CN1212653A - 应用水基墨汁的印刷装置 - Google Patents
应用水基墨汁的印刷装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1212653A CN1212653A CN97192666.2A CN97192666A CN1212653A CN 1212653 A CN1212653 A CN 1212653A CN 97192666 A CN97192666 A CN 97192666A CN 1212653 A CN1212653 A CN 1212653A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- temperature
- printing equipment
- covering
- printing
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/22—Means for cooling or heating forme or impression cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/002—Heating or cooling of ink or ink rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Printing Methods (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
Abstract
一种轮转印刷机的印刷装置,该印刷装置包括:一个着墨装置(55)以及安装有适于接收水基墨汁的印版的印刷滚筒(3、5)。印刷装置还包括:安装有印刷蒙皮的蒙皮滚筒(4、6)以及冷却装置(7、8、15),冷却装置用于将印版、印刷滚筒和着墨装置中的一个或多个的含墨汁表面保持于预定的温度,此温度适于用水基墨汁进行印刷。
Description
技术领域
本发明涉及在高速轮转印刷机中应用水基墨汁的印刷装置。
发明背景
美国专利5,309,838和5,375,518中的每一件都公开了一种将印刷机的印版保持于适中温度的系统。冷却空气鼓风机桁架沿纵向在印版表面之上伸展,并向印版表面鼓吹冷空气,以便将其温度保持于要求值上。鼓风空气桁架包括:至少一台热交换器、至少一台鼓风机,以及至少一条空气回收管道,它们共同构成一个冷却空气循环,鼓吹至印版表面的空气通过它回转至热交换器的空气入口,并可选择地与由鼓风机鼓吹的新鲜空气混合,再次通过热交换器鼓吹在印版表面上。鼓风空气桁架旨在提供一种节约能量、结构紧凑的装置,用于将印版表面保持于适中温度。
美国专利5,452,657涉及一种印刷机滚筒的温度控制系统。它包括至少一条压缩空气管线,此空气管线具有至少一个鼓风空气口,用于将冷空气鼓吹至欲冷却的滚筒上。至少有一条再循环回路与压缩空气管线的冷空气分开,借此,已经由鼓风空气口鼓吹在滚筒上的空气,借助于包含在循环回路中的鼓风机被抽出,并与冷空气平行地再鼓吹至滚筒上。这样,冷空气的温度是主动的,无需在滚筒上的温度有预先的变化。由滚筒反射的冷空气回转至滚筒上以进行额外的冷却。
美国专利5,098,478涉及水基墨汁的成分。水基墨汁成分包括水、颜料、非离子表面活性剂,它在水中的溶解度约小于0.5重量%、以及足以基本溶解所有非离子表面活性剂的增溶剂。
美国专利5,026,755意欲公开一种由聚酰胺/丙烯酸接枝共聚物制成的水基印刷墨汁。它是通过酒精溶液中聚酰胺与丙烯酸单体或一些单体在存在自由基过氧化物引发剂的情况下进行反应而配制的。接枝共聚物作为水基印刷墨汁的树脂组分特别有用。
最后,德国公开专利申请DE4119348A1意在公开一种胶版印刷的方法和一种无水胶版印刷的印刷装置。一种普通的胶版印版应用一种水基印刷墨汁,这种墨汁包含颜料、水、5-50%的可水溶高分子结合剂、吸水有机流体,以及最好为一种多价酒精。
发明内容
根据本发明,提出了一种应用水基墨汁进行印刷的印刷装置。这些水基墨汁比普通墨汁有许多优点,但已证实,它们难于在胶版印刷装置中使用。受推崇的是,本发明可应用一种不含挥发性有机组分(VOCs)的水基墨汁。诸如碳氢化合物的VOCs通常在长烘箱中蒸发。结果,不含VOC的水基墨汁干燥会更清洁,几乎没有或没有空气污染。此外,由于这些水基墨汁没有要蒸发的VOCs,因此,它们要求的干燥温度也较低。这转而又使烘箱的长度得以缩小。最后,由于应用了不含VOCs的水基墨汁,在胶版印刷机中有可能应用诸如红外或微波干燥等的替代干燥机构。但是,已经发现,在胶版印刷中难于应用水基墨汁,因为这种墨汁对温度和湿度的变化十分敏感,且趋于过早地变干。
本发明提出了一种采用水基墨汁进行印刷的印刷装置,此印刷装置包括:一个支承印刷蒙皮的蒙皮滚筒、一个支承印版的印刷滚筒、和一个将水基墨汁涂敷于印版上的着墨装置。每一印刷蒙皮、印版和着墨装置都具有各自的含墨汁表面,用于转移水基墨汁。冷却装置安装在印刷装置内,用于将印版、印刷蒙皮和着墨装置中的一个或多个的含墨汁外表面的温度保持于预定水平上。由于在露点以上的加热和冷却将不会形成冷凝,因此预定温度水平最好设置在含墨汁表面周围大气的露点之上,以防止大气中的水份冷凝在含墨汁表面上。此外,根据本发明的一个最佳实施例,预定温度水平设置成略高于露点,这样,墨汁中水分的蒸发最小,同时仍能防止冷凝。
根据本发明的另一实施例,冷却装置包括一个与蒙皮滚筒连接的蒙皮滚筒冷却装置,用于循环第一冷却剂通过蒙皮滚筒。此外,在印刷装置内设置了蒙皮温度传感器,用于监测印刷蒙皮的含墨汁外表面的温度,并设置了控制装置,它具有一个与蒙皮温度传感器连接的输入,和一个与蒙皮滚筒冷却装置连接的输出。控制装置借助蒙皮温度传感器监测印刷蒙皮的含墨汁外表面的温度,并通过控制第一冷却剂的温度,来控制印刷蒙皮含墨汁外表面的温度。
根据本发明的另一实施例,冷却装置可包括一个单独的、或与上述蒙皮滚筒冷却装置结合在一起的印刷滚筒冷却装置。印刷滚筒冷却装置与印刷滚筒相连接,用于循环第二冷却剂通过印刷滚筒。在印刷装置内设置了印版温度传感器,用于监测印版含墨汁外表面的温度,而控制装置具有一个与印版温度传感器连接的输入,和一个与印刷滚筒冷却装置连接的输出。控制装置借助印版温度传感器监测印版的含墨汁外表面的温度,并通过控制第二冷却剂的温度,来控制印版含墨汁外表面的温度。
此外,冷却装置还可包括单独的、或与上述印刷滚筒和蒙皮滚筒的冷却装置结合在一起的着墨器冷却装置。着墨器冷却装置与着墨装置内若干滚轮(如振动滚轮)中的一个或多个滚轮相连接,并循环第三冷却剂通过这些滚轮。在印刷装置内安装了着墨装置温度传感器,用于监测滚轮含墨汁外表面的温度,而控制装置具有一个与着墨装置温度传感器连接的输入,和一个与着墨器冷却装置连接的输出。控制装置借助着墨装置温度传感器监测滚轮含墨汁外表面的温度,并通过控制第三冷却剂的温度,来控制滚轮含墨汁外表面的温度。
根据本发明的又一实施例,在印刷装置内安装了空气鼓风机,用于循环和调节蒙皮滚筒、印刷滚筒和/或着墨装置周围的大气。虽然空气鼓风机可独立于冷却装置进行使用,但根据本发明的最佳实施例,空气鼓风机是与上述冷却装置相结合而使用的。
附图概述
图1表示本发明一个实施例提出的一种印刷装置。
图2(a-c)表示图1中控制装置的示例性流程图。
图3表示图1中印刷装置的又一实施例。
图3(a)表示图3中控制装置的示例性流程图。
图4、4(a)表示控制印刷装置的侧壁的温度的装置。
图5更详尽地表示图1中的蒙皮滚筒。
发明的详细说明
图1表示本发明提出的印刷装置1。此印刷装置1包括支承上、下着墨装置55.1、55.2的侧壁2,蒙皮滚筒4、6,和印刷滚筒3、5。上着墨装置55.1包括:一个贮墨滚轮50.1和计墨滚轮51,它们向散墨滚轮52涂敷一层墨汁膜;和振动滚轮9、10和11,它们用于破裂墨汁膜,并在印刷装置的整个宽度上形成一个均匀的墨汁分布。振动滚轮10、11将墨汁膜散布至一组上印版滚轮16上。上印版滚轮16转而又将墨汁膜涂敷至安装在上印刷滚筒3的印版70.1上。类似地,振动滚轮13、14将墨汁膜散布至一组下印版滚轮17上,而下印版滚轮17将墨汁膜涂敷至安装在下印刷滚筒5的印版70.2上。
印版70可制成平板形式,通过其相应端部安装至印刷滚筒上,就像套筒形印版轴向安装在印刷滚筒上一样,或采取任何其它已知的方法进行安装。在任何情况下,印版70都适宜于应用水基墨汁接收和转移图像。例如,已发现,诸如由托瑞工业公司(Toray Industries)生产的那些“无水”型印版也适宜于应用水基墨汁进行印刷。其一个实例是可应用一种托瑞工业公司的印版,它具有氧化铝基板,其图像区域涂有光聚合物,其表面的本性是亲水的,而非图像区域则涂有硅聚合物。
本发明应用的示例性水基墨汁可包含下述组分。墨汁中的水相由存在于丙烯酸树脂乳液、羟脯氨酰基纤维素、羟乙基乙烯脲及顺丁烯二酸松香酯中的水提供。
组分 数量重量%苯乙烯顺丁烯二酐树脂 12酞青兰色颜料 12丙烯酸树脂乳液(50%重量%固体) 5羟脯氨酰基纤维素(3%重量%固体) 10羟乙基乙烯脲(70%重量%固体) 8单乙醇胺 2聚乙烯蜡 2羟乙基乙炔二醇表面活性剂 2顺乙烯二酸松香酯(50重量%固体) 47
总计100
印刷装置1设计成可通过应用一个或多个冷却装置而保持较佳的应用水基墨汁进行印刷的状态。请参看图1,一台印刷滚筒冷却装置7指定用于上、下印刷滚筒3、5。印刷滚筒冷却装置7包括用于每一印刷滚筒3、5的印刷滚筒入口管7.1和印刷滚筒出口管7.2。下印刷滚筒传感器19.2布置在下印刷滚筒5的附近,上印刷滚筒传感器19.1布置在上印刷滚筒3的附近。在印刷装置1内安装着一对相对湿度传感器60.1、60.2,以测量上印刷装置部分1.1和下印刷装置部分1.2的大气相对湿度,在印刷装置1内还安装着一对温度传感器60.3、60.4,以测量上印刷装置部分1.1和下印刷装置部分1.2的大气温度。控制装置18具有与印刷滚筒传感器19.1、19.2、相对湿度和温度传感器60.1、60.2、60.3、60.4连接的相应输入,以及和冷却装置7连接的相应输出。控制装置18通过传感器19.1、19.2周期地监测印刷滚筒3、5的温度,应用相对湿度和温度传感器60.1、60.2、60.3、60.4周期地监测大气温度,然后根据监测到的温度值控制印刷滚筒冷却装置7。
印刷滚筒传感器19.1、19.2可制作为,例如,红外传感器,它们安装在印刷滚筒3、5的紧邻处以监测印刷滚筒的表面温度。冷却装置7经由印刷滚筒入口和出口管7.1、7.2不断循环冷却剂(如水或空气)通过印刷滚筒3.5。借助控制装置18控制冷却剂温度,使滚筒3.5的温度能保持于预定的水平(如在一个设置点或在一个预定范围内)。预定水平最好设置成略高于印刷滚筒含墨汁表面周围大气的露点,以避免水分从大气中冷凝在含墨汁表面上,同时使水基墨汁中蒸发至大气中的水分达到最少。
预定水平可根据传感器读数设置如下。相对湿度(RH)是实际存在于大气中的每单位体积空气中的水含量(VA)和空气饱和时每单位体积空气中必须有的水含量(VS)的函数:VA/VS×100=RH。而VS转而又是大气温度的函数:VS=f(t)。由于大气温度可由传感器60.3、60.4得知,而大气的相对湿度可由传感器60.1、60.2得知,因此,含墨汁表面周围的大气温度下的VA和VS很容易由控制装置18确定。因而为了将含墨汁表面的温度保持在露点以上,控制装置可假定VA为常数,然后选择一个预定的滚筒3.5的温度水平,此温度具有一个相应的VS,它稍大于VA。
上、下蒙皮滚筒4、6具有安装于其上的印刷蒙皮71.1、71.2,用于将着墨图像从印版70.1、70.2,如图3所示地,转移至卷筒材料22上。印刷蒙皮71可制作成平板蒙皮,由其相应的端部安装在蒙皮滚筒上,就像无间隙管状印刷蒙皮轴向安装在蒙皮滚筒上那样,或以任何其它无知的方式加以安装。
蒙皮滚筒冷却装置8指定给予上和下蒙皮滚筒4、6。蒙皮滚筒冷却装置8包括属于每一蒙皮滚筒的蒙皮滚筒入口8.1和蒙皮滚筒出口8.2。下蒙皮滚筒传感器20.2布置在下蒙皮滚筒6的附近,而上蒙皮滚筒传感器20.1布置在上蒙皮滚筒4的附近。控制装置18具有与蒙皮滚筒传感器20.1、20.2连接的相应输入,以及和冷却装置8连接的相应输出。控制装置18通过蒙皮滚筒传感器20.1、20.2周期地监测蒙皮滚筒4、6的温度,然后,与上述印刷滚筒的控制相同,根据监测到的温度值控制蒙皮滚筒冷却装置8。传感器20和冷却装置8的结构和控制可与传感器19和冷却装置7的结构和控制相同。
着墨器冷却装置15指定分别用于上振动滚轮9、10、11,下振动滚轮12、13和14,以及上、下贮墨滚轮50.1、50.2。冷却装置15包括一个指定用于上着墨器55.1的上部分15.1,和一个指定用于下着墨器55.2的下部分15.2。着墨器入口管15.3和出口管15.4连接至每一滚轮9-14、50.1、50.2。相应的着墨器传感器21.1、21.2指定用于每一着墨装置55.1、55.2。在图1的结构中,传感器21.1检测滚轮11的含墨汁外表面处的温度。传感器21.2检测滚轮14的含墨汁外表面处的。温度控制装置18具有与着墨器传感器21.1、21.2连接的相应输入和一个与着墨器冷却装置15连接的输出。控制装置18通过传感器21.1、21.2周期地监测振动滚轮11、14的温度,然后与上述印刷滚筒的控制相同,根据监测到的温度值控制着墨汁器冷却装置15。传感器21和冷却装置15的结构和控制可与传感器19和冷却装置7的相同。
图2(a-c)表示控制装置18的示例性流程图。参看图2a,控制装置通过传感器20.1、20.2监测上蒙皮和下蒙皮的温度(Tb1)和(Tb2)。假如这些传感器读数的平均值高于设置点,于是控制装置18将蒙皮冷却装置8中的冷却剂温度降低一个量X,等待一个时间间隔T,然后再监测传感器20.1、20.2的输出。重复这些步骤直至传感器读数的平均值等于设置点。同样,假如这些传感器读数的平均值低于设置点,于是控制装置18将蒙皮冷却装置8中的冷却剂温度升高一个量X,等待一个时间间隔T,然后再监测传感器20.1、20.2的输出,并重复这些步骤直至传感器读数的平均值等于设置点。如图2b和2c所示,控制装置以相同方式监测和控制印刷滚筒3、5和着墨滚轮9-14、50.1、50.2的温度。设置点最好略高于印刷滚筒、蒙皮滚筒和着墨装置周围大气的露点。这样,着墨装置、蒙皮滚筒和印刷滚筒的含墨汁表面周围大气中的相对湿度将高得足以阻止水分从墨汁中有任何显著的蒸发,同时又低得足以阻止水分从大气中冷凝在含墨汁表面上。设置点可按上述根据传感器60.1至60.4的监测值而获得。
应注意,印刷装置1中的滚筒和滚轮的温度由于印刷机运行产生的热量,趋于自然地上升,因此可取消图2a至2c中流程图的步骤130和135,而代之依靠滚筒和滚轮温度的随时间上升的自然趋势。在这种实施例中,冷却装置7、8和15不必要包含对冷却剂进行加热的装置。此外,上述流程图仅是示例性的,它们可用现有技术中任何已知的、使测量值与预期值匹配的合适算法加以代替。
在图1和2所示的实施例中,对上、下印刷滚筒3、5设置了单独的传感器19.1、19.2,而应用于这两个滚筒的冷却剂温度是两个传感器读数平均值的函数。但是,也可能根据由一个传感器(19.1或19.2)只在一个滚筒(3或5)上测得的温度来控制冷却剂的温度。同样,可应用单个温度传感器(60.3或60.4)和湿度传感器(60.1或60.2)。在这一实施例中,循环于两个印刷滚筒中的冷却剂温度将只是在一个滚筒(3或5)的含墨汁表面测得温度的函数。同样,也可用测量一个蒙皮滚筒(4或6)和一个着墨装置(55.1或55.2)上温度的单个传感器代替传感器对20.1、20.2和21.1、20.2。
此外,可对某些或所有滚筒3、4、5、6和滚轮9、10、11、12、13、14、50.1、50.2设置单独的冷却装置,并根据单独的传感器、通过控制装置分别地控制应用于这些滚筒和滚轮的冷却剂的温度。
为获得采用水基墨汁进行印刷的合格条件,墨汁和墨汁涂敷于其上的表面的温度应保持于某一预定水平。例如,对含2%乙醇胺或氨的水基墨汁,假如印刷滚筒的温度保持在93-95度之间,而湿度为75-95%,则可保持高的印刷质量。当然,这些水平仅是示例性的,它们可根据若干因素,包括印刷装置的具体结构、水基墨汁的具体组分、以及所用的纸张,而加改变。本发明提出,滚筒3-6和滚轮9-14的温度由控制装置进行监测,并通过有选择地控制流过这些滚筒和滚轮的冷却剂的温度,将其保持在要求的温度范围内(或在要求的设置点)。
例如,当印刷机开始起动时,印刷装置的部件3-6、9-14、50.1、50.2将比较冷。因此,控制装置18通过对温度传感器19-21的监测将确定:对使用的水基墨汁及纸张而言,蒙皮滚筒4、6,印刷滚筒3、5,以及振动滚轮11、14的含墨汁表面的温度低于要求的温度水平。于是控制装置18将建议印刷机操作者在印刷之前预热印刷装置1。这样的预热可如下完成,即开动印刷机,同时停止印刷,直至蒙皮滚筒4、6,印刷滚筒3、5以及振动滚轮11、14的表面温度达到预定水平。可替代的是,控制装置18可升高蒙皮滚筒冷却装置8、印刷滚筒冷却装置7和着墨器冷却装置15中冷却剂的温度,直至蒙皮滚筒4、6,印刷滚筒3、5和振动滚轮11、14的温度达到预定水平。
相反,当印刷机印刷了一段时间后,印刷装置1内的蒙皮、印版或滚轮(70、71、9-14、50.1、50.2)之一或某些的含墨汁表面上的温度可能超过预定温度水平。控制装置18通过对温度传感器19-21的监测,将检测到蒙皮、印版和/或振动滚轮(71.1、71.2、70.1、70.2、11和/或14)的含墨汁表面的温度高于对使用的水基墨汁和纸张的要求温度水平,然后将降低相应冷却装置(7、8和/或15)中冷却剂的温度,直至蒙皮、印版和/或振动滚轮的温度已达到要求的水平。
图3表示图1中所示的印刷装置的又一实施例。为便于展示,管道7.1、7.2、8.1、8.2、15.3、15.4以及传感器19-21已加以省略。根据此实施例,鼓风部分23.1、23.2安装在印刷装置1内,并通过空气入口管24.1和空气排放管24.2与鼓风装置23连接。鼓风装置23包括一个空气冷却机构和一个空气加热机构,并与控制装置18联通和受其控制,以便将蒙皮滚筒4、6的含水基墨汁表面的温度保持在设置点上。每一鼓风装置23.1和23.2均包括出口80,以便将空气鼓吹在蒙皮滚筒4、6的附有水基墨汁膜的表面上。鼓风装置23.1和23.2还包括吸气入口81,用于将含水基墨汁表面周围的大气通过空气排放管24.2吸出。这样,蒙皮的含水基墨汁表面由外侧通过鼓风装置23进行冷却或加热,由内侧则通过冷却装置8进行冷却。
参看图3A,控制装置18通过传感器20.1、20.2监测上蒙皮滚筒和下蒙皮滚筒的表面温度(Tb1)和(Tb2)。假如这些传感器读数的平均值高于设置点,于是控制装置18将由空气入口24.1输出的空气的温度降低一个X量,等候一个时间间隔T,然后再监测传感器20.1、20.2的输出。重复这些步骤,直至传感器读数平均值等于设置点。同样,假如这些传感器读数的平均值低于设置点,于是控制装置18将由空气入口24.1输出的空气的温度上升一个X量,等候一个时间间隔T,再监测传感器20.1、20.2的输出,并重复这些步骤,直至传感器读数平均值等于设置点。由鼓风装置23进行的空气的加热和/或冷却可在鼓风装置23.1、23.2之内或之外完成。此外,根据本发明的又一实施例,鼓风装置23.1、23.2可布置在印刷装置1内,以便对印刷滚筒3、5和蒙皮滚筒4、6均进行空气鼓风。
如以上对图2(a-c)进行的讨论一样,印刷装置1中的滚筒和滚轮的温度由于印刷机运行产生的热量,趋于自然上升,因此可取消图3a流程图中的步骤130和135,而代之依靠滚筒和滚轮温度的随时间上升的自然趋势。在这一实施例中,可从鼓风装置23中取消空气加热机构。此外,上述流程图仅是示例性的,它们可用现技术中任何已知的、使测量值与预期值匹配的合适算法加以代替。
根据本发明的另一实施例,鼓风装置23包括一个加湿器255,它受控制装置18的控制,并由供水管线250.1、250.2供水。加湿器255可布置在鼓风装置23内,即鼓风装置23.1、23.2内,在鼓风装置23之间,即鼓风装置23.1、23.2之间,或在任何其它合适的位置。假如控制装置18确定了监测到的相对湿度低于湿度设置点,它将驱动加湿器直至监测到的湿度等于湿度设置点。通过将含墨汁表面周围大气的湿度保持于湿度设置点(如在75%至95%相对湿度之间),使水分从水基墨汁中的蒸发达到最少,同时仍阻止水分在墨汁中的冷凝。此外,通过控制印刷和/或蒙皮滚筒周围大气中的湿度,温度设置点可设置在一个固定值上(如华氏93-95度)。
图4表示本发明提出的一种温度控制装置,用于在印刷装置1内的各处上都保持一个均匀的温度分布。侧壁2包括一个齿轮侧壁2.1和一个工作侧壁2.2,齿轮侧壁安放用于驱动印刷装置1中的滚筒和/或滚轮的齿轮。在印刷运行期间,齿轮侧壁趋于比工作侧壁2.2热得多。因此,最好冷却齿轮侧壁2.1以便在所述印刷装置1的整个宽度上获得一个均匀的温度分布。
根据本发明,在齿轮侧壁2.1上安装了一个齿轮侧温度传感器26,在工作侧壁2.2上安装了一个工作侧温度传感器28。每一温度传感器26、28均与控制装置18连接。通常在齿轮侧壁2.1的齿轮箱32内放置了一种诸如矿物油或合成油的减摩流体以润滑齿轮侧壁2.1内的运动部件。设置了一个流体分配装置82,用于循环减摩流体进、出热交换器29。热交换器29可是普通结构的,它进行运行,通过例如应用包含诸如水的冷却流体的流体管道62相互缠绕流体分配装置82,以冷却流体分配装置82中的流体。控制装置18通过传感器监测工作侧和齿轮侧壁2.2、2.1的温度,并根据监测到的温度控制流体冷却装置61。控制装置18通过流体冷却装置61调节流体管道62内冷却流体的温度,以便将在传感器26和28处测得的值之间的温度差保持在某一设置点范围内(如|T26-T28|<=7°F)。
在上述实施例中,预期将工作侧框架部件设计成:工作侧框架在27处的温度确实保持在周围大气的四周温度的约10°F范围之内。但是,假如工作侧框架温度比四周温度要高10°F以上,则必须为工作侧框架2.2设置一个工作侧冷却机构。参看图4(a),此冷却机构可例如包含一个冷却装置99,它将冷却剂循环通过安装在工作侧框架2.2上的管道98。冷却装置99可借助温度传感器27监测工作侧框架2.2周围空气的四周温度,借助传感器28监测工作侧框架2.2的温度,并且,假如监测值之间的差别超过10°F,冷却装置99则降低冷却剂的温度。
图5是蒙皮滚筒4、6之一的纵向截面。蒙皮滚筒4、6包括蒙皮滚筒入口8.1和蒙皮滚筒出口8.2,用于循环冷却剂通过蒙皮滚筒。此外,蒙皮滚筒包括一个压缩空气入口36,此入口36传送压缩空气通过滚筒的长度,并将压缩空气从沿蒙皮滚筒表面的若干孔38送出,用以轴向安装和拆卸印刷蒙皮。根据本发明的一个最佳实施例,空气入口36与滚筒内循环的冷却剂是隔离的,其方式说明于1994年6月24日提交的、题为“变形减少的平版印刷机”的、系列号为08/265,178的未审定美国专利申请中,其说明书通过参考而包含于此。冷却剂可以相似方式循环通过印刷滚筒3、5和滚轮9-14。
Claims (21)
1、一种轮转印刷机的印刷装置,该印刷装置包括:
一个印刷滚筒,用于支承适合应用水基墨汁进行印刷的印版,此印版具有一个含墨汁的外表面;
一个着墨装置,用于将水基墨汁涂敷于印版上,此着墨装置具有一个含墨汁的外表面;
一个蒙皮滚筒,用于支承印刷蒙皮,此印刷蒙皮具有一个含墨汁的外表面;和
一个冷却装置,用于将印版、着墨装置、以及印刷蒙皮中一个或多个装置的含墨汁表面的温度保持于预定水平,该预定水平高于含墨汁外表面周围大气的露点。
2、如权利要求1的印刷装置,其特征在于,冷却装置包括一个与印刷滚筒连接的印刷滚筒冷却装置,此印刷滚筒冷却装置循环第一冷却剂通过印刷滚筒,以便将印版的含墨汁外表面的温度保持于预定水平上。
3、如权利要求2的印刷装置,其特征在于,冷却装置包括一个与蒙皮滚筒连接的蒙皮滚筒冷却装置,此蒙皮滚筒冷却装置循环第二冷却剂通过印刷滚筒,以便将印刷蒙皮的含墨汁外表面的温度保持于预定水平上。
4、如权利要求2的印刷装置,其特征在于,着墨装置还包括一个具有含墨汁外表面的振动滚轮,而且,冷却装置包括一个与振动滚轮连接的振动滚轮冷却装置,此振动滚轮冷却装置循环第二冷却剂通过振动滚轮,以便将振动滚轮的含墨汁外表面的温度保持于预定水平上。
5、如权利要求4的印刷装置,其特征在于,着墨装置包括若干振动滚轮。
6、如权利要求4的印刷装置,其特征在于,着墨装置包括一个具有含墨汁外表面的贮墨滚轮,而且,振动滚轮冷却装置与贮墨滚轮相连接,振动滚轮冷却装置循环第三冷却剂通过贮墨滚轮,以便将贮墨滚轮的含墨汁外表面的温度保持于预定水平上。
7、如权利要求1的印刷装置,此印刷装置还包括:
温度传感器,它安装在印刷装置之内;
一个控制装置,它具有一个与温度传感器连接的输入,和一个与冷却装置连接的输出,控制装置根据从温度传感器接收到的温度值控制冷却装置。
8、如权利要求2的印刷装置,此印刷装置还包括:
印版温度传感器,它安装在印刷装置之内;
一个控制装置,它具有一个与印版温度传感器连接的输入,和一个与印刷滚筒冷却装置连接的输出,控制装置根据从印版温度传感器接收到的印版温度值控制第一冷却剂的温度。
9、如权利要求3的印刷装置,此印刷装置还包括:
蒙皮温度传感器,它安装在印刷装置之内;
一个控制装置,它具有一个与蒙皮温度传感器连接的输入,和一个与蒙皮滚筒冷却装置连接的输出,控制装置根据从蒙皮温度传感器接收到的蒙皮温度值控制第二冷却剂的温度。
10、如权利要求3的印刷装置,此印刷装置还包括:
振动器温度传感器,它安装在印刷装置之内;
一个控制装置,它具有一个与振动器温度传感器连接的输入,和一个与振动滚轮冷却装置连接的输出,控制装置根据从振动器温度传感器接收到的振动器温度值控制第二冷却剂的温度。
11、如权利要求1的印刷装置,此印刷装置还包括:
一个安装在印刷装置内的空气鼓风机,此空气鼓风机具有一个将空气鼓吹进入蒙皮滚筒周围大气的空气入口,和一个将空气从蒙皮滚筒周围大气中抽出的空气排放口。
12、如权利要求11的印刷装置,此印刷装置还包括:
一个蒙皮温度传感器,用于监测印刷蒙皮的蒙皮温度水平;
一个控制装置,它具有一个与蒙皮温度传感器连接的输入,和与空气鼓风机及冷却装置连接的输出,控制装置根据从蒙皮温度传感器接收到的蒙皮温度水平,控制空气鼓风机及冷却装置。
13、如权利要求12的印刷装置,其特征在于,空气鼓风机还包括一个空气冷却机构。
14、如权利要求13的印刷装置,其特征在于,空气鼓风机还包括一个加湿器。
15、如权利要求12的印刷装置,其特征在于,空气鼓风机还包括一个风扇和一个空气加热机构。
16、如权利要求1的印刷装置,其特征在于,冷却装置循环一种媒剂通过印刷滚筒、蒙皮滚筒及着墨装置中的一个或多个。
17、如权利要求16的印刷装置,其特征在于,冷却装置还包括一个媒剂冷却机构。
18、如权利要求17的印刷装置,其特征在于,冷却装置还包括一个媒剂加热机构。
19、如权利要求1的印刷装置,此印刷装置还包括:
一个齿轮侧壁,它包括一个齿轮箱;
一个工作侧壁,蒙皮滚筒和印刷滚筒被齿轮侧壁和工作侧壁可转动地支承;
一个第一传感器,它安装至齿轮侧壁上,用于监测齿轮侧温度水平;
一个第二传感器,它安装至工作侧壁上,用于监测工作侧温度水平;
一个热交换器,它与齿轮箱连接,用于控制齿轮箱内流体的温度;
一个控制装置,它具有与第一和第二传感器连接的输入,以及一个与热交换器连接的输出,控制装置根据工作侧和齿轮侧的温度水平驱动热交换器。
20、如权利要求19的印刷装置,此印刷装置还包括:
一个温度传感器,用于监测工作侧壁周围大气的环境温度水平;
工作侧冷却机构,它具有与温度传感器及第二传感器连接的输入,和一个与工作侧壁连接的输出,冷却装置根据监测到的工作侧温度水平和环境温度水平控制工作侧壁的温度。
21、一种轮转印刷机的印刷装置,该印刷装置包括:
一个印刷滚筒,用于支承适合应用水基墨汁进行印刷的印版,此印版具有一个含墨汁的外表面;
一个着墨装置,用于将水基墨汁涂敷于印版上,此着墨装置具有一个含墨汁的外表面;
一个蒙皮滚筒,用于支承印刷蒙皮,此印刷蒙皮具有一个含墨汁的外表面;和
一个冷却装置,用于将印版、着墨装置以及印刷蒙皮中的一个或多个装置的含墨汁表面的温度保持于预定水平。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/615,351 | 1996-03-13 | ||
US08/615,351 US5694848A (en) | 1996-03-13 | 1996-03-13 | Printing unit for water based inks |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1212653A true CN1212653A (zh) | 1999-03-31 |
CN1094093C CN1094093C (zh) | 2002-11-13 |
Family
ID=24464988
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN97192666A Expired - Fee Related CN1094093C (zh) | 1996-03-13 | 1997-02-26 | 应用水基墨汁的印刷装置 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5694848A (zh) |
EP (1) | EP0886577B1 (zh) |
JP (1) | JP4021488B2 (zh) |
CN (1) | CN1094093C (zh) |
AU (1) | AU1876897A (zh) |
CA (1) | CA2242892C (zh) |
DE (1) | DE69700879T2 (zh) |
WO (1) | WO1997033750A1 (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100534794C (zh) * | 2004-11-11 | 2009-09-02 | 海德堡印刷机械股份公司 | 印刷机 |
CN109760409A (zh) * | 2017-11-09 | 2019-05-17 | 海德堡印刷机械股份公司 | 印刷方法和页张印刷机 |
Families Citing this family (44)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5972088A (en) * | 1996-03-13 | 1999-10-26 | Sun Chemical Corporation | Water-based gravure printing ink |
US6209456B1 (en) * | 1996-03-13 | 2001-04-03 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Web- and sheet-fed printing unit using various ink types, particularly water-based inks |
US6200372B1 (en) | 1996-03-13 | 2001-03-13 | Sun Chemical Corporation | Water-based offset lithographic newspaper printing ink |
DE19750960C2 (de) * | 1996-11-26 | 2002-08-14 | Roland Man Druckmasch | Filmfarbwerk für eine Rotationsdruckmaschine |
CN1085144C (zh) | 1997-01-27 | 2002-05-22 | Oce印刷系统有限公司 | 在使用结构化冰层的条件下对底材进行印刷的方法和装置 |
JPH10235830A (ja) * | 1997-03-01 | 1998-09-08 | Heidelberger Druckmas Ag | 輪転印刷機の中央潤滑装置 |
DE19717524C2 (de) * | 1997-04-25 | 2002-04-04 | Roland Man Druckmasch | Farbwerk für eine Druckmaschine |
WO1999027022A1 (en) * | 1997-11-26 | 1999-06-03 | Sun Chemical Corporation | Water-based offset lithographic newspaper printing ink |
DE19812149A1 (de) * | 1998-03-20 | 1999-09-23 | Heidelberger Druckmasch Ag | Kühlwalze |
DE19904891C1 (de) * | 1999-02-06 | 2000-08-31 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Kalander |
US6444022B1 (en) | 2000-05-20 | 2002-09-03 | Sun Chemical Corporation | Water based offset lithographic printing ink |
DE10137166A1 (de) | 2000-08-23 | 2002-03-07 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verfahren zur Temperierung von Druckformoberflächen während des Druckes |
DE10115435B8 (de) * | 2001-03-29 | 2007-02-08 | Maschinenfabrik Wifag | Verfahren zur Erzeugung eines Druckbilds und/oder zur Löschung eines Druckbilds einer Nassoffset-Druckform mit fotothermisch veränderbarem Material |
JP4412447B2 (ja) * | 2001-05-29 | 2010-02-10 | 東洋製罐株式会社 | 印刷機の温度調節方法及びその装置 |
US6851359B2 (en) * | 2001-06-22 | 2005-02-08 | Sparflex | Offset printing method and device |
FR2826314B1 (fr) * | 2001-06-22 | 2003-12-12 | Sparflex | Procede et dispositif d'impression offset |
US6862989B2 (en) * | 2001-09-19 | 2005-03-08 | Goss International Americas, Inc. | Blanket cylinder with integrated compressible layer |
DE10157271B4 (de) * | 2001-11-22 | 2005-02-03 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Regelung einer Temperatur eines Formzylinders |
DE50210007D1 (de) * | 2001-11-22 | 2007-05-31 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren zum Betrieb eines Druckwerkes |
DE10219443A1 (de) * | 2002-05-02 | 2003-11-20 | Roland Man Druckmasch | Verfahren und Vorrichtung zum Betrieb einer Temperiereinrichtung |
DE10328235B4 (de) * | 2002-12-17 | 2005-10-06 | Koenig & Bauer Ag | Verwirbelungsstrecke und Vorrichtung zur Temperierung eines Bauteils |
DE10328234B4 (de) | 2002-12-17 | 2005-09-15 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren zur Temperierung sowie Vorrichtung zur Temperierung |
US6709503B1 (en) | 2002-12-19 | 2004-03-23 | Sun Chemical Corporation | Waterbased heatset offset ink compositions |
US6829991B1 (en) * | 2003-10-29 | 2004-12-14 | Goss International Americas, Inc. | Inker driven shaftless unit |
CN101090821B (zh) * | 2004-03-23 | 2010-11-03 | 柯尼格及包尔公开股份有限公司 | 具有至少一个可利用执行机构调节的机器部件的印刷机 |
CN1939721B (zh) * | 2005-09-27 | 2010-12-15 | 海德堡印刷机械股份公司 | 用于对印刷机调节温度的方法 |
JP2007098616A (ja) * | 2005-09-30 | 2007-04-19 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 印刷機械 |
DE102006055696A1 (de) * | 2006-11-23 | 2008-05-29 | Contemp Druckereitechnik Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur unabhängigen Temperierung von Farbwerken und/oder Zonen von Farbwerken einer Offsetdruckmaschine |
DE102008001309B4 (de) * | 2008-02-11 | 2013-05-02 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zum Steuern einer Druckmaschine |
WO2010058842A1 (ja) * | 2008-11-21 | 2010-05-27 | 三菱重工業株式会社 | 印刷機 |
DE102009000511B4 (de) * | 2009-01-30 | 2011-02-24 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Reinigungsanlage |
DE102009001598B4 (de) | 2009-03-17 | 2013-02-07 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Vorrichtung zur Temperierung von Bauteilen einer Druckeinheit |
WO2010105711A2 (de) | 2009-03-17 | 2010-09-23 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Druckmaschinen mit einer oder mehreren als drucktürme ausgebildeten druckeinheiten für den beidseitigen mehrfarbigen druck und vorrichtungen zur temperierung von bauteilen einer oder mehrerer der druckeinheiten |
DE102009001597B4 (de) | 2009-03-17 | 2011-11-10 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Vorrichtung zur Temperierung von Bauteilen einer oder mehrerer Druckeinheiten für den beidseitigen mehrfarbigen Druck |
DE102009001596B4 (de) | 2009-03-17 | 2011-12-15 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Vorrichtung zur Temperierung von Bauteilen einer mehrere übereinander angeordnete Trockenoffsetdruckwerke aufweisenden Druckeinheit |
US20120103221A1 (en) * | 2010-10-29 | 2012-05-03 | Palo Alto Research Center Incorporated | Cleaning Method for a Variable Data Lithography System |
US20120103218A1 (en) * | 2010-10-29 | 2012-05-03 | Palo Alto Research Center Incorporated | Method of Ink Rheology Control in a Variable Data Lithography System |
US20120103214A1 (en) * | 2010-10-29 | 2012-05-03 | Palo Alto Research Center Incorporated | Heated Inking Roller for a Variable Data Lithography System |
US20120103213A1 (en) * | 2010-10-29 | 2012-05-03 | Palo Alto Research Center Incorporated | Ink Rheology Control Subsystem for a Variable Data Lithography System |
DE102011076334B4 (de) | 2011-05-24 | 2015-12-17 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren und Vorrichtungen zur Überwachung einer Temperierung von Bauteilen einer Druckmaschine |
JP6396094B2 (ja) * | 2014-06-26 | 2018-09-26 | 大和グランド株式会社 | 印刷機及びインキの温度調整方法 |
JP2016083791A (ja) * | 2014-10-23 | 2016-05-19 | Dicグラフィックス株式会社 | 水性インキ組成物および水性ワニス組成物を用いた印刷方法及びその方法によって得られる印刷物 |
DE102015202183A1 (de) * | 2015-02-06 | 2016-08-11 | Koenig & Bauer Ag | Temperieraggregat zur Temperierung von Funktionsteilen einer Druckmaschine sowie Druckanlage mit einer Druckmaschine und einem Temperieraggregat |
JP6733777B1 (ja) * | 2019-05-13 | 2020-08-05 | 東洋製罐株式会社 | 印刷機及び印刷機の状態監視方法 |
Family Cites Families (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2260364A (en) * | 1940-05-18 | 1941-10-28 | John Waldron Corp | Ink distribution system |
US2972298A (en) * | 1954-06-04 | 1961-02-21 | Method of viscosity control in printing | |
US2972302A (en) * | 1955-11-25 | 1961-02-21 | Interchem Corp | Method of typographic printing |
US3031961A (en) * | 1959-01-02 | 1962-05-01 | Interchem Corp | Method of typographic printing |
US3141408A (en) * | 1961-11-21 | 1964-07-21 | Interchem Corp | High speed printing with super-fast inks |
US3356030A (en) * | 1964-04-30 | 1967-12-05 | Interchem Corp | Planographic printing method |
US3741115A (en) * | 1967-08-21 | 1973-06-26 | L Keller | Method of and apparatus for controlling lithographic printing |
DE1611233A1 (de) * | 1967-08-21 | 1970-12-10 | Dipl Rer Pol Leo Keller | Steuerung der Temperaturverhaeltnisse in Feucht- und Farbwerk von Offsetdruckmaschinen |
US3877372A (en) * | 1973-12-03 | 1975-04-15 | Kenneth W Leeds | Treatment of a printing plate with a dampening liquid |
US4173554A (en) * | 1978-07-10 | 1979-11-06 | Sun Chemical Corporation | Aqueous printing inks with improved transfer properties |
US4278467A (en) * | 1978-09-11 | 1981-07-14 | Graphic Arts Technical Foundation | Substitutive additives for isopropyl alcohol in fountain solution for lithographic offset printing |
JPS5862053A (ja) * | 1981-10-08 | 1983-04-13 | 株式会社 篠原鉄工所 | オフセツト印刷機 |
US5026755A (en) * | 1985-03-13 | 1991-06-25 | Sun Chemical Corporation | Water-based printing ink prepared from polyamide/acrylic graft copolymers |
JPS62191152A (ja) * | 1986-02-18 | 1987-08-21 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 水無し平版印刷機 |
US4854969A (en) * | 1986-07-02 | 1989-08-08 | Sun Chemical Corporation | Lithographic fountain solutions |
US4954556A (en) * | 1987-11-23 | 1990-09-04 | Ppg Industries, Inc. | Water-based ink compositions |
DE3814049A1 (de) * | 1988-04-26 | 1989-11-09 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren und einrichtung fuer den flexo-druck |
US4920881A (en) * | 1988-05-02 | 1990-05-01 | Webquip Corporation | Method of cooling hot webs |
JPH01321453A (ja) * | 1988-06-23 | 1989-12-27 | Canon Inc | 電子写真装置 |
JP2773824B2 (ja) * | 1989-09-18 | 1998-07-09 | 株式会社小森コーポレーション | インキローラ温度制御装置 |
US5098478A (en) * | 1990-12-07 | 1992-03-24 | Sun Chemical Corporation | Water-based ink compositions |
IT1248446B (it) * | 1990-12-19 | 1995-01-19 | Componenti Grafici Srl | Rullo pressore per macchina da stampa, con sistema di condizionamento e di lubrificazione ad olio |
DE4202544A1 (de) * | 1992-01-30 | 1993-08-05 | Baldwin Gegenheimer Gmbh | Druckplatten-temperierungssystem fuer eine druckmaschine |
DE4231263A1 (de) * | 1992-09-18 | 1994-03-24 | Heidelberger Druckmasch Ag | Druckwerksvorrichtung einer Rollendruckmaschine mit Abschmierverhinderungseinrichtung |
DE4326835A1 (de) * | 1993-08-10 | 1995-02-16 | Baldwin Gegenheimer Gmbh | Temperierungssystem für Druckmaschinenzylinder |
US5370906A (en) * | 1993-11-02 | 1994-12-06 | Dankert; Fred | Waterless planographic plates |
US5417749A (en) * | 1994-03-29 | 1995-05-23 | Sun Chemical Corporation | Microemulsion printing ink |
US5471927A (en) * | 1994-05-26 | 1995-12-05 | Royse Manufacturing Company, Inc. | Temperature controlled printing press |
US5465661A (en) * | 1994-10-11 | 1995-11-14 | R. R. Donnelley & Sons Company | Printing press temperature adjustment system |
-
1996
- 1996-03-13 US US08/615,351 patent/US5694848A/en not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-02-26 JP JP53222997A patent/JP4021488B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1997-02-26 CA CA002242892A patent/CA2242892C/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-02-26 EP EP97905086A patent/EP0886577B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-02-26 DE DE69700879T patent/DE69700879T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-02-26 AU AU18768/97A patent/AU1876897A/en not_active Abandoned
- 1997-02-26 WO PCT/EP1997/000907 patent/WO1997033750A1/en active IP Right Grant
- 1997-02-26 CN CN97192666A patent/CN1094093C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100534794C (zh) * | 2004-11-11 | 2009-09-02 | 海德堡印刷机械股份公司 | 印刷机 |
CN109760409A (zh) * | 2017-11-09 | 2019-05-17 | 海德堡印刷机械股份公司 | 印刷方法和页张印刷机 |
CN109760409B (zh) * | 2017-11-09 | 2022-04-05 | 海德堡印刷机械股份公司 | 印刷方法和页张印刷机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE69700879T2 (de) | 2000-06-21 |
JP2000506091A (ja) | 2000-05-23 |
CA2242892A1 (en) | 1997-09-18 |
WO1997033750A1 (en) | 1997-09-18 |
EP0886577A1 (en) | 1998-12-30 |
US5694848A (en) | 1997-12-09 |
CA2242892C (en) | 2003-12-23 |
EP0886577B1 (en) | 1999-12-01 |
AU1876897A (en) | 1997-10-01 |
JP4021488B2 (ja) | 2007-12-12 |
DE69700879D1 (de) | 2000-01-05 |
CN1094093C (zh) | 2002-11-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1094093C (zh) | 应用水基墨汁的印刷装置 | |
US5375518A (en) | System for keeping the printing plates of a printing press at a moderate temperature | |
US8272324B2 (en) | Systems for tempering components of a printing machine | |
JP4593921B2 (ja) | 印刷装置を運転する方法およびインキの使用法 | |
JP2877705B2 (ja) | 無水オフセット印刷のための印刷機械 | |
US6116158A (en) | Retractable printing/coating unit operable on the plate and blanket cylinders | |
US5074213A (en) | Thermoregulator of a block cylinder used for an offset press | |
EP0886578B1 (en) | Printing unit using various ink types | |
US20030221332A1 (en) | Method and device for cooling a material web | |
US20090277352A1 (en) | Printing press having a dryer device for varnished sheets | |
US4397235A (en) | Multi-printing mode rotary printing machine | |
US6209456B1 (en) | Web- and sheet-fed printing unit using various ink types, particularly water-based inks | |
US8205553B2 (en) | Printing press and method of operating a printing press, and printing press system and method of operating the printing press system | |
US20070068409A1 (en) | Method for controlling a temperature of a press and press having a temperature control device | |
CN1699055A (zh) | 加工机滚筒的直接传动器 | |
US5881643A (en) | Device for cooling the surface of a blanket of a printing unit cylinder | |
CN1404992A (zh) | 用于再润湿印品带的装置 | |
US20120272847A1 (en) | Printing method and perfecting printing press for recto and verso printing on sheets | |
JP2885771B2 (ja) | ウェブ輪転印刷機のインキング機構の温度調節方法および温度調節装置 | |
US2735364A (en) | Moller | |
US7318378B2 (en) | Temperature control method and printing machine | |
US4387647A (en) | Offset printing machine inking system with selectively engageable bypass rollers | |
JP2906381B2 (ja) | 印刷機の温度制御方法および温度制御装置 | |
CN1328044C (zh) | 胶版印刷机的润湿溶液供给方法和设备 | |
US20040069167A1 (en) | Offset printing method and device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20021113 Termination date: 20120226 |