CS236294B1 - Způsob výroby bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého - Google Patents

Abstract

Z roztoku chloridu vápenatého vznikajícího při regeneraci amoniaku ze sodárenských louhů vápenným mlékem, nebo z tohoto roztoku po sníženi obsahu chloridu sodného se roztokem sody vysráží uhličitan vápenatý, který se kyselinou trihydrogenfosforečnou převede na sraženinu, která se ze vzniklé suspenze oddělí, promyje a dehydratuje tepelným zpracováním na bezvodý hydrogenfosforečnan vápenatý. Zbylý roztok obsahující chlorid sodný a vznikající oxid uhličitý lze využít k výrobě sody amoniakálním postupem. Přitom je výhodné přidávat během vyroby stabilizátory zpomalující hydrolýzu produktu. Produkt je vhodný k použití v kosmetickém, potravinářském a farmaceutickém průmyslu.

Description

Vynález se týká způsobu výroby bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého nebo jeho směsi s hydroxylapatitem nebo s fosforečnanem vápenatým a nebo s hydroxylapatitem a fosforečnanem vápenatým z kyseliny trihydrogenfosforečné, chloridu vápenatého a uhličitanu sodného.

Doposud je většinou výroba výše uvedených produktů doprovázena tvorbou méně hodnotných produktů, které spotřebovávají část vstupních surovin. Příkladem takové technologie je postup, při němž se v kyselině trihydrogenfosforečné rozpouští vápenec tak, aby vznikl dihydrogenfosforečnan vápenatý, z něhož ee žádaný produkt získá vysrážením roztokem hydroxidu sodného. Po oddělení sraženiny produktu ze vzniklé suspenze zbývá roztok obsahující hydrogenfosforečnan sodný.

Jak je tedy zřejmá, spočívá nedostatek především v tom, že se kvantitativně nepřevádí výchozí fosforečná surovina na požadovaný produkt.

Tuto nevýhodu odstraňuje podle vynálezu způsob výroby bezvodého hydrogenfoeforečnanu vápenatého nebo jeho směsi s hydroxylapatitem nebo s fosforečnanem vápenatým a nebo s fosforečnanem vápenatým a hydroxylapatitem z kyseliny trihydrogenfosforečné, chloridu vápenatého a uhličitanu sodného.

**

Podstata způsobu spočívá v tom, že z roztoku chloridu vápenatého vznikajícího při regeneraci amoniaku ze sodárenských louhů vápenným mlékem, nebo z tohoto roztoku po snížení obsahu

- 3 236 294 chloridu sodného se roztokem sody vysráží uhličitan vápenatý , a ten se dále kyseliaou trihydrogenfosforečnou převede na sraženinu, která se ze suspenze oddělí, promyje a dehydratuje tepelným zpracováním na bezvodý hydrogenfosforečnan vápenatý. Zbylý roztok obsahující chlorid sodný a vznikající oxid uhličitý lze využít k výrobě sody amoniakálním postupem.

Podle dalšího význaku vynálezu je možno ředění kyseliny trihydrogenfosforečné provádět vodami odpadajícími při promývání sraženiny produktu.

Podle dalšího význaku vynálezu je možno přidávat stabilizátory, například dvojfosforečnan sodný, zpomalující hydrolýzu produktu·

Podle dalšího význaku vynálezu je možno srážení a neutralizaci provádět společně.

Základní účinek způsobu výroby podle vynálezu spočívá v tom, že spojení výroby bezvodého hydro genfosforečnanu vápenatého β výrobou sody se dosáhne bezodpadové technologie umožňující zužitkovat veškerý fosfor ve vstupní surovině na výrobu žádaného produktu. Je rovněž výhodné, že roztok chloridu vápenatého, používaný při navrhovaném způsobu výroby jako zdroj vápenatých iontů, je jedním z nežádoucích produktů při výrobě sody amoniakálním postupem a vznikající oxid uhličitý a roztok chloridu sodného lze naopak využít při této výrobě.

Výroba může být kontinuální, diakontinuální, nebo kombinace obou těchto postupů· Postupuje se například tak, že z roztoku chloridu vápenatého o koncentraci hn/ažnasyceného roztoku při dané teplotě se roztokem uhličitanu sodného o koncentraci hnJaznasyceného roztoku při dané teplotě vysráží uhličitan vápenatý, ktexý se kyselinou tnnydrogenfosforečnou o koncentraci 1| až 9£|£ hmfpSsevede při teplotě 10^wC až varu použitého roztoku na hydrogenfosforečnan vápenatý a to jednorázově nebo zpostsapng, případně je mozrjo provést současně i ředění kyseliíny Stříhyarogeaafosforeéné. Vzniklá sraženina se oddělí, promyje á dshydřatujs tjépelným zpracováním, nejlépe vodní parou, při tégúíoťě 60 ^až 200°Gxn_a betvodý hydrogenfosfo- 4 236 294 rečnan vápenatý· Zbylý roztok obsahující chlorid sodný a vznikající oxid uhličitý lze využít k výrobě sody amoniakálním postupem. Proaývací vody je výhodné začlenit do výrobního cyklu· Přídavné látky je vhodné dávkovat do roztoků, vedených na srážení, nebo přímo do srážecího zařízení, do dosud vlhkého produktu, případně při eventuální úpravě velikosti částic produktu mletím·

Způsob výroby podle vynálezu je dále blíže popsán na konkrétním příkladu provedení.

Příklad

Z 10%* roztoku chloridu vápenatého obsahujícího 3^6 hm<xM<>( chloridu hořečnatého byl ve vsádkovém míchaném reaktoru vysrážen 5$ roztokem uhličitanu sodného při teplotě 25°C uhličitan vápenatý, který byl dále převeden kyselinou trihydpogenfosforečnou o koncentraci lqŽ hm^posahující 0,5p> haZavojfosforečnanu sodného na hydrogenfosforečnan vápenatý. Teplota byla udržována na hodnotě 60°C pomocí vnitřního a vnějšího termostetování reaktoru. Vzniklá sraženina byla oddělena filtrací, promyta a dehydratována zahříváním vodní parou při teplotě 95°C. Získaný produkt je vhodný k použití v kosmetickém, potravinářském a farmaceutickém průmyslu·

Claims (4)

1. Způsob výroby bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého ρτί pa dně. _ve směsi s hydroxylapatitem neb<^ s fosforečnanem vápenatým • z kyseliny trihydrogenfosforečné, chloridu vápenatého a uhličitanu sodného, vyznačující se tím, že z roztoku chloridu vápenatého vznikajícího při regeneraci amoniaku ze sodárenských louhů vápenným mlékem, nebo. z tohoto roztoku po snížení obsahu chloridu sodného se roztokem sody vysráží uhličitan vápenatý, který se kyselinou trihydrogenfosforečnou převede na sraženinu, která se že suspenze oddělí, promyje a dehydratuje tepelným zpracováním na bezvodý hydrogenfosforečndn vápenatý, zbylý roztok obsahující chlorid sodný a vznikající oxid uhličitý lze použít k výrobě sody amoniakálním postupem.

2· Způsob podle bodu l_zvyznačující se tím, že ředění kyseliny trihydrogenfosforečné se provádí vodami odpadajícími při promývání sraženiny produktu.

3. Způsob podle bodů 1 a 2_fvyznačující se tím, že se přidávají stabilizátory zpomalující hydrolýzu produktu, například chlorid hořečnatý, do roztoků vedených k srážení a/nebo samostatně do srážecího , a/nebo ke sraženině produktu.

4· Způsob podle bodu 1 až 3/Vyznačující se tím, že srážení a neutralizace se provádí společně.