CS234944B1 - Způsob výroby bezvodého hydrogenfosřorečnanu vápenatého - Google Patents
Způsob výroby bezvodého hydrogenfosřorečnanu vápenatého Download PDFInfo
- Publication number
- CS234944B1 CS234944B1 CS920983A CS920983A CS234944B1 CS 234944 B1 CS234944 B1 CS 234944B1 CS 920983 A CS920983 A CS 920983A CS 920983 A CS920983 A CS 920983A CS 234944 B1 CS234944 B1 CS 234944B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- solution
- calcium
- sodium
- precipitate
- precipitated
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 239000001506 calcium phosphate Substances 0.000 title claims abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 17
- 229910000389 calcium phosphate Inorganic materials 0.000 title claims description 12
- 235000011010 calcium phosphates Nutrition 0.000 title claims description 6
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 title 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 title 1
- -1 hydrogen calcium phosphate Chemical class 0.000 title 1
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 53
- 239000000047 product Substances 0.000 claims abstract description 24
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 22
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims abstract description 22
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 16
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims abstract description 11
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 10
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 9
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 8
- BNIILDVGGAEEIG-UHFFFAOYSA-L disodium hydrogen phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].OP([O-])([O-])=O BNIILDVGGAEEIG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 7
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims abstract description 5
- 235000019739 Dicalciumphosphate Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims abstract description 4
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 229910000390 dicalcium phosphate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 229940038472 dicalcium phosphate Drugs 0.000 claims abstract description 4
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 3
- NEFBYIFKOOEVPA-UHFFFAOYSA-K dicalcium phosphate Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O NEFBYIFKOOEVPA-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 43
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 9
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 claims description 8
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 7
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 7
- YYRMJZQKEFZXMX-UHFFFAOYSA-L calcium bis(dihydrogenphosphate) Chemical compound [Ca+2].OP(O)([O-])=O.OP(O)([O-])=O YYRMJZQKEFZXMX-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 229940062672 calcium dihydrogen phosphate Drugs 0.000 claims description 6
- 229910000397 disodium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 235000019800 disodium phosphate Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims description 6
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 claims description 6
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims description 6
- 235000019691 monocalcium phosphate Nutrition 0.000 claims description 6
- 229960001714 calcium phosphate Drugs 0.000 claims description 5
- 229910052588 hydroxylapatite Inorganic materials 0.000 claims description 5
- XYJRXVWERLGGKC-UHFFFAOYSA-D pentacalcium;hydroxide;triphosphate Chemical compound [OH-].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O XYJRXVWERLGGKC-UHFFFAOYSA-D 0.000 claims description 5
- QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H tricalcium bis(phosphate) Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J sodium diphosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims description 3
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims description 2
- 230000000979 retarding effect Effects 0.000 claims description 2
- 229940048086 sodium pyrophosphate Drugs 0.000 claims 1
- 235000019818 tetrasodium diphosphate Nutrition 0.000 claims 1
- 239000001577 tetrasodium phosphonato phosphate Substances 0.000 claims 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 10
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract description 5
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 3
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 2
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 abstract description 2
- 229910000162 sodium phosphate Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 abstract description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 abstract 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 abstract 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 abstract 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 4
- 229960005069 calcium Drugs 0.000 description 4
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 4
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 4
- FUFJGUQYACFECW-UHFFFAOYSA-L calcium hydrogenphosphate Chemical compound [Ca+2].OP([O-])([O-])=O FUFJGUQYACFECW-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 3
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 239000012047 saturated solution Substances 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 2
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 235000019700 dicalcium phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N hydridophosphorus(.) (triplet) Chemical compound [PH] BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 239000012716 precipitator Substances 0.000 description 1
- 235000011008 sodium phosphates Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Abstract
Roztok kyseliny trihydrogenfosforečné se
zneutralizuje uhličitanem vápenatým v rozsahu
10 až 40 °/o, vzniklý roztok se sráží
roztokem hydroxidu sodného, ze suspenze
se oddělí sraženina, která se promyje a tepelným
zpracováním dehydratuje. Zbylý roztok
hydrogenfosforečnanu sodného se sráží
roztokem chloridu vápenatého vznikajícím
při regeneraci amoniaku ze sodárenských
louhů nebo tímto roztokem po snížení
obsahu chloridu sodného. Ze suspenze se
oddělí sraženina a zpracuje samostatně nebo
společně se sraženinou vzniklou v prvním
stupni srážení. Zbylý roztok chloridu
sodného· se použije k výrobě sody. Při výrobě
je možno· část, případně veškerý uhličitan
vápenatý nahradit oxidem nebo hydroxidem
vápenatým nebo jejich směsí. Srážení
roztoků dihydrogenfosforečnanu vápenatého
a hydrogénfosforečnanu sodného lze provést
společně v jednom stupni. Je výhodné
použít promývací vody k ředění kyseliny trihydrogenfosforečné.
K témuž účelu je vhodný
i roztok chloridu vápenatého používaný
k srážení. Je výhodné přidávat během výroby
stabilizátory zpomalující hydrolýzu produktu.
Description
Vynález se týká způsobu výroby bezvodéh*o* hydrogenfosforečnanu vápenatého* nebo jeho směsi s hydroxylapatitem nebo* s fosforečnanem vápenatým a/nebo s hydroxylapatitem a fosforečnanem vápenatým z kyseliny trihydrogenfosforečné, uhličitanu vápenatého, hydroxidu sodného a chloridu vápenatého.
Doposud při známých postupech výroby výše uvedených produktů vzniká vedle žádaného* produktu i produkt vedlejší, většinou méně hodnotný, který spotřebovává část vstupních surovin, nebo výchozí vápenatá surovina zcela neproreaguje, zůstane v produktu a snižuje jeho jakost. Příkladem takové technologie js postup, při němž se v kyselině trihydrogenfosforečné rozpouští vápenec tak, aby vznikl dihydrogenfosforečnan vápenatý, z něhož se žádaný produkt získá vysrážením například roztokem hydroxidu sodného. P*o oddělení sraženiny produktu ze vzniklé suspenze zbývá roztok obsahující hydrogenfosforečnan sodný. Jiným příkladem je způsob, při němž dihydrogenfosforečan vápenatý, připravený rozpouštěním vápence v kyselině trihydrogenfosforečné, se sráží vápenným mlékem. Produkt získaný tímto postupem obsahuje většinou nezreagovaný hydroxid vápenatý.
Jak je zřejmé, spočívají nedostatky těchto známých způsobů především v tom, že se fosforečná surovina nepřevádí pouze na požadovaný produkt, ale i na méně licdnolý vedlejší produkt, nebo že vápenatá surovina zůstává zčásti obsažena v produktu a zhoršuje tak jeho jakost.
Tyto* nevýhody odstraňuje podle vynálezu způsob výroby bezvodého- hydrogenfosforečnanu vápenatého nebo jeho směsi s hydroxylapatitem nebo s fosforečnanem vápenatým -a/nebo s hydroxylapatitem a fosforečnanem vápenatým z kyseliny trihydrogenfosforečné, uhličitanu vápenatého, hydroxidu sodného a chloridu vápenatého.
Podstata způsobu spočívá v tom, že roztok kyseliny trihydrogenfosforečné se zneutralizuje uhličitanem nebo/a oxidem nebo/a hydroxidem vápenatým v rozsahu 10 až 40 procent, vzniklý roztok se sráží roztokem hydroxidu sodného-, ze suspenze se oddělí sraženina, která se promyje *a tepelným zpracováním dehydratuje. Zbylý roztok hydrogenfosíorečnanu sodného se sráží roztokem chloridu vápenatého vznikajícím při regeneraci amoniaku ze sodárenských louhů vápenným mlékem nebo tímto* roztokem po snížení obsahu chloridu sodného, ze suspenze se oddělí sraženina a zpracuje obdobně jako sraženina z prvního stupně srážení a zbylý roztok chloridu sodného* se použije k výrobě sody amoniakálním postupem.
Podle dalšího význaku vynálezu se srážení roztoku dihydrogenfosforečnanu vápenatého* hydroxidem sodným a roztoku hydrogenfosforečnanu sodného chloridem vápenatým provádí společně.
Podle dalšího význaku vynálezu se ředění kyseliny trihydrogenfosforečné -nebo roztoků vedených k srážení provádí vodami odpadajícími při promývání produktu nebo roztokem chloridu vápenatého, který vzniká při regeneraci amoniaku ze sodárenských louhů vápenným mlékem nebo tímto roztokem po* snížení obsahu chloridu sodného.
Podle dalšího význaku vynálezu se přidávají stabilizátory zpomalující hydrolýzu produktu, například dvojfosfo*rečnen sodný, do roztoků vedených k srážení -nebo samostatně do srážecích zařízení nebo k sraženině produktu.
Podle dalšího* význaku vynálezu se sraženiny z prvního* a druhého stupně srážení zpracovávají samoslatně.
Základní účinek způsobu výroby podle vynálezu spočívá v dosažení bezodpadového cyklu výroby tím, že veškerá výchozí fosforečná surovina se s výjimkou technologických ztrát převádí na požadovaný produkt, neobsahující nezreagovanou vápenatou surovinu. Kromě toho se při výrobě zužitkovává chlorid vápenatý, který jako nežádoucí a obtížně likvidovatelný produkt vzniká při výrobě sody amoniakálním postupem. Spojení obou výrob je tak výhodné nejen z ekonomického hlediska vzhledem k snížení investičních a provozních nákladů, neboť část výrobního zařízení je pro obě výrobny společná, přičemž vápenatá surovina se používá jak k výrobě hydrogenfosforečnanu vápenatého, tak k výrobě sody, ale i z ekologického hlediska, vzhledem k snížení množství roztoků, obsahujících chlorid vápenatý a chlorid sodný, vypouštěných do vodních toků. Část chloridu sodného, která při výrobě sody za současného uspořádání technologie zůstává nevyužita se tak jako recykl opět vrací do výroby sody.
Výroba může být kontinuální, diskontlnuální nebo kombinací obou způsobů. Při výrobě se postupuje tak, že v roztoku kyseliny trihydrogenfosforečné se rozpouští vápenec nebo oxid, případně hydroxid vápenatý, a to nejlépe tak, aby vznikl dihydrogenfosiorečnan vápenatý o koncentraci 1 % hmotnosti až nasyceného roztoku při dané teplotě. Po eventuálním oddělení nerozpuštěných zbytků se roztok sráží roztokem hydroxidu sodného o koncentraci 1 procento hmotnosti až nasyceného* roztoku při dané teplotě, a to jednorázově nebo postupně za teploty 10 °'C až za teploty varu použitých roztoků. Ze vzniklé suspenze se oddělí sraženina, která se promyje, podrobí dehydrataci zahříváním, nejlépe vodní párou, při teplotě 60 až 200 °C, případně se přidají stabilizátory, například dvojfosfor-ečnan sodný v množství 0,01 až 20 % hmotnosti, vzhledem k hmotnosti suchého produktu a podle potřeby se upraví velikost částic mletím. Zbylý roztok se sráží ve druhém stupni roztokem chloridu vápenatého, který vzniká při regeneraci amoniaku ze sodárenských louhů vápenným mlékem, nebo tímto roztokem po snížení obsahu chloridu sodného, v ekvimolárním nebo v nadstechiometrickém množství za teploty 10 °C až za teploty varu použitých roztoků. Z vytvořené suspenze se oddělí sraženina, která se zpracuje samostatně nebo spolu se sraženinou vzniklou v prvním stupni srážení. Zbylý roztok, obsahující chlorid sodný, se vrátí do výrobny sody. Roztoky používané při rozpouštění vápenaté suroviny nebo při srážení je výhodné ředit vodami, které vznikají při promývání sraženiny produktu nebo· roztokem chloridu vápenatého·. Přídavné látky je výhodné dávkovat do roztoků vedených k srážení a do dosud vlhkého produktu, případně při úpravě velikosti částic produktu mletím.
Způsob výroby podle vynálezu je dále blíže popsán na konkrétním příkladu provedení.
P ř í k 1 a d
V 5% roztoku kyseliny trihydrogenfosforeěné byl rozpuštěn vápenec tak, aby vznikl dihydrogenfosforečnan vápenatý. Roztok byl filtrací zbaven mechanických nečistot a při 60 °C srážen v míchaném průtočném reaktoru roztokem hydroxidu sodného· o koncentraci 10 % hmotnosti. Poměr obou roztoků odpovídal stechiometrii vzniku hydrogenfosforečnanu sodného. Ze vzniklé suspenze byla sraženina oddělena filtrací, promyta, smíšena s nasyceným roztokem ďvojfosforečnanu sodného v množství odpovídajícím obsahu stabilizátoru v suchém produktu 3 % hmotnosti, dehydratována zahříváním na teplotu 95 °C a 10 minut mleta. Filtrát byl zaveden do druhého stupně srážení, kde bylo srážení provedeno při '55 °C sodárenskými louhy získanými po regeneraci amoniaku, které obsahovaly 10 % hmotchloridu vápenatého· a 7 % hmotnosti chloridu sodného. Poměr roztoků byl stechiometrický. Sraženina byla ze suspenze oddělena filtrací a zpracována společně se sraženinou. vzniklou v prvním stupni srážení. Promývací vody byly použity k ředění roztoku kyseliny trihydrogenfosforečné. Získaný produkt je vhodný k použití ve farmaceutickém průmyslu a k obohacování krmných směsí v živočišné výrobě.
Claims (5)
- PŘEDMÉT1. Způsob výroby bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého, případně ve směsi s hydroxylapatitem nebo/a fosforečnanem vápenatým z kyseliny trihydrogenfosforečné, uhličitanu vápenatého, hydroxidu sodného· a chloridu vápenatého vyznačující se tím, že roztok kyseliny triihydrogenfosforečné se zneutralizuje uhličitanem vápenatým nebo/a oxidem nebo/a hydroxidem vápenatým, v rozsahu 10 až 40 %, vzniklý roztok se sráží roztokem hydroxidu sodného, ze suspenze se oddělí sraženina, která se promyje a tepelným zpracováním dehydratuje, zbylý roztok hydrogenfosforečnanu sodného se sráží roztokem chloridu vápenatého vznikajícím při regeneraci amoniaku ze sodárenských louhů vápenným mlékem nebo tímto roztokem po snížení obsahu chloridu sodného, ze suspenze se oddělí sraženina a případně zpracuje .společně se sraženinou z prvního stupně srážení a zbylý roztok chloridu sodného se použije k výrobě sody amoniakálním postupem.
- 2. Způsob podle bodu 1, vyznačující seVYNÁLEZU tím, že srážení roztoku dihydrogenfosforečnanu vápenatého hydroxidem sodným a roztoku hydrogenfosforečnanu sodného chloridem vápenatým se provádí společně.
- 3. Způsob podle bodů 1 a 2, vyznačující se tím, že ředění kyseliny trihydrogenfosfo,řečné nebo roztoků vedených k srážení se provádí vodami odpadajícími při promývání sraženiny produktu a/nebo roztokem chloridu vápenatého vznikajícím při regeneraci amoniaku ze sodárenských louhů vápenným mlékem nebo tímto roztokem po snížení obsahu chloridu sodného.
- 4. Způsob podle bodů 1 až 3, vyznačující se tím, že se přidávají stabilizátory zpomalující hydrolýzu produktu, například dvojfosforeěnan sodný, do roztoků vedených k srážení a/nebo samostatně ' do srážecích stupňů a/nebo k sraženině produktu.
- 7. Způsob podle bodů 1, 3 a 4, vyznačující se tím, že se sraženiny z prvního a druhého stupně sráženi zpracovávají samostatně.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS920983A CS234944B1 (cs) | 1983-12-08 | 1983-12-08 | Způsob výroby bezvodého hydrogenfosřorečnanu vápenatého |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS920983A CS234944B1 (cs) | 1983-12-08 | 1983-12-08 | Způsob výroby bezvodého hydrogenfosřorečnanu vápenatého |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS234944B1 true CS234944B1 (cs) | 1985-04-16 |
Family
ID=5443269
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS920983A CS234944B1 (cs) | 1983-12-08 | 1983-12-08 | Způsob výroby bezvodého hydrogenfosřorečnanu vápenatého |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS234944B1 (cs) |
-
1983
- 1983-12-08 CS CS920983A patent/CS234944B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5035872A (en) | Method of preparing potassium magnesium phosphate | |
| CS234944B1 (cs) | Způsob výroby bezvodého hydrogenfosřorečnanu vápenatého | |
| CS234943B1 (cs) | Způsob výroby dihydrátu hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
| CS234945B1 (cs) | Způsob výroby směsi dihydrátu a bezvodého hydrogenřosforečnanu vápenatého | |
| CS234933B1 (cs) | Způsob výroby bszvodťko hydrogenfosígračnauu vápenatého | |
| CS234932B1 (cs) | Způsob výroby směsi dihydráíu a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
| CS236292B1 (cs) | Způsob výroby směsi dihydrátu a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
| CS235638B1 (cs) | Způsob výroby směsi dihydrátu a bezvodého hydrogénfosforečnanu vápenatého | |
| CS235639B1 (cs) | Způsob výroby bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
| CS234934B1 (en) | Method of hydrogen calcium phosphate dihydrate production | |
| CS235648B1 (cs) | Způsob výroby směsi dihydrátu a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
| CS246515B1 (en) | Production method of dihydrate and/or waterless hydrogenphosphate | |
| CS236289B1 (cs) | Způsob výroby bszvodného hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
| CS236288B1 (cs) | Způsob výroby dihydrátu hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
| US3266885A (en) | Method of recovering phosphatic values from phosphate rock | |
| CS236291B1 (cs) | Způsob výroby bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
| GB2159510A (en) | Process for the production of calcium hydrogen phosphate dihydrate and/or anhydrous calcium hydrogen phosphate | |
| CS236290B1 (cs) | Způsob výroby dihydrátu hydrogeofosforečnanu vápenatého | |
| CS235640B1 (cs) | Způsob výroby dihydrátu hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
| CN106800286A (zh) | 磷矿脱镁生产饲料级磷酸氢钙的方法 | |
| CS234949B1 (cs) | Způsob výroby bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
| SU565905A1 (ru) | Способ получени концентрированного водорастворимого фосфорного удобрени | |
| CS242974B1 (cs) | Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
| CS242720B1 (cs) | Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
| SU1620419A1 (ru) | Способ получени фосфорной кислоты |