CN111531366B - 一种医疗保持架开孔设备及打孔修孔工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种医疗保持架开孔设备及打孔修孔工艺,涉及医疗保持架开孔设备技术领域,具体为底座、钻孔机组和修孔机组,所述底座的上表面等距离排列设置有辊槽,所述安装板的表面沿竖直方向等距离设置有移位槽,所述侧立板的上方一侧安装有钻孔机组,所述侧立板的上方另一侧安装有修孔机组。该医疗保持架开孔设备及打孔修孔工艺,通过传动机构控制各个转动辊运动,可对放置于其上的保持架产品进行稳定移送,取代了人工手动操作,过程更加方便快捷,自动化水平也较高,同时该医疗保持架开孔设备中还同时设置了钻孔机组和修孔机组,使得钻孔后能够即时对孔进行修整,提高了孔加工效率,也提高了孔加工精度。

Description

一种医疗保持架开孔设备及打孔修孔工艺
技术领域
本发明涉及医疗保持架开孔设备技术领域,具体为一种医疗保持架开孔设备及打孔修孔工艺。
背景技术
医疗保持架是一种针对医疗设备制造的必要零件产品,其一般为金属材质,具有良好的硬度和强度,能够承担一定的重力和承受一定的冲击力,在生产加工过程中,保持架多采用锻造方法一体成型,然后再通过切割机、磨削机、钻孔机等对其进行去毛料、去毛刺、倒角和钻孔加工。
现有的保持架在钻孔时,自动化水平不高,需要人工手动移送物料,造成时间、人力等的浪费,且在钻孔过程中,难以实现即时性的修孔作业,钻孔结束后,需要更换钻头,然后还需要对刀,如此方可在同一工位上进行即时修孔,使用存在较大的不便。
在中国发明专利申请公开说明书CN209754060U中公开的一种高压轴承保持架钻孔设备,该高压轴承保持架钻孔设备,虽然解决了现有的钻孔设备在钻孔时会产生一定的铁屑粉尘,而这些铁屑粉尘如果不及时清理的话就会对钻孔的精准度造成一定的影响,同时还会对周围的环境造成危害的问题,增强了钻孔的效率,增强了周围的环境质量,但是,该高压轴承保持架钻孔设备,并不能即时有效地移动工件,并对工件进行即时修孔。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种医疗保持架开孔设备及打孔修孔工艺,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种医疗保持架开孔设备,包括底座、转向机构、钻孔机组和修孔机组,所述底座的上表面等距离排列设置有辊槽,且辊槽的内部等距离安装有转动辊,所述底座的上方前后两侧均垂直焊接有侧立板,且侧立板的上表面中间均横向开设有滑槽,所述侧立板的内侧面两边均垂直固定有扶持板,且侧立板的内侧面中部水平横设有安装板,所述安装板的表面沿竖直方向等距离设置有移位槽,且移位槽的槽内安装有转向机构,所述侧立板的上方一侧安装有钻孔机组,且钻孔机组包括钻孔组支撑架板、钻孔组气动伸缩杆、钻孔组水平板、钻孔组电机和钻孔组安装座,所述钻孔组支撑架板共设置有两个,且钻孔组支撑架板均滑动安装在侧立板上,所述钻孔组支撑架板相互靠近的一端均等距离竖向贯穿有钻孔组气动伸缩杆,且钻孔组气动伸缩杆的底端均连接有钻孔组水平板,所述钻孔组水平板的上方中心位置安装有钻孔组电机,且钻孔组水平板的下方固定有钻孔组安装座,所述侧立板的上方另一侧安装有修孔机组,且修孔机组包括修孔组支撑架板、修孔组气动伸缩杆、修孔组水平板、修孔组电机和修孔组安装座,所述修孔组支撑架板共设置有两个,且修孔组支撑架板均通过滑槽滑动安装在侧立板上,所述修孔组支撑架板相互靠近的一端均等距离竖向贯穿有修孔组气动伸缩杆,且修孔组气动伸缩杆的底部均固定有修孔组水平板,所述修孔组水平板的上方中心位置安装有修孔组电机,且修孔组水平板的下方固定有修孔组安装座。
可选的,所述转向机构由滑板、转向电机座、杆座、气动伸缩杆、转向橡胶轮和转向马达组成,所述滑板靠近安装板的一面等距离固定有滑块,且滑块均滑动安装在移位槽中,所述滑板远离安装板的一面固定有转向电机座,且转向电机座的输出端连接有杆座,所述杆座的端部固定有气动伸缩杆,且气动伸缩杆的端部安装有转向橡胶轮,所述转向橡胶轮的轮芯贯穿有中连轴,且中连轴的轴端连接有转向马达。
可选的,所述杆座的内部呈中空结构,且杆座的外壁贯设有气口,并且杆座与气动伸缩杆之间为连通结构,所述气动伸缩杆的端部开设有卡槽,且转向橡胶轮安装在卡槽中,并且中连轴的两端分别从卡槽的两侧槽壁贯穿。
可选的,所述钻孔组支撑架板相互靠近的一端均垂直向上固定有钻孔组基准板,且钻孔组气动伸缩杆均安装在钻孔组基准板中,所述钻孔组支撑架板的边缘下方分别固定有钻孔组控移板和钻孔组扶正板,且钻孔组控移板位于钻孔组扶正板的外侧,所述钻孔组气动伸缩杆的顶部均连接有钻孔组气管。
可选的,所述钻孔组安装座的两侧内部均呈点阵状均匀设置有空槽,且空槽的内顶部均固定有弹簧,所述弹簧的底端均焊接有橡胶顶杆。
可选的,所述钻孔组安装座的中部内部竖向贯穿有钻孔组旋转轴,且钻孔组旋转轴的顶端与钻孔组电机的输出端相连接,所述钻孔组旋转轴的底端安装有钻孔组装刀头,且钻孔组装刀头的底部装配有钻头。
可选的,所述修孔组支撑架板相互靠近的一端均向上垂直设置有修孔组基准板,且修孔组气动伸缩杆均安装在修孔组基准板中,所述修孔组支撑架板的边缘端下方分别固定有修孔组扶正板和修孔组控移板,且修孔组扶正板位于修孔组控移板的外侧,所述修孔组气动伸缩杆的顶端均连通有修孔组气管。
可选的,所述修孔组安装座的内部中心位置竖向贯穿有修孔组旋转轴,且修孔组旋转轴的底端安装有修孔组装刀头,所述修孔组装刀头的底端装配有打磨杆,且打磨杆的下段固定有磨砂辊。
可选的,所述扶持板的内部、钻孔组控移板的内部、钻孔组扶正板的内部、修孔组扶正板和修孔组控移板内部均贯穿有螺杆,且螺杆与钻孔组控移板和修孔组控移板之间均为螺纹配合连接,并且螺杆与扶持板、钻孔组扶正板和修孔组扶正板均为活动贯穿连接。
基于上述结构,本发明还公开了一种医疗保持架的打孔修孔工艺,该打孔修孔工艺具体过程如下:
(1)放置保持架,并对保持架进行水平移送:
a、开启各转动辊的启动电源,使各个转动辊同向同速运转;
b、将保持架水平放置到转动辊上,由转动辊移送到钻孔机组处及修孔机组处;
(2)保持架打孔:
a、各转动辊运动,将保持架水平移送到钻孔机组下方,各转动辊停止运作;
b、移动转向机构位置至合适,开通转向机构上气口侧所连进气管道,开始向气动伸缩杆内充气,气动伸缩杆随即伸长,将转向橡胶轮抵紧至保持架外壁;
c、开启钻孔组气管管口侧所连气泵,向钻孔组气管中送气,使钻孔组气动伸缩杆伸长,钻孔组水平板随即下移,钻孔组电机通电开启,钻孔组旋转轴带动钻头一齐处于旋转状态;
d、钻孔组气动伸缩杆逐渐伸长,钻孔组水平板逐渐下移,直到钻头在保持架上开孔后为止;
e、将钻孔组气动伸缩杆内空气抽出,钻孔组气动伸缩杆缩短,钻孔组水平板上移,钻孔组电机关闭,打孔结束;
f、保持架换向再打孔:向气动伸缩杆充放气,使气动伸缩杆伸缩,同时气动伸缩杆端部转向马达启动,驱动转向橡胶轮旋转,借用转向橡胶轮与保持架外壁之间的摩擦力,对保持架进行方向转换,转换好方向后,重复上述步骤,即可对换向后的保持架进行打孔;
(3)保持架修孔:
a、各转动辊反向开启运作,带动保持架向修孔机组下方移动,同过程(2)中步骤f,利用转向机构不断调正保持架,使保持架正确到达修孔机组下方;
b、移动转向机构位置至合适,开通转向机构上所连进气管道,向气动伸缩杆内充气,气动伸缩杆随即伸长,将转向橡胶轮抵紧至保持架外壁;
c、开启修孔组气管管口侧所连气泵,向修孔组气管中送气,使修孔组气动伸缩杆伸长,修孔组水平板随即下移,修孔组电机通电开启,修孔组旋转轴带动打磨杆一齐处于旋转状态,对保持架上所开设的孔进行即时打磨;
d、修孔结束后,修孔组气动伸缩杆抽气而收缩,修孔组水平板上移,打磨杆离开保持架,修孔组电机关停;
e、保持架换向再修孔:保持架的换向过程同过程(2)中步骤f,换向完成后,重复上述过程(3)中步骤a-d,即可对换向后的保持架进行修孔。
本发明提供了一种医疗保持架开孔设备及打孔修孔工艺,具备以下有益效果:
1.该医疗保持架开孔设备及打孔修孔工艺,通过传动机构控制各个转动辊运动,可对放置于其上的保持架产品进行稳定移送,取代了人工手动操作,过程更加方便快捷,自动化水平也较高,同时该医疗保持架开孔设备中还同时设置了钻孔机组和修孔机组,使得钻孔后能够即时对孔进行修整,提高了孔加工效率,也提高了孔加工精度。
2.该医疗保持架开孔设备及打孔修孔工艺,通过转向机构对转动辊上的保持架进行转向操作,滑板能够沿着移位槽移动位置,转向电机座内置电机能够带动杆座和气动伸缩杆一同旋转,从而能够对气动伸缩杆进行转向调整,气动伸缩杆通过充气而伸长,故能够快捷方便地将转向橡胶轮送抵至与保持架外壁相紧贴,转向橡胶轮能够在转向马达的带动下旋转,利用转向橡胶轮与保持架之间产生的摩擦力,对保持架进行换向调整,使保持架能够完成多孔加工,亦能够保持正确移送。
3.该医疗保持架开孔设备及打孔修孔工艺,钻孔组气动伸缩杆通过充放气实现伸缩,钻孔组气动伸缩杆伸缩后可以将钻孔组水平板上下移动,进而完成打孔时的下刀抬刀运动,钻孔组电机带动钻孔组旋转轴一起旋转,钻孔组旋转轴利用其端部的钻孔组装刀头组装钻头,借此使得钻头随钻孔组电机一同旋转,进而完成钻孔加工。
4.该医疗保持架开孔设备及打孔修孔工艺,钻孔组安装座内的橡胶顶杆均因为弹簧的设置而在钻孔组安装座中具有了弹性,故在打孔时,钻孔组安装座下方与保持架相靠近后,各与保持架相接触的橡胶顶杆因受到挤压而收入到钻孔组安装座中,并具有向外弹出的弹力,借此弹力,可以有效缓解打孔时的震动力,使得打孔效果更好。
5.该医疗保持架开孔设备及打孔修孔工艺,通过修孔组气管向修孔组气动伸缩杆中充气,使得修孔组气动伸缩杆伸缩,从而带动修孔组水平板上下移动,进而完成修孔时的下刀抬刀动作,修孔组旋转轴随修孔组电机的轴端旋转而旋转,从而带动打磨杆一同旋转,打磨杆旋转,即磨砂辊旋转,对保持架的孔结构进行打磨修整。
6.该医疗保持架开孔设备及打孔修孔工艺,通过螺杆移动钻孔机组和修孔机组的位置,其中,两个螺杆通过钻孔组控移板移动钻孔机组,两个螺杆通过修孔组控移板移动修孔机组,扶持板、钻孔组扶正板和修孔组扶正板均用于支托螺杆,使得螺杆均安装稳定。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明底座结构示意图;
图3为本发明转向机构结构示意图;
图4为本发明图3中A处放大结构示意图;
图5为本发明钻孔机组结构示意图;
图6为本发明钻孔组安装座内部结构示意图;
图7为本发明修孔机组结构示意图;
图8为本发明修孔组安装座内部结构示意图。
图中:1、底座;101、辊槽;2、转动辊;3、侧立板;301、滑槽;4、扶持板;5、安装板;501、移位槽;6、转向机构;7、滑板;701、滑块;8、转向电机座;9、杆座;901、气口;10、气动伸缩杆;1001、卡槽;11、转向橡胶轮;12、中连轴;13、转向马达;14、钻孔机组;15、钻孔组支撑架板;1501、钻孔组基准板;1502、钻孔组控移板;1503、钻孔组扶正板;16、钻孔组气动伸缩杆;1601、钻孔组气管;17、钻孔组水平板;18、钻孔组电机;19、钻孔组安装座;1901、空槽;20、弹簧;21、橡胶顶杆;22、钻孔组旋转轴;2201、钻孔组装刀头;23、钻头;24、修孔机组;25、修孔组支撑架板;2501、修孔组基准板;2502、修孔组扶正板;2503、修孔组控移板;26、修孔组气动伸缩杆;2601、修孔组气管;27、修孔组水平板;28、修孔组电机;29、修孔组安装座;30、修孔组旋转轴;3001、修孔组装刀头;31、打磨杆;3101、磨砂辊;32、螺杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图8,本发明提供一种技术方案:一种医疗保持架开孔设备,包括底座1、转向机构6、钻孔机组14和修孔机组24,底座1的上表面等距离排列设置有辊槽101,且辊槽101的内部等距离安装有转动辊2,转动辊2端部通过传动皮带串联一组传动机构,故转动辊2能够由传动机构控制而进行运动,如此便可对放置于其上的保持架产品进行稳定移送,取代了人工手动操作,过程更加方便快捷,自动化水平也较高;
底座1的上方前后两侧均垂直焊接有侧立板3,且侧立板3的上表面中间均横向开设有滑槽301,侧立板3的内侧面两边均垂直固定有扶持板4,且侧立板3的内侧面中部水平横设有安装板5,安装板5的表面沿竖直方向等距离设置有移位槽501,且移位槽501的槽内安装有转向机构6,转向机构6由滑板7、转向电机座8、杆座9、气动伸缩杆10、转向橡胶轮11和转向马达13组成,滑板7靠近安装板5的一面等距离固定有滑块701,且滑块701均滑动安装在移位槽501中,滑板7远离安装板5的一面固定有转向电机座8,且转向电机座8的输出端连接有杆座9,杆座9的端部固定有气动伸缩杆10,且气动伸缩杆10的端部安装有转向橡胶轮11,转向橡胶轮11的轮芯贯穿有中连轴12,且中连轴12的轴端连接有转向马达13,杆座9的内部呈中空结构,且杆座9的外壁贯设有气口901,并且杆座9与气动伸缩杆10之间为连通结构,气动伸缩杆10的端部开设有卡槽1001,且转向橡胶轮11安装在卡槽1001中,并且中连轴12的两端分别从卡槽1001的两侧槽壁贯穿,转向机构6用于控制转动辊2上的保持架进行转向操作,滑板7能够沿着移位槽501移动位置,转向电机座8内置电机能够带动杆座9和气动伸缩杆10一同旋转,从而能够对气动伸缩杆10进行转向调整,气动伸缩杆10通过充气而伸长,故能够快捷方便地将转向橡胶轮11送抵至与保持架外壁相紧贴,转向橡胶轮11能够在转向马达13的带动下旋转,利用转向橡胶轮11与保持架之间产生的摩擦力,对保持架进行换向调整,使保持架能够完成多孔加工,亦能够保持正确移送;
侧立板3的上方一侧安装有钻孔机组14,且钻孔机组14包括钻孔组支撑架板15、钻孔组气动伸缩杆16、钻孔组水平板17、钻孔组电机18和钻孔组安装座19,钻孔组支撑架板15共设置有两个,且钻孔组支撑架板15均滑动安装在侧立板3上,钻孔组支撑架板15相互靠近的一端均等距离竖向贯穿有钻孔组气动伸缩杆16,且钻孔组气动伸缩杆16的底端均连接有钻孔组水平板17,钻孔组支撑架板15相互靠近的一端均垂直向上固定有钻孔组基准板1501,且钻孔组气动伸缩杆16均安装在钻孔组基准板1501中,钻孔组支撑架板15的边缘下方分别固定有钻孔组控移板1502和钻孔组扶正板1503,且钻孔组控移板1502位于钻孔组扶正板1503的外侧,钻孔组气动伸缩杆16的顶部均连接有钻孔组气管1601,立起的钻孔组基准板1501保证钻孔组气动伸缩杆16具有足够的可供伸缩的空间,钻孔组气动伸缩杆16通过钻孔组气管1601充放气,从而实现伸缩,钻孔组气动伸缩杆16伸缩后可以将钻孔组水平板17上下移动,进而完成打孔时的下刀抬刀运动;
钻孔组水平板17的上方中心位置安装有钻孔组电机18,且钻孔组水平板17的下方固定有钻孔组安装座19,钻孔组安装座19的两侧内部均呈点阵状均匀设置有空槽1901,且空槽1901的内顶部均固定有弹簧20,弹簧20的底端均焊接有橡胶顶杆21,钻孔组安装座19内的橡胶顶杆21均因为弹簧20的设置而在钻孔组安装座19中具有了弹性,故在打孔时,钻孔组安装座19下方与保持架相靠近后,各与保持架相接触的橡胶顶杆21因受到挤压而收入到钻孔组安装座19中,并具有向外弹出的弹力,借此弹力,可以有效缓解打孔时的震动力,使得打孔效果更好,钻孔组安装座19的中部内部竖向贯穿有钻孔组旋转轴22,且钻孔组旋转轴22的顶端与钻孔组电机18的输出端相连接,钻孔组旋转轴22的底端安装有钻孔组装刀头2201,且钻孔组装刀头2201的底部装配有钻头23,钻孔组电机18带动钻孔组旋转轴22一起旋转,钻孔组旋转轴22利用其端部的钻孔组装刀头2201组装钻头23,借此使得钻头23随钻孔组电机18一同旋转,进而完成钻孔加工;
侧立板3的上方另一侧安装有修孔机组24,且修孔机组24包括修孔组支撑架板25、修孔组气动伸缩杆26、修孔组水平板27、修孔组电机28和修孔组安装座29,修孔组支撑架板25共设置有两个,且修孔组支撑架板25均通过滑槽301滑动安装在侧立板3上,修孔组支撑架板25相互靠近的一端均等距离竖向贯穿有修孔组气动伸缩杆26,且修孔组气动伸缩杆26的底部均固定有修孔组水平板27,修孔组支撑架板25相互靠近的一端均向上垂直设置有修孔组基准板2501,且修孔组气动伸缩杆26均安装在修孔组基准板2501中,修孔组支撑架板25的边缘端下方分别固定有修孔组扶正板2502和修孔组控移板2503,且修孔组扶正板2502位于修孔组控移板2503的外侧,修孔组气动伸缩杆26的顶端均连通有修孔组气管2601,修孔组基准板2501的设置,使得修孔组气动伸缩杆26具有足够的可伸缩空间,修孔组气管2601用于向修孔组气动伸缩杆26中充气,使得修孔组气动伸缩杆26伸缩,从而带动修孔组水平板27上下移动,进而完成修孔时的下刀抬刀动作;
修孔组水平板27的上方中心位置安装有修孔组电机28,且修孔组水平板27的下方固定有修孔组安装座29,修孔组安装座29的内部中心位置竖向贯穿有修孔组旋转轴30,且修孔组旋转轴30的底端安装有修孔组装刀头3001,修孔组装刀头3001的底端装配有打磨杆31,且打磨杆31的下段固定有磨砂辊3101,修孔组旋转轴30随修孔组电机28的轴端旋转而旋转,从而带动打磨杆31一同旋转,打磨杆31旋转,即磨砂辊3101旋转,对保持架的孔结构进行打磨修整;
扶持板4的内部、钻孔组控移板1502的内部、钻孔组扶正板1503的内部、修孔组扶正板2502和修孔组控移板2503内部均贯穿有螺杆32,且螺杆32与钻孔组控移板1502和修孔组控移板2503之间均为螺纹配合连接,并且螺杆32与扶持板4、钻孔组扶正板1503和修孔组扶正板2502均为活动贯穿连接,螺杆32用于移动钻孔机组14和修孔机组24的位置,其中,两个螺杆32通过钻孔组控移板1502移动钻孔机组14,两个螺杆32通过修孔组控移板2503移动修孔机组24,扶持板4、钻孔组扶正板1503和修孔组扶正板2502均用于支托螺杆32,使得螺杆32均安装稳定。
综上,本发明还公开了一种医疗保持架的打孔修孔工艺,该打孔修孔工艺具体过程如下:
(1)放置保持架,并对保持架进行水平移送:
a、开启各转动辊2的启动电源,使各个转动辊2同向同速运转;
b、将保持架水平放置到转动辊2上,由转动辊2移送到钻孔机组14处及修孔机组24处;
(2)保持架打孔:
a、各转动辊2运动,将保持架水平移送到钻孔机组14下方,各转动辊2停止运作;
b、移动转向机构6位置至合适,开通转向机构6上气口901侧所连进气管道,开始向气动伸缩杆10内充气,气动伸缩杆10随即伸长,将转向橡胶轮11抵紧至保持架外壁;
c、开启钻孔组气管1601管口侧所连气泵,向钻孔组气管1601中送气,使钻孔组气动伸缩杆16伸长,钻孔组水平板17随即下移,钻孔组电机18通电开启,钻孔组旋转轴22带动钻头23一齐处于旋转状态;
d、钻孔组气动伸缩杆16逐渐伸长,钻孔组水平板17逐渐下移,直到钻头23在保持架上开孔后为止;
e、将钻孔组气动伸缩杆16内空气抽出,钻孔组气动伸缩杆16缩短,钻孔组水平板17上移,钻孔组电机18关闭,打孔结束;
f、保持架换向再打孔:向气动伸缩杆10充放气,使气动伸缩杆10伸缩,同时气动伸缩杆10端部转向马达13启动,驱动转向橡胶轮11旋转,借用转向橡胶轮11与保持架外壁之间的摩擦力,对保持架进行方向转换,转换好方向后,重复上述步骤,即可对换向后的保持架进行打孔;
(3)保持架修孔:
a、各转动辊2反向开启运作,带动保持架向修孔机组24下方移动,同过程(2)中步骤f,利用转向机构6不断调正保持架,使保持架正确到达修孔机组24下方;
b、移动转向机构6位置至合适,开通转向机构6上所连进气管道,向气动伸缩杆10内充气,气动伸缩杆10随即伸长,将转向橡胶轮11抵紧至保持架外壁;
c、开启修孔组气管2601管口侧所连气泵,向修孔组气管2601中送气,使修孔组气动伸缩杆26伸长,修孔组水平板27随即下移,修孔组电机28通电开启,修孔组旋转轴30带动打磨杆31一齐处于旋转状态,对保持架上所开设的孔进行即时打磨;
d、修孔结束后,修孔组气动伸缩杆26抽气而收缩,修孔组水平板27上移,打磨杆31离开保持架,修孔组电机28关停;
e、保持架换向再修孔:保持架的换向过程同过程(2)中步骤f,换向完成后,重复上述过程(3)中步骤a-d,即可对换向后的保持架进行修孔。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种医疗保持架开孔设备,包括底座(1)、转向机构(6)、钻孔机组(14)和修孔机组(24),其特征在于:所述底座(1)的上表面等距离排列设置有辊槽(101),且辊槽(101)的内部等距离安装有转动辊(2),所述底座(1)的上方前后两侧均垂直焊接有侧立板(3),且侧立板(3)的上表面中间均横向开设有滑槽(301),所述侧立板(3)的内侧面两边均垂直固定有扶持板(4),且侧立板(3)的内侧面中部水平横设有安装板(5),所述安装板(5)的表面沿竖直方向等距离设置有移位槽(501),且移位槽(501)的槽内安装有转向机构(6),所述侧立板(3)的上方一侧安装有钻孔机组(14),且钻孔机组(14)包括钻孔组支撑架板(15)、钻孔组气动伸缩杆(16)、钻孔组水平板(17)、钻孔组电机(18)和钻孔组安装座(19),所述钻孔组支撑架板(15)共设置有两个,且钻孔组支撑架板(15)均滑动安装在侧立板(3)上,所述钻孔组支撑架板(15)相互靠近的一端均等距离竖向贯穿有钻孔组气动伸缩杆(16),且钻孔组气动伸缩杆(16)的底端均连接有钻孔组水平板(17),所述钻孔组水平板(17)的上方中心位置安装有钻孔组电机(18),且钻孔组水平板(17)的下方固定有钻孔组安装座(19),所述侧立板(3)的上方另一侧安装有修孔机组(24),且修孔机组(24)包括修孔组支撑架板(25)、修孔组气动伸缩杆(26)、修孔组水平板(27)、修孔组电机(28)和修孔组安装座(29),所述修孔组支撑架板(25)共设置有两个,且修孔组支撑架板(25)均通过滑槽(301)滑动安装在侧立板(3)上,所述修孔组支撑架板(25)相互靠近的一端均等距离竖向贯穿有修孔组气动伸缩杆(26),且修孔组气动伸缩杆(26)的底部均固定有修孔组水平板(27),所述修孔组水平板(27)的上方中心位置安装有修孔组电机(28),且修孔组水平板(27)的下方固定有修孔组安装座(29);
所述转向机构(6)由滑板(7)、转向电机座(8)、杆座(9)、气动伸缩杆(10)、转向橡胶轮(11)和转向马达(13)组成,所述滑板(7)靠近安装板(5)的一面等距离固定有滑块(701),且滑块(701)均滑动安装在移位槽(501)中,所述滑板(7)远离安装板(5)的一面固定有转向电机座(8),且转向电机座(8)的输出端连接有杆座(9),所述杆座(9)的端部固定有气动伸缩杆(10),且气动伸缩杆(10)的端部安装有转向橡胶轮(11),所述转向橡胶轮(11)的轮芯贯穿有中连轴(12),且中连轴(12)的轴端连接有转向马达(13)。
2.根据权利要求1所述的一种医疗保持架开孔设备,其特征在于:所述杆座(9)的内部呈中空结构,且杆座(9)的外壁贯设有气口(901),并且杆座(9)与气动伸缩杆(10)之间为连通结构,所述气动伸缩杆(10)的端部开设有卡槽(1001),且转向橡胶轮(11)安装在卡槽(1001)中,并且中连轴(12)的两端分别从卡槽(1001)的两侧槽壁贯穿。
3.根据权利要求2所述的一种医疗保持架开孔设备,其特征在于:所述钻孔组支撑架板(15)相互靠近的一端均垂直向上固定有钻孔组基准板(1501),且钻孔组气动伸缩杆(16)均安装在钻孔组基准板(1501)中,所述钻孔组支撑架板(15)的边缘下方分别固定有钻孔组控移板(1502)和钻孔组扶正板(1503),且钻孔组控移板(1502)位于钻孔组扶正板(1503)的外侧,所述钻孔组气动伸缩杆(16)的顶部均连接有钻孔组气管(1601)。
4.根据权利要求3所述的一种医疗保持架开孔设备,其特征在于:所述钻孔组安装座(19)的两侧内部均呈点阵状均匀设置有空槽(1901),且空槽(1901)的内顶部均固定有弹簧(20),所述弹簧(20)的底端均焊接有橡胶顶杆(21)。
5.根据权利要求4所述的一种医疗保持架开孔设备,其特征在于:所述钻孔组安装座(19)的中部内部竖向贯穿有钻孔组旋转轴(22),且钻孔组旋转轴(22)的顶端与钻孔组电机(18)的输出端相连接,所述钻孔组旋转轴(22)的底端安装有钻孔组装刀头(2201),且钻孔组装刀头(2201)的底部装配有钻头(23)。
6.根据权利要求5所述的一种医疗保持架开孔设备,其特征在于:所述修孔组支撑架板(25)相互靠近的一端均向上垂直设置有修孔组基准板(2501),且修孔组气动伸缩杆(26)均安装在修孔组基准板(2501)中,所述修孔组支撑架板(25)的边缘端下方分别固定有修孔组扶正板(2502)和修孔组控移板(2503),且修孔组扶正板(2502)位于修孔组控移板(2503)的外侧,所述修孔组气动伸缩杆(26)的顶端均连通有修孔组气管(2601)。
7.根据权利要求6所述的一种医疗保持架开孔设备,其特征在于:所述修孔组安装座(29)的内部中心位置竖向贯穿有修孔组旋转轴(30),且修孔组旋转轴(30)的底端安装有修孔组装刀头(3001),所述修孔组装刀头(3001)的底端装配有打磨杆(31),且打磨杆(31)的下段固定有磨砂辊(3101)。
8.根据权利要求7所述的一种医疗保持架开孔设备,其特征在于:所述扶持板(4)的内部、钻孔组控移板(1502)的内部、钻孔组扶正板(1503)的内部、修孔组扶正板(2502)和修孔组控移板(2503)内部均贯穿有螺杆(32),且螺杆(32)与钻孔组控移板(1502)和修孔组控移板(2503)之间均为螺纹配合连接,并且螺杆(32)与扶持板(4)、钻孔组扶正板(1503)和修孔组扶正板(2502)均为活动贯穿连接。
9.一种医疗保持架的打孔修孔工艺,其特征在于:该打孔修孔工艺包含权利要求8所述的一种医疗保持架开孔设备,该打孔修孔工艺具体过程如下:
(1)放置保持架,并对保持架进行水平移送:
a、开启各转动辊(2)的启动电源,使各个转动辊(2)同向同速运转;
b、将保持架水平放置到转动辊(2)上,由转动辊(2)移送到钻孔机组(14)处及修孔机组(24)处;
(2)保持架打孔:
a、各转动辊(2)运动,将保持架水平移送到钻孔机组(14)下方,各转动辊(2)停止运作;
b、移动转向机构(6)位置至合适,开通转向机构(6)上气口(901)侧所连进气管道,开始向气动伸缩杆(10)内充气,气动伸缩杆(10)随即伸长,将转向橡胶轮(11)抵紧至保持架外壁;
c、开启钻孔组气管(1601)管口侧所连气泵,向钻孔组气管(1601)中送气,使钻孔组气动伸缩杆(16)伸长,钻孔组水平板(17)随即下移,钻孔组电机(18)通电开启,钻孔组旋转轴(22)带动钻头(23)一齐处于旋转状态;
d、钻孔组气动伸缩杆(16)逐渐伸长,钻孔组水平板(17)逐渐下移,直到钻头(23)在保持架上开孔后为止;
e、将钻孔组气动伸缩杆(16)内空气抽出,钻孔组气动伸缩杆(16)缩短,钻孔组水平板(17)上移,钻孔组电机(18)关闭,打孔结束;
f、保持架换向再打孔:向气动伸缩杆(10)充放气,使气动伸缩杆(10)伸缩,同时气动伸缩杆(10)端部转向马达(13)启动,驱动转向橡胶轮(11)旋转,借用转向橡胶轮(11)与保持架外壁之间的摩擦力,对保持架进行方向转换,转换好方向后,重复上述步骤,即可对换向后的保持架进行打孔;
(3)保持架修孔:
a、各转动辊(2)反向开启运作,带动保持架向修孔机组(24)下方移动,同保持架打孔中步骤f,利用转向机构(6)不断调正保持架,使保持架正确到达修孔机组(24)下方;
b、移动转向机构(6)位置至合适,开通转向机构(6)上所连进气管道,向气动伸缩杆(10)内充气,气动伸缩杆(10)随即伸长,将转向橡胶轮(11)抵紧至保持架外壁;
c、开启修孔组气管(2601)管口侧所连气泵,向修孔组气管(2601)中送气,使修孔组气动伸缩杆(26)伸长,修孔组水平板(27)随即下移,修孔组电机(28)通电开启,修孔组旋转轴(30)带动打磨杆(31)一齐处于旋转状态,对保持架上所开设的孔进行即时打磨;
d、修孔结束后,修孔组气动伸缩杆(26)抽气而收缩,修孔组水平板(27)上移,打磨杆(31)离开保持架,修孔组电机(28)关停;
e、保持架换向再修孔:保持架的换向过程同保持架打孔中步骤f,换向完成后,重复上述过程(3)中步骤a-d,即可对换向后的保持架进行修孔。
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