CS236292B1 - Způsob výroby směsi dihydrátu a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého - Google Patents
Způsob výroby směsi dihydrátu a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého Download PDFInfo
- Publication number
- CS236292B1 CS236292B1 CS942383A CS942383A CS236292B1 CS 236292 B1 CS236292 B1 CS 236292B1 CS 942383 A CS942383 A CS 942383A CS 942383 A CS942383 A CS 942383A CS 236292 B1 CS236292 B1 CS 236292B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- sodium
- product
- chloride
- solution
- calcium
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 150000004683 dihydrates Chemical class 0.000 title claims description 6
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 title description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 title description 2
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Substances [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 33
- 239000000047 product Substances 0.000 claims abstract description 26
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 20
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 17
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000001506 calcium phosphate Substances 0.000 claims abstract description 11
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 10
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims abstract description 10
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims abstract description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims abstract description 3
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 28
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 13
- FUFJGUQYACFECW-UHFFFAOYSA-L calcium hydrogenphosphate Chemical compound [Ca+2].OP([O-])([O-])=O FUFJGUQYACFECW-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 12
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-N sodium;hydron;carbonate Chemical compound [Na+].OC(O)=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 235000019700 dicalcium phosphate Nutrition 0.000 claims description 7
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M Sodium bicarbonate-14C Chemical compound [Na+].O[14C]([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M 0.000 claims description 6
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910000389 calcium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 235000011010 calcium phosphates Nutrition 0.000 claims description 6
- QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H tricalcium bis(phosphate) Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 6
- 229910052588 hydroxylapatite Inorganic materials 0.000 claims description 5
- XYJRXVWERLGGKC-UHFFFAOYSA-D pentacalcium;hydroxide;triphosphate Chemical compound [OH-].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O XYJRXVWERLGGKC-UHFFFAOYSA-D 0.000 claims description 5
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims description 3
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims description 3
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims description 2
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims description 2
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 claims description 2
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims description 2
- FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J sodium diphosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims description 2
- 229940048086 sodium pyrophosphate Drugs 0.000 claims description 2
- 235000019818 tetrasodium diphosphate Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000001577 tetrasodium phosphonato phosphate Substances 0.000 claims description 2
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 claims 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical class OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 claims 1
- 229940088417 precipitated calcium carbonate Drugs 0.000 claims 1
- 230000000979 retarding effect Effects 0.000 claims 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 claims 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 abstract description 10
- 235000019739 Dicalciumphosphate Nutrition 0.000 abstract description 5
- 229910000390 dicalcium phosphate Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 229940038472 dicalcium phosphate Drugs 0.000 abstract description 5
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract 4
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 abstract 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 abstract 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 abstract 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract 1
- NEFBYIFKOOEVPA-UHFFFAOYSA-K dicalcium phosphate Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O NEFBYIFKOOEVPA-UHFFFAOYSA-K 0.000 abstract 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- NGNBDVOYPDDBFK-UHFFFAOYSA-N 2-[2,4-di(pentan-2-yl)phenoxy]acetyl chloride Chemical class CCCC(C)C1=CC=C(OCC(Cl)=O)C(C(C)CCC)=C1 NGNBDVOYPDDBFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 2
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- 229940095079 dicalcium phosphate anhydrous Drugs 0.000 description 2
- BNIILDVGGAEEIG-UHFFFAOYSA-L disodium hydrogen phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].OP([O-])([O-])=O BNIILDVGGAEEIG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-L Phosphate ion(2-) Chemical compound OP([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000003674 animal food additive Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- NKWPZUCBCARRDP-UHFFFAOYSA-L calcium bicarbonate Chemical compound [Ca+2].OC([O-])=O.OC([O-])=O NKWPZUCBCARRDP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000020 calcium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 229940061607 dibasic sodium phosphate Drugs 0.000 description 1
- 229910000397 disodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019800 disodium phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Abstract
Z roztoku chloridu vápenatého vznikajícího
při regeneraci amoniaku ze sodárenských
louhů vápenným mlékem nebo z tohoto
roztoku po snížení obsahu chloridu
sodného, se roztokem hydrogenuhličitanu
sodného vysráží uhličitan vápenatý, který
se kyselinou trihydrogenfosforečnou převede
na hydrogenfosforečnan vápenatý.
Ten se ze suspenze oddělí, promyje, vysuší,
případně částečně dehydratuje tepelným
zpracováním, pokud jeho složení
neodpovídá požadovanému produktu. Zbylý
roztok, obsahující chlorid sodný se vrací
spolu se vznikajícím oxidem uhličitým
k výrobě hydrogenuhličitanu sodného do
yýrobny sody pracující amoniakálním postupem.
Při sražení je možno též použít
roztoku obsahujících hydrogenuhličitan
sodný, který vzniká při výrobě sody, případně
srážení a neutralizaci provést společně.
Kyselinu trihydrop'enfosforečnou
nebo roztoky vedené k sražení nebo k neutralizaci
je výhodné ředit promývácími
vodami nebo sodárenskými louhy obsahujícími
chlorid amonný. Během výroby je účelné
přidávat stabilizátory zponalující
dehydrataci a hydrolýzu produktu a látky
ovlivňující tvrdost produktu.
Description
Způsob výroby směsi dihydrátu a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého
Z roztoku chloridu vápenatého vznikajícího při regeneraci amoniaku ze sodárenských louhů vápenným mlékem nebo z tohoto roztoku po snížení obsahu chloridu sodného, se roztokem hydrogenuhličitanu sodného vysráží uhličitan vápenatý, který se kyselinou trihydrogenfosforečnou převede na hydrogenfosforečnan vápenatý.
Ten se ze suspenze oddělí, promyje, vysuší, případně částečně dehydratuje tepelným zpracováním, pokud jeho složení neodpovídá požadovanému produktu. Zbylý roztok, obsahující chlorid sodný se vrací spolu se vznikajícím oxidem uhličitým k výrobě hydrogenuhličitanu sodného do yýrobny sody pracující amoniakálním postupem. Při sražení je možno též použít roztoku obsahujících hydrogenuhličitan sodný, který vzniká při výrobě sody, případně srážení a neutralizaci provést společně. Kyselinu trihydrop'enf osf orečnou nebo roztoky vedené k sražení nebo k neutralizaci je výhodné ředit promývácími vodami nebo sodárenskými louhy obsahujícími chlorid amonný. Během výroby je účelné přidávat stabilizátory zponalující dehydrataci a hydrolýzu produktu a látky ovlivňující tvrdost produktu.
kpS 252 — 2 —
236 292
Vynález se týká výroby směsi dihydrátu a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého nebo jejich směsi s hydroxylapatitem nebo s fosforečnanem vápenatým a nebo s hydroxylapatitem a fosforečnanem vápenatým z kyseliny trihydrogenfosforečné a chloridu vápenatého·
Doposud při známých postupech výroby výše uvedených-produktů vzniká vedle žádaného produktu i produkt vedlejší, většinou méně hodnotný, který spótřebovává část vstupních surovin· Příkladem takové technologie je postup, při němž se v ky- ; selině trihydrogenfosforečné rozpouští vápenec tak, aby vznikl ; tdíhydrogenfosforečnan*vápenatý, z něhož se žádaný produkt získá vysrážením například roztokem hydroxidu sodného· Po oddělení sraženiny produktu ze vzniklé suspenze zbývá roztok obsahující hydrogenfosforečnan sodný· Jiným příkladem je výroba spočívající ve srážení částečně amoniakem zneutralizované kyseliny trihydrogenfosforečné například roztokem chloridu vápenatého. V roztoku po oddělení hydrogenfosforečnanu vápenatého zbývá jako vedlejší produkt chlorid.amonný.
Jak je tedy zřejmo, spočívají nedostatky těchto známých způsobů především v tom, že se výchozí suroviny nepřevádějí zcela na požadovaný produkt.
236 292
- 3 Tuto nevýhodu odstraňuje podle vynálezu způsob výroby směsi dihydrátu a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého nebo jejich směsi s hydroxylapatitem případně s fosforečnanem vápenatým nebo s hydroxylapatitem a fosforečnanem vápenatým z kyseliny trihydrogenfosforečné a chloridu vápenatého·
Podstata způsobu spočívá v tom, že z roztoku chloridu vápenatého, vznikajícího při regeneraci amoniaku ze sodárenských louhů vápenným mlékem nebo z tohoto roztoku po snížení obsahu chloridu sodného, sě hydrogenuhličitanem sodným vysráží uhličitan vápenatý, který se kyselinou trihydrogenfosforečnou převede na hydrogenf osf orečnan vápenatý· Po jeho oddělení zesuspenze, jpromytí. vysušení a dehydrataci tepelným zpracováttífl k dosažení požadovaného složení produktu,se zbylý roztok, obsahující chlorid sodný,vrací spolu se vznikajícím oxidem uhličitým k výrobě hydrogenuhličitanu sodného do výrobny sody pracující amoniakálním postupem.
Podle dalšího význaku vynálezu se roztok chloridu vápenatého sráží roztokem obsahujícím hydrogenuhličitan sodný, který vzniká při výrobě sody amoniakálním postupem.
* Podle dalšího význaku vynálezu se provádí srážení a neutralizace společně.
Podle dalšího význaku vynálezu se ředění kyseliny trihydrogenfosforečné nebo roztoků vedených k srážení a nebo k neutralizaci provádí promývacími vodami nebo sodárenskýmiLouhy obsahujícími chlorid amonný.
Podle dalšího význaku vynálezu je výhodné přidávat stabilizátory, například chlorid hořečnatý, zpomalující dehydrataci a hydrolýzu produktu.
Podle dalšího význaku vynálezu se přidávají látky ovlivňující tvrdost produktu, například dvojfosforečnan sodný.
Základní účinek způsobu výroby podle vynálezu spočívá v tom, že spojení výroby hydrogenfosforečnanu vápenatého s vý4
236 292 robou sody umožňuje zužitkovat, kromě technologických ztrát, veškerý fosfor a vápeník obsažený ve vstupních surovinách na výrobu žádaného produktu. Z hlediska výše investičních a provozních nákladů je výhodné, že část výrobního zařízení je pro obě výrobny společná a rovněž, že hydrogenuhličitan sodný, chlorid sodný a oxid uhličitý se účastní výroby obou produktů.
Výroba může být kontinuální, diskontinuální nebo kombinací obou způsobů. Postupuje se tak, že z roztoku chloridu vápenatého, vznikajícího při regeneraci amoniaku ze sodárenských louhů vápenným mlékem se vysrážíroztokem hydrogenuhličitanu sodného o koncentraci 1 fézhášyceného roztoku při dané teplotě uhličitan vápenatý. Ten se kyselipou trihydrogenfosforečnou o koncentraci 1 až hm/prevede jednostupňově rtebo v několika stupních při teplotě 10°C až bodu varu použitých roztoků na hydrogenfosforečnan vápenatý. Vzniklá sraženina se oddělí, promyje, vysuší a případně částečně dehydratuje tepelným zpracováním, nejlépe vodní parou, při teplotě 60 až 200°C na požadovaný produkt. Zbylý roztok, obsahující chlorid sodný se vrací spolu se vznikajícím oxidem uhličitým k výrobě hydrogenuhličitanu sodného do výrobny sody. Srážení uhličitanu vápenatého a neutralizaci kyseliny je možno provést společně.
Je výhodné ředit kyselinu trihydrogenfosforečnou nebo roztoky vedené k srážení nebo k neutralizaci vodami, které vznikají při promývání sraženiny produktu. Přídavné látky je vhodné dávkovat do roztoků vedených k srážení nebo k neutralizaci kyseliny nebo samostatně do srážecího nebo neutralizačního zařízení nebo k sraženině produktu nebo při eventuální úpravě velikosti částic mletím.
Způsob výroby podle vynálezu· je dále blíže popsán na konkrétním příkladu provedení.
Příklad j 2.3-0%- roztoku chloriďu vápenatého, obsahujícího hm/chloridu sodného a 4% hm/cnloridu hořečnatého, byl v mícha- 5 238 292 ném průtočném reaktoru vysrážen 10%« roztokem hydrogenuhličitanu sodného při teplotě 35°C uhličitan vápenatý, kterého bylo použito k neutralizaci 10%· kyseliny trihydrogenfosforečné, obsahující 0,5 % hn/dvojf osforečnanu sodného. Reakce byla uskutečněna při 45°C. Vzniklá sraženina byla ze suspenze oddělena filtrací, promyta, vysušena při teplotě 40°C a potom dehydratována zahříváním při 70°C. Filtrát byl po zahuštění použit spolu se vznikajícím oxidem uhličitým k přípravě hydrogenuhličitanu sodného, ^romývací vody byly použity k ředění kyseliny. Takto získaný produkt obsahoval 60% hm^dihydrátu a 40% hnpV bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého. Získaný produkt je vhodný k použití jako obohacující přísada krmných směsí v živočišné výrobě.
Claims (6)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU236 292I· Způsob výroby směsi dihydrátu. a bezvodého^ hydrogenfosforečnanu vápenatého obsahujíčf případ.'ííydroxyXapatit neb<^X fosforečnan - vápenatý) z kyseliny trihydrogenfosforečné a uhličitanu vápenatého^vyznačující se tím, že z roztoku chloridu vápenatého, vznikajícího při regeneraci amoniaku ze sodárenských louhů vápenným mlékem nebo z tohoto roztoku po snížení obsahu chloridu sodného, se roztokem hydrogenuhličitanu sodného vysráží uhličitan vápenatý, který se kyselinou trihydrogenfosforečnou převede na hydrogenfosforečnan vápenatý, který se ze suspenze oddělí, promyje, vysuší^ částečně dehydratuje tepelným zpracováním· Tk dosažení požadovaného složení produktu, zbylý roztok, obsahující chlorid sodný, se vrací spolu se vzniká- ] jícím oxidem uhličitým k výrobě hydrogenuhličitanu sodného do výrobny sody pracující amoniakálním postupem.
- 2. Způsob podle bodu 1^ vyznačující se tím, že roztok chloridu vápenatého se sráží roztokem obsahujícím hydrogenuhličitan sodný, který vzniká při výrobě sody amoniakálním postupem.
- 3. Způsob podle bodů 1 a 2/vyznačující se tím, že srážení a neutralizace se provádějí společně.
- 4« Způsob podle bodů 1 až 3fvyznačující se tím, že ředění kyseliny trihydrogenfosforečné nebo roztoků vedených fe srážení nebo k neutralizaci se provádí promývacími vodami nebo sodárenskými louhy obsahujícími chlorid amonný.
- 5. Způsob podle bodů 1 až 4^vyznačující se tím, že stabilizátory, například chlorid hořečnatý, zpomalující dehydrataci a hydrolýzu produktu, se přidávají do roztoků vedených k srážení a/nebo k neutralizaci a/nebo samostatně do srážecího nebo neutralizačního a/nebo k sraženině produktu.— 7 *'236 292
- 6. Způsob podle bodů 1 až 5^vyznačující se tím, Že se látky ovlivňující tvrdost produktu, například dvojfosforečnan sodný, přidávají do roztoků vedených k ^rážení a/nebo k neutralizaci a/nebo samostatně do srážecího nebo neutralizačního a/nebo k sraženině produktu.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS942383A CS236292B1 (cs) | 1983-12-14 | 1983-12-14 | Způsob výroby směsi dihydrátu a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS942383A CS236292B1 (cs) | 1983-12-14 | 1983-12-14 | Způsob výroby směsi dihydrátu a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS236292B1 true CS236292B1 (cs) | 1985-05-15 |
Family
ID=5444567
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS942383A CS236292B1 (cs) | 1983-12-14 | 1983-12-14 | Způsob výroby směsi dihydrátu a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS236292B1 (cs) |
-
1983
- 1983-12-14 CS CS942383A patent/CS236292B1/cs unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CS236292B1 (cs) | Způsob výroby směsi dihydrátu a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
CS235648B1 (cs) | Způsob výroby směsi dihydrátu a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
CS236291B1 (cs) | Způsob výroby bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
CS236290B1 (cs) | Způsob výroby dihydrátu hydrogeofosforečnanu vápenatého | |
CS246515B1 (en) | Production method of dihydrate and/or waterless hydrogenphosphate | |
JPS5921510A (ja) | リン酸一水素カルシウム二水化物の製法 | |
US3266885A (en) | Method of recovering phosphatic values from phosphate rock | |
CS236289B1 (cs) | Způsob výroby bszvodného hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
CS234944B1 (cs) | Způsob výroby bezvodého hydrogenfosřorečnanu vápenatého | |
CS234933B1 (cs) | Způsob výroby bszvodťko hydrogenfosígračnauu vápenatého | |
CS235638B1 (cs) | Způsob výroby směsi dihydrátu a bezvodého hydrogénfosforečnanu vápenatého | |
CS234945B1 (cs) | Způsob výroby směsi dihydrátu a bezvodého hydrogenřosforečnanu vápenatého | |
CS240739B1 (cs) | Způsob výroby hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
CS242974B1 (cs) | Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
CS234932B1 (cs) | Způsob výroby směsi dihydráíu a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
CS234943B1 (cs) | Způsob výroby dihydrátu hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
CS235639B1 (cs) | Způsob výroby bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
CS250189B1 (cs) | Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanú vápenatého | |
CS236288B1 (cs) | Způsob výroby dihydrátu hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
CS244246B1 (cs) | Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
CS235649B1 (cs) | Způsob výroby směsi dihydrátu a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
CS234949B1 (cs) | Způsob výroby bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
CS242722B1 (cs) | Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého a amonné soli | |
CS236294B1 (cs) | Způsob výroby bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
CS234950B1 (cs) | Způsob výroby směsi dihydrátu a bezvqdého hydrogonfosforeůnauu vápenatého |