CS243257B1 - Způsob výroby dihydrátu nebp/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého - Google Patents
Způsob výroby dihydrátu nebp/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého Download PDFInfo
- Publication number
- CS243257B1 CS243257B1 CS848101A CS810184A CS243257B1 CS 243257 B1 CS243257 B1 CS 243257B1 CS 848101 A CS848101 A CS 848101A CS 810184 A CS810184 A CS 810184A CS 243257 B1 CS243257 B1 CS 243257B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- ammonium
- ammonia
- ammonium hydroxide
- phosphate
- water
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 150000004683 dihydrates Chemical class 0.000 title claims description 6
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 5
- 239000011575 calcium Substances 0.000 title claims description 5
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 title claims description 5
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- 159000000007 calcium salts Chemical class 0.000 claims abstract description 8
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 claims abstract description 8
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 claims abstract description 7
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims abstract description 7
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000001506 calcium phosphate Substances 0.000 claims description 6
- MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N diammonium hydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].[NH4+].OP([O-])([O-])=O MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 6
- 235000019739 Dicalciumphosphate Nutrition 0.000 claims description 5
- NEFBYIFKOOEVPA-UHFFFAOYSA-K dicalcium phosphate Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O NEFBYIFKOOEVPA-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 5
- 229910000390 dicalcium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229940038472 dicalcium phosphate Drugs 0.000 claims description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 4
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 4
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims description 3
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims description 3
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 claims description 3
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims description 3
- LFVGISIMTYGQHF-UHFFFAOYSA-N ammonium dihydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].OP(O)([O-])=O LFVGISIMTYGQHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910000387 ammonium dihydrogen phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims description 2
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 2
- 235000019837 monoammonium phosphate Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 2
- 229910000389 calcium phosphate Inorganic materials 0.000 claims 1
- 235000011010 calcium phosphates Nutrition 0.000 claims 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-M dihydrogenphosphate Chemical compound OP(O)([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 229910052588 hydroxylapatite Inorganic materials 0.000 claims 1
- XYJRXVWERLGGKC-UHFFFAOYSA-D pentacalcium;hydroxide;triphosphate Chemical compound [OH-].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O XYJRXVWERLGGKC-UHFFFAOYSA-D 0.000 claims 1
- QVLTXCYWHPZMCA-UHFFFAOYSA-N po4-po4 Chemical compound OP(O)(O)=O.OP(O)(O)=O QVLTXCYWHPZMCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000000979 retarding effect Effects 0.000 claims 1
- QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H tricalcium bis(phosphate) Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 abstract description 14
- 239000000654 additive Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 abstract description 2
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 abstract description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 abstract description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 5
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 4
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FUFJGUQYACFECW-UHFFFAOYSA-L calcium hydrogenphosphate Chemical compound [Ca+2].OP([O-])([O-])=O FUFJGUQYACFECW-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J sodium diphosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 2
- 229940048086 sodium pyrophosphate Drugs 0.000 description 2
- 235000019818 tetrasodium diphosphate Nutrition 0.000 description 2
- 239000001577 tetrasodium phosphonato phosphate Substances 0.000 description 2
- ARLZGEXVMUDUQZ-UHFFFAOYSA-N O.O.[Ca] Chemical compound O.O.[Ca] ARLZGEXVMUDUQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- XAAHAAMILDNBPS-UHFFFAOYSA-L calcium hydrogenphosphate dihydrate Chemical compound O.O.[Ca+2].OP([O-])([O-])=O XAAHAAMILDNBPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000012047 saturated solution Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Cosmetics (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
Abstract
Vodorozpustná vápenatá sůl se smísí s amoniakem nebo/a hydroxidem amonným nebo/a páleným vápnem nebo/a vápenným hydrátem, oddělí se tuhá fáze a například reakcí s kyselinou trihydrogenfosforečnou a amoniakem se převede na sraženinu, která se ze vzniklé suspenze oddělí a zpracuje na požadovaný produkt. Část roztoku amonné soli lze vracet zpět do výroby. Produkt je vhodný k použití v kosmetickém, potravinářském a farmaceutickém průmyslu a jako obohacující přísada do krmných směsí v živočišné výrobě.
Description
Vynález se týká způsobu výroby dihydrátu nebo bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého a nebo jejich vzájemné směsi.
Rozšířenými způsoby výroby výše uvedených produktů jsou pro svoji jednoduchost srážecí postupy. Vychází se buď s odpadních vodorozpustných vápenatých solí, nebo se tato sůl připravuje nejčastěji rozkladem vápence příslušnou kyselinou, přičemž jsau většinou kladeny vysoké požadavky na čistotu výchozí vápenaté suroviny, která se dále sráží na požadovaný produkt.
Jak je tedy zřejmé, spočívá nedostatek dosud používaných srážecích výrobních postupů především v tom, že kvalita výrobku je závislá na kvalitě výchozího vápence.
Tyto nevýhody odstraňuje podle vynálezu způsob výroby dihydrátu nebo bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého a nebo jejich vzájemné směsi, jehož podstata spočívá v tom, že vodorozpustná vápenatá sůl se případně za účelem čištění smísí s amoniakem nebo/a hydroxidem amonným nebo/ /a s páleným vápnem nebo/a vápenným hydrátem nebo/a s vápenným mlékem, oddělí se tuhá fáze a reakcí s kyselinou trihydrogenfosforečnou a amoniakem nebo/a hydroxidem amonným nebo/a dihydrogenfosforečnanem amonným a amoniakem nebo/a hydroxidem amonným nebo/a s hydrogenfosforečnanem amonným nebo/a se směsí dihydrogenfosforečnanu a hydrogenfosforečnanu amonného a amoniaku nebo/a hydroxidu amonného nebo/a se samotnou nebo částečně amoniakem nebo/a hydroxidem amonným zneutralizovanou kyselinou trihydrogenfosforečnou, přivádí-li roztok vodorozpustné vápenaté soli s sebou amoniak nebo/a hydroxid amonný, se převede na sraženinu, která se ze vzniklé suspenze oddělí a zpracuje na produkt, přičemž část roztoku amonné soli, případně recykluje, přičemž v případě, že se neprovádí čištění výchozí vápenaté suroviny, provádí se recyklování roztoku amonné soli, nebo provádí-li se čištění výchozí vápenaté suroviny, nemusí se provádět recyklování roztoku amonné soli.
Podle dalšího význaku vynálezu se přidávají stabilizátory zpomalující dehydrataci dihydrátu nebo/a hydrolýzu bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého.
Základní účinek způsobu výroby podle vynálezu spočívá v tom, že kvalita produktu nezávisí na čistotě výchozí vápenaté suroviny. Tím se způsob výroby podle vynálezu stává oproti dosud známým výrobním postupům výrazně výhodnějším.
Výroba může být kontinuální, diskontinuální, nebo kombinací obou těchto postupů. Postupuje se například tak, že vodorozpustná vápenatá sůl, získaná rozkladem vápence příslušnou kyselinou, se smísí s amoniakem nebo/a hydroxidem amonným nebo/a s páleným vápnem nebo/a s vápenným hydrátem nebo/a s vápenným mlékem. Po oddělení tuhé fáze se vzniklý roztok vodorozpustné vápenaté soli o koncentraci 1 % hmotnosti až nasyceného roztoku při dané teplotě, kyselina trihydrogenfosforečná o koncentraci 1 až 90 % hmotnosti a amoniak smísí současně nebo postupně, a to jednostupňově nebo vícestupňové, případně je možno provést současně i ředění. Teplota se pohybuje v závislosti na požadovaném složení produktu od 0 °C až do bodu varu. Vzniklá sraženina se oddělí, například filtrací nebo odstředěním, promyje a vysuší, případně částečně nebo úplně dehydratuje tepelným zpracováním k získání požadovaného složení produktu. Část zbylého roztoku se může vracet zpět do výroby. Promývací vody je možno začlenit do výrobního cyklu. Přídavné látky, například dvojfosforečnan sodný, je výhodné dávkovat do roztoku vedených na srážení nebo/a přímo do srážecího zařízení nebo/a do vlhkého či suchého produktu nebo/a při eventuální úpravě velikosti částic mletím.
Způsob výroby podle vynálezu je dále blíže popsán na konkrétním příkladu provedení.
Příklad 1
Uhličitan vápenatý (vápenec) byl rozpuštěn v kyselině chlorovodíkové tak, aby vznikl 15% roztok chloridu vápenatého. K němu byla přidána při teplotě 70 °C suspenze vápenného mléka o koncentraci 25 % hmotnosti v množství odpovídajícím Smolárním procentům, vzhledem k obsahu chloridu vápenatého. Po oddělení tuhé fáze filtrací bylo za stálého míchání přidáno stechiometrické množství 10% roztoku hydrogenfosforečnanu amonného obsahujícího 0,5 % hmotnosti dvojfosforečnanu sodného. Teplota byla udržována na 30 °C. Vzniklá sraženina byla oddělena filtrací, promyta a vysušena při 40 °C. Výsledným produktem byl dihydrát hydrogenfosforečnanu vápenatého.
Příklad 2
Proces byl veden jako v příkladu 1, s tím rozdílem, že spolu s hydrogenfosforečnanern amonným byl přidán 10% roztok chloridu amonného v množství odpovídajícím molárnímu poměru 1: 10, vzhledem k hydrogenfosforečnanu amonného.
Příklad 3
Proces byl veden jako v příkladu 1, s tím rozdílem, že teplota srážení byla udržována na 80 °C. Vysušená sraženina byla dehydratována nepřímým zahříváním vodní párou při teplotě 95 °C. Výsledným produktem byl bezvodý hydrogenfosforečnan vápenatý.
Příklad 4
Proces byl veden jako v příkladu 1, s tím rozdílem, že teplota srážení byla udržována
243 na 65 °C. Vysušená sraženina byla dehydratována nepřímým zahříváním vodní párou při teplotě 70 °C. Výsledným produktem byla směs, která obsahovala 60 % hmotnosti dihydrátu a 40 % hmotnosti bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého.
Získané produkty jsou vhodné k použití v kosmetickém, potravinářském a farmaceutickém průmyslu a jako obohacující přísada krmných směsí v živočišné výrobě.
Claims (2)
- PREDMET1. Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého, případně směsi s hydroxylapatítem nebo/a s fosforečnanem vápenatým vyznačující se tím, že vodorozpustná vápenatá sůl se případně za účelem čištění smísí s amoniakem nebo/a hydroxidem amonným nebo/a s páleným vápnem nebo/a s vápenným hydrátem nebo/a s vápenným mlékem, oddělí se tuhá fáze a reakcí s kyselinou trihydrogenfosforečnou a amoniakem nebo/a hydroxidem amonným nebo/a s dihydrogenfosforečnanem amonným a amoniakem nebo/a hydroxidem amonným nebo/a s hydrogenfosforečnanem amonným nebo/a se směsí dihydrogenfosforečnanu a hydrogenfosforečnanu amonného nebo/a se směsí dihydrogenfosforečnanu a hydrogenfosforečnanu amonného a amoniaku nebo/a hydroxidu amonného nebo/a seYNALEZU samotnou nebo částečně amoniakem nebo/ /a hydroxidem amonným zneutralizovanou kyselinou trihydrogenfosforečnou, přivádí-li roztok vodorozpustné vápenaté soli s sebou amoniak nebo/a hydroxid amonný, se převede na sraženinu, která se ze vzniklé suspenze oddělí a zpracuje na produkt, přičemž část roztoku amonné soli případně recykluje, přičemž v případě, že se neprovádí čištění výchozí vápenaté suroviny, provádí se recyklování roztoku amonné soli, nebo provádi-li se čištění výchozí vápenaté suroviny, neprovádí se recyklování roztoku amonné soli.
- 2. Způsob podle bodu 1 vyznačující se tím, že se přidávají stabilizátory zpomalující dehydrataci dihydrátu nebo/a hydrolýzu bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS848101A CS243257B1 (cs) | 1984-10-24 | 1984-10-24 | Způsob výroby dihydrátu nebp/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS848101A CS243257B1 (cs) | 1984-10-24 | 1984-10-24 | Způsob výroby dihydrátu nebp/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS810184A1 CS810184A1 (en) | 1985-08-15 |
| CS243257B1 true CS243257B1 (cs) | 1986-06-12 |
Family
ID=5431162
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS848101A CS243257B1 (cs) | 1984-10-24 | 1984-10-24 | Způsob výroby dihydrátu nebp/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS243257B1 (cs) |
-
1984
- 1984-10-24 CS CS848101A patent/CS243257B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS810184A1 (en) | 1985-08-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CS243257B1 (cs) | Způsob výroby dihydrátu nebp/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
| CS243258B1 (cs) | Způsob výroby hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
| CS244247B1 (cs) | ) Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
| CS243309B1 (cs) | Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
| CS244246B1 (cs) | Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
| CS240739B1 (cs) | Způsob výroby hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
| CS247512B1 (en) | Method of dihydrate or/and anhydrous hydrogen calcium phosphate production | |
| CS246515B1 (en) | Production method of dihydrate and/or waterless hydrogenphosphate | |
| CS242974B1 (cs) | Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
| CS242722B1 (cs) | Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého a amonné soli | |
| CS242721B1 (cs) | Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
| SU945076A1 (ru) | Способ очистки фосфогипса | |
| CS250188B1 (cs) | Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
| CS250187B1 (cs) | Způsob výroby směsi dihydrátu a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého a chloridu amonného | |
| CS247432B1 (en) | Method of dihydrate or/and anhydrous calcium hydrogen phosphate production | |
| CS250189B1 (cs) | Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanú vápenatého | |
| CS243338B1 (cs) | Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
| CS235638B1 (cs) | Způsob výroby směsi dihydrátu a bezvodého hydrogénfosforečnanu vápenatého | |
| CS236292B1 (cs) | Způsob výroby směsi dihydrátu a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
| CS242720B1 (cs) | Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
| CS235649B1 (cs) | Způsob výroby směsi dihydrátu a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
| CS260457B1 (cs) | Způsob výroby vápenatých solí s malou rozpustností | |
| CS260456B1 (cs) | Způsob výroby vápenatých solí s malou rozpustností | |
| CS235639B1 (cs) | Způsob výroby bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
| CS234682B1 (cs) | Způsob výroby dihydrátu hydrogénfosforečnanu vápenatého |