CN110015476A - 一种防胶贴翘边的卫生巾包装工艺及设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防胶贴翘边的卫生巾包装工艺及设备，包括以下外包膜结合工序、三折包覆工序、胶贴片粘合工序、四化切分工序，本发明的重点在于进行胶贴片粘合工序之前对折叠后的包装膜片材的顶面进行热烫，热烫区域大于胶贴片与包装膜片材顶面的接触面积，使粘贴位置的表面更加平整，增大与胶贴片的接触面积，有效防止胶贴片翘边或脱落，减少次品率和返工，保证包装质量，而且能够使卫生巾的包装更加美观，本发明还公布了实现上述工艺的设备，包括支架、传送机构、驱动机构、送料机构，按照工艺流程依次设置有外包膜结合装机构、三折包覆机构、胶贴片粘合机构和四化切分机构，三折包覆机构和胶贴片粘合机构之间设置有热烫装置。
Description
技术领域
本发明涉及卫生巾包装技术领域，特别是一种防胶贴翘边的卫生巾包装工艺，本发明还涉及实现所述卫生巾包装工艺的设备。
背景技术
现有的单片卫生巾的包装膜大多为无纺布材质或PE薄膜，无纺布材质的表面凹凸不平，不利于胶贴片(俗称快易贴)附着，胶贴片容易翘边，甚至脱落，影响卫生巾的美观效果和包装质量。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种防胶贴翘边的卫生巾包装工艺及设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种防胶贴翘边的卫生巾包装工艺，包括以下步骤：
1)外包膜结合工序，将卫生巾个体输送到包装膜片材上；
2)三折包覆工序，对有序放置卫生巾个体的包装膜片材进行折叠，所述卫生巾个体被包覆于所述包装膜片材内部；
3)胶贴片粘合工序，将胶贴片粘合于所述包装膜片材的顶面的边缘，固定所述包装膜片材的折叠结构，胶贴片对应粘贴于卫生巾个体的中线位置；
4)四化切分工序，对卫生巾个体之间的包装膜片材进行切分，形成卫生巾的独立包装；
进行所述胶贴片粘合工序之前对折叠后的包装膜片材的顶面进行热烫，热烫区域大于胶贴片与所述包装膜片材顶面的接触面积。
所述热烫为沿着所述包装膜片材的输送方向进行连续热烫或有序间隔热烫。
所述包装膜片材采用无纺布材料。
所述热烫的温度为190-220℃。
一种防胶贴翘边的卫生巾包装设备，包括支架、传送机构、驱动机构、送料机构，按照工艺流程依次设置有外包膜结合装机构、三折包覆机构、胶贴片粘合机构和四化切分机构，所述三折包覆机构和胶贴片粘合机构之间设置有热烫装置。
所述热烫装置包括电加热块和一竖直的升降气缸，所述升降气缸包括两活塞杆，所述活塞杆的下端设置有一连接块，所述活塞杆与电加热块通过所述连接块固定连接，所述电加热块电连接有温度调节装置。
所述电加热块与包装膜片材的接触部位设置为一棱边，所述棱边倒圆角。
本发明的有益效果是：进行胶贴片粘合工艺之前对包装膜顶面粘合胶贴片的区域进行热烫，使粘贴位置的表面更加平整，增大与胶贴片的接触面积，能够有效防止胶贴片翘边或脱落，减少次品率和返工，保证包装质量，而且能够使卫生巾的包装更加美观。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的包装膜片材的示意图之一；
图2是本发明的包装膜片材的示意图之二；
图3是本发明的热烫装置的结构示意图。
具体实施方式
实施例1：
一种防胶贴翘边的卫生巾包装工艺，包括以下步骤：
1)外包膜结合工序，将卫生巾个体输送到包装膜片材上，所述包装膜片材采用无纺布材料；2)三折包覆工序，对有序放置卫生巾个体的包装膜片材进行折叠，所述卫生巾个体被包覆于包装膜片材1内部；
3)热烫工序，对折叠后的包装膜片材1的顶面2进行热烫，热烫区域3大于胶贴片与所述包装膜片材1的顶面2的接触面积；
4)胶贴片粘合工序，将胶贴片10粘合于所述包装膜片材1的顶面2的边缘，固定所述包装膜片材1的折叠结构，胶贴片10对应粘贴于卫生巾个体的中线位置；
5)四化切分工序，对卫生巾个体之间的包装膜片材1进行热封和切分，形成卫生巾的独立包装；
由于无纺布的表面凹凸不平，不利于胶贴片10的附着，因此，本实施例进行所述胶贴片粘合工艺之前对包装膜片材1的顶面2粘合胶贴片10的区域进行热烫，使粘贴位置的表面更加平整，增大与胶贴片10的接触面积，有效防止胶贴片翘边或脱落，减少次品率和返工，保证包装质量，而且能够使卫生巾的包装更加美观。
所述热烫的具体操作为沿着包装膜片材1的输送方向进行连续热烫或有序间隔热烫，即经过热烫后的包装膜片材1的顶面2的热烫区域3为连续的带状(如图1所示)或有序间隔排列的块状(如图2所示)。考虑到生产效率和设备成本，优选沿着包装膜片材1的输送方向进行连续热烫。
所述热烫的温度为190-220℃，热烫温度低于190℃时，对无纺布凹凸不平的表面无明显改善效果，温度高于220℃时，无纺布表面则会产生肉眼可见的变形，影响产品外观。
实施例2：
一种防胶贴翘边的卫生巾包装设备，包括支架、传送机构、驱动机构、送料机构，按照工艺流程依次设置有外包膜结合装机构、三折包覆机构、胶贴片粘合机构和四化切分机构，所述三折包覆机构和胶贴粘合机构之间设置有热烫装置，所述热烫装置用于烫平表面凹凸不平的包装膜片材，增大包装膜片材与胶贴片的接触面积，有效防止胶贴片翘边或脱落。
所述热烫装置随着设备停止，起动，起落，即设备停止运转，所述热烫装置就上升，离开设定工位，设备运转，所述热烫装置就下降至设定工位。本实施例一般是作为卫生巾自动化生产流水线的一部分。
参照图3，所述热烫装置包括电加热块4和一竖直的升降气缸5，所述升降气缸5包括两活塞杆6，所述活塞杆6的下端设置有一连接块7，所述活塞杆6与电加热块4通过所述连接块7固定连接，通过所述升降气缸5控制所述电加热块4的升降。所述电加热块4电连接有温度调节装置9，能够针对加工材料的性质设置加工温度。所述电加热块4对包装膜片材进行热烫时，所述电加热块4固定于包装膜片材的输送轨道上方，所述电加热块4与包装膜片材相接触。
所述电加热块4与包装膜片材的接触部位设置为一棱边8，占用的空间小且不影响热烫效果，由于包装膜片材在生产过程中的输送速度较高，因此所述棱边8倒圆角，防止划破包装膜片材。
以上的实施方式不能限定本发明创造的保护范围，专业技术领域的人员在不脱离本发明创造整体构思的情况下，所做的均等修饰与变化，均仍属于本发明创造涵盖的范围之内。
Claims (7)
1.一种防胶贴翘边的卫生巾包装工艺，包括以下步骤：
1）外包膜结合工序，将卫生巾个体输送到包装膜片材上；
2）三折包覆工序，对有序放置卫生巾个体的包装膜片材进行折叠，所述卫生巾个体被包覆于所述包装膜片材内部；
3）胶贴片粘合工序，将胶贴片粘合于所述包装膜片材（1）的顶面（2）的边缘，固定所述包装膜片材（1）的折叠结构，胶贴片对应粘贴于卫生巾个体的中线位置；
4）四化切分工序，对卫生巾个体之间的包装膜片材（1）进行切分，形成卫生巾的独立包装；
其特征在于，进行所述胶贴片粘合工序之前对折叠后的包装膜片材（1）的顶面（2）进行热烫，热烫区域（3）大于胶贴片与所述包装膜片材（1）的顶面（2）的接触面积。
2.根据权利要求1所述的防胶贴翘边的卫生巾包装工艺，其特征在于所述热烫为沿着所述包装膜片材（1）的输送方向进行连续热烫或有序间隔热烫。
3.根据权利要求1所述的防胶贴翘边的卫生巾包装工艺，其特征在于所述包装膜片材采用无纺布材料。
4.根据权利要求1所述的防胶贴翘边的卫生巾包装工艺，其特征在于所述热烫的温度为190-220℃。
5.一种防胶贴翘边的卫生巾包装设备，包括支架、传送机构、驱动机构、送料机构，按照工艺流程依次设置有外包膜结合装机构、三折包覆机构、胶贴片粘合机构和四化切分机构，其特征在于所述三折包覆机构和胶贴片粘合机构之间设置有热烫装置。
6.根据权利要求5所述的防胶贴翘边的卫生巾包装设备，其特征在于所述热烫装置包括电加热块（4）和一竖直的升降气缸（5），所述升降气缸（5）包括两活塞杆（6），所述活塞杆（6）的下端设置有一连接块（7），所述活塞杆（6）与电加热块（4）通过所述连接块（7）固定连接，所述电加热块（4）电连接有温度调节装置（9）。
7.根据权利要求5所述的防胶贴翘边的卫生巾包装设备，其特征在于所述电加热块（4）与包装膜片材的接触部位设置为一棱边（8），所述棱边（8）倒圆角。
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