CN109079514A - 一种金属管材加工用开槽钻孔装置 - Google Patents
一种金属管材加工用开槽钻孔装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109079514A CN109079514A CN201810975849.9A CN201810975849A CN109079514A CN 109079514 A CN109079514 A CN 109079514A CN 201810975849 A CN201810975849 A CN 201810975849A CN 109079514 A CN109079514 A CN 109079514A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly installed
- telescopic rod
- electric telescopic
- support frame
- pedestal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P23/00—Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass
- B23P23/04—Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass for both machining and other metal-working operations
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
本发明提供一种金属管材加工用开槽钻孔装置，涉及金属管加工设备技术领域。该金属管材加工用开槽钻孔装置，包括底座，底座的内部通过转杆活动连接有辊轴，底座的右臂穿插设置有推杆，推杆的左侧固定安装有抵板，抵板的右侧固定安装有第一弹簧，推杆上穿插设置有档杆，推杆的右侧固定安装有限制块，底座的顶部固定安装有支撑架。该金属管材加工用开槽钻孔装置，确定打孔的大小和深度，旋转第一螺母到合适的位置，第一电动伸缩杆带动电机下降，电机带动钻头下降进行打孔，当第一螺母接触限制板的顶部时候，第一电动伸缩杆无法下降，钻头是锥型的，下降的长度，可以确定孔的直径和深度，无需更换钻头，使工作效率大大提高了。
Description
技术领域
本发明涉及金属管加工设备技术领域，具体为一种金属管材加工用开槽钻孔装置。
背景技术
金属管在我们日常生活中，经常能见到的，它的用处有很多，因此它需要焊接、开孔、开槽等加工使金属管用在合适的地方。
金属管在开孔的时候，工人会根据开孔的大小更换不同的钻头，特别的麻烦，在开孔的时候，有的需要开成通孔，有的只需要一定深度的孔，人工在使用开设的时候把握不好，金属管在开槽的时候，也是这样，开槽的时候，由于工人在操控机器的时候由于力度把握不好造成开设的槽不适配，到时金属的管不能使用，浪费金属管，使成本增加，还有可能造成员工的误伤。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种金属管材加工用开槽钻孔装置，解决了现有的金属管加工设备在开槽钻孔时，开槽钻孔的大小不便于确定的问题。
技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种金属管材加工用开槽钻孔装置，包括底座，所述底座的内部通过转杆活动连接有辊轴，所述底座的右臂穿插设置有推杆，所述推杆的左侧固定安装有抵板，所述抵板的右侧固定安装有第一弹簧，所述推杆上穿插设置有档杆，所述推杆的右侧固定安装有限制块，所述底座的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出轴上活动连接有第一螺母，所述第一电动伸缩杆的输出轴上开设有第一螺纹槽，所述第一电动伸缩杆的顶部固定安装有电机，所述电机的顶部固定安装有钻头，所述支撑架的内部固定安装有限制板，所述底座的顶部固定安装有轨道，所述轨道的顶部活动连接有支撑框，所述支撑框的顶部固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出轴上开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽上活动连接有第二螺母，所述第二电动伸缩杆输出轴的顶部固定安装有马达，所述马达的输出端活动连接有加长杆，所述加长杆的两端均固定安装有限制柱，所述加长杆上固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的右侧固定安装有打磨片，所述加长杆上活动连接有第三螺母，所述支撑框的内部固定安装有顶板。
进一步的，所述加长杆上卡设有与第三螺母相匹配的螺纹。
进一步的，两个限制柱相对的一侧均固定安装有第二弹簧，两个第二弹簧相对的一侧均活动连接有打磨片，两个打磨片相对的一侧均活动连接有第三螺母。
进一步的，所述底座的左右两臂均穿插设置有推杆，两个推杆相对的一侧均固定安装有抵板，两个推杆上均固定安装有第一弹簧，两个第一弹簧均位于底座的内壁和抵板之间。
进一步的，所述第一电动伸缩杆贯穿支撑架的顶部，所述第一电动伸缩杆贯穿限制板。
进一步的，所述支撑框的底部固定安装有万向轮，且万向轮的数目为四个，四个万向轮分布在支撑框底部的四角。
进一步的，所述第二电动伸缩杆贯穿支撑框的顶部，所述第二电动伸缩杆贯穿顶板
工作原理：使用时，将金属管材放在辊轴的顶部将需要打孔的位置推到支撑架的位置，将档杆拔出，第一弹簧复位将抵板推动，将金属管材加紧，确定打孔的大小和深度，旋转第一螺母到合适的位置，第一电动伸缩杆带动电机下降，电机带动钻头下降进行打孔，当第一螺母接触限制板的顶部时候，第一电动伸缩杆无法下降，钻头是锥型的，下降的长度，可以确定孔的直径，和深度，将需要开槽的位置推到支撑框下，确定槽的大小，旋转第二螺母到合适的位置，确定槽的宽度，旋转两个第三螺母，第三螺母带动打磨片进行位移，第二弹簧和第三螺母将打磨片固定，将两个打磨片的位置根据槽的宽度进行固定，第二电动伸缩杆带动马达下降，马达带动打磨片旋转，当第三螺母接触到顶板的顶部，第二电动伸缩杆停止伸缩，旋转支撑框，使支撑框在轨道上旋转，第二电动伸缩杆带动马达下降，马达带动打磨片旋转，当第三螺母接触到顶板的顶部，第二电动伸缩杆停止伸缩，将槽开设完成。
有益效果
相比较现有技术：
1、该金属管材加工用开槽钻孔装置，通过第一螺母、第一电动伸缩杆、电机、钻头、限制板、支撑框、第二螺母、第三螺母、打磨片、第二电动伸缩杆、轨道、马达和顶板的配合，确定打孔的大小和深度，旋转第一螺母到合适的位置，第一电动伸缩杆带动电机下降，电机带动钻头下降进行打孔，当第一螺母接触限制板的顶部时候，第一电动伸缩杆无法下降，钻头是锥型的，下降的长度，可以确定孔的直径，和深度，将需要开槽的位置推到支撑框下，确定槽的大小，旋转第二螺母到合适的位置，确定槽的宽度，旋转两个第三螺母，第三螺母带动打磨片进行位移，第二弹簧和第三螺母将打磨片固定，将两个打磨片的位置根据槽的宽度进行固定，第二电动伸缩杆带动马达下降，马达带动打磨片旋转，当第三螺母接触到顶板的顶部，第二电动伸缩杆停止伸缩，旋转支撑框，使支撑框在轨道上旋转，第二电动伸缩杆带动马达下降，马达带动打磨片旋转，当第三螺母接触到顶板的顶部，第二电动伸缩杆停止伸缩，将槽开设完成，可以确定打孔开槽时候的大小和深度，无需更换钻头，操作简单，使工作效率大大提高了。
2、该金属管材加工用开槽钻孔装置，通过推杆、第一弹簧、档杆和抵板的配合，那掉一个档杆，只有一侧抵板被第一弹簧复位的时候进行推动，可以将金属管在同一水平面不同的位置进行钻孔开槽。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明左视图；
图3为本发明开槽设备左视图。
图中：1底座、2转杆、3辊轴、4推杆、5抵板、6第一弹簧、7档杆、8限制块、9支撑架、10第一电动伸缩杆、11第一螺母、12第一螺纹槽、13电机、14钻头、15限制板、16轨道、17支撑框、18第二电动伸缩杆、19第二螺纹槽、20第二螺母、21马达、22加长杆、23限制柱、24第二弹簧、25打磨片、26第三螺母、27顶板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如1-3所示，本发明实施例提供一种金属管材加工用开槽钻孔装置，包括底座1，底座1的左右两臂均穿插设置有推杆4，两个推杆4相对的一侧均固定安装有抵板5，两个推杆4上均固定安装有第一弹簧6，两个第一弹簧6均位于底座1的内壁和抵板5之间，底座1的内部通过转杆2活动连接有辊轴3，底座1的右臂穿插设置有推杆4，推杆4的左侧固定安装有抵板5，抵板5的右侧固定安装有第一弹簧6，推杆4上穿插设置有档杆7，推杆4的右侧固定安装有限制块8，底座1的顶部固定安装有支撑架9，支撑架9的顶部固定安装有第一电动伸缩杆10，第一电动伸缩杆10贯穿支撑架9的顶部，第一电动伸缩杆10贯穿限制板15，第一电动伸缩杆10的输出轴上活动连接有第一螺母11，第一电动伸缩杆10的输出轴上开设有第一螺纹槽12，第一电动伸缩杆10的顶部固定安装有电机13，电机13的顶部固定安装有钻头14，支撑架9的内部固定安装有限制板15，底座1的顶部固定安装有轨道16，轨道16的顶部活动连接有支撑框17，支撑框17的底部固定安装有万向轮，且万向轮的数目为四个，四个万向轮分布在支撑框17底部的四角，支撑框17的顶部固定安装有第二电动伸缩杆18，第二电动伸缩杆18贯穿支撑框17的顶部，第二电动伸缩杆18贯穿顶板27，第二电动伸缩杆18的输出轴上开设有第二螺纹槽19，第二螺纹槽19上活动连接有第二螺母20，第二电动伸缩杆18输出轴的顶部固定安装有马达21，马达21的输出端活动连接有加长杆22，加长杆22上卡设有与第三螺母26相匹配的螺纹，加长杆22的两端均固定安装有限制柱23，两个限制柱23相对的一侧均固定安装有第二弹簧24，两个第二弹簧24相对的一侧均活动连接有打磨片25，两个打磨片25相对的一侧均活动连接有第三螺母26，加长杆22上固定安装有第二弹簧24，第二弹簧24的右侧固定安装有打磨片25，加长杆22上活动连接有第三螺母26，支撑框17的内部固定安装有顶板27，通过第一螺母11、第一电动伸缩杆10、电机13、钻头14、限制板15、支撑框17、第二螺母20、第三螺母26、打磨片25、第二电动伸缩杆18、轨道16、马达21和顶板27的配合，确定打孔的大小和深度，旋转第一螺母11到合适的位置，第一电动伸缩杆10带动电机13下降，电机13带动钻头14下降进行打孔，当第一螺母11接触限制板15的顶部时候，第一电动伸缩杆10无法下降，钻头14是锥型的，下降的长度，可以确定孔的直径，和深度，将需要开槽的位置推到支撑框17下，确定槽的大小，旋转第二螺母20到合适的位置，确定槽的宽度，旋转两个第三螺母26，第三螺母26带动打磨片25进行位移，第二弹簧24和第三螺母26将打磨片25固定，将两个打磨片25的位置根据槽的宽度进行固定，第二电动伸缩杆18带动马达21下降，马达21带动打磨片25旋转，当第三螺母26接触到顶板27的顶部，第二电动伸缩杆18停止伸缩，旋转支撑框17，使支撑框17在轨道16上旋转，第二电动伸缩杆18带动马达21下降，马达21带动打磨片25旋转，当第三螺母26接触到顶板27的顶部，第二电动伸缩杆18停止伸缩，将槽开设完成，可以确定打孔开槽时候的大小和深度，无需更换钻头14，操作简单，使工作效率大大提高了，通过推杆4、第一弹簧6、档杆7和抵板5的配合，那掉一个档杆7，只有一侧抵板5被第一弹簧6复位的时候进行推动，可以将金属管在同一水平面不同的位置进行钻孔开槽。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种金属管材加工用开槽钻孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部通过转杆(2)活动连接有辊轴(3)，所述底座(1)的右臂穿插设置有推杆(4)，所述推杆(4)的左侧固定安装有抵板(5)，所述抵板(5)的右侧固定安装有第一弹簧(6)，所述推杆(4)上穿插设置有档杆(7)，所述推杆(4)的右侧固定安装有限制块(8)，所述底座(1)的顶部固定安装有支撑架(9)，所述支撑架(9)的顶部固定安装有第一电动伸缩杆(10)，所述第一电动伸缩杆(10)的输出轴上活动连接有第一螺母(11)，所述第一电动伸缩杆(10)的输出轴上开设有第一螺纹槽(12)，所述第一电动伸缩杆(10)的顶部固定安装有电机(13)，所述电机(13)的顶部固定安装有钻头(14)，所述支撑架(9)的内部固定安装有限制板(15)，所述底座(1)的顶部固定安装有轨道(16)，所述轨道(16)的顶部活动连接有支撑框(17)，所述支撑框(17)的顶部固定安装有第二电动伸缩杆(18)，所述第二电动伸缩杆(18)的输出轴上开设有第二螺纹槽(19)，所述第二螺纹槽(19)上活动连接有第二螺母(20)，所述第二电动伸缩杆(18)输出轴的顶部固定安装有马达(21)，所述马达(21)的输出端活动连接有加长杆(22)，所述加长杆(22)的两端均固定安装有限制柱(23)，所述加长杆(22)上固定安装有第二弹簧(24)，所述第二弹簧(24)的右侧固定安装有打磨片(25)，所述加长杆(22)上活动连接有第三螺母(26)，所述支撑框(17)的内部固定安装有顶板(27)。
2.根据权利要求1所述的一种金属管材加工用开槽钻孔装置，其特征在于：所述加长杆(22)上卡设有与第三螺母(26)相匹配的螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种金属管材加工用开槽钻孔装置，其特征在于：两个限制柱(23)相对的一侧均固定安装有第二弹簧(24)，两个第二弹簧(24)相对的一侧均活动连接有打磨片(25)，两个打磨片(25)相对的一侧均活动连接有第三螺母(26)。
4.根据权利要求1所述的一种金属管材加工用开槽钻孔装置，其特征在于：所述底座(1)的左右两臂均穿插设置有推杆(4)，两个推杆(4)相对的一侧均固定安装有抵板(5)，两个推杆(4)上均固定安装有第一弹簧(6)，两个第一弹簧(6)均位于底座(1)的内壁和抵板(5)之间。
5.根据权利要求1所述的一种金属管材加工用开槽钻孔装置，其特征在于：所述第一电动伸缩杆(10)贯穿支撑架(9)的顶部，所述第一电动伸缩杆(10)贯穿限制板(15)。
6.根据权利要求1所述的一种金属管材加工用开槽钻孔装置，其特征在于：所述支撑框(17)的底部固定安装有万向轮，且万向轮的数目为四个，四个万向轮分布在支撑框(17)底部的四角。
7.根据权利要求1所述的一种金属管材加工用开槽钻孔装置，其特征在于：所述第二电动伸缩杆(18)贯穿支撑框(17)的顶部，所述第二电动伸缩杆(18)贯穿顶板(27)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810975849.9A CN109079514A (zh) | 2018-08-24 | 2018-08-24 | 一种金属管材加工用开槽钻孔装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810975849.9A CN109079514A (zh) | 2018-08-24 | 2018-08-24 | 一种金属管材加工用开槽钻孔装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109079514A true CN109079514A (zh) | 2018-12-25 |
Family
ID=64794596
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810975849.9A Pending CN109079514A (zh) | 2018-08-24 | 2018-08-24 | 一种金属管材加工用开槽钻孔装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109079514A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109746811A (zh) * | 2019-02-01 | 2019-05-14 | 任磊 | 一种用于航空装备管体的高效冲磨开槽装置 |
| CN111347254A (zh) * | 2020-04-18 | 2020-06-30 | 赵鑫龙 | 一种金属管钻孔机 |
| CN111531366A (zh) * | 2020-04-18 | 2020-08-14 | 无锡易通精密机械股份有限公司 | 一种医疗保持架开孔设备及打孔修孔工艺 |
-
2018
- 2018-08-24 CN CN201810975849.9A patent/CN109079514A/zh active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109746811A (zh) * | 2019-02-01 | 2019-05-14 | 任磊 | 一种用于航空装备管体的高效冲磨开槽装置 |
| CN111347254A (zh) * | 2020-04-18 | 2020-06-30 | 赵鑫龙 | 一种金属管钻孔机 |
| CN111531366A (zh) * | 2020-04-18 | 2020-08-14 | 无锡易通精密机械股份有限公司 | 一种医疗保持架开孔设备及打孔修孔工艺 |
| CN111347254B (zh) * | 2020-04-18 | 2021-08-31 | 赵鑫龙 | 一种金属管钻孔机 |
| CN111531366B (zh) * | 2020-04-18 | 2023-07-14 | 无锡易通精密机械股份有限公司 | 一种医疗保持架开孔设备及打孔修孔工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109079514A (zh) | 一种金属管材加工用开槽钻孔装置 | |
| CN208132048U (zh) | 一种高效的打孔装置 | |
| CN108971609A (zh) | 一种聚氨酯节能板复合用金属板切割装置 | |
| CN108918916A (zh) | 一种大型测试电路板的固定夹具 | |
| CN105881040B (zh) | 一种新型耐用加工工作台装置及其使用方法 | |
| CN206663428U (zh) | 推台锯 | |
| CN207953243U (zh) | 一种可适用于平面和曲面工件的钻床夹具 | |
| CN207103895U (zh) | 一种机械加工打孔装置 | |
| CN206848327U (zh) | 一种电力施工用的电力检测装置 | |
| CN105904229B (zh) | 一种耐用工件加工工作台装置及其使用方法 | |
| CN208992460U (zh) | 一种便于更换的磨头装置 | |
| CN208663108U (zh) | 一种数控切割机可更换式切割刀具装置 | |
| CN207628969U (zh) | 一种五金配件连杆的冲孔装置 | |
| CN208116898U (zh) | 一种安全稳定的切割机 | |
| CN203818199U (zh) | 一种食品专用切割工具 | |
| CN109821970A (zh) | 一种五金配件连杆的冲孔装置 | |
| CN106064210B (zh) | 一种冲压模具进料装置 | |
| CN210413548U (zh) | 一种不锈钢板材打孔设备 | |
| CN110466000B (zh) | 一种木质复合板材快速多工位打孔机械 | |
| CN208945932U (zh) | 一种便于更换的磨头机构 | |
| CN209682435U (zh) | 一种木制家具加工用定位传动装置 | |
| CN106840631A (zh) | 一种弹簧试验机 | |
| CN220586648U (zh) | 一种便于安装的电器柜除湿设备 | |
| CN213858026U (zh) | 一种网架连接用螺栓球生产装置 | |
| CN206117401U (zh) | 抽油机电机快速移动装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20181225 |