CN207986991U - 一种烟草薄片加工废水的预处理系统 - Google Patents
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Abstract
一种烟草薄片加工废水的预处理系统,由车间集水池、车间沉淀池、污水站、废水调节池、水力筛、集水池、水解塔、气浮池、初沉池、加药装置、DCS控制系统、污泥池组成,所述车间集水池位于生产车间,车间集水池内设有机械格栅一,所述车间集水池与车间沉淀池联通,所述车间沉淀池与污水站联通,污水站内设有机械格栅二,所述污水站与废水调节池联通,所述废水调节池与集水池联通,所述集水池的上部设有水力筛,废水调节池通过水力筛与集水池联通,所述括水解塔的进口与集水池联通,出口与气浮池联通。有益效果:采用物理法、化学法有机结合,能有效去除烟草废水中的悬浮物,提高了污水处理效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烟草薄片加工废水的预处理系统。
背景技术
再造烟叶加工过程为:烟梗、烟叶、烟末等烟草物料先行提取内部的热水可溶物后,经固液分离设备进行固液分离,对提取后的烟草固体物料进行磨浆处理,并抄造工序加工成再造烟叶片基,对提取出的液体物料进行浓缩加工处理,并加工调配成涂布液,然后将涂布液与再造烟叶片基根据工艺要求整合成再造烟叶,其加工过程大量保留烟草有效成分,并降低烟焦油含量;但是,生产加工过程排放的废水主要包括提取、浓缩、抄造工艺段废水以及设备清洗时排放的清洗废水,废水中含有大量的悬浮物(SS)以及较高的化学需氧量(COD),再造烟叶废水中的SS指全部的悬浮体,包括粒度大小不一的烟草原料碎片、碎渣、细短纤维以及有机大分子颗粒,属于难处理的高浓有机废水。
对当前烟草薄片生产排放的高浓废水处理工艺,基本经过调节池、初步过滤、水解、初步沉淀、浅层气浮、配水、厌氧反应处理、两级活性污泥处理、二沉池、溶气气浮、脱色、达标排放;处理指标达到环保要求,其过程需要添加大量的絮凝剂、脱色等药剂以及添加大量的活性污泥,通过好氧、厌氧反应的生物法、化学法结合进行处理,污水处理费用高,效果低。
主要问题,一是烟草排放废水SS与COD之间存在着良好的线性关系, SS对于其COD值的高低有显著影响, SS值越高则COD值越高,烟草废水从车间排放至污水处理站的过程中,SS以及果胶等大分子有机物质不断反应,导致原水COD不断增加;二是烟草废水中较大悬浮物,轻质纤维等物质,需要添加大量的聚合氯化铝、聚丙酰胺、聚合氯化铁等絮凝剂,对悬浮物进行去除,不能有效去除的SS全部进入污水后序处理工序,用于消解污水COD的厌氧微生物(活性污泥)会附着在轻质SS上被冲出,造成活性污泥大量流失;三是烟草废水中特有的烟碱、尼古丁等物质对活性污泥微生物的生存存在一定的抑制和毒害作用,降低了生物法处理烟草高浓废水的效率,增加了污水处理费用;目前亟需一种简单有效的方法降低烟草薄片生产排放废水的悬浮物含量,减轻烟草薄片废水后续处理的负担,提高污水处理效率,满足烟草薄片生产企业的环保要求。
发明内容
本实用新型的目的是针对以上现有污水预处理工艺技术的不足,提供一种能有效去除烟草薄片加工排放废水中悬浮物含量的污水预处理系统。
本实用新型采用的技术方案是:一种烟草薄片加工废水的预处理系统,由车间集水池、车间沉淀池、污水站、废水调节池、水力筛、集水池、水解塔、气浮池、初沉池、加药装置、DCS控制系统、污泥池组成,分为地下系统和地上系统,其特征在于:所述地下系统,包括车间集水池,所述车间集水池位于生产车间,车间集水池内设有机械格栅一,所述车间集水池与车间沉淀池联通,所述车间沉淀池与污水站联通,污水站内设有机械格栅二,所述污水站与废水调节池联通,所述废水调节池与集水池联通,所述集水池的上部设有水力筛,废水调节池通过水力筛与集水池联通,所述车间集水池、机械格栅一、车间沉淀池、污水站、机械格栅二、废水调节池、集水池均建造安装于地面以下;所述地上系统,包括水解塔,所述水解塔的进口与集水池联通,出口与气浮池联通,所述气浮池与初沉池联通,所述气浮池的上部设有刮泥机一,初沉池的上部设有刮泥机二,所述刮泥机一和刮泥机二均与污泥池联通,所述水解塔、气浮池、初沉池、污泥池均建造安装于地面以上。
上述方案中,所述机械格栅一、机械格栅二的格栅间隙均为3mm,由304不锈钢材质制成,格栅按一定的次序安装在格栅轴上,形成封闭的格栅链,其下部安装在池中,采用电机减速机驱动,整个格栅链自下而上连续循环运动,格栅在运动中将固体杂物从液体中分离出来,所述机械格栅一、机械格栅二均与DCS控制系统连接并控制其运行。
上述方案中,所述车间沉淀池与污水站之间设有流量计,流量计与DCS控制系统连接,用于检测污水流量。
上述方案中,所述废水调节池与水力筛之间设有输送泵一,所述集水池与水解塔之间设有输送泵二,所述输送泵一和输送泵二均与DCS控制系统连接并控制其运行。
上述方案中,所述气浮池的上部与加药装置联通,所述加药装置与DCS控制系统连接并控制其运行。
本实用新型有益效果:设计合理、工艺简单,采用物理法、化学法有机结合,能有效去除烟草废水中的悬浮物,降低了污水后续处理工序压力,降低能耗,节约处理费用,提高了污水处理效果。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
附图1为本实用新型工艺流程示意图。
图1中:1、车间集水池;2、机械格栅一;3、车间沉淀池;4、流量计;5、污水站;6、废水调节池;7、输送泵一;8、水力筛;9、集水池;10、输送泵二;11、水解塔;12、刮泥机一;13、气浮池;14、刮泥机二;15、初沉池;16、加药系统;17、DCS控制系统;18、污泥池,19、机械格栅二。
具体实施方式
如图所示一种烟草薄片加工废水的预处理系统,由车间集水池1、车间沉淀池3、污水站5、废水调节池6、水力筛8、集水池9、水解塔11、气浮池13、初沉池15、加药装置16、DCS控制系统17、污泥池18组成,分为地下系统和地上系统,其特征在于:所述地下系统,包括车间集水池1,所述车间集水池1位于生产车间,车间集水池1内设有机械格栅一2,所述车间集水池1与车间沉淀池3联通,所述车间沉淀池3与污水站5联通,污水站5内设有机械格栅二19,所述污水站5与废水调节池6联通,所述废水调节池6与集水池9联通,所述集水池9的上部设有水力筛8,废水调节池6通过水力筛8与集水池9联通,所述车间集水池1、机械格栅一2、车间沉淀池3、污水站5、机械格栅二19、废水调节池6、集水池9均建造安装于地面以下;所述地上系统,包括水解塔11,所述水解塔11的进口与集水池9联通,出口与气浮池13联通,所述气浮池13与初沉池15联通,所述气浮池13的上部设有刮泥机一12,初沉池15的上部设有刮泥机二14,所述刮泥机一12和刮泥机二14均与污泥池18联通,所述水解塔11、气浮池13、初沉池15、污泥池18均建造安装于地面以上;所述机械格栅一2、机械格栅二19的格栅间隙均为3mm,由304不锈钢材质制成,格栅按一定的次序安装在格栅轴上,形成封闭的格栅链,其下部安装在池中,采用电机减速机驱动,整个格栅链自下而上连续循环运动,格栅在运动中将固体杂物从液体中分离出来,所述机械格栅一2、机械格栅二19均与DCS控制系统17连接并控制其运行;所述车间沉淀池3与污水站5之间设有流量计4,流量计4与DCS控制系统17连接,用于检测污水流量;所述废水调节池6与水力筛8之间设有输送泵一7,所述集水池9与水解塔11之间设有输送泵二10,所述输送泵一7和输送泵二10均与DCS控制系统17连接并控制其运行;所述气浮池13的上部与加药装置16联通,所述加药装置16与DCS控制系统17连接并控制其运行。
本实施例使用时:所述车间集水池1位于生产车间,与车间污水排放管沟相连通,车间集水池1采用钢筋混凝土建造,整体位于地面以下,采用方形密闭式结构,上部留有人孔,所述车间集水池1内设有机械格栅一2,车间集水池1的污水用机械格栅一2进行第一次机械过滤,所述机械格栅一2运行由DCS控制系统17自动控制,污水经机械格栅一2过滤后自流至车间沉淀池3,车间沉淀池3采用钢筋混凝土建造,采用方形密闭式结构,上部留有人孔,车间沉淀池3设有出水口,出水口处安装流量计4,车间沉淀池3内污水通过污水管沟自流输送至污水站5,经机械格栅二19进行第二次机械过滤,机械格栅二5运行由DCS控制系统17自动控制,经机械格栅二5二次过滤的污水自流至废水调节池6,废水调节池6内的污水经输送泵一7输送至水力筛8进行三次机械过滤,水力筛8位于集水池9上方,过滤后的污水自流入集水池9,集水池9采用方形密闭式结构,钢筋混凝土建造,上部留有人孔及进水口,下部留有出水口;所述车间集水池1、车间沉淀池3、污水站5、废水调节池6、集水池9均整体位于地面以下;所述水解塔11位于地面以上,集水池9内的污水经输送泵二10输送至水解塔11进行水解处理,水解塔11与气浮池13与相通,气浮池13的高度高于初沉池15,低于水解塔11,水解塔11内污水经自流至气浮池13,气浮池13的上部设有刮泥机一12,污泥经刮泥机一12自流至污泥池18,所述初沉池15的高度低于气浮池13,经气浮池13处理的污水自流至初沉池15,初沉池15上方设置刮泥机二14,污泥经刮泥机二14自流至污泥池18,所述气浮池13的上部与加药装置16联通,加药装置16运行由DCS控制系统17根据废水排放量自动控制加药量。
Claims (5)
1.一种烟草薄片加工废水的预处理系统,由车间集水池、车间沉淀池、污水站、废水调节池、水力筛、集水池、水解塔、气浮池、初沉池、加药装置、DCS控制系统、污泥池组成,分为地下系统和地上系统,其特征在于:所述地下系统,包括车间集水池,所述车间集水池位于生产车间,车间集水池内设有机械格栅一,所述车间集水池与车间沉淀池联通,所述车间沉淀池与污水站联通,污水站内设有机械格栅二,所述污水站与废水调节池联通,所述废水调节池与集水池联通,所述集水池的上部设有水力筛,废水调节池通过水力筛与集水池联通,所述车间集水池、机械格栅一、车间沉淀池、污水站、机械格栅二、废水调节池、集水池均建造安装于地面以下;所述地上系统,包括水解塔,所述水解塔的进口与集水池联通,出口与气浮池联通,所述气浮池与初沉池联通,所述气浮池的上部设有刮泥机一,初沉池的上部设有刮泥机二,所述刮泥机一和刮泥机二均与污泥池联通,所述水解塔、气浮池、初沉池、污泥池均建造安装于地面以上。
2.根据权利要求1所述的一种烟草薄片加工废水的预处理系统,其特征在于:所述机械格栅一、机械格栅二的格栅间隙均为3mm,由304不锈钢材质制成,格栅按一定的次序安装在格栅轴上,形成封闭的格栅链,其下部安装在池中,采用电机减速机驱动,整个格栅链自下而上连续循环运动,格栅在运动中将固体杂物从液体中分离出来,所述机械格栅一、机械格栅二均与DCS控制系统连接并控制其运行。
3.根据权利要求1所述的一种烟草薄片加工废水的预处理系统,其特征在于:所述车间沉淀池与污水站之间设有流量计,流量计与DCS控制系统连接,用于检测污水流量。
4.根据权利要求1所述的一种烟草薄片加工废水的预处理系统,其特征在于:所述废水调节池与水力筛之间设有输送泵一,所述集水池与水解塔之间设有输送泵二,所述输送泵一和输送泵二均与DCS控制系统连接并控制其运行。
5.根据权利要求1所述的一种烟草薄片加工废水的预处理系统,其特征在于:所述气浮池的上部与加药装置联通,所述加药装置与DCS控制系统连接并控制其运行。
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