CN1205273A - 具有改进的抗冲击载荷的液体容纳与分配装置 - Google Patents

Abstract

一种用于喷墨打印机的油墨容纳与分配装置设置有一以柔性盒形式存在的主要容器,该容器一般保持为周围的压力。主要容器通过一单向阀与一可变容积的腔室连接,该单向阀允许油墨从容器流向腔室,并防止油墨从腔室流向容器。该腔室与一流体出口连接,该流体出口一般是关闭的,以防止油墨外流。然而,当油墨供给源被安装在打印机内时,该流体出口在腔室与打印机之间形成一流体联通。该腔室是泵的一部分,泵设置有一油墨供给源,该油墨供给源运作,以从容器向打印机供给油墨。该泵具有一线动作的泵送部件和一覆盖在泵室上的隔膜,该隔膜对从这里运输的氧和湿气是不透的,以防止腔室内油墨的分解。

Description

具有改进的抗冲击载荷的液体容纳与分配装置

本申请是对申请号为08／429，987的联合美国专利申请所公开的发明之一种改进，在该申请中，本人被指定为一共同发明人。

本发明涉及一种液体容器装置，该容器具有一自备泵，用于分配预定体积的小量的液体。本发明尤其涉及具有前述特征的容器装置，这种容器用于包括有印刷油墨供给源的喷墨打印机，并用于在自备泵的作用下将印刷油墨分配入打印头。

由Bruce Cowger和Norman Pawlowski，Jr申请的美国专利，其题目为《用于喷墨打印机的油墨供给源》，在该申请中，描述了一种用于喷墨打印机的油墨供给源，这种供给源与打印机的油墨笔(ink pen)分离，并且在油墨供给源排空时可被替换，而无需替换打印机的油墨笔。上述美国专利申请的油墨供给源包括一自备的泵送装置，用于从泵送腔室分配油墨，在该申请中还描述了一种泵送装置的实施例-隔膜泵。然而，隔膜泵需要一相对较大的延伸表面，该表面由半刚性材料，例如聚合物材料制成，并受到相对高速的氧和潮气通过隔膜材料的转移。这种氧和／或湿气的转移将导致油墨供给源内油墨的分解，尤其是打印机不经常使用的情况下。另外，隔膜还存在其连接到供给源另一部分之位置上的泄漏。根据上述申请号为08／429，987的美国专利申请，可通过使用一种具有刚性的周边壁的泵送装置而避免由于隔膜的使用而产生的这些和其它的问题，这种泵送装置最好与相关的油墨供给源的框架结构整体形成，该框架具有一线性作用的泵送元件，该泵送元件可在由刚性壁形成的泵送腔室内活动以压缩泵送腔室内的油墨，和一柔性的湿气和氧气的隔膜，该隔膜以连续的方式热密封到壁的边缘并覆盖泵送元件。

根据上述申请号为08／429，987的美国专利申请之油墨供给源还具有一杯形的由相当坚硬的聚合材料制成的外壳，最好是半透明的材料以进行对其内容物的监测，该外壳用于容纳并保护柔性的油墨盒。该外壳一般为矩形的横截面，具有一对相对的非常长的侧面和一对相对的非常短的侧面，该外壳的形状由打印机接口的设计所决定，当处于从打印机内分配油墨的位置上时，油墨供给源插入打印机内。在这种装置内，已经看到：必须将油墨盒包围在周边的框架内，这种框架的侧面具有足够的刚度以防止油墨盒受到冲击和冲击载荷。但，这种周边框架在外壳内占用空间，除非框架和外壳被这样设计：根据本发明，框架的支杆凸出进入或通过外壳的邻近部分。

根据上述申请号为08／429，987的美国专利申请之油墨供给源，还设置一固定于外壳笔端的框架。容纳油墨供给源并具有一用于分配源于油墨供给源的油墨的框架应以如下方式固定于外壳上：当其受到冲击和冲击载荷时，不能很容易地突然从其上脱开。为防止油墨供给源的任何元件即外壳，框架和盖的突然脱开，将框架和盖插入外壳内，同时框架设置在盖和外壳之间。

根据上述申请号为08／429，987的美国专利申请的油墨供给源还包括一具有复杂形状的盖，该盖被固定于聚合的框架上，在框架和连接于框架上的柔性盒被固定于外壳上，同时柔性盒包括于外壳内。由于盖的复杂性，所以该盖最好通过注模法由一块材料整体形成。总之，盖与框架的邻近最好是抗干扰的，即这种连接需要相对较高的稳定性。现在已经发现：在具有设置于盖与外壳之间的壳体的油墨供给源内，将盖超声焊接到外壳上是有利的，这种焊接可通过在盖上设置一个或多个凸缘而得以实现，其中凸缘作为能量的消耗者。

因此，本发明的一个目的是提供一种改进的液体容纳与分配装置。具体地说，本发明的一个目的是提供一种具有前述特征的已改进的装置，这种装置用于在喷墨打印机内容纳并分配油墨。

本发明的另一目的是提供一种具有改善的容积效率的液体容纳与分配装置。具体地说，本发明的另一目的是提供一种具有前述特征的改进的装置，这种装置用于在打印机内容纳并分配油墨。

本发明的又一目的是提供一种印刷油墨的容纳与分配装置，该装置具有改进的防止在冲击力或冲击载荷的作用下其部件的分离。

本发明的再一目的是提供一种具有良好的干扰指示特性之印刷油墨的容纳与分配装置。

为进一步理解本发明及其目的，请注意阅读本发明的附图及其简要说明，以及本发明之最佳实施例的详细说明和所附的权利要求书。

图1为根据本发明一个实施例的液体容纳与分配装置的侧视图；

图2为图1之装置的部件分解图；

图3为图1和2所示的装置之沿图3之直线3-3的平面图；

图4为图1至3所示的装置的一个部件沿图5之直线4-4的平面图；

图5为图4的部件之侧视图；

图6为图4和5所示的部件沿图5之直线6-6的平面图；

图7为沿图3之剖面线7-7放大的局部剖视图；

图8为图1-7所示的装置之一部分的局部部件分解图；

图9为一与图8相似的局部剖视图，表明图之部件彼此间的装配关系；

图10为根据本发明另一油墨供给源的实施例的部件分解透视图；

图11与图10相似，为本发明另一实施例的视图；

图12与图10和11，为本发明另一实施例的视图；

图13与图10、11和12相似，为本发明另一实施例的视图；

图14为图10之油墨供给源的透视图；

图15与图14相似，为图11之油墨供给源的视图；

图16与图14和15相似，为图12之油墨供给源的视图；

图17与图14，15和16相似，为图13所示之供给源的视图；

图18为一沿图14之剖面线18-18的剖视图；

图19为一沿图15之剖面线19-19的剖视图；

图20为一沿图16之剖面线20-20的剖视图；

图21为一沿图17之剖面线21-21的剖视图。

根据申请号为08／429，987的美国专利申请所述的本发明之实施例的一种油墨容纳与分配装置在图1中由参考序号10表示。装置10具有一坚硬的保护外壳12，该外壳12包括一用于容纳油墨的柔性盒14。外壳12被连接到框架16上，外壳12内容纳着泵18和流体出口20。一保护盖22被连接到框架16上，一标签24被粘接在外壳12的外侧和该装置10的盖子22上，以将外壳12，框架16和盖子22牢固地固定在一起。盖子22上设置有一通向泵和流体出口的小孔。

该装置10适合于可拆卸地插入喷墨打印机内的接口(未示出)内。当装置10插入打印机时，接口内的流体入口适合与流体出口20接合，以使油墨从装置10流向打印机。接口内的传动装置(未示出)适合与泵18接合。传动装置的运作使泵18从柔性盒14通过流体出口20提供给接口的流体入口一系列预定容积的小量的油墨，然后再提供给打印机。

框架16在一端设置有充填口32，而在另一端设置有排出口34。油墨可通过充填口32添加给供给源，而被添加的油墨置换出的空气通过排出口34排出。供给源被注满后，充填口32由一小球35密封，该小球压入装配在充填口32内。

泵的增压室36具有一开口的底部，该增压室36形成于刚性围(perimetrical)壁37内框架16的底部，其最好与框架16整体成形。如下所述，增压室36可被压缩，从而可不压缩盒14的内部而实现向打印机供给油墨。增压室36的顶部设置有一入口38，油墨可在重力和／或增压室36内的负压的作用下通过该入口38从油墨盒14进入增压室36。增压室36还设置有一出口40，通过该出口40油墨从增压室36排出。

一单向的瓣阀42设置于入口38的底部，该瓣阀42用于限制油墨从增压室36向油墨盒14的回流。瓣阀42为一由柔性材料制成的矩形部件。在图示的实施例中，瓣阀42被设置于入口38底部之上，并短边的中点被加热用桩支撑(heatstaked)于框架16上。当增压室36内的压力下降低于油墨盒14内的压力时，各个瓣阀42之未被用桩支撑的侧面弯曲以使油墨通过入口38流入增压室36。瓣阀42沿两个相对的侧面通过加热用桩支撑在框架16上，与瓣阀42仅沿一个侧面用桩支撑的情况相比，需要或允许瓣阀42较小的弯曲，从而确保其更牢固地闭合，而且通过在较短的侧面之中点的加热用桩支撑使这种作用得以加强，这种情况与在较长的侧面用桩支撑的情况相反。

在图示的实施例中，瓣阀42由两层聚合材料制成。外层为一层0．0015英寸厚的低密聚乙烯制成。内层为一层0．0005英寸厚的聚乙烯对酞酸盐(PET)制成。图示的瓣阀42约为5．5毫米宽，8．7毫米长。当增压室36处于其关闭位置时，这种材料对流到这里的油墨是不可渗透的。

增压室36的底部被一柔性的隔膜44所覆盖。隔膜44略大于增压室底部的开口，并沿形成增压室36的壁37的自由边缘被密封。过大的隔膜44之超量材料使得隔膜上下弯曲以改变增压室36的容积。在图示的装置中，隔膜44的位移可使增压室36的容积变化约0．7立方分米。图示的增压室36之完全膨胀的体积介于2．2与2．5立方分米之间。

在图示的实施例中，隔膜44由多层材料制成，其中一层为0．0005英寸厚的低密聚乙烯，一层为0．00048英寸厚的镀膜聚乙烯对酞酸盐(PET)，一层0．0005英寸厚的聚乙烯。当然，其它适合的材料也可被用于形成隔膜44。图示的实施例中的隔膜利用传统的方法被加热用桩支撑在增压室36之壁37的自由边缘上。在加热用桩支撑过程中，隔膜内的低密聚乙烯将密封隔膜44内的任何折叠或褶皱。这样，隔膜44对从这里经过的氧和湿气的输送是不透明的，从而防止增压室36内的油墨被一些这样的物质所分解。

在增压室36内，邻近隔膜44设置压缩板46，该压缩板46被用作增压室36的活塞。在图示的实施例中由不锈钢制成的泵弹簧48施加偏压于压缩板46上，同时压缩板46顶推隔膜44，以促使隔膜向外从而扩大增压室36的容积。泵弹簧48的一端支承在形成于增压室36顶部的销棒50上，而泵弹簧48的另一端支撑在形成于压缩板46上的销棒52上，以保持泵弹簧48处于合适的位置。在图示的实施例中，压缩板46由高密聚乙烯模压而成。

一中空的圆筒形凸台54从框架16向下延伸以形成流体出口20的外壳，凸台54与框架16整体形成。中空的凸台54的孔56在其下端有一狭窄的喉部54a。在图示的实施例中，由不锈钢制成的密封球58设置于孔56内。密封球58按一定尺寸制造以使其可在孔56内自由活动，但不能通过其狭窄的喉部54a。一密封弹簧60被设置于孔56内，以迫使密封球58顶在狭窄的喉部54a上，从而形成密封并防止油墨从流体出口流出。在图示的实施例中，由不锈钢制成的保持球62压入装配在孔的顶部以保持密封弹簧60处于合适的位置。构造孔56以使油墨可通过保持球62自由流入孔56内。

一凸起的管64形成于框架16的顶部。管64环绕充填口32形成一圆筒形的凸台，环绕入口38形成一相似的凸台，以使每个口彼此分离。管64环绕流体出口20和出口40的底座延伸，以形成一连接两个出口的开口式导管66。

柔性油墨盒14被连接到管64的顶部以形成一导管66的顶盖。在图示的实施例中，可通过将一矩形的塑料薄板68加热用桩支撑在管64的顶表面上，以封闭导管66。在图示的实施例中，框架16由高密聚乙烯模压制成，而塑料薄板由0．002英寸厚的低密聚乙烯制成。这两种材料利用传统的方法可易于加热彼此用桩支撑，并易于再循环。

当塑料薄板68被连接到框架16上之后，薄板被折迭并环绕其两侧和顶部密封以形成柔性油墨盒14。在图示的实施例中，热桩密封用于密封柔性油墨盒14的周边。覆盖充填口32并覆盖入口38的塑料薄板可被刺穿或用其它方法除去从而不会阻碍通过这些口的油墨之流动。

尽管柔性的油墨盒14提供了容纳油墨的一种理想方式，但它易于刺穿或折断，并使油墨中水的损失量相当高。因此，为保护油墨盒14并限制水的损失，将油墨盒14封闭在一保护外壳12内。在图示的实施例中，外壳12由单纯的聚乙烯制成，这种材料足够透明以监测油墨盒14内的油墨，从而确定是否有充足的油墨用于打印机的正常运作。已经发现约1毫米的厚度就可形成有力的保护并防止油墨中不能接受的水之损失。但，在其它实施例中可改变外壳的厚度和材料。

外壳12的顶部具有若干个凸出的凸缘70，以当其插入接口或从接口中取出时，利于外壳12的抓取。一垂直的凸缘72从外壳12的两侧侧向凸出。该垂直的凸缘72可被安装于接口内的狭槽内，以当其被安装在打印机内时，为油墨供给源形成侧向的支撑并提供了稳定性。外壳12的底部设置有两个周边凹槽76，该凹槽76与形成于框架16之悬垂的周边壁79上的两个周边凸缘或卷边78相啮合，以将外壳12用卡锁装配连接到框架16上。

外壳12与框架16间的连接应该，最好是足够紧密以防止框架从外壳上的突然分离，并防止油墨从外壳内流出，柔性的容器应形成一小孔。然而，外壳与框架之间的连接未形成气密封接以当油墨从容器中排出时，允许空气缓慢进入外壳内，从而保持外壳内的压力与周围的压力大体相同，这种连接也是合乎要求的。否则，在外壳内将形成负压并阻碍油墨从容器流出。但，为保持外壳内的高湿度并使油墨中水的损失最少，空气的进入应该是有限的。

在图示的实施例中，外壳12及其所包含的柔性油墨盒14具有容纳约30立方分米油墨的容量。该外壳12约67毫米宽，15毫米厚，60毫米高。柔性油墨盒14被按一定尺寸制成，以在没有过多材料的情况下充填外壳。当然，也可使用其它的尺寸和形状，这取决于所该打印机的具体要求。

为充填装置10，油墨可通过充填口32被喷入。当其注满时，柔性油墨盒14膨胀以基本充满外壳12。当油墨导入油墨盒时，密封球58可被压下以打开流体出口，并对该流体出口施加局部真空。这种流体出口处的局部真空使油墨从油墨盒14充入增压室36，导管66及圆筒形凸台54的孔56内，从而如果有空气的话，仅有很少的空气与油墨接触。施加于流体出口20的局部真空加速了充填过程。为进一步利于油墨盒的快速充填，设置应该排气口34以当容器膨胀时，使空气从外壳逸出。一旦油墨供给源被注满，小球35就会压力装入充填口32以防止油墨的逸出和空气的进入。

当然，也可用其它的方式充填本发明的容纳及分配装置。在某些情况下，在油墨充填之前，也可以用二氧化碳冲洗整个装置。这样，在充填过程中封闭在装置内的任何气体只是二氧化碳，而不是空气。这样是最好的，因为二氧化碳不与油墨反应，而空气与油墨则反应。总之，最好尽可能地除去装置中的气体，从而不让气泡或类似物进入打印机头或后面的导管。

容器充满后，保护盖22被安装在装置10上。保护盖上设置有一凹槽80，该凹槽80用于容纳框架上的凸缘82以将盖连接到框架上。盖上载有一凸缘84，该凸缘84插入排气口34内，以限制空气流入框架并减少油墨中水的损失。一销钉86从框架16的两端延伸，并安装于保护盖22的小孔内，以利于盖的校准并加强盖与框架间的连接。延伸到盖22上的小孔之外的销钉86的自由端在盖22安装于适当位置后最好能变形，例如通过使用一加热的工具接触销钉的自由端，形成一抗干扰的盖22与框架16的连接。另外，标签24被粘接在装置10的侧面以将外壳12，框架16和盖22紧密接合在一起。在图示的实施例中，使用一热熔(hot-melt)的压敏材料或其它黏合剂以下述方式粘接标签：防止标签剥落并防止干扰油墨供给源。

图示的实施例中的盖22设置有一从两侧凸出的垂直凸缘90。该凸缘90为外壳上垂直凸缘72的延长部分，而且该凸缘90以与垂直凸缘72相似的方式被安装于设置于接口内的狭槽内。除了凸缘90外，盖22上还设置有凸出的键(key)92，键92位于凸缘90的两侧。可选择地删去或改变一个或多个键，以形成具体的油墨供给源之颜色或型号的标志。识别供给源的具体颜色和型号的配合键(未示出)，可形成于接口内。这样，用户就不会由于疏忽而将型号或颜色不正确的油墨供给源插入接口。这种设置尤其有利于多色打印机，在这种多色打印机上有用于不同颜色的油墨供给源的邻近的接口。

在根据图1-9的油墨供给源开发另一种油墨供给源的过程中，发现：在一周边框架内确定柔性油墨盒14的界线以防止其受到冲击力或冲击载荷的作用，并有利于连接柔性油墨盒14的框架16装入外壳12内是很有用的。但是，很不幸，如果不对保护外壳12的设计作出修改以调节保护性的周边框架，同时又不减少保护外壳内的包围油墨盒14的容积，这种周边框架将会减少油墨的容积。这种要求可分别通过如图10，14和18；图11，15和19；图13，16和21所示的本发明之实施例所述的不同方式得到满足。

在图10，14和18所示的本发明之实施例中，与图1-9中的实施例之部件对应的部件由100以上的序数表示，这些序数的最后两位为图1-9的本发明之相应部件的序数。

图10，14和18的油墨的容纳及分配装置由参考序号110表示，并且除下文的说明外，对应于图1-9的装置10。装置110具有一坚硬的保护外壳112，该外壳112一端开口，并容纳用于装油墨的柔性盒114。外壳112与油墨盒114的一个开口端被连接到框架116上，该框架116上安装了泵118和流体出口120。一保护盖122连接到框架116上。油墨盒114相对的一端关闭。

装置110适合于以与图1-9之实施例的装置10相同的方式可拆卸地插入喷墨打印机的接口内。当装置110插入打印机时，接口上的流体入口适合于接合流体出口120以使油墨从装置110流向打印机，这与图1-9的实施例之装置的设置相似。接口内的传动装置(未示出)适合于接合泵118。传动装置的运作使泵118从柔性油墨盒114通过流体出口120提供给接口的流体入口一系列预定容积的小剂量的油墨。

为防止柔性油墨盒114受到冲击力和冲击载荷的作用，为有利于框架116插入外壳112内，外壳112设置有一悬垂的周边框架117，该框架117与外壳112通过合适的热塑性材料的注塑法整体形成为一个部件。具有一对间隔的侧面部件117a，117b的周边框架117环绕柔性油墨盒114，而且为增加刚度，各个侧面部件117a，117b分别具有从侧面部件垂直向外突出的凸缘117c，117d。

外壳112一般为矩形的，该外壳112具有一对间隔开的较短的侧面112a，112b，这两个侧面112a，112b分别邻近周边框架117的侧面部件117a，117b设置。为分别安装周边框架117的侧面部件117a，117b的凸缘117c，117d的凸出部分，外壳112较短的侧面112a，112b上分别设置有狭槽112c，112d，凸缘117c，117d分别插入狭槽112c，112d内，如图18所示。凸缘117c，117d与狭槽112c，112d间的连接增加了外壳112给定宽度上侧面部件117a，117b之间的间距，从而增加了容纳于柔性油墨盒内油墨的容积。

为增加装置110抑制外壳112，框架116或盖122之一由于冲击或冲击载荷而突然脱开，框架116被整个安装在外壳112内，而盖122通过可伸缩地将凸缘122b插入外壳112的上部开口端被固定于外壳112上，其中盖122上具有一顶板122a，而该顶板上又具有一周边悬垂的凸缘122b。盖122与外壳112的啮合可通过设置凸缘122b的外表面和设置外壳112的上部开口端的内表面而可靠地固定，其中凸缘122b的外表面上设置有一向外突出的凸缘122c，外壳112上部开口端的内表面上设置有一向里突出的凹槽112f，凹槽112f内通过压配合安装凸缘122c。另外，可通过热密封或超声焊接将盖122与外壳112焊接在一起，而使盖122可更可靠地固定于外壳112上。

在图11，15和19所示的本发明之实施例中，与图10，14和18的实施例的部件相对应的部件由大于200的序数表示，这种序数的最后两位为图10，14和18之实施例的最后两位。

图11，15和19之油墨的容纳与分配装置总的由参考序数210表示，除在下文中有说明之外，其它都与图10，14和18之实施例的装置110对应。装置210有一坚硬的保护外壳212，该外壳一端开口，用于容纳装油墨的柔性盒214。外壳212和油墨盒214的开口端被连接到框架216上，框架216上安装着泵218和流体出口220。一保护盖222被连接到框架216上。该装置210适合于可拆卸地插入喷墨打印机的接口内。当该装置210插入打印机时，接口内的流体入口适合于与流体出口220接合，以使油墨从装置216流向打印机。接口内的传动装置(未示出)适合于接合泵218。传动装置的运作使泵218从柔性盒214，通过流体出口220给接口的流体入口提供一系列预定容积的小剂量的油墨，然后提供给打印机。

为防止柔性油墨盒214受到冲击力和冲击载荷的作用，为有利于框架216插入外壳212内，框架216设置有一悬垂的周边框架217，该框架217与外壳212通过合适的热塑性材料的注塑法整体形成为一个部件。具有一对间隔的侧面部件217a，217b的周边框架217环绕柔性油墨盒214，而且为增加刚度，各个侧面部件217a，217b分别具有从侧面部件垂直向外突出的凸缘217c，217d。

外壳212一般为矩形的，该外壳212具有一对间隔开的较短的侧面212a，212b，这两个侧面212a，212b分别邻近周边框架217的侧面部件217a，217b设置。在将框架216的框架217插入外壳212时及插入后，为充分将侧面部件217a，217b固定于外壳212上，外壳212的侧面212a，212b上分别设置有向里突出彼此相对的凹槽212c，212d。凸缘217c，217d分别与凹槽212c，212d之间的序号作用有利于框架216与框架217一起插入外壳212内，而且有利于框架216与框架217在外壳212内的固定，不管在运输，搬运或服务过程中，装置210遭遇冲击或冲击载荷。

为增加装置210抵抗外壳212，框架216或盖222之一由于冲击或冲击载荷而突然脱开，框架216被整个安装在外壳212内，而盖222通过可伸缩地将凸缘222b插入外壳212的上部开口端被固定于外壳212上，其中盖222上具有一顶板222a，而该顶板上又具有一周边悬垂的凸缘222b。盖222与外壳212的啮合可通过设置凸缘222b的外表面和设置外壳212的上部开口端的内表面而可靠地固定，其中凸缘222b的外表面上设置有一向外突出的凸缘222c，外壳212上部开口端的内表面上设置有一向里突出的凹槽212f，凹槽212f内通过压配合安装凸缘222c。另外，可通过热密封或超声焊接将盖222与外壳212焊接在一起，而使盖222可更可靠地固定于外壳212上。

为使盖222与框架216相互可靠地轴向定位，在框架216上泵218的侧面设置有彼此相对并向外突出的凸缘219(在图11中仅有一个这样的凸缘)，盖222的凸缘222b沿其彼此相对的较长侧面设置有凹槽222d(图11中仅示出了一个这样的凹槽)。当盖222与框架216装配在一起时，凸缘219被安装在凹槽222d内，同时凸缘219与凹槽222c的内部端面接合，以使盖222与框架216确地相对轴向定位。

在图12，16和20所示的实施例中，与图10，14和18之实施例的部件对应的部件由300以上的序数表示，其最后两位数为图10，14和18之实施例的最后两位数。

图12，16和20之油墨的容纳与分配装置总的由参考序数310表示，除在下文中有说明之外，其它都与图10，14和18之实施例的装置110对应。装置310有一坚硬的保护外壳312，该外壳一端开口，用于容纳装油墨的柔性盒314。油墨盒314的开口端被连接到框架316上，该框架316上又安装了泵318和流体出口320。保护盖322被连接到框架316上。

该装置310适合于可拆卸地插入喷墨打印机内的接口(未示出)内。当装置310插入打印机时，接口内的流体入口适合与流体出口320接合，以使油墨从装置310流向打印机。接口内的传动装置(未示出)适合与泵318接合。传动装置的运作使泵318从柔性盒314通过流体出口320提供给接口的流体入口一系列预定容积的小量的油墨，然后再提供给打印机。

为增加装置310抵抗外壳312，框架316或盖222之一由于冲击或冲击载荷而突然脱开，框架216被整个安装在外壳312内，而盖322通过可伸缩地将凸缘322b插入外壳312的上部开口端被固定于外壳312上，其中盖322上具有一顶板部分322a，而该顶板上又具有一周边悬垂的凸缘322b。盖322与外壳312的啮合可通过设置凸缘322b的外表面和设置外壳312的上部开口端的内表面而可靠地固定，其中凸缘322b的外表面上设置有一向外突出的凸缘322c，外壳312上部开口端的内表面上设置有一向里突出的凹槽312f，凹槽312f内通过压配合安装凸缘322c。另外，可通过热密封或超声焊接将盖322与外壳312焊接在一起，而使盖322可更可靠地固定于外壳312上。

框架316与外壳312的啮合可通过用一薄的平面元件模压框架316并通过在外壳312上，最好在其相对的短侧面部件312a，312b的内部分别设置纵向延伸的凸缘312g，312h，而可靠地固，其中凸缘312g，312h部分延伸至外壳312的开口端。凸缘312g，312h于是形成挡块，框架316之平面件316a的底部靠在该挡块上，并通过可伸缩的插入外壳312的开口端而与框架316啮合。关于这一点，盖322的凸缘322b在其内表面相对的端面上设置有凸缘322h，322g。凸缘322h，322g部分延伸至盖322的开口端以与框架316的平面件316a之顶部啮合，并最好分别与外壳312的凸缘312g，312h啮合。

如图12和16所示，盖322的顶板部分322a是平面型的，并完全装配在外壳312的开口端内，不象图11和15之实施例中盖222的顶板部分222a与图10和14之实施例中的盖122的顶板部分122a那样向上隆起并分别超出外壳212，112的开口端延伸。

在图13，17和21所示的实施例中，与图10，14和18之实施例的部件对应的部件由400以上的序数表示，其最后两位数为图10，14和18之实施例的最后两位数。

图13，17和21之油墨的容纳与分配装置总的由参考序数410表示，除在下文中有说明之外，其它都与图10，14和18之实施例的装置110对应。装置410有一坚硬的保护外壳412，该外壳一端开口，用于容纳装油墨的柔性盒414。外壳412被连接到框架416上，框架416设置了泵418和流体出口420。一保护盖422被连接到框架416上。

该装置410适合于可拆卸地插入喷墨打印机内的接口(未示出)内。当装置410插入打印机时，接口内的流体入口适合与流体出口420接合，以使油墨从装置410流向打印机。接口内的传动装置(未示出)适合与泵418接合。传动装置的运作使泵418从柔性盒314通过流体出口420提供给接口的流体入口一系列预定容积的小量的油墨，然后再提供给打印机。

为增加装置410抵抗外壳412，框架416或盖422之一由于冲击或冲击载荷而突然脱开，框架416被整个安装在外壳412内，而盖422通过可伸缩地将凸缘422b插入外壳412的上部开口端被固定于外壳412上，其中盖422上具有一顶板部分422a，而该顶板上又具有一周边悬垂的凸缘422b。

为防止柔性油墨盒414受到冲击力和冲击载荷的作用，框架416设置有一悬垂的周边框架417，该框架417与框架416通过合适的热塑性材料的注塑法整体形成为一个部件。具有一对间隔的侧面部件417a，417b的周边框架417环绕柔性油墨盒414，而且为增加刚度，各个侧面部件417a，417b分别具有从侧面部件垂直向外突出的中空的凸缘417c，417d。关于这一点，为使柔性盒414的容积最大化，柔性盒414部分延伸进入中空的凸缘417c，417d内，图21中示出了与中空的凸缘417c连接的情形。

外壳412一般为矩形的，该外壳412具有一对间隔开的较短的侧面412a，412b，这两个侧面412a，412b分别邻近周边框架417的侧面部件417a，417b设置。为使侧面部件417a，417b充分固定外壳412，外壳412的侧面部件412a，412b分别设置有向外突出并彼此相对的中空的凹槽412c，412d。因此，中空的凸缘417c，417d分别与凹槽412c，412d之间的相互固定有利于框架416与周边框架417一起插入外壳412内，并有利于框架416与外壳412内框架417的固定，不管在运输，搬运或使用过程中，装置410遭遇的冲击或冲击载荷。此外，为利于框架416和周边框架417相对外壳412正确的轴向定位，周边框架417之中空的凸缘417c，417d分别设置有向里突出的槽417e，417f，而且外壳412的短侧面412a，412b分别设置有向里突出的凸缘412e，412f，这两个凸缘412e，412f分别容纳于外壳412的槽412e，412f内。

已对本发明不同的实施例之液体容纳与分配装置作出了具体地说明，其中，以用于容纳与分配喷墨打印机内打印油墨之供给源的装置作为本发明的最佳实施例。但，也可想到：本发明可容易地用于容纳与分配其它牛顿(低粘度)流体。

尽管已在本说明书中展示并描述了在申请日由发明人考虑的实施本发明的最佳方式，但对于本领域的技术人员来说，不脱离本发明的保护范围的适当修改，变化和等同替换是显而易见的，其保护范围仅由所附的权利要求书及其法律效力的形式来限定。

Claims (16)

1、一种液体的容纳与分配装置，包括一刚性的大体为杯形的外壳，该外壳上有一开口端和一对相对的侧壁，一固定于所说外壳开口端的框架，所说框架有一泵送机构，该泵送机构上有一液体出口，一柔性盒，该柔性盒具有一个开口端和一封闭端，所说封闭端设置于外壳内，所说框架有一从其上悬垂的周边框架，所说框架环绕所说柔性盒，所说框架还具有一对相对的侧面部件，该侧面部件具有一从各个所说侧面部件向外延伸的凸缘部分，其特征在于：每个所说的一对相对的侧面部件邻近外壳的一个侧壁，所说的一对相对的侧面部件之每个凸缘部分装配在外壳侧壁的凹槽内。

2、根据权利要求1所述的液体容纳与分配装置，其特征在于：所说外壳的每个侧壁上的凹槽是一个通过所说每个外壳的侧壁延伸的开口。

3、根据权利要求1所述的液体容纳与分配装置，其特征在于：每个外壳侧壁上的凹槽为一向外突出的U形凹槽。

4、一种液体的容纳与分配装置，包括一刚性的大体为杯形的聚合物外壳，该外壳具有一开口端，一聚合物的框架固定于外壳的开口端上，该框架具有一泵送机构，该泵送机构上有一液体出口，一柔性盒具有一开口端和一封闭端，所说的封闭端设置于外壳内，所说的泵送机构包括一刚性的周边壁，该周边壁从框架上向外延伸，一盖子覆盖框架并被固定于外壳上，其特征在于：泵送增压室的周边壁还包括一对相对的凸缘，该凸缘从其上向外延伸；

所说的盖子还包括一从顶面部分延伸的裙板部分，该裙板部分具有一对相对的开口凹槽，泵送增压室周边壁的一对相对的凸缘装配在盖子裙板部分之一对相对的开口凹槽内，盖子的裙板部分可伸缩地安装在外壳的开口端内。

5、根据权利要求4所述的液体容纳与分配装置，其特征在于：所说的外壳还包括一般垂直开口端延伸的周边壁，该周边壁具有向里突出的凸缘装置，泵送机构之周边壁上一对相对的凸缘被外壳的周边壁的凸缘装置啮合并被其支撑。

6、根据权利要求4所述的液体容纳与分配装置，其特征在于：盖子被热密封到外壳上。

7、一种液体容纳与分配装置，包括一刚性的大体为杯形的外壳，该外壳具有一开口端和周边壁，一框架固定于所说外壳的开口端，所说框架具有一泵送机构，该泵送机构上有一液体出口，一柔性盒具有一开口端和一封闭端，一杯形盖子覆盖框架，所说的盖子具有一顶板部分和从所说顶板部分向下悬垂的周边裙板部分，其特征在于：所说盖子的裙板部分可伸缩地装配在外壳的开口端内，所说盖子的周边裙板部分具有向外突出的卷边装置，所说外壳的周边壁具有向里相对的凹槽装置，所说的卷边装置被装配在所说凹槽装置内，以将盖子固定到外壳上。

8、根据权利要求7所述的液体容纳与分配装置，其特征在于：所说盖子的顶板部分向上隆起并突出到所说外壳的所说开口端之上。

9、根据权利要求7所述的液体容纳与分配装置，其特征在于：所说盖子的顶板部分为平面并且未突出于所说外壳的开口端之上。

10、根据权利要求7所述的液体容纳与分配装置，其特征在于：所说框架有一薄而平的部件，其中所说盖子的裙板部分具有至少一个向里突出的凸缘，其中所说外壳的周边壁具有至少一个向里突出的凸缘，其中所说薄而平的部件之第一表面与至少一个所说盖子之裙板部分向里突出的凸缘啮合，而所说薄而平的部件之第二表面与与至少一个所说外壳之周边壁向里突出的凸缘啮合。

11、根据权利要求10所述的液体容纳与分配装置，其特征在于：所说至少一个所说盖子之裙板部分向里突出的凸缘与所说至少一个所说外壳之周边壁向里突出的凸缘对准。

12、根据权利要求7所述的液体容纳与分配装置，其特征在于：所说框架有一薄而平的部件，所说盖子的裙板部分具有间隔开的多个向里突出的凸缘，所说外壳的周边壁具有间隔开的多个向里突出的凸缘，其中所说薄而平的部件之第一表面与每个所说盖子之裙板部分多个向里突出的凸缘啮合，所说薄而平的部件之第二表面与各个所说外壳之周边壁向里突出的多个凸缘啮合。

13、防止液体容纳与分配装置受到冲击载荷的方法，所说的装置包括一大体为杯形的外壳，该外壳具有一侧壁和一开口端，一柔性盒具有一开口端和一封闭端，所说封闭端被装配于所说外壳内，一框架可伸缩地装配在所说外壳内，而且该框架还具有一周边框架，该周边框架具有一对相对的侧面部件，所说表面部件悬垂于所说周边框架上并环绕柔性盒，所说的方法包括：

在所说框架的侧壁上设置一对相对的凹槽；

在每个所说相对的一对侧面部件上设置向外突出的凸缘部分；

将所说框架插入所说外壳内，同时各个所说侧面部件之向外突出的凸缘部分刚好装配在所说外壳之相对的一对凹槽内。

14、液体容纳与分配装置之盖子相对所说装置之框架精确定位的方法，所说框架被可伸缩地装配在大体为杯形的外壳之开口端并相对伸缩外壳之开口端精确定位，而且该框架还具有向外突出的周边壁，所说周边壁限定了一个泵送增压室，所说盖子具有一轴向悬垂的周边壁，所说的方法包括：

在所说框架的周边壁上设置相对的一对径向向外突出的凸缘；

将所说盖子的周边壁插入所说外壳的开口端，直到所说框架之周边壁的径向向外突出的凸缘与所说盖子之周边壁上相对的一对凹槽之内部侧面啮合。

15、根据权利要求10所述的方法，其中所说盖子由可热封的热塑性材料制成，其中所说外壳由可热封的热塑性材料制成，所说方法还包括：

当所说盖子的周边壁插入所说外壳的开口端之后，将所说盖子与所说外壳热封在一起。

16、将一液体的容纳与分配装置的盖子固定到大体为杯形的外壳之开口端上的方法，所说的液体容纳与分配装置具有一框架，该框架被定位于并精确定位于所说外壳的开口端内，所说盖子覆盖所说框架并具有一悬垂的周边裙板，所说的方法包括：

在所说盖子的周边裙板上设置一向外突出的卷边；

在所说杯形外壳的内部表面设置一向里突出的凹槽；

将所说盖子的周边裙板插入所说外壳的开口端内，以使所说盖子的裙板之卷边通过压配合安装在所说外壳之向里突出的凹槽内。

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