než 0,920 g/ml nebo 0,880 g/ml a které jsou tvořeny kopolymery ethylenu s jedním nebo větším počtem alfa-olefmů s obsahem 3 až 12 atomů uhlíku a s molámím obsahem jednotek, odvozených od ethylenu vyšším než 80 %, dále může jít o izotaktické polypropyleny a krystalické kopolymery propylenu a ethylenu a/nebo jiných alfa-olefinů s obsahem jednotek, odvozených od propylenu, vyšším než 85 % hmotnostních, o kopolymery propylenu a 1-butanu s obsahem jednotek, odvozených od 1-butenu v rozmezí 1 až 40 % hmotnostních nebo o kopolymery s heterogenní fází, obsahující
-7CZ 296873 B6 krystalickou polypropylenovou matrici a amorfní fází, obsahující kopolymery propylenu s ethylenem a/nebo jinými alfa-olefmy.
Praktické provedení vynálezu bude osvětleno následujícími příklady, které však nemají sloužit 5 k omezení rozsahu vynálezu.
V příkladové části byly stanoveny vlastnosti některých produktů pomocí následujících postupů:
Difrakční spektra vrtg-záření byla stanovena při použití přístroje Philips PW 1710 použití ío CuKaifa (lambda = 0,15418 nm) při použití generátoru s napětím 40 kV a proudem 20 mA se štěrbinou 0,2 mm. Difrakční spektra byla zaznamenána v oblasti 2Θ = 5° až 20= 15° při rychlosti 0,05° 20/10 s. Přístroj byl kalibrován při použití standardu ASTM 27-1402 pro křemík. Analyzované vzorky byly uzavřeny v polyethylenovém sáčku s tloušťku 50 mikrometrů v suché komoře.
ý Měření DSC byla prováděna při užití přístroje METTLER DSC 30 při rychlosti 5 °C/min i'· v rozsahu 5 až 125 °C. Byly použity hliníkové kapsle s objemem 40 mikrolitrů vzorku v suché fc komoře, aby nedošlo k průniku vody do vzorků.
fy fyfy ξ 20 Měření viskozity bylo provedeno podle ASTM D445-65 při použití viskozimetru CannonFenske. V průběhu měření byly vzorky udržovány v atmosféře suchého dusíku, aby nedošlo ke styku vzorku s vodou.
Obecný způsob výroby složky katalyzátoru '25
Do ocelového reaktoru s objemem 1 litr, opatřeného míchadlem se při teplotě 0 °C vloží 800 ml chloridu titaničitého. Pak se za míchání při teplotě místnosti přidá 16 g adičního produktu spolu s diizobutylftalátem jako interním donorem v takovém množství, aby bylo dosaženo molámího poměru donoru k hořčíku =10. Směs se zahřeje v průběhu 90 minut na 100 °C a na této teplotě 30 se udržuje 120 minut. Pak se míchání zastaví a po 30 minutách stání se kapalná fáze oddělí od usazeného pevného podílu při teplotě 100 °C. Další zpracování pevného podílu se provádí tak, že se přidá 750 ml chloridu titaničitého a směs se zahřívá 10 minut na 120 °C a na této teplotě se udržuje ještě 60 minut za míchání rychlosti 500 ot/min. Pak se míchání zastaví a po 30 minutách stání se kapalná fáze oddělí od usazeného pevného podílu, přičemž teplota se udržuje na 120 °C. 35 Pak se materiál promyje 3 x 500 ml bezvodého hexanu při 60 °C a 3 x 500 ml bezvodého hexanu při teplotě místnosti. Pevná složka katalyzátoru se pak suší ve vakuu v dusíkové atmosféře při teplotě v rozmezí 40 až 45 °C.
Polymerační zkouška
Užije se ocelový autokláv s objemem 4 litry, opatřený míchadlem, teploměrem, přívodem pro katalyzátor, přívodem pro monomer, tlakovým ventilem a vyhřívací manžetou. Do reaktoru se -----=====.. vloží 0,01 g pevné složky katalyzátoru, 0,76 g TEAL, 0,076 g dicyklopentyldimethoxysilanu, 3,2 litru propylenu a 1,5 litru vodíku. Systém se 10 minut za míchání zahřívá na 70 °C a pak se 45 na této teplotě udržuje ještě 120 minut. Po ukončení polymerace se polymer oddělí odstranění nezreagovaných monomerů a usuší se ve vakuu.
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
Příprava adičního produktu
-8CZ 296873 B6
100 g chloridu hořečnatého se disperguje v reaktoru v 1200 ml vaselinového oleje OB55. Teplota se zvýší na 160 °C a ke směsi se pomalu přidá 135,2 g ethanolových par se svrchu uvedenou teplotou. Po skončeném přidávání se směs zchladí na 125 °C a na této teplotě se udržuje až do získání zcela roztaveného a čirého adičního produktu. Směs se udržuje na 125 °C za míchání míchadlem typu Ultra Turrax T-45 při 2000 ot/min. Pak se směs vypustí do nádoby, obsahující hexan, postup se provádí za míchání a chlazení tak, aby výsledná teplota nepřekročila 12 °C. Pevné částice adičního produktu MgCl2.EtOH se oddělí. Pak se částice, obsahující 57 % hmotnostních ethanolu promyje hexanem a suš při teplotě 40 °C ve vakuu.
Difrakční spektrum adičního produktu má v oblasti difrakčních úhlů 2Θ = 5 až 15°, tři difrakční čáry při 2Θ = 8,80° (100), 9,40° (63) a 9,75° (54). Čísla v závorkách znamenají intenzitu I/L v poměru k nejintenzivnější čáře.
Při diferenciální kalorimetrii bylo možno pozorovat vrchol při 100,5 °C a vrchol při 81,4 °C při celkové enthalpii 107,9 J/g. Enthalpie, spojená s vrcholem při 81,4 °C byla 6,9 J/g, což odpovídá 6,3 % celkové enthalpie. Katalytická složka, připravená běžným postupem, tak jak byl uveden svrchu, byla podrobena polymeračním zkouškám, rovněž popsaným svrchu, výsledky těchto zkoušek jsou shrnuty v tabulce 1.
Příklad 2
100 g chloridu hořečnatého se uloží do reaktoru, obsahujícího 135,2 g ethanolu za míchání při teplotě místnosti. Po skončeném přidávání chloridu hořečnatého se teplota zvýší na 125 °C a na této hodnotě se udržuje 10 hodin.
Takto získaný adiční produkt se přenese do nádoby, obsahující 1200 ml vazelínového oleje OB55 a udržuje se za míchání míchadlem Ultra Turrax T45 při 2000 ot/min celkem 20 hodin na teplotě 125 °C. Pak se směs přenese do nádoby, obsahující hexan za míchání a chlazení tak, aby konečná teplota nepřekročila 12 °C. Pevné částice adičního produkt MgCl2.EtOH se izolují, promyjí hexanem a suší při 40 °C ve vakuu. Před sušením obsahují částice 57 % hmotnostních ethanolu.
Difrakční spektrum adičního produktu má v oblasti difrakčních úhlů 2Θ = 5 až 15° tři difrakční čáry: 2Θ = 8,83° (100, 9,42° (65 až 9,80° (74). Čísla v závorkách znamenají intensitu I/L relativně k nej intenzivnější čáře. Při DSC je možno pozorovat vrchol při 103,4 °C, další vrcholy při 97,2 °C, při 80,1 °C a při 70,2 °C, celkové enthalpie je 101 J/g. Enthalpie spojená s vrcholy při 80,1 a při 70,2 °C byla 16,5 J/g, což odpovídá 16,3 % celkové enthalpie.
Složka katalyzátoru, připravená svrchu uvedeným obecným postupem, pak byla podrobena svrchu popsaným polymeračním zkouškám. Výsledky jsou shrnuty vtabulce 1.
Příklad 3
100 g chloridu hořečnatého se vloží do reaktoru, obsahujícího 135,2 g ethanolu při teplotě místnosti a za stálého míchání. Po skončeném přidávání chloridu hořečnatého se teplota zvýší na 125 °C a systém se udržuje na této teplotě za míchání ještě 70 hodin. Takto získaný adiční produkt se přenese do nádoby, obsahující 1200 ml vazelínového oleje OB55 a směs se udržuje na teplotě 125 °C za míchání přístrojem Ultra Turrax T-45 při 2000 ot/min. Pak se směs přenese do nádoby, obsahující hexan a směs se míchá a chladí tak, aby konečná teplota nepřekročila 12 °C. Pevné částice získaného adičního produktu chloridu hořečnatého a ethanolu, které obsahovaly 57,4 % hmotnostních ethanolu pak byly promyty hexanem a vysušeny ve vakuu při teplotě 40 °C.
-9CZ 296873 B6
Difrakční spektrum adičního produktu v rtg-záření mělo v oblasti difrakčních úhlů 2Θ v rozmezí až 15° tři difrakční čáry, a to při difrakčních úhlech 2Θ = 8,83° (100), 9,42° (64) a 9,82° (73), čísla v závorkách znamenají intenzitu I/f vzhledem k nejintenzivnější čáře.
Při provádění DSC bylo možno pozorovat vrchol při 105,7 a další vrchol při 64,6 °C při celkové enthalpii 90,3 J/g. Enthalpie, spojená s vrcholem při 64,6 °C byla 0,7 J/g, což odpovídá 0,77 % celkové enthalpie.
Složka katalyzátoru, připravená podle svrchu uvedeného obecného postupu byla podrobena polymeračním zkouškám tak jak byly rovněž popsány svrchu, získané výsledky jsou shrnuty v tabulce 1.
Příklad 4
Do smyčkového reaktoru s oblastí rychlé fluidizace a s densifikační oblastí, v níž se částice pohybují působením gravitace se vloží 100 g chloridu hořečnatého. Pak se přidává 135,2 g ethanolu, změněného v páry při teplotě 180 °C, v proudu dusíku do oblasti přístroje Loedigova typu, vloženého do smyčkového reaktoru za densifikační oblastí a před oblastí rychlé fluidizace. Přívod ethanolu byl řízen tak, aby teplota v oblasti přívodu se pohybovala v rozmezí 42 až 48 °C. Po ukončeném přívodu alkoholu se částice adičního produktu přenesou do nádoby, obsahující 1200 ml vazelínového oleje OB55, teplota se zvýší na 25 °C a systém se udržuje na této teplotě tak dlouho, až je adiční produkt zcela roztavený a čirý. Směs se pak udržuje na teplotě 125 °C za míchání přístrojem Ultra Turrax T-45 rychlostí 2000 ot/min. Pak se směs přenese do nádoby, obsahující hexan, kde se směs míchá a chladí tak, aby konečná teplota nepřevýšila 12 °C.
Pevné částice adičního produktu chloridu hořečnatého a ethanolu, obsahující 56,5 % hmotnostních ethanolu pak byly promyty hexanem a vysušeny ve vakuu při teplotě 40 °C.
Difrakční spektrum adičního produktu v rtg-záření má v oblasti difrakčních úhlů 2Θ v rozmezí 5 až 15° tři difrakční čáry při difrakčních úhlech 2Θ = 8,90° (100), 9,48° (75) a 9,84° (63), čísla v závorkách znamenají intenzitu I/f vzhledem k nejintenzivnější čáře.
Při provádění DSC bylo možno pozorovat vrchol při 108,2 a další vrchol při 69,1 °C při celkové enthalpii 97,7 J/g. Enthalpie, spojená s vrcholem při 69,1 °C byla 3,1 J/g, což odpovídá 3,1 % celkové enthalpie.
Složka katalyzátoru, připravená svrchu uvedeným obecným postupem byla podrobena obecným polymeračním zkouškám, tak jak byly rovněž uvedeny svrchu, získané výsledky jsou shrnuty v tabulce 1.
Srovnávací příklad 5
100 g chloridu hořečnatého se disperguje v 1200 ml vazelínového oleje OB55 a ke směsi se v reaktoru přidá 135,2 g kapalného ethanolu. Po ukončeném přidávání se teplota zvýší na 125 °C a na této teplotě se směs udržuje 2 hodiny. Pak se směs dále míchá při teplotě 125 °C přístrojem Ultra Turrax T-45 při 2000 ot/min. Pak se směr přenese do nádoby, obsahující hexan za chlazení a míchání tak, aby konečná teplota nepřekročila 12 °C. Výsledné pevné částice adičního produktu hořečnatého a ethanolu, obsahující 57 % hmotnostních ethanolu se pak promyjí hexanem a usuší ve vakuu při 40 °C.
-10CZ 296873 B6
Spektrum adičního produktu v rtg-záření má v oblasti difrakčních úhlů 2Θ v rozmezí 5 až 15° čtyři difrakční čáry při difrakčních úhlech 2Θ = 8,84° (79,3), 9,2° (100), 9,43° (68,2) a 9,82° (19,5), čísla v závorkách znamenají intenzitu I/f ve srovnání s nejintenzivnější čarou.
Při provádění DSC je možno pozorovat vrchol při 99,8 °C a další dva vrcholy při 82,8 a 71,3 °C při celkové enthalpii 107,2 J/g. Enthalpie, spojená s vrcholem při 82,8 a při 71,3 °C byla 57,1 J/g, což odpovídá 53,2 % celkové enthalpie.
Složka katalyzátoru, připravená podle svrchu uvedeného obecného postupu byla podrobena svrchu popsaným obecným polymeračním zkouškám, získané výsledky jsou shrnuty vtabulce 1.
Příklad 6
Adiční produkt chloridu hořečnatého a ethanolu, připravený způsobem podle příkladu 2 se zbaví alkoholu zahříváním až na obsah alkoholu 44 % hmotnostních. Pak se částečně dealkoholovaný adiční produkt použije v přípravě složky katalyzátoru svrchu uvedeným obecným postupem a složka katalyzátoru se pak užije ke svrchu popsaným polymeračním zkouškám. Výsledky jsou shrnuty v tabulce 1.
Srovnávací příklad 7
Adiční produkt chloridu hořečnatého a ethanolu, připravený způsobem podle srovnávacího příkladu 5 se částečně zbaví alkoholu zahříváním tak dlouho, až obsah ethanolu dosáhne 44 % hmotnostních. Pak se částečně dealkoholovaný adiční produkt užije k přípravě složky katalyzátoru svrchu uvedeným obecným postupem. Složka katalyzátoru se pak použije ke svrchu popsaným polymeračním zkouškám. Získané výsledky jsou shrnuty vtabulce 1.
Příklad 8 g chloridu hořečnatého se vloží do reaktoru s obsahem 170g ethanolu při teplotě -19 °C za míchání. Po skončeném přidávání chloridu hořečnatého se teplota zvýší na 100 °C a na této hodnotě se udržuje 5 hodin.
Získaný adiční produkt se přenese do nádoby, obsahující 1200 ml vazelínového oleje OB55 a udržuje na 125 °C za míchání přístrojem. Ultra Turrax T-45 při 2000ot/min celkem 10 hodin. Pak se směs přenese do nádoby s obsahem hexanu za míchání a chlazení tak, aby výsledná teplota nepřekročila 12 °C. Vzniklé pevné částice adičního produktu chloridu hořečnatého a ethanolu, obsahující 64 % hmotnostních ethanolu se pak promyje hexanem a suší ve vakuu při 40 °C.
Při provádění DSC je možno pozorovat vrchol při 100,7 °C a další vrchol při 56,5 °C při celkové enthalpii 103 J/g.
Enthalpie, spojená s vrcholem při 56,5 QC byla 12,8 J/g, což odpovídá 12,4 % celkové enthalpie. Složka katalyzátoru, připravenou svrchu uvedeným obecným postupem, byla podrobena zkouškám polymerace, tak jak byly svrchu popsány, výsledky jsou uvedeny v tabulce 1.
-11 CZ 296873 B6
Tabulka 1 příklad účinnost sypná hmotnost morfologické hodnocení
1 | 70 | 0,43 | sférický polymer |
2 | 70 | 0,43 | sférický polymer |
3 | 80 | 0,45 | sférický polymer |
4 | 70 ...... | 0,43 | sférický polymer |
srovn. 5 | 50 | 0,40 | sférický polymer s úlomky |
6 | 40 | 0,43 | sférický polymer |
srovn. 7 | 35 | 0,4 | sférický polymer |
8 | 60 | 0,4 | sférický polymer |
PATENTOVÉ NÁROKY
Claims (48)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Adiční produkty chloridu hořečnatého a alkoholu obecného vzorce MgCl2.mROH.nH2O, kde R znamená alkyl o 1 až 10 atomech uhlíku, 2 < m < 4,2, a 0 < n < 0,7, vyznačující se tím, že jejich difrakční spektrum vrtg-záření, v oblasti difrakčních úhlů 2Θ vrozmezí 5 až 15°má tři difrakční čáry při difrakčních úhlech 2Θ = 8,8 ± 0,2°, 9,4 ± 0,2° a 9,8 ± 0,2°, přičemž nej intenzivnější difrakční čára je při 2Θ = 8,8 + 0,2° a intensita ostatních dvou difrakčních čar činí nejméně 0,2násobek intenzity nej intenzivnější difrakční čáry.
- 2. Adiční produkty podle nároku 1, vyznačuj ící se tím, že 2,2 < m < 3,8, 0,01 < n < 0,6 a R znamená alkyl o 1 až 4 atomech uhlíku.
- 3. Adiční produkty podle nároku 2, vyznačující se tím, že R znamená ethyl.
- 4. Adiční produkty podle nároků 1 až 3,vyznačující se tím, že intenzita difrakčních čar při difrakčních úhlech 2Θ = 9,4° ± 0,2° a 9,8° ± 0,2° je alespoň 0,4-násobkem intenzity nejintenzivnější difrakční čáry.
- 5. Adiční produkty podle nároku 4, vyznačující se tím, že intenzita difrakčních čar při 2Θ = 9,4 ± 0,2° a 9,8 ± 0,2° je nejméně 0,5-násobkem intenzity nej intenzivnější difrakční čáry.
- 6. Adiční produkty podle nároku 3, vyznačuj ící se t í m , že v DSC nejsou přítomny žádné vrcholy při teplotě nižší než 90 °C nebo v případě, že jsou přítomny, je enthalpie, spojená s těmito vrcholy menší než 30 % celkové enthalpie táni.
- 7. Adiční produkty podle nároku 6, vyznačující se tím, že při teplotě 125 °C je jejich viskozita v případě vynesení viskozity proti molámímu obsahu ethanolu nad přímou čarou, procházející body, které mají poměr viskozity vPa.s a molámího obsahu ethanolu 0,12/2,38 a 0,063/3,31.
- 8. Adiční produkty podle některého z nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že tři difrakční čáry při 2Θ = 8,8° ± 0,2°, 9,4° ± 0,2° a 9,8° ± 0,2° jsou tři hlavní difrakční čáry v oblasti difrakčních úhlů 2Θ v rozmezí 5 až 15°.-12CZ 296873 B6
- 9. Adiční produkty obecného vzorce MgCl2.mROH.nH2O, v nichž R znamená alkyl o 2 až 10 atomech uhlíku, 2 < m < 4,2, a 0 <n < 0,7, vyznačující se tím, že v DSC nejsou přítomny žádné vrcholy při teplotě nižší než 90 °C nebo v případě, že takové vrcholy jsou přítomny, je enthalpie, spojená s těmito vrcholy nižší než 30 % celkové enthalpie tání.
- 10. Adiční produkty podle nároku 9, vyznačující se tím, že R znamená alkyl o 1 až 4 atomech uhlíku, 2,5 < m < 3,5 a 0 < n < 0,4.
- 11. Adiční produkty podle nároku 9, v y z n a č u j í c í se t í m , že R znamená ethyl.
- 12. Adiční produkty podle nároku 9, v y z n a č u j í c í se tím, že v DSC nejsou přítomny žádné vrcholy při teplotě nižší než 90 °C a v případě, že takové vrcholy jsou přítomny, je enthalpie, spojená s těmito vrcholy nižší než 10% celkové enthalpie tání, přičemž maximální vrchol se nachází při teplotě 95 až 115 °C.
- 13. Adiční produkty podle některého z nároků 1 až 12, vyznačující se tím, že mají formu sférických částic.
- 14. Složka katalyzátoru pro polymeraci olefinů, vyznačující se tím, že obsahuje reakční produkty mezi sloučeninou přechodného kovu a adičními produkty podle některého z nároků 1 až 13.
- 15. Složka katalyzátoru pro polymeraci olefinů, vyznačující se tím, že obsahuje reakční produkt mezi sloučeninou přechodného kovu a adičním produktem chloridu hořečnatého a alkoholu, získatelným částečnou dealkoholací adičních produktů podle některého z nároků 1 až 13.
- 16. Složka katalyzátoru pro polymeraci olefinů podle nároku 15,vyznačující se tím, že částečně dealkoholovaný adiční produkt obsahuje 0,1 až 2,6 mol alkoholu na mol chloridu hořečnatého.
- 17. Složka katalyzátoru pro polymeraci olefinů podle nároků 14 až 16, vyznačující se tím, že sloučenina přechodného kovu je sloučenina titanu obecného vzorce Ti(OR)nXy-n, kde n je v rozmezí 0 až y, y znamená valenci titanu, X je atom halogenu a R znamená alkyl o 1 až 8 atomech uhlíku nebo skupinu COR.
- 18. Složka katalyzátoru pro polymeraci olefinů podle nároku 17, vyznačující se tím, že sloučenina přechodného typu je sloučenina titanu s nejméně jednou vazbou mezi atomem titanu a atomem halogenu, jde například o tetrahalogenidy nebo halogenalkoxidy titanu.
- 19. Složka katalyzátoru pro polymeraci olefinů podle nároku 18, vyznačující s e tím, že obsahuje donor elektronů.
- 20. Složka katalyzátoru pro polymeraci olefinů podle nároku 19, vyznačující se tím, že se donor elektronů volí z etherů, aminů, silanů a ketonů.
- 21. Složka katalyzátoru pro polymeraci olefinů podle nároku 20, v y z n a č u j í c i se tím, že se donor elektronů volí ze skupiny alkyl- a arylesterů mono- nebo polykarboxylových kyselin.
- 22. Katalyzátor pro polymeraci olefinů, vyznačující se tím, že obsahuje produkt reakce mezi složkou katalyzátoru podle některého znároků 14 až 21 a alkylhlinitou sloučeninou.- 13CZ 296873 B6
- 23. Katalyzátor pro polymerací olefínů podle nároku 22, v y z n a č u j í c í se tím, že jako sloučenina hliníku obsahuje trialkylhlinitou sloučeninu.
- 24. Katalyzátor pro polymerací olefínů podle nároku 22, vyznačující se tím, že dále obsahuje externí donor.
- 25. Katalyzátor pro polymerací olefínů podle nároku 24, vyznačující se tím, že se externí donor volí ze silanových sloučenin s obsahem nejméně jedné vazby Si-OR, obecného vzorce Ra'Rb 2Si (ÓR3)C, kde a a b znamenají celá čísla 0 až 2, c známená celé číslo 1 až 3 a součét a + b + c znamená 4, R1, R2 a R3 znamenají alkylové, cykloalkylové nebo arylové zbytky o 1 až 18 atomech uhlíku.
- 26. Způsob polymerace olefínů obecného vzorce CH2 = CHR, v nichž R znamená atom vodíku nebo uhlovodíkový zbytek o 1 až 12 atomech uhlíku, vyznačující se tím, že se provádí v přítomnosti katalyzátoru podle některého z nároků 22 až 25.
- 27. Způsob výroby adičních produktů obecného vzorce MgCl2.pROH.qH2O, kde R znamená alkyl o 1 až 10 atomech uhlíku, 1 <p < 6 a 0 < n < 1, vy z n a č u j í c í se tím, že- částice chloridu hořečnatého dispergují v inertní kapalině, nemísitelné s roztaveným adičním produktem a chemicky k němu inertní,- systém se zahřeje na teplotu tání adičního produktu nebo na vyšší teplotu,- přidá se alkohol ve formě par, přičemž teplota se udržuje na hodnotě, při níž je adiční produkt ve zcela roztaveném stavu,- roztavený adiční produkt se emulguje v kapalném prostředí, které je s ním nemísitelné a je vzhledem k němu chemicky inertním,- emulze se rozruší uvedením adičního produktu do styku s inertní chladicí kapalinou za vzniku pevného adičního produktu.
- 28. Způsob podle nároku 27, vyznačující se t í m , že 2 < p < 4,2 a 0 < n < 0,7.
- 29. Způsob podle nároku 28, vyznačující se tím, že se kapalina pro dispergování částic chloridu hořečnatého volí za skupiny alifatických, aromatických nebo cykloalifatických uhlovodíků a silikonových olejů.
- 30. Způsob podle nároku 29, vyznačující se tím, že se kapalina pro dispergování částic chloridu hořečnatého volí ze skupiny alifatických uhlovodíků, například vazelínového oleje.
- 31. Způsob podle nároku 30, vyznačující se tím, že se systém zahřeje na teplotu vyšší než 125 °C a s výhodou vyšší než 150 °C.
- 32. Způsob podle nároků 31, vy z n a č uj í c í se tím, že se alkohol ve formě par přidá s teplotou, která odpovídá teplotě směsi neboje nižší.
- 33. Způsob podle nároku 32, v y z n a č u j í c í se t í m , že kapalným prostředím, v němž se roztavený adiční produkt emulguje, je kapalný uhlovodík, například vazelínový olej.
- 34. Způsob podle nároku 33, vyznačující se tím, že se jako kapalina pro rozrušení emulze užije alifatický uhlovodík, jako pentan, hexan nebo heptan.
- 35. Způsob výroby adičních produktů podle nároku 1,vyznačující se tím, že se- uvede do styku chlorid hořečnatý a alkohol v podstatě v nepřítomnosti inertní kapaliny jako disperzního prostředí,- 14CZ 296873 B6- systém se zahřeje na teplotu tání adičního produktu nebo na vyšší teplotu a na této teplotě se udržuje až do úplného roztavení adičního produktu,- roztavený adiční produkt se emulguje v kapalném prostředí, které je s ním nemísitelné a je vzhledem k němu chemicky inertní,- emulze se rozruší stykem s inertní chladicí kapalinou, čímž vznikne pevný adiční produkt.
- 36. Způsob výroby adičních produktů podle nároku 1,vyznačující se tím, že se- uvede do styku chlorid hořečnatý a alkohol v podstatě v nepřítomnosti inertního kapalného disperzního prostředí,- systém se zahřeje na teplotu tání adičního produktu nebo na vyšší teplotu a na této teplotě se udržuje až do úplného roztavení adičního produktu,- roztavený adiční produkt se chladí rozprašováním za vzniku pevného adičního produktu.
- 37. Způsob podle některého z nároku 35 nebo 36, vyznačující se tím, že se adiční produkt udržuje na teplotě tání nebo na vyšší teplotě za míchání po dobu delší než 10 hodin.
- 38. Způsob podle nároku 37, vyznaču j í cí se tím, že se adiční produkt udržuje na teplotě tání nebo na vyšší teplotě za míchání 10 až 150 hodin.
- 39. Způsob výroby adičních produktů obecného vzorce MgCl2.pROH.qH2O, kde R znamená alkyl o 1 až 10 atomech uhlíku, l<p<6a0<n<l, vyznačující se tím, že se nechají reagovat pevné částice chloridu hořečnatého s alkoholem ve formě par ve smyčkovém reaktoru, obsahujícím densifíkační oblast, v níž částice proudí ve zhuštěné formě působením gravitace a oblast rychlé fluidizace, kde se částice pohybují působením rychlé fluidizace.
- 40. Způsob podle nároku 39, vyznačuj ící se tím, že se fluidizace dosahuje proudem inertního plynu, například dusíku a z densifíkační oblasti se odvádějí částice adičního produktu chloridu hořečnatého a alkoholu.
- 41. Způsob podle nároku 40, vyznaču j í cí se tí m , že se alkohol přivádí vstřikovacími tryskami ve fluidizační oblasti smyčkového reaktoru.
- 42. Způsob podle nároku 40, vyznačující se tím, že se alkohol do smyčkového reaktoru přivádí v oblasti, uložené za densifíkační oblastí a před fluidizační oblastí.
- 43. Způsob podle nároku 42, vyznačující se tím, že se alkohol přivádí do vyprázdněné oblasti vytvořené přístrojem Loedigova typu, uloženým ve smyčkovém reaktoru v oblasti za densifíkační oblastí a před fluidizační oblastí.
- 44. Způsob podle některého z nároků 39 až 43, vyznačující se t í m , že 2 < p < 4,2 a 0 < n < 0,7, přičemž způsob se provádí tak, že tlak par vytvořeného adičního produktu je při postupu, prováděném za atmosférického tlaku udržován na hodnotě nižší než 4 kPa.
- 45. Způsob podle nároku 44, vyznačující se tím, že se tlak par adičního produktu udržuje na hodnotě vyšší než 3 kPa, s výhodou v rozmezí 1,3 až 2,6 kPa.
- 46. Způsob pode nároku 45, vyznačující se tím, že se teplota reaktoru v oblasti přívodu alkoholu udržuje v rozmezí 40 až 50 °C.
- 47. Způsob podle některého z nároků 39 až 46, vyznačující se tím, že se- částice adičního produktu, odebírané ze smyčkového reaktoru zahřívají na teplotu tání nebo na vyšší teplotu a na této teplotě se udržují do úplného roztavení adičního produktu,- 15 CZ 296873 B6- roztavený adiční produkt se emulguje v kapalném prostředí, které je s ním nemísitelné a je vzhledem k němu chemicky inertní,- emulze se rozruší stykem adičního produktu s inertním chladicím prostředím za získání pevného adičního produktu.
- 48. Způsob podle některého z nároků 39 až 46, vy z n a č u j i c í se tím, že se- částice adičního produktu, odebírané ze smyčkového reaktoru zahřívají na teplotu tání nebo na vyšší teplotu a na této teplotě se udržují domplného roztavení adičního produktu,- adiční produkt se chladí rozprašováním za získání pevného produktu.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP97200932 | 1997-03-29 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ434398A3 CZ434398A3 (cs) | 1999-08-11 |
CZ296873B6 true CZ296873B6 (cs) | 2006-07-12 |
Family
ID=8228154
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ0434398A CZ296873B6 (cs) | 1997-03-29 | 1998-03-23 | Adicní produkty chloridu horecnatého a alkoholu |
Country Status (23)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US6127304A (cs) |
EP (1) | EP0914351B1 (cs) |
JP (2) | JP4531137B2 (cs) |
CN (2) | CN102093397B (cs) |
AR (1) | AR012194A1 (cs) |
AT (1) | ATE259832T1 (cs) |
AU (1) | AU736901B2 (cs) |
BR (1) | BR9804806A (cs) |
CA (1) | CA2257131C (cs) |
CZ (1) | CZ296873B6 (cs) |
DE (1) | DE69821710T2 (cs) |
ES (1) | ES2213898T3 (cs) |
HU (1) | HUP0001557A3 (cs) |
ID (1) | ID20547A (cs) |
IL (1) | IL127230A (cs) |
MX (1) | MXPA01010260A (cs) |
MY (1) | MY126510A (cs) |
NO (1) | NO985578L (cs) |
RU (1) | RU2197503C2 (cs) |
TR (1) | TR199802467T1 (cs) |
TW (1) | TW482778B (cs) |
WO (1) | WO1998044009A1 (cs) |
ZA (1) | ZA982532B (cs) |
Families Citing this family (238)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ZA974797B (en) * | 1996-05-31 | 1998-12-30 | Sastech Pty Ltd | Catalyst |
US6407028B1 (en) * | 1997-03-29 | 2002-06-18 | Basell Technology Company Bv | Magnesium dichloride-alcohol adducts, process for their preparation and catalyst components obtained therefrom |
US6323152B1 (en) * | 1998-03-30 | 2001-11-27 | Basell Technology Company Bv | Magnesium dichloride-alcohol adducts process for their preparation and catalyst components obtained therefrom |
IT1301990B1 (it) | 1998-08-03 | 2000-07-20 | Licio Zambon | Catalizzatori per la polimerizzazione delle olefine. |
CN1128822C (zh) * | 1999-02-26 | 2003-11-26 | 中国石油化工集团公司 | 一种烯烃聚合催化剂载体的制备方法 |
CN1350552A (zh) | 1999-03-09 | 2002-05-22 | 巴塞尔技术有限公司 | 烯烃(共)聚合的多阶段方法 |
ES2267504T3 (es) | 1999-03-15 | 2007-03-16 | Basell Poliolefine Italia S.R.L. | Componentes y catalizadores para la polimerizacion de olefinas. |
HUP0103083A3 (en) | 1999-04-15 | 2003-01-28 | Basell Technology Co Bv | Components and catalysts for the polymerization of olefins |
KR100546499B1 (ko) | 1999-05-27 | 2006-01-26 | 삼성토탈 주식회사 | 에틸렌 중합 및 공중합용 촉매 |
US6627710B1 (en) | 1999-06-18 | 2003-09-30 | Basell Polyolefine Gmbh | Catalyst components for the polymerization of olefins and catalysts therefrom obtained |
KR20020037355A (ko) * | 1999-09-10 | 2002-05-18 | 간디 지오프레이 에이치. | 올레핀의 중합 촉매 |
DE60104238T2 (de) | 2000-02-02 | 2005-07-28 | Basell Poliolefine Italia S.P.A. | Komponente und katalysatoren für polymerisation von olefinen |
RU2278124C2 (ru) | 2000-05-12 | 2006-06-20 | Базелль Полиолефин Италия С.П.А. | Форполимеризованный катализатор для полимеризации этилена |
CN1119354C (zh) | 2000-05-19 | 2003-08-27 | 中国石油化工集团公司 | 一种氯化镁-醇载体及其制备的烯烃聚合催化剂组分 |
AU781278B2 (en) | 2000-10-13 | 2005-05-12 | Basell Poliolefine Italia S.P.A. | Catalyst components for the polymerization of olefins |
KR100389475B1 (ko) | 2000-11-09 | 2003-06-27 | 삼성종합화학주식회사 | 에틸렌 중합 또는 공중합용 촉매의 제조 방법 |
KR100389476B1 (ko) | 2000-11-09 | 2003-06-27 | 삼성종합화학주식회사 | 에틸렌 중합체 및 공중합체 제조방법 |
KR100389962B1 (ko) | 2000-11-10 | 2003-07-02 | 삼성종합화학주식회사 | 에틸렌 중합 또는 공중합용 촉매의 제조 방법 |
CN1239259C (zh) * | 2000-12-22 | 2006-02-01 | 巴塞尔聚烯烃意大利有限公司 | 含镁的二卤化物的球形载体的制备方法 |
WO2002074818A1 (en) | 2001-03-15 | 2002-09-26 | Basell Poliolefine Italia S.P.A. | Process for the (co)polymerization of ethylene |
ATE328912T1 (de) | 2001-06-20 | 2006-06-15 | Borealis Tech Oy | Herstellung eines katalysatorbestandteils zur olefinpolymerisation |
US7015170B2 (en) | 2001-09-13 | 2006-03-21 | Basell Poliolefine Italia S.R.L. | Components and catalysts for the polymerization of olefins |
MY136330A (en) | 2001-12-12 | 2008-09-30 | Basell Poliolefine Spa | Process for the polymerization of olefins |
JP2005519172A (ja) | 2002-03-08 | 2005-06-30 | バセル ポリオレフィン イタリア エス.ピー.エー. | オレフィンの重合方法 |
KR100973457B1 (ko) * | 2002-03-29 | 2010-08-02 | 바셀 폴리올레핀 이탈리아 에스.알.엘 | 마그네슘 디클로라이드-에탄올 첨가생성물 및 그로부터수득된 촉매 성분 |
KR100615936B1 (ko) * | 2002-04-04 | 2006-08-28 | 미쓰이 가가쿠 가부시키가이샤 | 올레핀 중합용 고체상 티탄 촉매, 올레핀 중합용 촉매, 및올레핀 중합 방법 |
EP1375528A1 (en) | 2002-06-18 | 2004-01-02 | Borealis Polymers Oy | Method for the preparation of olefin polymerisation catalysts |
US6790804B2 (en) * | 2002-06-27 | 2004-09-14 | Fina Technology, Inc. | Magnesium-diketonate complex derived polyolefin catalysts, method of making same, method of polymerizing with same |
US7307035B2 (en) | 2002-07-23 | 2007-12-11 | Basell Poliolefine Italia Spa | Magnesium dichloride-alcohol adducts and catalyst components obtained therefrom |
CN1302023C (zh) * | 2002-09-17 | 2007-02-28 | 巴塞尔聚烯烃意大利有限公司 | 二氯化镁-乙醇加合物和由此获得的催化剂组分 |
CN103073661B (zh) | 2002-12-18 | 2018-06-12 | 巴塞尔聚烯烃意大利有限公司 | 氯化镁基加合物及由其制备的催化剂组分 |
ES2420879T3 (es) | 2002-12-18 | 2013-08-27 | Basell Poliolefine Italia S.R.L. | Componentes catalizadores para la polimerización de olefinas |
BRPI0409017B1 (pt) | 2003-03-27 | 2014-02-25 | Adutos de dicloreto de magnésio-álcool, componentes catalíticos obtidos a partir deles, catalisador e processo para a polimerização de olefinas | |
WO2004106388A2 (en) | 2003-05-29 | 2004-12-09 | Basell Poliolefine Italia S.R.L. | Process for the preparation of a catalyst component and components therefrom obtained |
US7572860B2 (en) | 2003-08-05 | 2009-08-11 | Basell Poliolefine Italia S.R.L. | Polyolefin articles |
CN1267508C (zh) * | 2003-08-08 | 2006-08-02 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种卤化镁/醇加合物及其制备方法和应用 |
CN100563805C (zh) * | 2003-10-16 | 2009-12-02 | 巴塞尔聚烯烃意大利有限责任公司 | 连续生产乳液的方法 |
BRPI0416440B1 (pt) | 2003-12-19 | 2014-12-09 | Basell Polyolefine Gmbh | Processo para a (co)polimerização de etileno |
US8283425B2 (en) | 2003-12-23 | 2012-10-09 | Basell Poliolefine Italia S.R.L. | Magnesium dichloride-ethanol adducts and catalyst components obtained therefrom |
CN100519597C (zh) * | 2003-12-23 | 2009-07-29 | 巴塞尔聚烯烃意大利有限责任公司 | 二氯化镁-乙醇加合物和由此得到的催化剂组分 |
US7135531B2 (en) * | 2004-01-28 | 2006-11-14 | Basf Catalysts Llc | Spherical catalyst for olefin polymerization |
US6962889B2 (en) * | 2004-01-28 | 2005-11-08 | Engelhard Corporation | Spherical catalyst for olefin polymerization |
CN1289542C (zh) * | 2004-07-05 | 2006-12-13 | 中国石油化工股份有限公司 | 用于烯烃聚合反应的球形催化剂组分及其催化剂 |
US20060046928A1 (en) * | 2004-08-25 | 2006-03-02 | Klendworth Douglas D | Ziegler-natta catalyst and method for making and using same |
WO2006082144A1 (en) | 2005-02-03 | 2006-08-10 | Basell Poliolefine Italia S.R.L. | Propylene polymer composition for injection molding |
JP2008536720A (ja) * | 2005-04-21 | 2008-09-11 | バーゼル・ポリオレフィン・イタリア・ソチエタ・ア・レスポンサビリタ・リミタータ | 二軸配向プロピレンポリマーフィルム |
KR20080005988A (ko) | 2005-04-28 | 2008-01-15 | 바셀 폴리올레핀 이탈리아 에스.알.엘 | 강화 폴리프로필렌 파이프 |
US8063160B2 (en) | 2005-05-12 | 2011-11-22 | Basell Poliolefine Italia, s.r.l. | Propylene-ethylene copolymers and process for their preparation |
EP1899415B1 (en) | 2005-07-01 | 2011-08-10 | Basell Poliolefine Italia S.r.l. | Propylene polymers having broad molecular weight distribution |
CA2615004A1 (en) | 2005-07-11 | 2007-01-18 | Basell Poliolefine Italia S.R.L. | Metallized propylene polymer film with good barrier retention properties |
AU2006278060A1 (en) * | 2005-08-08 | 2007-02-15 | Basell Poliolefine Italia S.R.L. | Process for the nucleation of Polypropylene resins |
RU2008123822A (ru) * | 2005-11-15 | 2009-12-27 | Базелль Полиолефин Италия С.Р.Л. (It) | Сополимеры этилена и пропилена и способ их получения |
CN101321825B (zh) | 2005-11-22 | 2011-08-17 | 巴塞尔聚烯烃意大利有限责任公司 | 抗冲击聚烯烃组合物 |
EP1957545A2 (en) * | 2005-12-06 | 2008-08-20 | Basell Poliolefine Italia S.r.l. | Catalyst components for the polymerization of olefins |
JP2009520090A (ja) * | 2005-12-20 | 2009-05-21 | バーゼル・ポリオレフィン・イタリア・ソチエタ・ア・レスポンサビリタ・リミタータ | 柔軟な不織布 |
RU2417838C2 (ru) | 2006-02-21 | 2011-05-10 | Базелль Полиолефин Италия С.Р.Л. | Компоненты катализатора для полимеризации олефинов |
MY151043A (en) * | 2006-04-06 | 2014-03-31 | China Petroleum & Chemical | Magnesium halide adduct, olefins polymerization catalyst component and catalyst made therefrom |
US20100240846A1 (en) * | 2006-06-22 | 2010-09-23 | Basel Poliolefine Italia S.R.L. | Catalyst component for the polymerization of olefins based on 1,3-diethers |
EP2029277B1 (en) * | 2006-06-22 | 2010-09-22 | Basell Poliolefine Italia S.r.l. | Catalyst component for the polymerization of olefins |
WO2008012144A1 (en) | 2006-07-28 | 2008-01-31 | Basell Poliolefine Italia S.R.L. | Propylene polymers |
ATE556096T1 (de) * | 2006-08-08 | 2012-05-15 | Basell Poliolefine Srl | Buten-1-copolymere |
WO2008037630A1 (en) | 2006-09-25 | 2008-04-03 | Basell Poliolefine Italia S.R.L. | Magnesium methoxide based catalyst precursors and catalyst components obtained therefrom |
CN101600741B (zh) | 2006-12-21 | 2011-08-31 | 巴塞尔聚烯烃意大利有限责任公司 | 高收缩聚丙烯膜 |
EP2121773B1 (en) | 2006-12-22 | 2016-11-23 | Basell Poliolefine Italia S.r.l. | Catalyst components for the polymerization of olefins and catalysts therefrom obtained |
ES2353681T3 (es) | 2007-04-27 | 2011-03-04 | Basell Poliolefine Italia S.R.L. | Terpolímeros de buteno-1 y proceso para su preparación. |
EP2147026B1 (en) | 2007-05-22 | 2010-10-20 | Basell Poliolefine Italia S.r.l. | Soft propylene polymer compositions |
JP5518698B2 (ja) | 2007-05-22 | 2014-06-11 | バーゼル・ポリオレフィン・イタリア・ソチエタ・ア・レスポンサビリタ・リミタータ | 軟質プロピレンポリマー組成物の製造方法 |
EP2222781B1 (en) | 2007-12-18 | 2014-01-15 | Basell Poliolefine Italia S.r.l. | Transparent polyolefin compositions |
WO2009080435A1 (en) * | 2007-12-24 | 2009-07-02 | Basell Poliolefine Italia S.R.L. | Polyolefin fibres |
CN101939345A (zh) * | 2008-02-06 | 2011-01-05 | 巴塞尔聚烯烃意大利有限责任公司 | 用于烯烃聚合的催化剂 |
US20100324240A1 (en) * | 2008-03-12 | 2010-12-23 | Basell Polyolefine Italia S.R.L | Catalyst for the polymerization of olefins |
US7638585B2 (en) | 2008-05-13 | 2009-12-29 | Basf Catalysts, Llc | Catalyst flow |
US8003559B2 (en) * | 2008-05-13 | 2011-08-23 | Basf Corporation | Internal donor for olefin polymerization catalysts |
US8003558B2 (en) * | 2008-07-29 | 2011-08-23 | Basf Corporation | Internal donor for olefin polymerization catalysts |
BRPI0917283A2 (pt) | 2008-08-20 | 2015-11-10 | Basell Poliolefine Spa | componentes de catalisador para a polimerização de olefinas e catalisadores deles obtidos |
KR101599685B1 (ko) | 2008-09-26 | 2016-03-04 | 바셀 폴리올레핀 이탈리아 에스.알.엘 | 올레핀 중합용 촉매 성분 |
ES2393976T3 (es) | 2008-12-03 | 2013-01-03 | Süd-Chemie Ip Gmbh & Co. Kg | Composición donadora de electrones para un catalizador sólido, composición para catalizadores sólidos utilizada en la polimerización de alfa-olefinas, y proceso para la producción de un polímero consistente en unidades de alfa-olefinas que utilizan la composición para catalizadores sólidos. |
WO2010076255A1 (en) | 2008-12-29 | 2010-07-08 | Basell Poliolefine Italia S.R.L. | Catalyst components for the polymerization of olefins and catalysts therefrom obtained |
EP2401308B1 (en) | 2009-02-27 | 2020-03-25 | Basell Polyolefine GmbH | Multistage process for the polymerization of ethylene |
JP2012530169A (ja) | 2009-06-18 | 2012-11-29 | バーゼル・ポリオレフィン・イタリア・ソチエタ・ア・レスポンサビリタ・リミタータ | オレフィン類の重合用触媒成分及び当該触媒成分から得られる触媒 |
US9499569B2 (en) | 2009-07-15 | 2016-11-22 | China Petroleum & Chemical Corporation | Spherical magnesium halide adduct, a catalyst component and a catalyst for olefin polymerization prepared therefrom |
BR112012002506A2 (pt) | 2009-08-06 | 2016-03-08 | Basell Poliolefine Srl | processo para a preparação de polímeros de etileno com distribuição de peso molecular limitada |
BR112012005810A2 (pt) | 2009-09-15 | 2019-09-24 | Besell Poliolefine Italia S R L | adutos de álcoll-docloreto de magnésio e componentes de catalisador obtidos dos mesmos |
SA3686B1 (ar) | 2009-10-16 | 2014-10-22 | China Petroleum& Chemical Corp | مكون حفاز لبلمرة الأولفين وحفاز يشتمل عليه |
US8859451B2 (en) * | 2009-12-18 | 2014-10-14 | Basell Polyolefine Gmbh | Process for the preparation of supported catalysts |
EP2516482A1 (en) | 2009-12-22 | 2012-10-31 | Basell Polyolefine GmbH | Catalyst components for the polymerization of olefins and catalysts therefrom obtained |
US9127095B2 (en) | 2009-12-23 | 2015-09-08 | Basell Poliolefine Italia S.R.L. | Catalyst components for the polymerization of olefins and catalysts therefrom obtained |
CN102656199B (zh) * | 2010-01-11 | 2016-08-31 | 巴塞尔聚烯烃意大利有限责任公司 | 二氯化镁-水加合物和由其制成的催化剂组分 |
WO2011144431A1 (en) | 2010-05-18 | 2011-11-24 | Basell Poliolefine Italia Srl | Process for the preparation of ultra high molecular weight polyethylene |
US20130102744A1 (en) | 2010-06-24 | 2013-04-25 | Basell Poliolefine Italia, s.r.l. | Catalyst Systems for the Polymerization of Olefins |
WO2012017038A1 (en) | 2010-08-05 | 2012-02-09 | Basell Poliolefine Italia S.R.L. | Catalyst components for the polymerization of olefins |
BR112013002873A2 (pt) | 2010-08-05 | 2016-05-31 | Basell Poliolefine Srl | componentes de catalisador para a polimerização de olefinas |
US10138310B2 (en) * | 2010-08-24 | 2018-11-27 | Equistar Chemicals, Lp | Preparation of LLDPE resins and films having low gels |
KR101835309B1 (ko) | 2010-08-24 | 2018-03-08 | 바셀 폴리올레핀 이탈리아 에스.알.엘 | 올레핀 중합용 촉매 성분 |
US20120053305A1 (en) | 2010-08-24 | 2012-03-01 | Equistar Chemicals, Lp | Preparation of LLDPE having controlled xylene solubles or hexane extractables |
RU2576523C2 (ru) | 2010-09-30 | 2016-03-10 | Базелль Полиолефин Италия С.Р.Л. | Аддукты дихлорид магния - спирт и получаемые из них каталитические компоненты |
BR112013008900A2 (pt) | 2010-10-19 | 2016-06-28 | Basell Poliolefine Srl | "sistema da catalisação para a polimerização de olefinas" |
WO2012052389A1 (en) | 2010-10-19 | 2012-04-26 | Basell Poliolefine Italia S.R.L. | Process for the preparation of high purity propylene polymers |
CN103154050B (zh) | 2010-10-19 | 2016-11-16 | 巴塞尔聚烯烃意大利有限责任公司 | 烯烃聚合方法 |
CN102453127B (zh) * | 2010-10-19 | 2013-06-05 | 中国石油化工股份有限公司 | 用于烯烃聚合催化剂的球形载体及其制备方法 |
US8227370B2 (en) | 2010-11-10 | 2012-07-24 | Basf Corporation | High activity catalyst component for olefin polymerization and method of using the same |
BR112013014964B1 (pt) | 2010-12-24 | 2020-05-19 | Basell Poliolefine Italia Srl | aducto sólido compreendendo cloreto de magnésio e etanol, processo para sua preparação, componentes de catalisador sólidos, catalisador e processo para a polimerização de olefinas |
WO2012130614A1 (en) | 2011-04-01 | 2012-10-04 | Basell Poliolefine Italia S.R.L. | Catalyst components for the polymerization of olefins and catalysts therefrom obtained |
EP2699605B1 (en) | 2011-04-18 | 2018-05-23 | Basell Poliolefine Italia S.r.l. | Magnesium dichloride-alcohol adducts and catalyst components obtained therefrom |
EP2518090A1 (en) | 2011-04-28 | 2012-10-31 | Basell Poliolefine Italia S.r.l. | Catalyst components for the polymerization of olefins and catalysts therefrom obtained |
EP2709758A2 (en) * | 2011-05-17 | 2014-03-26 | Reliance Industries Limited | Controlled morphology high activity polyolefin catalyst system |
CN102796132B (zh) * | 2011-05-27 | 2014-11-05 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种球形卤化镁加合物及其制备方法和应用 |
ITMI20120877A1 (it) | 2011-05-27 | 2012-11-28 | Beijing Res Inst Of Chemi Cal Industry | Addotto di alogenuro di magnesio, componente catalitico/catalizzatore comprendente addotto di alogenuro di magnesio e sua preparazione. |
CN103562233A (zh) | 2011-06-09 | 2014-02-05 | 巴塞尔聚烯烃意大利有限责任公司 | 用于烯烃聚合的预聚催化剂组分 |
RU2609022C2 (ru) | 2011-06-24 | 2017-01-30 | Базелль Полиолефин Италия С.Р.Л. | Компоненты катализатора для полимеризации олефинов |
EP2742072A1 (en) | 2011-08-08 | 2014-06-18 | Basell Poliolefine Italia S.r.l. | Magnesium dichloride-ethanol adducts and catalyst components obtained therefrom |
EP2583983A1 (en) | 2011-10-19 | 2013-04-24 | Basell Poliolefine Italia S.r.l. | Catalyst component for the polymerization of olefins |
EP2583985A1 (en) | 2011-10-19 | 2013-04-24 | Basell Poliolefine Italia S.r.l. | Catalyst components for the polymerization of olefins |
WO2013077837A1 (en) | 2011-11-21 | 2013-05-30 | Basf Corporation | High activity catalyst component for olefin polymerization and method of using the same |
US8765626B2 (en) | 2011-11-30 | 2014-07-01 | Basf Corporation | Internal donor structure for olefin polymerization catalysts and methods of making and using same |
EP2788388A1 (en) | 2011-12-05 | 2014-10-15 | Basell Poliolefine Italia S.r.l. | Propylene terpolymers |
EP2607387A1 (en) | 2011-12-23 | 2013-06-26 | Basell Poliolefine Italia S.r.l. | Pre-polymerized catalyst components for the polymerization of olefins |
EP2607386A1 (en) | 2011-12-23 | 2013-06-26 | Basell Poliolefine Italia S.r.l. | Pre-polymerized catalyst components for the polymerization of olefins |
EP2636687A1 (en) | 2012-03-07 | 2013-09-11 | Basell Poliolefine Italia S.r.l. | Catalyst components for the polymerization of olefins |
EP2666793A1 (en) | 2012-05-21 | 2013-11-27 | Basell Poliolefine Italia S.r.l. | Propylene based terpolymer |
EP2666792A1 (en) | 2012-05-23 | 2013-11-27 | Basell Poliolefine Italia S.r.l. | Catalyst component for the polymerization of olefins |
EP2671894A1 (en) | 2012-06-08 | 2013-12-11 | Basell Poliolefine Italia S.r.l. | Catalyst components for the polymerization of butene-1 |
EP2692743A1 (en) | 2012-08-03 | 2014-02-05 | Basell Poliolefine Italia S.r.l. | Magnesium dichloride-alcohol adducts and catalyst components obtained therefrom |
EP2712874A1 (en) | 2012-09-26 | 2014-04-02 | Basell Poliolefine Italia S.r.l. | Catalyst components for the polymerization of olefins |
EP2712875A1 (en) | 2012-09-28 | 2014-04-02 | Basell Poliolefine Italia S.r.l. | Catalyst components for the polymerization of olefins |
EP2738213A1 (en) | 2012-11-28 | 2014-06-04 | Basell Polyolefine GmbH | Polyethylene composition having high swell ratio |
KR102008590B1 (ko) | 2012-10-22 | 2019-08-07 | 바젤 폴리올레핀 게엠베하 | 우수한 기계적 성질을 가진 폴리에틸렌 조성물 |
EP2738211A1 (en) | 2012-11-28 | 2014-06-04 | Basell Polyolefine GmbH | Polyethylene composition having high swell ratio |
MX364863B (es) | 2012-10-22 | 2019-05-09 | Basell Polyolefine Gmbh | Composición de polietileno que tiene una relación alta de dilatación. |
EP2738212A1 (en) | 2012-11-28 | 2014-06-04 | Basell Polyolefine GmbH | Polyethylene composition having high mechanical properties |
JP6001187B2 (ja) | 2012-10-22 | 2016-10-05 | バーゼル・ポリオレフィン・ゲーエムベーハー | 高いスウェル比を有するポリエチレン組成物の製造方法 |
US9790299B2 (en) | 2012-11-08 | 2017-10-17 | Reliance Industries Limited | Process of polymerization of propylene |
EP2746299A1 (en) | 2012-12-19 | 2014-06-25 | Basell Poliolefine Italia S.r.l. | Multistage process for the polymerization of ethylene |
EP2754678A1 (en) | 2013-01-14 | 2014-07-16 | Basell Poliolefine Italia S.r.l. | Process for the preparation of ethylene polymers |
EP2757114A1 (en) | 2013-01-18 | 2014-07-23 | Basell Poliolefine Italia S.r.l. | Catalyst components for the polymerization of olefins |
US9023945B2 (en) | 2013-02-27 | 2015-05-05 | Basell Polyolefine Gmbh | Polyethylene processes and compositions thereof |
US8933180B2 (en) | 2013-03-14 | 2015-01-13 | Basf Corporation | Internal and external donor compounds for olefin polymerization catalysts IV |
US9284392B2 (en) | 2013-03-15 | 2016-03-15 | Basf Corporation | Mixed internal donor structures for 1-olefin polymerization catalysts |
EP2787014A1 (en) | 2013-04-05 | 2014-10-08 | Basell Poliolefine Italia S.r.l. | Catalyst components for the polymerization of olefins |
EP2803678A1 (en) | 2013-05-14 | 2014-11-19 | Basell Poliolefine Italia S.r.l. | Catalyst components for the polymerization of olefins |
EP2816062A1 (en) | 2013-06-18 | 2014-12-24 | Basell Poliolefine Italia S.r.l. | Pre-polymerized catalyst components for the polymerization of olefins |
EP2818509A1 (en) | 2013-06-25 | 2014-12-31 | Basell Polyolefine GmbH | Polyethylene composition for blow molding having high stress cracking resistance |
EP2818508A1 (en) | 2013-06-25 | 2014-12-31 | Basell Polyolefine GmbH | Polyethylene composition having high impact and stress cracking resistance |
CN104558282B (zh) | 2013-10-18 | 2017-02-15 | 中国石油化工股份有限公司 | 用于烯烃聚合的催化剂组分及其制备方法和用于烯烃聚合的催化剂与应用 |
TWI650335B (zh) | 2013-10-18 | 2019-02-11 | 中國石油化工科技開發有限公司 | 用於烯烴聚合催化劑的球形載體、催化劑組分、催化劑及它們的製備方法 |
BR112016011584B1 (pt) * | 2013-12-19 | 2022-02-08 | Basell Poliolefine Italia S.R.L. | Processo para preparar um aduto de mgcl2-álcool |
BR112016024633B1 (pt) | 2014-05-06 | 2022-05-03 | Basell Poliolefine Italia S.R.L. | Copolímeros de propileno-etileno aleatórios, processo para a preparação dos mesmos e artigos compreendendo os mesmos |
US9663595B2 (en) | 2014-08-05 | 2017-05-30 | W. R. Grace & Co. —Conn. | Solid catalyst components for olefin polymerization and methods of making and using the same |
US9738736B2 (en) | 2014-08-12 | 2017-08-22 | W. R. Grace & Co.-Conn | Combined internal donor system for Ziegler-Natta polyolefin catalysts and methods of making and using same |
CN105732855B (zh) * | 2014-12-11 | 2019-04-05 | 中国石油天然气股份有限公司 | 用于烯烃聚合的主催化剂组分和催化剂 |
US9637575B2 (en) | 2014-12-31 | 2017-05-02 | W. R. Grace & Co. -Conn. | Catalyst system, olefin polymerization catalyst components comprising at least an internal electron donor compound, and methods of making and using the same |
BR112017017446B1 (pt) | 2015-03-10 | 2022-04-12 | Basell Poliolefine Italia S.R.L. | Componente catalisador sólido, catalisador e processo para a (co)polimerização de olefinas |
EP3268398B1 (en) | 2015-03-12 | 2019-05-15 | Basell Poliolefine Italia S.r.l. | Catalyst components for the polymerization of olefins |
WO2016146578A1 (en) | 2015-03-19 | 2016-09-22 | Basell Poliolefine Italia S.R.L. | Propylene based terpolymer |
EP3298048B1 (en) | 2015-05-19 | 2019-07-03 | Basell Poliolefine Italia S.r.l. | Catalyst components for the polymerization of olefins |
US10577490B2 (en) | 2015-06-26 | 2020-03-03 | Basell Polyolefine Gmbh | Polyethylene composition having high mechanical properties and processability |
WO2016206959A1 (en) | 2015-06-26 | 2016-12-29 | Basell Polyolefine Gmbh | Polyethylene composition having high mechanical properties and processability |
KR101897942B1 (ko) | 2015-06-26 | 2018-09-12 | 바젤 폴리올레핀 게엠베하 | 필름용 폴리에틸렌 조성물 |
BR112018002401B1 (pt) | 2015-08-06 | 2022-05-24 | Basell Poliolefine Italia S.R.L. | Composição que compreende terpolímeros de propileno-etileno-1-buteno |
EP3331702B1 (en) | 2015-08-06 | 2020-10-14 | Basell Poliolefine Italia S.r.l. | Film comprising propylene-ethylene-1-butene terpolymers |
WO2017042058A1 (en) | 2015-09-11 | 2017-03-16 | Basell Poliolefine Italia S.R.L. | Process for the preparation of catalyst components for the polymerization of olefins |
BR112018007776B1 (pt) | 2015-11-05 | 2022-08-09 | Basell Poliolefine Italia S.R.L. | Composição de polipropileno e elemento interno automotivo compreendendo a referida composição |
JP6743169B2 (ja) | 2015-12-21 | 2020-08-19 | バーゼル・ポリオレフィン・イタリア・ソチエタ・ア・レスポンサビリタ・リミタータ | 帯電防止組成物の存在下におけるオレフィンの重合方法 |
CN109415460A (zh) | 2016-07-15 | 2019-03-01 | 巴塞尔聚烯烃意大利有限公司 | 烯烃聚合用催化剂 |
RU2752084C2 (ru) | 2016-10-06 | 2021-07-22 | У. Р. Грейс Энд Ко.-Конн. | Композиция прокатализатора, полученная с комбинацией внутренних доноров электронов |
WO2018083161A1 (en) | 2016-11-04 | 2018-05-11 | Basell Poliolefine Italia S.R.L. | Process for the polymerization of olefins |
CN110023344A (zh) | 2016-11-17 | 2019-07-16 | 巴塞尔聚烯烃股份有限公司 | 具有高膨胀比的聚乙烯组合物 |
BR112019008227B1 (pt) | 2016-11-18 | 2022-12-06 | Basell Poliolefine Italia S.R.L | Componentes catalisadores para a polimerização de olefinas |
PL3545008T3 (pl) | 2016-11-24 | 2023-01-02 | Basell Polyolefine Gmbh | Kompozycja polietylenowa do formowania z rozdmuchiwaniem mająca wysoki współczynnik pęcznienia i odporność na uderzenia |
MX2019005749A (es) | 2016-11-24 | 2019-08-12 | Basell Polyolefine Gmbh | Composicion de polietileno para moldeo por soplado con resistencia al agrietamiento por tension alta. |
BR112019009961B1 (pt) | 2016-11-24 | 2022-11-08 | Basell Polyolefine Gmbh | Composição de polietileno para moldagem por sopro, artigos fabricados compreendendo a mesma e processo para sua preparação |
CN109983070B (zh) | 2016-12-05 | 2020-04-03 | 巴塞尔聚烯烃意大利有限公司 | 多相丙烯共聚物 |
FI3555150T3 (fi) | 2016-12-19 | 2023-11-22 | Basell Poliolefine Italia Srl | Katalyyttikomponentteja olefiinien polymerisoimiseksi ja niistä saatuja katalyyttejä |
EP3570969B2 (en) | 2017-01-20 | 2024-05-15 | Basell Poliolefine Italia S.r.l. | Method for feeding a fluid to a gas phase polymerization reactor |
BR112019021716A2 (pt) | 2017-05-12 | 2020-05-12 | Basell Poliolefine Italia S.R.L. | Processo para ativar um catalisador para a polimerização de etileno |
EP3625270B1 (en) | 2017-05-18 | 2024-03-06 | Basell Poliolefine Italia S.r.l. | Catalyst components for the polymerization of olefins |
CN110662801B (zh) | 2017-05-30 | 2022-04-08 | 巴塞尔聚烯烃意大利有限公司 | 多相丙烯共聚物 |
BR112019027878B1 (pt) | 2017-07-19 | 2023-02-07 | Basell Poliolefine Italia S.R.L | Copolímeros de propileno |
KR102201013B1 (ko) | 2017-09-15 | 2021-01-11 | 바셀 폴리올레핀 이탈리아 에스.알.엘 | 올레핀 중합용 촉매 성분의 제조 방법 |
CN111372953A (zh) | 2017-12-14 | 2020-07-03 | 巴塞尔聚烯烃意大利有限公司 | 二氯化镁-醇加合物和由此获得的催化剂组分 |
US11466107B2 (en) * | 2018-02-05 | 2022-10-11 | Basell Poliolefine Italia S.R.L. | Components and catalysts for the polymerization of olefins |
KR102261697B1 (ko) | 2018-05-14 | 2021-06-08 | 바젤 폴리올레핀 게엠베하 | 높은 스웰비, fnct 및 충격 내성을 갖는 폴리에틸렌 조성물 |
FI3837290T3 (fi) * | 2018-08-14 | 2023-06-13 | Basell Poliolefine Italia Srl | Komponentteja ja katalyyttejä olefiinien polymerisoimiseksi |
US11834534B2 (en) | 2018-08-22 | 2023-12-05 | Basell Poliolefine Italia S.R.L. | Random propylene-ethylene copolymers |
KR102340690B1 (ko) | 2018-09-20 | 2021-12-17 | 바젤 폴리올레핀 게엠베하 | 필름용 폴리에틸렌 조성물 |
CN112654647A (zh) | 2018-09-20 | 2021-04-13 | 巴塞尔聚烯烃意大利有限公司 | 丙烯三元共聚物 |
CN112654645B (zh) | 2018-10-01 | 2023-01-24 | 巴塞尔聚烯烃意大利有限公司 | 用于烯烃聚合的前体和催化剂组分 |
CN112969727B (zh) | 2018-12-04 | 2022-11-11 | 巴塞尔聚烯烃意大利有限公司 | 制备彩色聚丙烯的方法 |
EP3894448B1 (en) | 2018-12-14 | 2023-01-18 | Basell Poliolefine Italia S.r.l. | Catalyst components for the polymerization of olefins |
WO2020144035A1 (en) | 2019-01-09 | 2020-07-16 | Basell Poliolefine Italia S.R.L. | Catalyst components for the polymerization of olefins |
CN113557247B (zh) | 2019-04-11 | 2022-05-03 | 巴塞尔聚烯烃意大利有限公司 | 聚丙烯的制备工艺 |
JP7283203B2 (ja) | 2019-04-25 | 2023-05-30 | 住友化学株式会社 | プロピレン重合体の製造方法 |
US12291628B2 (en) | 2019-06-07 | 2025-05-06 | Basell Poliolefine Italia S.R.L. | Propylene polymer fibers |
WO2020249388A1 (en) | 2019-06-13 | 2020-12-17 | Basell Poliolefine Italia S.R.L. | Propylene based polymer composition |
US11873365B2 (en) | 2019-07-03 | 2024-01-16 | Basell Poliolefine Italia S.R.L. | Catatlyst components for the polymerization of olefins |
US20220403059A1 (en) | 2019-11-20 | 2022-12-22 | Basell Poliolefine Italia S.R.L. | Process for the preparation of a catalyst component and components therefrom obtained |
CN114667303B (zh) | 2019-12-04 | 2024-01-26 | 巴塞尔聚烯烃意大利有限公司 | 用于烯烃聚合的催化剂 |
US20230028786A1 (en) | 2019-12-11 | 2023-01-26 | Basell Poliolefine Italia S.R.L. | Catalyst components for the polymerization of olefins |
CN115244124A (zh) | 2020-03-30 | 2022-10-25 | 巴塞尔聚烯烃意大利有限公司 | 丙烯聚合物组合物 |
JP7539785B2 (ja) | 2020-03-31 | 2024-08-26 | 住友化学株式会社 | オレフィン重合用固体触媒成分 |
CN115996844A (zh) | 2020-07-24 | 2023-04-21 | 巴塞尔聚烯烃意大利有限公司 | 用于屋顶应用的聚烯烃组合物 |
US20230279209A1 (en) | 2020-08-07 | 2023-09-07 | Basell Poliolefine Italia S.R.L. | Soft and flexible polyolefin composition |
WO2022089423A1 (zh) | 2020-10-26 | 2022-05-05 | 中国石油化工股份有限公司 | 用于制备烯烃聚合催化剂的固体组分及其制备方法和应用 |
CN116406384A (zh) | 2020-12-14 | 2023-07-07 | 巴塞尔聚烯烃意大利有限公司 | 超软聚烯烃组合物 |
EP4288285A1 (en) | 2021-02-08 | 2023-12-13 | Basell Poliolefine Italia S.r.l. | Polyolefin composition for functional films |
WO2022179788A1 (en) | 2021-02-26 | 2022-09-01 | Basell Polyolefine Gmbh | Printing platform for extrusion additive manufacturing |
EP4305079A1 (en) | 2021-03-09 | 2024-01-17 | Basell Poliolefine Italia S.r.l. | Propylene based polymer composition |
KR20230163551A (ko) | 2021-04-06 | 2023-11-30 | 바셀 폴리올레핀 이탈리아 에스.알.엘 | 올레핀의 중합용 예비 중합 촉매 성분 |
KR20240017933A (ko) | 2021-06-10 | 2024-02-08 | 바셀 폴리올레핀 이탈리아 에스.알.엘 | 폴리프로필렌 조성물 및 이로부터 제조되는 광원 피복재 |
US20240279450A1 (en) | 2021-06-16 | 2024-08-22 | Basell Poliolefine Italia S.R.L. | Filled polyolefin composition |
US20240309189A1 (en) | 2021-07-12 | 2024-09-19 | Basell Poliolefine Italia S.R.L. | Filled polyolefin composition |
EP4373867A1 (en) | 2021-07-23 | 2024-05-29 | Basell Polyolefine GmbH | Polyethylene composition for blow molding having high swell ratio, impact resistance and tensile modulus |
EP4155324A3 (en) | 2021-09-22 | 2023-05-03 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Method for producing solid catalyst component for olefin polymerization, method for producing catalyst for olefin polymerization, and method for producing olefin polymer |
JP2024537225A (ja) | 2021-10-28 | 2024-10-10 | バーゼル・ポリオレフィン・ゲーエムベーハー | 強化ポリプロピレン組成物 |
US20250043121A1 (en) | 2021-12-14 | 2025-02-06 | Basell Poliolefine Italia S.R.L. | Propylene based polymer composition |
EP4453088A1 (en) | 2021-12-23 | 2024-10-30 | Basell Poliolefine Italia S.r.l. | Soft polyolefin composition |
JP2023103559A (ja) | 2022-01-14 | 2023-07-27 | 住友化学株式会社 | ヘテロファジックプロピレン重合材料およびオレフィン重合体 |
JP2025513771A (ja) | 2022-05-06 | 2025-04-30 | バーゼル・ポリオレフィン・イタリア・ソチエタ・ア・レスポンサビリタ・リミタータ | プラスチック材料およびそれから得られる成形品 |
JP2025516851A (ja) | 2022-06-20 | 2025-05-30 | バーゼル・ポリオレフィン・イタリア・ソチエタ・ア・レスポンサビリタ・リミタータ | 多層フィルム |
JP2025521958A (ja) | 2022-08-03 | 2025-07-10 | バーゼル・ポリオレフィン・イタリア・ソチエタ・ア・レスポンサビリタ・リミタータ | ヒートシールフィルム用ポリプロピレン組成物 |
EP4587491A1 (en) | 2022-09-15 | 2025-07-23 | Basell Polyolefine GmbH | Polyethylene composition for blow molding having an improved swell behavior |
WO2024056727A1 (en) | 2022-09-15 | 2024-03-21 | Basell Polyolefine Gmbh | Polyethylene composition for blow molding having an improved swell behavior |
CN119836441A (zh) | 2022-09-15 | 2025-04-15 | 巴塞尔聚烯烃股份有限公司 | 用于吹塑的具有改进的膨胀行为的聚乙烯组合物 |
US12351706B2 (en) | 2022-09-15 | 2025-07-08 | Basell Polyolefine Gmbh | Polyethylene composition for blow molding having an improved swell behavior |
KR20250073335A (ko) | 2022-09-27 | 2025-05-27 | 바셀 폴리올레핀 이탈리아 에스.알.엘 | 올레핀 중합용 촉매 성분 |
WO2024083610A1 (en) | 2022-10-20 | 2024-04-25 | Basell Poliolefine Italia S.R.L. | Polypropylene composition with good sealing properties |
CN120051528A (zh) | 2022-11-07 | 2025-05-27 | 巴塞尔聚烯烃意大利有限公司 | 含有再生材料的聚烯烃组合物 |
WO2024132732A1 (en) | 2022-12-19 | 2024-06-27 | Basell Poliolefine Italia S.R.L. | Colored thermoplastic composition |
WO2024146764A1 (en) | 2023-01-03 | 2024-07-11 | Basell Poliolefine Italia S.R.L. | Polyolefin composition and process of producing it |
EP4421101A1 (en) | 2023-02-22 | 2024-08-28 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Method for producing heterophasic propylene polymerization material and method for producing olefin polymer |
JP2024119514A (ja) | 2023-02-22 | 2024-09-03 | 住友化学株式会社 | 酸化防止剤混合液の保管方法 |
EP4474447A3 (en) | 2023-02-22 | 2025-03-12 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Antioxidant mixture |
WO2024194125A1 (en) | 2023-03-17 | 2024-09-26 | Basell Poliolefine Italia S.R.L. | Catalyst components for the polymerization of olefins |
WO2024235894A1 (en) | 2023-05-15 | 2024-11-21 | Basell Poliolefine Italia S.R.L. | Catalyst components for the polymerization of olefins |
WO2024246273A1 (en) | 2023-06-01 | 2024-12-05 | Basell Poliolefine Italia S.R.L. | Process for the polymerization of olefins |
WO2025017061A1 (en) | 2023-07-19 | 2025-01-23 | Basell Poliolefine Italia S.R.L. | Multistage process for the polymerization of olefins |
WO2025027170A1 (en) | 2023-08-01 | 2025-02-06 | Basell Polyolefine Gmbh | Polyethylene processes and compositions thereof |
WO2025168499A1 (en) | 2024-02-07 | 2025-08-14 | Basell Poliolefine Italia S.R.L. | Translucent polypropylene-based material for additive manufacturing |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0412696A2 (en) * | 1989-07-28 | 1991-02-13 | Borealis A/S | Method for the preparation of catalyst components for the polymerization of ethylene to produce a polymer with a relatively narrow molecule weight distribution |
WO1993011166A1 (en) * | 1991-11-29 | 1993-06-10 | Neste Oy | Method for the preparation of a particulate carrier for a polymerization catalyst |
EP0713886A2 (en) * | 1994-11-25 | 1996-05-29 | Japan Polyolefins Co., Ltd. | Process for producing catalyst carrier for olefin polymerization |
CZ290377B6 (cs) * | 1997-02-17 | 2002-07-17 | Pcd Polymere Gesellschaft M. B. H. | Způsob přípravy pevného nosiče pro katalyzátory polymerace olefinů |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3953414A (en) * | 1972-09-13 | 1976-04-27 | Montecatini Edison S.P.A., | Catalysts for the polymerization of olefins to spherically shaped polymers |
IT1098272B (it) * | 1978-08-22 | 1985-09-07 | Montedison Spa | Componenti,di catalizzatori e catalizzatori per la polimerizzazione delle alfa-olefine |
IT1136627B (it) * | 1981-05-21 | 1986-09-03 | Euteco Impianti Spa | Catalizzatore supportato per la polimerizzazione di etilene |
IT1154555B (it) * | 1982-11-11 | 1987-01-21 | Anic Spa | Procedimento per la preparazione di polimeri dell'etilene e catalizzatore relativo |
IT1230134B (it) * | 1989-04-28 | 1991-10-14 | Himont Inc | Componenti e catalizzatori per la polimerizzazione di olefine. |
IT1230133B (it) * | 1989-04-28 | 1991-10-14 | Himont Inc | Composizioni polipropileniche plasto-elastiche |
IT1248981B (it) * | 1990-06-22 | 1995-02-11 | Enichem Anic Spa | Procedimento per la preparazione di un componente solido di catalizzatore per la (co)polimerizzazione dell'etilene |
US5234879A (en) * | 1990-12-19 | 1993-08-10 | Neste Oy | Method for the modification of catalysts intended for the polymerization of olefins |
IT1245249B (it) * | 1991-03-27 | 1994-09-13 | Himont Inc | Componenti e catalizzatori per la polimerizzazione di olefine |
US5710229A (en) * | 1991-05-09 | 1998-01-20 | Borealis Holding A/S | Large-pole polyolefin, a method for its production and a procatalyst containing a transesterification product of a lower alcohol and a phthalic acid ester |
FI92327C (fi) * | 1991-11-29 | 1994-10-25 | Borealis Holding As | Menetelmä tasakokoisia hiukkasia omaavan olefiinipolymerointikatalyytin valmistamiseksi |
IT1262935B (it) * | 1992-01-31 | 1996-07-22 | Montecatini Tecnologie Srl | Componenti e catalizzatori per la polimerizzazione di olefine |
JPH0820607A (ja) * | 1994-07-07 | 1996-01-23 | Chisso Corp | オレフィン重合触媒成分用担体の製造方法 |
JPH0820608A (ja) * | 1994-07-07 | 1996-01-23 | Chisso Corp | オレフィン重合用固体触媒成分の製造方法 |
JPH08127615A (ja) * | 1994-09-06 | 1996-05-21 | Chisso Corp | オレフィン重合用固体触媒成分を製造する方法 |
TW400342B (en) * | 1994-09-06 | 2000-08-01 | Chisso Corp | A process for producing a solid catalyst component for olefin polymerization and a process for producing an olefin polymer |
JPH09176225A (ja) * | 1995-12-21 | 1997-07-08 | Chisso Corp | オレフィン重合触媒成分用担体、オレフィン重合触媒成分およびオレフィン重合触媒 |
US5849655A (en) * | 1996-12-20 | 1998-12-15 | Fina Technology, Inc. | Polyolefin catalyst for polymerization of propylene and a method of making and using thereof |
-
1998
- 1998-03-23 HU HU0001557A patent/HUP0001557A3/hu unknown
- 1998-03-23 AU AU72090/98A patent/AU736901B2/en not_active Ceased
- 1998-03-23 BR BR9804806A patent/BR9804806A/pt not_active IP Right Cessation
- 1998-03-23 CN CN201110025485.6A patent/CN102093397B/zh not_active Expired - Lifetime
- 1998-03-23 ES ES98919129T patent/ES2213898T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-03-23 MX MXPA01010260A patent/MXPA01010260A/es not_active IP Right Cessation
- 1998-03-23 CA CA002257131A patent/CA2257131C/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-03-23 CZ CZ0434398A patent/CZ296873B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1998-03-23 WO PCT/EP1998/001680 patent/WO1998044009A1/en active IP Right Grant
- 1998-03-23 JP JP54111698A patent/JP4531137B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1998-03-23 EP EP98919129A patent/EP0914351B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-03-23 TR TR1998/02467T patent/TR199802467T1/xx unknown
- 1998-03-23 CN CN98800687A patent/CN1226901A/zh active Pending
- 1998-03-23 AT AT98919129T patent/ATE259832T1/de active
- 1998-03-23 IL IL12723098A patent/IL127230A/en not_active IP Right Cessation
- 1998-03-23 ID IDW980137D patent/ID20547A/id unknown
- 1998-03-23 RU RU98123941/04A patent/RU2197503C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1998-03-23 DE DE1998621710 patent/DE69821710T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-03-24 TW TW087104354A patent/TW482778B/zh not_active IP Right Cessation
- 1998-03-25 ZA ZA982532A patent/ZA982532B/xx unknown
- 1998-03-27 AR ARP980101407A patent/AR012194A1/es active IP Right Grant
- 1998-03-27 MY MYPI98001372A patent/MY126510A/en unknown
- 1998-03-30 US US09/050,612 patent/US6127304A/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-11-27 NO NO985578A patent/NO985578L/no not_active Application Discontinuation
-
2000
- 2000-07-26 US US09/625,605 patent/US6437061B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2010
- 2010-04-08 JP JP2010089496A patent/JP5380352B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0412696A2 (en) * | 1989-07-28 | 1991-02-13 | Borealis A/S | Method for the preparation of catalyst components for the polymerization of ethylene to produce a polymer with a relatively narrow molecule weight distribution |
WO1993011166A1 (en) * | 1991-11-29 | 1993-06-10 | Neste Oy | Method for the preparation of a particulate carrier for a polymerization catalyst |
EP0713886A2 (en) * | 1994-11-25 | 1996-05-29 | Japan Polyolefins Co., Ltd. | Process for producing catalyst carrier for olefin polymerization |
CZ290377B6 (cs) * | 1997-02-17 | 2002-07-17 | Pcd Polymere Gesellschaft M. B. H. | Způsob přípravy pevného nosiče pro katalyzátory polymerace olefinů |
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CZ296873B6 (cs) | Adicní produkty chloridu horecnatého a alkoholu | |
US6686307B2 (en) | Magnesium dichloride-alcohol adducts | |
US6407028B1 (en) | Magnesium dichloride-alcohol adducts, process for their preparation and catalyst components obtained therefrom | |
JP3297120B2 (ja) | オレフィンの重合用成分及び触媒 | |
BR0316913B1 (pt) | Componente catalítico sólido para a polimerização de olefinas, catalisador para a polimerização de olefinas e processo para a | |
US20090099324A1 (en) | Magnesium dichloride-ethanol adducts and catalyst components obtained therefrom | |
US7060763B2 (en) | Magnesium dichloride-ethanol adducts and catalyst components obtained therefrom | |
PL201765B1 (pl) | Prepolimeryzowany składnik katalizatora do polimeryzacji oraz jego zastosowanie | |
US20040254063A1 (en) | Magnesium dichloride-alcohol adducts and catalyst components obtained therefrom | |
JPH0617400B2 (ja) | オレフインの重合方法 | |
AU773932B2 (en) | Magnesium dichloride-alcohol adducts, process for their preparation and catalyst components obtained therefrom | |
KR100500205B1 (ko) | 이염화마그네슘-알콜부가물,그의제조방법및그로부터수득된촉매성분 | |
JPH01213311A (ja) | α−オレフイン重合体の製造法 | |
MXPA98010093A (en) | Magnesium dichloride-alcohol adducts, process for their preparation and catalyst components obtained therefrom | |
IL152166A (en) | Process for the preparation of magnesium dichloride-alcohol adducts |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20080323 |