CS243257B1 - Způsob výroby dihydrátu nebp/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého - Google Patents

Způsob výroby dihydrátu nebp/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého Download PDF

Info

Publication number
CS243257B1
CS243257B1 CS848101A CS810184A CS243257B1 CS 243257 B1 CS243257 B1 CS 243257B1 CS 848101 A CS848101 A CS 848101A CS 810184 A CS810184 A CS 810184A CS 243257 B1 CS243257 B1 CS 243257B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
ammonium
ammonia
ammonium hydroxide
phosphate
water
Prior art date
Application number
CS848101A
Other languages
English (en)
Other versions
CS810184A1 (en
Inventor
Vladimir Glaser
Jan Vidensky
Original Assignee
Vladimir Glaser
Jan Vidensky
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vladimir Glaser, Jan Vidensky filed Critical Vladimir Glaser
Priority to CS848101A priority Critical patent/CS243257B1/cs
Publication of CS810184A1 publication Critical patent/CS810184A1/cs
Publication of CS243257B1 publication Critical patent/CS243257B1/cs

Links

Landscapes

  • Cosmetics (AREA)
  • Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)

Abstract

Vodorozpustná vápenatá sůl se smísí s amoniakem nebo/a hydroxidem amonným nebo/a páleným vápnem nebo/a vápenným hydrátem, oddělí se tuhá fáze a například reakcí s kyselinou trihydrogenfosforečnou a amoniakem se převede na sraženinu, která se ze vzniklé suspenze oddělí a zpracuje na požadovaný produkt. Část roztoku amonné soli lze vracet zpět do výroby. Produkt je vhodný k použití v kosmetickém, potravinářském a farmaceutickém průmyslu a jako obohacující přísada do krmných směsí v živočišné výrobě.

Description

Vynález se týká způsobu výroby dihydrátu nebo bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého a nebo jejich vzájemné směsi.
Rozšířenými způsoby výroby výše uvedených produktů jsou pro svoji jednoduchost srážecí postupy. Vychází se buď s odpadních vodorozpustných vápenatých solí, nebo se tato sůl připravuje nejčastěji rozkladem vápence příslušnou kyselinou, přičemž jsau většinou kladeny vysoké požadavky na čistotu výchozí vápenaté suroviny, která se dále sráží na požadovaný produkt.
Jak je tedy zřejmé, spočívá nedostatek dosud používaných srážecích výrobních postupů především v tom, že kvalita výrobku je závislá na kvalitě výchozího vápence.
Tyto nevýhody odstraňuje podle vynálezu způsob výroby dihydrátu nebo bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého a nebo jejich vzájemné směsi, jehož podstata spočívá v tom, že vodorozpustná vápenatá sůl se případně za účelem čištění smísí s amoniakem nebo/a hydroxidem amonným nebo/ /a s páleným vápnem nebo/a vápenným hydrátem nebo/a s vápenným mlékem, oddělí se tuhá fáze a reakcí s kyselinou trihydrogenfosforečnou a amoniakem nebo/a hydroxidem amonným nebo/a dihydrogenfosforečnanem amonným a amoniakem nebo/a hydroxidem amonným nebo/a s hydrogenfosforečnanem amonným nebo/a se směsí dihydrogenfosforečnanu a hydrogenfosforečnanu amonného a amoniaku nebo/a hydroxidu amonného nebo/a se samotnou nebo částečně amoniakem nebo/a hydroxidem amonným zneutralizovanou kyselinou trihydrogenfosforečnou, přivádí-li roztok vodorozpustné vápenaté soli s sebou amoniak nebo/a hydroxid amonný, se převede na sraženinu, která se ze vzniklé suspenze oddělí a zpracuje na produkt, přičemž část roztoku amonné soli, případně recykluje, přičemž v případě, že se neprovádí čištění výchozí vápenaté suroviny, provádí se recyklování roztoku amonné soli, nebo provádí-li se čištění výchozí vápenaté suroviny, nemusí se provádět recyklování roztoku amonné soli.
Podle dalšího význaku vynálezu se přidávají stabilizátory zpomalující dehydrataci dihydrátu nebo/a hydrolýzu bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého.
Základní účinek způsobu výroby podle vynálezu spočívá v tom, že kvalita produktu nezávisí na čistotě výchozí vápenaté suroviny. Tím se způsob výroby podle vynálezu stává oproti dosud známým výrobním postupům výrazně výhodnějším.
Výroba může být kontinuální, diskontinuální, nebo kombinací obou těchto postupů. Postupuje se například tak, že vodorozpustná vápenatá sůl, získaná rozkladem vápence příslušnou kyselinou, se smísí s amoniakem nebo/a hydroxidem amonným nebo/a s páleným vápnem nebo/a s vápenným hydrátem nebo/a s vápenným mlékem. Po oddělení tuhé fáze se vzniklý roztok vodorozpustné vápenaté soli o koncentraci 1 % hmotnosti až nasyceného roztoku při dané teplotě, kyselina trihydrogenfosforečná o koncentraci 1 až 90 % hmotnosti a amoniak smísí současně nebo postupně, a to jednostupňově nebo vícestupňové, případně je možno provést současně i ředění. Teplota se pohybuje v závislosti na požadovaném složení produktu od 0 °C až do bodu varu. Vzniklá sraženina se oddělí, například filtrací nebo odstředěním, promyje a vysuší, případně částečně nebo úplně dehydratuje tepelným zpracováním k získání požadovaného složení produktu. Část zbylého roztoku se může vracet zpět do výroby. Promývací vody je možno začlenit do výrobního cyklu. Přídavné látky, například dvojfosforečnan sodný, je výhodné dávkovat do roztoku vedených na srážení nebo/a přímo do srážecího zařízení nebo/a do vlhkého či suchého produktu nebo/a při eventuální úpravě velikosti částic mletím.
Způsob výroby podle vynálezu je dále blíže popsán na konkrétním příkladu provedení.
Příklad 1
Uhličitan vápenatý (vápenec) byl rozpuštěn v kyselině chlorovodíkové tak, aby vznikl 15% roztok chloridu vápenatého. K němu byla přidána při teplotě 70 °C suspenze vápenného mléka o koncentraci 25 % hmotnosti v množství odpovídajícím Smolárním procentům, vzhledem k obsahu chloridu vápenatého. Po oddělení tuhé fáze filtrací bylo za stálého míchání přidáno stechiometrické množství 10% roztoku hydrogenfosforečnanu amonného obsahujícího 0,5 % hmotnosti dvojfosforečnanu sodného. Teplota byla udržována na 30 °C. Vzniklá sraženina byla oddělena filtrací, promyta a vysušena při 40 °C. Výsledným produktem byl dihydrát hydrogenfosforečnanu vápenatého.
Příklad 2
Proces byl veden jako v příkladu 1, s tím rozdílem, že spolu s hydrogenfosforečnanern amonným byl přidán 10% roztok chloridu amonného v množství odpovídajícím molárnímu poměru 1: 10, vzhledem k hydrogenfosforečnanu amonného.
Příklad 3
Proces byl veden jako v příkladu 1, s tím rozdílem, že teplota srážení byla udržována na 80 °C. Vysušená sraženina byla dehydratována nepřímým zahříváním vodní párou při teplotě 95 °C. Výsledným produktem byl bezvodý hydrogenfosforečnan vápenatý.
Příklad 4
Proces byl veden jako v příkladu 1, s tím rozdílem, že teplota srážení byla udržována
243 na 65 °C. Vysušená sraženina byla dehydratována nepřímým zahříváním vodní párou při teplotě 70 °C. Výsledným produktem byla směs, která obsahovala 60 % hmotnosti dihydrátu a 40 % hmotnosti bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého.
Získané produkty jsou vhodné k použití v kosmetickém, potravinářském a farmaceutickém průmyslu a jako obohacující přísada krmných směsí v živočišné výrobě.

Claims (2)

  1. PREDMET
    1. Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého, případně směsi s hydroxylapatítem nebo/a s fosforečnanem vápenatým vyznačující se tím, že vodorozpustná vápenatá sůl se případně za účelem čištění smísí s amoniakem nebo/a hydroxidem amonným nebo/a s páleným vápnem nebo/a s vápenným hydrátem nebo/a s vápenným mlékem, oddělí se tuhá fáze a reakcí s kyselinou trihydrogenfosforečnou a amoniakem nebo/a hydroxidem amonným nebo/a s dihydrogenfosforečnanem amonným a amoniakem nebo/a hydroxidem amonným nebo/a s hydrogenfosforečnanem amonným nebo/a se směsí dihydrogenfosforečnanu a hydrogenfosforečnanu amonného nebo/a se směsí dihydrogenfosforečnanu a hydrogenfosforečnanu amonného a amoniaku nebo/a hydroxidu amonného nebo/a se
    YNALEZU samotnou nebo částečně amoniakem nebo/ /a hydroxidem amonným zneutralizovanou kyselinou trihydrogenfosforečnou, přivádí-li roztok vodorozpustné vápenaté soli s sebou amoniak nebo/a hydroxid amonný, se převede na sraženinu, která se ze vzniklé suspenze oddělí a zpracuje na produkt, přičemž část roztoku amonné soli případně recykluje, přičemž v případě, že se neprovádí čištění výchozí vápenaté suroviny, provádí se recyklování roztoku amonné soli, nebo provádi-li se čištění výchozí vápenaté suroviny, neprovádí se recyklování roztoku amonné soli.
  2. 2. Způsob podle bodu 1 vyznačující se tím, že se přidávají stabilizátory zpomalující dehydrataci dihydrátu nebo/a hydrolýzu bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého.
CS848101A 1984-10-24 1984-10-24 Způsob výroby dihydrátu nebp/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého CS243257B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS848101A CS243257B1 (cs) 1984-10-24 1984-10-24 Způsob výroby dihydrátu nebp/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS848101A CS243257B1 (cs) 1984-10-24 1984-10-24 Způsob výroby dihydrátu nebp/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS810184A1 CS810184A1 (en) 1985-08-15
CS243257B1 true CS243257B1 (cs) 1986-06-12

Family

ID=5431162

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS848101A CS243257B1 (cs) 1984-10-24 1984-10-24 Způsob výroby dihydrátu nebp/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS243257B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS810184A1 (en) 1985-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS243257B1 (cs) Způsob výroby dihydrátu nebp/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého
CS243258B1 (cs) Způsob výroby hydrogenfosforečnanu vápenatého
CS244247B1 (cs) ) Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého
CS243309B1 (cs) Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého
CS244246B1 (cs) Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého
CS240739B1 (cs) Způsob výroby hydrogenfosforečnanu vápenatého
CS247512B1 (en) Method of dihydrate or/and anhydrous hydrogen calcium phosphate production
CS246515B1 (en) Production method of dihydrate and/or waterless hydrogenphosphate
CS242974B1 (cs) Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého
CS242722B1 (cs) Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého a amonné soli
CS242721B1 (cs) Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého
SU945076A1 (ru) Способ очистки фосфогипса
CS250188B1 (cs) Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého
CS250187B1 (cs) Způsob výroby směsi dihydrátu a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého a chloridu amonného
CS247432B1 (en) Method of dihydrate or/and anhydrous calcium hydrogen phosphate production
CS250189B1 (cs) Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanú vápenatého
CS243338B1 (cs) Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého
CS235638B1 (cs) Způsob výroby směsi dihydrátu a bezvodého hydrogénfosforečnanu vápenatého
CS236292B1 (cs) Způsob výroby směsi dihydrátu a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého
CS242720B1 (cs) Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého
SU653240A1 (ru) Способ получени двойного гранулированного суперфосфата
CS235649B1 (cs) Způsob výroby směsi dihydrátu a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého
CS260457B1 (cs) Způsob výroby vápenatých solí s malou rozpustností
CS260456B1 (cs) Způsob výroby vápenatých solí s malou rozpustností
CS235639B1 (cs) Způsob výroby bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého