CS236291B1 - Způsob výroby bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého - Google Patents

Abstract

Z roztoku chloridu vápenatého vznikajícího při regeneraci amoniaku ze sodárenských louhů vápenným mlékem nebo z tohoto roztoku po snížení obsahu chloridu sodného, se roztokem hydrogenuhličitanu sodného vysráží uhličitan vápenatý, který se kyselinou trihydrogenfosforecnou převede na hydrogenfosforečnan vápenatý. Ten se ze suspenze oddělí, promyje a tepelným zpracováním dehydratuje. Zbylý roztok, obsahující chlorid sodný se vrací spolu se vznikajícím oxidem uhličitým k výrobě hydrogenuhličitanu sodného do výroby sody pracující amoniakálním postupem. Při sráženi je možno též použít roztoku obsahujícího hydrogenuhličitan sodný, který vzniká pri výrobě sody, případně srážení a neutralizaci provést společně. Kyselinu trihydro^enfosforečnou nebo roztoky vedené k sráženi nebo neutralizaci je výhodné ředit promývacími vodami nebo sodárenskými louh^ obsahujícími chlorid amonný. Během výroby je účelné přidávat stabilizátory zpomalující hydrolýzu produktu.

Description

Vynález se týká výroby bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého a jeho směsi s hydroxylapatitem nebo s fosforečnanem vápenatým a nebo s hydroxylapatitem a fosforečnanem vápenatým z kyseliny trihydrogenfosforečné a chloridu vápenatého.

Doposud při známých postupech výroby výše uvedených produktů vzniká vedle žádaného produktu i produkt vedlejší, větr· šinou méně hodnotný, který spotřebovává část vstupních surovin Příkladem takové technologie je postup, při němž se v kyselině trihydrogenfosforečné rozpouští vápenec tak, aby vznikl dihydrogenfosforečnan vápenatý, z něhož se žádaný produkt získá vysrážením například roztokem hydroxidu sodného. Po éddělení sraženiny produktu ze vzniklé suspenze zbývá roztok obsahující hydrogenfosforečnan sodný. Jiným příkladem je výroba spočívají cí ve srážení částečně amoniakem zneutralizované kyseliny trihydrogenfosforečné například roztokem chloridu vápenatého.

V roztoku po oddělení hydrogenfosforečnanu vápenatého zbývá ja ko vedlejší produkt chlorid amonný.

Jak je tedy zřejmo,'spočívají nedostatky těchto známých způsobů především vtom, že se výchozí suroviny nepřevádějí zcela na požadovaný produkt.

236 291

- 3 Tuto nevýhodu odstraňuje podle vynálezu způsob výroby bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého nebo jeho směsi s hydroxylapatitem případně s fosforečnanem vápenatým nebo s hydroxylapatitem a fosforečnanem vápenatým z kyseliny trihydrogenfosforečné á chloridu vápenatého.

Podstata způsobu spočívá v tom, že z roztoku chloridu ápenatého, vznikajícího při regeneraci amoniaku ze sodárenských louhů vápenným mlékem nebo z tohoto roztoku po snížení obsahu chloridu sodného, se hydrogenuhličitanem sodným vysráží uhličitan vápenatý, který se kyselinou trihydrogenfosforečnou převede na hydrogenfosforečnan vápenatý. Po jeho oddělení ze suspenze, promytí a dehydrataci tepelným zpracováním se zbylý roztok, obsahující chlorid sodný vrací spolu se vznikajícím oxidem uhličitým k výrobě hydrogenuhličitanu sodného do výrobny sody pracující amoniakálním způsobem.

Podle dalšího význaku vynálezu se roztok chloridu vápenatého sráží roztokem obsahujícím hydrogenuhličitan sodný, který vzniká při výrobě sody amoniakálním postupem.

Podle dalšího význaku vynálezu se provádí srážení a neutralizace společně.

Podle dalšího význaku vynálezu se ředění kyseliny trihydrogenfosforečné nebo roztoků vedených k srážení a nebo k neutralizaci provádí promývacími vodami nebo sodárenskými louhy obsahujícími chlorid amonný.

Podle dalšího význaku vynálezu je výhodné přidávat stabilizátory, například dvojfosforečnan sodný, zpomalující hydrolýzu produktu.

Základní účinek způsobu výroby podle vynálezu spočívá v^: tom, že spojení výroby hydrogenfosforečnanu vápenatého s výrobou sody umožňuje zužitkovat, kromě technologických ztrát, veškerý fosfor a vápník, obsažený ve vstupních surovinách, na výrobu žádaného produktu. Z hlediska výše investičních a , 4 236 291 provozních nákladů je výhodné, že část výrobního zařízení pro obě výrobny společná a rovněž, že hydrogenuhliěitan sodný, chlorid sodný a oxid uhličitý.se účastní výroby obou produktů.

Výroba můžejkontinuální, diskontindální nebo kombinací obou způsobů. Postupuje se tak, že z roztoku chloridu vápenatého, vynikajícího při regeneraci amoniaku ze sodárenských louhů vápenným mlékem,se vysráží, roztokem hydrogenuhličitanu sodného o koncentraci hm/aTnasyceného roztoku při dané teplotě uhličitan vápenatý. Ten se kypernou trihydrogénfosforečnou o koncentraci ll až 9^> hmZp?evede jednostupňově nebo v několika stupních při teplotě 10°C až bodu varu použitých roztoků na hydrogenfosforečnan vápenatý. Vzniklá sraženina se oddělí, promyje a dehydratuje tepelným zpracováním, nejlépe vodní parou, při teplotě 60 až 2C0°C na bezvodý hydrogenfosforečnan vápenatý. Zbylý roztok, obsahující chlorid sodný se vrací spolu se vznikajícím oxidem uhličitým k výrobě hydrogenuhličitanu sodného do výrobny sody. Srážení uhličitanu vápenatého a neutralizaci kyseliny je možno provést společně. Je výhodné ředit kyselinu trihydrogenfosforečnou nebo roztoky vedené k srážení nebo k neutralizaci vodami, které vznikají při promývání sraženiny produktu. Přídavné látky je vhodné dávkovat, do roztoků vedených k srážení nebo k neutralizaci kyseliny nebo samostat ně do srážecího nebo neutralizačního zařízení nebo k sraženině produktu nebo při eventuální úpravě velikosti částic mletím.

Způsob výroby podle vynálezu je dále blíže popsán na konkrétním příkladu provedení.

Příklad

10%· · roztoku chloridu vápenatého, obsahujícího i π/cElo:

hra/chloridu sodného, byl v míchaném průtočném reaktoru·vysrážen 10%· . roztokem hydrogenuhličitanu sodného při teplotě 35°C uhličitan vápenatý, kterého bylo použito k neutralizaci 10%-ní kyseliny trihydrogenfosforečné, obsahující 0,5 % hnuíu»^ dvojfosfcrečnanu sodného. Reakce byla uskutečněna při 6C°C.

- 5 Vzniklá sraženina byla ze suspenze oddělena filtrací, prámy· ta a dehydratována zahříváním při teplotě95°C.Tiltrát byl po zahuštění použit spolu se vznikajícím oxidem uhličitým k přípravě hydrogenuhličitanu sodného» Promývací vody byly použity k ředění kyseliny. Získaný produkt je vhodný k použití ve farmaceutickém průmyslu a k obohacování krmných smě· sí v živočišné výrobě»

Claims (5)

1. Způsojj výroby bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého _s hyQroxyiapatitem nebq^s fosforečnanem vápenatým z kyseliny trihydrogenfosforečné a uhličitanu vápenatého^ vyznačující se tím, že z roztoku chloridu vápenatého, vznikajícího při regeneraci amoniaku ze sodárenských louhů vápenným mlékem nebo z tohoto roztoku po snížení obsahu chloridu sodného* se roztokem hydrogenuhličitanu sodného vysráží uhličitan vápenatý, který se kyselinou trihydrogenfosforečnou převede na hydrogenfosforečnan vápenatý, který se ze suspenze oddělí, promyje á tepelným zpracováním' dehydratuje, zbylý roztok, obsahující chlorid sodný, se vrací spolu se vznikajícím oxidem uhličitým k výrobě hydrogenuhličitanu sodného do výrobny sody pracující amoniakálním postupem·

2. Způsob podle bodu vyznačující se tím, že roztok chloridu vápenatéhó se sráží roztokem obsahujícím hydrogenuhličitan sodný, který vzniká při výrobě sody amoniakálním postupem.

3. Způsob podle bodů 1 a 2^vyznačující se tím, že srážení a neutralizace se provádějí společně.

4. Způsob podle bodů 1 až 3_zvyznačující se tím, že ředění kyseliny trihydrogenfosforečné nebo roztoků vedených k srážení nebo k neutralizaci se provádí promývacími vodami nebo sodárenskými louhy obsahujícími chlorid amonný.

5. Způsob podle bodů 1 až vyznačující se tím, že stabilizátory zpomalující hydrolýzu produktu, například dvojfosforečnan sodný, se přidávají do roztoků vedených k srážení a/nebo k ne utralizaci kyseliny trihydrogenfosfarečfíé a/nebo samostatně do srážecího nebo neutralizačního stupně a/nebo ke sraženině produktu.