CS236292B1 - Způsob výroby směsi dihydrátu a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého - Google Patents

Způsob výroby směsi dihydrátu a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého Download PDF

Info

Publication number
CS236292B1
CS236292B1 CS942383A CS942383A CS236292B1 CS 236292 B1 CS236292 B1 CS 236292B1 CS 942383 A CS942383 A CS 942383A CS 942383 A CS942383 A CS 942383A CS 236292 B1 CS236292 B1 CS 236292B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
sodium
product
chloride
solution
calcium
Prior art date
Application number
CS942383A
Other languages
English (en)
Inventor
Vladimir Glaser
Jan Vidensky
Original Assignee
Vladimir Glaser
Jan Vidensky
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vladimir Glaser, Jan Vidensky filed Critical Vladimir Glaser
Priority to CS942383A priority Critical patent/CS236292B1/cs
Publication of CS236292B1 publication Critical patent/CS236292B1/cs

Links

Landscapes

  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)

Abstract

Z roztoku chloridu vápenatého vznikajícího při regeneraci amoniaku ze sodárenských louhů vápenným mlékem nebo z tohoto roztoku po snížení obsahu chloridu sodného, se roztokem hydrogenuhličitanu sodného vysráží uhličitan vápenatý, který se kyselinou trihydrogenfosforečnou převede na hydrogenfosforečnan vápenatý. Ten se ze suspenze oddělí, promyje, vysuší, případně částečně dehydratuje tepelným zpracováním, pokud jeho složení neodpovídá požadovanému produktu. Zbylý roztok, obsahující chlorid sodný se vrací spolu se vznikajícím oxidem uhličitým k výrobě hydrogenuhličitanu sodného do yýrobny sody pracující amoniakálním postupem. Při sražení je možno též použít roztoku obsahujících hydrogenuhličitan sodný, který vzniká při výrobě sody, případně srážení a neutralizaci provést společně. Kyselinu trihydrop'enfosforečnou nebo roztoky vedené k sražení nebo k neutralizaci je výhodné ředit promývácími vodami nebo sodárenskými louhy obsahujícími chlorid amonný. Během výroby je účelné přidávat stabilizátory zponalující dehydrataci a hydrolýzu produktu a látky ovlivňující tvrdost produktu.

Description

Způsob výroby směsi dihydrátu a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého
Z roztoku chloridu vápenatého vznikajícího při regeneraci amoniaku ze sodárenských louhů vápenným mlékem nebo z tohoto roztoku po snížení obsahu chloridu sodného, se roztokem hydrogenuhličitanu sodného vysráží uhličitan vápenatý, který se kyselinou trihydrogenfosforečnou převede na hydrogenfosforečnan vápenatý.
Ten se ze suspenze oddělí, promyje, vysuší, případně částečně dehydratuje tepelným zpracováním, pokud jeho složení neodpovídá požadovanému produktu. Zbylý roztok, obsahující chlorid sodný se vrací spolu se vznikajícím oxidem uhličitým k výrobě hydrogenuhličitanu sodného do yýrobny sody pracující amoniakálním postupem. Při sražení je možno též použít roztoku obsahujících hydrogenuhličitan sodný, který vzniká při výrobě sody, případně srážení a neutralizaci provést společně. Kyselinu trihydrop'enf osf orečnou nebo roztoky vedené k sražení nebo k neutralizaci je výhodné ředit promývácími vodami nebo sodárenskými louhy obsahujícími chlorid amonný. Během výroby je účelné přidávat stabilizátory zponalující dehydrataci a hydrolýzu produktu a látky ovlivňující tvrdost produktu.
kpS 252 — 2 —
236 292
Vynález se týká výroby směsi dihydrátu a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého nebo jejich směsi s hydroxylapatitem nebo s fosforečnanem vápenatým a nebo s hydroxylapatitem a fosforečnanem vápenatým z kyseliny trihydrogenfosforečné a chloridu vápenatého·
Doposud při známých postupech výroby výše uvedených-produktů vzniká vedle žádaného produktu i produkt vedlejší, většinou méně hodnotný, který spótřebovává část vstupních surovin· Příkladem takové technologie je postup, při němž se v ky- ; selině trihydrogenfosforečné rozpouští vápenec tak, aby vznikl ; tdíhydrogenfosforečnan*vápenatý, z něhož se žádaný produkt získá vysrážením například roztokem hydroxidu sodného· Po oddělení sraženiny produktu ze vzniklé suspenze zbývá roztok obsahující hydrogenfosforečnan sodný· Jiným příkladem je výroba spočívající ve srážení částečně amoniakem zneutralizované kyseliny trihydrogenfosforečné například roztokem chloridu vápenatého. V roztoku po oddělení hydrogenfosforečnanu vápenatého zbývá jako vedlejší produkt chlorid.amonný.
Jak je tedy zřejmo, spočívají nedostatky těchto známých způsobů především v tom, že se výchozí suroviny nepřevádějí zcela na požadovaný produkt.
236 292
- 3 Tuto nevýhodu odstraňuje podle vynálezu způsob výroby směsi dihydrátu a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého nebo jejich směsi s hydroxylapatitem případně s fosforečnanem vápenatým nebo s hydroxylapatitem a fosforečnanem vápenatým z kyseliny trihydrogenfosforečné a chloridu vápenatého·
Podstata způsobu spočívá v tom, že z roztoku chloridu vápenatého, vznikajícího při regeneraci amoniaku ze sodárenských louhů vápenným mlékem nebo z tohoto roztoku po snížení obsahu chloridu sodného, sě hydrogenuhličitanem sodným vysráží uhličitan vápenatý, který se kyselinou trihydrogenfosforečnou převede na hydrogenf osf orečnan vápenatý· Po jeho oddělení zesuspenze, jpromytí. vysušení a dehydrataci tepelným zpracováttífl k dosažení požadovaného složení produktu,se zbylý roztok, obsahující chlorid sodný,vrací spolu se vznikajícím oxidem uhličitým k výrobě hydrogenuhličitanu sodného do výrobny sody pracující amoniakálním postupem.
Podle dalšího význaku vynálezu se roztok chloridu vápenatého sráží roztokem obsahujícím hydrogenuhličitan sodný, který vzniká při výrobě sody amoniakálním postupem.
* Podle dalšího význaku vynálezu se provádí srážení a neutralizace společně.
Podle dalšího význaku vynálezu se ředění kyseliny trihydrogenfosforečné nebo roztoků vedených k srážení a nebo k neutralizaci provádí promývacími vodami nebo sodárenskýmiLouhy obsahujícími chlorid amonný.
Podle dalšího význaku vynálezu je výhodné přidávat stabilizátory, například chlorid hořečnatý, zpomalující dehydrataci a hydrolýzu produktu.
Podle dalšího význaku vynálezu se přidávají látky ovlivňující tvrdost produktu, například dvojfosforečnan sodný.
Základní účinek způsobu výroby podle vynálezu spočívá v tom, že spojení výroby hydrogenfosforečnanu vápenatého s vý4
236 292 robou sody umožňuje zužitkovat, kromě technologických ztrát, veškerý fosfor a vápeník obsažený ve vstupních surovinách na výrobu žádaného produktu. Z hlediska výše investičních a provozních nákladů je výhodné, že část výrobního zařízení je pro obě výrobny společná a rovněž, že hydrogenuhličitan sodný, chlorid sodný a oxid uhličitý se účastní výroby obou produktů.
Výroba může být kontinuální, diskontinuální nebo kombinací obou způsobů. Postupuje se tak, že z roztoku chloridu vápenatého, vznikajícího při regeneraci amoniaku ze sodárenských louhů vápenným mlékem se vysrážíroztokem hydrogenuhličitanu sodného o koncentraci 1 fézhášyceného roztoku při dané teplotě uhličitan vápenatý. Ten se kyselipou trihydrogenfosforečnou o koncentraci 1 až hm/prevede jednostupňově rtebo v několika stupních při teplotě 10°C až bodu varu použitých roztoků na hydrogenfosforečnan vápenatý. Vzniklá sraženina se oddělí, promyje, vysuší a případně částečně dehydratuje tepelným zpracováním, nejlépe vodní parou, při teplotě 60 až 200°C na požadovaný produkt. Zbylý roztok, obsahující chlorid sodný se vrací spolu se vznikajícím oxidem uhličitým k výrobě hydrogenuhličitanu sodného do výrobny sody. Srážení uhličitanu vápenatého a neutralizaci kyseliny je možno provést společně.
Je výhodné ředit kyselinu trihydrogenfosforečnou nebo roztoky vedené k srážení nebo k neutralizaci vodami, které vznikají při promývání sraženiny produktu. Přídavné látky je vhodné dávkovat do roztoků vedených k srážení nebo k neutralizaci kyseliny nebo samostatně do srážecího nebo neutralizačního zařízení nebo k sraženině produktu nebo při eventuální úpravě velikosti částic mletím.
Způsob výroby podle vynálezu· je dále blíže popsán na konkrétním příkladu provedení.
Příklad j 2.3-0%- roztoku chloriďu vápenatého, obsahujícího hm/chloridu sodného a 4% hm/cnloridu hořečnatého, byl v mícha- 5 238 292 ném průtočném reaktoru vysrážen 10%« roztokem hydrogenuhličitanu sodného při teplotě 35°C uhličitan vápenatý, kterého bylo použito k neutralizaci 10%· kyseliny trihydrogenfosforečné, obsahující 0,5 % hn/dvojf osforečnanu sodného. Reakce byla uskutečněna při 45°C. Vzniklá sraženina byla ze suspenze oddělena filtrací, promyta, vysušena při teplotě 40°C a potom dehydratována zahříváním při 70°C. Filtrát byl po zahuštění použit spolu se vznikajícím oxidem uhličitým k přípravě hydrogenuhličitanu sodného, ^romývací vody byly použity k ředění kyseliny. Takto získaný produkt obsahoval 60% hm^dihydrátu a 40% hnpV bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého. Získaný produkt je vhodný k použití jako obohacující přísada krmných směsí v živočišné výrobě.

Claims (6)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    236 292
    I· Způsob výroby směsi dihydrátu. a bezvodého^ hydrogenfosforečnanu vápenatého obsahujíčf případ.'ííydroxyXapatit neb<^X fosforečnan - vápenatý) z kyseliny trihydrogenfosforečné a uhličitanu vápenatého^vyznačující se tím, že z roztoku chloridu vápenatého, vznikajícího při regeneraci amoniaku ze sodárenských louhů vápenným mlékem nebo z tohoto roztoku po snížení obsahu chloridu sodného, se roztokem hydrogenuhličitanu sodného vysráží uhličitan vápenatý, který se kyselinou trihydrogenfosforečnou převede na hydrogenfosforečnan vápenatý, který se ze suspenze oddělí, promyje, vysuší^ částečně dehydratuje tepelným zpracováním· Tk dosažení požadovaného složení produktu, zbylý roztok, obsahující chlorid sodný, se vrací spolu se vzniká- ] jícím oxidem uhličitým k výrobě hydrogenuhličitanu sodného do výrobny sody pracující amoniakálním postupem.
  2. 2. Způsob podle bodu 1^ vyznačující se tím, že roztok chloridu vápenatého se sráží roztokem obsahujícím hydrogenuhličitan sodný, který vzniká při výrobě sody amoniakálním postupem.
  3. 3. Způsob podle bodů 1 a 2/vyznačující se tím, že srážení a neutralizace se provádějí společně.
  4. 4« Způsob podle bodů 1 až 3fvyznačující se tím, že ředění kyseliny trihydrogenfosforečné nebo roztoků vedených fe srážení nebo k neutralizaci se provádí promývacími vodami nebo sodárenskými louhy obsahujícími chlorid amonný.
  5. 5. Způsob podle bodů 1 až 4^vyznačující se tím, že stabilizátory, například chlorid hořečnatý, zpomalující dehydrataci a hydrolýzu produktu, se přidávají do roztoků vedených k srážení a/nebo k neutralizaci a/nebo samostatně do srážecího nebo neutralizačního a/nebo k sraženině produktu.
    — 7 *'
    236 292
  6. 6. Způsob podle bodů 1 až 5^vyznačující se tím, Že se látky ovlivňující tvrdost produktu, například dvojfosforečnan sodný, přidávají do roztoků vedených k ^rážení a/nebo k neutralizaci a/nebo samostatně do srážecího nebo neutralizačního a/nebo k sraženině produktu.
CS942383A 1983-12-14 1983-12-14 Způsob výroby směsi dihydrátu a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého CS236292B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS942383A CS236292B1 (cs) 1983-12-14 1983-12-14 Způsob výroby směsi dihydrátu a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS942383A CS236292B1 (cs) 1983-12-14 1983-12-14 Způsob výroby směsi dihydrátu a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS236292B1 true CS236292B1 (cs) 1985-05-15

Family

ID=5444567

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS942383A CS236292B1 (cs) 1983-12-14 1983-12-14 Způsob výroby směsi dihydrátu a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS236292B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS236292B1 (cs) Způsob výroby směsi dihydrátu a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého
CS235648B1 (cs) Způsob výroby směsi dihydrátu a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého
CS236291B1 (cs) Způsob výroby bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého
CS236290B1 (cs) Způsob výroby dihydrátu hydrogeofosforečnanu vápenatého
CS246515B1 (en) Production method of dihydrate and/or waterless hydrogenphosphate
JPS5921510A (ja) リン酸一水素カルシウム二水化物の製法
US3266885A (en) Method of recovering phosphatic values from phosphate rock
CS236289B1 (cs) Způsob výroby bszvodného hydrogenfosforečnanu vápenatého
CS234944B1 (cs) Způsob výroby bezvodého hydrogenfosřorečnanu vápenatého
CS234933B1 (cs) Způsob výroby bszvodťko hydrogenfosígračnauu vápenatého
CS235638B1 (cs) Způsob výroby směsi dihydrátu a bezvodého hydrogénfosforečnanu vápenatého
CS234945B1 (cs) Způsob výroby směsi dihydrátu a bezvodého hydrogenřosforečnanu vápenatého
CS240739B1 (cs) Způsob výroby hydrogenfosforečnanu vápenatého
CS242974B1 (cs) Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého
CS234932B1 (cs) Způsob výroby směsi dihydráíu a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého
CS234943B1 (cs) Způsob výroby dihydrátu hydrogenfosforečnanu vápenatého
CS235639B1 (cs) Způsob výroby bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého
CS250189B1 (cs) Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanú vápenatého
CS236288B1 (cs) Způsob výroby dihydrátu hydrogenfosforečnanu vápenatého
CS244246B1 (cs) Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého
CS235649B1 (cs) Způsob výroby směsi dihydrátu a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého
CS234949B1 (cs) Způsob výroby bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého
CS242722B1 (cs) Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého a amonné soli
CS236294B1 (cs) Způsob výroby bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého
CS234950B1 (cs) Způsob výroby směsi dihydrátu a bezvqdého hydrogonfosforeůnauu vápenatého