CS260873B1 - Způsob výroby vápenatých solí s malou rozpustností - Google Patents
Způsob výroby vápenatých solí s malou rozpustností Download PDFInfo
- Publication number
- CS260873B1 CS260873B1 CS859856A CS985685A CS260873B1 CS 260873 B1 CS260873 B1 CS 260873B1 CS 859856 A CS859856 A CS 859856A CS 985685 A CS985685 A CS 985685A CS 260873 B1 CS260873 B1 CS 260873B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- production
- sodium
- carbonate
- resulting
- calcium salts
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 159000000007 calcium salts Chemical class 0.000 title claims description 5
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 15
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 12
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 12
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 7
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical compound OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 6
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 6
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 claims description 5
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 5
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 5
- FKNQFGJONOIPTF-UHFFFAOYSA-N Sodium cation Chemical compound [Na+] FKNQFGJONOIPTF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 claims description 3
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 3
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 3
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 3
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- ZQNPDAVSHFGLIQ-UHFFFAOYSA-N calcium;hydrate Chemical class O.[Ca] ZQNPDAVSHFGLIQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M Sodium bicarbonate-14C Chemical compound [Na+].O[14C]([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- XAAHAAMILDNBPS-UHFFFAOYSA-L calcium hydrogenphosphate dihydrate Chemical compound O.O.[Ca+2].OP([O-])([O-])=O XAAHAAMILDNBPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- -1 carbonate anion Chemical class 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Cosmetics (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu výroby vápenatých solí s malou rozpustností nebo jejich směsí.
Rozšířenými způsoby výroby výše uvedených vysoce čistých produktů jsou pro svoji jednoduchost srážecí postupy. Jako výchozí látky se používají většinou vysoce čisté chemikálie, které jsou za tímto účelem speciálně připravované.
Jak je tedy zřejmo, spočívá nedostatek dosud používaných srážecích postupů především v tom, že výroba výchozích vysoce čistých surovin značně zatěžuje ekonomiku výroby. Kromě toho velmi často vznikají obtížně zpracovatelné vedlejší produkty. Tuto nevýhodu odstraňuje podle vynálezu způsob výroby vápenatých solí s malou rozpustností nebo jejich směsí, jehož podstata spočívá v tom, že se uvedou do reakce při výrobě sody amoniakálním postupem vznikající odpadní roztok po regeneraci amoniaku ze sodárenských louhů, obsahující převážně chlorid vápenatý, surovina obsahující kation sodný a anion hydrogenuhličitanový a uhličitanový nebo/a hydroxylový a kyselina obsahující anion příslušný k výrobě požadované soli, nebo/a tato kyselina částečně zneutralizovaná surovinou obsahující kation sodný a anion hydrogenuhličitanový nebo/a uhličitanový nebo/a hydroxylový, vzniklá sraženina se oddělí a zpracuje na produkt, přičemž se zbylý roztok obsahující převážně chlorid sodný nebo/a vznikající oxid uhličitý částečně nebo úplně vrací do výroby sody.
Místo části nebo veškerého roztoku chloridu vápenatého, vznikajícího při regeneraci amoniaku ze sodárenských louhů, obsahující rovněž chlorid sodný, se použije tohoto roztoku, případně suspenze, po zahuštění nebo/a po zahuštění a snížení obsahu chloridu sodného.
Místo suroviny obsahující kation sodný a anion hydrogenuhličitanový a uhličitanový nebo/a hydroxylový se použije roztok vznikající při výrobě čistého uhličitanu sodného nebo/a kteréhokoliv z jeho derivátů nebo/a hydrogenuhličitanu sodného, případně jejich vzájemné směsi.
S výhodou se přidávají stabilizátory zpomalující dehydrataci hydrátů vápenatých solí s nízkou rozpustností, případně hydrolýzu bezvodých solí.
Základní účinek způsobu výroby podle vynálezu spočívá v tom, že spojením výroby vápenatých solí s malou rozpustností s výrobou sody se dosahuje bezodpadové technologie umožňující zužitkovat veškeré
A vstupní suroviny na výrobu žádaného produktu. Dále dochází při výrobě sody ke snížení produkce odpadního roztoku obsahujícího převážně chlorid vápenatý a k úsporám chloridu sodného. Tím se způsob výroby podle vynálezu stává oproti dosud známým výrobním postupům výrazně ekonomicky výhodnějším.
Výroba může být kontinuální, diskontinuální, nebo kombinací obou těchto postupů. Postupuje se například tak, že se do reakce uvedou při výrobě sody amoniakálním postupem vznikající odpadní roztok po regeneraci amoniaku ze sodárenských louhů, obsahující převážně chlorid vápenatý, surovina obsahující kation sodný a anion hydrogenuhličitanový a uhličitanový a kyselina obsahující anion příslušný k výrobě požadované soli. Vzniklá sraženina se oddělí, například filtrací nebo odstředěním, promyje a zpracuje na požadovaný produkt. Zbylý roztok obsahující převážně chlorid sodný nebo/a vznikající oxid uhličitý se částečně nebo úplně vrací do výroby sody. Promývací vody je možno začlenit do výrobního cyklu. Přídavné látky, zpomalující dehydrataci hydrátů vápenatých solí, případně hydrolýzu bezvodých solí, je výhodné dávkovat do roztoků vedených na srážení nebo/a přímo do srážecího zařízení nebo/a do suchého či vlhkého produktu nebo/a při eventuální úpravě velikosti částic mletím.
Způsob výroby podle vynálezu je dále blíže popsán na konkrétním příkladu provedení.
Příklad litr odpadního roztoku vznikajícího při regeneraci amoniaku ze sodárenských louhů, obsahující převážně chlorid vápenatý, a stechiometricky odpovídající množství kyseliny trihydrogenfosforečné o koncentraci 75 % hmot. bylo ve vsádkovém míchaném reaktoru převedeno roztokem obsahujícím 5 % hmot. uhličitanu sodného a 5 % hmot. hydrogenuhličitanu sodného na sraženinu dihydrátu hydrogenfosforečnanu vápenatého, která byla oddělena filtrací, promyta a vysušena při 45 °C. Teplota reakce nepřesáhla 30 °C.
Získaný produkt je vhodný k použití v kosmetickém, potravinářském, farmaceutickém, elektrotechnickém průmyslu a jako obohacující přísada krmných směsí v živočišné výrobě.
Claims (1)
- pRedmEt1. Způsob výroby vápenatých solí s malou rozpustností nebo jejich směsí, vyznačující se tím, že se uvedou do reakce při výrobě sody amoniakálním postupem vznikající odpadní roztok po regeneraci amoniaku ze sodárenských louhů, obsahující převážně chlorid vápenatý, surovina obsahující kation sodný a anion hydrogenuhličitanový a uhličitanový nebo/a hydroxylový a kyselina obsahující anion příslušný k výrobě požadované soli, nebo/a tato kyselina částečně zneutralizovaná surovinou obsahující kation sodný a anion hydrogenuhličitanový nebo/a uhličitanový nebo/a hydroxylový, vzniklá sraženina se oddělí a zpracuje na produkt, přičemž se zbylý roztok obsahující převážně chlorid sodný nebo/a vznikající oxid uhličitý částečně nebo úplně vrací do výroby sody nebo še mohou použít při jiných výrobách.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS859856A CS260873B1 (cs) | 1985-12-23 | 1985-12-23 | Způsob výroby vápenatých solí s malou rozpustností |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS859856A CS260873B1 (cs) | 1985-12-23 | 1985-12-23 | Způsob výroby vápenatých solí s malou rozpustností |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS985685A1 CS985685A1 (en) | 1988-06-15 |
| CS260873B1 true CS260873B1 (cs) | 1989-01-12 |
Family
ID=5446862
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS859856A CS260873B1 (cs) | 1985-12-23 | 1985-12-23 | Způsob výroby vápenatých solí s malou rozpustností |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS260873B1 (cs) |
-
1985
- 1985-12-23 CS CS859856A patent/CS260873B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS985685A1 (en) | 1988-06-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CS260873B1 (cs) | Způsob výroby vápenatých solí s malou rozpustností | |
| CS260457B1 (cs) | Způsob výroby vápenatých solí s malou rozpustností | |
| CS260456B1 (cs) | Způsob výroby vápenatých solí s malou rozpustností | |
| CS246994B1 (cs) | Způsob výroby vápenatých solí s nízkou rozpustnosti | |
| CS260441B1 (cs) | Způsob výroby hořečnatých sloučenin s malou rozpustností | |
| CS246993B1 (cs) | Způsob výroby vápenatých solí s nízkou rozpustností | |
| CS260455B1 (cs) | Způsob výroby vápenatých solí s malou rozpustností | |
| CS244246B1 (cs) | Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
| CS240739B1 (cs) | Způsob výroby hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
| CS246515B1 (en) | Production method of dihydrate and/or waterless hydrogenphosphate | |
| CS243309B1 (cs) | Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
| CS243258B1 (cs) | Způsob výroby hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
| CS244247B1 (cs) | ) Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
| CS236292B1 (cs) | Způsob výroby směsi dihydrátu a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
| CS236290B1 (cs) | Způsob výroby dihydrátu hydrogeofosforečnanu vápenatého | |
| CS243257B1 (cs) | Způsob výroby dihydrátu nebp/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
| CS250187B1 (cs) | Způsob výroby směsi dihydrátu a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého a chloridu amonného | |
| CS247512B1 (en) | Method of dihydrate or/and anhydrous hydrogen calcium phosphate production | |
| CS242722B1 (cs) | Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého a amonné soli | |
| CS242721B1 (cs) | Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
| CS234950B1 (cs) | Způsob výroby směsi dihydrátu a bezvqdého hydrogonfosforeůnauu vápenatého | |
| CS247432B1 (en) | Method of dihydrate or/and anhydrous calcium hydrogen phosphate production | |
| CS243338B1 (cs) | Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
| CS242974B1 (cs) | Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
| CS235638B1 (cs) | Způsob výroby směsi dihydrátu a bezvodého hydrogénfosforečnanu vápenatého |