JPH04105795A - スクリュープレスの運転制御装置 - Google Patents
スクリュープレスの運転制御装置Info
- Publication number
- JPH04105795A JPH04105795A JP2220465A JP22046590A JPH04105795A JP H04105795 A JPH04105795 A JP H04105795A JP 2220465 A JP2220465 A JP 2220465A JP 22046590 A JP22046590 A JP 22046590A JP H04105795 A JPH04105795 A JP H04105795A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- load
- screw press
- shaft
- screw
- cake
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 10
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 claims description 8
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract description 4
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 abstract description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
- B30B9/18—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing with means for adjusting the outlet for the solid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
- B30B9/125—Control arrangements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、スクリュープレスの運転制御装置に関し、
特に、この発明では、スクリーンドラムが目詰りしてこ
れが破損等するのを未然に防止できる装置を提供せんと
するものである。
特に、この発明では、スクリーンドラムが目詰りしてこ
れが破損等するのを未然に防止できる装置を提供せんと
するものである。
従来、この発明に類似する技術として、例えば特公平２
−１２０号がある。このものでは、汚泥の供給部の圧力
を検知して、汚泥の供給ポンプを制御し、適切な汚泥の
供給量を維持して最高の脱水効果を得んとしたものであ
る。
−１２０号がある。このものでは、汚泥の供給部の圧力
を検知して、汚泥の供給ポンプを制御し、適切な汚泥の
供給量を維持して最高の脱水効果を得んとしたものであ
る。
然しながら、スクリュープレスで処理する原液は種々雑
多であり、供給部の圧力の検知のみでは種々雑多な原液
対応できない。すなわち、目詰りしやすい原液では、小
量の供給で供給部の圧力がすぐ上昇し、供給量が制御さ
れ効率のまい固液分離作業はできない。
多であり、供給部の圧力の検知のみでは種々雑多な原液
対応できない。すなわち、目詰りしやすい原液では、小
量の供給で供給部の圧力がすぐ上昇し、供給量が制御さ
れ効率のまい固液分離作業はできない。
そこで、この発明では、スクリュー軸の負荷を検知して
そのトルクの変化に対応して、スクリュー軸の回転数、
ケーキ排出口の開口度等、スクリュー軸の負荷増大の原
因を取除いてスクリュー軸の負荷を適正に制御するよう
にしたものであって、その具体的な手段としては次の通
りである。
そのトルクの変化に対応して、スクリュー軸の回転数、
ケーキ排出口の開口度等、スクリュー軸の負荷増大の原
因を取除いてスクリュー軸の負荷を適正に制御するよう
にしたものであって、その具体的な手段としては次の通
りである。
（１１スクリーンドラム内にスクリュー軸を設け、スク
リーンドラムの一端に供給された原液を加圧しつつ、他
端に向って搬送し、固液分離するようにしたスクリュー
プレスにおいて、上記スクリュー軸を駆動するだめのモ
ーターに、負荷検知器１１を付設し、この負荷検知器１
１とスクリュー軸の負荷の軽減装置とを連動連結して一
定限度内の負荷で運転をするようにした。
リーンドラムの一端に供給された原液を加圧しつつ、他
端に向って搬送し、固液分離するようにしたスクリュー
プレスにおいて、上記スクリュー軸を駆動するだめのモ
ーターに、負荷検知器１１を付設し、この負荷検知器１
１とスクリュー軸の負荷の軽減装置とを連動連結して一
定限度内の負荷で運転をするようにした。
（２） 上記（１）項記載の負荷の軽減装置が、モー
ターに付設した減速装置であり、負荷検知器が一定以上
のトルクを検知すると送り軸を減速し、定常負荷になる
と増速する工うにした。
ターに付設した減速装置であり、負荷検知器が一定以上
のトルクを検知すると送り軸を減速し、定常負荷になる
と増速する工うにした。
（３） 上記（１）項記載の負荷の軽減装置がスクリ
ーンドラムの圧搾部の周辺に臨ませて設けた洗浄装置で
あり、この洗浄装置と負荷検知器とを連動連結して負荷
検知器が一定以上の負荷を検知すると洗浄装置カ；作動
するまうにした。
ーンドラムの圧搾部の周辺に臨ませて設けた洗浄装置で
あり、この洗浄装置と負荷検知器とを連動連結して負荷
検知器が一定以上の負荷を検知すると洗浄装置カ；作動
するまうにした。
（４） 上記（１）項記載の負荷の軽減装置が、スク
リーンドラムの他端のケーキ排出口部に設けた開口調節
板であり、この開口調節板と負荷検知器とを連動連結し
て負荷検知器が一定以上の負荷を検知したとき、開口調
節板を作動させ、ケーキ排出口を拡開するようにした。
リーンドラムの他端のケーキ排出口部に設けた開口調節
板であり、この開口調節板と負荷検知器とを連動連結し
て負荷検知器が一定以上の負荷を検知したとき、開口調
節板を作動させ、ケーキ排出口を拡開するようにした。
この発明は、上述のように構成してあり、従って、スク
リュー軸の負荷が異常に増大するとこれに連動してスク
リュー軸の負荷を軽減して、機体が破損等して運転不能
になるのを未然に防止することができる。例えば、スク
リュー軸が多量の原液を搬送して圧搾部に多量にケーキ
が停滞したときには、負荷検知Ｍボ駆動モーターの減速
機と連動して送り軸を減速して、その負荷を軽減し、ま
た、圧搾部におけるスクリーンドラムが目詰りしたとき
には、洗浄装置を作動させてスクリーンドラムを洗浄し
、ケーキの動きを円滑にし、さらに圧搾部にケーキが多
量に停滞したときには、開口調節板を後退させてケーキ
排出口を拡開し、圧搾部にケーキが詰ったケーキを排出
し、送り軸Ｋかかる負荷を軽減することができる。
リュー軸の負荷が異常に増大するとこれに連動してスク
リュー軸の負荷を軽減して、機体が破損等して運転不能
になるのを未然に防止することができる。例えば、スク
リュー軸が多量の原液を搬送して圧搾部に多量にケーキ
が停滞したときには、負荷検知Ｍボ駆動モーターの減速
機と連動して送り軸を減速して、その負荷を軽減し、ま
た、圧搾部におけるスクリーンドラムが目詰りしたとき
には、洗浄装置を作動させてスクリーンドラムを洗浄し
、ケーキの動きを円滑にし、さらに圧搾部にケーキが多
量に停滞したときには、開口調節板を後退させてケーキ
排出口を拡開し、圧搾部にケーキが詰ったケーキを排出
し、送り軸Ｋかかる負荷を軽減することができる。
以上の各装置を作動させるための設定負荷は、処理する
原液に対して最適の運転条件を選定した上で決められる
が、このような運転条件内では駆動モーターの焼損、ス
クリーンドラムの破損等が防止でき、自動運転が可能な
るものである。尚、前述の各装置の負荷の軽減のため作
動は、これらが同時に作動するようにしても、個々に作
動するようにしてもよいは勿論である。
原液に対して最適の運転条件を選定した上で決められる
が、このような運転条件内では駆動モーターの焼損、ス
クリーンドラムの破損等が防止でき、自動運転が可能な
るものである。尚、前述の各装置の負荷の軽減のため作
動は、これらが同時に作動するようにしても、個々に作
動するようにしてもよいは勿論である。
以下、図面に基づいてこの発明を具体的に説明する。
図において、符号１は回転自在に支架されたスクリーン
ドラム、２は送り軸、３は送り軸２に巻回したスクリュ
ー羽根、４はスクリーンドラムｌのケーキの排出口側に
設けた開口調節板、５は開口調節板４を摺動させるため
の油圧シリンダー６は原液の供給口、７は送り軸２の回
転検知用のセンサーである。
ドラム、２は送り軸、３は送り軸２に巻回したスクリュ
ー羽根、４はスクリーンドラムｌのケーキの排出口側に
設けた開口調節板、５は開口調節板４を摺動させるため
の油圧シリンダー６は原液の供給口、７は送り軸２の回
転検知用のセンサーである。
次に、符号８は送り軸２の駆動機で、モーター８ａ１変
速機８ｂ、制御モーター８ｃよりなっている０９は原動
歯車、１０は駆動歯車である。一方、駆動機８には送り
軸２の負荷検知器１１が付設され、この負荷検知器１１
は、前述の開口調節板５の作動用の油圧ユニット１２．
洗浄水ポンプ１３の令器に連結されている。また、この
負荷検知器１１は、送り軸２の回転数制ｍ器１６に連結
されていて、この回転数調節器１６が前述の制御モータ
ー８ｃに連結きれてモーター８ａの回転数を制御するよ
うにしている。尚、前述の検知センサー７は、送り軸２
の実回転数を回転数調節器１６にフィードバックするよ
うにしている。
速機８ｂ、制御モーター８ｃよりなっている０９は原動
歯車、１０は駆動歯車である。一方、駆動機８には送り
軸２の負荷検知器１１が付設され、この負荷検知器１１
は、前述の開口調節板５の作動用の油圧ユニット１２．
洗浄水ポンプ１３の令器に連結されている。また、この
負荷検知器１１は、送り軸２の回転数制ｍ器１６に連結
されていて、この回転数調節器１６が前述の制御モータ
ー８ｃに連結きれてモーター８ａの回転数を制御するよ
うにしている。尚、前述の検知センサー７は、送り軸２
の実回転数を回転数調節器１６にフィードバックするよ
うにしている。
この発明に係る制御装置は、上述のまうに構成されてお
り、今、スクリーンドラム１が目詰りすると、特にその
圧搾部（図中ケーキの排出側）にケーキが充満し送り軸
２の負荷が大きくなるが、このとき、この発明では負荷
検知器１１が送り軸２の負荷を検知し、その信号を送り
軸２の回転数調節器１６に伝える。そして、回転数調節
器１６からは、この信号に基づいて減速信号を制御モー
ター８Ｃに送り、減速機８ｂによってモーター８ａの出
力軸の回転数を落して送り軸２の回転を減速し、負荷を
軽減することができる。すなわち、原液およびケーキの
送り量を減じて負荷を軽くすることができるものである
。
り、今、スクリーンドラム１が目詰りすると、特にその
圧搾部（図中ケーキの排出側）にケーキが充満し送り軸
２の負荷が大きくなるが、このとき、この発明では負荷
検知器１１が送り軸２の負荷を検知し、その信号を送り
軸２の回転数調節器１６に伝える。そして、回転数調節
器１６からは、この信号に基づいて減速信号を制御モー
ター８Ｃに送り、減速機８ｂによってモーター８ａの出
力軸の回転数を落して送り軸２の回転を減速し、負荷を
軽減することができる。すなわち、原液およびケーキの
送り量を減じて負荷を軽くすることができるものである
。
以上は、送り軸２の回転数を落しての負荷の軽減につい
てであるが、図例のものでは、これと同時に負荷検知器
１１からの信号で開口調節板４を後退（図中左方）させ
、ケーキの排出口を拡開して圧搾部に詰っているケーキ
を排出し、負荷を軽減することができ、さらに、負荷検
知器１１からの信号で洗浄水ポンプ１３を作動させると
同時にスクリーンドラム１の駆動モーター１４を作動さ
せて洗浄ノズル１８からの高圧流体で、スクリーンドラ
ム１の目詰りを洗滌することができる。
てであるが、図例のものでは、これと同時に負荷検知器
１１からの信号で開口調節板４を後退（図中左方）させ
、ケーキの排出口を拡開して圧搾部に詰っているケーキ
を排出し、負荷を軽減することができ、さらに、負荷検
知器１１からの信号で洗浄水ポンプ１３を作動させると
同時にスクリーンドラム１の駆動モーター１４を作動さ
せて洗浄ノズル１８からの高圧流体で、スクリーンドラ
ム１の目詰りを洗滌することができる。
以上のようにして、送り軸２の負荷が軽減されると、そ
の負荷率に応じて制御モーター８Ｃおよび変速機８ｂに
よって送り軸２が増速され、また、開口調節板４も元に
復帰し、洗浄装置の作動も停止して、予め定められた条
件の運転に復帰する。
の負荷率に応じて制御モーター８Ｃおよび変速機８ｂに
よって送り軸２が増速され、また、開口調節板４も元に
復帰し、洗浄装置の作動も停止して、予め定められた条
件の運転に復帰する。
尚、回転検知センサー７は、制御された送り軸２の回転
を回転数調節器１６にフィードバックする。
を回転数調節器１６にフィードバックする。
以上、図例のものでは、送り軸２の負荷が増大したとき
、送り軸２の減速、ケーキ排出口の拡開およびスクリー
ンドラム１の目詰りの除去を同時にするようにしたが、
これらの各負荷の軽減装置を個々に作動させて負荷の制
御をすることができるは勿論、以上の軽減方法の外に原
液供給量を制御して負荷を軽減することができるも説明
するまでもないものである。
、送り軸２の減速、ケーキ排出口の拡開およびスクリー
ンドラム１の目詰りの除去を同時にするようにしたが、
これらの各負荷の軽減装置を個々に作動させて負荷の制
御をすることができるは勿論、以上の軽減方法の外に原
液供給量を制御して負荷を軽減することができるも説明
するまでもないものである。
このように、この発明はスクリュープレスの送り８ａに
かかる負荷を検知制御することにまり、最適の条件での
固液分離を可能にするとともに、特に、過負荷による機
体の破損等を未然に防止でき手離しの自動運転ができる
等、スクリュープレス使用上得られる利益は著大なもの
である。
かかる負荷を検知制御することにまり、最適の条件での
固液分離を可能にするとともに、特に、過負荷による機
体の破損等を未然に防止でき手離しの自動運転ができる
等、スクリュープレス使用上得られる利益は著大なもの
である。
図面は、この発明に係る装置の作動機構の模式１スクリ
ーンドラム ２送り軸 ４開口＊断板 ８駆動機
８ａモーター ８ｂ変速機１１負荷検知器
ーンドラム ２送り軸 ４開口＊断板 ８駆動機
８ａモーター ８ｂ変速機１１負荷検知器
Claims (4)
- （１）スクリーンドラム内にスクリュー軸を設け、スク
リュードラムの一端に供給された原液を加圧しつつ、他
端に向って搬送し、固液分離するようにしたスクリュー
プレスにおいて、上記スクリュー軸２を駆動するための
モーター８ａに負荷検知器１１を付設し、この負荷検知
器１１とスクリュー軸２の負荷軽減装置とを連動連結し
て、一定限度内の負荷で運転をするようにしたことを特
長とするスクリュープレスの運転制御装置。 - （２）請求項（１）の負荷の軽減装置が、モーター８ａ
に付設した変速装置８ｂであり、負荷検知器１１が一定
以上の負荷を検知すると送り軸２を減速し、定常負荷に
なると増速するようにしたスクリュープレスの運転制御
装置。 - （３）請求項（１）の負荷の軽減装置が、スクリーンド
ラム１の圧搾部の周辺に臨ませて設けた洗浄装置であり
、この洗浄装置と負荷検知器１１とを連動連結して負荷
検知器１１が一定以上の負荷を検知すると洗浄装置が作
動するようにしたスクリュープレスの運転制御装置。 - （４）請求項（１）の負荷の軽減装置が、スクリーンド
ラム１の他端のケーキ排出口部に設けた開口調節板４で
あり、この開口調節板４と負荷検知器１１とを連動連結
して、負荷検知器１１が一定以上の負荷を検出したとき
、開口調節板４を作動させ、ケーキ排出口を拡開するよ
うにしたスクリュープレスにおける運転制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2220465A JPH04105795A (ja) | 1990-08-22 | 1990-08-22 | スクリュープレスの運転制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2220465A JPH04105795A (ja) | 1990-08-22 | 1990-08-22 | スクリュープレスの運転制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04105795A true JPH04105795A (ja) | 1992-04-07 |
Family
ID=16751546
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2220465A Pending JPH04105795A (ja) | 1990-08-22 | 1990-08-22 | スクリュープレスの運転制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04105795A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001039965A1 (en) * | 1999-11-30 | 2001-06-07 | Ishigaki Company Limited | Screw press apparatus |
| US6634508B1 (en) * | 1999-11-09 | 2003-10-21 | Ishigaki Company Limited | Screw press |
| EP1759831A1 (en) * | 2005-09-02 | 2007-03-07 | Preben S. Sorensen | Screw press |
| JP2008207218A (ja) * | 2007-02-27 | 2008-09-11 | Sasaki Corporation | 廃棄物圧縮減容装置 |
| JP2009078234A (ja) * | 2007-09-26 | 2009-04-16 | Tsukishima Kikai Co Ltd | ろ過装置及びろ過方法 |
| JP2010029932A (ja) * | 2008-07-31 | 2010-02-12 | Kubota Kankyo Service Kk | スクリュープレスおよびその運転方法 |
| JP2014108373A (ja) * | 2012-11-30 | 2014-06-12 | Japan Organo Co Ltd | スクリュープレス式汚泥脱水装置およびその運転制御方法 |
| WO2023234766A1 (en) * | 2022-06-01 | 2023-12-07 | Sime Darby Plantation Intellectual Property Sdn Bhd | Integrated, interlinked, continuous and automated process for producing dry press cake fibre |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5854999A (ja) * | 1981-09-30 | 1983-04-01 | 荏原インフイルコ株式会社 | スクリユ−プレス型脱水機の制御方法 |
-
1990
- 1990-08-22 JP JP2220465A patent/JPH04105795A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5854999A (ja) * | 1981-09-30 | 1983-04-01 | 荏原インフイルコ株式会社 | スクリユ−プレス型脱水機の制御方法 |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6634508B1 (en) * | 1999-11-09 | 2003-10-21 | Ishigaki Company Limited | Screw press |
| WO2001039965A1 (en) * | 1999-11-30 | 2001-06-07 | Ishigaki Company Limited | Screw press apparatus |
| US6615710B1 (en) | 1999-11-30 | 2003-09-09 | Ishigaki Company Limited | Screw press apparatus |
| EP1759831A1 (en) * | 2005-09-02 | 2007-03-07 | Preben S. Sorensen | Screw press |
| WO2007025552A1 (en) * | 2005-09-02 | 2007-03-08 | Soerensen Preben S | Screw press |
| JP2008207218A (ja) * | 2007-02-27 | 2008-09-11 | Sasaki Corporation | 廃棄物圧縮減容装置 |
| JP2009078234A (ja) * | 2007-09-26 | 2009-04-16 | Tsukishima Kikai Co Ltd | ろ過装置及びろ過方法 |
| JP2010029932A (ja) * | 2008-07-31 | 2010-02-12 | Kubota Kankyo Service Kk | スクリュープレスおよびその運転方法 |
| JP2014108373A (ja) * | 2012-11-30 | 2014-06-12 | Japan Organo Co Ltd | スクリュープレス式汚泥脱水装置およびその運転制御方法 |
| WO2023234766A1 (en) * | 2022-06-01 | 2023-12-07 | Sime Darby Plantation Intellectual Property Sdn Bhd | Integrated, interlinked, continuous and automated process for producing dry press cake fibre |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4073431A (en) | Solid jacket worm centrifuge with rpm differential variable coupling between jacket part and worm part | |
| WO2013031759A1 (ja) | ミキサ車 | |
| JPH04105795A (ja) | スクリュープレスの運転制御装置 | |
| CA1314130C (en) | High torque hydraulic shoe bolt wrench | |
| EP0551513A4 (en) | HYDRAULIC ACTUATING SYSTEM FOR CONSTRUCTION MACHINES. | |
| US20130206885A1 (en) | Crushing device | |
| US5839883A (en) | System and method for controlling a materials handling system | |
| JP2004344810A (ja) | 木材破砕機及び木材破砕機の制御方法 | |
| JP3292484B2 (ja) | スクリューデカンタ型遠心分離機の制御方法 | |
| JP2923935B2 (ja) | スクリュープレスの運転制御装置 | |
| US6685277B1 (en) | Method for braking a revolvable superstructure of a working machine and a pivoted brake unit | |
| JP3474197B2 (ja) | 同期形直結駆動装置を備えた静圧駆動装置 | |
| US5878665A (en) | Control system for the drive of a printing machine | |
| JPH04238699A (ja) | スクリュープレスの運転方法並びにその装置 | |
| JP2007191289A (ja) | 塵芥収集車 | |
| JP3793080B2 (ja) | コンバインにおける前処理制御装置 | |
| JP2003299978A (ja) | 二軸式破砕機 | |
| JP2500399B2 (ja) | スクリュ―プレスの運転方法並びにその装置 | |
| JPH10167089A (ja) | パワーステアリング装置 | |
| US5624571A (en) | Drive mechanism and associated method for tilting pan filter assembly | |
| CN218020332U (zh) | 一种螺旋轴、压榨机及厨余垃圾处理车 | |
| JP2869345B2 (ja) | 廃棄物の押出成形機 | |
| WO2001012309A2 (en) | A method and an apparatus for transporting a fragmented or viscid material | |
| JPH05318546A (ja) | 射出成形機のスクリュ逆転防止方法及び装置 | |
| JPH0942637A (ja) | 給塵機 |