CS242974B1 - Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého - Google Patents
Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého Download PDFInfo
- Publication number
- CS242974B1 CS242974B1 CS843936A CS393684A CS242974B1 CS 242974 B1 CS242974 B1 CS 242974B1 CS 843936 A CS843936 A CS 843936A CS 393684 A CS393684 A CS 393684A CS 242974 B1 CS242974 B1 CS 242974B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- solution
- salt
- production
- dihydrate
- water
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 150000004683 dihydrates Chemical class 0.000 title claims abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-L Phosphate ion(2-) Chemical compound OP([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-L 0.000 title 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 29
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims abstract description 28
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 239000000047 product Substances 0.000 claims abstract description 17
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 159000000007 calcium salts Chemical class 0.000 claims abstract description 14
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 9
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000001506 calcium phosphate Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims abstract description 4
- 235000019739 Dicalciumphosphate Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- NEFBYIFKOOEVPA-UHFFFAOYSA-K dicalcium phosphate Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O NEFBYIFKOOEVPA-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 3
- 229910000390 dicalcium phosphate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 229940038472 dicalcium phosphate Drugs 0.000 claims abstract description 3
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims abstract description 3
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 3
- 230000000979 retarding effect Effects 0.000 claims abstract 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 8
- 229910000389 calcium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 5
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 claims description 4
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims description 4
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 235000011010 calcium phosphates Nutrition 0.000 claims description 4
- QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H tricalcium bis(phosphate) Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 4
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 229910052588 hydroxylapatite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- XYJRXVWERLGGKC-UHFFFAOYSA-D pentacalcium;hydroxide;triphosphate Chemical compound [OH-].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O XYJRXVWERLGGKC-UHFFFAOYSA-D 0.000 claims description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- LFVGISIMTYGQHF-UHFFFAOYSA-N ammonium dihydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].OP(O)([O-])=O LFVGISIMTYGQHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910000387 ammonium dihydrogen phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 claims description 2
- MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N diammonium hydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].[NH4+].OP([O-])([O-])=O MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000019837 monoammonium phosphate Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 2
- FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J sodium diphosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims description 2
- 229940048086 sodium pyrophosphate Drugs 0.000 claims description 2
- 235000019818 tetrasodium diphosphate Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000001577 tetrasodium phosphonato phosphate Substances 0.000 claims description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 claims 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 abstract description 5
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 abstract description 5
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 abstract description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 2
- DIOLOCSXUMYFJN-UHFFFAOYSA-N calcium;azane Chemical compound N.[Ca+2] DIOLOCSXUMYFJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 abstract 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 abstract 1
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- XAAHAAMILDNBPS-UHFFFAOYSA-L calcium hydrogenphosphate dihydrate Chemical compound O.O.[Ca+2].OP([O-])([O-])=O XAAHAAMILDNBPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 229960001714 calcium phosphate Drugs 0.000 description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- ARLZGEXVMUDUQZ-UHFFFAOYSA-N O.O.[Ca] Chemical compound O.O.[Ca] ARLZGEXVMUDUQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 2
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- ODYFGDACHPDINU-UHFFFAOYSA-N O.O.O.[Ca] Chemical compound O.O.O.[Ca] ODYFGDACHPDINU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229960005069 calcium Drugs 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- YYRMJZQKEFZXMX-UHFFFAOYSA-L calcium bis(dihydrogenphosphate) Chemical compound [Ca+2].OP(O)([O-])=O.OP(O)([O-])=O YYRMJZQKEFZXMX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229940062672 calcium dihydrogen phosphate Drugs 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 235000019700 dicalcium phosphate Nutrition 0.000 description 1
- BNIILDVGGAEEIG-UHFFFAOYSA-L disodium hydrogen phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].OP([O-])([O-])=O BNIILDVGGAEEIG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000397 disodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019800 disodium phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019691 monocalcium phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000012047 saturated solution Substances 0.000 description 1
- 239000012265 solid product Substances 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Cosmetics (AREA)
- Seasonings (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Roztok kyseliny trihydrogenfosforečné,
vodorozpustné vápenaté soli amoniaku se
převede na sraženinu, která se ze vzniklé
suspenze oddělí a v případě výroby dihydrátu
hydrogenfosforečnanu vápenatého vysuší,
nebo se tepelným zpracováním dehydratuje,
v případě výroby bezvodé soli úplně, v případě
výroby její směsi s dihydrátem částečně.
Zbylý roztok se rozdělí na dve části
z nichž jedna se použije jako recykl k ředění
roztoku vápenaté soli nebo/a kyseliny
trihydrogenfosforečné. Zbylá část roztoku
se regeneruje za použití oxidu nebo hydroxidu
vápenatého nebo jejich směsi. Regeneraci
amoniaku není nutno provádět, pokud
se roztok amonné soli přepracuje na pevnou
sůl nebo se ho využije při jiných výrobách.
Je výhodné přidávat během výroby stabilizátory
zpomalující dehydrataci nebo/a hydrolýzu
produktu.
Produkt je vhodný k použití v kosmetickém,
potravinářském, farmaceutickém
průmyslu a jako obohacující přísada do
do krmných směsí v živočišné výrobě.
Description
(54) Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého
Roztok kyseliny trihydrogenfosforečné, vodorozpustné vápenaté soli amoniaku se převede na sraženinu, která se ze vzniklé suspenze oddělí a v případě výroby dihydrátu hydrogenfosforečnanu vápenatého vysuší, nebo se tepelným zpracováním dehydratuje, v případě výroby bezvodé soli úplně, v případě výroby její směsi s dihydrátem částečně. Zbylý roztok se rozdělí na dve části z nichž jedna se použije jako recykl k ředění roztoku vápenaté soli nebo/a kyseliny trihydrogenfosforečné. Zbylá část roztoku se regeneruje za použití oxidu nebo hydroxidu vápenatého nebo jejich směsi. Regeneraci amoniaku není nutno provádět, pokud se roztok amonné soli přepracuje na pevnou sůl nebo se ho využije při jiných výrobách. Je výhodné přidávat během výroby stabilizátory zpomalující dehydrataci nebo/a hydrolýzu produktu.
Produkt je vhodný k použití v kosmetickém, potravinářském, farmaceutickém průmyslu a jako obohacující přísada do do krmných směsí v živočišné výrobě.
Vynález se týká způsobu výroby dihydrátu nebo bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého nebo jejich směsi nebo případně ve směsi s hydroxylapatitem nebo/a fosforečnanem vápenatým.
Doposud je většinou výroba uvedených produktů doprovázena tvorbou vedlejších, méně hodnotných produktů, které spotřebovávájí část vstupních surovin. Příkladem takové technologie je postup, při němž se kyselině trihydrogenfosforečné rozpouští vápenec tak, aby vznikl dihydrogenfosforečnan vápenatý, z něhož se žádaný produkt získá vysrážením nejčastěji roztokem hydroxidu sodného. Po oddělení sraženiny produktu ze vzniklé suspenze zbývá roztok obsahující hydrogenfosfor.ečnan sodný.
Jak je tedy zřejmo, spočívá nedostatek většiny používaných srážecích postupů především v tom, že se kvantitativně nepřevádejí výchozí suroviny na požadovaný produkt.
Tuto nevýhodu odstraňuje podle vynálezu způsob výroby dihydrátu nebo bezvodého hydrogenfosf orečnanu vápenatého nebo jejich směsi nebo případně ve směsi s hydroxylapatitem nebo/a fosforečnanem vápenatým z kyseliny trihydrogenfosforečné, vodorozpustné vápenaté soli a amoniaku nebo/a hydroxidu amonného.
Podstata způsobu spočívá v tom, že se po oddělení sraženiny ze vzniklé suspenze, jejím promytí a případném tepelném zpracování, zbylý roztok rozdělí na dvě části, z nichž jedna se použije ve formě recyklu k ředění roztoku vápenaté soli nebo kyseliny fosforečné vedené na srážení, zbylá část roztoku se regeneruje za použití oxidu nebo hydroxidu vápenatého nebo jejich směsi v tuhém stavu nebo ve vodné suspenzi na amoniak a roztok vápenaté soli, které se použijí jako recykl.
Podle dalšího význaku vynálezu se místo části nebo veškeré kyseliny trihydrogenfosforečné a části nebo veškerého amoniaku nebo/a hydroxidu amonného použije přímo nebo po přečištění dihydrogenfosforečnan amonný a nebo jeho směs s hydrogenfosforečnanem amonným.
Podle dalšího význaku vynálezu se neprovádí regenerace amoniaku a roztok amonné soli se přepracuje na pevnou sůl nebo se ho využije při jiných výrobách, například při výrobě kapalných hnojiv.
Podle dalšího význaku vynálezu je výhodné ředit roztoky vedené na srážení vodami odpadajícími při promývání sraženiny.
Podle dalšího význaku vynálezu je výhodné přidávat stabilizátory, například dvojfosforečnan sodný, zpomalující dehydrataci a hydrolýzu soli.
Základní účinek způsobu výroby podle vynálezu spočívá v tom, že se dosahuje bezodpadového cyklu tím, že veškerý vystupující fosfor, vápník a přídavné látky, kromě technologických ztrát, přecházejí na žádaný produkt. Kromě toho recyklem roztoku amonné soli lze snížit koncentraci vápenaté soli nebo/a kyseliny trihydrogenfosforečné v roztoku vedeném na srážení bez přivádění další vody do výrobního systému.
Tato okolnost je významná, nebot umožňuje měnit koncentraci v širokých mezích pouze regulací velikosti recyklu a tím ovlivňovat rozměr částic vznikající sraženiny. Kromě toho přítomnost amonné soli má příznivý vliv na šíři spektra velikosti'částic ve sraženině. Vetší rovnoměrnost ve velikosti částic usnadňuje oddělování sraženiny od roztoku a její promývání, zároveň klade menší nároky na úpravu produktu mletím a zvyšuje jakost výrobku.
Výroba může být kontinuální, diskontinuální nebo kombinací obou těchto postupů. Postupuje se například tak, že roztok kyseliny trihydrogenfosforečné o koncentraci 1 - 90 % hmotnosti a vodorozpustné vápenaté soli o koncentraci 1 % hmotnosti až koncentraci nasyceného roztoku při dané teplotě se sráží kapalným nebo plynným amoniakem nebo/a vodným roztokem o koncentraci ]. až 30 % hmotnosti při teplotě v rozmezí 5 °C až teplotě varu roztoku, a to jednostupňově nebo vícestupňové, případně je možno provést současné i rědění. Vzniklá sraženina se oddělí, promyje a zpracuje podle požadavku na druh produktu. Při výrobě dihydrátu hydrogenfosforečnanu vápenatého se sraženina vysuší při teplotě nepřesahující 100 °C.
Při výrobě bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého se provede dehydratace zahříváním, nejlépe vodní parou, při teplotě 60 - 200 °C. Při výrobě jejich vzájemné směsi se provede částečná dehydratace k dosažení produktu požadovaného složení. Zbylý roztok se rozdělí na dvě části, z nichž jedna se použije k ředění roztoku vápenaté soli nebo kyseliny trihydrogenfosforečné používané k srážení, druhá část se buč regeneruje za použití oxidu^nebo hydroxidu vápenatého nebo jejich směsi na amoniak a roztok vápenaté soli a nebo se zpracuje například na tuhý produkt. Promývací vody je výhodné začlenit do výrobního cyklu. Přídavné látky je výhodné dávkovat do roztoků vedených na srážení nebo přímo do srážecího zářízení, do dosud vlhkého produktu, případně při eventuální úpravě rozměru částic mletím.
Způsob výroby podle vynálezu je dále blíže popsán na konkrétním příkladu provedení.
Příklad
10% roztok chloridu vápenatého obsahující 3 % hmotnosti chloridu hořečnatého a 0,5 % hmotnosti chloridu amonného přimíšeného formou recyklu byl ve vsádkovém míchaném reaktoru smíchán s ekvimolárním množstvím kyseliny trihydrogenfosforečné o koncentraci 85 % hmotnosti. Neutralizací plynným amoniakem na pH 7 byl vysrážen dihydrát hydrogenfosforečnanu vápenatého.
Teplota byla udržována na hodnotě 30 °C. Vzniklá sraženina byla oddělena filtrací, promyta a vysušena při teplotě 40 °C. Filtrát po oddělení části roztoku, která byla použita k ředění vápenaté soli, byl zaveden do regenerátoru, kam se přidával mletý oxid vápenatý v množství odpovídajícím 0,5% přebytku oproti stechiometrii, vzhledem k chloridu amonnému.
V regenerátoru byla udržována teplota bodu varu roztoku. Suspenze opouštějící regenerátor byla zbavena filtrací mechanických nečistot a čirý filtrát po zahuštění a ochlazení byl použit spolu s regenerací vzniklým amoniakem opět k srážení. Získaný produkt je vhodný k použití v kosmetickém, potravinářském, farmaceutickém průmyslu a jako obohacující přísada krmných směsí v živočišné výrobě.
Claims (4)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU1. Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého případně ve směsi s hydroxylapatitem nabo/a fosforečnanem vápenatým z kyseliny trihydrogenfosforečné, vodorozpustné vápenaté soli a amoniaku nebo/a hydroxidu amonného vyznačující se tím, že po oddělení sraženiny ze vzniklé suspenze, jejím promytí, vysušení, případně dehydrataci tepelným zpracováním, úplném v případě výroby bezvodé soli a částečném v případě výroby směsi dihydrátu a bezvodého, se zbylý roztok rozdělí na dvě části, z nichž jedna se použije ve formě recyklu k ředění roztoku vodorozpustné vápenaté soli nebo/a kyseliny fosforečné a zbylá část roztoku se regeneruje za použití oxidu nebo/a hydroxidu vápenatého v tuhém stavu nebo ve vodné suspenzi na amoniak a roztok vápenaté soli, které se použijí jako recykl, nebo se přepracuje na pevnou sůl.
- 2. Způsob podle bodu 1 vyznačující se tím, že se alespoň část kyseliny trihydrogenfosforečné a alespoň část amoniaku nebo/a hydroxidu amonného nahradí přímo nebo po přečištění dihydrogenfosforečnanem amonným a nebo jeho směsí s hydrogenfosforečnanem amonným.
- 3. Způsob podle bodu 1 a 2 vyznačující se tím, že ředění roztoku vodorozpustné vape242974 naté soli nebo/a kyseliny trihydrogenfosforečné se provádí vodami vznikajícími při promývání sraženiny.
- 4. Způsob podle bodů 1 až 3 vyznačující se tím, že se stabilizátory, například dvojfosforečnan sodný, zpomalující dehydrataci a hydrolýzu soli, přidávají do roztoků vedevých na srážení nebo/a samostatně do srážecího zařízení nebo/a ke sraženině produktu.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS843936A CS242974B1 (cs) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS843936A CS242974B1 (cs) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS393684A1 CS393684A1 (en) | 1985-08-15 |
CS242974B1 true CS242974B1 (cs) | 1986-05-15 |
Family
ID=5380872
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS843936A CS242974B1 (cs) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS242974B1 (cs) |
-
1984
- 1984-05-25 CS CS843936A patent/CS242974B1/cs unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS393684A1 (en) | 1985-08-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CS242974B1 (cs) | Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
CS247512B1 (en) | Method of dihydrate or/and anhydrous hydrogen calcium phosphate production | |
CS246515B1 (en) | Production method of dihydrate and/or waterless hydrogenphosphate | |
CS242720B1 (cs) | Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
CS235638B1 (cs) | Způsob výroby směsi dihydrátu a bezvodého hydrogénfosforečnanu vápenatého | |
CS234950B1 (cs) | Způsob výroby směsi dihydrátu a bezvqdého hydrogonfosforeůnauu vápenatého | |
CS235639B1 (cs) | Způsob výroby bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
CS234682B1 (cs) | Způsob výroby dihydrátu hydrogénfosforečnanu vápenatého | |
US3266885A (en) | Method of recovering phosphatic values from phosphate rock | |
CS234943B1 (cs) | Způsob výroby dihydrátu hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
CS235640B1 (cs) | Způsob výroby dihydrátu hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
CS235649B1 (cs) | Způsob výroby směsi dihydrátu a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
CS244247B1 (cs) | ) Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
CS234949B1 (cs) | Způsob výroby bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
CS243258B1 (cs) | Způsob výroby hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
CS242722B1 (cs) | Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého a amonné soli | |
CS236292B1 (cs) | Způsob výroby směsi dihydrátu a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
CS243257B1 (cs) | Způsob výroby dihydrátu nebp/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
CS244246B1 (cs) | Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
CS234945B1 (cs) | Způsob výroby směsi dihydrátu a bezvodého hydrogenřosforečnanu vápenatého | |
CS250189B1 (cs) | Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanú vápenatého | |
CS250188B1 (cs) | Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
SU653240A1 (ru) | Способ получени двойного гранулированного суперфосфата | |
CS243309B1 (cs) | Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
CS250187B1 (cs) | Způsob výroby směsi dihydrátu a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého a chloridu amonného |