JP7081260B2 - 水性インクジェット用組成物 - Google Patents
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Description
本発明は、水性インクジェット用組成物に関する。
近年、インクジェットプリントの用途が拡大しており、オフィス、家庭用の印刷機としてのほか、商業印刷、テキスタイルプリント等へも適用されている。
そして、分散染料を含むインクジェット用インクも用いられている。
そして、分散染料を含むインクジェット用インクも用いられている。
このようなインクジェット用インクとしては、染色すべき記録媒体（通常、繊維で構成されたもの）へインクを付与（プリント）した後、スチーミング等の熱処理により染料を染着させるダイレクトプリント法や、中間転写媒体（専用の転写紙）に染料インクを付与（プリント）した後、熱により染料を中間転写媒体側から染色すべき記録媒体へ昇華転写させる熱転写プリント法がある。
分散染料を含むインクジェットインクは、一般に、分散染料の長期分散安定性の問題から、インクの保存安定性が低く、インクジェット法による吐出安定性にも劣るという問題があった。
このような問題を解決する目的で、特許文献１に記載のインク組成物が提案されている。
しかしながら、このようなインク組成物では、特定の分散染料を含む場合に、インク組成物の保存安定性を十分に優れたものとすることができず、長期保存によりインクジェット法による吐出の際にヘッドフィルターやノズルに詰まりが生じるという課題がある。特に、分散染料として、黄色系の発色性に優れる分散染料であるＣ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｙｅｌｌｏｗ ５４を用いた場合に、このような課題が顕著になることを本発明者は見出していた。
本発明は、上述の課題を解決するためになされたものであり、以下の適用例として実現することができる。
［１］ Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｙｅｌｌｏｗ ５４と、
下記式（１）で示されるスチレンマレイン酸系分散剤とを含むことを特徴とする水性インクジェット用組成物。
（式（１）中、Ｒ１、Ｒ２のうちの一方は、－（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｎＲ３（ただし、Ｒ３は、Ｈ、ＣＨ３またはＣ２Ｈ５であり、ｎは１以上の整数である。）または－ＣＨ２ＣＨ（ＣＨ３） ２
であり、他方は、－Ｈであり、ｘおよびｙは、ｘが１のとき、ｙが０．２以上１．０以下となる関係である。）
下記式（１）で示されるスチレンマレイン酸系分散剤とを含むことを特徴とする水性インクジェット用組成物。
［２］ 前記Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｙｅｌｌｏｗ ５４の含有率をＸＤ［質量％］、前記スチレンマレイン酸系分散剤の含有率をＸＭ［質量％］としたとき、０．０４≦ＸＭ／ＸＤ≦２５の関係を満足する上記［１］に記載の水性インクジェット用組成物。
［３］ 前記Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｙｅｌｌｏｗ ５４の含有率が０．１質量％以上２５質量％以下である上記［１］または［２］に記載の水性インクジェット用組成物。
［４］ 前記スチレンマレイン酸系分散剤の含有率が０．１質量％以上２５質量％以下である上記［１］ないし［３］のいずれかに記載の水性インクジェット用組成物。
［５］ 前記スチレンマレイン酸系分散剤の重量平均分子量が７０００以上２００００以下である上記［１］ないし［４］のいずれかに記載の水性インクジェット用組成物。
［６］ アセチレン系界面活性剤をさらに含み、該アセチレン系界面活性剤の含有量が、前記Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｙｅｌｌｏｗ ５４：１００質量部に対して、５．０質量部以上７５質量部以下である上記［１］ないし［５］のいずれかに記載の水性インクジェット用組成物。
以下、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。
＜水性インクジェット用組成物＞
ところで、各種分散染料の中でもＣ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｙｅｌｌｏｗ ５４は、発色性に優れる等の特長を有する一方で、以下のような問題を有していた。すなわち、Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｙｅｌｌｏｗ ５４は、従来、水性インクジェット用組成物の構成成分として用いたときに、当該水性インクジェット用組成物の保存安定性を十分に優れたものとすることができず、長期保存によりインクジェット法による吐出の際にヘッドフィルターやノズルに詰まりが生じるという問題が顕著に発生していた。
＜水性インクジェット用組成物＞
ところで、各種分散染料の中でもＣ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｙｅｌｌｏｗ ５４は、発色性に優れる等の特長を有する一方で、以下のような問題を有していた。すなわち、Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｙｅｌｌｏｗ ５４は、従来、水性インクジェット用組成物の構成成分として用いたときに、当該水性インクジェット用組成物の保存安定性を十分に優れたものとすることができず、長期保存によりインクジェット法による吐出の際にヘッドフィルターやノズルに詰まりが生じるという問題が顕著に発生していた。
このような問題について、本発明者は、鋭意研究を行った結果、Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｙｅｌｌｏｗ ５４を含む成分が軟凝集（flocculation）することに起因することを見出した。
そこで、本発明者は、Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｙｅｌｌｏｗ ５４が有する優れた特徴を生かしつつ、軟凝集による軟凝集体の発生を抑制することを目的として、さらに鋭意研究を行った結果、本発明に至った。
すなわち、本発明の水性インクジェット用組成物は、Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｙｅｌｌｏｗ ５４と、下記式（１）で示されるスチレンマレイン酸系分散剤とを含むことを特徴とする。
このような構成により、分子量が比較的小さいことで低温プロセスでの発色に優れる等の特長を有する分散染料であるＣ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｙｅｌｌｏｗ ５４を含むことによる効果を得つつ、長期保存による軟凝集体の顕著な発生や、インクジェット法による吐出の際にヘッドフィルターやノズルに詰まりが生じにくい水性インクジェット用組成物を提供することができる。
これに対し、上記のスチレンマレイン酸系分散剤を用いなかった場合や、上記のスチレンマレイン酸系分散剤の代わりに他の分散剤（例えば、スチレンマレイン酸系以外の分散剤や、スチレンマレイン酸系分散剤であっても上記の化学式で示されるもの以外の分散剤等）を用いた場合には、上記のような優れた効果は得られない。
例えば、上記式（１）において、ｘが１のときｙが０．２未満の関係のものであると、スチレン骨格に対してマレイン酸骨格が少ないため、水性インクジェット用組成物中でのＣ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｙｅｌｌｏｗ ５４の分散安定性が確保できず、水性インクジェット用組成物の長期保存時等に軟凝集体が発生しやすくなる。
また、上記式（１）において、ｘが１のときｙが１．０超の関係のものであると、マレイン酸骨格に対してスチレン骨格が少ないため、Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｙｅｌｌｏｗ ５４に対する分散剤の吸着性が劣り、分散剤の脱離が起こりやすくなるため、水性インクジェット用組成物の長期保存時等に軟凝集体が発生しやすくなる。
なお、本明細書において、「軟凝集」とは、通常の強固な凝集（硬い凝集）とは異なり、所定の粒径を有する凝集粒子として存在しているのではなく、「綿毛状の塊」のように、明確な粒径を有しておらず、変形を生じやすい軟らかい凝集状態のことを指す。
このような軟凝集の進行の程度は、例えば、ＦＰＩＡ（湿式フロー式粒子径・形状分析装置）による測定で判断することができる。すなわち、所定時間経過する前後に、水性インクジェット用組成物について、ＦＰＩＡによる測定を行い、粒径が０．５μｍ以上４０．０μｍ以下の粒子の粒子数を求める。そして、所定時間経過する前後でのこの粒径範囲の粒子数の変動率が大きいほど軟凝集体の形成が進行しているといえる。ＦＰＩＡとしては、例えば、シスメックス社製のフロー式粒子像分析装置ＦＰＩＡ－２１００、ＦＰＩＡ－３０００、ＦＰＩＡ－３０００Ｓ等を利用することができる。
また、本明細書において、水性インクジェット用組成物とは、インクジェット法により吐出されるインクそのもののほか、当該インクの調製に用いられる原液を含む概念である。言い換えると、本発明の水性インクジェット用組成物は、そのまま、インクジェット法により吐出に供されるものであってもよいし、希釈等の処理の後にインクジェット法により吐出に供されるものであってもよい。
［スチレンマレイン酸系分散剤］
本発明の水性インクジェット用組成物は、上記式（１）で示されるスチレンマレイン酸系分散剤を含んでいる。
本発明の水性インクジェット用組成物は、上記式（１）で示されるスチレンマレイン酸系分散剤を含んでいる。
当該スチレンマレイン酸系分散剤は、Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｙｅｌｌｏｗ ５４と組み合わせて用いることにより、Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｙｅｌｌｏｗ ５４の水性インクジェット用組成物中における分散安定性、水性インクジェット用組成物の保存安定性を優れたものとすることができ、長期保存による軟凝集体の顕著な発生や、インクジェット法による吐出の際のヘッドフィルターやノズルの詰まりの発生を効果的に防止することができる。その結果、水性インクジェット用組成物の吐出を長期間にわたって安定的に行うことができ、インクジェット方式による記録物の品質を安定的に優れたものとすることができる。また、当該スチレンマレイン酸系分散剤は、記録物の品質に対する悪影響や、昇華捺染における悪影響を生じにくい成分である。
上記のように、スチレンマレイン酸系分散剤は、塩を構成する対イオンを有するものであってもよく、当該対イオンとしては、１価のイオンであるのが好ましい。
１価のイオンとしては、例えば、アンモニウム、アミン類、アルカリ金属等が挙げられる。
１価のイオンとしては、例えば、アンモニウム、アミン類、アルカリ金属等が挙げられる。
上記ｎは、１以上の整数であればよいが、１以上１０以下の整数であるのが好ましく、１以上５以下の整数であるのがより好ましい。
これにより、水性インクジェット用組成物の保存安定性がさらに向上し、長期保存時等における軟凝集体の発生がより効果的に防止される。
上記のように、Ｒ１、Ｒ２のうちの一方は、－（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｎＲ３（ただし、Ｒ３は、Ｈ、ＣＨ３またはＣ２Ｈ５であり、ｎは１以上の整数である。）、－ＣＨ２ＣＨ（ＣＨ３）２または－（ＣＨ２）３ＣＨ３であり、他方は、－Ｈ、－（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｎＲ３（ただし、Ｒ３は、Ｈ、ＣＨ３またはＣ２Ｈ５であり、ｎは１以上の整数である。）、－ＣＨ２ＣＨ（ＣＨ３）２、－（ＣＨ２）３ＣＨ３または塩を構成する対イオンであればよいが、一方が－ＣＨ２ＣＨ（ＣＨ３）２であり、他方が－Ｈであるのが好ましい。
これにより、Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｙｅｌｌｏｗ ５４の水性インクジェット用組成物中における分散安定性、水性インクジェット用組成物の保存安定性をより優れたものとすることができ、長期保存による軟凝集体の顕著な発生や、インクジェット法による吐出の際のヘッドフィルターやノズルの詰まりの発生をより効果的に防止することができる。その結果、水性インクジェット用組成物の吐出を長期間にわたってより安定的に行うことができ、インクジェット方式による記録物の品質をより安定的に優れたものとすることができる。
また、前述したように、ｘとｙとの比率は、ｘが１のときｙが０．２以上１．０以下である関係を満足するものであればよいが、ｘが１のときｙの値は、０．３以上０．９以下であるのが好ましく、０．４以上０．８以下であるのがより好ましい。
これにより、Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｙｅｌｌｏｗ ５４の分散安定性にとって、親水基と疎水基との割合がより好適なものとなり、水性インクジェット用組成物の長期安定性がさらに優れたものとなる。
当該スチレンマレイン酸系分散剤の重量平均分子量Ｍｗは、特に限定されないが、７０００以上２００００以下であるのが好ましく、８０００以上１８０００以下であるのがより好ましく、１００００以上１５０００以下であるのがさらに好ましい。
これにより、水性インクジェット用組成物の保存安定性がさらに向上し、長期保存時等における軟凝集体の発生がより効果的に防止される。
なお、水性インクジェット用組成物は、上記一般式（１）で示される化合物を２種以上含んでいてもよい。
水性インクジェット用組成物中における式（１）で示されるスチレンマレイン酸系分散剤の含有率は、０．１質量％以上２５質量％以下であるのが好ましく、０．５質量％以上２０質量％以下であるのがより好ましく、１．０質量％以上１５質量％以下であるのがさらに好ましい。
これにより、水性インクジェット用組成物の保存安定性がさらに向上し、長期保存時等における軟凝集体の発生がより効果的に防止される。
特に、水性インクジェット用組成物がインクジェット法により吐出されるインクそのものである場合、当該インク中における式（１）で示されるスチレンマレイン酸系分散剤の含有率は、０．１質量％以上１０質量％以下であるのが好ましく、１．０質量％以上９．０質量％以下であるのがより好ましく、２．０質量％以上８．０質量％以下であるのがさらに好ましい。
また、水性インクジェット用組成物がインクジェット法により吐出されるインクの調製に用いられる原液である場合、当該原液中における式（１）で示されるスチレンマレイン酸系分散剤の含有率は、１．０質量％以上３０質量％以下であるのが好ましく、５．０質量％以上２５質量％以下であるのがより好ましく、１０質量％以上２０質量％以下であるのがさらに好ましい。
なお、水性インクジェット用組成物は、上記一般式（１）で示される化合物を２種以上含む場合、前記含有率としては、これら複数種の化合物の含有率の総和を採用するものとする。
［Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｙｅｌｌｏｗ ５４］
水性インクジェット用組成物は、分散染料として、Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｙｅｌｌｏｗ ５４を含んでいる。
水性インクジェット用組成物は、分散染料として、Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｙｅｌｌｏｗ ５４を含んでいる。
水性インクジェット用組成物中におけるＣ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｙｅｌｌｏｗ ５４の含有率は、０．１質量％以上２５質量％以下であるのが好ましく、１．０質量％以上２０質量％以下であるのがより好ましく、２．０質量％以上１５質量％以下であるのがさらに好ましい。
これにより、水性インクジェット用組成物を用いて形成される記録部においてより高い色濃度を得ることができるとともに、水性インクジェット用組成物の保存安定性がさらに向上し、長期保存時等における軟凝集体の発生がより効果的に防止される。
また、水性インクジェット用組成物中における、Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｙｅｌｌｏｗ ５４の含有率をＸＤ［質量％］、スチレンマレイン酸系分散剤の含有率をＸＭ［質量％］としたとき、０．０４≦ＸＭ／ＸＤ≦２５の関係を満足するのが好ましく、０．１≦ＸＭ／ＸＤ≦５．０の関係を満足するのがより好ましく、０．３５≦ＸＭ／ＸＤ≦１．３の関係を満足するのがさらに好ましい。
これにより、水性インクジェット用組成物の保存安定性がさらに向上し、長期保存時等における軟凝集体の発生がより効果的に防止される。
水性インクジェット用組成物中におけるＣ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｙｅｌｌｏｗ ５４の平均粒径は、５０ｎｍ以上２５０ｎｍ以下であるのが好ましく、７５ｎｍ以上２００ｎｍ以下であるのがより好ましく、１００ｎｍ以上１５０ｎｍ以下であるのがさらに好ましい。
これにより、水性インクジェット用組成物の保存安定性がさらに向上する。また、水性インクジェット用組成物を用いて形成された記録部をより効果的に昇華させることができ、昇華捺染により好適に適用することができる。
なお、本明細書において、平均粒径とは、特に断りのない限り、体積基準の平均粒径のことを指す。平均粒径は、例えば、マイクロトラックＵＰＡ（日機装社製）を用いた測定により求めることができる。
Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｙｅｌｌｏｗ ５４の市販品としては、例えば、ResolinYellow 4GL（Lanxess社製）、Foron Yellow SE3GL（Clariant社製）、Kayaset Yellow A-G（日本化薬社製）等が挙げられる。
［水］
水性インクジェット用組成物は、水を含んでいる。
水性インクジェット用組成物中における水の含有率は、特に限定されないが、３０質量％以上８５質量％以下であるのが好ましく、３５質量％以上８０質量％以下であるのがより好ましく、４０質量％以上７５質量％以下であるのがさらに好ましい。
水性インクジェット用組成物は、水を含んでいる。
水性インクジェット用組成物中における水の含有率は、特に限定されないが、３０質量％以上８５質量％以下であるのが好ましく、３５質量％以上８０質量％以下であるのがより好ましく、４０質量％以上７５質量％以下であるのがさらに好ましい。
これにより、水性インクジェット用組成物の粘度をより確実に好適な値に調整することができ、インクジェット法による吐出安定性をより向上させることができる。
［水以外の溶剤］
水性インクジェット用組成物は、水以外の溶剤を含んでいてもよい。
水性インクジェット用組成物は、水以外の溶剤を含んでいてもよい。
これにより、水性インクジェット用組成物の粘度を好適に調整したり、水性インクジェット用組成物の保湿性を高めたりすることができる。その結果、インクジェット法による液滴吐出をより安定的に行うことができる。
水性インクジェット用組成物中に含まれる水以外の溶剤としては、例えば、グリセリン、プロピレングリコール、２－ピロリドン等が挙げられる。
これらの溶剤を含むことにより、優れた保湿能により蒸発速度を緩やかにし、より安定的な液滴吐出を行うことができる。
これらの溶剤を含むことにより、優れた保湿能により蒸発速度を緩やかにし、より安定的な液滴吐出を行うことができる。
水性インクジェット用組成物中に含まれる水以外の溶剤の含有率は、０質量％以上４５質量％以下であるのが好ましく、１０質量％以上４３質量％以下であるのがより好ましく、１５質量％以上４０質量％以下であるのがさらに好ましい。
これにより、前述した水以外の溶剤を含むことによる効果がより顕著に発揮される。
これにより、前述した水以外の溶剤を含むことによる効果がより顕著に発揮される。
［界面活性剤］
水性インクジェット用組成物は、界面活性剤を含んでいてもよい。
これにより、記録媒体（基材）に対する水性インクジェット用組成物の濡れ性をより好適なものとすることができ、より良好な画質を得る上で有利である。
水性インクジェット用組成物は、界面活性剤を含んでいてもよい。
これにより、記録媒体（基材）に対する水性インクジェット用組成物の濡れ性をより好適なものとすることができ、より良好な画質を得る上で有利である。
水性インクジェット用組成物中に含まれる界面活性剤としては、例えば、アニオン系界面活性剤、カチオン系界面活性剤、ノニオン系界面活性剤等の各種界面活性剤を用いることができる。
より具体的には、水性インクジェット用組成物中に含まれる界面活性剤としては、例えば、アセチレン系界面活性剤、シリコーン系界面活性剤、フッ素系界面活性剤等が挙げられる。
水性インクジェット用組成物がアセチレン系界面活性剤を含んでいると、水性インクジェット用組成物の動的表面張力を好適に低くすることができ、メニスカスに対してすばやく配向することができる。その結果、インクジェット法による吐出安定性をより優れたものとすることができる。
水性インクジェット用組成物がアセチレン系界面活性剤を含んでいる場合、水性インクジェット用組成物中におけるアセチレン系界面活性剤の含有量は、Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｙｅｌｌｏｗ ５４：１００質量部に対して、５．０質量部以上７５質量部以下であるのが好ましく、６．０質量部以上６０質量部以下であるのがより好ましく、７．０質量部以上４０質量部以下であるのがさらに好ましい。
これにより、前述したアセチレン系界面活性剤を含むことによる効果がより顕著に発揮される。
市販のアセチレン系界面活性剤としては、例えば、オルフィンＥ１００４、オルフィンＥ１０１０、オルフィンＥ１０２０、オルフィンＰＤ－００１、オルフィンＰＤ－００２Ｗ、オルフィンＰＤ－００４、オルフィンＰＤ－００５、オルフィンＥＸＰ４００１、オルフィンＥＸＰ４２００、オルフィンＥＸＰ４１２３、オルフィンＥＸＰ４３００、オルフィンＷＥ－００１、オルフィンＷＥ－００３（以上、いずれも、日信化学工業社製）等が挙げられる。
［その他の成分］
水性インクジェット用組成物は、前述した成分以外の成分（その他の成分）を含んでいてもよい。
水性インクジェット用組成物は、前述した成分以外の成分（その他の成分）を含んでいてもよい。
その他の成分としては、例えば、Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｙｅｌｌｏｗ ５４以外の着色剤、前述したスチレンマレイン酸系分散剤以外の分散剤、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、１，２－ヘキサンジオール、１，２－ペンタンジオール、１，２－ブタンジオール、３－メチル１，５－ペンタンジオール等の浸透剤、ｐＨ調整剤、エチレンジアミン四酢酸塩（ＥＤＴＡ）等のキレート化剤、防腐剤・防かび剤、防錆剤等が挙げられる。防腐剤・防かび剤としては、例えば、分子内にイソチアゾリン環構造を有する化合物を好適に用いることができる。
その他の成分の含有率（その他の成分として複数種の成分を含む場合は、これらの含有率の総和）は、６質量％以下であるのが好ましく、４質量％以下であるのがより好ましい。
特に、本発明の水性インクジェット用組成物が、前述したスチレンマレイン酸系分散剤以外の分散剤（その他の分散剤）を含む場合、当該分散剤（その他の分散剤）の含有率は、５質量％以下であるのが好ましく、３質量％以下であるのがより好ましい。
水性インクジェット用組成物の２０℃における表面張力は、２０ｍＮ／ｍ以上５０ｍＮ／ｍ以下であるのが好ましく、２１ｍＮ／ｍ以上４０ｍＮ／ｍ以下であるのがより好ましく、２３ｍＮ／ｍ以上３０ｍＮ／ｍ以下であるのがさらに好ましい。
これにより、インクジェット方式による吐出装置のノズルの詰まり等がより生じにくくなり、水性インクジェット用組成物の吐出安定性がより向上する。また、ノズルの詰まりを生じた場合でも、ノズルにキャップをすること（キャッピング）による回復性をより優れたものとすることができる。
なお、表面張力としては、ウィルヘルミー法により測定した値を採用することができる。表面張力の測定は、表面張力計（例えば、協和界面科学社製、ＣＢＶＰ－７等）を用いることができる。
水性インクジェット用組成物の２０℃における粘度は、２ｍＰａ・ｓ以上３０ｍＰａ・ｓ以下であるのが好ましく、３ｍＰａ・ｓ以上２０ｍＰａ・ｓ以下であるのがより好ましく、４ｍＰａ・ｓ以上１０ｍＰａ・ｓ以下であるのがさらに好ましい。
これにより、水性インクジェット用組成物の吐出安定性がより向上する。
これにより、水性インクジェット用組成物の吐出安定性がより向上する。
なお、粘度は、２０℃にて、粘弾性試験機（例えば、Ｐｙｓｉｃａ社製、ＭＣＲ－３００）を用いて、Ｓｈｅａｒ Ｒａｔｅを１０［ｓ－１］から１０００［ｓ－１］に上げていき、Ｓｈｅａｒ Ｒａｔｅ２００の時の粘度を読み取ることにより測定することができる。
本発明の水性インクジェット用組成物は、通常、カートリッジ、袋、タンク等の容器に収納された状態で、インクジェット法による記録装置に適用される。言い換えると、本発明に係る記録装置は、本発明の水性インクジェット用組成物を収納する容器（インクカートリッジ等）を備えるものである。
＜記録方法＞
本発明の水性インクジェット用組成物は、例えば、ダイレクトプリント法、熱転写プリント法（例えば、昇華捺染）等に適用することができるが、Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｙｅｌｌｏｗ ５４が昇華性を有していることから、熱転写プリント法に好適に適用することができる。
本発明の水性インクジェット用組成物は、例えば、ダイレクトプリント法、熱転写プリント法（例えば、昇華捺染）等に適用することができるが、Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｙｅｌｌｏｗ ５４が昇華性を有していることから、熱転写プリント法に好適に適用することができる。
以下、本発明の水性インクジェット用組成物を用いた記録方法として、熱転写プリント法（昇華捺染）の一例について説明する。
本実施形態に係る記録方法は、インクジェット方式により、水性インクジェット用組成物を中間転写媒体に付着させるインク付着工程と、水性インクジェット用組成物が付着された中間転写媒体を加熱し、水性インクジェット用組成物中に含まれる昇華性染料としてのＣ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｙｅｌｌｏｗ ５４を記録媒体に転写させる転写工程とを有している。
［インク付着工程］
インク付着工程では、インクジェット方式により、水性インクジェット用組成物を中間転写媒体に付着させる。インクジェット方式による水性インクジェット用組成物の吐出は、公知のインクジェット記録装置を用いて行うことができる。吐出方法としては、ピエゾ方式や、インクを加熱して発生した泡（バブル）によりインクを吐出させる方式等を用いることができる。中でも、水性インクジェット用組成物の変質のし難さ等の観点から、ピエゾ方式が好ましい。
インク付着工程では、インクジェット方式により、水性インクジェット用組成物を中間転写媒体に付着させる。インクジェット方式による水性インクジェット用組成物の吐出は、公知のインクジェット記録装置を用いて行うことができる。吐出方法としては、ピエゾ方式や、インクを加熱して発生した泡（バブル）によりインクを吐出させる方式等を用いることができる。中でも、水性インクジェット用組成物の変質のし難さ等の観点から、ピエゾ方式が好ましい。
インク付着工程では、本発明に係る水性インクジェット用組成物以外のインクを併用してもよい。
［中間転写媒体］
中間転写媒体としては、例えば、普通紙等の紙、インク受容層が設けられた記録媒体（インクジェット用専用紙、コート紙等で呼称される）等を用いることができる。中でも、シリカ等の無機微粒子でインク受容層が設けられた紙が好ましい。これにより、中間転写媒体に付着した水性インクジェット用組成物が乾燥する過程で、滲み等が抑制された中間転写媒体を得ることができ、また、後の転写工程において、Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｙｅｌｌｏｗ ５４の昇華がより円滑に進行する傾向にある。
中間転写媒体としては、例えば、普通紙等の紙、インク受容層が設けられた記録媒体（インクジェット用専用紙、コート紙等で呼称される）等を用いることができる。中でも、シリカ等の無機微粒子でインク受容層が設けられた紙が好ましい。これにより、中間転写媒体に付着した水性インクジェット用組成物が乾燥する過程で、滲み等が抑制された中間転写媒体を得ることができ、また、後の転写工程において、Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｙｅｌｌｏｗ ５４の昇華がより円滑に進行する傾向にある。
［転写工程］
その後、水性インクジェット用組成物が付着された中間転写媒体を加熱し、水性インクジェット用組成物の構成成分としてのＣ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｙｅｌｌｏｗ ５４を記録媒体に転写させる。これにより、記録物が得られる。
その後、水性インクジェット用組成物が付着された中間転写媒体を加熱し、水性インクジェット用組成物の構成成分としてのＣ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｙｅｌｌｏｗ ５４を記録媒体に転写させる。これにより、記録物が得られる。
本工程での加熱温度は、１６０℃以上２２０℃以下であるのが好ましく、１７０℃以上２００℃以下であるのがより好ましい。
これにより、転写に要するエネルギーをより少なくすることができ、記録物の生産性をより向上させることができる。また、得られる記録物の発色性をより向上させることができる。
本工程での加熱時間は、加熱温度にもよるが、３０秒以上９０秒以下であるのが好ましく、４５秒以上８０秒以下であるのがより好ましい。
これにより、転写に要するエネルギーをより少なくすることができ、記録物の生産性をより向上させることができる。また、得られる記録物の発色性をより向上させることができる。
また、本工程は、水性インクジェット用組成物が付着した中間転写媒体の表面を、記録媒体と一定間隔で離間して対向させた状態で加熱することにより行ってもよいし、記録媒体の表面に密着させた状態で加熱することにより行ってもよいが、水性インクジェット用組成物が付着した中間転写媒体の表面を記録媒体の表面に密着させた状態で加熱することにより行うことが好ましい。
これにより、転写に要するエネルギーをより少なくすることができ、記録物の生産性をより向上させることができる。また、得られる記録物の発色性をより向上させることができる。
［記録媒体］
記録媒体としては、特に限定されないが、例えば、布帛（疎水性繊維布帛等）、樹脂（プラスチック）フィルム、紙、ガラス、金属、陶磁器等が挙げられる。また、記録媒体としては、シート状、球状、直方体形状等の立体的な形状を有する物を用いてもよい。
記録媒体としては、特に限定されないが、例えば、布帛（疎水性繊維布帛等）、樹脂（プラスチック）フィルム、紙、ガラス、金属、陶磁器等が挙げられる。また、記録媒体としては、シート状、球状、直方体形状等の立体的な形状を有する物を用いてもよい。
記録媒体が布帛である場合に、布帛を構成する繊維としては、例えば、ポリエステル繊維、ナイロン繊維、トリアセテート繊維、ジアセテート繊維、ポリアミド繊維およびこれらの繊維を２種以上用いた混紡品等が挙げられる。また、これらとレーヨン等の再生繊維あるいは木綿、絹、羊毛等の天然繊維との混紡品を用いてもよい。
また、記録媒体が樹脂（プラスチック）フィルムである場合、当該樹脂（プラスチック）フィルムとしては、例えば、ポリエステルフィルム、ポリウレタンフィルム、ポリカーボネートフィルム、ポリフェニレンサルファイドフィルム、ポリイミドフィルム、ポリアミドイミドフィルム等が挙げられる。
なお、樹脂（プラスチック）フィルムは、複数の層が積層された積層体であってもよいし、材料の組成が傾斜的に変化する傾斜材料で構成されたものであってもよい。
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は、これらに限定されるものではない。
例えば、本発明の水性インクジェット用組成物は、インクジェット方式での吐出に用いられるものであればよく、上述したような記録方法に適用されるものでなくてもよい。
例えば、上述したような工程に加え、さらに他の工程（前処理工程、中間処理工程、後処理工程）を有する方法に適用されるものであってもよい。
この場合、前処理工程としては、例えば、記録媒体にコート層を塗布する工程等が挙げられる。
また、中間処理工程としては、例えば、記録媒体を予備加熱する工程等が挙げられる。
また、後処理工程としては、例えば、記録媒体を洗浄する工程等が挙げられる。
この場合、前処理工程としては、例えば、記録媒体にコート層を塗布する工程等が挙げられる。
また、中間処理工程としては、例えば、記録媒体を予備加熱する工程等が挙げられる。
また、後処理工程としては、例えば、記録媒体を洗浄する工程等が挙げられる。
また、本発明の水性インクジェット用組成物は、中間転写媒体を用いない昇華転写にも好適に適用することができる。中間転写媒体を用いない昇華転写としては、例えば、剥離可能なインク受容層が設けられた記録媒体（フィルム製品等）のインク受容層に、インクジェット方式により水性インクジェット用組成物を付着させる工程と、水性インクジェット用組成物が付着したインク受容層が設けられた記録媒体をそのまま加熱して、インク受容層から、その下層側の記録媒体に昇華拡散染色する工程と、インク受容層を記録媒体から剥離して記録物を得る工程とを有する方法等が挙げられる。
次に、本発明の具体的実施例について説明する。
［１］インクジェットインク製造用原液（水性インクジェット用組成物）の調製
［１］インクジェットインク製造用原液（水性インクジェット用組成物）の調製
（実施例Ａ１）
まず、分散染料としてのＣ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｙｅｌｌｏｗ ５４と、上記式（１）で示されるスチレンマレイン酸系分散剤（ただし、式（１）中のＲ１、Ｒ２のうち一方が－Ｈ、他方が－ＣＨ２ＣＨ（ＣＨ３）２、ｘが１のときｙが１となる関係の化合物で、重量平均分子量Ｍｗが１３０００の化合物）と、純水とを、表２に示す割合で混合し、ハイシアミキサー（シルバーソン社製）にて３０００ｒｐｍで撹拌してスラリー化した。その後、製造したスラリーと０．５ｍｍ径ガラスビーズをビーズミル（ＬＭＺ０１５ アシザワ・ファインテック社）にて、水冷下、撹拌分散を行い、水性インクジェット用組成物としてのインクジェットインク製造用原液を製造した。
インクジェットインク製造用原液中におけるＣ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｙｅｌｌｏｗ ５４の平均粒径は、１５０ｎｍであった。
まず、分散染料としてのＣ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｙｅｌｌｏｗ ５４と、上記式（１）で示されるスチレンマレイン酸系分散剤（ただし、式（１）中のＲ１、Ｒ２のうち一方が－Ｈ、他方が－ＣＨ２ＣＨ（ＣＨ３）２、ｘが１のときｙが１となる関係の化合物で、重量平均分子量Ｍｗが１３０００の化合物）と、純水とを、表２に示す割合で混合し、ハイシアミキサー（シルバーソン社製）にて３０００ｒｐｍで撹拌してスラリー化した。その後、製造したスラリーと０．５ｍｍ径ガラスビーズをビーズミル（ＬＭＺ０１５ アシザワ・ファインテック社）にて、水冷下、撹拌分散を行い、水性インクジェット用組成物としてのインクジェットインク製造用原液を製造した。
インクジェットインク製造用原液中におけるＣ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｙｅｌｌｏｗ ５４の平均粒径は、１５０ｎｍであった。
（実施例Ａ２～Ａ２１）
スチレンマレイン酸系分散剤の化学構造、各成分の配合比を表１、表２に示すようにした以外は、前記実施例Ａ１と同様にして水性インクジェット用組成物としてのインクジェットインク製造用原液を製造した。
スチレンマレイン酸系分散剤の化学構造、各成分の配合比を表１、表２に示すようにした以外は、前記実施例Ａ１と同様にして水性インクジェット用組成物としてのインクジェットインク製造用原液を製造した。
（比較例Ａ１～Ａ９）
分散染料の種類、分散剤の種類、各成分の配合比を表１、表２に示すようにした以外は、前記実施例Ａ１と同様にして水性インクジェット用組成物としてのインクジェットインク製造用原液を製造した。
分散染料の種類、分散剤の種類、各成分の配合比を表１、表２に示すようにした以外は、前記実施例Ａ１と同様にして水性インクジェット用組成物としてのインクジェットインク製造用原液を製造した。
前記各実施例および各比較例の水性インクジェット用組成物（インクジェットインク製造用原液）の調製に用いた分散剤の略号と条件との関係を表１に示し、前記各実施例および各比較例の水性インクジェット用組成物（インクジェットインク製造用原液）の組成を表２に示す。なお、表中、Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｙｅｌｌｏｗ ５４を「ＤＹ５４」、Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｙｅｌｌｏｗ ３３を「ＤＹ３３」、Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｙｅｌｌｏｗ ４２を「ＤＹ４２」、スチレンマレイン酸系分散剤以外の分散剤としてのＪ－６７（ＢＡＳＦ社製）を「Ｈ６」、スチレンマレイン酸系分散剤以外の分散剤としてのＸ３１０（星光ＰＭＣ社製）を「Ｈ７」と示した。また、前記実施例Ａ１～Ａ２１のインクジェットインク製造用原液は、いずれも、粘度が２．０ｍＰａ・ｓ以上３０ｍＰａ・ｓ以下の範囲内の値であり、表面張力が２５ｍＮ／ｍ以上５０ｍＮ／ｍ以下の範囲内の値であった。なお、粘度は、粘弾性試験機ＭＣＲ－３００（Ｐｙｓｉｃａ社製）を用いて、２０℃にて、Ｓｈｅａｒ Ｒａｔｅを１０［ｓ－１］から１０００［ｓ－１］に上げていき、Ｓｈｅａｒ Ｒａｔｅ２００の時の粘度を読み取ることにより測定した。また、表面張力は、表面張力計（協和界面科学社製、ＣＢＶＰ－７）を用いて、２０℃にて、ウィルヘルミー法により測定した。
［２］インクジェットインク製造用原液についての評価
［２－１］保存安定性（粒径変化）
前記各実施例および各比較例の水性インクジェット用組成物（インクジェットインク製造用原液）について、それぞれ、製造直後の分散染料の平均粒径と、所定の容器に入れ６０℃の環境で１週間放置した際の分散染料の平均粒径とを求め、これらの値から、製造直後の分散染料の平均粒径に対する、６０℃の環境で１週間放置した際の分散染料の平均粒径の変動率を求め、以下の基準に従い評価した。なお、平均粒径の測定には、マイクロトラックＵＰＡ（日機装社製）を用いた。平均粒径の変動率が大きいほど保存安定性が低いといえる。
［２－１］保存安定性（粒径変化）
前記各実施例および各比較例の水性インクジェット用組成物（インクジェットインク製造用原液）について、それぞれ、製造直後の分散染料の平均粒径と、所定の容器に入れ６０℃の環境で１週間放置した際の分散染料の平均粒径とを求め、これらの値から、製造直後の分散染料の平均粒径に対する、６０℃の環境で１週間放置した際の分散染料の平均粒径の変動率を求め、以下の基準に従い評価した。なお、平均粒径の測定には、マイクロトラックＵＰＡ（日機装社製）を用いた。平均粒径の変動率が大きいほど保存安定性が低いといえる。
Ａ：平均粒径の変動率が２％未満である。
Ｂ：平均粒径の変動率が２％以上５％未満である。
Ｃ：平均粒径の変動率が５％以上１０％未満である。
Ｄ：平均粒径の変動率が１０％以上１５％未満である。
Ｅ：平均粒径の変動率が１５％以上である。
Ｂ：平均粒径の変動率が２％以上５％未満である。
Ｃ：平均粒径の変動率が５％以上１０％未満である。
Ｄ：平均粒径の変動率が１０％以上１５％未満である。
Ｅ：平均粒径の変動率が１５％以上である。
［２－２］保存安定性（粘度変化）
前記各実施例および各比較例の水性インクジェット用組成物（インクジェットインク製造用原液）について、それぞれ、製造直後の粘度と、所定の容器に入れ６０℃の環境で１週間放置した際の粘度とを求め、これらの値から、製造直後の粘度に対する、６０℃の環境で１週間放置した際の粘度の変動率を求め、以下の基準に従い評価した。なお、粘度の値としては、粘弾性試験機ＭＣＲ－３００（Ｐｙｓｉｃａ社製）を用いて、２０℃にて、Ｓｈｅａｒ Ｒａｔｅを１０［ｓ－１］から１０００［ｓ－１］に上げていき、Ｓｈｅａｒ Ｒａｔｅ２００の時に読み取った値を採用した。粘度の変動率が大きいほど保存安定性が低いといえる。
前記各実施例および各比較例の水性インクジェット用組成物（インクジェットインク製造用原液）について、それぞれ、製造直後の粘度と、所定の容器に入れ６０℃の環境で１週間放置した際の粘度とを求め、これらの値から、製造直後の粘度に対する、６０℃の環境で１週間放置した際の粘度の変動率を求め、以下の基準に従い評価した。なお、粘度の値としては、粘弾性試験機ＭＣＲ－３００（Ｐｙｓｉｃａ社製）を用いて、２０℃にて、Ｓｈｅａｒ Ｒａｔｅを１０［ｓ－１］から１０００［ｓ－１］に上げていき、Ｓｈｅａｒ Ｒａｔｅ２００の時に読み取った値を採用した。粘度の変動率が大きいほど保存安定性が低いといえる。
Ａ：粘度の変動率が２％未満である。
Ｂ：粘度の変動率が２％以上５％未満である。
Ｃ：粘度の変動率が５％以上１０％未満である。
Ｄ：粘度の変動率が１０％以上１５％未満である。
Ｅ：粘度の変動率が１５％以上である。
Ｂ：粘度の変動率が２％以上５％未満である。
Ｃ：粘度の変動率が５％以上１０％未満である。
Ｄ：粘度の変動率が１０％以上１５％未満である。
Ｅ：粘度の変動率が１５％以上である。
［２－３］軟凝集の程度
前記各実施例および各比較例の水性インクジェット用組成物（インクジェットインク製造用原液）について、それぞれ、製造直後、および、所定の容器に入れ６０℃の環境で１週間放置した直後に、粒子径・粒度分布測定装置（シメックス社製、ＦＰＩＡ－３０００Ｓ）を用いて、純水で１００倍に希釈し、ＨＰＦ測定モード／標準撮影ユニットで、粒径が０．５μｍ以上４０．０μｍ以下の粒子数を測定し、これらの値から、製造直後から、６０℃の環境で１週間放置した際の粒径が１．０μｍ以上１０．０μｍ以下の粒子数の変動率を求め、以下の基準に従い評価した。この変動率が大きいほど軟凝集体の形成が進行しているといえる。
前記各実施例および各比較例の水性インクジェット用組成物（インクジェットインク製造用原液）について、それぞれ、製造直後、および、所定の容器に入れ６０℃の環境で１週間放置した直後に、粒子径・粒度分布測定装置（シメックス社製、ＦＰＩＡ－３０００Ｓ）を用いて、純水で１００倍に希釈し、ＨＰＦ測定モード／標準撮影ユニットで、粒径が０．５μｍ以上４０．０μｍ以下の粒子数を測定し、これらの値から、製造直後から、６０℃の環境で１週間放置した際の粒径が１．０μｍ以上１０．０μｍ以下の粒子数の変動率を求め、以下の基準に従い評価した。この変動率が大きいほど軟凝集体の形成が進行しているといえる。
Ａ：変動率が５％未満である。
Ｂ：変動率が５％以上１０％未満である。
Ｃ：変動率が１０％以上３０％未満である。
Ｄ：変動率が３０％以上５０％未満である。
Ｅ：変動率が５０％以上である。
これらの結果を表３にまとめて示す。
Ｂ：変動率が５％以上１０％未満である。
Ｃ：変動率が１０％以上３０％未満である。
Ｄ：変動率が３０％以上５０％未満である。
Ｅ：変動率が５０％以上である。
これらの結果を表３にまとめて示す。
表３から明らかなように、本発明では優れた結果が得られた。これに対し、比較例では、満足のいく結果が得られなかった。
［３］インクジェットインク（水性インクジェット用組成物）の調製
（実施例Ｂ１）
前記実施例Ａ１で調製したインクジェットインク製造用原液と、グリセリンと、２－ピロリドンと、プロピレングリコールと、アセチレン系界面活性剤としてのオルフィンＥＸＰ４３００（日信化学工業社製）と、純水とを表４に示す割合で混合し、ハイシアミキサー（シルバーソン社製）にて３０００ｒｐｍで撹拌することにより、水性インクジェット用組成物としてのインクジェットインクを製造した。
インクジェットインク中におけるＣ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｙｅｌｌｏｗ ５４の平均粒径は、１５０ｎｍであった。
（実施例Ｂ１）
前記実施例Ａ１で調製したインクジェットインク製造用原液と、グリセリンと、２－ピロリドンと、プロピレングリコールと、アセチレン系界面活性剤としてのオルフィンＥＸＰ４３００（日信化学工業社製）と、純水とを表４に示す割合で混合し、ハイシアミキサー（シルバーソン社製）にて３０００ｒｐｍで撹拌することにより、水性インクジェット用組成物としてのインクジェットインクを製造した。
インクジェットインク中におけるＣ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｙｅｌｌｏｗ ５４の平均粒径は、１５０ｎｍであった。
（実施例Ｂ２～Ｂ２３）
インクジェットインク製造用原液の種類を表４、表５に示すものとするとともに、各成分の配合比を表４、表５に示すようにした以外は、前記実施例Ｂ１と同様にして水性インクジェット用組成物としてのインクジェットインクを製造した。
インクジェットインク製造用原液の種類を表４、表５に示すものとするとともに、各成分の配合比を表４、表５に示すようにした以外は、前記実施例Ｂ１と同様にして水性インクジェット用組成物としてのインクジェットインクを製造した。
（比較例Ｂ１～Ｂ９）
インクジェットインク製造用原液の種類を表５に示すものとするとともに、各成分の配合比を表５に示すようにした以外は、前記実施例Ｂ１と同様にして水性インクジェット用組成物としてのインクジェットインクを製造した。
インクジェットインク製造用原液の種類を表５に示すものとするとともに、各成分の配合比を表５に示すようにした以外は、前記実施例Ｂ１と同様にして水性インクジェット用組成物としてのインクジェットインクを製造した。
前記各実施例および各比較例の水性インクジェット用組成物（インクジェットインク）の条件を表４、表５にまとめて示す。なお、表中、グリセリンを「Ｇｌｙ」、２－ピロリドンを「２－Ｐｙ」、プロピレングリコールを「ＰＧ」、シリコーン系界面活性剤としてのＢＹＫ３４８（ビックケミー・ジャパン社製）を「ＢＹＫ３４８」、アセチレン系界面活性剤としてのオルフィンＥＸＰ４３００（日信化学工業社製）を「ＥＸＰ４３００」と示した。また、前記実施例Ｂ１～Ｂ２３のインクジェットインクは、いずれも、粘度が２．０ｍＰａ・ｓ以上５．０ｍＰａ・ｓ以下の範囲内の値であり、表面張力が２０ｍＮ／ｍ以上３５ｍＮ／ｍ以下の範囲内の値であった。なお、粘度は、粘弾性試験機ＭＣＲ－３００（Ｐｙｓｉｃａ社製）を用いて、２０℃にて、Ｓｈｅａｒ Ｒａｔｅを１０［ｓ－１］から１０００［ｓ－１］に上げていき、Ｓｈｅａｒ Ｒａｔｅ２００の時の粘度を読み取ることにより測定した。また、表面張力は、表面張力計（協和界面科学社製、ＣＢＶＰ－７）を用いて、２０℃にて、ウィルヘルミー法により測定した。
［４］インクジェットインクについての評価
［４－１］保存安定性（粒径変化）
前記各実施例および各比較例の水性インクジェット用組成物（インクジェットインク）について、それぞれ、製造直後の分散染料の平均粒径と、所定のインク収容容器に入れ６０℃の環境で１週間放置した際の分散染料の平均粒径とを求め、これらの値から、製造直後の分散染料の平均粒径に対する、６０℃の環境で１週間放置した際の分散染料の平均粒径の変動率を求め、以下の基準に従い評価した。なお、平均粒径の測定には、マイクロトラックＵＰＡ（日機装社製）を用いた。平均粒径の変動率が大きいほど保存安定性が低く、吐出安定性に与える悪影響が大きいといえる。
［４－１］保存安定性（粒径変化）
前記各実施例および各比較例の水性インクジェット用組成物（インクジェットインク）について、それぞれ、製造直後の分散染料の平均粒径と、所定のインク収容容器に入れ６０℃の環境で１週間放置した際の分散染料の平均粒径とを求め、これらの値から、製造直後の分散染料の平均粒径に対する、６０℃の環境で１週間放置した際の分散染料の平均粒径の変動率を求め、以下の基準に従い評価した。なお、平均粒径の測定には、マイクロトラックＵＰＡ（日機装社製）を用いた。平均粒径の変動率が大きいほど保存安定性が低く、吐出安定性に与える悪影響が大きいといえる。
Ａ：平均粒径の変動率が２％未満である。
Ｂ：平均粒径の変動率が２％以上５％未満である。
Ｃ：平均粒径の変動率が５％以上１０％未満である。
Ｄ：平均粒径の変動率が１０％以上１５％未満である。
Ｅ：平均粒径の変動率が１５％以上である。
Ｂ：平均粒径の変動率が２％以上５％未満である。
Ｃ：平均粒径の変動率が５％以上１０％未満である。
Ｄ：平均粒径の変動率が１０％以上１５％未満である。
Ｅ：平均粒径の変動率が１５％以上である。
［４－２］保存安定性（粘度変化）
前記各実施例および各比較例の水性インクジェット用組成物（インクジェットインク）について、それぞれ、製造直後の粘度と、所定のインク収容容器に入れ６０℃の環境で１週間放置した際の粘度とを求め、これらの値から、製造直後の粘度に対する、６０℃の環境で１週間放置した際の粘度の変動率を求め、以下の基準に従い評価した。なお、粘度の値としては、粘弾性試験機ＭＣＲ－３００（Ｐｙｓｉｃａ社製）を用いて、２０℃にて、Ｓｈｅａｒ Ｒａｔｅを１０［ｓ－１］から１０００［ｓ－１］に上げていき、Ｓｈｅａｒ Ｒａｔｅ２００の時に読み取った値を採用した。粘度の変動率が大きいほど保存安定性が低く、吐出安定性に与える悪影響が大きいといえる。
前記各実施例および各比較例の水性インクジェット用組成物（インクジェットインク）について、それぞれ、製造直後の粘度と、所定のインク収容容器に入れ６０℃の環境で１週間放置した際の粘度とを求め、これらの値から、製造直後の粘度に対する、６０℃の環境で１週間放置した際の粘度の変動率を求め、以下の基準に従い評価した。なお、粘度の値としては、粘弾性試験機ＭＣＲ－３００（Ｐｙｓｉｃａ社製）を用いて、２０℃にて、Ｓｈｅａｒ Ｒａｔｅを１０［ｓ－１］から１０００［ｓ－１］に上げていき、Ｓｈｅａｒ Ｒａｔｅ２００の時に読み取った値を採用した。粘度の変動率が大きいほど保存安定性が低く、吐出安定性に与える悪影響が大きいといえる。
Ａ：粘度の変動率が２％未満である。
Ｂ：粘度の変動率が２％以上５％未満である。
Ｃ：粘度の変動率が５％以上１０％未満である。
Ｄ：粘度の変動率が１０％以上１５％未満である。
Ｅ：粘度の変動率が１５％以上である。
Ｂ：粘度の変動率が２％以上５％未満である。
Ｃ：粘度の変動率が５％以上１０％未満である。
Ｄ：粘度の変動率が１０％以上１５％未満である。
Ｅ：粘度の変動率が１５％以上である。
［４－３］軟凝集の程度
前記各実施例および各比較例の水性インクジェット用組成物（インクジェットインク）について、それぞれ、製造直後、および、所定のインク収容容器に入れ６０℃の環境で１週間放置した直後に、粒子径・粒度分布測定装置（シメックス社製、ＦＰＩＡ－３０００Ｓ）を用いて、純水で１００倍に希釈し、ＨＰＦ測定モード／標準撮影ユニットで、粒径が０．５μｍ以上４０．０μｍ以下の粒子数を測定し、これらの値から、製造直後から、６０℃の環境で１週間放置した際の粒径が０．５μｍ以上４０．０μｍ以下の粒子数の変動率を求め、以下の基準に従い評価した。この変動率が大きいほど軟凝集体の形成が進行しているといえる。
前記各実施例および各比較例の水性インクジェット用組成物（インクジェットインク）について、それぞれ、製造直後、および、所定のインク収容容器に入れ６０℃の環境で１週間放置した直後に、粒子径・粒度分布測定装置（シメックス社製、ＦＰＩＡ－３０００Ｓ）を用いて、純水で１００倍に希釈し、ＨＰＦ測定モード／標準撮影ユニットで、粒径が０．５μｍ以上４０．０μｍ以下の粒子数を測定し、これらの値から、製造直後から、６０℃の環境で１週間放置した際の粒径が０．５μｍ以上４０．０μｍ以下の粒子数の変動率を求め、以下の基準に従い評価した。この変動率が大きいほど軟凝集体の形成が進行しているといえる。
Ａ：変動率が５％未満である。
Ｂ：変動率が５％以上１０％未満である。
Ｃ：変動率が１０％以上３０％未満である。
Ｄ：変動率が３０％以上５０％未満である。
Ｅ：変動率が５０％以上である。
Ｂ：変動率が５％以上１０％未満である。
Ｃ：変動率が１０％以上３０％未満である。
Ｄ：変動率が３０％以上５０％未満である。
Ｅ：変動率が５０％以上である。
［４－４］通液評価（フィルター上の凝集物）
前記各実施例および各比較例の水性インクジェット用組成物（インクジェットインク）を、それぞれ、インクジェットプリンター（セイコーエプソン社製、ＰＸ－Ｈ６０００）のインクカートリッジに充填した。そして、当該インクカートリッジをインクジェットプリンター（セイコーエプソン社製、ＰＸ－Ｈ６０００）に装着し、当該インクジェットプリンターに充填した。
前記各実施例および各比較例の水性インクジェット用組成物（インクジェットインク）を、それぞれ、インクジェットプリンター（セイコーエプソン社製、ＰＸ－Ｈ６０００）のインクカートリッジに充填した。そして、当該インクカートリッジをインクジェットプリンター（セイコーエプソン社製、ＰＸ－Ｈ６０００）に装着し、当該インクジェットプリンターに充填した。
その後、Ａ４サイズの記録媒体（普通紙）にベタ印刷を３００枚／日行い、印刷を行わない時間はインクジェットプリンターを休止させた。また、ノズルからヘッド内のインクを吸引して、ヘッドおよびインクカートリッジからヘッドインクを供給するインク経路に存在するインクを新たなインクと置き換えること（リフレッシュ）を１回／週で行った。３０日後、ヘッド内のフィルター部材に対する凝集物の被覆率を算出した。この被覆率が大きいほど、液滴吐出に悪影響を与える凝集体が多く発生しているといえる。
Ａ：フィルター部材の被覆率が２％未満である。
Ｂ：フィルター部材の被覆率が２％以上５％未満である。
Ｃ：フィルター部材の被覆率が５％以上１０％未満である。
Ｄ：フィルター部材の被覆率が１０％以上１５％未満である。
Ｅ：フィルター部材の被覆率が１５％以上である。
Ｂ：フィルター部材の被覆率が２％以上５％未満である。
Ｃ：フィルター部材の被覆率が５％以上１０％未満である。
Ｄ：フィルター部材の被覆率が１０％以上１５％未満である。
Ｅ：フィルター部材の被覆率が１５％以上である。
［４－５］インクジェット法による吐出安定性
前記各実施例および各比較例の水性インクジェット用組成物（インクジェットインク）を、それぞれ、所定のインク収容容器に充填し、６０℃の環境で５日間放置した。
前記各実施例および各比較例の水性インクジェット用組成物（インクジェットインク）を、それぞれ、所定のインク収容容器に充填し、６０℃の環境で５日間放置した。
その後、当該収容容器を、記録装置ＰＸ－Ｈ６０００（セイコーエプソン社製）に装着し、インクジェットインクを吐出し、中間転写媒体であるＴＲＡＮＳＪＥＴ Ｃｌａｓｓｉｃ（Ｃｈａｍ Ｐａｐｅｒ社製）に、記録解像度１４４０×７２０ｄｐｉでベタパターンを付着させた。なお、記録装置（プリンター）の動作環境は４０℃、２０ＲＨ％とした。
中間転写媒体上にベタパターンを３０枚記録した際のノズル抜けの本数を調べ、以下の基準に従い評価した。
Ａ：ノズル抜け本数が０本であった。
Ｂ：ノズル抜け本数が１本以上９本以下であった。
Ｃ：ノズル抜け本数が１０本以上１９本以下であった。
Ｄ：ノズル抜け本数が２０本以上２９本以下であった。
Ｅ：ノズル抜け本数が３０本以上であった。
Ｂ：ノズル抜け本数が１本以上９本以下であった。
Ｃ：ノズル抜け本数が１０本以上１９本以下であった。
Ｄ：ノズル抜け本数が２０本以上２９本以下であった。
Ｅ：ノズル抜け本数が３０本以上であった。
［４－６］発色性（ＯＤ値）
前記［４－５］でインクジェットインクを付着させた３０枚目の中間転写媒体の水性インクジェット用組成物の付着側を白色記録媒体である布帛（ポリエステル１００％、アミーナ、東レ社製）と密着させ、この状態で、ヒートプレス機（ＴＰ－６０８Ｍ、太陽精機社製）を用いて、１８０℃、６０秒の条件で加熱し、昇華転写を行い、各記録物を得た。
前記［４－５］でインクジェットインクを付着させた３０枚目の中間転写媒体の水性インクジェット用組成物の付着側を白色記録媒体である布帛（ポリエステル１００％、アミーナ、東レ社製）と密着させ、この状態で、ヒートプレス機（ＴＰ－６０８Ｍ、太陽精機社製）を用いて、１８０℃、６０秒の条件で加熱し、昇華転写を行い、各記録物を得た。
得られた各記録物について、発色性の評価を行った。具体的には、得られた各記録物について、測色機（Ｇｒｅｔａｇ Ｍａｃｂｅｔｈ Ｓｐｅｃｔｒｏｌｉｎｏ、Ｘ－Ｒｉｔｅ社製）を用いて、ＯＤ値を測定し、以下の基準に従い評価した。
Ａ：ＯＤ値が１．５０以上である。
Ｂ：ＯＤ値が１．４５以上１．５０未満である。
Ｃ：ＯＤ値が１．４０以上１．４５未満である。
Ｄ：ＯＤ値が１．３５以上１．４０未満である。
Ｅ：ＯＤ値が１．３５未満である。
これらの結果を表６、表７にまとめて示す。
Ｂ：ＯＤ値が１．４５以上１．５０未満である。
Ｃ：ＯＤ値が１．４０以上１．４５未満である。
Ｄ：ＯＤ値が１．３５以上１．４０未満である。
Ｅ：ＯＤ値が１．３５未満である。
これらの結果を表６、表７にまとめて示す。
表６、表７から明らかなように、本発明では優れた結果が得られた。これに対し、比較例では、満足のいく結果が得られなかった。
Claims (6)
- Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｙｅｌｌｏｗ ５４と、
下記式（１）で示されるスチレンマレイン酸系分散剤とを含むことを特徴とする水性インクジェット用組成物。
- 前記Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｙｅｌｌｏｗ ５４の含有率をＸＤ［質量％］、前記スチレンマレイン酸系分散剤の含有率をＸＭ［質量％］としたとき、０．０４≦ＸＭ／ＸＤ≦２５の関係を満足する請求項１に記載の水性インクジェット用組成物。
- 前記Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｙｅｌｌｏｗ ５４の含有率が０．１質量％以上２５質量％以下である請求項１または２に記載の水性インクジェット用組成物。
- 前記スチレンマレイン酸系分散剤の含有率が０．１質量％以上２５質量％以下である請求項１ないし３のいずれか１項に記載の水性インクジェット用組成物。
- 前記スチレンマレイン酸系分散剤の重量平均分子量が７０００以上２００００以下である請求項１ないし４のいずれか１項に記載の水性インクジェット用組成物。
- アセチレン系界面活性剤をさらに含み、該アセチレン系界面活性剤の含有量が、前記Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｙｅｌｌｏｗ ５４：１００質量部に対して、５．０質量部以上７５質量部以下である請求項１ないし５のいずれか１項に記載の水性インクジェット用組成物。
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