CN1989002A - 标签制造装置 - Google Patents

标签制造装置 Download PDF

Info

Publication number
CN1989002A
CN1989002A CNA2005800254242A CN200580025424A CN1989002A CN 1989002 A CN1989002 A CN 1989002A CN A2005800254242 A CNA2005800254242 A CN A2005800254242A CN 200580025424 A CN200580025424 A CN 200580025424A CN 1989002 A CN1989002 A CN 1989002A
Authority
CN
China
Prior art keywords
label
stripping film
qualified
defective
roll web
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2005800254242A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1989002B (zh
Inventor
段上彰
小林贤治
杉下芳昭
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lintec Corp
Original Assignee
Lintec Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lintec Corp filed Critical Lintec Corp
Publication of CN1989002A publication Critical patent/CN1989002A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1989002B publication Critical patent/CN1989002B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31D—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
    • B31D1/00—Multiple-step processes for making flat articles ; Making flat articles
    • B31D1/02—Multiple-step processes for making flat articles ; Making flat articles the articles being labels or tags
    • B31D1/021—Making adhesive labels having a multilayered structure, e.g. provided on carrier webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31D—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
    • B31D1/00—Multiple-step processes for making flat articles ; Making flat articles
    • B31D1/02—Multiple-step processes for making flat articles ; Making flat articles the articles being labels or tags
    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F3/00—Labels, tag tickets, or similar identification or indication means; Seals; Postage or like stamps
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/11—Methods of delaminating, per se; i.e., separating at bonding face
    • Y10T156/1168—Gripping and pulling work apart during delaminating
    • Y10T156/1195—Delaminating from release surface
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/19—Delaminating means
    • Y10T156/1994—Means for delaminating from release surface

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Abstract

本发明的标签制造装置具有：把卷筒纸(M)引导到规定的输出方向的导向板(17)；检查构成卷筒纸(M)的剥离片(S)上的标签(L)的检查装置(15)；在使剥离片(S)的输出方向部分地迂回而把标签(L)从剥离片(S)剥离，在输出方向下游侧前进规定距离的剥离片(S)上临时粘贴合格标签的转移装置(25)；以及在检测出不合格标签时对其进行回收的回收装置(22)。转移装置(25)调整剥离片(S)的迂回长度，以便把检测出不合格标签后的合格标签相对于前面的合格标签保持一定间隔。

Description

标签制造装置
技术领域
本发明涉及标签制造装置。更详细地说，涉及这样一种标签制造装置，即在自动进行标签的印刷面或形状等的检查的同时，可以把不合格标签回收并只把合格标签按一定间隔临时粘贴在剥离片上。
背景技术
众所周知，一直以来，标签制造装置使用在呈带状连续的剥离片的一面临时粘贴着标签的卷筒纸，在输出该卷筒纸的过程中可以在标签的面上进行规定的印刷。在这种标签制造装置中，为了检查在所述标签上是否存在印刷不良或者在标签的平面形状是否出现异常等，采用以下结构，即在沿卷筒纸的输出方向的规定位置设置检查装置，由该检查装置检测到标签的异常(不合格标签)时，把该不合格标签从剥离片剥离。
但是，在剥离并除去不合格标签时，与本来必须在隔开一定间隔的位置上存在标签的要求相对的是，形成了局部不存在标签的所谓缺失状态。因而，在标签粘贴装置适用检查过的卷筒纸、并一边输出该卷筒纸一边剥离标签并贴敷在被粘贴体上时，会导致在与缺失对应的部分相应地产生标签漏贴的问题。
为防止这种缺失状态，应该在检测并除去不合格标签后，只要改变(转移)临时粘贴以跟在前面的合格标签后面保持一定的间隔的方式把在该不合格标签之后被检测的合格标签的位置即可。
在专利文献1中公开了可以相对剥离片转移标签的标签制造装置。
专利文献1：特公平7-37090号公报
但是，在专利文献1中公开的标签制造装置具有如下构造，即，进行转移以将在揭下被临时粘贴在带状剥离片上的带状标签原纸时产生的剥离片上的揭下痕迹与标签的外周端缘错开，但是，并未涉及以下防止在除去不合格标签时产生缺失的对策。
发明内容
在此，本发明的目的提供这样的标签制造装置，即使在除去了不合格标签时，也可以使其后的合格标签顺次转移到规定位置，并按一定间隔仅将合格标签临时粘贴在剥离片上。
为达到所述目的，本发明的标签制造装置，在输出在带状的剥离片的表面上隔开一定间隔地临时粘贴有标签的卷筒纸的过程中，对所述标签进行检查，其中，
包括：将所述卷筒纸引导至规定的输出方向的导向装置；沿所述卷筒纸的输出方向配置的检查装置；将经过该检查装置后的合格标签从剥离片剥离、并将所述合格标签临时粘贴在之前的剥离片上的转移装置；以及，在检测出不合格标签时将该不合格标签回收的回收装置，
所述转移装置将检测出不合格标签之后的随后的合格标签临时粘贴在使该随后的合格标签相对于之前的合格标签保持有所述一定间隔的位置上。
另外，本发明的标签制造装置，在输出在带状的剥离片的表面上隔开一定间隔地临时粘贴有标签的卷筒纸的过程中，对所述标签进行检查，其中，
包括：将所述卷筒纸引导至规定的输出方向的导向装置；沿所述卷筒纸的输出方向配置的检查装置；在使所述剥离片的输出方向部分地迂回、而且将经过所述检查装置后的合格标签从剥离片剥离、在朝向输出方向下游侧前进了规定距离的位置上临时粘贴所述合格标签的转移装置；以及，在检测出不合格标签时将该不合格标签回收的回收装置，
所述转移装置调整所述剥离片的所述迂回长度，将检测出不合格标签之后的随后的合格标签临时粘贴在使该随后的合格标签相对于之前的合格标签保持有所述一定间隔的位置上。
在本发明中，所述导向装置可具有在大致平面内引导所述卷筒纸的同时在下游侧端从剥离片剥离所述标签的导向板，
所述转移装置包括：配置在所述导向板的下游侧端附近、使所述剥离片的输出方向迂回的移动体；配置在与所述导向板大致同一平面内的移动板；使该移动板相对于所述导向板进退的驱动装置。
另外，所述移动体可由张紧辊构成，该张紧辊设置成在检测出不合格标签时能够朝向扩大所述剥离片的迂回长度方向移动。
另外，本发明构成还可包括在所述检查装置的上游侧配置的印刷装置，所述检查装置检测标签印刷面。
根据本发明，在由检查装置检测出不合格标签时，能够由回收装置去除该不合格标签，同时，剥离后面的合格标签，使其移动到与前面的剥离片上的合格标签保持一定间隔位置上，所以，例如在卷取标签检查完毕的卷筒纸并将其应用到另外的标签粘贴装置时，可以避免标签相对被粘贴体的漏贴。另外，在无需卷取检查完毕的标签、在后续工序连接标签粘贴装置的情况下，也能够获得同样的效果。
另外，在本发明中，由于可在检查后将合格标签一度剥离、而后再次临时粘贴在前面的剥离片上，还由于在前面工序中通过揭下操作而形成标签时、标签外缘与剥离片上残留的揭下痕迹准确对齐、而无需再次进行临时粘贴，所以，不会产生所述合格标签的粘接剂进入到剥离片上的揭下痕迹中这样的问题。
附图说明
图1是涉及本实施方式的标签制造装置的示意立体图；
图2是涉及所述实施方式的驱动装置的俯视图；
图3是用于说明所述实施方式动作的主要部分的正视图；
图4是表示阻止不合格标签转移的状态的主要部分的正视图；
图5是表示不合格标签由吸附滚筒回收的状态的主要部分的正视图；
图6是表示不合格标签由不合格标签回收辊回收的状态的主要部分的正视图；
图7是表示所述实施方式的变型例的主要部分的正视图。
附图标记说明
10  标签制造装置
15  检查装置
17  导向板(引导装置)
18  移动板(转移装置)
19  驱动装置(转移装置)
21  张紧辊(转移装置)
22  回收装置
25  转移装置
40  张紧辊(转移装置)
S   剥离片
P   印刷装置
M   卷筒纸
L   标签
具体实施方式
以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。
图1是表示涉及本实施方式的标签制造装置的示意立体图。在该图中，标签制造装置10由输出辊11、导向辊12、印刷装置P、检查装置15、导向板17、移动板18、驱动装置19、张紧辊21、回收装置22、卷取辊24构成。输出辊11对在带状的剥离片S的一面上每隔一定间隔临时粘贴有标签L的卷筒纸M进行支承；导向辊12配置在该输出辊11的下方，在大致水平方向上引导卷筒纸M；印刷装置P在通过该导向辊12后的标签L的表面(图1中上面)进行规定的印刷；检查装置15与该印刷装置P并列设置，检查标签L的印刷面；导向板17作为引导装置，在大致水平方向上引导所述卷筒纸M，同时，可以在下游侧端(图1中右侧端)从剥离片S剥离标签L；移动板18与该导向板17配置在大致同一平面内；驱动装置19使该移动板18相对导向板17进退；张紧辊21配置在所述导向板17和移动板18之间的间隔A的正下方，作为移动体使所述剥离片S的输出方向迂回；回收装置22回收由所述检查装置15判定为不合格的标签L；卷取辊24向所述卷筒纸M施加输出力，同时，在仅有合格标签L每隔一定间隔临时粘贴在剥离片S上的状态下间歇地卷取卷筒纸M。在此，通过所述移动板18、驱动装置19及张紧辊21构成转移装置25，其在相对前面的合格标签L保持一定间隔的位置上临时粘贴后面的合格标签L。另外，在图中虽省略，但上述各构成装置或部件由没有图示的框架支承，整体作为一个单元构成标签制造装置10。
所述输出辊11与没有图示的可控制转矩的马达的输出轴连接，由此，容许设置成施加一定的转动阻力，并可不产生松弛地输出卷筒纸M。
所述印刷装置P例如由包括喷墨打印机等的非接触型印刷机构成。因为在本实施方式是间歇进行卷筒纸M的输出，所以不一定是非接触型印刷装置，例如也可以采用凸版印刷、柔性印刷、胶版印刷等接触型印刷装置。另外，即使在连续输送时，通过在卷筒纸M设置缓冲区域，所以也可以适用于接触型印刷装置。
所述检查装置15检查由印刷装置P印刷的标签L的印刷面，由包括CCD照相机等的图像处理装置构成，通过比较预先存储的图像数据和印刷面的摄像数据，判定印刷合格与否。该检查结果输出至图中未示出的控制装置，该控制装置向装置各部分输出规定的控制信号。
所述导向板17的上面侧成为卷筒纸M的导向面，下游右端形成锐角而起到剥离板的作用。另外，如图2所示，移动板18设成为与导向板17大致相同的平面形状，同时，在右侧下面在宽度方向各安装两个滑块18A。
所述驱动装置19由缸体28和两根导轨29，29构成。该缸体28被支承在位于移动板18下面侧的基座部件27的上面，该导轨29，29引导所述滑块18A。缸体28的活塞杆28A与移动板18的输出方向下游端侧连接，通过活塞杆28A的进退，移动板18在图1中箭头D方向可以进退，由此，所述间隙A可以扩大、缩小。
所述张紧辊21由图中未示出的单轴机器手支承，在本实施方式中，朝向大致垂直方向的下方每次按规定距离下降，从而扩大迂回剥离片S的距离。
所述回收装置22没有特别的限制，可具有吸附滚筒30和不合格标签回收辊31。所述吸附滚筒30在通过所述间隙A的假想垂直线C(参照图3)上具有转动中心，所述不合格标签回收辊31与该吸附滚筒30的外周面接触。如图1所示，吸附滚筒30在外周面形成多个吸附孔30A，与图中未示出的减压装置连接，可由吸附孔30A吸附不合格标签L。该吸附力设定成比标签L相对剥离片S的粘接力小的程度。另外，不合格标签回收辊31通过图中未示出的缓冲装置被时常朝向吸附滚筒30的外周面施力。该不合格标签回收辊31如图3中的双点划线所示，设置成可对应于伴随被转移到外周面上的不合格标签L的增加所导致的外径扩大而向外侧移动，在转移并积累了一定量的不合格标签L时，不合格标签L被从不合格标签回收辊31去除。
所述卷取辊24与没有图示的马达的输出轴连接。该卷取辊24通过马达的间歇转动来卷取只有合格标签L转移至剥离片S后的卷筒纸M，另一方面，对由输出辊11支承的卷筒纸M施加间歇的输出力。
另外，在所述导向板17的下面侧配置光电传感器35，通过该光电传感器35检测标签L的前端或后端。因而，虽在此省略图示，但在导向板17的下游侧部分形成对应于光电传感器35的缺口部。
以下参照图3至图6对本实施方式的标签制造装置10的整体作用进行说明。
如图3所示，标签L的间歇输出量例如设定成，每输出一次，标签L的中心都位于所述假想垂直线C上。在此，当位于图3中假想垂直线C上的标签L的下一个标签L1由检查装置15事先检测出为不合格标签时，该数据传送给没有图示的控制装置，在该不合格标签L1的输出方向前端由光电传感器35检测到时，所述移动板18借助驱动装置19向下游侧(右侧)移动，而保持不合格标签L1不转移。然后，吸附滚筒30吸附不合格标签L1(参照图4)，张紧辊轴21从图4中双点划线位置下降规定量到实线所示位置，即以吸收标签L的一个节距的方式通过没有图示的单轴机器手扩大剥离片S的迂回长度(参照图5)。
接着，吸附滚筒30吸附不合格标签L并转动一定量后，移动板18借助驱动装置19返回到初期的间隙A形成的位置。然后，在该不合格标签L随后的下一个标签L2是合格品时，容许该随后的合格标签L2转移，被临时粘接在相对前面的合格标签L3隔开一定的间隔的位置上。此时，因为吸附滚筒30的吸附力设定为比标签L相对剥离片S的粘接力小，所以合格标签L2不会由吸附滚筒30吸附而回收。
之后，经过同样的工序，顺次进行标签L的检查，每检查出标签L不合格时，张紧辊21阶段性下降，以实现在扩大剥离片S迂回量的方向上的调整。
因而，根据这样的实施方式，可在标签L上面进行规定的印刷，由检查装置15检查该印刷的是否合格，仅使合格标签L移动到先前的剥离片S上并由卷取辊24进行卷曲。因此，可以提供具有下述这样的现有技术所不具备的优异效果的标签制造装置，即，卷起的卷筒纸M仅具有合格标签而不存在缺失状态，在把该卷筒纸M安装在标签粘贴装置上时，能够仅将合格标签L每次一片可靠地粘贴在被粘接体上而不产生漏贴。
以上，在上述说明中叙述了实施本发明的最佳构成和方法等，但是，本发明不限于此。
即，本发明针对主要的特定实施方式进行了特定的图示和说明，但是，对于本领域的技术人员来讲，在不脱离本发明的技术构思和目的的范围内，可根据需要对以上说明的实施方式的形状、位置或配置等进行各式各样的变更。
例如，在所述实施方式中，图示、说明了有一个张紧辊21的情况，但也可以如图7所示那样，采用一对张紧辊40，40，每检测出不合格标签L时，使张紧辊轴40，40阶段性向离开方向移动。
另外，也可以采用在使导向板17通过后卷取剥离片S的构成，同时，可以将另外的呈带状的第二剥离片输出到移动板18上，由卷取辊24卷起前端，从而使合格标签L转移到该第二剥离片上。另外，在采用该构成时，也可以改变转移装置21的设计。即，另外设置具备适当的吸附头的转移机器手，由该转移机器手吸附剥离合格标签L，并使之相对于第二剥离片上的合格标签隔开一定间隔地进行转移。总之，本发明只要满足如下的转移构成即可，即，例如在检测出一张不合格标签并去除回收时，不会因该不合格标签而使得后面的合格标签位于相对前面的合格标签延后了与一张标签相当的程度的位置，也就是说，不会出现漏失的情况。
另外，在所述实施方式中，采用了以在剥离片S表面预先形成标签L的卷筒纸M为对象、由输出辊11支承的结构，但是，也可以将在剥离片S临时粘贴有呈与剥离片S相同带状的标签基材作为对象，在输出该标签基材的过程中进行冲压加工以形成为标签形状，回收无用的外侧标签基材部分，其后再进行印刷。另外，检查装置15的检查对象不限于印刷面，也包括以标签形状为对象的情况。

Claims (5)

1、一种标签制造装置，在输出在带状的剥离片的表面上隔开一定间隔地临时粘贴有标签的卷筒纸的过程中，对所述标签进行检查，其特征在于，
包括：将所述卷筒纸引导至规定的输出方向的导向装置；沿所述卷筒纸的输出方向配置的检查装置；将经过该检查装置后的合格标签从剥离片剥离、并将所述合格标签临时粘贴在之前的剥离片上的转移装置；以及，在检测出不合格标签时将该不合格标签回收的回收装置，
所述转移装置将检测出不合格标签之后的随后的合格标签临时粘贴在使该随后的合格标签相对于之前的合格标签保持有所述一定间隔的位置上。
2、一种标签制造装置，在输出在带状的剥离片的表面上隔开一定间隔地临时粘贴有标签的卷筒纸的过程中，对所述标签进行检查，其特征在于，
包括：将所述卷筒纸引导至规定的输出方向的导向装置；沿所述卷筒纸的输出方向配置的检查装置；在使所述剥离片的输出方向部分地迂回、而且将经过所述检查装置后的合格标签从剥离片剥离、在朝向输出方向下游侧前进了规定距离的位置上临时粘贴所述合格标签的转移装置；以及，在检测出不合格标签时将该不合格标签回收的回收装置，
所述转移装置调整所述剥离片的所述迂回长度，将检测出不合格标签之后的随后的合格标签临时粘贴在使该随后的合格标签相对于之前的合格标签保持有所述一定间隔的位置上。
3、如权利要求1或2所述的标签制造装置，其特征在于，所述导向装置具有导向板，该导向板在大致平面内引导所述卷筒纸，同时，在下游侧端从剥离片剥离所述标签，
所述转移装置具有：配置在所述导向板的下游侧端附近、使所述剥离片的输出方向迂回的移动体；配置在与所述导向板大致同一平面内的移动板；以及，使该移动板相对于所述导向板进退的驱动装置。
4、如权利要求3所述的标签制造装置，其特征在于，所述移动体由张紧辊构成，该张紧辊设置成在检测出不合格标签时能够朝向扩大所述剥离片的迂回长度的方向移动。
5、如权利要求1、2、3或4所述的标签制造装置，其特征在于，还包括配置在所述检查装置的上游侧的印刷装置，所述检查装置检测标签印刷面。
CN2005800254242A 2004-07-26 2005-07-20 标签制造装置 Active CN1989002B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004216944A JP4585805B2 (ja) 2004-07-26 2004-07-26 ラベル製造装置
JP216944/2004 2004-07-26
PCT/JP2005/013270 WO2006011395A1 (ja) 2004-07-26 2005-07-20 ラベル製造装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1989002A true CN1989002A (zh) 2007-06-27
CN1989002B CN1989002B (zh) 2011-08-03

Family

ID=35786145

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2005800254242A Active CN1989002B (zh) 2004-07-26 2005-07-20 标签制造装置

Country Status (6)

Country Link
US (1) US7753097B2 (zh)
EP (1) EP1772256A1 (zh)
JP (1) JP4585805B2 (zh)
KR (1) KR101186850B1 (zh)
CN (1) CN1989002B (zh)
WO (1) WO2006011395A1 (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101402403B (zh) * 2007-10-02 2012-08-01 琳得科株式会社 薄片粘贴装置
CN103085339A (zh) * 2011-10-31 2013-05-08 株式会社宫腰 标签拔模方法及其装置
CN103935118A (zh) * 2014-04-30 2014-07-23 苏州工业园区天势科技有限公司 标签印刷质量的检查装置
CN104070781A (zh) * 2013-03-28 2014-10-01 精工爱普生株式会社 标签生产装置及标签生产方法
CN106553383A (zh) * 2015-09-24 2017-04-05 株式会社宫腰 层叠标签体的制造装置
CN111086277A (zh) * 2020-01-06 2020-05-01 武子华 一种礼品包装纸罐外壁贴纸不干胶粘贴制作方法
CN112644836A (zh) * 2020-12-14 2021-04-13 泸州韶光智造科技有限公司 一种标签剥离方法
CN113409677A (zh) * 2021-07-16 2021-09-17 浙江永韬新材料有限公司 一种轮胎标签复合材料的制备方法

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005041024A1 (de) * 2005-08-23 2007-03-01 Bielomatik Leuze Gmbh + Co.Kg Vorrichtung und Verfahren zum kontinuierlichen Erzeugen einer fehlerfreien Trägerbahn
DE102006015466A1 (de) * 2006-03-31 2007-10-04 Heidelberger Druckmaschinen Ag Folientransferwerk mit Friktionswelle
JP4865439B2 (ja) * 2006-07-28 2012-02-01 サトーホールディングス株式会社 ラベル再貼付装置
DE602007011013D1 (de) * 2006-09-27 2011-01-20 Fujifilm Corp Etikettendrucker und Verfahren zur Etikettenerzeugung
ATE484379T1 (de) * 2007-10-29 2010-10-15 Hoffmann La Roche Verfahren zur herstellung von bandware mit diagnostischen hilfsmitteln
US8477146B2 (en) * 2008-07-29 2013-07-02 Marvell World Trade Ltd. Processing rasterized data
JP5157754B2 (ja) * 2008-08-28 2013-03-06 大日本印刷株式会社 シュリンクラベル及びその製造方法並びにその検査方法
US8976200B1 (en) 2009-03-18 2015-03-10 Marvell International Ltd. Display controller for rotation of image data
US8167017B2 (en) * 2009-11-13 2012-05-01 Pitney Bowes Inc. Multi-mode system for dispensing adhesive-backed labels
US8047250B2 (en) * 2009-11-23 2011-11-01 Pitney Bowes Inc. Postage label dispensing system and repositionable peeler guide therefor
JP5566143B2 (ja) * 2010-03-17 2014-08-06 株式会社岩田レーベル 貼付用のラベルの搬送ラインにおける不良ラベル回収装置及びラベル貼付装置
JP5627083B2 (ja) * 2010-07-12 2014-11-19 リンテック株式会社 シート製造装置
JP5554167B2 (ja) * 2010-07-12 2014-07-23 リンテック株式会社 シート貼付装置
JP5597578B2 (ja) * 2011-02-25 2014-10-01 リンテック株式会社 シート製造装置および製造方法
DE102011108882A1 (de) 2011-07-28 2013-01-31 Mühlbauer Ag Vorrichtung und Verfahren zum Sortieren von auf einem Trägerband bereitgestellten Etiketten
CN102553836A (zh) * 2011-11-10 2012-07-11 北京中鼎高科自动化技术有限公司 胶粘制品模切后的自动品检分类方法
JP6136449B2 (ja) * 2013-03-28 2017-05-31 セイコーエプソン株式会社 ラベル生産装置、及び、ラベル生産方法
JP6168832B2 (ja) * 2013-04-26 2017-07-26 トッパン・フォームズ株式会社 ラベル分別装置
DE102013212495A1 (de) * 2013-06-27 2014-12-31 Robert Bosch Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Inspektion einer konturierten Fläche,insbesondere des Unterbodens eines Kraftfahrzeugs
CN103753944B (zh) * 2014-01-15 2015-10-14 京东方科技集团股份有限公司 一种对柔性显示膜进行剥离的方法和装置
ES2625450T3 (es) * 2014-10-22 2017-07-19 Textilma Ag Sistema de procesamiento de velo y procedimiento para procesar un velo base
KR101560221B1 (ko) * 2015-01-13 2015-10-22 엘지전자 주식회사 불량영역을 자동으로 배출하는 필름 라미네이트 장치
JP6554311B2 (ja) * 2015-04-30 2019-07-31 トッパン・フォームズ株式会社 ラベル加工装置及びラベル加工方法
JP6637251B2 (ja) * 2015-04-30 2020-01-29 トッパン・フォームズ株式会社 ラベル加工装置及びラベル加工方法
JP6551086B2 (ja) * 2015-09-10 2019-07-31 富士ゼロックス株式会社 画像形成装置及び画像検査装置
JP6682843B2 (ja) * 2015-12-18 2020-04-15 富士ゼロックス株式会社 巻取装置およびラベル印刷装置
JP6679164B2 (ja) * 2016-03-31 2020-04-15 トッパン・フォームズ株式会社 ラベル製造装置
DE202016004428U1 (de) 2016-07-20 2017-10-23 Barry-Wehmiller Papersystems, Inc. Vorrichtung zum Aufbringen von Datenträgern auf eine Trägerbahn
KR20180111562A (ko) * 2017-03-30 2018-10-11 스미또모 가가꾸 가부시키가이샤 검사 장치, 검사 방법 및 필름 권회체의 제조 방법
JP2023082846A (ja) * 2021-12-03 2023-06-15 株式会社村田製作所 Ｒｆｉｄタグピッチ変換装置

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3430627A1 (de) 1984-08-20 1986-02-27 Zweckform Werk Gmbh, 8150 Holzkirchen Etikettentraegerband
US5167752A (en) * 1990-10-31 1992-12-01 Cl & D Graphics Inc. Apparatus for making laminated web with spaced removable elements
JPH05305932A (ja) * 1992-04-23 1993-11-19 Matsushita Electric Works Ltd 銘板自動貼付け機
JPH0737090A (ja) 1993-07-19 1995-02-07 Yaskawa Electric Corp 画像処理装置
JPH10268777A (ja) * 1997-03-26 1998-10-09 Nitto Denko Corp ライナレスラベルの製造方法
US5938890A (en) * 1998-06-27 1999-08-17 Automatic Manufacturing Systems, Inc. Adhesive components peel and apply apparatus and method
IT1310276B1 (it) * 1999-07-27 2002-02-11 Neri S P A Stazione per il controllo di eticchette,in particolare autoadesive, in una macchina etichettatrice .
JP4048658B2 (ja) 1999-09-16 2008-02-20 ブラザー工業株式会社 ラベル製造装置およびラベル製造方法
TW467118U (en) * 2000-10-05 2001-12-01 Power Asia Co Ltd Kk Automatic fault-correcting structure for pasting labels in label pasting machine
FI113809B (fi) 2000-11-01 2004-06-15 Rafsec Oy Menetelmä älytarran valmistamiseksi sekä älytarra
JP2003334872A (ja) * 2002-05-17 2003-11-25 Osaka Sealing Printing Co Ltd ラベル連続体の製造装置およびその製造方法
US6841018B2 (en) * 2002-06-28 2005-01-11 Thomas Pituch Label reconciliation device and method
JP4071618B2 (ja) 2002-12-26 2008-04-02 リンテック株式会社 ラベルリジェクト装置

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101402403B (zh) * 2007-10-02 2012-08-01 琳得科株式会社 薄片粘贴装置
CN103085339A (zh) * 2011-10-31 2013-05-08 株式会社宫腰 标签拔模方法及其装置
CN104070781A (zh) * 2013-03-28 2014-10-01 精工爱普生株式会社 标签生产装置及标签生产方法
CN104070781B (zh) * 2013-03-28 2017-04-26 精工爱普生株式会社 标签生产装置及标签生产方法
CN103935118A (zh) * 2014-04-30 2014-07-23 苏州工业园区天势科技有限公司 标签印刷质量的检查装置
CN106553383A (zh) * 2015-09-24 2017-04-05 株式会社宫腰 层叠标签体的制造装置
CN106553383B (zh) * 2015-09-24 2019-07-16 株式会社宫腰 层叠标签体的制造装置
CN111086277A (zh) * 2020-01-06 2020-05-01 武子华 一种礼品包装纸罐外壁贴纸不干胶粘贴制作方法
CN112644836A (zh) * 2020-12-14 2021-04-13 泸州韶光智造科技有限公司 一种标签剥离方法
CN113409677A (zh) * 2021-07-16 2021-09-17 浙江永韬新材料有限公司 一种轮胎标签复合材料的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN1989002B (zh) 2011-08-03
KR20070037493A (ko) 2007-04-04
US20080029221A1 (en) 2008-02-07
JP4585805B2 (ja) 2010-11-24
KR101186850B1 (ko) 2012-10-02
EP1772256A1 (en) 2007-04-11
WO2006011395A1 (ja) 2006-02-02
JP2006035555A (ja) 2006-02-09
US7753097B2 (en) 2010-07-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1989002B (zh) 标签制造装置
US20090020392A1 (en) Machining Line for Plate-Type Elements, Particularly Solar Cells, and Method of Machining Plate-Type Elements
CN2910562Y (zh) 单张承印物平版冷烫设备
US6474805B2 (en) Printer and transport assembly
EA023868B1 (ru) Устройство выдачи этикетки
CN111483136A (zh) 供料装置和覆膜设备
KR100479932B1 (ko) 양면 라벨부착기
JP3411544B2 (ja) 長尺シートのブランキングラインにおける不良ブランクの排除装置
JP4330292B2 (ja) Ｉｃカードの製造方法
JP5040132B2 (ja) 転写装置、及び転写方法
JP5038471B2 (ja) ラベル製造装置及びラベル製造方法
JP6592540B2 (ja) シート貼付装置及びシート貼付方法
CN100406254C (zh) 喷墨记录装置
JP6732498B2 (ja) ラベル製造装置
JP2825316B2 (ja) プリント基板の検出マーク捺印装置
JP6288853B2 (ja) シート貼付装置及びシート貼付方法
CA2376862C (en) Device and method for coating an optically readable data carrier
CN216583336U (zh) 一种转动导箔装置
CN219076802U (zh) 一种热转印打印设备
JP6592539B2 (ja) シート貼付装置及びシート貼付方法
US6315855B1 (en) Process for identifying objects
CN213876059U (zh) 一种新型检测报警装置
CN211644083U (zh) 高温胶带自动粘贴装置
JP2010285188A (ja) ラベル移送貼着装置
JPH0521302A (ja) 基板側面の電極形成方法及びその装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant