CN1965040A - 水性分散液、油墨组合物及使用该油墨组合物的喷墨记录方法 - Google Patents

水性分散液、油墨组合物及使用该油墨组合物的喷墨记录方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及适于喷墨用油墨的保存稳定性优异的水不溶性色料之水性分散液、保存稳定性及喷出性优异的油墨组合物、使用该油墨组合物的喷墨记录方法与记录物，该水性分散液之特征为：含有水不溶性色料、水、阴离子类分散剂、植物甾醇类的环氧烷加成物和/或胆甾烷醇类的环氧烷加成物，该油墨组合物之特征为除了前述成分外，另含有有机溶剂。

Description

水性分散液、油墨组合物及使用该油墨组合物的喷墨记录方法
技术领域
本发明涉及一种含有水不溶性色料、阴离子类分散剂、以及选自由植物甾醇类的环氧烷加成物与胆甾烷醇类的环氧烷加成物所组成组中的至少一种环氧烷加成物的水性分散液、以及另外含有水溶性有机溶剂的油墨(ink)组合物。更详细的说，涉及使用该分散液或者含有上述各成分的水性喷墨用油墨组合物，使用该油墨组合物的喷墨记录方法、喷墨染色方法以及喷墨着色方法。
背景技术
喷墨印刷随着信息数字化的进步，已广泛普及到办公室、家庭用的印刷机中，但近年许多更拓展到商业用印刷或织物印花等方面的应用。因此随着喷墨印刷的用途扩展，油墨用的着色料也由过去的酸性染料或直接染料等的水溶性染料，变成分散染料或颜料等的水不溶性色料等根据用途而使用各种各样的色料。
另一方面，分散染料广泛应用于聚酯等疏水性纤维的工业染色上，其是将水不溶性的染料分散在染浴中或色浆中，在染色中使用。染料在高温条件下，会渗透扩散到纤维内部，通过纤维染料间的氢键或分子间力等而染着。染料的分散性，尤其在高温下的分散性差时，在高温染浴中会产生染料的凝聚，导致在纤维上容易产生斑点。因此，以往，纤维染色时主要使用高温分散性优异的分散剂，例如木质素磺酸的甲醛缩合物类、烷基萘磺酸的甲醛缩合物类、杂酚油磺酸的甲醛缩合物类等的阴离子类分散剂。
并且也进行使用分散染料的聚酯纤维的喷墨印花(例如参考非专利文献1、非专利文献2)，主要已实用的有对纤维赋予(印染)染料后，经过蒸热等的热处理而使染料染着的直接印刷法，与将染料油墨赋予(印染)中间记录媒体(专用转印纸)后，利用热而使染料从中间记录媒体一侧升华转印到纤维一侧的热转移印花方法。在这些印刷中所使用的分散染料油墨的分散化中，利用以往工业染色中所使用的阴离子类分散剂(例如参考专利文献1、专利文献2)。另外在专利文献3中，使用直链烷基的环氧乙烷加成物作为分散剂。
但是，水性分散液、油墨组合物的沉降稳定性、保存稳定性及油墨组合物从印刷机喷出的稳定性，则未能达到令人满意的程度。
再者，专利文献4中作为在喷墨记录油墨中用作表面张力调整剂的非离子表面活性剂之一，例示了聚环氧乙烷烷基醚等，同时例示了聚环氧乙烷植物甾醇，但完全未揭示出具体的使用例等。
[专利文献1]
特开平9-291235号公报
[专利文献2]
特开平8-333531号公报
[专利文献3]
特开2003-246954号公报
[专利文献4]
特开2001-329196号公报
[非专利文献1]
日本图像学会志第41卷第2号第68页至第74页(2002)
[非专利文献2]
染织经济新闻2004年1月28日号18页至21页
发明内容
[发明欲解决的课题]
本发明之目的是提供保存稳定性优异的水不溶性色料的水性分散液，提供油墨的保存稳定性、喷出稳定性优异的油墨组合物，及使用它们的喷墨记录方法。
[解决课题的手段]
本发明人等为了解决前述课题而积极研究，结果发现，通过除阴离子类分散剂之外，还使用特定分散剂进行分散，分散液的保存稳定性或使用该分散液的油墨的保存稳定性及喷出稳定性均可明显的提高，而完成本发明。即，本发明涉及
(1)一种水性分散液，其特征为：含有水不溶性色料、水、阴离子类分散剂、以及选自由植物甾醇类的环氧乙烷加成物与胆甾烷醇类的环氧乙烷加成物所组成组中的至少一种化合物。
(2)如上述(1)中所记载的水性分散液，其中，相对于水性分散液全体，水不溶性色料为10至25质量％、阴离子类分散剂为3至25质量％，选自由植物甾醇类的环氧乙烷加成物与胆甾烷醇类的环氧乙烷加成物所组成组中的至少一种化合物相对于阴离子系分散剂为3至45质量％，余部为水。
(3)如上述(2)中所记载的水性分散液，其中选自由植物甾醇类的环氧乙烷加成物与胆甾烷醇类的环氧乙烷加成物所组成组中的至少一种化合物的含量为1至10质量％。
(4)如上述(1)至(3)中任一项所记载的水性分散液，其中水不溶性色料是选自分散染料及油溶性染料所组成组中之至少一种染料。
(5)一种油墨组合物，其含有如上述(1)至(3)中任一项所记载的水性分散液与水溶性有机溶剂。
(6)如上述(5)中所记载的油墨组合物，其含有一种或多种的聚硅氧烷类化合物。
(7)如上述(5)或(6)中所记载的油墨组合物，其中含有10至30质量％的甘油作为水溶性有机溶剂。
(8)如上述(5)到(7)中任一项所记载的油墨组合物，其于25℃的表面张力为20至40mN/m，于25℃的粘度在2至10mPa.s的范围内。
(9)一种喷墨记录方法，其使用上述(5)至(8)中任一项所记载之油墨组合物。
(10)一种记录物，其通过上述(9)所记载的喷墨记录方法而得到。
(11)一种喷墨染色方法，其特征为：将上述(5)到(8)中任一项所记载的油墨组合物以喷墨方式赋予疏水性纤维之后，经过蒸热或烘烤处理，使色料染着在疏水性纤维上。
(12)一种染色物，其通过上述(11)所记载的喷墨染色方法而得到。
(13)一种喷墨着色方法，其特征为：将上述(5)到(8)中任一项所记载的油墨组合物在中间记录媒体上喷墨记录后得到记录图像，接着通过热处理使该记录图像从中间记录媒体转印到疏水性材料上。
(14)一种着色物，其通过上述(13)所记载的喷墨着色方法而得到。
(15)一种水性分散液，其中相对于水性分散液全体，含有水不溶性色料3至35质量％、阴离子类分散剂1至35质量％、以及选自由植物甾醇类的环氧烷加成物与胆甾烷醇类的环氧烷加成物所组成组中之至少一种化合物0.1至15质量％，余部为水。
(16)如上述(15)所记载的水性分散液，其还含有水溶性有机溶剂。
(17)一种油墨组合物，其含有水不溶性色料、水、阴离子类分散剂、选自由植物甾醇类的环氧烷加成物与胆甾烷醇类的环氧烷加成物所组成组中之至少一种化合物、以及水溶性有机溶剂。
(18)如上述(17)中所记载的油墨组合物，其中环氧烷加成物为环氧乙烷加成物。
(19)一种油墨组合物的制造方法，其特征为：将含有水不溶性色料、水、阴离子类分散剂、及选自由植物甾醇类的环氧烷加成物与胆甾烷醇类的环氧烷加成物所组成组中之至少一种化合物的水性分散液，与水溶性有机溶剂混合。
发明的效果
依据本发明，可得到保存稳定性非常良好的水不溶性色料的水性分散液与油墨组合物，而且可得到喷出稳定性优异的油墨组合物。
具体实施方式
作为本发明所使用的水不溶性色料，只要是可作为水不溶性色剂使用的即可，并无特别的限制。例如，可使用公知的分散染料、油溶性染料、碳黑及有机颜料等。在本发明的喷墨染色方法(直接印染)中，以有蒸热适应性的高升华型分散染料为佳，具体的则可列举C.I.分散黄-42、49、76、83、88、93、99、119、126、160、163、165、180、183、186、198、199、200、224、237；C.I.分散橙-29、30、31、38、42、44、45、53、54、55、71、73、80、86、96、118、119；C.I.分散红-73、88、91、92、111、127、131、143、145、146、152、153、154、179、191、192、206、221、258、283、302、323、328、359；C.I.分散紫-26、35、48、56、77、97；C.I.分散蓝-27、54、60、73、77、79、79：1、87、143、165、165：1、165：2、181、185、197、225、257、266、267、281、341、353、354、358、364、365、368等。
上述这些染料可以单独使用或合并使用二种以上。
本发明的喷墨着色方法(热转移印刷)，可使用公知的分散染料及油溶性染料。其中以有热转印适应性的染料为佳，可列举如C.I.分散黄-51、54、60；C.I.分散橙-5、7、20、23；C.I.分散红-50、53、59、60、239、240；C.I.分散紫-8、11、17、26、27、28、36；C.I.分散蓝-3、5、26、35、55、56、72、81、91、108、359；C.I.溶剂黄-114、C.I.溶剂橙-67、C.I.溶剂红-146、C.I.溶剂蓝-36、63、83、105、111等。上述这些染料可以单独使用或合并使用二种以上。
颜料方面可使用碳黑或公知的有机颜料，较佳的例子可列举如C.I.颜料黄-74、120、128、138、151、185、217；C.I.颜料橙-13、16、34、43；C.I.颜料红-122、146、148；C.I.颜料紫-19、23；C.I.颜料蓝-15、15：1、15：2、15：3、15：4、15：5、15：6；C.I.颜料绿-7、8等。上述这些颜料可以单独使用或合并使用二种以上。
这些色料可为粉末状或块状的干燥色料，也可为湿滤饼或浆液。为抑制色料粒子在色料合成中或合成后的凝聚，也可以添加表面活性剂等的分散剂。市售的这些色料有工业染色用、树脂着色用、油墨用、调色剂用、喷墨用等规格，因此制造方法、纯度与颜料的粒径等也各不相同。为了抑制粉碎后的凝聚，该色料以粒子愈小者愈好。另外，为了减少对分散稳定性及油墨的喷出精度有不良影响，也尽可能选用含不纯物等较少者为宜。
关于前述染料方面，可在以蓝色系染料为主体中，配入橙色系染料与红色系染料，所成之混合染料作为黑色色料使用。另外，在该黑色色料中，也可以在色调调整范围内再含有其它的水不溶性色料。
在本发明中使用的植物甾醇类的环氧烷加成物的优选化合物，可以例举植物甾醇类的C2至C4环氧烷加成物，更优选环氧乙烷加成物。在论及本发明中的植物甾醇类时，包括植物甾醇或氢化植物甾醇中之任一种，例如作为植物甾醇类的环氧乙烷加成物，可列举如植物甾醇的环氧乙烷加成物或氢化植物甾醇的环氧乙烷加成物。较佳的胆甾烷醇类的环氧烷加成物的例子，可列举胆甾烷醇类的C2至C4环氧烷加成物，更优选环氧乙烷加成物。论及本发明中的胆甾烷醇类时，包括胆甾烷醇类或氢化胆甾烷醇中之任一种，例如作为胆甾烷醇类的环氧乙烷加成物，可列举如胆甾烷醇的环氧乙烷加成物或氢化胆甾烷醇的环氧乙烷加成物。每一摩尔植物甾醇类或胆甾烷醇类的环氧烷，以C2至C4环氧烷较佳，以环氧乙烷更佳，其加成量为约10至约50摩尔，而HLB以在约13至约20为佳。
作为植物甾醇类的环氧乙烷加成物者，例如NIKKOLRTMBPS-20、NIKKOLRTMBPS-30(均为日光化学株式会社制，植物甾醇的环氧乙烷(EO)加成物)、NIKKOLRTMBPSH-25(为日光化学株式会社制，氢化植物甾醇之环氧乙烷加成物)等，均可从市场上购得。而作为胆甾烷醇类的环氧乙烷加成物，例如NIKKOLRTMDHC-30(为日光化学株式会社制，胆甾烷醇之环氧乙烷加成物)，可从市场上购得。
阴离子类分散剂并未有特别的限制，一般以喷墨用油墨等所使用的那些为佳。例如以聚合物磺酸、优选芳香族磺酸的甲醛缩合物、木质素磺酸的甲醛缩合物等为佳。同时，在本发明中提到芳香族磺酸等中所谓的「磺酸」时，以包含其盐之意使用。作为芳香族磺酸的甲醛缩合物，可列举如杂酚油磺酸的甲醛缩合物、甲酚磺酸的甲醛缩合物、苯酚磺酸的甲醛缩合物、β-萘酚磺酸的甲醛缩合物、β-萘磺酸与β-萘酚磺酸的甲醛缩合物、甲酚磺酸与2-萘酚-6-磺酸的甲醛缩合物等。这些缩合物也都以包含钠盐等盐类之意使用。在这些分散剂中，以例如杂酚油磺酸的甲醛缩合物、萘磺酸的甲醛缩合物与木质素磺酸的甲醛缩合物等比较好。
这些可以作为市售品得到，作为芳香族磺酸(盐)甲醛缩合物，例如可以列举デモ一ルTRMN(商品名，花王(株)制造)、デモ一ルTRMC(商品名，花王(株)制造)、作为特殊芳香族磺酸甲醛缩合物钠盐的デモ一ルTRMSNB(商品名，花王(株)制造)等。
本发明中的水性分散液，通过根据需要在将水不溶性色料微粒子化的同时或者微粒子化后，与水、阴离子类分散剂、及选自由植物甾醇类的环氧烷加成物与胆甾烷醇类的环氧烷加成物所组成组中的至少一种化合物进行适当的搅拌混合，得到水不溶性色料分散的浆液，根据需要，进行过滤与通过水稀释进行浓度调整等，可以得到本发明的水性分散液。作为上述环氧烷加成物，优选列举C2至C4环氧烷加成物，更优选环氧乙烷加成物。另外，上述的搅拌混合通常优选在进行水不溶性色料的微粒子化的同时进行搅拌混合。
在分散时的浆液中水不溶性色料浓度一般为15至35质量％(以下本发明中没有特别说明时％为质量％)，阴离子类分散剂浓度为5至35％，由植物甾醇类的环氧烷加成物、较佳为环氧乙烷加成物，与胆甾烷醇类的环氧烷加成物、较佳为环氧乙烷加成物所组成组中选出的至少一种化合物(分散剂)相对于阴离子类分散剂通常使用3至45质量％，分散剂的合计量(前述环氧烷加成物+阴离子类分散剂)相对于色料为30至150％，优选30至120％，根据情况以30至100质量％左右分散较好。其余部分为水。在分散后或过滤等的后处理后，根据需要以水来稀释分散液，调整成所期待的色料浓度，可得到本发明的水性分散液。本申请中，本发明的水性分散液也包含分散化后的稀释前的浆液。
分散化后的浆液根据需要以水稀释后的水性分散液中的水不溶性色料，通常为1至35％，较佳为2至30％，依场合为10至25质量％；阴离子类分散剂通常为1至35％，较佳为2至30％，更好是3至25质量％；植物甾醇类的环氧烷加成物、较佳为环氧乙烷加成物和/或胆甾烷醇类的环氧烷加成物、较佳为环氧乙烷加成物，通常为0.1至15％，较佳为0.2至10％，更好是0.4％至10％，另外依场合也可以为1至10质量％，其余的部分为水。另外，该水性分散液，依使用目的等根据需要，除上述成分以外也可以含添加剂。其含量只要在维持该水性分散液的特征范围内，就无特别的限制，但通常是0到20％左右，较佳为0到10％左右。
前述水不溶性色料在进行微粒子化的同时与其它成分混合的方法，可列举如砂磨机(珠磨机)、辊式破碎机、球磨机、涂料振动机(paintshaker)、超声波分散机、微流体化机(microfluidizer)等搅拌混合的自身公知的方法。其中优选砂磨(或珠磨)。另外，在砂磨(珠磨)中，于色料粉碎时，优选在通过使用粒径小的球珠，提高球珠的充填率，而提高粉碎效率的条件下进行处理，而且在粉碎处理后优选通过过滤、离心分离等除去在分散化中使用的球珠或粗粒子。另外，在分散剂中因也会有发泡性的物质，从提高粉碎效率角度考虑优选尽可能抑制粉碎时起泡性的粉碎条件，且可依场合而在粉碎颜料时极微量添加使用硅酮类、炔醇类等的消泡剂。但是，消泡剂也可能会阻碍分散、微粒子化，故最好使用不影响微粒子化或分散后的稳定性的那些。
由此获得之本发明水性分散液中的水不溶性色料，其粒径通常以50至150nm左右为佳。
如此获得的本发明之水性分散液，也可以再含有水溶性有机溶剂并且视需要含有水与其它的添加剂，含有这些物质的水性分散液可以当作本发明的油墨组合物使用。作为油墨组合物使用的水性分散液，在将上述水溶性有机溶剂及根据需要所添加的油墨用添加剂与上述水不溶性色料的其它成分混合时，可以使其共存、一起混合，但通常较好的方式是：在不含那些成分的水性分散液中，添加水溶性有机溶剂及根据需要所添加之油墨用添加剂等，制备作为油墨组合物使用的水性分散液。在此场合，前述色料在油墨组合物中的含量以在0.3％至10％之范围为佳，更优选1％至10％左右，更优选3％至10％。再者，在油墨组合物中，阴离子系分散剂的含量为1至10％，而植物甾醇类的环氧烷加成物和/或胆甾烷醇类的环氧烷加成物的含量通常为0.1％至3％，其余部分为根据需要所添加的油墨用添加剂与水。
水溶性有机溶剂是以防止堵塞喷嘴口为目的，以具有湿润效果者为佳。作为该水溶性有机溶剂，可例举如多元醇类、吡咯烷酮类等。多元醇类，可列举如具有2至3个醇羟基的C2至C6多元醇、及二或三C2至C3烷撑二醇或者重复单位为4个以上、分子量在20,000左右以下的聚C2至C3烷撑二醇，较佳是液状的聚烷撑二醇。此等具体的例子有：乙二醇、二乙二醇、三乙二醇、丙二醇、聚乙二醇、聚丙二醇、甘油、三羟甲基丙烷、1，3-戊二醇、1，5-戊二醇等多元醇类、2-吡咯烷酮、N-甲基-2-吡咯烷酮等。另外，能溶解于水并具有湿润剂功能的化合物等也包含在本发明的水溶性有机溶剂中，例如尿素、乙撑脲及糖类等。在考虑保存稳定性时，则以对分散染料或油溶性染料的溶解度较低之溶剂为佳，其中尤以甘油与其它的溶剂，优选是和甘油之外的其它液状多元醇同时并用为佳。水溶性有机溶剂的含量(使用多种时则为其合计)在油墨中为5至40质量％，而较佳是添加10至30质量％。
本发明的喷墨记录用水性油墨组合物，从高速的喷出应答性方面考虑，在25℃之粘度用E型粘度计测定时，通常在2至10mPa.s，表面张力通过板法测定时，通常以20至40mN/m的范围为佳，详细的情形需要考虑使用的印刷机的喷出量、应答速度、油墨液滴飞行特性等调整到适当的物性值。粘度的调整优选依分散剂或水溶性有机溶剂的量进行调整，表面张力则以硅酮类或炔醇类消泡剂等来调整为宜。再者，本发明的油墨组合物中也可以含有防腐防霉剂、pH调整剂等其它的添加剂。这些添加剂的合计量相对于油墨组合物整体而言通常在0至10％左右，较佳为0.05至5％左右。作为防腐防霉剂，可举例如脱氢醋酸钠、安息香酸钠、吡啶硫酮-1-氧化钠、吡啶硫酮-1-氧化锌、1，2-苯并异噻唑啉-3-酮、1-苯并异噻唑啉-3-酮之胺盐等；而pH调整剂则可举例如氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化锂等的氢氧化物类、三乙醇胺、二乙醇胺、二甲基乙醇胺、二乙基乙醇胺等叔胺类等。本发明的油墨组合物可以通过将上述各成分经适当搅拌、使用均化机等的混合等公知的方法分散或混合于水中来制备。
本发明水性分散液的较佳组成例可列举如下述：
(1)水不溶性色料…………………1至35％
(2)阴离子类分散剂………………1至35％
(3)由植物甾醇类的环氧烷加成物与胆甾烷醇类的环氧烷加成物所组成之组中选出的至少一种化合物……0.1至15％，较佳为0.2至10％
(4)水溶性有机溶剂………………0至40％
(5)其它的添加剂…………………0至10％
(6)水………………………………其余量
另外，本发明的油墨组合物中，为了提高喷墨中的喷出应答性等，优选根据需要添加聚硅氧烷类化合物作为一种其它添加剂。作为聚硅氧烷类化合物，可举例如聚醚改性的硅氧烷、聚醚改性的聚二甲基硅氧烷，可以在市场上以商品名BYK-347(皮克化学公司制，聚醚改性的硅氧烷)及BYK-348(皮克化学公司制，聚醚改性的聚二甲基硅氧烷)购得。这类化合物也可以用来调整油墨的表面张力。
本发明的喷墨记录方法之特征为：使用前述本发明的分散液，优选油墨组合物，更优选含有该油墨组合物的喷墨用油墨，在受像材料上进行记录的方法。此时使用的油墨喷嘴并无特殊的限制，可根据目的而作适当的选择。作为受像材料，只要是可通过喷墨进行记录的材料即可，并无特殊限制，公知的被记录材料，可列举如普通纸、树脂涂布纸、喷墨专用纸、薄膜、电子照相专用纸、布帛、玻璃、金属、陶瓷器等。
使用本发明的喷墨记录方法的染色方法及染着方法，可列举出喷墨染色方法与喷墨着色方法。作为本发明的喷墨染色方法，可以列举：在前述喷墨记录方法中，作为受像材料使用疏水性纤维如聚酯纤维，在其上记录后，以公知的方法经蒸热或烘焙处理，使油墨中的染料染着在聚酯纤维中的直接印染方法。蒸热是在高温蒸气中，在通常为170至180℃下处理约10分钟，若为高压蒸气则通常是在120至130℃下处理约20分钟，即可完成染着处理(湿热固着)。在烘焙(サ一モゾル)时，则通常是在190℃至210℃下处理约60至120秒钟，即可完成染着处理(干热固着)。另外，以任何方法染着后，再以本身熟知的方法，例如碱性还原洗净或皂洗处理，可洗掉纤维表面上的未染着染料，从纤维的坚牢性观点而言是优选的。如此通过本发明的喷墨染色方法，即可得本发明的染色物。
该疏水性纤维的具体例子为：聚酯纤维、尼龙纤维、三醋酸酯纤维、二醋酸酯纤维、聚酰胺纤维，以及使用上述纤维二种以上的混纺品。另外，也可以使用这些纤维与人造丝等的再生纤维或木棉、绢(蚕丝)、羊毛等天然纤维的混纺品。这些疏水性纤维中优选设计有油墨接受层(防渗透层)。这种油墨接受层的形成方法是一般公知公用的技术，在市场上可自由获得具有油墨接受层的纤维。另外，由公知公用的技术选定并使用适宜的组成成分与形成方法，由此也可以在该疏水性纤维上设置油墨接受层。只要具有该油墨接受层的功能，就无特别的限定。
作为本发明的喷墨着色方法，可列举在前述喷墨记录方法中，于受像材料中使用中间记录媒体，经记录后，与疏水性材料重叠，通常于190至200℃左右经干热处理，将油墨中的染料从中间记录媒体上转印染着到疏水性材料上的升华转印方法。如此，通过本发明的喷墨着色方法，可以得到本发明的着色物。
作为中间记录媒体，优选在印刷后的水分蒸发等油墨干燥的过程中，在纸表面上染料不凝聚，且不妨害到转印时染料的升华的材料，例如以二氧化硅等无机微粒子在表面上形成油墨接受层的纸，可以使用喷墨印刷用的专用纸。
作为疏水性材料，可列举如由上述的疏水性纤维、疏水性树脂所做成的薄膜、涂布疏水性树脂的布帛、玻璃、金属、陶瓷器等。
另外，使用本发明的油墨组合物在中间记录媒体上进行喷墨记录者，也称为本发明的记录物。
由本发明可以得到保存稳定性非常良好的水不溶性色料之水性分散液与油墨组合物，而且也可得到喷出稳定性亦优异的油墨组合物。通过适当选择适合于疏水性纤维或疏水性材料的水不溶性色料，不会损害到所用的水不溶性色料的色相、坚牢度等的各个性质，故应用本发明的喷墨记录方法，可以得到染色物或着色物。
依据以下的实施例更详细地说明本发明，但这些实施例并不限定本发明的范围。在实施例中并无特殊的说明时，其中所言之份与％分别指质量份及质量％之意思。
[实施例1]
将下述组成比例的下述成分放置于使用直径0.2mm玻璃珠的砂磨机中，水冷下进行约15小时的分散处理，分散处理终了后再追加离子交换水150份，调制成染料浓度为10质量％的水性分散液。接着将该分散液以玻璃纤维滤纸GC-50(东洋滤纸株式会社制造)过滤，去除粗大粒子，即得水性分散液。水性分散液的染料浓度约10％。平均粒径为99nm，粘度为2.5mPa.s。
表1
カヤセットレッドRTMB(注1)……………………25份
ラベリンWRTM(注2)…………………………………15份
NIKKOLRTMBPS-30(注3)……………………………6份
10％サ一フイノ一ルRTM104PG(注4)…………… 0.6份
离子交换水………………………………………… 53.4份
注1：日本化药社制、C.I.分散红60
注2：第一工业制药社制，杂酚油磺酸的甲醛缩合物粉末(将该缩合物15份以离子交换水混合成40质量％的水溶液)
注3：日光化学品社制，植物甾醇的环氧乙烷(EO)(30)加成物
注4：Air Products公司制，炔醇类消泡剂。以丙二醇将其稀释成10倍后添加。
[实施例2]
将下述配方的成分混合后，调制成本发明的红色油墨组合物，经0.8μ的过滤器(DISMIC 25CS080AN)加压过滤后，得到印刷用的油墨组合物。其粘度为3.5mPa.s，平均粒径为90nm，表面张力为37.9mN/m。得到的油墨组合物经由市售的印刷机(Seiko Epson公司制PM-740C)在PPC用纸上印刷，进行喷出性的评价。同样地在Seiko Epson公司制的高级(fine)纸上印刷后，将其与聚酯波纹绸(taffeta)重叠，以测试机在190℃下进行90秒热处理时，可使印刷图像以鲜明洋红色转印到聚酯波纹绸上。
已转印染色的聚酯波纹绸之坚牢度等，为耐光坚牢度(JIS L-0842，碳)＝4级以上、水坚牢度(JIS L-0846，A)变褪色＝4至5级、水坚牢度(JIS L-0846，A)PET污染＝4至5级，达到在衣料用途上可充分实用的水准(PET＝聚对苯二甲酸乙二醇酯)。
另外，粘度是使用东机产业社制的R-115型粘度计(E型)测定的，表面张力是使用协和界面科学社制CBVP-Z型表面张力计(板法)测定的、平均粒径是以离子交换水将色料浓度稀释到0.5质量％后，使用粒度分布测定装置LB-500(堀场制作所制)测定其体积平均的中值粒径。
再者，耐光坚牢度是以JIS蓝色标度判定，水坚牢度的变褪色判定是使用JIS变褪色用灰色标度，而水坚牢度PET污染之判定则用JIS污染用灰色标度。
以下同样。
表2
实施例1的分散液…………………………………………………250份
甘油……………………………………………………………… 100份
二乙二醇………………………………………………………… 50份
10％サ一フイノ一ルRTM104PG…………………………………0.5份
离子交换水……………………………………………………… 99.5份
[实施例3]
下述配方之成分，以实施例2同样的方式，调制成红色的印刷用油墨组合物。其粘度为3.7mPa.s，平均粒径为80nm，表面张力27.5mN/m。得到的油墨通过市售的印刷机(Seiko Epson公司制PM-740C)在PPC用纸上印刷，评价其喷出性。
表3
实施例1的分散液……………………………………………250份
甘油…………………………………………………………100份
二乙二醇……………………………………………………50份
BYK-348(注5)………………………………………………2份
离子交换水…………………………………………………98份
注5：商品名，皮克化学公司(ピックケミ一)制，表面张力调整剂
[实施例4]
将下述配方成分以与实施例2同样的方式，调制成红色的印刷用油墨组合物。其粘度为4.0mPa.s，平均粒径为93nm，表面张力27.6mN/m。得到的油墨通过市售的印刷机(Seiko Epson公司制PM-740C)在PPC用纸上印刷，评价其喷出性。
表4
实施例1的分散液……………………………………………250份
甘油…………………………………………………………100份
丙二醇………………………………………………………50份
BYK-348………………………………………………………2份
离子交换水…………………………………………………98份
[实施例5]
将下述比例之下述成分，与实施例1同样地进行分散处理、以离子交换水稀释及过滤后，得到水性分散液。这种水性分散液的染料浓度为10％。平均粒径为133nm，粘度为2.3mPa.s。
表5
カヤセットレッドRTMB……………………………………25份
デモ一ルRTMN(注6)…………………………………………15份
NIKKOLRTMBPS-30…………………………………………6份
10％サ一フイノ一ルRTM104PG………………………………0.6份
离子交换水………………………………………………………53.4份
注6：花王(株)制，萘磺酸甲醛缩合物
[实施例6]
将下述比例之下述成分，与实施例1同样地进行分散处理、离子交换水稀释及过滤后，得到水性分散液。此水性分散液的染料浓度为10％。平均粒径为110nm，粘度为2.5mPa.s。
表6
カヤセツトレツド RTMB………………………………………25份
ラベリンWRTM……………………………………………………15份
NIKKOLRTMBPSH-25……………………………………………6份
10％サ一フイノ一ルRTM104PG………………………………0.6份
离子交换水………………………………………………………53.4份
[实施例7]
将下述比例之下述成分，与实施例1同样地进行分散处理、离子交换水稀释及过滤后，得到水性分散液。此水性分散液的染料浓度为10％。平均粒径为92nm，粘度为3.2mPa.s。
表7
カヤセツトレツドRTMB………………………………………25份
ラベリン WRTM…………………………………………………15份
NIKKOLRTMBPS H-25……………………………………………1份
10％サ一フイノ一ルRTM104PG………………………………0.6份
离子交换水………………………………………………………58.4份
[实施例8]
将下述配方之成分以实施例2同样的方式，调制成红色的印刷用油墨组合物。其粘度为3.7mPa.s，平均粒径为94nm，表面张力27.8mN/m。得到的油墨通过市售的印刷机(Seiko Epson公司制PM-740C)在PPC用纸上印刷，进行喷出性评价。
表8
实施例7的分散液……………………………………………250份
甘油…………………………………………………………100份
丙二醇………………………………………………………50份
BYK-348………………………………………………………2份
离子交换水…………………………………………………98份
[实施例9]
将下述比例之下述成分，与实施例1同样地进行分散处理、离子交换水稀释及过滤后，得到水性分散液。此水性分散液的染料浓度为10％。平均粒径为95nm，粘度为4.0mPa.s。
表9
カヤセツトイエロ一RTMA-G(注7)………………………25部
ラベリンWRTM………………………………………………15部
NIKKOLRTMBPSH-25…………………………………………1部
10％サ一フイノ一ル 104PG………………………………0.6部
离子交换水…………………………………………………58.4部
注7：日本化药(株)制，C.I.分散黄54
[实施例10]
将下述配方成分与实施例2同样的方式，调制成黄色的印刷用油墨组合物。其粘度为3.8mPa.s，平均粒径为95nm，表面张力25.0mN/m。得到的油墨通过市售的印刷机(Seiko Epson公司制PM-740C)在PPC用纸上印刷，评价其喷出性。
同样地在Seiko Epson公司制的高级纸上印刷后，将该纸与聚酯波纹绸(taffeta)重叠，经测试机在190℃下进行90秒热处理时，可使印刷图像以鲜明的黄色转印到聚酯波纹绸上。转印染色的聚酯波纹绸之坚牢度，为耐光坚牢度(JIS L-0842，碳)＝4级以上、水坚牢度(JIS L-0846A)变褪色＝5级、PET污染＝4至5级，达到在衣料用途上可充分实用的水准。
表10
实施例9的分散液…………………………………………250份
甘油…………………………………………………………100份
二乙二醇……………………………………………………50份
BYK-348……………………………………………………2份
离子交换水…………………………………………………98份
[实施例11]
将下述比例之下述成分，与实施例1同样地进行分散处理、离子交换水稀释及过滤后，得到水性分散液。此水性分散液的染料浓度为10％。平均粒径为74nm，粘度为2.5mPa.s。
表11
カヤセットブル一RTMA-2R(注8)………………………25份
ラベリン WRTM……………………………………………15份
NIKKOLRTM DHC-30…………………………………………6份
10％サ一フイノ一ル104PG……………………………… 0.6份
离子交换水…………………………………………………53.4份
注8：日本化药(株)制，C.I.溶剂蓝83
[实施例12]
将下述配方之成分与实施例2同样方式，调制成蓝色的印刷用油墨组合物。其粘度为3.9mPa.s，平均粒径为85nm，表面张力26.9mN/m。得到的油墨通过市售的印刷机(Seiko Epson公司制PM-740C)在PPC用纸上印刷，评价其喷出性。
表12
实施例11的分散液………………………………………250份
甘油………………………………………………………100份
二乙二醇…………………………………………………50份
BYK-348…………………………………………………2份
离子交换水………………………………………………98份
[实施例13]
将下述比例之下述成分，与实施例1同样地进行分散处理、离子交换水稀释及过滤后，得到水性分散液。此水性分散液的染料浓度为10％。平均粒径为85nm，粘度为2.4mPa.s。
表13
C.I.分散红92(注9)……………………………………25份
ラベリン WRTM…………………………………………15份
NIKKOLRTMDHC-30………………………………………6份
10％サ一フイノ一ルRTM104PG………………………0.6份
离子交换水………………………………………………53.4份
注9：日本化药株式会社制
[实施例14]
将フアインガムRTMMC-8(第一工业制药制)10份、柠檬酸0.3份、离子交换水89.7份用ライカイ机(自动乳钵)混合作为糊剂，所得的白糊以1200目筛网密印在聚酯薄布上，在90℃干燥约10分钟后，制作成预处理PET布。接着将下述配方之成分以实施例2同样的方式，调制成印刷用油墨组合物。可得粘度为3.9mPa.s，平均粒径为85nm，表面张力28.0mN/m的本发明红色油墨组合物。将得到的油墨组合物充填到市售的印刷机(Seiko Epson公司制PM-740C)内，在预处理PET布上印刷，经180℃的高温蒸气机处理8分钟后，使油墨中的染料染着在PET布上。将染布进行热水洗涤，并在80℃中还原洗净(在亚硫酸氢盐2g/L，氢氧化钠1g/L的热水中处理)，去除未染着之染料及糊剂，可得鲜艳洋红色的染色物。此染色物的坚牢度，为耐光坚牢度(JISL-0842，碳)＝4级以上、水坚牢度(JIS L-0846A)变褪色＝5级、PET污染＝4级，达到在衣料用途上可充分实用的水准。
表14
实施例13的分散液………………………………………250份
甘油………………………………………………………100份
二乙二醇…………………………………………………50份
BYK-348…………………………………………………2份
离子交换水………………………………………………98份
比较例1
除了以离子交换水取代NIKKOLRTM BPS-30之外，其它以实施例1同样方式处理，可得到染料浓度为10％之水性分散液。其平均粒径为90nm，粘度为1.8mPa.s。
比较例2
除了将NIKKOL BPS-30改换成离子交换水之外，其它以实施例1的方式处理，可得到染料浓度为10％之水性分散液。其平均粒径为93nm，粘度为2.0mPa.s。
比较例3
将下述配方之成分，与实施例2同样的方式，调制成红色的印刷用油墨组合物。其粘度为3.5mPa.s，平均粒径为96nm，表面张力29.8mN/m。得到的油墨通过市售的印刷机(Seiko Epson公司制PM-740C)在PPC用纸上印刷，评价其喷出性。
表15
比较例2的分散液………………………………………250份
甘油………………………………………………………100份
二乙二醇…………………………………………………50份
BYK-348…………………………………………………2份
离子交换水………………………………………………98份
比较例4
除了将NIKKOLRTM BPS-30变更为聚环氧乙烷三苄基苯基醚之外，其余与实施例5同样处理，可得染料浓度为10％之水性分散液。其平均粒径为104nm，粘度为2.3mPa.s。
比较例5
将下述配方之成分，与实施例2同样，调制成红色的印刷用油墨组合物。其粘度为3.8mPa.s，平均粒径为159nm，表面张力23.9mN/m。所得的油墨通过市售的印刷机(Seiko Epson公司制PM-740C)在PPC用纸上印刷，评价其喷出性。
表16
比较例4的分散液………………………………………250份
甘油………………………………………………………100份
二乙二醇…………………………………………………50份
BYK-348…………………………………………………2份
离子交换水………………………………………………98份
比较例6
除了将NIKKOLRTM BPS-30变更为聚环氧乙烷烷基(C＝20至40)醚之外，其余与实施例5同样处理，可得到平均粒径为148nm，粘度为2..8mPa.s，染料浓度为10％之水性分散液。
比较例7
将下述配方之成分与实施例2同样，调制成红色的印刷用油墨组合物。其粘度为4.5mPa.s，平均粒径为175nm，表面张力26.3mN/m。所得的油墨通过市售的印刷机(Seiko Epson公司制PM-740C)在PPC用纸上印刷，进行喷出性评价。
表17
比较例6的分散液………………………………………250份
甘油……………………………………………………100份
二乙二醇………………………………………………50份
BYK-348…………………………………………………2份
离子交换水……………………………………………98份
将实施例至比较例所得各分散液的分散稳定性整理如表18所示。关于分散稳定性方面，作为常温下之稳定性的加速试验，于60℃保存一周，评价色料是否有沉降，保存后的粒度变化、粘度变化。沉降性的评价以下述标准判定。
○未确认沉降
△有些许沉降
×沉降相当量
表18
粒度(nm) 粘度(Pa.s)   60℃一周后的沉降   60℃一周后的粒度(nm)    60℃一周后的粘度(Pa.s)
  实施例1    99      2.5     ○     118      2.5
  实施例5    133      2.3     ○     143      2.7
  实施例6    110      2.5     ○     121      2.6
  实施例7    92      3.2     ○     115      2.8
  实施例9    95      4.0     ○     102      3.5
  实施例11    74      2.5     ○     69      2.0
  比较例1    90      1.8     ×     112      1.7
  比较例2    93      2.0     ×     123      2.2
  比较例4    104      2.3     ×     分离      分离
  比较例6    149      2.8     ×     166      2.8
从表18所示，实施例均无确认沉降，粘度与粒度也无大的变化，可知其分散稳定性已达非常优异的水准；反观比较例则均确认有沉降，比较例4更确认有分散液分离现象。
其次是评价由上述实施例及比较例所得油墨的分散稳定性及喷出性，结果整理如表19。判定沉降性的评价标准是采用前述的方法。评价喷出性的判定标准如下示。
○在A4纸上致密印刷10张，到最后仍可良好印刷。
△同上的印刷，欠缺少许线条。
×同上的印刷，但喷出不良显著。
表19
粒度(nm) 粘度(Pa.s) 表面张力(mN/m) 60℃一周后的沉降  60℃一周后的粒度(nm)  60℃一周后的粘度(Pa.s) 喷出性
实施例2    90     3.5     47.9     ○     147      3.4    △
实施例3    80     3.7     27.5     ○     147      3.8    ○
实施例4    93     4.0     27.6     ○     130      3.8    ○
实施例8    94     3.7     27.8     ○     124      3.8    ○
实施例10    95     3.8     25.0     ○     103      3.4    ○
实施例12    85     3.9     26.9     ○     85      3.6    ○
比较例3    96     3.5     29.8     ×     216      3.5    ×
比较例5    159     3.8     23.9     ×     分离      分离    ○
比较例7    150     4.5     26.3     ×     174      4.3    ○
从表19可看出，上述本发明任何一种的油墨组成的分散稳定性均优，且喷出性亦优；反观比较例的分散稳定性均差，而比较例3的喷出性不良。
[实施例15]
将下述比例之下述成分，与实施例1同样地分散处理、追加离子交换水66.7份稀释及过滤后，得到水性分散液。此水性分散液的染料浓度为15％。平均粒径为66nm，粘度为9.0mPa.s。
表20
C.I.分散蓝RTM 359………………………………………25.0份
ラベリンRTMW-P(注10)…………………………………25.0份
NIKKOLRTMBPS-30…………………………………………1.5份
10％サ一フイノ一ルRTM 104PG…………………………0.6份
离子交换水…………………………………………………47.9份
注10：第一工业制药社制，杂酚油磺酸的甲醛缩合物粉末
[实施例16]
将下述配方之成分以实施例2同样的方式，调制成青色的印刷用油墨组成物。其粘度为3.1mPa.s，平均粒径为67nm，表面张力28.0mN/m。所得油墨通过市售的印刷机(Seiko Epson公司制PM-740C)在PPC用纸上印刷，进行喷出性评价。
表21
实施例15的分散液…………………………………………166.7份
甘油…………………………………………………………65.0份
丙二醇………………………………………………………45.0份
BYK-348……………………………………………………1.0份
离子交换水…………………………………………………222.3份
[实施例17]
将下述比例之下述成分，与实施例1同样地进行分散处理、追加离子交换水150份稀释并过滤后，得到水性分散液。此水性分散液的染料浓度为10％。平均粒径为82nm，粘度为2.5mPa.s。
表22
カヤセットイエロ一RTMA-G……………………………25.0份
ラベリンRTMW-P…………………………………………25.0份
NIKKOL BPS-30……………………………………………1.5份
10％サ一フイノ一ル104PG………………………………0.6份
离子交换水…………………………………………………47.9份
[实施例18]
将下述比例之下述成分，与实施例1同样地进行分散处理、追加离子交换水66.7份稀释并过滤后，得到水性分散液。此水性分散液的染料浓度为15％。平均粒径为84nm，粘度为4.7mPa.s。
表23
カヤセツトレツド RTMB……………………………………25.0份
ラベリンRTMW-P……………………………………………25.0份
NIKKOLRTMBPS-30……………………………………………1.5份
10％サ一フイノ一ルRTM 104PG……………………………0.6份
离子交换水……………………………………………………47.9份
[实施例19]
将下述比例之下述成分，与实施例1同样地进行分散处理、追加离子交换水66.7份稀释并过滤后，得到水性分散液。此水性分散液的染料浓度为15％。平均粒径为72nm，粘度为7.5mPa.s。
表24
カヤセツトブル一RTMA-2R…………………………………25.0份
ラベリンRTMW-P………………………………………………25.0份
NIKKOLRTMBPS-30……………………………………………1.5份
10％サ一フイノ一ルRTM104PG………………………………0.6份
离子交换水……………………………………………………47.9份
[实施例20]
将下述配方之成分以实施例2同样的方式，调制成黑色的印刷用油墨组合物。其粘度为3.2mPa.s，平均粒径为89nm，表面张力30.7mN/m。所得油墨通过市售的印刷机(Seiko Epson公司制PM-740C)在PPC用纸上印刷，进行喷出性的评价。
表25
实施例17的分散液……………………………………………61.5份
实施例18的分散液……………………………………………53.5份
实施例19的分散液……………………………………………172.2份
甘油………………………………………………………50.0份
丙二醇……………………………………………………25.0份
BYK-348……………………………………………………1.5份
离子交换水………………………………………………136.3份
[实施例21]
将下述组合与实施例1同样地进行分散处理、追加离子交换水25份稀释并过滤后，得到平均粒径为58nm、粘度为4.5mPa.s、染料浓度为20％的分散液。
表26
C.I.分散蓝RTM60(注11)………………………………25.0份
ラベリンRTMW……………………………………………15.2份
NIKKOLRTMBPS-30………………………………………2.0份
KS 530(注12)……………………………………………0.1份
离子交换水………………………………………………57.7份
注11：日本化药株式会社制
注12：商品名，信越化学工业社制，硅酮类消泡剂
[实施例22]
将下述配方之成分以实施例2同样的方式，调制成印刷用油墨组合物。可得到粘度为2.8mPa.s，平均粒径为67nm，表面张力29.0mN/m的青色油墨。将所得的油墨以与实施例14同样的方式，在预处理PET布上以IJ印刷机印刷、染色、洗净后，可得到鲜艳青色的染色物。此染色物的坚牢度，为耐光坚牢度(JIS L-0842，碳)＝6级以上、水坚牢度(JIS L-0846A)变褪色＝4-5级、PET污染＝5级，达到在衣料用途上可充分实用的水准。
表27
实施例21的分散液………………………………………250.0份
甘油…………………………………………………………130.0份
丙二醇………………………………………………………90.0份
BYK-348…………………………………………………… 1.0份
プロクセルRTM GXL(S)(注13)……………………………0.5份
离子交换水…………………………………………………528.5份
注13：アベシア公司制防腐剂
[实施例23]
将下述组合与实施例1同样地进行分散处理、追加离子交换水50部稀释并过滤后，得到平均粒径为87nm，粘度为9.9mPa.S，染料浓度为20％的分散液。
表28
カヤセツトイエロ一RTM A-H(注14)…………………… 30部
ラベリン RTM W……………………………………………45部
NIKKOLRTM BPS-30…………………………………………3部
KS 530………………………………………………………0.1部
离子交换水…………………………………………………21.9部
注14：日本化药株式会社制，C.I.分散黄160
[实施例24]
将下述配方之成分与实施例2同样的方式，调制成印刷用油墨组合物后，可得到粘度为2.9mPa.s，平均粒径为92nm，表面张力33.0mN/m的黄色油墨。将所得油墨以与实施例14同样方式，在预处理PET布上以IJ印刷机印刷、染色、洗净后，可得到鲜艳黄色的染色物。此染色物的坚牢度，为耐光坚牢度(JIS L-0842，碳)＝6级以上、水坚牢度(JIS L-0846A)变褪色＝5级、PET污染＝5级，达到在衣料用途上可充分实用的水准。
表29
实施例23的分散液……………………………………250.0份
甘油……………………………………………………130.0份
丙二醇…………………………………………………90.0份
BYK-348………………………………………………1.0份
プロクセルRTMGXL…………………………………0.5份
离子交换水……………………………………………528.5份
[实施例25]
将下述组成与实施例1同样地进行分散处理、追加离子交换水50份稀释并过滤后，得到平均粒径为110nm，粘度为6.0mPa.s，染料浓度为20％的约100份的分散液。
表30
C.I.分散蓝281(注15)………………………………30份
ラベリンRTMW-P……………………………………18份
NIKKOLRTMBPS-20(注16)……………………………1.2份
KS 530…………………………………………………0.1份
离子交换水……………………………………………50.7份
注15：日本化药株式会社制，
注16：日光化学(株)制，植物甾醇类的环氧乙烷(20)加成物
[实施例26]
将下述组成与实施例1同样地进行分散处理、追加离子交换水50份稀释并过滤后，得到平均粒径为150nm，粘度为5.0mPa.s，染料浓度为20％的约100份的分散液。
表31
C.I.分散橙73(注17)…………………………………30份
ラベリンRTMW………………………………………30份
NIKKOLRTMBPS-20……………………………………1.2份
KS 530……………………………………………………0.1份
离子交换水………………………………………………38.7份
注17：日本化药株式会社制
[实施例27]
将下述组成与实施例1同样地进行分散处理、追加离子交换水50份稀释并过滤后，得到平均粒径为139nm，粘度为4.0mPa.s，染料浓度为20％的约100份的分散液。
表32
C.I.分散红152(注18)…………………………………30份
ラベリンRTMW…………………………………………23份
NIKKOLRTMBPS-30………………………………………1.8份
KS 530……………………………………………………0.1份
离子交换水………………………………………………45.1份
注18：日本化药株式会社制
[实施例28]
将下述配方之成分以实施例2同样的方式，调制成印刷用油墨组合物后，可得到粘度为3.9mPa.s，平均粒径为118nm，表面张力28.0mN/m的黑色油墨。将得到的油墨以与实施例14同样的方式，在预处理PET布上以IJ印刷机印刷、染色、洗净，可得到黑色的染色物。此染色物的坚牢度，为耐光坚牢度(JIS L-0842，碳)＝4级、水坚牢度(JIS L-0846A)变褪色＝4-5级、PET污染＝5级，达到在衣料用途上可充分实用的水准。
表33
实施例25的分散液………………………………………262.5份
实施例26的分散液………………………………………208.5份
实施例27的分散液………………………………………29.0份
甘油…………………………………………………………100.0份
丙二醇………………………………………………………50.0份
BYK-348……………………………………………………1.0份
离子交换水…………………………………………………349.0份
表34
   粒度     粘度               60℃一周后
   (nm)    (mPa.s)   沉降  粒度(nm)   粘度(mPa.s)
实施例15     66      9.0    ○     65      9.0
实施例17     82      2.5    ○     91      2.4
实施例18     84      4.7    ○     87      4.8
实施例19     72      7.5    ○     70      7.7
实施例21     58      4.5    ○     78      4.1
实施例23     87      9.9    ○     99      6.8
表35
  粒度    粘度  表面张力             60℃一周后 喷出性
(nm) (mPa.s) (mN/m) 沉降 粒度(nm)  粘度(mPa.s)
实施例16    67     3.1     28.0   ○     68     3.1  ○
实施例20    89     3.2     30.7   ○     88     3.0  ○
实施例22    67     2.8     29.0   ○     98     3.0  ○
实施例24    92     2.9     33.0   ○     95     2.9  ○
实施例28    118     3.9     28.0   ○     136     3.7  △—○

Claims (19)

1.一种水性分散液，其特征为：含有水不溶性色料、水、阴离子类分散剂、以及选自由植物甾醇类的环氧乙烷加成物与胆甾烷醇类的环氧乙烷加成物所组成组中之至少一种化合物。
2.如权利要求1所述的水性分散液，其中相对于水性分散液全体，水不溶性色料为10至25质量％，阴离子类分散剂为3至25质量％，选自由植物甾醇类的环氧乙烷加成物与胆甾烷醇类的环氧乙烷加成物所组成组中之至少一种化合物相对于阴离子类分散剂为3至45质量％，余部为水。
3.如权利要求2所述的水性分散液，其中选自由植物甾醇类的环氧乙烷加成物与胆甾烷醇类的环氧乙烷加成物所组成组中之至少一种化合物为1至10质量％。
4.如权利要求1至3任一项所述的水性分散液，其中水不溶性色料是选自由分散染料及油溶性染料所组成组中之至少一种染料。
5.一种油墨组合物，其含有如权利要求1至3任一项所述的水性分散液与水溶性有机溶剂。
6.如权利要求5所述的油墨组合物，其含有一种或多种聚硅氧烷类化合物。
7.如权利要求5或6所述的油墨组合物，其含有10至30质量％的甘油作为水溶性有机溶剂。
8.如权利要求5至7任一项所述的油墨组合物，其于25℃的表面张力为20至40mN/m，于25℃的粘度在2至10mPa.s的范围内。
9.一种喷墨记录方法，其使用如权利要求5至8任一项所述的油墨组合物。
10.一种记录物，其通过如权利要求9所述的喷墨记录方法得到。
11.一种喷墨染色方法，其特征在于，将如权利要求5到8任一项所述的油墨组合物通过喷墨方式赋予疏水性纤维之后，由蒸热或烘烤处理使色料染着在疏水性纤维上。
12.一种染色物，其通过如权利要求11所述的喷墨染色方法得到。
13.一种喷墨着色方法，其特征为：将权利要求5到8任一项所述的油墨组合物在中间记录媒体上进行喷墨记录得到记录图像，接着通过热处理使该记录图像从中间记录媒体转印到疏水性材料上。
14.一种着色物，其通过如权利要求13所述的喷墨着色方法得到。
15.一种水性分散液，其中，相对于水性分散液全体，含有水不溶性色料3至35质量％，阴离子类分散剂1至35质量％，选自由植物甾醇类的环氧烷加成物与胆甾烷醇类的环氧烷加成物所组成组中之至少一种化合物0.1至15质量％，余部为水。
16.如权利要求15所述的水性分散液，其还含有水溶性有机溶剂。
17.一种油墨组合物，其含有水不溶性色料、水、阴离子类分散剂、选自由植物甾醇类的环氧烷加成物与胆甾烷醇类的环氧烷加成物所组成组中之至少一种化合物、以及水溶性有机溶剂。
18.如权利要求17所述的油墨组合物，其中环氧烷加成物为环氧乙烷加成物。
19.一种油墨组合物制造方法，其特征为：将含有水不溶性色料、水、阴离子类分散剂、以及选自由植物甾醇类的环氧烷加成物与胆甾烷醇类的环氧烷加成物所组成组中之至少一种化合物的水性分散液，与水溶性有机溶剂混合。
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