JP2859183B2 - フィルム供給方法及び装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、プリント配線用
等の基板の表面にフィルムを張付けるためのフィルム張
付装置等にフィルムを供給する方法及び装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】コンピュータ等の電子機器に使用される
プリント配線板の製造過程において、透光性支持フィル
ム（ベースフィルム；通常はポリエステルに代表される
樹脂フィルム）上に感光性樹脂層が形成され、且つ、こ
れがカバーフィルムによって覆われた積層体フィルム
を、カバーフィルムを剥してプリント配線用基板の表面
の導電層に張付ける。そして、この後、配線パターンフ
ィルムを重ね、この配線パターンフィルム及び前記透光
性支持フィルムを通して、感光性樹脂層を所定時間露光
する。次いで、透光性支持フィルムを剥した後、露光さ
れた感光性樹脂層を現像してエッチングマスクパターン
を形成し、この後、前記導電層の不必要部分をエッチン
グにより除去し、これにより、所定の配線パターンを有
するプリント配線板が形成される。

【０００３】上記のような積層体フィルムを張付けるた
めのフィルム張付装置は、フィルム供給ロールに装填さ
れている連続フィルム（原反フィルム）を、搬送手段に
より搬送されてくる基板の先端に、感光性樹脂層が該基
板側となるように導き、基板に対して近接及び離反移動
可能な仮付け手段によって該基板の先端に仮付けした
後、ラミネーションロールにより、フィルムを基板に圧
着しつつ、基板を搬送するようにされている。

【０００４】基板へのフィルム圧着張付けは、張付け長
さが基板長にほぼ対応した長さとなるように行われてお
り、その長さとなるように供給フィルムはフィルム仮付
け手段自体又はその近傍の部材に設けられたフィルム切
断手段で切断される。カバーフィルムは、仮付け手段の
前又は後で剥される。

【０００５】他のフィルム張付装置としては、間欠的に
搬送されてくる基板のフィルム張付け面に、予めカバー
フィルムを剥したフィルムの感光性樹脂層側を連続的に
同期して搬送しつつ張付けた後に、隣接する基板間でフ
ィルムを切断するようにした連続張りと称されるものも
ある。

【０００６】上記のような積層体フィルムはフィルム供
給ロールから巻き出されて供給されるものであるが、フ
ィルム供給ロールの巻き取り長さは有限であるので、当
然、一定量使用することによってフィルム供給ロールを
交換しなければならない。又、フィルム残量が極めて少
なくなった場合や、フィルム張付装置本体に供給するフ
ィルムの種類、銘柄等を用途に応じて変更する必要が生
じた場合にも、フィルム供給ロールを交換し、新しいフ
ィルムを供給する必要がある。

【０００７】この場合、原反フィルムが巻き付けられて
いた巻芯を、残った原反フィルムと共に除去して新たな
フィルム供給ロールを装填することになる。

【０００８】従来、この交換は、先行するフィルム供給
ロールにつき交換すべき時期が来ると、フィルム張付装
置を停止させ、先行フィルム供給ロールを取除き、新し
いフィルム供給ロールから引き出したフィルム先端を、
フィルム分離部材、テンションローラから、フィルム供
給経路の各ローラを経て、ラミネーションロールの位置
にまで手作業により通してセットする必要があった。

【０００９】このため、従来は、例えば２時間で巻き戻
しが終了した上下のフィルム供給ロールの交換作業に１
０分を要し、実操業時間に対するいわゆる段取り時間の
占める割合が非常に大きく、フィルム張付装置の稼働率
を低下させるのみならず、ライン全体の効率も低下させ
るという問題点があった。

【００１０】これに対して、実開平３−１５１３１号公
報に開示されるような、フィルムの交換を短時間で行う
ようにしたフィルム張付装置用フィルムロールユニット
があるが、これは、フィルム供給ロールとカバーフィル
ム巻取りロールと、カイドロールをユニット化し、同時
に交換するものであり、新しいフィルムの先端を手作業
によりセットする工程は省略できていない。又、フィル
ムロールの重量が大きいときは適用できない。

【００１１】ここで、近年、プリント配線等の基板の回
路密度が向上し、僅かな埃等が基板やフィルムに付着し
ただけでも不良品となってしまうので、清浄空間、例え
ばクリーンルーム内にフィルム張付装置を設置し、ここ
で運転することが多くなってきている。

【００１２】従来のフィルム張付装置においては、フィ
ルム供給ロールの交換の都度フィルムをセットする作業
が必要であり、この作業中に埃が発生し易いため、クリ
ーンルーム内で運転する場合は、セット終了後、埃が減
少するまで装置を運転することができず、非能率である
という問題点があった。

【００１３】これに対して、公知ではないが、フィルム
供給ロールの交換を、装置の運転を停止させることなく
行うことができ、且つ、先行原反フィルムの後端と後行
原反フィルムの先端との接続を自動的に行うことができ
るようにしたフィルム張付装置における原反フィルムの
連続的供給方法及び装置が提案されている。

【００１４】これは、先行原反フィルムの後端と後行原
反フィルムの先端とを切り揃えて、その接続線を粘着テ
ープにより被うようにして接続するものである。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】この場合、途中でカバ
ーフィルムを剥離して、巻き取りロールにより巻き取ら
なければならない。該巻き取りロールは、巻き取り最大
径が有限であり、巻き取り量が一定値に到達して、新し
い巻き取りロールに交換するときは、当然装置の運転を
停止させなければならないが、前述のようなフィルム供
給ロール交換時と同様に、装置の稼働率及びライン全体
の効率を低下させてしまうという問題点がある。

【００１６】この発明は上記従来の問題点に鑑みてなさ
れたものであって、先行原反フィルムの後端に後行原反
フィルムの先端が接続されている場合も、装置の運転を
停止することなく、カバーフィルムを連続的、自動的に
剥離して巻き取り、更に、このカバーフィルム巻き取り
ロールの巻き取り量が一定値以上となったときに、装置
の運転を停止することなく新しい巻き取りロールに交換
することができるようにしたフィルムの供給方法及び装
置を提供することを目的とする。

【００１７】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、支持
フィルム上に感光性樹脂層及びカバーフィルムが積層さ
れてなるフィルムをフィルム供給ロールから引き出し、
且つ、前記カバーフィルムを剥ぎ取って送り出すフィル
ム供給方法において、前記フィルム供給ロールから引き
出したフィルムの終端を、次のフィルム供給ロールから
引き出したフィルムの先端に、前記支持フィルム側で接
続して連続的に送り出し、該接続されたフィルムのカバ
ーフィルム側に臨んで、フィルム送り方向に離間して配
置され、各々に、フィルム送り方向に送行自在の粘着テ
ープが、その粘着面を外側にして巻き掛けられた前側ピ
ールローラ及び後側ピールローラを、前記フィルム供給
ローラが交換される毎に、該交換されたフィルムの先端
に選択的に押圧して、走行する粘着テープを粘着させる
ことにより、該先端からカバーフィルムを剥ぎ取り、且
つ、前記片面粘着テープと共に巻き取るようにして上記
目的を達成するものである。

【００１８】請求項２の発明は、支持フィルム上に感光
性樹脂層及びカバーフィルムが積層されてなるフィルム
をフィルム供給ロールから引き出し、且つ、前記カバー
フィルムを剥ぎ取って、フィルム経路に沿って送り出す
フィルム供給装置において、前記フィルム供給ロールか
ら引き出したフィルムの終端を、フィルム経路上で次の
フィルム供給ロールから引き出したフィルムの先端に、
前記支持フィルム側で接続するフィルム接続手段と、前
記フィルム経路に沿って、フィルムのカバーフィルムに
臨んで、且つ、フィルム送り方向に離間して配置された
前側ピールローラ及び後側ピールローラを備えてなり、
これら前側ピールローラ及び後側ピールローラが、前記
フィルム経路上のフィルムのカバーフィルムに接触可能
な接触位置及び非接触となる退避位置に選択的に駆動さ
れるピールローラ装置と、前記前側及び後側ピールロー
ラの各々に、粘着面を外側にして巻き掛けられる片面粘
着テープを供給する前側粘着テープ供給装置及び後側粘
着テープ供給装置と、前記前側及び後側粘着テープを、
粘着しているカバーフィルムと共に巻き取る前側巻き取
りロール及び後側巻き取りロールと、を設けることによ
り上記目的を達成するものである。

【００１９】請求項３の発明は、請求項２の発明におい
て、前記前側ピールローラ、前記前側粘着テープ供給装
置及び前側巻き取りロールを、前側引き出しフレームに
支持し、前記後側ピールローラ、前記後側粘着テープ供
給装置及び後側巻き取りロールは後側引き出しフレーム
に支持し、これら前側及び後側引き出しフレームを、前
記フィルム経路に対して直交する水平方向に、別個に移
動自在とし、前記前側及び後側ピールローラ、前側及び
後側粘着テープ供給装置、前側及び後側巻き取りロール
を、前記フィルム経路の下方位置と外側に引き出された
位置との間で、移動可能とすることにより上記目的を達
成したものである。

【００２０】請求項４の発明は、請求項２又は３の発明
において、前記前側及び後側ピールローラに対して、前
記フィルム経路を間に対向して配置され、前記前側又は
後側ピールローラが、前記接触位置に駆動されるとき、
該前側又は後側ピールローラのフィルム経路との接点よ
りも上流側にずれた位置で、該前側又は後側ピールロー
ラとの間で前記フィルム及び片面粘着テープを転接自在
に挟み込む前側及び後側バックアップローラを備えたバ
ックアップ装置を設けたものである。

【００２１】又、請求項５の発明は、請求項４の発明に
おいて、前記バックアップ装置を、前後方向が前記前側
及び後側ピールローラの間の位置で、且つ、フィルム経
路を間に反対側で前後方向に揺動自在に支持された天秤
レバーを備え、この天秤レバーの前側端及び後側端に前
記前側及び後側バックアップローラを回転自在支持した
ものである。

【００２２】請求項６の発明は、請求項２乃至５のいず
れかの発明において、前記ピールローラ装置を、前記先
行フィルムと後行フィルムとの接続線が、接続位置から
前記前側ピールローラ又は後側ピールローラ位置に到達
するまでのフィルム送り量を計数するカウンタと、前記
前側ピールローラ及び後側ピールローラのうち、現在、
フィルムに接触している一方を検知すると共に、前記カ
ウンタからの信号により、他方のピールローラに前記接
続線が接近したとき該他方のピールローラを、該接続線
の直前で、前記接触位置に駆動し、且つ、前記一方のピ
ールローラを、フィルムと非接触位置に駆動するピール
ローラ駆動装置と、を含んで構成したものである。

【００２３】請求項７の発明は、請求項２乃至６のいず
れかの発明において、前記前側及び後側ピールローラの
それぞれの近傍であって、前記フィルム経路に対して、
前記前側及び後側ローラの退避位置と該フィルム経路と
の中間位置に、前記片面粘着テープの粘着面に非接触と
なる滑り面を備えた前側滑り部材及び後側滑り部材を設
けたものである。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態の例を
図面を参照して説明する。

【００２５】図１及び図２に示されるように、この発明
の実施の形態の例に係るフィルム供給装置１を含むフィ
ルム張付装置１０は、図１０に示されるような、透光性
支持フィルム１２Ａ上に感光性樹脂層１２Ｂ及びカバー
フィルム１２Ｃが積層されてなる連続したフィルム１２
を、フィルム供給ロール１４から引出し、前記カバーフ
ィルム１２Ｃを剥離させ、搬送手段により間欠的に所定
間隔で搬送されてくる基板１８の下側面であるフィルム
張付面１８Ａ側に前記感光性樹脂層１２Ｂ側が位置する
ようにしてラミネーションロール２０によりフィルム１
２を基板１８に連続的に圧着しつつ基板１８を搬送する
ようにされたものである。フィルム１２は、ロータリー
カッター２２により各基板間の位置で幅方向に切断さ
れ、各基板１８はフィルム１２が圧着された状態で分離
する。

【００２６】前記フィルム供給ロール１４は原反フィル
ムの連続的供給装置２３により順次交換され、フィルム
張付装置１０に対して、途切れることなくフィルム１２
が供給されるようになっている。

【００２７】前記フィルム供給ロール１４から巻き出さ
れたフィルム１２は、第１の吸着装置２４、アキュムレ
ータ２６を経て、フィルム供給装置１におけるピールロ
ーラ装置２８によりカバーフィルム１２Ｃが剥された
後、前記ラミネーションロール２０に、その感光性樹脂
層１２Ｂを上側にして連続的に供給されるようになって
いる。

【００２８】前記連続的供給装置２３は、図３に拡大し
て示されるように、前記第１の吸着装置２４と、アキュ
ムレータ２６と、交換ロール搬送台３０と、ガイドプレ
ート３２と、前記交換ロール搬送台３０の一部である水
平台３０Ａを図１及び図３において左右方向に駆動する
エアシリンダ３４とを含んで構成されている。

【００２９】前記交換ロール搬送台３０は、フィルム張
付装置１０のハウジング１０Ａ側壁に取付けた上下一対
のバー３７に、上下一対のレール３８を介して、図３に
おいて紙面と直交する方向に水平に移動自在に支持され
るフレーム３０Ｂを備えている。即ち、フィルム張付装
置１０のハウジング１０Ａからフィルム送り方向に対し
て側方に水平に引き出され得るようにされている。

【００３０】又、交換ロール搬送台３０は、図４に示さ
れるように、フレーム３０Ｂの、図４において左右底辺
内側に、レール３９を介して、フレーム３０Ｂに対して
図３で左右方向に往復動自在に支持された前記水平台３
０Ａを備えている。この水平台３０Ａには、交換用の後
行フィルム供給ロール４０を載置するロール台４２と、
巻き芯回収部４４と、第２の吸着装置４６及び第３の吸
着装置４８とをその上面及び先端部に備え、且つ、前記
エアシリンダ３４により図１及び図３において水平方向
に往復動されるようになっている。エアシリンダ３４と
水平台３０Ａは、レール３８と平行、且つ、水平な係止
片５０に摺動自在に係合され、レール３８に沿う水平台
３０Ａの摺動を許容するようにされている。

【００３１】前記ロール台４２はスピンドル５２（図４
参照）によってセット位置に回転自在に支持された前記
フィルム供給ロール（以下先行フィルム供給ロール）１
４と平行且つ水平に後行フィルム供給ロール４０を載置
すると共に、エアシリンダ４２Ａによって該後行フィル
ム供給ロール４０の高さを調整できるようにされてい
る。

【００３２】前記ロール台４２の水平方向の位置は、水
平台３０Ａがエアシリンダ３４によって図１、図３にお
いて左方向に押し出され、ストロークエンドとなったと
きに、後行フィルム供給ロール４０の中心が、スピンド
ル５２の中心軸線の位置にくるようにされている。

【００３３】スピンドル５２は、左右一対であり、図４
に示されるように、エアーシリンダ５２Ａにより軸線方
向に進退自在の状態で軸受け５２Ｂにより回転自在に支
持され、突出したとき、フィルム供給ロールの巻き芯１
４Ａの両端に係合して、これを回転自在に支持するよう
にされている。

【００３４】図４の左側のスピンドル５２の基端には回
転遮光板５３Ａが取付けられ、これを光センサ５３Ｂに
より検出することによって、スピンドル５２が回転して
いるか否かを検出するようにされている。又右側のマン
ドレル（図示省略）にはブレーキ動作を行うトルクモー
タ（図示省略）が設けられている。

【００３５】前記第１の吸着装置２４は、セット位置に
ある先行フィルム供給ロール１４から巻き出されたフィ
ルム１２を垂直方向に案内する一対のガイドロール５４
Ａ、５４Ｂの間に配置され、これらカイドロール５４
Ａ、５４Ｂ間におけるフィルム１２の走行面と平行且つ
接近して同一垂直面上に配置された上下の吸着面２４
Ａ、２４Ｂを備えている。これら吸着面２４Ａ、２４Ｂ
には、負圧が印加される多数の吸着孔２４Ｃが形成され
ている。

【００３６】前記第２の吸着装置４６は、水平台３０Ａ
上の左右両端に、前記フレーム３０Ｂに接近して垂設さ
れた一対の支持ポスト３０Ｃの上端に、シリンダ装置４
７を介して取り付けられている。ここで、前記第２の吸
着装置４６は前記第１の吸着装置２４の吸着面２４Ａと
同一高さで、且つこれと平行に対向する位置に配置され
た吸着面４６Ａを備えている。この吸着面４６Ａには負
圧が印加される多数の吸着孔４６Ｂが形成されている。

【００３７】又、前記第３の吸着装置４８は、前記第２
の吸着装置４６の吸着面４６Ａの下側位置で、前記支持
ポスト３０Ｃ間に張り渡した支持バー３０Ｄ上に、前記
吸着面４６Ａに対して、吸着面４８Ａが垂直に連続する
ように取付けられている。この吸着面４８Ａには負圧が
印加される多数の吸着孔４８Ｂが形成されている。

【００３８】更に、前記フレーム３０Ｂには、前記第２
の吸着装置４６の吸着面４６Ａに対向して、その高さ方
向中間位置で該吸着面４６Ａに吸着されたフィルムを水
平且つ幅方向に切断するための先端カッター６０が設け
られている。

【００３９】この先端カッター６０はディスクカッター
であり、ハウジング６０Ａ内に回転自在に支持され、こ
のハウジング６０Ａはフレーム３０Ｂの左右柱部間に水
平、且つ、吸着面４６Ａと平行に張渡されたガイドバー
６０Ｂに摺動自在に支持され、操作ノブ６０Ｃにより手
動で往復動され、このとき吸着面４６Ａに吸着されてい
るフィルムを切断するものである。

【００４０】同様に、前記第１の吸着装置２４における
吸着面２４Ａ、２４Ｂに対向して、これらの境界位置
で、該吸着面２４Ａ、２４Ｂに吸着されているフィルム
を水平且つ幅方向に切断する終端カッター６２が設けら
れている。この終端カッター６２はディスクカッターで
あり、ハウジング６２Ａ内に収容され、このハウジング
６２Ａはロッドレスシリンダ６３の摺動部６３Ａに連結
され（図２０参照）、シリンダ内に導入されるエアーに
より磁性体６３Ｂが移動するとき、摺動部６３Ａと共
に、吸着面２４Ａ、２４Ｂの境界線に沿ってフィルム幅
方向に移動され、これにより終端カッター６２が吸着面
２４Ａ、２４Ｂに吸着されているフィルム１２を切断す
るようにされている。

【００４１】前記巻き芯回収部４４は、前記水平台３０
Ａのレール３８と反対側の先端の幅方向２個所に、該水
平台３０Ａよりも低い位置で、上側が開口した断面バケ
ット状に形成され、先端側は斜め上外側に傾いた傾斜面
４４Ａとされ、傾斜面４４Ａの下側にはスライドボール
４４Ｂが取付けられている。

【００４２】前記ガイドプレート３２は、断面が略Ｌ字
形状であって、一端において、前記セット位置の先行フ
ィルム供給ロール１４と平行、且つこれよりも高い位置
で、水平の揺動軸３３により、鉛直面内揺動自在に支持
されている。

【００４３】このガイドプレート３２は、駆動装置６４
により揺動軸３３廻りに揺動されるものであり、常態で
は図３に実線で示されるように、２片が水平及び垂直と
なり、先行フィルム供給ロール１４と非接触となる退避
位置にされ、二点鎖線で示されるように、退避位置から
反時計方向に略３０°揺動されてガイド位置となったと
き、前記巻き芯回収部４４の傾斜面４４Ａに連続する傾
斜ガイド面３２Ｂを構成するようにされている。このと
き、傾斜ガイド面３２Ｂは、フィルム供給ロール１４の
巻き芯１４Ａ両端部の外周に略接触する位置とされるよ
うになっている。

【００４４】図３の符号６６は前記スピンドル５２を、
フィルム供給ロール１４の軸心方向に移動させてその位
置調整を行うためのレール、図１及び図５の符号６７は
アキュムレータ２６の出側に設けられ、フィルム供給ロ
ールからの原反フィルム巻き出し量を検出するためのロ
ータリーエンコーダをそれぞれ示す。

【００４５】前記アキュムレータ２６は、図５に示され
るように、ガイドロール５４Ｂの下流側に配置された固
定ロール２６Ａと、ガイドロール５４Ｂと固定ロール２
６Ａとの間の位置に配置され、レバー２６Ｂにより上下
動されるテンションロール２６Ｃと、ガイドロール５４
Ｂに外接してその間にフィルムを挾持固定可能のピンチ
ロール２６Ｄと、このピンチロール２６Ｄをガイドロー
ル４５Ｂに対して離接させるようにアクチュエータ２６
Ｆと、を備えて構成され、テンションロール２６Ｃが、
レバー２６Ｂにより上方に付勢されることによってフィ
ルム経路１３よりも上方にフィルム１２を持上げて、こ
こにフィルムを一定量蓄えることができるようにされて
いる。レバー２６Ｂは、ウエイト２６Ｅによって時計方
向に付勢されている。

【００４６】前記ピールローラ装置２８は、図６に示さ
れるように、前記フィルム経路１３の下側、即ちカバー
フィルム１２Ｃに対向した位置に、フィルム移動方向に
離間して配置された前側ピールローラ９０と後側ピール
ローラ９２と、これら前側ピールローラ９０及び後側ピ
ールローラ９２を支持すると共に、これらを、前記フィ
ルム経路１３上のフィルム１２のカバーフィルム１２Ｃ
に接触可能な接触位置及び非接触となる退避位置に選択
的に駆動するピールローラ駆動装置９４とを備えて構成
されている。

【００４７】前記ピールローラ駆動装置９４は、前側及
び後側ピールローラ９０、９２をそれぞれ一定範囲で揺
動自在に、その上端に支持するレバー９４Ａ、９４Ｂ
と、これらレバー９４Ａ、９４Ｂの下端に係合して、前
記前側及び後側ピールローラ９０、９２を接触位置又は
退避位置に駆動するエアシリンダ９４Ｃ、９４Ｄを備え
ている。

【００４８】前記前側及び後側ピールローラ９０、９２
には、前側粘着テープ供給装置９８Ａ及び後側粘着テー
プ供給装置９８Ｂからそれぞれ巻き出される片面粘着テ
ープ９６が、その粘着面を外側にして巻き掛けられるよ
うにされている。

【００４９】前記前側及び後側粘着テープ供給装置９８
Ａ、９８Ｂは、それぞれ図７に示されるように、外周に
Ｏリング部９７を備えたテープホルダー９９を有し、こ
のテープホルダー９９のＯリング部９７に取外し可能に
圧入されたテープコイル９５から前記片面粘着テープ９
６を巻き出すようにされている。

【００５０】又、前記前側及び後側ピールローラ９０、
９２に巻き掛けられた後の片面粘着テープ９６及びこれ
に粘着されたカバーフィルム１２Ｃ（詳細後述）は共
に、前側巻き取りロール１００Ａ及び後側巻き取りロー
ル１００Ｂにより、それぞれ巻き取られるようになって
いる。

【００５１】更に、前記ピールローラ装置２８に対し
て、フィルム経路１３を間にしてその上方に対向する位
置に、バックアップ装置１０２が設けられている。

【００５２】このバックアップ装置１０２は、前記前側
ピールローラ９０又は後側ピールローラ９２が、前記接
触位置に駆動されるとき、該前側又は後側ピールローラ
９０、９２のフィルム経路１３との接点よりも上流側に
ずれた位置で、該前側又は後側ピールローラ９０、９２
との間で前記フィルム１２及び前側、後側ピールローラ
９０、９２に巻き掛けられた片面粘着テープ９６を転接
自在に挟み込む前側及び後側バックアップローラ１０２
Ａ、１０２Ｂを備えている。

【００５３】又、前記バックアップ装置１０２は、前後
方向が前記前側及び後側ピールローラ９０、９２の間の
位置で、且つフィルム経路１３を間にこれらと反対側
で、図８にも示されるように、その長手方向中央が揺動
軸１０２Ｃにより、前後方向揺動自在に支持された天秤
レバー１０２Ｄを備え、前記前側バックアップローラ１
０２Ａ及び後側バックアップローラ１０２Ｂは、その天
秤レバー１０２Ｄの前側端及び後側端であって、それぞ
れ前記接触位置にある前側及び後側ピールローラ９０、
９２に押圧可能に支持されている。

【００５４】前記天秤レバー１０２Ｄは、前記揺動軸１
０２Ｃのフィルム幅方向一方端に取付けられた被動レバ
ー１０２Ｅを介して、エアシリンダ１０２Ｆにより揺動
されるようになっている。ここで、天秤レバー１０２Ｄ
の揺動範囲は、前側及び後側バックアップローラ１０２
Ａ、１０２Ｂの一方が対応する前側又は後側ピールロー
ラ９０、９２に押圧可能なとき他方がフィルム経路１３
から大きく上方に離間するようにされている。又、天秤
レバー１０２Ｄは、フィルム経路１３と平行なとき、こ
れから上方に離間し、前側及び後側バックアップローラ
１０２Ａ、１０２Ｂがフィルム１２と干渉しないように
されている。

【００５５】前記ピールローラ駆動装置９４及びエアシ
リンダ１０２Ｆは、制御装置１０４によって制御される
ものであり、又該制御装置１０４には、前記ロータリエ
ンコーダ６７からの信号が入力されるようになってい
る。

【００５６】前記制御装置１０４は、前側ピールローラ
９０又は後側ピールローラ９２の、現在カバーフィルム
１２Ｃに接触している一方を検知すると共に、前記ロー
タリエンコーダ６７からの信号により、先行フィルムと
後行フィルムの接続線が接続位置から前記前側又は後側
ピールローラ９０、９２の位置に到達するまでのフィル
ム送り量を算出し、且つ退避位置にある他方のピールロ
ーラに前記接続線が接近したとき、該他方のピールロー
ラを、該接続点の直前で前記接触位置に駆動し、且つ、
前記一方のピールローラをカバーフィルム１２Ｃと非接
触位置に駆動するようにされている。

【００５７】又このとき、前記エアシリンダ１０２Ｆに
より前記天秤レバー１０２Ｄを揺動させて、前側及び後
側バックアップローラ１０２Ａ、１０２Ｂのうち、フィ
ルム１２Ｃに非接触状態のバックアップローラを、接触
位置に駆動された前側又は後側ピールローラ９０、９２
にフィルム１２及び片面粘着テープ９６を介して圧接す
るように駆動させるものである。

【００５８】更に、前記前側及び後側ピールローラ９
０、９２のそれぞれのカバーフィルム移動方向下流側近
傍位置には、カバーフィルム１２Ｃの存在の有無を確認
する光センサ１０３Ａ、１０３Ｂが配置され、前記制御
装置１０４は、対応する前側又は後側ピールローラ９
０、９２が接触位置に駆動されてから、一定時間内にカ
バーフィルム検出信号が入力しなかったとき、剥離ミス
としてフィルム送りを停止するようにされている。

【００５９】又、図に示されるように、前記前側及び後
側ピールローラ９０、９２の、フィルム幅方向に隣接し
た位置に、前記フィルム経路１３に対して、前記前側及
び後側ピールローラ９０、９２の退避位置と該フィルム
経路１３との中間高さ位置に、前記片面粘着テープ９６
の粘着面に非粘着となる滑り面を備えた前側滑り部材１
０６Ａ及び後側滑り部材１０６Ｂがそれぞれ設けられて
いる。

【００６０】前記前側及び後側巻き取りロール１００
Ａ、１００Ｂは、それぞれモータ１０８と、これによ
り、フィルム巻き取り方向に駆動される支持パイプ１０
１と、カバーフィルム１２Ｃを巻き取るためこれら支持
パイプ１０１に取外し可能に圧入嵌合される樹脂製ロー
ル１０３とから構成され、該樹脂製ロール１０３はフィ
ルム１２の全幅よりも長く形成されている。前記モータ
１０８はトルクモータであり、常時一定の引張力でカバ
ーフィルム１２Ｃ及び片面粘着テープ９６を巻き取るこ
とができるようにされている。

【００６１】前記支持パイプ１０１の先端（図において
右端）には、ばね（図示省略）により弾力的に拡径する
チャック装置１０１Ａが設けられ、嵌合された樹脂製ロ
ール１０３を内径から支持するようにされている。

【００６２】図の符号１１０Ａ、１１０Ｂは前側及び後
側ピールローラ９０、９２を通った片面粘着テープ９６
及びこれに粘着されるカバーフィルム１２Ｃを前記前側
及び後側巻き取りロール１００Ａ、１００Ｂ方向に、前
記ラミネーションロール２０へのフィルム送りと同期し
て駆動するための駆動ロール、１１１Ａ、１１１Ｂはこ
れらを駆動する駆動ロールモータをそれぞれ示す。

【００６３】又、この駆動ロール１１０Ａ、１１０Ｂ
と、前記前側及び後側ピールローラ９０、９２との間に
は、片面粘着テープ９６の巻き取り時の張力を調整する
ための板ばねによって支持された中間ロール１１２Ａ、
１１２Ｂがそれぞれ設けられている。

【００６４】前記前側及び後側ピールローラ９０、９２
及びこれらをそれぞれ駆動するためのレバー９４Ａ、９
４Ｂ、エアシリンダ９４Ｃ、９４Ｄ、前側及び後側粘着
テープ供給装置９８Ａ、９８Ｂ、前側及び後側滑り部材
１０６Ａ、１０６Ｂ、中間ロール１１２Ａ、１１２Ｂ
は、前側及び後側につきそれぞれ３組が、別個の前側引
き出しフレーム１１４Ａ及び後側引き出しフレーム１１
４Ｂにフィルム幅方向に定間隔で載置され、一体的にフ
ィルム幅方向に移動されるようになっている。

【００６５】又前記バックアップ装置１０２における前
側及び後側バックアップローラ１０２Ａ、１０２Ｂはフ
ィルム幅方向に長い１本であり、前後各３セットのピー
ルローラにそれぞれ同時に押圧され得るようになってい
る。同様に、前記駆動ロール１１０Ａ、１１０Ｂ及び前
側及び後側巻き取りロール１００Ａ、１００Ｂも各１本
であり、３セットの片面粘着テープとこれに粘着したフ
ィルム１２の全幅に接触するようにされている。

【００６６】前記駆動ロール１１０Ａ、１１０Ｂの、図
６において前側（左側）近傍には、これら駆動ロール１
１０Ａ、１１０Ｂに巻き掛けられ、且つ巻き取りロール
方向に駆動されるカバーフィルム１２Ｃの全幅よりも長
い前側及び後側押圧ガイドロール１１６Ａ、１１６Ｂが
それぞれ設けられている。

【００６７】これら前側及び後側押圧ガイドロール１１
６Ａ、１１６Ｂは、図６に拡大して示されるように、そ
の長手方向両端が揺動レバー１１８を介して揺動軸１１
８Ａを中心として揺動可能に支持されると共に、思案ば
ね１１８Ｂにより、前記駆動ロール１１０Ａ、１１０Ｂ
に圧接する位置及びこれから離間する位置にそれぞれ付
勢されるようになっている。

【００６８】ここで、前記前側及び後側駆動ロール１１
０Ａ、１１０Ｂ及び前側、後側押圧ガイドロール１１６
Ａ、１１６Ｂ及びこれに対応して設けられた揺動レバー
１１８、揺動軸１１８Ａ、思案ばね１１８Ｂが、それぞ
れ前側及び後側で対応する前記前側及び後側フレーム１
１４Ａ、１１４Ｂにそれぞれ載置され、前記前側及び後
側ピールローラ９０、９２等と同時に、フィルム幅方向
に移動され得るようになっている。

【００６９】図の符号１２０Ａ、１２０Ｂは前記前側及
び後側引き出しフレーム１１４Ａ、１１４Ｂをフィルム
経路１３の下方でその幅方向且つ水平方向に出し入れさ
せるための前側スライド機構及び後側スライド機構を示
す。

【００７０】これら前側及び後側スライド機構１２０
Ａ、１２０Ｂはそれぞれ、第１及び第２水平リニアガイ
ド１２１、１２２から構成され、水平方向のストローク
が大きくなるようにしている。

【００７１】前記前側及び後側引き出しフレーム１１４
Ａ、１１４Ｂは、各々別個にフィルム張付装置１０のハ
ウジング１０Ａからフィルム経路に対して側方に引出し
且つ挿入できるようにされ、これによって、フィルム張
付け装置１０の運転中にも、粘着テープ巻き取りが終了
した側を引出して、新しい片面粘着テープ９６及び巻き
取りロールを取付け、且つセットすることができるよう
にされている。又メンテンス時等は、両者を同時に引き
出すことができる。

【００７２】図１の符号７４は保温用ヒータを示し、こ
の保温用ヒータ７４は、フィルム張付装置１０の入側に
配置された反転加熱装置６９内に設けられ、反転装置
（図示省略）により反転してフィルム張付面１８Ａが下
向きとされて、搬送ライン１９に沿って送られてきた基
板１８を下方から加熱してフィルム張付けに最適な温度
にするものである。又、図１の符号１９Ａは搬送ロール
を示し、ラミネーションロール２０によってフィルム１
２が張付けられた基板１８を図１において右方向に搬送
するものである。

【００７３】前記ロータリーカッター２２は回転刃２２
Ａと固定刃２２Ｂとから構成され、各基板１８間の位置
でフィルム１２をその幅方向に切断するものである。こ
こで、回転刃２２Ａは基板１８の搬送ライン１９に対し
て上側に、且つ固定刃２２Ｂは下側にそれぞれ配置さ
れ、回転刃２２Ａは図１において反時計方向に回転駆動
され、これによってフィルム１２を蹴り上げることがな
いようにされている。もし、回転刃２２Ａがフィルム１
２を介して基板１８を蹴り上げると、基板１８が薄い硝
子板のような場合は、破損してしまうことがある。

【００７４】前記ロータリーエンコーダ６７は、制御装
置１０４にそのカウント値を出力すると共に、該制御装
置１０４によりゼロセットされるようになっている。
又、前記制御装置１０４は、図９に示されるように前記
ロータリーカッター２２を所定タイミングで駆動する信
号を出力し、且つ、前記アキュムレータ２６のアクチュ
エータ２６Ｆに信号を出力してピンチロール２６Ｄをガ
イドロール５４Ｂに圧接させ、その間にフィルムを拘束
するように駆動すると共に、後述のように装置各部を制
御するようにされている。

【００７５】制御装置１０４により前記ピンチロール２
６Ｄを駆動するタイミングは、前記ロータリーカッター
２２によるフィルム切断分離位置からアキュムレータ２
６でのフィルム蓄積量最大のときのフィルム経路長を含
める前記終端カッター６２によるフィルム終端切断位置
までのフィルム長さが、フィルムが圧着された後の基板
１８間のフィルム切断予定個所の基板搬送方向ピッチＰ
の整数倍となる時とされている。搬送方向ピッチＰは、
基板１８の長さ、及び、圧着後のフィルムの基板１８前
後端からの突出量から割出す。

【００７６】図１の符号８０は、フィルム張付装置１０
の出側に設けられた反転搬出装置を示し、ここでは、フ
ィルム１２が張付けられ、搬送ロール１９Ａにより搬送
されてきた基板１８が、反転装置８１によって回転軸８
１Ａを中心として１８０°反転され、フィルム１２側が
上向とされた状態で、搬出装置８２上に移載され、該搬
出装置８２はこれを装置外に搬出するものである。

【００７７】ここで、フィルム張付装置１０は、入側の
反転加熱装置７４及び出側の反転搬出装置８０に対し
て、ライン側方に移動して引出されるように、基盤側レ
ール８８に対して、これを上下から挟み込む移動車輪８
９を備え、該基盤側レール８８に沿って図２において下
方、図１においては紙面手前側に引出され得るようにさ
れている。

【００７８】この基盤側レール８８に沿って引出される
フィルム張付装置１０のハウジング１０Ａは、前記ラミ
ネーションロール２０、ロータリーカッター２２と共に
前記連続的供給装置２３及びピールローラ装置２８を内
包している。

【００７９】又前述の如く、ハウジング１０Ａに対して
前記連続的供給装置２３、ピールローラ装置２８は各々
別個独立に側方に引出され得るようにされている。

【００８０】図１の符号１２４は、下側のラミネーショ
ンロール２０の入側近傍位置に配置され、カバーフィル
ム１２Ｃが剥離されたフィルム１２をガイドして、該フ
ィルム１２の、前記下側のラミネーションロール２０へ
の巻き付け角度を約４５°〜３０°に調整するためのフ
ィルムガイドを示す。これは、高温のラミネーションロ
ール２０に対するフィルム１２の巻き付け角度が大きい
と、熱による影響を受けて、フィルム１２が基板１８に
熱圧着された状態で皺が発生することを抑制するもので
ある。なお、このフィルムガイド１２４はプレート状あ
るいはガイドロール状であってもよい。

【００８１】次に上記フィルム供給装置１を含むフィル
ム張付装置１０の作用について説明する。

【００８２】まず連続的供給装置２３は、フィルム張付
装置１０の運転中に、その交換ロール搬送台３０をレー
ル３８に沿ってライン外に引出しておき、ここで、交換
用の後行フィルム供給ロール４０をロール台４２に載置
して、これから巻き出したフィルム１２の先端部を第
２、第３の吸着装置４６、４８の吸着面４６Ａ、４８Ａ
に吸着させておく（図１１参照）。

【００８３】次に、図１２に示されるように、先端カッ
ター６０を手動により駆動して、前記吸着面４６Ａによ
り吸着させた状態のフィルム１２の先端部を、吸着面４
６Ａの高さ方向中間位置で幅方向に切断して先端１２Ｅ
を形成する。

【００８４】次に、図１３に示されるように、第３の吸
着装置４８の吸着面４８Ａにフィルム１２を吸着した状
態のまま、該フィルム１２を先端１２Ｅから引張って第
２の吸着装置４６の吸着面４６Ａから引離す。

【００８５】次いで、図１４に示されるように、粘着テ
ープ供給ロール（図示省略）から片面粘着テープ５６を
引出し、その非粘着面５６Ａを、前記第２の吸着装置４
６の吸着面４６Ａに吸着させ、且つ、該片面粘着テープ
５６を、フィルム１２と等しい幅の長さに切断する。

【００８６】次に、図１５に示されるように、前記引離
しておいたフィルム１２の先端１２Ｅを、前記吸着面４
６Ａに吸着された状態の片面粘着テープ５６の粘着面５
６Ｂに接着する。従って、先端１２Ｅは吸着面４６Ａの
高さ方向中間位置において片面粘着テープ５６の粘着面
５６Ｂに接着された状態となる。

【００８７】又、交換ロール搬送台３０を引出したとき
に、予め巻き芯回収部４４内に回収されている巻き芯を
取出し、次に、前記交換ロール搬送台３０をレール３８
に沿ってハウジング１０Ａ内に押し込み、図１５に示さ
れる状態にセットしておく。

【００８８】先行フィルム供給ロール１４からの原反フ
ィルムの巻き出量が一定値以上となったことをロータリ
ーエンコーダ６７が検出すると、その出力信号に基づい
て、制御装置１０４はアキュムレータ２６におけるレバ
ー２６Ｂを図５の時計方向に駆動して（ウエイト２６Ｅ
の拘束を解除する）テンションロール２６Ｃを上行さ
せ、ここにフィルム１２を巻き出す。次にピンチロール
２６Ｄをカイドロール５４Ｂに圧接させフィルム１２を
挾持、固定する。

【００８９】その状態で、第１の吸着装置２４によりフ
ィルム１２を吸着して、図１６に示されるように、終端
カッター６２を駆動し、図１７に示されるようにフィル
ム１２の終端１２Ｄを形成すると、この終端１２Ｄがロ
ータリーカッター２２によるフィルム切断予定個所とな
る。

【００９０】次に、図１６に示されるように、予めガイ
ドプレート３２を図の反時計方向に略３０°駆動して、
その傾斜ガイド面３２Ｂが巻き芯回収部４４の傾斜面４
４Ａと連続するガイド位置にセットしておき、スピンド
ル５２を、先行フィルム供給ロール１４から引出すと、
巻き芯１４Ａ及びこれに僅かに巻き付いている残りのフ
ィルム１２が落下する。従って、スピンドル５２から解
放された巻き芯１４Ａは傾斜ガイド面３２Ｂ及び傾斜面
４４Ａに沿って案内されて、巻き芯回収部４４内に落下
する。

【００９１】このとき吸着面２４Ｂ側のみの負圧を解除
すると、巻き芯１４Ａの落下のとき、終端カッター６２
によって切断されたフィルム１２のフィルム供給ロール
１４側の先端が第１の吸着装置２４の下側の吸着面２４
Ｂから剥離する（図１７参照）。

【００９２】次いでカイドプレート３２を図３の実線位
置に戻し、続いてエアシリンダ３４により水平台３０Ａ
を図１８に示されるように左方向に押出し、後行フィル
ム供給ロール４０の中心が、セット位置におけるフィル
ム供給ロール中心位置となるようにする。

【００９３】このとき、第２の吸着装置４６に吸着され
ている片面粘着テープ５６の粘着面５６Ｂの上半分が、
該第２の吸着装置４６に押圧されて、第１の吸着装置２
４に吸着された状態の先行原反フィルム１２の終端１２
Ｄの透光性支持フィルム１２Ａ側面に接着される。ここ
で、シリンダ装置４７により第２の吸着装置４６を第１
の吸着装置２４に押付ければ、接着がより強固になる。

【００９４】従って、先行原反フィルムの終端１２Ｄ及
び後行原反フィルムの先端１２Ｅは、その透光性支持フ
ィルム１２Ａ側面において、一枚の片面粘着テープ５６
の粘着面５６Ｂに、長手方向に連続して接着されること
になる。

【００９５】この接着工程の間に、フィルム１２はラミ
ネーションロール２０に送られ、間欠的に搬送されてく
る基板１８のフィルム張付面１８Ａに順次連続的に張付
けられていくが、その間に必要なフィルムは、前記アキ
ュムレータ２６のテンションロール２６Ｃが下降するこ
とによって繰出されたフィルムにより補給される。

【００９６】先行原反フィルムの終端１２Ｄと後行原反
フィルムの先端１２Ｅとの、片面粘着テープ５６を介し
ての接続中に、セット位置での後行フィルム供給ロール
４０がスピンドル５２により回転自在に支持される。

【００９７】次に、エアシリンダ４２Ａによりロール台
４２を下げて、更に、エアシリンダ３４により、水平台
３０Ａを図１１に示される状態にまで戻し、その後は、
交換ロール搬送台３０をライン側方に引出して、前記回
収した巻き芯１４Ａを取出すと共に、ロール台４２に新
たなフィルム供給ロールを載せて、前述と同様に、その
先端１２Ｅが第２の吸着装置４６における吸着面４６Ａ
に吸着された片面粘着テープ５６の粘着面５６Ｂに接着
された状態で、再度交換ロール搬送台３０をハウジング
１０Ａ内に押し込み、次のフィルム供給ロール交換まで
待機させておく。

【００９８】片面粘着テープ５６によって接続された先
行原反フィルムの終端１２Ｄと後行原反フィルム先端１
２Ｅはフィルム経路１３に沿って図の左方向に送られ、
前記前側ピールローラ９０又は後側ピールローラ９２に
接近する。

【００９９】図１９のＳ１０１に示されるように、終端
カッター６２の作動によりスタンバイされたロータリー
エンコーダ６７は、接続された終端１２Ｄと先端１２Ｅ
が移動し始めると、フィルム送り量のカウントを開始す
る（Ｓ１０２）。

【０１００】前側及び後側ピールローラ９０、９２のど
ちらかがピールローラ駆動装置９４によって、カバーフ
ィルム１２Ｃと接触しているが、これは制御装置１０４
において検出されていて、該制御装置１０４は、カバー
フィルム１２Ｃと接触していない側の前側又は後側ピー
ルローラ９０又は９２に前記接続線が接近したことを、
ロータリーエンコーダ６７からの出力信号によって検知
する（Ｓ１０３）。

【０１０１】例えば前側ピールローラ９０が先行原反フ
ィルムのカバーフィルム１２Ｃと接触している状態とす
ると、後側ピールローラ９２に前記フィルムの接続線が
接近したとき、駆動ロール１１０Ｂ及び後側巻き取りロ
ール１００ＢをＯＮさせ、又エアシリンダ９４Ｄにより
レバー９４Ｂを介して後側ピールローラ９２を上方に駆
動させる（Ｓ１０４）。

【０１０２】このとき、同時にバックアップ装置１０２
における後側バックアップローラ１０２Ｂをエアシリン
ダにより天秤レバー１０２Ｄを揺動することによって駆
動し（Ｓ１０４）、接触位置にある後側ピールローラ９
２との間と後側バックアップローラ１０２Ｂとの間でフ
ィルム１２の接続線よりも約５ｍｍ前方を挟み込む。一
方、エアシリンダ９４Ｃを駆動して、前側ピールローラ
９０を退避位置に駆動させる。

【０１０３】これにより、前側ピールローラ９０は前側
滑り部材１０６Ａよりも下側位置となるために、フィル
ム１２Ｃが少々垂れ下がっても、該フィルム１２が前側
ピールローラ９０の巻き掛けられた片面粘着テープ９６
に接触して粘着してしまうことが防止される。

【０１０４】前記のように、後側ピールローラ９２と後
側バックアップローラ１０２Ｂとの間で片面粘着テープ
９６と共にフィルム１２を挟み込むが、このとき、後側
ピールローラ９２に対して、後側バックアップローラ１
０２Ｂはフィルム経路１３の後方（図において右方向）
に僅かにずれた状態で片面粘着テープ９６及びフィルム
１２を挟み込む状態となっている。

【０１０５】又、片面粘着テープ９６は駆動ロール１１
０Ｂにより、フィルム１２の送り速度と等速で駆動され
後側巻き取りロール１００Ｂに巻き取られているフィル
ム１２の接続線が移動してくると、図において下側のカ
バーフィルム１２Ｃ側が外側に湾曲するように曲げられ
るので、該カバーフィルム１２Ｃが切断線から剥れ易く
なり、これが後側ピールローラ９２に巻き掛けられて走
行している片面粘着テープ９６の粘着面に接着して容易
に剥されることになる。

【０１０６】従って、後行原反フィルムの先端１２にか
らカバーフィルム１２Ｃが剥され、これが片面粘着テー
プ９６と共に駆動ロール１１０Ｂと後側押圧ガイドロー
ル１１６Ｂとの間を通って後側巻き取りロール１００Ｂ
のロール１０３に巻き取られることになる。

【０１０７】又カバーフィルム１２Ｃが剥離されたフィ
ルム１２は、前記フィルムガイド１２４を経てラミネー
ションロール２０、２０内に巻き込まれ、ここで基板１
８のフィルム張付け面１８Ａに圧着されることになる。

【０１０８】後側ピールローラ９２が接触位置に駆動さ
れたとき、ピール終了カウンタ（図示省略）がスタート
し（Ｓ１０５）、一定時間後に、光センサ１０３Ｂがカ
バーフィルム１２Ｃの有無を検出する（Ｓ１０８）。

【０１０９】次に、ピール終了カウンタのカウントアッ
プ（Ｓ１０６）により後側ピールローラ９２は、フィル
ム経路１３から僅かに下降される（Ｓ１０７）。光セン
サ１０３Ｂによりカバーフィルム１２Ｃが検出されなか
ったとき（Ｓ１０８Ｎ）、即ち剥離失敗のときは直ちに
駆動ロール１１０Ｂ及び後側巻き取りロール１００Ｂが
停止され（Ｓ１０９）、検出されたときは運転が続行さ
れる（Ｓ１１０）。

【０１１０】上記のようにカバーフィルム１２Ｃが剥離
されている間に、先行原反フィルムのカバーフィルムを
巻き取り終了した前側巻き取りロール１００Ａは、前側
引き出しフレーム１１４により外側に引き出して、支持
パイプ１０１から樹脂ロール１０３を、巻き取ったカバ
ーフィルム１２Ｃ及び片面粘着テープ９６と共に取外
し、新たな樹脂ロール１０３をセットする。

【０１１１】このとき、前側片面粘着テープ供給装置９
８Ａにおける片面粘着テープのテープコイル９５も新し
いものと交換し、ここから巻き出された片面粘着テープ
９６を、前側ピールローラ９０に巻き掛け、更に中間ロ
ール１１２Ａの外側から、前記駆動ロール１１０Ａと前
側押圧ガイドロール１１６Ａとの間を通って新たに装着
された樹脂ロール１０３に先端を巻き付け、しかる後、
前側引き出しフレーム１１４Ａをフィルム経路１３下方
の位置に押込んでセットする。なお、片面粘着テープ９
６を新たに装着する際は、前記前側押圧ガイドロール１
１６Ａを揺動レバー１１８によって図において時計方向
に駆動して駆動ロール１１０Ａとの間を開き、ここに片
面粘着テープ９６を通し、その後、前側押圧ガイドロー
ル１１６Ａを駆動ロール１１０Ａに押圧する位置に戻
す。

【０１１２】以上のようにして、原反フィルムを交換す
る都度、前側又は後側引き出しフレーム１１４Ａ、１１
４Ｂを引き出して、前側又は後側粘着テープ供給装置に
おける片面粘着テープ及び前側又は後側巻き取りロール
１００Ａ、１００Ｂの樹脂ロール１０３を交換する。

【０１１３】なお上記先行原反フィルム終端１２Ｄと後
行原反フィルム先端１２Ｅとを接続する片面粘着テープ
５６の粘着面５６Ｂは、第２の吸着装置４６によって先
行原反フィルムの終端１２Ｄに押付けられるものである
が、本発明はこれに限定されるものでなく、例えば図２
０に示されるように、第２の吸着装置４６によってフィ
ルム１２の終端１２Ｄと先端１２Ｅが接着された状態
で、これらを第１の吸着装置２４の吸着面２４Ａ、２４
Ｂに押付けつつフィルム幅方向に移動する押圧ローラ等
の押圧部材６５を前記終端カッター６２に設け、これに
より終端１２Ｄと先端１２Ｅを片面粘着テープ５６に強
力に接着させるようにしてもよい。この場合、終端カッ
ター６２は退避させておく。

【０１１４】又、上記装置において、フィルム１２は予
めカバーフィルム１２Ｃを剥した状態で間欠的に搬送さ
れてくる基板１８に連続的に張付けられるものである
が、本発明はこれに限定されるものではなく、予めフィ
ルムを切断し、これを仮付部材により基板に張付けるフ
ィルム張付装置、予めカバーフィルムを剥し、基板長さ
に合せて切断しつつ基板に張付けるようにしたフィルム
張付装置等も含めて、原反フィルムを連続的に供給する
場合に適用されるものである。

【０１１５】更に、上記装置においては、先行原反フィ
ルムの終端１２Ｄと後行原反フィルムの先端１２Ｅを切
り揃えて、透光性支持フィルム１２Ａ側において片面粘
着テープ５６で接着することにより接続したものである
が、本発明はこれに限定されるものでなく、例えば図２
１に示されるように、先行原反フィルムの後端のカバー
フィルム１２Ｃ側に、後行原反フィルムの先端を重ねた
状態で、両者の透光性支持フィルム１２Ａを片面粘着テ
ープ５６により接続するようにしたものであってもよ
い。

【０１１６】又、上記装置においては、前側ピールロー
ラ９０及び後側ピールローラ９２はそれぞれフィルム幅
方向に３個配置されているが、本発明はこれに限定され
るものでなく、２又は４以上のピールローラをフィルム
幅方向に配置したり、あるいはフィルム全幅に亘って前
後各１本のピールローラを配置するようにしてもよい。
この場合、該ピールローラに巻き掛けられる片面粘着テ
ープは、ピールローラの長手方向（フィルム幅方向）に
適宜間隔で複数本配置してもよく、更にフィルム全幅に
亘る１本の片面粘着テープを用いるようにしてもよい。

【０１１７】又、片面粘着テープ９６は、ロール状とな
っているが、この片面粘着テープ９６の長さは、通常は
１本の原反フィルムと同程度とするが、カバーフィルム
１２Ｃが十分な引張り力に耐えるれるものであれば、該
片面粘着テープ９６の長さを、先行原反フィルムと後行
原反フィルムの接続線から一定範囲に接着する長さとし
て、カバーフィルムが巻き取りロールにある程度巻き取
られてた後は、片面粘着テープを用いることなく、カバ
ーフィルム１２Ｃのみを引張ることによって、フィルム
１２からカバーフィルム１２Ｃを剥離させるようにして
もよい。

【０１１８】この場合には、片面粘着テープの消耗量を
低減させることができる。又、巻き取りロールによるカ
バーフィルム巻き取り形状を安定させることができる。

【０１１９】更に、上記フィルム１２は、感光性樹脂層
１２Ｂが透光性支持フィルム１２Ａに積層されたもので
あるが、この透光性支持フィルム１２Ａは必ずしも光を
透過するものでなくても、例えば電子線、Ｘ線、紫外線
等を透過するもので不透明であってもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の例に係るフィルム供給装
置を設けたフィルム張付装置を示す略示側面図

【図２】図１の略示平面図

【図３】同原反フィルムの連続的供給装置を拡大して示
す断面図

【図４】同正面図

【図５】同連続的供給装置におけるアキュムレータを拡
大して示す略示側面図

【図６】フィルム供給装置の要部を拡大して示す略示側
面図

【図７】同フィルム供給装置の要部の正面図

【図８】同フィルム供給装置におけるバックアップ装置
を示す平面図

【図９】フィルム張付装置の制御系を示すブロック図

【図１０】本発明装置により供給されるフィルムを拡大
して示す断面図

【図１１】同原反フィルムの連続的供給装置における後
行原反フィルムの先端形成過程を示す略示断面図

【図１２】同形成された後行原反フィルムの先端を示す
略示断面図

【図１３】同後行原反フィルムの先端を剥離した状態を
示す略示断面図

【図１４】第２の吸着面に片面粘着テープを吸着させた
状態を示す略示断面図

【図１５】同連続的供給装置におけるフィルム接続直前
の状態を示す略示断面図

【図１６】同連続的供給装置における先行原反フィルム
終端形成過程を示す略示断面図

【図１７】同連続的供給装置における先行原反フィルム
の終端形成後の状態を示す略示断面図

【図１８】同連続的供給装置により、先行原反ロールの
終端と後行原反ロールの先端を接続した状態を示す略示
断面図

【図１９】先行原反フィルムと後行原反フィルムの他の
接続態様を拡大して示す断面図

【図２０】同連続的供給装置における片面粘着テープの
押圧手段の他の実施例を示す断面図

【図２１】先行原反フィルムと後行原反フィルムの他の
接続態様を拡大して示す断面図

【符号の説明】

１…フィルム供給装置 １０…フィルム張付装置 １０Ａ…ハウジング １２…フィルム １２Ａ…透光性支持フィルム １２Ｂ…感光性樹脂層 １２Ｃ…カバーフィルム １２Ｄ…終端 １３…フィルム経路 １４…フィルム供給ロール １４Ａ…巻き芯 １８…基板 １８Ａ…フィルム張付面 １９…搬送ライン ２０…ラミネーションロール ２２…ロータリーカッター ２２Ａ…回転刃 ２２Ｂ…固定刃 ２３…連続的供給装置 ２４…第１の吸着装置 ２４Ａ、２４Ｂ、４６Ａ、４８Ａ…吸着面 ２４Ｂ、４６Ｂ、４８Ｂ…吸着孔 ２６…アキュームレータ ２８…ピールローラ装置 ３０…交換ロール搬送台 ３０Ａ…水平台 ３０Ｃ…支持ポスト ３２…ガイドプレート ３２Ｂ…傾斜ガイド面 ３４…エアシリンダ ３６…ハウジング側壁 ３８、６６…レール ４０…後行フィルム供給ロール ４２…ロール台 ４４…巻き芯回収部 ４４Ａ…傾斜面 ４６…第２の吸着装置 ４８…第３の吸着装置 ５２…スピンドル ５４Ａ、５４Ｂ…ガイドロール ５６…片面粘着テープ ５６Ａ…非粘着面 ５６Ｂ…粘着面 ５８…粘着テープ供給装置 ６０…先端カッター ６２…終端カッター ６３…押圧部材 ６４…駆動装置 ６７…ロータリーエンコーダ ７４…反転加熱装置 ８０…反転搬出装置 ９０…前側ピールローラ ９２…後側ピールローラ ９４…ピールローラ駆動装置 ９６…片面粘着テープ ９８Ａ…前側粘着テープ供給装置 ９８Ｂ…後側粘着テープ供給装置 １００Ａ…前側巻き取りロール １００Ｂ…後側巻き取りロール １０２…バックアップ装置 １０２Ａ…前側バックアップローラ １０２Ｂ…後側バックアップローラ １０２Ｄ…天秤レバー １０４…制御装置 １０６Ａ…前側滑り部材 １０６Ｂ…後側滑り部材 １１４Ａ…前側引き出しフレーム １１４Ｂ…後側引き出しフレーム

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】支持フィルム上に感光性樹脂層及びカバー
   フィルムが積層されてなるフィルムをフィルム供給ロー
   ルから引き出し、且つ、前記カバーフィルムを剥ぎ取っ
   て送り出すフィルム供給方法において、前記フィルム供
   給ロールから引き出したフィルムの終端を、次のフィル
   ム供給ロールから引き出したフィルムの先端に、前記支
   持フィルム側で接続して連続的に送り出し、該接続され
   たフィルムのカバーフィルム側に臨んで、フィルム送り
   方向に離間して配置され、各々に、フィルム送り方向に
   送行自在の粘着テープが、その粘着面を外側にして巻き
   掛けられた前側ピールローラ及び後側ピールローラを、
   前記フィルム供給ローラが交換される毎に、該交換され
   たフィルムの先端に選択的に押圧して、走行する粘着テ
   ープを粘着させることにより、該先端からカバーフィル
   ムを剥ぎ取り、且つ、前記片面粘着テープと共に巻き取
   ることを特徴とするフィルム供給方法。
2. 【請求項２】支持フィルム上に感光性樹脂層及びカバー
   フィルムが積層されてなるフィルムをフィルム供給ロー
   ルから引き出し、且つ、前記カバーフィルムを剥ぎ取っ
   て、フィルム経路に沿って送り出すフィルム供給装置に
   おいて、前記フィルム供給ロールから引き出したフィル
   ムの終端を、フィルム経路上で次のフィルム供給ロール
   から引き出したフィルムの先端に、前記支持フィルム側
   で接続するフィルム接続手段と、前記フィルム経路に沿
   って、フィルムのカバーフィルムに臨んで、且つ、フィ
   ルム送り方向に離間して配置された前側ピールローラ及
   び後側ピールローラを備えてなり、これら前側ピールロ
   ーラ及び後側ピールローラが、前記フィルム経路上のフ
   ィルムのカバーフィルムに接触可能な接触位置及び非接
   触となる退避位置に選択的に駆動されるピールローラ装
   置と、前記前側及び後側ピールローラの各々に、粘着面
   を外側にして巻き掛けられる片面粘着テープを供給する
   前側粘着テープ供給装置及び後側粘着テープ供給装置
   と、前記前側及び後側粘着テープを、粘着しているカバ
   ーフィルムと共に巻き取る前側巻き取りロール及び後側
   巻き取りロールと、を有してなるフィルム供給装置。
3. 【請求項３】請求項２において、前記前側ピールロー
   ラ、前記前側粘着テープ供給装置及び前側巻き取りロー
   ルは、前側引き出しフレームに支持され、前記後側ピー
   ルローラ、前記後側粘着テープ供給装置及び後側巻き取
   りロールは後側引き出しフレームに支持され、これら前
   側及び後側引き出しフレームは、前記フィルム経路に対
   して直交する水平方向に、別個に移動自在とされ、前記
   前側及び後側ピールローラ、前側及び後側粘着テープ供
   給装置、前側及び後側巻き取りロールを、前記フィルム
   経路の下方位置と外側に引き出された位置との間で、移
   動可能とされたことを特徴とするフィルム供給装置。
4. 【請求項４】請求項２又は３において、前記前側及び後
   側ピールローラに対して、前記フィルム経路を間に対向
   して配置され、前記前側又は後側ピールローラが、前記
   接触位置に駆動されるとき、該前側又は後側ピールロー
   ラのフィルム経路との接点よりも上流側にずれた位置
   で、該前側又は後側ピールローラとの間で前記フィルム
   及び片面粘着テープを転接自在に挟み込む前側及び後側
   バックアップロールを備えたバックアップ装置を設けた
   ことを特徴とするフィルム供給装置。
5. 【請求項５】請求項４において、前記バックアップ装置
   は、前後方向が前記前側及び後側ピールローラの間の位
   置で、且つ、フィルム経路を間に反対側で前後方向に揺
   動自在に支持された天秤レバーを備え、この天秤レバー
   の前側端及び後側端に前記前側及び後側バックアップロ
   ーラを回転自在支持したことを特徴とするフィルム供給
   装置。
6. 【請求項６】請求項２乃至５のいずれかにおいて、前記
   ピールローラ装置は、前記先行フィルムと後行フィルム
   との接続線が、接続位置から前記前側ピールローラ又は
   後側ピールローラ位置に到達するまでのフィルム送り量
   を計数するカウンタと、前記前側ピールローラ及び後側
   ピールローラのうち、現在、フィルムに接触している一
   方を検知すると共に、前記カウンタからの信号により、
   他方のピールローラに前記接続線が接近したとき該他方
   のピールローラを、該接続線の直前で、前記接触位置に
   駆動し、且つ、前記一方のピールローラを、フィルムと
   非接触位置に駆動するピールローラ駆動装置と、を含ん
   で構成されたことを特徴とするフィルム供給装置。
7. 【請求項７】請求項２乃至６のいずれかにおいて、前記
   前側及び後側ピールローラのそれぞれの近傍であって、
   前記フィルム経路に対して、前記前側及び後側ローラの
   退避位置と該フィルム経路との中間位置に、前記片面粘
   着テープの粘着面に非接触となる滑り面を備えた前側滑
   り部材及び後側滑り部材を設けたことを特徴とするフィ
   ルム供給装置。