CN1246652A - 控制胶片暗盒或装有镜头之胶片组件的生产与回收方法 - Google Patents

Abstract

在摄影胶片暗盒的生产过程中,将与部件有关的数据和生产过程中得到的数据写入安装在摄影胶片暗盒壳体中的IC存储器。在生产过程的较后面阶段从IC存储器读取数据,用以控制摄影胶片暗盒的生产。在运输后,至少部分数据存储在IC存储器中,以追踪摄影胶片暗盒的生产史。当具有IC存储器的摄影胶片暗盒用在装有镜头之摄影胶片组件中时,在把暗盒装入胶片组件之前,将指示胶片组件类型的组件类型数据写入IC存储器中。从所述IC存储器读出组件类型数据,以便在胶片组件的组件主体被遮蔽并被包装在包装材料中之前,选择对于胶片组件适合的包装材料类型。

Description

控制胶片暗盒或装有镜头之 胶片组件的生产与回收方法

本发明涉及一种控制摄影胶片暗盒或装有镜头之摄影胶片组件的生产或回收的方法，具体地说，涉及一种采用安装在摄影胶片暗盒或胶片组件上的IC存储器管理信息的方法，用于控制摄影胶片暗盒及装有镜头之摄影胶片组件的生产过程回收过程和质量。

特公平JP-B4-59627描述了一种生产控制方法，用于控制摄影胶片暗盒的制作和包装，其中对半成品、成品或部件各自都设置类似条形码的光学可读指示标记，由光学传感器读出，用以控制生产的合适的行程。一般的用条形码作指示标记的生产控制方法在特公昭JP-B57-28131中有所揭示，其中将条形码用于部件、半成品、成品及包装材料之间的核对，防止不同种类部件之间的混乱，并管理已包装产品的生产量。

这些使用指示标记或条形码的产品控制系统不能掌握足够量的必要数据，用以追踪产品的生产过程。由于被称为IX240型新型的摄影胶片暗盒与普通摄影胶片暗盒象135型摄影胶片暗盒相比是由多个元件或部件构成的，就需要存储每个部件的数据，不仅用于防止不同种类部件的混乱，也用于提高摄影胶片暗盒生产过程的追踪能力。

美国专利US5,896,293揭示了一种管理摄影胶片暗盒生产信息的方法，其中由计算机管理摄影胶片暗盒的生产过程。由本地计算机以实时方式收集包括从原材料供送过程在内的各个过程所得到的数据，再送到被称为生产信息管理计算机的主计算机，总计而成为数据库，该数据库可被用于许多目的，如生产控制、过程控制及质量控制。

在IX240型摄影胶片暗盒的生产及包装线上，所有或被抽样的半成品或成品或包装材料都要受到检查。为了生成检查过程中获得的大部分数据，必须使检查数据与每个半成品或者成品，或者与生产量相联系。然而，要把所有与产品相关的数据，包括检查数据传送给生产信息管理计算机，以做成数据库，就要有非常大的存储能力。这样不可避免地就会加大信息管理的费用。

一种装有镜头的摄影胶片组件，仅仅一个胶片组件，被公知是一种包括摄影胶片暗盒并有简单的感光机构产品。在照完全部有用的所有画幅之后，将整个胶片组件送至感光加工装置，感光加工装置从组件本体去掉装有已曝光之胶片条的摄影胶片暗盒，用以显影和印像。将已显影的胶片条和印好的照片送回给摄影者。

由于普通胶片组件只具有大量数据，只能从大量数据中知道生产日期、生产线编号和其它有限的产品数据。所以，如果在装运之后所述胶片组件中出现麻烦，就难于追踪麻烦的来源，从而要对这种麻烦采取预防措失。

现有技术中公知的是在有限数量胶片组件的胶片条上预先记录一个或多个说明性画面，如说明或图标。这种服务性画面的设计随所述胶片组件预计是拟零售亦或是拟批发的而变化。通常，附于胶片组件主体上的外部面层设计、包装材料或胶片单元海报的设计都会随这种服务性图面而改变。即使在那些未印制服务性图画的胶片组件中间，所述外部面层的设计和包装材料的设计也必然会有很多的不同。在生产大量的常规胶片组件，以便用光生产线上预先配置的常规外部面层及包装材料之后，安排专用的外部面层和特定的包装材料替代普通生产控制系统中的常规外部面层和包装材料，为的是生产这种特定的胶片组件。

由于必须一直等到生产线完成预定数量的常规类型及其它类型胶片组件的生产，再替换以另外种类的外部面层及包装材料，生产大量胶片组件，这就会降低生产效率。另外，必须检查所述外部面层、包装材料、组件主体以及胶片暗盒之间的组合是否正确。这就造成增加了整个生产的成本。

为了减少工业废品和防止环境污染，必须回收用过的工业制品，以循环利用。循环利用工业制品可以重新使用各种组件，或重新使用各组分的材料，制成同样的或者其它的组件。以下将把重新使用材料简称为材料循环，而把重新使用的组件简称为再利用。日本专利申请特开平JP-A5-93950公开了一种指示和检测多少次以及何时回收了胶片组件的方法。

再有，日本专利申请特开平JP-A6-161042公开了一种用过的胶片组件的自动分解线，其中胶片组件的各种组分之间的闭锁连接被解脱，分离成可重新使用的部件，使得用过的胶片组件能被回收。由于连接部分随胶片组件的种类而位于不同的位置，所以在将它们送入所述自动分解线之前，必须根据种类把用过的胶片组件分类。为了分类，日本专利申请特开平JP-A6-160048揭示了一种胶片组件的种类辨识系统，其中按预定的姿态定位胶片组件，并用CCD摄像机对其拍摄。通过使来自CCD摄像机的图象数据与先前存储的图象数据相比较，使胶片组件的种类得以被确定。

需要检验可重新使用的部件，它们是否实际上能够被重新使用，美国专利US5,659,491公开了一种对胶片组件中所用的闪光部件的检验设备和一种可重新使用的闪光部件、可修理的闪光部件及其它部件的识别系统。这种检验设备实现外形测试，检验机械功能与电气功能。将每个闪光部件放在一个托架上，并依次输送到各检验位置。所述托架带有一个ID单元，用以存储每个检验所得的数据。ID单元包括一个红外线发送-接收部分、一个通信界面。一个CPU和一个存储器。作为全部检验的结论，读出每个托架的ID单元内所存的数据用以对每一个检验项目作出判断，并用于作出整体判断。

由于CCD摄像机和用于根据图象数据识别胶片组件类型的图象识别装置都是昂贵的，所以上述现有技术中公开的类型识别系统也是昂贵的。除了这一点以外，所述类型识别系统不能在那些具有相同外形的类型之间进行识别。再有，上述美国专利的识别系统是昂贵的，因为使用了大量带ID单元的托架，而每一个ID单元都包含CPU。此外，这些托架需要受到检查，这增加了识别所需的过程数目。

鉴于上述，本发明的目的在于提供一种控制生产摄影胶片暗盒或胶片组件的方法，该方法管理大量为高效率生产所必须的信息，对于信息管理计算机要求较小的存储容量，并减低信息管理的费用。

本发明的另一目的在于提供一种控制生产摄影胶片暗盒或胶片组件的方法，在制作过程中，它能以低成本有效地识别每个成品、半成品或部件的类型。

本发明的又一目的在于提供一种管理有关摄影胶片暗盒或胶片组件的信息的方法，它提高了摄影胶片暗盒或胶片组件在制作过程中和在检修服务时的跟踪能力。

本发明的再一目的在于提供一种回收胶片组件的方法，它能在低成本情况下有效地识别每个胶片组件的种类，并控制被回收的胶片组件的质量。

为实现上述目的，本发明提供一种控制生产摄影胶片暗盒的方法，所述暗盒具有装于其壳体上的IC存储器，所述方法包括以下步骤：把摄影胶片暗盒生产过程中所得的数据写入IC存储器；在生产过程的较后面阶段从IC存储器读取数据，用以控制摄影胶片暗盒的生产。

一种控制装有镜头之摄影胶片组件生产的方法，包括以下步骤：将一IC存储器安装于所述装有镜头的摄影胶片组件的至少一部分上；通过一存取装置把装有镜头的摄影胶片组件生产过程中所得的数据写入IC存储器，所述存取装置设在组件主体内，用于能从组件主体外部存取该IC存储器；以及在生产装有镜头的摄影胶片组件过程的较后面阶段从IC存储器读取数据，用以控制装有镜头的摄影胶片组件的生产。

由于将生产摄影胶片暗盒所需的数据存储在每个产品的IC存储器中，就能以高效率管理信息，而无需信息管理计算机有巨大的存储容量。通过把生产过程中所得的数据存储在每个产品的IC存储器内，可在生产过程的任何阶段检索IC存储器中的数据，即使在装运之后也可以。因此，在制作及检修服务过程中，摄影胶片暗盒或胶片组件的示踪能力得到显著的提高。

按照本发明，一种回收具有其中装有摄影胶片暗盒之组件主体并包括多个部件的装有镜头的摄影胶片组件的方法，它包括以下步骤：至少提供一个带IC存储器的部件；提供带存取装置的组件主体，使得能够从该组件主体外部存取所述IC存储器；在生产所述装有镜头之摄影胶片组件的过程中，写入至少能足以代表装有镜头的摄影胶片组件的类型的组件类型数据；在所述装有镜头之摄影胶片组件被用过并为回收而被收集之后，从IC存储器读取组件类型数据；根据组件类型数据所表示的类型分类该装有镜头之摄影胶片组件；将该装有镜头之摄影胶片组件送至为该类装有镜头之摄影胶片组件提供的分解线。

因此，无需使用昂贵的CCD摄像机和用来识别装有镜头之摄影胶片组件类型的图象识别装置。

一种回收具有其中包含摄影胶片暗盒的组件主体并包括多个部件的装有镜头之摄影胶片组件的方法，它包括以下步骤：在生产过程中给每个预计要重新使用的部件装一个IC存储器；检查每个部件，确定在所述装有镜头之摄影胶片组件被用过并为回收而被收集之后该部件是否能重新使用；如果一个部件适于重新使用，在重新使用一个部件制作二次装有镜头之摄影胶片组件之前，将使用数据写入一个部件的IC存储器中，作为一个部件重新使用的记录，其中当收集所述二次装有镜头之摄影胶片组件以回收时，从所述IC存储器读取所述使用数据，以判断一个部件是否能再次重新使用。

本方法提高了检出可重新使用部件的效率。可利用使用数据控制回收产品的质量。

通过以下结合附图详细描述优选实施例，将使本发明的上述以及其它目的和优点变得愈加清晰，这些仅以示例的方式被给出，并不作为本发明的限制，其中在几个附图中，相同的参考标号表示相同或相应的部件，其中：

图1是按照本发明的生产控制方法制成的摄影胶片暗盒的透视图；

图2是表示所述摄影胶片暗盒全部生产过程的功能方框图；

图3是表示送入生产信息管理计算机和自其送出之数据的数据格式的说明性示意图；

图4是表示暗盒装配线、胶片卷绕线及包装线的功能方框图；

图5是表示胶片卷绕线中工作流程和数据流的功能方框图；

图6是按照本发明的生产控制方法制成的装有镜头之摄影胶片组件的透视图；

图7是图6的胶片组件主体的分解透视图；

图8是表示胶片组件生产线中的工作流程和数据流的功能方框图；

图9是按照本发明的回收方法待回收的装有镜头之摄影胶片组件的主体和外罩的透视图；

图10是图9的组件主体的分解透视图；

图11是表示所述胶片组件全部回收过程的功能方框图；

图12是表示分类线上组件种类识别和分类线上分类阶段的示意图；

图13是表示对于可重新使用之闪光装置的检查线上的检查过程流程图；

图14是表示对于可重新使用之闪光装置的电子检查过程流程图。

图1示出按照本发明的生产控制方法制成的摄影胶片暗盒。摄影胶片暗盒2由暗盒壳体3和其中所包含的胶卷4的卷辊组成。除了摄影胶片暗盒2设置IC存储器8之外，它大体上具有像被称为IX240型一样的结构。暗盒壳体3由一对塑料制成的半壳体3a和3b组成，卷轴5以可转的方式安装在半壳体3a和3b之间。遮光门部件6安装在暗盒壳体3的胶片部分3d处。借助穿过暗盒壳体3的孔3c与遮光门部件6耦接的门操纵部件使遮光门部件6转动，以打开和关闭胶片部分3d。

胶卷4的整个长度被置于暗盒壳体3内部，在不使用摄影胶片暗盒2的情况下，所述遮光门部件6被关闭。要使用摄影胶片暗盒2，则打开遮光门部件6，然后使卷轴5沿放开卷绕的方向转动，使胶卷4的头部通过胶片部分3d伸出。为了当遮光门部件6关闭时使卷轴5停止转动，未示出的卷轴锁定机构互连于卷轴5和遮光门部件6之间。

数据盘7固定安装在卷轴5上，并通过暗盒壳体3的缺口部分露出。数据盘7上有一条形码，指示胶卷4的类型，如彩色的或黑白的、负片亦或正片，还指示胶卷4的尺寸，即适于曝光的数目，胶片的速度，以及其它胶片数据。

IC存储器8包括存储器芯片和基片，它上面制成多个接点和控制电路，用以控制输入和输出。存储器芯片是非易失存储器，能够写入、删除和修改数据，如EEPROM。本实施例中有六个接点露在暗盒壳体3的外边，它们分别被用为电源接点、接地端、串行数据输入端、串行数据输出端、时钟线端和芯片选择端。

标签9贴在暗盒壳体3的周围，跨过半壳体3a和3b。标签9上印有关于胶卷4的类型、尺寸及速度的文字信息9a、暗盒壳体3的ID(识别)编号9b和条形码9c。条形码9c是ID编号9b、胶片类型、胶片尺寸和胶片速度的表示。

胶卷4的基础面上有一透明的磁记录层。另外，画幅编号和关于胶卷4的信息，包括类型、尺寸、速度、制造者名字，以及胶卷4的ID编号都以隐藏图形的形式被记录在该胶片的侧面部分。

由于IX240型摄影胶片暗盒由比普通135型摄影胶片暗盒多的部件构成，因此生产信息管理计算机管理在IX240型摄影胶片暗盒生产过程所需和从中所获得的数据，以免不同的部件之间弄乱，而且使暗盒壳体3的ID编号与胶卷4的编号统一。

图2表示摄影胶片暗盒2生产过程的概要。通过在大卷胶片基础材料的一个表面上形成乳胶层并将其相对的表面涂成带透明磁性层而制成主动辊。以条形码或磁性数据的形式将生产批号和乳胶的编号设置在主动辊的卷筒上或主动辊的外端上。主动辊被切割成与胶卷4等宽的多个连续条。这些连续的条在卷筒上各自被卷绕在辊内，以下称为分割辊。

将一标签贴附于所述卷筒和/或每个连续分割辊的外端，所述标签带有指示所述分割辊沿主动辊的横向初始位置之分隔缝编号以及生产批号和主动辊的乳胶编号。由同一主动辊制成的分割辊，不透光的方式被装载于自动运载装置中，而这些运载装置存在一个贮藏室内。由生产信息管理计算机根据标签监视主动辊和分割辊的数据以及库存分割辊的编号，使得能够获得指示来自贮藏室指定分割辊的恰当编号，用于暗盒的生产。

为了制成半壳体3a和3b，将原始的树脂材料颗粒送到喷射注模机中。将制得的半壳体3a和3b以及包括卷轴5、遮光门部件6、数据盘7和IC存储器8在内的其它部件依次送到暗盒组装线。在批量生产时，把这些部件装到部件托架上，再顺次将各托架送到暗盒组装线。每个托架都有一托架ID编号，以便按与美国专利US 5,896,293中所述同样的方式，根据这一托架ID编号辨识各个部件的生产批号。

也即在生产信息管理计算机控制下，所述托架ID编号与托架上部件的生产批号相关联，而且将各个部件把托盘ID与生产批号相关联的数据存储起来，作为数据库存储在存储器中。因此，通过每次把托架送到暗盒组装线将托架的托架ID编号传给存储器，就能根据此托架ID编号追踪暗盒壳体3的生产史数据，也即每个暗盒壳体3各个部件的生产批号。正如将在后面详述的那样，在暗盒组装线上即包括将数据写入IC存储器的过程。在把IC存储器8装入暗盒壳体3内以后，就能利用每个暗盒壳体3管理某些生产信息。

将分割辊、暗盒壳体3及标签9送到胶片卷绕线。在胶片卷绕线上，先将标签9贴在暗盒壳体3上。贴上标签9之前，读出标签9上的条形码9c，以确认条形码9c所指示的胶片类型、胶片尺寸是否与正在制作时摄影胶片暗盒2的类型和尺寸相符。如果不相符，则给操作者以警示。在胶片卷绕生产线上，对整个连续的条带打孔，将数据作为隐藏图形记录于该连续条带的侧边部分，然后再把该连续条带切割成所需的长度，形成胶卷4。然后，使胶卷4头朝着被置于预定位置的暗盒壳体3，并使用胶片插入器使胶卷4的后部尾端通过胶片部分3d插入暗盒壳体3，将所述后部尾端固定于卷轴5上。这之后，使卷轴5受到驱动，沿着卷绕方向转动，将胶卷4的整个长度卷入暗盒壳体3。此后封闭遮光门部件6。JPA 7-120889和JPA 7-325366中公开了胶片卷绕过程的细节。把完成的摄影胶片暗盒2送至包装线，把摄影胶片暗盒2包装到塑料盒及硬纸盒内，再将其覆盖上玻璃纸并包装在波纹硬纸箱内，用以装运。给波纹硬纸箱提供包装ID编号，读出此号并将其传送到生产信息管理计算机中。该包装ID编号被作为数据库储存起来，在库存流程管理中使用。

上述各流水线中所用的生产设备受安装于各流水线中的本地计算机控制，由生产信息管理计算机管理所述本地计算机。有如图3所示，生产信息管理计算机10一旦收到生产计划数据即生成公用生产次序表。所述生产计划数据包括序号、拟生产之胶片暗盒的产品简称、拟生产之胶片暗盒的必要数量等。生产信息管理计算机10根据产品简称，如“AAAA”从质量要求表中检索处方，被所述产品简称包括在所述的生产计划数据内。于是，确定为生产“AAAA”型摄影胶片暗盒所需的处方种类或编号、材料及部件的种类或名称、生产条件和验收条件等。

在确定所需材料及部件的种类和名称之后，生产信息管理计算机10存取材料库存数据，将库存数据显示在监视器屏幕上，以进行检查，是否库存有足够的生产所需类型的摄影胶片暗盒，达到生产计划所设计的必要生产量的材料。如果库存中缺短任何所需的材料，则监视器屏幕显示生产计划设计和缺短的材料名称，与生产计划相比的缺短额，以及在目前条件下所能生产的摄影胶片暗盒的最大数量。作为附加数据处方表还存储标题数据，如关于必要的生产数量实际生产数量的必须的涨价，这是考虑到风险率或估计废品率以及操作因素等。

当证实全部所需材料的库存是足够的时候，生产信息管理计算机10产生公用生产次序表。在所述公用生产次序表中，把处方类型、生产数量、所用材料的名称、生产条件和检验条件指定给一个摄影胶片暗盒的序号和产品简称。有些项目按照胶片暗盒的类型被固定地确定，而其它的项目是可变的。例如，每种材料的名称和所需数量自动由该胶片暗盒的类型确定。每种材料和一些产品的生产批号以及检验条件则可这样设定。

另外，所述ID编号包括在这些固定的项目中。因此，生产信息管理计算机10访问已经预备的标签9上所顺序记录的ID编号范围，并将其与计划要生产的摄影胶片暗盒2的编号相比，以确定可用的ID编号范围。将可用的ID编号范围标识于生产次序表中。

于是，就可以通过指明它们的生产批号选择那些以它们的生产史看被确定为最佳的材料，从而可以采取灵活措失求得质量的稳定。不仅可以通过生产信息管理计算机10也可以通过本地计算机设定那些可随意改变的项目。在通过本地计算机设定这些可随意选择的项目的情况下，将设定的数据回送至生产信息管理计算机10。

将全部通用生产次序表存在生产信息管理计算机10的存储器11中。生产信息管理计算机10对通用生产次序表中的多种数据片排队，如所选材料的名称及它们的生产批号、对于各生产线而言的生产条件和检验条件，并随次序编号、产品简称、处方类型及生产编号一起将它们送到各生产线的本地计算机。例如，控制暗盒装配线的本地计算机按专用生产次序表的形式接收材料名称或拟组装暗盒壳体3的部件名称和它们的生产批号、以及对暗盒装配线而言的生产条件和检验条件。然后本地计算机将该专用生产次序表显示于它的监视器屏幕上，并将命令送给暗盒装配线的各部分，以配合所确定的生产条件和检验条件。

如上所述，生产信息管理计算机10通过厂内网络控制各个本地计算机，根据生产计划数据产生并存储各通用生产次序表，产生各生产线的专用生产次序表，并将它们送至相应的本地计算机。在各生产线开始工作之后，把实际执行数据从生产线回送给生产信息管理计算机10，再与通用生产次序表一道存储这种实际执行数据。

图4表示暗盒装配线、胶片卷绕线及包装线的生产设备，其中用实线示出的箭头表示摄影胶片暗盒2的部件，或者作业流程，而用虚线示出的箭头表示作为电信号在设备之间交换的的数据流。在暗盒装配线中，IC存储器安装装置13将IC存储器8安装于半壳体3a上。IC存储器安装装置13通过本地计算机12接收来自生产信息管理计算机10的生产次序表，从而IC存储器安装装置13选择生产次序表现定的生产批号的那些IC存储器。于是，将半壳体3a与另一个半壳体3b及其它部件一道送到暗盒壳体装配机14，自动将它们组装成暗盒壳体3。

暗盒壳体装配机14也从生产信息管理计算机10接收生产次序表，用来参考该表检查送给暗盒壳体装配机14的各部件是否与生产计划相符。暗盒壳体装配机14有一光电传感器，用以在被安装到暗盒壳体3中之前读出数据盘7上的条形码，以检查该条形码所表示的暗盒类型是否与生产次序表中所规定的相符。

于是，将被组装的暗盒壳体3一个接一个地送给暗盒检验器15，以检查每个暗盒壳体3的功能。例如，暗盒检验器15以如JPA 8-220701所述的方法沿两个旋转方向测量卷轴5和遮光门部件6的扭矩。最好测量卷轴5与遮光门部件6之间相互内联的卷轴锁定机构的锁定力。

将暗盒检验器15测得的扭矩数据回送给本地计算机12，并与生产次序表中指示的正常值比较。如果比较的结果表示测得的扭矩在预定的合格范围之内，则确定该暗盒壳体3是好的，并将其送到下一流程。如果不是这样，则从生产线上剔除这一暗盒壳体3。将来自暗盒检验器15的扭矩数据存入本地计算机12一个有限时间。除暗盒检验器15外，还可以设置一个带CCD摄像机的成象检验器，以获取暗盒壳体3的图象数据。根据这种图象数据检测暗盒壳体3各适当部分的尺寸，并与正常值比较。在这种情况下，可将测得的尺寸数据和比较结果写入IC存储器8中。

将通过检验的暗盒壳体3送至第一数据记录器16。第一数据记录器16包括一个定位装置，用以定位暗盒壳体3，和六个接触线端，用于将数据写入IC存储器8。第一数据记录器16处于本地计算机12的控制之下。使六个接触线端与被定位装置按某种姿态定位的暗盒壳体3的IC存储器8的六个接点紧密接触，并将被测得并被存在本地计算机12中的扭矩传送给第一数据记录器16，将其写入IC存储器8。

除了生产过程中所得到的数据，第一数据记录器16还把基本胶片数据，如拟制作之摄影胶片暗盒2的胶片类型、胶片尺寸、胶片速度写入IC存储器8中。本地计算机12读出由生产信息管理计算机10送来的生产次序表的基本胶片数据，并将其送至第一数据记录器16。

在从生产线上剔除不合格的暗盒壳体3之前，可以将不合格的暗盒壳体3提供给第一数据记录器16，并将它们的测量扭矩写入它们的IC存储器8。写入不合格的暗盒壳体3的IC存储器8中的数据可被用来分析它们的缺点的起因。

将暗盒壳体3从第一数据记录器16送到胶片卷绕线的胶片卷绕机18，在那里将胶卷4卷入暗盒壳体3中，完成所述摄影胶片暗盒2。在第二数据记录器19将数据记入IC存储器8之后，摄影胶片暗盒2离开胶片卷绕线被送到包装线。在包装线上，加装塑料套的机器21将摄影胶片暗盒2包装到塑料套壳中，封装和打捆机22把被容纳于塑料套壳中的摄影胶片暗盒2插入小盒内，并用玻璃纸封装小盒，然后包装机23再把多个这样的小盒装入瓦楞纸板箱内。胶片卷绕线受本地计算机17控制，而包装线受本地计算机20控制。

图5详细地表示胶片卷绕线，其中由实线示出的箭头表示作业或部件的流程，而由虚线示出的箭头表示数据流。标签供给器25将图1所示的标签9以一个接一个标签条的方式提供给标签机27，所述标签条沿着一长条不干胶纸有一串粘标签9。在所述标签条从标签供给器25到标签机27的过程中设置第一ID编号阅读器26，用以阅读标签9上的条形码9c，并将读出的条形码数据送至本地计算机17。所述条形码数据由基本胶片数据和ID编号组成，所述基本胶片数据包括与拟与暗盒壳体3结合之胶卷4的胶片种类、胶片尺寸、胶片速度。

本地计算机17检查由第一ID编号阅读器26读出的胶片数据是否与生产次序表上的产品简称所指示的胶片数据相符，由第一ID编号阅读器26读出的ID编号是否在生产次序表规定的可用ID编号范围内。如果在基本胶片数据或ID编号方面存在任何差异，则本地计算机17中断标签机27，并对操作者给出警示。

如果在基本胶片数据或ID编号方面不存在任何差异，则标签机27将标签9贴在暗盒壳体3上。标签供给器25和标签机27可以是美国专利US 5,714,028中所述的那些。

在其上带有标签9的暗盒壳体3通过第二ID编号阅读器28之后，将其放入胶片卷绕器29中。胶片卷绕器29可以具有与美国专利US 5,647,113中所述同样的结构。也即胶片卷绕器29在其胶卷4从胶片进给器30到胶片卷绕器29的进给路径的端部具有转动柱体，该转动柱体有两个支持物，每个都用于支持暗盒壳体3。转动柱体分段旋转180°，使两个支持物中之一被置于装卡的位置，而另一个被置于卷绕胶片的位置。

在装卡位置处，在一个其中装有胶卷4的暗盒壳体3被从支持物移走之后，由该支持物装卡另一个空的暗盒壳体3。在卷绕位置处，这个空暗盒壳体3的遮光门部件6被打开，同时使被送到装卡位置的胶卷4的牵引端插入胶片口3d并与卷轴5耦接在一起。此后沿卷绕方向转动卷轴5，卷至胶卷4的整个长度都进入暗盒壳体3内。于是，关闭遮光门部件6，并使旋转柱体旋转180°。

在把胶卷4送到胶片卷绕器29时，侧边印刷器31实行侧边印刷，也即用照相的方法记录胶片类型、胶片尺寸、胶片速度、画幅编号、生产者名称、ID编号、以及与胶卷4侧面部分上的那些胶片数据相应的条形码。在开始侧边印刷之前，第二ID编号阅读器28读出装卡位置处空暗盒壳体3的标签9上的条形码9c，并将条形码中包含的ID编号送到侧边印刷器31。于是，侧边印刷器31印刷该与来自第二ID编号阅读器28的ID编号数据相应的ID编号，使胶卷4上所印的ID编号与ID编号9b及暗盒壳体3的标签9上的条形码9c相符，以便使胶卷4装于其中。

虽然通过本地计算机17将胶片数据从生产信息管理计算机10送到侧边印刷器31，除了ID编号，还可将来自第二ID编号阅读器28的其它胶片数据送至所述侧边印刷器，以记录胶卷4上与标签9上的条形码9c相应的胶片数据及ID编号。还可以将胶卷4上记录的数据写入IC存储器8。

当把胶卷4卷入暗盒壳体3内时，在胶片卷绕位置测量卷轴5的扭矩，并将测得的值送到本地计算机17。在卷绕胶片之前和之后，当遮光门部件6被打开以及其后被关闭时，还测量遮光门部件6的扭矩。也把遮光门部件6的扭矩数据送到本地计算机17，并暂时将其与卷轴5的扭矩数据一起存入本地计算机17。对于卷轴5和遮光门部件6的扭矩测量装置，JPA 8-220701中所述的那些都是可用的。可以在把胶卷4卷入暗盒壳体3的条件下检测并存储卷轴锁定机构的锁定力。

本地计算机17把所述扭矩数据与正常值进行比较。如果扭矩数据在标准范围内，就将摄影胶片暗盒2从装卡位置送到合格品传送系统。如若不然，则将摄影胶片暗盒2从生产线上清除掉。在把摄影胶片暗盒2从装卡位置处的旋转柱体支持物移走之前，第二ID编号阅读器28再次读出条形码9c，使ID编号与识别合格品和不合格品的数据发生联系。通过本地计算机17将此相互联系的数据作为实际执行数据送至生产信息管理计算机10。

将作为好的合格的摄影胶片暗盒2送至第二数据记录器19。第二数据记录器19具有与第一数据记录器16相同的功能，并把本地计算机17中所存的扭矩数据和由第二ID编号阅读器28从标签9读取的ID编号写入IC存储器8。将包括胶片卷绕线中所用胶片卷绕器29的机器类型、机器编号，卷绕的日期和时间在内的生产控制数据从生产信息管理计算机送至第二数据记录器19，使该第二数据记录器将生产控制数据写入IC存储器8。

然后将摄影胶片暗盒2传送至包装线，使按上述方式被包装并发运。当装入瓦楞纸板箱内时，读取箱上提供的条形码并送至生产信息管理计算机，用作装运数据。

有如迄今所描述的那样，摄影胶片暗盒2的IC存储器8存储其中所装胶卷4的胶片数据、暗盒装配线上以及胶片卷绕线上的暗盒检验器15测得的卷轴5和遮光门部件6的扭矩数据、胶片卷绕器29的机器类型和编号、以及胶片卷绕的日期和时间。可以将装配暗盒壳体3所用的暗盒壳体装配机14的类型和机器编号写入IC存储器8。

因此，可以在装运摄影胶片暗盒2之后，如在摄影胶片暗盒2的使用过程中发生某些麻烦时，根据IC存储器8中所存的数据大致地追踪摄影胶片暗盒2的生产史。于是，并不总是需要从生产信息管理计算机内所存的庞大的数据库中检索数据，以致能比普通情况更快地处理这种麻烦。

由于装配一个独立型小型计算机和一个用来从IC存储器8读取数据的数据读取装置是足够的，所以生产者的分支机构可以自行探查摄影胶片暗盒2。虽然为了检索更为详细的生产数据，如乳胶编号和所用部件的批号，必须访问生产信息管理计算机，但由于使用从IC存储器8读出的数据作为关键词，就使这种详细生产数据的检索变得更快、更准确。

通过把对于每个摄影胶片暗盒2为专用的数据，像卷轴5和遮光门部件6的扭矩数据及其它生产数据存在IC存储器8中，从而变得并非必须将专用数据存入生产信息管理计算机的数据库中。这为简化生产信息管理计算机的硬件结构，削减成本，如管理成本和维护成本作出贡献。如果IC存储器8有十到几十千比特的存储容量，则IC存储器8可以存储比上面所述更多的数据。进而将能实现更严谨的生产控制和质量控制。

最好给IC存储器8写入原材料的名称、生产批号、生产日期和时间、暗盒壳体3各部件的检验结果。至于那些由其它制造者生产的部件，将制造者的名称、发运日期和发运时的检验结果写入IC存储器8是有利的。每个部件的这种数据对于在发运之后追踪每个摄影胶片暗盒2的每个部件的生产史是方便的。可在适当的生产线上，或者离开各生产线时，通过传送生产信息管理计算机的数据，将每个部件的这种数据写入IC存储器。

可以给IC存储器8写入乳胶和片基的生产史、乳胶涂敷机的机器类型和机器编号、分割主动辊所用分割器的类型和编号、分割号、胶卷4的制造日期和时间、胶卷4的检验结果等数据。此外，IC存储器8可以存储任何生产条件数据，如生产线的湿度和温度、每种生产设备的操作条件和操作者姓名，以及离开生产线进行的各种检验的结果、装运处检验的结果、检验者姓名、标签9的类型及制作者。

可以在生产线上或者离开生产线将发运数据，如收货人地址和预定发货日期写入IC存储器8，因为当准备生产计划数据时收货人通常是被指定的。如果摄影胶片暗盒拟被用于装有镜头的摄影胶片组件中，则最好将胶片组件的类型和由所述胶片组件类型确定的摄影镜头的透镜种类写入IC存储器8。

在写入IC存储器8的生产控制数据中，可以在胶片卷绕过程完结时剔除那些在装运后以及对于追踪生产史变得并非必须的数据片。最好是加密那些通常用来检查质量和追踪生产史而当把它们写入IC存储器8时又需要保密的数据片。公知的密码方法中，推荐的一种被公开的加密方法“RSA”是一种与ISO标准9796相适应的加密算法，它对于IC存储器8是有用的。

为了减少生产线上的数据写入过程，最好是在把IC存储器8装入暗盒壳体3中之前，将基本的胶片数据写入编号相应于根据生产计划数据确定所必须生产的摄影胶片暗盒2数目的IC存储器8。通过在生产线上适当的阶段从IC存储器8读取数据，可将IC存储器8的数据用于控制生产过程。这为可靠地防止不同种类部件的混乱作出贡献。

虽然上述实施例的IC存储器8有接点，它们与名数据记录器的接触线端接触，但使一个非接触型IC存储器，如按照ISO 14443的IC存储器结合入摄影胶片暗盒中。在这种情况下，应当将非接触型IC存储器的数据写入装置装到生产线中。按照这种实施例，就无需中断传送作业写入数据，致使生产效率得到提高。

本发明的生产控制方法不仅能用于IX240型摄影胶片暗盒，还可用于135型摄影胶片暗盒，以及其它任何种类照相材料，如即时胶片和彩色相纸的软片暗盒。如果期望软片暗盒或胶片暗盒作为材料被重新使用或回收，则最好将重新使用或回收的数据写入IC存储器。重新使用或回收的数据可包括有关如何回收它或每个部件被重新使用多少次的信息。从而，使回收的适应性得到改善。如果它们是一次性的，则最好将适当的处理方法的数据写入IC存储器中，以便不污染环境。由于可将重新使用或回收或者处理方法的数据与生产控制数据及基本的胶片数据同时写入IC存储器中，因此不会影响生产效率。

图6表示按照本发明的生产控制方法生产的装有镜头的摄影胶片组件32。这种装有镜头的摄影胶片组件32以下简称为胶片组件，它有组件主体33，主体被包以硬纸板或塑料片制成的外罩34。摄影镜头35、取景器物镜窗36、闪光投射器37和闪光开关钮38设在组件主体33的前面，快门按钮39、画幅计数窗40和闪光充电指示器41设在组件主体33的顶部。胶片卷轮42部分地突出于组件主体33的背部。如图7所示，带IC存储器8的摄影胶片暗盒2被装入组件主体33中，所述存储器被并入所述暗盒的暗盒壳体3。

组件主体33由前壳44、主要部分45、闪光部分46、曝光单元47和后壳48组成。电池49被附于闪光单元46。开关板50具有形成于其上的闪光开关钮38，所述开关板50与它的支承板51被保持在闪光单元46与前壳44之间。前壳44和后壳48每个都由塑性树脂材料制成一个整体部件。

主要部分45由塑性树脂材料制成一个整体部件，它有暗盒仓60和胶片卷辊仓61。本实施例中的摄影胶片暗盒2具有如图1所示的同样结构，但IC存储器8是非接触型IC存储器。从暗盒壳体3拉出的胶卷4被卷绕到卷辊4a中，空的暗盒壳体3和卷辊4a分别被放入主要部分45的暗盒仓60和胶片卷辊仓61中。这之后将后壳48附于主要部分45的后部。这些仓60和61具有打开的后侧面和打开的底面，它们由后壳48和底盖48a、48b以不透光的方式关闭。

曝光单元47被附于主要部分45的前部，在仓60和61之间，摄影镜头35被装到曝光单元47的前部。曝光单元47还具有快门机构、胶片计数机构、胶片前进机构、取景器光学系统62和闪光充电指示器41。

闪光单元46具有闪光投射器37和其它闪光电路元件，如安装在印刷电路板上的主电容器和触发开关。通过操纵闪光开关钮38，使闪光单元46接通或断开。一个未予示出的指示主电容器充电完成的指示灯，如氖灯或发光二极管被作为闪光电路元件而连接，从该指示灯来的光经闪光充电指示器41投射到外面。

暗盒仓60的外壁上设置连接器65，并被电连接到未予示出的位于暗盒仓60内部的接线端。这些接线端与摄影胶片暗盒2的IC存储器8相对。与连接器65一致，插头66被装在前壳44的背部。插头66通过柔性衬托物67与接线片68相连。接线片68通过开口44a露出，使得在把摄影胶片暗盒2装入组件主体33之后，能够通过接线片68将数据写入IC存储器8和从其读出数据，所述开口44a是穿过前壳44形成的。

图8表示按照本发明的胶片组件生产过程，其中由实线示出的箭头表示作业流程，而由虚线示出的箭头表示数据流。

在胶片暗盒装配线上，在把IC存储器8安装于暗盒壳体3内以后，将胶卷4卷入暗盒壳体3内。然后，将DATA-D(数据-D)写入IC存储器8。数据-D包括胶片速度、乳胶数据、批量数据、涂层数据、先期曝光数据等。例如，涂层数据表示存在其上包含有疵点部分的主动辊，原因在于乳胶涂敷不均匀或在其干燥期间出现的麻烦。先期曝光数据涉及在胶卷4的一幅或多幅画面上先前在工厂中已记录或拍摄的互补照片。

在把数据写入IC存储器8之后，将标签贴在暗盒壳体3周围，做成摄影胶片暗盒2。此后将预定数目的已完成摄影胶片暗盒2装在托架上，传送到胶片组件装配线。

在胶片组件装配线上，在把这些部件送给胶片组件装配线时，组件主体33每个部件的数据-A被暂时写入生产信息管理计算机10的存储媒体，如硬盘中。数据-A包括透镜数据，如摄影镜头的制作材料、成分、焦距和f-值，以及前、后壳44和48的原材料和颜色，以及主要部分45的原材料和颜色。

在组装和检查组件主体33阶段，数据-B被暂时写入生产信息管理计算机10的存储媒体中。数据-B包括曝光单元47的快门速度、闪光单元46的闪光特性(如闪光指数)、电池49的电压、各机械设备物理特性的设定值和测量值、装配机器的名称和检查设备的名称、托架编号等。

当把摄影胶片暗盒2从胶片暗盒装配线送至胶片组件装配线时，生产信息管理计算机10首先从每个摄影胶片暗盒2的IC存储器8中读出数据-D，并检查数据-A，B和C是否对应于先前被写入生产信息管理计算机10的生产计划数据。如果不是，则生产信息管理计算机10警示。如果数据-A，B和C对应于该生产计划数据，就把摄影胶片暗盒2送到暗盒装填地点。

在暗盒装填地点，分别将暗盒壳体3和胶片卷轴4a放入暗盒仓60和胶片卷辊仓61中，并以后壳48不透光地关闭这些仓60和61。在暗房内进行这种暗盒装填过程。此后从生产信息管理计算机10的存储媒体读出数据-A和B，并通过接线片68将其写入IC存储器8。再有与暗盒装填过程有关的数据-C也被写入IC存储器8。数据-C包括暗盒装填的日期和时间、生产线编号、所用装填机器的机器编号、托架编号、暗盒装填条件。可以在把摄影胶片暗盒2装入组件主体33之前将数据-A、数据-B和数据-C写入IC存储器8。

在下一阶段，组件主体33受到各类检验，同时还将数据-E写入IC存储器8。数据-E包括各种检验期间所得的测量值，如实际快门速度、闪光单元46的闪光特性数据、各种机械设备的物理特性、卷绕焦卷4所需的功率、检验线编号、托架编号、测量头编号等。

在通过了这些检验之后，把摄影胶片暗盒2送至包装地点，在那里从IC存储器8读出数据-A、数据-B、数据-C、数据-D和数据-E。生产信息管理计算机10根据从IC存储器8读出的数据确定组件主体33的类型。在包装场所对不同类型的组件主体设有多条捆扎线用来给组件主体33包上外罩34，和多条包装线用来将胶片组件32包在包装纸内。生产信息管理计算机10将组件主体33的类型与外罩材料和包装材料上所印的类型进行比较，所述外罩材料和包装材料被置于不同流水线上的捆扎机械和包装机械中。为了辨认捆扎材料和包装材料上所印的组件主体类型，生产信息管理计算机10阅读标签及包装材料上的条形码。因此，按照检验阶段送来的组件主体33的类型，自动地选择标签线和包装线中的合适者，而且即使在拟生产的胶片组件类型完全改变时，也无需中止地实行贴标签过程和包装过程。这就为在较低成本情况下生产有大量胶片组件作出贡献。

在用于接近接线片68的开口44a被外罩34关闭之前，将数据-F写入IC存储器8。数据-F包括包装的日期和时间、包装批号、包装机器的流水线数据、包装条件数据等。于是，把外罩34附着于组件主体33上，完成胶片组件32。包在包装纸内的胶片组件32以预定的数量被包装在瓦楞纸板箱内，并被装运。

装运以后，如果摄影胶片暗盒2的用户感到不满意，例如为使胶片卷入摄影胶片暗盒2内要花很多的能量，则回收并检查该摄影胶片暗盒2。在为了检查拆卸组件主体33之前，取去外罩34，经开口44a露出接线片68，并且通过接线片68、柔性衬托物67、插头66及连接器65使摄影胶片暗盒2的IC存储器8与一计算机相连。于是，写入IC存储器8的数据被读出，并被用于追踪胶片组件32的生产史，以找出胶片组件32的毛病所在。如果根据所述生产史推断出麻烦的原因，则拆卸组件主体33，以检查可疑的部分同时参照从IC存储器8读出的数据。因此，为了找出问题，并不总是必须从生产信息管理计算机10的庞大的数据库中检索数据。

虽然图8所示的实施例使用摄影胶片暗盒2的IC存储器8记录胶片组件32的生产控制数据，也可以在所述组件主体的一部分或一个部件中，如在闪光单元的印刷电路板上装设一个IC存储器。在这种情况下，在装配阶段和检验阶段分别将带此IC存储器的部件送到装配场所和检验场所的同时，可将数据-A和数据-B写入IC存储器。在暗盒装填阶段，可将与摄影胶片暗盒2有关的数据-D写入此IC存储器。

从胶片组件32外边访问IC存储器的结构并不限于这些图中所示者。例如，可以在面对连接器65的前壳的一个位置处设一带盖的开口，用以直接访问连接器65。在这种情况下，将省略插头66、柔性衬托物67和接线片68。

图9表示本发明另一实施例的胶片组件32，用于提高胶片组件32的回收和重新使用率。图9所示的胶片组件32与图6所示的胶片组件32基本上有相同的结构。所以，将以相同的参考标号表示相同的或等价的部件，下面的描述将述及那些对于本实施例是必不可少的结构。

如图10所示，IC存储器70、71和72分别设在曝光单元47、闪光单元46和前壳44上。IC存储器70和71的接点露出于曝光单元47和闪光单元46的外面，但在装配的胶片组件32中为前壳44所遮挡。在制造期间，分别将曝光单元47和闪光单元46各部件或各元件的数据，如制造数据和制造者姓名分别写入IC存储器70和71中。有如后面将会详细规定的那样，为回收或重新使用曝光单元47和闪光单元46所测得的质量控制数据被写入IC存储器70和71中。质量控制数据包括指示在它被允许重新使用的情况下，重复使用多少次所用的数据等，以及表示检验结果的检验数据，和哪些部件被维修等。

IC存储器72以可以取去的方式被附着在前壳的背面，它的接点通过穿过前壳44形成的开口44b露出。通过这些接点将胶片组件类型数据写入IC存储器72，并由外罩34关闭开口44b。

胶片组件32具有基本为矩形盒形的组件主体33，但根据胶片组件的类型，可有不同形状的组件主体。那些露在外边的元件，如摄影镜头35、快门按钮39、胶片卷轮42和闪光开关钮38的形状和位置可有很多变化。不同类型的胶片组件之间，胶片组件中所装胶卷的胶片速度和合适的曝光指数各不相同。再有，存在不同类型的闪光单元和曝光单元。那些内部结构不同的胶片组件可有相同的外形。

在拍摄全部可用的照片画幅之后，胶片组件32作为整体形成一个光的暗室。在为了显影和印象而取出装有已曝光之胶卷4片辊的摄影胶片暗盒之后，将空胶片组件32收集到一个中心，以便重新使用或回收组件主体33的部件。在送到所述中心时，不同种类的胶片组件收集在同一容器内。

图11示意地表示胶片组件重新使用和回收的过程。首先将胶片组件32送到分类线82，在那里，进行不同种类的胶片组件之间和能重新使用与不能重新使用的胶片组件之间的判断。把可重新使用的胶片组件送到分解流水线83，并且在这种情况下，将胶片组件的部件或元件送到为各种可重新使用部件设置的检查线84，或者送到材料回收流水线85，用来将某些部件，即前壳44和后壳48分解成它们的原材料，并由该原材料制成新部件。

分类流水线顺序包括将用过的胶片组件排成一条直线的阶段、去掉外罩34的阶段、不同类型胶片组件之间的辨识阶段和胶片组件分类的阶段。在排队阶段，将按不同姿态提供给分类流水线82的胶片组件排成一条直线，并摆成相同的姿态。例如，美国专利US 5,427,224中公开的设备被用来使胶片组件排成一条直线。利用设置窗的方法辨别每个胶片组件的姿态，其中根据从胶片组件反射而又被成像装置接收的光，在监视器屏幕上以黑白图象测定胶片组件的外形。辨识姿态之后，将胶片组件分类成为四种姿态所准备的四个系列，即：预定向右的姿态、头朝下的姿态、前后颠倒的姿态、上下并前后颠倒的姿态，然后，按照JPA 8-282837所述同样的方法，使每个系列中除向右姿态以外的那些胶片组件被校正成向右姿态。

此后，再使向右姿态的胶片组件排成直线，并传送到除去外罩的地点，通过将外罩34从组件主体33上切掉而去掉外罩34。然后再把组件主体33送至组件类型辨别及分类阶段。从组件主体33去掉的外罩34被送给循环流水线，在那里将外罩34分解成原材料，并由这些原材料制成新的外罩，被用于生产线86。

在组件类型辨识和分类阶段，读取被写入IC存储器72的组件类型数据，以便用于辨识胶片组件32的类型。如图12所详细表示的那样，在这一阶段，提供IC存储器的阅读器90、组件分类部件91和控制器92。胶片组件32以其摄影镜头35朝上被一个接一个地送入IC存储器的阅读器90，并被保持在阅读位置，其中IC存储器的阅读器90的线端90a通过开口44b与IC存储器72的接点接触。由IC存储器的阅读器90读出的组件类型数据被送至控制器92。

组件分类部件91包括多个推出装置93和相应数目的分类室94。所述推出装置93设置成与输送器95并列。推出装置93具有致动元件，如螺线管、液压缸或电机，并且每一个都可沿垂直输送器95的方向单独移动，从而把胶片组件32推出输送器95。分类室94按与各推出装置93跨过输送器95相对的方式排列。每个推出装置93被派给一种类型的胶片组件，以使同类胶片组件被堆积到每个分类室94中。

控制器92根据从胶片组件32的IC存储器72读出的组件类型数据，把输送器95上的每个胶片组件32派给一个推出装置93，通过传感器97，如光电传感器追踪胶片组件32，所述传感器沿输送器95布置，并且在被分派给该推出装置93的胶片组件32来到该推出装置93时，通过驱动器96致动每个推出装置93。在把预定数目的胶片组件32堆积到指派的分类室94之后，胶片组件32被传送给一容器，并保持相同的姿态，再被送至为每种组件提供的分解流水线去。

通过包括除去前壳阶段、除去摄影镜头阶段、除去电池阶段、除去闪光单元阶段、除去主要部分阶段和去掉后壳阶段的分解流水线，胶片组件32被分解成前壳44、摄影镜头35、电池49、闪光单元46、由基本部分45和曝光单元47组成的主要部分、以及后壳48。

在去掉IC存储器72之后，将前壳44送至回收流水线85，以回收树脂材料。后壳48也被送至回收流水线85。在回收流水线85中，将前、后壳44和48压成碎片，借助金属铸模，由这些碎片制成新的前、后壳44和48。在删除其中所写的数据并被初始化及检查其是否能重新使用之后，将再利用从前壳44上去掉的IC存储器72。

把被回收的前、后壳44和48送至生产线86。给前壳44装以新的或已初始化的IC存储器72，并将新的组件类型数据写入该IC存储器72。

收集电池49，用于材料的回收或妥善处理。把闪光单元46、摄影镜头35、和由基本部分45和曝光单元47组成的主要部分送到各自的检查流水线84。将这些通过检查流水线84的部件送到生产线86。

图13表示在检查线84上对闪光装置46的全部检查过程。在托架上传送闪光装置46去通过各种检查。在受到检查之前，由IC存储器的阅读器读出IC存储器71中所写的数据，所述IC存储器的阅读器具有如图12所示同样的结构。以闪光装置46的前面朝上将其置于托架上，使IC存储器71的各接点朝上取向。所述IC存储器的阅读器读出组件类型数据、制造期间所写的部件数据(如每个部件的制造日期和制作者姓名)、在各种检查期间测得的和写入的质量控制数据——包括使用数据和检查数据。将从IC存储器71读出的数据存入一个存储装置中，并以统计学方式总计它们，以便用于有关闪光装置46各部件的管理信息中，和用于控制闪光装置46的质量，以及用于其它目的。在去掉IC存储器71之后，抛弃那些IC存储器71不能读的闪光装置46。

为了确定闪光装置46是否为可重新使用的，参看所用的数据。在去掉IC存储器71之后，抛弃那些根据使用数据为不能重新使用的闪光装置46。在删除了写于其中的数据，并且初始化和检查其是否能重新使用之后，重新使用已被去掉的IC存储器71。

使那些被确定是可以重新使用的闪光装置46经受喷气清洁，在此，通过喷气，吹走闪光装置46上的灰尘，然后再经受投射器清洁，其中通过在投射器上喷雾洗净剂并用清洁头擦净它，清洁附着于闪光装置46的闪光投射器37前面的保护器外表面。再使闪光装置46经受外形检验，其中每个电子元件的姿态、保护器表面上的划痕和疵点、闪光投射器37的反射器上的疵点，以及触发开关、指示灯、主电容器和电池电极板的变形都要受到检查。

此后，按照图14所示的次序，检查闪光装置46的电气功能。这个次序基本上等同于上述美国专利US 5,659,491中所揭示的次序。首先，将主电容器放电，同时检查它的电压。如果在从放电开始的预定的时间内主电容器的电压并未降到预定的程度，如2v，则判定为不能被接受。然后，通过使用致动器接通触发开关，测量触发开关的接触电阻。如果接触电阻超过预定值，如2Ω，则判定为不能被接受。接下去，在加给一个测试电压，如1.6v情况下测量各电池电极板之间的峰值电流。如果峰值电流为1μA或更多，则判定为不能被接受。

此后，以1.6v进行主电容器的起始充电一段给定的时间，如500ms，并测量主电容器的电压。如果这时的测量电压不高于30v，则闪光单元46被取消资格。继续起始充电，将350v的直流高压直接加给主电容器，以快速充电，测量从快速充电开始到指示灯发光的时间，以及开始发光时主电容器的电压。此后在主电容器的线端电压达到设定值，如270v时，终止快速充电，并以1.6v继续充电2秒钟，以便确定指示灯是否继续发光。继而，使主电容器放电100ms，然后再测量主电容器的电压。如果测量值不小于预定值，如230v，则闪光单元46被取消资格。此后，以直流高压给主电容器充电，用以测量从充电开始到主电容器的电压达到预定值，如220v的时间。如果这个时间不小于8秒钟，则判定为不能被接受。

此后，接通触发开关10ms，测量从闪光投射器37投射的光量，以确定是否达到预定的值。在光投射以后，测量主电容器的电压，如果它不小于70v，则闪光单元46被取消资格。然后，主电容器开始再次以1.6v被充电，用以检查指示灯是否在预定的时间，如8秒钟内开始发光。如果不是，则闪光单元46被取消资格。如果在指示灯开始发光时主电容器的电压不在比如280v到310v范围内，则闪光单元46被取消资格。继续以1.6v充电，以便检查主电容器的电压是否在从充电开始的给定时间，如10秒钟内达到一给定的值，如310v。与此同时发生的是计数指示灯的通-断周期次数。如果这一周期不小于每秒17次计数，则闪光单元46被取消资格。

此后，再次接通触发开关，使产生闪光，并测量闪光后主电容器的电压。如果它不小于70v，则该闪光单元被取消资格。最后，使主电容器放电一段给定的时间，如2秒钟。如果这之后的电压不小于一给定值，如5v，则闪光单元46被取消资格。闪光单元46依次通过上述过程，作为一个电气检验周期。

通过外形检查和电气检验所得的测量数据和判定数据被传送，并作为检验数据储存于检验数据修订阶段的一个存储装置内。该存储装置储存来自每个闪光单元46的各检验项目的检验数据。在检验数据修订阶段提供一个IC存储器的记录器，用于读出每个闪光单元46的检验数据，并将其写入相应的闪光单元46的IC存储器71。另外一种选择是可以在每个检验过程中提供一个IC存储器的记录器，并在每次得到新的检验数据时将其写入IC存储器71。

此后，将闪光单元46送至抽出可重新使用组件阶段，这时从IC存储器71读取全部检验数据，用于判断对于重新使用而言该闪光单元46是否合格的。抽出那些适合重新使用的闪光单元46。将指示闪光单元46已被重复使用多少次的数据写入被抽出的闪光单元46的IC存储器71。可以将被用过的时间段写入IC存储器71，代替重复使用的次数。可以根据所述检验数据确定被用过的时间。此后，把合格的闪光单元46送到生产线86。

将那些在抽出可重新使用组件阶段未被抽出的闪光单元46送至可修理组件抽取阶段，这时从IC存储器71读出所述检验数据，用于确定闪光单元46的不合格的部分、部件或功能是否可以修理。如果可以，则抽出该闪光单元46，将其作为可以修理的部件。如果不可以，则将该闪光单元46送至丢弃组件抽取阶段。使可修理的闪光单元46经受必要的修理过程，之后再次经受检验过程。

于去掉IC存储器71之后，抛弃在丢弃组件抽取阶段抽出的闪光单元46。使取下的IC存储器71被初始化，并于通过写入测试以后重新使用之。

按12个阶段使由基本部分45和曝光单元47组成的主要部分受到检验。在第一阶段，从与闪光单元46合并在一起的IC存储器70读出组件类型数据和在制作期间写入的部件数据、以及使用数据和在以前各检验期间测得并被写入的检验数据，并将它们存入一个存储装置。。以统计学方式总计那些被存于存储装置内的数据，用于关于主要部分各部件的管理信息中，并用于控制主要部分的质量。在去掉IC存储器70之后，抛弃那些IC存储器70不能读取的主要部分。

使用数据是指用于确定主要部分是否为可重新使用的，在去掉IC存储器70之后，抛弃那些按照使用数据对于重新使用为不合格的主要部分。在删除其中所写的数据并被初始化及检验是否可重新使用之后，重新使用那些被取下的IC存储器70。

在第二阶段，通过喷气清洁和去静电处理，去掉主要部分上的灰尘和静电。在第三阶段，将用于打开和关闭摄影胶片暗盒2的遮光门部件的门部件操纵机构设置于起始位置，并在第四阶段检查该门部件操纵机构的功能。在第五阶段，将门部件操纵机构重置于起始位置。在第六阶段，清洗取景器光学系统，并在第七阶段扳起快门机构。在第八阶段，将画幅计数机构设置于起始位置。在第九和第十阶段分别检查快门机构和画幅计数机构。在每个阶段，将每项的检查数据写入IC存储器70，代替先前写入的数据。

在第十一阶段，读出IC存储器70中所写的检验数据，用于判断主要部分是否可以重新使用。如果各检验项目中间有任何表示不能令人满意之结果的数据，则该主要部分被取消资格。只有那些可以使用的合格的主要部分在才在第十一阶段被抽出。被取消资格的主要部分第十二阶段被剔除。将重新使用的次数或使用时间写入合格的主要部分的IC存储器70，代替先前所用的数据。此后，堆集那些合格的主要部分，并将其送到生产线86。那些不合格的主要部分接受必要的修理，并再次以同样的方法受到检验。

虽然在上述实施例中并未把基本部分45与曝光部分47分开，而是作为主要部分提供给检验线，但也可使曝光部分47与基本部分45分开，并只检验曝光部分47，以供重新使用。重新使用或回收的部件并不限于上面的实施例。

另外，用于提供IC存储器的部分也不限于上面实施例使IC存储器与胶片组件32的外部隔离的范围。例如，可将存储组件类型数据的IC存储器72安装于后壳48上。尽管是在分解以后于各种检验的过程中读取被写入IC存储器70和71的检验数据，但即使根据设在内部部件上的IC存储器的位置只是穿过前壳44或后壳48设置开口，以访问那些IC存储器，也可以在取下外罩34时阅读在内部部件上的IC存储器。毋庸赘言，可由外罩34关闭这样的开口。除组件类型数据之外，组件或元件的类型数据，像是曝光单元47的类型均可被写入设于该组件或该元件上的IC存储器。

各IC存储器均可为非接触型的。在这种情况下，无需设置像是开口44b那样的开口去露出IC存储器的接点，并可提高读和写的速度。在上述实施例中，供IC存储器的电源被设在IC存储器的阅读器内。但也可以使用其中带电池的IC存储器，电池作为它们自己的电源。在这种情况下，应当设置用来检查IC存储器的电池的状况的检验阶段，以便用新电池替换那些逐渐用尽的电池。

因此，本发明并不限于上述实施例，而是恰恰相反，在不脱离本发明范围的情况下，各种变型都是可能的。

Claims (24)

1.一种控制摄影胶片暗盒生产的方法，其特征在于，所述暗盒包括暗盒壳体、被装于暗盒壳体内的胶卷卷轴和安装在暗盒壳体上的IC存储器，所述方法包括以下步骤：

把摄影胶片暗盒生产过程中所得的数据写入IC存储器；

在生产过程的较后面阶段从IC存储器读取数据，用以控制摄影胶片暗盒的生产。

2.一种如权利要求1所述的控制摄影胶片暗盒生产的方法，其特征在于，被写入IC存储器的数据包括胶卷的胶片数据和摄影胶片暗盒生产过程所需的生产控制数据，在把IC存储器安装到暗盒壳体上之前，将生产控制数据和胶片数据写入IC存储器。

3.一种如权利要求2所述的控制摄影胶片暗盒生产的方法，其特征在于，在以胶卷与胶片数据相关联之后，将胶卷卷入暗盒壳体。

4.一种如权利要求1所述的控制摄影胶片暗盒生产的方法，其特征在于，被写入IC存储器的数据包括通过对摄影胶片暗盒的功能检验所得的测量数据。

5.一种如权利要求1所述的控制摄影胶片暗盒生产的方法，其特征在于，所述IC存储器是非接触型的，它无需为了读写数据而与数据的读写装置接触。

6.一种如权利要求1所述的控制摄影胶片暗盒生产的方法，其特征在于，在完成摄影胶片暗盒之后，生产过程中被写入IC存储器的数据至少部分地被保持存储于IC存储器中。

7.一种如权利要求6所述的控制摄影胶片暗盒生产的方法，其特征在于，所述数据在被写入IC存储器之前被加密。

8.一种如权利要求6所述的控制摄影胶片暗盒生产的方法，其特征在于，被写入IC存储器的数据包括为回收摄影胶片暗盒的部件所需的数据，或为环境保护所需的数据。

9.一种如权利要求6所述的控制摄影胶片暗盒生产的方法，其特征在于，被写入IC存储器的数据包括在把摄影胶片暗盒装入装有镜头之摄影胶片组件时与装有镜头之摄影胶片组件有关的数据。

10.一种控制装有镜头之摄影胶片组件生产的方法，其特征在于，所述组件包括将摄影胶片暗盒装于其中的组件主体，和遮蔽所述组件主体的外罩，所述方法包括以下步骤：

在把摄影胶片暗盒装入装有镜头之摄影胶片组件之前，将一IC存储器安装于摄影胶片暗盒中；

把摄影胶片暗盒生产过程中所得的数据写入IC存储器；

在把摄影胶片暗盒装入装有镜头之摄影胶片组件之后，通过一设于组件主体内以允许从组件主体外部访问IC存储器的存取装置，将装有镜头之摄影胶片组件生产过程中所得的数据写入IC存储器；以及

在生产装有镜头的摄影胶片组件过程的较后面阶段从IC存储器读取数据，用以控制装有镜头的摄影胶片组件的生产。

11.一种如权利要求10所述的控制装有镜头之摄影胶片组件生产的方法，其特征在于，由所述遮蔽所述组件主体的外罩使所述存取装置与外边隔离。

12.一种如权利要求11所述的控制装有镜头之摄影胶片组件生产的方法，其特征在于，还包括通过所述存取装置从IC存储器读取数据，用以追踪问题的步骤。

13.一种如权利要求10所述的控制装有镜头之摄影胶片组件产的方法，其特征在于，被写入IC存储器的数据包括代表组件主体类型的组件类型数据，在将组件主体包装到包装材料内之前读出所述组件类型数据，用于将包装材料的种类与组件主体类型相对照，所述包装材料包括外罩。

14.一种控制装有镜头之摄影胶片组件生产的方法，其特征在于，所述组件包括将摄影胶片暗盒装于其中的组件主体，和遮蔽所述组件主体的外罩，所述方法包括以下步骤：

将一IC存储器安装于所述装有镜头的摄影胶片组件的至少一部分；

把装有镜头的摄影胶片组件生产过程中所得的数据写入IC存储器；

在生产装有镜头的摄影胶片组件过程的较后面阶段从IC存储器读取数据，用以控制装有镜头的摄影胶片组件的生产。

15.一种如权利要求14所述的控制装有镜头之摄影胶片组件生产的方法，其特征在于，还包括给组件主体提供存取装置，以允许从组件主体外部访问IC存储器的步骤，其中被写入IC存储器的数据包括代表组件主体类型的组件类型数据而且在将组件主体包装到包装材料内之前通过所述存取装置从IC存储器读出组件类型所述数据，用于选择适合于该组件主体类型的包装线，所述包装材料包括所述外罩。

16.一种如权利要求15所述的控制装有镜头之摄影胶片组件生产的方法，其特征在于，还包括通过所述存取装置从IC存储器读取数据，用以追踪问题的步骤。

17.一种回收装有镜头之摄影胶片组件的方法，其特征在于，所述组件具有将摄影胶片暗盒装于其中的组件主体并包括多个部件，所述方法包括以下步骤：

在装有镜头之摄影胶片组件的生产过程中，至少将代表该装有镜头之摄影胶片组件类型的组件类型数据写入IC存储器，所述IC存储器设置在至少一个部件上；

为组件主体提供存取装置，用以允许从组件主体外部访问IC存储器；

在装有镜头之摄影胶片组件被使用并且为了回收而被收集之后，从IC存储器读取组件类型数据；

按照组件类型数据所示的类型分类装有镜头之摄影胶片组件；以及

将装有镜头之摄影胶片组件送到为装有镜头之摄影胶片组件的类型提供的分解流水线。

18.一种如权利要求17所述的回收装有镜头之摄影胶片组件的方法，其特征在于，还包括以下步骤：

将与一个部件有关的部件数据写入IC存储器；

从IC存储器读取该部件数据；

由该部件数据辨别一个部件的类型；以及

根据这一个部件的类型，将其送到检验流水线，以检查该部件是否可以重新使用，或者送到材料回收流水线，以回收材料。

19.一种如权利要求18所述的回收装有镜头之摄影胶片组件的方法，其特征在于，还包括以下步骤：

将通过检验流水线所得的检验数据写入IC存储器；

在检验流水线的结束处从IC存储器读取所述检验数据；以及

根据该检验数据确定所述一个部件是否可以被重新使用。

20.一种如权利要求19所述的回收装有镜头之摄影胶片组件的方法，其特征在于，还包括以下步骤：

如果所述一个部件对于重新使用为不合格，则从这一个部件取去IC存储器；

检验该IC存储器，以便重新使用。

21.一种回收装有镜头之摄影胶片组件的方法，其特征在于，所述组件具有将摄影胶片暗盒装于其中的组件主体并包括多个部件，所述方法包括以下步骤：

在装有镜头之摄影胶片组件的生产过程中给每个预定要被重新使用的部件安装IC存储器；

检验每个拟重新使用的部件，以确定在装有镜头之摄影胶片组件被使用并被收集回收之后它是否可以重新使用；以及

如果一个部件对于重新使用为合格，则在重新使用一个部件之前，将使用数据写入该部件的IC存储器，作为一个部件重新使用的纪录，以便制造第二个装有镜头之摄影胶片组件，其中当为了回收而收集第二个装有镜头之摄影胶片组件时，从所述IC存储器读出使用数据，用以判断该部件是否可再次重新使用。

22.一种如权利要求21所述的回收装有镜头之摄影胶片组件的方法，其特征在于，所述一个部件每次被重新使用时都修订被写入该部件的IC存储器中使用数据。

23.一种如权利要求22所述的回收装有镜头之摄影胶片组件的方法，其特征在于，还包括以下步骤：

将每个拟重新使用的部件的检验数据写入每个IC存储器中，所述检验数据是通过为重新使用的多种检验得到的；

根据每个拟重新使用的部件的检验数据确定该部件是否可重新使用。

24.一种如权利要求23所述的回收装有镜头之摄影胶片组件的方法，其特征在于，从IC存储器读出所述检验数据，并将其与每个部件的部件数据一道存入一个存储器中，用于控制装有镜头之摄影胶片组件的质量。

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