CN1331452C - 吸收性物品的单个包装体 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种包装生理用卫生巾等吸收性物品的单个包装体，在其包装片的表面由纤维构造物形成时，可以使开封用的条较牢固地粘接在包装片的外侧片部分上。该包装片(10)由无纺布形成。在位于重叠部(29)外侧的包装片(10)的表面(18a)和条(30)的固定部(30a)的固定区域(31)上通过对包装片(10)的表面(18a)加压、加热后进行无纺布表面的平滑化。借此使条(30)的固定部(30a)较牢固地粘接在上述表面(18a)上，在剥离条(30)时，能可靠地通过使包装片(10)与条(30)一起提起进行开封。

Description

吸收性物品的单个包装体
技术领域
本发明涉及单个包装生理用卫生巾、短内裤衬里、生理用塞、吸尿垫、一次性尿布等吸收性用品的吸收性物品的单个包装体。
背景技术
例如将生理用卫生巾等吸收性物品包装成单个包装片的个别装体。在先技术的上述单个包装体的包装片由聚乙烯薄膜等制成，在包装吸收性物品的状态下，一般结构是将上述包装片的侧部热密封。
然而由上述聚乙烯等树脂薄膜制成的包装片在开封后取出内部的吸收性物品时容易发生因包装膜的摩擦引起的沙沙声。从袋子等中取出单个包装体时或用手转移或放入袋中和裙子的兜中后运动时也同样发生沙沙声。另外，因为上述树脂薄膜利用热封接合力强，所以在剥开该热封部分时的阻力很大而开封困难，并且因必需用强力开封，因此在开封时的沙沙声也变大。结果在开封生理用卫生巾等单个包装时往往使周围的人都得知并感到不安。另外，用聚乙烯薄膜形成的包装片因在单个包装体的外观上有硬质感作为商品形态也未必合适。另外，因上述热封聚乙烯薄膜的结果，使密封的单个包装体的密封度过高，在携带中一旦受到大的外力时，往往使包装片的热封部分破裂。
因此，在例如特开平11-42248号公报等中，公开了由无纺布形成上述包装片的方案。之所以用无纺布的包装片，是因为其本身发生的沙沙音小，并且由于在上述热封部的实际接合面积小，而开启热封部分时的剥离音也小。并且因单个包装体的外观是软质的，而外观也是美的。另外在受到大的外力时，因单个包装体的内部空气容易从纤维间逃逸出，所以在携带中不容易发生破裂。
发明内容
在上述专利文献(特开平11-422248)等中记载的单个包装体中，一般是呈将包装片的端缘部重叠在包装片外面的状态，在位于最外部的包装片的表面上固定条的基端部侧，该条的自由端侧超过包装片的端缘并以可自由剥离的状态粘接在邻近上述端缘部的包装片的表面上，在开封时，使上述条的自由端侧从上述邻近的包装片的表面剥离，可以通过将固定着该条基端侧的包装片与该条一起抬起，从而剥离上述热封部，这样便可以容易地开启单个包装体。
然而，因用无纺布形成的包装片在其外面上的纤维表现出无规则性，而使在包装片表面的纤维与上述条基端侧之间的固定部的实际粘接面积变窄，因而使固定强度降低。因此在从上述邻接的包装片的外面剥离抬高条的自由端时，容易使条的基端侧从包装片的表面上剥离，因此一旦使整个条剥离，开启单个包装时的处理就变得不方便。
另外，对生理用卫生巾等单个包装体而言，在穿用开封后的生理用卫生巾后，用开封后的包装片包裹使用完的生理用卫生巾，可以在将从上述包装片的端缘部延伸的条的自由端侧与包装片的外面粘接的状态下废弃。然而一旦条的基端侧没有可靠地固定在上述包装片上，在要用包装片可靠地包裹使用后的生理用卫生巾而拉出上述条的自由端侧时，上述条的基端侧将从上述包装片的外面剥离，这往往不能可靠地包裹使用完的生理用卫生巾。
为了解决上述问题，而考虑在固定上述条的基端侧时用粘接强度高的粘接剂，并在对邻接上述条的包装片的粘接部上设置粘接力弱的粘接剂。或者考虑使在条的基端侧的粘接剂的厚度加厚，并在对着上述邻接片的粘接部上使涂布在条上的粘接剂的厚度变薄。然而在条上涂布两种粘接剂，或根据条的位置改变粘接剂的涂布量，这样会因工序变复杂，而使制造成本增加。另外，因设置在条基端部的粘接剂在从包装片的端缘部延伸到外侧的自由端部侧时会溢出，所以在用包装片包装后的状态下存在与条的自由端侧邻接的包装片的表面上粘接过分强的担心。
本发明是为解决上述在先技术的问题而构思的，其目的在于提供一种能使条的基端侧以大的强度固定在包装片表面上的吸收性物品的单个包装体。
本发明的单个包装体以下述方式构成：在该吸收性物品的单个包装体中，在用具有对置的侧缘部和对向的端缘部的包装片包起吸收性物品的状态下，为了使一方的上述端缘部定位在包装片的外侧而使其重叠后形成重叠部，而且在上述侧缘部上形成包装片之间的可剥离接合，在定位在上述重叠部外侧的上述包装片的表面上固定条的基端侧，该条的自由端侧超过上述一端缘部并可剥离地粘接在邻接上述端缘部的包装片的外面上，其特征在于：固定上述条的基端侧用的上述包装片的表面经过平滑化处理。
因为由纤维构造物形成的包装片的表面经平滑化，所以可以使条的基端侧可靠地固定在上述包装片的表面上。
例如上述包装片由无纺布构成。
在这种情况下，最好使上述包装片的上述前缘部经多重重叠后再进行包装片之间的接合，并使上述平滑化处理的区域处在离开上述包装片之间的接合部的位置上。
如果从离开上述接合部的位置上形成上述平滑化处理的区域，则可以在上述接合部上维持无纺部包装片的软质性，并且使在接合部的包装片之间剥离所需要的力变小，因此可以减小开启单个包装体时的沙沙声。
上述平滑处理是通过对上述包装片的表面加压提高上述表面纤维密度实现的，更优选的是上述平滑处理是通过对上述包装片的表面加压且加热提高上述表面纤维密度实现的。
这样，如果通过对包装片加压再加热进行平滑化处理，则可以通过简单的加压工序或加压、加热工序进行平滑化处理。
上述平滑化处理也可以通过在上述包装片的外面上形成树脂薄膜工序而构成。
这样，如果在纤维构造物包装片的外面上用涂层或叠层等形成树脂薄膜，则可以通过简单的工序对包装薄膜的表面进行平滑化处理。
另外本发明的另一方面以下述方式构成：在该单个包装体中，在用具有对置的侧缘部和对向的端缘部的包装片包起吸收性物品的状态下，为了使一方的上述端缘部位于包装片外侧而使其重叠后形成重叠部，并且在上述侧缘部上使包装片之间可剥离地接合，在位于上述重叠部外侧的上述包装面的表面上固定条的基端侧，该条的自由端侧超过上述一端缘部并可剥离地粘接在与上述端缘部邻接的包装片的外面上，其特征在于：上述条的基端侧粘接在上述包装片的表面上，且对包装片和上述条的基端部加压。
由于在条与包装片粘接后进行加压，所以可以提高条的粘接强度。
按照本发明，在固定于上述包装片表面上的上述条的基端侧和在邻接上述端缘部的包装片外面可剥离粘接的自由端侧上可以涂布相同的粘接剂。
因为在固定条的基端侧的部分进行包装片的表面平滑化处理，所以使条与包装片的粘接固定力变强。因此在条上涂布同一粘接剂后的状态下，上述条的基端侧牢固地粘接在包装片上，而条的自由端侧可剥离地粘接在邻接的包装片的外面上。并且如果在条上涂布相同的粘接剂，则可以低成本且容易地制造条。
附图说明
图1是表示本发明吸收性物品的单个包装体的立体图。
图2是表示开启单个包装体后展开状态的立体图。
图3A是单个包装体的部分立体图，3B是沿3A的B-B线的剖面图。
图4是表示单个包装体上经平滑化处理后形成区域的实例的立体图。
图5是表示单个包装体上经平滑化处理后形成区域的另一实例的立体图。
图6是表示单个包装体上经平滑化处理后形成区域的又一实例的立体图。
图7A、7B是表示进行平滑化处理部分的另一构成例的单个包装体的部分立体图。
图8是表示在另一实施方式中的条的粘接部分的单个包装体的部分剖面图。
图9是表示另一实施方式的单个包装体的剖面图。
图10是表示另一实施方式的单个包装体的剖面图。
图11A是说明评价试验的立体图，11B是其剖面图。
图12示意性地表示图象处理后的无纺布表面，A是表示没有平滑化的无纺布的表面，B是表示已平滑化的表面。
具体实施方式
图1是表示本发明吸收性物品的单个包装体的立体图，图2是表示上述单个包装体开封状态的立体图，图3A是表示在图1中所示的单个包装体的局部立体图，图3B是沿图3A的B-B线的剖面图。
在图1和图2中所示的单个包装体1是利用包装片10把每个生理用卫生巾2单个包装的包装体。
包装片10具有在作为图1所示的单个包装体1时朝向外面的第1面11和朝向单个包装体1内侧的第二面12。该包装片10至少由纤维构造物形成上述第一面11，最好全部由纤维构造物形成。
例如可以是在第一面11一侧采用纺粘无纺布，在第二面一侧上采用纺粘无纺布，在两纺粘无纺布之间夹着熔喷无纺布的三层构造。
纺粘无纺布从加捻纺丝机的喷嘴中挤压出热可塑性的熔融树脂后形成连续纤维，该连续纤维在热辊之间热融接合。上述热可塑性的连续纤维是PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯)、PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)、PE和PP的接枝聚合体或者芯部是PP或PET，鞘部是PE的芯鞘构造的复合纤维。形成纺粘无纺布的连续纤维的纤度是1.1～6.6登尼尔(dtex)左右。
上述熔喷无纺布通过使热可塑性熔融树脂从微细加捻纺丝机的细喷嘴挤压出的同时从上述微细喷嘴的周围吹出热空气形成极细的连续纤维或不连续纤维，然后使该很细的纤维经热辊等热熔接合。上述热可塑性的极细纤维是PE、PP、PET的单纤维、PE和PET的接枝聚合体或者是芯部为PP或PET而鞘部为PET的芯鞘构造的复合纤维。用这些极细纤维形成的熔喷无纺布，因为纤维密度高、空隙小而具有对大气中的尘埃的屏障性和耐水性。形成熔喷无纺布的极细纤维的纤度是0.11～0.66登尼尔(dtex)左右。
在上述第一面11侧和第二面12侧采用纺粘无纺布和在上述两个纺粘无纺布之间采用熔喷无纺布层叠的状态下，通过规定的压纹图形加压加热形成部分热融接部，通过该部分热熔接部使上述各无纺布接合。
上述包装片10的整体面密度最好是10～100g/m2，如果面密度达不到10g/m2，则包装片10的强度降低。可能在单个包装体1的状态下发生破裂。如果面密度超过100g/m2，则可使包装片10变厚，导致在单个包装体1的状态下整体变硬。
因为上述包装片10由无纺布的复合材料形成，所以在开封时不容易发生沙沙声这样的声音，并且在剥离热封的部分时的剥离声也小。
上述包装片10具有沿纵向(Y方向)延伸的两侧缘部13、14，位于纵向前后端位置上的第一端缘部15和第二端缘部16，上述两侧缘部13、14是长边，第一端缘部15和第二端缘部16为短边，包装片10是分别由这两个长边和短边构成的长方形。
被包装片10包装的生理用卫生巾2具有不透液体的里面片3，透液体的表面片4和介于上述里面片3与表面片4之间的吸收层5。上述里面片3和表面片4在上述吸收层5的周围互相接合。在上述生理用卫生巾2的中央部分2b的左右侧上形成突出的护翼部2a、2a。
在上述里面片3的表面上设置主体侧粘接层6。而在形成上述护翼2a、2a的里面片3的表面上也分别设置护翼侧粘接层7、7。上述粘接层6、7是橡胶类压敏粘接剂层，是能相对被粘接物重复发挥适度粘接力的粘接剂层。
如图2所示，在朝向包装片10内侧的第二面12上粘接第一分离式片21和第二分离式片22。两分离式片21和22由形成在合成树脂薄膜、薄片纸、纸或无纺布的表面上的薄膜叠层构成。在各分离式片21和22的表面上涂布硅酮或氟系树脂等，使之成为经热处理、UV处理、EB处理过的分离式面，该面可相对吸收性物品的粘接层6、7重复剥离和粘接。
单个包装体1的制造方法包括连续地供给作为上述包装片的带状无纺布，然后将上述分离式片21和22粘接在该表面上，在其上面放置生理用卫生巾2。然后折叠无纺布和生理用卫生巾2，热封无纺布，其后按每一个包装体1切断无纺布，这时的带状的无纺布的供给方向(MD)在图2中是X方向，Y方向是CD。
当说明完成后的单个包装体1的折叠构造时，如图2所示，在把形成在生理用卫生巾2里面片3上的主体侧粘接剂层6粘接到固定于包装片10内面上的第一分离式片21上的状态下，生理用卫生巾2的前部2c被夹在第二分离式片22与包装片10中没有粘接的部分上。当包装片10和上述前部2c在中央部分2b上折叠时，使第二分离式片22粘接在护翼侧粘接层7、7上。并且将生理用卫生巾2的后部2d和包装片10一起折叠起来，使它们重叠在上述前部2c上。
结果如图1所示，在包装片10的第一端缘部15被夹在生理用卫生巾2的中央部分2b与后部2d之间的状态下，在其上面重叠包装片10使包装片10的第二端缘部16露在最上部。在此，把在包装片10的第一端缘部15与第二端缘部16之间由包装片10夹着上述生理用卫生巾2的一部分并重叠的部分称为重叠部29。
然后把上述包装片10的侧缘部13与侧缘部14作为起点，对在内侧规定宽度W的带状区域25和26上互相重叠的上述包装片10彼此间进行加热且加压使包装片10彼此间热熔接形成热封部。最好使热封部在上述带状区域25和26中形成多个点状。
用符号18a表示位于在上述重叠部29上最外侧的包装片10的一部分18的表面。而用符号19a表示夹着上述第二端缘部16并位于与上述一部分18相反侧位置上包装片10的另一部分19的表面。
在单个包装体1上粘接横穿上述第二端缘部16的条30，使条30从上述包装片10的上述一部分18的表面18a跨到包装片10的另一部分19的表面19a上。把条30粘接固定在上述表面18a上的基端部是固定部30a，条30中超过上述第二端缘部16延伸并粘接在表面19a上的自由端部是粘接部30b。并且上述固定部30a和上述包装片10的表面18a重叠的区域是固定区域31。
如图3A所示，设条30A的宽度为x，条30与外侧片10的一部分18重叠部分的长度为y时，上述固定区域31的面积是(x×y)。
上述条30是由聚丙烯薄膜、聚乙烯薄膜等单层薄膜形成，或由多种树脂薄膜叠层的多层薄膜形成。如图3B所示，在上述条30的下面形成压敏粘接剂层32。该压敏粘接剂层32在从条30的上述固定部30a到粘接部30b的条全长上用同一材料且用相同的涂布量(相同的厚度和相同的面密度)形成。
上述压敏粘接剂层32是橡胶类、聚酯类的弹性材料、热固化型树脂为主体的热熔型粘接剂等。
在图1到图3所示的实施方式中，包装片10的表面18a在上述固定区域31的全区域上被平滑化处理，该平滑化处理是在上述包装片10上安装条30之前，在上述固定区域31的范围内或在比包含上述固定区域31并比固定区域31更宽的范围内通过对上述包装片10加压而完成。通过该加压处理使在上述固定区域31上的包装片10的表面18a的纤维排列变成致密，使在同一面上排列的纤维数增加，使上述表面18a与条30的固定部30a的实际接触面积增大，从而使粘接固定力更牢固。
作为更优选的平滑化处理是在上述固定区域31或是比上述固定区域31宽的区域上对上述包装片10局部加压的同时进行加热。这时的加热温度最好在构成露在包装片10外面的纤维表面的树脂软化点以上并在熔融点以下。通过该加压和加热处理，使露在包装片10外面的纤维表面的树脂软化后变成平坦的树脂表面，比只进行上述加压处理时变得更平滑。因此使上述条30的固定部30a更牢固地固定在包装片10上。
另外，上述平滑化处理也可以在使上述条30的固定部30a粘接在包装片10的表面18a上后进行。这时，通过时包装片10和条30的固定部30a同时进行加压或进行加压和加热，在上述固定区域31上对包装片10的表面18a进行平滑化处理。
如图3B所示，使上述条30的粘接部30b的前端的一部分折叠并尽量维持由上述压敏粘接剂层32折叠的状态，以便形成抓取部30c。
在图1所示的单个包装体1中，在把条30的固定部30a粘接在位于重叠部29最外部的包装片10的一部分18的表面18a上的状态下，超过上述条30的上述第二端缘部16延伸的粘接部30b通过压敏粘接剂层32粘接在与上述第二边缘部16邻接的包装片10的表面19a(该表面19a未被平滑化处理)上。
在上述表面19a上因为构成无纺布的纤维表现出无规则性，所以使上述条30的粘接部30b与上述表面19a的实际粘接面积变狭。因此当用手抓住上述粘接部30b的前端抓取部30c并向上拉时，粘接部30b能比较容易地从上述表面19a剥离。
另外，在上述固定区域31上，包装片10的表面18a与条30的固定部30a牢固地粘接。因此当向上拉粘接部30b时，条30的固定部30a与包装片10的一部分18不容易剥离，并且与条30一起升起。由于上述包装片10的一部分18升起，而使上述带状区域25与26的包装片10之间出现热封剥离。再进一步通过用手指抓住包装片10的第一端缘部15向上拉，可以进一步解除上述带状区域25与26的热封，可以如图2所示那样开封，然后可以取出生理用卫生巾2。
并且在开封后穿用上述生理用卫生巾2时，可以用开封后的上述包装片10包裹此前一直穿用的使用完的生理用卫生巾。这时将上述包装片10从第一端缘部15向使用后的生理用卫生巾卷绕，使从成为卷绕结束的第二端缘部16延伸出的上述条30的粘接部30b粘接在包装片10的外面上。可以在这样用包装片10包裹使用后的生理用卫生巾的状态下丢弃用后的生理用卫生巾。
因为上述条30的固定部30a牢固地粘接在包装片10的表面上，所以即使在包裹使用完的生理用卫生巾时用力拉上述条30的抓取部30c，也不会使条30的固定部30a从包装片10的表面上剥离。
在此，在上述包装片10上进行平滑化处理后粘接条30时，在固定区域31上的无纺布表面的平滑度最好占50％以上。如平滑度达不到50％，会使平滑化后的包装片10的表面与条30的固定部30a的粘接强度变得过低。更优选的是使上述平滑度在65％以上。在此，所述平滑度是指利用东京电子工业(株)的CCD摄像机(商品名“teli CS5850”)拍摄上述包装片10的表面或对上述包装片进行平滑化处理时表面的规定测定范围的图象后，利用(株)インタ-フエクト社的图象分析软件“Image Hyper II  Vre 3.2”使上述图象两值化后根据上述两值化处理后的图象计算出平滑部分的面积比率。借此可以计算出位于上述包装片的表面上的纤维面积或纤维被压扁后薄膜化后在上述表面上显露的部分的面积比率。
图12A、12B示意地表示在上述测定范围两值化后的图象实例，未平滑化处理的无纺布表面显示出如图12A所示的状态，已平滑化的无纺布表面显示出如图12B所示的状态。在各图象表示的两值化后用深色表示的部分的面积相对测定范围的面积比是上述平滑度。
另外，上述包装片10最好是在CD的拉断强度相当于25mm宽度下为3N以上，并且最好是在上述包装片10的CD上的抗拉断裂强度为2.5N以上。如果CD的拉断强度和抗拉断裂强度在上述值以上，则在开封拉伸该条30后与条30一起使包装片10向上拉时，或者在用包装片10包裹使用过的生理用卫生巾后拉伸上述条30后粘接该粘接部30b时，可以防止上述包装片10不经意的断裂。
图4至图6分别表示在上述包装片10的表面18a上进行平滑化处理的区域的例子。
在图4中用符号33a表示上述已平滑化处理的区域。在该例中，区域33a朝向MD方向形成为带状，该MD的长度比条30的宽度(x)长。在图5中，用符号33b表示上述已经平滑化处理的区域。该区域33b在包装片10的表面18a上跨过MD的全长形成为带状。在图6中用符号33c表示已平滑化处理的区域，该区域33c在包装片10的表面18a上朝向MD形成为规定长度的带状，并且带状区域33c沿MD以一定间距夹着间断部33d形成。
上述图4至图6所示实例的区域33a、33b、33c可以通过以下工序形成。
在单个包装体1的制造工序中将带状的无纺布向MD连续输送。对上述带状的无纺布通过加压辊或加压和加热辊配合，可以在上述无纺布上形成朝MD延伸成带状的上述平滑化处理的区域33a、33b、33c。条30的固定部30a粘接在无纺布的上述区域33a等上后，转移到分离式片21、22的粘接工序，在其上设置生理用卫生巾2，象上述那样折叠生理用卫生巾2和包装片10，在带状区域25、26上进行热封。然后切断无纺布可以得到图1所示的每个单个包装体1。
由于这些经平滑化处理的区域33a、33b、33c朝向MD形成为带状，所以可以容易地进行平滑化处理。特别是如果使带状的上述区域33a、33b、33c的长度比条30的宽度(x)充分长，在粘接条30的固定部30a时，固定区域31不会从上述平滑后的区域33a、33b、33c向MD之外偏离。特别是当如图5所示那样使区域33b向MD连续时，不需要使条30与平滑化处理后的区域的位置一致。
在此，在上述图1至图3所示的实施方式和图4所示的实施方式中，已经平滑化处理的区域形成在离开包装片10两侧部之间被热封接合的带状区域25、26内侧的位置上。因此可以将包装片10中通过加热处理平滑化的区域和薄膜化区域的面积限制到最低限度，从而可以抑制因平滑化处理的区域之间摩擦而发生沙沙声。另外因为在左右两侧的带状区域25、26中包装片10未平滑化，所以可以抑制在剥离带状区域25、26的热封时发出的沙沙声，因为在热封部不存在已平滑处理的区域，所以可以使剥离带状区域25、26的热封所需要的力减少。从而也可以抑制沙沙声。
另外，为了抑制包装片10的沙沙声，最好是使进行上述平滑化处理的区域的MD宽度X3为单个包装体的MD宽度的80％以下。例如上述宽度最好为80mm以下。而在进行平滑化处理的区域CD上的宽度尺寸Y3最好在18mm以下。并且上述已平滑化的区域的最小面积与条30的固定区域31的面积相同。
接着也可如图7所示在上述单个包装体1中，在上述固定区域31的一部分上对上述外侧片的一部分18的表面18a进行平滑化处理。
在图7A中，在条30的固定部30a粘接之前或粘接之后用压纹辊对包装片10的表面18a加压或用压纹辊加压且加热形成点状的部分加压部41。只在该部分加压部41对表面18a进行平滑化处理。
在图7B所示的实例中，用与上述同样的工序形成带状部分加压部42，只在上述部分加压部42对包装片10的表面18a进行平滑化处理。
这样，在上述固定区域31中对表面18a进行局部平滑化时，固定区域31的平滑度最好如上述那样在50％以上，而最优选的是在65％以上。并且在使条30的固定部30a粘接在包装片10上后，用压纹辊对包装片10和固定部30a一起加压且加热形成上述部分加压部41或42时，最好使与上述固定区域31相对的一部分加压部的面积比率在30％以上，最优选的是在40％以上。
图8是表示本发明另一实施方式的与图3B相同的部分剖面图。
在图8所示的实施方式中，在固定区域31的全部区域或其一部分上位于重叠部29表面侧上的包装片10的一部分18的表面18a上涂敷熔融树脂后冷却，或树脂熔融挤压后利用叠层法形成叠层，而形成树脂薄膜35。
由于利用上述树脂薄膜35对包装片10的上述表面18a进行平滑化，所以条30的固定部30a通过上述压敏粘接剂层32相对于上述表面18a牢固地粘接。
另外在这时，在算出树脂薄膜35的宽度为25mm的状态下，从包装片10的表面上剥离上述树脂薄膜35时所必需的强度最好为10N以上。如果是在上述范围以上，则可以在向上拉条30时防止接合在该条固定部30a上的树脂薄膜35从包装片10的表面上不经意地剥离。
另外，在本发明所述单个包装体1上的上述包装片10也可以由纺粘无纺布等一层材料形成，也可以用通过梳理方法形成的无纺布例如纺粘纱罗无纺布等形成。或者也可以由纺织布形成。
并且按照本发明，如果在朝向单个包装体1外侧的第一面11上采用纤维构造物则即使是使用其它材料的包装片也能发挥效果。例如包装片10也可以在第一面11上采用无纺布或纺织布，在第二面12上重叠树脂薄膜或者进行涂敷，或者是挤压出树脂薄膜后通过熔融叠层得到的叠层物。
图9和图10是表示其它构造的单个包装体的剖面图。
在图9所示的单个包装体1A中，生理用卫生巾2等吸收性物品和包装片10在卷成团状的状态下包装，包装片10由条30固定。另外在图10所示的单个包装体1B中，将生理用卫生巾2等吸收性物品和包装片10折叠成W形状后通过条30固定包装片10。
本发明的条30的固定部30a与包装片10的粘接部上的平滑处理也可以在图9和图10中所示的单个包装体和4折的单个包装体中进行。
并且在作为被包装物的吸收性物品为生理用卫生巾时，其形成也可以是不形成护翼部的形状。而吸收性物品不限于生理用卫生巾，也可以是短内裤衬里，生理用栓塞，吸尿垫，一次性尿布等。
实施例
(1)比较例
由不进行平滑化处理的面密度为18g/m2的无纺布形成的包装片10，其具有：在第一面11侧上采用纺粘无纺布，在第二面12侧上采用纺粘无纺布，而在两纺粘无纺布之间夹着熔喷无纺布的三层构造。
(2)实施例1
用面密度为18g/m2的无纺布形成包装片10，其具有在第一面11侧上采用纺粘无纺布，在第二面12侧上采用纺粘无纺布，在两纺粘无纺布之间夹着熔喷无纺布的三层构造，如图4所示，在用条30粘贴的第一面11上形成带状的平滑区域33a。用表面平滑带有带条状图形凸部的辊和整个表面的全域平滑的辊，将两辊表面加热到115℃后用两辊在36.3KPa的力下对包装片10加压来完成平滑化处理。
(3)实施例2
用面密度为15g/m2的无纺布形成包装片10，使其具有在第一面11侧上采用纺粘无纺布，在第二面12侧采用纺粘无纺布，在两纺粘无纺布之间夹着熔喷无纺布的三层构造，如图4所示，在用条30粘贴的第一面11上形成带状平滑区域33a。用表面平滑带有带状图形凸部的辊和整个表面平滑的辊，将两辊表面加热到105℃，用两辊在36.3KPa的力下对包装片10加压来完成平滑化处理。
(4)实施例3
用面密度为18g/m2的无纺布形成包装片10，使其具有在第一面11侧上采用纺粘无纺布，在第二面12侧上采用纺粘无纺布，在两纺粘无纺布之间夹着熔喷无纺布的三层构造，如图6所示，在用条30粘贴的第一面11上形成带状平滑的区域33c，用表面平滑具有带状图形凸部的辊和整个表面平滑的辊，将两辊表面加热到105℃，用两辊在36.3KPa的力下对包装片10加压来完成平滑化处理。
(5)实施例4
利用在纺粘无纺布与纺粘无纺布之间夹着熔喷无纺布的三层构造而且其中无纺布的面密度为35g/m2，在条30粘贴的第一面11上熔融挤压面密度为15.6g/m2的聚乙烯薄膜叠层包装片。聚乙烯薄膜采用的是LLDPE(直链状低密度聚乙烯)和LDPE(低密度聚乙烯)按7∶3的重量比混合的薄膜。
(6)条
用面密度为50g/m2的聚乙烯薄膜，如图11所示那样，使粘接在包装片10上的部分的宽度X0为12.5mm，长度Y0为15mm。在固定部30a和粘接部30b上按15g/m2的面密度涂布合成橡胶类压敏粘接剂。
在上述比较例中，在无纺布表面上粘接条的固定部30a，在实施例1至实施例3中，将上述条的固定部30a粘接在包装片中已平滑化处理的区域上。而在实施例4中，将条的固定部30a粘接在聚乙烯薄膜的表面上。
(7)实施例5
用面密度为18g/m2的无纺布形成包装片10，使其具有在第一面11侧上采用纺粘无纺布，在第二面12侧采用纺粘无纺布，在两纺粘无纺布之间夹着熔喷无纺布的三层构造。在该包装片10的第一面11上粘接上述条的固定部30a，不对包装片10和固定部30a加热但加压后形成图7B所示的部分加压部42。在三个位置上形成带状部分加压部42，设定每一个部分加压部42的大小是Y1为2mm、X0为12.5mm。而部分加压部42的间隔Y2为3mm。
部分加压部相对固定区域的面积比率是40％。
(8)平滑度
测定比较例的无纺布表面平滑度，并就实施例1、实施例2和实施例3测定平滑化处理部分的平滑度，其结果示在表1中。
(9)剥离试验
如图11A、11B所示那样，在条30的粘接部30b的前端上粘接基本上不伸长的条(树胶条)T1，尽量夹着包装片10的全体粘接所述条(树胶条)T2，向Yf1方向拉伸条T1，向Yf2方向拉伸条T2。
该测定利用岛津制作所生产的自由曲线仪“AGK-1KNG”，使上述条T1和T2保持在夹头距离30mm上，设定夹头间的分离速度为300mm/min，测定条30的固定部30a从包装片上剥离时的最大力，将该力换算为相当于宽度为2mm的力(N)。
(10)开封试验
将上述比较例和各实施例在4℃的环境下放置6小时后，被检者5人在4℃的环境下各拿30个样品通过对条的粘接部30b的剥离进行包装开剥试验。
这时对从包装片上剥离下的固定部30a个数进行计数。30个样品中剥离个数为0～3个时评价为“○”，4～15个时评价为“△”，15～30个时评价为“×”
以上各结果示在表1中。在表中示出了评价“○”、“△”、“×”的被试验者的人数。
表1
    比较例   实施例1   实施例2   实施例3   实施例4   实施例5
    平滑度     31.5％   75.2％     74.4％   70.5％
    点面积比率   40％
    剥离强度(N/25mm)     5.94   10.44     17.38   15.8     17.66   15.04
开封试验     ○     0   4     5   5     5   5
    △     0   1     0   0     0   0
    ×     5   0     0   0     0   0
按照上述的本发明包装体，可以将条的基端侧较牢固地粘接在包装片上，在从包装片的表面上剥离自由端的条时，可以容易地使单个包装体包装片开封。

Claims (8)

1.一种吸收性物品的单个包装体，包括吸收性物品、包装所述吸收性物品并具有对置的侧缘部和对向的端缘部的包装片以及将上述包装片连接在一起而形成包装体的条，在该吸收性物品的单个包装体中，在用上述包装片包起吸收性物品的状态下，上述包装片具有与上述吸收性物品相接触的内侧和与上述吸收性物品不相接触的外侧，为了使一方的上述端缘部定位在包装片的外侧而使上述包装片重叠后形成重叠部，并且在上述侧缘部上形成包装片之间可剥离的接合，在定位在上述重叠部上面的上述包装片的外表面上固定上述条的基端侧，该条的自由端侧超过上述一方的端缘部并可剥离地粘接在邻接上述一方的端缘部的包装片的外表面上，其特征在于：
固定上述条的基端侧用的上述包装片的外表面经过平滑化处理，固定上述条的基端侧用的上述包装片的外表面经过平滑化处理后的平滑度占50％以上。
2.如权利要求1所述的吸收性物品的单个包装体，其特征在于：上述包装片由无纺布制成。
3.如权利要求2所述的吸收性物品的单个包装体，其特征在于：上述包装片的上述侧缘部多重重叠后再将包装片之间接合，上述平滑化处理的区域在离开上述包装片彼此间的接合部的位置上。
4.如权利要求2或3所述的吸收性物品的单个包装体，其特征在于：上述平滑化处理是通过对上述包装片的外表面加压使上述外表面的纤维密度提高实现的。
5.如权利要求2或3所述的吸收性物品的单个包装体，其特征在于：上述平滑化处理是通过对上述包装片的外表面加压并加热来提高上述外表面的纤维密度实现的。
6.如权利要求1所述的吸收性物品的单个包装体，其特征在于：上述平滑化处理是在上述包装片的外表面形成树脂薄膜实现的。
7.一种吸收性物品的单个包装体，包括吸收性物品、包装所述吸收性物品并具有对置的侧缘部和对向的端缘部的包装片以及将上述包装片连接在一起而形成包装体的条，在该单个包装体中，在用上述包装片包起吸收性物品的状态下，上述包装片具有与上述吸收性物品相接触的内侧和与上述吸收性物品不相接触的外侧，为了使一方的上述端缘部定位在包装片的外侧而使上述包装片重叠后形成重叠部，并且在上述侧缘部上形成包装片之间的可剥离接合，在定位在上述重叠部上面的上述包装片的外表面上固定上述条的基端侧，该条的自由端侧超过上述一方的端缘部并可剥离地粘接在邻接上述一方的端缘部的包装片的外表面上，其特征在于：
上述条的基端侧粘接在上述包装片的外表面上，且时固定有上述条的基端侧的上述包装片和上述条的基端侧加压。
8.如权利要求1至3或6或7中任何一项所述的吸收性物品的单个包装体，其特征在于：在上述条上，在固定在上述包装片外表面上的上述基端侧和可剥离地粘接在邻近上述一方的端缘部的包装片外面上的自由端上涂布相同的粘接剂。
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