CN1712505A - 核桃油的榨取工艺 - Google Patents

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CN1712505A CN 200410025351 CN200410025351A CN1712505A CN 1712505 A CN1712505 A CN 1712505A CN 200410025351 CN200410025351 CN 200410025351 CN 200410025351 A CN200410025351 A CN 200410025351A CN 1712505 A CN1712505 A CN 1712505A
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张福贵
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Abstract

本发明涉及一种核桃油的榨取工艺。本发明的工艺步骤为：a.选料，精选山核桃，手工破仁；b.炒制，将核桃仁放在炒锅内，炒制10－20分钟，炒制核桃仁的温度为120－140℃，得到蒸炒物；c.将蒸炒物放入破碎机破碎；d.加热榨油机，温度控制在150－180℃，加热25－35分钟，再将破碎的核桃仁放进榨油机进行榨油，制取毛油；e.过滤，将毛油放入真空缸里，滤除杂质，制得精制油；f.将精制油保温自然沉淀20－30小时，然后灌装成品油。用本发明制取核桃油，生产效率高，能耗低，生产过程中不会引入新的杂质及有害因子，核桃仁原料全部有效利用，不会产生有害的副产物。

Description

核桃油的榨取工艺
技术领域
本发明属于植物油榨取的领域，尤其是涉及一种核桃油的榨取工艺。
背景技术
核桃是一种高级绿色食品。自古以来，核桃的保健功能就为人们所认识和推崇，被誉为“万岁子”、“长寿果”。《本草纲目》还认定它能补气养血。通过科学加工提取的核桃油，与其他食用植物油配比后制成的营养核桃调和油，更能体现核桃的营养价值。经国内外营养医学专家研究确认，核桃油中富含高达90％左右的多种不饱和酸，比如脂肪酸、油酸、亚油酸等，其中亚油酸含量较多，为普通菜籽油含量的16至18倍。亚油酸是人体必需的脂肪酸，如缺乏必需的脂肪酸，人体所有系统均会出现异常。但人体自身不能合成亚油酸，必须靠从食物中摄取，而一般的食用植物油如菜籽油不能供给人体正常需要的亚油酸。因此，经常食用核桃调和油，能使高密度脂蛋白水平上升，将胆固醇运送至肝脏进行代谢排出体外，从而防止胆固醇形成。同时，食用核桃油还能防治高血压、高血脂、糖尿病、肥胖症等多种常见的“富贵病”，长期食用，还对癌症有一定的预防效果。由于核桃仁自身的特性，致使核桃仁的出油率比较低，现在也有水代法和超临界CO2萃取法提取核桃油，两者的工艺都相当复杂，能耗高，其中前者还会破坏核桃油分子，有溶剂残留，污染环境，后者效率低，质量不稳定，成本过高，难以推广应用。
发明内容
本发明主要是解决现有技术所存在的提取核桃油的工艺过于复杂，生产成本过高，生产技术难以推广应用等的技术问题。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：该榨取核桃油的工艺步骤为：a.选料，精选山核桃，手工破仁；b.炒制，将核桃仁放在炒锅内，得到蒸炒物；c.将蒸炒物放入破碎机破碎；d.加热榨油机，再将破碎的核桃仁放进榨油机进行榨油，制取毛油；e.过滤，将毛油放入真空缸里，滤除杂质，制得精制油；f.将精制油保温自然沉淀20-30小时，然后罐装成品油。
作为优选，所述炒制核桃仁的温度为100-120℃，炒制时间为10-20分钟。
作为优选，所述加热榨油机的温度为150℃，加热时间为25-35分钟。
作为优选，所述真空缸采用半透膜过滤，使用气泵抽取真空室的空气，利用压力差使得精制油得以滤过半透膜。
因此，本发明具有工艺简单合理，生产效率高，能耗低，不会引入新的杂质及有害因子，其酸值低，碘价高，核桃仁原料全部有效利用，不会产生有害的副产物等特点。
具体实施方式
下面通过实施例，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：本发明的工艺步骤为：a.选料，精选山核桃，手工破仁；b.炒制，将核桃仁放在炒锅内，炒制10-20分钟，炒制核桃仁的温度为100-120℃，得到蒸炒物；c.将蒸炒物放入破碎机破碎；d.加热榨油机，温度控制在150℃，加热25-35分钟，再将破碎的核桃仁放进榨油机进行榨油，制取毛油；e.过滤，将毛油放入真空缸里，采用半透膜过滤，使用气泵抽取真空室的空气，利用压力差使得精制油得以滤过半透膜，滤除杂质，制得精制油；f.将精制油保温自然沉淀20-30小时，然后罐装成品油。
用本发明制取核桃油，生产效率高，能耗低，生产过程中不会引入新的杂质及有害因子，核桃仁原料全部有效利用，不会产生有害的副产物。常年食用核桃油，可滋阴壮阳，延年益寿，强身健体，开胃润肺强肾健脾，还可以预防冠心病、降低血脂等。

Claims (4)

1.一种核桃油的榨取工艺，其特征在于该工艺步骤为：a.选料，精选山核桃，手工破仁；b.炒制，将核桃仁放在炒锅内，得到蒸炒物；c.将蒸炒物放入破碎机破碎；d.加热榨油机，再将破碎的核桃仁放进榨油机进行榨油，制取毛油；e.过滤，将毛油放入真空缸里，滤除杂质，制得精制油；f.将精制油保温自然沉淀20-30小时，然后罐装成品油。
2.根据权利要求1所述的核桃油的榨取工艺，其特征在于所述炒制核桃仁的温度为100-120℃，炒制时间为10-20分钟。
3.根据权利要求1所述的核桃油的榨取工艺，其特征在于所述加热榨油机的温度为150℃，加热时间为25-35分钟。
4.根据权利要求1所述的核桃油的榨取工艺，其特征在于所述真空缸采用半透膜过滤，使用气泵抽取真空室的空气，利用压力差使得精制油得以滤过半透膜。
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