CN114467060A - 显影装置以及具备该显影装置的图像形成装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种显影装置以及具备该显影装置的图像形成装置，能够向供给辊稳定地回收从感光鼓回收到显影辊的未转印调色剂，抑制显影重影的产生。显影装置(33)包括与感光鼓(31)对置的显影辊(331)、供给辊(332)以及限制刮板(334)。供给辊(332)通过与显影辊(331)的周面抵接而在与显影辊(331)之间形成供给夹缝部(SN)，向显影辊(331)供给所述调色剂，另一方面，从显影辊(331)回收调色剂。显影辊(331)的Asker‑C硬度被设定在50以上80以下的范围内，供给夹缝部(SN)的宽度被设定在0.2mm以上1.5mm以下的范围内，施加于供给辊(332)的压缩载荷被设定在0.2N以上1.5N以下的范围内。

Description

显影装置以及具备该显影装置的图像形成装置

技术领域

本发明涉及显影装置以及具备该显影装置的图像形成装置，用于使用无磁性单组分显影剂使形成在感光鼓上的静电潜像显影。

背景技术

以往，作为在打印机等图像形成装置中使用的、使用无磁性单组分显影剂使形成在感光鼓上的静电潜像显影的显影装置，已知有专利文献1所记载的显影装置。在这种显影装置中，通过将向显影辊供给调色剂的供给辊的压缩永久应变以及供给辊相对于显影辊的接触深度分别设定在规定的范围内，从而降低调色剂承受的应力而抑制调色剂灰雾等图像缺陷。

另外，在专利文献2中，在具有弹性的供给辊的表面形成有多个空孔，该空孔的内径被设定为随着趋向径向内侧而变窄。其结果是，能够抑制调色剂进入至空孔的深部，能够抑制由于调色剂凝聚在空孔中而导致供给辊的弹性降低。

专利文献1：日本特开平8-106213号公报

专利文献2：日本特开平5-257375号公报

在专利文献1所记载的技术中，即使在供给辊相对于显影辊的接触深度被设定在上述规定的范围内的情况下，也存在无法从显影辊向供给辊充分回收小粒径调色剂，结果容易产生显影重影这样的图像缺陷。另外，在专利文献2所记载的技术中存在以下问题，即：由于无法利用供给辊充分回收未供给至感光鼓而残存在显影辊上的调色剂，该无法回收的调色剂与新的调色剂在显影辊上混合，从而容易产生显影重影等图像缺陷。

发明内容

本发明是为了解决上述课题而完成的，尤其地，其目的在于提供一种显影装置以及具备该显影装置的图像形成装置，能够向供给辊稳定地回收从感光鼓回收到显影辊的未转印调色剂，从而抑制显影重影的产生。

本发明的一方面所涉及的显影装置包括：显影壳体，收纳无磁性单组分的调色剂；显影辊，由具有圆筒形状的弹性体形成，能够旋转地支承于所述显影壳体，隔着显影夹缝部与规定的感光鼓对置地配置，并且在周面担载所述调色剂；供给辊，由具有圆筒形状的发泡弹性体构成，能够旋转地支承于所述显影壳体，通过与所述显影辊的周面抵接而在与所述显影辊之间形成供给夹缝部，向所述显影辊供给所述调色剂，另一方面，从所述显影辊回收所述调色剂；以及层厚限制部件，在比所述供给夹缝部靠所述显影辊的旋转方向下游侧与所述显影辊的周面抵接，限制所述显影辊上的所述调色剂的厚度，所述显影辊的硬度被设定在以Asker-C硬度计为50以上80以下的范围内，所述供给夹缝部的沿着所述显影辊的旋转方向的宽度被设定在0.2mm以上1.5mm以下的范围内，施加于所述供给辊的压缩载荷被设定在0.2N以上1.5N以下的范围内。

根据本构成，能够稳定地维持从供给辊向显影辊的调色剂供给，抑制图像浓度不均的产生，能够提高供给辊从显影辊回收未显影调色剂时的回收性，能够抑制由于未显影调色剂与从供给辊新供给到显影辊的调色剂之间的带电量的差而产生显影重影。

在上述的构成中，优选为，所述供给辊的硬度被设定在以Asker-FP硬度计为30以上50以下的范围内。

根据本构成，能够避免由于供给辊的硬度过低导致调色剂穿过供给夹缝部而产生显影重影，能够抑制由于供给辊的硬度过高而导致用于使供给辊旋转的转矩显著提高。

在上述的构成中，优选为，所述调色剂的95℃下的熔融粘度(Pa·s)被设定在10000以上20000以下的范围内。

根据本构成，即便是熔融粘度比较低且粘性容易因装置内的温度而增加的调色剂，也能够兼顾供给辊向显影辊的调色剂供给和从显影辊的调色剂回收。

本发明的其他方面所涉及的图像形成装置包括：上述所记载的显影装置；以及感光鼓，在表面形成有静电潜像，被从所述显影辊供给所述调色剂。

根据本构成，能够提供一种图像形成装置，即便使用非磁性调色剂也能够抑制图像浓度不均、显影重影的产生。

根据本发明，提供一种显影装置以及具备该显影装置的图像形成装置，能够向供给辊稳定地回收从感光鼓回收到显影辊的未转印调色剂，抑制显影重影的产生。

附图说明

图1是表示本发明的一个实施方式所涉及的图像形成装置的内部结构的剖视图。

图2是本发明的一个实施方式所涉及的图像形成装置的感光鼓的周边的剖视图。

图3是将本发明的一个实施方式所涉及的显影装置的显影辊与供给辊之间的供给夹缝部放大的剖视图。

具体实施方式

以下，基于附图对本发明的实施方式详细地进行说明。图1是表示本发明的一个实施方式所涉及的图像形成装置1的内部结构的侧剖视图。此处，作为图像形成装置1例示了黑白打印机，但是，图像形成装置可以是复印机、传真装置或者具备复印、传真功能的数码复合机，也可以是形成彩色图像的图像形成装置。

图像形成装置1包括：主体壳体10，具有大致长方体形状的框体结构；收纳在该主体壳体10内的供纸部20；图像形成部30；以及定影部40。

在主体壳体10的前表面侧设置有前盖11，在后表面侧设置有后盖12。后盖12是在产生薄片体卡塞、维护时打开的盖。另外，在主体壳体10的上表面具备排出图像形成后的薄片体的排纸部13。在由前盖11、后盖12、排纸部13划定的内部空间S中内置有用于执行图像形成的各种装置。

供纸部20包括收纳待实施图像形成处理的薄片体的供纸盒21。该供纸盒21的一部分从主体壳体10的前表面进一步向前方突出。供纸盒21中的收纳在主体壳体10内的部分的上表面被供纸盒顶板21U覆盖。在供纸盒21中具备收纳所述薄片体束的薄片体收纳空间、以及为了供纸而提升所述薄片体束的提升板等。在供纸盒21的后端侧的上部设置有薄片体送出部21A。在该薄片体送出部21A配置有供纸辊21B，该供纸辊21B用于一张一张地送出供纸盒21内的薄片体束的最上层的薄片体。

图像形成部30进行在从供纸部20送出的薄片体上形成调色剂图像的图像形成处理。图像形成部30包括感光鼓31、以及配置于该感光鼓31的周围的带电装置32、曝光装置(图2中未表示)、显影装置33及转印辊34。

感光鼓31具备旋转轴、以及绕旋转轴旋转的圆筒面。在圆筒面形成有静电潜像，并且在圆筒面担载与该静电潜像对应的调色剂像。作为感光鼓31，能够使用OPC感光鼓。

带电装置32使感光鼓31的表面均匀地带电，相对于感光鼓31隔开规定间隔配置，并且包括通过施加规定电压而放电的电晕管。

曝光装置具有激光光源、以及反射镜、透镜等光学设备，向感光鼓31的周面照射基于从个人计算机等外部装置提供的图像数据调制而得的光，形成静电潜像。

显影装置33向感光鼓31的周面供给调色剂，以使感光鼓31上的所述静电潜像显影而形成调色剂像。

转印辊34是用于向薄片体上转印在感光鼓31的周面形成的调色剂像的辊。转印辊34与感光鼓31的圆筒面抵接，形成转印夹缝部。对该转印辊34施加与调色剂相反极性的转印偏压。

定影部40进行使转印后的调色剂像定影在薄片体上的定影处理。定影部40包括：定影辊41，在内部具备加热源；以及加压辊42，相对于该定影辊41压接，在与定影辊41之间形成定影夹缝部。当转印有调色剂像的薄片体通过所述定影夹缝部时，调色剂像通过定影辊41的加热以及加压辊42的按压而定影在薄片体上。另外，在本实施方式中，显影装置33中使用的无磁性单组分调色剂的95℃下的熔融粘度(Pa·s)被设定为10000以上20000以下的范围。

在主体壳体10内为了输送薄片体而具备主输送通道22F以及反转输送通道22B。主输送通道22F从供纸部20的薄片体送出部21A经由图像形成部30以及定影部40延伸至与主体壳体10上表面的排纸部13对置设置的排纸口14。反转输送通道22B是在对薄片体进行双面打印的情况下，用于使单面打印后的薄片体返回到主输送通道22F中的图像形成部30的上游侧的输送通道。

主输送通道22F以从下方朝向上方通过由感光鼓31以及转印辊34形成的转印夹缝部的方式延伸设置。另外，在主输送通道22F的比转印夹缝部靠上游侧的部位设置有对准辊对23。薄片体在对准辊对23暂且停止，在进行偏斜矫正之后，在用于图像转印的规定时刻朝向所述转印夹缝部送出。在主输送通道22F以及反转输送通道22B的适当位置配置有多个用于输送薄片体的输送辊，例如在排纸口14的附近配置有排纸辊对24。

反转输送通道22B形成在反转单元25的外侧面与主体壳体10的后盖12的内表面之间。另外，在反转单元25的内侧面搭载有转印辊34以及对准辊对23中的一方的辊。后盖12以及反转单元25能够分别绕在它们的下端设置的支点部121的轴转动。在反转输送通道22B中发生薄片体卡塞的情况下，能够打开后盖12。在主输送通道22F发生薄片体卡塞的情况下、或者在要向外部取出感光鼓31的单元、显影装置33的情况下，除了后盖12之外，还能够打开反转单元25。

图2是表示感光鼓31的周边的结构的剖视图。在本实施方式中，在感光鼓31的后方，转印辊34以与感光鼓31抵接的方式配置，在感光鼓31的前方且上方，带电装置32以隔开规定间隔与感光鼓31对置的方式配置。在感光鼓31与转印辊34之间形成有转印夹缝部，薄片体如图2的箭头所示那样通过该转印夹缝部。此时，从感光鼓31向薄片体转印调色剂像。

显影装置33在感光鼓31的前方且下方以与感光鼓31对置的方式配置。显影装置33具有显影壳体330、显影辊331、供给辊332、搅拌桨333、限制刮板334(层厚限制部件)、以及下部密封件335(密封部件)。

显影壳体330在内部收纳无磁性单组分调色剂。显影壳体330具有壳体主体330A以及壳体盖部330B。如图2所示，在显影壳体330的后端部形成有开口部，该开口部用于使显影辊331的一部分向感光鼓31侧露出。

显影辊331能够旋转地支承于显影壳体330，具有担载调色剂的周面。显影辊331与感光鼓31抵接，与感光鼓31一起形成用于向感光鼓31供给调色剂的显影夹缝部。在显影辊331中，在SUS材料或者SUM材料的轴的周围形成有圆筒状的橡胶层(弹性体)。作为该橡胶层的一例，由NBR(Nitril-Butadiene Rubber)橡胶形成。另外，也可以在所述橡胶层的表面形成有规定的涂层。在本实施方式中，显影辊331的表面的硬度被设定在以Asker-C硬度计为50以上80以下的范围内。

供给辊332在显影辊331的前方且下方以与显影辊331对置的方式配置，被显影壳体330支承为能够旋转。供给辊332与显影辊331抵接，形成用于向显影辊331供给调色剂的供给夹缝部。供给辊332通过在规定的轴的周围固定圆筒状的聚氨酯海绵或者发泡海绵(均为弹性发泡体)而形成。在本实施方式中，供给辊332的表面的硬度被设定在以Asker-FP硬度计为30以上50以下的范围内。另外，所述供给夹缝宽度在沿着径向观察的情况下，在旋转方向上被设定在0.2mm以上1.5mm以下的范围内。

搅拌桨333在供给辊332的前方被显影壳体330支承为能够旋转。搅拌桨333包括：如图2所示那样剖视观察呈L字状的轴、以及配置成从该轴沿着径向延伸的PET薄膜。

另外，在图2中图示了在图像形成装置1中对薄片体进行图像形成动作时的显影辊331、供给辊332以及搅拌桨333的旋转方向。显影辊331以其表面隔着显影夹缝部向与感光鼓31的表面相同的方向移动的方式旋转。作为一例，显影辊331相对于感光鼓31的圆周速度比被设定为1.55倍。供给辊332以其表面向与显影辊331的表面相反的方向移动的方式旋转。显影辊331相对于供给辊332的圆周速度比被设定为1.55倍。搅拌桨333以一边捞起显影壳体330内的调色剂一边向供给辊332供给的方式旋转。

限制刮板334在比所述供给夹缝部靠显影辊331的旋转方向下游侧且比所述显影夹缝部靠显影辊331的旋转方向上游侧的位置，与显影辊331的表面(周面)抵接。限制刮板334以朝向显影辊331的旋转方向上游侧倾斜的方式固定于显影壳体330。限制刮板334限制显影辊331上的调色剂的厚度(层厚)。

下部密封件335在与限制刮板334相反的一侧以将显影辊331与壳体主体330A之间的间隙封堵的方式支承于壳体主体330A。下部密封件335的前端部与显影辊331的表面抵接。

在本实施方式中，如图2所示，采用所谓的无清扫构成，即：从由感光鼓31和转印辊34形成的转印夹缝部观察，在感光鼓31的旋转方向下游侧配置有带电装置32，并且不具备公知的清扫装置。即，如果在转印夹缝部中从感光鼓31向薄片体转印调色剂像，则未转印调色剂残存在感光鼓31上。该未转印调色剂通过带电装置32，被显影装置33的显影辊331从感光鼓31回收。此时，在连续地对薄片体形成图像(调色剂像)的情况下，显影辊331从感光鼓31回收未转印调色剂，另一方面，向感光鼓31上的静电潜像供给调色剂。

另一方面，供给辊332在所述供给夹缝部中向显影辊331供给新的调色剂，另一方面，从显影辊331回收未从显影辊331供给至感光鼓31的调色剂。

这样，当供给辊332从显影辊331回收在向感光鼓31的显影中未使用的调色剂时，在调色剂量多的情况下，供给辊332无法从显影辊331完全回收调色剂，未回收调色剂环绕在显影辊331上。其结果是，在未回收调色剂的调色剂带电量与新供给的调色剂的调色剂带电量之间产生差，有时产生显影重影这样的图像不良。

图3是将本发明的一个实施方式所涉及的显影装置33的显影辊331以及供给辊332的对置部放大的剖视图。在本实施方式中，显影辊331以及供给辊332的轴分别支承于显影壳体330，以使得显影辊331的表面向供给辊332的表面咬入咬入量H。其结果是，在显影辊331与供给辊332之间形成有沿着彼此的旋转方向具有规定宽度的供给夹缝部SN。另外，由于供给辊332的硬度比显影辊331的硬度低，因此，如图3所示，主要通过供给辊332的表面变形来形成所述供给夹缝部SN。因此，如果显影辊331以及供给辊332分别旋转，则被供给辊332输送的调色剂在供给夹缝部SN的上游侧滞留，形成调色剂积聚堆TN。由于该调色剂积聚堆TN，即便要在感光鼓31上形成高浓度的图像，也能够从供给辊332向显影辊331稳定地供给调色剂。

另一方面，在显影辊331与供给辊332在剖视下以点接触相互接触的情况下，由于未充分地形成图3所示的调色剂积聚堆TN，因此调色剂的供给性显著降低。

因此，需要设定显影辊331与供给辊332的轴间距离(转轴间距离)、各自的直径，以实现适度的咬入量H。为了与感光鼓31这样的硬的部件接触，显影辊331的硬度被设定在以Asker-C硬度计为50以上80以下的范围内。因此，如图3所示，为了形成显影辊331咬入供给辊332的构成，需要将供给辊332的硬度设定得比显影辊331的硬度低。

此处，显影辊331上的未显影调色剂由于镜像力、范德华力、液体交联力和电场能量等而停留(附着)在显影辊331的表面。即，供给辊332以高于这些能量的摩擦力刮落未显影调色剂，从而能够从显影辊331回收该未显影调色剂。另外，摩擦力是摩擦系数与载荷的乘积，通过将向显影辊331按压供给辊332的力即压缩载荷设定在最佳的范围内，从而能够显著提高未显影调色剂的回收性。

本发明的发明人根据上述的作用而反复专心进行了实验，新发现：在显影辊331的硬度被设定在以Asker-C硬度计为50以上80以下的范围内，显影辊331与供给辊332之间的供给夹缝宽度沿着旋转方向被设定在0.2mm以上1.5mm以下的范围内的情况下，优选将施加于供给辊332的压缩载荷设定在0.2N以上1.5N以下的范围内。

根据这样的构成，能够稳定地维持从供给辊332向显影辊331的调色剂供给，抑制像浓度不均的产生，并且能够提高供给辊332从显影辊331回收未显影调色剂时的回收性，能够通过未显影调色剂与从供给辊332新供给到显影辊331的调色剂之间的调色剂带电量的差，抑制产生显影重影(重影)的情况。

另外，更优选将供给辊332的表面的硬度设定在以Asker-FP硬度计为30以上50以下的范围内。在这种情况下，能够避免由于供给辊332的硬度过低而导致调色剂穿过供给夹缝部而产生显影重影的情况，并且能够抑制由于供给辊332的硬度过高而导致用于使供给辊332旋转的转矩显著增大。

进而，更优选将在显影装置33中使用的无磁性单组分调色剂的95℃下的熔融粘度(Pa·s)设定在10000以上20000以下的范围内。即便是该熔融粘度比较低且粘性容易因装置内的温度而增加的调色剂，也能够兼顾由供给辊332向显影辊331的调色剂的供给和从显影辊331的调色剂回收。

实施例

接下来，结合实施例对显影装置33的优选方式进行说明。另外，以下的各实施例以下述的实验条件进行。

<实验条件>

·感光鼓31：OPC鼓

·感光鼓31的周向速度：118mm/sec

·显影辊331的周向速度：182mm/sec

·显影偏压DC分量：350V

·供给偏压DC分量：450V

·感光鼓31的表面电位：640V

·显影辊331的直径：13mm

·显影辊的Asker-C硬度：70

·感光鼓31的直径：24mm

·非磁性调色剂的平均粒子径：8.0μm(D50)

表1中表示各实施例以及比较例的详细条件以及实验结果。

<表1>

在实施例1～12、比较例1～6中，对供给辊332的直径(mm)、供给辊332在轴向上的宽度(mm)、供给夹缝部在旋转方向上的宽度(mm)、朝向显影辊331对供给辊332的轴施加的压缩载荷(N)、该压缩载荷(10^-3mN/mm²)、供给辊332的Asker-FP硬度、调色剂的熔融粘度(Pa·s)分别变化的情况下的、图像浓度不均、重影、施加于显影装置33的转矩分别进行了评价。

对于供给夹缝部SN的宽度，从测试用筒的径向内侧实际测量了使具有与显影辊331相同直径的透明聚碳酸酯制的测试用筒与供给辊332接触时的供给夹缝部的宽度。另外，对于所述压缩载荷，用供给辊332单体，使用日本电产新宝公司制造的FGC-1来测定。进而，对于供给辊332的Asker-FP硬度，用供给辊332单体，使用高分子计器株式会社制造的Asker-FP硬度计来测定。另外，对于调色剂的熔融粘度，使用岛津制作所制造的CFT-500D测定1g调色剂的熔融粘度。

另外，在图像浓度不均的评价中，就薄片体的左端、中央、右端的实心图像的浓度差而言，小于0.1的设为◎，0.1以上且小于0.2的设为○，0.2以上的设为×。另外，在重影的评价中，在实心图像之后打印50％半色调图像，就其面内的浓度差而言，小于0.05的设为◎，0.05以上且小于0.1的设为○，0.1以上的设为×。进而，在显影装置33的转矩的评价中，用显影单元单体，就其转矩而言，小于250mN·m的设为◎，250mN·m以上且小于300mN·m的设为○，300mN·m以上的设为×。

如表1的实施例1～12所示，在供给夹缝部的宽度设定在0.2mm以上1.5mm以下的范围内的情况下，通过将施加于供给辊332的压缩载荷设定在0.2N以上1.5N以下的范围内，图像浓度不均、重影以及转矩得到良好的结果。在这种情况下，供给辊332能够从显影辊331稳定地回收未显影调色剂，因此，从供给辊332向显影辊331的调色剂供给也能充分应对形成高浓度的图像，从而抑制产生图像浓度不均的情况。另外，通过供给辊332的回收能力，能够抑制旧的调色剂与新的调色剂混合存在于显影辊331上的情况，抑制重影的产生。而且，由于供给辊332不过度按压显影辊331，因此还能够实现以下结果，即：能够避免对旋转驱动显影装置33的显影辊331、供给辊332以及搅拌桨333的驱动系统施加大的转矩。

另一方面，在比较例1中，供给夹缝部的宽度缩窄至0.1mm，未充分地形成调色剂积聚堆TN，结果导致产生图像浓度不均、重影。另外，在比较例2中，供给夹缝部的宽度增宽至1.6mm，结果导致在对旋转驱动显影装置33的显影辊331、供给辊332以及搅拌桨333的驱动系统施加了大的转矩。另外，在比较例3中，由于供给辊332的压缩载荷减小至0.1，结果导致供给辊332的回收性低，产生图像浓度不均、重影。进而，在比较例4中，由于供给辊332的压缩载荷大，结果导致对旋转驱动显影装置33的显影辊331、供给辊332以及搅拌桨333的驱动系统施加了大的转矩。另外，在比较例5中，由于供给辊332的硬度以Asker-FP硬度计被设定为25，因此，供给辊332的回收性不充分，产生了重影。另外，在比较例6中，供给辊的硬度以Asker-FP硬度计被设定为55，因此，结果导致显影辊331与供给辊332的摩擦力高，对旋转驱动显影装置33的显影辊331、供给辊332以及搅拌桨333的驱动系统施加了大的转矩。另外，在比较例2、4～6中，图像浓度不均的结果良好。

另外，在显影辊331的直径为11.0mm以上15.0mm以下的范围时，再现了与上述同样的评价结果(效果)。同样地，在显影辊331与供给辊332的圆周速度比(显影辊331具有高的圆周速度)为1.3以上1.8以下的范围时，再现了与上述同样的评价结果(效果)。

以上，对本发明的实施方式所涉及的显影装置33以及具备该显影装置33的图像形成装置1进行了说明，但是本发明并不限定于此，例如能够采用下面的变形实施方式。

(1)在上述的实施方式中，对图像形成装置1具备1个显影装置33的方式进行了说明，但是，图像形成装置1可以是分别具有与多个颜色对应的显影装置33的彩色图像形成装置。

(2)在上述的实施方式中，对显影装置33的显影壳体330在内部贮存非磁性调色剂的方式进行了说明，但是，也可以与显影壳体330不同地具有收纳非磁性调色剂的调色剂容器、调色剂盒。

附图标记说明：

1 图像形成装置

31 感光鼓

33 显影装置

330 显影壳体

330A 壳体主体

330B 壳体盖部

331 显影辊

332 供给辊

333 搅拌桨

334 限制刮板(层厚限制部件)

335 下部密封件

权利要求书(按照条约第19条的修改)

1.一种显影装置，其特征在于，包括：

显影壳体，收纳无磁性单组分的调色剂；

显影辊，由具有圆筒形状的弹性体形成，能够旋转地支承于所述显影壳体，隔着显影夹缝部与规定的感光鼓对置地配置，并且在周面担载所述调色剂；

供给辊，由具有圆筒形状的发泡弹性体构成，能够旋转地支承于所述显影壳体，通过与所述显影辊的周面抵接而在与所述显影辊之间形成供给夹缝部，向所述显影辊供给所述调色剂，另一方面，从所述显影辊回收所述调色剂；以及

层厚限制部件，在比所述供给夹缝部靠所述显影辊的旋转方向下游侧与所述显影辊的周面抵接，限制所述显影辊上的所述调色剂的厚度，

所述显影辊具有以Asker-C硬度计为50以上80以下的范围的硬度，

所述供给辊具有通过与所述显影辊的周面抵接而变形从而形成所述供给夹缝部的硬度，以使所述供给夹缝部的沿着所述显影辊的旋转方向的宽度为0.2mm以上1.5mm以下的范围的方式支承于所述显影壳体，调整所述供给辊相对于所述显影辊的摩擦力的压缩载荷被设定在0.2N以上1.5N以下的范围内。

2.根据权利要求1所述的显影装置，其特征在于，

所述供给辊的所述硬度被设定在以Asker-FP硬度计为30以上50以下的范围内。

3.根据权利要求1或2所述的显影装置，其特征在于，

所述调色剂的95℃下的熔融粘度(Pa·s)被设定在10000以上20000以下的范围内。

4.一种图像形成装置，其特征在于，包括：

权利要求1至3中任一项所述的显影装置；以及

感光鼓，在表面形成有静电潜像，被从所述显影辊供给所述调色剂。

Claims (4)

1.一种显影装置，其特征在于，包括：

显影壳体，收纳无磁性单组分的调色剂；

显影辊，由具有圆筒形状的弹性体形成，能够旋转地支承于所述显影壳体，隔着显影夹缝部与规定的感光鼓对置地配置，并且在周面担载所述调色剂；

供给辊，由具有圆筒形状的发泡弹性体构成，能够旋转地支承于所述显影壳体，通过与所述显影辊的周面抵接而在与所述显影辊之间形成供给夹缝部，向所述显影辊供给所述调色剂，另一方面，从所述显影辊回收所述调色剂；以及

层厚限制部件，在比所述供给夹缝部靠所述显影辊的旋转方向下游侧与所述显影辊的周面抵接，限制所述显影辊上的所述调色剂的厚度，

所述显影辊的硬度被设定在以Asker-C硬度计为50以上80以下的范围内，所述供给夹缝部的沿着所述显影辊的旋转方向的宽度被设定在0.2mm以上1.5mm以下的范围内，施加于所述供给辊的压缩载荷被设定在0.2N以上1.5N以下的范围内。

2.根据权利要求1所述的显影装置，其特征在于，

所述供给辊的硬度被设定在以Asker-FP硬度计为30以上50以下的范围内。

3.根据权利要求1或2所述的显影装置，其特征在于，

所述调色剂的95℃下的熔融粘度(Pa·s)被设定在10000以上20000以下的范围内。

4.一种图像形成装置，其特征在于，包括：

权利要求1至3中任一项所述的显影装置；以及

感光鼓，在表面形成有静电潜像，被从所述显影辊供给所述调色剂。

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