CN110239223B - 液体容器 - Google Patents

Abstract

一种液体容器，其中能够收纳液体。所述液体容器的外壁具有第一表面和与所述第一表面相邻的第二表面、第三表面，并且所述第二表面和所述第三表面彼此面对。所述第一表面具有收纳存储元件的空间，所述存储元件存储关于所述液体容器的信息。所述第一表面和所述第二表面具有越过所述第一表面和所述第二表面之间的边界的第一凹部，所述第一表面和所述第三表面具有越过所述第一表面和所述第三表面之间的边界的第二凹部。所述第一凹部和所述第二凹部隔着所述空间彼此面对。

Description

液体容器

本申请是申请日为2016年9月29日、申请号为201610866189.1、发明名称为“液体容器”的申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及液体容器。

背景技术

一些用于液体喷出设备的液体容器被构造成能够安装于液体喷出设备和从液体喷出设备移除。对于液体容器被构造成能够安装于液体喷出设备和从液体喷出设备移除的液体喷出设备，当执行安装或移除液体容器的操作时，使用者可能掉落液体容器。在这种情况下，液体容器受到冲击。

液体容器的一些区域可能不能承受高冲击。例如，可以将信息存储元件安装于液体容器，其中，在信息存储元件中存储关于液体容器的信息并且信息存储元件与液体喷出设备主体交换信息。当这样的信息存储元件受到冲击时，可能影响信息传递的准确度。

日本特开2002-307711号公报公开了一种安装有信息存储元件的液体容器。日本特开2002-307711号公报中公开的该液体容器在安装信息存储元件的部分的周围设置有狭缝，从而形成了容易变形的区域。该区域弹性变形以吸收意外冲击。

发明内容

本发明的一个方面提供能够收纳液体的液体容器。所述液体容器的外壁具有第一表面、第二表面和第三表面，所述第二表面和所述第三表面与所述第一表面相邻，并且所述第二表面和所述第三表面彼此面对。所述第一表面具有收纳存储元件的空间，所述存储元件存储关于所述液体容器的信息。所述第一表面和所述第二表面具有越过所述第一表面和所述第二表面之间的边界的第一凹部。所述第一表面和所述第三表面具有越过所述第一表面和所述第三表面之间的边界的第二凹部。所述第一凹部和所述第二凹部隔着所述空间彼此面对。

从以下(参照附图)对示例性实施方式的说明，本发明的其他特征将变得明显。

附图说明

图1是安装有液体容器的液体喷出设备的立体图；

图2A是图1中的液体喷出设备中安装的液体容器的立体图；

图2B是示出被分解了的液体容器的构造的分解立体图；

图3是从上方观察图2A中的液体容器的一部分的图；

图4是沿着线IV-IV截取的图3中的液体容器的截面图；

图5A和图5B是示出在外力作用于液体容器时液体容器的状态的平面图；

图6是示出在外力作用于液体容器时液体容器的状态的截面图，其中，在凹部内未形成梁；

图7是示出液体容器的一部分的截面图，其中，在凹部内形成有梁；

图8是从上方观察图7中的液体容器的一部分的图；

图9是沿着线IX-IX截取的图8中的液体容器的截面图；

图10是示出液体容器的一部分的立体图；

图11是示出在外力作用于液体容器时液体容器的状态的截面图，其中，在凹部内未形成梁；

图12是从上方观察图10中的液体容器的一部分的图；

图13是示出了外力作用于液体容器的角部的图；

图14A和图14B是示出液体容器的平面图；

图15是示出液体容器的一部分的立体图；

图16是从上方观察图15中的液体容器的一部分的图；

图17是示出液体容器的平面图；

图18是示出当外力作用于液体容器时作用于液体容器的端部中的位置处的力和作用于凹部中的位置处的力的图；

图19的(a)和图19的(b)是示出在外力作用于液体容器时作用于梁和机械ID的力的图；

图20A是示出液体容器的立体图；

图20B是示出被分解了的液体容器的构造的分解立体图；

图21是从上方观察图20A中的液体容器的一部分的图；

图22是从上方观察液体容器的一部分的图；

图23是从上方观察液体容器的一部分的图；以及

图24是从上方观察液体容器的一部分的图。

具体实施方式

在日本特开2002-307711号公报公开的液体容器中，可能在液体容器上作用如下的冲击：该冲击过高以至于不能被容易变形区域的弹性变形吸收。在如日本特开2002-307711号公报中说明的这样的构造中，冲击可能作用于液体容器的安装有信息存储元件的区域，从而使信息存储元件和电连接部变形。因此，可能影响信息传递的准确度。

以下将参照附图说明根据本发明的实施方式的液体容器。首先，将说明安装有根据本发明的实施方式的液体容器的液体喷出设备的构造。液体容器可以是墨盒(inktank)。液体喷出设备可以是喷墨打印设备。

如图1所示，液体喷出设备100包括用于输送诸如打印纸或塑料薄片等的作为打印薄片的打印介质S的输送单元。通过输送单元沿图1中箭头A的方向输送打印介质S。液体喷出设备100包括作为输送单元的输送辊15和夹送辊2，夹送辊2与输送辊15联动转动。多个夹送辊2被图中未示出的夹送辊保持件可转动地保持。在输送过程中，打印介质S被夹在输送辊15和夹送辊2之间。在该状态下，输送辊15在引导并支撑打印介质S的状态下被驱动转动以在台板3上输送打印介质S。

液体喷出设备100具有用作为能够喷出液滴的打印单元的打印头4。在液体喷出设备100中，打印头4以能够朝向打印介质S喷出液体地定向的方式可移除地安装于滑架7。滑架7被驱动沿与打印介质的输送方向(箭头A的方向，副扫描方向)交叉的方向(主扫描方向)往复移动。如上所述，在本实施方式中，打印设备为所谓的串行扫描(serial scan)液体喷出设备100，其中，安装于滑架7的打印头4在沿与打印介质S的输送方向交叉的主扫描方向移动的状态下执行打印。

液体喷出设备100在与打印头4相对的位置处设置有台板3。在通过从打印头4喷出墨滴在打印介质S上形成图像时，台板3支撑打印介质S。在台板3上设置有加压构件14，加压构件14防止打印介质S的端部在与输送方向(箭头A)交叉的方向上回卷。台板3和加压构件14使打印头4的喷出口形成面(喷出口排列所在的面)与打印介质S的相对面之间的距离保持为预定值。安装了打印头4的滑架7以能够沿着两个导轨5、6往复移动的方式被引导和支撑。

这里公开的打印头4使用热能用于液体喷出。打印头4包括加热元件(电热转换元件)。对加热元件通入电流以使加热元件产生热，这加热了加热元件周围的液体。结果，发生了膜沸腾(film boiling)从而产生气泡。最终的发泡能量使液滴通过喷出口喷出。在本实施方式中，将使用热能的加热元件作为用于液体喷出的打印元件进行说明。然而，本发明不限于此。除上述形式以外，打印头也可以是例如基于使用压电元件的形式，其中，压电元件在电流通入元件时变形，使得压电元件根据通入的电流变形，从而使打印头内的液体受到推动并经过喷出口喷出。可以使用其它任何喷出方法，只要液滴能够经过喷出口喷出即可。

在打印头4中形成有多个芯片，在各芯片上均设置有喷出口列，不同颜色的液体(墨)通过这些喷出口列喷出。在本实施方式中，在打印头4中设置有多个芯片，使得多种颜色的液体能够被喷出。形成于各芯片的喷出口列被构造成具有多个有预定节距的喷出口。在本实施方式的液体喷出设备100中，在盒安装单元9中可移除地安装有与用于打印头4的液体的颜色对应的多个独立液体容器(液体容器)1。配置在盒安装单元9内的用于打印头4中的对应颜色液体的液体容器1经由供给管16与用于对应颜色的各芯片连接。与各颜色液体相关联地设置多个供给管16，以对应于颜色将液体供给至各芯片。收纳在安装于盒安装单元9的液体容器1中的不同颜色的墨被独立地供给至打印头4中的各芯片，并且在打印头4中的液室内暂时驻留。

在台板3上输送的打印介质S上形成图像之后，排出辊12在打印介质S被夹在排出棍12和随着排出棍12的转动协同转动的棘轮13之间的状态下转动，从而将打印介质S从液体喷出设备100排出。

用作抽吸回复设备的回复单元17布置在打印头4的在主扫描方向上的往复移动范围内的、在打印介质S的输送范围外的区域中的预定位置(例如，原始位置(homeposition))处。回复单元17通过抽吸回复排出来自打印头4的打印时不涉及的墨。回复单元17包括图中未示出的作为柔性刀片等的刮片单元，以允许去除打印头4的喷出口形成面上的污物。

(第一实施方式)

现在，将说明本实施方式中的液体喷出设备中使用的液体容器的构造。图2A示出了根据本实施方式的液体容器1的立体图，图2B示出了液体容器1的分解立体图。

液体容器1包括：壳体10，其收纳诸如墨等的液体；接头单元20，其与液体喷出设备100连接；和盖50，其保护壳体10和接头单元20。

壳体10是能够直接收纳液体的容器。在壳体中，在容器内部形成的液体驻留部中，形成有开口部110，液体通过开口部110从外部供给或排出到外部。壳体10包括：开口面101，其中形成开口部110；顶面102，其面对开口面101；和形成在开口面101与顶面102之间的侧面103、104、105和106。开口部110从开口面101突出。开口面101、顶面102和侧面103、104、105和106包围驻留部，从而起到容器的功能。如上所述，液体容器1通过将壳体10和盖50组装在一起构造而成，并且液体容器1包括在液体容器1处于组装状态时使得液体能够收纳在液体容器1内的外壁。液体容器1被构造成能够在被外壁包围的容器内收纳液体。

如上所述，液体容器1包括盖50。盖50以覆盖壳体10的形成有开口部110的表面的方式安装于液体容器1。盖50设置有收纳存储元件单元60的空间(存储元件收纳区域)52。存储元件单元60在存储元件收纳区域52中直接组装于盖50。用于将存储元件单元60组装于盖50的方法的示例包括双面胶带、热融和铆接固定(fixture with clinching)。

存储元件收纳区域52(沿图2A和图2B中的Z方向)朝向液体喷出设备开口。存储元件收纳区域52被构造成：在存储元件收纳区域52中，能够插入后述的液体喷出设备侧连接器，并且液体喷出设备侧连接器使存储元件单元60和液体喷出设备电连接在一起。

在存储元件收纳区域52中，电路板61的接点部611被固定成面向液体供给部11。也就是，在接点部611与液体供给部11之间形成间隙，从而允许液体喷出设备侧连接器进入该间隙。由此，即使在液体从液体容器1的液体供给部11滴落时，液体也能够被捕获在间隙中并且防止液体附着至接点部611。

盖50在与壳体的开口部110和接头单元20对应的位置处设置有连接口51。因此，通过将盖50组装于壳体10形成液体容器1的液体供给部11。当液体容器1安装于液体喷出设备100时，液体喷出设备100和液体容器1的内部经由液体供给部11连接在一起。

接头单元20配置在壳体10和盖50之间。盖50在接头单元20被夹在壳体10和盖50之间的状态下连接至壳体10，使得盖50覆盖接头单元20。因此，壳体10内的液体驻留部和盖50中的连接口51经由接头单元20连接在一起。接头单元20通过热板焊接等焊接至壳体10的开口部110。

接头单元20包括接头构件21、弹性构件22a、22b和固定构件23。在接头构件21中形成有两条流路，该两条流路分别从液体导出口211和空气导入口212延伸穿过接头构件21从而与壳体10的内部连通。在接头构件21内，形成有从液体导出口211延伸至壳体10中的开口部110的液体流路。同样地形成有从空气导入口212延伸至开口部110的空气流路。因此，接头构件21内形成有分别起到液体流路用的供给口和空气流路用的供给口的作用的液体导出口211和空气导入口212。

弹性构件22b和弹性构件22a在压缩状态下分别插入液体导出口211和空气导入口212中。在弹性构件22a、22b分别插入空气导入口212和液体导出口211的状态下，固定构件23从上方安装于接头构件21。在固定构件23中，在与各供给口对应的位置处以贯通固定构件23的方式形成液体流路和空气流路。在与弹性构件22a、22b抵接的状态下在固定构件23上从外侧进行超声波焊接，从而将固定构件23和弹性构件22a、22b焊接在一起。

在弹性构件22a、22b配置在接头构件21内形成的液体流路和空气流路与固定构件23内形成的液体流路和空气流路之间的情况下，将接头构件21和固定构件23连接在一起。所以，在弹性构件22a、22b配置于液体流路和空气流路的中途的情况下，液体流路和空气流路被限定为使形成于接头构件21的液体流路和空气流路分别与形成于固定构件23的液体流路和空气流路连通。如上所述地构造了接头单元20，弹性构件22a、22b在压缩状态下被固定于各流路。用弹性构件22a、22b密封了流路，使得流路内部气密。

在液体容器1并未安装于液体喷出设备100时，液体流路和空气流路被弹性构件22a、22b密封，从而保持壳体10内部气密。在液体喷出设备的主体上，在液体容器1安装于液体喷出设备时位于与液体容器1的盖50的连接口51相对的位置处设置有液体供给针和空气导入针(二者均未图示)。因此，当液体容器1安装于液体喷出设备时，安装于液体喷出设备的液体供给针和空气导入针贯通弹性构件22a、22b。所以，液体容器1的内部和液体喷出设备连接在一起。

在液体容器1安装于液体喷出设备之前，利用弹性构件22a、22b密封液体容器1的壳体10和盖50之间的区域。在将液体容器1安装于液体喷出设备时，弹性构件22a、22b首次被液体供给针和空气导入针贯通。然后，使液体容器1中的液体流路和空气流路与液体喷出设备中的液体流路和空气流路连通。因此，弹性构件22a、22b可靠地密封液体流路和空气流路直到液体容器1被安装于液体喷出设备，并且液体驻留部内的液体被充分地保持。液体驻留部也保持气密。因此，在液体喷出设备处于市场流通中时，能够防止墨从液体容器1泄漏。形成弹性构件22a、22b的材料的示例包括柔性材料，其中，该柔性材料包括诸如丁基橡胶等的橡胶材料和诸如弹性体等的热塑性树脂材料。

上述本实施方式具有弹性构件22a、22b在压缩状态下被固定的密封构造。然而，本发明不限于这样的构造。例如，可以使用如下构造：其中通过弹簧朝向密封橡胶对阀构件施力，以密封开口部。只要液体容器中的开口部在液体容器未安装于液体喷出设备时被充分密封并且在液体容器安装于液体喷出设备时敞开，就可以使用其它任何构造。液体喷出设备可以具有单轴的双流路针，其中，一体地形成了供给口和空气连通口，并且液体喷出设备可以对应地具有单个供给口。

液体容器1具有存储元件单元60。存储元件单元60包括存储元件62。存储元件62存储关于液体容器的信息(例如，关于液体颜色的信息和液体容器特有的信息)，并且能够在液体容器1被安装于液体喷出设备的状态下与液体喷出设备100交换信息。在液体喷出设备100与液体容器1之间交换的信息包括液体的量、液体的颜色以及液体容器是否正确定位。在许多情况下，当液体耗尽时，使用者更换液体容器。因此，液体容器优选地包括通知使用者液体的剩余量的配置。如果液体容器1没有正确定位，则优选通知使用者该情况，以便催促使用者将液体容器1放置在恰当的位置处。在液体容器1中设置了存储元件62，作为用于在液体容器1与液体喷出设备100的主体之间传递信息的单元。

存储元件62被配置成与电路板61接触。电路板61包括接点部611，接点部611与设置于固定至液体喷出设备的连接器的接点部接触，并且接点部611与该接点部连接。这些部件整合为一体从而形成存储元件单元60。

存储元件62经由电信号将信息传递至液体喷出设备100并从液体喷出设备100接收信息，由此需要准确地配置存储元件62以保持信号准确。因此，当液体容器1受到冲击时，将冲击传递给存储元件62是不好的。当存储元件单元60由于冲击而变形，使得存储元件62从其预定位置移位时，传递至液体喷出设备100的主体的信息以及从液体喷出设备100的主体接收的信息可能准确率低。因此，收纳存储元件62的区域(存储元件收纳区域52)容许的变形量比其它区域要小。

将参照图3和图4说明存储元件收纳区域52周围的构造。图3是沿着Z方向从上方观察的液体容器1的盖50的存储元件收纳区域52附近的示意性平面图。图3仅示出了图2A所示的盖50的配置有存储元件单元60(存储元件)所在侧的一部分。

图4是沿着图3中的线IV-IV截取的示意性截面图。盖的形成有存储元件收纳区域52所在侧(图3中示出的+Y方向侧)的端部被称为盖端面503。盖端面503设置有识别单元(以下称为机械ID)53。设置机械ID53以使不同类型的液体容器具有各异的构造以便防止液体容器1的误安装。如果特定类型的液体容器安装于不正确的位置，则机械ID53和液体喷出设备100的主体的构造彼此干涉，从而阻止液体容器1被安装于液体喷出设备100的主体。如上所述，除非将液体容器配置在用于这种类型的液体容器的恰当位置处，否则任何液体容器都不能被配置于恰当的位置。也就是，机械ID53具有用于识别液体容器的类型的识别单元的功能。机械ID53包括多个突起532a、532b、532c、532d和532e以及将突起532a、532b、532c、532d和532e连接在一起的多个梁531a、531b、531c、531d、531e和531f。

机械ID53具有随着液体容器的类型而变化的形状，使得各类型的液体容器具有对应的限定形状的机械ID53。当如上所述地构造的机械ID53的、为了各类型液体容器而限定的一部分被去除时，机械ID53形成为具有为了各类型液体容器限定的形状。具体地，为各类型液体容器选择性地去除梁531。在液体喷出设备上，在对应于被去除了的梁531的位置处设置有突起。因此，液体容器的机械ID53的形状和液体喷出设备的突起的形状随着液体容器的类型而变化。各液体容器均具有误安装防止功能。

梁531形成为相对于盖50的内侧面504a、504b、504c、504d、504e和504f分别具有空隙533a、533b、533c、533d、533e和533f。所以，机械ID53包括具有由梁531和突起532以及梁和盖的内侧面504限定的空隙533的凹部534a、534b、534c、534d、534e和534f。

如上所述，当液体容器1受到冲击时，将冲击传递给存储元件62是不好的。因此，本发明中的液体容器1在外壁上的特定位置处具有凹部。这将在下面进行说明。

将图3所示的液体容器的外壁的表面称为第一表面。第一表面具有收纳存储元件的空间(存储元件收纳区域52)。在垂直于第一表面的方向上设置有收纳存储元件的空间，并且该空间在第一表面中开口。与第一表面相邻的第二表面(图2B中的第二表面)具有第一凹部510。第一凹部510越过第一表面和第二表面之间的边界并且形成为跨过第一表面和第二表面。另一方面，第三表面与第一表面相邻并且面对第二表面。第二凹部520越过第一表面和第三表面之间的边界并且形成为跨过第一表面和第三表面。也就是，第二表面和第三表面彼此相对，并且具有第一凹部510和第二凹部520。还如图3所示，第一凹部510和第二凹部520被配置为隔着收纳存储元件的空间(存储元件收纳区域52)彼此相对。由于本发明的实施方式中的液体容器1具有如上所述的第一凹部510和第二凹部520，所以即使在液体容器1受到冲击时，也能够防止冲击严重地施加于收纳有存储元件的空间。这允许抑制收纳有存储元件的空间的变形以及存储元件的位移和变形。特别地，由于两个凹部隔着收纳存储元件的空间彼此相对，所以能够抑制冲击在各个方向上施加于收纳有存储元件的空间。

液体容器内收纳的液体供给至液体喷出设备所经过的供给口位于图2A和图2B中的连接口51的位置处。也就是，供给口位于第一表面。

上述机械ID53是第三凹部。将与上述第一表面、第二表面和第三表面相邻的表面称为第四表面。图3所示的机械ID53、也就是第三凹部位于第一表面和第四表面。第三凹部越过第一表面和第四表面之间的边界。第三凹部也用作为机械ID，因此，优选存在多个第三凹部。图3示出了六个第三凹部。

将液体容器安装于液体喷出设备的方向称为安装方向。在此情况下，第二表面和第三表面平行于安装方向延伸。第四表面也平行于安装方向延伸。当液体容器安装于液体喷出设备时，第一表面定向成面对液体容器。第一表面垂直于安装方向延伸。

在第一凹部510和第二凹部520以及存储元件收纳区域52之间，以隔着存储元件收纳区域52的方式设置梁511和521。梁511和521平行于作为液体容器的盖的两个侧面的第二表面501和第三表面502延伸。

如图4所示，在存储元件收纳区域52的-Z方向侧形成有开口，使得液体喷出设备的电连接器能够插入该开口中。在本实施方式中，壳体10的-Z方向侧端面形成为壳体10的与存储元件收纳区域52对应的表面120。然而，存储元件收纳区域52的+Z方向侧表面不限于如上所述的由壳体10限定的表面。可以在盖50上形成同样的表面。

在本实施方式中，当存储元件收纳区域52的沿着Z方向的长度(高度)表示为Z1、第一凹部510和第二凹部520各自的沿着Z方向的长度表示为Z2并且存储元件单元60的沿着Z方向的长度表示为Z3时，满足Z3<Z2<Z1的关系。为了尽可能地防止存储元件单元60受到冲击导致的变形的影响，第一凹部510和第二凹部520各自的沿着Z方向的长度被限定为大于存储元件单元60的沿着Z方向的长度。这进一步抑制了存储元件单元60受到冲击的影响。

下面将详细说明盖50中形成第一凹部510和第二凹部520的效果。如上所述，将冲击传递给盖50的存储元件收纳区域52是不好的。然而，如果盖50受到局部冲击，例如当液体容器1掉落时，在第二表面501和第三表面502中的存储元件收纳区域52附近可能受到如箭头301所示的冲击。图5A示出了在盖50的侧面中没有形成第一凹部510和第二凹部520的情况下当冲击施加于盖50的侧面时力传递的方向，还示出了由力的传递导致的变形。当盖50未设置有第一凹部510或第二凹部520时，如图5A所示，冲击直接传递至存储元件收纳区域52。由该冲击导致的力如箭头302所示地传递，很可能使存储元件收纳区域52变形。

在此方面，在本实施方式的液体容器1中，隔着存储元件收纳区域52彼此面对的第一凹部510和第二凹部520形成在盖50的存储元件收纳区域52附近。由于第一凹部510和第二凹部520形成于盖50，所以例如当液体容器掉落时施加的冲击经由盖50的既没有形成第一凹部510也没有形成第二凹部520的部分分散。这允许抑制由冲击引起的力被直接传递至存储元件收纳区域52附近的梁521和511，抑制存储元件收纳区域52的变形。

第一凹部510和第二凹部520各自的沿着Y方向的宽度Y2优选为大于存储元件收纳区域52的沿着Y方向的宽度Y1。然而，当第一凹部510和第二凹部520各自的宽度Y2过分大时，第一凹部510和第二凹部520朝向液体供给部11或端面503扩大。然后，第一凹部510和第二凹部520周围的区域强度降低并且在液体供给部11或端面503受到冲击时可能会变形。因此，第一凹部510和第二凹部520各自的沿着Y方向的宽度Y2优选为与宽度Y1相差±50％以内。然而，优选地，第一凹部510和第二凹部520的端面侧侧壁514和524均在Y方向上位于与存储元件收纳区域52的位于端面503附近的内表面52a相同的位置处，或者端面侧侧壁514和524均位于比内表面52a靠近端面503的位置处。

然而，作为第三凹部534的位于其内侧的侧面的内侧面504优选地位于从第一凹部510或第二凹部520的在盖50的Y方向上的外侧的2mm或更远的位置处，以便增强盖50的端面503附近的强度。也就是，在第一凹部510或第二凹部520的Y方向上的端部的位置与第三凹部534的内侧面504之间的距离l1优选为2mm或更长。

(第二实施方式)

现在，将说明第二实施方式中的液体容器1a。在第一实施方式的液体容器1中，在盖50中形成第一凹部510和第二凹部520，从而减小了包围存储元件单元60的壁的厚度。因此，包围存储元件单元60的壁可能弯曲。

图6示出了来自液体容器1a的液体供给部11的、由箭头示出的外力401a和401b作用于第一凹部510或第二凹部520内没有形成梁的存储元件收纳区域52的附近。图6是沿着图3中的线IV-IV截取的示意性截面图。如图6所示，外力401a和401b一作用于盖就经由盖传递至壳体10。当外力401a和401b传递至壳体10时，来自壳体10的反作用力402a和402b作用于盖。在此情况下，当处于分别与第一凹部510和第二凹部520对应的位置处的梁511和521由此弯曲时，梁511和521可能在箭头403a和403b的方向(或相反方向)上挠曲，外力会作用于存储元件收纳区域52，存储元件收纳区域52可能由此变形。

就这一点而言，如图7所示，为了抑制梁511和521发生弯曲，优选地在凹部510和520中设置梁711和721。图7示出了在第一凹部510内和第二凹部520内分别设置了梁711和721的情况下的盖50a的立体图。图8示出了盖50a的形成有机械ID53的一侧的一部分的平面图，其中在第一凹部510内和第二凹部520内分别设置有梁711和721。

在第二实施方式中，梁711和721形成为沿着X方向延伸。也就是，梁以垂直于第一表面和第二表面之间的边界并且垂直于第一表面和第三表面之间的边界的方式延伸。

如图8所示，梁711和721形成为具有如下程度的长度：防止梁711和721分别相对于盖50a的侧面501和502向外突出。在图8中，梁711和721形成为分别沿着X方向延伸至与盖50a的侧面501和502的位置相同的位置处，从而具有与盖50a的侧面501和502的沿着X方向延伸的部分的长度相同的长度。

图9示出了盖50a的截面图，其中示出了沿着Z方向施加至盖50a的外力。图9是沿着图8中的线IX-IX截取的截面图。梁711和721分别形成于第一凹部510和第二凹部520的内部，因此，能够防止存储元件收纳区域52在外力701a和701b如图9所示地沿Z方向施加于存储元件收纳区域52时变形。

将要说明在外力701a和701b沿Z方向作用于存储元件收纳区域52并且来自壳体10的反作用力作用于存储元件收纳区域52时梁711和721产生的作用。

外力701a和701b以及反作用力702a和702b分别沿使梁511和521沿着Z方向受到压缩的方向作用于梁511和521。此时，由于梁711和721分别形成于盖50a的第一凹部510内和第二凹部520内，所以作用于盖50a的外力分散成作用于梁511和521的力以及作用于梁711和721的力。因此，减小了作用于梁511和521的外力，这能够抑制变形。

如图8所示的各梁711和721的沿着Y方向的长度Y4优选为最小化的。梁711和721的沿着Y方向的最小化的长度Y4有利于梁711和721在外力作用于梁711和721时变形。由于梁711和721容易变形，所以当盖50a的侧面501和502受到冲击时，梁711和721变形从而吸收冲击能量。这缓和了作用于盖50a的冲击，进一步抑制了存储元件收纳区域52的变形。

在上述第二实施方式中，梁711和721设置成垂直于在包括存储元件收纳区域52的表面(第一表面)和与第一表面相邻的表面(第二表面和第三表面)之间的边界。然而，本发明不限于上述实施方式。梁711和721可以设置成平行于包括存储元件收纳区域52的表面(第一表面)和与第一表面相邻的表面(第二表面和第三表面)。

(第三实施方式)

现在，将说明第三实施方式中的液体容器1b。在第三实施方式的液体容器1b中，梁712和722以沿着X方向和Y方向延伸的方式形成在凹部的Z方向上的中间位置处。

图10示出了第三实施方式的液体容器1b中的盖50b的立体图。在第三实施方式的盖50b中，梁712和722在Z方向上分别设置在第一凹部510和第二凹部520的中间位置处。这允许抑制盖50b变形。

图11示出了在第一凹部510和第二凹部520中分别未形成有梁712和722的盖的平面图。在图11所示的盖中，当外力801作用于角部503a或503b附近时，角部503a或503b附近的部分受到外力801的推压并且可能在外力801的作用方向上变形。如图11所示，外力801推压角部503a使得角部503a的附近变形，由此使凹部520的侧壁523变形。这可能使上述机械ID53中的最接近角部503a的梁531a的位置移位。当机械ID53的在液体喷出设备侧的对应部分的位置移位时，液体容器的类型可能不会被正确识别。因此，可能有损液体容器的误安装防止功能。

就这一点而言，在第三实施方式中，梁712和722分别设置于第一凹部510和第二凹部520。梁712和722分别在第一凹部510内和第二凹部520内形成于第一凹部510和第二凹部520的Z方向上的中间位置处，并且分别通过第一凹部510和第二凹部520中的平面限定而成。梁712和722形成为在X方向和Y方向上部分地占据第一凹部510和第二凹部520内部的区域。因此，梁712和722用作对由于随着第一凹部510和第二凹部520的侧壁分别移动而压或拉引起的这种变形的抵抗部。因此，能够抑制如下部分的侧壁变形：这些部分形成第一凹部510和第二凹部520。在第三实施方式中，梁沿着Y方向延伸。

图12示出了从Z方向上的上方观察时盖50b的存储元件收纳区域52附近的部分的示意性平面图。如图12所示，梁712和722配置成远离梁511和521的侧面。在本实施方式中，梁712和722以如下方式配置：梁712和722的侧面的位置与盖50b的侧面501和502的位置分别相同。由于梁712和722分别配置在第一凹部510内和第二凹部520内，所以即使当外力通过盖50b的侧面501和502分别施加至梁712和722时，也能够抑制冲击直接施加至存储元件收纳区域52。

图13示出了在梁712和722分别设置于第一凹部510内和第二凹部520内的情况下当外力施加至盖50b的角部503a时存储元件收纳区域52附近的状态的平面图。如图13所示，即使当外力801施加至盖50b的角部503a时，由于梁722设置于第二凹部520内，所以梁722支撑第二凹部520的侧壁523和524。因此，能够抑制侧壁523和524的变形，并且能够抑制角部503a的可能由于侧壁523和524的变形而导致的变形。因此，能够抑制机械ID53的梁531a的位置的移位，允许维持用作为液体容器用的识别单元的机械ID53的精度。结果，能够抑制液体容器的误安装。

分别形成于第一凹部510内和第二凹部520内的梁712和722可以被构造为机械ID，该机械ID用作为用于识别液体容器的类型的识别单元。图14A和图14B示出了形成有作为机械ID的梁712和722的盖的示意性平面图。

梁712和722中的一个可以去除，可以在液体喷出设备的主体的液体容器安装部中形成对应的配置。也就是，设置有多个梁，并且可以根据液体容器的类型去除一些梁。这使得在液体喷出设备的主体上的对应位置处仅能够安装恰当类型的液体容器。

(第四实施方式)

现在，将说明第四实施方式中的液体容器1c。在第二实施方式中，梁均沿着ZX方向的平面延伸，并且形成在第一凹部510内和第二凹部520内。在第三实施方式中，梁均沿着XY方向的平面延伸，并且形成在第一凹部510内和第二凹部520内。在第四实施方式中，在第一凹部510内和第二凹部520内均形成沿着ZX方向的平面延伸的梁和沿着XY方向的平面延伸的梁。也就是，第四实施方式包括垂直于第一表面和第二表面之间的边界或者第一表面和第三表面之间的边界延伸的梁，和平行于第一表面和第二表面之间的边界或者第一表面和第三表面之间的边界延伸的梁。

图15示出了立体图，其中示出第四实施方式中的液体容器1c的盖50c。

图16示出了第四实施方式中的液体喷出设备的盖50c的示意性平面图。由于沿着ZX方向的平面的梁和沿着XY方向的平面的梁二者均形成在第一凹部510和第二凹部520各自的内部，所以这些梁能够承受沿着Y方向的外力B和沿着X方向的外力C。因此，能够更可靠地抑制液体容器1c的盖50c变形。还能够更可靠地抑制存储元件单元60从盖50c脱落。具体地，如图16所示，通过将每个梁712和722分成两部分并且将每个梁711和721配置在对应的一个梁712和722的合体部分之间的中间位置处，设置了四个梁712a、712b、722a和722b。四个梁712a、712b、722a和722b还能够用作为用于识别液体容器的类型的识别单元。通过去除四个梁712a、712b、722a和722b的任一个并且在液体喷出设备的液体容器安装部中形成对应的配置，能够在预定位置处排他性地安装恰当类型的液体容器。

如上所述，还是在本实施方式中，四个梁712a、712b、722a和722b能够被用作为用于识别液体容器的类型的机械ID。图17示出了从四个梁712a、712b、722a和722b中仅去除了一个梁722a的盖的平面图。更多数量的如上所述的机械ID使得能够提供更多数量的机械ID图案。因此，能够识别更多类型的液体容器。

现在，将说明在凹部510和520内的梁被用作为机械ID时在误安装时施加的如下载荷：该载荷施加在凹部侧机械ID部和端面侧机械ID部。

当液体容器1c安装于液体喷出设备时，如果液体容器1c被错误地安装至不同于正确位置的位置时，液体容器1c的机械ID梁与液体喷出设备的主体上的销干涉，妨碍液体容器1c的配置。当安装液体容器1c时，使用者通常沿着将液体容器1c安装于液体喷出设备的方向推液体容器1c的顶面102的中央附近。在误安装的情况下，当为了安装而推液体容器时，液体容器的机械ID与液体喷出设备的销干涉，从而产生反作用力。将说明在各机械ID的位置处的产生的反作用力。

由使用者施加的用于安装液体容器的力示为F。附图标记Fb用于表示在第一凹部510和第二凹部520附近的Z方向上的同一位置处在Z方向上施加在各凹部510和520附近的反作用力。附图标记Fa用于表示在端面503附近的Z方向上的同一位置处在Z方向上施加在该端面附近的反作用力。在F的施加方向和F、Fa、Fb的作用点的连接线之间的角度分别示为θa和θb。第一凹部510和第二凹部520比端面503靠近液体容器1的中央，所以θa＞θb。换言之，力F朝向凹部520(510)和端面503分别分解为Fcosθa和Fcosθb，基于θa＞θb＞90°的关系，Fcosθb＞Fcosθa。换言之，施加于靠近中央的第一凹部510和第二凹部520各自的附近的力比施加于端面503的附近的力大。因此，在误安装状态下，分别施加于设置在第一凹部510中的梁712a和712b以及设置在第二凹部520中的梁722a和722b的反作用力Fb比作用于端面503中的梁531的反作用力Fa大。因此，当液体容器被误安装时，相比于端面503侧机械ID53的凹部533a、533b、533c、533d、533e和533f，第一凹部510和第二凹部520更容易受到干涉导致的变形。

图19的(a)是图16中示出的一部分的沿C方向观察的图，图19的(b)是图16中示出的一部分的沿B方向观察的图。将凹部形成为浅的深度使得对应部分的形状不容易变形。出于上述原因，在本实施方式中，如图19的(a)和图19的(b)所示，第一凹部510和第二凹部520各自的Z方向上的深度Z2被限定为小于端面503中的凹部533的深度Z4。

在本实施方式中，即使当比施加于梁531a、531b、531c、531d、531e和531f的反作用力Fa大的反作用力Fb施加于梁722a和722b或者梁712a和712b，也能够抑制第一凹部510或第二凹部520附近的变形，原因是凹部510和520被形成为具有浅的深度。

另外，如第一实施方式至第三实施方式的情况，当存储元件收纳区域52的Z方向上的深度表示为Z1、存储元件单元60的Z尺寸表示为Z3、第一凹部510和第二凹部520各自的Z方向上的深度表示为Z2时，满足Z3＜Z2＜Z1的关系。所以，能够抑制存储元件单元60的变形，并且能够抑制第一凹部510和第二凹部520在误安装情况下的变形。

(第五实施方式)

现在，将说明根据第五实施方式的液体容器1d。图20A和图20B分别示出了根据第五实施方式的液体容器1d的立体图和分解立体图。如图20A和图20B所示，在液体容器1d中，存储元件单元60被组装至存储元件单元收纳结构80，从而形成存储元件单元组件90。存储元件单元组件经由盖70组装于液体容器1d。盖70具有存储元件单元组件收纳区域72，其中收纳存储元件单元组件90。在存储元件单元组件90与存储元件单元组件收纳区域72之间限定了空隙700。在存储元件单元组件90与存储元件单元组件收纳区域72之间限定了空隙700的情况下，存储元件单元组件90安装于存储元件单元组件收纳区域72的内部。

图21示出了沿Z方向从上方观察的存储元件单元组件收纳区域附近的示意性截面图。如上所述，在盖70的存储元件单元组件收纳区域72和存储元件单元组件90之间限定了沿X方向和Y方向扩展的空隙700。所以，当液体容器1d安装于液体喷出设备时，存储元件单元组件90能够相对于液体容器1d移动。因此，在液体容器1d固定地安装于液体喷出设备的状态下，存储元件单元组件90能够移动以与液体喷出设备的连接器连接。因此，即使在液体容器1d安装于液体喷出设备的情况下，存储元件单元组件90也能够移动至用于连接器的恰当位置，使得存储元件单元组件90的位置能够被容易地调整。在此情况下，通过使存储元件单元组件90在空隙700的范围内移动，能够将存储元件单元组件90的位置调整至用于与液体喷出设备的连接器连接的恰当位置。也就是，存储元件能够被平衡并被配置为能够相对于液体容器移动。这允许在液体喷出设备的连接器与存储元件单元组件90之间更可靠地建立良好的电连接。

例如，如果当具有空隙700的液体容器1d掉落时，在液体容器1d上施加了冲击，并且使存储元件单元组件收纳区域72变形，减小了空隙700。这会阻碍获得期望的平衡量。因此，液体容器1d的盖70设置有第一凹部710和第二凹部720。当第一凹部710和第二凹部720形成在存储元件单元组件收纳区域72附近时，抑制了存储元件单元组件收纳区域72在例如液体容器掉落时因为冲击而变形。这抑制了冲击被传递至存储元件单元组件收纳区域72，从而维持了液体喷出设备的连接器与存储元件单元组件90之间的良好的电连接。

同样在第五实施方式的液体喷出设备中，如第二实施方式至第四实施方式的情况那样，可以在第一凹部710内和第二凹部720内设置梁。

图22示出了盖70a的截面图，其中，在第一凹部710内和第二凹部720内分别设置了梁731和741。梁731和741沿着X方向形成，并且分别设置于第一凹部710和第二凹部720。所以，在第一凹部710和第二凹部720周围的部分分别被梁731和741支撑，因此具有沿着X方向的增强了的强度。因此，即使当外力沿着X方向在第一凹部710或第二凹部720附近作用于盖70a时，也抑制了盖70a的变形。

在第一凹部710和第二凹部720中均可以设置沿着Y方向形成的梁。图23示出了盖70b的截面图，其中，设置有沿着Y方向形成的梁732和742。

沿着Y方向形成的梁732和742分别设置于第一凹部710和第二凹部720。所以，在第一凹部710和第二凹部720周围的部分分别被梁732和742支撑，因此具有沿着Y方向的增强了的强度。因此，即使当外力沿着Y方向在第一凹部710或第二凹部720附近作用于盖70b时，也抑制了盖70b的变形。因此，维持了液体喷出设备的连接器与存储元件单元组件90之间的良好的电连接。

可以在第一凹部710内和第二凹部720内均设置沿着X方向形成的梁和沿着Y方向形成的梁。图24示出了盖70c的截面图，其中，设置有沿着X方向形成的梁731和741以及沿着Y方向形成的梁732和742。

如图24所示，在第一凹部710内和第二凹部720内分别设置沿着X方向形成的梁731和741以及均沿着Y方向形成的梁732a、732b和梁742a、742b。这增加了盖70c在X方向和Y方向上的强度。因此，更可靠地抑制了盖70c的变形，允许在液体喷出设备的连接器与存储元件单元组件90之间更可靠地建立良好的电连接。

虽然已经参照示例性实施方式说明了本发明，但是应当理解，本发明不限于所公开的示例性实施方式。权利要求书的范围应符合最宽泛的解释，以包括所有这样的变型、等同结构和功能。

Claims (9)

1.一种液体容器，其中能够收纳液体，

其特征在于，所述液体容器的外壁具有第一表面、第二表面、第三表面和第四表面，所述第二表面和所述第三表面与所述第一表面相邻，并且所述第二表面和所述第三表面彼此面对，并且所述第四表面与所述第一表面、所述第二表面以及所述第三表面相邻，

所述第一表面具有收纳存储元件的空间，所述存储元件存储关于所述液体容器的信息，

所述第一表面和所述第二表面具有越过所述第一表面和所述第二表面之间的边界的第一凹部，所述第一表面和所述第三表面具有越过所述第一表面和所述第三表面之间的边界的第二凹部，并且

所述第一凹部和所述第二凹部隔着所述空间彼此面对，

所述第一表面和所述第四表面具有越过所述第一表面和所述第四表面之间的边界的多个第三凹部，

所述第一凹部介于其间的所述第一凹部的两侧的部分是平行于与所述第二表面交叉的表面的并且彼此相对的壁，所述第二凹部介于其间的所述第二凹部的两侧的部分是平行于与所述第二表面交叉的表面的并且彼此相对的壁。

2.根据权利要求1所述的液体容器，所述液体容器安装于喷出液体的液体喷出设备，并且所述液体容器具有供给口，通过所述供给口将所述液体容器内收纳的液体供给至所述液体喷出设备。

3.根据权利要求2所述的液体容器，其中，所述第二表面和所述第三表面平行于将所述液体容器安装于所述液体喷出设备的安装方向延伸。

4.根据权利要求1或2所述的液体容器，其中，所述液体容器包括收纳液体的壳体和覆盖所述壳体的至少一部分的盖。

5.根据权利要求4所述的液体容器，其中，所述第一凹部和所述第二凹部形成于所述盖的外壁。

6.根据权利要求1或2所述的液体容器，其中，当从所述第一表面侧观察与所述第二表面平行的方向被记作Y方向时，所述第一凹部的沿着所述Y方向的宽度与所述空间的沿着所述Y方向的宽度相差±50％以内。

7.根据权利要求1或2所述的液体容器，其中，所述第一凹部介于从所述第一凹部的两侧突出的部分之间，并且所述第二凹部介于从所述第二凹部的两侧突出的部分之间。

8.根据权利要求1或2所述的液体容器，其中，所述第二表面和所述第三表面彼此平行并且沿着与所述第一表面垂直的方向延伸，所述第四表面沿着与所述第一表面、所述第二表面以及所述第三表面垂直的方向延伸。

9.根据权利要求1或2所述的液体容器，其中，当从所述第一表面的相反侧观察时，所述第一凹部、所述第二凹部和所述第三凹部形成于所述第一表面的在所述第一表面的长度方向上的一端。

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