KR20100068956A - 대형 플랜지 복합 가공기 - Google Patents

대형 플랜지 복합 가공기 Download PDF

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KR20100068956A
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정석환
조현봉
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/27Means for performing other operations combined with cutting
    • B26D7/32Means for performing other operations combined with cutting for conveying or stacking cut product

Abstract

본 발명은 풍력발전기용 지주 등에 결합하여 사용하는 대형 플랜지를 가공하는 대형 플랜지 복합 가공기에 관한 것으로서, 플랜지의 면가공을 행한 상태에서 드릴링 가공이 함께 이루어질 수 있게 함으로 해서 작업능률 향상을 제공코자 한 것이다.
즉, 본 발명은 지지체(2)에 베어링 지지되어 회전하는 턴테이블(3)을 설치하여 구동모터(5)로 구동되게 하고, 상기 턴테이블(3)의 양측에 위치하도록 지지체(2)에 세운 기대(8)에 좌우이송수단(10)을 설치하며, 상기 좌우이송수단(10)의 이동부재(13) 상에 플랜지(100)를 가공하는 절삭공구(25)가 결합되는 상하이송수단(20)을 설치한 대형 플랜지를 가공하는 공지의 대형 플랜지 가공기(1)를 구성함에 있어서, 상기 좌우이송수단(10)의 이동부재(13)에 설치한 제2상하이송수단(20')과, 상기 제2상하이송수단(20')에 설치한 드릴링장치(30)와, 상기 턴테이블(3)의 가장자리측에 턴테이블(3)을 소정각도로 분할 정지할 수 있도록 설치한 각도분할수단(40) 및 턴테이블(3)을 고정하는 클램핑수단(50)을 마련하여 제어기(9)에 의해 제어되도록 한 것으로서, 작업 능률을 대폭 개선할 수 있고, 드릴링 전용기 제작비용을 절감할 수 있으며, 플랜지(100)의 등분을 턴테이블(3) 가장자리에서 이루어지도록 설계되어 있으므로 조립구멍의 정밀성을 보장할 수 있어 플랜지(100)의 가공불량을 없앨 수 있다.
Figure P1020080127481
대형 플랜지 가공기, 턴테이블, 제2상하이송수단, 드릴링장치, 각도분할수단, 클램핑수단

Description

대형 플랜지 복합 가공기{A complex processor for large flange}
본 발명은 풍력발전기용 지주 등에 결합하여 사용하는 대형 플랜지를 가공하는 대형 플랜지 복합 가공기에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 플랜지의 면가공을 행한 상태에서 드릴링 가공이 함께 이루어질 수 있게 함으로 해서 작업능률 향상을 제공코자 한 것이다.
풍력발전기용 지주 등에 결합하여 사용하는 대형 플랜지에는 가장자리측에 일정 간격으로 볼트를 조립하는 수십 개의 조립구멍이 형성되며, 이들의 경우 동일중심선상에 일정각도로 정확하게 가공하여야 현장에서 조립이 가능하게 된다.
상기한 조립구멍을 가공하는 종래 방법으로는 수직선반등으로 가공된 플랜지를 테이블 위에 플랜지를 고정한 상태에서 테이블에 X축과 Y축으로 이동하도록 드릴링머신을 설치한 직교좌표 이동식 장치를 이용하거나, 테이블을 회전되게 하는 장치를 이용하였다.
전자의 경우 좌표 방식으로 위치를 추적하여 조립구멍을 가공하므로 정밀성 을 보장할 수 있으나, 장비가 고가이다.
그리고 테이블을 구동하는 후자의 경우 각도를 분할하는 인덱스장치가 테이블의 중심부에 근접된 상태로 설치되어 있는 바, 이런 구성의 경우 테이블에 대형 플랜지를 올린 상태여서 각도를 등분할 때 인덱스장치에서 조금만 오차가 발생하더라도 플랜지의 구멍 위치가 크게 변하게 되는 등 정밀성이 떨어지는 문제점이 있었다.
이에 본 발명자는 종래 대형 플랜지의 드릴링 작업에 따른 제반 문제점을 일소코자 본 발명을 연구 개발한 것으로서, 본 발명에서는 대형 플랜지 가공기에서 플랜지의 면가공을 행한 후 드릴링 가공이 함께 이루어질 수 있게 함으로 해서 작업능률 향상을 제공함에 기술적 과제를 두고 본 발명을 완성한 것이다.
과제 해결 수단으로 본 발명자는 턴테이블을 소정각도로 분할 정지할 수 있는 각도분할수단 및 클램핑수단을 마련하고, 절삭공구가 좌우 이동하는 베드에 드릴링장치를 함께 이동하도록 설치함으로 해서 절삭공구를 이용하여 플랜지의 면 가공한 다음 각도분할수단과 드릴링장치를 이용하여 플랜지에 정해진 각도로 드릴링 작업을 행할 수 있게 하였다.
본 발명에서 제공하는 대형 플랜지용 복합 가공기에 의하면 플랜지를 면가공 후 드릴링 전용기로 이동하지 않고 드릴링 작업을 행할 수 있으므로 작업 능률을 대폭 개선할 수 있고, 드릴링 전용기 제작비용을 절감할 수 있다.
그리고, 플랜지의 등분을 턴테이블 가장자리에서 이루어지도록 설계되어 있으므로 조립구멍의 정밀성을 보장할 수 있어 플랜지의 가공불량을 없앨 수 있다.
본 발명은 지지체에 베어링 지지되어 회전하는 턴테이블을 설치하여 구동모터로 구동되게 하고, 상기 턴테이블의 양측에 위치하도록 지지체에 세운 기대에 좌우이송수단을 설치하며, 상기 좌우이송수단의 이동부재 상에 플랜지를 가공하는 절삭공구가 결합되는 상하이송수단을 설치한 대형 플랜지를 가공하는 공지의 대형 플랜지 가공기를 구성함에 있어서,
상기 좌우이송수단의 이동부재에 설치한 제2상하이송수단과, 상기 제2상하이송수단에 설치한 드릴링장치와, 상기 턴테이블의 가장자리측에 턴테이블을 소정각도로 분할 정지할 수 있도록 설치한 각도분할수단 및 턴테이블을 고정하는 클램핑수단을 마련하여 제어기에 의해 제어되도록 한 것을 특징으로 한다.
상기 좌우이송수단에 제2이동부재를 설치하여 드릴링장치가 설치되는 상기 제2상하승강수단에 설치한 것을 특징으로 한다.
상기 각도분할수단은 턴테이블의 가장자리 하면 또는 측면과 접하는 휠을 갖는 거리측정기를 지지체 또는 기대에 고정 설치한 것을 특징으로 하며, 상기 클램핑수단은 턴테이블의 가장자리 하면 또는 측면과 접하는 전자석을 지지체 또는 기대에 지지되도록 설치한 것을 특징으로 한다.
이하에서 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 구성을 설명한다.
도 1은 본 발명 대형 플랜지 복합 가공기의 바람직한 일 실시예를 보인 정면도를 도시한 것이고, 도 2는 도 1의 측면도, 도 3은 도 1에서의 각도분할수단과 클 램핑수단의 배치상태를 보인 평면도이며, 도 4, 도 5는 본 발명에 적용된 각도분할수단 및 클램핑수단의 구성을 보인 단면도를 도시한 것이다.
본 발명은 풍력발전기용 지주 등에 결합하여 사용하는 대형 플랜지(100)를 면가공 후 드릴링 전용기로 이동하지 않고 드릴링 작업을 행할 수 있게 한 대형 플랜지용 복합 가공기(1)를 제공코자 한 것이다.
본 발명의 구성은 지지체(2)에 베어링 지지되어 회전하도록 턴테이블(3)을 설치하고, 턴테이블(3)의 하측으로 피동기어(4)를 결합하며, 피동기어(4)에는 구동모터(5)와 감속기(6)로 연결되는 구동기어(7)를 기어 결합하여 턴테이블(3)을 구동할 수 있게 한다.
상기 턴테이블(3)에는 도시되지는 않았지만 안치되는 플랜지(100)를 지지하고 클램핑하는 수단이 설치되는 것은 당연하다.
상기 턴테이블(3)의 양측으로 지지체(2)에 기대(8)를 세우고, 기대(8)의 상측에는 좌우이송수단(10)을 설치한다.
상기 좌우이송수단(10)은 턴테이블(3)의 상부를 가로지르는 베드(11)와, 베드(11)상에 형성되어 있는 레일(12)과 결합되는 슬라이드 블록이 결합된 이동부재(13)와, 이동부재(13)에 형성된 나사구멍과 결합되도록 베드(11)에 설치한 나사봉(14) 및 나사봉(14)을 구동하는 모터(15)를 포함하는 구성으로, 베드(11)에 1개 혹은 대칭되게 2개 설치하여 사용한다.
상기 좌우이송수단(10)의 이동부재(13) 상에는 상하이송수단(20)이 설치된다.
상기 상하이송수단(20)은 상기 이동부재(13)에 형성된 나사공에 조립되는 나사봉(22)이 설치되며 이동부재(13)에 슬라이드 되도록 결합되는 프레임(21)과, 나사봉(22)을 구동하도록 프레임(21)에 설치한 모터(23)와, 이동부재(12)와 프레임(21) 사이에 설치되는 신축되는 구성의 가이드봉(24)을 포함하며, 프레임(21)의 하단에는 절삭공구(25)를 결합한 구성이다. 이때 절삭공구(25)는 턴테이블(3)의 중심과 일치하는 위치에 설치된다.
상기한 구성은 일반적으로 널리 사용되고 있는 대형 플랜지 가공기(수직선반)의 구성과 동일한 구성으로 별도의 제어기(9)에 의해 전기적으로 제어되도록 한다.
본 발명에서는 상기 좌우이송수단(10)의 이동부재(13)를 넓게 형성하고, 이에는 드릴링장치(30)를 추가 설치하며, 턴테이블(3)의 가장자리측에 턴테이블(3)을 소정각도로 분할 정지할 수 있는 각도분할수단(40) 및 턴테이블(3)을 고정하는 클램핑수단(50)을 마련한 것이다.
상기 드릴링장치(30)는 도시된 바와 같이 이동부재(13)에 상하이송수단(20)과 동일한 구성을 갖는 제2상하승강수단(20')직접 설치하고, 이 제2상하승강수단(20')의 프레임(21)에 모터(31)로 구동되는 드릴(32)로 구성되는 드릴링장치(30)를 설치하면 된다.
다른 예로는 도 6과 같이 좌우이송수단(10)에 제2이동부재(13')를 추가하고, 이에 드릴링장치(30)가 설치되는 제2상하승강수단(20')을 설치하면 된다.
상기 각도분할수단(40)은 턴테이블(3)을 가장자리 하면 또는 측면과 접하는 휠(41)을 갖는 거리측정기이며, 지지체(2) 또는 기대(8)에 고정 설치하여 상기 제어기(9)에 의해 제어되게 한 것으로서, 턴테이블(3)의 회전거리를 측정할 수 있게 한다.
그리고 상기 클램핑수단(50)은 전자석으로 구성하여 턴테이블(3)을 신속하게 클램핑 혹은 언클램핑 할 수 있게 한다.
상기 클램핑수단(50)의 턴테이블(3)의 가장자리 하면 또는 측면에 1개소 이송 설치될 수 있으며, 바람직하기로는 3개정도이다.
도시된 바에 의하면 지지체(2) 또는 기대(8)에 제어부(9)에 의해 제어되는 전자석을 고정 설치한 것이다.
상기 클램핑수단(50)인 전자석은 턴테이블(3)의 가장자리 하면에 설치하거나, 또는 측면에 설치하거나, 또는 하면과 측면에 동시에 설치할 수 있다.
이상과 같이 구성되는 본 발명에 의하면 대형 플랜지(100)의 면가공 및 조립구멍의 드릴링 가공이 함께 이루어 질 수 있다.
플랜지의 면가공은 일반적인 방법에 의해서 이루어지므로 이에 대한 구체적인 설명은 생략하기로 한다.
면가공 후 드릴링 작업을 행하고자 할 시에는 먼저 턴테이블(3)을 각도분할수단(40)을 이용하여 분할한 다음 클램핑수단(50)을 이용하여 턴테이블(3)을 고정시킨 상태에서 상기 좌우이송수단(10) 및 제2상하이송수단(20')을 구동하여 드릴링장치(30)를 정위치로 이동시킨 상태에서 드릴링 작업을 행하면 되는 것이다.
상기한 바와 같이 구체적 실시예를 기준으로 본 발명의 기술적 사상을 설명하였으나, 본 발명의 보호범위가 반드시 이러한 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 요지를 변경하지 않는 범위 내에서 단순한 설계변경이나 관용수단의 치환 등의 경우에도 본 발명의 보호범위에 속함을 분명히 한다.
도 1은 본 발명 대형 플랜지 복합 가공기의 바람직한 일 실시예를 보인 정면도
도 2는 도 1의 측면도
도 3은 도 1에서의 각도분할수단과 클램핑수단의 배치상태를 보인 평면도
도 4는 본 발명에 적용된 각도분할수단의 구성을 보인 단면도
도 5는 본 발명에 적용된 클램핑수단의 구성을 보인 단면도
도 6은 본 발명의 다른 실시예를 보인 정면도
■도면의 주요부분에 사용된 부호의 설명 ■
1:대형 플랜지 가공기 2:지지체
3:턴테이블 8:기대
10:좌우이송수단 13:이동부재
20:상하이송수단 20':제2상하이송수단
30:드릴링장치 40:각도분할수단
50:클램핑수단

Claims (4)

  1. 지지체(2)에 베어링 지지되어 회전하는 턴테이블(3)을 설치하여 구동모터(5)로 구동되게 하고, 상기 턴테이블(3)의 양측에 위치하도록 지지체(2)에 세운 기대(8)에 좌우이송수단(10)을 설치하며, 상기 좌우이송수단(10)의 이동부재(13) 상에 플랜지(100)를 가공하는 절삭공구(25)가 결합되는 상하이송수단(20)을 설치한 대형 플랜지를 가공하는 공지의 대형 플랜지 가공기(1)를 구성함에 있어서,
    상기 좌우이송수단(10)의 이동부재(13)에 설치한 제2상하이송수단(20')과,
    상기 제2상하이송수단(20')에 설치한 드릴링장치(30)와,
    상기 턴테이블(3)의 가장자리측에 턴테이블(3)을 소정각도로 분할 정지할 수 있도록 설치한 각도분할수단(40) 및 턴테이블(3)을 고정하는 클램핑수단(50)을 마련하여 제어기(9)에 의해 제어되도록 한 것을 특징으로 하는 대형 플랜지용 복합 가공기.
  2. 지지체(2)에 베어링 지지되어 회전하는 턴테이블(3)을 설치하여 구동모터(5)로 구동되게 하고, 상기 턴테이블(3)의 양측에 위치하도록 지지체(2)에 세운 기대(8)에 좌우이송수단(10)을 설치하며, 상기 좌우이송수단(10)의 이동부재(13) 상에 플랜지(100)를 가공하는 절삭공구(25)가 결합되는 상하이송수단(20)을 설치한 대형 플랜지를 가공하는 공지의 대형 플랜지 가공기(1)를 구성함에 있어서,
    상기 좌우이송수단(10)에 설치된 제2이동부재(13')와,
    상기 제2이동부재(13')에 설치한 제2상하승강수단(20')과,
    상기 제2상하승강수단(20')에 설치한 드릴링장치(30)와,
    상기 턴테이블(3)의 가장자리측에 턴테이블(3)을 소정각도로 분할 정지할 수 있도록 설치한 각도분할수단(40) 및 턴테이블(3)을 고정하는 클램핑수단(50)을 마련하여 제어기(9)에 의해 제어되도록 한 것을 특징으로 하는 대형 플랜지용 복합 가공기.
  3. 제 1항 또는 제 2항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 각도분할수단(40)은 턴테이블(3)의 가장자리 하면 또는 측면과 접하는 휠(41)을 갖는 거리측정기를 지지체(2) 또는 기대(8)에 고정 설치한 것을 특징으로 하는 대형 플랜지용 복합 가공기.
  4. 제 1항 또는 제 2항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 클램핑수단(50)은 턴테이블(3)의 가장자리 하면 또는 측면과 접하는 전자석을 지지체(2) 또는 기대(8)에 지지되도록 설치한 것을 특징으로 하는 대형 플랜지용 복합 가공기.
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