CN111128021A - 柔性基板及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本申请提供一种柔性基板及其制备方法,所述柔性基板包括柔性衬底,所述柔性衬底为聚酰亚胺薄膜,所述聚酰亚胺的结构式为
Figure DDA0002332288170000011
所述聚酰亚胺具有刚性链段和柔性链段,所述聚酰亚胺薄膜分为刚性区域和柔性区域,所述刚性区域上以所述刚性链段为主,所述柔性区域上以所述柔性链段为主,因所述聚酰亚胺具有刚性链段和柔性链段,将所述聚酰亚胺应用于所述柔性基板中,提高了柔性基板的性能。

Description

柔性基板及其制备方法
技术领域
本申请涉及显示面板领域,具体涉及一种柔性基板及其制备方法。
背景技术
柔性显示面板的柔性基板通常采用聚酰亚胺材料制备,柔性基板在反复多次弯曲或折叠的过程中,因存在较大的应力,使得柔性基板发生形变,甚至破裂,目前,所采用的方法主要是通过激光在柔性基板上形成凸起或凹槽来降柔性基板的应力,但凹槽或凸起的形成需要较大的激光能量,且形成的凸起或凹槽会对柔性基板造成损伤,进而影响了柔性基板的性能。
发明内容
本申请提供一种柔性基板及其制备方法,以提高柔性基板的性能。
本申请提供一种柔性基板,包括柔性衬底,所述柔性衬底为聚酰亚胺薄膜,所述聚酰亚胺薄膜包括聚酰亚胺,所述聚酰亚胺的结构式为
Figure BDA0002332288150000011
所述R1基团和所述R3基团选自
Figure BDA0002332288150000012
Figure BDA0002332288150000013
所述R2基团选自
Figure BDA0002332288150000014
Figure BDA0002332288150000015
所述R4基团可以为-CnH2n-,其中,n=1-20,其中,
Figure BDA0002332288150000016
为聚酰亚胺的刚性链段,
Figure BDA0002332288150000017
为聚酰亚胺的柔性链段,m1=1-35000,m2=1-35000。
在本申请所提供的柔性基板中,所述聚酰亚胺薄膜分为第一刚性区域、柔性区域和第二刚性区域,所述第一刚性区域和所述第二刚性区域位于所述柔性区域两侧,所述第一刚性区域和所述第二刚性区域的聚酰亚胺薄膜的刚性链段含量为75%-95%,所述第一刚性区域和所述第二刚性区域的聚酰亚胺薄膜的柔性链段含量为5%-25%,所述柔性区域的聚酰亚胺薄膜的柔性链段含量为80%-98%,所述柔性区域的聚酰亚胺薄膜的刚性链段含量为2%-20%。
在本申请所提供的柔性基板中,所述聚酰亚胺薄膜在所述第一刚性区域、所述第二刚性区域和所述柔性区域的厚度相同。
在本申请所提供的柔性基板中,所述R1基团、所述R2基团和所述R3基团的侧链上还包括一个或多个取代基,所述取代基选自-F、-C2xH2x+2和-CF3,x=1-20。
本申请提供一种柔性基板的制备方法,包括:
提供一玻璃基板;
在所述玻璃基板上涂布第一聚酰胺酸溶液及第二聚酰胺酸溶液,所述第一聚酰胺酸和所述第二聚酰胺酸的结构式为
Figure BDA0002332288150000021
m1=1-35000,m2=1-35000;
对所述玻璃基板上的第一聚酰胺酸溶液及第二聚酰胺酸溶液进行热处理形成柔性衬底,所述柔性衬底为聚酰亚胺薄膜,所述聚酰亚胺薄膜包括聚酰亚胺,所述聚酰亚胺的结构式为
Figure BDA0002332288150000022
所述R1基团和所述R3基团选自
Figure BDA0002332288150000023
Figure BDA0002332288150000024
Figure BDA0002332288150000025
所述R2基团选自
Figure BDA0002332288150000026
Figure BDA0002332288150000027
Figure BDA0002332288150000028
所述R4基团可以为-CnH2n-,其中n=1-20,所述聚酰亚胺薄膜分为第一刚性区域、柔性区域和第二刚性区域,所述第一刚性区域和所述第二刚性区域位于所述柔性区域的两侧,所述第一刚性区域和所述第二刚性区域由所述第一聚酰胺酸溶液形成,所述柔性区域由所述第二聚酰胺酸溶液形成,其中,
Figure BDA0002332288150000031
为聚酰亚胺的刚性链段,
Figure BDA0002332288150000032
为聚酰亚胺的柔性链段m1=1-35000,m2=1-35000;
对所述玻璃基板和所述柔性衬底进行激光处理,所述玻璃基板与所述柔性衬底分离。
在本申请所提供的柔性基板的制备方法中,所述聚酰亚胺薄膜在所述第一刚性区域、柔性区域和第二刚性区域的厚度相同。
在本申请所提供的柔性基板的制备方法中,所述第一刚性区域和所述第二刚性区域的刚性链段在所述聚酰亚胺薄膜中含量为75%-95%,所述第一刚性区域和所述第二刚性区域的柔性链段在所述聚酰亚胺薄膜的含量为5%-25%,所述柔性区域的柔性链段在所述聚酰亚胺薄膜的含量为80%-98%,所述柔性区域的刚性链段在所述聚酰亚胺薄膜的的含量为2%-20%。
在本申请所提供的柔性基板的制备方法中,所述第一聚酰胺酸溶液和所述第二聚酰胺酸溶液由
Figure BDA0002332288150000033
H2N-R6-NH2及H2N-R7-NH2在溶剂中进行反应形成,所述R5基团选自
Figure BDA0002332288150000034
Figure BDA0002332288150000035
Figure BDA0002332288150000036
所述R6基团选自
Figure BDA0002332288150000037
Figure BDA0002332288150000038
Figure BDA0002332288150000039
所述R7基团可以为-CnH2n-,其中n=1-20。
在本申请所提供的柔性基板的制备方法中,所述溶剂包括乙腈、二甲基甲酰胺、二甲基亚砜和六甲基磷酰三胺中的一种或几种组合。
在本申请所提供的柔性基板的制备方法中,所述R1、所述R2和所述R3的侧链上还包括一个或多个取代基,所述取代基选自-F、-C2xH2x+2和-CF3,x=1-20。
本申请提供了一种柔性基板及其制备方法,所述柔性基板包括柔性衬底,所述柔性衬底为聚酰亚胺薄膜,所述聚酰亚胺具有刚性链段和柔性链段,所述聚酰亚胺薄膜分为刚性区域和柔性区域,所述刚性区域上以所述刚性链段为主,所述柔性区域上以所述柔性链段为主,通过控制所述聚酰亚胺的刚性链段和柔性链段在所述刚性区域和所述柔性区域的含量不同,使得所述刚性区域与所述柔性区域的性能不同,将所述聚酰亚胺应用于所述柔性基板中,提高了柔性基板的性能。
附图说明
为了更清楚地说明本申请中的技术方案,下面将对实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施方式,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请所提供的柔性基板的剖视图。
图2为本申请所提供的制备柔性基板的流程剖视图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施方式中的附图,对本申请中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。
本申请提供了一种柔性基板10。请参阅图1,图1为本申请所提供的柔性基板的剖视图。
所述柔性基板10包括柔性衬底。所述柔性衬底为聚酰亚胺薄膜。所述聚酰亚胺薄膜包括聚酰亚胺。所述聚酰亚胺的结构式为
Figure BDA0002332288150000041
所述R1基团和所述R3基团选自
Figure BDA0002332288150000042
Figure BDA0002332288150000043
中的一种或多种组合。所述R2基团选自
Figure BDA0002332288150000044
Figure BDA0002332288150000045
中的一种或多种组合。所述R4基团可以为-CnH2n-,n=1-20。其中,
Figure BDA0002332288150000051
为聚酰亚胺的刚性链段。所述刚性链段的分子量为M1
Figure BDA0002332288150000052
为聚酰亚胺的柔性链段。所述柔性链段的分子量为M2。M1=1-35000,M2=1-35000。
在另一实施例中,所述R1基团、所述R2基团和所述R3基团的侧链上还包括一个或多个取代基,所述取代基选自-F、-O-、-C2xH2x+2和-CF3,x=1-20。
所述聚酰亚胺薄膜分为第一刚性区域、柔性区域和第二刚性区域。所述第一刚性区域和所述第二刚性区域位于所述柔性区域两侧。所述第一刚性区域、所述第二刚性区域和所述柔性区域的具体分布情况可根据实际的折叠曲率半径进行调整。所述第一刚性区域、所述第二刚性区域和所述柔性区域的面积可以相等,也可以不等。在本实施例中,所述第一刚性区域、所述第二刚性区域和所述柔性区域的面积相等。所述第一刚性区域和所述第二刚性区域的聚酰亚胺薄膜的刚性链段在所述聚酰亚胺的含量是M1/(M1+M2),为75%-95%。所述第一刚性区域和所述第二刚性区域的聚酰亚胺薄膜的柔性链段含量是M2/(M1+M2),为5%-25%。所述柔性区域的聚酰亚胺薄膜的柔性链段含量是M2/(M1+M2),为80%-98%。所述柔性区域的聚酰亚胺薄膜的刚性链段含量是M1/(M1+M2),为2%-20%。
所述聚酰亚胺薄膜在所述第一刚性区域、所述第二刚性区域和所述柔性区域的厚度相同。所述聚酰亚胺薄膜的厚度为10微米-30微米。所述聚酰亚胺薄膜的表面粗糙度小于1纳米。所述聚酰亚胺薄膜在308纳米的光学透过率低于0.1%。
所述聚酰亚胺通过所述R1基团、所述R2基团、所述R3基团和所述R4基团排列组合形成,在一些实施例中,所述聚酰亚胺的结构式为
Figure BDA0002332288150000053
Figure BDA0002332288150000054
等。
在本申请中,通过采用聚酰亚胺控制刚性链段的含量和柔性链段的含量不同以形成刚性区域和柔性区域,并交替分布的情况,刚性区域以刚性链段为主,所述刚性区域因以刚性链段为主,提高了柔性基板的耐热性和尺寸稳定性,所述柔性区域以柔性链段为主,所述柔性区域因以柔性链段为主,提高了柔性基板的柔性,且,因所述柔性区域具有较高的柔性以及所述刚性区域和所述柔性区域的界面的聚酰亚胺分子链段存在互穿的网络结构,提供高了柔性基板折叠稳定性,即,提高了柔性基板的性能。
请参阅图2,图2为本申请所提供的制备柔性基板的流程剖视图。本申请还提供一种柔性基板10的制备方法,包括:
A、提供一玻璃基板110。
B、在所述玻璃基板110上涂布第一聚酰胺酸溶液及第二聚酰胺酸溶液。
具体地,采用夹缝式涂布方法在所述玻璃基板110上涂布所述第一聚酰胺酸溶液和所述第二聚酰胺酸溶液,形成第一刚性区域121、柔性区域122和第二刚性区域123。所述第一刚性区域121和第二刚性区域123位于所述柔性区域122的两侧。所述第一刚性区域121、第二刚性区域123和所述柔性区域122的面积可以相同,也可以不同。在本实施例中,所述第一刚性区域121、所述第二刚性区域123和所述柔性区域122的面积相同。在所述第一刚性区域121和第二刚性区域123上涂布的所述第一聚酰胺酸溶液与在柔性区域122上涂布的所述第二聚酰胺酸溶液的薄厚相同。所述第一聚酰胺酸溶液包括第一聚酰胺酸和溶剂。所述第二聚酰胺酸溶液包括第二聚酰胺酸和溶剂。所述第一聚酰胺酸和所述第二聚酰胺酸的结构式为
Figure BDA0002332288150000061
m1=1-35000,m2=1-35000。所述溶剂包括乙腈、二甲基甲酰胺、二甲基亚砜和六甲基磷酰三胺中的一种或几种组合。
在另一实施例中,所述R1、所述R2和所述R3的侧链上还包括一个或多个取代基,所述取代基选自-F、-O-、-C2xH2x+2和-CF3,x=1-20。
在另一实施例中,所述第一聚酰胺酸溶液和所述第二聚酰胺酸溶液中还包括固化剂。所述固化剂包括间苯二胺、二氨基二苯基甲烷、二氨基二苯基砜、顺丁烯二酸酐、邻苯二甲酸酐、六氢苯二酸酐、二氰二氨、乙酰肼、苯磺酰肼、脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂和聚酰胺多胺环氧氯丙烷中的一种或多种组合。
进一步的,形成所述第一聚酰胺酸溶液和所述第二聚酰胺酸溶液的步骤包括:提供第一反应物、第二反应物和第三反应物。将所述第一反应物、所述第二反应物和所述第三反应物进行聚合反应,形成所述第一聚酰胺酸溶液或所述第二聚酰胺酸溶液。
所述第一反应物为
Figure BDA0002332288150000071
所述R5基团选自
Figure BDA0002332288150000072
Figure BDA0002332288150000073
Figure BDA0002332288150000074
中的一种或多种组合。所述第二反应物为H2N-R6-NH2,所述R6基团选自
Figure BDA0002332288150000075
Figure BDA0002332288150000076
Figure BDA0002332288150000077
中的一种或多种组合。所述第三反应物为H2N-R7-NH2,所述R7基团可以为-CnH2n-,其中n=1-20。所述第一聚酰胺酸和所述第二聚酰胺酸的结构式为
Figure BDA0002332288150000078
m1=1-35000,m2=1-35000。
所述第一反应物的结构式为
Figure BDA0002332288150000079
所述第二反应物的结构式为H2N-R6-NH2。所述第三反应物的结构式为H2N-R7-NH2
所述第一反应物
Figure BDA00023322881500000710
所述第二反应物H2N-R6-NH2和所述第三反应物为H2N-R7-NH2进行聚合反应生成所述第一聚酰胺酸或所述第二聚酰胺酸
Figure BDA00023322881500000711
的反应通式可以为:
Figure BDA0002332288150000081
在一种实施方式中,所述第一反应物、所述第二反应物和所述第三反应物以摩尔比2:1:1的比例加入所述溶剂中。
在一种实施方式中,所述聚合反应的温度为-10摄氏度~10摄氏度。
在一种实施方式中,所述溶剂包括乙腈、二甲基甲酰胺、二甲基亚砜和六甲基磷酰三胺中的一种或几种组合。
在一种实施方式中,所述第一反应物、所述第二反应物和所述第三反应物的侧链上还包括一个或多个取代基,所述取代基选自-F、-O-、-C2xH2x+2和-CF3,x=1-20。
在一种实施方式中,所述第一反应物、所述第二反应物和所述第三反应物进行聚合反应后,加入固化剂,形成所述第一聚酰胺酸或所述第二聚酰胺酸溶液。所述固化剂包括间苯二胺、二氨基二苯基甲烷、二氨基二苯基砜、顺丁烯二酸酐、邻苯二甲酸酐、六氢苯二酸酐、二氰二氨、乙酰肼、苯磺酰肼、脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂和聚酰胺多胺环氧氯丙烷中的一种或多种组合。
在一种实施例中,所述第一反应物可以为
Figure BDA0002332288150000082
所述第二反应物可以为
Figure BDA0002332288150000083
所述第三反应物可以为H2N-CH2CH2-NH2
所述第一反应物、所述第二反应物和所述第三反应物进行反应生成所述第一聚酰胺酸或所述第二聚酰胺酸的反应式可以为:
Figure BDA0002332288150000091
在一种实施方式中,向圆底烧瓶中加入2摩尔的所述第一反应物
Figure BDA0002332288150000092
1摩尔的所述第二反应物
Figure BDA0002332288150000093
和1摩尔的所述第三反应物H2N-CH2CH2-NH2,加入二甲基甲酰胺,不断搅拌反应12小时-56小时,得到所述第一聚酰胺酸或所述第二聚酰胺酸
Figure BDA0002332288150000094
在一种实施方式中,向圆底烧瓶中加入2摩尔的所述第一反应物
Figure BDA0002332288150000095
1摩尔的所述第二反应物
Figure BDA0002332288150000096
和1摩尔的所述第三反应物H2N-CH2CH2-NH2,加入二甲基甲酰胺,不断搅拌反应12小时-56小时后,待反应完全后,加入顺丁烯二酸酐,得到所述第一聚酰胺酸或所述第二聚酰胺酸
Figure BDA0002332288150000097
在一种实施例中,所述第一反应物可以为
Figure BDA0002332288150000098
所述第二反应物可以为
Figure BDA0002332288150000101
所述第三反应物可以为H2N-CH2CH2-NH2
所述第一反应物、所述第二反应物和所述第三反应物进行反应生成所述第一聚酰胺酸或所述第二聚酰胺酸的反应式可以为:
Figure BDA0002332288150000102
在一种实施方式中,向圆底烧瓶中加入2摩尔的所述第一反应物
Figure BDA0002332288150000103
1摩尔的所述第二反应物
Figure BDA0002332288150000104
和1摩尔的所述第三反应物H2N-CH2CH2-NH2,加入二甲基甲酰胺,不断搅拌反应12小时-56小时,得到所述第一聚酰胺酸或所述第二聚酰胺酸
Figure BDA0002332288150000105
在一种实施方式中,向圆底烧瓶中加入2摩尔的所述第一反应物
Figure BDA0002332288150000106
1摩尔的所述第二反应物
Figure BDA0002332288150000107
和1摩尔的所述第三反应物H2N-CH2CH2-NH2,加入二甲基甲酰胺,不断搅拌反应12小时-56小时后,待反应完全后,加入顺丁烯二酸酐,得到所述第一聚酰胺酸或所述第二聚酰胺酸
Figure BDA0002332288150000111
在本申请中,可以通过所述第一聚酰胺酸溶液和所述第二聚酰胺酸溶液的粘度、涂布速度和表面张力等控制形成的聚酰亚胺薄膜的表面粗糙度。
C、对所述玻璃基板110上的第一聚酰胺酸溶液及第二聚酰胺酸溶液进行热处理形成柔性衬底120。
所述第一聚酰胺酸和所述第二聚酰胺酸的结构式可以为
Figure BDA0002332288150000112
所述R1基团和所述R3基团选自
Figure BDA0002332288150000113
Figure BDA0002332288150000114
所述R2基团选自
Figure BDA0002332288150000115
Figure BDA0002332288150000116
所述R4基团可以为-CnH2n-,n=1-20。其中,
Figure BDA0002332288150000117
为聚酰亚胺的刚性链段。所述刚性链段的分子量为M1
Figure BDA0002332288150000118
为聚酰亚胺的柔性链段。所述柔性链段的分子量为M2。M1=1-35000,M2=1-35000。
在一种实施例中,所述第一聚酰胺酸或所述第二聚酰胺酸的结构式可以为
Figure BDA0002332288150000119
所述第一聚酰胺酸或所述第二聚酰胺酸进行聚合反应形成所述聚酰亚胺的反应式可以为:
Figure BDA0002332288150000121
在一种实施方式中,所述热处理包括第一阶段热处理和第二阶段热处理,对所述第一聚酰胺酸或所述第二聚酰胺酸
Figure BDA0002332288150000122
进行第一阶段热处理,所述第一阶段热处理的温度为50摄氏度-200摄氏度,所述第一阶段热处理的时间为0.5小时-3小时,去除溶剂,所述溶剂为二甲基甲酰胺,形成第一阶段产品,所述第一阶段产品的亚胺化程度高于80%,所述第一阶段产品的溶剂含量低于5%。
对所述第一阶段产品进行第二阶段热处理,再次对溶剂二甲基甲酰胺进行去除,形成所述聚酰亚胺薄膜
Figure BDA0002332288150000123
所述第二阶段热处理的温度为300摄氏度-800摄氏度,所述第二阶段热处理的时间为0.5小时-3小时。经所述第二阶段热处理后,形成聚酰亚胺薄膜。所述聚酰亚胺薄膜的溶剂含量低于0.5%,亚胺化程度达到99%以上。
在一种实施例中,所述第一聚酰胺酸或所述第二聚酰胺酸的结构式可以为
Figure BDA0002332288150000124
所述第一聚酰胺酸或所述第二聚酰胺酸进行聚合反应形成所述聚酰亚胺的反应式可以为:
Figure BDA0002332288150000131
其中,m1=1-35000,m2=1-35000。
在一种实施方式中,所述热处理包括第一阶段热处理和第二阶段热处理,对所述第一聚酰胺酸或所述第二聚酰胺酸
Figure BDA0002332288150000132
进行第一阶段热处理,所述第一阶段热处理的温度为50摄氏度-200摄氏度,所述第一阶段热处理的时间为0.5小时-3小时,去除溶剂,所述溶剂为二甲基甲酰胺,形成第一阶段产品,所述第一阶段产品的亚胺化程度高于80%,所述第一阶段产品的溶剂含量低于5%。
对所述第一阶段产品进行第二阶段热处理,再次对溶剂二甲基甲酰胺进行去除,形成所述聚酰亚胺薄膜
Figure BDA0002332288150000133
所述第二阶段热处理的温度为300摄氏度-800摄氏度,所述第二阶段热处理的时间为0.5小时-3小时。经所述第二阶段热处理后,形成聚酰亚胺薄膜。所述聚酰亚胺薄膜的溶剂含量低于0.5%,亚胺化程度达到99%以上。
柔性衬底120为所述聚酰亚胺薄膜。形成的所述聚酰亚胺薄膜分为第一刚性区域121、柔性区域122和第二刚性区域123。所述第一刚性区域121和所述第二刚性区域123由所述第一聚酰胺酸溶液形成,所述柔性区域122由所述第二聚酰胺酸溶液形成。其中,所述第一刚性区域121和所述第二刚性区域123的聚酰亚胺薄膜的刚性链段在所述聚酰亚胺的含量是M1/(M1+M2),为75%-95%。所述第一刚性区域121和所述第二刚性区域123的聚酰亚胺薄膜的柔性链段含量是M2/(M1+M2),为5%-25%。所述柔性区域122的聚酰亚胺薄膜的柔性链段含量是M2/(M1+M2),为80%-98%。所述柔性区域122的聚酰亚胺薄膜的刚性链段含量是M1/(M1+M2),为2%-20%。
所述聚酰亚胺薄膜在所述第一刚性区域121、所述第二刚性区域123和所述柔性区域122的厚度相同。所述聚酰亚胺薄膜的厚度为10微米-30微米。所述聚酰亚胺薄膜的表面粗糙度小于1纳米。所述聚酰亚胺薄膜在308纳米的光学透过率低于0.1%。
在本申请中,所述聚酰亚胺薄膜的表面粗糙度可通过所述第一聚酰胺酸溶液或所述第二聚酰胺酸溶液的粘度、涂布速度和表面张力等控制。
D、对所述玻璃基板110和所述柔性衬底120进行激光处理,所述玻璃基板110与所述柔性衬底120分离。
具体地,采用激光剥离工艺对所述玻璃基板110和所述柔性衬底120进行处理,使激光从所述玻璃基板110背面射入,所采用的的激光波长可以为308纳米,从而使得的所述玻璃基板110与所述柔性衬底120分离。
本申请提供一种柔性基板及其制备方法,所述柔性基板包括柔性衬底,所述柔性衬底为聚酰亚胺薄膜,所述聚酰亚胺具有刚性链段和柔性链段,所述聚酰亚胺薄膜分为刚性区域和柔性区域,通过控制所述聚酰亚胺的刚性链段和柔性链段在所述刚性区域和所述柔性区域的含量不同,所述刚性区域以所述刚性链段为主,所述柔性区域以所述柔性链段为主,因所述刚性区域以刚性链段为主,提高了柔性基板的耐热性和尺寸稳定性,所述柔性区域因以柔性链段为主,提高了所述柔性基板的柔性,且因所述柔性区域具有很高的柔性及所述刚性区域和所述柔性区域的界面的聚酰亚胺分子链段存在互穿的网络结构,提高了柔性基板的折叠稳定性,因此,提高了柔性基板的性能。
以上对本申请实施方式提供了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施方式的说明只是用于帮助理解本申请。同时,对于本领域的技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种柔性基板,其特征在于,包括柔性衬底,所述柔性衬底为聚酰亚胺薄膜,所述聚酰亚胺薄膜包括聚酰亚胺,所述聚酰亚胺的结构式为
Figure FDA0002332288140000011
所述R1基团和所述R3基团选自
Figure FDA0002332288140000012
Figure FDA0002332288140000013
所述R2基团选自
Figure FDA0002332288140000014
Figure FDA0002332288140000015
所述R4基团可以为-CnH2n-,其中,n=1-20,其中,
Figure FDA0002332288140000016
为聚酰亚胺的刚性链段,
Figure FDA0002332288140000017
为聚酰亚胺的柔性链段,m1=1-35000,m2=1-35000。
2.如权利要求1所述的柔性基板,其特征在于,所述聚酰亚胺薄膜分为第一刚性区域、柔性区域和第二刚性区域,所述第一刚性区域和所述第二刚性区域位于所述柔性区域两侧,所述第一刚性区域和所述第二刚性区域的聚酰亚胺薄膜的刚性链段含量为75%-95%,所述第一刚性区域和所述第二刚性区域的聚酰亚胺薄膜的柔性链段含量为5%-25%,所述柔性区域的聚酰亚胺薄膜的柔性链段含量为80%-98%,所述柔性区域的聚酰亚胺薄膜的刚性链段含量为2%-20%。
3.如权利要求2所述的柔性基板,其特征在于,所述聚酰亚胺薄膜在所述第一刚性区域、所述第二刚性区域和所述柔性区域的厚度相同。
4.如权利要1所述的柔性基板,其特征在于,所述R1基团、所述R2基团和所述R3基团的侧链上还包括一个或多个取代基,所述取代基选自-F、-C2xH2x+2和-CF3,x=1-20。
5.一种柔性基板的制备方法,其特征在于,包括:
提供一玻璃基板;
在所述玻璃基板上涂布第一聚酰胺酸溶液及第二聚酰胺酸溶液,所述第一聚酰胺酸和所述第二聚酰胺酸的结构式为
Figure FDA0002332288140000021
m1=1-35000,m2=1-35000;
对所述玻璃基板上的第一聚酰胺酸溶液及第二聚酰胺酸溶液进行热处理形成柔性衬底,所述柔性衬底为聚酰亚胺薄膜,所述聚酰亚胺薄膜包括聚酰亚胺,所述聚酰亚胺的结构式为
Figure FDA0002332288140000022
所述R1基团和所述R3基团选自
Figure FDA0002332288140000023
Figure FDA0002332288140000024
所述R2基团选自
Figure FDA0002332288140000025
Figure FDA0002332288140000026
所述R4基团可以为-CnH2n-,其中n=1-20,所述聚酰亚胺薄膜分为第一刚性区域、柔性区域和第二刚性区域,所述第一刚性区域和所述第二刚性区域位于所述柔性区域的两侧,所述第一刚性区域和所述第二刚性区域由所述第一聚酰胺酸溶液形成,所述柔性区域由所述第二聚酰胺酸溶液形成,其中,
Figure FDA0002332288140000027
为聚酰亚胺的刚性链段,
Figure FDA0002332288140000031
为聚酰亚胺的柔性链段,m1=1-35000,m2=1-35000;
对所述玻璃基板和所述柔性衬底进行激光处理,所述玻璃基板与所述柔性衬底分离。
6.如权利要求5所述的柔性基板的制备方法,其特征在于,所述聚酰亚胺薄膜在所述第一刚性区域、柔性区域和第二刚性区域的厚度相同。
7.如权利要求5所述的柔性基板的制备方法,其特征在于,所述第一刚性区域和所述第二刚性区域的刚性链段在所述聚酰亚胺薄膜中含量为75%-95%,所述第一刚性区域和所述第二刚性区域的柔性链段在所述聚酰亚胺薄膜的含量为5%-25%,所述柔性区域的柔性链段在所述聚酰亚胺薄膜的含量为80%-98%,所述柔性区域的刚性链段在所述聚酰亚胺薄膜的的含量为2%-20%。
8.如权利要求5所述的柔性基板的制备方法,其特征在于,所述第一聚酰胺酸溶液和所述第二聚酰胺酸溶液由
Figure FDA0002332288140000032
H2N-R6-NH2
H2N-R7-NH2在溶剂中进行反应形成,所述R5基团选自
Figure FDA0002332288140000033
Figure FDA0002332288140000034
所述R6基团选自
Figure FDA0002332288140000035
所述R7基团可以为-CnH2n-,其中n=1-20。
9.如权利要求5所述的柔性基板的制备方法,其特征在于,所述溶剂包括乙腈、二甲基甲酰胺、二甲基亚砜和六甲基磷酰三胺中的一种或几种组合。
10.如权利要求5所述的柔性基板的制备方法,其特征在于,所述R1、所述R2和所述R3的侧链上还包括一个或多个取代基,所述取代基选自-F、-C2xH2x+2和-CF3,x=1-20。
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