CS244246B1 - Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého - Google Patents
Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého Download PDFInfo
- Publication number
- CS244246B1 CS244246B1 CS849885A CS988584A CS244246B1 CS 244246 B1 CS244246 B1 CS 244246B1 CS 849885 A CS849885 A CS 849885A CS 988584 A CS988584 A CS 988584A CS 244246 B1 CS244246 B1 CS 244246B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- chloride
- sodium
- production
- ammonia
- solution
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 150000004683 dihydrates Chemical class 0.000 title claims abstract description 7
- FUFJGUQYACFECW-UHFFFAOYSA-L calcium hydrogenphosphate Chemical compound [Ca+2].OP([O-])([O-])=O FUFJGUQYACFECW-UHFFFAOYSA-L 0.000 title description 8
- 235000019700 dicalcium phosphate Nutrition 0.000 title description 4
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 35
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 20
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000000047 product Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 12
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 11
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims abstract description 11
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 claims abstract description 10
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims abstract description 9
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims abstract description 7
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 claims abstract description 7
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 239000001506 calcium phosphate Substances 0.000 claims abstract description 6
- 235000019739 Dicalciumphosphate Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 229910000390 dicalcium phosphate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 229940038472 dicalcium phosphate Drugs 0.000 claims abstract description 5
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims abstract description 3
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims abstract description 3
- NEFBYIFKOOEVPA-UHFFFAOYSA-K dicalcium phosphate Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O NEFBYIFKOOEVPA-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract 3
- IQTQISLCLWJRPM-UHFFFAOYSA-M sodium;azane;dihydrogen phosphate;tetrahydrate Chemical compound [NH4+].O.O.O.O.[Na+].OP([O-])([O-])=O IQTQISLCLWJRPM-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 2
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 claims 2
- 229910000389 calcium phosphate Inorganic materials 0.000 claims 1
- 235000011010 calcium phosphates Nutrition 0.000 claims 1
- 229910052588 hydroxylapatite Inorganic materials 0.000 claims 1
- XYJRXVWERLGGKC-UHFFFAOYSA-D pentacalcium;hydroxide;triphosphate Chemical compound [OH-].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O XYJRXVWERLGGKC-UHFFFAOYSA-D 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims 1
- QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H tricalcium bis(phosphate) Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 abstract description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 abstract description 2
- -1 Sodium phosphate monobasic tetrahydrate Chemical class 0.000 abstract 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract 1
- 244000144972 livestock Species 0.000 abstract 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 abstract 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 abstract 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- CUXQLKLUPGTTKL-UHFFFAOYSA-M microcosmic salt Chemical compound [NH4+].[Na+].OP([O-])([O-])=O CUXQLKLUPGTTKL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 2
- ARLZGEXVMUDUQZ-UHFFFAOYSA-N O.O.[Ca] Chemical compound O.O.[Ca] ARLZGEXVMUDUQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- XAAHAAMILDNBPS-UHFFFAOYSA-L calcium hydrogenphosphate dihydrate Chemical compound O.O.[Ca+2].OP([O-])([O-])=O XAAHAAMILDNBPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 229940095079 dicalcium phosphate anhydrous Drugs 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000012047 saturated solution Substances 0.000 description 1
- FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J sodium diphosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 229940048086 sodium pyrophosphate Drugs 0.000 description 1
- HUAUNKAZQWMVFY-UHFFFAOYSA-M sodium;oxocalcium;hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+].[Ca]=O HUAUNKAZQWMVFY-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 235000019818 tetrasodium diphosphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000001577 tetrasodium phosphonato phosphate Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Cosmetics (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
Abstract
Tetrahydrát hydrogenfosforečnanu sodnoamonného
a roztok odpadající při regeneraci
sodárenských louhů vápenným mlékem, obsahující
převážně chlorid vápenatý, se uvedou
do reakce, ze vzniklé suspenze se oddělí
sraženina, která se dále zpracuje na požadovaný
produkt. Ze zbylého roztoku obsahujícího
převážně chlorid amonný a chlorid
sodný, se v regeneračním zařízení používaném
při výrobě sody amoniakálním postupem
regeneruje amoniak za současného vzniku
roztoku obsahujícího převážně chlorid vápenatý
a chlorid sodný, který lze po snížení
obsahu chloridu sodného spolu s amoniakem
vrátit do výroby. Přitom je výhodné přidávat
během výroby stabilizátory zpomalující
dehydrataci dihydrátu nebo hydrolýzu bezvodého
hydrogenfosforečnanu vápenatého.
Produkt je vhodný k použití v kosmetickém,
potravinářském a farmaceutickém průmyslu
a jako obohacující přísada do krmných směsí
v živočišné výrobě.
Description
Vynález se týká způsobu výroby dihydrátu nebo bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého a nebo jejich vzájemné směsi.
Doposud je výroba výše uvedených produktů z tetrahydrátu hydrogenfosforečnanu sodnoamonného doprovázena tvorbou vedlejších méně hodnotných produktů. Příkladem takové technologie je postup, při němž se hydrogenfosforečnan vápenatý získá vysrážením z roztoku hydrogenfosforečnanu sodnoamonného a chloridu vápenatého. Po oddělení sraženiny produktu ze vzniklé suspenze zbývá roztok obsahující chlorid amonný a chlorid sodný.
Jak je tedy zřejmo, spočívá nedostatek výše zvěděného postupu především v tom, že nevyužívá odpadní roztok k přípravě výchozích surovin.
Tuto nevýhodu odstraňuje podle vynálezu způsob výroby dihydrátu nebo bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého a nebo jejich vzájemné směsi z tetrahydrátu hydrogenfosforečnanu sodnoamonného a odpadního roztoku vznikajícího během regenerace amoniaku ze sodárenskýoh louhů vápenným mlékem při amoniakálním postupu výroby sody.
Podstata způsobu výroby spočívá v tom, že se do reakce uvede tetrahydrát hydrogenfosforečnanu sodnoamonného a roztok odpadající při regeneraci sodárenskýoh louhů vápenným mlékem, obsahující převážně chlorid vápenatý, ze vzniklé suspenze se oddělí sraženina, která se zpracuje na produkt. Z části nebo věškerého roztoku obsahujícího převážně chlorid amonný a chlorid sodný se v regeneračním zařízení, používaném při výrobě sody amoniakálním postupem, regeneruje amoniak za současného vzniku chloridu vápenatého, které je možno částečně nebo úplně vracet do výroby.
Podle dalšího význaku je možno místo roztoku chloridu vápenatého, vznikajícího při regeneraci amoniaku ze sodárenskýoh louhů vápenným mlékem, obsahujícího rovněž chlorid sodný, použít tohoto roztoku po zahuštění nebo/a po zahuštění a snížení obsahu chloridu sodného.
Podle dalšího význaku vynálezu je možno z části nebo veškerého zbylého roztoku po oddělení sraženiny, obsahujícího převážně chlorid amonný a chlorid sodný, získat krystalizací chlorid amonný nebo/a chlorid sodný, který lze vracet do výroby sody.
Podle dalšího význaku je možno přidávat stabilizátory zpomalující dehydrataci dihydrátu nebo/a hydrolýzu bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého.
Základní účinek způsobu výroby podle vynálezu spočívá,v tom, že spojením výroby hydrogenfosfosforečnanu vápenatého s výrobou sody lze dosáhnout bezodpadové technologie.
Je rovněž výhodné po stránce investičních a provozních nákladů, že část výrobního zařízení je pro výrobu obou produktů společná. Tím se způsob výroby podle vynálezu stává oproti dosud známým výrobním postupům výrazně ekonomicky výhodnějším.
Výroba může být kontinuální, diskontinuální, nebo kombinací obou těchto postupů. Postupuje se například tak, že roztok hydrogenfosfórečnanu sodnoamonného o koncentraci 1 % hm až nasyceného roztoku při dané teplotě se uvede do reakce s odpadním roztokem vznikajícím při regeneraci sodárenskýoh louhů vápenným mlékem, obsahujícím převážně chlorid vápenatý, a to současně nebo postupně, případně je možno provést současně i ředění. Teplota se pohybuje v závislosti na požadovaném složení produktu od 0° C až do bodu varu.
Vzniklá sraženina se oddělí, například filtrací nebo odstředěním, promyje a vysuší, případně částečně nebo úplně dehydratuje tepelným zpracováním k získání produktu požadovaného složení. Z části nebo veškerého zbylého roztoku, obsahujícího převážně chlorid amonný, se regeneruje v regeneračním zařízeni používaném při výrobě sody amoniak za současného vzniku odpadního roztoku, obsahujícího převážně chlorid vápenatý a chlorid sodný, které lze částečně nebo úplně, případně po snížení obsahu chloridu sodného, vrátit do výroby.
Promývací vody je možno začlenit do výrobního cyklu. Přídavné látky, například dvojfosforečnan sodný, je výhodné dávkovat do roztoků vedených na srážení nebo/a přímo do srážecího zařízení nebo/a do suchého či vlhkého produktu nebo/a při eventuální úpravě velikosti částic mletím.
Způsob výroby podle vynálezu je dále blíže popsán na konkrétních příkladech provedení.
Příklad 1
Odpadní roztok vznikající při regeneraci sodárenských louhů vápenným mlékem, obsahující jako hlavní složky chlorid vápenatý, chlorid sodný a chlorid hořečnatý, produkovaný při amoniakálním postupu výroby sody, byl v míchaném vsádkovém reaktoru smíchán s ekvimolárním množstvím 10% roztoku hydrogenfosforečnanu sodnoamonného. Teplota byla udržována na hodnotě 30°C. Vzniklá sraženina byla oddělena filtrací, promyta a vysušena při 40°C.
Výsledným produktem byl dihydrát hydrogenfosforečnanu vápenatého. Filtrát a promývací vody byly zavedeny spolu s oxidem vápenatým v množství, které odpovídalo 0,5% přebytku oproti stechiometrii vzhledem k chloridu amonnému, do regeneračního zařízení.
V regenerátoru byla udržována teplota bodu varu roztoku. Suspenze opouštějící regenerátor byla zbavena filtrací mechanických nečistot a čirý filtrát po snížení obsahu chloridu sodného byl použit opět ke srážení.
Příklad 2
Proces byl veden jako v příkladu 1 s tím rozdílem, že teplota srážení byla udržor vána na 80° C. Vysušená sraženina byla dehydratována nepřímým zahříváním vodní parou při teplotě 95° C. Výsledným produktem byl bezvodý hydrogenfosforečnan .vápenatý.
Příklad 3
Proces byl uveden jako v příkladu 1 s tím,rozdílem, že teplota srážení byla udržována na 65 °C. Vysušená sraženina byla dehydratována nepřímým zahříváním vodní parou při teplotě 70 °C. Výsledným produktem byla směs, která obsahovala 60 % hmotnosti dihydrátu a 40 % hmotnosti bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého.
Získané produkty jsou vhodné k použití v kosmetickém, potravinářském a farmaceutickém průmyslu a jako obohacující přísada krmných směsí v živočišné výrobě.
Claims (4)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU1. Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého případně ve směsi s hydroxylapatitem nebo/a s fosforečnanem vápenatým, vyznačující se tím, že se vychází z tetrahydrátu hydrogenfosforečnanu sodnoamonného nebo/a jeho roztoku nebo/a ze složek, z nichž vzniká tato sůl, a roztoku odpadajícího při regeneraci sodárenských louhů vápenným mlékem, obsahujícího převážně chlorid vápenatý, produkovaného při amoniakálním postupu výroby sody, které se uvedou do reakce, ze vzniklé suspenze se oddělí sraženina, která se zpracuje na produkt, z části nebo veškerého zbylého roztoku, obsahujícího převážně chlorid amonný a chlorid sodný se v regeneračním zařízení, používaném při výrobě sody amoniakálním postupem, regeneruje amoniak nebo/a hydroxid amonný za současného vzniku roztoku, obsahujícího převážně chlorid vápenatý a chlorid sodný, přičemž lze část nebo ve.škerý tento roztok nebo/a část nebo věškerý amoniak nebo/a část nebo veškerý hydroxid amonný vrátit do výroby.
- 2. Způsob podle bodu 1 vyznačující se tím, že místo roztoku chloridu vápenatého, vznikajícího při regeneraci amoniaku ze sodárenských louhů vápenným mlékem, obsahujícího rovněž chlorid sodný, se použije tohoto roztoku po zahuštění nebo/a po zahuštění a snížení obsahu chloridu sodného.
- 3. Způsob podle bodu 1 a 2, vyznačující se tím, že po oddělení sraženiny se z části nebo veškerého zbylého roztoku obsahujícího převážně chlorid amonný a chlorid sodný, získá krystalizací chlorid amonný nebo/a chlorid sodný, který lze vracet do výroby sody.
- 4. Způsob podle bodu 1 až 3, vyznačující se tím, že se přidávají stabilizátory zpoma lujíeí dehydrataci dihydrátu nebo/a hydrolýzu bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého.Severografia, n. p., MOSTCena 2,40 Kčs
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS849885A CS244246B1 (cs) | 1984-12-17 | 1984-12-17 | Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS849885A CS244246B1 (cs) | 1984-12-17 | 1984-12-17 | Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS988584A1 CS988584A1 (en) | 1985-08-15 |
| CS244246B1 true CS244246B1 (cs) | 1986-07-17 |
Family
ID=5446990
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS849885A CS244246B1 (cs) | 1984-12-17 | 1984-12-17 | Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS244246B1 (cs) |
-
1984
- 1984-12-17 CS CS849885A patent/CS244246B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS988584A1 (en) | 1985-08-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CS244246B1 (cs) | Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
| CS244247B1 (cs) | ) Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
| CS246515B1 (en) | Production method of dihydrate and/or waterless hydrogenphosphate | |
| CS247512B1 (en) | Method of dihydrate or/and anhydrous hydrogen calcium phosphate production | |
| CS240739B1 (cs) | Způsob výroby hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
| CS243257B1 (cs) | Způsob výroby dihydrátu nebp/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
| CS250189B1 (cs) | Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanú vápenatého | |
| CS243309B1 (cs) | Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
| CS242722B1 (cs) | Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého a amonné soli | |
| CS250187B1 (cs) | Způsob výroby směsi dihydrátu a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého a chloridu amonného | |
| CS243258B1 (cs) | Způsob výroby hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
| CS242974B1 (cs) | Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
| CS236292B1 (cs) | Způsob výroby směsi dihydrátu a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
| CS235638B1 (cs) | Způsob výroby směsi dihydrátu a bezvodého hydrogénfosforečnanu vápenatého | |
| CS260456B1 (cs) | Způsob výroby vápenatých solí s malou rozpustností | |
| CS243338B1 (cs) | Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
| CS234950B1 (cs) | Způsob výroby směsi dihydrátu a bezvqdého hydrogonfosforeůnauu vápenatého | |
| CS260457B1 (cs) | Způsob výroby vápenatých solí s malou rozpustností | |
| CS250188B1 (cs) | Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
| CS234682B1 (cs) | Způsob výroby dihydrátu hydrogénfosforečnanu vápenatého | |
| CS260873B1 (cs) | Způsob výroby vápenatých solí s malou rozpustností | |
| CS235639B1 (cs) | Způsob výroby bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
| CS234945B1 (cs) | Způsob výroby směsi dihydrátu a bezvodého hydrogenřosforečnanu vápenatého | |
| CS235649B1 (cs) | Způsob výroby směsi dihydrátu a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
| CS247432B1 (en) | Method of dihydrate or/and anhydrous calcium hydrogen phosphate production |