JP2000062966A - シート積載装置及び画像形成装置 - Google Patents

シート積載装置及び画像形成装置

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JP2000062966A
JP2000062966A JP10236010A JP23601098A JP2000062966A JP 2000062966 A JP2000062966 A JP 2000062966A JP 10236010 A JP10236010 A JP 10236010A JP 23601098 A JP23601098 A JP 23601098A JP 2000062966 A JP2000062966 A JP 2000062966A
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JP
Japan
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sheet
stacking
roller
pressing member
pressing
Prior art date
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JP10236010A
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English (en)
Inventor
Takayuki Kato
隆行 加藤
Takeshi Aoyama
武史 青山
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Canon Inc
Original Assignee
Canon Inc
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 中間トレイ上に排出されているシートが押圧
ポジションから退避ポジションへ移行途中のシート押圧
部材による影響を受けての排出不良が生じないようにす
る。 【解決手段】 図3は、繰り出しローラ123に搬送力
を与えるシート押圧部材131が支軸130を中心に反
時計回り方向に回動して押圧ポジションから退避ポジシ
ョンへ移行している途中にあり、かつ、排出ローラ対1
22による中間トレイ120上へのシートSの排出が行
われている状態を示している。この場合、排出ローラ対
122のニップを抜けたシート後端は通常は、反時計回
り方向に回動しているシート押圧部材131のシートガ
イド部132によって下側ローラ122a下に引き込ま
れてしまうが、本発明のシート積載装置200Bでは下
側ローラ122aの軸部に取り付けたシートストッパ部
材133によって下側ローラ122a下へのシートの引
き込みを阻止できるので、排出不良が生じない。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリン
タ、ファクシミリ等の画像形成装置に備えられるシート
積載装置に関する。
【0002】
【従来の技術】図5に、1枚のシートの表裏両面に画像
を形成する両面画像形成、及び1枚のシートの同一面に
複数回画像を重ねて形成する多重画像形成が可能な画像
形成装置(複写機)の全体的な構成を示す。
【0003】画像形成装置本体100内には複数のカセ
ット給紙部101,102,103,104が設置され
ている。画像形成装置本体100外には手差し給紙部1
05が設置されている。これらの給紙部の中の1つから
選択的にシートが画像形成部106へ給送される。
【0004】カセット給紙部101,102,103,
104から給送されたシートは給紙パス(縦パス)10
7を通ってレジストローラ対108に到達する。手差し
給紙部105から給送されたシートはパス109を通っ
てレジストローラ対108に到達する。
【0005】レジストローラ対108に到達したシート
は同レジストローラ対108によって、時計回り方向に
回転している感光ドラム110と転写帯電器111の間
の転写部へと送られる。そして、転写部を通過中のシー
トには、感光ドラム110上のトナー像が転写帯電器1
11によって転写される。
【0006】なお、感光ドラム110上には次のように
してトナー像が形成される。
【0007】原稿搬送装置112が図示しない原稿をプ
ラテンガラス113上にセットする。プラテンガラス1
13上にセットされた原稿の画像を光学系114が走査
して読み取る。光学系114に読み取られた光像は感光
ドラム110上に照射される。これにより、感光ドラム
110上に静電潜像が形成され、同静電潜像はトナー現
像器115によって現像される。
【0008】転写部を通過したトナー像転写済みのシー
トは搬送ベルト116によって定着装置117へ送られ
る。そして、同定着装置117の定着ニップを通過中に
加熱及び加圧されることにより、未定着状態にあったト
ナー像がシート面に定着される。
【0009】定着装置117を通過した定着処理済みの
シートが通常画像形成モードのシートである場合、同シ
ートは排出ローラ対118によって機外の排紙トレイ1
19上に排出される。
【0010】定着装置117を通過した定着処理済みの
シートが両面画像形成モード又は多重画像形成モードの
シートである場合、同シートは一時的に中間トレイ12
0上に積載される。
【0011】この場合、フラッパ121が、通常画像形
成モードのシートと両面画像形成モード、多重画像形成
モードのシートの進行方向を設定する。
【0012】両面画像形成モード又は多重画像形成モー
ドのシートは排出ローラ対122によって中間トレイ1
20上へ排出される。中間トレイ120上に積載された
シートは繰り出しローラ123によって最下位のシート
から順に繰り出される。
【0013】中間トレイ120上に積載されているシー
トが両面画像形成モードのシートの場合、繰り出しロー
ラ123によって繰り出された後、分離ベルト124と
給送ローラ125からなる分離/給送装置を通り、搬送
ローラ対127に搬送されて再給送パス128に至る。
【0014】中間トレイ120上に積載されているシー
トが多重画像形成モードのシートの場合、繰り出しロー
ラ123によって繰り出された後、分離ベルト124と
給送ローラ125からなる分離/給送装置を通り、搬送
ローラ対126,127に順次搬送されて再給送パス1
28に至る。
【0015】両面画像形成モード、多重画像形成モード
のシートは、再給送パス128、給紙パス100を通っ
てレジストローラ対108に到達する。
【0016】図6ないし図8に、本画像形成装置に備え
られている従来例のシート積載装置200Aの構成を示
す。
【0017】図6は、中間トレイ120からシートSが
繰り出されている時の状態を示している。
【0018】中間トレイ120下に設置されている半月
状の繰り出しローラ123は反時計回り方向に回転して
シートSを繰り出す。この時、シート押圧部材131が
シートSを上から押圧して繰り出しローラ123に搬送
力を与えている。
【0019】中間トレイ120からシートSが繰り出さ
れている時にも、排出ローラ対122によってシートS
が中間トレイ120上に排出されることがある。この場
合、排出ローラ対122のニップを抜け出たシート後端
はシート押圧部材131に設置されている低摩擦のシー
トガイド部132上を滑って中間トレイ120上に落下
する。
【0020】図7は、中間トレイ120上へのシートS
の排出のみが行われている時の状態を示している。
【0021】この時、シート押圧部材131はシートS
を押圧しない図示の退避位置に退避している。図6の押
圧ポジションにあったシート押圧部材131は支軸13
0を中心に回動して図7の退避ポジションに移動する。
シートガイド部132は排出ローラ対122の下側ロー
ラ122a下に入り込んでいる。この状態で、排出ロー
ラ対122によるシートSの排出が行われる。排出ロー
ラ対122のニップを抜けたシート後端はシート押圧部
材131及びシートガイド部132に当たらずに中間ト
レイ120上に落下する。
【0022】図9に、シート押圧部材131とシートガ
イド部132と下側ローラ122aの構成を示す。シー
トガイド部132はローラとローラの間に配置されてい
る。
【0023】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来例の
場合、シート押圧部材131が図6の押圧ポジションか
ら図7の退避ポジションに移行する途中で排出ローラ対
132によるシートSの排出が行われると、シートガイ
ド部132がシート後端を下側ローラ122a下に引き
込んでしまい、排出不良が生ずる問題があった。これを
図8を用いて説明する。
【0024】図8は、シート押圧部材131が押圧ポジ
ションから退避ポジションに移行する途中にあり、この
時点で、排出ローラ対122によるシートSの排出が行
われている状態を示している。排出ローラ対122のニ
ップを抜けたシート後端はシートガイド部132上を滑
るが、中間トレイ120上に落下する前に反時計回り方
向(矢印方向)に回動するシートガイド部132によっ
て下側ローラ122a下に引き込まれてしまい、下側ロ
ーラ122aとシートガイド部132に挟まれて中間ト
レイ120上へ落下しなくなる。
【0025】近時、画像形成装置は益々高速処理化する
傾向にあり、多重画像形成モード及び両面画像形成モー
ドにおいても自ずと高生産性が要求されている。
【0026】このようなことから、中間トレイ120上
にシートSを排出するタイミングも多様であり、結果、
上述のような状況が生ずるのである。
【0027】シート押圧部材131は退避時に繰り出し
ローラ123の搬送力が不十分な場合には押圧ポジショ
ンに戻ってリトライするが、この場合も再び退避する時
に同様の状況が生ずる。
【0028】なお、シート後端にカールが付いている場
合にはシートガイド部132に引っかかって引き込まれ
易い。また、下側ローラ122aが引き込み方向に回転
していることもシート後端の引き込みを助けている。
【0029】そこで本発明は、上述の如き事情に鑑みて
なされたもので、シート押圧部材が押圧ポジションから
退避ポジションに移行する途中でシート排出ローラ対に
よるシートの排出が行われた場合でも排出不良が生じな
いようにしたシート積載装置を提供することを目的とす
る。
【0030】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明は、シートを積載するシート積載部と、前記シ
ート積載部上にシートを排出するシート排出ローラ対
と、シート排出側と同じ側で、前記シート積載部上に積
載されたシートを最下位のシートから順に繰り出すシー
ト繰り出しローラと、前記シート繰り出しローラに搬送
力を与えるために前記シート積載部上に積載されたシー
トを上から押圧するシート押圧部材と、を具備すると共
に、前記シート押圧部材は、前記シート繰り出しローラ
によるシートの繰り出しが行われる時には支軸を中心に
回動してシートを押圧する押圧ポジションに移動し、前
記シート繰り出しローラによるシートの繰り出しが行わ
れない時には前記支軸を中心に回動してシートを押圧し
ない退避ポジションに移動するようになっているシート
積載装置に係る。
【0031】そして、本発明は、上記目的を達成するた
め、前記シート排出ローラ対の下側ローラ下へのシート
の入り込みを阻止するシート入り込み阻止部材を有す
る、ことを特徴とする。
【0032】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。
【0033】図1ないし図3は本発明のシート積載装置
の構成を示す。
【0034】本シート積載装置200Bの基本的構成は
上記従来例のシート積載装置200Aと何等変わらな
い。従って、ここでは、同一部材には同一符号を付して
本発明の特徴的な部分についての説明のみを行う。
【0035】本発明の特徴とする点は、排出ローラ対1
22の下側ローラ122の部分にシートストッパ部材
(シート入り込み阻止部材)133を備えた点である。
図4に示すように、シートストッパ部材133は、シー
トガイド部132を挟む形状をしており、ローラとロー
ラの間の軸部に一端が嵌め込まれて位置決めされ、他端
はビス134で固定されている。
【0036】図1は、中間トレイ120からシートSが
繰り出されている時の状態を示している。この時、シー
ト押圧部材131は押圧ポジションにある。
【0037】中間トレイ120からシートSが繰り出さ
れている時に排出ローラ対122のニップを抜けたシー
ト端はシートストッパ部材133、シートガイド部13
2上を順に滑って中間トレイ120上に落下する。
【0038】図2は、中間トレイ120上へのシートS
の排出のみが行われている時の状態を示している。この
時、シート押圧部材131は退避ポジションにある。
【0039】排出ローラ対122のニップを抜けたシー
ト端はシートストッパ部材133上を滑って中間トレイ
120上に落下する。
【0040】図3は、シート押圧部材131が図1の押
圧ポジションから図2の退避ポジションに移行する途中
にあり、この時点で、排出ローラ対122によるシート
Sの排出が行われている状態を示している。
【0041】排出ローラ対122のニップを抜けたシー
ト端は反時計回り方向(矢印方向)に回動するシートガ
イド部132によって下側ローラ122a下に引き込ま
れるがシートストッパ133によって引き込みが阻止さ
れ、シート押圧部材131が退避ポジションまで回動し
た時点で中間トレイ120上へ落下する。
【0042】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
シート排出ローラ対の下側ローラ下へのシートの入り込
みを阻止するシート入り込み阻止部材を設けたので、シ
ート押圧部材が押圧ポジションから退避ポジションに移
行する途中で排出ローラ対によるシートの排出が行われ
ても排出不良が生じない。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のシート積載装置の構成を示す断面図。
本図はシート押圧部材が押圧ポジションにある時を示
す。
【図2】本発明のシート積載装置の構成を示す断面図。
本図はシート押圧部材が退避ポジションにある時を示
す。
【図3】本発明のシート積載装置の構成を示す断面図。
本図はシート押圧部材が押圧ポジションから退避ポジシ
ョンへ移行する途中の状態を示す。
【図4】同シート積載装置における主要部(発明部分)
の構成を示す斜視図。
【図5】画像形成装置(複写機)の全体的な構成を示す
断面図。
【図6】図5の画像形成装置に備えられている従来例の
シート積載装置の構成を示す断面図。本図はシート押圧
部材が押圧ポジションにある時を示す。
【図7】従来例のシート積載装置の構成を示す断面図。
本図はシート押圧部材が押圧ポジションにある時を示
す。
【図8】従来例のシート積載装置の構成を示す断面図。
本図はシート押圧部材が押圧ポジションから退避ポジシ
ョンへ移行する途中の状態を示す。
【図9】同シート積載装置における主要部(問題点部
分)の構成を示す斜視図。
【符号の説明】
106 画像形成部 120 中間トレイ(シート積載部) 122 排出ローラ対 122a 下側ローラ 123 繰り出しローラ 130 支軸 131 シート押圧部材 132 シートガイド部 133 シートストッパ部材(シート入り込み阻止部
材) 200B シート積載装置 S シート
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 2H072 AA17 AA22 CA01 FA01 FB01 JA01 3F063 AB08 BA01 CA04 CD01 3F343 FA02 FB02 FB03 FB04 FC29 HD10 HD17 KB04 KB17 LA03 LC02

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 シートを積載するシート積載部と、 前記シート積載部上にシートを排出するシート排出ロー
    ラ対と、 シート排出側と同じ側で、前記シート積載部上に積載さ
    れたシートを最下位のシートから順に繰り出すシート繰
    り出しローラと、 前記シート繰り出しローラに搬送力を与えるために前記
    シート積載部上に積載されたシートを上から押圧するシ
    ート押圧部材と、 を具備すると共に、前記シート押圧部材は、前記シート
    繰り出しローラによるシートの繰り出しが行われる時に
    は支軸を中心に回動してシートを押圧する押圧ポジショ
    ンに移動し、前記シート繰り出しローラによるシートの
    繰り出しが行われない時には前記支軸を中心に回動して
    シートを押圧しない退避ポジションに移動するようにな
    っているシート積載装置において、 前記シート排出ローラ対の下側ローラ下へのシートの入
    り込みを阻止するシート入り込み阻止部材を有する、 ことを特徴とするシート積載装置。
  2. 【請求項2】 前記シート入り込み阻止手段は、前記押
    圧ポジションから前記退避ポジションへ移動途中にある
    前記シート押圧部材によって前記下側ローラ下へ引き込
    まれるシートの入り込みを阻止する、ことを特徴とする
    請求項1に記載のシート積載装置。
  3. 【請求項3】 前記シート押圧部材には、前記シート押
    圧部材が前記押圧ポジションにある時、前記シート排出
    ローラ対を通過したシートの後端を前記シート積載部上
    へ導くためのシートガイド部が設けられている、ことを
    特徴とする請求項1に記載のシート積載装置。
  4. 【請求項4】 前記シート入り込み阻止手段は、前記押
    圧ポジションから前記退避ポジションへ移動途中にある
    前記シート押圧部材の前記シートガイド部によって前記
    下側ローラ下へ引き込まれるシートの入り込みを阻止す
    る、ことを特徴とする請求項3に記載のシート積載装
    置。
  5. 【請求項5】 前記シート入り込み阻止手段は前記シー
    ト排出ローラ対の下側ローラ軸上に取り付けられて位置
    決めされている、ことを特徴とする請求項1ないし4に
    記載のいずれかのシート積載装置。
  6. 【請求項6】 1枚のシートの表裏両面に画像を形成す
    る両面画像形成又は1枚のシートの同一面に複数回画像
    を重ねて形成する多重画像形成が可能な画像形成装置に
    おいて、 再度画像形成部へ搬送されるシートを一時的に積載する
    手段として、請求項1ないし5に記載のいずれかのシー
    ト積載装置を備えた、ことを特徴とする画像形成装置。
JP10236010A 1998-08-21 1998-08-21 シート積載装置及び画像形成装置 Pending JP2000062966A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7410315B2 (en) 2004-03-12 2008-08-12 Seiko Epson Corporation Paper discharge mechanism for a printer, and a printer
US10583672B2 (en) 2017-09-14 2020-03-10 Kyocera Document Solutions Inc. Sheet conveying device, image reading device, image forming apparatus

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7410315B2 (en) 2004-03-12 2008-08-12 Seiko Epson Corporation Paper discharge mechanism for a printer, and a printer
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