JPH08258237A

JPH08258237A - フィルム張付装置における原反フィルムの連続的供給方法及び装置

Info

Publication number: JPH08258237A
Application number: JP7058956A
Authority: JP
Inventors: Yoji Washisaki; 洋二鷲崎; Hiroshi Taguchi; 博田口
Original assignee: Somar Corp
Current assignee: Somar Corp
Priority date: 1995-03-17
Filing date: 1995-03-17
Publication date: 1996-10-08
Anticipated expiration: 2014-03-24
Also published as: JP2873182B2; DE69600506D1; TW379519B; KR100226875B1; EP0732871A1; US5738744A; EP0732871B1; DE69600506T2

Abstract

(57)【要約】【目的】支持フィルム上に感光性樹脂層及びカバーフ
ィルムが積層された原反フィルムを、カバーフィルムが
剥離できるような状態で連続的に接続供給する方法及び
装置。【構成】先行原反フィルム１２の終端１２Ｄを第１の
吸着装置２４により吸着した状態で、交換用の後行フィ
ルム供給ロール４０からの後行原反フィルム先端１２Ｅ
を、第２の吸着装置４６に予め吸着されている片面粘着
テープ５６の粘着面５６Ｂに接着しておき、その片面粘
着テープ５６の残りの部分を、前記第１の吸着装置２４
により吸着されている状態のフィルム１２の終端１２Ｄ
に押付けて、先端１２Ｅと終端１２Ｄが厚さ方向に重な
ることなく、片面粘着テープ５６を介して接続する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、プリント配線用等の
基板の表面にフィルムを張付けるためのフィルム張付装
置における原反フィルムの連結的供給方法及び装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】コンピュータ等の電子機器に使用される
プリント配線板の製造過程において、透光性支持フィル
ム（ベースフィルム；通常はポリエステルに代表される
樹脂フィルム）上に感光性樹脂層が形成され、且つ、こ
れがカバーフィルムによって覆われた積層体フィルム
を、カバーフィルムを剥してプリント配線用基板の表面
の導電層に張付ける。そして、この後、配線パターンフ
ィルムを重ね、この配線パターンフィルム及び前記透光
性支持フィルムを通して、感光性樹脂層を所定時間露光
する。次いで、透光性支持フィルムを剥した後、露光さ
れた感光性樹脂層を現像してエッチングマスクパターン
を形成し、この後、前記導電層の不必要部分をエッチン
グにより除去し、これにより、所定の配線パターンを有
するプリント配線板が形成される。

【０００３】上記のような積層体フィルムを張付けるた
めのフィルム張付装置は、フィルム供給ロールに装填さ
れている連続フィルム（原反フィルム）を、搬送手段に
より搬送されてくる基板の先端に、感光性樹脂層が該基
板側となるように導き、基板に対して近接及び離反移動
可能な仮付け手段によって該基板の先端に仮付けした
後、ラミネーションロールにより、フィルムを基板に圧
着しつつ、基板を搬送するようにされている。

【０００４】基板へのフィルム圧着張付けは、張付け長
さが基板長にほぼ対応した長さとなるように行われてお
り、その長さとなるように供給フィルムはフィルム仮付
け手段自体又はその近傍の部材に設けられたフィルム切
断手段で切断される。カバーフィルムは、仮付け手段の
前又は後で剥される。

【０００５】他のフィルム張付装置としては、間欠的に
搬送されてくる基板のフィルム張付け面に、予めカバー
フィルムを剥したフィルムの感光性樹脂層側を連続的に
同期して搬送しつつ張付けた後に、隣接する基板間でフ
ィルムを切断するようにしたものもある。

【０００６】上記のような積層体フィルムはフィルム供
給ロールから巻き出されて供給されるものであるが、フ
ィルム供給ロールの巻き取り長さは有限であるので、当
然、一定量使用することによってフィルム供給ロールを
交換しなければならない。又、フィルム残量が極めて少
なくなった場合や、フィルム張付装置本体に供給するフ
ィルムの種類、銘柄等を用途に応じて変更する必要が生
じた場合にも、フィルム供給ロールを交換し、新しいフ
ィルムを供給する必要がある。

【０００７】この場合、原反フィルムが巻き付けられて
いた巻芯を、残った原反フィルムと共に除去して新たな
フィルム供給ロールを装填することになる。

【０００８】従来、この交換は、先行するフィルム供給
ロールにつき交換すべき時期が来ると、フィルム張付装
置を停止させ、先行フィルム供給ロールを取除き、新し
いフィルム供給ロールから引き出したフィルム先端を、
フィルム分離部材、テンションローラから、フィルム供
給経路の各ローラを経て、ラミネーションロールの位置
にまで手作業により通してセットする必要があった。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】このため、従来は、例
えば２時間で巻き戻しが終了した上下のフィルム供給ロ
ールの交換作業に１０分を要し、実操業時間に対するい
わゆる段取り時間の占める割合が非常に大きく、フィル
ム張付装置の稼働率を低下させるのみならず、ライン全
体の効率も低下させるという問題点があった。

【００１０】これに対して、実開平３−１５１３１号公
報に開示されるような、フィルムの交換を短時間で行う
ようにしたフィルム張付装置用フィルムロールユニット
があるが、これは、フィルム供給ロールとカバーフィル
ム巻取りロールと、カイドロールをユニット化し、同時
に交換するものであり、新しいフィルムの先端を手作業
によりセットする工程は省略できていない。又、フィル
ムロールの重量が大きいときは適用できない。

【００１１】ここで、近年、プリント配線等の基板の回
路密度が向上し、僅かな埃等が基板やフィルムに付着し
ただけでも不良品となってしまうので、清浄空間、例え
ばクリーンルーム内にフィルム張付装置を設置し、ここ
で運転することが多くなってきている。

【００１２】従来のフィルム張付装置においては、フィ
ルム供給ロールの交換の都度フィルムをセットする作業
が必要であり、この作業中に埃が発生し易いため、クリ
ーンルーム内で運転する場合は、セット終了後、埃が減
少するまで装置を運転することができず、非能率である
という問題点があった。

【００１３】この発明は上記従来の問題点に鑑みてなさ
れたものであって、フィルム供給ロールの交換を、装置
の運転を停止させることなく行うことができ、且つ、先
行原反フィルムの後端と後行原反フィルムの先端との接
続を自動的に行うことができるようにしたフィルム張付
装置における原反フィルムの連続的供給方法及び装置に
関する。

【００１４】

【課題を解決するための手段】この発明は、請求項１記
載のように、支持フィルム上に感光性樹脂層及びカバー
フィルムが積層されてなる連続フィルムをフィルム供給
ロールから引き出し、前記カバーフィルムを剥離させ、
搬送手段により搬送されてくる基板のフィルム張付面側
に感光性樹脂層側が位置するようにして、ラミネーショ
ンロールによりフィルムを基板に圧着しつつ、基板を搬
送するようにされたフィルム張付装置における前記フィ
ルム供給ロールからの原反フィルムの連続的供給方法に
おいて、前記フィルム供給ロールから巻き出された先行
原反フィルムの終端のカバーフィルム側面を第１の吸着
手段により定位置で吸引保持し、非粘着面側が第２の吸
着手段により吸引保持されている片面粘着シートの粘着
面の一部に、後行フィルム供給ロールから巻き出された
後行原反フィルムの先端の支持フィルム側面を接着さ
せ、次に前記粘着シートの残りの粘着面を、前記第１の
吸着手段に吸引保持されている前記先行原反フィルムの
終端の支持フィルム側面に押付けて、該終端を粘着シー
トに接着させることにより、上記目的を達成するもので
ある。

【００１５】又、請求項２のように、前記第１の吸着手
段の位置で、これに吸引保持された状態の先行原反フィ
ルムを幅方向に切断して長さを揃えて前記終端を形成す
るするようにしてもよい。

【００１６】又、請求項３のように、前記後行原反フィ
ルムの先端部を前記第２の吸着手段に吸引保持させた状
態で、該第２の吸着手段のフィルム送り方向中間位置で
後行原反フィルムの先端部を幅方向に切断して長さを揃
えて先端を形成し、次に、第２の吸着手段の、後行フィ
ルム供給ロール中心側に隣接した位置で、第３の吸着手
段により後行原反フィルムを吸引保持し、この状態で先
端部を前記第２の吸着手段から引き剥し、且つ、前記片
面粘着シートの非粘着面を第２の吸着手段により吸引保
持させ、次に、前記引き剥した後行フィルム先端部を、
前記第２の吸着手段の吸着面上で、前記粘着面に接着さ
せるようにしてもよい。

【００１７】更に、請求項４のように、前記第２の吸着
手段により、前記粘着シートを、前記第１の吸着手段に
吸引保持されている先行原反フィルムの終端に押付ける
ようにしてもよい。

【００１８】又、請求項５のように、前記第２の吸着手
段と前記後行フィルム供給ロールとが同期して移動さ
れ、該後行フィルム供給ロールがセット位置となると
き、前記第２の吸着手段に吸着されている粘着シートの
残りの粘着面が、前記第１の吸着手段に吸着されている
先行原反フィルムの終端に圧着されるようにしてもよ
い。

【００１９】この発明は、請求項６のように、支持フィ
ルム上に感光性樹脂層及びカバーフィルムが積層されて
なる連続フィルムをフィルム供給ロールから引き出し、
前記カバーフィルムを剥離させ、搬送手段により搬送さ
れてくる基板のフィルム張付面側に感光性樹脂層側が位
置するようにして、ラミネーションロールによりフィル
ムを基板に圧着しつつ、基板を搬送するようにされたフ
ィルム張付装置における前記フィルム供給ロールからの
原反フィルムを連続的に供給する装置において、セット
位置にある先行フィルム供給ロールから巻き出された先
行原反フィルムの終端のカバーフィルム側面を定位置で
吸引保持する第１の吸着手段と、前記原反フィルムと略
同一幅で、片面粘着シートの非粘着面側を吸引保持自在
の第２の吸着手段と、後行フィルム供給ロールから巻き
出された後行原反フィルムの先端の支持フィルム側面
が、前記第２の吸着手段に吸引保持された片面粘着シー
トの粘着面における原反フィルム長手方向の一部に接着
された状態のまま、該第２の吸着手段を、前記第１の吸
着手段の位置まで送り、前記片面粘着シートの残りの粘
着面に、該第１の吸着手段に吸引保持されている先行原
反フィルムの終端の支持フィルム側面を圧着させる搬送
手段と、を有していることにより、上記目的を達成する
ものである。

【００２０】又、請求項７のように、前記搬送手段は、
前記後行フィルム供給ロールを、セット位置の前記先行
フィルム供給ロールと平行に保持し、且つ、フィルム供
給ロールのセット位置まで搬送自在とされると共に、前
記第２の吸着手段は、該セット位置への到達時に、第１
の吸着手段に、片面粘着シート、原反フィルムを介して
圧着するように構成してもよい。

【００２１】又、請求項８のように、前記第２の吸着手
段を、前記第１の吸着手段方向へ進退自在に支持するシ
リンダ装置を設けるようにしてもよい。

【００２２】更に、請求項９のように、前記第１の吸着
手段におけるフィルム吸着面に対向して前記フィルム吸
着面のフィルム送り方向中間位置で、フィルム幅方向移
動自在に配置され、該フィルム吸着面に吸引保持された
状態の先行原反フィルムを、その幅方向に切断して切り
揃える終端カッターを設けてもよい。

【００２３】又、請求項１０のように、前記終端カッタ
ーに、前記第１の吸着手段に吸引保持されていて、片面
粘着シートにより接着接続されている先行原反フィルム
の終端と後行原反フィルムの先端とを、前記粘着シート
と共にその厚さ方向に押圧しつつ、フィルム幅方向に移
動自在の移動圧着部材を設けるようにしてもよい。

【００２４】又、請求項１１のように、前記第２の吸着
手段におけるフィルム吸着面に対向して、前記フィルム
吸着面のフィルム送り方向中間位置で、該フィルム吸着
面に吸引保持された後行原反フィルムの先端部を、その
幅方向に切断して切り揃える先端カッターを設けるよう
にしてもよい。

【００２５】更に、請求項１２のように、前記搬送手段
を、前記フィルム供給ロールの回転中心軸と平行方向に
出し入れ自在とされた移動台を含んで構成してもよい。

【００２６】又、請求項１３のように、前記搬送手段
を、前記第２の吸着手段の、後行フィルム供給ロール中
心側に隣接して、該後行原反フィルムの、前記第２の吸
着手段により吸引保持されるべき先端部のロール中心側
に隣接する部分を吸引保持する第３の吸着保持手段を設
けるようにしてもよい。

【００２７】又、請求項１４のように、前記搬送手段
を、セット状態の先行フィルム供給ロールの下方近傍に
位置され、フィルム残量が一定値以下となって解放落下
された前記先行フィルム供給ロールを収容する巻き芯回
収部を備えるようにしてもよい。

【００２８】更に、請求項１５のように、前記セット状
態の先行フィルム供給ロールの近傍に一定角度範囲で揺
動自在に配置され、該先行フィルム供給ロールを前記巻
き芯回収部に向けて斜め下方に案内する傾斜ガイド面と
なる傾斜位置と、フィルム供給ロールと非接触となる退
避位置とをとり得るガイドプレートを設けるようにして
もよい。

【００２９】

【作用及び効果】請求項１の発明によれば、先行原反フ
ィルムの終端と後行原反フィルムの先端との支持フィル
ム側面を、これらが重ね合わされることなく、片面粘着
シートによって連続的に接着させ、フィルム張付装置に
原反フィルムを途切れることなく供給することができ
る。

【００３０】従って、後行原反フィルム先端をロール、
仮付け部材、カッター等に手動で通してセットする作業
が不要となる。又、人手によるところが少なく、クリー
ンルーム内でフィルム張付装置を運転する場合に好適で
ある。

【００３１】請求項２の発明によれば、第１の吸着手段
に吸引保持された状態のまま先行原反フィルムをその幅
方向に切断することによってフィルム送り方向に長さを
揃えて終端を容易に形成することができる。

【００３２】請求項３の発明によれば、後行原反フィル
ム先端部を第２の吸着手段に吸引保持させた状態で切り
揃えて先端を形成し、次にその近傍を第３の吸着手段に
よって吸引保持したまま先端部を第２の吸着手段から引
き剥し、ここに片面粘着シートを吸引保持し、該片面粘
着シートの粘着面に前記引き剥した後行原反フィルムの
先端部を接着させることによって、先行原反フィルムの
終端への接続を容易に、且つ自動的に行うことができ
る。

【００３３】請求項４の発明によれば、第２の吸着手段
により粘着シートの粘着面を先行原反フィルムの終端に
押付けて自動的に接着することができる。

【００３４】請求項５の発明によれば、後行フィルム供
給ロールがセット位置とされるときに、後行フィルム先
端が接着された粘着シートの残りの粘着面が先行原反フ
ィルムの終端に同時に圧着される。

【００３５】請求項６の発明によれば、先行原反フィル
ムの終端と後行原反フィルムの先端の支持フィルム側面
を片面粘着シートによって連続的且つ自動的に接着、接
続して、フィルム張付装置に原反フィルムを途切れるこ
となく供給することができ、これにより後行原反フィル
ム先端をロール、張付け部材、カッター等に手動で通し
てセットする作業が不要となり、装置の運転効率を向上
させることができる。

【００３６】請求項７の発明によれば、搬送手段によっ
て後行フィルム供給ロールをセット位置に搬送すると
き、同時に、第２の吸着手段に吸引保持されていた片面
粘着シートの残りの粘着面に第１の吸着手段により吸着
されていた先行原反フィルムの終端が自動的に接着され
る。

【００３７】請求項８の発明によれば、シリンダ装置に
より第２の吸着手段を第１の吸着手段に強く押圧して、
片面粘面シートをフィルムに圧着することができる。

【００３８】請求項９の発明によれば、第１の吸着手段
に対向して配置された終端カッターにより、先行原反フ
ィルムを切り揃えて終端を形成することができる。

【００３９】請求項１０の発明によれば、フィルム幅方
向に移動する終端カッターに設けられた移動圧着部材に
よって、片面粘着シートを先行原反フィルムの終端及び
後行原反フィルムの先端に強く圧着することができる。

【００４０】請求項１１の発明によれば、第２の吸着手
段に対向して設けられた先端カッターによって後行原反
フィルムの先端部を切り揃えて先端を形成することがで
きる。

【００４１】請求項１２の発明によれば、搬送手段がフ
ィルム供給ロールの回転中心軸の方向に出し入れ自在で
あるので、側方に引出したオフライン状態で次のフィル
ム供給ロールを載置し、且つ原反ロールの先端を巻き出
して第２の吸着手段に吸引保持されている片面粘着シー
トの粘着面にセットすることができる。

【００４２】請求項１３の発明によれば、第２の吸着手
段の、フィルム供給ロール中心側に隣接して第３の吸着
保持手段を設けたので、後行原反フィルムの先端を切り
揃えた後に、第３の吸着手段によって吸引保持した状態
で、第２の吸着手段から後行原反フィルムの先端を引き
剥し、ここに片面粘着シートを吸引保持させ、しかる後
にその粘着面に後行原反フィルムの先端を接着すること
ができる。又、これらの作業を第２、第３の吸着手段を
利用することによって容易に行うことができる。

【００４３】請求項１４の発明によれば、搬送手段に巻
き芯回収部が設けられているので、後行フィルム供給ロ
ールのセットに先立ち、先行フィルム供給ロールの巻き
芯を落下回収させ、その後に容易に、後行フィルム供給
ロールをセットすることができる。

【００４４】請求項１５の発明によれば、ガイドプレー
トにより先行フィルム供給ロール解放落下時にこれを搬
送手段の巻き芯回収部に案内して落下させることができ
るので、落下時の衝撃を防止できると共に、巻き芯を確
実に回収することができる。特に、巻き芯回収部は搬送
手段に設けられているので、後行フィルム供給ロールの
セット時に１つの作業で容易に回収することができる。

【００４５】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。

【００４６】図１及び図２に示されるように、この発明
の実施例に係るフィルム張付装置１０は、図６に示され
るような、透光性支持フィルム１２Ａ上に感光性樹脂層
１２Ｂ及びカバーフィルム１２Ｃが積層されてなる連続
したフィルム１２を、フィルム供給ロール１４から引出
し、前記カバーフィルム１２Ｃを剥離させ、搬送手段に
より間欠的に所定間隔で搬送されてくる基板１８の下側
面であるフィルム張付面１８Ａ側に前記感光性樹脂層１
２Ｂ側が位置するようにしてラミネーションロール２０
によりフィルム１２を基板１８に連続的に圧着しつつ基
板１８を搬送するようにされたものである。フィルム１
２は、ロータリーカッター２２により各基板間の位置で
幅方向に切断される。

【００４７】前記フィルム供給ロール１４は原反フィル
ムの連続的供給装置２３により順次交換され、フィルム
張付装置１０に対して、途切れることなくフィルム１２
が供給されるようになっている。

【００４８】前記フィルム供給ロール１４から巻き出さ
れたフィルム１２は、第１の吸着装置２４、アキュムレ
ータ２６を経て、一対のカバーフィルム剥離装置２８、
２８の一方によりカバーフィルム１２Ｃが剥された後、
前記ラミネーションロール２０に、その感光性樹脂層１
２Ｂを上側にして連続的に供給されるようになってい
る。

【００４９】前記連続的供給装置２３は、図３に拡大し
て示されるように、前記第１の吸着装置２４と、アキュ
ムレータ２６と、交換ロール搬送台３０と、ガイトプレ
ート３２と、前記交換ロール搬送台３０の一部である水
平台３０Ａを図１及び図３において左右方向に駆動する
エアシリンダ３４とを含んで構成されている。

【００５０】前記交換ロール搬送台３０は、フィルム張
付装置１０のハウジング１０Ａ側壁に取付けた上下一対
のバー３７に、上下一対のレール３８を介して、図３に
おいて紙面と直交する方向に水平に移動自在に支持され
るフレーム３０Ｂを備えている。即ち、フィルム張付装
置１０のハウジング１０Ａからフィルム送り方向に対し
て側方に水平に引き出され得るようにされている。

【００５１】又、交換ロール搬送台３０は、図４に示さ
れるように、フレーム３０Ｂの、図４において左右底辺
内側に、レール３９を介して、フレーム３０Ｂに対して
図３で左右方向に往復動自在に支持された前記水平台３
０Ａを備えている。この水平台３０Ａには、交換用の後
行フィルム供給ロール４０を載置するロール台４２と、
巻き芯回収部４４と、第２の吸着装置４６及び第３の吸
着装置４８とをその上面及び先端部に備え、且つ、前記
エアシリンダ３４により図１及び図３において水平方向
に往復動されるようになっている。エアシリンダ３４と
水平台３０Ａは、レール３８と平行、且つ、水平な係止
片５０に摺動自在に係合され、レール３８に沿う水平台
３０Ａの摺動を許容するようにされている。

【００５２】前記ロール台４２はマンドレル５２（図４
参照）によってセット位置に回転自在に支持された前記
フィルム供給ロール（以下先行フィルム供給ロール）１
４と平行且つ水平に後行フィルム供給ロール４０を載置
すると共に、エアシリンダ４２Ａによって該後行フィル
ム供給ロール４０の高さを調整できるようにされてい
る。

【００５３】前記ロール台４２の水平方向の位置は、水
平台３０Ａがエアシリンダ３４によって図１、図３にお
いて左方向に押し出され、ストロークエンドとなったと
きに、後行フィルム供給ロール４０の中心が、マンドレ
ル５２の中心軸線の位置にくるようにされている。

【００５４】マンドレル５２は、左右一対であり、図４
に示されるように、エアーシリンダ５２Ａにより軸線方
向に進退自在の状態で軸受け５２Ｂにより回転自在に支
持され、突出したとき、フィルム供給ロールの巻き芯１
４Ａの両端に係合して、これを回転自在に支持するよう
にされている。

【００５５】図４の左側のマンドレル５２の基端には回
転遮光板５３Ａが取付けられ、これを光センサ５３Ｂに
より検出することによって、マンドレル５２が回転して
いるか否かを検出するようにされている。又右側のマン
ドレル（図示省略）にはブレーキ動作を行うトルクモー
タ（図示省略）が設けられている。

【００５６】前記第１の吸着装置２４は、セット位置に
ある先行フィルム供給ロール１４から巻き出されたフィ
ルム１２を垂直方向に案内する一対のガイドロール５４
Ａ、５４Ｂの間に配置され、これらカイドロール５４
Ａ、５４Ｂ間におけるフィルム１２の走行面と平行且つ
接近して垂直の吸着面２４Ａを備えている。この吸着面
２４Ａには、負圧が印加される多数の吸着孔２４Ｂが形
成されている。

【００５７】前記第２の吸着装置４６は、水平台３０Ａ
上の左右両端に、前記フレーム３０Ｂに接近して垂設さ
れた一対の支持ポスト３０Ｃの上端に、シリンダ装置４
７を介して取り付けられている。ここで、前記第２の吸
着装置４６は前記第１の吸着装置２４の吸着面２４Ａと
同一高さで、且つこれと平行に対向する位置に配置され
た吸着面４６Ａを備えている。この吸着面４６Ａには負
圧が印加される多数の吸着孔４６Ｂが形成されている。

【００５８】又、前記第３の吸着装置４８は、前記第２
の吸着装置４６の吸着面４６Ａの下側位置で、前記支持
ポスト３０Ｃ間に張り渡した支持バー３０Ｄ上に、前記
吸着面４６Ａに対して、吸着面４８Ａが垂直に連続する
ように取付けられている。この吸着面４８Ａには負圧が
印加される多数の吸着孔４８Ｂが形成されている。

【００５９】更に、前記フレーム３０Ｂには、前記第２
の吸着装置４６の吸着面４６Ａに対向して、その高さ方
向中間位置で該吸着面４６Ａに吸着されたフィルムを水
平且つ幅方向に切断するための先端カッター６０が設け
られている。

【００６０】この先端カッター６０はディスクカッター
であり、ハウジング６０Ａ内に回転自在に支持され、こ
のハウジング６０Ａはフレーム３０Ｂの左右柱部間に水
平、且つ、吸着面４６Ａと平行に張渡されたガイドバー
６０Ｂに摺動自在に支持され、操作ノブ６０Ｃにより手
動で往復動され、このとき吸着面４６Ａに吸着されてい
るフィルムを切断するものである。

【００６１】同様に、前記第１の吸着装置２４における
吸着面２４Ａに対向して、その高さ方向中間位置で、該
吸着面２４Ａに吸着されているフィルムを水平且つ幅方
向に切断する終端カッター６２が設けられている。この
終端カッター６２はディスクカッターであり、ハウジン
グ６２Ａ内に収容され、このハウジング６２Ａはフィー
ドスクリュー６２Ｃに螺合され、該フィードスクリュー
６２Ｃがモータ（図示省略）により回転されることによ
り吸着面２４Ａに沿ってフィルム幅方向に移動され、こ
れにより終端カッター６２が吸着面２４Ａに吸着されて
いるフィルム１２を切断するようにされている。

【００６２】前記巻き芯回収部４４は、前記水平台３０
Ａのレール３８と反対側の先端の幅方向２個所に、該水
平台３０Ａよりも低い位置で、上側が開口した断面バケ
ット状に形成され、先端側は斜め上外側に傾いた傾斜面
４４Ａとされ、傾斜面４４Ａの下側にはスライドボール
４４Ｂが取付けられている。

【００６３】前記ガイドプレート３２は、断面が略Ｌ字
形状であって、一端において、前記セット位置の先行フ
ィルム供給ロール１４と平行、且つこれよりも高い位置
で、水平の揺動軸３３により、鉛直面内揺動自在に支持
されている。

【００６４】このガイドプレート３２は、駆動装置６４
により揺動軸３３廻りに揺動されるものであり、常態で
は図３に実線で示されるように、２片が水平及び垂直と
なり、先行フィルム供給ロール１４と非接触となる退避
位置にされ、二点鎖線で示されるように、退避位置から
反時計方向に略３０°揺動されてガイド位置となったと
き、前記巻き芯回収部４４の傾斜面４４Ａに連続する傾
斜ガイド面３２Ｂを構成するようにされている。このと
き、傾斜ガイド面３２Ｂは、フィルム供給ロール１４の
巻き芯１４Ａ両端部の外周に略接触する位置とされるよ
うになっている。

【００６５】図３の符号６６は前記マンドレル５２を、
フィルム供給ロール１４の軸心方向に移動させてその位
置調整を行うためのレール、６７はフィルム供給ロール
からの原反フィルム巻き出し量を検出するためのロータ
リーエンコーダをそれぞれ示す。

【００６６】前記アキュムレータ２６は、図５に示され
るように、ガイドロール５４Ｂの下流側に配置された固
定ロール２６Ａと、ガイドロール５４Ｂと固定ロール２
６Ａとの間の位置に配置され、レバー２６Ｂにより上下
動されるテンションロール２６Ｃと、ガイドロール５４
Ｂに外接してその間にフィルムを挾持固定可能のピンチ
ロール２６Ｄとを備えて構成され、テンションロール２
６Ｃが、レバー２６Ｂにより上方に付勢されることによ
ってフィルム経路１３よりも上方にフィルム１２を持上
げて、ここにフィルムを一定量蓄えることができるよう
にされている。レバー２６Ｂは、ウエイト２６Ｅによっ
て時計方向に付勢されている。

【００６７】前記カバーフィルム剥離装置２８は、フィ
ルム経路１３の下側、即ちカバーフィルム１２Ｃに対向
した位置に、フィルム移動方向に並んで一対配置され、
どちらか一方のカバーフィルム剥離装置２８における粘
着テープ２８Ａの粘着面が下方からロール２８Ｂにより
カバーフィルム１２Ｃに押付けられることによってこれ
を引剥して、粘着テープ２８Ａと共に、巻き取りロール
２８Ｃに巻き取るようにされている。

【００６８】前記一対のカバーフィルム剥離装置２８、
２８は、各々別個にフィルム張付装置１０のハウジング
１０Ａからフィルム経路に対して側方に引出し且つ挿入
できるようにされ、これによって、フィルム張付け装置
１０の運転中にも、粘着テープ巻き取りが終了したカバ
ーフィルム剥離装置２８を引出して、新しい粘着テープ
２８Ａ及び巻き取りロール２８Ｃを取付け、且つセット
することができるようにされている。

【００６９】図１の符号６８は保温用ヒータを示し、こ
の保温用ヒータ６８は、フィルム張付装置１０の入側に
配置された反転加熱装置６９内に設けられ、反転装置
（図示省略）により反転してフィルム張付面１８Ａが下
向きとされて、搬送ライン１９に沿って送られてきた基
板１８を下方から加熱してフィルム張付けに最適な温度
にするものである。又、図１の符号１９Ａは搬送ロール
を示し、ラミネーションロール２０によってフィルム１
２が張付けられた基板１８を図１において右方向に搬送
するものである。

【００７０】前記ロータリーカッター２２は回転刃２２
Ａと固定刃２２Ｂとから構成され、各基板１８間の位置
でフィルム１２をその幅方向に切断するものである。こ
こで、回転刃２２Ａは基板１８の搬送ライン１９に対し
て上側に、且つ固定刃２２Ｂは下側にそれぞれ配置さ
れ、回転刃２２Ａは図１において反時計方向に回転駆動
され、これによってフィルム１２を蹴り上げることがな
いようにされている。もし、回転刃２２Ａがフィルム１
２を介して基板１８を蹴り上げると、基板１８が薄い硝
子板のような場合は、破損してしまうことがある。

【００７１】図１の符号７０は、フィルム張付装置１０
の出側に設けられた反転搬出装置を示し、ここでは、フ
ィルム１２が張付けられ、搬送ロール１９Ａにより搬送
されてきた基板１８が、反転装置７１によって回転軸７
１Ａを中心として１８０°反転され、フィルム１２側が
上向とされた状態で、搬出装置７２上に移載され、該搬
出装置７２はこれを装置外に搬出するものである。

【００７２】ここで、フィルム張付装置１０は、入側の
反転加熱装置６９及び出側の反転搬出装置７０に対し
て、ライン側方に移動して引出されるように、基盤側レ
ール７８に対して、これを上下から挟み込む移動車輪８
０を備え、該基盤側レール７８に沿って図２において下
方、図１においては紙面手前側に引出され得るようにさ
れている。

【００７３】この基盤側レール７８に沿って引出される
フィルム張付装置１０のハウジング１０Ａは、前記ラミ
ネーションロール２０、ロータリーカッター２２と共に
前記連続的供給装置２３及び一対のカバーフィルム剥離
装置２８を内包している。

【００７４】又前述の如く、ハウジング１０Ａに対して
前記連続的供給装置２３、一対のカバーフィルム剥離装
置２８は各々別個独立に側方に引出され得るようにされ
ている。

【００７５】次に上記実施例装置の作用について説明す
る。

【００７６】まず連続的供給装置２３は、フィルム張付
装置１０の運転中に、その交換ロール搬送台３０をレー
ル３８に沿ってライン外に引出しておき、ここで、交換
用の後行フィルム供給ロール４０をロール台４２に載置
して、これから巻き出したフィルム１２の先端部を第
２、第３の吸着装置４６、４８の吸着面４６Ａ、４８Ａ
に吸着させておく（図７参照）。

【００７７】次に、図８に示されるように、先端カッタ
ー６０を手動により駆動して、前記吸着面４６Ａにより
吸着させた状態のフィルム１２の先端部を、吸着面４６
Ａの高さ方向中間位置で幅方向に切断して先端１２Ｅを
形成する。

【００７８】次に、図９に示されるように、第３の吸着
装置４８の吸着面４８Ａにフィルム１２を吸着した状態
のまま、該フィルム１２を先端１２Ｅから引張って第２
の吸着装置４６の吸着面４６Ａから引離す。

【００７９】次いで、図１０に示されるように、粘着テ
ープ供給ロール（図示省略）から片面粘着テープ５６を
引出し、その非粘着面５６Ａを、前記第２の吸着装置４
６の吸着面４６Ａに吸着させ、且つ、該片面粘着テープ
５６を、フィルム１２と等しい幅の長さに切断する。

【００８０】次に、図１１に示されるように、前記引離
しておいたフィルム１２の先端１２Ｅを、前記吸着面４
６Ａに吸着された状態の片面粘着テープ５６の粘着面５
６Ｂに接着する。従って、先端１２Ｅは吸着面４６Ａの
高さ方向中間位置において片面粘着テープ５６の粘着面
５６Ｂに接着された状態となる。

【００８１】又、交換ロール搬送台３０を引出したとき
に、予め巻き芯回収部４４内に回収されている巻き芯を
取出し、次に、前記交換ロール搬送台３０をレール３８
に沿ってハウジング１０Ａ内に押し込み、図１１に示さ
れる状態にセットしておく。

【００８２】先行フィルム供給ロール１４からの原反フ
ィルムの巻き出量が一定値以上となったことをロータリ
ーエンコーダ６７が検出すると、その出力信号に基づい
て、アキュムレータ２６におけるレバー２６Ｂを図５の
時計方向に駆動して（ウエイト２６Ｅの拘束を解除す
る）テンションロール２６Ｃを上行させ、ここにフィル
ム１２を巻き出す。次にピンチロール２６Ｄをカイドロ
ール５４Ｂに圧接してフィルム１２を挾持、固定する。

【００８３】その状態で、第１の吸着装置２４によりフ
ィルム１２を吸着して、図１２に示されるように、終端
カッター６２を駆動し、図１３に示されるようにフィル
ム１２の終端１２Ｄを形成する。

【００８４】次に、図１１に示されるように、予めガイ
ドプレート３２を図の反時計方向に略３０°駆動して、
その傾斜ガイド面３２Ｂが巻き芯回収部４４の傾斜面４
４Ａと連続するガイド位置にセットしておき、マンドレ
ル５２を、先行フィルム供給ロール１４から引出すと、
巻き芯１４Ａ及びこれに僅かに巻き付いている残りのフ
ィルム１２が落下する。従って、マンドレル５２から解
放された巻き芯１４Ａは傾斜ガイド面３２Ｂ及び傾斜面
４４Ａに沿って案内されて、巻き芯回収部４４内に落下
する。

【００８５】このとき、巻き芯１４Ａの落下の勢いによ
り、終端カッター６２によって切断されたフィルム１２
のフィルム供給ロール１４側の先端が第１の吸着装置２
４から剥離する。

【００８６】次いでカイドプレート３２を図３の実線位
置に戻し、続いてエアシリンダ３４により水平台３０Ａ
を図１４に示されるように左方向に押出し、後行フィル
ム供給ロール４０の中心が、セット位置におけるフィル
ム供給ロール中心位置となるようにする。

【００８７】このとき、第２の吸着装置４６に吸着され
ている片面粘着テープ５６の粘着面５６Ｂの上半分が、
該第２の吸着装置４６に押圧されて、第１の吸着装置２
４に吸着された状態の先行原反フィルム１２の終端１２
Ｄの透光性支持フィルム１２Ａ側面に接着される。ここ
で、シリンダ装置４７により第２の吸着装置４６を第１
の吸着装置２４に押付ければ、接着がより強固になる。

【００８８】従って、先行原反フィルムの終端１２Ｄ及
び後行原反フィルムの先端１２Ｅは、その透光性支持フ
ィルム１２Ａ側面において、一枚の片面粘着テープ５６
の粘着面５６Ｂに、長手方向に連続して接着されること
になる。

【００８９】この接着工程の間に、フィルム１２はラミ
ネーションロール２０に送られ、間欠的に搬送されてく
る基板１８のフィルム張付面１８Ａに順次連続的に張付
けられていくが、その間に必要なフィルムは、前記アキ
ュムレータ２６のテンションロール２６Ｃが下降するこ
とによって繰出されたフィルムにより補給される。

【００９０】先行原反フィルムの終端１２Ｄと後行原反
フィルムの先端１２Ｅとの、片面粘着テープ５６を介し
ての接続中に、セット位置での後行フィルム供給ロール
４０がマンドレル５２により回転自在に支持される。

【００９１】次に、エアシリンダ４２Ａによりロール台
４２を下げて、更に、エアシリンダ３４により、水平台
３０Ａを図１１に示される状態にまで戻し、その後は、
交換ロール搬送台３０をライン側方に引出して、前記回
収した巻き芯１４Ａを取出すと共に、ロール台４２に新
たなフィルム供給ロールを載せて、前述と同様に、その
先端１２Ｅが第２の吸着装置４６における吸着面４６Ａ
に吸着された片面粘着テープ５６の粘着面５６Ｂに接着
された状態で、再度交換ロール搬送台３０をハウジング
１０Ａ内に押し込み、次のフィルム供給ロール交換まで
待機させておく。

【００９２】なお上記実施例において、片面粘着テープ
５６の粘着面５６Ｂは、第２の吸着装置４６によって先
行原反フィルムの終端１２Ｄに押付けられるものである
が、本発明はこれに限定されるものでなく、例えば図１
５に示されるように、第２の吸着装置４６によってフィ
ルム１２の終端１２Ｄと先端１２Ｅが接着された状態
で、これらを第１の吸着装置２４の吸着面２４Ａに押付
けつつフィルム幅方向に移動する押圧ローラ等の押圧部
材６３を前記終端カッター６２に設け、これにより終端
１２Ｄと先端１２Ｅを片面粘着テープ５６に強力に接着
させるようにしてもよい。この場合、終端カッター６２
は退避させておく。

【００９３】又、上記実施例において、フィルム１２は
予めカバーフィルム１２Ｃを剥した状態で間欠的に搬送
されてくる基板１８に連続的に張付けられるものである
が、本発明はこれに限定されるものではなく、予めフィ
ルムを切断し、これを仮付部材により基板に張付けるフ
ィルム張付装置、予めカバーフィルムを剥し、基板長さ
に合せて切断しつつ基板に張付けるようにしたフィルム
張付装置等も含めて、原反フィルムを連続的に供給する
場合に適用されるものである。

【００９４】更に、上記実施例は、感光性樹脂層１２Ｂ
が透光性支持フィルム１２Ａに積層されたものである
が、この透光性支持フィルム１２Ａは必ずしも光を透過
するものでなくても、例えば電子線、Ｘ線、紫外線等を
透過するもので不透明であってもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る原反フィルムの連続的供給装置を
設けたフィルム張付装置の実施例を示す略示側面図

【図２】図１の略示平面図

【図３】同実施例における原反フィルムの連続的供給装
置を拡大して示す断面図

【図４】同正面図

【図５】同連続的供給装置におけるアキュムレータを拡
大して示す略示側面図

【図６】本発明実施例装置により供給されるフィルムを
拡大して示す断面図

【図７】同原反フィルムの連続的供給装置における後行
原反フィルムの先端形成過程を示す略示断面図

【図８】同形成された後行原反フィルムの先端を示す略
示断面図

【図９】同後行原反フィルムの先端を剥離した状態を示
す略示断面図

【図１０】第２の吸着面に片面粘着テープを吸着させた
状態を示す略示断面図

【図１１】同連続的供給装置におけるフィルム接続直前
の状態を示す略示断面図

【図１２】同連続的供給装置における先行原反フィルム
終端形成過程を示す略示断面図

【図１３】同連続的供給装置における先行原反フィルム
の終端形成後の状態を示す略示断面図

【図１４】同連続的供給装置により、先行原反ロールの
終端と後行原反ロールの先端を接続した状態を示す略示
断面図

【図１５】同連続的供給装置における片面粘着テープの
押圧手段の他の実施例を示す断面図

【符号の説明】

１０…フィルム張付装置１０Ａ…ハウジング１２…フィルム１２Ａ…透光性支持フィルム１２Ｂ…感光性樹脂層１２Ｃ…カバーフィルム１２Ｄ…終端１３…フィルム経路１４…フィルム供給ロール１４Ａ…巻き芯１８…基板１８Ａ…フィルム張付面１９…搬送ライン２０…ラミネーションロール２２…ロータリーカッター２２Ａ…回転刃２２Ｂ…固定刃２３…連続的供給装置２４…第１の吸着装置２４Ａ、４６Ａ、４８Ａ…吸着面２４Ｂ、４６Ｂ、４８Ｂ…吸着孔２６…アキュームレータ２８…カバーフィルム剥離装置３０…交換ロール搬送台３０Ａ…水平台３０Ｃ…支持ポスト３２…ガイドプレート３２Ｂ…傾斜ガイド面３４…エアシリンダ３６…ハウジング側壁３８、６６…レール４０…後行フィルム供給ロール４２…ロール台４４…巻き芯回収部４４Ａ…傾斜面４６…第２の吸着装置４８…第３の吸着装置５２…マンドレル５４Ａ、５４Ｂ…ガイドロール５６…片面粘着テープ５６Ａ…非粘着面５６Ｂ…粘着面５８…粘着テープ供給装置６０…先端カッター６２…終端カッター６３…押圧部材６４…駆動装置６７…ロータリーエンコーダ７４…反転加熱装置７６…反転搬出装置

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】支持フィルム上に感光性樹脂層及びカバー
フィルムが積層されてなる連続フィルムをフィルム供給
ロールから引き出し、前記カバーフィルムを剥離させ、
搬送手段により搬送されてくる基板のフィルム張付面側
に感光性樹脂層側が位置するようにして、ラミネーショ
ンロールによりフィルムを基板に圧着しつつ、基板を搬
送するようにされたフィルム張付装置における前記フィ
ルム供給ロールからの原反フィルムの連続的供給方法に
おいて、前記フィルム供給ロールから巻き出された先行
原反フィルムの終端のカバーフィルム側面を第１の吸着
手段により定位置で吸引保持し、非粘着面側が第２の吸
着手段により吸引保持されている片面粘着シートの粘着
面の一部に、後行フィルム供給ロールから巻き出された
後行原反フィルムの先端の支持フィルム側面を接着さ
せ、次に前記粘着シートの残りの粘着面を、前記第１の
吸着手段に吸引保持されている前記先行原反フィルムの
終端の支持フィルム側面に押付けて、該終端を粘着シー
トに接着させることを特徴とするフィルム張付装置にお
ける原反フィルムの連続的供給方法。
【請求項２】請求項１において、前記第１の吸着手段の
位置で、これに吸引保持された状態の先行原反フィルム
を幅方向に切断して長さを揃えて前記終端を形成するこ
とを特徴とするフィルム張付装置における原反フィルム
の連続的供給方法。
【請求項３】請求項１又は２において、前記後行原反フ
ィルムの先端部を前記第２の吸着手段に吸引保持させた
状態で、該第２の吸着手段のフィルム送り方向中間位置
で後行原反フィルムの先端部を幅方向に切断して長さを
揃えて先端を形成し、次に、第２の吸着手段の、後行フ
ィルム供給ロール中心側に隣接した位置で、第３の吸着
手段により後行原反フィルムを吸引保持し、この状態で
先端部を前記第２の吸着手段から引き剥し、且つ、前記
片面粘着シートの非粘着面を第２の吸着手段により吸引
保持させ、次に、前記引き剥した後行フィルム先端部
を、前記第２の吸着手段の吸着面上で、前記粘着面に接
着させることを特徴とするフィルム張付装置における原
反フィルムの連続的供給方法。
【請求項４】請求項１、２又は３において、前記第２の
吸着手段により、前記粘着シートを、前記第１の吸着手
段に吸引保持されている先行原反フィルムの終端に押付
けることを特徴とするフィルム張付装置における原反フ
ィルムの連続的供給方法。
【請求項５】請求項１乃至４のいずれかにおいて、前記
第２の吸着手段と前記後行フィルム供給ロールとが同期
して移動され、該後行フィルム供給ロールがセット位置
となるとき、前記第２の吸着手段に吸着されている粘着
シートの残りの粘着面が、前記第１の吸着手段に吸着さ
れている先行原反フィルムの終端に圧着されることを特
徴とするフィルム張付装置における原反フィルムの連続
的供給方法。
【請求項６】支持フィルム上に感光性樹脂層及びカバー
フィルムが積層されてなる連続フィルムをフィルム供給
ロールから引き出し、前記カバーフィルムを剥離させ、
搬送手段により搬送されてくる基板のフィルム張付面側
に感光性樹脂層側が位置するようにして、ラミネーショ
ンロールによりフィルムを基板に圧着しつつ、基板を搬
送するようにされたフィルム張付装置における前記フィ
ルム供給ロールからの原反フィルムを連続的に供給する
装置において、セット位置にある先行フィルム供給ロー
ルから巻き出された先行原反フィルムの終端のカバーフ
ィルム側面を定位置で吸引保持する第１の吸着手段と、
前記原反フィルムと略同一幅で、片面粘着シートの非粘
着面側を吸引保持自在の第２の吸着手段と、後行フィル
ム供給ロールから巻き出された後行原反フィルムの先端
の支持フィルム側面が、前記第２の吸着手段に吸引保持
された片面粘着シートの粘着面における原反フィルム長
手方向の一部に接着された状態のまま、該第２の吸着手
段を、前記第１の吸着手段の位置まで送り、前記片面粘
着シートの残りの粘着面に、該第１の吸着手段に吸引保
持されている先行原反フィルムの終端の支持フィルム側
面を圧着させる搬送手段と、を有してなるフィルム張付
装置における原反フィルムの連続的供給装置。
【請求項７】請求項６において、前記搬送手段は、前記
後行フィルム供給ロールを、セット位置の前記先行フィ
ルム供給ロールと平行に保持し、且つ、フィルム供給ロ
ールのセット位置まで搬送自在とされると共に、前記第
２の吸着手段は、該セット位置への到達時に、第１の吸
着手段に、片面粘着シート、原反フィルムを介して圧着
するように構成されたことを特徴とするフィルム張付装
置における原反フィルムの連続的供給装置。
【請求項８】請求項７において、前記第２の吸着手段
を、前記第１の吸着手段方向へ進退自在に支持するシリ
ンダ装置を設けたことを特徴とするフィルム張付装置に
おける原反フィルムの連続的供給装置。
【請求項９】請求項６、７又は８において、前記第１の
吸着手段におけるフィルム吸着面に対向して前記フィル
ム吸着面のフィルム送り方向中間位置で、フィルム幅方
向移動自在に配置され、該フィルム吸着面に吸引保持さ
れた状態の先行原反フィルムを、その幅方向に切断して
切り揃える終端カッターを設けたことを特徴とするフィ
ルム張付装置における原反フィルムの連続的供給装置。
【請求項１０】請求項９において、前記終端カッター
に、前記第１の吸着手段に吸引保持されていて、片面粘
着シートにより接着接続されている先行原反フィルムの
終端と後行原反フィルムの先端とを、前記粘着シートと
共にその厚さ方向に押圧しつつ、フィルム幅方向に移動
自在の移動圧着部材を設けたことを特徴とするフィルム
張付装置における原反フィルムの連続的供給装置。
【請求項１１】請求項６乃至１０のいずれかにおいて、
前記第２の吸着手段におけるフィルム吸着面に対向し
て、前記フィルム吸着面のフィルム送り方向中間位置
で、該フィルム吸着面に吸引保持された後行原反フィル
ムの先端部を、その幅方向に切断して切り揃える先端カ
ッターを設けたことを特徴とするフィルム張付装置にお
ける原反フィルムの連続的供給装置。
【請求項１２】請求項６乃至１１のいずれかにおいて、
前記搬送手段は、前記フィルム供給ロールの回転中心軸
と平行方向に出し入れ自在とされた移動台を含んで構成
されたことを特徴とするフィルム張付装置における原反
フィルムの連続的供給装置。
【請求項１３】請求項６乃至１２のいずれかにおいて、
前記搬送手段は、前記第２の吸着手段の、後行フィルム
供給ロール中心側に隣接して、該後行原反フィルムの、
前記第２の吸着手段により吸引保持されるべき先端部の
ロール中心側に隣接する部分を吸引保持する第３の吸着
保持手段を設けたことを特徴とするフィルム張付装置に
おける原反フィルムの連続的供給装置。
【請求項１４】請求項６乃至１２のいずれかにおいて、
前記搬送手段は、セット状態の先行フィルム供給ロール
の下方近傍に位置され、フィルム残量が一定値以下とな
って解放落下された前記先行フィルム供給ロールを収容
する巻き芯回収部を備えたことを特徴とするフィルム張
付装置における原反フィルムの連続的供給装置。
【請求項１５】請求項１４において、前記セット状態の
先行フィルム供給ロールの近傍に一定角度範囲で揺動自
在に配置され、該先行フィルム供給ロールを前記巻き芯
回収部に向けて斜め下方に案内する傾斜ガイド面となる
傾斜位置と、フィルム供給ロールと非接触となる退避位
置とをとり得るガイドプレートを設けたことを特徴とす
るフィルム張付装置における原反フィルムの連続的供給
装置。