WO2010058842A1 - 印刷機 - Google Patents

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WO2010058842A1
WO2010058842A1 PCT/JP2009/069712 JP2009069712W WO2010058842A1 WO 2010058842 A1 WO2010058842 A1 WO 2010058842A1 JP 2009069712 W JP2009069712 W JP 2009069712W WO 2010058842 A1 WO2010058842 A1 WO 2010058842A1
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WO
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ink
roller
humidity
air
air supply
Prior art date
Application number
PCT/JP2009/069712
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English (en)
French (fr)
Inventor
隆介 木本
重雄 牧野
史人 梶谷
幸和 小路
義昭 神田
康紀 田邊
Original Assignee
三菱重工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08—Cylinders
    • B41F13/22—Means for cooling or heating forme or impression cylinders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00—Inking arrangements or devices
    • B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices

Definitions

  • the present invention relates to a printing machine capable of adjusting the water content (water content) of water-based ink in a printing unit such as an offset sheet-fed printing machine or an offset rotary printing machine.
  • an offset rotary printing press includes a paper feeding device, an infeed device, a printing device, a drying device, a cooling device, a web pass device, a folding device, and a paper discharge device.
  • the paper feeding device has a reel stand on which two winding bodies (web rolls) are mounted, and a web that is drawn out of one winding body and is running is used as the web of the other winding body. By connecting, it has a printing machine that can continuously supply the web.
  • the in-feed device supplies a web drawn from a winding body of a paper feeding device to a printing device at a predetermined speed.
  • a printing apparatus generally includes four sets of printing units corresponding to four colors of black, cyan, magenta, and yellow, respectively, along the web traveling direction.
  • the drying device is for drying ink on the web printed by the printing device, and the cooling device is for cooling the web that stores excess heat after drying in the drying device to an appropriate temperature. It is.
  • the web pass device conveys the dried and cooled web, and the folding device cuts the web after being vertically folded and folds it to a predetermined size to form a folded book.
  • the paper device is to carry out the folded or folded book outside the apparatus.
  • a roll-shaped web is pulled out from the winding body by the paper feeding device, the web is supplied to the printing device at a predetermined speed by the infeed device, and multicolor printing is performed by each printing unit in the printing device,
  • the printed web is dried with ink by a drying device, cooled by a cooling device, conveyed through a web pass device, a signature is created by a folding device, and is carried out by a paper discharge device.
  • each printing unit of a printing apparatus in such an offset rotary printing machine has an ink supply device, an ink application roller, a plate cylinder, and a blanket cylinder on the top and bottom of a horizontally conveyed web. They are arranged symmetrically.
  • the ink supply device has an ink fountain device, and transfers ink from the ink fountain to an ink roller group via an ink source roller, an ink delivery roller, and the like, and thereafter supplies the ink fountain roller.
  • the inking roller, the plate cylinder, and the blanket cylinder are in contact with each other in order, and the plate cylinder has a plate mounted on the surface, and the blanket cylinder transfers the ink supplied to the plate cylinder to the web as a pattern. Can do.
  • the ink whose supply amount is adjusted by the ink source roller is supplied from the ink fountain to the calling roller, and is appropriately kneaded by the ink roller group, and after forming a thin film,
  • the ink supplied from the roller to the plate surface of the plate cylinder, the ink attached to the plate surface is transferred to the blanket cylinder, and the web is sandwiched between the opposed blanket cylinders, whereby a predetermined printing pressure is applied to the web and the blanket
  • the ink on the cylinder is transferred as a pattern.
  • oil-based ink In the printing unit of the printing apparatus described above, printing is performed using oil-based ink. Since the oil-based ink generally has high viscosity, a large number of kneading rollers are provided as an ink supply device, and a plurality of ink application rollers are provided. Therefore, the structure becomes large. Oil-based inks are mainly composed of pigments, ink resins, petroleum-based solvents, etc., and VOC (volatile organic solvents) are used as petroleum-based solvents, protecting the global environment and the working environment. This is not preferable. Therefore, it has been proposed to perform printing using water-based ink that does not contain VOC instead of oil-based ink.
  • VOC volatile organic solvents
  • Patent Document 1 As a printing machine using water-based ink, for example, there is one described in Patent Document 1 below.
  • an ink unit a plate cylinder that supports a printing plate suitable for containing water-based ink, a blanket cylinder that supports a printing blanket, and a printing plate and a printing blanket are provided.
  • a cooling unit is provided for maintaining one or more ink holding surfaces of the ink units at a predetermined temperature suitable for printing with water-based ink.
  • Patent Document 2 as a water content reduction means for reducing the water content of the water-based ink on the ink application roller, a cover for covering the transfer portion of the water-based ink on the ink application roller and a space portion covered by the cover are provided.
  • a dehumidifying device for dehumidifying is provided.
  • a cooling unit for maintaining a predetermined temperature suitable for printing using water-based ink a cover for covering a transfer portion of water-based ink in an ink application roller, and a space portion covered by the cover are provided.
  • a dehumidifying device is provided to dehumidify the water.
  • the present invention solves the above-described problems, and by adjusting the water content of the ink in each roller in the printing unit, good ink transfer properties and image forming properties are ensured to improve the printing quality.
  • An object is to provide a printing press.
  • a printing machine includes an ink supply means for supplying water-based ink or water-soluble ink, an ink roller group for receiving ink from the ink supply means, and the ink roller.
  • Humidity adjustment air supply means for supplying humidity adjustment air to the contact portion from the downstream side in the rotation direction is provided.
  • the ink supply means includes an ink storage section that stores a preset aqueous ink or water-soluble ink having a predetermined viscosity, and an ink source roller that supplies ink from the ink storage section.
  • the ink roller group includes: a delivery roller that delivers the ink of the ink base roller; a kneading roller that kneads the ink delivered from the delivery roller; and the ink kneaded by the kneading roller in the width direction.
  • the humidity control air supply means supplies the humidified air from the downstream side in the rotational direction to a contact portion between the ink base roller and the delivery roller.
  • the humidity control air supply means supplies dehumidified air from the downstream side in the rotational direction to a contact portion between the plate cylinder and the blanket cylinder.
  • a humidity detector that detects the atmospheric humidity, and a control that sets the humidity of the humidity-controlled air supplied by the humidity-controlled air supply unit based on the atmospheric humidity detected by the humidity detector. Means.
  • the humidity control air supply means includes a humidity control air source for generating humidity control air, and a roller shaft facing a contact portion of at least one set of rollers in the ink roller group. It has the injection nozzle arrange
  • the jet nozzle is provided with a jet amount adjusting means.
  • the fan is a sirocco fan.
  • a humidified air supply means for supplying humidified air to the blanket cylinder or the printing paper.
  • a humidity control air recovery means for recovering the humidity control air supplied to the contact portion of the roller by the humidity control air supply means and returning it to the humidity control air supply means. It is characterized by.
  • the humidity control air supply means collects the supply humidity detector for detecting the humidity of the humidity control air supplied to the contact portion of the roller, and the humidity control air recovery means collects the humidity control air.
  • a recovery humidity detector for detecting the humidity of the humidity-controlled air; and the control means is configured to supply the humidity-controlled air based on detection results of the ambient humidity detector, the supply humidity detector, and the recovery humidity detector. It is characterized by controlling.
  • the recovery path for returning the humidified air recovered by the humidity-controlled air recovery means to the humidity-controlled air supply means, and the humidified air recovered by the humidity-controlled air recovery means are used for the control.
  • an external air intake path is provided in the humidified air supply path by the humidity control air supply means, and the control means includes the atmospheric humidity detector and the recovered humidity detector.
  • An outside air intake amount from the outside air intake route is controlled based on a detection result.
  • the printing machine of the fourteenth aspect of the present invention is an ink supply means for supplying water-based ink or water-soluble ink, an ink roller group to which ink is transferred from the ink supply means, and a plate to which ink is transferred from the ink roller group A cylinder, a blanket cylinder that contacts the plate cylinder and transfers the ink supplied to the plate cylinder as a pattern onto a printing paper, and a downstream of the rotation direction of the at least one pair of rollers in the ink roller group And air supply means for supplying air of appropriate humidity from the side.
  • an ink supply unit that supplies water-based ink or water-soluble ink, an ink roller group that receives ink from the ink supply unit, and a plate that receives ink from the ink roller group A cylinder, a blanket cylinder that transfers the ink supplied to the plate cylinder in contact with the plate cylinder onto the printing paper as a pattern, and a contact section of at least one set of rollers in the ink roller group are adjusted from the downstream side in the rotation direction.
  • Humidified air supply means for supplying humid air is provided.
  • the humidity control air supply means is The humidity control air is supplied from the downstream side in the rotation direction to the contact portion of at least one pair of rollers in the ink roller group. Therefore, the humidity-controlled air supplied to the contact portion of the roller is accompanied by the flow of the peripheral surface generated by the rotation of the roller, and flows along the peripheral surface of the pair of rollers, thereby adhering to the surface of the roller.
  • the amount of water in the ink is adjusted, so that good transferability of the ink can be secured, and good image forming properties can be secured, and as a result, the printing quality can be improved.
  • the ink storage unit and the ink base roller are provided as the ink supply means, and the delivery roller, the kneading roller, the reciprocating roller, and the ink application roller are provided as the ink roller group, and the humidity control air supply
  • the means supplies humid air from the downstream side in the rotation direction to the contact portion between the kneading roller and the reciprocating roller or the contact portion between the reciprocating roller and the ink application roller, so that the water in the ink is relatively easy to evaporate.
  • the moisture content in the ink is adjusted so as to increase, and good transferability of the ink can be ensured.
  • the humidity control air supply means supplies the humid air from the downstream side in the rotation direction to the contact portion between the ink source roller and the delivery roller, so that the ink source roller and the delivery Since the water in the ink is relatively easy to evaporate due to slip at the contact portion with the roller, the moisture content in the ink is adjusted to increase by supplying humidified air here. Transferability can be ensured.
  • the humidity control air supply means supplies the dehumidified air from the downstream side in the rotational direction to the contact portion between the plate cylinder and the blanket cylinder, so that the moisture in the ink is excessive.
  • the humidity detector for detecting the atmospheric humidity and the control for setting the humidity of the humidity-controlled air supplied by the humidity-controlled air supply means based on the atmospheric humidity detected by the humidity detector. Therefore, the humidity control air supply means can supply the humidity control air having an appropriate humidity corresponding to the atmospheric humidity, and can appropriately adjust the water content in the ink adhered to the surface of the roller.
  • the humidity control air supply means for generating the humidity control air and the roller shaft facing the contact portion of at least one set of rollers in the ink roller group as the humidity control air supply means Since the spray nozzles arranged along the direction and the fan that supplies the humidity control air from the humidity control air source to the spray nozzles are provided, uniform humidity control air is supplied to the roller axial direction at the roller contact part. can do.
  • the ejection amount adjusting means is provided in the ejection nozzle, the amount of humidified air can be adjusted according to the amount of ink adhering in the roller axial direction, and the roller at the contact portion of the roller Humidity control air appropriate for the axial direction can be supplied.
  • the fan is a sirocco fan, the structure can be simplified.
  • the humidified air supply means for supplying humidified air to the blanket cylinder or the printing paper is provided, the separation of the printing paper from the blanket cylinder is improved, and the flapping of the printing paper is suppressed. be able to.
  • the humidity control air recovery means is provided for recovering the humidity control air supplied to the contact portion of the roller by the humidity air supply means and returning it to the humidity control air supply means.
  • Humidified air supplied to the contact portion of the roller by the humidified air supply means is recovered by the conditioned air recovery means and returned to the conditioned air supply means, so that the generated conditioned air can be reused. Work costs can be reduced.
  • the humidity control air supply means detects the humidity of the humidity control air supplied to the contact portion of the roller, and the humidity control air recovery means recovers the humidity.
  • a recovery humidity detector for detecting the humidity of the humid air, and the control means controls the humidity control air supply means based on the ambient humidity, the supply humidity and the recovery humidity. Based on the humidity of the collected humidity-controlled air, the humidity-controlled air with an appropriate humidity is supplied, and the driving cost can be reduced by appropriately controlling the capacity of the humidity-controlled air supply means.
  • the recovery path for returning the humidified air recovered by the humidity control air recovery means to the humidity control air supply means, and the humidified air recovered by the humidity control air recovery means A detour path that supplies the contact portion of the roller without returning to the supply section, and a switching section that switches between the collection path and the detour path are provided, and the control section controls the switching section based on the atmospheric humidity and the collection humidity. If the humidity of the collected humidified air is within the appropriate humidity range, the humidified air supply means will be supplied to the contact part of the roller through the bypass route without returning to the humidity control air supply means. The driving cost can be reduced.
  • the outside air intake path for taking in the outside air is provided in the humidified air supply path, and the control means is the outside air intake amount from the outside air intake path based on the atmospheric humidity and the recovered humidity. Therefore, when the atmospheric humidity changes, the driving cost can be reduced by appropriately controlling the ability of the humidity control air supply means by taking in the outside air from the outside air intake path.
  • the ink supply means for supplying water-based ink or water-soluble ink, the ink roller group to which ink is transferred from the ink supply means, and the ink is transferred from the ink roller group.
  • an air supply means for supplying air of appropriate humidity.
  • the air supply means Air of appropriate humidity is supplied from the downstream side in the rotation direction to the contact portion of at least one pair of rollers in the roller group. For this reason, air of appropriate humidity supplied to the contact portion of the roller accompanies the flow of the peripheral surface generated by the rotation of the roller and flows along the peripheral surface of the pair of rollers. The amount of water in the attached ink will be adjusted, it will be possible to ensure good transferability of the ink, and it will be possible to ensure good image formability, and as a result, the print quality can be improved. .
  • FIG. 1 is a schematic configuration diagram illustrating a printing unit in a printing press according to a first embodiment of the invention.
  • FIG. 2 is a schematic diagram for explaining the flow of humidified air.
  • FIG. 3 is a schematic configuration diagram illustrating the printing machine according to the first embodiment.
  • FIG. 4 is a schematic diagram illustrating a main part of a printing unit in the printing press according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a schematic diagram illustrating an ejection nozzle in a printing press according to a third embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a plan view illustrating an injection nozzle according to the third embodiment.
  • FIG. 7 is a schematic diagram illustrating an ejection nozzle in a printing press according to a fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a schematic configuration diagram illustrating a printing unit in a printing press according to a first embodiment of the invention.
  • FIG. 2 is a schematic diagram for explaining the flow of humidified air.
  • FIG. 3 is
  • FIG. 8 is a plan view illustrating an injection nozzle according to the fourth embodiment.
  • FIG. 9 is a schematic configuration diagram illustrating a printing unit in the printing press according to the fifth embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a schematic diagram for explaining the flow of humidified air.
  • FIG. 11 is a schematic configuration diagram illustrating a main part of a printing unit in a printing press according to a sixth embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is a schematic configuration diagram illustrating a main part of a printing unit in a printing press according to a seventh embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a schematic configuration diagram illustrating a printing unit in a printing press according to a first embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a schematic diagram for explaining the flow of humidified air
  • FIG. 3 is a printing press according to the first embodiment.
  • the printing machine of Example 1 is an offset rotary printing machine using water-based ink, and as shown in FIG. 3, a paper feeding device 11, an infeed device 12, a printing device 13, a drying device 14, It comprises a cooling device 15, a web pass device 16, a folding device 17, and a paper discharge device 18.
  • the paper feeding device 11 has a reel stand on which two winding bodies (web rolls) are mounted.
  • the web (printing paper) that is drawn out from one winding body and travels is transferred to the other winding body.
  • the infeed device 12 supplies the web of the paper feeding device 11 to the printing device 13 side.
  • the printing apparatus 13 includes four printing units 21, 22, 23, and 24 for four water-based ink colors, black, cyan, magenta, and yellow, in the web running direction. It is arranged side by side along.
  • the drying device 14 is for drying the water-based ink on the web printed by the printing device 13, and the cooling device 15 is an appropriate web for storing excessive heat after drying in the drying device 14.
  • the web pass device 16 conveys a dried and cooled web, and the folding device 17 cuts the web after being vertically folded and folds it to a predetermined size to form a folded book.
  • the paper discharge device 18 carries out the folded or folded book outside the apparatus.
  • the roll-shaped web W is pulled out from the winding body by the paper feeding device 11 and is supplied to the printing device 13 by the infeed device 12, and in this printing device 13, by each printing unit 21, 22, 23, 24.
  • the multicolor printing is performed, and the printed web W is dried with the water-based ink by the drying device 14, cooled by the cooling device 15, transported through the web pass device 16, and the folding device 17 creates a signature, It is carried out by the paper discharge device 18.
  • each printing unit 21, 22, 23, 24 is a double-sided printing machine that simultaneously prints on the front and back surfaces of the web W, and uses the color of the water-based ink to be used ( The only difference is the ink, indigo, red, yellow), and the structure is almost the same. Therefore, in the following description, only the structure which prints on the surface of the web W in one printing unit 21 is demonstrated.
  • a blanket cylinder 31 is disposed above the conveyance path of the web W, and a plate cylinder 32 is disposed in contact with the blanket cylinder 31.
  • An ink roller group 33 and an ink supply device 34 are disposed above the plate cylinder 32.
  • the ink supply device 34 has a predetermined viscosity, that is, an ink fountain 35 serving as an ink storage part for storing water-based ink or water-soluble ink having a predetermined moisture content, and metering from the ink fountain 35 by an ink key (not shown). And an ink source roller 36 for supplying the used ink.
  • the ink roller group 33 includes a delivery roller 37 that delivers ink from the ink source roller 36, a kneading roller 38 that kneads the ink delivered from the delivery roller 37, and the ink kneaded by the kneading roller 38 in the width direction.
  • a reciprocating roller 39 that spreads, and an ink application roller 40 that supplies the ink transferred from the reciprocating roller 39 to the plate cylinder 32 are provided.
  • the plate cylinder 32 is a metal roller having a plate (not shown) mounted on the surface
  • the blanket cylinder 31 is a rubber roller having a blanket mounted as a resilient portion on the surface.
  • the ink base roller 36, the delivery roller 37, the kneading roller 38, the reciprocating roller 39, the ink application roller 40, the plate cylinder 32, and the blanket cylinder 31 are in contact with each other in series.
  • the water-based ink whose supply amount is adjusted by the ink source roller 36 is supplied from the ink fountain 35 to the delivery roller 37 and is appropriately kneaded by passing through the kneading roller 38 and the reciprocating roller 39 to form a thin film.
  • the ink is supplied to the printing roller 40, supplied to the plate surface of the plate cylinder 32 from the ink coating roller 40, the ink attached to the plate surface is transferred to the blanket cylinder 31, and a predetermined amount is applied to the web W between the blanket cylinder 41 for printing on the back side.
  • the ink of the blanket cylinder 31 can be transferred to the surface of the web W as a pattern.
  • a water flow mechanism (not shown) for passing water is provided for the reciprocating roller 39, and the water evaporation of ink is controlled by controlling the temperature of the surface of the reciprocating roller 39 by this water flow mechanism.
  • the printing unit 21 in the offset rotary printing press of this embodiment configured as described above is supplied with humidity-conditioned air from the downstream side in the rotational direction to the contact portion of at least one set of rollers in the ink roller group 33.
  • Humid air supply means is provided.
  • the contact portion between the kneading roller 38 and the reciprocating roller 39 is provided with the first injection nozzle 51 located downstream in the rotational direction, and the contact portion between the reciprocating roller 39 and the ink application roller 40.
  • a third jet nozzle 53 is provided at a contact portion between the ink base roller 36 and the delivery roller 37 at a downstream side in the rotation direction.
  • a fourth injection nozzle 54 is provided at the contact portion between the plate cylinder 32 and the blanket cylinder 31 at a downstream side in the rotational direction.
  • Fans 55 to 58 are connected to each of the injection nozzles 51 to 54.
  • Each of the fans 55 to 57 is connected to a humidified air supply source 62 by a humidified air supply line 59 to 61.
  • the fan 58 is connected to a dehumidified air supply line 63.
  • the dehumidified air supply source 64 is connected.
  • the lines 59 to 61 and 63 are provided with flow rate adjusting valves 65 to 68, respectively.
  • the first spray nozzle 51 increases the moisture content of the ink on the kneading roller 38 and the reciprocating roller 39 by supplying humidified air to the contact portion between the kneading roller 38 and the reciprocating roller 39 from the downstream side in the rotation direction. It is something to be made.
  • the second ejection nozzle 52 supplies humidified air from the downstream side in the rotational direction to the contact portion between the reciprocating roller 39 and the ink deposition roller 40, so that the amount of ink water on the reciprocating roller 39 and the ink deposition roller 40 is Is to increase.
  • the third ejection nozzle 53 supplies the humid air from the downstream side in the rotation direction to the contact portion between the ink base roller 36 and the delivery roller 37, so that the water content of the ink on the ink base roller 36 and the delivery roller 37 is reached. Is to increase.
  • the fourth spray nozzle 54 supplies dehumidified air from the downstream side in the rotational direction to the contact portion between the plate cylinder 32 and the blanket cylinder 31 to reduce the water content of the ink on the plate cylinder 32 and the blanket cylinder 31. It is something to be made. Specifically, the humidified air is nano mist or mist, and the dehumidified air is dry air.
  • the fans 55 to 58, the flow rate adjusting valves 65 to 68, the humidified air supply source 62, and the dehumidified air supply source 64 can be controlled by the control device 69.
  • a humidity detector 70 for detecting the atmospheric humidity in the printing unit 21 is provided, and the control device 69 controls the humidity-controlled air supplied by the ejection nozzles 51 to 54 based on the atmospheric humidity detected by the humidity detector 70. The humidity is controlled to be optimum.
  • the control device 69 controls the fans 55 to 58, the flow rate adjusting valves 65 to 68, the humidified air supply source 62, and the dehumidified air supply source 64 according to the atmospheric humidity of the printing unit 21.
  • the humidified air supply source 62 is driven and controlled so that the atmospheric humidity of the printing unit 21 becomes an appropriate humidity (for example, 60%), and the humidity of the humidified air ejected by the ejection nozzles 51 to 53 is adjusted.
  • the control device 69 may control the fans 55 to 58, the flow rate adjusting valves 65 to 68, the humidified air supply source 62, and the dehumidified air supply source 64 in accordance with the ink components (water content, etc.) used. Good.
  • the ink stored in the ink fountain 35 is composed of water, pigment, resin, etc., and its moisture content (water content) is set so as to ensure good transferability between rolls.
  • the water-based ink metered by the ink base roller 36 is supplied from the ink fountain 35 to the ink application roller 40 via the delivery roller 37, the kneading roller 38, and the reciprocating roller 39.
  • the ink is set to a moisture content (water content) that can ensure good transferability (ink fluidity), and is appropriately supplied to the ink application roller 40.
  • the third ejection nozzle 53 supplies humid air to the contact portion between the ink base roller 36 and the delivery roller 37 from the downstream side in the rotation direction.
  • the ink base roller 36 and the delivery roller 37 have different rotational speeds, so that slip occurs and water easily evaporates from the ink. Therefore, the water content is increased with respect to the ink on the ink source roller 36 and the delivery roller 37.
  • the first injection nozzle 51 supplies humid air from the downstream side in the rotational direction to the contact portion between the kneading roller 38 and the reciprocating roller 39.
  • the second ejection nozzle 52 supplies humidified air to the contact portion between the reciprocating roller 39 and the ink application roller 40 from the downstream side in the rotation direction.
  • the reciprocating roller 39 easily evaporates moisture from the ink by passing water. Therefore, the water content of the ink on the kneading roller 38, the reciprocating roller 39, and the ink applying roller 40 is increased.
  • the flow of the humidified air injected from each of the injection nozzles 51 to 53 will be described.
  • the humidified air supplied from the downstream side in the rotation direction to the contact portion between the reciprocating roller 39 and the ink application roller 40 from the second ejection nozzle 52 is rotated by the rollers 39 and 40. Flows along the peripheral surfaces of the rollers 39 and 40. That is, the humidified air is bound to the circumferential surfaces of the reciprocating roller 39 and the ink application roller 40 along the rotation direction, and the moisture content is increased with respect to the ink adhering to the surfaces of the rollers 39 and 40. , Good transferability of the ink is ensured.
  • the water content of the ink transferred from the ink roller group 33 by the first jet nozzle 51, the second jet nozzle 52, and the third jet nozzle 53 is adjusted appropriately, the water-based ink on the plate cylinder 32 is The moisture content is in an increased state, the fluidity is improved and the transferability is excellent, and an appropriate ink pattern can be transferred to the surface of the blanket cylinder 31.
  • the ink supplied to the ink application roller 40 is transferred to the plate cylinder 32 that is in contact with the plate cylinder 32, and the ink transferred to the plate cylinder 32 is transferred to the blanket cylinder 31 by the rotation of the plate cylinder 32.
  • the fourth injection nozzle 54 supplies dehumidified air from the downstream side in the rotation direction to the contact portion between the plate cylinder 32 and the blanket cylinder 31.
  • the blanket cylinder 31 is rotated, and the pattern of the ink transferred to the blanket cylinder 31 reaches the web W, a predetermined printing pressure is applied to the web W between the blanket cylinder 41 that performs back side printing.
  • the ink pattern on the blanket cylinder 31 is transferred to the surface of the web W.
  • the transfer property and image formability of the water-based ink are directly related to the print quality, and the operator can control the driving of the humidified air supply source 62 and the dehumidified air supply source 64 according to the atmospheric state of the printing unit 21 (ON). / OFF control or capability control) must be performed.
  • the printing unit 21 in the offset rotary printing press according to the present embodiment is a double-sided printing machine that simultaneously prints the front and back surfaces of the web W.
  • a blanket cylinder 41, a plate cylinder, an ink roller group, an ink supply device, a jet nozzle, and the like are arranged, and printing is performed while adjusting the water content of the ink.
  • the offset rotary printing press of the present embodiment has four printing units 21, 22, 23, and 24, and the other printing units 22, 23, and 24 perform the same work.
  • the ink fountain 35, the ink base roller 36, the delivery roller 37, the kneading roller 38, the reciprocating roller 39, the ink application roller 40, the plate cylinder 32, and the blanket cylinder 31 are connected in series.
  • a first jet nozzle 51 configured to be in contact with each other and supplying humidified air from the downstream side in the rotational direction to a contact portion between the kneading roller 38 and the reciprocating roller 39 as humidity control air supply means, the reciprocating roller 39 and ink.
  • a second spray nozzle 52 that supplies humid air from the downstream side in the rotation direction is provided at a contact portion with the landing roller 40.
  • the first ejection nozzle 51 supplies humidified air to the contact portion between the kneading roller 38 and the reciprocating roller 39 from the downstream side in the rotational direction
  • the second spray nozzle 52 is provided at the contact portion between the reciprocating roller 39 and the ink application roller 40. Humidified air is supplied from the downstream side in the rotation direction.
  • the humidity-controlled air supplied to the contact portion of the roller is accompanied by the flow of the peripheral surface generated by the rotation of the roller, and flows along the peripheral surface of the pair of rollers, thereby adhering to the surface of the roller.
  • the amount of water in the ink is adjusted, so that good transferability of the ink can be secured, and good image forming properties can be secured, and as a result, the printing quality can be improved.
  • the first ejection nozzle 51 that supplies humid air from the downstream side in the rotation direction to the contact portion between the kneading roller 38 and the reciprocating roller 39.
  • at least one of the second jet nozzle 52 for supplying humid air from the downstream side in the rotation direction may be provided at the contact portion between the reciprocating roller 39 and the ink adhering roller 40.
  • the moisture content is adjusted so as to increase, and good transferability of the ink can be ensured.
  • the humidified air can be supplied over the entire circumference of the reciprocating roller 39, and further good transferability can be ensured.
  • the third jet nozzle 53 that supplies humid air from the downstream side in the rotation direction is provided at the contact portion between the ink base roller 36 and the delivery roller 37.
  • the moisture in the ink is relatively easy to evaporate due to slipping, so that the moisture content in the ink is adjusted to increase by supplying humidified air here. As a result, good transferability of the ink can be ensured.
  • the fourth injection nozzle 54 for supplying dehumidified air from the downstream side in the rotation direction is provided at the contact portion between the plate cylinder 32 and the blanket cylinder 31.
  • the humidity detector 70 for detecting the atmospheric humidity and the humidity of the humidity-controlled air supplied by each of the ejection nozzles 51 to 54 are set based on the atmospheric humidity detected by the humidity detector 70.
  • a control device 69 is provided. Accordingly, each of the ejection nozzles 51 to 54 can supply humidity-controlled air having an appropriate humidity corresponding to the atmospheric humidity, and can appropriately adjust the amount of water in the ink adhering to the surface of the roller.
  • FIG. 4 is a schematic diagram showing the main part of the printing unit in the printing press according to the second embodiment of the present invention.
  • the configuration of the printing machine and the printing unit of the present embodiment is almost the same as that of the first embodiment described above, and will be described with reference to FIG. 1 and a member having the same function as that described in this embodiment. Are denoted by the same reference numerals and redundant description is omitted.
  • the printing unit 21 is provided with a fifth injection nozzle 71 as humidified air supply means for supplying humidified air to the blanket cylinder 31 or the web W. .
  • the fifth injection nozzle 71 is provided on the upstream side in the rotational direction.
  • the fifth injection nozzle 71 is connected to a fan, a humidified air supply line, a flow rate adjustment valve, and a humidified air supply source (not shown), as with the injection nozzles 51 to 54 in the first embodiment described above.
  • the fifth jet nozzle 71 increases the amount of water on the ink surface of the blanket cylinder 31 or the surface of the web W by supplying humidified air from the upstream side in the rotational direction to the contact portion between the blanket cylinder 31 and the web W. It is something to be made.
  • the fifth jet nozzle 71 causes the contact portion between the blanket cylinder 31 and the web W to move.
  • Supply humidified air to Then, the amount of water on the ink surface of the blanket cylinder 31 or the surface of the web W increases, so that the ink pattern on the blanket cylinder 31 is easily transferred to the surface of the web W, and the web W is separated from the blanket cylinder 31.
  • delamination that is, flapping of the web W is suppressed.
  • the fifth injection nozzle 71 for supplying humid air to the blanket cylinder 31 or the web W is provided. Therefore, the separation property of the web W with respect to the blanket cylinder 31 is improved, and flapping of the web W can be suppressed.
  • FIG. 5 is a schematic view showing an injection nozzle in a printing press according to a third embodiment of the present invention
  • FIG. 6 is a plan view showing the injection nozzle of the third embodiment.
  • symbol is attached
  • the spray nozzle 81 as humidity control air supply means faces the contact portion between the reciprocating roller 39 and the ink application roller 40 (ink roller group), And it arrange
  • the injection nozzle 81 has a sirocco fan 83 built in a box-shaped housing 82 and has a drive motor 84 for driving the sirocco fan 83, and a blowout port (a slit or a plurality of openings) is provided at the tip of the housing 82. ) 85 is formed.
  • the housing 82 has divided housings 82a, 82b, and 82c that are divided into three in the longitudinal direction, and branch portions 86a and 86b of the humidified air pipe 86 are provided on the back surfaces of the divided housings 82a, 82b, and 82c. , 86c are connected.
  • the sirocco fan 83 when driven and rotated by the drive motor 84, the humidified air is supplied from the branch portions 86a, 86b, 86c of the humidified air pipe 86 to the divided housings 82a, 82b, 82c of the housing 82. It can be supplied from the downstream side in the rotational direction to the contact portion of the reciprocating roller 39 and the ink application roller 40 from the outlet 85.
  • the jet nozzle 81 that supplies humid air from the downstream side in the rotation direction to the contact portion between the reciprocating roller 39 and the ink adhering roller 40 is connected to the reciprocating roller 39 and the ink adhering roller.
  • a sirocco fan 83 is provided along the roller axis direction of the roller 40 to supply humidified air from a humidified air supply source to the spray nozzle 81 and blow out from the blowout port 85. Therefore, uniform humidified air can be supplied in the axial direction at the contact portion between the reciprocating roller 39 and the ink applying roller 40.
  • the configuration of the housing 82 in the injection nozzle 81 is not limited to the above-described configuration.
  • FIG. 7 is a schematic view showing an injection nozzle in a printing press according to a fourth embodiment of the present invention
  • FIG. 8 is a plan view showing the injection nozzle of the fourth embodiment.
  • symbol is attached
  • the jet nozzle 91 as the humidity control air supply means faces the contact portion between the reciprocating roller 39 and the ink application roller 40 (ink roller group), And it arrange
  • the injection nozzle 91 has a sirocco fan 83 built in a box-shaped housing 82 and has a drive motor 84 for driving the sirocco fan 83, and a blowout port 85 is formed at the tip of the housing 82.
  • a fan 92 as an injection amount adjusting device is provided at the outlet 85 of the housing 82.
  • a plurality of the fans 92 are provided along the longitudinal direction of the outlet 85 of the housing 82 and can be controlled independently.
  • the sirocco fan 83 when driven and rotated by the drive motor 84, the humidified air is supplied from the branch portions 86a, 86b, 86c of the humidified air pipe 86 to the divided housings 82a, 82b, 82c of the housing 82. It can be supplied from the downstream side in the rotation direction to the contact portion between the reciprocating roller 39 and the ink applying roller 40 from the blowout port 85. At this time, by independently controlling the plurality of fans 92 provided at the outlet 85, different amounts are obtained in the axial direction (width direction of the web W) at the contact portion between the reciprocating roller 39 and the ink application roller 40. Of humidified air.
  • the amount of ink supplied to the reciprocating roller 39 and the ink application roller 40 is determined by the ink key opening set according to the pattern to be printed. Therefore, a large amount of humidified air is supplied to a portion where the amount of ink supplied is large, and a small amount of humidified air is supplied to a portion where the amount of ink is small.
  • the jet nozzle 91 that supplies humid air from the downstream side in the rotation direction to the contact portion between the reciprocating roller 39 and the ink adhering roller 40 includes the reciprocating roller 39 and the ink adhering roller.
  • a sirocco fan 83 is provided along the roller axial direction of the roller 40 to supply humidified air from a humidified air supply source to the jet nozzle 91 and blown from the blowout port 85, and a plurality of fans 92 are provided at the blowout port 85. Yes. Therefore, different amounts of humidified air can be supplied in the axial direction at the contact portion between the reciprocating roller 39 and the ink applying roller 40, and humidified air corresponding to the amount of ink supplied can be supplied. .
  • FIG. 9 is a schematic configuration diagram showing a printing unit in a printing press according to Embodiment 5 of the present invention
  • FIG. 10 is a schematic diagram for explaining the flow of humidified air.
  • symbol is attached
  • the printing unit 21 collects the humidity-controlled air supplied to the contact portion of the pair of rollers by the humidity-controlled air supply means to adjust the humidity.
  • Humidity control air recovery means for returning to the air supply means is provided.
  • first suction nozzles 171a and 171b are provided, respectively.
  • Second suction nozzles 172a and 172b are provided in the vicinity of the contact portion between the reciprocating roller 39 and the ink application roller 40 in the vicinity of the downstream side in the rotational direction along the peripheral surfaces of the rollers 39 and 40, respectively. ing.
  • Third suction nozzles 173a and 173b are provided in the vicinity of the downstream side in the rotational direction along the peripheral surfaces of the rollers 36 and 37 with respect to the contact portion between the ink source roller 36 and the delivery roller 37, respectively. ing. Further, fourth suction nozzles 174a and 174b are provided in the vicinity of the downstream side in the rotational direction along the peripheral surfaces of the rollers 32 and 31 with respect to the contact portion between the plate cylinder 32 and the blanket cylinder 31, respectively. It has been.
  • Fans 175 to 178 are connected to the suction nozzles 171a to 174b.
  • the fans 175 to 177 are connected to the humidified air supply source 62 by the humidified air recovery lines 179 to 181.
  • the fan 178 is connected to the dehumidified air recovery line 182. To the dehumidified air supply source 64.
  • the first suction nozzles 171a and 171b suck and collect the humidified air supplied to the contact portion between the kneading roller 38 and the reciprocating roller 39.
  • the second suction nozzles 172a and 172b suck and collect the humidified air supplied to the contact portion between the reciprocating roller 39 and the ink application roller 40.
  • the third suction nozzles 173 a and 173 b suck and collect the humidified air supplied to the contact portion between the ink base roller 36 and the delivery roller 37.
  • the fourth suction nozzles 174 a and 174 b suck and collect the dehumidified air supplied to the contact portion between the plate cylinder 32 and the blanket cylinder 31.
  • a supply humidity detector 191 that detects the humidity of the humidified air that each of the injection nozzles 51 to 53 supplies to the contact portion of the roller, and a recovery humidity that detects the humidity of the humidified air collected by each of the suction nozzles 171a to 173b.
  • the control device 69 includes an atmospheric humidity detected by the atmospheric humidity detector 70, a supplied humidified air humidity detected by the supplied humidity detector 191, and a recovered humidified air humidity recovered by the recovered humidity detector 192. Based on the above, the humidity of the humidified air supplied from each of the injection nozzles 51 to 53 is controlled to be optimum.
  • the humidified air supply source 62 is driven and controlled so that the atmospheric humidity of the printing unit 21 becomes an appropriate humidity (for example, 60%).
  • the humidified air is set so that the humidity of the collected humidified air becomes the appropriate humidity.
  • the drive of the supply source 62 is controlled. That is, when the appropriate humidity is 60% and the atmospheric humidity is 40%, the humidified air supply source 62 needs to increase the moisture by + 20%. However, if the recovered humidified air humidity is 50%, the humidified air supply source 62 need only increase + 10% of moisture.
  • the ink stored in the ink fountain 35 is composed of moisture, pigment, resin, etc., and its moisture content (water content) is set so as to ensure good transferability between rolls.
  • the water-based ink metered by the ink base roller 36 is supplied from the ink fountain 35 to the ink application roller 40 via the delivery roller 37, the kneading roller 38, and the reciprocating roller 39.
  • the ink is set to a moisture content (water content) that can ensure good transferability (ink fluidity), and is appropriately supplied to the ink application roller 40.
  • the third ejection nozzle 53 supplies humid air to the contact portion between the ink base roller 36 and the delivery roller 37 from the downstream side in the rotation direction.
  • the ink base roller 36 and the delivery roller 37 have different rotational speeds, so that slip occurs and water easily evaporates from the ink. Therefore, the water content is increased with respect to the ink on the ink source roller 36 and the delivery roller 37.
  • the third ejection nozzle 53 supplies the contact portion between the ink source roller 36 and the delivery roller 37 to suck the humid air that is associated with each of the rollers 36 and 37. Return to source 62.
  • the first injection nozzle 51 supplies humid air from the downstream side in the rotational direction to the contact portion between the kneading roller 38 and the reciprocating roller 39.
  • the second ejection nozzle 52 supplies humidified air to the contact portion between the reciprocating roller 39 and the ink application roller 40 from the downstream side in the rotation direction.
  • the reciprocating roller 39 easily evaporates moisture from the ink by passing water. Therefore, the water content of the ink on the kneading roller 38, the reciprocating roller 39, and the ink applying roller 40 is increased.
  • the first injection nozzle 51 supplies the contact portion between the kneading roller 38 and the reciprocating roller 39 to suck the humid air that is associated with each of the rollers 38 and 39, thereby supplying the humid air.
  • the second suction nozzles 172a and 172b are supplied to the contact portion between the reciprocating roller 39 and the ink application roller 40 by the second injection nozzle 52, and suck the humidified air associated with each of the rollers 39 and 40. Return to source 62.
  • the flow of the humidified air injected from each of the injection nozzles 51 to 53 will be described.
  • the humidified air supplied from the second jet nozzle 52 to the contact portion between the reciprocating roller 39 and the ink application roller 40 from the downstream side in the rotation direction is rotated by the rollers 39 and 40. Flows along the peripheral surfaces of the rollers 39 and 40. That is, the humidified air is bound to the circumferential surfaces of the reciprocating roller 39 and the ink application roller 40 along the rotation direction, and the moisture content is increased with respect to the ink adhering to the surfaces of the rollers 39 and 40. , Good transferability of the ink is ensured.
  • the humidified air that is ejected from the second ejection nozzle 52 and supplied from the downstream side in the rotational direction to the contact portion between the reciprocating roller 39 and the ink application roller 40 is along the peripheral surface of each of the rollers 39 and 40.
  • the contained water is taken up by the ink and the humidity is slightly reduced.
  • the second suction nozzle 172a sucks a part of the humidified air that is associated with the circumferential surface of the reciprocating roller 39 along the rotation direction and returns it to the humidified air supply source 62, whereby the humidified air can be reused.
  • the water content of the ink transferred from the ink roller group 33 by the first jet nozzle 51, the second jet nozzle 52, and the third jet nozzle 53 is adjusted appropriately, the water-based ink on the plate cylinder 32 is The moisture content is in an increased state, the fluidity is improved and the transferability is excellent, and an appropriate ink pattern can be transferred to the surface of the blanket cylinder 31.
  • the ink supplied to the ink application roller 40 is transferred to the plate cylinder 32 that is in contact with the plate cylinder 32, and the ink transferred to the plate cylinder 32 is transferred to the blanket cylinder 31 by the rotation of the plate cylinder 32.
  • the fourth injection nozzle 54 supplies dehumidified air from the downstream side in the rotation direction to the contact portion between the plate cylinder 32 and the blanket cylinder 31.
  • the fourth suction nozzles 174a and 174b supply the dehumidified air by supplying the dehumidified air supplied to the cylinder 32 and the blanket cylinder 31 by the fourth injection nozzle 54 to the contact portion of the plate cylinder 32 and the blanket cylinder 31, respectively.
  • the dehumidified air can be reused.
  • the blanket cylinder 31 is rotated, and the pattern of the ink transferred to the blanket cylinder 31 reaches the web W, a predetermined printing pressure is applied to the web W between the blanket cylinder 41 that performs back side printing.
  • the ink pattern on the blanket cylinder 31 is transferred to the surface of the web W.
  • the transfer property and image formability of the water-based ink are directly related to the print quality, and the operator can control the driving of the humidified air supply source 62 and the dehumidified air supply source 64 according to the atmospheric state of the printing unit 21 (ON). / OFF control or capability control) must be performed.
  • the printing unit 21 in the offset rotary printing press according to the present embodiment is a double-sided printing machine that simultaneously prints the front and back surfaces of the web W.
  • a blanket cylinder 41, a plate cylinder, an ink roller group, an ink supply device, a jet nozzle, and the like are arranged, and printing is performed while adjusting the water content of the ink.
  • the offset rotary printing press of the present embodiment has four printing units 21, 22, 23, and 24, and the other printing units 22, 23, and 24 perform the same work.
  • the ink fountain 35, the ink source roller 36, the delivery roller 37, the kneading roller 38, the reciprocating roller 39, the ink application roller 40, the plate cylinder 32, and the blanket cylinder 31 are connected in series.
  • a second injection nozzle 52 that supplies humidified air from the downstream side in the rotation direction is provided at the contact portion with the roller 40, and the humidified air injected from the first injection nozzle 51 is recovered as humidity-controlled air recovery means.
  • First suction nozzles 171a and 171b and second suction nozzles 172a and 172b for collecting the humidified air jetted from the second jet nozzle 52 are provided.
  • the first ejection nozzle 51 supplies humidified air to the contact portion between the kneading roller 38 and the reciprocating roller 39 from the downstream side in the rotational direction
  • the second spray nozzle 52 is provided at the contact portion between the reciprocating roller 39 and the ink application roller 40. Humidified air is supplied from the downstream side in the rotation direction.
  • the humidity-controlled air supplied to the contact portion of the roller is accompanied by the flow of the peripheral surface generated by the rotation of the roller, and flows along the peripheral surface of the pair of rollers, thereby adhering to the surface of the roller.
  • the amount of water in the ink is adjusted, so that good transferability of the ink can be secured, and good image forming properties can be secured, and as a result, the printing quality can be improved.
  • the first suction nozzles 171a and 171b are supplied by the first injection nozzle 51 to the contact portion between the kneading roller 38 and the reciprocating roller 39, and are humidified in the same manner as the rollers 38 and 39.
  • the second suction nozzles 172a and 172b suck the air and the second jet nozzles 52 supply the contact portion between the reciprocating roller 39 and the ink application roller 40 to suck the humid air that is associated with each of the rollers 39 and 40.
  • the third suction nozzles 173a and 173b are supplied by the third ejection nozzle 53 to the contact portion between the ink base roller 36 and the delivery roller 37, and suck the humid air that is associated with the rollers 36 and 37, respectively. It is returned to the supply source 62. Therefore, by collecting and circulating the humidified air, the humidified air supply source 62 can generate new humidified air using the collected humidified air, and the generated humidified air can be reused efficiently. Humidified air can be generated to reduce work costs.
  • the fourth injection nozzle 54 for supplying dehumidified air from the downstream side in the rotation direction is provided at the contact portion between the plate cylinder 32 and the blanket cylinder 31.
  • fourth suction nozzles 174a and 174b for collecting dehumidified air jetted from the fourth jet nozzle 54 are provided.
  • the fourth suction nozzles 174a and 174b supply the dehumidified air that is supplied to the cylinder 32 and the blanket cylinder 31 by the fourth injection nozzle 54 to the contact portion of the plate cylinder 32 and the blanket cylinder 31, respectively.
  • the supply source 64 is returned. Therefore, in the dehumidified air supply source 64, new dehumidified air is generated by the recovered dehumidified air, and the generated dehumidified air can be reused, and the operation cost can be suppressed.
  • the atmospheric humidity detector 70 for detecting the atmospheric humidity, and the humidity of the conditioned air supplied by each of the ejection nozzles 51 to 54 based on the atmospheric humidity detected by the atmospheric humidity detector 70 And a control device 69 for setting. Accordingly, each of the ejection nozzles 51 to 54 can supply humidity-controlled air having an appropriate humidity corresponding to the atmospheric humidity, and can appropriately adjust the amount of water in the ink adhering to the surface of the roller.
  • the humidified air collected by the supply humidity detector 191 that detects the humidity of the humidified air supplied to the roller contact portions by the ejection nozzles 51 to 53 and the suction nozzles 171a to 173b.
  • the control device 69 sets the humidity of the humidified air ejected by each of the ejection nozzles 51 to 53 based on the ambient humidity, the supply humidity, and the collected humidity. Therefore, humidity control air having an appropriate humidity is supplied based on the atmospheric humidity and the humidity of the collected humidity control air, and the driving cost is reduced by appropriately controlling the capability of the humidified air supply source 62. be able to.
  • FIG. 11 is a schematic configuration diagram showing the main part of a printing unit in a printing press according to Embodiment 6 of the present invention.
  • symbol is attached
  • the humidified air supply line (supply path) 60 is connected to the second ejection nozzle 52 from the humidified air supply source 62, while the second A humidified air recovery line (recovery path) 180 is connected from the suction nozzle 172a to the humidified air supply source 62.
  • the humidified air recovery line 180 serves as a bypass path for supplying the humidified air sucked and collected by the second suction nozzle 172a to the second injection nozzle 52 without returning to the humidified air supply source 62.
  • a bypass line 201 that bypasses the humidified air supply source 62 and is connected to the humidified air supply line 60 is provided.
  • the humidified air recovered by the second suction nozzle 172a is returned from the humidified air recovery line 180 to the humidified air supply source 62 at the connecting portion between the humidified air recovery line 180 and the bypass line 201, or via the bypass line 201.
  • a switching valve (switching means) 202 for switching whether to supply to the second injection nozzle 52 is provided.
  • an outside air intake line (outside air intake path) 203 for taking outside air (ambient atmosphere) is provided in the humidified air supply line 60, and a connection portion between the humidified air supply line 60 and the outside air intake line 203 is provided. Is provided with a flow rate adjusting valve 204 for adjusting the amount of outside air taken in from the outside air intake line 203.
  • the control device 69 controls the switching of the switching valve 202 based on the detection results of the atmospheric humidity detector 70 and the recovery humidity detector 192. Further, the control device 69 controls the flow rate adjustment valve 204 based on the detection results of the atmospheric humidity detector 70 and the recovery humidity detector 192 to adjust the outside air intake amount from the outside air intake line 203.
  • the control device 69 opens the humidified air recovery line 180 by the switching valve 202 and closes the bypass line 201.
  • the control device 69 closes the flow rate adjustment valve 204 to set the outside air intake amount from the outside air intake line 203 to 0%.
  • the second suction nozzle 172a sucks the air around the rollers 38 and 39, and supplies this air to the humidified air supply source 62 through the humidified air recovery line 180.
  • the humidified air supply source 62 adjusts the atmospheric humidity.
  • the corresponding humidified air is generated, and the second spray nozzle 52 supplies the humidified air to the contact portion between the reciprocating roller 39 and the ink applying roller 40 from the downstream side in the rotation direction.
  • the second suction nozzle 172a flows around the rollers 38 and 39. Then, the humidified air is sucked in, and the humidified air is returned to the humidified air supply source 62 through the humidified air recovery line 180.
  • the humidified air supply source 62 reuses the collected humidified air and recycles the humidified air according to the atmospheric humidity. Is generated.
  • the control device 69 closes the humidified air recovery line 180 by the switching valve 202 and communicates with the bypass line 201. Then, the second suction nozzle 172a sucks the humidified air flowing around the rollers 38 and 39, bypasses the humidified air to the humidified air supply line 60 through the bypass line 201, and the second injection nozzle 52
  • the humidified air is supplied to the contact portion between the reciprocating roller 39 and the ink applying roller 40 from the downstream side in the rotation direction.
  • the recovered humidity detector 192 constantly detects the humidity of the humidified air from the humidified air supply line 60 and outputs the humidity to the control device 69.
  • the control device 69 determines that the humidity of the collected humidified air includes the appropriate humidity.
  • the humidified air supply source 62 is bypassed by the bypass line 201.
  • the control device 69 closes the humidified air recovery line 180 by the switching valve 202 to communicate with the bypass line 201 and adjusts the opening of the flow rate adjustment valve 204 to remove the outside air.
  • the outside air intake amount from the inlet line 203 is adjusted. That is, the second suction nozzle 172 a sucks humidified air flowing around the rollers 38 and 39 and supplies the humidified air to the humidified air supply line 60 through the bypass line 201.
  • the outside air in the outside air intake line 203 is supplied to the humidified air supply line 60 through the flow rate adjustment valve 204.
  • the humidity of the collected humidified air is higher than the humidity of the outside air, the humidity is lowered by mixing the outside air with the humidified air, and the second injection nozzle 52 has a lower humidity than the collected humidified air.
  • the humidified air is supplied to the contact portion between the reciprocating roller 39 and the ink applying roller 40 from the downstream side in the rotation direction.
  • the control device 69 opens the humidified air recovery line 180 by the switching valve 202. Then, the area between the bypass line 201 is closed. Then, the humidified air collected by the second suction nozzle 172a is supplied to the humidified air supply line 60 through the humidified air supply source 62. On the other hand, the outside air in the outside air intake line 203 is supplied to the humidified air supply line 60 through the flow rate adjustment valve 204.
  • the outside air is mixed with the humidified air of the humidified air supply source 62 so that the humidity is adjusted appropriately, and the second jet nozzle 52 is placed at the contact portion between the reciprocating roller 39 and the ink deposition roller 40 in the rotational direction. Humidified air is supplied from the downstream side.
  • the humidified air supplied from the humidified air supply source 62 to the second injection nozzle 52 and the humidified air sucked by the second suction nozzle 172a are supplied.
  • a humidified air recovery line 180 that returns to the humidified air supply source 62 is provided, and a bypass line 201 that bypasses the humidified air recovery line 180 without returning to the humidified air supply source 62 is provided, and the humidified air recovery line 180 and the bypass line 201
  • a switching valve 202 is provided at the connecting portion.
  • the humidified air is not returned to the humidified air supply source 62 but supplied to the second injection nozzle 52 through the bypass line 201.
  • Driving cost can be reduced by temporarily stopping the humidified air supply source 62.
  • the outside air intake line 203 for taking outside air into the humidified air supply line 60 is provided, and the outside air intake is connected to the connecting portion between the humidified air supply line 60 and the outside air intake line 203.
  • a flow rate adjustment valve 204 that adjusts the intake amount of outside air from the line 203 is provided. Therefore, when the atmospheric humidity is reduced, the humidity of the humidified air injected by the second injection nozzle 52 can be reduced by taking in the outside air from the outside air intake line 203, and the capability of the humidified air supply source 62 is appropriately set. By controlling, driving cost can be reduced.
  • the case where the humidity of the outside air is low has been described.
  • the outside air may be used from the start of the printing press.
  • the intake amount may be adjusted to 100%, and humidified air may be supplied.
  • the driving cost of the humidified air supply source 62 and the dehumidified air supply source 64 can be reduced.
  • the second injection nozzle 52 and the second suction nozzle 172a have been described.
  • the other injection nozzles and suction nozzles described in the fifth embodiment have the same configuration.
  • FIG. 12 is a schematic configuration diagram showing the main part of the printing unit in the printing press according to the seventh embodiment of the present invention.
  • symbol is attached
  • the printing unit 21 has an air supply capable of supplying air of appropriate humidity from the downstream side in the rotation direction to the contact portion of the pair of rollers. Means are provided.
  • a blanket cylinder 31 is disposed above the conveyance path of the web W, and a plate cylinder 32 is disposed in contact with the blanket cylinder 31.
  • An ink roller group 33 and an ink supply device 34 are disposed above the plate cylinder 32.
  • the ink supply device 34 includes an ink fountain 35 and an ink base roller 36.
  • the ink roller group 33 includes a delivery roller 37, a kneading roller 38, a reciprocating roller 39, and an ink application roller 40.
  • the contact portion between the kneading roller 38 and the reciprocating roller 39 is provided with a first ejection nozzle 51 located downstream in the rotational direction, and the contact portion between the reciprocating roller 39 and the ink application roller 40.
  • a third jet nozzle 53 is provided at a contact portion between the ink base roller 36 and the delivery roller 37 at a downstream side in the rotation direction.
  • a fourth injection nozzle 54 is provided at the contact portion between the plate cylinder 32 and the blanket cylinder 31 at a downstream side in the rotational direction.
  • Fans 55 to 58 and flow rate adjusting valves 65 to 68 are connected to the injection nozzles 51 to 54, and the fans 55 to 57 and the flow rate adjusting valves 65 to 67 are connected to the humidified air supply lines 59 to 61. 58 and the flow rate adjustment valve 68 are connected to the dehumidified air supply line 63.
  • an external air intake unit 211 is provided together with the humidified air supply source 62, and an external air intake unit 212 is provided along with the dehumidified air supply source 64.
  • the humidified air supply lines 59 to 61 can be selectively switched to the humidified air supply source 62 or the external air intake section 211 via the switching valve 213, and the dehumidified air supply line 63 is switched via the switching valve 214.
  • the dehumidified air supply source 64 or the external air intake unit 212 can be selectively switched.
  • the external air intake unit 211 provided together with the humidified air supply source 62 is an area in which air having a humidity higher than the humidity of the air around the ink roller group 33 can be taken. For example, a room where a humidifier is operating.
  • the external air intake unit 212 provided together with the dehumidified air supply source 64 is an area in which air having a humidity lower than the humidity of the air around the ink roller group 33 can be taken. For example, a room where a dehumidifier is operating.
  • the fans 55 to 58, the flow rate adjusting valves 65 to 68, the humidified air supply source 62, the dehumidified air supply source 64, and the switching valves 213 and 214 can be controlled by the control device 69.
  • a humidity detector 70 for detecting the atmospheric humidity in the printing unit 21 is provided, and the control device 69 controls the humidity-controlled air supplied by the ejection nozzles 51 to 54 based on the atmospheric humidity detected by the humidity detector 70. The humidity is controlled to be optimum.
  • control device 69 switches the switching valves 213 and 214 based on the humidity of the external air intake units 211 and 212, and the humidified air supply lines 59 to 61 are connected from the humidified air supply source 62 to the external air intake unit 211.
  • the dehumidified air supply line 63 is switched from the dehumidified air supply source 64 to the external air intake unit 212. That is, according to the humidity of each external air intake part 211,212, the humidity of the air is not adjusted by the humidified air supply source 62 or the dehumidified air supply source 64, and the appropriateness in each external air intake part 211,212 is present. It can be used with air of high humidity.
  • humidified air is supplied from the downstream side in the rotation direction to the contact portion between the kneading roller 38 and the reciprocating roller 39 as air supply means for supplying air of appropriate humidity.
  • a first jet nozzle 51 for supplying, and a second jet nozzle 52 for supplying humidified air from the downstream side in the rotation direction are provided at a contact portion between the reciprocating roller 39 and the ink applying roller 40.
  • the first jet nozzle 51 supplies humid air from the downstream side in the rotational direction to the contact portion between the kneading roller 38 and the reciprocating roller 39
  • the second jet nozzle 52 is provided with the reciprocating roller 39 and the ink application roller 40.
  • Humidified air is supplied from the downstream side in the rotation direction to the contact portion.
  • air of appropriate humidity supplied to the contact portion of the roller accompanies the flow of the peripheral surface generated by the rotation of the roller and flows along the peripheral surface of the pair of rollers.
  • the amount of water in the attached ink will be adjusted, it will be possible to ensure good transferability of the ink, and it will be possible to ensure good image formability, and as a result, the print quality can be improved. .
  • the external air intake unit 211 is provided together with the humidified air supply source 62
  • the external air intake unit 212 is provided together with the dehumidified air supply source 64, so that the air in the external air intake units 211 and 212 corresponds to the humidity.
  • the printing press is configured by four printing units, but may be configured by one, two, or five or more.
  • the printing unit is composed of an ink supply device, a group of ink rollers, a plate cylinder, and a blanket cylinder.
  • the configuration and the number of the rollers and cylinders are not limited to those in the embodiment, and may be appropriately set to be optimal. That's fine.
  • the printing machine is a double-sided printing machine, it may be a single-sided printing machine, and can be applied not only to a rotary printing machine but also to a sheet-fed printing machine.
  • the printing press according to the present invention is intended to improve the printing quality by ensuring the good ink transferability and image forming property by adjusting the water content of the ink at each roller in the printing unit. It can also be applied to a printing press.

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Abstract

　印刷機において、インキつぼ（３５）、インキ元ローラ（３６）、受渡しローラ（３７）、練ローラ（３８）、往復ローラ（３９）、インキ着ローラ（４０）、版胴（３２）、ブランケット胴（３１）を直列に対接して構成し、調湿空気供給手段として、練ローラ（３８）と往復ローラ（３９）との対接部にその回転方向の下流側から加湿空気を供給する第１噴射ノズル（５１）と、往復ローラ（３９）とインキ着ローラ（４０）との対接部にその回転方向の下流側から加湿空気を供給する第２噴射ノズル（５２）と、インキ元ローラ（３６）と受渡しローラ（３７）との対接部にその回転方向の下流側から加湿空気を供給する第３噴射ノズル（５３）とを設ける。

Description

印刷機
　本発明は、例えば、オフセット枚葉印刷機やオフセット輪転印刷機などの印刷ユニットにて、水性インキの水分率（水分量）を調整可能な印刷機に関するものである。
　一般に、オフセット輪転印刷機は、給紙装置とインフィード装置と印刷装置と乾燥装置と冷却装置とウェブパス装置と折り装置と排紙装置とから構成されている。給紙装置は、２つの巻取体（ウェブロール）が装着されるリールスタンドを有しており、一方の巻取体から引き出されて走行しているウェブを、他方の巻取体のウェブに接続することで、連続的にウェブを供給可能な印刷機を有している。インフィード装置は、給紙装置の巻取体から引き出されたウェブを所定の速度で印刷装置に供給するものである。印刷装置は、一般的にブラック、シアン、マゼンタ、イエローの４色それぞれに対応した４組の印刷ユニットがウェブ走行方向に沿って並設されている。乾燥装置は、印刷装置により印刷が施されたウェブ上のインキを乾燥させるためのものであり、冷却装置は、乾燥装置での乾燥後の過剰な熱を蓄えるウェブを適当な温度まで冷却するものである。ウェブパス装置は、乾燥されて冷却されたウェブを搬送するものであり、折り装置は、ウェブを縦折りされた後に裁断し、所定の大きさに折り畳んで折帳を形成するものであり、排紙装置は、折り畳まれた折帳を機外へ搬出するものである。
　従って、給紙装置により巻取体からロール状のウェブが引き出され、このウェブがインフィード装置により所定の速度で印刷装置に供給され、この印刷装置における各印刷ユニットにより多色印刷が施され、印刷されたウェブは、乾燥装置でインキが乾燥され、冷却装置で冷却され、ウェブパス装置を経て搬送されて折り装置により折帳が作成され、排紙装置により搬出される。
　このようなオフセット輪転印刷機における印刷装置の各印刷ユニットは、両面印刷機の場合、水平に搬送されるウェブの上下に、インキ供給装置と、インキ着ローラと、版胴と、ブランケット胴がそれぞれ対称に配置されている。インキ供給装置は、インキつぼ装置を有し、インキつぼのインキをインキ元ローラやインキ受渡ローラなどを介してインキローラ群に受け渡し、その後、インキ着ローラに供給するものである。そして、インキ着ローラと版胴とブランケット胴は順に対接しており、版胴には表面に版が装着されており、ブランケット胴は、版胴に供給されたインキを絵柄としてウェブに転写することができる。
　従って、インキ供給装置の各ローラを回転すると、インキ元ローラにより供給量が調整されたインキが、インキつぼから呼び出しローラに供給され、インキローラ群で適度に練られ、薄膜を形成した後にインキ着ローラから版胴の版面に供給され、版面に付着したインキがブランケット胴に転写され、対向するブランケット胴との間でウェブが挟持されることで、このウェブに所定の印圧が掛けられてブランケット胴のインキを絵柄として転写される。
　上述した印刷装置の印刷ユニットでは、油性インキが用いられて印刷が行われる。この油性インキは、一般に、その粘性が高いことから、インキ供給装置として多数の練ローラを設け、且つ、複数のインキ着ローラを設けている。そのため、構造が大型化してしまう。また、油性インキは、顔料、インキ用樹脂、石油系溶剤などを主成分として形成されており、石油系溶剤として、ＶＯＣ（揮発性有機溶剤）が用いられており、地球環境保全や労働環境保全の面で好ましくない。そのため、油性インキに代えてＶＯＣを含まない水性インキを用いて印刷を行うことが提案されている。
　水性インキを用いた印刷機としては、例えば、下記特許文献１に記載されたものがある。この特許文献１に記載された印刷ユニットでは、インキユニットと、水性インキを収容するのに適した版板を支持する版胴と、印刷ブランケットを支持するブランケット胴を設けると共に、版板、印刷ブランケット、インキユニットのうちの１つまたは２つ以上のインキ保持面を、水性インキを用いた印刷に適した所定の温度に維持するための冷却ユニットを設けている。
　また、特許文献２では、インキ着ローラ上の水性インキの水分量を低下させるインキ水分量低下手段として、インキ着ローラにおける水性インキの転写部分を覆うカバーと、このカバーに覆われた空間部を除湿する除湿装置を設けている。
特表２０００－５０６０９１号公報 特開２００８－２０７４８５号公報
　上述したように、水性インキを用いた印刷機では、この水性インキがインキの転写性や画像形成性などに対して良好となるように水分率を調整する必要がある。しかし、インキが各ローラや版胴、ブランケット胴を通して転写していく間に、乾燥などによりその水分率が変化し、インキの転写性や画像形成性が低下し、ウェブでの印刷品質が低下してしまうおそれがある。
　上述した各特許文献では、水性インキを用いた印刷に適した所定の温度に維持するための冷却ユニットを設けたり、インキ着ローラにおける水性インキの転写部分を覆うカバー及びカバーに覆われた空間部を除湿する除湿装置を設けている。これにより良好なインキの転写性や画像形成性が確保されるものの、更なるインキの転写性や画像形成性の向上が望まれている。また、印刷機の運転中に、常時、冷却ユニットや除湿装置を作動するには、作業コストが増大してしまうとの問題もある。
　本発明は上述した課題を解決するものであり、印刷ユニットにおける各ローラでのインキの水分量を調整することで良好なインキの転写性及び画像形成性を確保して印刷品質の向上を図った印刷機を提供することを目的とする。
　上記の目的を達成するための請求項１の発明の印刷機は、水性インキまたは水溶性インキを供給するインキ供給手段と、該インキ供給手段からインキが受け渡されるインキローラ群と、該インキローラ群からインキが受け渡される版胴と、該版胴に対接して該版胴に供給されたインキを絵柄として印刷用紙に転写するブランケット胴と、前記インキローラ群における少なくとも一組のローラの対接部にその回転方向の下流側から調湿空気を供給する調湿空気供給手段と、を備えることを特徴とするものである。
　請求項２の発明の印刷機では、前記インキ供給手段は、予め設定された所定粘性の水性インキまたは水溶性インキを貯留するインキ貯留部と、該インキ貯留部のインキを供給するインキ元ローラとを有し、前記インキローラ群は、前記インキ元ローラのインキを受け渡す受渡しローラと、該受渡しローラから受け渡されたインキを練る練ローラと、該練ローラにより練られたインキを幅方向に広げる往復ローラと、該往復ローラから受け渡されたインキを版胴に供給するインキ着ローラとを有し、前記調湿空気供給手段は、前記練ローラと前記往復ローラとの対接部または前記往復ローラと前記インキ着ローラとの対接部にその回転方向の下流側から加湿空気を供給することを特徴としている。
　請求項３の発明の印刷機では、前記調湿空気供給手段は、前記インキ元ローラと前記受渡しローラとの対接部にその回転方向の下流側から加湿空気を供給することを特徴としている。
　請求項４の発明の印刷機では、前記調湿空気供給手段は、前記版胴と前記ブランケット胴との対接部にその回転方向の下流側から除湿空気を供給することを特徴としている。
　請求項５の発明の印刷機では、雰囲気湿度を検出する湿度検出器と、前記湿度検出器が検出した雰囲気湿度に基づいて前記調湿空気供給手段が供給する調湿空気の湿度を設定する制御手段とを設けることを特徴としている。
　請求項６の発明の印刷機では、前記調湿空気供給手段は、調湿空気を生成する調湿空気源と、前記インキローラ群における少なくとも一組のローラの対接部に対向してローラ軸方向に沿って配置される噴射ノズルと、前記調湿空気源の調湿空気を前記噴射ノズルに供給するファンとを有することを特徴としている。
　請求項７の発明の印刷機では、前記噴射ノズルに噴射量調節手段が設けられることを特徴としている。
　請求項８の発明の印刷機では、前記ファンは、シロッコファンであることを特徴としている。
　請求項９の発明の印刷機では、前記ブランケット胴または印刷用紙に加湿空気を供給する加湿空気供給手段を設けることを特徴としている。
　請求項１０の発明の印刷機では、前記調湿空気供給手段により前記ローラの対接部に供給された調湿空気を回収して前記調湿空気供給手段に戻す調湿空気回収手段を設けることを特徴とするものである。
　請求項１１の発明の印刷機では、前記調湿空気供給手段が前記ローラの対接部に供給する調湿空気の湿度を検出する供給湿度検出器と、前記調湿空気回収手段により回収された調湿空気の湿度を検出する回収湿度検出器とを設け、前記制御手段は、前記雰囲気湿度検出器と前記供給湿度検出器と前記回収湿度検出器の検出結果に基づいて前記調湿空気供給手段を制御することを特徴としている。
　請求項１２の発明の印刷機では、前記調湿空気回収手段により回収された加湿空気を前記調湿空気供給手段に戻す回収経路と、前記調湿空気回収手段により回収された加湿空気を前記調湿空気供給手段に戻さずに前記ローラの対接部に供給する迂回経路と、前記回収経路と前記迂回経路を切換える切換手段とを設け、前記制御手段は、前記雰囲気湿度検出器と前記回収湿度検出器の検出結果に基づいて前記切換手段を制御することを特徴としている。
　請求項１３の発明の印刷機では、前記調湿空気供給手段による加湿空気の供給経路に外気を取り入れる外気取入経路を設け、前記制御手段は、前記雰囲気湿度検出器と前記回収湿度検出器の検出結果に基づいて前記外気取入経路からの外気取入量を制御することを特徴としている。
　請求項１４の発明の印刷機は、水性インキまたは水溶性インキを供給するインキ供給手段と、該インキ供給手段からインキが受け渡されるインキローラ群と、該インキローラ群からインキが受け渡される版胴と、該版胴に対接して該版胴に供給されたインキを絵柄として印刷用紙に転写するブランケット胴と、前記インキローラ群における少なくとも一組のローラの対接部にその回転方向の下流側から適正な湿度の空気を供給する空気供給手段と、を備えることを特徴とするものである。
　請求項１の発明の印刷機によれば、水性インキまたは水溶性インキを供給するインキ供給手段と、インキ供給手段からインキが受け渡されるインキローラ群と、インキローラ群からインキが受け渡される版胴と、版胴に対接して版胴に供給されたインキを絵柄として印刷用紙に転写するブランケット胴と、インキローラ群における少なくとも一組のローラの対接部にその回転方向の下流側から調湿空気を供給する調湿空気供給手段とを設けている。従って、インキ供給手段からインキがインキローラ群を介して版胴に受け渡され、この版胴からブランケット胴に受け渡され、このインキを絵柄として印刷用紙に転写するとき、調湿空気供給手段は、インキローラ群における少なくとも一組のローラの対接部にその回転方向の下流側から調湿空気を供給している。そのため、ローラの対接部に供給された調湿空気は、ローラの回転により発生する周面の流れに同伴し、一組のローラの周面に沿って流れることで、ローラの表面に付着したインキにおける水分量が調節されることとなり、インキの良好な転写性を確保することができると共に、良好な画像形成性を確保することができ、その結果、印刷品質を向上することができる。
　請求項２の発明の印刷機によれば、インキ供給手段としてインキ貯留部とインキ元ローラとを設け、インキローラ群として受渡しローラと練ローラと往復ローラとインキ着ローラを設け、調湿空気供給手段は、練ローラと往復ローラとの対接部または往復ローラとインキ着ローラとの対接部にその回転方向の下流側から加湿空気を供給するので、インキ中の水分が比較的蒸発しやすい往復ローラに対して加湿空気を供給することで、インキにおける水分量が上昇するように調節されることとなり、インキの良好な転写性を確保することができる。
　請求項３の発明の印刷機によれば、調湿空気供給手段は、インキ元ローラと受渡しローラとの対接部にその回転方向の下流側から加湿空気を供給するので、インキ元ローラと受渡しローラとの対接部では、スリップによりインキ中の水分が比較的蒸発しやすいため、ここに加湿空気を供給することで、インキにおける水分量が上昇するように調節されることとなり、インキの良好な転写性を確保することができる。
　請求項４の発明の印刷機によれば、調湿空気供給手段は、版胴とブランケット胴との対接部にその回転方向の下流側から除湿空気を供給するので、インキ中の水分が過剰となりやすい版胴やブランケット胴に対して除湿空気を供給することで、インキにおける水分量が低下するように調節されることとなり、良好な画像形成性を確保することができる。
　請求項５の発明の印刷機によれば、雰囲気湿度を検出する湿度検出器と、湿度検出器が検出した雰囲気湿度に基づいて調湿空気供給手段が供給する調湿空気の湿度を設定する制御手段とを設けるので、調湿空気供給手段は雰囲気湿度に応じた適正湿度の調湿空気を供給することができ、ローラの表面に付着したインキにおける水分量を適正に調節することができる。
　請求項６の発明の印刷機によれば、調湿空気供給手段として、調湿空気を生成する調湿空気源と、インキローラ群における少なくとも一組のローラの対接部に対向してローラ軸方向に沿って配置される噴射ノズルと、調湿空気源の調湿空気を噴射ノズルに供給するファンとを設けるので、ローラの対接部におけるローラ軸方向に対して均一な調湿空気を供給することができる。
　請求項７の発明の印刷機によれば、噴射ノズルに噴射量調節手段を設けるので、ローラ軸方向におけるインキ付着量に応じて加湿空気量を調整することができ、ローラの対接部におけるローラ軸方向に対して適正な調湿空気を供給することができる。
　請求項８の発明の印刷機によれば、ファンをシロッコファンとするので、構造の簡素化を可能とすることができる。
　請求項９の発明の印刷機によれば、ブランケット胴または印刷用紙に加湿空気を供給する加湿空気供給手段を設けるので、ブランケット胴に対する印刷用紙の離間性が向上し、印刷用紙のばたつきを抑制することができる。
　請求項１０の発明の印刷機によれば、湿空気供給手段によりローラの対接部に供給された調湿空気を回収して調湿空気供給手段に戻す調湿空気回収手段を設けるので、調湿空気供給手段によりローラの対接部に供給された調湿空気は、調湿空気回収手段により回収されて調湿空気供給手段に戻されることとなり、生成した調湿空気の再利用を可能として作業コストを抑制することができる。
　請求項１１の発明の印刷機によれば、調湿空気供給手段がローラの対接部に供給する調湿空気の湿度を検出する供給湿度検出器と、調湿空気回収手段により回収された調湿空気の湿度を検出する回収湿度検出器とを設け、制御手段は、雰囲気湿度と供給湿度と回収湿度に基づいて調湿空気供給手段を制御するので、調湿空気供給手段は、雰囲気湿度と回収された調湿空気の湿度とに基づいて適正な湿度の調湿空気を供給することとなり、調湿空気供給手段の能力を適正に制御することで、駆動コストを低減することができる。
　請求項１２の発明の印刷機によれば、調湿空気回収手段により回収された加湿空気を調湿空気供給手段に戻す回収経路と、調湿空気回収手段により回収された加湿空気を調湿空気供給手段に戻さずにローラの対接部に供給する迂回経路と、回収経路と迂回経路を切換える切換手段とを設け、制御手段は、雰囲気湿度と回収湿度に基づいて切換手段を制御するので、回収された加湿空気の湿度が適正な湿度範囲にあれば、調湿空気供給手段に戻さずに迂回経路を通してローラの対接部に供給することとなり、調湿空気供給手段を一時停止することで、駆動コストを低減することができる。
　請求項１３の発明の印刷機によれば、加湿空気の供給経路に外気を取り入れる外気取入経路を設け、制御手段は、雰囲気湿度と回収湿度に基づいて外気取入経路からの外気取入量を制御するので、雰囲気湿度が変動したときには、外気取入経路から外気を取り入れることで、調湿空気供給手段の能力を適正に制御することで、駆動コストを低減することができる。
　また、請求項１４の発明の印刷機によれば、水性インキまたは水溶性インキを供給するインキ供給手段と、インキ供給手段からインキが受け渡されるインキローラ群と、インキローラ群からインキが受け渡される版胴と、版胴に対接して版胴に供給されたインキを絵柄として印刷用紙に転写するブランケット胴と、インキローラ群における少なくとも一組のローラの対接部にその回転方向の下流側から適正な湿度の空気を供給する空気供給手段とを設けている。従って、インキ供給手段からインキがインキローラ群を介して版胴に受け渡され、この版胴からブランケット胴に受け渡され、このインキを絵柄として印刷用紙に転写するとき、空気供給手段は、インキローラ群における少なくとも一組のローラの対接部にその回転方向の下流側から適正な湿度の空気を供給している。そのため、ローラの対接部に供給された適正な湿度の空気は、ローラの回転により発生する周面の流れに同伴し、一組のローラの周面に沿って流れることで、ローラの表面に付着したインキにおける水分量が調節されることとなり、インキの良好な転写性を確保することができると共に、良好な画像形成性を確保することができ、その結果、印刷品質を向上することができる。
図１は、本発明の実施例１に係る印刷機における印刷ユニットを表す概略構成図である。 図２は、加湿空気の流れを説明するための概略図である。 図３は、実施例１の印刷機を表す概略構成図である。 図４は、本発明の実施例２に係る印刷機における印刷ユニットの要部を表す概略図である。 図５は、本発明の実施例３に係る印刷機における噴射ノズルを表す概略図である。 図６は、実施例３の噴射ノズルを表す平面図である。 図７は、本発明の実施例４に係る印刷機における噴射ノズルを表す概略図である。 図８は、実施例４の噴射ノズルを表す平面図である。 図９は、本発明の実施例５に係る印刷機における印刷ユニットを表す概略構成図である。 図１０は、加湿空気の流れを説明するための概略図である。 図１１は、本発明の実施例６に係る印刷機における印刷ユニットの要部を表す概略構成図である。 図１２は、本発明の実施例７に係る印刷機における印刷ユニットの要部を表す概略構成図である。
　以下に添付図面を参照して、本発明に係る印刷機の好適な実施例を詳細に説明する。なお、この実施例により本発明が限定されるものではない。
　図１は、本発明の実施例１に係る印刷機における印刷ユニットを表す概略構成図、図２は、加湿空気の流れを説明するための概略図、図３は、実施例１の印刷機を表す概略構成図である。
　実施例１の印刷機は、水性インキを用いたオフセット輪転印刷機であって、図３に示すように、給紙装置１１と、インフィード装置１２と、印刷装置１３と、乾燥装置１４と、冷却装置１５と、ウェブパス装置１６と、折り装置１７と、排紙装置１８とから構成されている。
　給紙装置１１は、２つの巻取体（ウェブロール）が装着されるリールスタンドを有しており、一方の巻取体から引き出されて走行しているウェブ（印刷用紙）を、他方の巻取体のウェブに接続することで、連続的にウェブを供給可能な紙継装置を有している。インフィード装置１２は、給紙装置１１のウェブを印刷装置１３側に供給するものである。印刷装置１３は、４つの水性インキ色である墨（Black）、藍（Cyan）、紅（Magenta）、黄（Yellow）ごとの４個の印刷ユニット２１，２２，２３，２４がウェブ走行方向に沿って並設されて構成されている。乾燥装置１４は、印刷装置１３により印刷が施されたウェブ上の水性インキを乾燥させるためのものであり、冷却装置１５は、乾燥装置１４での乾燥後の過剰な熱を蓄えるウェブを適当な温度まで冷却するものである。ウェブパス装置１６は、乾燥されて冷却されたウェブを搬送するものであり、折り装置１７は、ウェブを縦折りされた後に裁断し、所定の大きさに折り畳んで折帳を形成するものであり、排紙装置１８は、折り畳まれた折帳を機外へ搬出するものである。
　従って、給紙装置１１により巻取体からロール状のウェブＷが引き出され、インフィード装置１２により印刷装置１３に供給され、この印刷装置１３にて、各印刷ユニット２１，２２，２３，２４により多色印刷が施され、印刷されたウェブＷは、乾燥装置１４で水性インキが乾燥され、冷却装置１５で冷却され、ウェブパス装置１６を経て搬送されて折り装置１７により折帳が作成され、排紙装置１８により搬出される。
　ここで、本実施例のオフセット輪転印刷機にて、各印刷ユニット２１，２２，２３，２４は、ウェブＷの表面及び裏面に同時に印刷する両面印刷機であって、使用する水性インキの色（墨、藍、紅、黄）が相違するだけで、その構成はほぼ同様のものとなっている。そのため、以下の説明では、一つの印刷ユニット２１において、ウェブＷの表面に印刷を施す構成についてのみ説明する。
　印刷ユニット２１において、図１に示すように、ウェブＷの搬送経路における上方には、ブランケット胴３１が配置されると共に、このブランケット胴３１に対接して版胴３２が配置されている。そして、版胴３２の上方に、インキローラ群３３とインキ供給装置３４が配置されている。
　このインキ供給装置３４は、予め設定された所定粘性、つまり、所定水分率の水性インキまたは水溶性インキを貯留するインキ貯留部としてのインキつぼ３５と、このインキつぼ３５から図示しないインキキーにより調量されたインキを供給するインキ元ローラ３６とを有している。また、インキローラ群３３は、インキ元ローラ３６のインキを受け渡す受渡しローラ３７と、受渡しローラ３７から受け渡されたインキを練る練ローラ３８と、練ローラ３８により練られたインキを幅方向に広げる往復ローラ３９と、往復ローラ３９から受け渡されたインキを版胴３２に供給するインキ着ローラ４０とを有している。
　この場合、版胴３２は、表面に図示しない版が装着された金属ローラであり、ブランケット胴３１は、表面に弾力部としてのブランケットが装着されたゴムローラである。そして、インキ元ローラ３６、受渡しローラ３７、練ローラ３８、往復ローラ３９、インキ着ローラ４０、版胴３２、ブランケット胴３１が直列をなして対接している。
　従って、インキ元ローラ３６により供給量が調整された水性インキが、インキつぼ３５から受渡しローラ３７に供給され、練ローラ３８及び往復ローラ３９を通ることで適度に練られ、薄膜を形成した後にインキ着ローラ４０に供給され、このインキ着ローラ４０から版胴３２の版面に供給され、版面に付着したインキがブランケット胴３１に転写され、裏面印刷を行うブランケット胴４１との間でウェブＷに所定の印圧が掛けられることで、ブランケット胴３１のインキを絵柄としてウェブＷの表面に転写することができる。
　なお、往復ローラ３９に対して、通水を行う図示しない通水機構が設けられており、この通水機構によって往復ローラ３９の表面の温度制御を行うことで、インキの水分蒸発をコントロールする。
　このように構成された本実施例のオフセット輪転印刷機における印刷ユニット２１には、インキローラ群３３における少なくとも一組のローラの対接部にその回転方向の下流側から調湿空気を供給する調湿空気供給手段が設けられている。
　即ち、練ローラ３８と往復ローラ３９との対接部には、その回転方向の下流側に位置して第１噴射ノズル５１が設けられると共に、往復ローラ３９とインキ着ローラ４０との対接部には、その回転方向の下流側に位置して第２噴射ノズル５２が設けられている。また、インキ元ローラ３６と受渡しローラ３７との対接部には、その回転方向の下流側に位置して第３噴射ノズル５３が設けられている。更に、版胴３２とブランケット胴３１との対接部には、その回転方向の下流側に位置して第４噴射ノズル５４が設けられている。
　各噴射ノズル５１～５４には、ファン５５～５８が連結され、各ファン５５～５７は、加湿空気供給ライン５９～６１により加湿空気供給源６２が連結され、ファン５８は、除湿空気供給ライン６３により除湿空気供給源６４が連結されている。そして、各ライン５９～６１，６３には、流量調整弁６５～６８が装着されている。
　第１噴射ノズル５１は、練ローラ３８と往復ローラ３９との対接部にその回転方向の下流側から加湿空気を供給することで、練ローラ３８や往復ローラ３９上のインキの水分量を増加させるものである。第２噴射ノズル５２は、往復ローラ３９とインキ着ローラ４０との対接部にその回転方向の下流側から加湿空気を供給することで、往復ローラ３９とインキ着ローラ４０上のインキの水分量を増加させるものである。第３噴射ノズル５３は、インキ元ローラ３６と受渡しローラ３７との対接部にその回転方向の下流側から加湿空気を供給することで、インキ元ローラ３６と受渡しローラ３７上のインキの水分量を増加させるものである。第４噴射ノズル５４は、版胴３２とブランケット胴３１との対接部にその回転方向の下流側から除湿空気を供給することで、版胴３２とブランケット胴３１上のインキの水分量を低下させるものである。具体的には、加湿空気とは、ナノミストまたはミスト等であり、除湿空気とは、ドライ空気である。
　そして、各ファン５５～５８、流量調整弁６５～６８、加湿空気供給源６２、除湿空気供給源６４は、制御装置６９により制御可能となっている。この場合、印刷ユニット２１における雰囲気湿度を検出する湿度検出器７０を設け、制御装置６９は、この湿度検出器７０が検出した雰囲気湿度に基づいて各噴射ノズル５１～５４が供給する調湿空気の湿度が最適となるように制御している。
　即ち、制御装置６９は、印刷ユニット２１の雰囲気湿度に応じて、ファン５５～５８、流量調整弁６５～６８、加湿空気供給源６２、除湿空気供給源６４を制御する。例えば、印刷ユニット２１の雰囲気湿度が適正湿度（例えば、６０％）となるように加湿空気供給源６２を駆動制御し、各噴射ノズル５１～５３により噴射される加湿空気の湿度が調節される。なお、制御装置６９は、使用されるインキの成分（水分率など）に応じて、ファン５５～５８、流量調整弁６５～６８、加湿空気供給源６２、除湿空気供給源６４を制御してもよい。
　ここで、上述した本実施例のオフセット輪転印刷機における印刷ユニット２１の作動について説明する。
　インキつぼ３５に貯留されるインキは、水、顔料、樹脂などから構成され、ロール間における良好な転写性が確保できるようにその水分率（水分量）が設定されている。各ローラが回転すると、インキ元ローラ３６により調量された水性インキが、インキつぼ３５から受渡しローラ３７、練ローラ３８、往復ローラ３９を介してインキ着ローラ４０に供給される。このインキの供給に際し、インキは、良好な転写性（インキの流動性）が確保できる水分率（水分量）に設定されており、適正にインキ着ローラ４０に供給される。
　このとき、第３噴射ノズル５３は、インキ元ローラ３６と受渡しローラ３７との対接部にその回転方向の下流側から加湿空気を供給する。インキ元ローラ３６と受渡しローラ３７とは、その回転数が相違することからスリップが発生し、インキから水分が蒸発しやすい。そのため、インキ元ローラ３６と受渡しローラ３７上のインキに対して水分量を増加させる。
　また、第１噴射ノズル５１は、練ローラ３８と往復ローラ３９との対接部にその回転方向の下流側から加湿空気を供給する。第２噴射ノズル５２は、往復ローラ３９とインキ着ローラ４０との対接部にその回転方向の下流側から加湿空気を供給する。往復ローラ３９は、通水を行うことでインキから水分が蒸発しやすい。そのため、練ローラ３８と往復ローラ３９とインキ着ローラ４０上のインキの水分量を増加させる。
　ここで、各噴射ノズル５１～５３から噴射された加湿空気の流れについて説明する。例えば、図２に示すように、第２噴射ノズル５２から往復ローラ３９とインキ着ローラ４０との対接部にその回転方向の下流側から供給された加湿空気は、各ローラ３９，４０の回転により発生する周面の流れに同伴し、各ローラ３９，４０の周面に沿って流れる。即ち、加湿空気は、往復ローラ３９とインキ着ローラ４０の周面に回転方向に沿って帯同することとなり、各ローラ３９，４０の表面に付着したインキに対して水分量が増加されることとなり、インキの良好な転写性が確保される。この場合、往復ローラ３９とインキ着ローラ４０との対接部における回転方向の下流側には、負圧領域が発生することから、まず、加湿空気が一時的に吸引され、続いて、各ローラ３９，４０の回転により発生する流れにより各ローラ３９，４０の周面に沿って流れる。
　この場合、第１噴射ノズル５１、第２噴射ノズル５２、第３噴射ノズル５３によりインキローラ群３３を転写されるインキの水分量が適正に調節されることから、版胴３２上の水性インキは水分量が上昇した状態にあり、流動性が向上して転写性が優れたものとなり、ブランケット胴３１の表面に適正なインキの絵柄を転写することができる。
　続いて、インキ着ローラ４０に供給されたインキは、対接する版胴３２に転写され、版胴３２が回転することで、この版胴３２に転写されたインキがブランケット胴３１に受け渡される。このとき、第４噴射ノズル５４は、版胴３２とブランケット胴３１との対接部にその回転方向の下流側から除湿空気を供給する。版胴３２からブランケット胴３１へ画線部のインキが転写されるとき、版胴３２とブランケット胴３１上のインキの水分量を低下させることで、その転写性が向上する。
　その後、ブランケット胴３１が回転することで、このブランケット胴３１に転写されたインキの絵柄がウェブＷに至ると、裏面印刷を行うブランケット胴４１との間でウェブＷに所定の印圧が掛けられ、ブランケット胴３１のインキの絵柄がウェブＷの表面に転写される。
　なお、水性インキの転写性及び画像形成性は、印刷品質に直結するものであり、オペレータは、印刷ユニット２１の雰囲気状態に応じて加湿空気供給源６２及び除湿空気供給源６４の駆動制御（ＯＮ／ＯＦＦ制御または能力制御）を行う必要がある。また、上述したように、本実施例のオフセット輪転印刷機における印刷ユニット２１は、ウェブＷの表面及び裏面を同時に印刷する両面印刷機であることから、ウェブＷの下方にも、上述した構成のブランケット胴４１、版胴、インキローラ群、インキ供給装置、噴射ノズルなどが配置されており、インキの水分量を調整しながら印刷を行っている。また、本実施例のオフセット輪転印刷機は、４つの印刷ユニット２１，２２，２３，２４を有しており、その他の印刷ユニット２２，２３，２４でも同様の作業を行っている。
　このように実施例１の印刷機にあっては、インキつぼ３５、インキ元ローラ３６、受渡しローラ３７、練ローラ３８、往復ローラ３９、インキ着ローラ４０、版胴３２、ブランケット胴３１を直列に対接して構成し、調湿空気供給手段として、練ローラ３８と往復ローラ３９との対接部にその回転方向の下流側から加湿空気を供給する第１噴射ノズル５１と、往復ローラ３９とインキ着ローラ４０との対接部にその回転方向の下流側から加湿空気を供給する第２噴射ノズル５２とを設けている。
　従って、インキつぼ３５のインキがインキ元ローラ３６、受渡しローラ３７、練ローラ３８、往復ローラ３９、インキ着ローラ４０、版胴３２、ブランケット胴３１から印刷用紙に転写されるとき、第１噴射ノズル５１は、練ローラ３８と往復ローラ３９との対接部にその回転方向の下流側から加湿空気を供給し、第２噴射ノズル５２は、往復ローラ３９とインキ着ローラ４０との対接部にその回転方向の下流側から加湿空気を供給する。そのため、ローラの対接部に供給された調湿空気は、ローラの回転により発生する周面の流れに同伴し、一組のローラの周面に沿って流れることで、ローラの表面に付着したインキにおける水分量が調節されることとなり、インキの良好な転写性を確保することができると共に、良好な画像形成性を確保することができ、その結果、印刷品質を向上することができる。
　この場合、往復ローラ３９では、インキ中の水分が比較的蒸発しやすいため、練ローラ３８と往復ローラ３９との対接部にその回転方向の下流側から加湿空気を供給する第１噴射ノズル５１と、往復ローラ３９とインキ着ローラ４０との対接部にその回転方向の下流側から加湿空気を供給する第２噴射ノズル５２との少なくともいずれか一方を設ければよく、これにより、インキにおける水分量が上昇するように調節されることとなり、インキの良好な転写性を確保することができる。また、第１噴射ノズル５１と第２噴射ノズル５２の両方を設けることで、往復ローラ３９の全周にわたって加湿空気を供給することができ、更なる良好な転写性を確保することができる。
　また、本実施例の印刷機では、インキ元ローラ３６と受渡しローラ３７との対接部にその回転方向の下流側から加湿空気を供給する第３噴射ノズル５３を設けている。インキ元ローラ３６と受渡しローラ３７との対接部では、スリップによりインキ中の水分が比較的蒸発しやすいため、ここに加湿空気を供給することで、インキにおける水分量が上昇するように調節されることとなり、インキの良好な転写性を確保することができる。
　また、本実施例の印刷機では、版胴３２とブランケット胴３１との対接部にその回転方向の下流側から除湿空気を供給する第４噴射ノズル５４を設けている。インキ中の水分が過剰となりやすい版胴３２やブランケット胴３１に対して除湿空気を供給することで、インキにおける水分量が低下するように調節されることとなり、良好な画像形成性を確保することができる。
　また、本実施例の印刷機では、雰囲気湿度を検出する湿度検出器７０と、この湿度検出器７０が検出した雰囲気湿度に基づいて各噴射ノズル５１～５４が供給する調湿空気の湿度を設定する制御装置６９とを設けている。従って、各噴射ノズル５１～５４は雰囲気湿度に応じた適正湿度の調湿空気を供給することができ、ローラの表面に付着したインキにおける水分量を適正に調節することができる。
　図４は、本発明の実施例２に係る印刷機における印刷ユニットの要部を表す概略図である。なお、本実施例の印刷機及び印刷ユニットの構成は、上述した実施例１とほぼ同様であり、図１を用いて説明すると共に、この実施例で説明したものと同様の機能を有する部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。
　本実施例にて、図１及び図４に示すように、印刷ユニット２１には、ブランケット胴３１またはウェブＷに加湿空気を供給する加湿空気供給手段としての第５噴射ノズル７１が設けられている。
　即ち、ブランケット胴３１とウェブＷとの接触部には、その回転方向の上流側に位置して第５噴射ノズル７１が設けられている。この第５噴射ノズル７１は、上述した実施例１における噴射ノズル５１～５４と同様に、図示しないファン、加湿空気供給ライン、流量調整弁、加湿空気供給源が連結されている。この第５噴射ノズル７１は、ブランケット胴３１とウェブＷとの接触部にその回転方向の上流側から加湿空気を供給することで、ブランケット胴３１のインキ表面またはウェブＷの表面の水分量を増加させるものである。
　従って、ブランケット胴３１が回転することで、このブランケット胴３１に転写されたインキの絵柄がウェブＷの表面に転写されるとき、第５噴射ノズル７１は、ブランケット胴３１とウェブＷとの接触部に加湿空気を供給する。すると、ブランケット胴３１のインキ表面またはウェブＷの表面の水分量が増加することで、ブランケット胴３１のインキの絵柄がウェブＷの表面に転写されやすくなり、ブランケット胴３１に対するウェブＷの紙離れがよくなり、デラミ、つまり、ウェブＷのばたつきが抑制される。
　このように実施例２の印刷機にあっては、ブランケット胴３１またはウェブＷに加湿空気を供給する第５噴射ノズル７１を設けている。従って、ブランケット胴３１に対するウェブＷの離間性が向上し、ウェブＷのばたつきを抑制することができる。
　図５は、本発明の実施例３に係る印刷機における噴射ノズルを表す概略図、図６は、実施例３の噴射ノズルを表す平面図である。なお、前述した実施例で説明したものと同様の機能を有する部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。
　実施例３では、上述した各実施例で説明した噴射ノズル５１～５４，７１（図１及び図４参照）の具体的な構成について説明する。
　実施例３にて、図５及び図６に示すように、調湿空気供給手段としての噴射ノズル８１は、往復ローラ３９とインキ着ローラ４０（インキローラ群）との対接部に対向し、且つ、ローラ軸方向に沿って配置されている。この噴射ノズル８１は、箱形状をなすハウジング８２にシロッコファン８３を内蔵すると共に、このシロッコファン８３を駆動する駆動モータ８４を有し、ハウジング８２の先端部に吹き出し口（スリットまたは、多数の開口）８５が形成されている。また、ハウジング８２は、長手方向に対して３分割された分割ハウジング８２ａ，８２ｂ，８２ｃを有し、各分割ハウジング８２ａ，８２ｂ，８２ｃの背面部には、加湿空気配管８６の分岐部８６ａ，８６ｂ，８６ｃが連結されている。
　従って、駆動モータ８４によりシロッコファン８３が駆動回転すると、加湿空気配管８６の各分岐部８６ａ，８６ｂ，８６ｃからハウジング８２の各分割ハウジング８２ａ，８２ｂ，８２ｃに加湿空気が供給され、この加湿空気が吹き出し口８５から往復ローラ３９とインキ着ローラ４０の対接部にその回転方向下流側から供給することができる。
　このように実施例３の印刷機にあっては、往復ローラ３９とインキ着ローラ４０との対接部にその回転方向下流側から加湿空気を供給する噴射ノズル８１を、往復ローラ３９及びインキ着ローラ４０におけるローラ軸方向に沿って配置し、加湿空気供給源の加湿空気を噴射ノズル８１に供給して吹き出し口８５から吹き出すシロッコファン８３を設けている。従って、往復ローラ３９とインキ着ローラ４０の対接部にて、その軸方向に対して均一な加湿空気を供給することができる。
　なお、噴射ノズル８１におけるハウジング８２の構成は、上述した構成に限るものではない。例えば、３分割せずに一体的に構成したり、加湿空気配管をハウジングの側部に連結したりしてもよい。
　図７は、本発明の実施例４に係る印刷機における噴射ノズルを表す概略図、図８は、実施例４の噴射ノズルを表す平面図である。なお、前述した実施例で説明したものと同様の機能を有する部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。
　実施例４では、上述した各実施例で説明した噴射ノズル５１～５４，７１（図１及び図４参照）の具体的な構成について説明する。
　実施例４にて、図７及び図８に示すように、調湿空気供給手段としての噴射ノズル９１は、往復ローラ３９とインキ着ローラ４０（インキローラ群）との対接部に対向し、且つ、ローラ軸方向に沿って配置されている。この噴射ノズル９１は、箱形状をなすハウジング８２にシロッコファン８３を内蔵すると共に、このシロッコファン８３を駆動する駆動モータ８４を有し、ハウジング８２の先端部に吹き出し口８５が形成されている。また、ハウジング８２の吹き出し口８５には、噴射量調節装置としてのファン９２が設けられている。このファン９２は、ハウジング８２の吹き出し口８５にその長手方向に沿って複数設けられ、それぞれ独立して制御可能となっている。
　従って、駆動モータ８４によりシロッコファン８３が駆動回転すると、加湿空気配管８６の各分岐部８６ａ，８６ｂ，８６ｃからハウジング８２の各分割ハウジング８２ａ，８２ｂ，８２ｃに加湿空気が供給され、この加湿空気が吹き出し口８５から往復ローラ３９とインキ着ローラ４０との対接部にその回転方向下流側から供給することができる。このとき、吹き出し口８５に設けられた複数のファン９２を独立して制御することで、往復ローラ３９とインキ着ローラ４０との対接部における軸方向（ウェブＷの幅方向）において、異なる量の加湿空気を供給することができる。例えば、往復ローラ３９及びインキ着ローラ４０に供給されるインキ量は、印刷する絵柄に応じて設定されるインキキー開度によって決まる。そのため、供給するインキ量の多い部分には多量の加湿空気を供給し、インキ量の少ない部分には少量の加湿空気を供給する。
　このように実施例４の印刷機にあっては、往復ローラ３９とインキ着ローラ４０との対接部にその回転方向下流側から加湿空気を供給する噴射ノズル９１を、往復ローラ３９及びインキ着ローラ４０におけるローラ軸方向に沿って配置し、加湿空気供給源の加湿空気を噴射ノズル９１に供給して吹き出し口８５から吹き出すシロッコファン８３を設けると共に、吹き出し口８５に複数のファン９２を設けている。従って、往復ローラ３９とインキ着ローラ４０の対接部にて、その軸方向に対して異なる量の加湿空気を供給することができ、インキの供給量に応じた加湿空気を供給することができる。
　図９は、本発明の実施例５に係る印刷機における印刷ユニットを表す概略構成図、図１０は、加湿空気の流れを説明するための概略図である。なお、前述した実施例で説明したものと同様の機能を有する部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。
　実施例５のオフセット輪転印刷機において、図９に示すように、印刷ユニット２１には、調湿空気供給手段により一組のローラの対接部に供給された調湿空気を回収して調湿空気供給手段に戻す調湿空気回収手段が設けられている。
　即ち、第１噴射ノズル５１から加湿空気が供給される練ローラ３８と往復ローラ３９との対接部に対して、各ローラ３８，３９の周面に沿った回転方向の下流側の近傍に位置してそれぞれ第１吸引ノズル１７１ａ，１７１ｂが設けられている。往復ローラ３９とインキ着ローラ４０との対接部に対して、各ローラ３９，４０の周面に沿った回転方向の下流側の近傍に位置してそれぞれ第２吸引ノズル１７２ａ，１７２ｂが設けられている。インキ元ローラ３６と受渡しローラ３７との対接部に対して、各ローラ３６，３７の周面に沿った回転方向の下流側の近傍に位置してそれぞれ第３吸引ノズル１７３ａ，１７３ｂが設けられている。また、版胴３２とブランケット胴３１との対接部に対して、各ローラ３２，３１の周面に沿った回転方向の下流側の近傍に位置してそれぞれ第４吸引ノズル１７４ａ，１７４ｂが設けられている。
　各吸引ノズル１７１ａ～１７４ｂには、ファン１７５～１７８が連結され、各ファン１７５～１７７は、加湿空気回収ライン１７９～１８１により加湿空気供給源６２に連結され、ファン１７８は、除湿空気回収ライン１８２により除湿空気供給源６４に連結されている。
　第１吸引ノズル１７１ａ，１７１ｂは、練ローラ３８と往復ローラ３９との対接部に供給された加湿空気を吸引して回収する。第２吸引ノズル１７２ａ，１７２ｂは、往復ローラ３９とインキ着ローラ４０との対接部に供給された加湿空気を吸引して回収する。第３吸引ノズル１７３ａ，１７３ｂは、インキ元ローラ３６と受渡しローラ３７との対接部に供給された加湿空気を吸引して回収する。第４吸引ノズル１７４ａ，１７４ｂは、版胴３２とブランケット胴３１との対接部に供給された除湿空気を吸引して回収する。
　そして、各噴射ノズル５１～５３がローラの対接部に供給する加湿空気の湿度を検出する供給湿度検出器１９１と、各吸引ノズル１７１ａ～１７３ｂにより回収された加湿空気の湿度を検出する回収湿度検出器１９２とを設け、制御装置６９は、雰囲気湿度検出器７０が検出した雰囲気湿度と、供給湿度検出器１９１が検出した供給加湿空気湿度と、回収湿度検出器１９２が回収した回収加湿空気湿度に基づいて各噴射ノズル５１～５３が供給する加湿空気の湿度が最適となるように制御している。
　即ち、印刷ユニット２１の雰囲気湿度が適正湿度（例えば、６０％）となるように加湿空気供給源６２を駆動制御するが、この場合、回収した加湿空気の湿度が適正湿度となるように加湿空気供給源６２を駆動制御する。つまり、適正湿度が６０％であるとき、雰囲気湿度が４０％であれば、加湿空気供給源６２は、＋２０％の水分を増加させる必要がある。しかし、回収加湿空気湿度が５０％であれば、加湿空気供給源６２は、＋１０％の水分を増加させるだけでよい。
　ここで、上述した本実施例のオフセット輪転印刷機における印刷ユニット２１の作動について説明する。
　インキつぼ３５に貯留されるインキは、水分、顔料、樹脂などから構成され、ロール間における良好な転写性が確保できるようにその水分率（水分量）が設定されている。各ローラが回転すると、インキ元ローラ３６により調量された水性インキが、インキつぼ３５から受渡しローラ３７、練ローラ３８、往復ローラ３９を介してインキ着ローラ４０に供給される。このインキの供給に際し、インキは、良好な転写性（インキの流動性）が確保できる水分率（水分量）に設定されており、適正にインキ着ローラ４０に供給される。
　このとき、第３噴射ノズル５３は、インキ元ローラ３６と受渡しローラ３７との対接部にその回転方向の下流側から加湿空気を供給する。インキ元ローラ３６と受渡しローラ３７とは、その回転数が相違することからスリップが発生し、インキから水分が蒸発しやすい。そのため、インキ元ローラ３６と受渡しローラ３７上のインキに対して水分量を増加させる。一方、第３吸引ノズル１７３ａ，１７３ｂは、第３噴射ノズル５３がインキ元ローラ３６と受渡しローラ３７との対接部に供給して各ローラ３６，３７に帯同した加湿空気を吸引し、加湿空気供給源６２に戻す。
　また、第１噴射ノズル５１は、練ローラ３８と往復ローラ３９との対接部にその回転方向の下流側から加湿空気を供給する。第２噴射ノズル５２は、往復ローラ３９とインキ着ローラ４０との対接部にその回転方向の下流側から加湿空気を供給する。往復ローラ３９は、通水を行うことでインキから水分が蒸発しやすい。そのため、練ローラ３８と往復ローラ３９とインキ着ローラ４０上のインキの水分量を増加させる。一方、第１吸引ノズル１７１ａ，１７１ｂは、第１噴射ノズル５１が練ローラ３８と往復ローラ３９との対接部に供給して各ローラ３８，３９に帯同した加湿空気を吸引し、加湿空気供給源６２に戻す。また、第２吸引ノズル１７２ａ，１７２ｂは、第２噴射ノズル５２が往復ローラ３９とインキ着ローラ４０との対接部に供給して各ローラ３９，４０に帯同した加湿空気を吸引し、加湿空気供給源６２に戻す。
　ここで、各噴射ノズル５１～５３から噴射された加湿空気の流れについて説明する。例えば、図１０に示すように、第２噴射ノズル５２から往復ローラ３９とインキ着ローラ４０との対接部にその回転方向の下流側から供給された加湿空気は、各ローラ３９，４０の回転により発生する周面の流れに同伴し、各ローラ３９，４０の周面に沿って流れる。即ち、加湿空気は、往復ローラ３９とインキ着ローラ４０の周面に回転方向に沿って帯同することとなり、各ローラ３９，４０の表面に付着したインキに対して水分量が増加されることとなり、インキの良好な転写性が確保される。この場合、往復ローラ３９とインキ着ローラ４０との対接部における回転方向の下流側には、負圧領域が発生することから、まず、加湿空気が一時的に吸引され、続いて、各ローラ３９，４０の回転により発生する流れにより各ローラ３９，４０の周面に沿って流れる。
　また、第２噴射ノズル５２から噴射されて往復ローラ３９とインキ着ローラ４０との対接部にその回転方向の下流側から供給された加湿空気は、各ローラ３９，４０の周面に沿って流れる間に、含有する水分がインキに取られて若干の湿度が低下する。第２吸引ノズル１７２ａは、往復ローラ３９の周面に回転方向に沿って帯同する加湿空気の一部を吸引して加湿空気供給源６２に戻すことで、加湿空気の再利用が可能となる。
　この場合、第１噴射ノズル５１、第２噴射ノズル５２、第３噴射ノズル５３によりインキローラ群３３を転写されるインキの水分量が適正に調節されることから、版胴３２上の水性インキは水分量が上昇した状態にあり、流動性が向上して転写性が優れたものとなり、ブランケット胴３１の表面に適正なインキの絵柄を転写することができる。
　続いて、インキ着ローラ４０に供給されたインキは、対接する版胴３２に転写され、版胴３２が回転することで、この版胴３２に転写されたインキがブランケット胴３１に受け渡される。このとき、第４噴射ノズル５４は、版胴３２とブランケット胴３１との対接部にその回転方向の下流側から除湿空気を供給する。版胴３２からブランケット胴３１へ画線部のインキが転写されるとき、版胴３２とブランケット胴３１上のインキの水分量を低下させることで、その転写性が向上する。一方、第４吸引ノズル１７４ａ，１７４ｂは、第４噴射ノズル５４が版胴３２とブランケット胴３１との対接部に供給して各胴３２，３１に帯同した除湿空気を吸引し、除湿空気供給源６４に戻すことで、除湿空気の再利用が可能となる。
　その後、ブランケット胴３１が回転することで、このブランケット胴３１に転写されたインキの絵柄がウェブＷに至ると、裏面印刷を行うブランケット胴４１との間でウェブＷに所定の印圧が掛けられ、ブランケット胴３１のインキの絵柄がウェブＷの表面に転写される。
　なお、水性インキの転写性及び画像形成性は、印刷品質に直結するものであり、オペレータは、印刷ユニット２１の雰囲気状態に応じて加湿空気供給源６２及び除湿空気供給源６４の駆動制御（ＯＮ／ＯＦＦ制御または能力制御）を行う必要がある。また、上述したように、本実施例のオフセット輪転印刷機における印刷ユニット２１は、ウェブＷの表面及び裏面を同時に印刷する両面印刷機であることから、ウェブＷの下方にも、上述した構成のブランケット胴４１、版胴、インキローラ群、インキ供給装置、噴射ノズルなどが配置されており、インキの水分量を調整しながら印刷を行っている。また、本実施例のオフセット輪転印刷機は、４つの印刷ユニット２１，２２，２３，２４を有しており、その他の印刷ユニット２２，２３，２４でも同様の作業を行っている。
　このように実施例５の印刷機にあっては、インキつぼ３５、インキ元ローラ３６、受渡しローラ３７、練ローラ３８、往復ローラ３９、インキ着ローラ４０、版胴３２、ブランケット胴３１を直列に対接して構成し、調湿空気供給手段として、練ローラ３８と往復ローラ３９の対接部にその回転方向の下流側から加湿空気を供給する第１噴射ノズル５１と、往復ローラ３９とインキ着ローラ４０との対接部にその回転方向の下流側から加湿空気を供給する第２噴射ノズル５２とを設け、調湿空気回収手段として、第１噴射ノズル５１から噴射された加湿空気を回収する第１吸引ノズル１７１ａ，１７１ｂと、第２噴射ノズル５２から噴射された加湿空気を回収する第２吸引ノズル１７２ａ，１７２ｂとを設けている。
　従って、インキつぼ３５のインキがインキ元ローラ３６、受渡しローラ３７、練ローラ３８、往復ローラ３９、インキ着ローラ４０、版胴３２、ブランケット胴３１から印刷用紙に転写されるとき、第１噴射ノズル５１は、練ローラ３８と往復ローラ３９との対接部にその回転方向の下流側から加湿空気を供給し、第２噴射ノズル５２は、往復ローラ３９とインキ着ローラ４０との対接部にその回転方向の下流側から加湿空気を供給する。そのため、ローラの対接部に供給された調湿空気は、ローラの回転により発生する周面の流れに同伴し、一組のローラの周面に沿って流れることで、ローラの表面に付着したインキにおける水分量が調節されることとなり、インキの良好な転写性を確保することができると共に、良好な画像形成性を確保することができ、その結果、印刷品質を向上することができる。
　そして、本実施例の印刷機では、第１吸引ノズル１７１ａ，１７１ｂは、第１噴射ノズル５１が練ローラ３８と往復ローラ３９との対接部に供給して各ローラ３８，３９に帯同した加湿空気を吸引し、第２吸引ノズル１７２ａ，１７２ｂは、第２噴射ノズル５２が往復ローラ３９とインキ着ローラ４０との対接部に供給して各ローラ３９，４０に帯同した加湿空気を吸引し、第３吸引ノズル１７３ａ，１７３ｂは、第３噴射ノズル５３がインキ元ローラ３６と受渡しローラ３７との対接部に供給して各ローラ３６，３７に帯同した加湿空気を吸引し、それぞれ加湿空気供給源６２に戻している。そのため、加湿空気を回収して循環させることで、加湿空気供給源６２では、回収した加湿空気により新たな加湿空気を生成することが可能となり、生成した加湿空気の再利用を可能として効率的に加湿空気を生成して作業コストを抑制することができる。
　また、本実施例の印刷機では、版胴３２とブランケット胴３１との対接部にその回転方向の下流側から除湿空気を供給する第４噴射ノズル５４を設けている。また、第４噴射ノズル５４から噴射された除湿空気を回収する第４吸引ノズル１７４ａ，１７４ｂを設けている。インキ中の水分が過剰となりやすい版胴３２やブランケット胴３１に対して除湿空気を供給することで、インキにおける水分量が低下するように調節されることとなり、良好な画像形成性を確保することができる。また、第４吸引ノズル１７４ａ，１７４ｂは、第４噴射ノズル５４が版胴３２とブランケット胴３１との対接部に供給して各胴３２，３１に帯同した除湿空気を吸引し、それぞれ除湿空気供給源６４に戻している。そのため、除湿空気供給源６４では、回収した除湿空気により新たな除湿空気を生成することとなり、生成した除湿空気の再利用を可能として作業コストを抑制することができる。
　また、本実施例の印刷機では、雰囲気湿度を検出する雰囲気湿度検出器７０と、この雰囲気湿度検出器７０が検出した雰囲気湿度に基づいて各噴射ノズル５１～５４が供給する調湿空気の湿度を設定する制御装置６９とを設けている。従って、各噴射ノズル５１～５４は雰囲気湿度に応じた適正湿度の調湿空気を供給することができ、ローラの表面に付着したインキにおける水分量を適正に調節することができる。
　また、本実施例の印刷機では、各噴射ノズル５１～５３がローラ対接部に供給する加湿空気の湿度を検出する供給湿度検出器１９１と、各吸引ノズル１７１ａ～１７３ｂにより回収された加湿空気の湿度を検出する回収湿度検出器１９２とを設け、制御装置６９は、雰囲気湿度と供給湿度と回収湿度に基づいて各噴射ノズル５１～５３が噴射する加湿空気の湿度を設定している。従って、雰囲気湿度と回収された調湿空気の湿度とに基づいて適正な湿度の調湿空気を供給することとなり、加湿空気供給源６２の能力を適正に制御することで、駆動コストを低減することができる。
　図１１は、本発明の実施例６に係る印刷機における印刷ユニットの要部を表す概略構成図である。なお、前述した実施例で説明したものと同様の機能を有する部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。
　実施例６の印刷機における印刷ユニットにおいて、図１１に示すように、第２噴射ノズル５２に対して、加湿空気供給源６２から加湿空気供給ライン（供給経路）６０が連結される一方、第２吸引ノズル１７２ａから加湿空気供給源６２まで加湿空気回収ライン（回収経路）１８０が連結されている。そして、本実施例では、第２吸引ノズル１７２ａにより吸引して回収された加湿空気を加湿空気供給源６２に戻さずに第２噴射ノズル５２に供給するための迂回経路として、加湿空気回収ライン１８０から加湿空気供給源６２を迂回して加湿空気供給ライン６０に連結される迂回ライン２０１が設けられている。また、加湿空気回収ライン１８０と迂回ライン２０１との連結部には、第２吸引ノズル１７２ａにより回収した加湿空気を加湿空気回収ライン１８０から加湿空気供給源６２に戻すか、迂回ライン２０１を介して第２噴射ノズル５２に供給するかを切換える切換弁（切換手段）２０２が設けられている。
　また、本実施例では、加湿空気供給ライン６０に外気（周辺雰囲気）を取り入れる外気取入ライン（外気取入経路）２０３を設け、加湿空気供給ライン６０と外気取入ライン２０３との連結部には、外気取入ライン２０３からの外気の取入量を調整する流量調整弁２０４が設けられている。
　そして、制御装置６９は、雰囲気湿度検出器７０と回収湿度検出器１９２の検出結果に基づいて切換弁２０２を開閉切換制御している。また、制御装置６９は、雰囲気湿度検出器７０と回収湿度検出器１９２の検出結果に基づいて流量調整弁２０４を制御し、外気取入ライン２０３からの外気取入量を調整している。
　具体的に説明すると、印刷機の始動時、制御装置６９は、切換弁２０２により加湿空気回収ライン１８０を開放して迂回ライン２０１との間を閉止する。また、制御装置６９は、流量調整弁２０４を閉止して外気取入ライン２０３からの外気取入量を０％としている。すると、第２吸引ノズル１７２ａは、ローラ３８，３９の周辺の空気を吸引し、この空気を加湿空気回収ライン１８０を通して加湿空気供給源６２に供給し、この加湿空気供給源６２は、雰囲気湿度に応じた加湿空気を生成し、第２噴射ノズル５２は、往復ローラ３９とインキ着ローラ４０との対接部にその回転方向の下流側から加湿空気を供給する。
　そして、第２噴射ノズル５２が往復ローラ３９とインキ着ローラ４０との対接部に加湿空気を供給し始めると、第２吸引ノズル１７２ａは、ローラ３８，３９の周辺に流れる第２噴射ノズル５２からの加湿空気を吸引し、この加湿空気を加湿空気回収ライン１８０を通して加湿空気供給源６２に戻し、この加湿空気供給源６２は、回収した加湿空気を再利用して雰囲気湿度に応じた加湿空気を生成する。
　次に、雰囲気湿度に応じた第２噴射ノズル５２による加湿空気の供給が安定すると、制御装置６９は、切換弁２０２により加湿空気回収ライン１８０を閉止して迂回ライン２０１との間を連通する。すると、第２吸引ノズル１７２ａは、ローラ３８，３９の周辺に流れる加湿空気を吸引し、この加湿空気を迂回ライン２０１を通して加湿空気供給ライン６０に迂回し、第２噴射ノズル５２は、この加湿空気を往復ローラ３９とインキ着ローラ４０との対接部にその回転方向の下流側から加湿空気を供給する。この場合、回収湿度検出器１９２は加湿空気供給ライン６０の加湿空気の湿度を常時検出して制御装置６９に出力しており、制御装置６９は、回収した加湿空気の湿度が適正湿度を含む所定の適正領域にあるとき、迂回ライン２０１により加湿空気供給源６２を迂回させている。
　また、雰囲気湿度が低下すると、制御装置６９は、切換弁２０２により加湿空気回収ライン１８０を閉止して迂回ライン２０１との間を連通すると共に、流量調整弁２０４の開度を調整して外気取入ライン２０３からの外気取入量を調整する。即ち、第２吸引ノズル１７２ａは、ローラ３８，３９の周辺に流れる加湿空気を吸引し、この加湿空気を迂回ライン２０１を通して加湿空気供給ライン６０に供給する。一方、外気取入ライン２０３の外気が流量調整弁２０４を通して加湿空気供給ライン６０に供給される。ここで、回収した加湿空気の湿度が外気の湿度より高いため、加湿空気に外気が混合されることで、湿度が低下することとなり、第２噴射ノズル５２は、回収した加湿空気より低湿度の加湿空気を往復ローラ３９とインキ着ローラ４０との対接部にその回転方向の下流側から加湿空気を供給する。
　なお、第２噴射ノズル５２により往復ローラ３９とインキ着ローラ４０との対接部に供給する加湿空気の湿度が低下しすぎたら、制御装置６９は、切換弁２０２により加湿空気回収ライン１８０を開放して迂回ライン２０１との間を閉止する。すると、第２吸引ノズル１７２ａが回収した加湿空気を加湿空気供給源６２を通して加湿空気供給ライン６０に供給される。一方、外気取入ライン２０３の外気が流量調整弁２０４を通して加湿空気供給ライン６０に供給する。そのため、加湿空気供給源６２の加湿空気に外気が混合されることで、湿度を適正に調整し、第２噴射ノズル５２が往復ローラ３９とインキ着ローラ４０との対接部にその回転方向の下流側から加湿空気を供給する。
　このように実施例６の印刷機にあっては、加湿空気供給源６２からの加湿空気を第２噴射ノズル５２に供給する加湿空気供給ライン６０と、第２吸引ノズル１７２ａで吸引した加湿空気を加湿空気供給源６２に戻す加湿空気回収ライン１８０とを設けると共に、加湿空気回収ライン１８０から加湿空気供給源６２に戻さずに迂回させる迂回ライン２０１を設け、加湿空気回収ライン１８０と迂回ライン２０１との連結部に切換弁２０２を設けている。
　従って、第２吸引ノズル１７２ａで回収された加湿空気の湿度が適正な湿度範囲にあれば、加湿空気供給源６２に戻さずに迂回ライン２０１を通して第２噴射ノズル５２に供給することとなり、この間、加湿空気供給源６２を一時停止することで、駆動コストを低減することができる。
　また、実施例６の印刷機にあっては、加湿空気供給ライン６０に外気を取り入れる外気取入ライン２０３を設けると共に、加湿空気供給ライン６０と外気取入ライン２０３との連結部に外気取入ライン２０３からの外気の取入量を調整する流量調整弁２０４を設けている。従って、雰囲気湿度が低下したときには、外気取入ライン２０３から外気を取り入れることで、第２噴射ノズル５２が噴射する加湿空気の湿度を低下させることができ、加湿空気供給源６２の能力を適正に制御することで、駆動コストを低減することができる。
　なお、この実施例６では、外気の湿度が低い場合について説明したが、この外気の湿度条件（例えば、印刷機周辺湿度より高い場合、または、低い場合）によっては、印刷機の始動時から外気取入量を１００％に調節し、加湿空気を供給するようにしてもよい。この場合には、加湿空気供給源６２、除湿空気供給源６４の駆動コストを低減することができる。
　また、この実施例６にて、第２噴射ノズル５２及び第２吸引ノズル１７２ａについて説明したが、上述した実施例５で説明した他の噴射ノズル及び吸引ノズルについても同様の構成となっている。
　図１２は、本発明の実施例７に係る印刷機における印刷ユニットの要部を表す概略構成図である。なお、前述した実施例で説明したものと同様の機能を有する部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。
　実施例７のオフセット輪転印刷機において、図１２に示すように、印刷ユニット２１には、一組のローラの対接部にその回転方向の下流側から適正な湿度の空気を供給可能な空気供給手段が設けられている。
　即ち、印刷ユニット２１において、ウェブＷの搬送経路における上方には、ブランケット胴３１が配置されると共に、このブランケット胴３１に対接して版胴３２が配置されている。そして、版胴３２の上方に、インキローラ群３３とインキ供給装置３４が配置されている。このインキ供給装置３４は、インキつぼ３５とインキ元ローラ３６を有している。また、インキローラ群３３は、受渡しローラ３７と練ローラ３８と往復ローラ３９とインキ着ローラ４０を有している。
　そして、練ローラ３８と往復ローラ３９との対接部には、その回転方向の下流側に位置して第１噴射ノズル５１が設けられると共に、往復ローラ３９とインキ着ローラ４０との対接部には、その回転方向の下流側に位置して第２噴射ノズル５２が設けられている。また、インキ元ローラ３６と受渡しローラ３７との対接部には、その回転方向の下流側に位置して第３噴射ノズル５３が設けられている。更に、版胴３２とブランケット胴３１との対接部には、その回転方向の下流側に位置して第４噴射ノズル５４が設けられている。
　各噴射ノズル５１～５４には、ファン５５～５８及び流量調整弁６５～６８が連結され、各ファン５５～５７及び流量調整弁６５～６７は、加湿空気供給ライン５９～６１に連結され、ファン５８及び流量調整弁６８は、除湿空気供給ライン６３に連結されている。そして、本実施例では、加湿空気供給源６２と共に外部空気取込部２１１が設けられると共に、除湿空気供給源６４と共に外部空気取込部２１２が設けられている。そして、加湿空気供給ライン５９～６１は、切替弁２１３を介して加湿空気供給源６２または外部空気取込部２１１に選択的に切替可能であり、除湿空気供給ライン６３は、切替弁２１４を介して除湿空気供給源６４または外部空気取込部２１２に選択的に切替可能となっている。
　この加湿空気供給源６２と共に設けられる外部空気取込部２１１は、インキローラ群３３の周囲の空気の湿度より高い湿度の空気を取り込むことが可能な領域であり、例えば、雨の日の室外、加湿器が作動している部屋などである。また、除湿空気供給源６４と共に設けられる外部空気取込部２１２は、インキローラ群３３の周囲の空気の湿度より低い湿度の空気を取り込むことが可能な領域であり、例えば、晴れ日の室外、除湿器が作動している部屋などである。この外部空気取込部２１１，２１２により、適正な湿度の空気を各噴射ノズル５１～５４が供給することが可能となる。
　そして、各ファン５５～５８、流量調整弁６５～６８、加湿空気供給源６２、除湿空気供給源６４、切替弁２１３，２１４は、制御装置６９により制御可能となっている。この場合、印刷ユニット２１における雰囲気湿度を検出する湿度検出器７０を設け、制御装置６９は、この湿度検出器７０が検出した雰囲気湿度に基づいて各噴射ノズル５１～５４が供給する調湿空気の湿度が最適となるように制御している。
　また、制御装置６９は、各外部空気取込部２１１，２１２の湿度に基づいて各切替弁２１３，２１４を切替え、加湿空気供給ライン５９～６１を加湿空気供給源６２から外部空気取込部２１１に切替えると共に、除湿空気供給ライン６３を除湿空気供給源６４から外部空気取込部２１２に切替えている。即ち、各外部空気取込部２１１，２１２の湿度に応じて、空気の湿度を加湿空気供給源６２や除湿空気供給源６４により調整せずに、各外部空気取込部２１１，２１２にある適正な湿度の空気を使用することができる。
　なお、各噴射ノズル５１～５４が供給する空気（調湿空気）によるインキの水分量調整作業については、上述した実施例１と同様であるため、説明は使用略する。
　このように実施例７の印刷機にあっては、適正な湿度の空気を供給する空気供給手段として、練ローラ３８と往復ローラ３９との対接部にその回転方向の下流側から加湿空気を供給する第１噴射ノズル５１と、往復ローラ３９とインキ着ローラ４０との対接部にその回転方向の下流側から加湿空気を供給する第２噴射ノズル５２とを設けている。
　従って、第１噴射ノズル５１は、練ローラ３８と往復ローラ３９との対接部にその回転方向の下流側から加湿空気を供給し、第２噴射ノズル５２は、往復ローラ３９とインキ着ローラ４０との対接部にその回転方向の下流側から加湿空気を供給する。そのため、ローラの対接部に供給された適正な湿度の空気は、ローラの回転により発生する周面の流れに同伴し、一組のローラの周面に沿って流れることで、ローラの表面に付着したインキにおける水分量が調節されることとなり、インキの良好な転写性を確保することができると共に、良好な画像形成性を確保することができ、その結果、印刷品質を向上することができる。
　この場合、加湿空気供給源６２と共に外部空気取込部２１１を設け、また、除湿空気供給源６４と共に外部空気取込部２１２を設け、外部空気取込部２１１，２１２の空気に湿度に応じて、切替弁２１３，２１４を作動し、各供給源６２，３４から各外部空気取込部２１１，２１２に切換えることで、適正な湿度の空気を各噴射ノズル５１～５４が供給することが可能となる。そのため、各供給源６２，３４の駆動コストを低減することができると共に、長寿命化を可能とすることができる。
　なお、上述した各実施例では、印刷機を４つの印刷ユニットから構成したが、１つまたは２つまたは５つ以上に構成してもよい。また、印刷ユニットをインキ供給装置とインキローラ群と版胴とブランケット胴から構成したが、このローラ及び胴の構成並びにその数は実施例に限定されるものではなく、適宜最適なものに設定すればよい。更に、印刷機を両面印刷機としたが、片面印刷機でもよく、また、輪転印刷機に限らず、枚葉印刷機に適用することもできる。
　本発明に係る印刷機は、印刷ユニットにおける各ローラでのインキの水分量を調整することで良好なインキの転写性及び画像形成性を確保して印刷品質の向上を図るものであり、いずれの印刷機にも適用することができる。
　１１　給紙装置
　１２　インフィード装置
　１３　印刷装置
　１４　乾燥装置
　１５　冷却装置
　１６　ウェブパス装置
　１７　折り装置
　１８　排紙装置
　２１，２２，２３，２４　印刷ユニット
　３１，４１　ブランケット胴
　３２　版胴
　３３　インキローラ群
　３４　インキ供給装置
　３５　インキつぼ
　３６　インキ元ローラ
　３７　受渡しローラ
　３８　練ローラ
　３９　往復ローラ
　４０　インキ着ローラ
　５１　第１噴射ノズル（調湿空気供給手段、空気供給手段）
　５２　第２噴射ノズル（調湿空気供給手段、空気供給手段）
　５３　第３噴射ノズル（調湿空気供給手段、空気供給手段）
　５４　第４噴射ノズル（調湿空気供給手段、空気供給手段）
　６９　制御装置
　７０　湿度検出器、雰囲気湿度検出器
　７１　第５噴射ノズル
　８１，９１　噴射ノズル
　１７１ａ，１７１ｂ　第１吸引ノズル（調湿空気回収手段）
　１７２ａ，１７２ｂ　第２吸引ノズル（調湿空気回収手段）
　１７３ａ，１７３ｂ　第３吸引ノズル（調湿空気回収手段）
　１７４ａ，１７４ｂ　第４吸引ノズル（調湿空気回収手段）
　１９１　供給湿度検出器
　１９２　回収湿度検出器
　２１１，２１２　外部空気取込部
　２１３，２１４　切替弁

Claims (14)

  1. 　水性インキまたは水溶性インキを供給するインキ供給手段と、
    　該インキ供給手段からインキが受け渡されるインキローラ群と、
    　該インキローラ群からインキが受け渡される版胴と、
    　該版胴に対接して該版胴に供給されたインキを絵柄として印刷用紙に転写するブランケット胴と、
    　前記インキローラ群における少なくとも一組のローラの対接部にその回転方向の下流側から調湿空気を供給する調湿空気供給手段と、
    　を備えることを特徴とする印刷機。
  2. 　前記インキ供給手段は、予め設定された所定粘性の水性インキまたは水溶性インキを貯留するインキ貯留部と、該インキ貯留部のインキを供給するインキ元ローラとを有し、
    　前記インキローラ群は、前記インキ元ローラのインキを受け渡す受渡しローラと、該受渡しローラから受け渡されたインキを練る練ローラと、該練ローラにより練られたインキを幅方向に広げる往復ローラと、該往復ローラから受け渡されたインキを版胴に供給するインキ着ローラとを有し、
    　前記調湿空気供給手段は、前記練ローラと前記往復ローラとの対接部または前記往復ローラと前記インキ着ローラとの対接部にその回転方向の下流側から加湿空気を供給することを特徴とする請求項１に記載の印刷機。
  3. 　前記調湿空気供給手段は、前記インキ元ローラと前記受渡しローラとの対接部にその回転方向の下流側から加湿空気を供給することを特徴とする請求項２に記載の印刷機。
  4. 　前記調湿空気供給手段は、前記版胴と前記ブランケット胴との対接部にその回転方向の下流側から除湿空気を供給することを特徴とする請求項１から３のいずれか一つに記載の印刷機。
  5. 　雰囲気湿度を検出する湿度検出器と、前記湿度検出器が検出した雰囲気湿度に基づいて前記調湿空気供給手段が供給する調湿空気の湿度を設定する制御手段とを設けることを特徴とする請求項１から４のいずれか一つに記載の印刷機。
  6. 　前記調湿空気供給手段は、調湿空気を生成する調湿空気源と、前記インキローラ群における少なくとも一組のローラの対接部に対向してローラ軸方向に沿って配置される噴射ノズルと、前記調湿空気源の調湿空気を前記噴射ノズルに供給するファンとを有することを特徴とする請求項１から５のいずれか一つに記載の印刷機。
  7. 　前記噴射ノズルに噴射量調節手段が設けられることを特徴とする請求項６に記載の印刷機。
  8. 　前記ファンは、シロッコファンであることを特徴とする請求項６に記載の印刷機。
  9. 　前記ブランケット胴または印刷用紙に加湿空気を供給する加湿空気供給手段を設けることを特徴とする請求項１から８のいずれか一つに記載の印刷機。
  10. 　前記調湿空気供給手段により前記ローラの対接部に供給された調湿空気を回収して前記調湿空気供給手段に戻す調湿空気回収手段を設けることを特徴とする請求項１から９のいずれか一つに記載の印刷機。
  11. 　前記調湿空気供給手段が前記ローラの対接部に供給する調湿空気の湿度を検出する供給湿度検出器と、前記調湿空気回収手段により回収された調湿空気の湿度を検出する回収湿度検出器とを設け、前記制御手段は、前記雰囲気湿度検出器と前記供給湿度検出器と前記回収湿度検出器の検出結果に基づいて前記調湿空気供給手段を制御することを特徴とする請求項１０に記載の印刷機。
  12. 　前記調湿空気回収手段により回収された加湿空気を前記調湿空気供給手段に戻す回収経路と、前記調湿空気回収手段により回収された加湿空気を前記調湿空気供給手段に戻さずに前記ローラの対接部に供給する迂回経路と、前記回収経路と前記迂回経路を切換える切換手段とを設け、前記制御手段は、前記雰囲気湿度検出器と前記回収湿度検出器の検出結果に基づいて前記切換手段を制御することを特徴とする請求項１１に記載の印刷機。
  13. 　前記調湿空気供給手段による加湿空気の供給経路に外気を取り入れる外気取入経路を設け、前記制御手段は、前記雰囲気湿度検出器と前記回収湿度検出器の検出結果に基づいて前記外気取入経路からの外気取入量を制御することを特徴とする請求項１１または１２に記載の印刷機。
  14. 　水性インキまたは水溶性インキを供給するインキ供給手段と、
    　該インキ供給手段からインキが受け渡されるインキローラ群と、
    　該インキローラ群からインキが受け渡される版胴と、
    　該版胴に対接して該版胴に供給されたインキを絵柄として印刷用紙に転写するブランケット胴と、
    　前記インキローラ群における少なくとも一組のローラの対接部にその回転方向の下流側から適正な湿度の空気を供給する空気供給手段と、
    　を備えることを特徴とする印刷機。
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