CN112004676A

CN112004676A - 易剥离性吸收薄膜

Info

Publication number: CN112004676A
Application number: CN201980024099.XA
Authority: CN
Inventors: 铃木谦太; 厚地善行; 木村纱央里; 成田有辉
Original assignee: Kyodo Printing Co Ltd
Current assignee: Kyodo Printing Co Ltd
Priority date: 2018-04-16
Filing date: 2019-04-09
Publication date: 2020-11-27
Also published as: US11318720B2; US20210031500A1; TW202000462A; JP7002399B2; JP2019181882A; WO2019203063A1

Abstract

本发明的易剥离性吸收薄膜(10a)为一种易剥离性吸收薄膜，其具备：吸收层(12)，其含有热塑性树脂和吸收剂；以及，易剥离层(14)，其直接层叠于吸收层(12)的一个面，将吸收层(12)整体的质量作为基准，吸收剂的含有率为20质量％以上，且使易剥离性吸收薄膜(10a)的易剥离层(14)侧与其他树脂材料热封，然后将易剥离性吸收薄膜(10a)从其他树脂材料剥离时，易剥离层(14)发生聚集剥离。

Description

易剥离性吸收薄膜

技术领域

本发明涉及易剥离性吸收薄膜。

背景技术

以往，在食品、药品、电子部件、精密仪器、记录材料等领域中，为了防止由水分所致的品质劣化，采用了包括吸湿剂等吸收剂的方法。另外，为了在包装内不引入另外的吸收剂而使包装材料本身具有吸收功能，进行了如下操作：使包装材料本身含有吸收剂。

另外，近年来，在包装材料的领域中，对能用手简单地开封的易开封性的需求较强。为了赋予易开封性，例如进行了如下方案：在包装材料的构成要素的表面贴合易剥离薄膜等。

专利文献1中公开了一种易开封性包装体用的层叠薄膜，其具备：具有易剥离性的密封层、和设置于密封层的一个面的吸湿层。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2014-091547号公报

发明内容

发明要解决的问题

作为改变专利文献1的层叠薄膜的性质的方法，考虑有改变混炼吸收剂的树脂以提高吸湿剂等吸收剂的分散性、增加吸收剂的含量以使吸收性良好。然而，本发明人等发现：采用上述方案的情况下，有时无法实现稳定的易剥离性。

因此，有必要提供一种易剥离性吸收薄膜，其维持吸收剂的吸收量且具有稳定的易剥离性。

用于解决问题的方案

本发明人等进行了深入研究，结果发现通过以下的方案可以解决上述课题，完成了本发明。即，本发明如下述：

〈方案1〉一种易剥离性吸收薄膜，其具备：

吸收层，其含有热塑性树脂和吸收剂；以及，

易剥离层，其直接层叠于前述吸收层的一个面，

将前述吸收层整体的质量作为基准，前述吸收剂的含有率为20质量％以上，且

使前述易剥离性吸收薄膜的前述易剥离层侧与其他树脂材料热封，然后，将前述易剥离性吸收薄膜从前述其他树脂材料剥离时，前述易剥离层发生聚集剥离。

〈方案2〉根据方案1所述的易剥离性吸收薄膜，其中，前述吸收层的依据JIS K7127：1999的拉伸断裂强度大于前述易剥离层的前述拉伸断裂强度。

〈方案3〉根据方案1或2所述的易剥离性吸收薄膜，其中，前述吸收层的热塑性树脂为乙烯-(甲基)丙烯酸共聚物。

〈方案4〉根据方案1～3中任一项所述的易剥离性吸收薄膜，其中，前述吸收剂为吸湿剂。

〈方案5〉根据方案4所述的易剥离性吸收薄膜，其中，前述吸湿剂为沸石。

〈方案6〉根据方案1～5中任一项所述的易剥离性吸收薄膜，其在前述吸收层的与前述易剥离层相反侧的面还具备表皮层。

〈方案7〉一种包装用层叠体，其具备：方案1～6中任一项所述的易剥离性吸收薄膜；和

基材层，其层叠于前述易剥离性吸收薄膜的与前述易剥离层相反侧的面。

〈方案8〉一种包装袋，其具备1张或多张方案7所述的包装用层叠体，且

1张或多张前述包装用层叠体的前述易剥离层侧的一部分与包装用层叠体的其他部分或其他薄膜经过热封而形成袋状。

〈方案9〉一种装有内容物的包装袋，其具备：

内容物；和

用于收纳前述内容物的方案8所述的包装袋。

发明的效果

根据本发明，可以提供维持吸收剂的吸收量且具有稳定的易剥离性的易剥离性吸收薄膜。

附图说明

图1为本发明的易剥离性吸收薄膜的示意剖视图。

图2为本发明的包装用层叠体的示意剖视图。

图3为本发明的包装用层叠体的断裂机制的概念图。

图4为有可能产生吸收层断裂的、现有的包装用层叠体的断裂机制的概念图。

图5为在吸收层与易剥离层之间有可能产生层间剥离的、现有的包装用层叠体的断裂机制的概念图。

具体实施方式

《易剥离性吸收薄膜》

如图1的(a)所示那样，本发明的易剥离性吸收薄膜10a具备：

吸收层12，其含有热塑性树脂和吸收剂；以及

易剥离层14，其直接层叠于吸收层12的一个面，

将吸收层12整体的质量作为基准，吸收剂的含有率为20质量％以上，且

使易剥离性吸收薄膜10a的易剥离层14侧与其他树脂材料热封，然后，将易剥离性吸收薄膜10a从其他树脂材料剥离时，易剥离层14发生聚集剥离。

一方案中，如图1的(b)所示那样，本发明的易剥离性吸收薄膜10b可以在吸收层12的与易剥离层14相反侧的面还具备表皮层16。

此处，利用图3对本发明中的“聚集剥离”进行说明。如图3的(a)所示那样，使易剥离性吸收薄膜10b上层叠有基材层20的包装用层叠体100b与其他树脂材料30热封，然后，如果将包装用层叠体100b从其他树脂材料剥离，则如图3的(b)所示那样，易剥离层14发生部分断裂，然后，如图3的(c)所示那样，直至到吸收层12与易剥离层14之间的界面为止易剥离层14都没有断裂，而以易剥离层14的一部分残留于其他树脂材料30上的形式分裂。

本发明人等发现：在增加吸收剂的含有率的情况、特别是将吸收层整体的质量作为基准设为20质量％以上的情况下，无法实现稳定的易剥离性的原因在于，吸收层的强度受损以及层间剥离强度变弱。

更具体而言，吸收层中的吸收剂的含有率越变大，吸收层变得越容易断裂。其结果，使具有增加了吸收剂的含有率的吸收层12和基材层20的、图4的(a)所示的现有的包装用层叠体200与其他薄膜30粘接，若想要将其剥离，则如图4的(b)所示那样，不仅易剥离层14断裂，而且吸收层12也断裂，其结果，如图4的(c)所示那样，在吸收层12与表皮层16之间产生层间剥离，有时妨碍正常的剥离。

另外，在增加吸收层的吸收剂的含有率的情况下，吸收剂在吸收层的表面出现，在该部分与易剥离层的粘接变弱，其结果，吸收层与易剥离层之间的层间强度容易变低。其结果，使具有增加了吸收剂的含有率的吸收层12和基材层20的、图5的(a)所示的现有的包装用层叠体200与其他薄膜30粘接，若想要将其剥离时，如图5的(b)所示那样，在吸收层12与易剥离层14之间产生层间剥离，有时妨碍正常的剥离。

与此相对，本发明人等发现：使易剥离性吸收薄膜的易剥离层侧与其他树脂材料热封，然后，将易剥离性吸收薄膜从其他薄膜剥离时，易剥离层发生聚集剥离，从而可以实现图3所示的剥离机制，由此，可以以在剥离后吸收层也不露出的形式进行剥离。

在易剥离层发生的聚集剥离，例如可以通过使吸收层的依据JIS K 7127：1999的拉伸断裂强度为易剥离层的拉伸断裂强度以上；和/或增大吸收层与易剥离层之间的层间强度；和/或使构成易剥离层的热塑性树脂形成海岛结构等，从而产生。

上述拉伸断裂强度例如可以如下测定：用厚度100μm宽度15mm长度70mm的试验片，利用拉伸试验机，在夹头间距离50mm、拉伸速度300mm/分钟的条件下进行测定。

本发明中，“其他树脂材料”例如可以为其他薄膜、其他包装体等。其他薄膜可以为其他吸收薄膜，或也可以为其他非吸收薄膜。

以下中，对本发明的各构成要素进行说明。

〈吸收层〉

吸收层含有热塑性树脂和吸收剂。吸收剂可以分散于热塑性树脂。

对于吸收层中的吸收剂的含有率，从确保良好的吸收能力的观点出发，将吸收层整体的质量作为基准，优选20质量％以上、25质量％以上、或30质量％以上，而且从确保良好的制膜性的观点出发，优选70质量％以下、65质量％以下、60质量％以下、55质量％以下、50质量％以下、45质量％以下、或40质量％以下。

对于吸收层的厚度，从确保良好的吸收能力的观点出发，优选1μm以上、2μm以上、3μm以上、5μm以上、10μm以上、20μm以上、或30μm以上，而且从确保薄膜的柔韧性的观点出发，优选100μm以下、90μm以下、或80μm以下。

(热塑性树脂)

热塑性树脂例如可以举出聚烯烃、聚酯、聚氯乙烯(PVC)、离聚物、和它们的衍生物、以及它们的混合物。

作为聚烯烃，可以举出聚乙烯系树脂、聚丙烯系树脂等。

需要说明的是，本说明书中，聚乙烯系树脂是指，在聚合物的主链中包含超过50mol％、60mol％以上、70mol％以上、或80mol％以上的乙烯基的重复单元的树脂，例如选自由低密度聚乙烯(LDPE)、直链状低密度聚乙烯(LLDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)等聚乙烯、乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)、乙烯-甲基丙烯酸共聚物(EMAA)、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物(EEA)、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(EMA)等乙烯-(甲基)丙烯酸共聚物、和它们的衍生物、以及它们的混合物组成的组。

本说明书中，聚丙烯系树脂是指，在聚合物的主链中包含超过50mol％、60mol％以上、70mol％以上、或80mol％以上的丙烯基的重复单元的树脂，例如可以举出聚丙烯(PP)均聚聚合物、无规聚丙烯(无规PP)、嵌段聚丙烯(嵌段PP)、氯化聚丙烯、酸改性聚丙烯、和它们的衍生物、以及它们的混合物。

作为聚酯，例如可以举出聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二醇酯等。

作为吸收层的热塑性树脂的热特性，例如其熔体质量流动速率(MFR)在温度190℃且载荷21.18N的条件下、依据JIS K7210测定的情况下，从根据高的流动性而容易使吸收剂良好地分散于热塑性树脂中的观点出发，优选为10g/10分钟以上、12g/10分钟以上、15g/10分钟以上、18g/10分钟以上、或20g/10分钟以上。该MFR可以为100g/10分钟以下、70g/10分钟以下、50g/10分钟以下、或30g/10分钟以下。

(吸收剂)

作为吸收剂，例如可以使用吸湿剂和气体吸收剂。

作为吸湿剂，可以使用亲水性沸石、硅胶等物理吸湿剂、氧化钙、硫酸镁、氯化钙、氧化钙、氧化铝等化学吸湿剂等。

作为亲水性沸石，例如可以使用A型、X型、或LSX型的沸石。它们可以单独使用，也可以组合而使用。

作为气体吸收剂，可以使用活性炭、疏水性沸石等物理气体吸收剂、铁系吸氧剂、卤代金属、氧化金属、硫酸盐、亚硫酸盐、亚硫酸氢盐、连二亚硫酸盐等化学气体吸收剂。

作为疏水性沸石，例如可以使用β型、ZSM-5型、镁碱沸石(フェリエナイト)型、丝光沸石型、L型、或Y型的沸石。另外，也可以使用作为ZSM-5型沸石的类缘体的ZSM-11、硅沸石、硅沸石-2、五硅型金属硅酸盐。它们可以单独使用或组合而使用。

作为铁系吸氧剂，可以使用铁粉(例如还原铁粉、喷雾铁粉、活性铁粉等)、氧化亚铁、亚铁盐等。

作为卤代金属，例如可以使用氯化钙、氯化钠、溴化钠、碘化钠、氯化钾、溴化钾、碘化钾、氯化钙、氯化镁、氯化钡等。

作为氧化金属，例可以使用如氧化钙、氧化铝、具有氧缺陷的氧化铈、具有氧缺陷的氧化钛等。

(其他成分)

吸收层在不有损本发明的作用的范围内可以含有其他成分。作为其他成分，例如可以举出用于使分散性良好的金属皂等。作为金属皂，可以使用硬脂酸、月桂酸、蓖麻醇酸、辛酸等脂肪酸与锂、镁、钙、钡、锌等金属的盐。

〈易剥离层〉

易剥离层为与其他树脂材料热封，然后从其他树脂材料剥离时，发生聚集剥离的层。

易剥离层可以由具有海岛结构的热塑性树脂组合物构成，构成海岛结构的海部分的树脂、即、占超过50体积％的树脂优选为包含吸收层的热塑性树脂的重复单元的一部分的树脂。例如，吸收层的热塑性树脂为乙烯-(甲基)丙烯酸共聚物的情况下，构成易剥离层的海部分的树脂例如优选为聚乙烯。

对于易剥离层的拉伸断裂强度，可以通过增加构成海岛结构的岛部分的树脂、即、低于50体积％的树脂的含有率而降低。

特别是，易剥离层具有海岛结构的情况下，作为易剥离层的热特性，例如，其MFR在温度190℃且载荷21.18N的条件下、依据JIS K7210测定的情况下，从使海岛结构的岛成分良好地分散、由此降低拉伸断裂强度的观点出发，优选为1.0g/10分钟以上、3.0g/10分钟以上、或5.0g/10分钟以上。该MFR可以为100g/10分钟以下、70g/10分钟以下、50g/10分钟以下、30g/10分钟以下、或20g/10分钟以下。

〈表皮层〉

表皮层为含有表皮层用树脂、且不含有吸收剂的层。表皮层为出于防止吸收层中含有的吸收剂的脱落等目的而存在于吸收层的易剥离性层侧的面的层。表皮层可以进一步存在于吸收层的基材层侧的面。另外，表皮层可以与吸收层熔接。

表皮层可以由热塑性树脂构成。作为热塑性树脂，例如可以使用涉及吸收层和易剥离层列举的热塑性树脂。

表皮层的厚度可以为1μm以上、3μm以上、5μm以上、或7μm以上，而且可以为50μm以下、40μm以下、30μm以下、20μm以下、或15μm以下。在吸收层的两侧存在有表皮层的情况下，这些表皮层的厚度可以相同也可以不同。

作为表皮层的热塑性树脂的热特性，例如，其熔体质量流动速率在温度190℃且载荷21.18N的条件下、依据JIS K7210测定的情况下，优选0.1g/10分钟以上、0.5g/10分钟以上、1.0g/10分钟以上、3.0g/10分钟以上、或5.0g/10分钟以上，且为100g/10分钟以下、50g/10分钟以下、30g/10分钟以下、或20g/10分钟以下。

《包装用层叠体》

如图2的(a)和(b)所示那样，包装用层叠体100a、100b具备：上述易剥离性吸收薄膜10a、10b；和，基材层20，其层叠于易剥离性吸收薄膜10a、10b的与易剥离层14相反侧的面。

〈基材层〉

基材层可以仅由阻隔层构成或仅由树脂层构成，或由阻隔层和树脂层构成。

(阻隔层)

作为阻隔层，可以使用能抑制来自外部的水分、有机气体和无机气体对吸收层透过的材料。作为阻隔层，不限定于此，例如可以使用铝箔、或铝合金等的金属箔、铝蒸镀膜、二氧化硅蒸镀膜、氧化铝蒸镀膜、或二氧化硅/氧化铝二元蒸镀膜等无机物蒸镀膜、或聚偏二氯乙烯涂覆膜、或聚偏二氟乙烯涂覆膜等有机物涂覆膜。特别是从容易兼顾阻隔性和作为包装用层叠体的操作性的观点出发，优选使用铝箔作为阻隔层。

从确保强度和阻隔性的观点出发，优选阻隔层的厚度为7μm以上、10μm以上、或15μm以上，而且从改善作为包装用层叠体的操作性的观点出发，优选为45μm以下、40μm以下、或35μm以下。

(树脂层)

作为树脂层，可以单独使用或组合2种以上以多层的形式使用耐冲击性、耐磨耗性等优异的热塑性树脂、例如聚烯烃、α-烯烃-(甲基)丙烯酸共聚物、乙烯基系聚合物、聚酯、聚酰胺等。该树脂层可以为拉伸薄膜也可以为无拉伸薄膜。通过该树脂层，可以保护阻隔层。

作为乙烯基系聚合物，例如可以举出聚氯乙烯(PVC)、聚偏二氯乙烯(PVDC)、聚氯三氟乙烯、聚四氟乙烯、聚丙烯腈(PAN)等。

作为聚酰胺，例如可以举出尼龙(注册商标)6、尼龙MXD6等尼龙等。

从良好地保护阻隔层的观点出发，优选树脂层的厚度为7μm以上、10μm以上、或15μm以上，而且从改善作为包装用层叠体的操作性的观点出发，优选为55μm以下、50μm以下、或45μm以下。

〈其他层〉

本发明的包装用层叠体在各层之间可以具备其他层、例如粘接层。作为粘接层，例如可以使用干层压粘接剂、热熔粘接剂、水溶性粘接剂、乳液粘接剂、和挤出层压用的热塑性树脂等。

《包装袋》

本发明的包装袋具备1张或多张上述包装用层叠体，且

1张或多张包装用层叠体的易剥离层侧的一部分与该包装用层叠体的其他部分或其他薄膜经过热封而形成袋状。此处，其他薄膜可以为其他包装用层叠体，或也可以为包装用层叠体以外的其他薄膜。

作为包装袋的形态，例如可以举出三方密封袋、四方密封袋、直立包装袋、底直立包装袋、立袋、底部密封袋、四面体袋等。

本发明的包装袋可以为用于收纳内容物的装有内容物的包装袋。

〈内容物〉

内容物只要是有可能因与外界气体接触而劣化的物质就没有限定，例如可以为药剂、食品、化妆品、医疗器具、医疗设备、电子部件、精密仪器、记录材料等。另外，作为药剂，除药品制剂之外，还包括洗涤剂、农药等。

《易剥离性吸收薄膜的制造方法》

本发明的易剥离性吸收薄膜可以通过包括吸收层用树脂组合物的制作工序、易剥离层用树脂组合物的制作工序、制膜工序和层叠工序的方法而制造。该方法可以还包括任意的表皮层用树脂组合物的制作工序。

吸收层用树脂组合物的制作可以通过将上述吸收层和热塑性树脂进行混炼而进行。另外，易剥离层用树脂组合物和表皮层用树脂组合物的制作可以通过将构成易剥离层和表皮层的热塑性树脂分别进行混炼而进行。

混炼例如可以使用捏合机、混合辊、锥形搅拌机等间歇式混炼机、双螺杆混炼机等连续混炼机、单螺杆挤出机、双辊混炼机、三辊混炼机等。此时，可以根据使用的材料而在80℃以上、100℃以上、120℃以上、或140℃以上、且220℃以下、200℃以下、或180℃以下的温度下进行混炼。

将上述混炼后的吸收层用树脂组合物、易剥离层用树脂组合物、和任意的表皮层用树脂组合物分别成型为吸收层、易剥离层和任意的表皮层，使其层叠，可以得到本发明的吸收性薄膜。将上述混炼后的吸收层用树脂组合物、易剥离层用树脂组合物、和任意的表皮层用树脂组合物通过吹胀法、T模头法、浇铸法等挤出成型等分别形成单层的薄膜状，从而可以独自进行制膜工序，或通过多层吹胀法、或T模头法等共挤出法，可以同时进行吸收层与易剥离的制膜工序和层叠工序。

从使易剥离层直接层叠于吸收层的观点出发，特别优选通过多层吹胀法、或T模头法等共挤出法，同时进行吸收层和易剥离层的制膜工序和层叠工序。

实施例

根据实施例和比较例，对本发明具体地进行说明，但本发明不限定于这些。

《包装用层叠体的制作》

〈实施例1〉

在利用多层T模头制膜机(KZW15TW-45MG-NH-2200、株式会社TECHNOVEL)的多层挤出成型中，制作3种3层的吸收薄膜使得依次配置有表皮层、吸收层和最表层。作为表皮层，使用直链状低密度聚乙烯(Evolue SP2520、Prime Polymer Co.,Ltd)。作为吸收层，使用将亲水性沸石(分子筛3A、UNION SHOWA K.K.)和乙烯-甲基丙烯酸共聚物(Nucrel AN42115C、Dupont-Mitsui Polychemical Co Ltd.)以质量比53：47熔融混炼而制作的树脂组合物，作为最表层，使用以聚乙烯为主成分的易剥离(EP)树脂A(Hirodine7000EXP41001、YasuharaChemical Co.,Ltd.)。各层的厚度设为表皮层10μm、吸收层60μm、易剥离层20μm。

接着，在制作好的吸收薄膜的表皮层侧，使用干层压粘接剂(TAKELAC A-525S/TAKENATE A-50、三井化学株式会社)层叠作为基材层的PET(12μm)//铝箔(9μm)的层叠体的铝箔侧，制作实施例1的包装用层叠体。

〈实施例2～8和比较例1～5〉

如表1所示那样，变更吸收层的吸收剂和乙烯-甲基丙烯酸共聚物的含有率、以及最表层的树脂，除此之外，与实施例1同样地制作实施例2～8和比较例1～5的包装用层叠体。表1中，均聚聚丙烯(PP)为PC600A(Sun Allomer Ltd.)，EP树脂B为聚乙烯成分少于EP树脂A的EP树脂(Hirodine 7000EXP40301、Yasuhara Chemical Co.,Ltd.)。

《拉伸断裂强度的测定》

不同于上述包装用层叠体地，另外使用上述材料，通过热加压，在温度170℃、压力50MPa、时间2分钟的条件下，制作用于评价拉伸断裂强度的厚度100μm的单层的薄膜A～I。

将制作好的薄膜分别切成宽度15mm长度70mm的长方形，用拉伸试验机，在夹头间距离50mm、拉伸速度300mm/分钟的条件下测定拉伸断裂强度。

将结果示于表1。

[表1]

表1

由表1可以理解，关于EP树脂的拉伸断裂强度，若作为主成分的聚乙烯的含有率变少、即、海岛结构的岛部分的成分的含有率变多，则拉伸断裂强度降低。

另外，可以理解，关于构成吸收层的树脂组合物、即、沸石3A与EMAA的组合物中，若沸石3A的含有率变多，则拉伸断裂强度降低，并且若沸石3A成为高含有率的区域，则拉伸断裂强度的降低的程度变大。

《剥离试验》

将制作好的各包装用层叠体的最表层侧与低密度聚乙烯(LDPE)薄膜在温度140℃、时间1秒、压力0.2MPa的条件下进行热封。

接着，将热封后的包装用层叠体和LDPE薄膜切成15mm宽，用拉伸试验机，在拉伸速度300mm/分钟的条件下，使包装用层叠体从LDPE薄膜进行T型剥离。用显微镜观察剥离后的部分的状态，特定剥离部位。以下的表2的“剥离部位”中，记作层时，表示在该层中发生了聚集剥离，记作“界面”时，表示在吸收层与最表层之间的界面发生了剥离。

《吸湿试验》

首先，使浸渍有水的无纺布铺设于瓶中，放入60℃的烘箱中，从而准备高温多湿的环境。接着，将制作好的各包装用层叠体分别切成10cm见方并测定质量，然后放入至该瓶，将其在60℃的烘箱中保管14小时。

保管后，取出样品，拭去表面的水分，在23℃相对湿度50％RH环境下静置3小时，然后测定质量。算出吸湿前后的质量差，作为饱和吸湿量。

将结果示于表2。需要说明的是，表2的吸湿层的“拉伸断裂强度”中，以范围的形式表示值的一栏，并不是实际进行拉伸断裂强度的测定的结果，而是利用表1所示的拉伸断裂强度的测定结果与吸收剂的含有率的关系所求出的、拉伸断裂强度的范围。

[表2]

根据表2，最表层发生了聚集剥离的实施例1～8的包装用层叠体可以进行剥离而不使沸石露出。可以理解为吸收层的拉伸断裂强度大于最表层的拉伸断裂强度的情况下，可以得到该聚集剥离。

与此相对，比较例1的包装用层叠体中，可以理解为吸收层的拉伸断裂强度小于最表层的拉伸断裂强度，因此，在最表层无法得到聚集剥离，在吸收层中产生了断裂。

比较例2的包装用层叠体中，构成最表层的热塑性树脂不具有与吸收层的热塑性树脂共通的单体，其结果认为产生了吸收层与最表层之间的界面处的剥离。需要说明的是，剥离时的剥离强度的测定结果是，剥离强度为1.6N/15mm。

比较例3和4的包装用层叠体中，吸收层的拉伸断裂强度小于最表层的拉伸断裂强度，结果可以理解为在吸收层中产生了断裂。然而可以推测，这些包装用层叠体中，例如作为最表层，进一步使用拉伸断裂强度低的层、例如聚乙烯成分少于上述EP树脂B的树脂的层的情况下，与实施例同样地，产生最表层处的聚集剥离。

比较例5的包装用层叠体中，与实施例1～8的包装用层叠体同样地，最表层发生了聚集剥离。然而，关于比较例5的包装用层叠体的吸湿量，可以理解为吸收剂的含量为10质量％，结果显著低于实施例1～8的包装用层叠体的吸湿量。

附图标记说明

10a、10b 易剥离性吸收薄膜

12 吸收层

14 易剥离层

16 表皮层

20 基材层

30 其他树脂材料

100a、100b 包装用层叠体

200 现有的包装用层叠体

Claims

1.一种易剥离性吸收薄膜，其具备：

吸收层，其含有热塑性树脂和吸收剂；以及，

易剥离层，其直接层叠于所述吸收层的一个面，

将所述吸收层整体的质量作为基准，所述吸收剂的含有率为20质量％以上，且

使所述易剥离性吸收薄膜的所述易剥离层侧与其他树脂材料热封，然后，将所述易剥离性吸收薄膜从所述其他树脂材料剥离时，所述易剥离层发生聚集剥离。

2.根据权利要求1所述的易剥离性吸收薄膜，其中，所述吸收层的依据JIS K 7127：1999的拉伸断裂强度大于所述易剥离层的所述拉伸断裂强度。

3.根据权利要求1或2所述的易剥离性吸收薄膜，其中，所述吸收层的热塑性树脂为乙烯-(甲基)丙烯酸共聚物。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的易剥离性吸收薄膜，其中，所述吸收剂为吸湿剂。

5.根据权利要求4所述的易剥离性吸收薄膜，其中，所述吸湿剂为沸石。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的易剥离性吸收薄膜，其中，在所述吸收层的与所述易剥离层相反侧的面还具备表皮层。

7.一种包装用层叠体，其具备：

权利要求1～6中任一项所述的易剥离性吸收薄膜；和

基材层，其层叠于所述易剥离性吸收薄膜的与所述易剥离层相反侧的面。

8.一种包装袋，其具备1张或多张权利要求7所述的包装用层叠体，且

1张或多张所述包装用层叠体的所述易剥离层侧的一部分与该包装用层叠体的其他部分或其他薄膜经过热封而形成袋状。

9.一种装有内容物的包装袋，其具备：

内容物、和

用于收纳所述内容物的权利要求8所述的包装袋。