CN1335802A - 螺旋压机 - Google Patents

螺旋压机 Download PDF

Info

Publication number
CN1335802A
CN1335802A CN00802543A CN00802543A CN1335802A CN 1335802 A CN1335802 A CN 1335802A CN 00802543 A CN00802543 A CN 00802543A CN 00802543 A CN00802543 A CN 00802543A CN 1335802 A CN1335802 A CN 1335802A
Authority
CN
China
Prior art keywords
outer tube
enrichment region
helical axis
drying zone
helical
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN00802543A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1242879C (zh
Inventor
石垣荣一
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ishigaki Co Ltd
Original Assignee
Ishigaki Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ishigaki Co Ltd filed Critical Ishigaki Co Ltd
Publication of CN1335802A publication Critical patent/CN1335802A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1242879C publication Critical patent/CN1242879C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
    • B30B9/121—Screw constructions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/117—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for outward flow filtration
    • B01D29/118—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for outward flow filtration open-ended
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D29/52—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection
    • B01D29/54—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection arranged concentrically or coaxially
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/64—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element
    • B01D29/6469—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers
    • B01D29/6476—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers with a rotary movement with respect to the filtering element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/76—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating
    • B01D29/80—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for drying
    • B01D29/82—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for drying by compression
    • B01D29/828—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for drying by compression using screws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/88—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
    • B01D29/90—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for feeding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/06—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums
    • B01D33/11—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums arranged for outward flow filtration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/35—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with multiple filtering elements characterised by their mutual disposition
    • B01D33/37—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with multiple filtering elements characterised by their mutual disposition in parallel connection
    • B01D33/39—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with multiple filtering elements characterised by their mutual disposition in parallel connection concentrically or coaxially
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/44—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D33/46—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element
    • B01D33/466—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element scrapers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/58—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element
    • B01D33/62—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying
    • B01D33/64—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying by compression
    • B01D33/648—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying by compression by screws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/70—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices
    • B01D33/72—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices for feeding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)

Abstract

在螺旋压机中,其外圆周面张紧有滤网(4)的外管(5)分为在其前半部的可自由旋转的浓缩区和在其后半部的过滤和脱水区,可自由旋转的螺旋轴(7)装在外管(5a、5b)中。浆料供给通道(28)设置在螺旋(7)中,该供料通道(28)的供料口(28a)开在浓缩区外管(5a)的始端。刮片(33)由螺旋叶片(6)的始端到终端分布在其外圆周面上。刮片(33)同外管(5a)的内圆周表面实现压力滑动接触。

Description

螺旋压机
技术领域
本发明涉及一种使外管在浓缩区旋转的同时，进行过滤和脱水的螺旋压机，尤其是涉及使用水负载远高于固体负载的低浓度浆料时能够防止滤网堵塞的螺旋压机。
背景技术
过去，将一种高聚合物凝结剂添加到由污水、粪便或食品生产所产生的废水形成的有机浆料中以便使其形成絮状沉淀。对于低浓度的有机浆料，为浓缩而使用离心浓缩机或浮力浓缩机的方法以及实施过滤和脱水的方法都被采用；这些浓缩装置提高了浆料的浓度，例如使用螺旋压机将这种浓度的浆料过滤和脱水，其浓度由1％提高到4-5％。除了维护保养和控制方面的麻烦之外，这些装置都要占用大的安装空间，而且因驱动功率大和添加高聚合物的凝结剂而需要高成本。虽然不是一种浓缩装置，但在日本特许公开公报3-78123号中作为一种用于过滤和脱水的装置的螺旋压机已经公开。其中，过滤管在其中部被分成浆料进口边和浆料出口边，而且在浆料进口边所用的螺旋叶片具有较窄的螺旋间距；在浆料进口边的过滤管以低于供浆料过滤和脱水用的供料螺旋的旋转速度的速度旋转；当由该管外喷入高压液体时，则清洗掉粘附到该管微孔上的凝结层，从而可连续地维持过滤和脱水效果。
因为在螺旋压机的浆料进口边浆料的浓度很低，在浓缩区的外管滤网处，水负载远大于固体负载，需要在外管滤网处排出大量的水。该螺旋压机以低速工作，在外管直径为200mm的小型螺旋压机中，其旋转速度慢到1转/分到1.5转/分，而在外管直径为800mm的螺旋压机中，其旋转速度为0.03转/分到0.14转/分。在目前广泛使用的螺旋压机中，大直径的螺旋压机的旋转速度是小直径螺旋压机的旋转速度的1/30。到1/10，而且为防止滤网堵塞，大直径螺旋压机的螺旋叶片对外管内圆周表面的刮除效率不大于小直径螺旋压机的1/10。
尤其是所使用的高聚合物凝结剂可形成高聚合物薄膜并在浓缩区有粘附在滤网上的趋向，从而引起堵塞；虽然在螺旋压机中的浆料进口边的过滤和脱水管被强制旋转，当外管旋转时采用连续地喷入清洗水以达到防止滤网堵塞的效果仍是可能的。然而，喷射水通过滤网的微孔而进入外管内，从而稀释了浓缩的浆料，而冒将浆料浓缩的效率减半的危险。此外，因为是连续进行清洗，需要消耗大量的清洗水。
发明的描述
因此，本发明的目的在于提供一种螺旋压机，应用现有技术一边在螺旋压机的浆料进口端使过滤管旋转一边过滤和脱水，同时将过滤管的浆料进口边作为浓缩区以防止外管滤网堵塞，进而使具有低浓度、以高聚合物凝结剂凝聚的有机浆料能够实现浓缩、过滤和脱水。
本发明的实质是一种螺旋压机，其中，以滤网张紧覆盖其上的外管被分成位于其前半段的可自由旋转的浓缩区和位于其后半段的过滤和脱水区，可自由旋转的螺旋轴装在被分段的外管中，过滤液体通过外管的滤网从供给浓缩区始端的浆料中分离出来，滤渣在位于过滤和脱水区的外管的尾端的排料口被排出。在这种螺旋压机中，浆料供应通道设置在螺旋轴中，该供应通道的供给孔开在浓缩区外管的始端，刮片分布在从始端到终端的螺旋叶片的外周边上，该刮片同外管的内圆周表面产生压力滑动接触，从而当浓缩区的外管和螺旋轴旋转时实现过滤和脱水。
由于在螺旋轴上开了浆料供应孔，浆料供应不受螺旋叶片的旋转的影响，也不会由于凝结剂的凝聚作用而形成絮状沉淀而中止，以及无脱水能力损失。
由于过滤液体由外管分离出来，在滤网的微孔处所形成的滤渣层被刮片连续地刮掉，在浓缩区的上游区到下游区的整个区域内都防止了滤网的堵塞，即使在具有高水负载的低浓度浆料的情况下，也可由浓缩区的外管的滤网在无堵塞的情况下排出大量已过滤的液体。
环绕螺旋轴设置的螺旋叶片的螺旋间距在浓缩区要比在过滤和脱水区更窄，如果使外管旋转并达到由浓缩区到过滤和脱水区浆料的供应保持连续稳定，则刮片同外管内表面滑动接触的次数就增加，过滤液体从浆料中分离出来，从而防止了堵塞，能够使高浓度的浆料移动到过滤和脱水区以提高浆料的处理能力。
如果将在浓缩区的螺旋轴上装有单一间距的螺旋叶片和装有多道螺旋的螺旋叶片两者进行比较，刮片同滤网的接触次数的提高与螺旋叶片数成正比，从而使滤网表面更新复原。
如果使浓缩区的外管在与螺旋轴旋转方向相反的方向旋转，则浓缩区外管的旋转速度相对于螺旋轴的旋转速度提高，从而提高了装在螺旋叶片上的刮片同外管滤网的滑动接触的次数而防止了滤网堵塞。
如果装在浓缩区的螺旋轴上的螺旋叶片是多道螺旋，并使浓缩区的外管和螺旋轴在一个相同的方向旋转，则浓缩区的外管的旋转速度相对于螺旋轴的旋转速度更高，浆料由于外管的旋转作用和挤入压力的作用在被浓缩的同时被向前移动，从而使刮片同滤网实现滑动接触的次数增加。
通过在过滤和脱水区的外管上设置多组滤网并在从上游区和下游区将张紧在浓缩区和脱水区的滤网的微孔尺寸分段减小，随着施加到浆料上的压力的增加，仅有过滤液体被排出而无浆料从微孔中流出，从而改善了回收滤渣的能力。
如果在浓缩区和过滤、脱水区的外管被做成圆筒形，而装在其中的螺旋轴的直径从上游区到下游区以锥形方式增加，或者使在浓缩区和过滤、脱水区的外管的直径从上游区到下游区逐渐减小而螺旋轴装在该外管中，则外管和螺旋轴之间的间距在滤渣排出方向相对减小，从而过滤水在浓缩区就从浆料中分离出来的浆料进到过滤、脱水区的外管中被进一步脱水，使固体的脱水程度能够达到更高。
如果将浓缩区和过滤、脱水区的外管做成圆筒形，而浓缩区的圆柱形螺旋轴和过滤、脱水区的直径从上游区到下游区成锥形增加的螺旋轴相互连为一体并装在外管中，则浓缩区的过滤表面积增加，从而很适合于低浓度的浆料。
如果将浓缩区和过滤、脱水区的外管做成圆筒形，而螺旋轴安装在外管中并与其同轴，便可将它用作提高处理能力和降低制造成本的浓缩器。
附图的简要说明
图1是根据本发明的螺旋压机的局部垂直剖的侧视图。
图2是表示根据本发明的螺旋压机的主要零件的局部垂直剖侧视图。
图3是本发明中其上张紧滤网的外管的垂直纵剖视图。
图4是本发明中装在螺旋叶片上的刮片的局部垂直剖侧视图。
图5是本发明中的螺旋叶片环绕螺旋轴设置的另一实施例的简化侧视图。
图6是本发明中的螺旋轴的另一实施例的简化侧视图。
图7是本发明中的螺旋轴的另一实施例的简化侧视图。
实施本发明的最佳型式
通过采用本发明的上述结构，当有机浆料例如污水通过添加凝结剂而成絮状被加压供给到螺旋压机的供给管，该浆料由位于外管始端的螺旋轴的供料通道供给到浓缩区的螺旋叶片之间，以便浆料中的轻软絮状物在不受螺旋叶片影响和不被破碎的情况下流进外管。
供给到浓缩区的浆料由于过滤液体由外管的滤网排出而变浓。与此同时，虽然由于滤网将固体阻隔在外管的滤网上而在滤网的表面形成滤渣层，但因刮片同滤网滑动接触次数的增加，沉积在滤网表面上的滤渣层被刮掉，从而更新复原了过滤表面，使得大量的过滤液体通过浓缩区的外管的滤网分离出来。由于刮片的作用在螺旋叶片移动浆料之前已防止了滤网堵塞，故可以连续稳定地浓缩具有大的水负载的低浓度浆料。
随后，变浓的浆料被移动到过滤和脱水区，由于在尾部的螺旋叶片的作用施加到浆料上的压力使过滤液体由外管的滤网排出，从而实现了过滤和排水并能够从螺旋压机的排料口将脱水的滤渣排除。
本发明以改进的效率浓缩由浓缩区到过滤和脱水区所供给的浆料并提高了供给过滤和脱水区的浓缩浆料的量，从而提高了螺旋压机的滤渣处理能力。
下面参阅说明本发明一个实施例的附图，图1是螺旋压机局部剖的侧视图，其中，螺旋压机1由位于前端和后端的机架2和3支承，其外侧环绕装有螺旋叶片6的螺旋轴7被装在外管5中，而围绕外管5的外圆周面装有滤网4。
图2是螺旋压机1的主要零件的垂直纵剖视图，其中，圆筒形外管5被分成位于外管前半段5a的浓缩区和位于外管后半段5b的过滤和脱水区，轴承8装在外管浓缩区5a和外管脱水区5b之间。
参阅表示外管5的附图3，滤网4装在围绕外管5的外圆周面安装的冲孔板9的内圆周表面内。在本发明的这个实施例中，装在浓缩区外管5a上的滤网4a其微孔直径为1.5mm，装在过滤和脱水区外管5b的滤网4b其微孔直径为1.5mm，1.0mm和0.5mm。环形加强肋10附加到冲孔板9的圆周边上。
如图2所示，法兰盘11连接到浓缩区外管5a的始端，该法兰盘11用固定在机架2上的旋转盘式轴承支承并能旋转。链轮14固定在同法兰盘11的端面相连接的止推轴承13上，该链轮14同图1所示的可正反转的驱动装置15相连接，从而使浓缩区外管5a能够在正反两个方向旋转。
如图2所示，旋转盘16连接到外管5的过滤和脱水区外管5b的尾端，该旋转盘16用固定在机架3的旋转盘式轴承支承并能旋转。连接到旋转盘16的链轮18如图1所示连接到驱动装置19上并由其驱动。当清洗水由沿着外管5设置的清洗水管20向滤网4喷射时，过滤和脱水区外管5b和浓缩区外管5a在进行清洗的同时相互协调地旋转。
如图2所示，供给管21连接到装在外管5中的螺旋轴7上，供给管21的轴承零件21a用固定在浓缩区外管5a的法兰盘11的内圆周表面支承并旋转。
如图1所示，连接到螺旋轴7尾端部的驱动轴22可旋转地支撑在固定在机架3上的轴承装置23上，支承装置25安装在螺旋轴7的支架24上。连接在驱动轴22上的链轮26连接到旋转驱动装置27上，从而使螺旋轴7旋转。
如图2所示，浆料供给通道28设置在连接到螺旋轴7始端的供给管21并通向螺旋轴7的内部，螺旋轴7的供料孔28a向着外管5的始端部打开。以压力供给外管5的浆料供给到环绕螺旋轴7设置的螺旋叶片6之间，从而使轻微凝聚的浆料不受螺旋叶片6的影响。加压装置30设置在外管5尾端排料口29的位置，该加压装置30悬挂在移动轴31下，从而使连接到加压装置30尾端的气缸32，当调整排料口29的开口度时对滤渣向后加压。
在环绕螺旋轴7螺旋式设置的螺旋叶片6的端部设置一连串橡胶之类制成的弹性刮片33，如图4所示，这些弹性刮片33用螺栓34和螺母35从浓缩区的螺旋叶片6的始端到过滤和脱水区的尾端夹紧在适当位置。这些刮片33同外管5的内圆周表面处于压力滑动接触状态，过滤液体与浓缩区的滤网4a分离，由于刮片33防止浆料的堵塞，从而提高了供给浓缩区的浆料量，除去了在过滤和脱水区滤网4b、4C、和4d上的滤渣层并获得高度脱水。
在图2所示的实施例中，环绕螺旋轴7设置的螺旋叶片6，其装在浓缩区外管5a边的螺旋叶片6a的螺旋间距为脱水区螺旋叶片6b的螺旋间距的1/2，该螺旋间距也可以做成脱水区螺旋叶片6b的螺旋间距的1/3。
在使浓缩区的螺旋叶片6a的螺旋间距小于过滤区和脱水区的螺旋叶片6b的螺旋间距的螺旋压机中，浓缩区外管5a在与螺旋轴7的旋转方向相反的方向旋转，在螺旋叶片6a的螺旋间距为脱水区的1/2的情况下，而浓缩区外管5a的旋转速度相对于螺旋轴7的旋转速度的相对速度为2到2.5时，以及在螺旋叶片6a的螺旋间距为脱水区的1/3的情况下，而浓缩区外管5a的旋转速度相对于螺旋轴7的旋转速度的相对速度为3到3.5时，则可由浓缩区到脱水区实现连续稳定地供给浓缩的浆料。装在螺旋叶片6a上的刮片33提高了叶片同外管的滤网4a的滑动接触数，从而防止了滤网4a的堵塞。
图5示出了本发明的另一实施例，其中，在浓缩区的螺旋叶片6a双道螺旋环绕螺旋轴7设置，因而使刮片33同滤网4a的滑动接触数也加倍，刮片33同滤网4a的滑动接触数与叶片数成正比地增加，螺旋叶片6a的螺旋数也可为3。
在浓缩区环绕螺旋轴设置的螺旋叶片6a为多道螺旋的螺旋压机中，如果浓缩区外管5a的旋转方向和螺旋轴7的旋转方向相反，则浓缩区外管5a的旋转速度相对于螺旋转7的相对速度为0.5，例如，从浓缩区到脱水区可实现连续稳定的浓缩浆料的供给。在浓缩区外管5a的旋转方向和螺旋轴7的旋转方向相同的情况下，虽然螺旋叶片6a的供给力减小，浆料以0.1-0.5kgF/cm2的挤入压力加压供给，从而即使外管5a的相对旋转速度为1.0-1.5，也可维持浆料的连续稳定的供给。
在图2所示的实施例中，浓缩区外管5a和过滤和脱水区外管5b做成连续的筒形外管5，具有锥形直径的螺旋轴7位于该外管5中，该螺旋轴7的锥形直径是由上游区向下游区逐步增加，从而使外管5和螺旋轴7之间的间距向其尾端减少。
也可变更为使浓缩区外管5a和过滤、脱水区外管5b形成那样的锥形，即，使其直径由上游区向下游区逐渐减少，而且如图6所示，在外管5中设置环绕螺旋叶片36的圆柱形螺旋轴37，从而使相对速度向尾端减小。在该实施例中，在浓缩区的螺旋叶片36a环绕螺旋轴37设置的螺旋间距为脱水区的螺旋叶片36b的螺旋间距的1/2。
如果浓缩区和脱水区外管5a和5b做成圆筒形，而如图7所示，在浓缩区的圆柱形螺旋轴38a和在脱水区的螺旋轴直径由上游区向下游区逐渐增加的锥形螺旋轴38b连为一体并装在外管5中，从而使浓缩区的能力提高，使螺旋压机适用于低浓度浆料。在同一实施例中，浓缩区的螺旋叶片39a环绕螺旋轴38a设置的螺旋间距为脱水区螺旋叶片39b的螺旋间距的1/2。
如果浓缩区和脱水区外管5a和5b做成圆筒形，而同轴心的螺旋轴37装在外管5中，如图6所示，则这种螺旋压机也能用作浓缩器，其处理能力提高，而制造成本降低。
表1  外管的旋轴速度和浓度及螺旋轴的脱水区的对比
外管设定条件 浓缩区 脱水区
反转 反转
螺旋间距 P1＝P2/2 P1＝P2/3 P2
螺旋轴旋转速度N1 1.0 1.0 1.0
外管旋转速度N2 -1.0 -2.0 0
相对旋转速度N＝N1-N2 2.0 3.0 0
刮片滑动接触次数 2.0 3.0 1.0
脱水区供给量Q Q1＝P2/2×2＝P2 Q＝P2/3×3＝P2 Q2＝P2
输送量Q＝螺旋间距P×旋转速度N
浓缩区Q1＝脱水区Q2
表1所示的对比，其条件是：浓缩区外管5a的旋转方向同螺旋轴7的旋转方向相反，在螺旋叶片6的旋转速度和浓缩区外管5之间，浓缩区螺旋叶片6a的螺旋间距小于过滤和脱水区螺旋叶片6b的螺旋间距。
如图2所示，如果浓缩区螺旋叶片6a的螺旋间距P1是脱水区的螺旋间距P2的1/2，假定螺旋轴的转数是N1＝1rpm而且进一步假定浓缩区外管5a的转速为N2＝-1rpm，则相对于螺旋7的相对转速N＝N1-N2＝2rpm，从而使刮片同滤网4a的滑动接触数加倍。输送到浓缩区的浓缩浆料的量Q1为Q1＝(P2/2)×2＝P2，即等于在脱水区输送的浆料的量，从而使浆料的供应连续稳定。
当螺旋叶片6a的螺旋间距P1是脱水区的螺旋间距P2的1/3时，即使浓缩区外管5a在反方向旋转的转速N2＝-2rpm，则外管5a的相对转速为3rpm，从而使刮片同滤网4a的滑动接触数为3倍，输送到浓缩区的浓缩浆料的量Q1就等于在脱水区中输送的浆料量Q2。
这样，当浓缩区外管5a相对于螺旋轴7的相对旋转速度与浓缩区螺旋叶片6a的螺旋间距成正比地增加时，浓缩区的刮片33同滤网4a的滑动接触数也增加，从而防止了滤网堵塞并维持了浆料连续稳定地供给。
表2示出如下情况的对比，如图5所示，螺旋叶片6以均匀的螺旋间距环绕螺旋轴7设置同当螺旋叶片6a为环绕轴7的设置多道螺旋时螺旋叶片6和浓缩区外管5a的旋转速度间的相对速度的比较。
表2  外管的旋转速度和浓度和螺旋轴的脱水区的对比
浓缩区 脱水区
反转 正转 正转
螺旋叶片 加倍 加倍 三倍 单道
螺旋间距 P1＝P2 P1＝P2 P1＝P2 P2
螺旋轴转速N1 1.0 1.0 1.0 1.0
外管转速N2 -0.5 2.0 2.0 0
相对转速N＝N1-N2 1.5 1.0 1.0 1.0
刮片滑动接触数 3.0 2.0 3.0 1.0
脱水区供给量Q Q1＝P2X1.5＝1.5P2 Q1＝P2×1＝P2 Q1＝P2×1＝P2 Q1＝P2
输送量Q＝螺旋间距P×转速N
浓缩区Q1＝脱水区Q2
当浓缩区的螺旋叶片6a环绕螺旋轴加倍设置而浓缩区外管5a的旋转方向同螺旋叶片6a的旋转方向相反时，假定螺旋轴7的旋转速度N1为1rpm并进一步假定浓缩外管5a的旋转速度N2为-0.5rpm，则外管5a相对于螺旋轴7的相对旋转速度N为N＝N1－N2＝1.5rpm，刮片33同滤网4a的滑动接触数为1.5rpm×2＝3(三次)。
在浓缩区和过滤、脱水区输送的浆料量Q1为Q1＝P2×1.5，这是脱水区输送浆料量的1.5倍，从而当浓缩区外管5a的旋转方向同螺旋叶片6a的旋转方向相反时，可以在允许的限度内维持浆料连续稳定的供给。
当浓缩区外管5a的旋转方向同螺旋叶片6a的旋转方向相同，而且螺旋叶片6a环绕螺旋轴7加倍或三倍设置，假定螺旋轴7的旋转速度N1为1rpm并进一步假定浓缩区外管5a的旋转速度N2为2.0rpm，则外管5a相对于螺旋轴7的相对旋转速度N为N＝N1－N2＝1.0rpm，从而刮片33同滤网4a的滑动接触数对于加倍的螺旋叶片时为1.0rpm×2＝2(二次)，对于三倍螺旋叶片时为1.0rpm×3＝3(三次)。在浓缩区输送的浆料量Q1为Q1＝P2×1，这等于在过滤、脱水区输送的浆料量Q2，从而维持浆料连续稳定的供给。
因而，当浓缩区外管5a的相对旋转速度比螺旋轴7更高时，刮片同滤网4a的滑动接触数就增加，从而防止了滤网4a的堵塞。
如上所述，当外管5a的相对旋转速度比螺旋轴7更高而且在浓缩区和脱水区维持浆料的连续稳定的供给时，刮片33同滤网4a的滑动接触数就增加，因而使滤网4a的过滤表面更新复原，甚至适用于其水负载大于固体负载的低浓度浆料，可排出大量的过滤液体而无滤网4a的堵塞。此外，不仅堵塞减少，而且清洗次数也减少。
发明的效果
通过采用上述结构，本发明使在浓缩区的螺旋叶片的旋转速度得到相对提高以除去沉积在外管滤网上的能引起滤网堵塞的滤渣层，从而更新复原了滤网表面而能够提高输送到过滤和脱水区的浆料的浓度。也就是说，虽然在过去连续喷水的一种装置中，当在浆料进口边的外管旋转时实施喷射清洗水而让清洗水进入外管，但因此不仅降低了浓缩浆料的效率而且需要使用大量的清洗水；若使用本发明，浆料供应通道设置在螺旋轴中，供料通道的供料口开在浓缩区的始端，从而螺旋叶片的作用不在打碎轻度浓缩浆料，从而维持了脱水能力。
因为刮片同外管的内圆周表面实现压力滑动接触，从浓缩区的上游区到脱水区的下游区的整个区域都防止了滤网的堵塞，从而可排出大量过滤液体而无浓缩区外管滤网的堵塞，甚至适用于具有大的水负载的低浓度浆料。
当浓缩区的螺旋叶片的螺旋间距做成比过滤和脱水区的螺旋叶片的螺旋间距窄而且浓缩区外管旋转以维持浆料连续稳定地供给，使刮片同滤网的滑动接触次数增加，从而防止了来自事故的滤网堵塞，提高了浓缩区的浓缩效率，并使浓缩的浆料能移动到过滤和脱水区。
当浓缩区外管的旋转方向和螺旋轴的旋转方向相反时，外管和螺旋叶片相互在相反的方向运动，其结果使刮片同滤网的滑动接触数增加，防止了滤网的堵塞。
当浓缩区环绕螺旋轴设置的螺旋叶片是多道螺旋时，刮片同滤网的滑动接触数增加，使滤网表面更新复原。
当浓缩区外管和螺旋轴在一个相同的方向旋转而外管的旋转速度高于螺旋轴的旋转速度时，从而使浆料能在浓缩区和过滤、脱水区维持连续稳定的供给，刮片和外管的滤网的滑动接触数增加。
当装在外管的前半部分的螺旋叶片是环绕螺旋轴设置的多道螺旋时，刮片同滤网滑动接触数的提高随螺旋叶片数的增加而增大。
当施加到浓缩区外管上的滤网和脱水区滤网的微孔尺寸由上游区向下游区减小时，由于施加到浆料上的压力逐渐增加，浆料不由微孔流出，而仅由过滤器流出，从而提高了滤渣回收效率。
当外管和螺旋轴之间的间隙在滤渣排出方向逐渐减小时，过滤液体在浓缩区外管由其中分离出来的浓缩浆料逐渐由过滤和脱水外管脱水，从而使滤渣高度脱水。
当浓缩区和脱水区外管做成圆筒形而圆柱形的浓缩区螺旋轴同轴地装在其中，并与做成锥形的过滤和脱水区螺旋轴连成一体，其直径由上游区向下游区逐渐增加，浓缩区的过滤能力提高，从而使本发明适用于低浓度浆料。
当螺旋轴同轴地装在圆筒形外管中，本发明用作增稠器是可能的，其处理能力提高，制造成本降低。
工业应用
因此，根据本发明的单独的螺旋压机能够实施浓缩和脱水，其特点不仅能提高处理能力，而且能降低制造成本，因为它能用单一添加的凝结剂足以实施浓缩和脱水。

Claims (10)

1.一种螺旋压机，其中，在其外圆周面上张紧有滤网(4)的外管(5)分为在其前半部的可自由转动的浓缩区和在其后半部的过滤和脱水区，可自由旋转的螺旋轴(7)装在分段的外管(5a、5b)中，过滤液体从供给浓缩区始端的浆料中通过外管(5a)的滤网(4)分离出来，滤渣由位于过滤和脱水区的外管(5b)的尾端的排料孔(29)排出，其特征在于：
浆料供给通道(28)设置在螺旋轴(7)中，供给通道(28)的供料孔(28a)开在浓缩区外管(5a)的始端，刮片(33)分布在从始端到尾端的螺旋叶片(6)的外圆周面上，刮片(33)同外管(5a)的内圆周表面实现压力滑动接触，从而当浓缩区外管(5a)和螺旋轴(7)旋转时实现过滤和脱水。
2.根据权利要求1的一种螺旋压机，其特征在于：环绕螺旋轴(7)设置的螺旋叶片(6)，其浓缩区的螺旋叶片(6a)的螺旋间距窄于过滤和脱水区的螺旋叶片(6b)的螺旋间距。
3.根据权利要求1的一种螺旋压机，其特征在于：螺旋叶片(6)是以单一螺旋间距设置在螺旋轴上，而设置在浓缩区的螺旋叶片则是环绕螺旋轴(7)设置的多道螺旋。
4.根据权利要求1到3任何一项的一种螺旋压机，其特征在于：浓缩区外管(5a)的旋转方向同螺旋轴(7)的旋转方向相反。
5.根据权利要求3的一种螺旋压机，其特征在于：环绕浓缩区的螺旋(7)设置的螺旋叶片(6)为多道螺旋，浓缩区外管(5a)和螺旋轴(7)在一个相同的方向旋转，浓缩区外管(5a)的旋转速度高于螺旋轴(7)的旋转速度。
6.根据权利要求1到5的任何一项的一种螺旋压机，其特征在于：多个滤网(4b、4c、4d)装在过滤和脱水区的外管(5b)上，滤网(4b、4c、4d)的微孔直径从上游区向下游区阶梯式地减小。
7.根据权利要求1到6的任何一项的一种螺旋压机，其特征在于：浓缩区的外管(5a)和过滤和脱水区的外管(5b)形成一连续的圆筒形外管(5)，螺旋轴(7)装在外管(5)中并带有一锥度其直径从上游区向下游区递增。
8.根据权利要求1到6的任何一项的一种螺旋压机，其特征在于：浓缩区和过滤、脱水区外管(5a、5b)做成圆锥形，其直径由上游区向下游区递减，而圆柱形螺旋轴(37)装在外管(5)中。
9.根据权利要求1到6的任何一项的一种螺旋压机，其特征在于：浓缩区和过滤、脱水区外管(5a、5b)做成圆筒形，装在其中的浓缩区螺旋轴(38a)为圆柱形而过滤和脱水区螺旋轴(38b)为圆锥形且两者相连，圆锥直径由上游区向下游区递增。
10.根据权利要求1到6的任何一项的一种螺旋压机，其特征在于：浓缩区和过滤、脱水区外管(5a、5b)做成圆筒形而螺旋轴(36)同轴安装于外管(5)中。
CNB008025436A 1999-11-09 2000-11-08 螺旋压机 Expired - Lifetime CN1242879C (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP317957/99 1999-11-09
JP31795799 1999-11-09
JP317957/1999 1999-11-09

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1335802A true CN1335802A (zh) 2002-02-13
CN1242879C CN1242879C (zh) 2006-02-22

Family

ID=18093896

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB008025436A Expired - Lifetime CN1242879C (zh) 1999-11-09 2000-11-08 螺旋压机

Country Status (15)

Country Link
US (1) US6634508B1 (zh)
EP (1) EP1148990B1 (zh)
JP (1) JP3928427B2 (zh)
KR (1) KR100440597B1 (zh)
CN (1) CN1242879C (zh)
AT (1) ATE327092T1 (zh)
AU (1) AU762906B2 (zh)
BR (1) BR0007400A (zh)
CA (1) CA2356967C (zh)
DE (1) DE60028187T2 (zh)
ES (1) ES2261256T3 (zh)
ID (1) ID29108A (zh)
MY (1) MY122579A (zh)
TW (1) TW550166B (zh)
WO (1) WO2001034374A1 (zh)

Cited By (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101468267B (zh) * 2007-12-29 2010-12-22 中信重工机械股份有限公司 一种盘式过滤机用具有独特辊轮的挤压装置
CN102149440A (zh) * 2008-05-05 2011-08-10 富禄德奎普有限公司 用于从液体介质中过滤材料的装置和方法
CN102949877A (zh) * 2011-08-24 2013-03-06 江苏洁净环境科技有限公司 一种地沟油清理机
CN103007627A (zh) * 2012-12-24 2013-04-03 杨建民 一种熔体法复合肥料浆离心过滤器
CN103373799A (zh) * 2012-04-17 2013-10-30 泰州市蓝海环保科技有限公司 一种新型适用于螺旋压榨污泥脱水机的螺旋轴
CN103687719A (zh) * 2011-04-29 2014-03-26 安德里茨股份公司 具有进给系统的制丸机和形成丸粒材料的方法
CN103755121A (zh) * 2014-01-13 2014-04-30 四川环能德美科技股份有限公司 双向螺旋挤压污泥脱水机
CN103977614A (zh) * 2013-02-07 2014-08-13 绿色技术株式会社 脱水机
CN104014185A (zh) * 2014-06-23 2014-09-03 饶宾期 污泥离心压滤脱水装置
CN104014193A (zh) * 2014-06-23 2014-09-03 饶宾期 污泥深度脱水装置
CN104589686A (zh) * 2015-01-27 2015-05-06 王卫真 推压搅动刮壁式厨房垃圾挤水装置
CN104667600A (zh) * 2015-02-10 2015-06-03 杭州电子科技大学 一种应用于随钻测井的井下过滤装置
CN106110726A (zh) * 2016-08-17 2016-11-16 楼厦 一种膏体过滤装置
CN107892460A (zh) * 2017-10-28 2018-04-10 谢远平 一种污水处理厂污泥压滤装置
CN108421297A (zh) * 2018-05-16 2018-08-21 江苏道可道过滤系统有限公司 一种刮刀式自动过滤排渣机
CN108439755A (zh) * 2018-03-06 2018-08-24 广东驼王生物工程有限公司 一种用于粪污资源化处理的固液分离装置
CN113062391A (zh) * 2021-04-07 2021-07-02 西华大学 一种水利水电工程大坝用清淤装置及处理系统
CN116040906A (zh) * 2023-02-11 2023-05-02 郑州国研环保科技有限公司 一种污泥减量化处理深度脱水设备

Families Citing this family (63)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4427798B2 (ja) * 2005-04-14 2010-03-10 株式会社石垣 差速回転濃縮機における運転制御方法並びに運転制御装置
EP1918008B1 (en) * 2005-06-16 2013-05-01 Tsukishima Kikai Co., Ltd. Filtering apparatus and filtering method
JP4493032B2 (ja) * 2005-10-12 2010-06-30 月島機械株式会社 ろ過装置
US8772020B2 (en) * 2006-08-01 2014-07-08 The Regents Of The University Of California Fermentation system having strainer assembly
JP4862563B2 (ja) * 2006-08-30 2012-01-25 株式会社石垣 スクリュープレスの運転制御方法
ITRA20060077A1 (it) * 2006-12-22 2008-06-23 M A Ind Srl Dispositivo per separatore
CA2617809A1 (en) * 2007-01-11 2008-07-11 David Dewaard Fiber separator system
JP5143623B2 (ja) * 2008-05-13 2013-02-13 株式会社日立プラントテクノロジー し渣分離脱水機の運転方法
DE102008046928A1 (de) * 2008-09-12 2010-03-18 Georg Klaß sen. Schneckenfilterpresse
CA2763467C (en) 2009-05-26 2016-12-13 Fluid-Quip, Inc. Methods for producing a high protein corn meal from a whole stillage byproduct and system therefore
JP5653005B2 (ja) * 2009-06-05 2015-01-14 株式会社クボタ 多軸スクリュープレス
ES2749851T3 (es) 2009-07-01 2020-03-24 Liquidstrip Ltd Mejoras relacionadas con un aparato de filtración y deshidratación
KR101103979B1 (ko) * 2009-08-12 2012-01-06 정의재 팜 슬러지 처리장치
KR100963130B1 (ko) * 2009-10-07 2010-06-15 주식회사 제이엔텍 슬러지 탈수장치
DE202010001758U1 (de) * 2010-02-02 2011-06-09 UTS Biogastechnik GmbH, 85399 Schneckenseparator
DE202010001759U1 (de) * 2010-02-02 2011-06-09 UTS Biogastechnik GmbH, 85399 Schneckenseparator
JP5631067B2 (ja) * 2010-06-18 2014-11-26 株式会社クボタ スクリュープレス
KR101051936B1 (ko) * 2011-04-06 2011-07-26 주식회사 이엠테크 공기방울 분사 세척수단을 구비한 스크류프레스
AT12606U1 (de) 2011-05-20 2012-08-15 Applied Chemicals Handels Gmbh Schneckenpresse
JP5743764B2 (ja) * 2011-07-11 2015-07-01 株式会社丸島アクアシステム し渣分離脱水装置
KR101331600B1 (ko) * 2011-08-24 2013-11-21 이승영 다중 여과용 침전조
JP5917216B2 (ja) * 2012-03-19 2016-05-11 株式会社西原環境 脱水汚泥移送装置
KR101182786B1 (ko) * 2012-05-22 2012-09-13 비엔지테크놀로지 주식회사 슬러지용 고효율 스크루 프레스
CN103085307B (zh) * 2012-12-13 2016-02-03 北京洁绿科技发展有限公司 一种厨余垃圾挤干压榨机
CN103057147B (zh) * 2013-01-08 2015-01-07 东北农业大学 畜禽粪便及沼液沼渣固液分离机出料结构
CN105121023B (zh) 2013-02-28 2017-08-25 太阳化学公司 用于在液体分散液中制造研磨的固体的装置和连续方法
US9826757B2 (en) 2013-03-15 2017-11-28 Advance International Inc. Automated method and system for recovering protein powder meal, pure omega 3 oil and purified distilled water from animal tissue
JP6188376B2 (ja) * 2013-03-29 2017-08-30 株式会社クボタ 汚泥脱水機
JP6161155B2 (ja) * 2013-05-20 2017-07-12 ケミカルグラウト株式会社 フィルター装置とそれを用いた地盤改良工法
KR101458499B1 (ko) * 2013-05-22 2014-11-07 윤정채 스크류 프레스형 슬러지 탈수장치
JP6112477B2 (ja) * 2014-01-17 2017-04-12 株式会社石垣 凝集混和装置を内蔵したスクリュー型固液分離装置
CN106414047B (zh) 2014-04-08 2020-02-07 普莱姆解决方案公司 具有螺旋钻的旋转扇压力机
DE102014110471A1 (de) * 2014-07-24 2016-01-28 Huber Se Längliches Abstreiferprofil
KR101595997B1 (ko) * 2014-07-31 2016-02-19 김철오 탈수 및 농축 겸용 원심 분리기
US10118358B2 (en) * 2014-12-22 2018-11-06 Us Farm Systems, Inc. Screw press for separation of liquid from bulk materials
CN104608419A (zh) * 2015-01-30 2015-05-13 河南百汇环境工程有限公司 一种螺旋压榨脱水机出料结构
CN104608412A (zh) * 2015-01-30 2015-05-13 河南百汇环境工程有限公司 一种螺旋压榨脱水机防滑网笼结构
CN105645731B (zh) * 2016-01-19 2018-09-07 杭州国泰环保科技股份有限公司 浓缩污泥的二次浓缩釜及其污泥处理方法
WO2017143943A1 (zh) * 2016-02-22 2017-08-31 上海同臣环保有限公司 新型叠螺式污泥脱水机
KR20200122415A (ko) 2016-05-12 2020-10-27 골든 리뉴어블 에너지 엘엘씨 사이클론 응축 및 냉각 시스템
US10436525B2 (en) 2016-05-12 2019-10-08 Golden Renewable Energy, LLC Cyclonic cooling system
US20170361268A1 (en) 2016-06-21 2017-12-21 Golden Renewable Energy Char separator
US10961062B2 (en) * 2016-06-21 2021-03-30 Golden Renewable Energy, LLC Bag press feeder assembly
MX2018015963A (es) 2016-06-21 2019-06-10 Golden Renewable Energy Llc Separador de carbon y metodo.
WO2018007964A1 (en) * 2016-07-05 2018-01-11 Golden Renewable Energy, LLC System and process for converting waste plastic into fuel
US10233393B2 (en) * 2016-07-08 2019-03-19 Golden Renewable Energy, LLC Heated airlock feeder unit
CN106390555B (zh) * 2016-10-11 2018-12-11 鹤壁职业技术学院 一种螺旋挤压自动脱水装置
AT519379B1 (de) 2016-11-30 2020-02-15 Derflinger Sen Franz Vorrichtung zum kontinuierlichen Auspressen von Flüssigkeit aus einer Suspension
AT518983B1 (de) * 2016-12-02 2018-03-15 Andritz Ag Maschf VORRICHTUNG ZUM ENTWÄSSERN VON SCHÜTTFÄHIGEM ODER FLIEßFÄHIGEM AUFGABEGUT
IT201700086987A1 (it) * 2017-07-31 2019-01-31 Disidratatore meccanico per biomasse
JP6301541B1 (ja) * 2017-08-23 2018-03-28 誠二 菊池 固液分離装置
CN107522377A (zh) * 2017-09-08 2017-12-29 武汉卓品环保科技有限公司 中空轴污泥浮渣离心脱水机
CA3025239A1 (en) 2017-11-27 2019-05-27 Fluid Quip Process Technologies, Llc Method and system for reducing the unfermentable solids content in a protein portion at the back end of a corn dry milling process
US10850217B2 (en) * 2017-12-01 2020-12-01 Philip Wessels Dewatering screw press
CA3087123A1 (en) * 2017-12-28 2019-07-04 Waste Engineering Sagl Machine for treating organic waste and related control method
US11503849B2 (en) * 2018-09-10 2022-11-22 Sakura Nakaya Alimentos Ltda Soy sauce production equipment and process
EP3873729A4 (en) * 2018-10-31 2022-06-22 Process Wastewater Technologies, LLC ADJUSTABLE CONTAINERS
US10875889B2 (en) 2018-12-28 2020-12-29 Fluid Quip Technologies, Llc Method and system for producing a zein protein product from a whole stillage byproduct produced in a corn dry-milling process
NL2023268B1 (nl) * 2019-06-05 2020-12-22 Vdl Translift B V Verdichtingsschroef voor afval- en/of reststoffenverwerking
CN110605630B (zh) * 2019-09-24 2020-08-25 佛山市高明雅奇钢化玻璃有限公司 一种玻璃磨边机的循环水清洁处理系统
SE544566C2 (en) * 2020-01-31 2022-07-19 Hydria Water Ab A separation device and method to separate contaminants from contaminated water
CN114931775B (zh) * 2022-05-31 2023-09-26 道道全粮油靖江有限公司 一种用于菜油加工的过滤除杂设备
US20240083130A1 (en) * 2022-09-09 2024-03-14 John Christopher Mitchell Dewatering system and method

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2701518A (en) * 1950-10-23 1955-02-08 Manuel C Mcdonald Worm
CH585587A5 (zh) * 1974-09-03 1977-03-15 Kaelin J R
GB1573061A (en) * 1976-01-09 1980-08-13 Somat Corp Modular split screen hydro extractor
US4117776A (en) * 1977-02-25 1978-10-03 The French Oil Mill Machinery Company Screw press apparatus
US4155299A (en) * 1978-02-06 1979-05-22 Somat Corporation Screen for hydro-extractor
US4397230A (en) * 1982-02-10 1983-08-09 Hunt Arthur J Screw press improvements
FR2567038B1 (fr) * 1984-07-06 1990-07-27 Kadziolka Stanislas Appareils de filtration dynamique a rotor et systemes de lavage favorisant leurs nettoyages
US4844799A (en) * 1986-07-17 1989-07-04 Lee Chung Y Filtration apparatus having spaced-apart driving members for changing a size of a treatment zone
SE456149B (sv) * 1987-02-18 1988-09-12 Hedemora Ab Forfarande och anordning for avvattning och pressning av material medelst en skruvpress
US4901635A (en) * 1988-04-08 1990-02-20 Anderson International Corp. Apparatus and method for the continuous extrusion and partial deliquefaction of oleaginous materials
US5061366A (en) 1989-04-28 1991-10-29 Arai Corporation Scraper filter system
JP2616996B2 (ja) 1989-08-18 1997-06-04 富士通株式会社 ディスクライブラリ装置
JPH03254394A (ja) * 1990-02-28 1991-11-13 Ishigaki Mech Ind Co スクリュープレスにおける原液の供給装置
JPH04105795A (ja) * 1990-08-22 1992-04-07 Ishigaki Mech Ind Co スクリュープレスの運転制御装置
JPH04118198A (ja) * 1990-09-04 1992-04-20 Ishigaki Mech Ind Co スクリュープレスにおけるスクリーンドラムの目詰り除去装置
JPH0757428B2 (ja) * 1990-10-15 1995-06-21 石垣機工株式会社 下水汚泥等の脱水方法並びにその装置
JPH0763873B2 (ja) * 1991-12-20 1995-07-12 富国工業株式会社 回転篩
JP2868145B2 (ja) * 1994-06-09 1999-03-10 株式会社石垣 スクリュープレスにおけるスクレーパー装置
JP3248362B2 (ja) * 1994-08-23 2002-01-21 株式会社石垣 スクリュープレスの目詰り防止装置
FR2727323A1 (fr) * 1994-11-24 1996-05-31 Kim Young Tae Presse a vis multiples pour l'essorage de matieres residuaires

Cited By (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101468267B (zh) * 2007-12-29 2010-12-22 中信重工机械股份有限公司 一种盘式过滤机用具有独特辊轮的挤压装置
CN102149440B (zh) * 2008-05-05 2015-02-04 富禄德奎普有限公司 用于从液体介质中过滤材料的装置和方法
CN102149440A (zh) * 2008-05-05 2011-08-10 富禄德奎普有限公司 用于从液体介质中过滤材料的装置和方法
CN103687719A (zh) * 2011-04-29 2014-03-26 安德里茨股份公司 具有进给系统的制丸机和形成丸粒材料的方法
CN102949877A (zh) * 2011-08-24 2013-03-06 江苏洁净环境科技有限公司 一种地沟油清理机
CN103373799A (zh) * 2012-04-17 2013-10-30 泰州市蓝海环保科技有限公司 一种新型适用于螺旋压榨污泥脱水机的螺旋轴
CN103007627A (zh) * 2012-12-24 2013-04-03 杨建民 一种熔体法复合肥料浆离心过滤器
CN103977614A (zh) * 2013-02-07 2014-08-13 绿色技术株式会社 脱水机
CN103755121A (zh) * 2014-01-13 2014-04-30 四川环能德美科技股份有限公司 双向螺旋挤压污泥脱水机
CN104014193A (zh) * 2014-06-23 2014-09-03 饶宾期 污泥深度脱水装置
CN104014185A (zh) * 2014-06-23 2014-09-03 饶宾期 污泥离心压滤脱水装置
CN104589686A (zh) * 2015-01-27 2015-05-06 王卫真 推压搅动刮壁式厨房垃圾挤水装置
CN104589686B (zh) * 2015-01-27 2016-06-22 王卫真 推压搅动刮壁式厨房垃圾挤水装置
CN104667600A (zh) * 2015-02-10 2015-06-03 杭州电子科技大学 一种应用于随钻测井的井下过滤装置
CN104667600B (zh) * 2015-02-10 2016-07-13 杭州电子科技大学 一种应用于随钻测井的井下过滤装置
CN106110726A (zh) * 2016-08-17 2016-11-16 楼厦 一种膏体过滤装置
CN106110726B (zh) * 2016-08-17 2018-09-11 楼厦 一种膏体过滤装置
CN107892460A (zh) * 2017-10-28 2018-04-10 谢远平 一种污水处理厂污泥压滤装置
CN108439755A (zh) * 2018-03-06 2018-08-24 广东驼王生物工程有限公司 一种用于粪污资源化处理的固液分离装置
CN108439755B (zh) * 2018-03-06 2021-02-09 瀚蓝驼王生物科技(广东)有限公司 一种用于粪污资源化处理的固液分离装置
CN108421297A (zh) * 2018-05-16 2018-08-21 江苏道可道过滤系统有限公司 一种刮刀式自动过滤排渣机
CN113062391A (zh) * 2021-04-07 2021-07-02 西华大学 一种水利水电工程大坝用清淤装置及处理系统
CN116040906A (zh) * 2023-02-11 2023-05-02 郑州国研环保科技有限公司 一种污泥减量化处理深度脱水设备
CN116040906B (zh) * 2023-02-11 2024-03-12 郑州国研环保科技有限公司 一种污泥减量化处理深度脱水设备

Also Published As

Publication number Publication date
WO2001034374A1 (en) 2001-05-17
MY122579A (en) 2006-04-29
TW550166B (en) 2003-09-01
DE60028187T2 (de) 2007-03-29
ATE327092T1 (de) 2006-06-15
EP1148990A1 (en) 2001-10-31
CA2356967A1 (en) 2001-05-17
AU762906B2 (en) 2003-07-10
US6634508B1 (en) 2003-10-21
CN1242879C (zh) 2006-02-22
AU1301401A (en) 2001-06-06
CA2356967C (en) 2007-05-29
JP2003513805A (ja) 2003-04-15
KR100440597B1 (ko) 2004-07-15
BR0007400A (pt) 2001-10-30
JP3928427B2 (ja) 2007-06-13
ID29108A (id) 2001-07-26
KR20010089797A (ko) 2001-10-08
ES2261256T3 (es) 2006-11-16
DE60028187D1 (de) 2006-06-29
EP1148990B1 (en) 2006-05-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1242879C (zh) 螺旋压机
CN100337754C (zh) 具有闸门的沉降型螺旋离心机
US6482320B2 (en) Solid-liquid separator
KR101495906B1 (ko) 협잡물 탈수성능을 향상시킨 협잡물 처리기
CN112774291A (zh) 液体净化装置
CN2565240Y (zh) 浓缩、挤压和脱水一体化装置
CN112591825B (zh) 一种处理垃圾渗滤液膜浓缩液装置
CN1033008C (zh) 沉降式离心机
CN215712533U (zh) 一种具有斜板沉淀功能的叠螺脱水机
CN202097040U (zh) 一种离心式泥浆过滤装置
CN108585429A (zh) 一种污泥脱水机
CN113754194A (zh) 一种具有干湿分离机构的污水净化装置
CN116078006B (zh) 一种基于恒压技术的机械过滤器
JPH04131107A (ja) 汚泥水の固液分離装置
CN112264383A (zh) 一种中药原料预处理装置
CN219091208U (zh) 一种自带清洗功能的物化处理设备
CN111661992A (zh) 一种防堵塞的污泥浓缩处理装置及其浓缩处理方法
CN213159755U (zh) 一种皮带冲洗废水回收系统
CN115999228B (zh) 一种便于清理污泥的污水处理装置
CN220012197U (zh) 污水固态物过滤装置
CN219825446U (zh) 一种雨水弃流过滤装置
CN220412931U (zh) 一种用于水性涂料的污水隔留装置
CN111285573B (zh) 一种利用辐照技术处理处置污泥的装备
CN219323982U (zh) 一种高效率玻璃微珠生产用的废气收集处理装置
CN107487819A (zh) 一种磁混凝分离器

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
C10 Entry into substantive examination
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20060222