CN1666878A - 打印机排纸机构及打印机 - Google Patents

打印机排纸机构及打印机 Download PDF

Info

Publication number
CN1666878A
CN1666878A CN200510052680.2A CN200510052680A CN1666878A CN 1666878 A CN1666878 A CN 1666878A CN 200510052680 A CN200510052680 A CN 200510052680A CN 1666878 A CN1666878 A CN 1666878A
Authority
CN
China
Prior art keywords
paper
roller
printer
check bar
pressure roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN200510052680.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN100348424C (zh
Inventor
中山裕之
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Seiko Epson Corp
Original Assignee
Seiko Epson Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Seiko Epson Corp filed Critical Seiko Epson Corp
Publication of CN1666878A publication Critical patent/CN1666878A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100348424C publication Critical patent/CN100348424C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/66—Applications of cutting devices
    • B41J11/70—Applications of cutting devices cutting perpendicular to the direction of paper feed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
    • B41J13/10—Sheet holders, retainers, movable guides, or stationary guides
    • B41J13/106—Sheet holders, retainers, movable guides, or stationary guides for the sheet output section
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
    • B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
    • B41J2/325—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads by selective transfer of ink from ink carrier, e.g. from ink ribbon or sheet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/12—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by means of the nip between two, or between two sets of, moving tapes or bands or rollers
    • B65H29/125—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by means of the nip between two, or between two sets of, moving tapes or bands or rollers between two sets of rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/70—Other elements in edge contact with handled material, e.g. registering, orientating, guiding devices
    • B65H2404/72—Stops, gauge pins, e.g. stationary
    • B65H2404/722—Stops, gauge pins, e.g. stationary movable in operation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
  • Handling Of Sheets (AREA)
  • Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)

Abstract

一种打印机排纸机构，送纸辊(62)定位于沿打印机水平纸张传送路径的打印位置(83)上游侧。切纸机构(67)和之后的排纸辊(65)定位于打印位置下游。压辊(66)从纸张传送路径的上侧将记录纸压在排纸辊(65)上。逆止杆(80)同轴且自由旋转地设置到压辊(66)上。逆止杆(80)的重心位于压辊(66)的旋转轴(66e)的下游，逆止杆(80)的重量使其接触被排出的纸(10)的顶部。当卷纸(10)在切断后被拉回到打印机时，如果停留在卷纸(10)上部的被切断且被排出的纸(100)与卷纸(10)的前沿一起移动时，被排出的纸(100)的尾部接触该逆止杆(80)，从而可以防止被拉回到打印机内部。

Description

打印机排纸机构及打印机
技术领域
本发明涉及一种防止由排纸辊排出的记录纸又被排纸辊拉回到打印机内部的打印机排纸机构；本发明尤其涉及一种适合设置在卷纸上打印然后将所打印纸张切断并排出的卷纸打印机内使用的打印机排纸机构。
背景技术
卷纸打印机一般都具有设置在打印头所在的打印位置下游的切纸机构和排纸辊。在打印后，被打印的纸带被切断某一特定长度，然后排纸辊将切断长度的纸张排出。在排纸后，纸带被卷回到打印机内部，以定位纸张的前端用于下一次打印操作。已公开了具有此类切纸机构的卷纸打印机，例如日本未审查专利申请公开2002-346976和日本未审查专利申请公开2003-118187。
为了保证记录纸的被切断端完全从打印机排出，纸张排出操作将继续进行，直到被切断纸张的后端经过排纸辊。因此，在排纸辊的夹持部分的排纸侧，切断打印末端后而留下的卷纸前端会延伸某一特定距离。如果在排纸区中积累了多个已排出的纸片，或者如果纸张以某一角度被排出，被从排纸辊向下游传送的卷纸的前端可能会插入在一页或多页已排出纸张的下面。当随后纸张被拉回到纸张传送路径内时，就可能导致停留在卷纸的被暴露前端顶部的已排出纸张与该纸卷的前端一起被拉回，从而导致已排出纸张被夹住而被排纸辊拉回到传送路径中。这样，当卷纸被卷回而为下一次打印操作重新定位时，已排出的纸张就可能被倒转的排纸辊拉回而进入该打印机内部。
而且，这样被拉回打印机的已排出纸张就会导致卡纸。
虽然可以使用传感器检测被拉回到打印机内部的纸带前端，但如果也被拉回内部的已排出纸张重叠在该纸张的前端，则传感器就不能发现该前端。因此，纸张的前端就不能被正确定位用于下一次打印操作。
发明内容
本发明的目的就在于解决前述问题，本发明的一个目的在于提供一种能够可靠地防止排纸辊将排出的纸张拉回到打印机内部的打印机排纸机构。
本发明的进一步目的在于提供一种可以防止由于排纸辊将排出的纸张拉回到打印机内部而出现的如卡纸以及不能为下一次打印操作定位记录纸等问题的打印机。
为了实现这些目的，根据本发明的打印机排纸机构包括：一个设置在记录纸传送方向中记录纸打印位置下游位置的排纸辊；一个设置从上方压在排纸辊上的压辊；以及一个设置防止已排出的纸张被拉回到排纸辊和压辊的夹持部分的逆止杆。该逆止杆被设置在沿纸张传送方向夹持部分的下游，并环绕压辊的旋转轴自由地旋转；而该逆止杆的重心在沿纸张传送方向所述旋转轴的下游。
该逆止杆的重量导致逆止杆接触排纸辊的夹持部分的下游一侧的纸张的顶部。当记录纸被切断后而被完全排出时，该逆止杆与该纸张的表面分离而停留在被拖动的卷纸表面上。当排纸辊反转以将卷纸的前端拉回到打印机内部时，如果排出的纸张后端在卷纸前端顶部上而因此与卷纸一起向回移动时，被排出纸张的后端会接触到该逆止杆。因此，可以防止已排出的纸被排纸辊夹住而被拉回到打印机的内部。
此外，当排出记录纸或卷纸时，在逆止杆上会作用将逆止杆从记录纸推开的力；因此，逆止杆会对沿前进方向卷纸或记录纸的运动施加极小的阻力。然而，当记录纸被倒转而被拉回入打印机时，力会作用在反方向以将逆止杆压向纸张的表面；因此逆止杆可以可靠地压在记录纸的表面上。因此，可以可靠地防止已排出的纸张被拉回进入打印机内部。
当多个压力辊被同轴地横向地设置到打印机上时，该逆止杆优选地以自由旋转的方式设置到每个压辊上。当该逆止杆位于排纸辊和压辊的夹持部分可以夹住已排出的纸张时，比当该逆止杆位于各个压辊单元之间时，可以更可靠地防止已排出纸张被拉回到打印机内部。
更优选地，排纸机构也包括一个设置用于限制由于逆止杆的重量逆止杆可以旋转的程度的限制部件。打印头和台板之间的空间通常可以在打印机中打开，以用于容易地排除卡纸和其它问题；而与这种开启操作一道，排纸辊和压辊可以沿相反方向相对运动。当排纸辊与压辊分开时，如果自由旋转的逆止杆由于其自重从压辊的正下方，向沿纸张传送方向的上游侧的位置移动时，当排纸辊再次被压向压辊时，逆止杆将位于相反一侧，而逆止杆将不起作用。因此，优选地对逆止杆的旋转进行限制以防止该问题。
当该逆止杆被连接到压辊上时，该压辊优选地包括：扁平的纺锤状辊体；与辊体和谐形成且穿过其中心的圆筒状轴承；以及一个作为被自由可旋转地插入圆筒状轴承内部的螺旋弹簧的旋转轴；而该逆止杆包括：一个压辊安装槽，其中压辊可以从垂直于旋转轴的方向被插入其中；一个由安装到压辊安装槽的压辊的圆筒状轴承的外表面自由旋转支撑的内表面；以及一个能接触该限制部件的接触部分。
根据本发明的另一个方面的打印机，包括：一个打印头；一个设置在沿纸传送方向打印头的打印位置上游的送纸辊；以及一个用于压在送纸辊上的压纸辊；所述排纸机构设置在沿纸张传送方向打印位置下游，而一个切纸机构设置在打印位置和排纸机构之间。
采用如此结构，已排出纸张就不会被排纸机构拉回到打印机内部。因此，可以可靠地防止已排出纸张被拉回到打印机内部导致的问题，包括卡纸和打印后重新定位记录纸的问题。
因此，本发明将一个自由旋转的逆止杆设置在排纸辊的排纸侧，这样由于逆止杆的重量就可以使逆止杆接触到被排出的纸张的表面。这可以防止排出的纸张被拉回到打印机内部而出现的如卡纸以及不能为下一次打印操作定位记录纸的此类问题。
根据本发明的另一个方面的打印机排纸机构，包括：一种包括第一辊和第二辊的排纸辊对，它们被设置在记录纸传送方向中记录纸打印位置的下游位置处；以及一个设置防止已排出的纸张被拉回到排纸辊对的夹持部分的逆止杆，其中第一辊和第二辊被设置在垂直方向中，而其中逆止杆被设置在沿纸张传送方向夹持部分的下游，并环绕第一辊和第二辊之一的旋转轴自由地旋转；而逆止杆的重心在沿纸张传送方向所述旋转轴的下游。
结合附图，通过如下描述及权利要求书内容可以更全面地理解本发明，本发明的其它目的及造诣也将会变得更加明显。
附图说明
图1为根据本发明的一个优选实施例喷墨打印机的倾斜外部视图；
图2为图1所示喷墨打印机的断面视图；
图3为显示图2所示的断面一部分的放大视图；
图4为图1所示喷墨打印机中主要打印单元的斜视图；
图5A为压辊和逆止杆的斜视图；而图5B为逆止杆的斜视图；
图6A到图6C描述了逆止杆的操作。
具体实施方式
参照附图，以下将描述根据本发明的喷墨打印机的一个优选实施例。
(总体结构)
图1为从根据本发明的当前优选实施例的喷墨打印机的前部观察的外部斜视图。图2为通过图1中直线II-II的该打印机的断面视图。图3为显示图2所示的断面一部分的放大视图。图4为设置在图1所示喷墨打印机的打印机外壳内的主要打印单元的斜视图。
如图1所示，该喷墨打印机1具有一个打印机外壳4和连接以开启和关闭打印机外壳4顶部的可开启盖子5。该打印机外壳4具有一个前外壳部分2和一个后外壳部分3。开启盖子5会露出用于加载墨盒7的墨水盒加载单元6。具有多个操作按钮8(1)到8(3)的操作面板8设置在前外壳部分2的一侧。一个用于开启和关闭台板(platen)的台板柄9设置在后外壳部分3的背侧。
除操作面板8的区域外，在打印机外壳4的近似垂直中心，前外壳部分2和后外壳部分3分别分隔为顶部和底部。用于将记录纸10从打印机后部传送到前部的实质上水平的纸张传送路径形成在前外壳部分2和后外壳部分3的顶部和底部之间。在操作面板8的打印机相对一侧，传送路径是开放的，这样超过传送路径宽度的纸张也可以被插入而经纸张传送路径进行传送打印。送纸器或卷纸保持器(图中未示出)通常连接到喷墨打印机1的后部，而在将纸张10从喷墨打印机1的后部而经过前部传送的同时，喷墨打印机1在单张纸或卷纸上进行打印。在本发明的当前实施例中，卷纸保持器被连接到喷墨打印机1的后部，用于供应记录纸10的纸带。
如图4所示，位于打印机外壳4内的主要打印单元11具有一个一侧开口的扁平的U形底盘12。导杆14沿打印机的宽度方向被设置在底盘12的顶部12a中。一个其上装配有喷墨头15的托架16沿该导杆14双向运动。更具体地说，如图2所示，其中导杆14穿过并可自由滑动的导孔17形成在托架16的后侧，而从托架16前部突出的导向件19支撑着托架16，并可使托架16沿导向架18自由滑动，导向架18沿打印机的宽度方向设置在托架16的前部。
齿轮皮带(同步皮带)20也沿打印机的宽度方向被安装在托架16经过的路径后面。该托架16被链接到该齿轮皮带20，以便当托架电机(未示出)驱动齿轮皮带20时，托架16可以沿导杆14沿打印机的宽度方向双向地传送。
墨盒装载单元6位于齿轮皮带20后，而墨水从安装在墨水盒装载单元6内的墨盒7供应到喷墨头15。在当前实施例中使用了包括青色、品红色、黄色和黑色墨水的墨盒7，而每种颜色的墨水经4个分开的墨水供应路径之一被从墨盒7供应到喷墨头15。
用于供应不同颜色墨水的4个固定墨管21到24从墨盒装载单元6的前部引出。从安装在托架16上的喷墨头15引出的4个移动墨管31到34被固定到托架16上。4个软墨管41到44将固定墨管21到24连接到移动墨管31到34。固定墨管21到24和软墨管41到44由第一管连接器25连接；而移动墨管31到34和软墨管41到24由第二管连接器35连接。具有可弯曲带51和多个(当前实施例为3个)管保持器52的墨管保持机构50将4个软墨管41到44一起绑在可弯曲带中。
以下将描述将纸张10从打印机的后部经过喷墨头15的打印位置而传送到前部的记录纸传送机构。
在当前实施例中，传送路径由设置在喷墨头15(面朝下安装在托架16上)下方和对面的台板61确定。送纸辊62沿打印机横向设置在喷墨头15对面的台板61的打印位置后面的位置，而压辊63从下方将纸张压在送纸辊62上。随着纸张10在这些辊62和63之间被传送到打印机前部，喷墨头15便在纸张10上进行打印。打印结束后，纸张10由导向辊64向前传送。排纸辊65设置在台板61的前端部分，而压辊66从上方施加压力到排纸辊65上。打印结束后，纸张10由这些辊65和66排出到打印机的前部。
在导向辊64和压辊66之间设置有切纸机构67。该切纸机构67具有一个固定在台板61侧的固定刀片67a，以及位于固定刀片67a上方的旋转刀片67b。当打印结束后托架16在打印机横向双向移动时，旋转刀片67b会沿固定刀片67a移动，从而沿纸张的宽度方向切断纸张10。
在本发明的当前实施例中，设置喷墨头15的打印位置的台板61由底盘底部12b水平地支撑，以便台板61可以垂直运动。更具体地讲，台板61由连杆71，72和设置被压在底盘底部12b与台板61之间的螺旋弹簧(图中未示出)支撑。连杆71和72在底盘底部12b与台板61之间以X形连接。压纸辊63和排纸辊65被装配到台板61上。当台板61从图中所示高度降低时，传送路径开启而记录纸就可以容易地从前、后或侧面插入到传送路径。
台板61可以通过按下台板柄9被降低和打开。例如，台板柄9利用带有偏心凸轮的凸轮机构连接到台板61。在利用台板柄9降低台板61后，再次按下台板柄9会将台板61从被固定在下部(开放)位置释放，这样弹簧力会将台板61返回到用于传送纸张10的上部(关闭)位置。
(排纸机构)
一种逆止杆80连接在压在排纸辊65上的压辊66上。在切纸机构67将纸张切断而纸张从辊65和66的夹持部分排出时，该逆止杆80会防止纸张被拉回到打印机内部。该排纸辊65、压辊66和逆止杆80一起构成了本发明当前实施例中的排纸机构。
参照图2到图4所示，排纸辊65具有：一个在台板61的前部在打印机宽度方向设置的辊轴65a；以及多个同轴地固定到辊轴65a的辊子单元65b，其中辊子单元之间具有特定间隙。旋转地驱动送纸辊62的纸张馈送电机(图中未示出)同时旋转地驱动排纸辊65和送纸辊62。
从上方压向排纸辊65的压辊66也包括多个同轴设置的辊子单元，辊子单元被设置在对应于排纸辊65的辊子单元65b的位置处。
该逆止杆80以自由旋转的方式同轴地设置到压辊66的辊子单元。
图5A为显示压辊66和逆止杆80的倾斜视图；而图5B为显示逆止杆80的倾斜视图。该压辊66具有：扁平的纺锤状(spindle-shaped)辊体66a；以及穿过辊体66a的中心并从其两侧突起的圆筒状轴承66b。由螺旋弹簧制成的旋转轴66c被插入穿过圆筒状轴承66b内并可在其内部自由地旋转。该旋转轴66c由连接在底盘顶部12a上的支撑部件81(参见图3)支撑，以便旋转轴66c可以自由地旋转。如上所述为螺旋弹簧的旋转轴66c以特定的力将辊体66a的齿66d压向排纸辊65的辊子单元65b的外表面。
该逆止杆80具有其间具有特定间隙的同轴设置的左右对称的环状部分80a，80b，而对角向上开口的狭缝80c，80d形成在每个环状部分80a，80b中。这些环状部分80a，80b在其前下部分(即沿纸传送方向的其下游侧)由杆部80e连接。环状部分80a，80b之间的间隙是压辊安装槽80f。
该压辊66经狭缝80c，80d从垂直于旋转轴66e的方向安装到该压辊安装槽80f。当压辊66被这样安装时，环状部分80a，80b的弯曲内表面80g，80h被自由旋转地支撑在压辊66的圆筒状轴承66b的圆形外表面上。
更具体地讲，该逆止杆80被安装到压辊66上，这样逆止杆80就能够环绕压辊66的旋转轴66e自由地旋转。对称的接合凸缘80i，80j形成在环状部分80a，80b的前部。这些凸缘80i，80j的底端被连接到杆部80e。
因此，厚杆部80e和左右对称凸缘80i，80j形成在逆止杆80中心的前侧上。因此，该逆止杆80的前部比后部(沿纸张传送方向的其上游侧的部分)更重；而逆止杆80的重心因此在旋转轴66e的前侧(即，沿纸张传送方向的下游侧)。
如图3所示，当逆止杆80从后向前旋转时，旋转限制表面81b会接触到凸缘80i，80j，该旋转限制表面81b形成在顶部12a的支撑部件81的前面的垂直部分81a中，其中逆止杆80(压辊66)装配在顶部12a上。在凸缘80i，80j接触旋转限制表面81b后，逆止杆80就不能进一步向前旋转，因此，逆止杆80就被保持在该旋转位置处。
(逆止杆的操作)
以下将参照图6A到6C，描述这种结构的逆止杆80的操作。送纸辊62将装载在记录纸保持器(未示出)中的卷纸10沿水平传送路径传送，而当纸通过打印位置83时由喷墨头15进行打印。打印后，纸张被切纸机构67切断，而产生了特定长度的一片纸100。然后，排纸辊65传送这种长度的纸100并将其排出到打印机的前部。
图6A显示了纸张100被排出后的传送路径的排纸区域。此时，纸张100的尾端100b位于逆止杆80的杆部80e的下游。在逆止杆80的杆部80e的相同排纸侧，被拖动的卷纸10的前端10a也从排纸辊65和压力辊66的夹持部分82暴露出来。因此，该逆止杆80的杆部80e的末端停在纸10的前端的上表面10b上。
然后，送纸辊62和排纸辊65被反转以将纸10拉回进入传送路径内，直到纸10的前端10a接近打印位置83。由于被排出的纸100的末端在纸10的前端的顶部上，当卷纸10被卷回打印机内时，纸张100可能会随着卷纸10被拉回打印机内。如图6B所示，如果停留在卷纸10上的纸100被这样拉向传送路径时，其尾端100b会接触到停留在卷纸10的前端部分上的逆止杆80的杆部80e的端部，从而可以防止被拉回到打印机中。结果，纸10被从纸张100下拉出，而纸张100脱落。因此，可以可靠地防止已排出的纸100被排纸辊65夹住而被拉回打印机的内部。
如果卷纸10或已排出的纸100从逆止杆80下方消失，逆止杆80的重量会导致杆80绕旋转轴66e向下旋转。然而，如图6C所示，当凸缘80i，80j接触旋转限制表面81b时，逆止杆80停止转动，因此，逆止杆80就不会进一步旋转。因此，如图6C所示，当台板柄9被按下而台板61开启时，逆止杆80会旋转到80A标识的位置，因此当台板61关闭时，可防止出现由于逆止杆80旋转到并位于沿纸张传送方向的上游侧的问题。
此外，当纸10或纸100向前传送时，由于压辊66旋转产生的摩擦施加了作用将逆止杆80上推的力，因此逆止杆80对沿前进方向的纸张传送施加很小的阻力。而当纸10被向内拉回时，纸10被反向传送而靠着逆止杆80抽拔，因此，逆止杆80对纸张传送施加很大的阻力。因此，逆止杆80被可靠地保持靠着纸张10的表面，从而可以可靠地防止已排出的纸100被拉回。
虽然参照附图、结合优选实施例对本发明进行了描述，应该注意：对于本领域所属技术人员而言，可以进行多种修改和变动。这种修改和变动应被理解为包括在由所附权利要求书定义的本发明的范围之内。
例如，在前述实施例中，逆止杆80被设置在压辊66侧，然而，本发明并不局限于此种设置，如果压辊66从下向上对排纸辊65施加压力，利用以自由旋转的方式设置在排纸辊65侧的逆止杆80可以取得同样的效果。

Claims (6)

1、一种打印机排纸机构，包括：
设置在沿记录纸传送方向记录纸打印位置下游的位置的排纸辊；
从上方压在所述排纸辊上的压辊；以及
防止已排出的纸被拉回到所述排纸辊和所述压辊的夹持部分的逆止杆，
其中所述逆止杆设置在沿所述纸传送方向所述夹持部分的下游侧，并绕所述压辊的旋转轴自由旋转；且
所述逆止杆的重心在沿所述纸张传送方向所述旋转轴的下游侧。
2、根据权利要求1所述打印机排纸机构，其中：所述压辊包括沿打印机宽度方向同轴设置的多个辊单元；以及
所述逆止杆自由旋转地组装到所述辊单元中的每一个。
3、根据权利要求1所述打印机排纸机构，还包括：限制所述逆止杆因其重量而旋转的旋转范围的限制部件。
4、根据权利要求1所述打印机排纸机构，其中
所述压辊包括：扁平的纺锤状辊体；
与所述辊体的中心匹配地形成且穿过所述辊体的所述中心的圆筒状轴承；以及
旋转轴，所述旋转轴为可自由旋转地插入所述圆筒状轴承内部的螺旋弹簧；以及
所述逆止杆包括：压辊安装槽，所述压辊可以从垂直于所述旋转轴的方向插到所述压辊安装槽；
由安装到所述压辊安装槽的所述压辊的所述圆筒状轴承的外表面自由旋转地支撑的内表面；以及
能够接触所述限制部件的接触部分。
5、一种打印机排纸机构，包括：
排纸辊对，所述排纸辊对包括第一辊和第二辊，并设置在沿记录纸传送方向记录纸打印位置下游的位置；以及
防止已排出的纸被拉回到所述排纸辊对的夹持部分的逆止杆，
其中所述第一辊和所述第二辊沿垂直方向布置，以及
其中所述逆止杆设置在沿所述纸传送方向所述夹持部分的下游侧，并绕所述第一辊和第二辊中的上部的一个的旋转轴自由旋转；以及
所述逆止杆的重心在沿所述纸传送方向所述旋转轴的下游侧。
6、一种打印机，包括：
打印头；
设置在沿纸传送方向所述打印头的打印位置上游的送纸辊；以及压在所述送纸辊上的压纸辊；
如权利要求1到5中任意一项所述的排纸机构，所述排纸机构设置在沿纸传送方向所述打印位置的下游，以及
切纸机构，所述切纸机构设置在所述打印位置和所述排纸机构之间。
CNB2005100526802A 2004-03-12 2005-03-03 打印机排纸机构及打印机 Expired - Fee Related CN100348424C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004071030 2004-03-12
JP2004071030A JP4029850B2 (ja) 2004-03-12 2004-03-12 プリンタの排紙機構

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1666878A true CN1666878A (zh) 2005-09-14
CN100348424C CN100348424C (zh) 2007-11-14

Family

ID=34918561

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2005100526802A Expired - Fee Related CN100348424C (zh) 2004-03-12 2005-03-03 打印机排纸机构及打印机

Country Status (3)

Country Link
US (1) US7410315B2 (zh)
JP (1) JP4029850B2 (zh)
CN (1) CN100348424C (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102085758A (zh) * 2009-10-19 2011-06-08 诺日士钢机株式会社 图像形成装置
CN102529437A (zh) * 2010-12-27 2012-07-04 精工爱普生株式会社 液体喷出装置及液体喷出方法
CN102825909A (zh) * 2012-09-13 2012-12-19 黑金刚（福建）自动化科技股份公司 一种自动化印割一体机
CN103568601A (zh) * 2012-08-08 2014-02-12 精工爱普生株式会社 连续用纸搬运装置及打印机
CN103895369A (zh) * 2012-12-27 2014-07-02 精工爱普生株式会社 打印机
CN105015195A (zh) * 2010-07-12 2015-11-04 东芝泰格有限公司 纸张排出装置、图像形成装置以及纸张排出方法
CN113291058A (zh) * 2020-02-21 2021-08-24 精工爱普生株式会社 印刷装置

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4743428B2 (ja) * 2006-08-03 2011-08-10 セイコーエプソン株式会社 記録装置
JP2012061789A (ja) * 2010-09-17 2012-03-29 Seiko Epson Corp 記録装置
JP5298166B2 (ja) * 2011-07-11 2013-09-25 東芝テック株式会社 用紙排出装置、用紙排出方法、画像形成装置および画像形成方法
US9428356B2 (en) * 2011-08-22 2016-08-30 Canon Kabushiki Kaisha Sheet skew feed correction apparatus, image forming apparatus and skew feed correction apparatus
CN102717610A (zh) * 2012-06-21 2012-10-10 北京亚博高腾科技有限公司 防止打印机二次切纸的装置
JP6972817B2 (ja) * 2017-09-14 2021-11-24 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 シート搬送装置、画像読取装置、画像形成装置
JP2020059580A (ja) * 2018-10-10 2020-04-16 コニカミノルタ株式会社 シート搬送装置、およびそれを備えた画像形成装置

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56132255A (en) * 1980-03-14 1981-10-16 Canon Inc Manuscript discharging mechanism
JPS61204450A (ja) 1985-03-06 1986-09-10 積水化学工業株式会社 床パネル
JPS62171635A (ja) 1985-08-01 1987-07-28 三久商事株式会社 植木鉢用防虫花台
JPH0818740B2 (ja) * 1986-08-30 1996-02-28 キヤノン株式会社 シ−ト排出装置
JPS6417747A (en) * 1987-07-08 1989-01-20 Canon Kk Picture image forming device
JPH01192664A (ja) * 1988-01-28 1989-08-02 Canon Inc シート収納装置並びに該装置に用いる押圧部材
JPH06336360A (ja) * 1993-05-25 1994-12-06 Tokyo Electric Co Ltd 用紙排出装置
JPH07149013A (ja) 1993-11-29 1995-06-13 Canon Inc 記録装置
JP2000062966A (ja) 1998-08-21 2000-02-29 Canon Inc シート積載装置及び画像形成装置
JP3852215B2 (ja) * 1998-08-28 2006-11-29 ブラザー工業株式会社 テーププリンタ
JP2000118827A (ja) * 1998-10-19 2000-04-25 Ricoh Co Ltd 用紙搬送装置
JP2001178353A (ja) 1999-12-27 2001-07-03 Yamazaki Baking Co Ltd パイ蓋付きカップ食品の製造方法
JP2001199615A (ja) 2000-01-14 2001-07-24 Toshiba Tec Corp 用紙排出装置
US6705784B2 (en) * 2000-09-29 2004-03-16 Seiko Epson Corporation Tape printing apparatus
JP2002346976A (ja) 2001-05-23 2002-12-04 Seiko Epson Corp カッタ装置及びこれを備えたプリンタ
JP2002370860A (ja) * 2001-06-13 2002-12-24 Canon Inc シート材給送装置及び画像形成装置
JP2003118187A (ja) 2001-10-16 2003-04-23 Seiko Epson Corp プリンタ
JP3962605B2 (ja) * 2002-02-28 2007-08-22 キヤノン株式会社 シート処理装置及び画像形成装置
JP2004034522A (ja) * 2002-07-03 2004-02-05 Seiko Epson Corp 記録装置、記録方法、プログラム、コンピュータ読み取り可能な記録媒体、及び、コンピュータシステム
JP2004071030A (ja) 2002-08-05 2004-03-04 Toray Ind Inc 磁気記録媒体用ポリエステルフィルム及び磁気記録テープならびに磁気記録媒体用ポリエステルフィルムの製造方法
JP3818259B2 (ja) * 2003-01-10 2006-09-06 ノーリツ鋼機株式会社 インクジェット式プリンタ

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102085758A (zh) * 2009-10-19 2011-06-08 诺日士钢机株式会社 图像形成装置
CN105015195A (zh) * 2010-07-12 2015-11-04 东芝泰格有限公司 纸张排出装置、图像形成装置以及纸张排出方法
CN105015195B (zh) * 2010-07-12 2017-08-11 东芝泰格有限公司 纸张排出装置、图像形成装置以及纸张排出方法
CN102529437A (zh) * 2010-12-27 2012-07-04 精工爱普生株式会社 液体喷出装置及液体喷出方法
CN102529437B (zh) * 2010-12-27 2014-11-12 精工爱普生株式会社 液体喷出装置及液体喷出方法
CN103568601A (zh) * 2012-08-08 2014-02-12 精工爱普生株式会社 连续用纸搬运装置及打印机
CN103568601B (zh) * 2012-08-08 2016-08-17 精工爱普生株式会社 连续用纸搬运装置及打印机
CN102825909B (zh) * 2012-09-13 2014-11-19 黑金刚（福建）自动化科技股份公司 一种自动化印刷、切割连体组合机
CN102825909A (zh) * 2012-09-13 2012-12-19 黑金刚（福建）自动化科技股份公司 一种自动化印割一体机
CN103895369A (zh) * 2012-12-27 2014-07-02 精工爱普生株式会社 打印机
CN103895369B (zh) * 2012-12-27 2016-09-07 精工爱普生株式会社 打印机
CN113291058A (zh) * 2020-02-21 2021-08-24 精工爱普生株式会社 印刷装置
CN113291058B (zh) * 2020-02-21 2024-02-02 精工爱普生株式会社 印刷装置

Also Published As

Publication number Publication date
US20050200681A1 (en) 2005-09-15
JP2005254685A (ja) 2005-09-22
US7410315B2 (en) 2008-08-12
JP4029850B2 (ja) 2008-01-09
CN100348424C (zh) 2007-11-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1666878A (zh) 打印机排纸机构及打印机
CN2548976Y (zh) 片材输送设备和记录设备
GB2412352A (en) A duplex system for an inkjet printer
US6739589B2 (en) Sheet material conveying apparatus and recording apparatus
CN1083775C (zh) 记录装置
JP3733841B2 (ja) シート供給装置
CN103129171B (zh) 能够稳定进给记录片材的图像形成装置
JPH08175680A (ja) 給紙装置
US6869175B2 (en) Recording apparatus
JP3922336B2 (ja) フラップ押さえ部材及び該部材を備える記録装置
US7080948B2 (en) Paper ejecting mechanism and ink-jet printer having the paper ejecting mechanism
CN1836911A (zh) 图像形成方法和图像形成装置
CN1443649A (zh) 成像设备
JP3131734B1 (ja) 印刷装置の印字機構及び印字方法
CN214526981U (zh) 热敏打印机进纸结构
JP3612982B2 (ja) プリンタにおける紙送り装置
JP7202133B2 (ja) カッティングヘッド付きプリンタ
KR20030059560A (ko) 잉크젯 프린터의 드라이브롤러 해제장치
JP4484075B2 (ja) 被記録材の搬送案内装置、記録装置
JPS63158275A (ja) 記録装置のシ−ト送り方法
JP3022265B2 (ja) プリンタの紙送り構造
JP2006076118A (ja) 被記録媒体検出装置、記録装置、液体噴射装置
JP3952810B2 (ja) 搬送装置及び記録装置
JPH08198492A (ja) シート搬送装置および記録装置
JP3048314U (ja) プリンタ等用の単票用紙繰出装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20071114

Termination date: 20160303