CN103755121A - 双向螺旋挤压污泥脱水机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于污水处理领域,特别涉及双向螺旋挤压污泥脱水机。双向螺旋挤压污泥脱水机,由筛网和筛网支撑骨架组成的过滤组件置于机架中,筛网紧密置于筛网支撑骨架内;螺旋叶片通过内衬装置固定在主轴上并置于筛网内部。本发明提供的设备具有无需采用滤饼、脱水封闭进行、无运行噪音、磨损小、结构简单、维修方便的特点。
Description
技术领域
本发明属于污水处理领域,特别涉及双向螺旋挤压污泥脱水机。
背景技术
我国目前的城市污水处理厂约2389座,随着中国城市化进程的加快,城市污水处理厂仍不断增加,污泥产量也呈持续快速增长之势。今后十年,是我国城市污水处理厂建设发展的主要时期,到2020年重点城市和非重点城市污水处理率分别达到不低于70%和60%的目标,需新建污水处理厂2000多座,项目建设总需求3800亿元。正在运行中的城市污水处理厂,每天将要产生约3600余万吨的污泥(含水率在96%左右),对于产生的污泥,如果不予以有效的处理和处置,仍然会污染环境,使污水处理厂的功能不能完全发挥。
污泥脱水处理是污泥处理的主要的预处理环节,经浓缩脱水后的污泥其体积大为缩小,不但减轻了对环境的二次污染,也为污泥的后续处理处置节如厌氧消化、好氧发酵以及资源的综合利用创造了极有利的条件。污泥机械脱水使用最多的四种方式为板框式、带式、离心式和叠螺式污泥脱水机。
以上几种脱水设备己有一定的使用历史,但具体使用过程中发现存在不少缺陷,例如滤布会易堵塞且滤布易破损、污泥脱水敞开进行,现场环境差、臭味大、湿气大、有振动噪声且设备结构较复杂和磨损相对较大,日常维修保养费用较大等。
发明内容
本发明针对现有污泥脱水机械存在的缺陷,提供一种无需采用滤饼、脱水封闭进行、无运行噪音、磨损小、结构简单、维修方便的双向螺旋挤压污泥脱水机。
本发明的发明目的是通过以下技术方案实现的。
双向螺旋挤压污泥脱水机,由筛网和筛网支撑骨架组成的过滤组件置于机架中,筛网紧密置于筛网支撑骨架内;螺旋叶片通过内衬装置固定在主轴上并置于筛网内部;主轴通过主轴支撑架轴承置于主轴支撑架内侧,主轴支撑架与进料口相连并通过进料口固定在机架上;主轴支撑架另一端通过筛网支撑骨架轴承固定在机架上;机架底部设有集水槽和滤液出口;在螺旋叶片末端的机架一侧设有滤饼出口;过滤组件的运动方向与主轴的运动方向相反。
进一步,过滤组件及主轴的运动方向由动力系统齿轮、筛网支撑骨架齿轮和主轴齿轮控制;动力系统齿轮置于筛网支撑骨架齿轮和主轴齿轮之间,驱动筛网支撑骨架齿轮和主轴齿轮作反方向运动。
进一步,螺旋叶片各叶片之间的距离在污泥传送方向逐渐由大变小。
进一步,内衬装置的外径在污泥传送方向逐渐由小变大,内衬装置和筛网之间的间隙大于1.5cm后保持不变至螺旋叶片末端所述的双向螺旋挤压。
进一步,过滤组件的外径在污泥传送方向逐渐由大变小,螺旋叶片的间距也逐渐由大变小,过滤组件和筛网之间的间隙大于1.5cm后保持不变至螺旋叶片末端所述的双向螺旋挤压。
进一步,在滤液出口还接有抽空泵。
进一步,滤网(8)接有直流电正极,内衬装置(22)接有直流电负极。
进一步,所述的双向螺旋挤压污泥脱水机还包括调压板,调压板置于螺旋叶片末端,并通过调压弹簧固定在机架上。
进一步,所述的双向螺旋挤压污泥脱水机还包括冲洗水管,冲洗水管置于筛网支撑骨架外侧。
进一步,所述的双向螺旋挤压污泥脱水机还包括密封板, 密封板通过密封板支撑轴承置于主轴支撑架外侧。
进一步,筛网与密封板之间设有铜密封圈。
本发明具有下述优点:
(1)结构简单紧凑。本发明结构简单紧凑,克服了以往脱水设备为了达到预期的过滤效果而尺寸大、占地面积大的缺点。 (2)脱水性能好。与目前的高分子系列脱水机相比,本发明固相捕获率高,能得到更低含水率的脱水滤饼,并且通过对机器转速、进泥量、出口进口压力等的调节也能够调整滤饼的含水率,能轻易地在不需要低滤饼含水率时做出对应。 (3)无噪音,能耗低,运行安全。本发明只需一台电机带动,供料压力仅需10至20kPa,功力消耗低,而且该机在低转速下运转,运行稳定安全。 (4)操作空间密闭,无污染。在整个运行过程中,设备基本无泄露,使得工人工作环境良好,而且处理场所无需使用特殊设备来处理臭气。 (5)故障点少,维修管理容易。本发明开、停机容易,运行过程自动控制,所需人工少,管理容易,维修保养费用低。
附图说明
图1是本发明结构剖视图;
图2是本发明结构剖视图;
图3是本发明A面结构示意图;
图4是本发明B面结构示意图;
图5是本发明结构剖视图。
其中:1-机架;2-动力系统;3-进料口;4-滤液出口;5-集水槽;6-螺旋叶片;7-筛网支撑骨架;8-筛网;9-主轴;10-调压板;11-调压弹簧;12-滤饼出口;13-冲洗水管;14-铜密封圈;15-密封板;16-密封板支撑轴承;17-主轴支撑架;18-主轴支撑架轴承;19-动力系统齿轮;20-筛网支撑骨架齿轮;21-主轴齿轮;22-内衬装置;23-筛网支撑骨架轴承;24-抽空泵;25-直流电正极;26-直流电负极。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1,双向螺旋挤压污泥脱水机,由筛网8和筛网支撑骨架7组成的过滤组件置于机架1中,筛网8紧密置于筛网支撑骨架7内;螺旋叶片6通过内衬装置22固定在主轴9上并置于筛网8内部;主轴1通过主轴支撑架轴承18置于主轴支撑架17内侧,主轴支撑架17与进料口3相连并通过进料口3固定在机架1上;主轴支撑架17另一端通过筛网支撑骨架轴承23固定在机架1上;机架1底部设有集水槽5和滤液出口4;在螺旋叶片6末端的机架1一侧设有滤饼出口12;过滤组件的运动方向与主轴9的运动方向相反。过滤组件及主轴9的运动方向由动力系统齿轮19、筛网支撑骨架齿轮20和主轴齿轮21控制;动力系统齿轮19置于筛网支撑骨架齿轮20和主轴齿轮21之间,驱动筛网支撑骨架齿轮20和主轴齿轮21作反方向运动。螺旋叶片6各叶片之间的距离在污泥传送方向逐渐由大变小。内衬装置22的外径在污泥传送方向逐渐由小变大,内衬装置22和筛网8之间的间隙大于1.5cm后保持不变至螺旋叶片6末端所述的双向螺旋挤压。
如图2、图3及图4所示,双向螺旋挤压污泥脱水机,由筛网8和筛网支撑骨架7组成的过滤组件置于机架1中,筛网8紧密置于筛网支撑骨架7内;螺旋叶片6通过内衬装置22固定在主轴9上并置于筛网8内部;主轴1通过主轴支撑架轴承18置于主轴支撑架17内侧,主轴支撑架17与进料口3相连并通过进料口3固定在机架1上;主轴支撑架17另一端通过筛网支撑骨架轴承23固定在机架1上;机架1底部设有集水槽5和滤液出口4;在螺旋叶片6末端的机架1一侧设有滤饼出口12;过滤组件的运动方向与主轴9的运动方向相反。过滤组件及主轴9的运动方向由动力系统齿轮19、筛网支撑骨架齿轮20和主轴齿轮21控制;动力系统齿轮19置于筛网支撑骨架齿轮20和主轴齿轮21之间,驱动筛网支撑骨架齿轮20和主轴齿轮21作反方向运动。螺旋叶片6各叶片之间的距离在污泥传送方向逐渐由大变小。在滤液出口4还接有抽空泵24。滤网8接有直流电正极25,内衬装置22接有直流电负极26。 所述的双向螺旋挤压污泥脱水机还包括调压板10,调压板10置于螺旋叶片6末端,并通过调压弹簧11固定在机架1上。所述的双向螺旋挤压污泥脱水机还包括冲洗水管13,冲洗水管13置于筛网支撑骨架7外侧。所述的双向螺旋挤压污泥脱水机还包括密封板15, 密封板15通过密封板支撑轴承16置于主轴支撑架17外侧。 筛网8与密封板15之间还设有铜密封圈14。
如图5所示,双向螺旋挤压污泥脱水机,由筛网8和筛网支撑骨架7组成的过滤组件置于机架1中,筛网8紧密置于筛网支撑骨架7内;螺旋叶片6通过内衬装置22固定在主轴9上并置于筛网8内部;主轴1通过主轴支撑架轴承18置于主轴支撑架17内侧,主轴支撑架17与进料口3相连并通过进料口3固定在机架1上;主轴支撑架17另一端通过筛网支撑骨架轴承23固定在机架1上;机架1底部设有集水槽5和滤液出口4;在螺旋叶片6末端的机架1一侧设有滤饼出口12;过滤组件的运动方向与主轴9的运动方向相反。过滤组件及主轴9的运动方向由动力系统齿轮19、筛网支撑骨架齿轮20和主轴齿轮21控制;动力系统齿轮19置于筛网支撑骨架齿轮20和主轴齿轮21之间,驱动筛网支撑骨架齿轮20和主轴齿轮21作反方向运动。螺旋叶片6各叶片之间的距离在污泥传送方向逐渐由大变小。过滤组件的外径在污泥传送方向逐渐由大变小,螺旋叶片6的间距也逐渐由大变小,过滤组件和筛网8之间的间隙大于1.5cm后保持不变至螺旋叶片6末端所述的双向螺旋挤压。
本发明工作原理和流程如下:
污泥原液通过原液输送泵带压经进料口和主轴支撑架连续不断的输过滤组件中,在动力系统的带动下,主轴带动内衬装置和螺旋叶片做顺时针方向转动,同时过滤组件做反时针方向转动。由于各叶片之间的距离在污泥传送方向逐渐由大变小设置和其他辅助结构的存在,污泥原液受到挤压,滤液通过过滤组件排向集水箱,最终通过滤液出口排出设备;冲洗水管对过滤组件进行清洗;逐渐脱水的污泥在螺旋叶片的挤压下,且有调压板的存在,进一步脱水,直至通过滤饼出口排除设备,已达到污泥脱水的目的。
实施例:四川金堂县某印染废水处理厂二沉池中污泥,经调制后含水率为98.33%,采用本发明中所述设备进行脱水处理,泥饼含水率为78.26%,污泥回收率为94.03%。
Claims (11)
1.双向螺旋挤压污泥脱水机,其特征在于:由筛网(8)和筛网支撑骨架(7)组成的过滤组件置于机架(1)中,筛网(8)紧密置于筛网支撑骨架(7)内;螺旋叶片(6)通过内衬装置(22)固定在主轴(9)上并置于筛网(8)内部;主轴(9)通过主轴支撑架轴承(18)置于主轴支撑架(17)内侧,主轴支撑架(17)与进料口(3)相连并通过进料口(3)固定在机架(1)上;主轴支撑架(17)另一端通过筛网支撑骨架轴承(23)固定在机架(1)上;机架(1)底部设有集水槽(5)和滤液出口(4);在螺旋叶片(6)末端的机架(1)一侧设有滤饼出口(12);过滤组件的运动方向与主轴(9)的运动方向相反。
2.如权利要求1所述的双向螺旋挤压污泥脱水机,其特征在于:过滤组件及主轴(9)的运动方向由动力系统齿轮(19)、筛网支撑骨架齿轮(20)和主轴齿轮(21)控制;动力系统齿轮(19)置于筛网支撑骨架齿轮(20)和主轴齿轮(21)之间,驱动筛网支撑骨架齿轮(20)和主轴齿轮(21)作反方向运动。
3.如权利要求2所述的双向螺旋挤压污泥脱水机,其特征在于:螺旋叶片(6)各叶片之间的距离在污泥传送方向逐渐由大变小。
4.如权利要求3所述的双向螺旋挤压污泥脱水机,其特征在于:内衬装置(22)的外径在污泥传送方向逐渐由小变大,内衬装置(22)和筛网(8)之间的间隙大于1.5cm后保持不变至螺旋叶片(6)末端所述的双向螺旋挤压。
5.如权利要求3所述的双向螺旋挤压污泥脱水机,其特征在于:过滤组件的外径在污泥传送方向逐渐由大变小,螺旋叶片(6)的间距也逐渐由大变小,过滤组件和筛网(8)之间的间隙大于1.5cm后保持不变至螺旋叶片(6)末端所述的双向螺旋挤压。
6.如权利要求4或5所述的双向螺旋挤压污泥脱水机,其特征在于:在滤液出口(4)还接有抽空泵(24)。
7.如权利要求6所述的双向螺旋挤压污泥脱水机,其特征在于:滤网(8)接有直流电正极(25),内衬装置(22)接有直流电负极(26)。
8.如权利要求7所述的双向螺旋挤压污泥脱水机,其特征在于:所述的双向螺旋挤压污泥脱水机还包括调压板(10),调压板(10)置于螺旋叶片(6)末端,并通过调压弹簧(11)固定在机架(1)上。
9.如权利要求8所述的双向螺旋挤压污泥脱水机,其特征在于:所述的双向螺旋挤压污泥脱水机还包括冲洗水管(13),冲洗水管(13)置于筛网支撑骨架(7)外侧。
10.如权利要求9所述的双向螺旋挤压污泥脱水机,其特征在于:所述的双向螺旋挤压污泥脱水机还包括密封板(15), 密封板(15)通过密封板支撑轴承(16)置于主轴支撑架(17)外侧。
11.如权利要求10所述的双向螺旋挤压污泥脱水机,其特征在于:筛网(8)与密封板(15)之间还设有铜密封圈(14)。
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