CN218020332U - 一种螺旋轴、压榨机及厨余垃圾处理车 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种螺旋轴、压榨机及厨余垃圾处理车，涉及厨余垃圾处理车技术领域，该螺旋轴包括主轴与螺旋叶片，螺旋叶片连接在主轴上，主轴包括依次连接的圆轴、锥轴及锥尾，锥尾的圆锥角大于锥轴的圆锥角，螺旋叶片的螺距从圆轴处到锥尾处逐渐变小，本实用新型通过将螺旋轴的主轴分为圆轴、锥轴及锥尾，从锥轴到锥尾，圆锥角逐渐增大，螺旋叶片的螺距从圆轴到锥尾逐渐变小，厨余垃圾受到的压力增大，排出的液体更多，将圆锥角逐渐增大的主轴与螺距逐渐减小的螺旋叶片配合使用，进一步增强了排液效果，升排渣的压缩比，提高了厨余垃圾处理效率，方便后续垃圾处理工作。

Description

一种螺旋轴、压榨机及厨余垃圾处理车

技术领域

本实用新型涉及厨余垃圾处理车技术领域，具体而言，涉及一种螺旋轴、压榨机及厨余垃圾处理车。

背景技术

随着餐饮行业的发展，所需处理的厨余垃圾越来越多，现有的厨余垃圾常采用厨余垃圾处理车处理，现有的垃圾处理车常采用螺旋挤压的方式处理厨余垃圾，但处理后的厨余垃圾排渣内水分残留过多，效果不佳，同时当厨余垃圾过多时，螺旋装置经常发生卡堵现象，引发故障，而厨余垃圾较少时，又发生物料打滑现象，能源浪费。

实用新型内容

本实用新型旨在一定程度上解决上述问题中的至少一个方面。

为此，本实用新型提供了一种螺旋轴，用于厨余垃圾处理车，包括主轴与螺旋叶片，所述螺旋叶片连接在所述主轴上，所述主轴包括依次连接的圆轴、锥轴及锥尾，所述锥尾的圆锥角大于所述锥轴的圆锥角，所述螺旋叶片的螺距从所述圆轴处到所述锥尾处逐渐变小。

可选地，所述锥轴的圆锥角为4°至6°，所述锥尾的圆锥角为25°至30°。

可选地，所述螺旋叶片在所述锥轴处的螺距为所述螺旋叶片在所述圆轴处螺距的0.9至0.85倍，所述螺旋叶片在所述锥尾处的螺距为所述螺旋叶片在所述圆轴处螺距的0.75至0.65倍。

可选地，所述螺旋轴还包括多个耐磨块，多个所述耐磨块沿所述主轴的轴向均布设置在所述螺旋叶片上。

与现有技术相比，本实用新型所述的螺旋轴的有益效果是：

本实用新型通过将螺旋轴的主轴分为圆轴、锥轴及锥尾，处理厨余垃圾时，螺旋轴旋转，使厨余垃圾从圆轴向锥轴移动，通过将锥轴及锥尾的圆锥角设置为从锥轴到锥尾逐渐增大的结构形式，因锥轴的半径增大，在径向上压缩了厨余垃圾存在的空间，相应地，厨余垃圾受到的压力逐渐增大，受压力影响排出的液体逐渐增多，厨余垃圾继续从锥轴向锥尾移动，厨余垃圾受到的压力进一步增大，受压力影响排出的液体持续增多，提高厨余垃圾处理车的排液效率，提升排渣的压缩比，通过将螺旋叶片的螺距设置为从圆轴至锥尾逐渐变小的结构形式，在轴向上压缩了厨余垃圾存在的空间，相应地，厨余垃圾受到的压力逐渐增大，受压力影响排出的液体逐渐增多，厨余垃圾继续从锥轴到锥尾移动，厨余垃圾受到的压力进一步增大，受压力影响排出的液体逐渐增多，提高垃圾处理车的排液效率，进一步提升了排渣的压缩比，通过以上结构设置，将圆锥角逐渐增大的主轴与螺距逐渐减小的螺旋叶片配合使用，在厨余垃圾处理车作业时，可在圆轴处进料，在锥轴处被压缩，在锥尾处被挤压，进一步增强了排液效果，提升排渣的压缩比，提高了厨余垃圾处理效率，方便后续垃圾处理工作。

此外，为了解决上述问题，本实用新型还提供了一种压榨机，包括压榨腔、动力装置及上述的螺旋轴，所述螺旋轴设置在所述压榨腔内，所述动力装置与所述螺旋轴驱动连接，以使所述螺旋轴旋转，且所述螺旋轴用于将厨余垃圾沿所述螺旋轴的圆轴向所述螺旋轴的锥尾方向移动，所述压榨腔上开设有进料口、出料口及出渣口，所述进料口开设在所述压榨腔靠近所述圆轴的一端，所述出料口开设在所述压榨腔中部、所述出渣口开设在所述压榨腔靠近所述锥尾的一端，所述出料口下方设有集液箱，所述出渣口下方设有集渣箱

可选地，所述压榨机还包括电控装置、调节机构及套设在所述螺旋轴周侧的滤网，所述调节机构分别与所述电控装置及所述滤网连接，所述电控装置用于驱动所述调节机构运动，以使所述滤网沿所述螺旋轴的轴向移动。

可选地，所述滤网内表面开设有多个均匀分布的拉槽，所述拉槽内设有耐磨板。

与现有技术相比，本实用新型所述的压榨机的有益效果和上述螺旋轴的有益效果大致相同，在此不再赘述。

此外，为了解决上述问题，本实用新型还提供了一种厨余垃圾处理车，包括上述的压榨机及车体，所述压榨机设置在所述车体上。

可选地，所述厨余垃圾处理车还包括除臭装置，所述除臭装置安装在所述车体上。

可选地，所述厨余垃圾处理车还包括传送装置与连接管，所述连接管分别与所述压榨机的出料口及出渣口连接，所述传送装置与所述压榨机的集渣箱连接，用于将所述集渣箱内的厨余垃圾排出。

与现有技术相比，本实用新型所述的厨余垃圾处理车的有益效果和上述压榨机的有益效果大致相同，在此不再赘述。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的螺旋轴的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的压榨机的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的滤网的结构示意图之一；

图4为本实用新型实施例所述的滤网的结构示意图之二

图5为本实用新型实施例所述的厨余垃圾处理车的结构示意图。

附图标记说明：

1-螺旋轴，11-圆轴，12-锥轴，13-锥尾，14-螺旋叶片，2-动力装置，3-压榨腔，31-进料口，32-出料口，33-出渣口，34-观察视镜，35-集液箱，36-集渣箱，4-滤网，41-拉槽，5-液压站，6-液压调节杆，7-车体，8-除臭装置。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

需要说明的是，在本公开的描述中，采用了“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“前”、“后”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操控，因此不能理解为对本公开保护范围的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

而且，虽然在本公开中参照了特定的实施例来描述本实用新型，但是应该理解的是，这些实施例仅仅是本实用新型的原理和应用的示例。因此应该理解的是，可以对示例性的实施例进行许多修改，并且可以设计出其他的布置，只要不偏离所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围。应该理解的是，可以通过不用于原始权利要求所描述的方式来结合不同的从属权利要求和本文中所述的特征。还可以理解的是，结合单独实施例所描述的特征可以使用在其他所述实施例中。

为解决上述问题，如图1所示，本实用新型提供一种螺旋轴1，用于厨余垃圾处理车，包括主轴与螺旋叶片14，所述螺旋叶片14连接在所述主轴上，所述主轴包括依次连接的圆轴11、锥轴12及锥尾13，所述锥尾13的圆锥角大于所述锥轴12的圆锥角，所述螺旋叶片14的螺距从所述圆轴11处到所述锥尾13处逐渐变小。

在本实施例中，通过将螺旋轴1的主轴分为圆轴11、锥轴12及锥尾13，处理厨余垃圾时，螺旋轴1旋转，使厨余垃圾从圆轴11向锥轴12移动，通过将锥轴12及锥尾13的圆锥角设置为从锥轴12到锥尾13逐渐增大的结构形式，因锥轴12的半径增大，在径向上压缩了厨余垃圾存在的空间，相应地，厨余垃圾受到的压力逐渐增大，受压力影响排出的液体逐渐增多，厨余垃圾继续从锥轴12向锥尾13移动，厨余垃圾受到的压力进一步增大，受压力影响排出的液体持续增多，提高厨余垃圾处理车的排液效率，提升排渣的压缩比，通过将螺旋叶片14的螺距设置为从圆轴11至锥尾13逐渐变小的结构形式，在轴向上压缩了厨余垃圾存在的空间，相应地，厨余垃圾受到的压力逐渐增大，受压力影响排出的液体逐渐增多，厨余垃圾继续从锥轴12到锥尾13移动，厨余垃圾受到的压力进一步增大，受压力影响排出的液体逐渐增多，提高垃圾处理车的排液效率，进一步提升了排渣的压缩比，通过以上结构设置，将圆锥角逐渐增大的主轴与螺距逐渐减小的螺旋叶片14配合使用，在厨余垃圾处理车作业时，可在圆轴11处进料，在锥轴12处被压缩，在锥尾13处被挤压，进一步增强了排液效果，提升排渣的压缩比，提高了厨余垃圾处理效率，方便后续垃圾处理工作。

可选地，如图1所示，所述锥轴12的圆锥角为4°至6°，所述锥尾13的圆锥角为25°至30°。

在本实施例中，经多次实验得出，通过将锥轴12的圆锥角设置为4°到6°之间，将锥尾13的圆锥角设置为25°到30°之间，可达到最佳压榨效果，例如，将锥轴12的圆锥角设置为5°，将锥尾13的圆锥角设置为28°，在厨余垃圾处理车作业时，可在圆轴11处进料，再经过圆锥角为5°的锥轴12压缩，使厨余垃圾运动空间减小，受到的压力增大，排出一部分液体，再经圆锥角为28°的锥尾13进一步挤压，厨余垃圾运动空间进一步减小，受到的压力持续增大，排出大部分液体，提高垃圾处理车的排液效率，提升排渣的压缩比，提高了厨余垃圾处理效率，方便后续垃圾处理工作。

可选地，如图1所示，所述螺旋叶片14在所述锥轴12处的螺距为所述螺旋叶片14在所述圆轴11处螺距的0.9至0.85倍，所述螺旋叶片14在所述锥尾13处的螺距为所述螺旋叶片14在所述圆轴11处螺距的0.75至0.65倍。

在本实施例中，经多次实验得出，通过将螺旋叶片14在锥轴12处的螺距设置为螺旋叶片14在圆轴11处螺距的0.9至0.85倍，将螺旋叶片14在锥尾13处的螺距设置为螺旋叶片14在圆轴11处螺距的0.75至0.65倍，可达到最佳的压榨效果，例如，将螺旋叶片14在锥轴12处的螺距设置为螺旋叶片14在圆轴11处螺距的0.87倍，将螺旋叶片14在锥尾13处的螺距设置为螺旋叶片14在圆轴11处螺距的0.72倍，在厨余垃圾处理车作业时，可在圆轴11处进料，再经过螺旋叶片14螺距为在圆轴11处0.87倍的锥轴12压缩，使厨余垃圾运动空间减小，受到的压力增大，排出一部分液体，再过螺旋叶片14螺距为在圆轴11处0.72倍的锥尾13进一步挤压，厨余垃圾运动空间进一步减小，受到的压力持续增大，排出大部分液体，提高垃圾处理车的排液效率，提升排渣的压缩比，提高了厨余垃圾处理效率，方便后续垃圾处理工作，将圆锥角逐渐增大的主轴与螺距逐渐减小的螺旋叶片14配合使用，可将压缩比提升至1：5。

具体地，螺旋叶片14在圆轴11处的螺距可记为L，L＝N/(t*n*ρ*π*r2)，其中N＝额定产能，t＝生产时间，n＝主轴转速，ρ＝物料比重，r＝圆周半径。

可选地，所述螺旋轴1还包括多个耐磨块，多个所述耐磨块沿所述主轴的轴向均布设置在所述螺旋叶片14上。

在本实施例中，通过在螺旋叶片14上设置耐磨块，耐磨块与螺旋叶片14可拆卸连接诶，连接方式可采用如下结构，螺旋叶片14上设有安装槽，耐磨块可嵌入安装槽中，耐磨块沿主轴的轴向均匀紧密地排列在螺旋叶片14上，增大了厨余垃圾与螺旋叶片14之间的摩擦力，便于排出厨余垃圾中的液体，提升了螺旋轴1的工作效率，同时耐磨块可从螺旋叶片14上拆下，便于检修更换。

此外，为了解决上述问题，本实用新型还提供了一种压榨机，如图2所示，包括压榨腔、动力装置2及上述的螺旋轴1，所述螺旋轴1设置在所述压榨腔内，所述动力装置2与所述螺旋轴1驱动连接，以使所述螺旋轴1旋转，且所述螺旋轴1用于将厨余垃圾沿所述螺旋轴1的圆轴11向所述螺旋轴1的锥尾13方向移动，所述压榨腔上开设有进料口31、出料口32及出渣口33，所述进料口31开设在所述压榨腔靠近所述圆轴11的一端，所述出料口32开设在所述压榨腔中部、所述出渣口33开设在所述压榨腔靠近所述锥尾13的一端，所述出料口32下方设有集液箱35，所述出渣口33下方设有集渣箱36。

在本实施例中，通过设置压榨腔3，并在压榨腔3中设置螺旋轴1，厨余垃圾进入压榨腔3中，经螺旋轴1压榨，排出液体后，排出压榨腔3，实现压榨机处理厨余垃圾的基本功能，再通过设置动力装置2，例如电机，电机与螺旋轴1连接，并可驱动螺旋轴1旋转，便于提升螺旋轴1旋转的速度，提升螺旋轴1工作效率，压榨腔3上开设有进料口31、出料口32及出渣口33，进料口31设置在压榨腔3的一端，与圆轴11的的位置相对应，出渣口33设置在压榨腔3的另一端，与锥尾13的位置相对应，出料口32设置在压榨腔3的中部，工作时，厨余垃圾从进料口31进入压榨腔3，经螺旋轴1转动挤压，排出的液体从出料口32排出，排出液体的厨余垃圾从出渣口33排出，便于厨余垃圾的进料与排出，出料口32下方设有集液箱35，可收集排出的液体，出渣口33下方设有集渣箱36，可收集排出液体的厨余垃圾，设置集液箱35与集渣箱36便于厨余垃圾的后续处理。

需要说明的是，进料口31处设有观察视镜34，便于观察厨余垃圾的进料情况，发生进料堵塞时，可及时处理，压榨机还包括机架、轴承座及减速器，压榨腔3设置在机架上，机架上设有轴承座，螺旋轴1两端与轴承座连接，减速器设置在电机与螺旋轴1之间，以调节电机转速，驱动螺旋轴1转动。

可选地，如图2所示，所述压榨机还包括电控装置、调节机构及套设在所述螺旋轴1周侧的滤网4，所述调节机构分别与所述电控装置及所述滤网4连接，所述电控装置用于驱动所述调节机构运动，以使所述滤网4沿所述螺旋轴1的轴向移动。

在本实施例中，压榨机上还设有电控装置、调节机构及滤网4，例如，调节机构可为液压调节杆6，电控装置可包括电控器与液压站5，滤网4可设置在压榨腔3内，套设在螺旋轴1的周侧，滤网4的一端设置在进料口31出，另一端设置在出渣口33处，厨余垃圾由进料口31进入压榨腔3后，在螺旋轴1与滤网4之间经过，滤网4可与厨余垃圾摩擦，辅助厨余垃圾排出液体，同时防止排出液体的厨余垃圾从出料口32排出，排出液体后的厨余垃圾从螺旋轴1锥尾13与滤网4之间的空隙排出，再从出渣口33排出，液压调节杆6的一端与滤网4连接，另一端与液压站5连接，电控器可收集电机驱动螺旋轴1转动时的电流数据，并于压榨机工作的额定电流及保护电流比较，例如，额定电流可为40A，保护电流可为100A，当电机的电流为40A时，为正常工作状态，液压调节杆6处于缩短状态，滤网4与锥尾13之间的空隙最小，主轴转速可为680转/分钟，当电机的电流在40A至100A之间时，主轴转速增加，厨余垃圾的进料速度加快，易造成进料堵塞，此时电控器控制液压站5运动，使液压调节杆6伸长，伸长距离可为30毫米，滤网4随液压调节杆6移动，液压调节杆6与锥尾13之间的空隙增大，压榨机的排渣速度增大，防止厨余垃圾在压榨腔3内阻塞，电控器持续检测电机的电流3至5秒，当检测到的电流值小于40A，电控器控制液压站5运动，使液压调节杆6缩短至正常工作状态，液压调节杆6与锥尾13之间的空隙减小，压榨机的排渣速度减小，使厨余垃圾在压榨腔内时间增多，提升压榨效率，通过设置电控装置与调节元件，可实时监测压榨机的工作情况，在压榨机运行受阻时及时调节，防止厨余垃圾堵塞，提高工作效率，同时在厨余垃圾进料不足时，使螺旋轴1加速转动，提升工作效率。

需要说明的是，电机的额定电流、保护电流及液压调节杆6的伸长距离及电控器持续检测电流时间，都可根据情况调整，在此不做具体限定。

具体地，压榨机还设有阻尼报警器，起到过载保护的作用。

可选地，如图3及图4所示，所述滤网4内表面开设有多个均匀分布的拉槽41，所述拉槽41内设有耐磨板。

在本实施例中，通过在滤网4的内表面开设有多个均匀分布的拉槽41，在拉槽41内设有耐磨板，增大滤网4与厨余垃圾之间的摩擦力，使厨余垃圾排出的液体增多，提高压榨机的工作效率。

具体地，拉槽41可沿滤网4的轴向分布，也可沿滤网的径向分布。

此外，为了解决上述问题，本实用新型还提供了一种厨余垃圾处理车，如图5所示，包括上述的压榨机及车体7，所述压榨机设置在所述车体7上。

在本实施例中，除上述压榨机的有益效果外，通过将压榨机设置在车体7中，可有效地防止运输过程中，厨余垃圾滴落，绿色环保。

可选地，如图5所示，所述厨余垃圾处理车还包括除臭装置8，所述除臭装置8安装在所述车体7上。

在本实施例中，通过在车体7内设置除臭装置8，除臭装置8对厨余垃圾处理车内的气体进行处理，达标后排放，绿色环保。

可选地，所述厨余垃圾处理车还包括传送装置与连接管，所述连接管分别与所述压榨机的出料口32及出渣口33连接，所述传送装置与所述压榨机的集渣箱36连接，用于将所述集渣箱36内的厨余垃圾排出。

在本实施例中，通过设置连接管，多个连接管分别与出料口32及出渣口33连接，便于将压榨腔内的厨余垃圾排出，通过设置传送装置，例如真空泵，真空泵与集渣箱36连接，便于将处理后的厨余垃圾排出车体7，方便后续处理。

具体地，车体7表面可设有多个快接头，连接管可插入快接头中，与进料口31、出料口32、出渣口33及集渣箱36连接，车体的一侧可设置检修门，方便对压榨机及车体内装置的检修与维护。

虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种螺旋轴(1)，用于厨余垃圾处理车，其特征在于，包括主轴与螺旋叶片(14)，所述螺旋叶片(14)连接在所述主轴上，所述主轴包括依次连接的圆轴(11)、锥轴(12)及锥尾(13)，所述锥尾(13)的圆锥角大于所述锥轴(12)的圆锥角，所述螺旋叶片(14)的螺距从所述圆轴(11)处到所述锥尾(13)处逐渐变小。

2.根据权利要求1所述的螺旋轴(1)，其特征在于，所述锥轴(12)的圆锥角为4°至6°，所述锥尾(13)的圆锥角为25°至30°。

3.根据权利要求1所述的螺旋轴(1)，其特征在于，所述螺旋叶片(14)在所述锥轴(12)处的螺距为所述螺旋叶片(14)在所述圆轴(11)处螺距的0.9至0.85倍，所述螺旋叶片(14)在所述锥尾(13)处的螺距为所述螺旋叶片(14)在所述圆轴(11)处螺距的0.75至0.65倍。

4.根据权利要求1所述的螺旋轴(1)，其特征在于，还包括多个耐磨块，多个所述耐磨块沿所述主轴的轴向均布设置在所述螺旋叶片(14)上。

5.一种压榨机，其特征在于，包括压榨腔、动力装置(2)及如权利要求1至4中任一项所述的螺旋轴(1)，所述螺旋轴(1)设置在所述压榨腔内，所述动力装置(2)与所述螺旋轴(1)驱动连接，以使所述螺旋轴(1)旋转，且所述螺旋轴(1)用于将厨余垃圾沿所述螺旋轴(1)的圆轴(11)向所述螺旋轴(1)的锥尾(13)方向移动，所述压榨腔上开设有进料口(31)、出料口(32)及出渣口(33)，所述进料口(31)开设在所述压榨腔靠近所述圆轴(11)的一端，所述出料口(32)开设在所述压榨腔中部、所述出渣口(33)开设在所述压榨腔靠近所述锥尾(13)的一端，所述出料口(32)下方设有集液箱(35)，所述出渣口(33)下方设有集渣箱(36)。

6.根据权利要求5所述的压榨机，其特征在于，还包括电控装置、调节机构及套设在所述螺旋轴(1)周侧的滤网(4)，所述调节机构分别与所述电控装置及所述滤网(4)连接，所述电控装置用于驱动所述调节机构运动，以使所述滤网(4)沿所述螺旋轴(1)的轴向移动。

7.根据权利要求6所述的压榨机，其特征在于，所述滤网(4)内表面开设有多个均匀分布的拉槽(41)，所述拉槽(41)内设有耐磨板。

8.一种厨余垃圾处理车，其特征在于，包括如权利要求5至7中任一项所述的压榨机及车体(7)，所述压榨机设置在所述车体(7)上。

9.根据权利要求8所述的厨余垃圾处理车，其特征在于，还包括除臭装置(8)，所述除臭装置(8)安装在所述车体(7)上。

10.根据权利要求8所述的厨余垃圾处理车，其特征在于，还包括传送装置与连接管，所述连接管分别与所述压榨机的出料口(32)及出渣口(33)连接，所述传送装置与所述压榨机的集渣箱(36)连接，用于将所述集渣箱(36)内的厨余垃圾排出。

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