CS260456B1 - Způsob výroby vápenatých solí s malou rozpustností - Google Patents
Způsob výroby vápenatých solí s malou rozpustností Download PDFInfo
- Publication number
- CS260456B1 CS260456B1 CS859854A CS985485A CS260456B1 CS 260456 B1 CS260456 B1 CS 260456B1 CS 859854 A CS859854 A CS 859854A CS 985485 A CS985485 A CS 985485A CS 260456 B1 CS260456 B1 CS 260456B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- calcium
- salts
- sodium
- solution
- anion
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 title claims abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 21
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 159000000007 calcium salts Chemical class 0.000 claims abstract description 11
- 239000000047 product Substances 0.000 claims abstract description 11
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 9
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 claims abstract description 8
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 4
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 8
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 5
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 4
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims description 3
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims description 3
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 3
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 3
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical compound OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 2
- UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M Sodium bicarbonate-14C Chemical compound [Na+].O[14C]([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M 0.000 claims description 2
- FKNQFGJONOIPTF-UHFFFAOYSA-N Sodium cation Chemical compound [Na+] FKNQFGJONOIPTF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000004677 hydrates Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 5
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 abstract description 2
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 2
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-N sodium;hydron;carbonate Chemical compound [Na+].OC(O)=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101100016026 Drosophila melanogaster GstE14 gene Proteins 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAAHAAMILDNBPS-UHFFFAOYSA-L calcium hydrogenphosphate dihydrate Chemical compound O.O.[Ca+2].OP([O-])([O-])=O XAAHAAMILDNBPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- ZQNPDAVSHFGLIQ-UHFFFAOYSA-N calcium;hydrate Chemical class O.[Ca] ZQNPDAVSHFGLIQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 235000019700 dicalcium phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Abstract
Uvedou se do reakce roztok vznikající při
regeneraci amoniaku ze sodárenských louhů,
který obsahuje převážně chlorid vápenatý
a matečný louh z výroby čistého hydrogenuhličitanu
sodného; Vzniklá sraženina
tvořená převážně uhličitanem vápenatým se
převede reakcí s kyselinou, obsahující anion
příslušný k výrobě požadované soli na
tuto vápenatou sůl s malou rozpustností nebo
směs takových solí, která se ze suspenze
oddělí a zpracuje na produkt. Produkt je
vhodný k použití tam, kde se požaduje jeho
vysoká čistota.
Description
Vynález se týká způsobu výroby vápenatých solí s malou rozpustností nebo jejich směsí.
Rozšířenými způsoby výroby výše uvedených vysoce čistých produktů jsou pro svoji jednoduchost srážecí postupy. Jako výchozí látky se používají většinou vysoce čisté chemikálie, které jsou za tímto účelem speciálně připravovány.
Jak je tedy zřejmo, spočívá nedostatek dosud používaných srážecích postupů především v tom, že výroba vysoce čistých výchozích surovin značně zatěžuje ekonomiku výroby. Tuto nevýhodu odstraňuje podle vynálezu způsob výrovy vápenatých solí s malou rozpustností nebo jejich směsí, jehož podstata spočívá v tom, že se uvedou do reakce roztok vznikající při regeneraci amoniaku ze sodárenských louhů, který obsahuje převážně chlorid vápenatý, a matečný louh z výroby čistého hydrogenuhličitanu sodného, vzniklá sraženina, tvořená převážně uhličitanem vápenatým se převede reakcí s kyseiinou, obsahující anion příslušný k výrobě požadované soli, nebo/a touto kyselinou částečně zneutralizovanou surovinou obsahující kation sodný a anion hydrogenuhličitanový nebo/a uhličitanový nebo/a hydroxylový, na požadovanou vápenatou sůl s malou rozpustností nebo směs takových solí, která se ze suspenze oddělí a zpracuje na produkt.
Místo části nebo veškerého, roztoku chloridu vápenatého, který vzniká při regeneraci amoniaku ze sodárenských louhů, obsahujícího rovněž chlorid sodný, se použije tohoto roztoku po zahuštění nebo/a po zahuštění a snížení obsahu chloridu sodného.
Při použití přebytku kyseliny, obsahující anion příslušný k výrobě požadované soli nobo/a této kyseliny částečně zneutralizovuné, se roztok zbylý po oddělení produktu částečně nebo úplně vrací do výrobního procesu.
Při použití přebytku kyseliny, obsahující anion příslušný k výrobě požadované soli, nebo/a této kyseliny částečně zneutralizované, se část nebo veškerý zbylý roztok po oddělení produktu převede pomocí vodorozpustné alkalicky reagující suroviny a případně odpadního sodárenského roztoku, obsahujícího převážně chlorid vápenatý, na požadovanou vápenatou sůl s malou rozpustností nebo směs takových solí.
S výhodou se přidávají stabilizátory, zpomaluje! dehydrataci hydrátů, případně hydrolýzu bezvodých vápenatých solí s malou rozpustností.
Základní účinek způsobu výroby podle vynálezu spočívá v tom, že se využívá odpadních roztoků k produkci vysoce Čistých vápenatých solí s malou rozpustností. Dále dochází při výrobě sody ke snížení produkce nežádoucího roztoku chloridu vápenatého. Tím se způsob výroby podle vynálezu stává oproti dosud známým výrobním postupům výrazně ekonomicky výhodnějším.
Výroba může být kontinuální, diskontinuální nebo kombinací obou těchto postupů. Postupuje se například tak, že se do reakce uvedou při výrobě sody vznikající odpadní roztok po regeneraci amoniaku ze sodárenských louhů, obsahující převážně chlorid vápenatý a matečný louh z výroby čistého hydrogenuhličitanu sodného. Vzniklá sraženina obsahující převážně uhličitan vápenatý se převede reakcí s kyselinou, obsahující anion příslušný k výrobě požadované soli, na požadovanou vápenatou sůl s malou rozpustností nebo směs těchto solí. Ta se ze suspenze oddělí, například filtrací nebo odstředěním, promyje a zpracuje na požadovaný produkt. Promývací vody je možno začlenit do výrobního cyklu. Přídavné látky, zpomalující dehydrataci hydrátů vápenatých solí, případně hydrolýzu bezvodých solí, je výhodné dávkovat do roztoků vedených na srážení nebo/a ipřímo do srážecího zařízení nebo/a do suchého či vlhkého produktu nebo/a při eventuální úpravě velikosti částic mletím.
Způsob výroby podle vynálezu je dále blíže popsán na konkrétním příkladu provedení.
Příklad litr odpadního roztoku, který vznikl při regeneraci amoniaku ze sodárenských louhů, obsahující 10 % hm. chloridu vápenatého, byl uveden ve vsádkovém míchaném reaktoru při teplotě 80 °C do reakce se stechiometrickým množstvím matečného louhu z výroby čistého hydrogenuhličitanu sodného. Vzniklá sraženina byla odfiltrována a převedena při teplotě nepřesahující 30 °C kyselinou trihydrogenfosforečnou 0' koncentraci 30 % hm. na dihydrát hydrogenfosforečnanu vápenatého, který byl oddělen filtrací, promyt a vysušen při teplotě 45 °C.
Získaný produkt je vhodný k použití v kosmetickém, potravinářském, farmaceutickém, elektrotechnickém průmyslu a jako obohacující přísada krmných směsí v živočišné výrobě.
Claims (5)
- pRedmEt1. Způsob výroby vápenatých solí s malou rozpustností nebo jejich směsí vyznačující se tím, že se uvedou do reakce roztok vznikající při regeneraci amoniaku ze sodárenských louhů, který obsahuje převážně chlorid vápenatý a matečný louh z výroby čistého hydrogenuhličitanu sodného, vzniklá sraženina tvořená převážně uhličitanem vápenatým se převede reakcí s kyselinou, obsahující anion příslušný k výrobě požadované soli, nebo/a touto kyselinou částečně zneutralizovanou surovinou obsahující kation sodný a anion hydrogenuhlíčitanový nebo/a uhličitanový nebo/a hydroxylový, na požadovanou vápenatou sůl s malou rozpustností nebo směs takových solí, která se ze suspenze oddělí a zpracuje na produkt.
- 2. Způsob podle bodu 1 vyznačující se tím, že jako části nebo· veškerého roztoku chloridu vápenatého, který vzniká při regeneraci amoniaku ze sodárenských louhů, obsahujícího rovněž chlorid sodný, se použije tohoto roztoku po zahuštění nebo/a po zahuštění a snížení obsahu chloridu sodného.VYNALEZU
- 3. Způsob podle bodů 1 a 2 vyznačující se tím, že při použití přebytku kyseliny, obsahující anion příslušný k výrobě požadované soli nebo/a této kyseliny částečně zneutralizované, se roztok zbylý po oddělení produktu částečně nebo fiplně vrací do výrobního procesu.
- 4. Způsob podle bodů 1 až 3 vyznačující se tím, že při použití přebytku kyseliny, obsahující anion příslušný k výrobě požadované soli nebo/a této kyseliny částečně zneutralizované, se část nebo veškerý roztok zbylý po oddělení produktu převede pomocí vodorozpustné alkalicky reagující suroviny a případně odpadního sodárenského roztoku obsahujícího převážně chlorid vápenatý, na požadovanou vápenatou sůl s malou rozpustností nebo směs takových solí.
- 5. Způsob podle bodů 1 až 4 vyznačující se tím, že se přidávají stabilizátory, zpomalující dehydrataci hydrátů, případně hydrolýzu bezvodých vápenatých solí s malou rozpustností.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS859854A CS260456B1 (cs) | 1985-12-23 | 1985-12-23 | Způsob výroby vápenatých solí s malou rozpustností |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS859854A CS260456B1 (cs) | 1985-12-23 | 1985-12-23 | Způsob výroby vápenatých solí s malou rozpustností |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS985485A1 CS985485A1 (en) | 1988-05-16 |
| CS260456B1 true CS260456B1 (cs) | 1988-12-15 |
Family
ID=5446851
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS859854A CS260456B1 (cs) | 1985-12-23 | 1985-12-23 | Způsob výroby vápenatých solí s malou rozpustností |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS260456B1 (cs) |
-
1985
- 1985-12-23 CS CS859854A patent/CS260456B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS985485A1 (en) | 1988-05-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CS260456B1 (cs) | Způsob výroby vápenatých solí s malou rozpustností | |
| CS260457B1 (cs) | Způsob výroby vápenatých solí s malou rozpustností | |
| US4483837A (en) | Process for making calciummonohydrogen phosphate dihydrate | |
| CS260873B1 (cs) | Způsob výroby vápenatých solí s malou rozpustností | |
| CS260455B1 (cs) | Způsob výroby vápenatých solí s malou rozpustností | |
| CS246994B1 (cs) | Způsob výroby vápenatých solí s nízkou rozpustnosti | |
| CS246993B1 (cs) | Způsob výroby vápenatých solí s nízkou rozpustností | |
| CS243309B1 (cs) | Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
| CS250187B1 (cs) | Způsob výroby směsi dihydrátu a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého a chloridu amonného | |
| CS244246B1 (cs) | Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
| CS243258B1 (cs) | Způsob výroby hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
| CS260441B1 (cs) | Způsob výroby hořečnatých sloučenin s malou rozpustností | |
| CS246515B1 (en) | Production method of dihydrate and/or waterless hydrogenphosphate | |
| CS240739B1 (cs) | Způsob výroby hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
| CS242722B1 (cs) | Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého a amonné soli | |
| CS236290B1 (cs) | Způsob výroby dihydrátu hydrogeofosforečnanu vápenatého | |
| GB2159510A (en) | Process for the production of calcium hydrogen phosphate dihydrate and/or anhydrous calcium hydrogen phosphate | |
| CS244247B1 (cs) | ) Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
| CS243257B1 (cs) | Způsob výroby dihydrátu nebp/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
| CS250189B1 (cs) | Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanú vápenatého | |
| CS247432B1 (en) | Method of dihydrate or/and anhydrous calcium hydrogen phosphate production | |
| CS250188B1 (cs) | Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
| CS236292B1 (cs) | Způsob výroby směsi dihydrátu a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
| CS243338B1 (cs) | Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
| CS234934B1 (en) | Method of hydrogen calcium phosphate dihydrate production |