CS260873B1 - Method of calcium salts production with low solubility - Google Patents

Method of calcium salts production with low solubility Download PDF

Info

Publication number
CS260873B1
CS260873B1 CS859856A CS985685A CS260873B1 CS 260873 B1 CS260873 B1 CS 260873B1 CS 859856 A CS859856 A CS 859856A CS 985685 A CS985685 A CS 985685A CS 260873 B1 CS260873 B1 CS 260873B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
production
sodium
carbonate
resulting
calcium salts
Prior art date
Application number
CS859856A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS985685A1 (en
Inventor
Vladimir Glaser
Jan Vidensky
Jiri Mostecky
Jaroslav Lohnisky
Miloslav Novotny
Original Assignee
Vladimir Glaser
Jan Vidensky
Jiri Mostecky
Jaroslav Lohnisky
Miloslav Novotny
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vladimir Glaser, Jan Vidensky, Jiri Mostecky, Jaroslav Lohnisky, Miloslav Novotny filed Critical Vladimir Glaser
Priority to CS859856A priority Critical patent/CS260873B1/en
Publication of CS985685A1 publication Critical patent/CS985685A1/en
Publication of CS260873B1 publication Critical patent/CS260873B1/en

Links

Landscapes

  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
  • Cosmetics (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu výroby vápenatých solí s malou rozpustností nebo jejich směsí.The invention relates to a process for the production of low-solubility calcium salts or mixtures thereof.

Rozšířenými způsoby výroby výše uvedených vysoce čistých produktů jsou pro svoji jednoduchost srážecí postupy. Jako výchozí látky se používají většinou vysoce čisté chemikálie, které jsou za tímto účelem speciálně připravované.For the sake of simplicity, the widespread processes for producing the above-mentioned highly pure products are precipitation processes. The starting materials used are mostly highly pure chemicals, which are specially formulated for this purpose.

Jak je tedy zřejmo, spočívá nedostatek dosud používaných srážecích postupů především v tom, že výroba výchozích vysoce čistých surovin značně zatěžuje ekonomiku výroby. Kromě toho velmi často vznikají obtížně zpracovatelné vedlejší produkty. Tuto nevýhodu odstraňuje podle vynálezu způsob výroby vápenatých solí s malou rozpustností nebo jejich směsí, jehož podstata spočívá v tom, že se uvedou do reakce při výrobě sody amoniakálním postupem vznikající odpadní roztok po regeneraci amoniaku ze sodárenských louhů, obsahující převážně chlorid vápenatý, surovina obsahující kation sodný a anion hydrogenuhličitanový a uhličitanový nebo/a hydroxylový a kyselina obsahující anion příslušný k výrobě požadované soli, nebo/a tato kyselina částečně zneutralizovaná surovinou obsahující kation sodný a anion hydrogenuhličitanový nebo/a uhličitanový nebo/a hydroxylový, vzniklá sraženina se oddělí a zpracuje na produkt, přičemž se zbylý roztok obsahující převážně chlorid sodný nebo/a vznikající oxid uhličitý částečně nebo úplně vrací do výroby sody.Thus, as is evident, the lack of precipitation methods used so far lies primarily in the fact that the production of high-purity feedstocks places a heavy burden on the production economy. In addition, very difficult to process by-products are very often formed. This disadvantage is overcome by the process according to the invention for the production of low-solubility calcium salts or mixtures thereof, which comprises reacting the soda produced by the ammonia process with ammonia recovery from sodium hydroxide liquor, containing predominantly calcium chloride, a cation-containing feedstock. sodium and anion of bicarbonate and carbonate and / or hydroxyl and an acid containing anion appropriate for the manufacture of the desired salt, or / and this acid partially neutralized with a sodium cation feedstock and / or bicarbonate and / or carbonate and / or hydroxyl, the precipitate formed is separated and processed product, wherein the remaining solution containing predominantly sodium chloride and / or the resulting carbon dioxide is partially or completely returned to the soda production.

Místo části nebo veškerého roztoku chloridu vápenatého, vznikajícího při regeneraci amoniaku ze sodárenských louhů, obsahující rovněž chlorid sodný, se použije tohoto roztoku, případně suspenze, po zahuštění nebo/a po zahuštění a snížení obsahu chloridu sodného.Instead of some or all of the calcium chloride solution resulting from the recovery of ammonia from sodium hydroxide solution, also containing sodium chloride, this solution or suspension is used, after concentration and / or after concentration and reduction of the sodium chloride content.

Místo suroviny obsahující kation sodný a anion hydrogenuhličitanový a uhličitanový nebo/a hydroxylový se použije roztok vznikající při výrobě čistého uhličitanu sodného nebo/a kteréhokoliv z jeho derivátů nebo/a hydrogenuhličitanu sodného, případně jejich vzájemné směsi.Instead of the feedstock containing sodium cation and anionic bicarbonate and carbonate and / or hydroxyl, a solution resulting from the production of pure sodium carbonate and / or any of its derivatives and / or sodium bicarbonate, or mixtures thereof, is used.

S výhodou se přidávají stabilizátory zpomalující dehydrataci hydrátů vápenatých solí s nízkou rozpustností, případně hydrolýzu bezvodých solí.Preferably, stabilizers are added to retard dehydration of the calcium salt hydrates with low solubility or the hydrolysis of the anhydrous salts.

Základní účinek způsobu výroby podle vynálezu spočívá v tom, že spojením výroby vápenatých solí s malou rozpustností s výrobou sody se dosahuje bezodpadové technologie umožňující zužitkovat veškeréThe basic effect of the process according to the invention is that by combining the production of calcium salts of low solubility with the production of soda, a waste-free technology is achieved which makes it possible to utilize all

A vstupní suroviny na výrobu žádaného produktu. Dále dochází při výrobě sody ke snížení produkce odpadního roztoku obsahujícího převážně chlorid vápenatý a k úsporám chloridu sodného. Tím se způsob výroby podle vynálezu stává oproti dosud známým výrobním postupům výrazně ekonomicky výhodnějším.And the raw materials to produce the desired product. Furthermore, in the production of soda, the production of a waste solution containing mainly calcium chloride is reduced and sodium chloride is saved. As a result, the process according to the invention becomes considerably more economical than the known processes.

Výroba může být kontinuální, diskontinuální, nebo kombinací obou těchto postupů. Postupuje se například tak, že se do reakce uvedou při výrobě sody amoniakálním postupem vznikající odpadní roztok po regeneraci amoniaku ze sodárenských louhů, obsahující převážně chlorid vápenatý, surovina obsahující kation sodný a anion hydrogenuhličitanový a uhličitanový a kyselina obsahující anion příslušný k výrobě požadované soli. Vzniklá sraženina se oddělí, například filtrací nebo odstředěním, promyje a zpracuje na požadovaný produkt. Zbylý roztok obsahující převážně chlorid sodný nebo/a vznikající oxid uhličitý se částečně nebo úplně vrací do výroby sody. Promývací vody je možno začlenit do výrobního cyklu. Přídavné látky, zpomalující dehydrataci hydrátů vápenatých solí, případně hydrolýzu bezvodých solí, je výhodné dávkovat do roztoků vedených na srážení nebo/a přímo do srážecího zařízení nebo/a do suchého či vlhkého produktu nebo/a při eventuální úpravě velikosti částic mletím.The manufacture may be continuous, discontinuous, or a combination of both. For example, the reaction solution is reacted in the production of soda by an ammonia process resulting from the recovery of ammonia from the sodium hydroxide solution, containing predominantly calcium chloride, the sodium cation feedstock and the bicarbonate and carbonate anion, and the acid containing anion appropriate to produce the desired salt. The resulting precipitate is collected, for example by filtration or centrifugation, washed and worked up to the desired product. The remaining solution containing predominantly sodium chloride and / or the resulting carbon dioxide is partially or completely returned to the soda production. The wash water can be incorporated into the production cycle. It is advantageous to add the additives which dehydrate the calcium salt hydrates or the hydrolysis of the anhydrous salts to the solutions to be precipitated and / or directly to the precipitation apparatus and / or to the dry or wet product and / or to the particle size adjustment by milling.

Způsob výroby podle vynálezu je dále blíže popsán na konkrétním příkladu provedení.The production method according to the invention is described in more detail below with reference to a specific embodiment.

Příklad litr odpadního roztoku vznikajícího při regeneraci amoniaku ze sodárenských louhů, obsahující převážně chlorid vápenatý, a stechiometricky odpovídající množství kyseliny trihydrogenfosforečné o koncentraci 75 % hmot. bylo ve vsádkovém míchaném reaktoru převedeno roztokem obsahujícím 5 % hmot. uhličitanu sodného a 5 % hmot. hydrogenuhličitanu sodného na sraženinu dihydrátu hydrogenfosforečnanu vápenatého, která byla oddělena filtrací, promyta a vysušena při 45 °C. Teplota reakce nepřesáhla 30 °C.Example 1 liter of waste solution resulting from the recovery of ammonia from sodium hydroxide solution, containing predominantly calcium chloride and a stoichiometrically equivalent amount of 75% by weight of trihydrogen phosphoric acid. in a batch stirred reactor was transferred with a solution containing 5 wt. % sodium carbonate and 5 wt. sodium bicarbonate to precipitate dibasic calcium phosphate dihydrate, which was collected by filtration, washed and dried at 45 ° C. The reaction temperature did not exceed 30 ° C.

Získaný produkt je vhodný k použití v kosmetickém, potravinářském, farmaceutickém, elektrotechnickém průmyslu a jako obohacující přísada krmných směsí v živočišné výrobě.The product obtained is suitable for use in the cosmetic, food, pharmaceutical, electrotechnical industries and as an enrichment of compound feed in animal production.

Claims (1)

pRedmEtSubject 1. Způsob výroby vápenatých solí s malou rozpustností nebo jejich směsí, vyznačující se tím, že se uvedou do reakce při výrobě sody amoniakálním postupem vznikající odpadní roztok po regeneraci amoniaku ze sodárenských louhů, obsahující převážně chlorid vápenatý, surovina obsahující kation sodný a anion hydrogenuhličitanový a uhličitanový nebo/a hydroxylový a kyselina obsahující anion příslušný k výrobě požadované soli, nebo/a tato kyselina částečně zneutralizovaná surovinou obsahující kation sodný a anion hydrogenuhličitanový nebo/a uhličitanový nebo/a hydroxylový, vzniklá sraženina se oddělí a zpracuje na produkt, přičemž se zbylý roztok obsahující převážně chlorid sodný nebo/a vznikající oxid uhličitý částečně nebo úplně vrací do výroby sody nebo še mohou použít při jiných výrobách.A process for the production of low-solubility calcium salts or mixtures thereof, comprising reacting a soda produced by the ammonia process resulting from the recovery of ammonia from sodium hydroxide solution, containing predominantly calcium chloride, a sodium cation-containing feedstock and a bicarbonate anion; carbonate and / or hydroxylic acid and an anionic acid appropriate for the production of the desired salt, or / and this acid partially neutralized with a sodium cationic feedstock and anionic bicarbonate and / or carbonate and / or hydroxyl, the resulting precipitate is collected and processed to give the product a solution containing predominantly sodium chloride and / or the resulting carbon dioxide is partially or totally returned to the soda production or may be used in other processes.
CS859856A 1985-12-23 1985-12-23 Method of calcium salts production with low solubility CS260873B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS859856A CS260873B1 (en) 1985-12-23 1985-12-23 Method of calcium salts production with low solubility

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS859856A CS260873B1 (en) 1985-12-23 1985-12-23 Method of calcium salts production with low solubility

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS985685A1 CS985685A1 (en) 1988-06-15
CS260873B1 true CS260873B1 (en) 1989-01-12

Family

ID=5446862

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS859856A CS260873B1 (en) 1985-12-23 1985-12-23 Method of calcium salts production with low solubility

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS260873B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS985685A1 (en) 1988-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS260873B1 (en) Method of calcium salts production with low solubility
CS260457B1 (en) Method of limy salts production with low solubility
CS260456B1 (en) Method of limy salts production with low solubility
CS246994B1 (en) Production method of the limy salts with low solubility
CS260441B1 (en) Method of magnesium compounds production with little solubility
CS246993B1 (en) Production method of the limy salts with low solubility
CS260455B1 (en) Method of limy salts production with low solubility
CS244246B1 (en) Method of dihydrate or/and water-free calcium hydrogen phosphate production
CS240739B1 (en) Method of hydrogen calcium phosphate production
CS246515B1 (en) Production method of dihydrate and/or waterless hydrogenphosphate
CS243309B1 (en) Method of dihydrate or/and waterless hydrogen calcium phosphate production
CS243258B1 (en) Method of calcium hydrgenphosphate production
CS244247B1 (en) Method of dihydrate or/and water-free calcium hydrogen phosphate production
CS236292B1 (en) Method of dihydrate's and water-free calcium hydrophosphate's mixture production
CS236290B1 (en) Method of calcium hydrophosphate's dihydrate production
CS243257B1 (en) Method of dihydrate or/nad water-free calcium hydrophosphate production
CS250187B1 (en) Dihydrate and anhydrous hydrogen calcium phosphate and ammonium chloride mixtures production method
CS247512B1 (en) Method of dihydrate or/and anhydrous hydrogen calcium phosphate production
CS242722B1 (en) Production method of dihydrate and/or water free calcium hydrogen phosphate
CS242721B1 (en) Production method of dihydrate and/or water free calcium hydrogen phosphate
CS234950B1 (en) Method of dihydrate and water-free hydrogen calcium phosphate mixrure production
CS247432B1 (en) Method of dihydrate or/and anhydrous calcium hydrogen phosphate production
CS243338B1 (en) Method of dihydrate or/and waterless hydrogen calcium phosphate production
CS242974B1 (en) Method of dihydrate or/and water-free hydrogen phosphate production
CS235638B1 (en) Method of mixture of dihydrate and waterless calcium hydrogenphosphate production