CN211644083U - 高温胶带自动粘贴装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了高温胶带自动粘贴装置，包括机架，机架上设置有电路板前进的送料装置，送料装置上方沿电路板前进方向依次设置有胶带挂架、胶带导辊和胶带压辊，胶带挂架固定在机架上用于安装高温胶带卷，高温胶带卷可转动的设置在胶带挂架上，胶带导辊上设置有用于限制高温胶带沿胶带导辊的轴向移动的限位装置，胶带压辊外套有弹性压轮，弹性压轮用于将高温胶带压到电路板上。本实用新型可以实现对显示器主板自动贴高温胶，粘贴效率高和粘贴质量稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板贴片设备，特别涉及高温胶带自动粘贴装置。
背景技术
在显示器主板在生产过程中，需要进行贴片工序，即将电子元器件固定到印刷电路板上。整个贴片工序流程需要经过印刷机、贴片机、回焊炉、AOI检测、PFT检测和人工检查等，其中印刷机和回焊炉中的工作温度比较高，电路板上的金手指如果没有进行保护的话，容易造成损坏和氧化，影响正常使用。所以需要在进入印刷机前，在电路板的金手指上贴一层高温胶带，用来保护金手指。高温胶带，即高温作业环境下使用的胶粘带。常用于电子零件制程中固定、印刷电路板及高温处理遮蔽。但是现有贴高温胶的步骤均是采用人工操作，存在粘贴效率低和粘贴质量不稳定的问题。
实用新型内容
本实用新型提出了高温胶带自动粘贴装置，解决了现有技术中显示器主板在生产过程中，贴高温胶的步骤均是采用人工操作，存在粘贴效率低和粘贴质量不稳定的缺陷。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
高温胶带自动粘贴装置，包括机架，机架上设置有电路板前进的送料装置，送料装置上方沿电路板前进方向依次设置有胶带挂架、胶带导辊和胶带压辊，胶带挂架固定在机架上用于安装高温胶带卷，高温胶带卷可转动的设置在胶带挂架上，胶带导辊上设置有用于限制高温胶带沿胶带导辊的轴向移动的限位装置，胶带压辊外套有弹性压轮，弹性压轮用于将高温胶带压到电路板上。
进一步，所述送料装置为两对称设置的滑槽，滑槽用于装载电路板的载具通过。
进一步，所述送料装置为沿电路板前进方向设置的输送带，输送带内套有至少两个输送带轮，输送带用于使所述载具更顺畅的在所述滑槽内滑动。
进一步，其中的一个所述输送带轮传动连接有输送电机。
进一步，所述胶带挂架包括设置在所述送料装置两侧的侧柱和横跨两侧柱的支撑杆，侧柱的上端开有固定槽，支撑杆的两端设置有与固定槽形状相同的固定头，固定头套在固定槽内用于防止支撑杆转动，高温胶带卷可转动地套在支撑杆外。
进一步，所述固定槽为矩形槽，所述固定头为与矩形槽对应的矩形头。
进一步，所述限位装置为滑动套在所述胶带导辊上的套环，套环的圆周侧面上设置有用于将套环固定在所述胶带导辊上的锁紧螺栓。
本实用新型的有益效果：本实用新型可以实现对显示器主板自动贴高温胶，粘贴效率高和粘贴质量稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例1的俯视图；
图2为实施例1中机架的内侧图；
图3为实施例1中支撑杆22的结构示意图；
图4为实施例1的使用状态图；
图5为实施例2中机架的内侧图。
图中：机架1，支撑板11，胶带挂架2，侧柱21，支撑杆22，固定槽23，固定头24，胶带导辊3，套环31，锁紧螺栓32，胶带压辊4，弹性压轮41，高温胶带卷5，高温胶带51，电路板6，载具61，滑槽7，输送带8，输送带轮81，输送电机82。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参照图1-4，高温胶带自动粘贴装置，包括机架1，机架1上设置有电路板前进的送料装置，送料装置上方沿电路板前进方向依次设置有胶带挂架2、胶带导辊3和胶带压辊4，胶带挂架2固定在机架上用于安装高温胶带卷5，高温胶带卷5可转动的设置在胶带挂架2上，胶带导辊3上设置有用于限制高温胶带51沿胶带导辊3的轴向移动的限位装置，胶带压辊4外套有弹性压轮41，弹性压轮41用于将高温胶带51压到电路板6上，胶带导辊3和胶带压辊的两端通过轴承转动连接在支撑板11上，支撑板11上固定在机架1上。
其中，所述送料装置为两对称设置的滑槽7，滑槽7用于装载电路板6的载具61通过，载具61用于电路板6的固定和定位，一个载具61上面可以固定装载多个电路板6。
其中，所述胶带挂架2包括设置在所述送料装置两侧的侧柱21和横跨两侧柱的支撑杆22，侧柱21的上端开有固定槽23，支撑杆22的两端设置有与固定槽形状相同的固定头24，固定头24套在固定槽23内用于防止支撑杆22转动，高温胶带卷5可转动地套在支撑杆22外。优选的，所述固定槽23为矩形槽，所述固定头24为与矩形槽对应的矩形头，侧柱21固定在机架1上。
其中，所述限位装置为滑动套在所述胶带导辊上的套环31，套环31的圆周侧面上设置有用于将套环固定在所述胶带导辊上的锁紧螺栓32。
本实用新型使用时，将若干电路板6平行固定在载具61上，载具61从滑槽插入，第一次插入时，需要人工将高温胶带51对应贴到电路板6上的金手指的一端，起到定位作用，然后插入第二块载具61，第二块载具61会推动第一块载具61向前移动，高温胶带51经过弹性压轮41后，被压到电路板6上的金手指上，接着就是不断的插入装有电路板6的载具61即可，载具61一块推着一块前进，后面用刀切断两载具61之间的高温胶带51即可，粘贴效率高和粘贴质量稳定。
实施例2
参照图5，本实施例与实施例1的区别在于：所述送料装置为沿电路板前进方向设置的输送带8，输送带8内套有至少两个输送带轮81，输送带8用于输送所述载具61。
优选的，其中的一个所述输送带轮81传动连接有输送电机82。
本实施例可以自动驱动载具前进，不需要人工推，更省力，劳动强度低，人工只要放入即可。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.高温胶带自动粘贴装置，其特征在于：包括机架，机架上设置有电路板前进的送料装置，送料装置上方沿电路板前进方向依次设置有胶带挂架、胶带导辊和胶带压辊，胶带挂架固定在机架上用于安装高温胶带卷，高温胶带卷可转动的设置在胶带挂架上，胶带导辊上设置有用于限制高温胶带沿胶带导辊的轴向移动的限位装置，胶带压辊外套有弹性压轮，弹性压轮用于将高温胶带压到电路板上。
2.如权利要求1所述的高温胶带自动粘贴装置，其特征在于：所述送料装置为两对称设置的滑槽，滑槽用于装载电路板的载具通过。
3.如权利要求2所述的高温胶带自动粘贴装置，其特征在于：所述送料装置为沿电路板前进方向设置的输送带，输送带内套有至少两个输送带轮，输送带用于使所述载具更顺畅的在所述滑槽内滑动。
4.如权利要求3所述的高温胶带自动粘贴装置，其特征在于：其中的一个所述输送带轮传动连接有输送电机。
5.如权利要求1所述的高温胶带自动粘贴装置，其特征在于：所述胶带挂架包括设置在所述送料装置两侧的侧柱和横跨两侧柱的支撑杆，侧柱的上端开有固定槽，支撑杆的两端设置有与固定槽形状相同的固定头，固定头套在固定槽内用于防止支撑杆转动，高温胶带卷可转动地套在支撑杆外。
6.如权利要求5所述的高温胶带自动粘贴装置，其特征在于：所述固定槽为矩形槽，所述固定头为与矩形槽对应的矩形头。
7.如权利要求1所述的高温胶带自动粘贴装置，其特征在于：所述限位装置为滑动套在所述胶带导辊上的套环，套环的圆周侧面上设置有用于将套环固定在所述胶带导辊上的锁紧螺栓。
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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2019
- 2019-12-23 CN CN201922325396.8U patent/CN211644083U/zh active Active
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